现浇箱梁首件总结报告

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7标现浇箱梁首件工程监理总结

7标现浇箱梁首件工程监理总结

7标现浇箱梁首件工程监理总结一、工程概述首件I匝道第四联现浇箱梁由12#墩~16#墩共四孔组成,每孔长20m,全联长80m、宽8.5m、全高1.3m,为普通钢筋砼现浇箱梁,整联箱梁设计砼方量346m3。

二、施工准备监理工作1、审查施工单位的分项施工方案及施工组织设计;2、检查现浇箱梁施工时所需设备人员情况;3、检查施工安全保证措施,是否设专职安全员并正常开展工作;4、检查现浇箱梁施工现场、道路、水电、排水等施工准备情况。

三、施工监理工作1、安装钢筋前,监理工程师和监理员对底模板、腹模板、翼缘板、支座等都进行了仔细检查,标高等一切合格后允许安装钢筋,因为是首件工程,为保证质量,对项目部在进度方面没过多要求,钢筋安装过程中会出现许多问题要解决,比如:在安装腹板钢筋骨架时会与中横梁、端横梁钢筋发生冲突,对此监理组、总监办领导给予很多合理建议,解决了这个问题;2、在浇砼前,监理人员对骨架高度、顶底板、腹板厚度、保护层等做了认真检查,对照图纸清点钢筋数量,并对焊缝、模板冲洗等也做了仔细检查,确保各点都合格。

同时拌合站、罐车、泵车等施工机械都满足施工要求才准许浇筑砼,浇筑过程中,监理人员全过程旁站,严防过振、漏振或上、下层砼间隔时间过长,及时发现问题并指出,掌握第一手资料,以便为以后施工时总结经验。

四、质量评价砼振捣密实,无空洞、露筋现象,砼试块合格,外观尺寸符合设计要求,轮廓清晰顺直、表面平整、无明显蜂窝麻面现象,气泡符合规范要求。

五、存在问题1、钢筋安装时间过长,用了10天,正常应该在5~7天,以后要积累经验,缩短钢筋安装时间;2、在处理水平施工缝时,凿毛时间没掌握好,有的凿毛过早,扰动了钢筋与砼结合,有的凿毛过晚,砼强度上来,增加凿毛难度;3、防撞墙下少部分砼振捣不够密实。

六、结论首件现浇箱梁施工达到预期的质量目标,同意成批生产。

锡张高速公路XZJL-3标驻地监理组二○○八年七月三日。

现浇箱梁首件工程施工总结

现浇箱梁首件工程施工总结

现浇箱梁首件工程施工1. 前言现浇箱梁首件工程是任何工程建设的重头戏,一旦成功完成,往往可以为之后的工程建设奠定坚实的基础。

在本次工程中,我们以最高的标准、最严格的要求,制定了完整的施工流程和质量标准,确保了现浇箱梁首件工程的成功完成。

2. 工程概述本工程的主体结构是现浇混凝土箱梁,梁体长度为30m,宽度为4m,高度为2m,主要用于连接两座重要建筑物之间的跨越。

首件工程的意义在于为之后的工程提供了重要的参考和借鉴,同时也为施工过程中的安全保障提供了重要的技术支持。

3. 施工组织本工程分为桥梁施工组和箱梁生产组,由桥梁施工组进行箱梁的吊装和安装工作,箱梁生产组则负责生产制造高质量的箱梁,确保箱梁可以高效、准确的安装。

4. 施工安全本工程位于一个繁忙的地区,涉及到多个施工现场和人流密集的地带,因此在施工前,我们对施工区域进行了全面的安全分析和评估,制定了严格的安全标准和管理措施,确保工程施工的平稳、安全和顺畅。

5. 施工质量箱梁的生产和制造是保证工程质量的重要环节,我们采用了最先进的生产技术和设备,从原材料采购到成品质量检测,都实施了一系列严格的质量控制措施,确保了箱梁的质量符合大型工程建设的高标准要求。

6. 施工成效本工程的施工效果非常好,我们充分发挥了施工组织的优势,采用了最佳的施工方案和生产技术,使得施工周期缩短,施工质量得到了有效提升。

当前,箱梁的安装工作已经完成,工程交付的时间也将提前,这是整个施工团队的优秀表现。

7. 结果分析通过本工程的施工实践,我们不仅提高了技术水平,提高了施工经验,还切实提高了工作效率和工程质量,为之后的工程建设积累了宝贵的经验。

本文是对现浇箱梁首件工程施工的一次,通过对施工组织、施工安全、施工质量、施工成效以及结果分析的详细阐述,我们可以得到一个准确的,即开展好组织、安全和质量等方面的施工管理工作,保证施工的效率和施工质量,提高了工程建设的顺利。

现浇箱梁施工总结

现浇箱梁施工总结

现浇箱梁首件工程施工总结一、工程概况本工程为宁波路二期第Ⅱ标段工程,建设地点位于鹿城区宁波路。

根据施工合同,本合同标段范围为:包括(南起温瞿公路北至规划路一,桩号范围K1+260-K1+620,K1+920-K2+661)道路、桥梁、雨水、污水、给水系统、综合管网、路灯、交通设施、标志标线和绿化工程等桥梁部分具体范围K1+449.45-K2+496.55。

总体布置:跨金丽温高速采用2×65m钢混结合梁,跨金温铁路段采用36m、19m简支小箱梁,其余孔跨采用26.5m-33m连续箱梁。

上部结构共12联,左幅采用1联4x30m等高连续梁+2联3x30m 等高连续梁+(30+36)m简支小箱梁+(30+36+19)m简支小箱梁+2x65m 简支结合梁+4联3x30m等高连续梁+4x26.5m等高连续粱;右幅采用1联4x30m等高连续梁+2联3x30m等高连续梁十2联(30+36)m简支小箱梁+2x65m简支结合梁+(2x21.5+2x33)m等高连续梁+3联3x30m 等高连续梁+4x26.5m等高连续梁。

下部结构:桥台采用桩接盖梁桥台,桥墩为柱接盖梁桥墩和柱式墩(墩台型式主要有:桩接盖梁桥台、1.5m×1.5m方柱式桥墩、1.6m 厚花瓶型板式墩和2m厚独柱接盖梁桥墩)。

