花岗岩地面施工技术交底
花岗岩地面施工技术交底记录
花岗岩地面施工技术交底记录花岗岩地面施工技术交底记录一、引言随着建筑行业的不断发展,花岗岩地面施工技术在现代建筑装饰装修领域中占据了重要地位。
为了确保花岗岩地面的施工质量,提高工作效率,我们编写了本技术交底记录,以指导施工过程中的各项操作。
二、项目概况本次施工项目位于某商业建筑内部,涉及公共区域、走廊和部分室内地面。
选择的花岗岩种类为米黄色,规格为600mm x 600mm,厚度为2.5cm。
施工难点主要包括大尺寸花岗岩的切割、拼接和地面平整度控制。
三、技术交底内容1、施工要求:确保花岗岩地面平整、无裂纹、色泽均匀,并符合设计要求的规格尺寸。
同时,安装后的花岗岩地面应具有防滑、耐磨等性能。
2、安全注意事项:施工过程中,操作人员应佩戴安全帽,遵守施工现场安全规定,避免因操作不当导致意外伤害。
同时,应确保施工现场整洁有序,避免因杂乱而导致的安全风险。
3、质量标准:花岗岩地面应达到国家相关标准,如平整度误差不超过2mm/2m,光泽度不低于80等。
施工过程中,应定期对施工质量进行检查,发现问题及时处理。
四、人员配备本次施工需要以下人员:项目经理、石工、泥工、涂料工、质检员、安全员等。
各岗位人员职责明确,协同工作,确保项目的顺利进行。
五、设备使用施工过程中将使用以下设备:石材切割机、石材研磨机、水平仪、电钻、砂轮机、搅拌机等。
使用过程中,操作人员应严格按照设备操作规程进行,确保设备运行安全,同时注意设备的维护和保养。
六、施工过程1、施工准备:清理施工现场,确保地面平整、无杂物。
根据设计图纸,划定施工区域,明确各岗位人员的职责。
2、花岗岩切割:使用石材切割机将大块花岗岩切割成设计尺寸。
注意保持切割线的平直,确保花岗岩边缘整齐。
3、地面找平:使用水泥砂浆对地面进行找平,确保地面平整度符合要求。
找平过程应多次进行,直至达到标准。
4、花岗岩安装:将切割好的花岗岩按照设计要求进行安装。
注意调整花岗岩的平整度和垂直度,确保拼接处缝隙均匀。
花岗岩地面施工技术交底
主控项目:
1、所用板块面层产品应符合设计要求和国家现行有关标准的规定;
2、所用板块产品应有放射性限量合格的检测报告;
3、面层与下一层结合应牢固,无空鼓;
一般项目:
1、面层铺贴前板块的背面和侧面应进行防碱处理;
2、板块产品的面层表面应洁净、平整、无磨痕、且应图案清晰、色泽一致,接缝均匀,周边顺直,镶嵌正确,板块应无裂纹、掉角、缺棱等缺陷;
4、刷水泥砂浆结合层:在铺砂浆之前再次将混凝土垫层清扫干净,然后用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥砂浆(水灰比 0.5),随刷随铺砂浆。
5、铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺 1:3 找平层干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团不松散为宜)。铺好后用大杠刮平, 再用抹子拍实找平。找平层厚宜高出石材底标高 3~4mm。
3、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;
4、面层石材的允许偏差应符合下表规定;
项次项目Biblioteka 大理石、花岗石石材检验方法
1
表面平整度
1
用 2m 靠尺和锲形塞尺检查
2
缝格平直
2
拉 5m 线和用钢尺检查
3
接缝高低差
0.5
用钢尺和锲形塞尺检查
4
踢脚线上口平直
1
拉 5m 线和用钢尺检查
5
板块间隙宽度
1
用钢尺检查
5、新铺砌的石材板块应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺石材板块时要穿软底鞋,并轻踏在一块板材中。
6、在石材地面或楼梯踏步上行走时,找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
7、石材地面完工后,房间封闭,粘贴层上强度后,应在其表面加以覆盖保护。
八、安全、环保措施
花岗岩地砖粘贴技术交底
花岗岩地砖粘贴技术交底前言花岗岩地砖在家装中越来越受到大家的青睐,因为花岗岩具有硬度高、抗污性能好、耐磨性强的特点,主要出现在阳台、走廊等较为繁忙的区域,使其受到了广泛的应用。
而花岗岩地砖的安装,不仅需要有良好的工具和材料,还需要较为严谨的安装技术。
材料•瓷砖胶• 1.5毫米左右的墨线•铝制瓷砖直线器•木块墨线器•砖落差调节器•打结清水泥工具•移动式水平度•12公分或15公分的硬质瓷砖切割机•手电钻废钻头•牙刷施工过程1、基面处理在施工前,首先要确保基面的平整度和坚硬度,以便达到要求的美观效果。
基面必须要达到严格的要求符合规范,不允许在顶水泥或外墙节点处有松散、空鼓等现象出现,基面中空处和裂缝必须填平。
在基面上布满密集的水泥,注意待其完全干燥后再进入下一步施工工序。
2、划线将1.5毫米左右的墨线从墙角和正中心位置拉到所要铺贴地面的对角线上,然后用铝制瓷砖直线器或木块墨线器固定,便于更好的准确施工。
用墨线的处置则可以更好地控制瓷砖的规格,保证地表的平整度,使最后呈现出来的效果更佳美观、整齐。
3、选择切割和排列方式在花岗岩地砖的铺贴过程中,需要注意以下几个点:•瓷砖尺寸相对要一致•切割、打孔时瓷砖不要发生破损•瓷砖的表面颜色和纹路不能相差太大•地表瓷砖排列落差控制在3微米以内为了实现以上任务,先要判断出基面呈现出来的倾斜角度。
