粉尘防治措施(完整篇)
粉尘应急处理措施及防护措施
粉尘应急处理措施及防护措施工业生产中，粉尘是一种常见的污染源，因其粒径小、悬浮时间长，易于吸入呼吸道而对人体造成危害。
尤其在高温、高湿度等具环境下,粉尘易于爆炸。
因此，需要采取措施对粉尘进行应急处理和防护。
一、粉尘应急处理措施1、马上中断直接制造粉尘的操作，采取适当措施将粉尘区域封闭,防止粉尘扩散。
2、立即启动粉尘排风设备,减少粉尘在空气中的浓度，扩散范围，将操作区的粉尘排散到气流中,防止燃爆和扩散到危险区。
3、使用专业的清洗器材将容易产生粉尘的设备、设施、配件、区域内的粉尘、污垢清洗干净，减少粉尘生成源和粉尘扬尘。
4、如粉尘并未达到燃烧点，可使用消防水枪或手提式灭火器将粉尘喷散到安全区域。
如粉尘已经到了燃烧点，则必须关掉气源、断电、报警并使用灭火器等工具隔离与扑灭火焰。
5、紧急通知相应的应急救援机构提供必要的应急救援服务。
二、粉尘防护措施1、防护措施可从以下方面入手。
如果碰到粉尘或其它工作污染，可使用合适的个人防护装备,如:护眼镜、口罩、呼吸防护器等。
2、配备清洁器材，及时清理设备,减少粉尘生成源。
3、制定合理的工作计划、开展专业的培训,提高工人对于粉尘防护的意识，提高工人的素质。
4、定期维护与检查防护设备、通风设备，及时维护设备的清洗和配件更换。
5、对于可能产生爆炸的区域, 要设置爆炸限制区,利用爆炸隔离、消防保护等特殊防护措施和防爆灯具。
6、对于粉尘易于聚集的区域,应该采取保持适当的湿度、增加室内通风的方法避免聚集发生。
总之，粉尘是现代工业生产中不可忽视的环境污染源，出现粉尘污染和事故，需要进行及时的应急处理，实施合适的防护措施是减少粉尘危害的重要手段。
只有从源头治理、多重预防，才能保证生产的安全和可持续发展。
施工粉尘防治措施
施工粉尘防治措施1.施工阶段，定时对道路进行淋水降尘，控制粉尘污染。
2.易飞扬、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取措施，减少污染。
3.现场内所有交通路面和物料堆放场地全部铺设混凝土硬化路面，做到黄土不上天。
4.施工运输车辆、挖掘土方设备驶出工地前必须在出入口做除泥除尘处理，严禁将泥土、尘土带出工地。
5.严禁在施工现场焚烧废弃物，防止有毒烟尘和恶臭气体产生。
6.设置专人清运道路垃圾，做好现场文明施工，清扫时做到先洒水，润湿后铲除清扫，将垃圾袋装后及时处理清运，防止粉尘飞扬。
7.认真做好施工总平面管理。
对施工场地周边采取专人管理，为了保持场地洁净，每天进行 2-3 次洒水清扫，对绿化地段的花草树木定期洒水冲洗尘土。
8.施工场地内限制卡车、推土机车速以减少扬尘。
1.1.1.生活垃圾处理措施1.在生活区、施工区及作业人员集中的场所，合理设置公共厕所、垃圾收集点等卫生设施。
设若干名专职清洁工，及时做好清洁、清运和消毒工作。
达到无蛆无蝇。
定期清扫厕所和清除粪便，粪便经化粪设施处理后，运至生活污水处理厂。
定时清扫、清运垃圾，运到垃圾处理场处置。
2.在施工办公、生活营地配备垃圾桶，生活垃圾分开收集或分拣，无机垃圾送指定的弃渣场按规定填埋，有机垃圾送指定的垃圾填埋场按规定填埋或送指定的垃圾焚烧炉焚烧。
垃圾每日清理，保持办公、生活区环境清洁。
3.回收利用处理机械修理及汽修等产生的生产垃圾。
其它生产垃圾统一运至监理工程师指定的地点进行处理4.在施工项目部、施工现场区域和临时办公区等设置移动厕所和垃圾箱，确保各施工场地保持良好的环境卫生状况。
煤矿粉尘防治措施
煤矿粉尘防治措施第一篇：煤矿粉尘防治措施xxxxxxx煤矿煤矿职业性粉尘防止措施2016年1月煤矿职业性粉尘防止措施第1条进风井口必须布置在粉尘、有害和高温气体不能侵入的地方。
进风井口50米范围内必须卫生良好，无杂物积尘。
第2条矿井必须建立完善的防尘供水系统。
没有防尘供水管路的采掘工作面不得生产。
每一生产水平至少配备一台洒水车，洒水车必须正常使用，并有记录可查。
皮带斜井必须使用常开侧喷雾或地喷雾，大巷及采区进风石门安设自动水幕，正常使用。
第3条井下所有煤仓、溜煤眼都应保持一定的存煤，不得放空；有涌水的煤仓、溜煤眼，可以放空，但放空后放煤口闸板必须关闭，并设置引水管。
3T矿车卸载点必须安设自动喷雾装置。
第4条采掘作业规程必须有综合防尘规定，对防尘系统及防尘设施、洒水防尘时间做出具体要求。
采掘工作面开工前必须有完善的防尘系统和防尘设施。
第5条采掘、运输各产尘点，应遵守防尘制度,使用好防尘设施，并进行粉尘治理创新，逐步降低产尘量和粉尘浓度，粉尘浓度超标准情况纳入质量标准化考核。
第6条坚持湿式打眼，井下所有地点严禁干打眼（粉尘和煤粉量监测眼除外）。
所有地点应采用风钻或风煤钻打眼，严禁使用电煤钻打眼。
第7条井下爆破必须使用水炮泥，每支水炮泥必须灌满水，爆破前后必须洒水灭尘、开启水幕。
放炮撤人时，由安监员负责检查并开启所有水幕，否则对安监员按违章处理。
第8条锚喷作业要实行潮料喷浆，坚持使用除尘风机和个体防尘保护。
第9条炮采工作面、机采工作面炮采段、煤巷半煤巷炮掘工作面爆破前和综掘工作面割煤前必须进行短壁快速注水。
1、在煤巷、半煤巷炮掘工作面打爆破孔前，必须先打注水眼，使用快速封孔器进行注水。
要求每次打孔4个，并联合注水。
注水眼深度比炮眼深0.2米，注水直至孔周围炮眼出水为止。
2、煤巷、半煤巷综掘工作面在采取临时支护措施后，必须进行短壁快速注水。
要求每次打孔4个，并联合注水。
注水眼深度比循环进度深0.2米，直至注水孔周围煤壁出水后方可开始割煤。
粉尘危害的三级预防范本
粉尘危害的三级预防范本粉尘作为一种常见的危害因素，对人体健康和工作环境安全造成了严重威胁。
为了有效预防粉尘危害，保障员工安全健康，我们需要采取三级预防措施。
本文将详细介绍粉尘危害的三级预防范本。
一、工厂整体控制措施在粉尘危害防控过程中，首先需要进行工厂整体控制。
具体措施包括但不限于：1. 按照国家标准对工厂进行合理布局，确保生产区域与办公区、员工休息区相分离，减少粉尘飞扬范围。
