铸造浇注操作规程及安全注意事项
铸造浇注操作规程及安全注意事项（三篇）
铸造浇注操作规程及安全注意事项铸造浇注是铸造过程中的关键环节，正确的操作规程和遵守安全注意事项可以保证铸造产品的质量和工人的安全。
下面是铸造浇注的操作规程和安全注意事项，供您参考。
一、操作规程1. 准备工作（1）检查铸造设备和工具的状况，确保其正常运转和安全使用；（2）准备好所需的材料和填泥料，按照工艺要求准确称量和调配；（3）清洁工作场地，确保操作环境整洁有序；（4）戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2. 铸型准备（1）检查铸型的完整性和质量，如有破损或缺陷应及时修补或更换；（2）在铸型内涂抹脱模剂，以防止浇注材料附着在铸型表面；（3）根据铸造产品的形状和尺寸，在铸型中安装浇注系统，如浇口、内芯、浇注斗等；（4）安装支撑结构，以确保铸型的稳定和均匀受力。
3. 熔炼材料（1）根据工艺要求，准确称量和配料；（2）启动熔炼炉和加热设备，将熔炼材料加热至熔化温度；（3）慢慢加入熔炼材料，避免大量投入导致喷溅和溢出。
4. 浇注操作（1）检查熔融金属的温度和纯净度，确保满足工艺要求；（2）按照工艺要求，缓慢注入熔融金属，注意避免气泡和杂质的混入；（3）控制浇注速度和压力，以保证铸型内的金属充分填充；（4）在浇注过程中，及时观察和调整浇注条件，避免铸件出现缺陷；（5）浇注完毕后，等待铸件冷却至适当温度，进行脱模和清理。
5. 检验和整理（1）根据工艺要求，对铸件进行外观检查、尺寸检测和材质分析；（2）对不合格的铸件进行返修或重新铸造；（3）整理好合格的铸件，做好标记和记录，方便后续的加工和使用。
二、安全注意事项1. 遵守铸造现场和设备的安全操作规程，严禁擅自改变和破坏设备和工具；2. 熔融金属具有高温和剧毒性，操作人员必须戴好耐热手套和防护面具，并确保操作环境通风良好，避免有害气体的积聚；3. 熔融金属和浇注过程中可能产生的火花和溅溶金属对人身安全造成威胁，操作人员应注意保持距离和佩戴防护眼镜和防护服；4. 浇注过程中要注意铸型和浇注材料的稳定性，避免不安全因素的存在，如传热阻力不均、冷却液溢出等；5. 浇注时需掌握好浇注速度和压力，过快或过慢都可能导致铸件的缺陷，同时要注意金属的温度和纯净度；6. 脱模和清理工作需要谨慎操作，避免铸件受损或操作人员受伤；7. 对铸造产品的检验和整理要细致认真，确保合格产品的留存和不合格产品的及时处理；8. 定期对铸造设备和工具进行检修和维护，确保其安全可靠的使用。
浇铸安全技术操作规程(三篇)
浇铸安全技术操作规程为了确保浇铸操作过程中的安全性，保证人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训，具备相关的操作技能和操作经验，并且持有相关的操作证书。
2. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套、防护服等。
3. 操作人员必须做好身体防护，禁止在工作中穿拖鞋、裙子等不符合安全要求的服装。
4. 操作人员必须保持良好的工作状态，严禁饮酒、吸烟或服用药物等影响操作安全的行为。
二、设备要求1. 动力设备必须有完善的安全控制系统，并定期进行维护和检修。
2. 设备必须经过合格的检测，符合国家和行业相关标准，并保持良好状态。
3. 设备必须配备安全防护装置和报警装置，并进行定期检查和维护。
三、操作流程1. 在进行操作前，操作人员必须对设备进行检查和确认，确保设备正常运行状态，并清除可能存在的隐患。
2. 操作人员必须仔细阅读设备操作说明书和相关的安全操作规程，了解并熟悉操作流程和安全注意事项。
3. 操作人员必须按照操作流程进行操作，不得违规操作或者擅自更改操作参数。
4. 操作人员必须保持警觉，随时观察操作过程中可能出现的异常情况，并及时报告相关人员。
5. 操作人员必须保持工作区域的整洁和安全，禁止将杂物堆放在操作区域附近。
四、安全措施1. 操作人员在进行操作前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行，消除潜在的安全隐患。
2. 操作人员在进行操作过程中，必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套、防护服等。
3. 操作人员必须按照工艺要求配置好熔融金属的成分，确保其质量符合规定要求，并确保操作过程中不受伤害。
4. 操作过程中，禁止操作人员将手伸入正在工作的机械中，严禁使用生手尖工具清理设备，以免危及人身安全。
5. 操作结束后，操作人员必须关闭设备电源，清理工作区域和设备，确保工作环境整洁、安全。
浇铸工安全技术操作规程(三篇)
浇铸工安全技术操作规程一、前言在浇铸工作中，为了保障工人的人身安全和生产设备的安全运行，必须严格遵守相关安全规定和操作规程，以防止事故的发生。
本文将就浇铸工作中的安全技术操作规程进行详细阐述。
二、指引与措施1. 设备安全措施1.1 确保浇铸设备的正常运行，定期检查设备的工作状态，发现问题应及时修理或更换设备。
1.2 使用经过检验合格的工具和设备，禁止使用损坏的工具和设备。
1.3 设备周围设置警示标志，提醒工人注意设备的存在，并确保设备周围无杂物。
1.4 清理和维护设备时，必须切断电源，确保安全进行操作。
2. 原料安全措施2.1 确保各种原料符合相关标准，并严禁使用过期的和超过保质期的原料。
2.2 在使用易燃易爆原料时，应采取防火措施，如增设灭火器材、设置消防水源等。
2.3 在操作过程中，遵循正确的操作流程和安全操作规范，严禁随意更改工艺参数和使用不符合规定的原料。
3. 作业人员安全措施3.1 作业人员必须经过相应的培训和技能考核，具备相关操作技能。
