某体育馆球型螺栓节点钢结构网架施工工艺
螺栓球网架结构施工技术
螺栓球网架结构施工技术引言螺栓球网架结构是一种新型轻型建筑结构，其特点是构件轻便、灵活，能满足多种建筑设计方案。
该结构在广泛应用于体育场馆、演出场馆、商业中心等场所。
本文主要介绍螺栓球网架结构的施工技术，包括施工准备、施工顺序、材料管理和安全控制等方面。
施工准备施工前准备在施工前，需要进行以下准备工作：1.确定施工计划：施工前需要明确施工计划，包括施工顺序、施工工期、材料配送和质量控制等方面。
2.确定场地平整度：球网架结构的施工需要足够的场地空间，因此需要对施工场地进行勘测和平整度检测。
3.安装施工设备：在施工现场安装必要的施工起重机械、搅拌设备和安全保护设备等。
4.排列施工场地：按照施工计划对场地进行标记和划分，确保施工效率和安全。
材料准备球网架结构的材料主要包括钢材、球节点和连接件等。
在施工前需要购置足够的材料，并对材料进行检测和分类。
1.钢材：需要购置符合相关规范要求的钢材，根据材料规格和编号进行分类和存放。
2.球节点：球节点是连接球网架钢管的关键部件，需要购置足够的球节点，并对球节点进行分类、检测和存放。
3.连接件：连接件包括螺栓、垫片和销子等，需要购置符合要求的连接件，并对其进行分类存放。
施工顺序工序一：球节点安装球节点安装是整个球网架结构施工中的重要环节。
安装球节点的步骤如下：1.安装节点支架：先将球节点支架安装到预定位置上，并进行水平度检测。
2.安装球节点：将球节点紧固在球节点支架上，并与钢管对接。
球节点的安装需要精确到毫米级别，并保证球节点与钢管的连接处不断裂或变形。
3.检查节点安装质量：检查球节点的连接质量，包括结合度、紧密度和稳定性等方面。
工序二：钢管安装球网架结构的钢管主要通过节点进行连接。
在进行钢管安装前，需要进行以下步骤：1.为每根钢管进行编号和分类。
2.检查钢管材质和规格是否符合要求。
3.对钢管进行处理，包括切割和倒角等。
钢管安装的步骤如下：1.安装钢管：将钢管与球节点进行连接，并进行扭矩扭转角度等检测，确保连接紧固。
球型网架工程施工方案设计
一、工程概况本工程为某体育馆球型网架工程，位于我国某城市。
体育馆总建筑面积为15000平方米，球型网架直径为100米，采用圆形网架结构，主要应用于体育馆的屋顶。
为确保工程质量和安全，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 组织机构成立球型网架施工项目部，负责施工组织、技术指导和现场管理。
2. 施工材料（1）钢材：Q345B钢材，应符合国家相关标准；（2）焊接材料：低氢型焊条，应符合国家相关标准；（3）螺栓、锚杆等连接件：应符合国家相关标准。
3. 施工设备（1）焊接设备：自动埋弧焊机、半自动焊机、电弧焊机等；（2）吊装设备：汽车吊、履带吊、卷扬机等；（3）检测设备：钢卷尺、水平仪、全站仪等。
4. 施工技术（1）采用分片焊接法，将网架分为若干片进行焊接；（2）采用高强螺栓连接，确保网架的整体稳定性；（3）采用分段吊装法，将网架片吊装至指定位置。
三、施工工艺1. 施工顺序（1）基础施工：按照设计要求进行基础施工，确保地基承载力；（2）支架安装：安装支架，确保支架稳定；（3）网架焊接：将网架片焊接成整体；（4）网架吊装：分段吊装网架至指定位置；（5）网架调整：调整网架，确保网架几何尺寸符合设计要求；（6）连接件安装：安装螺栓、锚杆等连接件；（7）防腐处理：对网架进行防腐处理。
2. 施工要点（1）焊接：严格按照焊接工艺要求进行焊接，确保焊接质量；（2）吊装：采用分段吊装法，确保吊装安全；（3）连接：确保连接件安装牢固，防止松动；（4）防腐：选用优质防腐材料，确保防腐效果。
四、质量控制1. 材料质量控制：对进场材料进行检验，确保材料质量符合要求；2. 施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量；3. 隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保工程质量；4. 网架检测：对网架进行检测，确保网架尺寸和稳定性符合设计要求。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全；2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品；3. 施工过程中，严格按照操作规程进行施工，防止安全事故发生；4. 定期对施工现场进行检查，确保安全措施落实到位。
体育馆网架施工方案
目录A、主要施工方法B、拟投入的主要物资计划C、拟投入的主要施工机械计划D、劳动力安排计划E、确保工程质量的技术组织措施F、确保安全生产的技术组织措施G、确保工期的技术组织措施H、确保文明施工的技术组织措施I、施工总进度表或施工网络图J、施工总平面布置图A、主要施工方法一、工程概况本工程为浠水县体育中心体育馆网架工程,网架采用正放四角锥螺栓球节点普通材质网架.网架平面尺寸为75.9m ×67.7 m,体育馆建筑面积为6000㎡。
屋面板采用65-400型铝镁锰板，基板厚度1MM，下部敷设100MM厚玻璃丝棉保温层。
屋面底板采用900型彩钢板，基板厚度0。
5MM。
屋面为结构找坡,并采取有组织排水.(一）网架设计1、网架高度:网架下弦为水平，网架高度，H=0.55M-4。