2. 配备高效的通风系统，并进行定期维护保养，确保通风设备处于最佳工作状态，及时排除粉尘。
3. 安装粉尘收集设备，如除尘器、集尘罩等，对产生大量粉尘的设备进行集中排除，防止粉尘扩散。
4. 定期对工厂进行清洁，特别是对积尘较多的地方进行重点清理，保持工作环境整洁。
5. 使用低粉尘或无尘工艺和设备，替代传统高粉尘排放的工艺和设备，减少粉尘产生。
二、个人防护措施除了整体控制措施，个人防护也是预防粉尘危害的重要手段。
具体措施包括但不限于：1. 使用防护设备，如防尘口罩、工作服、手套等，有效隔绝粉尘对身体的直接接触。
2. 定期更换和清洗防护设备，确保其工作效果和卫生条件。
3. 定期检查员工防护设备的使用情况，了解是否出现问题并及时解决。
4. 提供员工培训，加强对粉尘危害的认识，教育他们正确佩戴和使用防护装备。
5. 设置洗手间、淋浴设施等卫生条件良好的场所，方便员工在工作结束时进行清洁。
三、法律法规遵守除了以上两个层面的预防措施，企业还需要严格遵守相关的法律法规，确保生产过程符合环保和职业健康安全的要求。
具体措施包括但不限于：1. 确保工厂各项设施设备符合国家相关标准，通过各项检测评估合格证明。
2. 建立健全的工业粉尘防护管理制度，明确责任人，制定相应的操作规程和应急预案。
3. 配备专职的职业健康安全管理人员，负责监督和协调粉尘危害的防控工作。
4. 对员工进行定期健康检查，特别是对长期接触粉尘的人员，定期进行职业病筛查。
5. 及时更新和完善法律法规，加强对粉尘危害的监管力度，提高处罚力度，严惩违法违规行为。
环境保护粉尘防治措施
环境保护粉尘防治措施随着现代工业的发展，粉尘污染已成为环境污染的一大问题。
粉尘污染不仅对人类健康造成威胁，还严重破坏了生态环境。
为了保护环境、减轻粉尘污染对人体和自然界造成的危害，需要采取一系列的粉尘防治措施。
本文将从源头控制、处理设备和管理措施三个方面，探讨环境保护粉尘防治措施的有效性和可行性。
一、源头控制源头控制是粉尘防治的关键手段，主要通过控制粉尘的产生和传播，减少粉尘的排放。
具体而言，可以采取以下措施：1. 定期维护设备：保证设备的正常运行和清洁是防止粉尘产生的关键。
定期检查和维护设备，及时清理积尘，保证设备的通风畅通，减少粉尘排放。
2. 使用低尘材料：在生产过程中，选择尽量少产生粉尘的原材料和产品，以降低粉尘的生成量。
同时，可使用润湿剂或粉尘抑制剂，减少粉尘的飞散。
3. 封闭设备：对一些易产生粉尘的设备，应进行封闭处理，阻隔粉尘的扩散。
例如，在建筑工地中，对拆除作业进行湿法作业，可有效减少空气中的粉尘含量。
二、处理设备处理设备是处理粉尘污染的关键环节，通过净化粉尘污染物来达到环境保护的目的。
以下是一些常见的处理设备：1. 风机除尘器：风机除尘器是一种常见的粉尘处理设备，利用气流和过滤原理，将粉尘分离出来。
这种设备具有处理效率高、投资成本低、操作简便等优点，适用于各类工业领域。
2. 电除尘器：电除尘器利用静电作用原理，通过高压电场将粉尘带电，并靠电场力使带电粉尘与电极板相互吸附，从而达到除尘的目的。
这种设备除尘效率高，对细小粉尘的分离效果尤为明显。
3. 湿式除尘器：湿式除尘器通过喷淋水或其他液体，将粉尘与液体接触溶解或捕集，进而去除粉尘。
这种设备适用于高湿度的工作场所，除尘效果好且能同时净化废气。
三、管理措施管理措施在粉尘防治中起到桥梁和纽带的作用，通过合理的管理和规范措施，有效减少粉尘污染的发生。
1. 建立制度和标准：企业应建立相应的粉尘防治制度和标准，并加强对员工的培训和教育，提高员工的环保意识和粉尘防控能力。
防治粉尘危害的主要技术措施
防治粉尘危害的主要技术措施粉尘是指悬浮在空气中的固体颗粒，是工作环境中常见的危害因素之一。
吸入粉尘会对人体健康造成严重损害，例如呼吸系统疾病、肺部疾病等。
因此，在工业生产和生活中，防治粉尘危害至关重要。
为了降低粉尘对人体健康的危害，需要采取一系列的技术措施来进行防治。
下面将从源头控制、工程控制、行政控制和个人防护等方面，详细介绍防治粉尘危害的主要技术措施。
一、源头控制1.设备封闭和密封对于产生粉尘的设备，可以采取封闭和密封措施，防止粉尘通过设备的间隙和缝隙逸出。
例如在研磨、搅拌等过程中安装密封罩，使用密封性能好的设备和配件等，来减少粉尘的产生和散发。
2.润湿剂和粘结剂在一些生产过程中，可以使用润湿剂和粘结剂来降低粉尘的产生和扩散。
比如在拆除混凝土或其他建筑材料时，可以先喷洒水或涂抹粘结剂，使粉尘颗粒附着在表面，减少空气中的粉尘浓度。
3.合理振动一些振动设备在运行时容易产生大量粉尘，可以通过改变振动频率和强度，减少设备本身和研磨、搅拌等过程中的粉尘产生。
4.选择低粉尘材料在生产过程中，尽可能选择低粉尘产生和散发的原材料，以降低工作场所粉尘浓度。
二、工程控制1.通风系统建立有效的通风系统是防治粉尘危害的重要手段。
根据不同工作场所和粉尘来源的特点，采用机械通风、局部通风等方式，及时排除空气中的粉尘。
对于一些易产生大量粉尘的区域，可以设置高效过滤装置和净化设备，实现污染物的有效去除。
2.隔离和封闭对于一些易产生粉尘的作业场所，可以采用隔离和封闭的措施，将粉尘源与作业人员和生产区域隔离开来，减少粉尘对工作环境的影响。
3.湿式除尘器在一些高粉尘浓度的场所，可以使用湿式除尘器进行粉尘的净化处理。
湿式除尘器通过水膜的方式将空气中的颗粒物捕集下来，达到净化空气的目的。
4.粉尘收集对于一些易产生粉尘的设备和作业过程，可以设置粉尘收集系统，将产生的粉尘集中收集，通过处理设备进行净化处理，减少粉尘的扩散。
三、行政控制1.管理制度建立和完善相关的粉尘危害防治管理制度，明确各级管理人员的责任和义务，加强对粉尘危害的宣传教育，提高员工对粉尘危害的认识，促使员工自觉遵守相关的安全操作规程。
粉尘预防措施
粉尘预防措施粉尘预防措施粉尘爆炸是在相对密闭环境中，可燃性固体粉尘或可燃性液体的雾状液滴分散于空气或其他助燃气体中，当其浓度达到爆炸极限时，接受相当的点火能量所必然发生的一种爆炸现象。