如果角度处于在0.5度以内,则可以采用顺横向排列方式,但此时需要在进行排列时注意,尽量避免瓷砖之间出现裂缝。
如果基面的倾斜角度超过0.5度,则可以将施工区域垂直切开,进行倾斜安装。
此外,值得注意的是,花岗岩地砖的规格不能过小或过大,一般选用60cm60cm或者80cm80cm。
4、涂抹瓷砖胶将瓷砖胶用鹤嘴铲均匀涂抹在基面上,用大号齿型铁铲将其胶遍在基面上,直到遍布整个地面。
接着,将铺贴的第一块瓷砖放在一角位置,用小锤子和墨线对证校准后压紧,以确保瓷砖贴牢。
然后,将剩余的瓷砖贴紧其中一个方向,在贴完整齐后,用硬度为230点的锤子按打,使其附着牢固。
花岗岩技术交底
花岗岩技术交底一、工程概述本次工程涉及到大量花岗岩的使用,包括地面铺设、墙面装饰等。
花岗岩作为一种优质的天然石材,具有美观、坚固、耐用等优点,但在施工过程中也需要严格遵循相关技术规范和操作流程,以确保工程质量和施工安全。
二、材料准备1、花岗岩板材选用的花岗岩应质地均匀、色泽一致,无裂缝、色斑、缺棱掉角等缺陷。
板材的规格尺寸应符合设计要求,偏差在允许范围内。
提前对板材进行预排版,以保证花纹和颜色的协调美观。
2、粘结材料常用的粘结材料有水泥砂浆、胶粘剂等。
水泥砂浆的配合比应符合设计要求,强度等级不低于 M15。
胶粘剂应具有良好的粘结性能和耐候性。
3、填缝材料一般采用专用的石材填缝剂,颜色应与花岗岩相匹配。
填缝剂应具有防水、防霉、抗裂等性能。
三、施工工具1、切割工具电动石材切割机,用于板材的切割和修整。
手动石材切割锯,适用于小面积或局部的切割。
2、打磨工具角磨机,用于板材边缘的打磨和倒角处理。
砂纸,用于表面的打磨和抛光。
3、铺贴工具橡皮锤,用于板材的铺贴和调整。
水平尺、靠尺,用于保证铺贴的平整度和垂直度。
4、清洁工具扫帚、拖把、抹布等,用于施工过程中的清洁和完工后的清理。
四、施工工艺流程1、基层处理对基层表面进行清理,去除浮灰、油污等杂物。
检查基层的平整度和垂直度,偏差较大的部位应进行处理。
基层应浇水湿润,但不得有积水。
2、弹线定位根据设计图纸,在基层上弹出花岗岩铺贴的控制线,包括水平控制线和垂直控制线。
确定板材的铺贴位置和排列方式,做好标记。
3、板材切割根据弹线定位的尺寸,对花岗岩板材进行切割。
切割时应保证切口平整、光滑,避免崩边、缺角等现象。
4、铺贴板材在基层上涂抹一层粘结材料,厚度均匀适中。
将切割好的板材按照预定的位置铺贴,用橡皮锤轻轻敲击,使其与基层粘结牢固。
铺贴过程中应随时用水平尺和靠尺检查平整度和垂直度,发现问题及时调整。
5、勾缝处理板材铺贴完成后,待粘结材料初凝后进行勾缝。
用专用的勾缝工具将填缝剂填入板缝中,填缝应饱满、密实,不得有空隙。
室外花岗岩地砖技术交底
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
工程名称铭智广场工程交底日期2017-8-23施工单位北京市丰房建筑工程有限公司分项工程名称楼地面
交底提要室外楼梯花岗岩楼梯、台阶粘贴相关施工工艺
交底内容:
节点做法:
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
工程名称铭智广场工程交底日期2017-8-23
施工单位北京市丰房建筑工程有限公司分项工程名称楼地面
交底提要室外楼梯花岗岩楼梯、台阶粘贴相关施工工艺
交底内容:
注:弹线排砖时应考虑整体布局,如上图所示,楼梯与钢铁相交处排砖应考虑到600mm 宽花岗岩石材面砖的整体效果。
排砖布局式样图
审核人交底人接受交底人
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写"分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
花岗岩地面技术交底
3)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。
(3)允许偏差项目:见表4—21。
花岗岩及碎拼花岗岩允许偏差表4—21
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
花岗岩
碎拼花岗岩
1
表面平整度
1
2
用2m靠尺和楔形塞尺楼梯用水平尺检查
(7)铺花岗岩块:一般房间应先里后外沿控制线进行铺设,即先从远离门口的一边开始,按照试拼编号,依次铺砌,逐步退至门口。铺前应将板预先浸湿阴干后备用,先进行试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击木垫板振实砂浆至铺设高度后,将花岗岩掀起移至一旁,检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆找平层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆结合层,再铺花岗岩板,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺。
(2)设加工棚,安装好台钻及砂轮锯,并接通水电源。需要切割钻孔的板,在安装前加工好。
(3)室内抹灰、地面垫层、水电设备管线等均已完成。
(4)房内四周墙上弹好+50cm或1m水平线。
(5)施工操作前应画出铺设花岗岩地面的施工大样图
4.操作工艺
花岗石地面工艺流程:
准备工作→弹线→试拼→编号→刷水泥浆结合层→铺砂浆→
(3)砂:中粗砂。
(4)矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。