0M；2、网架形式：正放四角锥螺栓球节点网架;3、支撑形式：下弦柱点支承，采用板式橡胶支座，支座高度300MM；（二）建筑物安全适用等级1、建筑结构安全等级为二级,建筑物设计使用年限为50年。
2、网架耐火等级为二级,耐火极限为1.5小时，檩条耐火极限为0。
5小时,所有采用均涂膜型防火涂料。
（三)主要材料1、网架钢管选用Q235B钢，采用焊接钢管或无缝钢管；螺栓球采用45号钢；高强螺栓采用40Gr钢.2、檩条及支座钢材采用Q235钢。
二、施工组织设计编制依据1、浠水县体育中心体育馆网架工程施工组织设计是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成.（1）武汉华中科大建筑设计研究院设计的浠水县体育中心体育馆网架工程施工图纸；(2）施工现场实地踏勘;（3）国家有关建筑工程法规、规范与文件;（4)建筑施工安全检查标准JGJ59-99；（5）本公司的《技术标准》等相关规范及拥有的技术力量；2、本施工组织设计遵守的有关规范、标准：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《网架结构设计与施工规程》JGJ7—91《钢结构设计规范》GBJ50017—2003《钢网架行业标准》JGJ75。
网架螺栓球节点制作工艺
网架螺栓球节点制作工艺一、网架螺栓球节点制作工艺流程二、螺栓球节点制作工艺方法序号工序名称简图示意工艺说明简述1 圆钢下料1.球节点材质要求为45#，材料主要为圆钢。
2.圆钢下料采取锯床机械锯割。
圆钢锯床下料圆钢机械下料钢料加热球锻造加工材料检验加工螺栓孔球坯检验打钢号/球号入库发运尺寸检查球体喷砂、涂装涂装检查成品检查2钢球初压1.首先将圆钢在加热炉中加热至1150℃~1200℃。
2.初锻采取高速蒸汽冲床。
或油压机+专用成型模具。
油压机3 球体锻造1.球体锻造采取高速蒸汽冲床，配合专用成型模具。
2.锻造加工温度应控制在800~850℃.3.锻造时球体表面不得有微裂纹的产生。
同时锻造后的球体表面应均匀顺滑。
4 劈面/工艺孔加工1.在专用车床上首先劈出工艺孔平面，然后在该平面上钻出工艺孔。
2.以工艺孔为基准进行球体的装夹（配置专用夹具）。
专用夹具5 螺栓孔加工1.先采用钻头钻出螺栓孔，然后换成丝锥进行内螺纹的攻制。
2.内螺纹丝锥公差应符合国家标准《丝锥螺纹公差》GB968中的H4级。
6 标记1.检查螺栓球标记是否齐全。
2.螺栓球印记要打在基准孔平面上，要有球号、螺纹孔加工工号等；字迹清晰可辨。
7 除锈除锈等级需达到设计要求的Sa2.5级。
8 油漆涂装/1.球体表面油漆主要采取喷涂方法。
2. 涂装的厚度由干湿膜测厚仪控制并符合设计要求。
涂装时应注意避免油漆进入螺纹孔内。
球形网架工程施工案例分享
一、项目背景随着我国建筑行业的快速发展，球形网架结构因其独特的空间造型、优美的视觉效果和良好的结构性能，在体育场馆、展览中心、购物中心等领域得到了广泛应用。
本文以某大型体育场馆球形网架工程为例，分享球形网架工程施工过程中的关键技术及质量控制要点。
二、工程概况该体育场馆球形网架工程位于我国某沿海城市，建筑面积约5万平方米，占地面积约1.5万平方米。
网架采用螺栓球节点球形网架结构，直径约120米，最大跨度约100米。
网架高度约30米，屋面采用轻钢结构。
三、施工工艺1. 施工准备（1）编制施工组织设计，明确施工流程、技术要求和质量标准。
（2）组织施工队伍进行技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
（3）对施工现场进行清理，确保施工环境整洁。
2. 网架构件加工制作（1）根据设计图纸，进行网架构件的加工制作。
（2）严格控制网架构件的尺寸精度和焊接质量。
（3）对网架构件进行防腐处理，提高其耐腐蚀性能。
3. 网架安装（1）搭建临时支架，确保施工安全。
（2）根据施工组织设计，分阶段进行网架安装。
（3）采用吊装设备，将网架构件逐一吊装到位。
（4）对网架节点进行螺栓连接，确保节点牢固。
4. 钢结构屋面安装（1）在网架结构完成后，进行屋面钢结构安装。
（2）按照设计要求，安装屋面檩条、屋面板等构件。
（3）对屋面钢结构进行防腐处理。
四、质量控制要点1. 网架构件加工制作：严格控制尺寸精度和焊接质量，确保网架构件的互换性。
2. 网架安装：确保网架安装的精度和牢固性，避免出现变形、倾斜等问题。
3. 钢结构屋面安装：严格按照设计要求，确保屋面结构安全、美观。
4. 防腐处理：对网架构件和屋面钢结构进行防腐处理，延长使用寿命。
五、工程总结该球形网架工程施工过程中，我们严格按照施工组织设计和质量标准进行施工，确保了工程质量和进度。
通过本工程的实施，我们积累了丰富的球形网架工程施工经验，为今后类似工程提供了有益的借鉴。
螺栓球节点钢网架施工工艺标准
QB企业标准QB/SAN6***-2015螺栓球节点钢网架施工工艺标准2015年12月日发布 2015年12月日实施发布企业标准QB/SAN6**-2015螺栓球节点钢网架施工工艺标准1 适用范围本工艺适用于螺栓球节点钢网架的安装施工，其它焊接球节点、焊接板节点的钢网架安装施工可参照使用。
