第三章粉末检测
第三章粉末冶金
第三章成形 d.弹性后效
加载（或卸载）后经过一段时间应变才增加（或减小）到一定数值的 现象。压制过程中，当卸掉压制力并把坯块从模具内取出后，由于弹性 内应力的作用，坯块发生弹性膨胀，这种现象称为弹性后效。
a.粉末颗粒发生位移，填充孔隙，施加压力，密度增加很快； b.密度达到一定值后，粉末体出现一定压缩阻力，由于位移大大减少， 而变形尚未开始，压力增加，但密度增加很少； c.当压力超过粉末颗粒的临界应力时，粉末颗粒开始变形，使坯块密度 继续增大。
图3-10坯块密度的变化规律
第三章成形
（5）压制压力与坯块相对密度的关系 相对密度指物质的密度与参考物质的密度在各自规定的条件下之比，
第三章成形
退火温度： T退 （0.5 ~ 0.6）T熔
退火气氛： a.还原性气氛（氢、离解氨、转化天然气或煤气） b.惰性气氛 c.真空退火
第三章成形
（2）混合 a.混合：将两种或两种以上不同成分的粉末混合 b. 将相同成分而粒度不同的粉末混合（合批） 混合方法：机械法（干混、湿混）和化学法 机械法：干混用于生产铁基制品；湿混用于生产硬质合金。混料设备有
a.普通模压法：将粉末装在模具内，用压机将其成形； b.特殊方法：等静压成形、连续成形、无压成形等。
第三章成形
1.成形前原料准备 （1）退火
将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却(通 常是缓慢冷却，有时是控制冷却)的一种金属热处理工艺。
金属粉末退火的目的： a.氧化物还原，降低碳和其它杂质的含量，提高粉末的纯度； b.消除粉末的加工硬化，稳定粉末的晶体结构； c.防止超细粉末自燃，将其表面钝化。 加工产品退火的目的： a.降低硬度，改善切削加工性； b.消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向； c.细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。
高中化学必修一 第三章 章末检测 解析版)
第三章铁金属材料单元测试卷时间：90分钟满分：100分一、选择题（本题共14小题，每小题3分，共42分。
每小题只有一个选项符合题意）1．天然氧化铝晶体俗称刚玉，常因含有杂质而呈各种色彩。
下列叙述不正确的（）A．刚玉中混入微量的铬元素称为红宝石B．刚玉中混入微量的钛元素或铁元素称为蓝宝石C．蓝宝石和红宝石都是制作名贵首饰的材料D．蓝宝石和红宝石都只能从自然界中来获得2．下列各图示中能较长时间看到Fe(OH)2白色沉淀的是A.①②③B.①②④C.①②③④D.②③④3．关于合金的叙述：①合金中至少含两种金属；②合金中的元素以化合物的形式存在；③合金中一定含金属；④合金一定是混合物。
其中正确的是A.①②③④B.①③④C.②③④D.③④4．电子工业常用30%的FeCl3溶液腐蚀绝缘板上的铜箔，制作印刷电路板。
下列说法正确的是A．该反应为置换反应B．用KSCN溶液可检验废液中的Fe2+C．可用置换法回收废液中的铜D．Fe3+能溶解Cu说明Cu比Fe金属性强5．下列物质的鉴别方法是运用化学方法且正确的是A．用NaOH 溶液鉴别Na2CO3 溶液和NaHCO3 溶液B．用KSCN 溶液鉴别FeCl3 溶液和FeCl2溶液C．用澄清石灰水鉴别SO2和CO2两种气体D．利用丁达尔效应鉴别Fe(OH)3 胶体和FeCl3溶液6．向200 mL FeBr2溶液中逐渐通入Cl2，其中n(Fe 3＋)、n(Br2) 随通入n(Cl2)的变化如图所示，下列说法不．正确．．的是()A.氧化性强弱：Br2 > Fe3＋B.由图可知，该FeBr2溶液的浓度为1 mol·L－lC.n(Cl2)＝0. 12 mol时，溶液中的离子浓度有c (Fe 3＋)∶c( Br－)=1∶8D.n(FeBr2)∶n(Cl2)＝1∶1时，反应的离子方程式为：2Fe2＋＋2Br－+ 2Cl2=2Fe3＋＋Br2 + 4Cl－7．在杠杆的两端分别挂着质量相同的铝球和铁球，此时杠杆平衡。
第三章 中药鉴定的基本操作
4.待冷却后,滴加稀甘油1～2滴（防止析出水合
氯醛结晶），盖上盖玻片，用吸水纸吸去多余液体及
粉末。
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注意事项： 加热透化时，应在火上来回移动载玻片, 以防加热不匀而使玻片爆裂,但勿使其沸腾， 否则产生气泡,妨碍观察。 /play_8d0j8368uua3y1 85.html
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二、表面制片
可观察表皮细胞、气孔、毛茸等表面特征，适 用于叶类、花类及全草类中药的鉴定。 操作方法： 1.取一干净的载玻片和盖玻片，置于实验台上。 2.将供试品湿润软化后，以左手持材料，然后右 手持尖嘴镊子，镊子夹住材料表皮，向下撕取表皮， 用刀片切取表皮面积约4mm2大小，一正一反置载玻片 中央，滴加稀甘油2～3滴，盖上盖玻片直接观察或透 化处理后观察。 注意事项：注意分清正、反面，最好分别封藏观察。
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第四节
常用的定性分析技术
一、微量升华
微量升华是利用中药中所含的某些化学成分， 在一定温度下能升华的性质，获得升华物，在显微 镜下观察其结晶形状、色泽，或取升华物加化学试 剂观察其反应作为鉴别特征。
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操作方法：
取金属片放置在有圆孔（直径约2cm）的石棉板
上，金属片上放一小金属圈（高度约0.8cm），对准
