建筑装饰装修工程常见问题处理

（三）地面工程－－水泥地面
4、浴厕间地面渗漏滴水： 现象：浴厕间地面有积水，顶棚表面经常潮湿。沿 管道边缘或管道接头处渗漏积水。 原因：1）土建施工对浴厕间楼面砼浇筑质量不够重 视；管道预留孔位置不准确；2）安装坐便器、浴 盆等的排水口预留标高不准，方向歪斜，接ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ不 严等 预防：1）设计上要求明确；2）浴厕间地面标高比 一般地面要低20～50mm；3）浴厕间地面应有坡 向地漏；4）控制装饰面层空鼓
（三）地面工程－－水泥地面
3、带坡度地面倒泛水： 现象：地漏处地面偏高，地面倒泛水、积水。 原因：1）地面标高抄平弹线不准确；2）浴厕间地 漏安装过高；3）土建施工与管道安装不协调4） 施工不认真，忽视某些细节 预防：1）施工中保证楼地面基层标高准确；2）水 暖工安装地漏时，宁可稍低，不可超高；3）加强 工程间的协调；4）施工过程中，严格认真审阅图 纸，根据图纸及规范要求施工。
（一）吊顶工程－－吊顶龙骨
1、轻钢龙骨、铝合金龙骨纵横方向线条不平直： 现象：1） 主龙骨、次龙骨不顺直，有扭曲、歪斜 现象；2）龙骨高低位置不匀，使得下表面拱度不 均匀、不平整，甚至成波浪线；3）吊顶完成后， 经过短期使用产生凹凸变形。 原因：1）主、次龙骨受扭折，虽经修整，仍不平直； 2）龙骨吊点位置不正确，吊点间距偏大拉牵力不 均匀；3）未拉通线全面调整主、次龙骨的高低位 置4）测吊顶的水平线误差超差；5）吊杆不牢固， 吊杆弯曲变形不均匀产生局部下沉；吊点、吊挂 连接不牢；吊杆强度不够等。
（三）地面工程－－水泥地面
5、其他通病： 1）预制楼板地面顺板缝方向裂缝 2）预制楼板地面顺楼板搁置方向裂缝； 3）地面出现不规则裂缝； 4）地面返潮； 5）地面边角处损坏； 6）水泥踢脚板空鼓。 ……
（三）地面工程－－其他地面
其他通病 1、板块地面： 1）天然石材地面色泽纹理不协调 2）地面空鼓； 3）接缝不平，缝子不均匀； 4）地砖地面爆裂拱起； 2、塑料板面层： 1）面层空鼓； 2）塑料板颜色、软硬不一； 3）塑料板铺贴后表面呈波浪形； 4）拼缝焊接没有焊透； 5）焊缝发黄、烧焦，有黑色斑点 6）焊缝凹凸不平，宽窄不一。
（一）吊顶工程－－轻质板吊顶
1、轻质板块吊顶面层变形：
现象：轻质板块吊顶装钉后，部分纤维板和胶合板 逐渐产生凹凸变形。 原因：1）材质中水分含量高；2）装钉板块时，板 块接头未留空隙，铺钉顺序错误；3）龙骨分隔过 大，有挠度； 预防：1）选用优质板材，保持板材干燥；2）板材 之间应留3-5mm空隙，应从中央向四周铺钉3）龙 骨的分隔应符合一定标准；4）合理安排施工工序。
（一）吊顶工程－－吊顶龙骨
预防：1）凡是受扭折的主、次龙骨一律不宜采用；2） 按设计要求弹线，确定龙骨吊点位置，并且符合有关 标准要求；3）四周墙面或柱面上，按吊顶高度要求
弹出标高线，弹线清楚，位置正确，可采用水柱法弹
水平线；4）将龙骨与吊杆固定后，按标高线调主龙 骨标高，调整时一定要拉通线，大房间可根据设计要 求起拱；5）逐条调整龙骨的高低位置和线条平直；6） 对于不上人吊顶，龙骨安装时不应挂放施工安装器具。
（四）门窗工程－－安装