2 引用标准《钢结构工程施工质量验收规范》 GB50205－2012《钢结构设计规范》 GB50017－2003《网架结构设计与施工规程》 JGJ7－91《建筑钢结构焊接技术规程》 JGJ81－2002《钢网架螺栓球节点》 JGT10－2009《钢网架检验及验收标准》 JG12－1999《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》 JGJ 276-20123 术语3.1 螺栓球节点 bolted spherical node由螺栓球、高强度螺栓、套筒、紧固螺钉和锥头或封板等零部件组成的节点；3.2 螺栓球 bolt sphere通过拧入高强度螺栓连接各杆件的零件；3.3 高强度螺栓 high strength bolt杆件与螺栓球的连接件；3.4 套筒 mantle承受压力和拧进高强度螺栓的零件；图3-1 螺栓球节点3.5 锥头或封板 conic end with plate钢管端部的连接件。
较大直径的钢管采用锥头；3.6 紧固螺钉 fastening bolt拧套筒时可以带动高强度螺栓转动的零件。
4 施工准备4.1 技术准备4.1.1施工管理组织已经完善，分工明确，责任清楚；4.1.2准备好安装图纸、规范及标准，编写施工方案，安装前组织工人熟悉图纸，将安装质量及安全事项交待清楚；4.1.3开工前须组织人员勘察现场，复核轴线尺寸及预埋件的标高、平面位移是否符合设计要求。
4.2 物资准备4.2.1机具：起重机、电葫芦、千斤顶、绳索、撬杠、活动扳手等；4.2.2仪器：经纬仪、水准仪、钢卷尺、直角尺等；4.2.3材料：网架杆件、螺栓球、套筒、支座、锥头、封板、檩条、屋面板、天沟等。
某大学生体育馆屋顶钢网架施工技术
某大学生体育馆屋顶钢网架施工技术［摘要］本文介绍了大学生体育馆屋顶钢网架的制作、安装工艺。
［关键词］四角锥螺栓球网架结构1、工程概况防灾科技学院大学生体育馆分为游泳馆和篮球馆两部分，屋盖形式均为正放四角锥螺栓球网架结构，网架投影面积分别为2208㎡、3112㎡，网架最大跨度分别是35。
1m和51。
7m，支撑形式均为上弦周边支撑，网架上弦标高分别为12。
7m和18。
5m。
网架矢高：游泳馆2400~3278㎜、篮球馆3000～4282㎜。
屋面采用960型150mm厚阻燃性聚苯夹芯板。
屋面排水形式为钢天沟有组织排水。
本工程钢网架表面进行抛丸或喷砂除锈，除锈等级为Sa2。
0级，除锈后立即涂2道普通醇酸防锈底漆，1道普通醇酸面漆；钢网架进行防火处理,防火等级为二级，防火时间为1。
0h，防火涂料类型为水性涂料.防灾科技学院大学生体育馆西立面图防灾科技学院体育馆(游泳馆）网架安装图防灾科技学院体育馆（篮球馆)网架安装图防灾科技学院体育馆（游泳馆）网架平面、立面布置图防灾科技学院体育馆（游泳馆）网架屋面板布置图防灾科技学院体育馆(游泳馆）网架檩条布置图防灾科技学院体育馆(篮球馆）网架屋面板布置图防灾科技学院体育馆（篮球馆）网架檩条布置图22、施工段的划分根据本工程的结构特点划分2个施工区，即游泳馆施工区和篮球馆施工区。
3、钢网架及屋面工程的安装顺序在游泳馆、篮球馆搭设脚手架安装游泳馆、篮球馆网架直到安装完安装檩条安装天沟安装屋面板验收。
屋面系统安装工艺流程:准备工作屋面大梁安装校正屋面檀条压杆支撑安装固定天沟安装雨排水管道安装固定。
4、钢网架结构的特点、难点4。
1通过对网架结构图纸的认真审阅及分析总结，其具有以下几个方面显著特点:4。
1.1 篮球馆网架跨度51.7米（跨度很大)，总重量近113多吨,杆件和球的种类较多，对制作单位加工能力和生产规模及加工专用设备的要求较高。
4。
1。
2 本网架为螺栓球节点，现场拼装量大，对操作人员的技术及控制网架挠度的要求较高。
大跨度体育场馆钢结构网架安装施工技术
大跨度体育场馆钢结构网架安装施工技术摘要：随着中国经济的快速发展，科技技术也在不断的更新换代。
尤其是在建筑领域，其大跨度体育场项目的发展已成为一个城市的核心标志性建筑。
本文以某体育场管项目为例，着重介绍大跨度体育场钢结构网架安装施工技术，重点分析该项技术的各个方面，为今后类似工程提供良好的借鉴作用。
关键词：大跨度体育场网架安装施工技术1 工程概况成都市某体育场馆整体结构形式为椭圆形，中间最长约为183m，最宽约为153m，悬挑长度约为19米至24m之间。
其中钢结构网架重约2300吨，网架构件截面规格为P140X4~P500X30，焊接球规格为WSR4014~WSR9040。
材质为Q345B。
根据建筑造型和比赛演出吊挂需求，结合结构受力特点，屋盖钢结构采用正放四角锥网架结构。
网架支承于下部环形看台钢筋混凝土柱上，体育馆七层楼面上有七块平面网架，总面积为840㎡，最大跨度约35m，其主要分布在东南西北四侧。
2工程难点分析2.1工程难点分析（1）施工难度大与结构复杂:体育场屋钢结构体系是由正放四角锥悬挑网架与支撑柱组成的复杂结构，其钢结构网架与主体结构组成不同的受力特点和失稳模式，导致该网架安装体系异常复杂。
为了避免造成网架焊接节点存在的焊接残余应力，多次热影响导致的构件变形，所以本项目采用在地面加工厂对预先网架进行拼接，然后采用支撑胎架与满堂脚手架相结合的支撑方式，进行网架分块吊装安装作业。
（2）支撑架的设置技术要求高：为了保证网架安装过程中结构的稳定性与施工的可操作性，网架分块吊装必须设置临时支撑系统，保证结构与钢结构的之间受力转换，同时为保证支撑胎架设与满堂脚手架的稳定性必须经过严格受力计算，已满足网架吊装的承载力的要求。
其计算如下：1）支撑架技术验算：结构自重由程序自动计算，并对其进行1.2倍的放大以考虑施工荷载附加作用。