3.2 作业人员在作业时必须佩戴防护用品，如防护服、防护手套、安全鞋等。
3.3 严禁酒后和疲劳驾驶作业，作业人员需要保持清醒和良好的身体状态。
3.4 严禁使用手机等与工作无关的设备，以免分散注意力造成事故。
4. 温度安全措施4.1 在浇注过程中，需要保证铁水温度在合适的范围内，严禁超温和低温浇注。
4.2 严禁用湿浇和冷却水接触带电部件，以免发生触电事故。
4.3 设备停机后，应等待设备完全停止运行后进行维护和清理，以防烫伤事故的发生。
5. 废料处理安全措施5.1 废料必须按照规定的程序和方法进行处理，严禁随意丢弃，以防止污染环境。
5.2 废料处理过程中，必须使用相关的防护措施，如戴好口罩、手套等。
5.3 废料堆放区域必须与作业区域分开，确保作业人员的安全。
6. 紧急救援措施6.1 在作业现场设置应急救援装备和设施，如急救箱、灭火器、安全出口等。
6.2 对于可能发生的紧急情况，必须制定相应的应急预案，并进行培训和演练。
浇铸工安全操作规程(三篇)
浇铸工安全操作规程一、总则浇铸工是金属铸造工艺中的重要环节，安全操作是确保工作人员生命财产安全的基本要求。
为了规范浇铸工的安全操作，保障工作人员的生命安全和身体健康，特制定以下安全操作规程。
二、安全设施1. 工作区域要保持干燥、通风良好，避免积水和滑倒事故的发生。
2. 工作区域应设置明显的警示标识，标明危险区域和安全通道。
3. 应配备完善的个人防护设备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 应提供足够的紧急救援设备，如急救包、消防器材等。
5. 应配备专职消防人员，做好消防安全工作。
三、操作规范1. 操作人员必须按照相关工艺规程进行操作，不得擅自改变操作程序。
2. 操作前应查看设备和工具是否完好，如有异常应及时报修。
3. 操作时应注意个人安全，不得穿拖鞋或鞋底松动的鞋子，以免发生滑倒事故。
4. 在操作过程中不得穿宽松的衣物或长发，以防卷入设备引起事故。
5. 必须严格执行防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，以防熔融金属溅击伤人。
6. 操作时应保持专心，不得与他人闲谈或开玩笑，严禁酒后操作。
7. 不得将零部件随意丢弃，应按规定放置，以免造成人员伤害。
8. 操作时应注意设备运行状态，发现故障或异常应及时停车维修。
9. 不得在设备运行时随意触摸、调节或更换零部件，以防被设备夹伤。
四、应急处理1. 在设备故障发生时，应立即停机并通知维修人员进行维修。
2. 在发生火灾等紧急情况时，应立即使用灭火器进行灭火，如无法控制火势，应及时报警并疏散人员。
3. 在发生人员受伤事故时，应立即停止作业，对伤员进行急救，并及时送医治疗，同时进行事故调查和报告。
五、日常维护1. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
2. 定期检查电气设备的接地情况，防止漏电事故的发生。
3. 定期对消防设备进行检查保养，保证其正常有效。
4. 定期对防护设施进行检查，如发现损坏应及时维修或更换。
六、制度执行1. 对工作人员进行安全操作教育和培训，确保其了解并掌握安全操作规程。
2023年铸造浇注操作规程及安全注意事项
2023年铸造浇注操作规程及安全注意事项一、前言铸造浇注是一种将熔融金属或合金倒入铸型中，经过冷却硬化成形的工艺，是金属加工中常用的一种方法。
然而，由于涉及高温、高压和有毒金属，铸造浇注操作过程中存在一定的安全风险。
为确保操作人员的安全，保证生产工作的顺利进行，特编写本规程，以规范铸造浇注操作流程，并列出一些安全注意事项，以供参考。
二、铸造浇注操作规程2.1 准备工作（1）操作人员必须经过岗前培训，熟悉本规程，并具备相关的操作经验。
（2）操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括防护帽、防护眼镜、防护面罩、耐高温手套、耐热护腿套等。
（3）检查浇注设备是否正常运行，确认熔融金属或合金的温度、浇注器具、模具等是否符合要求。
（4）清理铸造浇注工作区域，确保周围环境整洁、无杂物。
2.2 浇注前操作（1）确认铸型温度适宜，避免温度过高导致金属迅速凝固或温度过低导致呛烟。
（2）将熔融金属或合金倒入浇注设备中，注意控制倒入的速度和角度，避免产生溅射或溢出。
（3）定期检查浇注设备的温度和压力，确保其正常运行。
2.3 浇注操作（1）进行浇注时，操作人员要保持专注，不能受其他因素干扰，以免产生安全事故。
（2）操作人员必须熟悉浇注过程中的动态变化，学会根据熔融金属的流动状态进行调整。
（3）注意浇注速度的控制，避免过快导致冲刷破坏模具或过慢导致金属凝固。
（4）在浇注时，操作人员要保持适当的姿势和站位，避免热辐射或溅射灼伤。
2.4 浇注后操作（1）浇注结束后，操作人员要及时清理工作区域，清除溢出的金属，防止制造滑倒的危险。
（2）关闭浇注设备并切断电源，确保设备处于安全状态。
三、安全注意事项3.1 高温防护（1）操作人员必须佩戴符合要求的耐高温个人防护装备，包括耐高温手套、耐高温工作服等。
（2）在操作过程中，严禁用手直接接触熔融金属或合金，以免烫伤。
（3）若发现热辐射过大或有温度异常现象，应及时报告相关负责人，并采取相应的安全措施。
铸造浇注操作规程及安全注意事项
铸造浇注操作规程及安全注意事项一、操作规程1. 确定铸造浇注工艺：根据铸件的形状、材料和要求，确定合适的铸造工艺，包括模具设计、熔炼和浇注温度、浇注方式等。
2. 准备模具和熔炼材料：按照工艺要求准备好模具和熔炼材料，包括铸造砂、石膏模、石墨模等。
3. 清洁模具：在使用模具之前，必须彻底清洁，以确保铸件表面的光洁度和质量。
