关于聚甲醛与Delrin答读者问
复合材料—聚甲醛
• 美国塞拉尼斯（Celanese）公司于1960年 开发成功以三聚甲醛和环氧乙烷制造共聚甲 醛的技术，并于1962年实现了工业化生产， 其商品名为Celcon。（赛钢） • 1963年德国Hoechst和Celanese合资成立公 司泰科那（Ticona），以“Hostaform”为商 品名生产销售聚甲醛。 • Ticona和Daicel合资的宝理公司(Polyplastic) 于1968年开始了以“Duracon”为商品名的 共聚甲醛工业化生产。（夺钢）
4.聚甲醛改性研究的技术路线
• • •
⑴填充增强改性 ⑵增韧共混改性 ⑶功能化改性（方向和热点）
⑴填充增强改性
•
•
将无机材料如Al2O3、氧化镁、玻璃纤 维、碳纤维、玻璃微珠、云母、滑石粉、 碳酸钙、白炭黑、钛酸钾等通过熔融共混 加入到聚甲醛中，从而提高聚甲醛的强度、 刚度、硬度、热变形温度以及尺寸稳定性。 填充增强类聚甲醛主要应用于制备机械 结构复杂、薄形精密零件及工程制品。
共聚甲醛的制造工艺流程：（阳离子开环聚合）
Hale Waihona Puke 甲醛的合成方法1、甲醛的主要聚合方式
阴离子聚合：采用胺、铵盐等碱性物质引发剂
阳离子聚合：采用硫酸、三氟化硼乙醚络合物
2、三聚甲醛的聚合
（1）多步反应 CH2O+H2O n HO-CH2O-H 2 CH2（OH）2 HO-CH2O-H 甲二醇 HO ( CH2O)nH+ （ n-1）H2O 聚合水合物 HO-CH2O-C H2OH + H2O 二聚甲醛水合物
●提高聚甲醛的耐候性 • 在聚甲醛中加入抗氧剂及光稳定剂可以提高聚甲 醛的耐候性。 • 针对POM 受紫外线照射易发生白化、龟裂等缺点, 一些科研机构纷纷开发出耐候型品种,以满足汽车 内外装饰材料的要求。 • Du Pont 公司推出的Delrin527UV • Hoechst Celanese 公司推出的Celcon UV902 • Ashley 聚合物公司的Ashlene R190H和Ashlene R190H2 ,均是在POM 中加入紫外线吸收剂以防 止紫外线诱导POM 老化褪色的耐候型品种。由此 可见,改善耐候性已成为POM 改性研究的热点。
POM综述
POM工程塑料综述孟佳宁【摘要】本文简要介绍了聚甲醛的性能应用领域生产工艺以及国内聚甲醛的发展状况。
【关键词】聚甲醛；性能；应用；生产目录1 种类2 结构3 合成方法及工艺流程4 材料性能5 加工方法6 应用1 种类聚甲醛分为两大类：一类是三聚甲醛或甲醛的均聚体，称为均聚甲醛，另一类是三聚甲醛与环醚共聚体，称为共聚甲醛。
2 结构均聚甲醛：共聚甲醛：3 合成方法及工艺流程3.1 合成方法：工业生产上，一般以三聚甲醛为单体生产均聚甲醛；以三聚甲醛和二氧戊环为单体生产共聚甲醛。
3.2 工艺流程：3.2.1 均聚甲醛其生产工艺为以50%的甲醛水溶液为原料，先与异辛醇反应生成半缩醛，经脱水热裂解得到纯度较高的甲醛，将其通入含有三氟化硼乙醚络合物的惰性溶液中进行悬浮聚合，经过液固分离，干燥得到粉状的粗聚合物，再进行酯化封端处理，稳定后的聚合物与助剂掺混挤出造粒得到成品。
此工艺路线由于甲醛精制过程复杂和后处理封端技术上存在困难，使得均聚甲醛产品耐碱性、耐热性差，生产成本较高。
3.2.2 共聚甲醛其生产工艺为将65%的浓甲醛在硫酸催化剂的作用下合成三聚甲醛（TOX ），经提浓和溶剂苯萃取并精制得到的聚合级三聚甲醛与第二单体（环氧乙烷或二氧五环DOX，用量约为TOX的2%~5%）在催化剂的作用下进行共聚反应，生成的粗聚合物经研磨及钝化处理，再与助剂掺混挤出造粒成共聚甲醛粒料。
共聚甲醛的工艺过程如下：（1）甲醇合成甲醛：生产方法主要有甲醇过剩法和空气过剩法。
甲醇过剩法是以银为催化剂，甲醇/ 空气/ 水蒸汽（空气/甲醇比为1.0~1.1）在600~700 下反应，得到37%的甲醛空气过剩法采用MoO3- Fe2O3 为催化剂进行甲醛的合成该法比甲醇过剩法反应温度低，反应转化率、选择性高，用于生产高浓度甲醛。
（2）甲醛合成三聚甲醛：反应合成技术除传统方法外，还包括反应精馏和甲醛直接气相合成技术。
在催化剂方面，目前趋向于使用环境友好易回收的固体酸催化剂（杂多酸、分子筛、离子交换树脂）来替代易对设备造成腐蚀、选择性差、难回收的浓H2SO4。
聚甲醛POM一些知识
关于聚甲醛与Delrin答读者问（涓涓）问：在国外客户订货单中，有一个件要用聚甲醛，或者是Delrin。
请问它是一些什么样的材料？王概05/1/13答：您先看看这些资料，如果不够，咱们再查。
聚甲醛[CH2O]n或H-[CH2O]n-OH,甲醛的聚合物，有低分子量和高分子最两种。
(1)低分子量聚甲醛的聚合度n约为8-100。
白色固体，有甲醛臭味。
熔点约为120-170℃不溶于乙醇、丙酮和乙醚，溶于稀碱和稀酸溶液，熔融时分解很快，不具塑料的一些力学性质，并不能加工成薄膜，可用作消毒剂、杀菌剂、熏蒸剂以及制造树脂和人造象牙等，可由纯甲醛在惰性溶剂(如庚烷等)中经高温聚合而得。
(2)高分量聚甲醛的聚合度远大于前者，透明或不透明的固体，比重约熔点约170-185℃，不溶于水、丙酮，极难溶于稀碱和稀溶液。
缓和加热促进解聚。
熔融时热分解快，最后完全变脆，可用作工程塑料。
均聚：拉伸强度700公斤/厘米2，弯曲强度50公斤/厘米2，压缩强度1260公斤/厘米2，冲击强度：注射；挤压公斤-厘米/厘米2。
硬度洛氏M94、R120，热变形温度（公斤/厘米2）170℃，介电常数×106赫兹。
可代替铜和钢等，用于制造机械、汽车、飞机、电器和遥控装置的零件等，一般甲醛在溶剂中常温聚合而成。
聚缩醛-[CHRO]-n醛类的聚合物。
醛类分子中因有活泼的羰基存在，都有聚合的倾向。