分析了：1.2恒载+1.4（活载）。
图2 最大位移8.4mm 满足要求2）钢结构网架结构自重验算：根据自动程序计算并对其进行1.35倍的放大以考虑施工荷载附加作用；荷载组合取分项系数取1.2，考虑施工过程中的施工荷载。
螺栓球网架施工方案
螺栓球网架施工方案1. 引言螺栓球网架是一种常用于体育场馆或户外运动场地的支撑结构，具有高强度、耐候性好等优点。
本文档旨在介绍螺栓球网架的施工方案，包括材料准备、施工步骤和安全注意事项等内容。
2. 材料准备螺栓球网架的施工需要以下主要材料和工具：•螺栓球网架零件：包括球网、立柱、横梁、连接件等。
•螺栓和螺母：用于连接球网架零件。
•扳手和扳手套筒：用于紧固螺栓和螺母。
•输送带或梯子：用于搭设和爬升。
•手套和安全帽：保护工人的人身安全。
在开始施工前，需要确保所有材料完好无损，螺栓和螺母数量充足，并且所有工人都已经接受过相关安全培训。
3. 施工步骤步骤一：确定安装位置和布局在施工现场，根据球网架的设计要求，确定每个球网支撑结构的位置和布局。
步骤二：安装立柱安装立柱是下一步的重要工作。
首先，使用输送带或梯子将立柱运送到正确的位置，并确保立柱垂直。
然后，使用螺栓和螺母将立柱与地基连接起来，并使用扳手和扳手套筒将螺栓紧固。
步骤三：安装横梁安装横梁是连接整个球网架的关键步骤。
将横梁运送到立柱之间的正确位置，并使用螺栓和螺母将其固定到立柱上。
然后，使用扳手和扳手套筒将螺栓紧固。
步骤四：安装球网将球网部分放置在横梁上，并使用球网架提供的连接件将球网固定在横梁上。
需要注意的是，确保球网拉紧并且没有明显的松弛。
步骤五：检查和调整在完成球网架的安装后，进行全面的检查，确保立柱、横梁和球网的连接牢固，没有松动。
如有需要，对螺栓进行调整或紧固。
4. 安全注意事项在进行螺栓球网架施工时，需要注意以下安全事项：•所有工人必须佩戴手套和安全帽以确保人身安全。
•上下爬升立柱或使用输送带时，必须保持稳定并注意脚下环境。
•在紧固螺栓和螺母时，使用正确的扳手和扳手套筒，确保正确的力度。
•在安装球网时，需要注意球网的张力和调整，以确保球网的稳定性和安全性。
•完成施工后，进行全面检查，确保所有连接牢固且没有松动。
5. 总结螺栓球网架施工方案是在体育场馆或户外运动场地中常见的工程项目。
球型网架工程施工设计
一、工程概况本工程为某体育馆球型网架工程，网架直径为60米，采用空间网格结构，主要用于体育馆的屋盖。
网架结构采用三角形网格，材料为Q345B钢材。
本工程位于城市中心区域，周边环境复杂，施工场地狭小，施工难度较大。
二、施工设计原则1. 确保工程质量，满足设计要求。
2. 合理安排施工顺序，确保施工进度。
3. 优化施工方案，降低施工成本。
4. 保障施工安全，减少施工风险。
5. 尽量减少对周边环境的影响。
三、施工方案1. 施工准备（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保施工场地满足施工要求。
（2）材料准备：提前采购网架钢材、焊接材料、连接件等，确保材料质量符合设计要求。
（3）设备准备：准备施工所需的吊装设备、焊接设备、切割设备等。
2. 施工顺序（1）网架节点制作：在地面制作网架节点，确保节点质量。
（2）网架单元组装：将节点组装成网架单元，并进行焊接。
（3）网架单元吊装：利用吊装设备将网架单元吊装至施工现场。
（4）网架单元拼接：将吊装的网架单元进行拼接，形成完整的网架。
（5）网架表面处理：对网架表面进行除锈、防腐处理。
3. 施工工艺（1）节点制作：采用焊接工艺，确保节点质量。
（2）单元组装：采用现场组装方式，确保单元尺寸准确。
（3）吊装：采用吊车吊装，确保吊装安全。
（4）拼接：采用焊接工艺，确保拼接质量。
（5）表面处理：采用喷砂除锈、防腐涂料涂装工艺。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格控制钢材、焊接材料、连接件等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
3. 焊接质量：采用先进的焊接技术，确保焊接质量。
4. 表面处理：严格控制表面处理质量，确保防腐效果。
五、施工安全1. 施工现场安全：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
2. 机械设备安全：定期检查机械设备，确保机械设备安全运行。
3. 人员安全：加强人员安全教育培训，提高人员安全意识。
4. 应急预案：制定应急预案，确保突发事件得到及时处理。
钢结构网架施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述钢结构网架是一种新型的建筑结构体系，具有自重轻、强度高、刚度大、抗震性能好、施工速度快、安装简便、节能环保等优点，广泛应用于体育馆、展览馆、仓储库、飞机库、候机楼、车站、停车场、住宅等建筑中。
本方案针对某钢结构网架工程，详细阐述施工过程及注意事项。
二、工程概况1. 工程名称：某体育馆钢结构网架工程2. 工程地点：某市某区3. 结构形式：单层双向正交正放四角锥网架4. 网架跨度：60m×60m5. 网架高度：18m6. 结构材料：Q345B钢7. 施工周期：60天三、施工准备1. 技术准备- 熟悉施工图纸，了解设计意图和结构特点。
- 制定详细的施工方案，明确施工工艺和施工流程。