2.主要机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢斧子、合金钢扁凿子、台钻、合金钢钻头、扫帚、砂、轮、磨石机、钢丝刷。
花岗石地砖安全技术交底模板
一、交底对象参与花岗石地砖铺设作业的所有施工人员、监理人员及管理人员。
二、交底时间[具体日期]三、交底内容1. 施工前的安全准备(1)施工人员需经过专业培训,掌握花岗石地砖铺设的相关技术及安全操作规程。
(2)施工前,应对施工现场进行全面检查,确保现场环境安全,无安全隐患。
(3)施工人员应穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、手套、防滑鞋等。
2. 施工过程中的安全注意事项(1)地面清理:施工前,应对施工区域进行彻底清理,确保无杂物、油污等。
(2)材料搬运:搬运花岗石地砖时,应使用专用工具,轻拿轻放,防止损坏。
(3)铺设作业:铺设过程中,应遵循以下原则:a. 先铺设地面四周,再铺设中间区域。
b. 铺设时,保持砖面平整,缝隙均匀。
c. 铺设完成后,应及时清理施工垃圾。
(4)切割作业:切割花岗石地砖时,应使用专用切割机,并严格遵守操作规程:a. 切割前,检查切割机设备是否完好,确保安全运行。
b. 切割过程中,佩戴防护眼镜,防止碎片伤人。
c. 切割完毕后,及时清理切割现场,防止滑倒。
3. 高处作业安全(1)铺设作业如需在高处进行,必须使用安全带,并确保安全带系挂正确。
(2)高处作业时,应严格遵守操作规程,防止坠落。
4. 电气安全(1)铺设过程中,如需使用电气设备,应确保设备安全可靠,防止触电。
(2)操作电气设备时,应穿戴绝缘手套、绝缘鞋等防护用品。
5. 火灾安全(1)施工现场禁止吸烟,禁止使用明火。
(2)铺设过程中,如需使用火源,应采取有效措施,防止火灾发生。
四、交底人[具体姓名]五、接受人[具体姓名]六、交底日期[具体日期]七、备注1. 施工过程中,如遇特殊情况,应立即停止作业,待问题解决后方可继续施工。
2. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身及他人安全。
3. 施工现场管理人员应加强安全巡查,及时发现并排除安全隐患。
4. 本安全技术交底适用于花岗石地砖铺设作业全过程,如有未尽事宜,另行通知。
花岗岩地面安全技术交底模板
一、交底目的为确保花岗岩地面施工过程中的安全,防止事故发生,特进行安全技术交底,使所有参与施工人员充分了解施工过程中的安全注意事项和操作规程。
二、交底对象所有参与花岗岩地面施工的施工人员、技术人员、管理人员及监理人员。
三、施工范围本安全技术交底适用于所有花岗岩地面铺设工程。
四、安全技术交底内容1. 材料与设备安全1.1 花岗石材料应选用符合国家相关标准的优质花岗石,确保其质量符合设计要求。
1.2 水泥、砂等辅料应选用合格产品,符合国家标准。
1.3 施工前,应对所有施工设备进行检查,确保其完好、安全。
2. 施工人员安全2.1 施工人员应经过专业培训,熟悉花岗岩地面施工工艺和安全操作规程。
2.2 施工人员应佩戴必要的安全防护用品,如安全帽、防尘口罩、防护手套、防护鞋等。
2.3 施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
3. 施工工艺安全3.1 施工前,应进行详细的施工方案编制,明确施工工艺、施工步骤和安全措施。
3.2 施工过程中,应严格按照施工方案进行操作,确保施工质量。
3.3 铺设花岗石前,应先进行地面处理,确保地面平整、干燥。
3.4 铺设过程中,应确保花岗石表面清洁、无污渍。
4. 高空作业安全4.1 高空作业人员应佩戴安全带,确保安全。
4.2 高空作业平台应设置牢固,防止坠落。
4.3 高空作业时,应设置安全防护网,防止物体坠落。
5. 机械操作安全5.1 施工机械操作人员应经过专业培训,熟悉机械操作规程。
5.2 机械操作前,应对机械进行检查,确保其安全可靠。
5.3 机械操作过程中,应严格按照操作规程进行,防止机械伤害。
6. 火灾预防与处理6.1 施工现场应配备消防器材,确保消防设施齐全、有效。
6.2 施工过程中,应严格遵守防火规定,禁止吸烟、使用明火。
6.3 发生火灾时,应立即报警,并采取有效措施进行扑救。
五、安全检查与验收1. 施工过程中,应定期进行安全检查,及时发现和消除安全隐患。
花岗岩、地砖楼地面技术交底
2、面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求,边角整齐、光滑。
检验方法:观察和用钢尺检查。
3、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水、无积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。
检验方法:观察、泼水或坡度尺及蓄水检查。
4、花岗石面层的表面应洁净、平整、无磨痕,且应图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周边顺直、镶嵌正确、板块无裂纹、掉角、缺楞等缺陷。
3、铺花岗岩时,拌制结合层水泥砂浆未严格控制加水量:一般花岗岩板块厚20~25mm,下铺30mm厚干硬性水泥砂浆,如果在拌合水泥砂浆时加水量过多,变成有坍落度的稀砂浆,板块铺上后高低不平,砂浆内水分蒸发后,导致板块空鼓粘结不牢固。