甲醛、乙醛、高级醛、硫代醛、氯代醛、氟代醛、不饱和醛、芳香醛等都可用作原料，其中主要的是甲醛和乙醛。
一般具有优良的机械强度、耐磨性、耐油性和耐溶剂性。
可用于制合成纤维、热塑性塑料、输气管、输油管、飞机油箱等。
（涓涓2005/1/13）再问：非常感谢您的来信我仍想进一步了解：1、工业用材料 DELRIN，就是聚乙缩醛？2、物理特性方面聚乙缩醛与聚甲醛的主要区别。
3、什么条件下可用聚甲醛替代聚乙缩醛？（指用作机械零件）顺祝新春好！王概2005年1月14日 12:02答：是的，Delrin就是乙缩醛树脂，是美国杜邦公司在第二次世界大战结束后，继塑胶合成材料尼龙之后的又一个成功产品。
聚甲醛
结构与性能
聚甲醛分子链主要由C-O键构成，C-O键比C-C键键长短、 键能大，POM沿分子链方向的原子密度大，结晶度高，具 有较高的弹性模量，很高的硬度和刚度。
键能大，分子的内聚能高，所以耐磨性好，未结晶部分集 结在球晶的表面，而非结晶部分玻璃化温度为－50℃，极 为柔软，具有润滑作用，从而减低了摩擦和磨耗。
聚甲醛是热塑性材料中耐疲劳性最为优越的品种，特别适 合受外力反复作用的齿轮类产品和持续振动下的部件。
蠕变小，在较宽的温度范围内，在负荷下，常时间保持重 要的力学性能指标－大致维持在有色金属的强度水平上。
聚合方法分类
按反应介质分
均相溶液聚合法：以聚合物溶剂（吡啶、苯、甲苯等）为 反应介质，在达到要求的粘度时，将反应液注入甲醇或丙 醇中，使树脂沉析，再经过滤、淋洗、干燥。 沉析聚合法：以溶剂（苯、甲苯等）与沉析剂（甲醇、乙 醇、异丙醇等）混合液为反应介质。
聚合工艺流程 间歇聚合
反应器结构
未封端的聚合物粉体要经过封端工艺
HO
CH2O nH (CH3CO)2O
CH3COO CH2O n COCH3 xCH2O
三聚路线共聚甲醛的聚合及后处理 催化剂：三氟化硼及其络合物 聚合过程
n(CH2O)3 (CH2)2O
(CH2O)m CH2CH2O CH2O x H
(CH2O)m CH2CH2O CH2O x H
聚合机理
OH
O
O
H3C
CH3 H3C
CH3 H3C
CH3
聚甲醛的e-n曲线
聚甲醛的e-n曲线全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：聚甲醛是一种热塑性树脂，具有优异的抗溶解性、机械性能和耐热性能，广泛应用于汽车、电器、建筑材料等领域。
聚甲醛的性能受到温度和湿度等外界条件的影响，因此了解其e-n曲线对于产品设计和应用具有重要意义。
e-n曲线是描述聚甲醛电性能的重要参数之一，其中e代表电介质常数，n代表压电系数。
在聚甲醛中，e-n曲线反映了电场强度与电极位移之间的关系，是评估其电性能的重要依据。
研究表明，e-n曲线呈现出非线性的特点，具有一定的压电效应和介电效应。
在实际应用中，了解聚甲醛的e-n曲线对于优化产品设计和改进生产工艺具有重要意义。
通过研究e-n曲线可以确定材料的压电性能和介电特性，进而选择合适的聚甲醛制品用于特定的电子器件。
通过调控聚甲醛的e-n曲线可以改善其电性能，提高产品的稳定性和可靠性。
在研究聚甲醛的e-n曲线过程中，需要考虑温度、湿度、电场强度等因素对电性能的影响。
在不同的工作条件下，聚甲醛的e-n曲线可能会发生变化，因此需要精确测试和分析。
通过合理设计实验方案和选择适当的测试方法，可以准确获得聚甲醛的e-n曲线数据，为产品的性能优化提供依据。
聚甲醛的e-n曲线是评估其电性能和优化产品设计的重要工具，对于提高产品质量和性能具有重要意义。
通过深入研究和理解e-n曲线，可以更好地应用聚甲醛材料，推动其在各个领域的应用进一步发展和创新。
【文章达到要求，2000字】。
第二篇示例：聚甲醛是一种重要的树脂材料，具有优良的耐热性、耐磨性和化学稳定性，广泛应用于家具、汽车内饰、电子产品等领域。
e-n曲线是描述聚合物电介质的曲线图，展示了介电常数随电场频率变化的关系，对于了解聚甲醛材料的性能至关重要。
本文将介绍聚甲醛的e-n曲线特性，并探讨其在实际应用中的意义。
一、聚甲醛的基本性质聚甲醛是一种由甲醛聚合而成的高分子材料，具有丰富的化学键和结构形式。
其分子链上交替排列着甲醛单元，形成了均匀、致密的结构，使得聚甲醛具有良好的力学性能和化学稳定性。
POM经销商 Delrin 311DP
@厚度 3.00 毫米
50.0 °C
@厚度 0.750 毫米
90.0 °C
@厚度 1.50 毫米
95.0 °C
@厚度 3.00 毫米
HB
@厚度 0.750 毫米
@厚度 0.0295
185 °F
@厚度 0.0591
194 °F
@厚度 0.118
122 °F
@厚度 0.0295
194 °F
UL94 UL94 UL94 评论 10℃/分钟; ISO 11357-1/-3 最佳;注射成型 注塑成型 最佳;注射成型 注塑成型 注塑成型 注塑成型 注塑成型
荐 挤出的 - 流延 膜 挤出的 -表 挤出的 -管 挤出的 - 电线 电缆 特点
表格 通用 材料状 态 部件标 识代码 聚合物 产品系 列 聚合物 类型 加工方 法 产品类 别
温度 73.4 - 131°F
278 μin/in-°F
温度 131 - 212°F
278 μin/in-°F
温度-40.0 - 73.4°F
278 μin/in-°F
温度 73.4 - 131°F
278 μin/in-°F
温度 131 - 212°F
52.8 μin/in-°F
温度-40.0 - 73.4°F
在 0.46 兆帕的 热变形 温度（66 磅） 热变形 温度在 1.8 兆帕 （ 264 磅） UL RTI， 电气
UL RTI，
温度-40.0 - 23.0°C
500 μm/m-°C
温度 23.0 - 55.0°C
500 μm/m-°C
温度 55.0 - 100°C
500 μm/m-°C