- 组织技术人员进行现场勘查，了解施工现场环境。
2. 人员准备- 组织施工队伍，明确各工种人员职责。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育。
3. 材料准备- 钢结构材料：Q345B钢，包括H型钢、圆钢、角钢等。
- 钢筋材料：HRB400钢筋。
- 防腐材料：油漆、防锈剂等。
- 连接件：高强螺栓、焊条、焊药等。
4. 设备准备- 施工机械：吊车、切割机、电焊机、钻床、扳手、螺丝刀等。
- 测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪等。
四、施工工艺1. 基础施工- 按照设计图纸进行基础施工，确保基础平面尺寸和标高符合要求。
- 基础混凝土强度达到设计要求后，进行基础验收。
2. 柱子安装- 根据基础轴线，进行柱子定位。
- 使用吊车将柱子吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查柱子垂直度和标高，调整至符合要求。
3. 屋面梁安装- 根据柱子轴线，进行屋面梁定位。
- 使用吊车将屋面梁吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查屋面梁垂直度和标高，调整至符合要求。
4. 网架安装- 根据屋面梁轴线，进行网架安装。
- 使用吊车将网架单元吊装至指定位置，进行临时固定。
- 检查网架单元垂直度和标高，调整至符合要求。
5. 节点连接- 使用高强螺栓进行节点连接，确保连接强度和可靠性。
体育馆网架工程施工方案
本工程为某体育馆网架施工项目，位于我国某城市，占地面积约20000平方米，建筑面积约10000平方米。
体育馆结构形式为网架结构，屋面采用金属屋面板，屋面坡度为10%。
网架结构采用正放四角锥网架，节点采用螺栓球节点，屋面网架采用双坡屋面，屋面坡度为10%。
二、施工方案1. 施工准备（1）施工图纸及资料：熟悉施工图纸，了解网架结构设计、材料、施工工艺等，收集相关技术规范和标准。
（2）施工人员：组织专业施工队伍，进行技术交底和安全教育，确保施工人员具备相应的技能和素质。
（3）施工机械：配置吊车、叉车、切割机、焊接机、气泵等施工设备，确保施工顺利进行。
2. 施工工艺（1）基础施工：根据设计要求，进行基础施工，确保基础平整、坚实。
（2）网架安装：1）网架杆件加工：根据设计要求，对网架杆件进行切割、打磨、焊接等加工处理。
2）网架拼装：在地面进行网架杆件拼装，确保拼装质量，拼装完成后进行预应力调整。
3）网架吊装：采用吊车将网架吊装至指定位置，确保吊装过程中安全、平稳。
4）网架焊接：对网架进行焊接，确保焊接质量，避免焊接变形。
5）网架节点连接：采用螺栓球节点连接网架，确保连接牢固、可靠。
（3）屋面施工：1）屋面檩条安装：在网架上方安装檩条，确保檩条间距均匀、牢固。
2）屋面板安装：在檩条上安装屋面板，确保屋面板平整、牢固。
3. 施工质量控制（1）严格控制网架加工质量，确保杆件尺寸、焊接质量符合设计要求。
（2）加强网架拼装过程中的质量控制，确保拼装精度。
（3）严格控制吊装过程中的安全措施，确保吊装安全、平稳。
（4）加强焊接质量控制，确保焊接质量符合设计要求。
（5）加强屋面施工过程中的质量控制，确保屋面平整、牢固。
4. 施工进度计划根据工程规模和施工要求，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、安全文明施工1. 施工现场布置：合理规划施工现场，确保施工区域整洁、有序。
2. 施工人员安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
体育馆网架安装施工方案
一、工程概况本工程为某体育馆网架安装项目，体育馆总建筑面积为XX平方米，建筑高度为XX 米，结构形式为钢网架结构。
网架采用三角形网格结构，采用热轧H型钢作为主要材料，网架节点采用焊接连接，整体结构稳固可靠。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸，掌握网架结构设计及施工要求；（2）编制详细的施工组织设计，明确施工流程、技术措施、质量控制、安全措施等；（3）组织施工人员学习图纸及施工方案，提高施工人员的技术水平。
2. 材料准备（1）网架材料：热轧H型钢、焊条、高强螺栓等；（2）安装工具：吊车、千斤顶、手拉葫芦、电动扳手等；（3）防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜、防护手套等。
3. 施工设备准备（1）施工平台：设置施工平台，确保施工人员安全作业；（2）临时设施：搭建临时设施，满足施工人员生活及工作需求。
三、施工工艺流程1. 施工准备（1）场地平整，确保施工场地平整，无障碍物；（2）施工人员及设备到位，进行技术交底；（3）检查网架材料、设备、工具等，确保符合要求。
2. 网架安装（1）安装定位：根据设计图纸，确定网架的安装位置；（2）焊接连接：采用焊接方式将网架节点连接，确保连接牢固；（3）高空作业：使用吊车等设备，将网架逐节吊装至安装位置；（4）校正调整：对安装的网架进行校正，确保网架平面内垂直度、水平度等满足设计要求；（5）焊接加固：对连接节点进行焊接加固，确保网架整体稳定性。