4. 确定熔炼温度和时间：根据熔炼材料的性质和工艺要求，确定熔炼温度和熔炼时间。
5. 进行熔炼：将熔炼材料放入炉子中，并控制炉温，使其达到所需的熔炼温度。
6. 准备铸型：在熔炼完成之后，将熔炼材料倒入铸型中，注意避免产生气泡和其他缺陷。
7. 等待铸件凝固：根据铸件的大小和材料，等待足够的时间，使铸件凝固。
8. 退模：当铸件完全凝固之后，进行退模操作，即将铸件从模具中取出。
9. 调整铸件：根据需求，对铸件进行切割、研磨等处理，以达到所需的尺寸和表面光洁度。
10. 检验铸件质量：对铸件进行必要的检验，包括外观检验、尺寸测量、材料分析等，确保铸件质量符合要求。
二、安全注意事项1. 注意防护：在铸造浇注过程中，工作人员需要佩戴必要的防护装备，包括安全眼镜、耳塞、面具、手套等，以防止受伤或吸入有害物质。
2. 注意火源防范：铸造浇注过程中需要使用火炉、火焰等，务必注意火源的安全使用，确保没有明火和易燃物品附近，防止火灾事故的发生。
3. 熔炼材料安全：对于易燃、易爆的熔炼材料，要严格遵守操作规程，避免因操作不当引发火灾或爆炸。
4. 避免热源接触：熔融金属和炙热的铸件都有很高的温度，工作人员在操作过程中应注意避免热源接触，以免烫伤。
5. 避免铸件掉落：在退模和搬运铸件过程中，要小心操作，防止铸件掉落导致人员受伤。
6. 避免铸件表面损伤：在调整和加工铸件时，要使用适当的工具和方法，避免对铸件表面造成损伤，影响质量。
7. 环境通风：铸造浇注过程中会产生烟尘和有害气体，需要保持良好的通风环境，防止作业人员吸入有害物质。
2023年铸造浇注操作规程及安全注意事项
2023年铸造浇注操作规程及安全注意事项____年铸造浇注操作规程及安全注意事项第一章总则第一条为了保障生产安全，提高铸造浇注操作的效率和质量，制定本规程。
第二条本规程适用于____年铸造浇注操作的各个环节，包括铸型制备、熔炼铸造、清理整理、质量检验等。
第三条所有参与铸造浇注操作的人员必须严格按照本规程的要求进行操作，确保操作安全、规范和高效。
第四条本规程的内容应与相关法律法规相一致，并根据生产实际进行适当调整和完善。
第二章铸型制备第五条铸型制备必须按照设计要求进行，严禁使用损坏、老化或者质量不合格的铸型。
第六条确保铸型的表面平整、光滑，无明显断裂、破损或者疏松等缺陷。
第七条铸型内部应符合铸件的形状和尺寸要求，且不存在夹杂物或者毛刺等问题。
第八条铸型制备过程中必须佩戴符合要求的防护装备，包括防尘口罩、防护手套等。
第三章熔炼铸造第九条熔炼铸造必须在专门的铸炉内进行，严禁在无防护措施的情况下进行熔炼。
第十条铸炉内的温度必须严格控制在设计要求范围内，以确保熔炼的质量。
第十一条加入熔炼剂和调整剂必须按照标准化程序进行，并遵循正确的加入顺序和比例。
第十二条当熔炼剂和调整剂加入时，必须保持适当的距离并穿戴好防护装备，以免造成伤害。
第十三条加入合金材料时，必须先将其加热至适当温度，然后再定量加入铸炉中，注意避免喷溅。
第四章清理整理第十四条铸件冷却到指定温度后，可以进行清理整理操作。
第十五条清理整理操作必须使用合适的清理工具，并严格按照操作流程进行，防止误伤和损坏。
第十六条清理整理过程中发现铸件有缺陷或者不合格情况，必须立即上报，并采取相应的措施进行处理。
第十七条清理整理结束后，必须将工作区域进行清理并放置好工具和设备。
第五章质量检验第十八条铸件在进行质量检验前，必须结束热处理过程并冷却到室温。
第十九条质量检验必须由专业人员进行，并按照相关标准和规范进行操作和评判。
第二十条质量检验应确保铸件的尺寸、形状、表面质量等符合设计要求，并合格才能出厂。
铸造浇注操作规程及安全注意事项范文
铸造浇注操作规程及安全注意事项范文铸造浇注是铸造工艺中非常重要的环节，同时也是一个高风险的操作，要保证工作的安全和质量，需要制定详细的操作规程和安全注意事项。
下面是一份关于铸造浇注操作规程及安全注意事项的范文，供参考：一、铸造浇注操作规程1.操作前准备（1）检查铸造设备，包括熔炉、浇注设备、模具等，确保其完好无损。
（2）检查浇注材料，包括金属熔体、保护气体、熔剂等，确保其质量合格。
（3）清洁工作场地，确保场地整洁、无障碍。
2.模具准备（1）检查模具，包括模具壁厚、模碗形状、内部涂料等，确保其符合铸造要求。
（2）预热模具，避免热应力引起的开裂。
（3）涂抹隔离剂，防止铸造材料粘附于模具表面。
3.准备金属熔液（1）按照所需的化学成分调整金属熔液的配比。
（2）加入熔剂和保护气体，确保熔液的质量和稳定性。
（3）预热炉子，提高金属熔化的效率。
4.铸造浇注（1）确保操作人员佩戴个人防护用品，包括防火服、安全帽、防护眼镜等。
（2）将金属熔液倒入浇注设备，保持设备的清洁。
（3）根据模具形状和尺寸，选择合适的浇注方式，如重力浇注、压力浇注等。
（4）控制浇注的速度和浇注的温度，避免熔液的喷溅和温度过高引起的模具破损。
（5）注意金属熔液的用量，避免浇注过多或过少。
（6）浇注完成后，将浇注设备清洗干净，防止金属熔液残留引起的事故。
5.冷却和固化（1）根据材料的性质和要求，选择合适的冷却方法，如自然冷却、水冷却等。
（2）控制冷却的时间和温度，保证材料的固化质量。
（3）冷却完成后，将浇注件从模具中取出，注意避免引起烫伤。
二、铸造浇注操作安全注意事项1.个人防护（1）操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护用品。
（2）操作人员必须接受相关的安全培训和指导，了解操作规程和安全注意事项。
2.场地安全（1）工作场地必须整洁、无障碍，防止跌倒和摔倒。
（2）明确标识危险区域和禁止入内区域，避免无关人员进入。