温度-40.0 - 23.0°C
Delrin 111P POM 物性表
率，流 动
线性成 型收缩 率，横
0.021 厘米/厘米
@厚 2.00 mm
0.019 厘米/厘米
@厚 2.00 mm
0.021 英寸/英寸
@厚度在 0.0787
0.019 英寸/
@厚度在 0.0787
平行; ISO 294-4 正常; ISO 294-4
向
熔体流 动
复方熔 体指数
0.018 - 0.021 厘米/厘米
ISO 527 5mm/min（0.2in/min）AS TM D638 5mm/min（0.2in/min）AS TM D638
ISO 527 ISO 178
ASTM D790
ISO 178 ASTM D790 ASTM D256
口 悬臂梁 冲击强 度，无 缺口 悬臂梁 缺口冲 击强度 （ISO ）
@温度 23.0 - 55.0°C
110 °Cμm/m-
@温度 23.0 - 55.0°C
140 °Cμm/m-
@温度 55.0 - 100°C
178 °C
165 °C
61.1 °Fμin/in-
@温度 73.4 - 131°F
61.1 °Fμin/in-
@温度 73.4 - 131°F
77.8 °Fμin/in-
10400 磅
@温度 73.4°F
40 %
@Temperature 73.4 °F
50 %
@Temperature 73.4 °F
73 %
@Temperature 73.4 °F
20％
@温度 73.4°F
21 %
@Temperature 73.4 °F
435 沪深
聚甲醛工艺简介
（2）三聚甲醛共聚
①反应过程：采用两级反应机，预反应机 → 主反应机串联反应，在
预反应机内主要完成原料混合、反应引发，在主反应机内完成链增长。
②温度控制：反应机（器）为双螺杆输送机，采用外部夹套冷却
和内部螺杆内流道冷却相结合，通过预先设计软件对循环水换热量、 流量等进行计量控制，达到控制反应机温度的目的。
（3）甲醇精馏塔
从塔顶脱除溶液中的甲醇，馏出液 为90.15%wt甲醇溶液，釜液送 TOX、DOX生产。
二、三聚甲醛（TOX）生产 1.三聚甲醛合成 2.挥发分分离和TOX浓缩 3.TOX结晶，离心分离和熔融 4.TOX萃取和精馏
1.三聚甲醛合成
（1）多步反应
CH2O+H2O n HO-CH2O-H
◆2000年云南天然气化工集团公司从波兰ZAT公司引进 1.0万吨/年聚甲醛生产技术及装置，于2001年7月建成 并投产。2002年国内聚甲醛的生产能力达到1.27万吨/ 年，实际产量1万吨/年。
（3）我国聚甲醛消费情况
◆近年来我国聚甲醛消费量迅速增加，2000年国内消费量 达到8.84万吨/年，消费比例为电子电气55％、汽车工业 15％、消费品20％、工业器械8％、其他2％。 ◆我国聚甲醛主要用于电子电气行业，近年来国内电子电气 工业发展迅速，而汽车工业也逐步成为我国的支柱产业， 因此对聚甲醛的需求量将进一步增加，有关资料预计2002 年我国聚甲醛的需求量达到10万吨，实际消费量达到12.1 万吨；预计2005年需求量将超过12万吨，而2002年实际 消费量已超过13万吨。实际生产与需求相去甚远。
2、生产与市场
一是生产更趋集中和垄断，其中赫斯特－塞拉尼斯公司、 杜邦公司、巴斯夫公司和三菱瓦斯四家公司生产能力占全 球聚甲醛生产总能力的83％，这几大公司控制着世界聚甲 醛的生产与市场，主宰着世界聚甲醛的命运。
delrin是什么材料
delrin是什么材料Delrin是一种工程塑料，也被称为聚甲醛。
它是由杜邦公司于1956年首次开发并投入市场的，是一种热塑性树脂，具有优异的物理性能和化学性能。
Delrin材料是一种非结晶性塑料，具有高强度、刚性和耐磨性，同时还具有良好的耐化学腐蚀性能。
在工程领域中，Delrin材料被广泛应用于各种机械零部件、汽车零部件、电子器件、运动器材等领域。
首先，Delrin材料具有优异的机械性能。
它的拉伸强度和弹性模量都非常高，使得它在制造高强度零部件时非常有优势。
同时，Delrin材料还具有较高的硬度和刚性，能够在高负荷和高速运动的环境下保持稳定的性能。
这使得Delrin材料在制造轴承、齿轮、导轨等机械零部件时得到广泛应用。
其次，Delrin材料具有良好的耐磨性。
由于其分子链结构的特殊性，Delrin材料具有较低的摩擦系数和良好的自润滑性能，能够有效减少零部件在运动过程中的磨损，延长使用寿命。
因此，Delrin材料在制造轴承、齿轮、滑动导轨等零部件时能够有效提高零部件的使用寿命和可靠性。
此外，Delrin材料还具有良好的耐化学腐蚀性能。
它能够抵抗大多数化学品的侵蚀，具有较高的化学稳定性。
这使得Delrin材料在制造化工设备、电子器件等领域得到广泛应用，能够有效保护设备不受化学品的侵蚀，延长设备的使用寿命。
总的来说，Delrin材料是一种优秀的工程塑料，具有优异的机械性能、耐磨性和耐化学腐蚀性能，广泛应用于机械制造、汽车制造、电子器件制造等领域。
它的出现极大地推动了工程塑料在工业领域的应用，为各种领域的技术发展提供了有力支持。
在未来，随着工程塑料领域的不断发展，相信Delrin材料将会有更广泛的应用和更多的创新。
聚甲醛(POM)
成型性能
可采用以下方式成型： 1. 注塑 2. 挤出 3. 吹塑
注塑成型的工艺条件：
1. 干燥：树脂本身的吸湿性很小，因此并不一定需要干燥，但成型时如含水量大于 0.1%,则需进行干燥，也有利于避免出现模垢现象，但对于一些填充品级，如碳纤 维填充，导电品级，则必须进行干燥，干燥条件为 80-90℃，3~4 小时。
品牌 Celcon/Hostaform Ultraform Delrin Duracon Kepital Tenac Formosacon Inpital
