万能材料试验机操作规程

WES-1000B电液数显万能试验机操作规程

1、接通电源，合上空气电源开关，使系统电源接通，打开显屏开关，

根据试样选择负荷量程，输入试样已知条件。

2、开启油泵电动机，拧开送油阀使活塞上升一段，使油缸悬挂。根

据试验的不同内容，选择并安设不同的用具。如拉伸试验，选择并安装钳口夹具。

3、将试样安放在试验机主机上。如拉伸试验，开启油泵开关，把试

样一端先夹入钳口至少4/5长度内，开启上钳口电动开关夹紧试样，运行横梁，使试样运行至上钳口并深入钳口至少4/5长度位置后，停止上升，开启下钳口电动开关夹紧试样。

4、拧开油泵开关，开启油泵，按试验要求的加荷速率，缓慢拧开送

油阀进行试验。当试样断裂后关闭油阀，停止油泵电动机。

5、从数显屏中记录数值或直接由微型打印机打印数据，数据无误后，

打开回油阀，仪器恢复到初始状态。

6、取下断裂后的试样,关闭屏显开关，关闭空气开关和电源，擦拭

并打扫干净仪器表面。

YAW-300型微机控制压力试验机操作规程

1、接通电源，打开计算机，进入软件界面。

2、点击“试验操作”进入试验操作界面。

3、预热15min后，打开主机进行试验。

4、将一个试件装在抗压夹具上，力值调零并设置好试验参数。

5、点击“开始”键开始试验。

6、一个试件试验结束后，在设定的时间间隔内进行清理，并装好下一个试件。

7、从开始试验直到完成设定的试验次数。

8、导出试验数据进行记录。

9、试验完毕，关闭主机后再退出软件关闭计算机，关闭空气开

关和电源，擦拭并打扫干净仪器表面。

YAW-2000型微机控制压力试验机操作规程

1、接通电源，打开计算机，进入软件界面。

2、点击“试验操作”进入试验操作界面。

3、预热15min后，打开主机进行试验。

4、将一个试件放在下压板上，力值调零并设置好试验参数。

5、点击“开始”键开始试验。

6、一个试件试验结束后，在设定的时间间隔内进行清理，并装好下一个试件。

7、从开始试验直到完成设定的试验次数。

8、导出试验数据进行记录。

9、试验完毕，关闭主机后再退出软件关闭计算机，关闭空气开

关和电源，擦拭并打扫干净仪器表面。

回弹弯沉检测操作规程

一、准备工作

1、检查并保持测定用标准车的车况及刹车性能良好，轮胎内胎符合规定充气压力。

2、向汽车车槽中装载（铁块或集料），并用地磅测量后轴总质量，符合要求的轴重规定，汽车行驶及测定过程中，轴重不得变化。

3、用新的复写纸测定轮胎接地面积。

4、检查弯沉仪百分表测量灵敏情况。

二、使用操作

1、将试验车后轮轮隙置于行车道上，把弯沉仪插入汽车后轮之间的缝隙处，与汽车方向一致，梁臂不得碰到轮胎，弯沉仪测头置于测点上（轮隙中心前方3-5cm处），并安装百分表于弯沉仪的测定杆上，百分表调零，用手指轻轻叩打弯沉仪，检查百分表是否稳定回零。

2、测定者吹哨发令指挥汽车缓缓前进，百分表随路面变形的增加而持续向前转动。当表针转动到最大值时，迅速度取初读数。汽车仍在继续前进，表针反向回转，待汽车驶出弯沉影响半径后，吹口哨让汽车停止。待表针回转稳定后，再次读取终读数。

回弹仪操作规程

1、将弹击杆顶住混凝土的表面，轻压仪器，使按钮松开，放松压力时弹击杆伸出，挂钩挂上弹击杆锤。

2、使仪器的轴线始终垂直于混凝土的表面并缓慢均匀施压，待弹击锤脱钩冲击弹击杆后，弹击锤回弹带动指针向后移动至某一位置时，指针块上的示值刻线在刻度尺上示出一定数值即为回弹值。

3、使仪器继续顶住混凝土表面进行读数并纪录回弹值。如条件不利于读数，可按下按钮，锁住机芯，将仪器移置它处读数。

4、逐渐对仪器减压，使弹击杆自仪器内伸出，待下一次使用。

现场检测工作制度

1.根据抽检任务要求派出现场检测组，组长一般由熟悉检测业务的试验人员担。

2.现场检测工作要根据检验项目的有关标准、规范、检验细则或按照合同的有关条款进行。

3.带往现场检测用的仪器设备，必须是经计量检定或校准的准用仪器；检测工作开始前要检查仪器设备是否完好，一切正常才能进行检测。

4. 带往现场检测用的仪器设备要指定专人负责管理，现场检测时要采取必要的措施保证仪器设备的安全、精度以及环境条件的要求。

5.现场检测的抽样、样品检测、测试记录、数据处理、检测报告、检测事故、受检单位对报告提出异议的处理等，均按质量管理手册的有关制度执行。

6.现场检测的质量保证工作和安全保密工作由组长负责。

7.参加现场检测人员必须严格执行“检测人员守则”，确保公证性和清廉性。

HW-Ⅰ型电热恒温水箱操作规程

1、将预制好的容器整齐排列于水箱内的托板上，然后向水箱内

加水，使水浸没容器。

2、将温度仪控制在所需的温度上，接通电源，启动仪器，使仪

器进入升温状态。

3、当温度上升到所控制的温度时仪器自动停止加热，并使水箱

恒温，此时记下时间。

4、试件在水箱内达到恒温时间后，方可取出使用。

5、试验结束后切断电源，旋动水箱底部水咀将箱内水放净，擦

净仪器表面水分。

6、记录操作过程。

水泥胶砂流动度测定仪操作规程

1、在拌和胶砂的同时，用湿布抹擦测定仪面板、截锥圆模、模

套内壁和圆柱捣棒，并将他们置于玻璃板之中心，盖上湿布。

2、将拌和的水泥胶砂迅速的分两层装入模内，第一层装至截锥

圆模高的三分之二，用小刀在垂直两个方向划实5次，再用捣棒自边缘至中心均匀捣压15次，接着装第二层胶砂，装至高出截锥圆模约20mm，同样用小刀划实5次，再用捣棒自边缘至中心捣压10次，第一层深度捣至胶砂高度的二分之一，第二层深度捣至不超过已捣实的底层表面。

3、捣压完毕取下模套用小刀将高出截锥圆模的胶砂刮去并抹

平，抹平后截锥圆模垂直向上轻轻提起，立即开动跳桌。每秒钟一次，在25S±1S内完成25次跳动。

4、跳动完毕后，切断电源，用卡尺测量水泥胶砂底部的扩径直

径，取相垂直的两直径的平均值为该水泥胶砂流动度，用毫米表示。从胶砂拌合开始到测量须在6min内完成。

5、记录完毕后，将仪器清扫干净。