3.设备安全（1）定期检查铸造设备的安全状况，包括熔炉、浇注设备等，确保其正常运行。
铸造浇注操作规程及安全注意事项
铸造操作程序和安全注意事项为了保证生产车间冶炼、钢包操作、铸型浇注过程的安全顺利完成，使整个生产过程协调统一，在冶炼和浇注生产过程中，必须有总指挥。
工作人员应服从指挥，准确快捷执行指令，确保过程安全顺利完成一、吹入前的工作准备：启动前，应对钢包起重机进行全面的安全检查，确保其运行安全可靠。
确保安装的滑板和喷嘴的安全性和可靠性、滑动机构开闭灵活。
开炉前对液压站和输油管路、滑动执行油缸以进行严格的系统检查和维护，保证其工作正常稳定。
水-乙二醇必须用作液压介质，禁止使用液压油。
液压站必须按指定位置布置，传输管道必须与液压站永久连接，禁止转为他用或代用，使用后输油管线要及时收捲盘好，挂在液压站的专设位置，禁止乱拖乱拉。
根据工艺要求，将钢包烘烤至深红色。
二、浇筑前的工作准备：出钢前1小时总指挥必须对钢包浇注程序各过程、环节进行人员分工、工作交底和明确职责，各环节的准备工作应逐一进行，并确认合格。
出钢前15-20分钟吊包天车要做好吊包准备,并在吊包工作上方挂钩等待。
未经现场总指挥许可，不得挪动进行其他工作。
液压站移至浇筑现场后，必须通电试运行，并保证压力和系统运行正常。
保证液压站与铸型距离，为液压管路的长度留有足够的余量。
液压站周围场地必须保持清洁，无障碍物，确保操作人员操作安全方便。
浇注前铸型周围要尽量清理平整，完全移除与模具无关的工具和工具，必须预设紧急撤离路线，保证浇注人员的安全。
设置一个远离浇筑现场的安全位置，必须预备氧气和吹氧管，以备吹注口之用，备氧气数量不得少于10瓶，并装好开关手轮；吹氧管不少于30根。
吹氧用气线、开关阀及工具必须备有两套。
必须指定专人准备氧气瓶和吹氧管的操作，开气和安接管吹气操作，必须指定有经验和工作精干人员操作，并且必须分工明确。
操作员应分别检查所使用的工具，必须符合操作条件和效果要求。
造型负责人员，浇注前一小时对模具和浇注系统进行全面检查，保证铸型浇注安全和浇注系统位置合理通畅。
低压浇注机铸工安全操作规程(三篇)
低压浇注机铸工安全操作规程一、总则1. 为确保低压浇注机铸工的安全，减少事故和伤害的发生，制定本操作规程。
2. 低压浇注机铸工必须严格遵守本规程的要求，禁止违反规程和操作不当。
3. 本规程适用于低压浇注机铸工操作人员，并应与其他相关工作人员沟通，确保共同遵守。
4. 低压浇注机铸工操作人员必须熟悉低压浇注机的结构、性能、操作方法和维护保养知识。
二、操作准备1. 低压浇注机铸工前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耳塞、防护服等。
2. 检查低压浇注机的各个部位是否完好，特别是电线、塑料管道、液压管路等是否有磨损或漏液现象。
3. 检查润滑油是否充足，润滑部位是否正常工作。
4. 低压浇注机铸工操作人员必须经过培训，拥有相关的工作经验，并具备操作证书。
三、操作流程1. 将低压浇注机放置在平坦、稳固的地面上，并保持机器的水平。
2. 将铸造型腔放置在低压浇注机的工作台上，并根据需要正确调整铸造型腔。
3. 将铸造材料（如铝、铁等）加热至合适的温度后，放入低压浇注机的料斗中。
4. 启动低压浇注机的电源，按照操作说明书上的要求进行操作。
5. 在操作过程中，严禁用手接近活塞、液压缸和其他运动部件，以防意外伤害。
6. 在操作过程中，保持工作区域的整洁，禁止乱放工具和材料。
7. 完成铸造工作后，关闭低压浇注机的电源，并将未使用的液态金属清空。
8. 清理和保养低压浇注机，包括清洁外表面、润滑部位、更换易损件等。
四、操作注意事项1. 在操作过程中，严禁穿戴松散的衣物和长发，以免被卷入机器内部。
2. 在操作过程中，严禁长时间站立或过度劳累，必要时应进行适当的休息。
3. 在操作过程中，严禁同时进行其他操作或无关的工作，以免干扰操作人员的注意力。
4. 在操作过程中，严禁擅自更改或破坏低压浇注机的防护装置和安全措施。
5. 在操作过程中，如发现低压浇注机有异常声响、温度升高或其他不正常情况，应及时停机检修。
6. 在操作过程中，如遇停电或其他突发情况，应按照规定的应急措施进行操作。
浇铸工安全操作规程规章制度范本
浇铸工安全操作规程规章制度范本一、总则1.为确保浇铸工作的安全性和高效性，制定本安全操作规程规章制度，规范浇铸工作操作。
2.本规程适用于所有从事浇铸工作的工作人员，包括操作人员和监督人员。
3.遵守本规程是浇铸工作人员的基本职责，任何违反规程的行为均将受到追责处理。
二、工作前准备1.在进行浇铸工作前，必须经过相关岗位安全培训，并熟悉工作场所的安全设施和紧急救援措施。
2.检查并确保所使用的设备、工具等符合安全操作要求，如有安全隐患必须及时报告并予以处理。
3.检查液态金属温度、浇注温度和浇注时间等参数，调整至合适范围。
三、浇铸操作1.戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐高温手套等，确保自身安全。
2.根据生产计划和工艺要求，按照规定的时间和流程进行浇铸操作。
3.在浇注前，必须对浇注设备和溅射防护设施进行检查，确保其完好无损。
4.在浇注过程中，必须确保设备的稳定性和安全性，避免发生滑倒、坠落等意外情况。
5.禁止将身体部位伸入炉内或在操作过程中触摸熔融金属，以免造成烫伤等危险。
6.在浇注过程中，禁止临时丢弃废料和其他杂物，保持工作环境整洁。
四、熔炼操作1.在熔炼操作前，必须确保熔炼设备和工具完好无损，炉内无杂质或残留物。
2.在熔炼过程中，必须遵循炉温控制、原料配比和熔炼时间等操作要求，避免发生操作失误。
3.熔炼操作过程中禁止直接用水冷却，必须使用专用防火材料进行维护和补救。