3. 验收及交付（1）检查网架安装质量，确保符合设计及规范要求；（2）进行试压测试，确保网架结构安全可靠；（3）清理施工现场，交付使用。
四、质量控制措施1. 材料质量：严格控制网架材料质量，确保材料符合设计及规范要求；2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量；3. 节点焊接：采用合理的焊接工艺，确保节点连接牢固；4. 校正调整：对安装的网架进行校正，确保网架平面内垂直度、水平度等满足设计要求；5. 试压测试：进行试压测试，确保网架结构安全可靠。
螺栓球节点网架施工技术(实例)-secret
螺栓球节点网架施工技术提要:螺栓球节点网架现在已成为一种使用广泛的的屋盖承重结构,从结构力学角度上此种结构属于多次超静定空间结构体系。
这种空间网架,结构新颖美观,杆件规律性强,网格划一，整体性好，空间刚度大,抗震性能好,杆件之间全部采用螺栓连接，便于安装,操作简便。
现广泛用于公共建筑大跨度门厅、体育馆、展览厅、民航候机厅、工业厂房等屋盖承重结构.本文主要介绍螺栓球节点网架的施工过程。
关键词:钢结构、网架、螺栓球节点、吊装一、工程概况本工程由会议中心和展览中心组成，总建筑面积４７480m2。
其中会议中心地下一层,建筑面积619０m2,地上四层,建筑面积253５0ｍ２，展览中心由三栋独立展厅组成,地上一层，建筑面积1594０m2;***＊*会展中心鸟瞰图会议中心为混凝土框架—剪力墙结构,局部钢网架屋盖,会议厅屋顶为马鞍造型，入口大厅为蒙古包式造型，建筑高度２4ｍ。
展览中心为框架结构、钢屋架屋盖,建筑高度22.８m。
该工程钢网架结构投影面积为１68７9ｍ2,其中包括:会堂观众席，823ｍ2;会堂舞台，1152m２，展厅，3×４９６8m２。
以展厅为例,本工程为螺栓球节点双层异形钢网架,投影尺寸为60m×84。
8m,正放四角锥形式,网格尺寸4m×４m，柱间支承。
恒荷载:上弦层1。
2kN/m2，下弦层0．0ｋN/m2;活荷载:上弦层0.5ｋN/m２，下弦层０.6ｋN/m２；风荷载:基本风压0。
5kN/m2;温度荷载：±3０º.抗震设防烈度为８度，网架轴线总尺寸为33m×33m，网架球节点采用45＃钢。
二、网架加工制作１、螺栓球的加工1.１螺栓球加工工艺流程如下：圆钢下料→返射炉锻烧→锻造毛坯球→加工定位螺纹孔→按图加工螺栓球各角度及孔径→打加工人员工号、螺栓球编号→防腐处理。
1.2球坯用压力加工的钢锭锻造的黑皮锻件经正火处理，锻造球坯采用胎模锻.1.３丝锥攻螺纹过程加工,螺纹孔经抗拉强度检验合格后方能安装使用,螺栓球标记打在基准孔平面上。
曲面球型螺栓节点钢结构网架施工工艺
曲面球型螺栓節點鋼結構網架施工工藝一、前言球形螺栓節點網架結構的特點是跨度大，自重輕，支撐體系設計複雜，技術含量高，施工難度大。
隨著目前國內網架鋼結構在大型公共建築、場館建築的廣泛應用，對網架結構的安裝也提出了更高的要求。
因此，研究曲面球形鋼結構網架施工工藝及其品質通病的防治對於同類型工程的設計、施工和使用都具有深遠的意義。
中鐵六局集團太原鐵建建安分公司通過多方借鑒國內鋼結構施工的先進經驗，大膽創新，在大同大學體育館工程鋼結構施工中運用高空散裝法，通過實踐取得了良好效果，鋼結構完成後受到了各方好評，經總結形成本工法。
二、工法特點（一）鋼結構構件在工廠加工製作，機械化生產，運至工地就位現場拼裝，安裝效率高。
（二）自重輕，成本低，安裝便捷。
（三）建設週期短，造型美觀，抗震性能好。
（四）品質要求高，採用鋼結構網架與穩定性較高的支撐體系共同作用，各構件間採用高強螺栓連接，與主體砼拱間局部採用焊接連接。
三、適用範圍本工法適用於跨度大、高度高、空間結構複雜的鋼結構網架建築施工。
四、工藝原理鋼網架結構是一個由很多構件組成的空間體系，主要包括不同型號的杆件、螺栓球、支座、檁條、馬道等。
這些零部件委託專業廠家生產，杆件採用高頻電焊鋼管，螺栓球節點採用45號鋼。
鋼結構網架安裝採用高空散裝法，借助於吊車等吊裝工具分類分區就位堆放，根據施工圖紙的平面尺寸、空間結構特點，軸線標高控制線在施工現場進行拼裝，安裝順序為先安裝中區，然後安裝東、西兩側（針對大同體育館專案，要有相應的圖片），每個獨立分區安裝的順序均由建築物對稱軸H軸向兩側推進安裝，單元間拼裝完成時採用倒鏈和千斤頂進行安裝精度調整和校正。
五、施工工藝（一）工藝流程測量放線定位→調整預埋件→支撐體系搭設→半成品堆放→安裝對稱軸上的構件→調整杆件位置→對稱軸局部網架調整→向兩側對稱推進→支座焊接→馬道安裝→支托安裝→主檁條安裝→天溝安裝→塗裝→屋面底板安裝→次檁安裝→鋪設保溫棉→上層板安裝→屋面防水。
螺栓球钢网架钢结构施工工法(2)
螺栓球钢网架钢结构施工工法螺栓球钢网架钢结构施工工法一、前言螺栓球钢网架钢结构施工工法是一种常用于大跨度建筑的施工技术。
这种工法以螺栓球钢网架为主体结构，采用特殊的组装方式，具有较强的承载能力和稳定性，广泛应用于体育馆、展览馆、机场航站楼等大型建筑的搭建。
二、工法特点1.快速施工：螺栓球钢网架钢结构采用预先制作的构件，在现场组装时只需进行螺栓连接，大大减少了施工时间。
2.高承载能力：螺栓球钢网架具有高强度、高刚度的特点，能够有效地支撑大跨度建筑的重量。
3.灵活性好：螺栓球钢网架的构件可以根据具体需求进行调整和组合，适应各种不同形状和大小的建筑。
4.外观美观：螺栓球钢网架可以隐藏梁柱结构，增加建筑的美观度和空间感。
