硬度换算表及常识[1]
硬度换算表
洛氏硬度（HRC）、布氏硬度（HB）等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。
最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(HB)、洛氏硬度(HRA，HRB，HRC)、维氏硬度(HV)，橡胶塑料邵氏硬度(HA,HD)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度(HS)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
钢材的硬度：金属硬度(Hardness)的代号为H。
按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
●HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
●HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000×VB（回弹速度）/ VA（冲击速度）。
●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。
时代公司生产的TH系列里氏硬度计就有此功能，是传统台式硬度机的有益补充！”（详细情况请点击《里氏硬度计TH140/TH160/HLN-11A/HS141便携式系列》）1、HB - 布氏硬度:布氏硬度(HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
硬度换算表及常识
硬度换算表及常识硬度换算表: 布氏硬度与洛氏硬度布氏硬度洛氏硬度抗拉强度布氏硬度洛氏硬度抗拉强度硬质合金球3000kg 标尺A60kg标尺B100kg标尺C150kg(约磅/英寸2) 硬质合金球3000kg标尺A60kg标尺B100kg标尺C150kg(约磅/英寸2)- 85.6 - 68.0 - 331 68.1 - 35.5 166,000 - 85.3 - 67.5 - 321 67.5 - 34.3 160,000 - 85.0 - 67.0 - 311 66.9 - 33.1 155,000 767 84.7 - 66.4 - 302 66.3 - 32.1 150,000 757 84.4 - 65.9 - 293 65.7 - 30.9 145,000 745 84.1 - 65.3 - 285 65.3 - 29.9 141,000 73383.8 - 64.7 - 277 64.6 - 28.8137,000 722 83.4- 64.0 - 269 64.1 - 27.6 133,000 712 - - - - 262 63.6 - 26.6 129,000 710 83.0 - 63.3 - 255 63.0 - 25.4 126,000 698 82.6 - 62.5 - 248 62.5 - 24.2 122,000 684 82.2 - 61.8 - 241 61.8 100.0 22.8 118,000 682 82.2 - 61.7 - 235 61.4 99.0 21.7 115,000 670 81.8 - 61.0 - 229 60.8 98.2 20.5 111,000 656 81.3 - 60.1 - 223 - 97.3 20.0 - 653 81.2 - 60.0 - 217 - 96.4 18.0 105,000 647 81.1 - 59.7 - 212 - 95.5 17.0 102,000 638 80.8 - 59.2 329,000 207 - 94.6 16.0 100,000 630 80.6 - 58.8 324,000 201 - 93.8 15.0 98,000 627 80.5 - 58.7 323,000 197 - 92.8 - 95,000 601 79.8 - 57.3 309,000 192 - 91.9 - 93,000 578 79.1 - 56.0 297,000 187 - 90.7 - 90,000 555 78.4 - 54.7 285,000 183 - 90.0 - 89,000 534 77.8 - 53.5 274,000 179 - 89.0 - 87,000 514 76.9 - 52.1 263,000 174 - 87.8 - 85,000 495 76.3 - 51.0 253,000 170 - 86.8 - 83,000 477 75.6 - 49.6 243,000 167 - 86.0 - 81,000 461 74.9 - 48.5 235,000 163 - 85.0 - 79,000 444 74.2 - 47.1 225,000 156 - 82.9 - 76,000 429 73.4 - 45.7 217,000 149 - 80.8- 73,000 415 72.8 - 44.5210,000 143 - 78.7 - 71,000 401 72.0 - 43.1 202,000 137 - 76.4 - 67,000 388 71.4 - 41.8 195,000 131 - 74.0 - 65,000 375 