基础采用:D120cm、D130cm、D150cm钻孔灌注桩。

现浇连续箱梁总体布置表:左幅:联号墩位编号桩号跨径(m)跨径组合桥面宽(m)备注第1 联0# K1+449.5 304跨预应力砼连续梁9 1# K1+479.5 302# K1+509.5 303# K1+539.5 304# K1+569.5第2 联4# K1+569.5 303跨预应力砼连续梁95# K1+599.5 306# K1+629.5 307# K1+659.53第3 联7# K1+659.5 303跨预应力砼连续梁9 8# K1+689.5309# K1+719.53010# K1+749.5第8 联17# K2+030.5 303跨预应力砼连续梁9 18# K2+060.5 3019# K2+090.5 3020# K2+120.5第9 20# K2+120.5 303跨预应力砼连续梁921# K2+150.5 304联22# K2+180.5 3023# K2+210.5第10 联23# K2+210.5 303跨预应力砼连续梁9 24# K2+240.5 3025# K2+270.5 3026# K2+300.5第11 联26# K2+300.5 303跨预应力砼连续梁9 27# K2+330.5 3028# K2+360.5 3029# K2+390.5第12 29# K2+390.5 26.54跨预应力砼连续梁930# K2+417.0 26.531# K2+443.5 26.55联32# K2+470.0 26.533# K2+496.5右幅:联号墩位编号桩号跨径(m)跨径组合桥面宽(m)备注第1 联0# K1+449.5 304跨预应力砼连续梁91# K1+479.5 302# K1+509.5 303# K1+539.5 3064# K1+569.5第2 联4# K1+569.5 303跨预应力砼连续梁9 5# K1+599.5 306# K1+629.5 307# K1+659.5第3 联7# K1+659.5 303跨预应力砼连续梁9 8# K1+689.5309# K1+719.53010# K1+749.5第16# K2+011.21.5 4跨预应力砼连续梁978 联517# K2+033.21.5 18# K2+054.533 19# K2+087.533 20# K2+120.5第9 联20# K2+120.5303跨预应力砼连续梁921# K2+150.5 3022# K2+180.5 30823# K2+210.5第10 联23# K2+210.5 303跨预应力砼连续梁9 24# K2+240.5 3025# K2+270.5 3026# K2+300.5第11 联26# K2+300.5 303跨预应力砼连续梁9 27# K2+330.5 3028# K2+360.5 3029# K2+390.5第12 联29# K2+390.5 26.54跨预应力砼连续梁930# K2+417.0 26.531# K2+443.5 26.532# K2+470.0 26.5933# K2+496.52.2 箱梁现浇段结构首联箱梁为右幅第二联箱梁,箱梁跨度30m,顶宽9.0m,底宽5.1 m,悬臂长1.6m。

现浇箱梁首件施工监理总结

现浇箱梁首件施工监理总结

广州南二环高速公路现浇箱梁首件施工监理工作总结广东翔飞公路工程监理有限公司南二环高速公路第一总监办二OO九年八月三十日现浇箱梁首件工程监理工作总结(南二环高速公路第一总监办S01标监理组)2009年4月15日下午南二环高速公路第一总监办在S01标项目部会议室组织召开了S01标《现浇箱梁专项施工方案》讨论会,南二环分公司工程部、总监办、S01合同段项目部技术及管理人员参加了会议,会议明确了施工质量要求。

监理针对现浇箱梁工艺较复杂,工序多的特点将现浇箱梁作为下一步监理工作重点。

遵循“严格监理,热情服务,秉公办事,一丝不苟”的监理方针,积极配合业主抓紧督促管理施工现场,理顺关系,尽力创造良好的施工环境,严格把好工程质量关,下面从S01标C匝道17~18跨现浇箱梁首次开工进行施工监理总结。

一、监理做好施工技术交底在箱梁施工前,监理根据设计规范要求,结合项目地基地质情况审查现浇箱梁施工方案,熟悉图纸,尽早发现问题,便于设计变更处理,同时为现浇梁施工做好技术准备,按施工计划要求保证施工投入;向项目部做好技术交底,要求项目部按工序进行交底到班组,并抓好落实工作,一道工序完成后要针对施工中存在的问题进行总结,肯定成绩,指出不足,为下道工序和后续工程施工做好更充分的准备,使后续工程越干越好,不断提高。

同时严格控制原材料、专用材料的质量。

严格控制碎石、砂、地材的质量,项目部要从料源、加工方式、材料质量等环节综合考查,进料过程中要加强检验和验收工作,不合格材料一律不准进场。

总监办中心试验室对地材的控制,认真做好抽检工作,确保地材质量;对钢绞线、钢筋、波纹管、锚夹具、支座等专用材料,按业主指定的厂家采购,进场后要根据有关规范和业主的要求进行检验。