以下是粉尘预防措施，以供参考!粉尘预防措施一、控制粉尘浓度，消除粉尘的产生，对设备加强密闭，防止粉尘外扬;二、配置合适的吸风除尘装置;及时清扫、清洁，消除和防止粉尘积累;三、禁火区域严禁火种，例如：严格执行厂区禁止烟火制度;禁止区域需要明火作业时按照安全生产管理制度，并采取必要的防护措施后方可作业;四、车间清理工段必须配置足够的磁选设备，定期清理检查，防止金属物落入高速运转的设备中撞击产生火花;五、经常检查连接件松紧度，防止连接件脱落、传动件跑偏，造成摩擦发热产生火花;六、车间、仓库的照明设备选用防爆型;七、对于易产生静电的设备应采用保护接地，消除静电;八、粉尘环境坚决注意环境开阔，设置通风透气、防爆口等。
粉尘爆炸的基本原理粉尘爆炸是指可燃性粉尘在助燃气体中悬浮，在点火源作用下急剧燃烧，引起温度、压力明显跃升，从而发生爆炸。
粉尘爆炸包括5个条件：可燃性粉尘、助燃气体(一般指氧气)、点火源、扩散(形成粉尘云)、受限空间。
前3个条件一般称为“燃烧三要素”。
可燃性粉尘云的燃烧速度比堆积的粉尘燃烧速度要快得多，会在瞬间产生大量的燃烧热，气体温度迅速升高，体积剧烈膨胀，如果空间受限，就会发生爆炸。
发生粉尘爆炸事故的原因很多，即有粉尘物质自身物理、化学性质等因素，也有点火源、点火浓度等外部因素。
通过消除粉尘燃烧爆炸的外部因素，可预防粉尘爆炸事故的发生;增加隔爆、抑爆、卸爆等装置，能减弱粉尘爆炸造成的损失。
一般比较容易发生爆炸事故的粉尘大致有铝粉、锌粉、镁粉、铝材加工研磨粉、各种塑料粉末、有机合成药品的中间体、小麦粉、糖、木屑、染料、胶木灰、奶粉、茶叶粉末、烟草粉末、煤尘、植物纤维尘等。
这些物料的粉尘易发生爆炸燃烧的原因是都有较强的还原剂H、C、N、S等元素存在，当它们与过氧化物和易爆粉尘共存时，便发生分解，由氧化反应产生大量的气体，或者气体量虽小，但释放出大量的燃烧热。
粉尘治理方案与措施
粉尘治理方案与措施引言工业生产中，粉尘是一种常见的污染物，对人体健康和环境造成不可忽视的影响。
为了保护劳动者的身体健康，减少粉尘对环境的污染，制定粉尘治理方案与措施是非常必要的。
本文将从源头控制、排放治理和设备优化三个方面，提出一些可行的粉尘治理方案与措施。
源头控制为了降低粉尘对空气质量的影响，必须从源头控制粉尘的产生。
以下是一些源头控制的方案和措施：1. 细化作业工艺：优化生产工艺，减少粉尘的产生。
例如，对于粉状物料的搬运，可以采用封闭输送系统来减少粉尘的扬尘。
对于机械加工过程，可以提高切削液的质量，降低粉尘溢散。
2. 湿法处理：通过喷淋、洒水等方式，将产生粉尘的工艺环节保持湿润，以减少粉尘的扩散。
湿法处理可以大大降低粒状物料的空气悬浮浓度，减少粉尘对空气质量的污染。
3. 设备改造和更新：对老旧设备进行技术改造，安装粉尘控制设备，如除尘器、吸尘器等。
新的设备通常具有更好的粉尘控制效果，有效减少粉尘排放。
排放治理除了从源头控制粉尘的产生外，还需要对产生的粉尘进行排放治理，避免对环境造成污染。
以下是一些排放治理的方案和措施：1. 严格监测和监管：建立健全的监测系统，定期对工业企业的粉尘排放进行监测。
对于粉尘超标的企业，要及时采取强制性措施，迫使其加强粉尘治理。
2. 设立粉尘排放标准：制定相关法规和标准，规范工业企业的粉尘排放限值。
对于超过排放限值的企业，要进行罚款和整改，确保粉尘排放符合环保要求。
3. 排放治理技术：使用高效的排放治理技术，如除尘器、静电除尘器、湿式电除尘等。
这些设备可以有效捕集和分离粉尘颗粒，降低粉尘排放浓度。
设备优化粉尘治理还可以通过设备优化来实现。
以下是一些设备优化的方案和措施：1. 拆除过时设备：对于老旧、效能低下的设备，应尽快淘汰替换。
新的设备通常具有更好的设计和性能，可以减少粉尘的产生和扩散。
2. 定期维护保养：对设备进行定期维护保养，确保其正常运行和高效工作。
设备如果存在漏风、漏粉等问题，会导致粉尘扬散，影响治理效果。
粉尘防治措施.docx
粉尘防治措施一、矿井粉尘概况粉尘主要是岩尘和煤尘，本矿井产出的粉尘主要是煤尘，粉尘的危害极大，能污染劳动环境，全降低工作场所的可见度，影响劳动效率和操作安全，使工伤事故增多，能加速机械磨损，缩短精密仪器的使用时间；工人长期在含粉尘环境中工作，吸入粉尘，危害人体健康；粉尘中的煤尘具有可燃性，在一定条件下可以引起火灾甚至煤尘爆炸，酿成严重的灾害，造成巨大损失。
因此做好防尘工作是保证矿井安全生产的一个重要方面。
据《根据矿山煤炭资源储量核实报告》本矿井开采的煤层，挥发份产率均很高，各煤层爆炸性指数在37~46之间远大于10的界限指标，均有煤尘爆炸的可能性，属于易爆炸煤尘。
故应采取防止煤尘爆炸和隔爆措施。
二、防尘措施（1）尘源分析本矿井采掘工作面均采用煤电钻打眼，爆破落煤，人工装（攉）煤的采掘工艺，矿尘主要产生于钻眼、爆破、装（攉）煤、运输、转载等生产环节,因此将粉尘在尘源点进行处理,避免其扩散、飞扬,是矿井防尘的主要任务。
（2）、采掘工作面防尘措施1、采掘工作面均采用湿式打眼作业,并配合喷雾洒水,放炮用水炮泥等防尘措施。
2、采掘工作面装煤(岩)前对爆堆进行洒水,湿润爆落的松散煤〈岩体),减少装煤(岩)时的产尘量。
3、冲洗巷帮,清扫巷道中的沉尘。
掘进工作面放炮后恢复工作前,人工从工作面风筒出口以外1m处,对着巷道逐步向里冲刷巷道的两帮、顶板及支架等，一直冲洗到工作面为止。
做好综掘机供水喷雾系统的使用维护保养工作。
另外对转载，地面筛选破碎等有煤尘堆积的地点应定期清扫，喷雾洒水。
对清洗后的落地煤尘均装车运出。
4、巷道壁刷浆用石灰水掺少量水泥喷洒在巷道周壁上，使煤尘团结，避免煤尘飞扬。
5、通风除尘稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积累。
保证通风断面吉控制风流稳定保证合理的排尘风速，排除采掘工作商及井巷中的浮尘。
通风除尘过程中，应防止排尘风速过高引起落地粉尘的二次飞扬。
6、个体防护所有接触粉尘的作业人员都必须佩戴防尘目罩或防尘安全帽,使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气,防止吸入呼吸性粉尘。