三、适应范围螺栓球钢网架钢结构施工工法适用于大跨度建筑，特别是需要较长悬臂、大空间、无柱状支撑的建筑，如体育馆、展览馆、机场航站楼等。
此外，该工法对地基的要求较低，适应性强，不受地形和地质条件的限制。
四、工艺原理螺栓球钢网架钢结构施工工法的理论基础是力学原理和结构原理。
通过对施工工法与实际工程之间的联系进行分析和解释，可以更好地理解该工法的实际应用。
该工法采用螺栓连接的方式进行组装，为保证施工过程中的稳定性和安全性，需要采取以下技术措施：1.准确的测量和布置：首先对场地进行测量，在施工现场进行标定和布置，确保螺栓球钢网架能够准确安装。
2.严格的质量控制：在制造过程中，对每一个构件进行严格的质量控制，确保构件的尺寸和质量符合设计要求。
3.精细的施工计划：在进行施工前，制定详细的施工计划，包括施工顺序、施工过程控制等，确保施工的顺利进行。
4.合理的施工序列：根据具体情况，制定合理的施工序列，确保施工过程的连续性和稳定性。
五、施工工艺螺栓球钢网架钢结构施工工法包括以下施工阶段：1.准备工作：包括场地勘察、施工机械和设备的准备、管理人员和技术人员的培训等。
2.基础施工：包括地基处理、基础的施工与测试等。
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球型螺栓节点钢结构网架施工工艺一、前言球形螺栓节点网架结构的特点是跨度大，自重轻，支撐体系设计复杂，技术含量高，施工难度大。
随着目前国内网架钢结构在大型公共建筑、场馆建筑的广泛应用，对网架结构的安装也提出了更高的要求。
因此，研究曲而球形钢结构网架施工工艺及其质量通病的防治对于同类型工程的设计、施工和使用都具有深远的意义。
中铁**局集团XX建安分公司通过多方借鉴国内钢结构施工的先进经验，大胆创新，在XX大学体育馆工程钢结构施工中运用高空散装法，通过实践取得了良好效果，钢结构完成后受到了各方好评，经总结形成本工艺。
二、工艺特点（一）钢结构构件在工厂加工制作，机械化生产，运至工地就位现场拼装, 安装效率高。
（二）自重轻，成木低，安装便捷。
（三）建设周期短，造型美观，抗震性能好。
（四）质量要求高，采用钢结构网架与稳定性较高的支撐体系共同作用，各构件间采用高强螺栓连接，与主体混凝土拱间局部采用焊接连接。
三、适用范围本工艺适用于跨度大、高度高、空间结构复杂的钢结构网架建筑施工。
四、工艺原理钢网架结构是一个由很多构件组成的空间体系，主要包括不同型号的杆件、螺栓球、支座、標条、马道等。
这些零部件委托专业厂家生产，杆件采用高频电焊钢管，螺栓球节点采用45号钢。
钢结构网架安装采用高空散装法，借助于吊车等吊装工具分类分区就位堆放，根据施工图纸的平而尺寸、空间结构特点, 轴线标高控制线在施工现场进行拼装，安装顺序为先安装中区，然后安装东、西两侧，每个独立分区安装的顺序均由建筑物对称轴H轴向两侧推进安装，单元间拼装完成时采用倒链和千斤顶进行安装精度调整和校正。
五、施工工艺（一）工艺流程测量放线定位f调整预埋件f支撑体系搭设f半成品堆放f安装对称轴上的构件f 调整杆件位置f对称轴局部网架调整f向两侧对称推进f支座焊接f 马道安装f支托安装f主標条安装f天沟安装f涂装f屋面底板安装f次標安装。
（二）施工工艺1、测量放线工作包括对建筑物轴线的复核，预埋件偏移情况的检查，尤其在木工程中标高较复杂，控制标高的引测工作尤为重要。
2、木工程中预埋件种类较多，拱内侧及东、西区弧梁上为平板埋件，拱下为预埋螺栓，各处标高均不同。
在安装钢结构前需认真复核，如有偏差，须进行处理。
3、支撐体系的选择与优化支撐体系是施工中需要重点研究的课题之一，在选用时应考虑其安全性、稳定性、可操作性和经济性等综合因素，还要考虑与钢网架结构安装工作的衔接问题，木工艺按照碗扣式脚手架方案编制。
支撐体系采用扣件式脚手架，编制相应的搭设方案，并根据图纸将网架标高控制点搭成井字架，支撑点设在下弦节点处。
4、半成品运至现场，经探伤合格后应吊至作业区，所有材料分类分区堆放在脚手架作业平台上，但不允许集中荷载堆放。
5、杆件及配件应根据编号按图纸进行安装，按对称轴由一侧向另一侧安装, 安装过程应不断复核各点位置。
6、安装一旦发生偏差，应立即进行调整。
标高用千斤顶上下调整即可，平面位置应将千斤顶支成75°左右角度，向图纸位置校正，直到调整到正确位置。
7、确认无误后向两侧对称推进进行大面积安装，在安装过程中要严格复检杆件尺寸及螺栓球偏差，每三根杆件应复查其总尺寸，并随时检查基准轴线、位置、标高及垂直偏差，并应及时校正。
8、安装完成并复核无误后，进行支座焊接工作，焊接顺序同安装顺序，采用围焊。
9、马道安装流程为：制作一防腐涂装一吊装一补涂油漆。
即选一平整场地作为加工平台，根据图纸要求将构件进行拼装，将工厂制作好的马道面与栏杆以及吊杆、槽钢焊接连接起来，采用卷扬机提升吊装，吊点选择为螺栓球或螺栓球旁边杆件上（不超过0.2m）,构件就位后人站在网架上将槽钢与下弦球正下方螺杆用螺栓紧固连接，制作完成后进行油漆涂刷。
10、支托安装：支托采用与球节点螺栓连接的方式，安装时应按编号逐一安装。
11、標条与螺栓球上部安装的支托焊接，安装时确保平直成线。
单元平面保持在同一个平而内。
12、天沟安装：在安装屋面主標条的时候同步进行钢天沟的安装，钢天沟连接处必须满焊并保证错缝在允许范围内，由于钢天沟现场切割精度不是很好把握，可以对两段缝隙较大的天沟接缝采用加衬板方法焊接。
本工程采用天沟自然排水。