70.6 - 40.4 188,000 126 - 72.0 - 63,000 363 70.0 - 39.1 182,000 121 - 69.8 - 60,000 352 69.3 - 37.9 176,000 116 - 67.6 - 58,000 341 68.7 - 36.6 170,000 111 - 65.7 - 56,000660 58.3670 58.8680 59.2690 59.7700 60.1720 61.0740 61.8760 62.5780 63.3800 64.0820 64.7840 65.3860 65.9880 66.4900 67.0920 67.5940 68.0硬度日常生活中，人们对材料的评价往往爱用“软”、“硬”来描述，如铅就被认为软，钢就被认为硬。
HB HV HRC各种硬度换算表
硬度换算公式:1.肖氏硬度(H S)=勃式硬度(B H N)/10+122.肖式硬度(H S)=洛式硬度(H R C)+153.勃式硬度(B H N)=洛克式硬度(H V)4.洛式硬度(H R C)=勃式硬度(B H N)/10-3洛氏硬度H R C和布氏硬度H B等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。
最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(H B)、洛氏硬度(H R A，H R B，H R C)、维氏硬度(H V)，橡胶塑料邵氏硬度(H A,H D)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
最流行的里氏硬度（H L）、肖氏硬度(H S)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、钢材的硬度：金属硬度(H a r d n e s s)的代号为H。
按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（H B）、洛氏（H R C）、维氏（H V）、里氏（H L）硬度等，其中以H B及H R C较为常用。
●H B应用范围较广，H R C适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●H V-适用于显微镜分析。
维氏硬度(H V)以120k g以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(H V)。
●H L手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1m m 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度H L=1000×V B（回弹速度）/V A（冲击速度）。
●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（H L）测量后可以转化为：布氏（H B）、洛氏（H R C）、维氏（H V）、肖氏（H S）硬度。
硬度值换算表.
硬度知识一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：•HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
•HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
•HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
#############################################################################################注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
各种硬度值之间换算关系1
HB=aHS
式中系数a随材料种类不同而异,HS为带金刚石冲头所测得的肖氏硬度值.如采用钢球冲头时,应将试验结果乘以系数0.56,以折算成带金刚石冲头的肖氏硬度值.
不同钢的HB与HS的关系系数a
材料淬火工具钢低碳钢镍铬钢铸铁
a 6.6 5.3 7.7 4.6-5.5
σb=K.HB
H62:K=4.3~4.6 其他黄铜: K=3.5 其他铜合金:K=5.5
HB=333000/(100-HRA)2 (55<HRA<70)
HB=(1520000-4500HRC)/(100-HRC)2 (20<HRC<40)
HB=25000-10(57-HRC)2/100-HRC (50<HRC<60)
3.HV与HRC关系
HV=2X106/(112-HRC)24.H Nhomakorabea与HS关系
如采用钢球冲头时应将试验结果乘以系数056以折算成带金刚石冲头的肖氏硬度值
各种硬度值之间换算关系1
各种硬度之间的换算关系
各种硬度值之间的换算关系
1.HB与HV关系:
当HB≤400时, HB≈HV
当HB>400时, HB<HV
2.HB与HR关系
HB=4030/130-HRF
HB=7300/（130-HRB） (40<HRB<100)
硬度分类及换算.