措施:拌合水泥砂浆时,一般体积比为1:2~1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏
四川省建设委员会监印
技术交底
五、质量标准:
1、主控项目
1、水泥砂浆体积比应符合设计要求,且不应小于1:3(或相应的强度等级);
检验方法:观察检查和检查配合比通知单及检测报告。
2、有防水要求的建筑地面工程的立管、套管、地漏处严禁渗漏,坡向应正确、无积水。
检验方法:观察检查和蓄水、泼水检验及坡度尺检查。
检验水泥、砂、砖、花岗岩质量→复检试验→技术交底→选砖、花钢岩→准备机具设→排砖、花岗岩→找标高→铺抹结合层砂浆→铺砖、花岗岩→养护→勾缝→检查验收
及人员
参加单位
本表一式五份:建设、设计、施工、监理、存档各一份
四川省建设委员会监印
技术交底
2、地砖铺贴
楼地面标高应根据墙上的50标高控制线严格控制。根据设计要求,地砖铺贴在1:2.5干硬性水泥砂浆上。室内房间采用600×600玻化地砖、楼梯采用建施图设计尺寸的玻化带有防滑槽的地砖、卫生间、厨房、阳台等采用330×330防滑地砖、踢脚板采用120高玻化地砖踢脚板。
花岗岩施工安全技术交底模板
一、工程名称:____________________二、工程部位:____________________三、施工日期:____________________四、参与人员:____________________五、安全技术交底内容:1. 施工前的准备工作(1)施工人员应熟悉花岗岩的物理性能、化学成分、加工工艺及施工要求。
(2)对施工人员进行安全教育和技能培训,确保其具备花岗岩施工的基本知识和操作技能。
(3)施工现场应设置明显的警示标志,确保施工人员了解安全注意事项。
2. 施工过程中的安全措施(1)材料运输:运输过程中,应确保材料固定牢固,防止在运输过程中发生滑落、倾倒等事故。
(2)材料堆放:材料堆放应整齐、平稳,避免因堆放不当导致材料滑落或倾倒。
(3)切割加工:切割加工过程中,操作人员应佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
(4)切割设备:切割设备应定期检查、维护,确保设备安全可靠。
(5)石材搬运:搬运石材时,应使用专门的搬运工具,避免直接用手搬运,以防砸伤。
(6)石材安装:安装石材时,应使用合适的工具,确保安装牢固,防止因安装不当导致石材坠落。
3. 施工现场安全管理(1)施工现场应设置安全通道,确保施工人员安全通行。
(2)施工现场应设置安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
(3)施工现场应配备消防器材,确保火灾发生时能够及时扑救。
(4)施工现场应设置排水设施,防止因积水导致安全事故。
4. 应急预案(1)发生人员受伤事故时,应立即停止施工,将伤者送往医院救治。
(2)发生火灾事故时,应立即报警,并组织人员进行灭火。
(3)发生设备故障事故时,应立即停止使用,并报修。
六、施工过程中的注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程,确保施工安全。
2. 施工过程中,应密切关注施工现场的安全状况,发现问题及时处理。
3. 施工人员应保持通讯畅通,确保在紧急情况下能够及时联系。
4. 施工过程中,应保持施工现场整洁,避免因杂物导致安全事故。
花岗岩施工技术交底
花岗岩施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
工程占地面积XXX平方米,总建筑面积XXX平方米。
本工程的花岗岩施工内容包括:墙面、地面、楼梯踏步、柱面等部位的花岗岩铺装。
2. 材料要求2.1 花岗岩花岗岩应选用色泽一致、纹理美观、无裂纹、无隐残、无辐射污染的优质材料。
花岗岩的品种、颜色、规格等应符合设计要求。
2.2 辅料辅料包括水泥、砂、防水剂、防污剂等,应符合国家相关标准规定,并具有出厂合格证书。
3. 施工准备3.1 人员组织组织具有丰富经验的花岗岩施工队伍,并对施工人员进行技术培训和安全教育。
3.2 施工工具准备切割、打磨、搬运等施工所需的各种工具和设备。
3.3 施工材料提前准备充足的花岗岩材料和辅料,确保施工进度不受影响。
4. 施工工艺4.1 排版设计根据设计图纸和实际尺寸,进行花岗岩的排版设计,确保图案、色泽、纹理等美观一致。
4.2 切割加工利用专业设备对花岗岩进行切割,切割尺寸应准确,边缘整齐。
对于特殊形状的部位,应提前制作模板,确保尺寸和形状准确。
4.3 开荒打磨对切割好的花岗岩进行开荒打磨,去除边缘毛刺和锯痕,确保表面平整、光滑。
4.4 清洗防护用清水将打磨好的花岗岩表面清洗干净,去除污物和打磨产生的粉尘。
对于易污染的花岗岩,应使用防污剂进行防护处理。
4.5 铺设安装按照排版设计图进行花岗岩的铺设安装,先进行试铺,调整位置和高度,确保整体效果满意后进行正式铺设。
在铺设过程中,应严格按照施工规范操作,确保铺设牢固、平整。
4.6 灌浆勾缝在花岗岩铺设完成后,对缝隙进行灌浆勾缝处理,选用符合设计要求的水泥砂浆或专用勾缝剂,确保缝隙填充饱满、牢固。
4.7 表面处理对施工完成的花岗岩表面进行清理,去除污物和勾缝剂。
根据设计要求,可进行打蜡、抛光等表面处理,以增强花岗岩的光泽和耐磨性。
5. 质量控制5.1 施工过程中,应严格按照设计图纸和施工规范进行,确保施工质量。
花岗岩地面铺贴技术交底