13、涂装工程（1）除锈：所有钢构件表而喷射或抛射除锈，除锈等级为Sa2. 5级，除锈后应立即涂装防腐（2）涂装防腐：涂装前应对涂料验收，确认符合设计要求，然后开桶、搅拌、配比、熟化、稀释、过滤。
涂装、遍数、涂层厚度均应符合设计要求，涂装时的环境温度和相对温度应符合涂料产品说明书的要求。
木工程中水性无机富锌底漆一道，厚度50 Um,环氧云铁漆一道，厚度30 Um,丙烯酸聚氨酯而漆两道，每道厚50 U m。
钢构件防火涂层：防火涂料耐火极限不小于1.5小时，涂装前构件表面不得有焊渣、焊瘤、油污、水、毛刺等。
涂装应均匀，色泽一致，无明显其皱、淋挂、附着应良好。
14、压型钢板的安装遵循以下原则：中区横向自一侧拱往另一侧拱顺序铺设，纵向由钢天沟处向内外铺设；东、西区各自由钢天沟将屋面分为两部分，靠近拱部分横向自天沟侧往拱方向铺设, 纵向自天沟搭接处往外铺设，另一部分横向自对称轴线处往两侧铺设，纵向自与天沟搭接处往外铺设；边铺设边调整位置边固定，下层板搭接要按安装要求达到200mm,上层板搭接长度达到350mm,屋脊处过度自然，没有折痕；次標条安装在下层板上位于主標条上方与主標条平行，由自攻钉在下层板每个波峰位置固定，并在支托正上方焊接一根100mm长角铁和次標条自攻钉连接。
15、泛水板和滴水板由拉钏钉与屋面板连接，并作密封胶或密封胶带。
六、劳力组织及方案实施情况方案制定后，项目部进行了劳力组织分析，一共组织焊工5人，安装工35 人，架子工24人，吊装共7人。
开工时正值冬季施工，焊接工作实施时困难较多。
由于XX 地区多风且风力较大，钢板导热系数大，中区两侧预埋件钢板又全部镶嵌在混凝土中，预热后，热量很快散失，其它保温方法投入过大，而且焊缝为立焊和部分仰焊，再加上大风使施工难度大。
在低温下操作质量很难保证，加上XX地区连续低温造成拱混凝土强度增长过慢，项目部调整计划，网架安装顺序改为东区、中区、西区依次进行，其余未作调整。
东、西区预埋板焊缝为平焊，施工难度较小，防风保温措施易实现。
支撐体系经反复核算后采用了增加节点构造，减少立杆用量的方式，即在网架球节点处增加格构式立杆，其余立杆间距增大为1800mm,在保证安全的前提下，尽量减少周转料的投入。
七、机具设备主要机具配备表八、质量控制（一）技术准备：针对工程实际情况制定针对性的施工方案、技术交底，请专家对施工方案进行技术性评估及指导；对技术工人进行技术培训，合理组织安排劳力；建立QC全而质量管理体系，全员参加，针对施工中技术难点展开讨论，配合试验发现实际操作中存在的各种问题并逐一解决。
（二）质量保证措施：1、组织工程技术人员，认真阅读图纸，确定施工中的关键工序，编制施工方案，进行评定。
在制作前对所有构件在钢平台上放样，量去实际尺寸。
2、钢结构制作安装过程中，严格执行自检、互检、专检制度，每道工序必须在自检达到标准后，才能进行下一道工序。
检验工作落实到人，对不符合质量目标的构件及时标识返修，杜绝不合格品流入下道工序。
3、严格按照设计图纸施工，认真落实技术岗位责任制度和技术交底制度, 技术交底要简明易懂。
4、制定严格的材料管理制度，工程所需的原材料、半成品，必须是合格供应商提供的优质产品，无证产品一律不得进场。
5、网架安装时，施工单位应在平台上弹出网架杆件安装控制线和支座的轴线，于下弦节点位置设置垫木，并对其顶面进行抄平。
使下弦球节点搁置在垫木之后，其标高和安装标高应一致。
组装完毕撤去垫木后，网架直接搁置到支承而上与支座焊接连接，最后对焊接接头质量进行检查。
(三)质量标准：本工艺施工质量标准执行设计要求及《钢结构工程施工质量验收规范》。
九、安全措施1、严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)规定的建筑施工现场安全防护标准，现场又明显的安全标志牌。
2、距地面2m以上作业要有防护杆、挡脚板或安全网，架设安全网有专人检查监护，发现不符合要求时，应停止使用并立即整改。
3、临时配电线路按规范要求进行敷设整齐，架空线采用绝缘导线，不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设，也不得沿地面明敷设。
4、配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱安装和内部设置必须符合有关规定，开关电器应标明用途。
各类配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时切断电源，箱门上锁。
不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。
5、所有机械设备必须做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械。
6、大型机械的吊装必须符合规定要求，并办理验收手续，经验收合格后方可使用。
十、工程应用采用曲而球形钢结构网架施工工艺与其他网架安装方法相比，1、施工工期比计划工期提前4天完成，为紧张的工期贏得了宝贵的时间，为后续工序施工创造了良好的施工条件。
2、减少租赁材料使用周期4天：1650吨X7.2元/吨X4=47520 元。
XX大学体育馆工程网架结构应用木工艺施工，质量稳定、施工组织有序可控，使整个工期提前1个月，工程质量达到了规范的验收标准，观感效果明显, 得到了设计、监理、业主和省市质量监督部门的高度评价，该工程由XX建安分公司第三项目部施工。