洛氏硬度计用于铸铁等工件的洛氏硬度值测量维氏硬度计用于较薄工件的维氏硬度值测量布氏硬度计用于硬度较高的工件布氏硬度值测量里氏硬度计是便携式硬度计，用于不宜拆卸或较大产品的硬度值测量邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量韦氏硬度计用于铝合金类产品韦氏硬度值测量巴氏硬度计用于玻璃钢类产品巴氏硬度值测量万能硬度计用于多种硬度标尺下的硬度值测量显微硬度计维氏硬度计的一种，用于很薄的工件的维氏硬度值测量肖氏硬度计用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值（邵氏硬度等同于肖氏硬度）硬度单位的转换度换算公式:1.肖氏硬度(HS)=勃式硬度(BHN)/10+122.肖式硬度(HS)=洛式硬度(HRC)+153.勃式硬度(BHN)= 洛克式硬度(HV)4.洛式硬度(HRC)= 勃式硬度(BHN)/10-3HRB100＝HV233=HRC21.8HRB99.2＝HV226=HRC20.0HRB96＝HV211=HRC17.0HRC≈0.1HB在160~450HV范围内，HRC=120-1510/√HV（开平方根）硬度单位换算表（洛氏、维氏、肖氏硬度换算表）HRC HV HRA HS81 1618 92.579 1521 91.577 1424 90.575 1327 89.573 1230 88.571 1133 87.569 978 86.068 940 85.6 9767 900 85.0 9566 865 84.5 9265 832 83.9 9164 800 83.4 8863 772 82.8 8762 746 82.3 8561 720 81.8 8360 697 81.2 8159 674 80.7 8058 653 80.1 7857 633 79.6 7656 613 79.0 7555 595 78.5 7454 577 78.0 7253 560 77.4 7152 544 76.8 6951 528 76.3 6850 513 75.9 6749 498 75.2 6648 484 74.7 6447 471 74.1 6346 458 73.6 6245 446 73.1 6044 434 72.5 5843 423 72.0 5742 412 71.5 56洛氏、维氏、肖氏硬度换算表（二）HRC HV HRA HS41 402 70.9 5540 392 70.4 5439 382 69.9 5238 372 69.4 5137 363 68.9 5036 354 68.4 4935 345 67.9 4834 336 67.4 4733 327 66.8 4632 318 66.3 4431 310 65.8 4330 302 65.3 4229 294 64.7 4128 286 64.3 4127 279 63.8 4026 272 63.3 3825 266 62.8 3824 260 62.4 3723 254 62.0 3622 248 61.5 3521 243 61.0 3520 238 60.5 34(18) 230 - 33(16) 222 - 32(14) 213 - 31(12) 204 - 29(10) 196 - 28(8) 188 - 27(6) 180 - 26(4) 173 - 25(2) 166 - 24(0) 160 - 24硬度简介及换算关系金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
硬度换算表
硬度HV、HB与HRC对照
一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1.布氏硬度(HB) 以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2.洛氏硬度(HR) 当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：
HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬
度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3 维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
二、硬度对照表：
根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
常用硬度换算表
常用硬度换算表钢材的常用硬度标准金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d 来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
B、洛氏硬度（HK）洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。
不同的是，它是测量压痕的深度。
即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。
其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。
其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算：当用A和C标尺试验时，HR=100-e当用B标尺试验时，HR=130-e式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。
e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。
HBHVHRC各种硬度换算表