二、严格监理、抓好地基处理工作。

1、基础处理方案根据地质、水文地质情况合理确定,软基段的支架基础处理适当加宽,扩大地基受力面积,以降低对地基承载力要求。

地基回填土分层填筑、压实,地基表面铺设C20砼垫层,厚度10cm。

大桥悬臂现浇箱梁0号块首件施工总结_secret

大桥悬臂现浇箱梁0号块首件施工总结_secret
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端头模板是保证 0#块端部及预应力管道成型要求的关键,端模 采用 5mm 的钢板加工制作而成。
e、模板之间的固定体系 端模上有钢筋和预应力管道伸出,位置要求准确。模板内模及内 部顶部模板除梗肋部分做特殊加工外,其余部分均采用组合模板,使 用螺栓及 U 型卡联结成整体,竖向用方木或型钢作为背楞,横向用钢 管通过扣件及拉杆将内、外模框架拉紧,安装内模底部时竖向预应力 压浆管设计位置预先挖孔,并在模板安装时注意对压浆孔进行保护, 安装后用海绵或其它材料封堵管周空隙。 内外模板的端头间用拉杆螺栓联结并用钢管做内撑以控制混凝 土浇筑时模板的位移及变形,确保腹板厚度准确。 四、钢筋工程施工方面 首先对图纸进行了仔细复核,加工时同一类型的钢筋按先长后短 的原则下料,钢筋用弯折机加工后与施工大样图核对。 ⑴、0#块钢筋分两次绑扎。 第一次:安放底板钢筋、隔板钢筋,布置腹板钢筋和竖向精轧螺 纹钢筋,以及纵向预应力钢束管道。 第二次:安放箱梁顶板钢筋,顶板纵向预应力管道。 ⑵、由于底板较厚,在施工时,均在底板钢筋上下层间设立架立 钢筋,为保证纵横向预应力管道的位置正确,也在顶、底板两层钢筋 之间设置架立筋和防浮钢筋,以固定预应力筋管道。以及特别的注意 了腹板下底板钢筋下口保护层及顶板钢筋上下层钢筋厚度。
(3)砼分层浇筑,分层振捣,每层浇筑厚度控制在 30~40cm 之 间。
(4)、因 0#块高达 4.5m,混凝土浇筑均采用砼汽车泵直接入模。 混凝土振捣时插入下层混凝土 10cm 左右,并保证在下层混凝土初凝 前进行一次振捣,使混凝土具有良好的密实度和整体性。
(5)、混凝土振捣采用Φ50 和Φ30 插入式振捣器。钢筋密集处用 小振捣棒,钢筋稀疏处用大振捣棒。振动棒移动距离均控制在振动棒 作用半径的 l.5 倍范围内。

现浇箱梁首件工程施工总结

现浇箱梁首件工程施工总结

现浇箱梁一期工程施工总结根据首期立项制及相关文件的要求,我公司合同工段选择晋中河大桥95#-96#现浇箱梁作为本合同工段第一个现浇箱梁项目。

.一期工程于2014年5月20日开工,2014年8月12日竣工。

施工期间,在业主和监理单位对一期工程的检查指导下,一期工程进展顺利。

第一个项目完成后,我部组织相关人员按规定进行了自查和评估。

结果符合规定要求,质量保证材料齐全、齐全,工程质量评价合格。

并批准签证。

实施总结报告如下:一、项目介绍金中河大桥95-96#墩为1-48m现浇简支箱梁,为单箱单室等高简支箱梁。

梁端腹板和底板部分向内加厚。

顶底板相交处采用圆弧倒角过渡,腹板上设置直径100mm的通气孔,底板设置直径90mm的排水孔。

结构高度:梁高4.3m,轨底至梁顶0.65m。

2. 启动准备1、我部根据要求编制并提交现浇箱梁施工方案,并邀请专家进行专项评审。

施工方案经审查并按要求整改后,报监理工程师批准。

在第一条现浇箱梁施工前,向作业团队进行技术和安全披露。

2、实验室对水泥、沙子、碎石、外加剂、钢筋、精整钢筋、波纹管、钢绞线、锚栓等材料进行了抽样检测或外包检测,各项技术指标均已通过检测。

测试符合要求;箱梁C55混凝土配合比已获批准。

3、支架、模板等周转材料进场后,进行外观检查。

检验合格,无明显外观质量缺陷。

4、进场的施工机械设备数量和性能能满足施工需要。

施工前对机械设备进行维护保养,性能良好。

5、按要求配备相关技术、质量、试验、检验管理人员,对现场施工质量进行跟踪控制。

6、根据文明施工要求,现场出入口、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、通道、楼梯口、孔洞等存在安全隐患的重要部位,设置明显的安全警示标志,包括悬挂进入现场佩戴安全头盔警示牌,必须佩戴安全带警示牌,安全出口警示牌,搅拌机安全操作规程,防火标志,谨防压伤,防止坠物,注意高温,谨防触电,等等7、施工前向现场操作人员进行了安全和技术披露。

3.资源分配(一)人事组织箱梁施工主要管理人员、技术人员及职责分工箱梁施工人员分配表(2)、机械设备配置箱梁施工主要机械设备配置表(三)主要材料供应1、沙地:采用秦皇岛路龙沙场。

现浇箱梁首件总结

现浇箱梁首件总结

现浇箱梁首件工程施工总结现浇箱梁首件工程施工总结*******分部于年月日至年月日进行了现浇箱梁首件产品0+000第*联的施工,达到了设计文件、相关标准规范、建管处及总监办有关“首件产品”的管理要求。

现对该首件的施工总结如下:本首件工程箱梁横向为单箱双室,采用C50混凝土现浇结构,箱梁预应力钢束采用高强度低松弛预应力钢绞线,标准强度为1860MPa,箱梁每束张拉控制应力根据各桥设计要求分别控制。

采用满堂支架就地浇筑,桥梁跨越位置采用大射门洞,支架的设计方案及计算书附后。

一、施工准备1、技术准备我分部在现浇箱梁分项工程开工前组织技术人员对图纸进行了审核,并编制详细的施工作业指导书学习,发放至各技术人员及操作人员,技术负责人对施工人员进行岗前质量管理培训和技术交底,使每个技术人员及操作人员都熟悉各种规范、规定、施工图纸和操作程序。

2、人员:见附表《人员配置一览表》3、机械设备进场情况:见附表《机械设备一览表》4、材料主要原材料均办理准入手续,砂、石、水泥、外加剂、钢筋、钢绞线、锚具、夹具、支座、波纹管等主要材料在进场后由工地实验室进行抽检或委托有相应资质的其他中心实验室进行相关试验,对抽检不合格的原材禁止使用,并坚决清退出场。

钢材进场后堆放在场内,堆放场地选择地势较高处,下设垫块,按不同规格、等级分别堆放并设立标牌,钢材离地30cm垫起存放,上面用彩条布遮盖。

钢筋在加工棚内加工,用C15混凝土将加工棚场地硬化,分类挂牌,标识清楚。

钢筋的表面洁净平直,无局部弯折,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直,并按图纸要求进行加工。

制定好材料进场使用计划,施工前合理安排材料进场,做好备料工作;对进场材料采取有效保护措施,防止损坏、变质。

现场原材料准备充足,并码放整齐、设置显示规格产地、数量和检验状态等的标示牌,原材料的质量证明资料齐全。

满堂支架使用符合国家统一标准生产的碗扣式脚手架,支架经严格计算并经监理工程师批准。

现浇箱梁首件工程施工总结

现浇箱梁首件工程施工总结

国家高速公路网横12杭州至瑞丽公路大理至丽江联络线土建2标现浇箱梁首件工程施工总结云南第一公路桥梁工程有限公司大丽高速公路2合同段项目经理部2011年8月10日现浇箱梁工程施工总结根据首件工程认可制和业主的相关文件要求,并根据指挥部下发的“首件工程认可制”实施办法,我合同段选定了DK0+531桥第四联(3×20米)全长60米,为本合同段现浇箱梁的首件工程。