3、铝合金推拉窗脱轨、坠落： 现象：窗底滑轮脱轨，使窗扇推拉受阻，甚至出现 窗扇坠落。 原因：1）滑轮质量差，滑槽浅；2）窗底的两个滑 轮不在同一直线上；3）铝合金型材偏小，厚度薄； 4）窗扇高度不够，上滑轮镶嵌窗扇的深度不足。 预防：1）根据窗框的高度尺寸，确定窗扇的高度； 2）选用优质的滑轮，并确保安装在同一条直线上； 3）选用厚度符合设计要求的铝型材；4）安装防 坠落块。
（四）门窗工程－－制作
1、门窗扇翘曲、立口不正：
现象：门窗扇立面不在同一平面内门窗扇安装后关 不严，插销棍插不进销孔内。 原因：1）木门窗扇发生干缩变形；2）门窗扇樘料 断面小，刚度不足；3）制作质量差；4）本身倾 斜 预防：1）工厂化制作；2）适当增加门窗扇断面；3） 提高制作质量；4）门窗扇拼装成型后，不要露天 存放；5）确保门窗口的自身垂直度。
（四）门窗工程－－制作
2、其他通病： 1）门窗框（扇）割角、拼缝不严 2）平整度差； 3）门窗扇冒头、棂子不水平； 4）框、扇加工粗糙； 5）框、扇几何尺寸不准； 6）胶合板门扇开胶； 7）纤维板门扇鼓包； 8）门窗刨痕； ……
（四）门窗工程－－安装
1、门窗框松动： 现象：门窗框安装后经使用产生松动；当门窗扇关 闭时撞击门窗框，使门窗口灰皮开裂、脱落 预防：1）预留木砖间距过大，与墙体结合不牢；2） 预留门窗洞口尺寸过大；3）门窗口塞灰不严。 预防：1）土建预留木砖的数量应按图纸或有关规定 设置；2）门窗框与木砖结合时，满足一定要求； 3）门窗框与洞口之间的缝隙超过3cm时，应灌细 石砼；小于3cm时，要分层塞灰；
（一）吊顶工程－－石膏板吊顶
1、罩面板大面不平整,挠度明显 现象：罩面板下挠变形，吊顶面大面不平整。
原因：石膏板固定不牢；吊顶龙骨水平未调整好； 副龙骨间距大等 预防：固定石膏板应从板的中线开始向四周依次进 行，避免多点同时固定；石膏板固定钉距不能过 大，应符合规范要求；螺钉不能拧得过深，不能 将石膏挤破；隐蔽验收时应验收副龙骨水平平整 度和副龙骨间距；
（五）抹灰饰面工程－－外墙抹灰
2、阳台、雨蓬、窗台等抹灰饰面在水平和垂直方向 不一致。 现象：阳台（或雨蓬、窗台）等突出墙面的工程部 位出现水平或垂直方向不在一条直线上。 原因：1）现浇砼或构件在主体施工中安装偏差过大， 装饰抹面时已无法纠正；2）砌筑施工中游丁走缝 超差；3）抹灰前未拉水平或垂直通线，施工误差 大 预防：1）拉通线，减少结构安装的偏差；2）控制 游丁走缝的误差；3）安装外窗框前，应找出窗口 垂直方向的中心线和窗台的水平通线；4）抹灰前 应横竖拉通线找平、找直、找方正等
（一）吊顶工程－－轻质板吊顶
2、吊顶与设备衔接不妥：
现象：吊顶与灯具、淋浴装置衔接位置不准确，不 美观等。 原因：1）设备工种与装饰工种配合欠妥，导致施工 安装后衔接不好；2）确定施工方案时，施工顺序 不合理。 预防：1）设备工种与装饰工种应相互配合，采取合 理的施工顺序；2）对于特殊的孔洞等，要采取不 同的施工工艺及方案，进行特殊处理等。
（三）地面工程－－水泥地面
2、地面空鼓： 现象：敲击地面时，有空鼓声。时间一长，易开裂, 甚至大片剥落 原因：1）垫层或基层表面清理不干净，有浮灰、浆 膜、油腻等； 2）垫层或基层表面未浇水湿润 3） 垫层或基层表面存有积水； 预防：1）严格处理底层（垫层或基层）；2）注意 结合层的施工质量；3）保证垫层和基层的施工质 量。
（四）门窗工程－－安装