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第二节
显微测微技术
显微测量尺是用来测量显微镜下所能见物
体长度和大小的标尺，包括目镜测微尺和载台
测微尺。
目镜测微尺
载台测微尺
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仪器与设备：生物显微镜、测微尺。 操作方法：
一、目镜测微尺的标定：
1.取下目镜，旋下目镜上的透镜，将目镜测微尺 放入目镜的中隔板上，使有刻度的一面朝下，再 旋上透镜，并装入镜筒内。
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2.将物镜测微尺置于显微镜的载物台上，使有刻度的一
材料制备技术-粉末冶金
热模锻优势：
① 粉末冶金制件精度比精锻高；
① 可制造大型零件；
② 粉末锻造节省材料、重量控制精 ② 锻件力学性能比烧结粉
确、可无非边锻造，也能制造形状较 末冶金零件高，但与粉末
复杂制件；
锻造件相当；
③ 粉末锻造只需一副成形模具和一 ③ 可制造形状复杂程度较
副锻模；热锻需两副以上锻模、一副 高的制品。
挤压(extrusion)、轧制(rolling)、拉拔(drawing)、 冲压(punching)、锻造(forging)
PM(Powder Metallurgy) 粉末冶金法 制粉(powder making)压型(pressing) 烧结(sintering)
粉末冶金特点及与其他成形工艺的比较
现代粉末冶金发展的三个重要标志：
• 1909年制造电灯钨丝的技术成功（W粉成形、烧结、锻打、 拉丝）；1923年硬质合金研制成功。 • 20世纪30年代，多孔含油轴承成功；相继发展铁基机械零件 • 向新材料、新工艺发展：20世纪40年代，金属陶瓷、弥散强 化材料（如烧结铝）；60年代末～70年代初，粉末高速钢、粉 末高温合金，粉末锻造技术已能生产高强度零件。
4） 成型性 Formation ability
定义:粉末压制后，压坯保持既定形状的能力 用压坯强度 表示
意义: 压坯加工能力，加工形状复杂零件的可能性 影响因素:颗粒之间的啮合与间隙
a 不规则颗粒，颗粒间连接力强, 成型性好 b 颗粒越小，成型性越好;
与压缩性影响后果相反,必须综合考虑
2.2 粉末制备方法
3） 压缩性 Compressive ability
(1) 定义: 粉末被压紧的能力，表示方法是：在恒定压 力下（30t/inch2）粉末压坯的密度
第三章 粉末冶金原理粉末概念微观结构性能(合)总结
制粉工艺中带入的杂质。如水溶液电解粉末中的氢、气体还
原粉末中溶解的碳、氮等
原材料或生产过程中带入机械夹杂，如SiO2、 Al2O3、硅酸盐、难熔金属等 机械夹杂物一般提高颗粒硬度，降低粉末压制性 能，对材料韧性，特别是冲击韧性影响显著。
活性。
TB5 钛合金beta相热加 工后淬火的金相图片
（2）颗粒表面状态 ：
一般来说凹凸不平
外表面：包括颗粒表面所有宏观的凸起和凹进的 部分及宽度大于深度的裂纹。 内表面：包括深度超过宽度的裂纹、微缝及颗粒 外表面连通的孔隙等，但不包括封闭在颗粒内的 闭孔。 多孔性颗粒内表面远比外表面复杂、丰富。 粉末发达的表面积储藏着高的表面能 故在加热时一定要保护气氛。
总孔隙体积、颗粒间的孔隙体积、孔隙数量、分布、形状等 d、粉末体的性质
颗粒性质、平均粒度、颗粒组成、比表面积、松装密度、振实密 度、流动性、颗粒间摩擦状态等
4、化学性能
原材料成分与组成，纯度标准，粉末国家及部级标准GB 、 ISO、BB（包装）
形成合金的加入元素-形成固溶体，化合物合金的生成元素，
S=fD2
V=kD3
f:表面形状因子, k体积形状因子, 二者之比
m=f/k
比形状因子
如规则的球形体: S=D2, V=(1/6)D3 因此，规则球形颗粒的 表面形状因子为π,
体积形状因子等于π/6,
比形状因子等于6. m=6； 边长为a的规则正方体，表面积等于6a2，体积等 于a3，f=6，k=1，m=6；
第三章 药物的性状检测和鉴别技术
实例解析
实例3-2：维生素E粉性状描述与分析 【性状】本品为白色或类白色的颗粒或粉末
；易吸潮
第二节 药物的鉴别技术
鉴别技术
鉴别技术指收载在质量标准正文鉴别项下的 药物真伪识别试验技术 要求：专属，再现，灵敏，操作简便、快速 一般来说，某一项鉴别试验只能鉴别药物的 某一特征，不能作为判断药物真伪的唯一依 据 鉴别往往通过一组试验(2~3条)才能完成
紫外-可见光谱鉴别法
方法： 2. 吸收特征的一致性 (5)利用最大吸收波长和相应吸光度比值的一致 性
配制成一定浓度的试液， 测定最大吸收波长、最小吸收波长和相应的吸 光度 计算最大吸收波长与最小吸收波长的吸光度的 比值
紫外-可见光谱鉴别法
方法： 2. 吸收特征的一致性 (5)利用最大吸收波长和相应吸光度比值的一致 性
性状项确认
原
制
料
剂
药
鉴
鉴
别
别
鉴别项下规定的试验
第一节 药物性状检测技术
药物的性状反应了药物特有的物理性质，是 药物质量的重要表征之一。
性状项：外观、臭、味、一般稳定性、溶解 度以及物理常数。
外观感官 一般稳定性
溶解度
盐酸奥昔布宁
外观感官 溶解度 物理常数
三 二一
主
物 溶外
理 解观
常 度感
数
冰水中冷却
沸
沉淀
原理
低温条件下，钠离子与焦锑酸钾试液生产致 密的沉淀物
2Na++K2H2Sb2O7
2K++Na2H2Sb2O7
致密 沉淀
氯化物的鉴别
方法 (1)氯化银沉淀
供 稀硝酸 试+ 品 硝酸银
粉末涂料检测国标
粉末涂料检测国标粉末涂料是一种应用广泛的涂料类型，具有优异的性能和广泛的应用领域。