2. 电子电气：开关键盘、按钮、音像带卷轴动力工具，庭园整理工具零件、电风扇零 件、手表微型齿轮、插头、开关、按扭、继电器、盒式磁带的轴和轮壳、照相机其 它精密仪器的零件。
3. 家用电器：电视机、洗衣机、电冰箱、电话机、收录机、洗碟机的各种零件等。 4. 机械工业：齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、凸轮、叶轮、滚轮、喷
4. 注射机台：用普通注射成型，合模力>成型品的投影面积 x40-60MPa。 5. 料筒容量：产品重量一般为料筒容量的 40-80%。 6. 喷嘴与闭锁系统：可用开放式喷嘴，但为了防止流涎，最好选用闭锁式喷嘴。 7. 螺杆：用标准型螺杆即可，压缩比 2.8-3.0:1，长径比：18-22:1。 8. 料筒温度：树脂的熔点约 165℃，实际成型时的最佳温度是 190-210℃，最好是
聚甲醛（POM）
发展历史 物料性能 成型性能 模具设计 应用 制造商及品牌
发展历史
1. 1955 年前后，美国杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛均聚物，即均聚甲醛，商品名为 Delrin。
聚甲醛性能研究概要精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版稳定化研究：一从分子结构入手采用封端法和共聚法封端法一般采用乙酞化剂如乙酸酐共聚法主要采用环氧乙烷、二氧杂戊环等为共聚单体，利用分散在POM分子链上—CH2CH2O—单元作为自由基降解的中止点，以阻断脱甲醛反应。
二从组成入手添加各种稳定剂抗氧剂A 主抗氧剂主要为塑料用酚类主抗氧剂Sumilizer GM Irganox 3025，由日本住友化学公司推出，由于其分子内含有酚轻基和丙烯酞基官能团，且二者之间存在分子内氢键；Sumilizer GA-80 Mark AO-80是日本住友化学公司和旭电化公司共同开发的新型高分子量半受阻酚抗氧剂，这种抗氧剂较常规的酚类抗氧剂对聚烯烃及工程塑料的持久性和耐NO x着色性有明显改善；维生素E作为聚烯烃抗氧剂维生素E的有效成分为；α生育酚(ATP)，ATP不仅显示极高的抗氧活性，而且可以消除或降低塑料包装材料内的异味。
B 辅助抗氧剂亚磷酸醋辅助抗氧剂主要品种有：Iarfos12，它将醇胺结构引入亚磷酸酷分子内，其水解稳定性是其它品种无法比拟的，且分子量高，耐挥发，加工稳定性和色泽改良性显著;Mark PEP-36和Mark HP-10是日本旭电化公司80年代后期开发的高效亚磷酸酯品种，水解稳定性和耐热稳定性均优于经典的Iarfos168,,Ethnox398在双酚亚磷酸酷结构的基础上引入了氟原子，据称除提高水解稳定性外尚能有效防止塑料加工中的“黑斑”现象，赋予制品抗辐射稳定性能。
C 碳自由基捕捉剂碳自由基(即烷基自由基)通常在热氧化老化的链反应中生成，在无氧及高温的情况下也常常生成。
目前，国内外POM生产应用中常用的抗氧剂是瑞士Ciba公司牌号为Irganox259和Iragonax245的酚类抗氧剂，实验证明该类抗氧剂对POM有非常显著的热稳定效果，可大幅度提高POM的热稳定性能，是适合POM的性能优良的抗氧剂，在POM甲醛吸收剂方面，目前工业上普遍使用的是三聚氰胺(MA)、双氛胺等低分子化合物，由于该类化合物分子上含有大量未反应活泼H原子，表现出较高的热稳定效率。
聚甲醛简介——精选推荐
聚甲醛一、简介聚甲醛（ＰＯＭ）是一种新兴的具有广泛用途和广阔发展前景的一种材料。
外观是半透明或不透明粉料或粒料，与象牙相似。
POM是5大通用工程塑料之一，广泛用于电子电气、汽车、轻工、机械、化工、建材以及军事等领域，由于它在各方面所表现出来的优良性能，它的应用已几乎涉及各种行业领域，特别是对许多新兴产业它是一种十分适用的材料二、性能聚甲醛树脂在较大的温度范围内具有较高的弹性模数、硬度、刚性和机械性能，可在104℃以下长期使用，脆化温度-40℃，吸水性极小。
摩擦系数低，动磨擦系数与静磨擦系数相同，自润滑耐磨损性能优异。
机械性能与金属类似，且比重小，广泛应用于替代钢铁、铜、锌、铝等金属材料和其它塑料，有“塑料中的金属”之称。
三、聚甲醛的应用1、电子器械：录像带转轴，彩电频道预选器，照相机零件，洗衣机定时器，各类仪器仪表的传动齿轮等。
2、汽车工业：汽车板弹簧销套、千斤顶螺母、摇窗机、刮水板、空调控制器、油箱盖、指示器开关、齿轮、数字轮等。
3、机械工业：纺织机械零件、采煤机械、推土机轴瓦、火车轴瓦头、食品和饮料传送链片、电动工具零件。
4、轻工业：拉链、圆珠笔、活动笔零件、打火机、化妆品气压喷嘴、煤气减压阀、箱包搭扣、剃须刀电机、饼干模具等5、其他领域：各种类型喷雾器筒、螺母等四、市场前景从政策方面看，在十一五规划中明确指出重点发展特种功能材料、高性能结构材料、复合材料、环保节能材料等产业群，建立和完善新材料创新体系。
聚甲醛属于一种新型材料，耗能小，节能环保，正符合目前发展潮流，国家政策给予积极鼓励的政策，将会促进我国聚甲醛行业的发展。
十二五期间国家对工程塑料市场发展提出明确发展方向，通过科技创新，提高工程塑料技术水平，增强竞争力，促使由塑料大国向塑料强国转变成为工程塑料市场发展的目标。
五、存在问题1、我国聚甲醛工业发展与国外先进水平相差甚远，聚甲醛属于高技术产品，目前国内所需聚甲醛尚需大量进口。
虽然我国很早就开始研制聚甲醛，但是经过几十年的发展，技术水平没有重大突破。
聚甲醛
聚甲醛品牌及其产品分析一、聚甲醛简介Polyoxymethylene自1959年美国杜邦公司成功开发聚甲醛(POM)并工业化生产以来，POM以其优异的性能在汽车、电子电器、13用消费品、机械工业等领域获得了广泛运用，迅速发展成为五大工程塑料之一。