4.禁止使用未经授权的工具或设备进行熔炼操作，以免引发事故。
五、紧急情况处理1.在发生火灾、泄漏、中毒、人身伤害等紧急情况时，必须立即向上级主管报告，并按照相关应急预案和程序进行处理。
2.培养应急意识，了解紧急情况下的应急逃生路线和安全设施的位置。
3.在紧急情况下，必须服从指挥，迅速有序地疏散人员，并配合消防人员的救援工作。
六、安全监督1.设立专门的安全监督岗位，负责对浇铸工作的安全进行监督和检查。
2.安全监督人员有权对浇铸工作进行抽查和检验，发现问题及时报告并提出处理意见。
浇注岗位安全操作规程注意事项(4篇)
浇注岗位安全操作规程注意事项（4篇）篇11.个人防护装备：操作前必须穿戴好防护眼镜、防尘口罩、隔热手套和长袖工作服，防止飞溅物伤害。
2.设备检查：启动设备前，需确认浇注机、模具和输送系统无异常，如有损坏应立即报告维修。
3.熔炼过程：金属熔化过程中，要密切关注温度控制，避免过热引发爆炸或火灾。
4.浇注操作：保持平稳、准确的动作，避免剧烈晃动导致金属液飞溅。
5.模具处理：模具预热至适宜温度，浇注后冷却要均匀，防止因温差过大引起裂纹。
6.环境监控：注意周围通风情况，避免有毒有害气体积聚，确保工作场所安全。
7.应急准备：了解并掌握应急预案，如遇突发状况，能迅速、正确地采取措施。
8.团队协作：与同事保持有效沟通，确保作业过程中的协调一致。
9.禁止违规行为：严禁在工作区域内吸烟、饮食或进行与工作无关的活动。
10.定期培训：定期进行安全培训，提高员工的安全意识和操作技能。
在浇注岗位上，每一位员工都应严格遵守上述规程，将安全视为首要任务。
只有这样，我们才能确保生产的顺利进行，为企业的发展贡献力量。
在日常工作中，也要不断学习和改进，以适应不断变化的生产环境和技术要求。
篇21.操作人员必须穿戴防护装备，包括头盔、防护眼镜、耐高温手套和防火服。
2.严格遵守出钢和浇注时的安全距离，避免高温飞溅伤人。
3.钢包运输过程中，禁止无关人员靠近，确保行车操作平稳。
4.浇注前检查模具和砂型，确保无破损、松动，以防浇注过程中崩溃。
5.控制好钢水温度，过高可能导致铸件内部组织不均，过低则可能影响流动性，产生浇不足现象。
6.浇注时应连续、稳定，避免中断或过快，以保证铸件的完整性和均匀性。
7.冷却过程中，根据铸件大小和材质，遵循适当的冷却速度，防止应力集中导致裂纹。
8.对浇注后的铸件进行质量检查，发现缺陷及时处理，避免不合格产品流入下一道工序。
9.定期维护设备，确保其良好运行状态，预防设备故障引发的安全隐患。
10.加强现场清洁，及时清理渣滓，保持工作环境整洁，降低粉尘和有害气体的积累。
铸造浇注操作规程安全注意事项
铸造浇注操作规程安全注意事项铸造浇注是一种基本的金属加工工艺，用于制造许多产品，如汽车零件、建筑结构、机械零件等。
因此，铸造浇注操作规程的安全注意事项非常重要。
在进行铸造浇注操作时，工人们必须了解和遵守以下安全注意事项：1.穿着适当的个人防护装备。
铸造浇注需要使用高温和有害化学品，如金属加热炉、保护气体、铸造砂等。
这些物质可能引起皮肤灼伤、呼吸系统问题等。
因此，在进行铸造浇注操作时，必须穿戴适当的个人防护装备，如专业防火服、耐热手套、呼吸防护器等。
这些装备能够有效地保护工人的身体免受伤害。
2.遵守操作规程。
铸造浇注的操作程序应该进行科学分析和设计，只在符合安全条件的情况下进行。
在进行铸造浇注操作时，必须严格遵守操作规程。
操作过程中要有专人负责操作，以保证整个流程的安全性和有效性。
操作规程应该充分考虑工人的安全和健康问题。
3.避免人员伤害。
在进行铸造浇注操作时，必须严格控制人员进入作业区域。
铸造浇注操作区内不得有其他人员在场，以免危及工人的生命安全。
要确保操作区域的安全，并设置必要的隔离措施，避免操作人员、其他工人或路过者受到伤害。
4.正确使用防爆设备。
在铸造浇注操作过程中，需要使用氧气、乙炔等易燃气体。
因此，必须使用防爆设备，如火焰熄灭器、操作面罩等。
在设备运行过程中，要注意定期检查，防止设备出现安全隐患。
5.注意火灾预防。
金属是易燃物质，因此，必须采取预防火灾的措施。
在铸造过程中，要注意铸造浇注炉和其他设备的状况，及时清理余料和废渣。
此外，在操作过程中要确保使用最小的燃料和剂量，避免产生大量的火焰。
6.定期进行安全培训。
铸造浇注操作属于高危行业，工人应定期接受安全培训，了解最新的操作规程和安全知识，提高安全意识和自我保护能力。
同时，定期检查操作设备和工具，及时发现和处理安全隐患，确保工作场所的安全。
总之，铸造浇注操作规程的安全注意事项是非常重要的。
只有做好上述几点工作，才能确保铸造浇注操作过程的安全性和有效性。
铸造浇注操作规程及安全注意事项范本
铸造浇注操作规程及安全注意事项范本第一章总则第一条为确保铸造浇注作业的安全与质量，规范作业程序，本规程依据国家有关法律、法规的规定制订。
第二条本规程适用于所有铸造浇注作业。
第三条铸造浇注作业包括浇注、熔铸、冲压等操作。
第二章浇注操作规程第四条铸造浇注前，必须组织专业人员进行浇注前的准备工作，包括设备检查、材料准备、模具清洁等。
第五条浇注作业必须严格按照工艺要求进行，做到精确控制浇注时间、温度、压力等，确保浇注质量。
第六条浇注时，应使用合适的工具和设备，避免出现杂质、气孔等缺陷。
第七条铸造浇注时，必须使用个人防护装备，保护好自己的安全。
第三章熔铸操作规程第八条熔铸前，必须检查熔炉、加热设备等设备的运行情况，确保其正常运行。
第九条熔铸时，必须使用符合要求的熔炉料和浇注材料，保证熔铸质量。
第十条熔铸时，必须严格控制熔炉的温度，避免发生过热、爆炸等事故。
第十一条熔铸时，必须使用个人防护装备，保护好自己的安全。
第四章冲压操作规程第十二条冲压前，必须检查冲压设备、模具等设备的运行情况，确保其正常运行。