为了确保粉末涂料的质量和安全性，国家制定了一系列的检测国标，以确保生产和使用过程中不会对环境和人体造成危害。
本文将对粉末涂料检测国标进行详细研究和分析，以期为相关行业提供参考和指导。
第一章：引言粉末涂料是一种由固体颗粒组成的涂料，其主要成分包括树脂、颜料、填充剂等。
由于其具有优异的耐磨性、耐腐蚀性和环境友好性等特点，广泛应用于汽车、家具、建筑等领域。
然而，由于生产过程中可能存在质量问题或不合规范使用导致安全隐患，因此制定相应的检测国标显得尤为重要。
第二章：粉末涂料检测国标概述2.1 国内外相关标准对比通过对比国内外相关标准，可以了解到不同地区或组织对于粉末涂料质量检测的要求和方法的差异。
这有助于我们更好地理解和应用国内的检测国标。
2.2 国内粉末涂料检测国标的制定过程粉末涂料检测国标的制定过程是一个复杂且严谨的过程，需要经过专家评审、实验验证、公开征求意见等环节。
本节将详细介绍国内粉末涂料检测国标的制定过程，以及其中涉及到的专家组织和实验室。
第三章：粉末涂料质量检测方法3.1 粉末涂料外观质量检测外观质量是评价粉末涂料好坏的重要指标之一。
本节将介绍常用的外观质量检测方法，如颜色、光泽度、表面平整度等。
3.2 粉末涂料物理性能测试物理性能测试是评价粉末涂料性能优劣的重要手段之一。
本节将介绍常用的物理性能测试方法，如硬度测试、附着力测试、耐磨性测试等。
3.3 粉末涂料化学成分分析化学成分分析是判断粉末涂料成分是否合格的重要手段之一。
本节将介绍常用的化学成分分析方法，如元素分析、有机物含量分析等。
第四章：粉末涂料环境安全性检测4.1 挥发性有机化合物（VOCs）检测粉末涂料中的挥发性有机化合物（VOCs）是环境和人体健康的重要影响因素之一。
本节将介绍常用的VOCs检测方法，如气相色谱法、质谱法等。
4.2 重金属含量检测粉末涂料中可能含有一些对环境和人体健康有害的重金属元素，如铅、汞等。
第三章 生药的鉴定
第三章生药的鉴定一、单项选择题1、某些含有较多草酸钙或碳酸钙结晶药材为了控制无机杂志限量，尤其应当测定( )。
A、总灰分B、生理灰分C、炽灼残渣D、酸不溶性灰分E、以上都不是2、目前在中药的真伪鉴别中应用广泛，简便易行的色谱方法是( )。
A、纸色谱B、薄层色谱C、气相色谱D、高效液相色谱E、吸附柱色谱3、要确证纤维素细胞壁，应加下列哪种试液( )。
A、间苯三酚、浓盐酸B、苏丹Ⅲ试液C、氯化锌碘试液D、三氯化铁试液E、水合氯醛试液4、观察粉末中淀粉粒的形状，最适合的装片方法是( )。
A、乙醇装片B、水合氯醛透化装C、稀碘液装片D、水装片E、5%KOH 装片5、加稀盐酸能产生气泡的结晶体是( )。
A、草酸钙结晶B、碳酸钙结晶C、硅质晶体D、菊糖结晶E、橙皮甘结晶6、2015版《中国药典》规定挥发油测定法有甲、乙二法，下列哪种药材适合用乙法测定( )。
A、薄荷B、丁香C、干姜D、当归E、白豆蔻7、在植物组织细胞中的小类球状物，遇碘试液显棕色或黄棕色，遇硝酸汞试液显砖红色，此球状物是( )。
A、淀粉粒B、挥发油滴C、糊粉粒D、菊糖E、粘液质8、中药鉴定用供试品的取样至少是检样量的( )。
A、8倍B、5倍C、3倍D、2倍E、1倍9、测定生药中灰分含量时，供试品需粉碎通过( )，并将颗粒混合均匀。
A、二号筛B、三号筛C、四号筛D、二号至三号筛E、直径不超过3mm 的颗粒10、测定生药中水分含量时，供试品需粉碎通过( )，并将颗粒混合均匀。
A、二号筛B、三号筛C、四号筛D、二号至三号筛E、直径不超过3mm 的颗粒11、测定生药中挥发油含量时，供试品需粉碎通过( )，并将颗粒混合均匀。
A、二号筛B、三号筛C、四号筛D、二号至三号筛E、直径不超过3mm 的颗粒12、测定生药中浸出物含量时，供试品需粉碎通过( )，并将颗粒混合均匀。
A、二号筛B、三号筛C、四号筛D、二号至三号筛E、直径不超过3mm 的颗粒13、用水合氯醛试液加热透化装片后，在显微镜下可观察到( )。
第三章-粉碎、筛析与散剂
第四章粉碎与筛析第一节粉碎一．粉碎的目的1.含义：粉碎主要是借机械力或借助其他方法将大块固体物料碎成规定细度的操作过程。
2.目的：1）增加药物的表面积，促进溶解与吸收，提高药物的生物利用度；2）便于调剂和服用；3）加速药材中有效成分的浸出或溶出；4）为制备多种剂型奠定基础，如混悬液、散剂、片剂、胶囊剂等。
二、粉碎的基本原理1. 物料分子间内聚力：被外加机械力破坏。
2. 表面积与表面能增大:机械能表面能，故不稳定，粉末有重新结聚的倾向，可采用部分药料混合粉碎，或湿法粉碎，以阻止粉粒结聚。
3.物料性质：1）极性晶型：如生石膏具脆性．较易粉碎，沿晶体结合面碎裂。
2）.非极性晶体：如樟脑、冰片脆性差，粉碎时易变形，可加入少量挥发性液体，降低分子间内聚力，使晶体易从裂隙处分开。
3）.非晶形：分子排列不规则。
如树脂、树胶等具有弹性，粉碎时一部分机械能用于引起弹性变形，最后变为热能，因而降低粉碎效率，可低温粉碎4）.植物药材：性质复杂，含水分(约为9％—16％)，具有韧性，难以粉碎。
所含水分越少，越有利于粉碎；（1）薄壁组织的药材，如花、叶易于粉碎；（2）木质及角质结构的药材则不易粉碎。
（3）含粘性或油性药材都需适当处理（脱脂或混合粉碎）才能粉碎。
4.自由粉碎与缓冲粉碎为使机械能有效地用于粉碎，将已达到要求细度的粉末随时分离移去，使粗粒有充分机会接受机械能，这种粉碎法称为自由粉碎。
反之，若细粉始终保留，在粗粒间起缓冲作用，消耗大量机械能，影响粉碎效率，并产生大量不需要的过细粉末，称缓冲粉碎。
所以在粉碎过程中必须将细粉吹出．使粉碎能顺利进行5.粗细粉粒重差：对于不溶于水的药物如珍珠在水中利用粉粒的重量不同，细粒悬浮而粗粒下沉分离，可得极细粉。
三．粉碎的方法1单独粉碎与混合粉碎1）单独粉碎系指将一味药料单独进行粉碎处理。