预防粉尘危害的措施有哪些
预防粉尘危害的措施有哪些引言概述粉尘危害是指工作中产生的细小固体颗粒物，当这些颗粒物被吸入人体时，可能会引发各种健康问题，包括呼吸道疾病、肺部疾病和皮肤刺激等。
因此，采取预防粉尘危害的措施至关重要。
本文将介绍预防粉尘危害的措施，包括环境控制、个人保护措施、工作流程的改进、培训和教育以及定期检查等。
正文内容1.环境控制1.1空气过滤器的使用：在受粉尘危害的工作环境中，应安装和使用高效的空气过滤器，以过滤掉悬浮在空气中的粉尘颗粒。
1.2定期清洁：保持工作场所的清洁和整洁，定期清理粉尘和杂物，减少粉尘积聚的机会。
1.3确保良好通风：提供良好的通风系统，以确保室内空气循环，并将粉尘排出室外。
2.个人保护措施2.1戴口罩：在工作环境中，需要使用适当的口罩，以减少吸入粉尘的风险。
2.2穿戴防护服：穿戴适当的防护服，以避免皮肤接触到粉尘物质。
2.3使用护目镜：使用护目镜来保护眼睛免受粉尘的刺激。
2.4戴手套：在接触粉尘的工作中，应戴合适的手套，以保护皮肤。
2.5遵循正确的卫生习惯：在工作结束后洗手，并用湿纸巾擦拭面部和其他暴露的皮肤部位。
3.工作流程的改进3.1封闭工作区域：将产生粉尘的工作区域封闭起来，以防止粉尘扩散到其他区域。
3.2使用湿拖把：在清理粉尘时使用湿拖把，可以减少粉尘扬散的机会。
3.3替代品的使用：尽可能使用无尘、低尘或替代品，以减少粉尘产生的数量。
4.培训和教育4.1员工培训：向员工提供关于粉尘危害的培训，包括危害评估、正确使用个人防护装备和工作流程改进等方面的知识。
4.2定期召开安全会议：定期召开安全会议，向员工传达相关的预防粉尘危害的信息，并鼓励他们提出改进建议。
5.定期检查5.1定期监测：使用合适的仪器对工作环境中的粉尘浓度进行监测，确保其处于安全范围内。
5.2健康检查：定期进行员工的健康检查，以及时发现和处理粉尘危害引起的健康问题。
总结预防粉尘危害的措施是保护员工健康的关键。
环境控制、个人保护措施、工作流程的改进、培训和教育以及定期检查都是有效预防粉尘危害的重要手段。
环境保护粉尘防治措施
环境保护粉尘防治措施一、背景介绍随着人们生活水平的提高，工业生产和城市化进程加快，空气质量、环境污染等问题日益严重。
其中，粉尘污染是一种很常见的环境问题，它由于产生源广泛，易于扩散，并且对人体健康和环境造成不良影响，所以在环保工作中备受关注。
为了改善这种情况，需要采取粉尘防治措施，保护环境和人民健康。
二、粉尘防治措施1.设立过滤设备在工厂和建筑现场中，可根据不同的生产工艺和工作环境，设立不同的过滤设备，例如除尘器、风机、洗涤塔、镀膜池等等，通过过滤、吸附、降解、沉淀等方式，减少粉尘在空气中的浓度，将污染物中的颗粒物截留。
在一些特殊情况下，还可采用高效粉尘净化设备，如静电除尘、袋式除尘等，提高粉尘净化效率。
2.控制源头排放除了从污染源截留粉尘，控制来源直接的排放也是环保措施之一，这是因为粉尘来源直接影响其数量和浓度。
例如，通过设立壁板、密封门、窗、通风管道等加强风险防范措施，防止产生粉尘污染和释放；加强物料运输、装卸等过程管理，减少物料散料或生成的粉尘；消灭不合理的作业方式，如开采、挖掘、喷涂等操作，降低空气中的粉尘浓度。
3.教育宣传环境保护是全社会的责任，不仅是企业和政府的责任。
因此，教育普及对于环保工作具有非常重要的意义。
通过组织环保知识宣传、媒体宣传、社会活动等，提高公众的环保意识和责任感，增强环境保护意识，引导人们采取合理的生产、生活方式。
三、粉尘防治措施的效果粉尘防治的关键在于防止污染源的粉尘释放、拦截空气中的颗粒物，从而减少空气中的粉尘浓度，改善空气质量。
为了衡量粉尘防治的效果，一般可以考虑以下几个因素：1.粉尘浓度如何减少空气中的粉尘浓度，是粉尘防治措施最直接的目标。
通过前面所提到的防治措施，可以降低环境中的粉尘浓度，从而改善空气质量。
2.技术指标针对不同行业和污染源，受到的环保法规也不一样。
如何达到规定的排放指标，也是衡量粉尘防治措施的重要因素。
通常，污染物排放指标的设计应考虑不同类型的污染源过程、行业和工艺，并应定期检查和监测。
粉尘防控措施
粉尘防控措施全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：粉尘是一种常见的污染源，会对人们的健康和环境造成危害。
粉尘主要来源于工业生产、交通运输、建筑施工等活动中的材料处理和颗粒物排放过程中产生。
粉尘防控措施是非常重要的，可以有效地减少粉尘的排放，保护环境和人类健康。
粉尘的危害主要体现在以下几个方面：粉尘会影响空气质量，导致空气污染，从而对人们的呼吸系统和肺部造成损害。
粉尘会积聚在室内和室外的表面，影响环境卫生，引发各种传染病。
粉尘还会影响植物的正常生长，破坏生态平衡。
为了有效地控制粉尘污染，需要采取一系列的措施。
对于工业企业来说，要加强粉尘污染的排放管控，采取防尘技术措施，如安装粉尘收集器、湿式除尘器等设备，减少粉尘的排放。
对于建筑施工行业来说，要采取覆盖、封堵、洒水等措施，减少施工活动产生的粉尘。
对于交通运输行业来说，要加强车辆尾气排放的管理，减少道路扬尘。
除了以上工业生产、建筑施工、交通运输等行业外，个人也可以通过一些简单的方法来减少粉尘的产生。
在家中要经常清洁并保持通风良好，避免室内积尘；在户外活动时，要尽量选择非扬尘天气进行活动，避免吸入大量粉尘。
政府也可以通过立法来规范粉尘排放标准，加大对违法者的处罚力度，推动企业和个人履行环境保护的责任。
政府还可以加大科技研发投入，研发高效、低能耗的粉尘防控设备，促进粉尘减排技术的创新。
粉尘防控措施对于保护环境和人类健康至关重要。
只有各方共同努力，采取有效的措施，才能有效地减少粉尘污染，建设美丽的蓝天白云环境。
希望大家都能意识到粉尘的危害，从自身做起，为环境保护贡献自己的一份力量。
【字数不足，未达到2000字】第二篇示例：粉尘防控是一项重要的工作，不仅仅是为了保护工人的健康，同时也是为了保护生产设备和环境的长期利益。