本首件工程自2011年3月12日开工至2011年8月8日施工完毕。

该首件工程完成后,我部按规定组织相关人员进行自检评定,结果符合规定要求,质量保证资料完整齐全,工程质量评定优良,且监理工程师已对各项指标进行现场测量检验校核,并给予签证认可。

现将实施情况总结汇报如下:一、开工准备情况1、根据要求我项目部编制、上报了现浇箱梁首件工程工程施工技术方案及安全专项方案,并经监理工程师审批,且按相关要求向驻地监理工程师提交了该分项工程的开工申请。

2、按要求配置了相关的技术、质量、试验检测管理人员,对现场施工质量进行跟踪控制。

3、施工机械、设备严格按要求进场,且机械性能完好,能正常运转。

4、原材料各项技术指标经试验符合规范要求。

5、按文明施工要求,现场设置了相关的标志标牌和警示标志。

6、施工前对现场作业人员进行安全、技术交底,并邀请监理工程师现场督导工作。

二、现浇箱梁的实施情况(一)工程简介:匝DK0+531桥为现浇钢筋混凝土箱梁,全长684米,桥宽10.5米,由华营~丽江方向,其中第5联处跨跃主线、第7联处跨跃匝C。

上部结构设计为:共10联34孔[2×(2×20+2×(3×20)+ (19+18.8+19.2+19)+(20+20)+(20+22+20)+2×(4×20)];箱梁宽10.5m,高1.4m,悬臂宽2.25 m,底宽6.0米,腹板宽0.45m,为单箱双室。

下部结构简支处为双柱方墩下设钻孔灌注桩基础,连续处为独立方形墩,钻孔灌注桩基础,桥台均为肋板式台。

现浇箱梁首件施工总结

现浇箱梁首件施工总结

现浇箱梁首件工程施工总结(E2匝道桥第三联)****项目经理部2014年*月*日现浇箱梁首件工程施工总结1、工程概况新天铺枢纽互通立交施工区域为冲湖积平原,淤泥质地层较厚。

新天铺立交(起止桩号K76+803.5~K78+698.5)起于什湖高架桥,止于新天村,全长1895m。

新天铺互通立交全桥共36联现浇箱梁,其中主线桥预应力现浇箱梁8联,匝道桥预应力现浇箱梁22联,非预应力现浇箱梁共6联。

现浇箱梁高有1.4m、1.8m、1.9m三种类型。

根据现浇箱梁计划施工顺序,我标段选择E2匝道桥第3联作为现浇箱梁的首件工程,该联现浇箱梁为非预应力钢筋混凝土现浇箱梁,箱梁墩跨范围为E2-10~E2-15#墩,单跨跨径18m,共5跨,总长90m。

E2匝道桥第3联现浇箱梁混凝土设计强度为C50,设计方量为500.4m3。

软基采用直径1m混凝土临时桩进行处理,支架采用贝雷梁,工字钢与碗扣架组成的复合支撑体系。

现浇梁砼浇筑分二次进行,于2014年5月15日完成底腹板砼浇筑,于2014年5月26日完成顶板砼浇筑。

2、施工组织情况2.1 人员情况参与现浇箱梁首件工程施工的管理人员包括:生产负责人2人,技术负责人1人,施工班长4人,责任工程师2人,试验员2人,材料员2人,调度1人,测量员3人,专职安全员3人,质检工程师2人。

通过首件施工,证明投入以上管理人员可以满足现浇箱梁现场施工需求。

投入的劳务人员包括:管理人员2人,技术人员1人,钢筋加工场钢筋工15人,现场绑扎钢筋工23人,模板工25人,混凝土工15人,电工1人,劳务人员配置满足盖梁施工需求。

2.2 主要机械设备情况在E2匝道桥第3联现浇箱梁施工过程中,投入施工的机械设备见表2-1:表2-1 现浇箱梁首件施工机械设备投入一览表3、现浇箱梁施工方法施工前,由项目部组织对现浇箱梁施工队负责人及各班组带班班长进行技术交底,各工序施工前,由项目部技术人员组织各施工队、各班组长共同对工人进行工序技术交底,确保各岗位人员施工前思路清晰,施工方法得当。