需单独粉碎的有：（1）氧化性药物与还原性药物，混合可引起爆炸。
（2）贵重、毒性、刺激性药物，为了减少损耗和便于劳动保护亦应单独粉碎。
粉末冶金 -第三章 粉体表征
第三章 粉末的性能及其测定
§3.2 粉末及粉末性能
3.2.1 粉体粒径和粉末体的定义 Fine particle 颗粒 从个体颗粒出发，称为颗粒学
Powder 粉体 从集合粉体出发，称为粉体工程学
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第三章 粉末的性能及其测定
§3.2 粉末及粉末性能
3.2.2 粉末颗粒构造和表面状态 粉末颗粒实际构造的复杂性还表现为晶体的严重不完整性， 即存在许多结晶缺陷，如空隙、畸变、夹杂等。因此，粉末 总是贮存有较高的晶格畸变能，具有较高的活性。
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第三章 粉末的性能及其测定
§3.3 金属粉末的取样和分样
3.3.3 颗粒形状
粉末的形状
规则形状 不规则形状
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第三章 粉末的性能及其测定
§3.3 金属粉末的取样和分样
3.3.3 颗粒形状
(a)
(b)
(c)
(d)
(e)
(f)
(g)
粉末颗粒的形状
(h) 星蓝海学习网
第三章 粉末的性能及其测定
§3.3 金属粉末的取样和分样
3.3.5 颗粒粒度的测定方法
沉降分析法
黏性阻力区Re<1;
24
Re Re dv
v 4gd(s )
3 0
v d 2g(s ) 18
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第三章 粉末的性能及其测定
§3.3 金属粉末的取样和分样
3.3.5 颗粒粒度的测定方法
沉降分析法
黏性阻力区Re<1;
v d2g(s ) 18
d 18v (s 0)g
1.355 h (s 0 )t
18h (s 0 )gt
第三章 粉末冶金--概述,粉体制备
2. 粉体的特性
（1）粉体的粒度与粒度分布 ） （2）粉体颗粒的形状 ） （3）粉体的表面特性 （4）粉体的流动性
2. 粉体的特性
（1） 粒度和粒度分布 ） 粉体的粒度：指粉体颗粒的线性尺寸。 粉体的粒度：指粉体颗粒的线性尺寸。 粒度分布：不同粒度的颗粒占全部粉体的百分含量。 粒度分布：不同粒度的颗粒占全部粉体的百分含量。 粉体的粒度和粒度分布主要与粉体的制取方法和工 的粒度和粒度分布主要与粉体 艺条件有关。机械粉碎的粉体一般较粗， 艺条件有关。机械粉碎的粉体一般较粗，气相沉积的粉体 极细。 极细。 粉体的粒度和粒度分布对粉末的压制与烧结过程以及 最终产品的性能有很大影响。例如：在烧结过程中， 最终产品的性能有很大影响。例如：在烧结过程中，与粗 粉压制的压坯相比， 粉压制的压坯相比，细粉压制的压坯在相同的烧结条件下 烧结时更容易收缩。 烧结时更容易收缩。
1. 粉体的制备技术
（1） 机械粉碎法 ） 采用振动球磨和搅动球磨可提高研磨速度。 采用振动球磨和搅动球磨可提高研磨速度。
1. 粉体的制备技术
（2）雾化法 ） 雾化法， 雾化法，利用水流或气流直接击碎液体金属制 取粉末的方法。应用较广泛。 取粉末的方法。应用较广泛。 雾化法可以制取铅、锡、铝、锌、铜、镍、铁 雾化法可以制取铅、 等金属粉体，也可制取黄铜、青铜、合金钢、 等金属粉体，也可制取黄铜、青铜、合金钢、高 速钢、不锈钢等预合金粉体。 速钢、不锈钢等预合金粉体。 雾化法包括： 雾化法包括： 1)二流雾化法；2)离心雾化法；3) 超声波雾化。 二流雾化法； 离心雾化法 离心雾化法； 超声波雾化。 二流雾化法
3.2 粉体的制备与处理
（2）雾化法 ） 2）离心雾化法 ） 离心雾化就是利用机械旋转造成的离心力将 金属液流击碎成细的液滴，然后冷却凝结成粉末。 金属液流击碎成细的液滴，然后冷却凝结成粉末。 常用的有旋转圆盘雾化，旋转水流雾化， 常用的有旋转圆盘雾化，旋转水流雾化，旋 转电极雾化等。 转电极雾化等。
《中药药剂学》第三章粉碎-筛析与混合练习题及答案
《中药药剂学》第三章粉碎-筛析与混合练习题及答案一、A型题1．能全部通过一号筛，但混有能通过三号筛不超过20％的粉末是A．最粗粉B．粗粉C．中粉D．细粉E．极细粉2．不同中药材有不同的硬度是因为A．弹性不同B．脆性不同C．内聚力不同D．密度不同E．含水量不同3．适于粉碎结晶性药物、毒性药、细料药、挥发性药及有刺激性药(如蟾酥)等的粉碎机A．流能磨B．锤击式粉碎机(榔头机)C．柴田粉碎机(万能粉碎机)D．万能磨粉机E．球磨机4．以下是粉末的临界相对湿度（CRH)，哪一种最易吸湿A． 60%B． 53%C． 50%D． 48%E． 40%5．利用高速流体粉碎且能超微粉碎的是A．球磨机B．柴田粉碎机C．万能粉碎机D．锤击式粉碎机E．流能磨6．含油脂的粘性较强药粉，宜选用哪种过筛机A．手摇筛B．振动筛粉机C．悬挂式偏重筛粉机D．电磁簸动筛粉机E．旋风分离器7．低温粉碎的原理是A．增加药物的脆性B．降低药物的内聚力C．改变药物的结构D．降低药物的脆性E．增加药物的粘性8．需经蒸罐处理后再粉碎的药物有A．含有大量黏性成分的药料B．含有大量油脂性成分的药料C．含有大量贵重细料的药料D．含有动物的皮、肉、筋骨的药料E．含有大量粉性成分的药料9．下列有关微粉特性的叙述不正确的是A．微粉是指固体细微粒子的集合体B．真密度为微粉的真实密度，一般由气体置换法求得C．微粉轻质、重质之分只与真密度有关D．堆密度指单位容积微粉的质量E．比表面积为单位重量微粉具有的总的表面积10．在粉碎目的的论述中，错误的是A．增加表面积，有利于有效成分溶出 B．