在工业生产过程中，产生的粉尘不仅会影响工作环境的清洁度，还可能对人体健康及设备运行造成不良影响。
采取有效的粉尘防控措施，保障生产环境的清洁与安全，是企业必须高度重视的工作。
防治粉尘的预防措施(通用)(二)
防治粉尘的预防措施(通用)（二）引言概述：防治粉尘是保障工作场所安全和员工健康的重要措施之一。
本文将介绍防治粉尘的预防措施，并分为五个大点进行阐述。
在执行这些措施时，应根据具体情况进行调整和定制化。
正文：一、加强源头防护1. 使用封闭式设备，减少粉尘的产生和泄露。
2. 使用粉尘收集系统，将粉尘收集起来进行处理。
3. 选择低粉尘发生物质替代高粉尘发生物质，减少源头粉尘的产生。
4. 定期检查设备，及时修复漏风、漏粉尘等问题。
二、改善工作环境1. 定期清理工作场所，包括地面、工作台面、设备等。
2. 安装房间内部通风系统，保持空气流通。
3. 设置负压房间或密封装置，防止粉尘外溢。
4. 选择适当的台面材料，减少静电积聚。
5. 控制湿度，适度增加空气湿度，减少粉尘悬浮。
三、佩戴个人防护设备1. 提供合适的口罩和防护眼镜，有效阻挡粉尘进入呼吸道和眼睛。
2. 配备适宜的防护手套，降低皮肤接触粉尘的风险。
3. 穿戴适宜的工作服，避免粉尘附着到身体上。
4. 提供防护帽、耳塞等必要防护装备，保护头部和听力。
四、培训与监督1. 定期组织防粉尘知识培训，提高员工的防护意识。
2. 建立严格的操作规程，规范工作流程，防止不当操作产生粉尘。
3. 加强监督，指导员工正确佩戴和使用个人防护装备。
4. 检测粉尘浓度，及时采取措施保持合理范围内。
五、紧急处理与应急预案1. 制定粉尘爆炸和火灾的应急预案，明确责任和应对措施。
2. 配备合适的灭火器材，保证能够及时应对火灾。
3. 定期开展应急演练，提高员工的应急反应能力。
4. 搭建应急沟通机制，保障信息畅通和协调配合。
总结：通过加强源头防护，改善工作环境，佩戴个人防护设备，培训与监督以及紧急处理与应急预案等五个方面的措施，可以有效预防和控制粉尘对工作场所和员工健康的影响。
在实施措施时，需根据具体情况进行调整和定制化，确保预防措施的科学性和有效性。
预防粉尘危害的主要措施
预防粉尘危害的主要措施1. 加强通风系统在工作场所中，应加强通风系统的建设和维护，确保空气流通畅通。
可以设置排风设备，将粉尘及时排出室外，避免粉尘积聚在室内形成浓度过高的环境。
2. 使用防护设备工人在粉尘环境中工作时，应佩戴适合的防护设备，如防尘口罩、防护眼镜、耳塞等。
这些设备能够有效隔离粉尘，防止粉尘进入呼吸道、眼睛和耳朵，保护工人的健康。
3. 做好工作区域的清洁定期清洁工作区域，及时清除积聚的粉尘和污物。
可以使用湿拖布、吸尘器等工具清理地面和设备表面，以减少粉尘的产生和扩散。
4. 采用湿式加工方法在一些需要进行研磨、切割等作业时，可以采用湿式加工方法。
湿式加工能够在作业过程中产生水蒸气，减少粉尘的产生和扩散，从而降低粉尘危害。
5. 控制作业过程中的粉尘扬尘采取措施控制作业过程中的粉尘扬尘情况，如使用喷雾装置降低空气中的粉尘浓度，或者设置隔离罩、防护罩等设备，将粉尘控制在作业区域内，减少粉尘对工人的危害。
6. 健康监测和培训定期对工人进行健康监测，及时发现并处理粉尘危害引起的健康问题。
同时，组织相关培训，提高工人对粉尘危害的认识和防护意识，教授正确使用防护设备的方法和注意事项。
7. 定期维护和检修设备定期对相关设备进行维护和检修，确保其正常运行和有效控制粉尘的功能。
如清洗过滤器、更换损坏的零件等，以保证设备的防护效果。
8. 定期检测和评估定期对工作场所进行粉尘浓度检测和危害评估，及时发现潜在的危害源和问题，并采取相应的措施进行改进。
这可以帮助企业及时发现问题，减少粉尘危害对工人的影响。
预防粉尘危害的主要措施包括加强通风系统、使用防护设备、做好工作区域的清洁、采用湿式加工方法、控制粉尘扬尘、健康监测和培训、定期维护和检修设备以及定期检测和评估。
通过采取这些措施，可以有效预防粉尘危害，保护工人的健康和安全。
粉尘防治措施
山西古县安吉欣源煤业有限公司粉尘防治措施煤矿的粉尘包括煤尘、岩尘、水泥粉尘等，主要来源于采掘、装卸、运输等过程中。
人在生产环境中，长期吸入呼吸性粉尘就可能得职业病（矽肺病、煤肺病、煤矽肺病），还可能引起皮肤病、角膜炎和呼吸道发火等。
本矿煤尘具有爆炸性，当空气中的浮尘达到一定浓度，就可能发生煤尘爆炸，危害极大。
空气中的粉尘浓度过大，也会影响人视线，使人不能及时发现冒顶、片帮等事故隐患。
特别是爆炸性煤尘危害更大。
为有效的减小本矿井下煤尘的产生，控制其浓度，确保职工作业环境安全及煤尘爆炸事故的发生，特制定本措施。
一、粉尘检测措施：1、粉尘浓度和游离SiO2含量测定应按GB5748规定的方法进行，粉尘粒度分布测定应按MT422规定的方法进行。
2、使用的粉尘检测仪器仪表，必须具有有效的计量检验合格证。
3、井下主要接尘人员应配戴人体粉尘采样器，并建立个人健康档案。
4、测尘部门必须根据本矿的生产情况配备足够数量且经培训合格的测尘人员。
5、对井下每个测尘点的粉尘浓度每月测定两次。
6、采掘工作面每个月应进行一次全工作面连续粉尘测定。
7、粉尘粒度分布每半年测定一次，采掘工作面有变动时，应及时进行游离SiO2测定。
8、粉尘中游离SiO2含量每半年测定一次。
9、粉尘浓度测定结果按季度综合上报主管部门。
10、井上下作业场所测尘点的选择和布置。