花岗岩地面铺贴技术交底________________________________________________________________ ______________________________________________花岗岩地面铺贴技术交底1、各栋梯间、踏步、休息平台、外走廊采用20mm厚磨光花岗岩石材铺贴,中间为芝麻白板,两侧为黑边150宽,踢脚线120高。
2、首先要认真清理楼地面,原结构施工时粘结的混凝土块砂浆要进行打凿,四角周边修整,打凿清理。
3、施工前,楼面要洒水湿润,楼面板上拌合砂浆应距施工段有一定的距离,不宜就地拌合,以免拌合不匀或存在砂夹层,造成整体板材空鼓。
4、铺贴砂浆为15mm厚1:3干硬性水泥砂浆结合层,砂浆稠度要控制,不宜太稀或太干,应视铺贴厚度而定随时调整,如遇较薄处,宜采用湿浆铺贴。
5、校核水平,每层水平操好后,综合考虑铺贴厚度,如部分结构层不平整,应与现场施工人员联系,进行打凿修整处理,不得因局部较高而将整个楼层的水平提升。
6、铺好结合层砂时,每贴一块板材都要进行试拼,校核缝隙,特别要注意板材面的颜色,力求达到均匀一致(必要时提前挑好板材的大小花纹,选择一致的板材)。
7、施贴时板材背面抹素水泥砂浆一道(2~5mm厚),不宜太厚,但必须均匀,与粘结层砂浆连结按压密实,并用小木锤轻敲,调整平面水平,并用稀水泥浆擦缝。
8、两侧边黑板如遇过道处,宽尺寸不符时应现场调整排板,确保缝隙均匀一致,踢脚线板贴好后不得外露砂浆缝,踢脚线板上端应平直靠墙缝隙大小一致。
并按压密实,无砂浆缝隙。
9、过道地面铺贴应注意排水坡度,两地漏间中点比地漏处高15mm至20mm,横向比地漏高10mm。
10、踢脚线、三角板应铺贴平整,与踏步平板交口外应切割整齐,梯踏步无精品资料墙处(井口侧或水平段)均做50mm宽黑边挡水线。
11、施工过程中应注意来往行人走踏,同一层的两个梯间,不能同步进行,应上下层相互错开,以免其它施工人员行走。
花岗岩铺地安全技术交底模板
工程名称:交底日期:年月日施工单位:分项工程名称:花岗岩铺地工程一、施工前的准备工作1. 现场勘查与规划:- 根据施工图纸和现场实际情况,对施工区域进行详细勘查。
- 确定花岗岩铺地的具体范围、规格、颜色等要求。
- 规划施工流程,合理安排施工顺序。
2. 材料准备:- 确保花岗岩板材质量符合设计要求,表面平整,无裂纹、色差等缺陷。
- 准备铺地所需的辅助材料,如水泥、砂子、防水剂、密封胶等。
3. 工具设备:- 检查并准备好铺地所需的工具设备,如切割机、水平尺、钢尺、靠尺、锤子、水平仪等。
4. 人员安排:- 安排专业施工队伍,确保施工人员熟悉花岗岩铺地工艺和安全操作规程。
- 对施工人员进行岗前培训,提高安全意识和操作技能。
二、安全技术交底1. 安全注意事项:- 施工现场应设置明显的安全警示标志,防止非施工人员进入危险区域。
- 施工人员应佩戴安全帽、手套、防滑鞋等个人防护用品。
- 高处作业时,应系好安全带,并设置安全防护网。
2. 施工过程安全要求:- 铺设花岗岩板材前,应确保基层平整、坚实,无松动、起砂现象。
- 使用切割机时,应注意安全,防止刀具伤人。
- 铺设板材时,应按照设计要求进行排版,确保缝隙均匀、整齐。
- 铺设过程中,应随时检查板材的平整度,发现问题及时调整。
3. 特殊部位施工安全要求:- 阳台、楼梯等特殊部位的铺地,应加强支撑和固定措施,防止因受力不均导致板材损坏或人员坠落。
- 施工过程中,应避免在板材上行走,防止板材损坏。
4. 施工完成后安全要求:- 铺设完成后,应进行验收,确保铺地质量符合设计要求。
- 清理施工现场,确保无安全隐患。
三、应急处理1. 人员伤害:- 发现人员受伤,立即停止施工,进行现场急救,并拨打急救电话。
- 同时,报告项目经理和相关部门,按照事故处理程序进行处理。
2. 设备损坏:- 发现设备损坏,立即停止使用,并报告设备管理员进行处理。
3. 火灾:- 发现火灾,立即报告消防部门,并组织人员进行灭火。
花岗岩地面技术交底
找标高水平线并确定出墙厚度→拉水平通线→安装踢脚板→灌水泥砂浆→擦缝→打蜡
A.根据主墙抹灰厚度吊线确定踢脚板出墙厚度,一般8~10mm。
B.在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度一致。然后沿二块踢脚板上楞拉通线,逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳牢。
2)踢脚板表面洁净,接缝平整均匀,高度一致,结合牢固,出墙厚度适宜。
3)镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑。
(3)允许偏差项目:见表4—21。
花岗岩及碎拼花岗岩允许偏差表4—21
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
花岗岩
碎拼花岗岩
1
表面平整度
1
2
用2m靠尺和楔形塞尺楼梯用水平尺检查
(5)新铺砌的花岗岩板块的房间应临时封闭。当操作人员和检查人员踩踏新铺砌的花岗岩板块时要穿软底鞋,并轻踏在板中间。
(6)在花岗岩地面或碎拼花岗岩地面上行走时,找平层砂浆的抗压强度不得低于1.2Mpa。
(7)花岗岩地面或碎拼花岗岩地面完工后,房间封闭或在其表面加以覆盖保护。
7.应注意的质量问题
(1)板面与基层空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够。刷水泥素浆不均匀或刷完时间过长已风干。找平层用的砂浆随意加水。花岗岩板未浸水湿润等因素都易引起空鼓。因此,必须严格遵守操作工艺要求基层必须清理干净,找平层砂浆用干硬性的,随铺随刷一层素水泥浆,花岗岩板块在铺砌之前必须浸水湿润。