2、门窗扇开启不灵、推拉不灵活 现象：门窗扇安装好后，开关费力，不灵活。 原因：1）框不垂直，上下两块合页的轴不在一个垂 直线上；2）门窗安装时，预留的缝隙过小；3） 铝合金门窗制作工艺粗糙，窗扇制作尺寸偏大；4） 窗扇下滑轮制作粗糙，圆度超差或不配套。 预防：1）框的立梃要垂直；2）选用优质五金件， 五金要配套；3）安装时，留出适当的空隙；4） 选用质量优良，配套的滚轮；5）提高安装精度
（五）抹灰饰面工程－－外墙抹灰
1、墙面防渗漏： 现象：雨后外墙面出现顺雨水流下方向的水渍有的 会造成墙体的渗漏。 原因：1）外墙的平整度差或毛面积灰尘；2）外墙 面的窗台、阳台、压顶、雨蓬以及突出外墙面的 腰线等装修没有按规范要求施工；3）结构孔洞未 填塞 预防：1）压顶流水坡度方向应指向屋面；2）外墙 窗台抹灰前，窗框下缝隙必须用水泥砂浆填实， 防止雨水渗漏；3）室外窗台应低于室内窗台；4） 结构上螺栓孔、脚手孔、空调孔须经填塞。
（二）隔墙工程
1、轻质板材墙面不平整：
现象：板材接缝处高度不平，凹凸偏差超出允许范围，缝宽不一致、立 面倾斜等。 原因：1）板材厚度不一致和翘曲变形；2）安装方法不对等。 预防：1）合理选择板材；2）安装时应采用简易支架；3）安装前应在 顶板、墙上和地面上弹出墙板位置线；4）条板切割应平整垂直。 2、墙板与结构连接不牢： 现象：墙板与楼顶板、外墙板（或柱）、底面局部连接不牢，出现缝隙。 原因：1）板头不正；2）与结构粘结不牢，出现缝隙；3）在预制楼板 上，没有做好凿毛和清洁工作；4）填塞的细石砼坍落度大。 预防：1）切锯板材时，一定要找方正；2）隔墙下大楼板的光滑表面必 须凿毛；3）用细石砼填实。
（二）隔墙工程
3、门框固定不牢： 现象：门窗安装后不久即出现松动或灰缝脱落现象, 门框松动脱开 原因：板端凹槽杂物未清理干净，板槽内粘结材料 下坠；采取后塞口时预留门洞口过大；水泥砂浆 勾缝不实。 预防：1）门框安装前，应将槽内杂物、浮砂清理干 净；2）将后塞口做法改为随立板随立口的工艺； 3）确保预留口的大小误差在允许范围内；4）门 框塞灰和抹粘结砂浆后,减少墙体振动
（三）地面工程－－其他地面
3、木地板： 1）踩踏时有响声；起鼓； 2）地板缝不严； 3）表面不平整，戗槎等； 4）拼花不规矩，空鼓脱落； 5）地板颜色不一致； 6）搁栅、地板条腐烂。 4、楼梯、台阶： 1）踏级宽度和高度不一； 2）踏级阳角处裂缝、脱落； 3）踏级踢脚板外倾； 4）楼梯起步踏级和最终踏级高度不一致； 5）楼梯踏步防滑条施工质量差；
（二）隔墙工程
4、板缝开裂：
现象：在相邻两块板的接缝处，有时会出现两道纵 向断续的发丝裂缝。
（三）地面工程－－水泥地面
1、地面起砂： 现象：地面表面粗糙，光洁度差，颜色发白，不坚实。走动后， 表面先有松散的水泥灰，手模时象干水泥面。随着走动次数的 增多，砂粒逐步松动或有成片的水泥硬壳剥落，露出松散散的 水泥和砂子。 原因：1）水泥砂浆的拌和物水灰比过大；2）压光工序安排不当 压光时间过早或过迟；3）养护不适当；4）水泥未达到强度就 上人走动或进行下道工序；5）水泥地面冬季施工时，容易受 冻6）原材料不合要求。 预防：1）严格控制水灰比，即砂浆稠度；2）掌握好面层的压光 时间；3）地面压光后，及时进行洒水养护；4）合理安排施工 流向，避免上人过早；5）在低温条件下，要防止早期受冻；6） 水泥宜采用早期强度较高的硅酸盐水泥等；7）采用无砂水泥 地面。