仓库管理手册

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目录第一章说明

1.1 编制目的

1.2 手册用途

1.3 术语和定义

1.4 手册的管理

1.5 批准、发布、更改

1.6 引用标准

第二章仓库管理工作守则与岗位职责

2.1仓库管理工作守则

2.2仓库管理的岗位职责

第三章库存物料的验收及入库

3.1 物料的验收入库

3.2 入库单的填制

第四章物料的储存及保管

4.1 物料储存

4.2 物料保管

第五章物料的领用及出库

5.1 物料出库的原则

5.2物料领用及出库程序

第六章退料管理

第七章物料盘点及帐务调整

第八章呆料、废料处理

第九章单据管理

第十章物料搬运及作业安全

第十一章仓库安全管理

第十二章绩效评估

附件一验收单

附件二仓管工作流程

附件三入库单

附件四票据移交台帐

附件五大件、特种物资暂存单附件六领料单

附件七出库单

附件八材料退库工作流程

附件九材料退货工作流程

附件十盘点差异调整表

版次修订记录表

第一章说明

1.1 编制目的

1.1.1 建立完善的库存管理,规范物料和货品的流通、保管和控制。

1.1.2降低库存成本,减少资金占用,保证企业正常运作,提高基础管理水平。

1.2 手册用途

1.2.1 用于

1.2.2 本手册被批准在下述规定时期内使用:

从本手册被批准生效开始至本手册被新版的《仓库管理手册》所取代为止。

1.2.3 确定库存管理的流程和要求,要求负责库存管理的员工全面了解这些规

则,以保证规则得到有效执行。

1.3 术语和定义

仓库负责人:指日常仓储运输及收发物料管理的主要责任人。

保管员:指负责执行仓库保管职能的人员。

质检员:指负责仓库物资质量检查的人员。

公司:指。

1.4 手册的管理

1.4.1 手册的保存管理

本手册以生效时间为依据进行存档保存。

1.5 批准、发布、更改

1.5.1 手册的批准和发布

XXXXX公司总经理为文件批准人。

本手册在得到充分讨论回顾后方可发布。

1.5.2 手册的更改

本手册在执行中发现不妥之处,可由相关人员向公司库存管理主管提出申请,仓管部门讨论并经总经理批准后实施。

第二章仓库管理工作守则及岗位职责

2.1仓库管理工作守则

仓库管理工作守则包括但不限于以下内容:

2.1.1仓库应在必要的位置悬挂仓库工作守则、仓库平面图;

2.1.2 须注意工作安全,遵守安全操作要求,以免发生意外;

2.1.3使用机动车辆时严禁超速、超高、超长、超重;

2.1.4 任何出入库物资帐务数据不得擅自涂改。需要修改的,须用不同颜色的笔

将原数据划掉,写上新数据,并在修改的地方签名;

2.1.5须小心看管货物,以免遭偷窃或损坏;

2.1.6不得偷窃或串谋偷窃公司资产财物;

2.1.7仓库大门在无物资入、出库业务、无保管员值班时,必须关闭;

2.1.8不得准许未经授权人士进入货仓。如不服从,应立即通知部门主管;

2.1.9必须保持货仓整洁;

2.1.10不得在货仓范围吸烟;

2.1.11严禁在仓库范围内赌博、嬉闹、打架斗殴;

2.1.12在工作时间不得睡觉、阅读报章、上网聊天及饮含酒精之饮品等与工作无

关活动;

2.1.13仓库保管员工作变动时必须办理物资、账务等移交手续。

2.2仓库管理岗位职责

2.2.1认真贯彻仓库保管工作的方针、政策、法律法规和制度,具有高度的责任

感,忠于职守,廉洁奉公,具有敬业精神,合作精神;

2.2.2严格遵守仓库管理的规章制度和工作规范,严格履行岗位职责,及时做好

物资的入库验收、保管保养和出库(发运)工作;严密各项手续制度,做到收有据、发有凭,及时准确登记销帐,手续完备,帐物相符,把好收、发、存三关;

2.2.3仓管员应坚持日清月结,凭单下账,不跨月记账,按时上交报表,做到账、

物、卡一致;

2.2.4 做好日常盘点、月末盘点和年度盘点;

2.2.5熟悉仓库的结构、布局、技术定额,熟悉仓库规划;熟悉堆码、苫垫技术,

熟悉堆垛作业要求,做到妥善地安排货位,合理高效地利用仓容,堆垛整齐、稳固、间距合理,方便作业、清数、保管、检查、收发;

2.2.6熟悉仓储物资的特性、保管要求,能针对性地进行保管,防止和减少自然

灾害对仓储物资的影响,提高仓储质量;

2.2.7重视仓储成本管理,不断降低仓储成本。妥善保管好剩料、废旧包装。妥

善保管仓储用具、机械,延长使用寿命;

2.2.8加强业务学习和训练,掌握计量、衡量、测试用具和仪器的使用,特别是

消防器材的使用;

2.2.9严格执行仓库安全管理的规章制度,做好防火、防盗、防破坏、防虫鼠害

等安全保卫工作,防止各种灾害和人身伤亡事故,确保人身、物资、设备的安全。

第三章库存物料的验收及入库

3.1 库存物料的验收入库

3.1.1 所有物品均经检验后方可入库,并做好验收记录(验收单请见“附件一”);

3.1.2仓管部门应将每项进库的商品,限于次日以前依据不同要求报请质检员验

收;

3.1.3物料的验收,应依有关的订购单、送货单等所列的品名、型号、规格和质

量条款办理验收。如发觉型号、规格不符、数量不符、附件短少、形状或颜色改变或外箱破损等情形时,将不接收物料暂时存放在特定“不合格品”

区,立即通知公司采购部门办理退换货手续;

3.1.4质检员收集到货物资的“四证”(材质单、质检报告、打压报告、合格证等

相关资料),并进行质检;

3.1.5到货物资质检合格,保管员办理入库,填制《入库单》,并立即进行帐(和

卡)的登记;

3.1.6到货物资质检不合格,保管员不得办理入库,并将物资标识后存放于“不

合格品”区,由保管员通知采购部门及时处理;

3.1.7对于物资质检暂时得不到结果的,可由保管员先将物资暂存“待检区”;3.1.8发票随货到的,保管员以发票及送货清单为依据立即办理物资入库单,并

在入库单、送货清单、合同复印件中标注发票已到,采购员将发票交给财务部;

3.1.9货到发票未到的,保管员以合同价格办理暂估入库,并在入库单、送货清

单、合同复印件、《票据移交台帐》(登记入库单单据编号)中标注发票未到,待发票到后,采购员将发票直接交给财务部。对于后期如发生价格差异,由采购部解释,并配合仓库、财务查找原因,最后由仓库保管员对其差异票据进行红冲、并填写蓝字入库单。

3.1.10无采购计划的物资原则上不得入库,特殊情况下经主管副总和总经理批准

后,方可入库;

3.1.11超计划物资的入库办理。超过计划数量的5%(含5%)并总价格≤2000元,

仓库负责人报经采购部门同意后方可办理入库手续;超过计划数量的5%

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