迎下载支持.硬度換算公式:1.肖氏硬度(H S)=勃式硬度(B H N)/10+122.肖式硬度(H S)=洛式硬度(H R C)+153.勃式硬度(B H N)=洛克式硬度(H V)4.洛式硬度(H R C)=勃式硬度(B H N)/10-3洛氏硬度H R C和布氏硬度H B等硬度对照区别和换算硬度是衡量材料软硬程度的一个性能指标。
硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。
最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度(H B)、洛氏硬度(H R A，H R B，H R C)、维氏硬度(H V)，橡胶塑料邵氏硬度(H A,H D)等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
最流行的里氏硬度（H L）、肖氏硬度(H S)则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
1、钢材的硬度：金属硬度(H a r d n e s s)的代号为H。
按硬度试验方法的不同，●常规表示有布氏（H B）、洛氏（H R C）、维氏（H V）、里氏（H L）硬度等，其中以H B及H R C较为常用。
●H B应用范围较广，H R C适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
●H V-适用于显微镜分析。
维氏硬度(H V)以120k g以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(H V)。
●H L手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1m m 处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度H L=1000×V B（回弹速度）/V A（冲击速度）。
●目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（H L）测量后可以转化为：布氏（H B）、洛氏（H R C）、维氏（H V）、肖氏（H S）硬度。
硬度对照表(详细)
Diamond
(钻石)
1/16" ball
(1/16球)
1/16" ball
(1/16球)
1/16" ball
(1/16球)
Strength
(强度)
Diamond
(钻石)
HRC
HV
HB
HRA
HRB
HRD
HR15N
HR30N
HR45N
ksi (MPa)
HRC
68
940
---
85.6
---
硬度换算表 (以HRC硬度为基准)1
Brinell
(布氏)
Rockwell Hardness
(洛氏硬度)
Rockwell Superficial Hardness
(罗克韦尔表面硬度)
Rockwell C
(洛氏C)
3000 kgf
Rockwell A
(洛氏A)
Rockwell B
(洛氏B)
Rockwell D
10 mm
60 kgf
100 kgf
100 kgf
15 kgf
30 kgf
45 kgf
Tensile
(拉伸)
150 kgf
Diamond
(钻石)
Hardness
(硬度)
Ball
(球)
Diamond
(钻石)
1//16" ball
(1//16球)
Diamond
(钻石)
1/16" ball
(1/16球)
1/16" ball
48.4
75.6
51.3
硬度知识介绍及硬度对照表
硬度知识介绍及硬度对照表硬度试验的方法较多，原理也不相同，测得的硬度值和含义也不完全一样。
最普通的是静负荷压入法硬度试验，即布氏硬度（HB）、洛氏硬度（HRA，HRB，HRC）、维氏硬度（HV），橡胶塑料邵氏硬度（HA,HD）等硬度其值表示材料表面抵抗坚硬物体压入的能力。
最流行的里氏硬度（HL）、肖氏硬度（HS）则属于回跳法硬度试验，其值代表金属弹性变形功的大小。
因此，硬度不是一个单纯的物理量，而是反映材料的弹性、塑性、强度和韧性等的一种综合性能指标。
钢材的硬度：金属硬度（Hardness）的代号为H。
按硬度试验方法的不同，常规表示有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。
HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
两者区别在于硬度计之测头不同，布氏硬度计之测头为钢球，而洛氏硬度计之测头为金刚石。
HV-适用于显微镜分析。
维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值（HV）。
HL手提式硬度计，测量方便，利用冲击球头冲击硬度表面后，产生弹跳；利用冲头在距试样表面1mm处的回弹速度与冲击速度的比值计算硬度，公式：里氏硬度HL=1000VB（回弹速度）/V A（冲击速度）。
目前最常用的便携式里氏硬度计用里氏（HL）测量后可以转化为：布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、肖氏（HS）硬度。
或用里氏原理直接用布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）、肖氏（HS）测量硬度值。
布氏硬度（HB）一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。
洛氏硬度（HRC）一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
1、HB-布氏硬度:布氏硬度（HB）是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。
硬度知识及换算表