第十三条冲压时，必须使用合适的设备和工具，保证冲压质量。
第十四条冲压时，必须使用个人防护装备，保护好自己的安全。
第五章安全注意事项第十五条在进行铸造浇注作业时，必须严格按照作业程序进行，禁止违章操作。
第十六条在进行铸造浇注作业时，必须熟悉作业规程，了解操作要领。
第十七条在进行熔铸作业时，必须注意炉内温度，避免发生炉内爆炸。
第十八条在进行冲压作业时，必须使用合适的模具和设备，避免发生设备故障。
第十九条在进行铸造浇注作业时，必须使用个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
第六章处罚措施第二十条对违反本规程的作业人员，将按照国家有关法律、法规进行处罚。
第七章附则第二十一条本规程由负责铸造浇注作业的单位负责解释。
第二十二条本规程自颁布之日起施行。
以上是铸造浇注操作规程及安全注意事项范本，共____字。
铸造浇注操作规程及安全注意事项模版
铸造浇注操作规程及安全注意事项模版一、操作规程1. 严格按照工艺要求进行操作，不得擅自改变铸造工艺参数。
2. 在进行铸造浇注前，必须对浇注设备和工作场所进行全面检查，确保设备和场所的安全性。
3. 清理铸造设备和工作场所，确保没有杂物和障碍物。
4. 根据浇注工艺要求，准备好所需的熔融金属和铸造材料。
5. 检查浇注设备的温度和压力，确保设备正常运行。
6. 在进行铸造浇注前，必须佩戴符合安全标准的防护装备，并确保装备完好。
7. 开始浇注前，必须进行适当的预热，确保熔融金属的温度和流动性。
8. 控制浇注速度和浇注量，确保浇注均匀且满足工艺要求。
9. 在浇注过程中，要保持设备和工作场所的清洁，防止杂物和沙尘进入浇注物中。
10. 浇注完成后，及时清理设备和工作场所，并妥善保管工艺记录和样品。
二、安全注意事项1. 操作人员必须具备相关的安全操作知识和技能，并遵守操作规程。
2. 在进行铸造浇注前，必须对设备进行全面检查，确保设备的安全性能。
3. 使用防护装备时，必须确保其符合相关安全标准，并保持装备的完好。
4. 操作人员不得穿戴松散的衣物和首饰，以防被卷入或拉入设备中。
5. 操作人员必须保持警觉，严禁在机器运行时离开工作岗位或擅自操作他人的设备。
6. 在加热和浇注熔融金属时，必须注意防火防爆，保持工作场所的通风良好。
7. 使用熔融金属时，必须小心操作，避免烫伤。
8. 遇到意外情况，如设备故障或人员受伤，必须立即停止操作，并采取相应的应急措施。
9. 在浇注过程中，严禁擅自改变工艺参数和操作方式，保持工艺的稳定性和一致性。
10. 操作人员必须定期接受安全培训和考核，提高自身的安全意识和应急处理能力。
总结铸造浇注是一个重要的工艺环节，对操作人员的安全要求相当高。
通过制定详细的操作规程和注意事项，可以有效降低事故和意外事件的发生概率，保障操作人员和设备的安全。
同时，建立安全培训制度和考核机制，对操作人员进行定期的培训和考核，可以提高他们的安全意识和应急处理能力，进一步提升铸造浇注操作的安全水平。
工贸企业浇铸工安全操作规程范文
工贸企业浇铸工安全操作规程范文一、总则为了保障工贸企业浇铸工作的安全性和高效性，减少事故发生率，提高工作质量，特制定本安全操作规程。
二、浇铸设备的安全操作规程1. 在操作浇铸设备之前，必须检查设备各个部位的运行情况是否正常，特别是液压、电气和传动部分，确保设备完好。
2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、耳塞等。
同时，必须戴上安全帽，穿上安全鞋和防护服。
3. 操作人员在操作浇铸设备时，切勿随意触碰设备的移动部件，如液压油缸和传动带等，以免造成伤害。
4. 操作人员在操作浇铸设备时，应站在合适的位置，并保持稳定的姿势，避免因身体摇晃而导致意外事故。
5. 操作人员在操作浇铸设备时，必须按照设备的操作指南进行操作，并时刻注意设备的运行状态，如有异常情况应及时停机处理。
三、浇铸材料的安全操作规程1. 在取用浇铸材料时，操作人员必须佩戴防护手套，并使用合适的工具进行取料，切勿用手直接接触铁水或浇铸材料，避免烫伤。
2. 熔炉中的铁水和浇铸材料严禁随意抛洒或倾倒，必须按照规定的方法进行倾倒和搬运。
3. 操作人员在搬运浇铸材料时，必须使用合适的搬运工具，避免直接用力搬运，以防材料溅落造成伤害。
4. 操作人员在浇注浇铸材料时，必须穿戴好防护装备，并保持距离，避免材料溅落或喷溅伤及操作人员。
四、工作环境的安全操作规程1. 工贸企业在进行浇铸作业时，必须保证作业现场的通风良好，排除有害气体和尘埃，保持空气清新。
2. 操作人员在操作浇铸设备时，必须注意周围的环境，避免与其他设备或人员发生碰撞，确保工作环境安全。
3. 工贸企业应定期检查作业场地的安全状况，如安全通道是否畅通、设备是否正常运行等，确保工作环境的安全。
五、应急措施1. 如果发生设备故障或意外事故，操作人员必须迅速停止设备运行并报告相关责任人，及时采取应急措施。
2. 如发生火灾、煤气泄漏等紧急情况，操作人员应立即向责任人报告，并按照灭火器具的使用方法进行灭火，保护自己和他人的安全。
铸造浇注操作规程及安全注意事项范本（2篇）
铸造浇注操作规程及安全注意事项范本一、前言本文档旨在规范铸造浇注操作，并提醒操作人员注意安全事项。
请操作人员在进行铸造浇注操作前，仔细阅读并遵守以下规程和注意事项。
二、铸造浇注操作规程1. 准备工作- 确认所需材料和设备是否齐全，并检查其状态是否正常。
- 清理并保养铸造浇注设备，确保其正常运转。
- 检查铸模和芯子是否准备就绪，并确保其质量合格。
2. 前期准备- 穿戴好必要的工作服和个人防护装备，包括耐火服、防护眼镜、防护手套等。
- 设置好工作区域，并确保周围环境安全整洁。