井上下作业场所测尘点的选择和布置应符合下表的规定掘进工作面1、掘进机作业机组后4m~5m处的回风侧司机工作地点2、机械装岩在未安设风筒的巷道一侧，距装岩机4m~5m处的回风流中3、人工装岩在未安设风筒的巷道一侧，距矿车4m~5m处的回风流中4、风钻钻眼距作业点4m~5m处巷道中部5、钻眼与装岩机同时作业装岩机回风侧3m~5m处巷道中部6、刷帮作业在距作业点回风侧4m~5m处7、挑顶作业在距作业点回风侧4m~5m处8、起底作业在距作业点回风侧4m~5m处9、工作面放炮作业放炮后工人在工作面开始作业前的地点锚喷1、钻眼作业工人操作地点回风侧5m~10m处2、打锚杆作业工人操作地点回风侧5m~10m处3、喷浆工人操作地点回风侧5m~10m处4、搅拌上料工人操作地点回风侧5m~10m处5、装卸料工人操作地点回风侧5m~10m处6、带式运输机作业转载点回风侧5m~10m转载点1、刮板输送机距两台输送机转载点回风侧5m~10m处2、带式输送机作业距两台输送机转载点回风侧5m~10m处3、装煤（岩）点尘源回风侧5m~10m处4、放煤口司机作业司机工作地点5人工装卸材料作业人员工作地点井下其它场所1、巷道内维修作业作业人员回风侧3m~5m处2、材料库、配电室、水泵房、机修硐室等处工人作业作业人员活动范围内井上下作业场所测尘点的选择和布置要求：1、煤仓如有堵塞卡仓，不准探头进入观察，更不准探身或进人捅仓。
粉尘环境安全防护六大措施正式版
粉尘环境安全防护六大措施正式版粉尘环境安全防护是指在工业生产过程中，采取一系列措施来防止粉尘对人体和环境造成的危害。
粉尘环境安全防护的重要性不言而喻，因为粉尘不仅会对工人的健康造成威胁，还可能引发火灾和爆炸等严重事故。
以下是粉尘环境安全防护的六大措施正式版：1.优化工艺流程：通过工艺优化，减少粉尘的产生。
可以采用封闭式设备和自动化生产线，减少操作工序，从根本上减少粉尘的产生。
同时，可以考虑使用低粉尘的原材料或替代品，减少粉尘生成的源头。
2.封闭式操作：在操作环节中，尽量采用封闭式操作，将粉尘与外界隔绝。
可以对设备进行封闭改造，使用抽风设备将粉尘排除，以减少粉尘的扩散。
对于有粉尘飞扬的操作，可以采用罩式操作台，将粉尘局限在操作台内部，并设置局部通风设备进行排风。
3.定期清洁和维护：定期进行设备的清洁和维护工作，保持设备的良好状态。
清理设备上的积尘，防止积尘堆积过多，减少粉尘爆炸的风险。
定期检查设备的密封性，确保粉尘无法外泄。
此外，还要定期进行设备的润滑和维修，保证设备的正常运行，减少工艺过程中的粉尘产生。
4.粉尘收集和处理：采用粉尘收集设备进行粉尘的集中收集和处理。
可以使用湿式除尘器、干式除尘器或静电除尘器等设备，对粉尘进行过滤和回收。
同时，要进行粉尘的定期清除和更换，防止粉尘积聚形成燃爆的危险。
5.建立管理制度和培训：建立完善的粉尘环境安全管理制度，规范工艺流程和操作规范，确保员工遵守相关安全要求。
同时，进行员工的培训和教育，提高员工的安全意识和防护意识。
对于特殊操作工序，要进行专门的培训，确保员工熟悉操作流程和安全措施。
6.定期检测和评估：定期进行粉尘环境的检测和评估工作，及时发现和解决问题。
可以通过空气质量监测仪器进行粉尘浓度的监测，评估是否超出安全标准。
针对存在的问题，要及时采取相应的措施进行整改，确保粉尘环境的安全性。
通过采取上述六大措施，可以全面提升粉尘环境的安全防护能力，减少粉尘对人体和环境的危害。
粉尘治理方案及措施
粉尘治理方案及措施
背景
在许多工作场所中，如建筑工地、工厂和矿山等，粉尘是一个
常见的问题。
粉尘不仅对工人的健康造成威胁，还可能引发火灾和
爆炸等安全风险。
因此，制定有效的粉尘治理方案及措施至关重要。
目标
本文档的目标是提供一个简单但有效的粉尘治理方案，旨在保
护工人的健康和确保工作场所的安全。
粉尘治理方案及措施
1. 评估风险：首先，对工作场所进行全面评估，确定粉尘的来源、类型和潜在危害。
2. 良好的清洁实践：定期清洁工作场所，包括使用吸尘器、湿
拖把和清洁剂等工具。
3. 防止扬尘：采取措施防止粉尘在空气中扬散，如覆盖材料、封闭和安装风道过滤器等。
4. 管理工艺：优化工艺流程，减少粉尘产生的机会，例如使用湿法处理粉尘产生源。
5. 个人防护设备：提供适当的个人防护设备，如呼吸器、防护眼镜和防尘口罩，以减少工人直接接触粉尘的风险。
6. 培训和意识提高：对工人进行粉尘治理方面的培训，并提高他们的意识，使他们能够识别和应对粉尘相关的问题。
7. 定期检查和维护：定期检查所有粉尘治理设备的运行状况，并进行必要的维护和修理。
8. 监测和记录：实施粉尘监测程序，记录粉尘水平和采取的措施，以确保控制措施的有效性。
结论
通过实施这些粉尘治理方案及措施，工作场所可以减少粉尘危害的风险，并提供一个更安全和健康的工作环境。
请确保所有控制措施得到正确实施并定期评估其有效性，以确保持续的粉尘管理。
防尘预防措施
防尘预防措施引言概述：在现代社会中，随着工业化进程的加快，各种粉尘污染问题日益凸显。
粉尘对人体健康和环境造成的危害不可忽视。
因此，采取防尘预防措施成为保护人体健康和改善环境质量的重要措施。
本文将从五个大点详细阐述防尘预防措施。
正文内容：1. 工作环境改善1.1 合理布局：合理布局工作区域，避免粉尘集中，减少粉尘扩散的可能性。
1.2 加强通风：增加通风设备，保持空气流通，及时排除粉尘。
1.3 定期清洁：定期清洁工作区域，清除积尘，减少粉尘对工作环境的污染。
2. 使用防护设备2.1 戴口罩：根据工作环境的粉尘程度选择合适的口罩，有效阻挡粉尘进入呼吸道。
2.2 穿防尘服：穿戴防尘服，阻挡粉尘对皮肤的直接接触，保护身体健康。
2.3 戴护目镜：戴护目镜，防止粉尘进入眼睛，避免眼部受损。
3. 加强个人卫生3.1 勤洗手：工作后及时洗手，避免粉尘通过手部接触传播到其他地方。
3.2 换洗衣物：工作服应定期更换，避免粉尘残留。
3.3 保持清洁：保持个人卫生，避免粉尘对身体的伤害。
4. 定期检查设备4.1 检查通风设备：定期检查通风设备的工作状态，确保其正常运行。
4.2 清洁过滤器：定期清洁和更换过滤器，保证其过滤粉尘的效果。
4.3 检查防护设备：定期检查防护设备的完好性，确保其正常使用。
5. 教育培训5.1 培训意识：加强员工防尘意识的培训，提高对粉尘危害的认识。
5.2 使用方法：培训员工正确使用防护设备的方法，确保其有效防护。
5.3 应急处理：培训员工应对粉尘事故的应急处理方法，提高应对能力。
总结：综上所述，防尘预防措施对于保护人体健康和改善环境质量至关重要。
通过改善工作环境、使用防护设备、加强个人卫生、定期检查设备以及教育培训，可以有效减少粉尘对人体和环境的危害。