现浇箱梁首件工程施工总结

现浇箱梁首件工程施工总结

现浇箱梁首件工程施工总结一、工程概述本次现浇箱梁首件工程位于_____,桥梁全长_____m,箱梁跨径组合为_____。

箱梁采用单箱_____室截面,梁高_____m,顶板宽_____m,底板宽_____m。

混凝土强度等级为_____,钢筋采用_____规格。

二、施工准备1、技术准备在施工前,我们组织了技术人员对施工图纸进行了详细的会审,制定了详细的施工方案和技术交底,并对施工人员进行了培训。

同时,我们还进行了测量放线,确定了箱梁的位置和高程。

2、材料准备根据施工进度计划,提前组织了原材料的采购和检验。

水泥选用_____品牌,钢材选用_____厂家,砂石料均从合格的料场采购。

所有原材料均经过检验合格后才投入使用。

3、设备准备为了满足施工需要,我们配备了_____台混凝土搅拌车、_____台混凝土输送泵、_____套箱梁模板、_____台吊车等设备。

所有设备在施工前均进行了调试和保养,确保其性能良好。

4、场地准备对施工现场进行了平整和硬化,设置了钢筋加工场、材料堆放区和施工便道等。

同时,还在现场设置了安全警示标志和防护设施,确保施工安全。

三、施工工艺流程1、支架搭设采用_____支架体系,根据箱梁的荷载和跨度进行了计算和设计。

支架搭设前,对地基进行了处理,确保其承载力满足要求。

支架搭设过程中,严格按照施工方案进行,保证支架的稳定性和垂直度。

2、模板安装底模和侧模采用_____模板,内模采用_____模板。

模板安装前,对模板进行了打磨和涂刷脱模剂。

安装过程中,严格控制模板的平整度和垂直度,保证箱梁的尺寸和外观质量。

3、钢筋加工与安装钢筋在钢筋加工场集中加工,然后运至现场进行安装。

钢筋的规格、数量和间距均符合设计要求,钢筋的连接采用_____方式,保证连接质量。

4、混凝土浇筑混凝土采用_____搅拌站集中搅拌,混凝土搅拌车运输至现场,混凝土输送泵泵送浇筑。

浇筑顺序为先底板、再腹板、最后顶板,分层浇筑,分层振捣,确保混凝土的密实度。

现浇箱梁首件工程施工总结

现浇箱梁首件工程施工总结

现浇箱梁首件工程施工总结根据首件工程认可制和相关文件的要求,我合同段选定了金钟河特大桥95#-96#现浇箱梁作为本合同段现浇箱梁的首件工程。

本首件工程自2014年5月20日开工至2014年8月12日施工完毕。

施工中,承蒙业主、监理单位对首件工程的检查、指导,使首件工程进展顺利。

该首件工程完成后,我部按规定组织相关人员进行自检评定,结果符合规定要求,质量保证资料完整齐全,工程质量评定合格,且监理工程师已对各项指标进行现场测量检验校核,并给予签证认可。

现将实施情况总结汇报如下:一、工程简介金钟河特大桥95-96#墩为1-48m现浇简支箱梁,为单箱单室等高度简支箱梁,梁端腹板、底板局部向内侧加厚,在结构外侧的腹板与顶、底板相交处采用圆弧倒角过渡,在腹板上设直径100mm的通风口,底板上设直径90mm的泄水孔。

结构高度:梁高为4.3m,轨底至梁顶0.65m。

二、开工准备情况1、根据要求,我部编制上报了现浇箱梁施工方案,邀请专家进行了专项评审,施工方案经评审并按要求整改后,经监理工程师审批。

在进行首件现浇箱梁施工前,对作业班组进行技术交底及安全交底。

2、试验室对进场水泥、砂、碎石、外加剂、钢筋、精轧螺纹钢、波纹管、钢绞线、锚具等材料进行了取样检测或外委检测,各项技术指标经试验检测符合要求;箱梁C55混凝土配合比已审批。

3、支架、模板等周转材料进场后进行外观检测,检测合格,无明显外观质量缺陷。

4、进场施工机械、设备数量和性能能够满足施工需要。

施工前对机械、设备维修保养,处于良好的性能状态。

5、按要求配置了相关的技术、质量、试验检测管理人员,对现场施工质量进行跟踪控制。

6、按文明施工要求,在现场出入口、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、通道口、楼梯口、孔洞等属于存在安全风险的重要部位,设置明显的安全警示牌,包括悬挂进入现场佩戴安全帽的警示牌、必须系安全带警示牌、安全出口警示牌、搅拌机安全操作规程、消防保卫牌、当心挤伤、防高空坠物、注意高温、当心触电等。

现浇箱梁首件工程施工总结汇总

现浇箱梁首件工程施工总结汇总

现浇箱梁首件工程施工汇总一、前期准备在进行箱梁首件工程施工前,必须进行充分的前期准备工作,才能确保后续施工工作顺利进行。

前期准备主要包括以下几个方面:1.1 设计方案的审查在施工前应对设计方案进行充分的审查,包括箱梁结构、施工工序、设备和人员等方面的内容。

1.2 原材料的准备应根据设计方案,充分准备箱梁施工所需的原材料,如钢筋、水泥、砂子等。

1.3 施工现场的准备施工现场必须保证平整、清洁,同时需要提供必要的施工设备和机具。

1.4 人员的安排针对不同工序的需要,为施工现场安排不同的专业技术人员,确保施工能够按照设计方案顺利进行。

二、施工过程箱梁首件工程的施工过程可以分为以下几个步骤:2.1 测量定位在进行箱梁首件的施工之前,需要对施工现场进行详细的测量,确定梁的尺寸和位置,为后续的施工工作提供准确的基础数据。

2.2 钢筋加工和安装按照设计方案要求的尺寸和数量,进行钢筋的加工和安装,确保梁的强度和稳定性。

2.3 模板搭设根据设计方案,进行模板的搭设和调整,保证箱梁的几何形状和外观质量。

2.4 混凝土浇筑在模板调整完成后,对箱梁进行混凝土浇筑,并采用振捣机进行震动,以确保混凝土的密实度和均匀性。

2.5 填充密封材料在混凝土浇筑完成后,应及时进行填充密封材料的工作,以确保梁的水密性和耐久性。

2.6 后续加固对浇筑完成的梁进行后续加固处理,如切割加筋、拓宽伸缩缝等。

三、质量控制对于箱梁首件工程的质量控制,应从前期准备工作、施工过程和后续验收等几个方面入手,确保工程的质量达到设计方案的要求。

3.1 前期准备工作的把控通过对前期准备工作的把控,确保准备工作充分、质量可靠,对后续工作的开展起到基础作用。

3.2 施工过程的监督和把控对施工过程进行全程监督和把控,及时发现和解决施工过程中出现的各种问题,确保工程的质量、进度和安全。

3.3 后续验收的评估在施工工作完成后,对箱梁首件工程进行详细的验收和评估,以确保工程质量符合设计方案要求。

现浇箱梁首件情况总结

现浇箱梁首件情况总结

.-现浇箱梁首件工程施工总结现浇箱梁首件工程施工总结******* 分部于年代日至年代日进行了现浇箱梁首件产品0+000第* 联的施工,达到了设计文件、有关标准规范、建管处及总监办有关“首件产品”的管理要求。

现对该首件的施工总结以下:本首件工程箱梁横向为单箱双室,采纳 C50 混凝土现浇构造,箱梁预应力钢束采纳高强度低废弛预应力钢绞线,标准强度为1860MPa,箱梁每束张拉控制应力依据各桥设计要求分别控制。

采纳满堂支架就地浇筑,桥梁超越地点采纳大射门洞,支架的设计方案及计算书附后。

一、施工准备1、技术准备我分部在现浇箱梁分项工程动工前组织技术人员对图纸进行了审查,并编制详尽的施工作业指导书学习,发放至各技术人员及操作人员,技术负责人对施工人员进行岗前质量管理培训和技术交底,使每个技术人员及操作人员都熟习各样规范、规定、施工图纸和操作程序。