- 确认操作人员的身体状况良好，不存在饮酒、疲劳等不利因素。
3. 铸模准备- 将铸模放置在稳固的支架上，并进行必要的定位和固定。
- 检查铸模的孔道系统是否通畅，并及时清理。
- 检查铸模的温度是否适宜，如需要加热或冷却，应采取相应的措施。
4. 浇注操作- 根据具体要求，准备好所需的熔炼材料，并确保其质量合格。
- 将熔炼材料加热至适宜的温度，并控制好浇注速度和时间。
- 在浇注过程中，注意观察铸模和熔炼材料的状态，及时调整操作参数。
- 确保浇注过程中良好的通风环境，以防止有害气体的积聚。
5. 浇注后处理- 在浇注完成后，及时清理浇注设备和工作区域，并妥善存放。
- 铸模冷却后，小心取出铸件，注意避免烫伤和其他伤害。
- 对铸件进行必要的修磨和清洁，以确保其质量和外观。
6. 质量检查- 对铸件进行严格的质量检查，确保其尺寸、结构和表面质量符合要求。
- 记录并报告任何质量问题或异常情况，及时采取纠正措施。
三、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守相关的安全规定和程序，确保自身和他人的安全。
2. 在操作过程中，严禁吸烟、喧哗和不必要的移动，以避免引发事故。
3. 操作人员应定期接受安全培训，了解并掌握相关的安全知识和操作技巧。
4. 在操作过程中，应注意防火防爆措施，确保熔炼材料和设备的安全使用。
5. 使用任何机械设备前，应检查并保证其正常运转，避免因设备故障引发安全事故。
铸工安全操作规程(3篇)
第1篇一、适用范围本规程适用于所有从事铸造作业的铸工及其相关工作人员，包括造型工、熔化工、浇注工等。
二、基本要求1. 所有铸工必须经过专业培训，取得操作合格证后方可独立操作。
2. 操作过程中，必须穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。
3. 工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。
4. 废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36V。
5. 使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。
三、造型工安全操作规程1. 工作前必须整理好工作场地，并检查所用工具（如砂箱、螺丝、底板等）是否良好，如发现裂纹、损坏，须修整后方可使用。
2. 砂箱垒放要整齐稳固，不得过高，大箱在下，小箱在上。
3. 吊起的砂型下面严禁站人，确需在下面工作时必须用架子支撑牢固。
不准站在吊起的砂型上找平衡。
4. 翻转砂箱时，砂箱必须吊平且周围无障碍，无关人员必须远离，操作者也不能靠近砂箱。
翻转大砂箱时必须使用支架。
5. 往模板上放砂箱时，不准用手抬扶砂箱下面。
扣箱时要吊平吊稳，抬扶时要站在砂箱的两侧。
6. 用压缩空气吹砂型或泥型的砂子时，压力不得超过8kg/c。
7. 砂型要摆放整齐，留出一定的通道，便于浇铸。
浇铸位置一定要在同一方向并留印记。
8. 大砂型或底坑造型，周围底部一定要留通气道，使型内气体在浇铸时能顺利排出。
四、熔化工安全操作规程1. 操作前，检查熔炉、设备、工具等是否完好，确认无误后方可进行操作。
2. 操作过程中，注意观察熔炉温度，保持炉温稳定。
3. 使用熔炉时，严禁将易燃、易爆物品靠近熔炉。
4. 熔炉附近不得放置可燃物品，防止火灾事故。
5. 操作过程中，如发现异常情况，立即停止操作，切断电源，报告上级处理。
五、浇注工安全操作规程1. 浇注前，检查浇注设备、工具等是否完好，确认无误后方可进行操作。
2. 浇注过程中，注意观察钢水温度，保持浇注速度适中。
3. 浇注时，严禁将头部、手臂等部位伸入浇注区域。
铸铁浇注工安全技术操作规程(三篇)
铸铁浇注工安全技术操作规程第一章总则第一条为了保障铸铁浇注工作的安全，防止事故的发生，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于铸铁浇注工作，包括高炉、熔炉、浇注设备的操作与维护。
第三条铸铁浇注工作人员必须熟悉本规程，并按规定的工艺流程进行操作，严禁违章操作。
第四条铸铁浇注工作人员必须经过安全培训，并持有相关岗位的职业资格证书。
第五条铸铁浇注工作现场必须配备齐全的安全设施，并定期进行检查和维护。
第二章作业前准备第六条铸铁浇注工作前，必须查看所使用的设备和工具是否完好无损，并进行必要的维护和修理。
第七条在进行高炉浇注前，必须对高炉进行检查，确保其结构和安全设施完好。
第八条在进行熔炉浇注前，必须对熔炉进行检查，确保其炉体和炉衬无破损。
第九条在进行浇注设备操作前，必须对设备进行检查，确保其运行正常。
第十条铸铁浇注前，必须对浇注材料进行检查，确保其质量合格。
第三章作业操作第十一条在浇注前，必须戴好安全帽、防护手套、安全鞋等个人防护用品。
第十二条在高炉浇注时，必须按照设备使用说明书进行操作，并严格遵守工艺流程。
第十三条在熔炉浇注时，必须按照设备使用说明书进行操作，并严格遵守工艺流程。
第十四条在进行浇注设备操作时，必须按照设备使用说明书进行操作，并严格遵守工艺流程。
第十五条在进行浇注材料操作时，必须按照工艺流程进行操作，严禁超负荷操作。
第四章安全措施第十六条在高炉浇注时，必须确保浇注的温度和材料的质量合格，严禁浇注不符合要求的材料。
第十七条在熔炉浇注时，必须确保炉体和炉衬的完好，严禁浇注材料漏入炉衬缝隙。
第十八条在进行浇注设备操作时，必须确保设备的运行正常，严禁带病运行。
第十九条在进行浇注材料操作时，必须确保操作人员的个人安全，严禁翻辊、滑块等物品抛掷。
第二十条高炉、熔炉、浇注设备必须定期检查和维护，发现问题及时修理，严禁带病运行。