⑵洛氏硬度（HR） 当 HB>450 或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角 120°的金 刚石圆锥体或直径为 1.59、3.18mm 的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的 硬度。根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示： HRA：是采用 60kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。 HRB：是采用 100kg 载荷和直径 1.58mm 淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、 铸铁等）。 HRC：是采用 150kg 载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。 ⑶维氏硬度（HV） 以 120kg 以内的载荷和顶角为 136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除 以载荷值，即为维氏硬度值（HV） HBS，HBW 是布氏硬度更详细的分类。非常专业的时候要用到。 布氏硬度的符号及表示方法 布氏硬度的符号用 HBS 或 HBW 表示。 HBS 表示压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在 450 以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色金属等。 HBW 表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在 650 以下的树料。 布氏硬度的表示方法：HBS 或 HBW 之前的数字为硬度值，后面按顺序用数字表示试验条件： ①压头的球体直径； ②试验载荷； ③试验载荷保持的时间(10～15s 不标注)。 例如 170HBS10／1000／30 表示用直径 10mm 的钢球，在 9807N(1000kgf)的试验载荷作用下，保持 30s 时测得的布氏硬度值为 170。 530HBW5／750 表示用直径 5mm 的硬质合金球，在 7355N(750kgf)的试验载荷作用下，保持 10～15s 时 测得的布氏硬度值为 530。 (3)试验条件的选择布氏硬度试验时，压头球体的直径 D、试验载荷 F 及载荷保持 的时间 t，应根据被试金属材料的种类、硬度值的范围及厚度进行选择。 常用的压头直径 l、2、2．5、5 和 10 毫米五种。 试验载荷可从 9．807N(lkgf)～29．42KN(3000kgf)范围内， 载荷保持的时间，一般黑色金属为 10～15s；有色金属为 30s；布氏硬度值小于 35 时为 60s。 (4)优缺点 钢球直径较大，在金属树料表面上留下的压痕也较大，故测得的硬度值比较准确。 布氏硬度值和抗拉强度之间有一定的关系，因此可按布氏硬度值近似确定金属材料的抗拉强度。 如被试金属硬度过高，将影响硬度值的准确性，所以布氏硬度试验一般适于测定布氏硬度值小于 650 的金属材料。 布氏硬度压痕较大，故不宜测定成品及薄片材料。 还有莫氏硬度是用在磨料上的。 磨料的硬度是指磨料抵抗其它物质刻划或压入其表面的能力。磨料的硬度是用显微硬度表示的，显微 硬度是一种压入硬度，测量仪器是显微硬度计，它实际上是一台设有加负荷装置的显微镜。 在磨料磨具行业常用来表示磨料硬度的，还有莫氏硬度和新莫氏硬度。莫氏硬度是由德国人莫斯首先 提出来的，其测试方法是用棱锥形金刚石针刻划被测物体的表面，根据划痕的深度来表示硬度。莫氏硬度 是以十种常见不同硬度的矿物作为标准，按大小顺序排列构成的。新莫氏硬度是在莫氏硬度的基础上，将 硬度的等级划分为 15 个。
硬度对照表和换算方法
硬货↑洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法2015-05-07点击上面蓝色字体直观学机械关注我们一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1. 布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2. 洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：• HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
• HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
• HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3. 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
硬度值换算表
硬度值换算表硬度知识⼀、硬度简介：硬度表⽰材料抵抗硬物体压⼊其表⾯的能⼒。
它是⾦属材料的重要性能指标之⼀。
⼀般硬度越⾼，耐磨性越好。
常⽤的硬度指标有布⽒硬度、洛⽒硬度和维⽒硬度。
1.布⽒硬度(HB)以⼀定的载荷(⼀般3000kg)把⼀定⼤⼩(直径⼀般为10mm)的淬硬钢球压⼊材料表⾯，保持⼀段时间，去载后，负荷与其压痕⾯积之⽐值，即为布⽒硬度值(HB)，单位为公⽄⼒/mm2 (N/mm2)。
2.洛⽒硬度(HR)当HB>450或者试样过⼩时，不能采⽤布⽒硬度试验⽽改⽤洛⽒硬度计量。
它是⽤⼀个顶⾓120°的⾦刚⽯圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在⼀定载荷下压⼊被测材料表⾯，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表⽰：HRA：是采⽤60kg载荷和钻⽯锥压⼊器求得的硬度，⽤于硬度极⾼的材料(如硬质合⾦等)。
HRB：是采⽤100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，⽤于硬度较低的材料(如退⽕钢、铸铁等)。
HRC：是采⽤150kg载荷和钻⽯锥压⼊器求得的硬度，⽤于硬度很⾼的材料(如淬⽕钢等)。