2、人员:见附表《人员配置一览表》3、机械设备进场状况:见附表《机械设备一览表》4、资料主要原资料均办理准下手续,砂、石、水泥、外加剂、钢筋、钢绞线、锚具、夹具、支座、涟漪管等主要资料在进场后由工地实验室进行抽检或拜托有相应资质的其余中心实验室进行有关试验,对抽检不合格的原材禁止使用,并果断清退出场。

钢材进场后堆放在场内,堆放场所选择地势较高处,下设垫块,按不一样规格、等级分别堆放并建立标牌,钢材离地 30cm垫起寄存,上边用彩条布掩盖。

钢筋在加工棚内加工,用 C15混凝土将加工棚场所硬化,分类挂牌,表记清楚。

钢筋的表面干净平直,无局部弯折,使用前将表面油渍、漆皮、鳞锈等消除干净。

成盘的钢筋和曲折的钢筋均应调直,并按图纸要求进行加工。

拟订好资料进场使用计划,施工前合理安排资料进场,做好备料工作;对进场资料采纳有效保护举措,防备破坏、变质。

现场原资料准备充分,并码放齐整、设置显示规格产地、数目和查验状态等的标示牌,原资料的质量证明资料齐备。

满堂支架使用切合国家一致标准生产的碗扣式脚手架,支架经严格计算并经监理工程师赞同。

现浇箱梁首件总结报告1(新)

现浇箱梁首件总结报告1(新)

武汉至深圳高速公路嘉鱼北段现浇箱梁首件工程技术总结中交二航局武深高速公路嘉鱼北段总承包项目经理部二分部2018年2月现浇箱梁首件工程技术总结为了加强工程质量;立足于“预防为主,先试点”的原则,认真贯彻执行“以工序保分项,以分项保分部,以分部保单位,以单位保证总体”的质量保证体系。

为了确保我合同段内的工程质量符合要求及技术标准,我分部选择西凉湖3号特大桥第6联右幅作首件工程。

对施工过程中的工艺工法、质量检测标准、方式进行综合评价,以确定出最佳的工艺工法,为将来建立样板工程,以指导后续工程大规模施工,预防后续施工生产中可能产生的质量、安全问题。

一、工程概况西凉湖3号桥第6联右幅25*4现浇预应力箱梁,右幅均为单箱四室直腹板截面。

二、人员设备准备设备配置人员组合人数三、施工工艺(一)本桥采用支架现浇施工。

按1 联为1 个施工单元,箱梁砼浇筑采用两次联浇筑法:首先浇筑底板及腹板,再浇筑顶板。

混凝土箱梁边跨跨中设预拱度 2.5cm+地基支架的弹性变形(由预压测量确定),中跨跨中设预拱度 1.5cm+地基支架的弹性变形(由预压测量确定),并按二次抛物线进行渐变,支架的预压荷载为恒载的1.2 倍。

现浇箱梁支架采用满堂式脚手支架,搭设满堂支架时,遇到便道时先改移他处封闭交通,待拆除支架后又灰复交通,确保满堂支架施工的安全。

脚手支架下设地脚及木板,上设顶托搭设纵横方木,底模及内模采用 1.5cm 厚高强度竹胶板、侧模采用采用组合钢板。

待箱梁砼强度达到100%时拆除支架,按照先跨中后支点的顺序进行。

施工程序:场地平整→施工放样→地基处理→支架搭设→底模安装→支架预压→底模调整及侧模安装→底板及腹板钢筋安装→箱室腹板内模及顶板底模安装→顶板钢筋安装→浇筑砼→混凝土养生→支架、模板拆除。

(二)施工工艺及方法:一)地基处理1、原地基表层1.5米范围内为粉质黏土,采取换填1.0~1.5米片石,再填筑0.3 米碎石土,并进行触探试验检测地基承载力,承载力必须大于170KPa。

现浇箱梁首件地地总结报告材料

现浇箱梁首件地地总结报告材料

武汉至深圳高速公路嘉鱼北段现浇箱梁首件工程技术总结中交二航局武深高速公路嘉鱼北段总承包项目经理部二分部2018年2月现浇箱梁首件工程技术总结为了加强工程质量;立足于“预防为主,先试点”的原则,认真贯彻执行“以工序保分项,以分项保分部,以分部保单位,以单位保证总体”的质量保证体系。

为了确保我合同段内的工程质量符合要求及技术标准,我分部选择西凉湖3号特大桥第6联右幅作首件工程。

对施工过程中的工艺工法、质量检测标准、方式进行综合评价,以确定出最佳的工艺工法,为将来建立样板工程,以指导后续工程大规模施工,预防后续施工生产中可能产生的质量、安全问题。

一、工程概况西凉湖3号桥第6联右幅25*4现浇预应力箱梁,右幅均为单箱四室直腹板截面。

二、人员设备准备设备配置人员组合人数三、施工工艺(一)本桥采用支架现浇施工。

按 1 联为 1 个施工单元,箱梁砼浇筑采用两次联浇筑法:首先浇筑底板及腹板,再浇筑顶板。

混凝土箱梁边跨跨中设预拱度 2.5cm+地基支架的弹性变形(由预压测量确定),中跨跨中设预拱度 1.5cm+地基支架的弹性变形(由预压测量确定),并按二次抛物线进行渐变,支架的预压荷载为恒载的 1.2 倍。

现浇箱梁支架采用满堂式脚手支架,搭设满堂支架时,遇到便道时先改移他处封闭交通,待拆除支架后又灰复交通,确保满堂支架施工的安全。

脚手支架下设地脚及木板,上设顶托搭设纵横方木,底模及内模采用 1.5cm 厚高强度竹胶板、侧模采用采用组合钢板。

待箱梁砼强度达到 100%时拆除支架,按照先跨中后支点的顺序进行。

施工程序:场地平整→施工放样→地基处理→支架搭设→底模安装→支架预压→底模调整及侧模安装→底板及腹板钢筋安装→箱室腹板内模及顶板底模安装→顶板钢筋安装→浇筑砼→混凝土养生→支架、模板拆除。