我们应该重视防尘工作，积极采取相应的措施，确保工作环境的清洁和员工的健康。
防治粉尘措施(标准版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改防治粉尘措施(标准版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes防治粉尘措施(标准版)1、综合防尘措施：1）在采掘工作面装载点、卸载点、运输巷、回风巷等井下作业地点，均设喷雾洒水装置。
2）同时加强对粉尘浓度的检测，以控制各产尘点的粉尘浓度。
3）在掘进工作面采用湿式打眼，水封爆破和水炮泥，爆破前后冲洗巷壁，同时设立喷雾装置和净化水幕净化空气。
4）及时调整和控制各巷道风速，防止因风速过小而不能排除空气中的浮尘和风速过大重新扬起浮尘，其最低排尘风速为0.15ｍ/ｓ，最优排尘风速为1.5—2ｍ/ｓ.5）定期清扫和刷洗巷壁上的煤尘和岩粉。
6）对井下采掘人员进行个体防护，配备防尘口罩，防尘帽等。
7）在地面煤场周围安装防尘喷枪，根据情况开启喷雾抑尘装置。
2、防治煤尘爆炸措施：1）按以上综合防尘措施控制煤尘浓度。
2）消除引爆火源：（1）严格按《煤矿安全规程》中有关消除明火的规定执行，杜绝明火。
（2）消除采掘工作面放炮时产生的火焰。
（3）加强电气设备的检查，井下所有电器设备必须矿用形防爆电气设备，且所有的电器设备必须有可靠的接地、漏电、短路保护装置。
（4）消除其它火源，以及金属强烈撞击产生的火源。
3）在11901工作面运输巷、回风巷，总回风巷、运输上山、轨道上山各设一组防爆水棚。
防爆水棚利用井下消防洒水管网进行给水。
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绸号：AQ-JS-O4989粉尘防治措施（完整篇）DUSt COntrOl measures（安全技术）单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/A4打印/可编辑安全技术粉尘防治措施（完整篇）使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的.矿井粉尘概况粉尘主要是岩尘和煤尘Z本矿井产出的粉尘主要是煤尘Z粉尘的危害极大，能污染劳动环境，全降低工作场所的可见度，影响劳动效率和操作安全，使工伤事故增多Z能加速机械磨损,缩短精密仪器的使用时间;工人长期在含粉尘环境中工作，吸入粉尘,危害人体健康；粉尘中的煤尘具有可燃性Z在一定条件下可以引起火灾甚至煤尘爆炸Z酉良成严重的灾害Z造成巨大损失。
因此做好防尘工作是保证矿井安全生产的一个重要方面。
据《根据矿山煤炭资源储量核实报告》本矿井开采的煤层，挥发份产率均很高,各煤层爆炸性指数在37-46之间远大于10的界限指标，均有煤尘爆炸的可能性,属于易爆炸煤尘。
故应采取防止煤尘爆炸和隔爆措施。
二防尘措施（1）尘源分析本矿井采掘工作面均采用煤电钻打眼,爆破落煤，人工装（扌霍）煤的采掘工艺”矿尘主要产生于钻眼、爆破、装（Ji）煤、运输、转载等生产环节,因此将粉尘在尘源点进行处理,避免其扩散、飞扬，是矿井防尘的主要任务。
（2）、采掘工作面防尘措施IS采掘工作面均采用湿式打眼作业,并配合喷雾洒水,放炮用水炮泥等防尘措施。
2、采掘工作面装煤（岩）前对爆堆进行洒水,湿润爆落的松散煤偌体）,减少装煤（岩）时的产尘量。
3、冲洗巷帮,清扫巷道中的沉尘。
掘进工作面放炮后恢复工作前,人工从工作面风筒出口以外Im 处,对着巷道逐步向里冲刷巷道的两帮、顶板及支架等，一直冲洗到工作面为止。
做好综掘机供水喷雾系统的使用维护保养工作。
另外对转载，地面筛选破碎等有煤尘堆积的地点应定期清扫，喷雾洒水。
对清洗后的落地煤尘均装车运出。
4、巷道壁刷浆用石灰水掺少量水泥喷洒在巷道周壁上,使煤尘团结,避免煤尘飞扬。
5、通风除尘稀释和排出工作地点悬浮粉尘，防止过量积累。
保证通风断面吉控制风流稳定保证合理的排尘风速Z排除采掘工作商及井巷中的浮尘。
通风除尘过程中，应防止排尘风速过高引起落地粉尘的二次飞扬。
6、个体防护所有接触粉尘的作业人员都必须佩戴防尘目罩或防尘安全帽,使佩戴者能呼吸净化后的清洁空气,防止吸入呼吸性粉尘。
(3) 消防、洒水IS水源及升压降压装置矿井消防洒水水源主要利用那日松镇宏景供水系统地所提供的自来水和井下排水,井下水排至地面沉淀池,经沉淀去除悬浮物后进入储水池,在储水池内经二次沉淀,并加药消毒后,供井下消防洒水。
预安全技术测井下小时排水量小于IOrn3,不能够满足矿井消防、洒水需要补足部由自来水作为补充。
储水池建在行政生活区北侧,容量30Oma地面水通过管路的静压能够满足消防、洒水水压的要求。
从地面水池到井底的给水干管每隔50m设一闸阀用于控制水压。
地面储水池为混凝土结构,地下式。
除尘供水的水质要求是:悬浮物含量不大于150毫克/升,悬浮物粒径不大于O.3mm z PH值为6・9,大肠杆菌不大于与3个/升。
对消防洒水水质,每月应进行一次化验,保证水质要求。
2、消防、洒水路布置井下在皮带运输大巷、辅助运输大巷、工作面运输、回风顺槽等巷道铺设洒水管路。
供水管网从敷设电缆、水管巷道送入井下,经主要运输辅助运输大巷到达井下消防洒水点和采掘工作面及其洒水点,形成井下消防、洒水给水系统。
井下消防洒水管路从地面高位水池到主井筒、井下大巷的管径为75mm z其它洒水点的管径均为50mm o均用水煤气钢管。
井下洒安全技术水管路每隔50m设一个闸阀和三通接水口。
井下洒水点主要有回采工作面、掘进工作面、采区转载点、皮带转载点等处。
井下中央变电所设置2个SN12消火栓,设置DN50×16麻制水龙带及水枪,水龙带和水枪均设置在消火栓箱内。
消防洒水管路布置图见图C2016-845-lβ3、消防洒水用水量井下消防洒水用水量按一个武安・4型喷雾器在压力为1.5Pa是洒水量3.2L∕min计算,喷头11个,备用系数取1.5,则井下防尘洒水量为G = 3.2×ll×1.5×60=3168L∕h o考虑井下其他洒水,则井下洒水总用水量为6r∩3∕h左右。