C.灌1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。
D.用棉丝团蘸与花岗岩踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝。
E.踢脚的面层打蜡同地面一起进行,方法同现制水磨石地面。
花岗岩地面施工技术交底
花岗岩地⾯施⼯技术交底⼤理⽯(花岗⽯)地⾯⼯程技术交底⼀、施⼯准备(⼀)材料要求1、材料符合现⾏国家⾏业标准《天然⼤理⽯建筑板材》(JC79)、《天然花岗⽯建筑⽯材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验⽯材的放射性是否符合要求。
2、⽔泥:42.5级硅酸盐⽔泥、普通硅酸盐⽔泥或矿渣硅酸盐⽔泥;3、⽩⽔泥:⽩⾊硅酸盐⽔泥,采⽤42.5级;4、砂:中砂或粗砂,含泥量不⼤于3%;5、清洗剂:蜡、草酸。
(⼆)施⼯机具⼿推车、铁锹、靠尺、浆壶、⽔桶、喷壶、铁抹⼦、⽊抹⼦、墨⽃、钢卷尺、尼龙线、橡⽪锤(或⽊锤)、铁⽔平尺、弯⾓⽅尺、钢錾⼦、合⾦钢扁堑⼦、台钻、合⾦钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨⽯机、钢丝刷等。
(三)作业条件1、⼤理⽯(花岗⽯)楼、地⾯属于⾼级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更⾼的还要结合墙⾯、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜⾊也是⼤理⽯(花岗⽯)楼、地⾯装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不⼀致;对于⼤⾯积的楼、地⾯还应对⼚家的⽯材批量进⾏考察,避免出现同⼀间室内颜⾊不⼀样。
⼤理⽯质地较软,强度低,在加⼯和施⼯中⼀定注意。
装饰楼、地⾯对于颜⾊、材质、花纹的要求⾼,忌⽤好的⽯材没有表现出好的效果。
2、⼤理⽯(花岗⽯)板材进场后,应侧⽴堆放在室内,光⾯相对,背⾯垫松⽊条,并在板下加垫⽊⽅,拆箱后详细核对品种、规格、数量、⽯材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉⾓、翘曲和表⾯有缺陷时,应予剔除。
做完地⾯垫层,按标⾼留出磨⽯层厚度(⾄少3mm)。
3、室内抹灰(包括门⼝)、地⾯垫层、预埋在垫层内的电管及穿地⾯的管线均已完成。
4、房间内四周墙上弹好+0.5m⽔平控制线。
5、施⼯操作前对⼤理⽯(花岗⽯)的施⼯要画出施⼯⼤样图,对特别拼花的房间要进⾏拼花设计,现场搭设好临时加⼯场,安装好台钻及砂轮锯,接好⽔、电源,对加⼯料单的要求⼀定要准确并编号。
在⽯材背⾯将编号标明。
花岗岩地面工程施工技术交底
表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程分部工程装饰装修工程分项工程名称花岗岩地面工程日期2011年2月24日交底内容:花岗岩地面工程技术交底本工程室外台阶、消防通道、贵宾通道、规划馆及图书馆入口,地面采用花岗岩地面。
一、材料性能要求⑴花岗石板材:技术等级、光泽度、外观等质量要求,应符合国家现行的标准《花岗石建筑板材》(JC205)的规定.并有出厂合格证。
碎块花岗石板应选用颜色协调、厚薄一致、不带有尖角的板块。
⑵石粒:采用花岗石加工而成,石粒应洁净无杂物,其粒径可根据碎拼花岗石接缝宽度选用。
⑶水泥:采用强度级别不小于32.5级的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥.擦缝应采用白水泥.同颜色的面层应使用同一批水泥。
⑷砂:采用中砂,含泥量小于3%。
二、施工工具与机具⑴机具:砂浆搅拌机、石材切割机、台式砂轮机、手推胶轮车等。
⑵工具:平锹、铁抹子、大杠尺、木拍板、木锤、橡皮锤、水平尺、直板尺、拨缝刀、尖錾子、扁錾子等。
三、作业条件⑴基层已按设计要求施工完成,基层的抗压强度已大于1.2MPa。
⑵已做好防水层或有防雨措施。
⑶面层标高和排水坡度的基准点和水平基准控制线已设置或标志.⑷石板材料及铺设辅料材料运进现场,经检查质量符合要求。
⑸石板材料的规格、品种、颜色已经设计和甲方选定。
⑹施工机具已备齐,水、电已接通。
⑺气温不低于5℃。
技术负责人交底人接收人表C1—3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程分部工程装饰装修工程分项工程名称花岗岩地面工程日期2011年2月24日技术负责人交底人接收人表C1-3技术交底记录工程名称XX市文博馆工程分部工程装饰装修工程分项工程名称花岗岩地面工程日期2011年2月24日交底内容:⑼花岗石面层的表面应洁净、平整、坚实;板材间的缝隙宽度当设计无规定时不应大于lmm.铺砌后,其表面应加保护,待结合层的水泥砂浆强度达到要求后,方可打蜡达到光滑亮洁.⑽对铺设好的表面应进行整修处理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
大理石(花岗石)地面工程技术交底
一、施工准备
(一)材料要求
1、材料符合现行国家行业标准《天然大理石建筑板材》(JC79)、《天然花岗石建筑石材》(JC205)、《建筑材料放射性核素限量》(GB6566),并按规定检验石材的放射性是否符合要求。