第五章应急处理第二十一条铸铁浇注工作中，如发生设备故障或意外情况，必须立即停止工作，并通知相关人员处理。
浇铸工安全操作规程
浇铸工安全操作规程浇铸工是生产制造过程中不可或缺的一环，他们负责铸造金属材料，制造零部件和模具等，然而，这一工作却往往面临着很大的安全隐患，一旦出现安全事故不仅会对工人的身体造成威胁，还将导致生产过程的中断和重大经济损失。
因此，为了保障浇铸工人的安全，制定一套完善的浇铸工安全操作规程是非常必要的。
一、工作前的准备首先，进行一次全面的安全检查是必要的，检查浇铸设备是否正常，有没有泄漏情况，确保铸造过程中的各个环节都处于安全状态。
同时，还需全面理清楚铸造原材料（金属、砂子、粘土等）的储存方式及位置，确保在紧急时刻能够迅速使用，同时也便于统一管理，确保质量的稳定性和安全性。
二、操作规程1.佩戴防护装备浇铸工作环境中常常会有噪音、高温及有害气体等因素，因此必须佩戴符合相关标准的防护装备，确保身体的安全状况，同时使工作人员能够集中精力完成任务。
2.操作前培训在进行实际操作前，必须对工作人员进行针对性的操作培训，让工作人员对于具体工作环节的规范操作有更为深入的了解和认识，能够预见隐患并及时采取措施，同时也能在熟悉操作流程之后，大大提高生产效率。
3.操作时的注意事项在进行铸造过程时，必须注意以下几点：（1）承载浇注材料的容器必须是坚固耐用的，并安装有防滑装置，预防冲击力过大而使容器翻倒。
（2）浇注容器与铸造设备之间的连接必须牢固，以避免浇注过程中容器与设备脱离，引发意外事故。
（3）在倒入铸造用材料时，工作人员必须远离浇注容器并佩戴好防护面罩，以防止热液体或金属溅起等意外情况的发生。
（4）在开启设备加热功能时，必须注意设备安全接地，操作时必须对一些必要的安全规范有一定的了解。
（5）铸造完成后，必须立即清理好现场，并对相关设备进行维护，以保证设备在下次铸造时的正常使用。
三、事故处理规程无论是环境安全还是人身安全问题，发生事故后，必须根据危险级别进行相应的处理，避免事态扩大，防止伤亡扩散。
浇铸工事故处理规程需要进行如下管控：（1）立即停止工作，并通报现场主管人员。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
铸造浇注操作规程及安
全注意事项
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
铸造浇注操作规程及安全注意事项为了保证生产车间冶炼、钢包操作、铸型浇注过程的安全顺利完成，使整个生产过程协调统一，在冶炼浇注生产过程中须设总指挥一人。
工作人员应服从指挥，准确快捷执行指令，确保过程安全顺利完成
一、开炉前的工作准备：
开炉前应对吊钢包天车进行全面的安全检查，确保其运行安全可靠。
保证安装后的滑板及水口的安全可靠、滑动机构开闭灵活。
开炉前对液压站和输油管路、滑动执行油缸进行严格系统的检查和维护，保证其工作正常稳定。
液压介质必须使用水乙二醇，禁止使用液压油。
液压站必须按指定位置布置，输管路必须与液压站保持持久连接，禁止转为他用或代用，使用后输油管线要及时收卷盘好，挂在液压站的专设位置，禁止乱拖乱拉。
钢包应按工艺要求烘烤到暗红色。
二、浇注前的工作准备：
出钢前1小时总指挥必须对钢包浇注程序各过程、环节进行人员分工、工作交底和明确职责，对每环节准备工作要逐一落实并确认准备合格。
出钢前15-20分钟吊包天车要做好吊包准备,并在吊包工作上方挂钩等待。
未经现场总指挥允许不准移动作其它工作。
液压站移动浇注现场后必须进行通电试运行，并保证压力和系统运行正常。
保证液压站与铸型距离，使液压管线长度有足够余量。
液压站周围场地必须保持清洁，无障碍物，保证操作人员操作行动安全方便。
浇注前铸型周围要尽量清理平整，彻底清除与铸型无关的工装和工具，必须预设紧急撤离路线，保证浇注人员的安全。
设定距离浇注现场一定安全位置，必须预备氧气和吹氧管，以备吹注口之用，备氧气数量不得少于10瓶，并装好开关手轮；吹氧管不少于30根。
吹氧用气线、开关阀及工具必须备有两套。
必须指定专人准备氧气瓶和吹氧管的操作，开气和安接管吹气操作，必须指定有经验和工作精干人员操作，并且必须分工明确。
操作人员应各自检查所使用的工具，必须符合操作条件和效果要求。
造型负责人员，浇注前一小时应对铸型及浇注系统进行全面检查，保证铸型浇注安全和浇注系统位置合理通畅。
三、浇注前的安全注意事项
浇注班人员应按照要求，穿戴好防护用品，避免浇注时发生烧伤事故。
出钢前钢包内严禁加入潮湿的碳粉和合金料
非特殊情况，禁止在钢包下方操作。
钢包吊离出钢坑后，天车工必须开铃警示，使与工作无关人员远离钢包行走路线，工作人员也应主动远离钢包。
禁止使用潮湿的测温偶头。
浇注时除执行操作人员外，其它人员要撤离浇注现场，随时待命。
浇注前，造型工必须备有铁锨和型砂，以预防火发生跑火，未经总指挥允许严禁用水处理跑火。
浇注时钢流必须对准浇道口中心，避免流偏嘣火，如偏流嘣火须随时调整对准，以保证浇注质量和浇注现场人身安全。
天车工必须在出钢前到计划浇注现场，熟悉和了解铸型情况和浇道位置、冒口位置布置情况，以便更好地与浇注工配合，保证浇注质量。
浇注指挥人员在对浇注位置时，要向天车工明确说明天车移动或升降距离，以便天车工准确操作，尽量减少升降次数，减少因频繁升降对天车和钢包造成的巨大冲击及危险。
造型班在浇注前，对浇注现场要认真进行清理、整顿；将各种易燃易爆物品及各种工具、皮管应转移至安全地带；相邻铸型的浇口、冒口须用足够强度的钢板或木板盖好，确保操作人员的人身安全。
造型负责人员在开炉前应准备剩余钢水的浇注地坑，浇注坑应布置在干燥的砂床上，严禁在原生土地上开设倒钢地坑。
倒钢时，天车工应鸣铃警示，所有人员要远离倒钢周围。
2009年5月28日。