井下其他洒水量3m3∕h°井下消防洒水用水量49m3∕次。
三、防爆措施防爆措施包括防止浮游煤尘发生爆炸的措施和防止沉积煤尘次飞扬起来参于爆炸的措施。
安全技术(1) 清除井巷中积尘1、清扫并运出巷道中积聚的煤尘对井下煤尘易堆积的老道,如运输大巷、运输顺槽及转载点附近等有煤尘堆积的巷道,定期清扫煤尘,并将煤尘运出地面。
2、冲洗巷壁定期冲洗主要回风巷、采掘工作面附近,以及其它属于需清扫巷道处,用水将沉积于巷道周边的煤尘冲掉并运出,防止瓦斯、煤尘爆炸时沉积在巷道周边的煤尘被扬起参于爆炸。
3、巷道刷浆用石灰水或水泥石灰水喷洒主要运输送、回风道、冲刷、湿润、固结煤尘,并改善井下环境。
(2) 撒布岩粉IS对岩粉的要求和岩粉原料撒布的岩粉必须符合：①可燃物的组分不得超过5%o②游离二氧化硅的组分不得超过10%,不含召电五氧化二磷不超安全技术过O.01%o③岩粉的粒度必须全部小于O.3mm（aQ 50目筛）,其中70% 以上小于O∙075mm（iSS200目筛）,呈浅色。
井下撒布的岩粉原料, 采用当地的风积沙。
2、对岩粉量的要求岩粉的最低撒布量应使煤尘和岩粉的混合粉尘不燃物含量不得低于80% ;巷道的所有表面钮括顶、帮、底以及背板后侧暴露处都用岩粉覆盖；撒布岩粉的巷道长度不得小于300m,如果巷道长度小于30Om时,全部巷道应撤布岩粉。
3、撒布岩粉的地点①采煤工作面的运输和回风顺槽。
②集中大巷、集中回风大巷。
③掘进巷道。
4、岩粉撒布方法和撒布周期撒布方法为人工撒布,但撒布人员必须在上风侧。
撒布岩粉的巷道,对巷道中的煤尘和岩粉的混合粉尘,在距离采掘安全技术工作面30Om以内的巷道每月取样化验一次,距离采掘工作面30Om 以外的巷道每三个月取样化验一次,如果可燃物含量超过规定含量时, 巷道内应重新撒布岩粉。
(3 )消除引燃煤尘爆炸的火源IS严格执行《煤矿安全规程》有关消除明火的规定①消除井下明火。
②严禁携带烟草及点火工具下井。
③主副井口、风井井口和通风机房附近20m内,严禁烟火和明火取暖。
④井下禁用电炉,井下和主副井口附近不准从事电煌、气煌和喷灯煌接等工作。
如果必须在井下主要碉室、主要进风井巷和井口附近从事上述工作必须遵守《煤矿安全规程》第二百二十三条的规定。
⑤井下发生煤层自燃发火时,立即采取一切可能的措施直接灭火。
2、防止瓦斯积聚和燃烧爆炸瓦斯灾害预防措施见另外论述。
安全技术3、消除放炮时产生的火焰①加强火药管理,对火药要定期检奁,失效、变质的火药必须妥善处理,不准使用。
②必须使用煤矿许用炸药和许用电雷管。
③、爆破时炮眼的清除、装药、雷管、封泥以及放炮地点的瓦斯浓度必须遵守《煤矿安全规程》的有关规定。
④禁止放糊炮和明炮。
⑤爆破时严格执行〃一炮三检〃和〃三人连锁〃放炮制度。
4、消除电气火源①井下电气设备必须采用防爆型。
②井下必须使用防爆型照明灯具。
③井下一切防爆电气设备、电气装置中田可零部件不正常或防爆部分失去防爆性能时不许使用。
④井下不准带电检修或搬迁电气设备。
⑤电缆悬挂高度,不应因受到撞击时掉到车辆运行道上。
⑥电缆连接和电缆与电气设备的连接要符合防爆规定。
安全技术⑦井下必须使用防爆型电话、信号装置及自动闭锁装置。
⑧井下严禁打开矿灯进行修理。
5、消除其它火源①防止金属强烈碰撞产生撞击火花。
②电缆、导风筒选用具有抗静电,难燃等安全性能的产品。
四、隔爆设施(1) 本矿井开采的煤层均有煤尘爆炸性,按照《煤矿安全规程》规定,设计在集中运输大巷、辅助运输大巷、集中回风大巷、回采工作面运输顺槽、回风顺槽内设置隔爆水棚。
(2) 隔爆水棚IS水棚基本要求水棚是由水棚架与巷道顶部充满水的水槽棚组成，当发生爆炸时冲击波将水棚震翻及破裂,水被泼洒出彤成水幕并充满整个巷道，以此抑制熄灭接踵而来的火焰,阻止爆炸传播。
水棚架设高度不小于L8m,棚距1.2g第一排水棚距工作面的距离保持在60-20Om Z水槽边与巷道壁、支架、顶板之间的距离不安全技术小于O.lm,每一处水棚区的总长度主要水棚不小于30m,辅助水棚不小于20m,水棚应设在巷道的直线部分。
2、水棚的选型主要隔爆水棚使用GS80-4A水槽,设计水量80L o辅助隔爆水棚使用GS40-4A水槽,设计水量40L oGS40-4AGS80-4A上平面只寸(mm)长X宽570×390760×470下平面只寸(rn rn)长X宽510×3507004×10260矿山安全技术I MinQ Safety TeChnOlOgy 净高(mm)210260安全技术设计水量(L)40803、每平方米巷道所需水量主要水棚水量400L∕m2Z辅助水棚水量200L∕m2o4、水槽布置及数量①总水量G=g×s式中:G—总水量丄；g_每平方米巷道所需水量丄/ m2S-巷道断亩面，叶。
②单架水栅水量Gn = SnL=O.5×H(B1 + B2)L式中:G-单架水棚水量Z叶;Sn—水槽净断面，m2 ;L-水槽平均净长度,m ;安全技术H-水槽盛水高度,m ；Bl-水槽净上宽;B2—水槽净下宽;③水棚架数n=G∕(Gn×1000)式中:n—水栅架数,个。
④水棚区长度L=nc式中:L-水棚区长度,m ；C—水棚间距,nV。
⑤水棚水量及布置地点水棚水量及布置地点见表25、水棚给水系统水棚采用巷道中的消防洒水管路系统补水,在水棚附近由于消防洒水管路上设阔阀,接胶管供水。
隔爆水棚水量及布置地点郦(W)訓×lffiψ(誨)W (1)W誨由(I)書＞阳(a)S⅛S⅛(≡⅛⅛z w≡⅛矿山安全技术I MinQ Safety TeChnOlOgy安全技术集中运输大巷8.703480804488辅助运输大巷8.703480804488总回风大巷7.362944803774小计123246辅助隔爆水棚IOl运输顺槽7.81560403978101回风顺槽7.81560403978209掘进运输7.81560403978210掘进回风7.81560403978第17页小计156312合计279558五、矿井地面生产系统防尘(1)水防尘系统简介本矿原煤由井下运至储煤场,由装载机装汽车外运,原煤储装过程中是产生煤尘的主要尘源。