POM为线性结晶型聚合物，分子链结构规整、内聚能密度大、结晶度高、力学性能优异，具有较高的弹性模量、很高的刚度和硬度、拉伸强度、弯曲强度，耐蠕变性和耐疲劳性能优良，比强度和比刚性接近于金属，是工程塑料中力学性能最接近金属的材料，有金属塑料之称。
另外，POM耐反复冲击、去载回复性优；固有吸振性、消音性、绝缘性好且不受湿度影响；耐化学药品性优；其力学性能受温度影响小，具有较高的热变形温度。
缺点是阻燃性差、易燃烧、冲击强度低、缺口敏感性大、热稳定性差、耐候性不理想等。
这些缺点极大地限制了POM在各个领域中应用范围的扩大，因此，针对POM在不同领域应用的改性研究非常活跃，各种新产品也层出不穷。
分类比较了国内外主要POM生产厂商各种POM产品的开发、主要性能及应用。
二、国内外主要POM 生产商各类品级POM产品开发、性能及应用2．1 通用型POM产品性能及应用通用牌号是指未经过增强改性的基础类POM产品，体现了POM树脂的固有性能。
根据熔体流动速率(MFR)分为高粘度、中粘度、低粘度3种类型。
高粘度的产品如杜邦的Delrin 100P BK602、Delrin100P NC010、Delrin 111P BK402、Delrin 111P NC010、Delrin II 100 NC010；日本宝理的M25—44／M25S；韩国工程的F10；云天化的M25等，其熔融指数（MFR）为(2～3)g／10 min，主要用于厚壁制件如板材、棒材、管材，通过挤出成型加工。
高粘度POM在通用型POM中冲击强度最高，有较高的刚性，能承受较高的压力，耐蠕变和耐疲劳性能良好。
中粘度的产品有杜邦的Delrin 311DP BK402、Delrin 311DP NC010、 Delrin 500P BK602、 Delrin 500P NC010、Delrin 511P BK402、Delrin 511P NC010；日本宝理的M90—44／M90S、M140—44／M140S；韩国工程的F15、F20、F25；云天化的M90／M90—01，M120；蓝星的M90；这类产品的MFR为(6～16)g／10 min，有较为平衡的流动性和抗冲击性能，通过注塑加工，作为机械部件如齿轮、凸轮、紧固件、各种需要再次机械加工的零件等得到了广泛使用。
包装材料学二6-聚甲醛
一、生产方法及结构与性能
1、生产方法：酯交换法、直接缩聚等方法，其中酯交换法是对苯二甲 酸二甲酯与乙二醇在170-200℃进行酯交换法生产，分子量M=1.8万左右。 2、结构与性能 聚对苯二甲酸乙二酯(PET，PETP, polyethylene Terephthalate) 聚对苯二甲酸丁二酯(PBT，PBTP, Polybutylene Terephthalate)
• 食品包装主要有四种形式： • 一为无晶型未定向透明薄膜，其抗油脂性很好用来包装含
油及熟肉食品，还可作食品桶、罐等容器的内衬；
• 二为双向拉伸收缩薄膜，具有突出的强度和良好的热收缩
性，可用作禽肉类收缩包装：
• 三为结晶型定向拉伸膜，具有很好的综合包装性能； • 四为以PET为基材的复合膜，可用于要求较高的如蒸煮杀
• 9 其他：适于印刷，不能热封； PET是一种优良的绝缘体。可作为绝
缘材料使用,但容易产生静电，易引起静电积聚及产生火花放电、吸 尘等，影响加工和应用，并可能引起火灾、爆炸等重大事故。为改善 静电作用，可采用添加抗静电剂、共混、共聚、表面接枝等方法，提 高其导电性能。
• 控制不同成型条件，可得到不同结晶度司引入用作摄影胶卷的基材，自80年代
中期，由可口可乐公司将这一品种引入饮料包装领域，此后，非纤用 PET发展迅速，目前已发展到瓶用、膜用、片材、工程塑料、打包带 （塑钢带）等多个领域，仅以食品级瓶用PET切片就有矿泉水用，碳 酸饮料，热罐装饮料，白酒瓶及啤酒瓶等多种分类。全球2005年包装 用途的PET产能达1450万吨。
• 2 力学性能：耐疲劳性能极为优秀，是热塑性工程塑料中
最好的；有优良的耐磨擦、磨损性能，对金属摩擦系数低， 自润滑性好，噪音低。耐蠕变性好于PA。 一般力学性能相当优异，特别是刚性、弹性模量较为突 出，冲击强度、硬度也较好。
聚甲醛生产技术及其问题比较研究
聚甲醛生产技术及其问题比较研究作者：谷志松来源：《环球市场》2019年第16期摘要：本文首先阐述了聚甲醛（POM）的工艺原理，然后阐述了其工艺流程，在此基础上，对几种常用的生产技术加以对比，深入地阐述各种工艺的优点与不足，希望能够为国内生产聚甲醛提供参考建议。
关键词：聚甲醇;基本原理;工艺比较;技术选择聚氧化亚甲基简称聚甲醛，其英文名称是POM，主要包括以下两种：均聚与共聚甲醛。
作为结晶性热塑性树脂，该物质还被称作“超钢”、“夺钢”。
在许多行业中能够作为许多金属的替代品来生产部分部件。
它表现出一系列的优越性，例如，耐腐蚀性好、耐疲劳性好，以及较高的滑动性等，常用于高附加值的加工领域，例如印刷、模塑、汽车配件、航空航天等方面。
同时还应用于许多新行业中，包括运动机械、医疗等，具有非常广阔的发展前景。
一、聚甲醛生产的基本原理具体来说，聚甲醛生产主要包括4个流程：第一，以CH3OH为原料生产CH2O;第二，CH2O三聚得到相应的聚合单体TOX;第三，其中添加少许其他的共聚单体，发生相应的聚合反应，从而形成粗聚甲醛共聚物;第四，将稳定剂加入，经由造粒和干燥处理以后获得POM，并配备相关包装。
不仅如此，为进一步提升其性能，可以将增强纤维以及许多比较特别的添加剂加入到其中，将它们共混，这样就能够生产获得不同等级的材料。
其制备的基本机理见下文：甲醛合成反应如下所示：三聚甲醛合成：二氧五环和三聚甲醛合成聚甲醛：二、聚甲醛生产的基本工艺其生产的流程见图1：三、几种常见的工艺比较（一）甲醛合成技术1.基本情况关于甲醛的制备，业界采用的原料是甲醇。