(二)施工工艺及方法:一)地基处理1、原地基表层1.5米范围内为粉质黏土,采取换填1.0~1.5米片石,再填筑 0.3 米碎石土,并进行触探试验检测地基承载力,承载力必须大于170KPa。

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武汉至深圳高速公路嘉鱼北段现浇箱梁首件工程技术总结中交二航局武深高速公路嘉鱼北段总承包项目经理部二分部2018年2月现浇箱梁首件工程技术总结为了加强工程质量;立足于“预防为主,先试点”的原则,认真贯彻执行“以工序保分项,以分项保分部,以分部保单位,以单位保证总体”的质量保证体系。

为了确保我合同段内的工程质量符合要求及技术标准,我分部选择西凉湖3号特大桥第6联右幅作首件工程。

对施工过程中的工艺工法、质量检测标准、方式进行综合评价,以确定出最佳的工艺工法,为将来建立样板工程,以指导后续工程大规模施工,预防后续施工生产中可能产生的质量、安全问题。

一、工程概况西凉湖3号桥第6联右幅25*4现浇预应力箱梁,右幅均为单箱四室直腹板截面。

二、人员设备准备设备配置人员组合人数三、施工工艺(一)本桥采用支架现浇施工。

按 1 联为 1 个施工单元,箱梁砼浇筑采用两次联浇筑法:首先浇筑底板及腹板,再浇筑顶板。

混凝土箱梁边跨跨中设预拱度 2.5cm+地基支架的弹性变形(由预压测量确定),中跨跨中设预拱度 1.5cm+地基支架的弹性变形(由预压测量确定),并按二次抛物线进行渐变,支架的预压荷载为恒载的 1.2 倍。

现浇箱梁支架采用满堂式脚手支架,搭设满堂支架时,遇到便道时先改移他处封闭交通,待拆除支架后又灰复交通,确保满堂支架施工的安全。

脚手支架下设地脚及木板,上设顶托搭设纵横方木,底模及内模采用 1.5cm 厚高强度竹胶板、侧模采用采用组合钢板。

待箱梁砼强度达到 100%时拆除支架,按照先跨中后支点的顺序进行。

施工程序:场地平整→施工放样→地基处理→支架搭设→底模安装→支架预压→底模调整及侧模安装→底板及腹板钢筋安装→箱室腹板内模及顶板底模安装→顶板钢筋安装→浇筑砼→混凝土养生→支架、模板拆除。

(二)施工工艺及方法:一)地基处理1、原地基表层1.5米范围内为粉质黏土,采取换填1.0~1.5米片石,再填筑 0.3 米碎石土,并进行触探试验检测地基承载力,承载力必须大于170KPa。

在碎石土层上浇筑15~20cm厚的C15混凝土,并做出2%~4%横坡以便排水。

2、承台系梁基坑回填处理将基坑内松散浮土和淤泥挖除干净,回填片石,用压路机分层碾压至无沉降为止,再加入大面积整体处理。

3、桥梁范围内路基地表处理(1)换填1.0~1.5米厚片石:用作换填的片石,片石采用不宜风化的片石,其尺寸不应小于 30cm。

片石用汽车运至施工现场,在已开挖的基坑内,逐层人工配合机械整平(挖掘机摆放片石大面朝下,人工拾平卡缝),换填片石厚度分别按压实度 50cm/层进行控制, 用25T振动压路机碾压不少于8遍,应无明显沉降及轮迹方可进行下一层填筑,检测采用工艺法控制。

(2)填筑0.3米碎石土:碎石土要求碎石含量不小于 70%。

换填片石检验合格后,碎石土垫层用推土机初平人工精平,并用压路机碾压。

质量检验按路基设计规范进行检测。

(3)浇筑15~20cm厚的 C20混凝土:用竹胶板及木枋架立侧模,砼拌和由拌和站集中拌和并用砼罐车运至现场,砼振捣先用插入式振动棒振捣再后平板式振动器振捣,确保砼密实,并用人工抹平,平整度应小于3mm,采用土工布履盖洒水养生,砼层做出2%~ 4%横坡以便排水。

(4)300×20×5cm木板基础:在砼面层基础上,在搭设支架时,底托下面垫 300×20×5cm木板,确保底托受力均匀。

(5)墩子或台阶处理:再墩子处或有陡坡处需做关键处理,用砼浇筑为垂直台阶,谨防受力不垂直。

二)现浇箱梁支架安装1、支架设计支撑方式采用扣件式钢管满堂支架。

脚手支架采用架杆外径4.8cm,壁厚 0.35cm,内径 4.1cm 的钢管。

支架布置计算按墩顶横隔板实心段最不利荷载进行,支架顺桥向纵向间距:横隔板位置为0.6m,其余为 0.9m;横桥向间距:箱梁底为 0.7m,翼缘板底为 1.0m,纵横水平杆竖向间距 1.0m。

考虑支架的整体稳定性,中间横向横断面上每 3 排设连续剪刀撑,纵向在中间及外侧设置 6 排剪刀撑(剪刀撑采用钢管扣件)。

在支架顶托之上设置纵向 10×15cm 工字钢分配梁,分配梁顶部设 10×10cm 横梁,横梁顶铺设模板(模板由面板和木方背楞组成,提前拼好后分块安装)。

2、支架搭设(1)、支架位置放样测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线,并用白灰撒上标志线,现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的中心线,同样用白灰线做上标记。

根据中心线向两侧对称布设脚手支架。

(2)、支架搭设1)施工准备(钢管及扣件质量验收)对进入现场的脚手架构配件,在使用前应执行材料进场质量验收制。

钢管及扣件采用自购和外租方式,在进场后由质检工程师和材料负责人一同对每一根钢管及扣件逐一检查,对锈蚀严重和缺陷钢管或扣件必须退场,并对扣件逐一上油保养。

构配件应按品种、规格分类放置在堆料区内或码放在专用架上,清点好数量备用。

脚手架堆放场地排水应畅通,不得有积水。

2)基础施工(布设立杆垫块)支架搭设前,在砼面层上铺设垫木(20×5cm 垫木,垫板长度宜不小于 3m),其上放置调节底托。

基础施工完成后必须向监理工程师报检合格后方可进行下道工序。

3)支架搭设①、施工人员必须佩戴安全帽安全带,工具带齐,认真学习并遵循《脚手架专项安全方案》操作规程与现浇箱梁满堂式脚手架搭设图。

②、为确保纵向水平杆安装是水平,将八个角标立杆调平后挂线,确定各立杆位置底节立杆的高度及调节底托的高度并安装其它底托(底座的轴心线应与地面垂直),后安装立杆,避免局部不平导致立杆不平悬空或受力不均。