3 维⽒硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶⾓为136°的⾦刚⽯⽅形锥压⼊器压⼊材料表⾯，⽤材料压痕凹坑的表⾯积除以载荷值，即为维⽒硬度HV值(kgf/mm2)。
#############################################################################################注：洛⽒硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛⽒硬度试验是现今所使⽤的⼏种普通压痕硬度试验之⼀，三种标尺的初始压⼒均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使⽤的是球锥菱形压头，然后加压⾄588.4N(合60kgf)；标尺B使⽤的是直径为1.588mm(1/16英⼨)的钢球作为压头，然后加压⾄980.7N(合100kgf)；⽽标尺C使⽤与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的⼒是1471N(合150kgf)。
硬度对照表和换算方法
硬货↑洛氏硬度、布氏硬度等硬度对照表和换算方法2015-05-07点击上面蓝色字体直观学机械关注我们一、硬度简介：硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
1. 布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
2. 洛氏硬度(HR)当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的标度来表示：• HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。
• HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。
• HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。
3. 维氏硬度(HV)以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度HV值(kgf/mm2)。
注：洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。
洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。
标尺A使用的是球锥菱形压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的球锥菱形作为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。
硬度-换算表及常识
硬度换算表及常识根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
硬度日常生活中，人们对材料的评价往往爱用“软”、“硬”来描述，如铅就被认为软，钢就被认为硬。
实际上，“软”、“硬”与前面我们所讲的材料的强度密切相关。
在工程上，为了在不破坏工件的情况下，方便地成批检验产品的质量，在对结构材料的性能评价上，还确定了“硬度”这样一个性能指标。
本质上一般可以认为，硬度是指材料表面上不大的体积内抵抗变形或破裂的能力。
根据不同的实验方法，硬度值的物理意义有所不同。
如压入法的硬度值是材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形抗力；刻划法硬度值表示材料表面局部破裂的能力。
在生产上使用最广泛的是静负荷压入法试验，根据压头形状、材料及加载大小的不同，硬度可有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度，它们适用于不同的材料。
各种硬度的压头形状、材料、载荷、运用范围等见表3-1。
硬度對照表(鋼之勃氏硬度與其他硬度值之換算表)∙表中( )內的數字不常用∙洛氏硬度計上刻度A、B、C是使用鑽石圓錐壓凹器(brale)∙此表摘自JIS鋼鐵手冊(1980)版資料钢材的常用硬度金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。
根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。
对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A、布氏硬度（HB）用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。
布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。
以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为：式中：F--压入金属试样表面的试验力，N；D--试验用钢球直径，mm；d--压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。
硬度换算表
硬度换算表专业知识2009-10-24 08:16:40 阅读1340 评论0 字号：大中小订阅硬度换算表钢的硬度值换算表1 钢的维氏硬度（HV）与其他硬度和强度的近似换算值a（续）a）在本表中用黑体字表示的值与按ASTM－E140表1的硬度转换值一致，由相应的SAE－ASM －ASTM 联合会列出的。
b）括号里的数值是超出范围的，只是提供参考。
硬度计<H1>硬度定义</H1>表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度分类1.里氏硬度（Dietmar Leeb）里氏硬度是根据最新的里氏硬度测试原理利用最先进的微处理器技术设计而成2.布氏硬度（HB）以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小（直径一般为10mm）的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