减少药材中有效成分的浸出 C．有利于制备各种药物剂型D．便于调配与服用E．便于新鲜药材的干燥11．下列关于粉碎目的的叙述哪一个不正确A．利于制剂B．利于浸出有效成分C．利于发挥药效D．利于炮制E．增加难溶性药物的溶出12．药材粉碎前应充分干燥，一般要求水分含量A．<12%B．<9%C．<7%D．<5%E．<3%13．微粉流动性可用什么表示A．微粉的粒密度B．微粉的空隙度C．微粉的比表面积D．微粉的润湿角E．微粉的流速14．休止角表示微粉的A．流动性B．堆积性C．摩擦性D．孔隙率E．粒子形态15．有关粉碎机械的保养叙述错误的是A．首先应根据物料性质地粉碎目的选择适宜的机械B．应先加入物料再开机C．应注意剔除物料中的铁渣、石块D．电机应加防护罩E．粉碎后要清洗机械16．下列关于粉碎原则的论述中，错误的是 A．药物应粉碎得愈细愈好B．粉碎时应尽量保存药材组分和药理作用不变C．粉碎毒性药及刺激性药时，应注意劳动保护D．粉碎易燃易爆药物时，应做好防火防爆E．植物药材粉碎前应先干燥17．下列药物中，不采用湿法粉碎的药物是A．珍珠B．冰片C．薄荷脑D．牛黄E．朱砂18．非脆性晶形药材(冰片)受力变形不易碎裂，粉碎时如何处理A．加入少量液体减小分子间吸引力B．降低温度以增加脆性C．加入粉性药材减小粘性D．加入脆性药材E．干燥19．树脂类非晶形药材(乳香)受热引起弹性变形，粉碎时可采用A．加入少量乙醇B．低温粉碎增加脆性C．加入粉性药材D．加入脆性药材E．干法粉碎20．关于球磨机应用的叙述，错误的是A．适宜硫酸铜、松香、中药浸膏等药物粉碎B．生产中球磨机粉碎的理想转速为临界转速的75%C．被粉碎物料不宜超过球罐总容积的1/2D．可用于湿法粉碎与无菌粉碎E．节能省时21．下列哪种方法是等量递增法A．组方中各药物基本等量，且状态、粒度相近的药粉的混匀方法B．组方中量小组分与等量的量大的组分混匀，再加入与混合物等量的量大的组分再混匀，直至全部混匀的方法C．组方中质重的组分与等量质轻的组分混匀，再加入与混合物等量质轻的组分再混匀，直至全部混匀的方法D．组方中色深的组分与等量色浅的组分混匀，再加入与混合物等量色浅的组分再混匀，直至全部混匀的方法E．组方中液体组分与等量的固体组分混匀，再加入与混合物等量的固体组分再混匀，直至全部混匀的方法二、B型题[1~4]A．全部通过4号筛，并含能通过5号筛不超过60%的粉末B．全部通过5号筛，并含能通过6号筛不少于95%的粉末C．全部通过6号筛，并含能通过7号筛不少于95%的粉末D．全部通过7号筛，并含能通过8号筛不少于95%的粉末E．全部通过8号筛，并含能通过9号筛不少于95%的粉末1．最细粉指2．中粉指3．极细粉指4．细粉指[5~8]A．七号筛B．八号筛C．一号筛D．五号筛E．六号筛5．100目工业筛相当于药典标准药筛的6．80目工业筛相当于药典标准药筛的7．150目工业筛当于药典标准药筛的8．10目工业筛当于药典标准药筛的[9~13]A．含糖分较多的黏性药材B．含油性成分较多的药材C．不溶性、坚硬的矿物类药材D．冰片、薄荷脑等药材E．动物肉、骨类药材9．宜采用加液研磨法粉碎的是10．宜采用蒸罐后粉碎的是11．宜采用串料法粉碎的是12．宜采用串油法粉碎的是13．宜采用水飞法粉碎的是[14~17]A．混合粉碎B．蒸罐处理C．低温粉碎D．超微粉碎E．湿法粉碎14．能增加物料脆性，适于软化点低、熔点低及热可塑性物料的粉碎方法15．在药料中加入适量水或其它液体进行研磨粉碎的方法16．处方中性质、硬度相似的药材的粉碎方法17．可将药材粉碎至粒径5μm左右的粉碎方法[18-22]A．串油法B．串料法C．水飞法D．加液研磨法E．蒸罐18．炉甘石洗剂处方中炉甘石的粉碎可用19．冰硼散处方中冰片的粉碎可用20．柏子养心丸处方中柏子仁的粉碎可用21．六味地黄丸处方中熟地的粉碎可用22．朱砂安神丸处方中朱砂的粉碎可用[23~26]A．微粒中孔隙与微粒间空隙所占容积与微粉容积之比B．微粒物质的真实密度C．微粒粒子本身的密度D．单位容积微粉的质量E．微粒的润湿性23．孔隙率表示24．堆密度表示25．粒密度表示26．接触角表示[27~30]A．马钱子、羚羊角、乳香B．炉甘石、滑石粉、贝壳C．杏仁、苏子、柏子仁D．天冬、大枣、熟地E．甘草、银花、薄荷27．需串料法粉碎28．需串油法粉碎29．水飞法粉碎30．需单独粉碎[31~34]A．等量递增B．打底C．套色D．饱和乳钵E．首先混合31．混合时，处方中药物堆密度相差较大，应采用的方法为32．研磨混合过程中先加入小量色浅量大的组分研磨称33．处方中药物剂量比例悬殊时，应采用的方法为34．药物色泽差异大时，应采用的方法为三、X型题1．过筛的目的是A．将粉碎后的粉末分成不同等级B．将不同药物的粉末混匀C．增加药物的表面积，有利于药物溶解 D．提供制备各种剂型所需的药粉 E．及时筛出已粉碎合格的粉末，提高粉碎效率2．药典中粉末分等，包括下列哪些A．最粗粉B．最细粉C．细粉D．极细粉E．微粉3．常用于表示微粉流动性的术语有A．比表面积B．堆密度C．孔隙率D．休止角E．流速4．下列制剂中的药物宜采用混合粉碎的是 A．喉症丸中的蟾酥B．石斛夜光丸中的枸杞子C．六味地黄丸中的山茱萸D．朱砂安神丸中的朱砂E．九分散中的马钱子5．冰片与薄荷冰混合粉碎时会产生什么现象和后果A．降低药效B．液化C．对药效无妨D．混悬E．乳化6．粉碎机械的粉碎作用方式有哪些A．截切B．劈裂C．研磨D．撞击E．挤压7．药物的微粉对药剂的影响正确的是A．一定范围内，粒子大，流动性好，分剂量准确B．堆密度大的微粉，制粒后可使堆密度减小，使胶囊服用粒数减少C．松散颗粒堆密度小，压制时空隙中空气不易完全释放，是产生松、裂片的主要原因D．片剂的孔隙率小，不宜崩解E．难溶性药物的溶出与其比表面积有关，减小粒径增加比表面积可加速溶出提高疗效8．