一般情况下，这种方法主要根据所使用的催化剂来加以分类，主要划分成以下几种：铁钼法、电解银法、浮石银法。
由于后者在我国已经淘汰，所以此处我们没有详细介绍，重点介绍前两种方法。
2.铁钼法该方法主要包括以下4个工段：空气压缩、氧化反应、蒸汽发生、甲醛吸收。
此种方法以Fe、Mo的氧化物的复合物为催化剂，它们呈圆环型或圆柱体，具有不同活性与尺寸，通常它们的粒度保持在3～5毫米之内。
聚甲醛
POM-聚甲醛收藏聚甲醛学名聚氧化次甲基，英文名称Polyoxymethylenes或者Polyacetal(简称POM)，是分子主链中含有[-CH2-O-]链节的线型高分子化合物，为乳白色不透明结晶性线性热塑性树脂聚甲醛是一种没有侧基、高密度、高结晶的线型聚合物，具有优异的综合性能。
它是继尼龙之后发展的优良树脂品种，分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。
按其分子链中化学结构的不同可以分为均聚甲醛和共聚甲醛两种。
分子式：结构式：均聚甲醛：—[CH2O]n—共聚甲醛：-[CH2O]n-[CH2O-CH2-CH2]m- (n>m)均聚甲醛和共聚甲醛均聚甲醛结晶度高，机械强度、刚性、热变形温度等比共聚甲醛好，共聚甲醛熔点低，热稳定性，耐化学腐蚀性，流动特性，加工性均优于均聚甲醛，新开发的产品为超高流动（快速成型），耐冲击和降低模具沉积牌号，也有无机填充，增强牌号。
两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但是热稳定性差，加工温度范围窄(约10℃)，对酸碱稳定性略低；共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但是热稳定性好，不容易分解，加工温度范围宽(50℃),对酸碱的稳定性较好。
聚甲醛是本世纪60年代问世的新型热塑性工程塑料，它的发展极其迅速，目前已经成为工程塑料家族中举足轻重的一员。
聚甲醛的原料是甲醛，可以从化肥生产中的废气一氧化碳与氢先合成得到甲醇，再经过氧化而制得甲醛。
甲醛经过缩聚或者离子型聚合得到聚甲醛。
聚甲醛是一种表面光滑、有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，薄壁部分呈半透明。
燃烧特性为容易燃烧，离火后继续燃烧，火焰上端呈黄色，下端呈兰色，发生熔融滴落现象，有强烈的刺激性甲醛味、鱼腥味。
聚甲醛味白色粉末，一般不透明，着色性好，它的力学、机械性能与铜、锌极其相似，可以在-40℃~100℃温度范围内长期使用，它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油、耐过氧化物性能。
【知识】聚甲醛POM一些知识
【关键字】知识关于聚甲醛与Delrin答读者问（涓涓）问：在国外客户订货单中，有一个件要用聚甲醛，或者是Delrin。
请问它是一些什么样的材料？王概答：您先看看这些资料，如果不够，咱们再查。
聚甲醛[CH2O]n或H-[CH2O]n-OH,甲醛的聚合物，有低分子量和高分子最两种。
(1)低分子量聚甲醛的聚合度n约为8-100。
白色固体，有甲醛臭味。
熔点约为120-170℃不溶于乙醇、丙酮和乙醚，溶于稀碱和稀酸溶液，熔融时分解很快，不具塑料的一些力学性质，并不能加工成薄膜，可用作消毒剂、杀菌剂、熏蒸剂以及制造树脂和人造象牙等，可由纯甲醛在惰性溶剂(如庚烷等)中经高温聚合而得。
(2)高分量聚甲醛的聚合度远大于前者，透明或不透明的固体，比重约1.4熔点约170-185℃，不溶于水、丙酮，极难溶于稀碱和稀溶液。
缓和加热促进解聚。
熔融时热分解快，最后完全变脆，可用作工程塑料。
均聚：拉伸强度700公斤/厘米2，弯曲强度50公斤/厘米2，压缩强度1260公斤/厘米2，冲击强度：注射7.6；挤压12.5公斤-厘米/厘米2。
硬度洛氏M94、R120，热变形温度（4.6公斤/厘米2）170℃，介电常数3.7×106 赫兹。
可代替铜和钢等，用于制造机械、汽车、飞机、电器和遥控装置的零件等，一般甲醛在溶剂中常温聚合而成。
聚缩醛-[CHRO]-n醛类的聚合物。
醛类分子中因有活泼的羰基存在，都有聚合的倾向。
甲醛、乙醛、高级醛、硫代醛、氯代醛、氟代醛、不饱和醛、芳香醛等都可用作原料，其中主要的是甲醛和乙醛。
一般具有优良的机械强度、耐磨性、耐油性和耐溶剂性。
可用于制合成纤维、热塑性塑料、输气管、输油管、飞机油箱等。
（涓涓）再问：非常感谢您的来信我仍想进一步了解：1、工业用材料 DELRIN，就是聚乙缩醛？2、物理特性方面聚乙缩醛与聚甲醛的主要区别。
3、什么条件下可用聚甲醛替代聚乙缩醛？（指用作机械零件）顺祝新春好！王概2005年1月14日 12:02答：是的，Delrin就是乙缩醛树脂，是美国杜邦公司在第二次世界大战结束后，继塑胶合成材料尼龙之后的又一个成功产品。
聚甲醛性能及用途
聚甲醛的性能及用途[摘要] 简述聚甲醛的物理和化学性能及其在各方面的用途。
[关键字] 聚甲醛性能性能参数用途1.聚甲醛聚甲醛(英文：polyformaldehyde)热塑性结晶聚合物。
被誉为“超钢”或“赛钢”，又称聚氧亚甲基。
其结构为通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。
1955年前后杜邦公司由甲醛聚合得到甲醛的均聚物。
聚甲醛很易结晶，结晶度70％以上。
均聚甲醛的熔融温度为180℃左右。
聚甲醛学名聚氧化聚甲醛（简称POM）。
聚甲醛是一种没有没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。
聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，不透明，可在-40- 100°C温度范围内长期使用。