3.洛氏硬度（HR）当HB>450或者试样过小时，不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。
它是用一个顶角120°的金刚石圆锥体或直径为1.59、3.18mm的钢球，在一定载荷下压入被测材料表面，由压痕的深度求出材料的硬度。
根据试验材料硬度的不同，分三种不同的甓壤幢硎荆?HRA：是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料（如硬质合金等）。
HRB：是采用100kg载荷和直径1.58mm淬硬的钢球，求得的硬度，用于硬度较低的材料（如退火钢、铸铁等）。
HRC：是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火钢等）。
4. 维氏硬度（HV）以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用材料压痕凹坑的表面积除以载荷值，即为维氏硬度值(HV)。
5 努氏硬度(HK)试用于高硬度材料的硬度测试(一般HV1000硬度以上的硬度测量),硬度试验是机械性能试验中最简单易行的一种试验方法。
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硬度换算表: 布氏硬度与洛氏硬度布氏硬度洛氏硬度抗拉强度布氏硬度洛氏硬度抗拉强度硬质合金球3000kg 标尺A60kg标尺B100kg标尺C150kg(约磅/英寸2) 硬质合金球3000kg标尺A60kg标尺B100kg标尺C150kg(约磅/英寸2)- 85.6 - 68.0 - 331 68.1 - 35.5 166,000 - 85.3 - 67.5 - 321 67.5 - 34.3 160,000 - 85.0 - 67.0 - 311 66.9 - 33.1 155,000 767 84.7 - 66.4 - 302 66.3 - 32.1 150,000 757 84.4 - 65.9 - 293 65.7 - 30.9 145,000 745 84.1 - 65.3 - 285 65.3 - 29.9 141,000 73383.8 - 64.7 - 277 64.6 - 28.8137,000 722 83.4- 64.0 - 269 64.1 - 27.6 133,000 712 - - - - 262 63.6 - 26.6 129,000 710 83.0 - 63.3 - 255 63.0 - 25.4 126,000 698 82.6 - 62.5 - 248 62.5 - 24.2 122,000 684 82.2 - 61.8 - 241 61.8 100.0 22.8 118,000 682 82.2 - 61.7 - 235 61.4 99.0 21.7 115,000 670 81.8 - 61.0 - 229 60.8 98.2 20.5 111,000 656 81.3 - 60.1 - 223 - 97.3 20.0 - 653 81.2 - 60.0 - 217 - 96.4 18.0 105,000 647 81.1 - 59.7 - 212 - 95.5 17.0 102,000 638 80.8 - 59.2 329,000 207 - 94.6 16.0 100,000 630 80.6 - 58.8 324,000 201 - 93.8 15.0 98,000 627 80.5 - 58.7 323,000 197 - 92.8 - 95,000 601 79.8 - 57.3 309,000 192 - 91.9 - 93,000 578 79.1 - 56.0 297,000 187 - 90.7 - 90,000 555 78.4 - 54.7 285,000 183 - 90.0 - 89,000 534 77.8 - 53.5 274,000 179 - 89.0 - 87,000 514 76.9 - 52.1 263,000 174 - 87.8 - 85,000 495 76.3 - 51.0 253,000 170 - 86.8 - 83,000 477 75.6 - 49.6 243,000 167 - 86.0 - 81,000 461 74.9 - 48.5 235,000 163 - 85.0 - 79,000 444 74.2 - 47.1 225,000 156 - 82.9 - 76,000 429 73.4 - 45.7 217,000 149 - 80.8- 73,000 415 72.8 - 44.5210,000 143 - 78.7 - 71,000 401 72.0 - 43.1 202,000 137 - 76.4 - 67,000 388 71.4 - 41.8 195,000 131 - 74.0 - 65,000 375 70.6 - 40.4 188,000 126 - 72.0 - 63,000 363 70.0 - 39.1 182,000 121 - 69.8 - 60,000 352 69.3 - 37.9 176,000 116 - 67.6 - 58,000 341 68.7 - 36.6 170,000 111 - 65.7 - 56,000根据德国标准DIN50150,以下是常用范围的钢材抗拉强度与维氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度的对照表。