人参常用的粉碎方法是A．混合粉碎B．湿法粉碎C．低温粉碎D．单独粉碎E．串料粉碎9．需单独粉碎的药料有A．冰片B．麝香C．桂圆肉D．胡桃仁E．珍珠10．下列关于过筛原则叙述正确的有A．粉末应干燥B．振动C．粉层越薄，过筛效率越高D．选用适宜筛目E．药筛中药粉的量适中11．粉碎的目的为A．便于提取B．为制备药物剂型奠定基础C．便于调剂D．便于服用E．增加药物表面积，有利于药物的溶解与吸收12．粉碎药物时应注意A．应保持药物的组成与药理作用不变B．药物要粉碎适度，粉碎过程应及时筛去细粉C．药料必须全部混匀后粉碎D．粉碎毒剧药时应避免中毒，粉碎易燃、易爆药物要注意防火E．中药材的药用部分必须全部粉碎，叶脉纤维等可挑去不粉碎13．微粉的特性对制剂有哪些影响A．影响混合的均一性B．影响分剂量、充填的准确性C．影响片剂可压性D．影响片剂崩解有E．影响制剂有效性14．球磨机粉碎效果与下列哪些因素有关A．转速B．球罐的长度与直径比C．药物性质D．球的大小、重量E．装药量15．蟾酥常用的粉碎方法是A．水飞法B．单独粉碎C．低温粉碎D．球磨机粉碎E．流能磨16．混合的方法包括A．搅拌混合法B．研磨混合法C．过筛混合法D．对流混合法E．扩散混合法17．微粉流速反映的是A．微粉的脆性B．微粉的孔隙度C．微粉的均匀性D．微粉的润湿性E．微粉的粒度18、混合原则包括：A．等量递增B．打底C．套色D．饱和乳钵E．切变混合四、名词解释1．湿法粉碎 2．比表面积 3．真密度 4．孔隙率 5. 细粉 6. 一步制粒 7. 自由粉碎 8. 等量递增五、问答题1．试述微粉理化特性对制剂工艺的影响？2．微粉的流动性与哪些因素有关？常用表示方法有哪些？3．湿法粉碎的原理及应用特点是什么?4．试述制粒目的及常见制粒方法?参考答案一、A型题1.A、2.C、3.E、4.E、5.E、6.D、7.A、8.D、9.C、10.B、11.D、12.D、13.E、14A、15.B、16A、17.D、18.A、19.B、20E、21B二、B型题1.C、2.A、3.E、4.B、5.E、6.D、7.B、8.C、9.D、10.E、11.A、12.B、13.C、14C、15.E、16A、17.D、18.C、19.D、20A、21B、22C、23.A、24.D、25C、26E、27D、28C、29B、30A、31B、32D、33A、34B三、X型题1.ABDE、2.ABCD、3. DE、4. BC、5.BC6.ABCDE、7.ACDE、8. CD、9.ABE、10. ABDE、11.ABCDE、12. ABD、13. ABCD4、14.ABCDE、15.BD、16.ABC、17.CE、18.ABCD四、名词解释1．湿法粉碎：往药物中加入适量水或其它液体并与之一起研磨粉碎的方法。
中药制剂检测技术 第三章 中药制剂的常规检查技术解读
课堂活动
本法能否使用水浴锅或者电炉作为热源吗？为什么？
2.仪器与试剂
甲苯法
3. 操作方法 取供试品适量（约相当于含水量1～4ml），精密称定，置A 瓶中，加甲苯约200ml，将仪器各部分连接，自冷凝管顶端加入甲 苯，至充满B管的狭细部分。将A瓶置电热套中或用其他适宜的方 法缓缓加热，待甲苯开始沸腾时，调节温度，使每秒钟馏出2滴。 待水分完全馏出，即测定管刻度部分的水量不在增加时，将冷凝 管内部先用甲苯冲洗，再用饱蘸甲苯的长刷或其他适宜的方法， 将管壁上附着的甲苯推下，继续蒸馏5分钟，放凉至室温，拆卸装 置，如有水黏附在B管的管壁上，可用蘸甲苯的铜丝推下，放置， 使水分和甲苯完全分离（可加亚甲蓝少许，使水染成蓝色，以便 分离观察）。检读水量，并计算供试品中的含水量。
课堂活动
《中国药典》对“恒重”是如何定义的？
2. 仪器及试剂
干燥器
称量瓶
烘箱
3. 操作方法 取供试品 2~5g ，平铺于干燥至恒重的扁形称量瓶中，厚度 不超过5mm，疏松供试品不超过 10mm，精密称定，打开瓶盖
在100℃~105℃干燥5小时，将瓶盖盖好，移至干燥器中，冷却
30分钟，精密称定重量，再在上述温度下干燥 1小时，冷却， 称重，至连续两次称重的差异不超过5mg为止。 根据减失的重量，计算供试品中含水量。
20
比重瓶和供试品总重- 比重瓶重量 比重瓶和水总量- 比重瓶重量
四、比重瓶法(3)
稀释法，此法适用于煎膏剂。
1.仪器与试剂 比重瓶、分析天平、温度计等。 2. 操作方法 （1）除另有规定外，取供试品适量，精密称定（m1），加水
约2倍，精密称定（m2），混匀，作为供试品溶液。
（2）照上述方法一或方法二测定。
第三章 多晶体X射线衍射分析方法
记录下衍射花样的圆圈底片，展平后可以测量弧 记录下衍射花样的圆圈底片， 形线对的距离2L，进一步可求出L对应的反射圆 形线对的距离 ，进一步可求出 对应的反射圆 锥的半顶角2θ，从而可以标定衍射花样。 锥的半顶角 ，从而可以标定衍射花样。
一、德拜相机
德拜相机是圆筒形的。 德拜相机是圆筒形的 圆筒形 结构：主要由相机圆筒、 结构：主要由相机圆筒、 光栏、 光栏、承光管和位于圆 筒中心的试样架构成。 筒中心的试样架构成。 与圆筒内壁周长相等的 底片，圈成圆圈紧贴圆 底片， 筒内壁安装。 筒内壁安装。
图示绘出了衍射线的空间分布 (绘出了三个衍射圆锥 绘出了三个衍射圆锥) 绘出了三个衍射圆锥
第一节 德拜照相法
粉末多晶中不同的晶面族只要满足衍射条件都将 形成各自的反射圆锥。 形成各自的反射圆锥。 如何记录下这些衍射花样（同时包括衍射方向和 如何记录下这些衍射花样（ 强度） 强度）呢？ 其中一类方法是用照相法记录。比如采用平板底 其中一类方法是用照相法记录。 照相法记录 片或圆筒形底片等。 片或圆筒形底片等。 照相法：以光源（X射线管）发出的特征X射线照 照相法：以光源（ 射线管）发出的特征X 射多晶体样品，使之产生衍射， 射多晶体样品，使之产生衍射，并用照相底片记 录衍射花样的方法。 录衍射花样的方法。