它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。
很不耐酸，不耐强碱和不耐月光紫外线的辐射。
聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。
具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。
聚甲醛可用挤出成型、注射成型、吹塑成型进行加工。
为了提高耐电弧性和刚性，用玻璃纤维增强，为改善摩擦特性而添加氟树脂的材料，含油聚甲醛、防静电聚甲醛，各种各样品级聚甲醛在广大领域内大有用途。
2.性能2.1 POM物理和化学特性POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。
POM既有均聚物材料也有共聚物材料。
均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。
共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。
无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。
POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。
对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
POM有良好的耐化学药品性，在常温下耐几乎所有的有机溶剂，在高温下只溶解于氯代酚类。
聚甲醛纤维
化2.学聚工甲醛业熔在融国纺民丝面经临济的中问的题及地解位决和方作法 用
2.1聚甲醛的结晶速度快和结晶度高问题的应对
目前主要是通过共聚、共混和控制加工条件的 方法
将三聚甲醛和一定比例的共聚单体如二氧五环进 行阳离子共聚，来降低聚甲醛的规整性和链段的 柔性，以降低聚甲醛的结晶度和结晶速率。 分 子 结 构 设 计：共聚
分子链结构 不稳定，热
结晶速度快、 结晶度可达
70~90%
硬度大、模 量高、尺寸 稳定性好、
耐腐蚀
稳定性差
分子链规整线 性高分子
POM
-3-
2020年7月15日星期三
化学工业在国民经济中的地位和作用
1.聚甲醛纤维的制备方法
1960年，美国的Albert C.williams等第一次发表了 关于高强度聚甲醛纤维的专利。1969年，通过熔融纺 丝法制得了聚甲醛纤维。近十几年来，国内对聚甲醛 纤维的制备研究较多。
-7-
2020年7月15日星期三
化学工业在1.国聚甲民醛经纤济维中的制的备地方位法和作用
1.4 熔融纺丝法
上个世纪60年代，已经开始研究通过熔融纺丝制备聚 甲醛纤维，但由于聚甲醛熔融纺丝时面临了许多问题，长 期以来难以得到发展，直到近 十几年来，聚甲醛的熔融 纺丝才取得了较大的进展。
工艺简单 生产效率高
加工条件控制：冷冻法
选用了不同的冷冻液和空气层高度
冷冻条件 空气
初生纤维结晶度 80%
拉伸倍率 强度cN/dtex 3.73
一30℃，25cm 73%
8
7.3
一Байду номын сангаас0℃，25cm 66%
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关于聚甲醛与Delrin答读者问问：在国外客户订货单中，有一个件要用聚甲醛，或者是Delrin。
请问它是一些什么样的材料？答：您先看看这些资料，如果不够，咱们再查。
聚甲醛[CH2O]n或H-[CH2O]n-OH,甲醛的聚合物，有低分子量和高分子最两种。
(1)低分子量聚甲醛的聚合度n约为8-100。
白色固体，有甲醛臭味。
熔点约为120-170℃不溶于乙醇、丙酮和乙醚，溶于稀碱和稀酸溶液，熔融时分解很快，不具塑料的一些力学性质，并不能加工成薄膜，可用作消毒剂、杀菌剂、熏蒸剂以及制造树脂和人造象牙等，可由纯甲醛在惰性溶剂(如庚烷等)中经高温聚合而得。
(2)高分量聚甲醛的聚合度远大于前者，透明或不透明的固体，比重约1.4熔点约170-185℃，不溶于水、丙酮，极难溶于稀碱和稀溶液。
缓和加热促进解聚。
熔融时热分解快，最后完全变脆，可用作工程塑料。
均聚：拉伸强度700公斤/厘米2，弯曲强度50公斤/厘米2，压缩强度1260公斤/厘米2，冲击强度：注射7.6；挤压12.5公斤-厘米/厘米2。
硬度洛氏M94、R120，热变形温度（4.6公斤/厘米2）170℃，介电常数3.7×106赫兹。
可代替铜和钢等，用于制造机械、汽车、飞机、电器和遥控装置的零件等，一般甲醛在溶剂中常温聚合而成。
聚缩醛-[CHRO]-n醛类的聚合物。
醛类分子中因有活泼的羰基存在，都有聚合的倾向。
甲醛、乙醛、高级醛、硫代醛、氯代醛、氟代醛、不饱和醛、芳香醛等都可用作原料，其中主要的是甲醛和乙醛。
一般具有优良的机械强度、耐磨性、耐油性和耐溶剂性。
可用于制合成纤维、热塑性塑料、输气管、输油管、飞机油箱等。
（涓涓2005/1/13）再问：非常感谢您的来信我仍想进一步了解：1、工业用材料 DELRIN，就是聚乙缩醛？2、物理特性方面聚乙缩醛与聚甲醛的主要区别。
3、什么条件下可用聚甲醛替代聚乙缩醛？（指用作机械零件）顺祝新春好！王概2005年1月14日 12:02答：是的，Delrin就是乙缩醛树脂，是美国杜邦公司在第二次世界大战结束后，继塑胶合成材料尼龙之后的又一个成功产品。
它是一种强韧耐温的高聚物合成材料，杜邦公司的高分子化学部于1950年开始研究, 1952年在化学家Frank C.的指导下用甲醛制成了这一聚合物。
杜邦把它（Delrin）命名为“人造石”。