抗拉强度Rm N/mm2维氏硬度HV布氏硬度HB洛氏硬度HRC250 80 76.0 - 270 85 80.7 - 285 90 85.2 - 305 95 90.2 - 320 100 95.0 - 335 105 99.8 - 350 110 105 - 370 115 109 - 380 120 114 - 400 125 119 - 415 130 124 - 430 135 128 - 450 140 133 - 465 145 138 - 480 150 143 - 490 155 147 - 510 160 152 - 530 165 156 - 545 170 162 - 560 175 166 - 575 180 171 - 595 185 176 - 610 190 181 - 625 195 185 - 640 200 190 - 660 205 195 - 675 210 199 - 690 215 204 - 705 220 209 - 720 225 214 - 740 230 219 - 755 235 223 - 770 240 228 20.3 785 245 233 21.3 800 250 238 22.2 820 255 242 23.1 835 260 247 24.0 850 265 252 24.8865 270 257 25.6 880 275 261 26.4 900 280 266 27.1 915 285 271 27.8 930 290 276 28.5 950 295 280 29.2 965 300 285 29.8 995 310 295 31.0 1030 320 304 32.2 1060 330 314 33.3 1095 340 323 34.4 1125 350 333 35.5 1115 360 342 36.6 1190 370 352 37.7 1220 380 361 38.8 1255 390 371 39.8 1290 400 380 40.8 1320 410 390 41.8 1350 420 399 42.7 1385 430 409 43.6 1420 440 418 44.5 1455 450 428 45.3 1485 460 437 46.1 1520 470 447 46.9 1555 480 (456) 47.7 1595 490 (466) 48.4 1630 500 (475) 49.1 1665 510 (485) 49.8 1700 520 (494) 50.5 1740 530 (504) 51.1 1775 540 (513) 51.7 1810 550 (523) 52.3 1845 560 (532) 53.0 1880 570 (542) 53.6 1920 580 (551) 54.1 1955 590 (561) 54.7 1995 600 (570) 55.2 2030 610 (580) 55.7 2070 620 (589) 56.3 2105 630 (599) 56.8 2145 640 (608) 57.3 2180 650 (618) 57.8660 58.3670 58.8680 59.2690 59.7700 60.1720 61.0740 61.8760 62.5780 63.3800 64.0820 64.7840 65.3860 65.9880 66.4900 67.0920 67.5940 68.0硬度日常生活中，人们对材料的评价往往爱用“软”、“硬”来描述，如铅就被认为软，钢就被认为硬。
实际上，“软”、“硬”与前面我们所讲的材料的强度密切相关。
在工程上，为了在不破坏工件的情况下，方便地成批检验产品的质量，在对结构材料的性能评价上，还确定了“硬度”这样一个性能指标。
本质上一般可以认为，硬度是指材料表面上不大的体积内抵抗变形或破裂的能力。
根据不同的实验方法，硬度值的物理意义有所不同。
如压入法的硬度值是材料表面抵抗另一物体压入时所引起的塑性变形抗力；刻划法硬度值表示材料表面局部破裂的能力。
在生产上使用最广泛的是静负荷压入法试验，根据压头形状、材料及加载大小的不同，硬度可有布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度，它们适用于不同的材料。
各种硬度的压头形状、材料、载荷、运用范围等见表3-1。
实践证明材料的强度越高，硬度值也越高。
材料的各硬度值之间、硬度和强度之间有近似的对应关系。
我们简单介绍一些，对大家今后检验材料也许是有用的。
非淬火钢σb=0.362HB HB>175σb=0.345HB HB<175碳钢σb=51.32×104/(100-HRC)2HRC<10铸钢σb=(0.3-0.4)HBσb=8.61×103/(100-HRC) HRC>40上述式中σb的单位为kg/mm2断裂韧性机械零件的脆性断裂和材料的脆性检测是工程技术中必须解决的一个重要问题。
在工程设计中，是用屈服强度σ0.2并考虑一定的安全系数来确定结构材料的许用应力[σ]的，即[σ]≤σ0.2/n，n>1，n就是安全系数。
按图3-2，机械零件在[σ]下工作不仅不会发生塑性变形，更不会断裂，然而事实并非如此。
大量事例的实验分析表明，低应力脆断总是由材料中缺陷引发的裂纹扩展引起的。
这些缺陷可能是在材料制备过程中产生的，也可能是在加工过程中产生的，还可能是在使用中形成的，因而是难以避免的。
这就是说，在实际应用中，材料在承受载荷后，还可能导致已有微裂纹的扩展，当裂纹尺寸到达某个临界值时突然断裂。
这个引起破坏的临界裂纹长度和相对应的应力大小对于不同材料是不同的。
二十世纪六十年代发展的断裂力学对此给出了规律性的解释。
其中最重要的是应力强度因子的概念。
这个应力强度因子表示了裂纹在外界名义应力作用下，处于弹性平衡状态时，裂纹尖端附近应力场的强弱，也就是说，应力强度因子确定了裂纹尖端附近各点的应力大小。
对于含有裂纹的机械另件，在外力作用下裂纹扩展有三种类型：张开型、滑移型和剪切型（图3-4），对于这三种不同类型的裂纹扩展，其应力强度因子不同，分别用KⅠ、KⅡ、KⅢ表示，其中张开型裂纹扩展是最常见、最危险的情况，我们重点介绍这种类型。
图3-4断裂力学的分析计算表明，,式中Ｙ是裂纹的形状因子，表示不同几何形状的裂纹尖端前的应力分布是不同的，σ是外界施加的名义应力，a是裂纹长度。