(4) 测角仪支架 ： 测角仪支架E： 狭缝I、光阑 和计数管 和计数管C 狭缝 、光阑F和计数管 固定于支架E上 固定于支架 上； 支架可以绕 轴转动（即 支架可以绕O轴转动 轴转动（ 与样品台的轴心重合）； 与样品台的轴心重合）； 支架的角位置 可以从刻 支架的角位置2θ可以从刻 度盘K上读取 上读取。 度盘 上读取。
设测角仪圆半径为R，聚焦圆半径为r，可以证明： 设测角仪圆半径为R 聚焦圆半径为r 可以证明：
食品微生物检验教案第三章食品检验样品的采集和处理
第三章食品检验样品的采集和处理一、样品的采集与处理食品检验样品采集的原则：1、所采样品应具有代表性每批食品应随机抽取一定数量的样品，再生产过程中，再不同时间内各取少量样品予以混合。
固体或半固体的食品应从表层、中层和底层、中间和四周等不同部位取样。
2、采样必须符合无菌操作的要求,防止一切外来污染一件用具只能用于一个样品,防止交叉污染.3、再保存和运送过程中应保证样品中微生物的状态不发生变化采集的非冷冻食品一般在0-5度冷藏，不能冷藏的食品立即检验。
一般在36h内进行检验。
4、采样标签应完整、清楚每件样品的标签须标记清楚，尽可能提供详尽的资料。
在食品的检验中，所采集的样品必须具有代表性，即所取样品能够代表食物的所有部分。
如果采集的样品没有代表性，即使一系列检验工作非常精密、准确,其结果也毫无价值,甚至会出现错误的结论.食品因加工的批号、原料情况（来源、种类、地区、季节等）加工方法、保藏条件、运输、销售中的各环节及销售人员的责任心和卫生认识水平等无不影响着食品的卫生质量，因此要根据一小份样品的检验结果去说明一大批食品的质量或一起食物中毒的性质，就必须周密考虑，设计出一种科学的取样和样品制备方法。
而采用什么样的取样方案主要取决于检验的目的，目的不同，取样的方案也不同。
检验的目的可以是判定一批食品合格与否，也可以是查找食物中毒病原微生物，还可以是鉴定畜禽产品是否有人畜共患的病原体。
目前国内外使用的取样方案多种多样，如一批产品按百分比抽样,才若干个样后混合在一起检验；按食品的危害程度不同抽样等。
不管采取何种方案，对抽样代表性的要求是一致的。
最好对整批产品的单位包装进行编号，实行随机抽样。
（一）样品的种类样品可分为大样、中样、小样三种。
大样指一整批；中样是从样品各部分取的混合样，一般为200g;小样又称为检样，一般以25g为准,用于检验分析。
（二）样品的采集采样必须在无菌操作下进行。
采样的工具,如探子、铲子、匙、采样器、试管、广口瓶、剪子和开罐器等，必须是无菌的。
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粒度的测定方法分类
粒径基准 方法名称 筛分析 光学显微镜 测量范围，μm >40 500~0.2 粒度分布基准 质量分布 个数分布
几何学粒径
电子显微镜
电阻（库尔特计数器） 重力沉降
10~0.01
500~0.5 50~1.0
第二章：粉末性能及其测试
4）平均粒度
符合统计规律的粒度组成计算的平均粒径称为统计平均粒径 算术平均径
d a nd / n
dl nd 2 / nd
d v 3 nd 3 / n
长度平均径
体积平均径 面积平均径 体面积平均径
n—粉末中具有某种粒 径的颗粒数 d—个数为n有颗粒径
25.4 目数m (mm) ad
a—网孔尺寸
d—丝经
套筛
泰勒标准筛制
数目m 筛孔尺寸a mm 网丝直径d mm 数目m 筛孔尺寸a mm 网丝直径d mm
32 35
42 48 60 65 80 100
0.495 0.417
0.351 0.295 0.246 0.208 0.175 0.147
2 3 2 4 3
①算数平均径：
②长度平均径：
③体面积平均经：
④质量平均径：
3）沉降分析法
粉末颗粒在静止的气体或液体介质中，依靠重 力克服介质的阻力和浮力自然沉降。由此引起悬浊 液的浓度、压力、相对密度、透光能力和沉降质量 的变化，测定这些参数随时间变化规律，就能反映 出粉末粒度的组成。
沉降分析 法分类 液体沉降法：吸液管法、压力法、比重计法、 天平法、离心沉降法、比浊沉降法
1 2
1 2
1 2
1 2
1 3
1 3
1 3
②当量粒径de：用沉降法、离心法或水力学法测得的 粉末粒度 ③比表面粒径dsp：利用吸附法、透过法和润湿热法测 定粉末的比表面，再换算成具有相 同比表面值的均匀球形颗粒的直径 ④衍射粒径dsc：对于粒度接近电磁波波长的粉末， 基于光与电磁波（X光）的衍射现象 所测得的粒径
1029 128
9720
7203 1024
58320
50421 8192
∑
470
1758
7662
37440
199194
根据表格中的数据求平均径（设显微刻度尺的分 度值为10μm）
Da DL Dvs Dw nD 1758 10 37.4 m n 470 nD 7662 10 43.6 m nD 1758 nD 37440 10 48.9 m nD 7662 nD 199194 10 53.2 m nD 37440
4.5
5.5 6.5 7.5
142
173 218 151
14.2
17.3 21.8 15.1
34.0
51.3 73.1 88.2
8
9 10
8.0~9.0
9.0~10.0 10.0~11.0
8.5
9.5 10.5
78
32 8
7.8
3.2 0.8
96.0
99.2 100
总计
N=1000
频度分布曲线：是按颗粒 数与颗粒频度对平均粒 径所作的粒度分布曲线
应取份样 的容器数 全部 目
5
6
7
8
9
10
2）取样和分样 容器中取样采用插入法 连续流动粉末采用垂直于 流动方向的矩形