四年后杜邦为Delrin申请了专利，1956年在西部维吉尼亚州的Parkersburg开始筹建20-million磅/年的生产基地, 于1960年完成.研究和开发总投资5000万美元. 投放市场后投资已得到全部偿还。
Delrin是一般的非金属，但是它的刚性可以使其成为金属的代替品而用于制作机械。
杜邦自始至终，一直在研究改进Delrin，通过多年的运作，时至今日Delrin已经成为重要的工程塑料，它有广泛的适用性，质轻、经久耐用、低磨损、摩擦系数小，可用于办公用电器设施，运输机械和汽车用件。
Delrin具有金属的属性；例如黄铜, 铝，锌, 和不锈钢. 一些可比较的属性包括坚硬, 变形性, 耐碰撞, 和结构力（强度）.这些优良特性与它的合理的价格，使Delrin在工业界，获得取代多数的金属的应用. Delrin 是突出的通用的机械的塑胶,今天已在工业的各种领域得到了广泛应用.现有商品材料规格：[园柱体]直径1/4" to 8" [平板]厚度：1/16" to 4" 面积： 12" × 12" to 48"× 96."三问：聚甲醛与聚乙醛有哪些不同? 特别是硬度、耐摩、和线性膨胀系数。
王概2005/1/15答：从网上找了一些材料摘录如下，供参考；（涓涓2005/1/15）聚甲醛/gb/misc/2002-03/07/content_91824.htm以甲醛为原料生产的聚甲醛是一种综合性能十分优异的工程塑料，具有优良的机械性能、良好的耐磨损性、耐化学品性和尺寸稳定性，耐疲劳性能特别突出，自润滑性能好，着色性强，因而是用来代替铝、锌、铜等有色金属的理想材料。
随着我国汽车工业和机械、电子电气、建筑器材、农机、轻工等的发展，国内市场对聚甲醛的需求将迅速增长。
聚甲醛的合成与性能指标（《工程塑料手册》作者：杨世英；第六章聚缩醛）聚缩醛主要是指聚甲醛(POM)。
它具有高的综合力学性能、长期使用性能和良好的成型加工性能，有广阔的应用领域，是工程塑料中有代表性的品种。
一、聚甲醛的合成工艺路线1．均聚甲醛由下列方法合成：(I)以工业甲醛水溶液先制成低分子量的多聚甲醛或α-聚甲醛，然后再将其裂解纯化期制得高纯度甲醛气体，在惰性溶剂中催化聚合，经封端基、干燥、造粒而成。
(2)由三聚甲醛进行辐射均聚合。
(3)以三聚甲醛在催化剂作用下聚合，再经封端基、洗净而成。
2．共聚甲醛利用50％以上的甲醛水溶液合成三聚甲醛再经精制而成二氧五环共聚单体，以三氟化硼乙醚络合物或三氟化硼丁醚络合物为催化剂进行溶液聚合(溶剂为石油醚、环己烷或苯等)或本体聚合，经后处理和干燥，造粒而成共聚甲醛。
二、性能特点聚缩醛已有系列牌号大量供应，其典型的成型方法是注射和玻璃纤维增强，一般用于工业配件。
其特性见表6—1。
1.耐疲劳性聚甲醛是热塑性塑料中耐疲劳性最优的材料．可耐折107次，适合制造受外力反复作用的齿轮类制品。
2．耐蠕变性塑料长期受固定应力作用，形变会随时间增大(蠕变)，蠕变超过一定限度会造成破坏。
所以任何塑性材料在长期放置时均应设法减少其所受的应力。
聚甲醛与其他塑料相比在较宽的温度范围内蠕变小。
还可以在成型时镶入金属件，保证尺寸精度及不变形。
3．耐磨性聚甲醛与其他塑料相比，具有自润滑性及低摩擦系数、低磨耗等特点。
其4性可采用测量试片在各种环境(如：高温空气、油、水等)长期放置后其物理性能下降率的方法。
按美国UL规定，在高温空气中初始强度下降至50%时的温度为该材料耐热老化的指标。
用该标准，聚甲醛热老化指标为85—105℃。
5．耐药品性聚甲醛具有优异的耐有机溶剂、油类、无机药品的性能，它可以浸在盐酸、硫酸、硝酸中使用，也可以接触各种有机溶剂，尤其耐油性好，可提高润滑性用以制造滑动部件。
此外对于颜色的选择性好，易于着色。
聚甲醛虽然具有许多优点，但仍有以下不足之处：比重大(1.41一1.42)；熔点较低；耐强酸性弱；难燃性较差；成型收缩率大。
聚甲醛分为均聚和共聚两种，使用时应注意它们性能上的区别。
共聚甲醛在短期内强度好而均聚甲醛柔软性好。
共聚物比均聚物软化点高10℃，受载荷时热变形温度高，热稳定性好，成型温度范围广。
理机械性能吸水率(24h浸渍)吸水率*抗张强度相对伸长拉伸模量抗弯强度弯曲模量压缩强度(10%)剪切强度悬臂梁（缺口）冲击强度(无缺口)洛氏硬度锥度摩擦摩擦系数(对钢)摩擦系数[同材料]%%MPa%GPaMPaGPaMPaMPaJ/cmJ/cm-Mg/千周--D570D570D638D638D638D790D790D695D732D256D256D785D1044D1894-0.250.2268.6403.197.12.82124.565.70.7451.284M94---0.220.1660.8602.8296.12.59107.953.00.63711.17M80140.150.350.250.2058.8126.2173.55.03124.565.70.431-M90---0.29-127.538.63193.27.55117.766.70.8434.31M79400.150.35热力学性能熔点热变形温度**线膨胀系数导热系数比热燃烧性℃℃K-1M/(mK)J/(gK)--D648---(UL94)17513610×10-50.23-HB16511010×10-50.231.47HB1751584-8×10-5--HB1661634-7×10-5--HB电性能介电常数(106Hz)介电损耗(105Hz)绝缘破坏强度体积电阻率耐电孤性--Kv/mmΩcmsD150D150D149D257D4953.70.00520(2mm)1×1052203.70.00720(2mm)***2403.90.00519(3mm)5×10141883.90.006-****180表注: 1.吸水率*（23℃，50%RH平衡） 2. 热变形温度**（1.82MPa）3.*** 1×1014(3mm)4.**** 1.2×1014(3mm)。