2、水泥:42.5级硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥;
3、白水泥:白色硅酸盐水泥,采用42.5级;
4、砂:中砂或粗砂,含泥量不大于3%;
5、清洗剂:蜡、草酸。
(二)施工机具
手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁堑子、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷等。
(三)作业条件
1、大理石(花岗石)楼、地面属于高级装修,所以必须有图案及排块设计,要求更高的还要结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,颜色也是大理石(花岗石)楼、地面装饰效果控制的重点,以防和设计的意图不一致;对于大面积的楼、地面还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。
大理石质地较软,强度低,在加工和施工中一定注意。
装饰楼、地面对于颜色、材质、花纹的要求高,忌用好的石材没有表现出好的效果。
2、大理石(花岗石)板材进场后,应侧立堆放在室内,光面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、规格、数量、石材放射性物质检测报告等是否符合设计要求,有裂纹、缺楞、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应予剔除。
做完地面垫层,按标高留出磨石层厚度(至少3mm)。
3、室内抹灰(包括门口)、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿地面的管线均已完成。
4、房间内四周墙上弹好+0.5m水平控制线。
5、施工操作前对大理石(花岗石)的施工要画出施工大样图,对特别拼花的房间要进行拼花设计,现场搭设好临时加工场,安装好台钻及砂轮锯,接好水、电源,对加工料单的要求一定要准确并编号。
在石材背面将编号标明。
6、冬季施工时操作温度不低于+5℃。
二、质量要求
质量要求符合《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209)的规定。
三、工艺流程
准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块或花岗石板块→灌缝、擦缝→打蜡
四、施工工艺
1、准备工作
以施工大样图和加工单为依据,仔细核对各部位尺寸和做法,计算好各细部及洞口边角部位尺寸,如果有场外加工,要对石材的颜色、花纹进行考察,对石材的放射性要有检测报告。
2、基层处理
将地面垫层的杂物清理干净,井检查基层有无空鼓现象,如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。
垫层上的砂浆要用工具清除,并清扫干净。
3、试拼
正式铺设前,对每房间的大理石(花岗石)板块要按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割;将非整块板对称排放在房间靠墙部位,然后编号并码放整齐。
4、弹线
一般楼、地面施工是在墙面抹灰之后,所以在抹灰施工前一定要在基层上弹上房间十字
控制线,控制房间方正,以防楼、地面施工时,边角部位出现斜条块。
十字控制线要弹在混凝
土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+0.5m水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水
平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。
5、试排
在房间内的两个垂直方向铺两条干砂带,宽度大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大
样图及房间实际尺寸,把大理石(花岗石)板块排好,检查板块之间的缝隙,对于拼花的部位一
定认真核对位置与花色。
6、刷水泥浆及铺砂浆结合层
试排后将干砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水润湿,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,
不要刷得面积过大,随铺砂浆随刷)。
拉十字控制线(鱼线),用1:2~1:3的干硬性水泥砂浆铺
找平层(干硬程度以手捏成团,落地即散为宜)。
铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面
积以能铺3m2左右为宜。
厚度控制在放上大理石(花岗石)板块时高出面层水平线3~4mm。
7、铺大理石(花岗石)板块
板块需预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。
根据房间拉的十字控制鱼线,纵横各铺一行,作为大面积铺石材标筋用。
依据试拼时的编
号、图案及试排的缝隙(一般为lmm以内),在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺,即搬起板
块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆找平层上,用橡皮锤敲击板材的木垫板(不得