3.粉末的粒度及其测定
3.1粒度和粒度组成 以mm或μm表示的颗粒的大小称为颗粒直径，简 称粒径或粒度 不同粒径的颗粒占全部粉末的百分含量表示粉末 的粒度组成，或称粒度分布 粒度仅指单颗粒而言；粒度组成则指整个粉末体
气体沉降法：氮气沉降分析、气流沉降法
重力沉降测量范围，50~1μm 离心沉降适应测量范围1μm以 下 沉降法优点：取样较多，代表 性好，可选择不同装臵，能 适应较宽的粒度范围 （50~0.01μm）
X光衍射
0.05~0.0001
体积分布
1）筛分析法
操作：称取质量为50g或100g的粉末，使粉末依次通 过一组筛孔尺寸由大至小的筛网。按粒度分成若干 级别，用相应的筛网的孔径代表各级粉末的粒度， 称量出各级粉末的质量，就可以计算用质量百分数 表示粉末的粒度组成 筛网标准 用网目数（简称目）表示筛网的孔径和粉末的粒度 目数定义—在1英寸长度上的网孔数（称筛号）
5.0 17.5
19.0 8.0 20.0 30.0
5.0 17.5
19.0 8.0 20.0 30.0
2）显微镜法
显微镜除用于观察颗粒形状、表面状态和内部结 构外，还广泛用于粉末粒度的测定，它具有直观、测 量范围宽的特点，但缺点吃操作繁琐、费力。 普通光学显微镜的分辨能力 低倍下是1000~100μm 高倍下是100~0.2μm 最佳测量范围20~0.5μm 显微镜主要用于40μm以下粉末的测试 电子显微镜（扫描电镜、透射电镜）适用于测量 1μm以下的粉末粒度
光学显微镜测量粉末粒度的步骤
第一步 校准核度 常用于粒度分析的显微刻度尺有三种
a 分度值X (mm) 100b a 标准缩尺上的刻度数 b 显微刻度尺上的刻度数
第二步
试样的采集和制样
样品采集：取0.5g样品→分成四份，取两份→分成 四份，取两份→……直至剩余颗粒质量 约0.01g为止 样品制样：在清洁玻璃片上放上样品→用滴管滴上 几滴分散剂→用玻片或玻棒揉研→将样 品分散均匀 分散介质的类型 挥发性的：如苯、酒精、甲醇、丙醇 粘滞性的：如液体石蜡、钟表油 成固体膜的：如醋酸戊酯火棉胶溶液
第三步 粒度的测定
①定向径法（垂直投影法） 以任一方向的二平行 线或相当于目镜测微尺的 两刻度线，将视场内全部 颗粒的图像外切所得线间 距定为统计粒径
②线切割法
测量落在显微镜刻 度尺上所有颗粒的被截 取部分长度，测量切割 线上的颗粒，并进行统 计粒径
第四步 统计及求平均径
将测量得到的各种粒度的颗粒数目做成表格，如列表
1.2粉末颗粒结晶构造和表面状态
1）颗粒结晶构造
金属及多数非金属颗粒都是结晶体，但颗粒的外形却 不总与其特点的晶型相一致 制粉工艺对颗粒的晶粒结构起着主要作用 粉末颗粒为多结构 晶粒的大小取决于工艺特点和条件
2）表面状态
外表面：宏观的凸起和凹进部分，宽度大于深度裂隙 内表面：深度超过宽度 多孔性颗粒的内表面 粉末发达的表面积，贮藏着高的便面性能，对于气体、液体 或微粒表现出极强的吸附能力。
—颗粒密度 Sw—粉末克比表面 K—粉末颗粒的比形状 因子
d s nd 2 / n
d vs nd 3 / nd 2
d w nd 4 / nd 3
d sp K / Sw
重量平均径
比表面平均径
用显微镜法测得颗粒百分含量，采用算数平均径 计算
d a ni di / ni ni n1 n2 d1 d 2 … di N N N f1d1 f 2 d 2 … f i di fi di
1）粒径基准
①几何学粒径dg
用显微镜按投影几何学原理测得粒径 称为投影径 各种几何学平均径： 1 ( L b) 二轴平均径 2 1 ( L b c) 三轴平均径 3 1 1 1 加和（调和）平均径 3 /( L b c ) 几何平均径 (2 Lb 2bt 2 Lt ) / b 外接矩形名义径 ( Lb) (4 f / ) 圆名义径 f 正方形名义径 圆柱体名义径 ( ft ) 立方体名义径 V 球体名义径 (6V / )
1.3粉末性能
1）单颗粒性质
由粉末材料所决定的性质 由粉末生产方法所决定的性质
2）粉末体的性质 3）粉末的孔隙性质
化学成分—粉末中金属的含量和杂质的含量 物理性能—颗粒形状与结构、粒度和粒度组成、比表面积、 颗粒密度、显微硬度、以及光学、电学、磁学和热学 工艺性能—松装密度、振实密度、流动性和成形性
同上
同上 质量分布
离心沉降
比浊沉降 当量粒径 气体沉降 风筛 水簸 扩散
10~0.05
50~0.05 50~1.0 40~15 40~5 0.5~0.001
同上
同上 同上 同上 同上 同上
续上表
粒径基准 比表面粒径 方法名称 吸附（气体） 透过（气体） 润湿热 光衍射粒径 光衍射 测量范围，μm 20~0.001 50~0.2 10~0.001 10~0.001 粒度分布基准 比表面积平均径 同上 同上 体积分布
筛分析结果举例
还原铁粉的筛分粒度组成的实例
标 准 筛 目 数 +80 mm +0.175
质量/g
0.5
百分率/%
0.5
-80+100 -100+150
-150+200 -200+250 -250+325 -325
-0.175+0.147 -0.147+0.104
-0.104+0.074 -0.074+0.061 -0.061+0.043 -0.043
团粒
颗粒的聚集 絮凝体 颗粒的聚集状态和聚集程度不同，粒度的含 义和测试方法也就不同 一次颗粒大小决定了制品烧结体的显微组织 内晶粒的结构和大小，因此需要对一次颗粒测 定
颗粒聚集程度对粉末工艺性能的影响
聚集颗粒的流动性和松装密度大于单颗粒，且压 缩性好
在烧结过程中，一次颗粒所起的作用比二次颗粒 更显重要
频度分布统计计算表
级别 粒级间隔 μm 平均粒径di μm 颗粒度ni 个数百分数 （频度）fi，% 累计百分数 %