③、根据放线位置,墩横桥向为中心,往两侧依墩台外侧立杆方向搭设扣件式钢管支架。

根据立杆及横杆的设计组合,从底部向顶部依次安装地脚及立杆、横杆。

安装时应保证立杆处于底托中心,一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆,再逐层往上安装,同时安装所有横杆。

立杆和横杆安装完毕后,安装斜撑杆,保证支架的稳定性。

斜撑通过扣件与脚手支架连接,安装时尽量布置在框架结点上。

立杆要垂直,纵横杆要水平,联结要错落牢固,扣件要拧紧,结构尺寸准确,排行整齐。

④、底、顶部调节立杆的高度根据拉线定出的标高结合调节底托(地脚)进行设置,调节顶、底托撑杆高度不得大于20cm。

⑤、安装扫地杆: 扫地杆就是贴近地面,连接立杆根部的水平杆。

横向扫地杆在纵向扫地杆的下面,承受纵向扫地杆传来的力,通过横向扫地杆传给力杆至基础。

规范规定扫地杆离地面不应大于30厘米,本桥离地面控制:底托离地面10厘米以内,横向扫地杆离地面15 厘米以内,纵向扫地杆离地面30厘米以内。

⑥、施工时严格按图纸要求设置通高剪刀撑,剪刀撑采用6m长钢管扣件连接,布置要求使每根立杆均与剪刀撑相交,并在四面设置八字斜杆。

⑦、本工序施工人员及其它工序施工人员上下楼梯通道与支架同时搭建,宽度不小于0.5m。

拦杆和安全网即时安装。

4)顶托安装为便于在支架上高空作业的安全,在地面上通过调整底托控制好顶托伸出量。

根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距,顺桥向设左、中、右三个控制点,精确调出顶托标高。

然后用明显的标记标明顶托伸出量,以便校验。

最后再用拉线内插方法,依次调出每个顶托的标高,顶托伸出量应控制在20cm以内。

5)纵横梁安装顶托标高调整完毕后,在其上安放10×15cm的枕木纵梁,在纵梁上间距30 cm安放10×10cm的横梁,长度随桥梁宽度而定,比顶板一边各宽出至少 50cm,以支撑外模支架及检查人员行走。

安装纵横方木时,应注意横向方木的接头位置与纵向方木的接且在任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上。

三)支架预压1、支架预压的目的1)检查支架的强度、稳定性和支架基础承载力,确保施工安全。

2)消除地基非弹性变形和支架非弹性变形的影响,有利于桥面线形控制。

2、支架预压预压采用钢材,预压范围为箱梁底部,重量不小于箱梁总重的1.4 倍。

因悬臂板本身重量较轻,可根据实测的预压结果,对悬臂板模板的预拱度作相应调整。

通过预压时测量出的有关沉降数据,计算出预拱度,在支架模板安装时预留标高,以实现浇筑完成的箱梁底面标高符合设计要求。

3、预压顺序分三级加载:第一50%二次 100%和第三次 120%。

4、预压检测(1)检测内容1)加载之前监测点标高:采用水准仪进行沉降观测,布设好观测杆后,加载前测定出其杆顶标高。

2)每级加载后监测点标高:第一次加载后,每2个小时观测一次,连续两次观测沉降量不超过3mm,且沉降量为零时,进行第二次加载,按此步骤,直至第三次加载完毕。

3)加载至120%(即第三次加载)后每隔2小时监测点标高,并预压24h后监测点标高。

4)预压检测应计算沉降量、弹性变形量、非弹性变形量;5)卸载6h后监测点标高6)做好监测数据纪律(2)监测点布置1)观测位置设在每跨的L/2,L/4处及墩部处,每组分左、中、右三个点。

在点位处固定观测杆,以便于沉降观测。

2)在模板上每个监测断面设置5个监测点,对称布置,分别布置于箱梁中心、底板内侧20cm处、翼板处;(3)监测记录1)预压监测应采用水准仪;2)预压监测宜采用三等水准测量要求作业;3)支架基础沉降监测记录与计算应符合下列规定:a、预压荷载施加前,应监测并记录各监测点初始标高;b、全部预压荷载施工完毕后,应监测并记录各监测点标高;c、每隔 24h 应监测一次,并应记录各监测点标高、计算沉降量;d、卸载 6h 后,应监测各监测点的标高,并计算支架基础各监测点的弹性变形量;e、应计算支架基础各监测点的非弹性变形量;f、预压合格后由测量组提供沉降检测表,由技术组根据实测数据计算出预拱度,作业队根据此预拱度调整模板标高,合格后方可进行下一步工序施工;5、卸载人工配合吊车吊运钢材均匀卸载,卸载的同时继续观测。

卸载完成 6h 后记录好观测值以便计算支架及地基综合变形。

根据观测记录,整理出预压沉降结果,调整脚手支架顶托的标高来控制箱梁底板及悬臂的预拱高度。

6、支架沉落量和施工预拱度支架拼装完成后采用 1.2倍荷载进行预压消除基础沉降等永久变形及支架弹性变形,观测沉落量。

根据观测记录,整理出预压沉降结果,调整脚手支架顶托的标高来控制箱梁底板及悬臂的预拱高度,确保浇筑后线性与设计吻合。

四)模板安装由于全桥处于平曲线和竖曲线上,考虑底模采用竹胶板、侧模采用组合钢模。

在安装模板前,涂抹脱模剂,脱模机采用实用植物油,以确保外观质量。

1、模板材料由于全桥大部分处于直线上,所以底模板全部采用 1.2×2.4 米竹胶板,厚度 1.5cm,表面光滑,强度高,符合现浇箱梁混凝土对模板的要求;侧模板采用组合钢模,面板为 5mm,背楞刚度满足要求。

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