用橡皮锤或木锤直接敲击板块,以免将板材敲裂或敲破)。
振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如
发现有空虚之处,用砂浆填补实,然后正式镶铺,在板材背面满刮一层水泥素浆(1:0.5),再铺
板块安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击板材上的木垫板,根据水平线用靠尺找平,
铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。
铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,
一般房间先里后外进行,逐步退至门口,注意与楼道接缝的配合交圈。
以前使用干硬性水泥砂浆,是为了使表面平整,一般把水泥砂浆铺得较厚(40~70mm),铺
完砂浆后试铺。
工艺复杂,铺设完毕后,要养护。
改进方法为:
确保楼地面基底标高准确,在浇筑混凝土楼板时就严格控制楼板厚度和标高。
石材加工时规格尺寸要严格按规定验收,可以用高强、快硬砂浆,并掺入胶料或外加剂, 相对减小养护时间,铺设前必须使基层混凝土保持湿润状态。
另外,用水泥砂浆铺设石材,容易产生大面积水渍污染(永久性的),甚至泛黄等不良现象,对美观会造成极坏影响,为消除这类通病,可对石材进行防污染处理,用石材防污染剂对石材的6个面进行涂刷或喷抹,防污染剂可渗入石材若干毫米,对防止石材污染起重要作用(同时适用外立面干挂石材)。
8、灌缝、擦缝
在板块铺砌后l~2昼夜进行灌浆擦缝。
根据大理石(花岗石)颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:l稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(花岗石)面层的表面洁净,以上工序完成后,对面层加以覆盖保护。
养护时间7d。
9、打蜡
当水泥砂浆结合层达到强度后(抗压强度达到1.2MPa时)方可打蜡,表面清理干净,打蜡用蜡包在布内,在面层上薄薄地涂一层成蜡,待干后用钉有帆布或麻布的磨石机打蜡,二遍成活。
10、踢脚板工艺流程
对于大理石(花岗石)踢脚板,在墙面抹灰时,要空出一定高度不抹(一般以楼地面层向上量150mm为且),以使可以控制踢脚的出墙厚度,所以采用灌浆法。
灌浆法:根据+0.5m水平控制线,测出踢脚板上口水平线,弹在墙上,再用线坠吊线。
确定出踢脚板的出墙厚度,一般8~10mm。
拉踢脚板上口水平线,在墙两端各安装一块踢脚板,其上楞高度在同一水平线内,出墙厚度要一致,然后逐块依顺序安装,随时检查踢脚板的水平度和垂直度。
相邻两块之间及踢脚板与地面、墙面之间用石膏稳定。
灌1:2稀水泥砂浆,并随时把溢出的砂浆擦干净,待灌入的水泥砂浆终凝后,把石膏铲掉。
用棉丝蘸与踢脚板同颜色的稀水泥浆擦缝,踢脚板的面层打蜡同地面一起进行,方法参照前述手工进行,镶贴踢脚板,板缝宜与地面的大理石(花岗石)板缝构成骑马缝,注意在阳角处,需磨角,留出4mm不磨,保证阳角有一等边直角的缺口;阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。
五、成品保护
1、运输大理石(花岗石)板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。
2、铺砌大理石(花岗石)板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。
3、在大理石(花岗石)地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa。
4、大理石(花岗石)地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。
六、应注意的质量问题
1、板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。
因此必须严格遵守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水润湿。
2、接缝高低不平、缝子宽窄不均;主要原因是板块本身有厚薄及宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。
所以应预先严格挑选板块,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。
铺设标准块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能有偏差。
房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必须相通一致。
3、过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围沟)面积均后铺砌,由于过早上人,易造成此处活动。
在进行板块翻样提加工定货计划时,应同时考虑此处的板块尺寸,并同时加工,以便铺砌楼道地面板块时同时操
作。
4、踢脚板不顺直,出墙面厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,或在墙面抹灰时没甩出踢脚板位置,随墙面镶贴所造成。
在镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应进行处理后再镶贴。