粗糙度轮廓测量仪解决方案

产品解决方案产品名称：SJ5701-200粗糙度轮廓一体式测量仪

一、产品开发背景

目前国内的粗糙度轮廓一体机测量仪精度与国外相差较大，且在测量稳定性上也有一定的差距。由于技术上的差距，导致了国内的高端市场一直由国外占领，且形成了价格垄断。SJ5701-200粗糙度轮廓一体式测量仪在精度、稳定性方面基本达到进口品牌的水平，在价格和技术上打破国外的垄断，提升了我国在测量领域的测量水平，并且给国家节省大量外汇，填补我国在中高端粗糙度轮廓一体式测量仪技术上的空白。

SJ5701-200粗糙度轮廓仪广泛应用于机械加工、汽车、轴承、机床、摸具、精密五金、光学加工等行业。该仪器可测量各种精密机械零件的粗糙度和轮廓形状参数。用拟合法来评定圆弧和直线等。从而可测量圆弧半径、直线度、凸度、沟心距、倾斜度、垂直距离、水平距离、台阶等形状参数。该仪器还可对各种零件表面的粗糙度进行测试；可对平面、斜面、外圆柱面、内孔表面、深槽表面、圆弧面和球面的粗糙度进行测试,并实现多种参数测量。本仪器依据GB/T3505-2009、GB/T6062-2009、GB/T10610-2009国家标准及ISO5436、ISO11562国际标准制造。

二、产品图片

产品型号：SJ5701-200

产品名称：粗糙度轮廓测量仪

图 1 SJ5701-200粗糙度轮廓仪

轮廓及粗糙度测量功能可互换

三、产品描述

SJ5701-200是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的测量仪器；采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面粗糙度和轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。

轮廓仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击【开始】按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；可高精度地测量精密加工零部件的粗糙度和轮廓形状，再选择所需评价参数即可进行评价。

系统软件为简体中文操作系统，操作方便。

四、产品功能

1. 表面轮廓评定：评定半径、角度、距离、坐标、圆、圆截面；确定各个点、相交各点、坐标轴、

直线、垂直线、圆和圆截面，可对轮廓进行直线度、圆度分析等；

同时实现下列功能：

(1)建立回归直线和圆形；

(2)建立点、交点、自由点、中心点、最高点和最低点；

(3)建立坐标系统；

(4)计算半径、距离、角度、坐标及线性偏差；

(5)实际值与标称值比较；

(6)测量程序自动运行。

2. 表面粗糙度评定：Ra、Rz、Rt、RS、RSm、Rp、Rv、Rq、Rt、Rmax、D、Rmr曲线、Rdc

等；

3. 滤波：2RC滤波，高斯滤波和零相位滤波器；

4. 界面友好，更符合中国用户操作习惯；

5. 测量记录采用集中式数据库管理，可按被测件类型、生产单位、出厂编号、检测员、送检单位、

设备编号、检定日期和有效日期等查询和管理测量记录；

6. 可从数据库中选定多条记录成批打印测量记录；

7. 可将检定数据输出到Word、Excel、AutoCAD（选配）文档；

8. 具有数据备份和还原数据库功能；

9. 输出多种Word格式报表，并支持完全的自定义报表，定制测量记录报表；

10. 可依据客户要求进行软件功能定制。

五、性能特点

1、高精度、高稳定性、高重复性：完全满足被测件测量精度要求。

1) 选用国际领先的高精度光栅测量系统和高精度电感测量系统，测量精度高；

2) 自主研发高精度研磨导轨系统，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作；

3) 高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好。

2、智能化管理与检测软件系统：

仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。

1) 10多年积累的实用检定软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验；

2) 功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记

录；

3) 测量范围广，可满足绝大多数类型的工件粗糙度轮廓测量；

4) 可自动和手动选取被测段进行评定，可依据客户要求进行软件功能的定制；

5) 纯中文操作软件系统，更好的为国内用户服务；

6) 打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；

7) 本仪器采用计算机大容量数据库储存，可自动记录保存所有检定结果。

3、可进行多参数测量

粗糙度自动评价，包括Ra、Rz、Rp、Rt等。

4、测量力系统：

采用音圈电机测力系统，测力可实现从10～150mN连续可调，测力分辨力可达0.2mN；避免了老式砝码加载因周围环境振动带来的测力误差，降低了测力变化引起的测量误差。

5、智能保护系统：

一旦出现主机与被测工件或夹具相撞、或测针在扫描过程中出现拉力过大，仪器会停止扫描保护测量系统和测针。

6、灵活手动控制：

仪器配置了操作杆，可在测量工件前对测针进行粗定位；在脱离电脑的情况下，让测针左右、上下快速移动。

六、技术参数

传感器系统：进口高精度光栅测量系统和高精度电感测量系统

直线导轨：高精度研磨导轨

驱动装置：直线电机、伺服电机控制

测量力系统：计算机自动控制

计算机：24"计算机

电源：220V，50Hz

七、技术指标

1. 粗糙度测量:

●基本参数：

测量范围：X轴：200mm，Z1轴：±80μm、±40μm、±20μm

直线度误差: ≤0.15μm/20mm，≤0.5μm/200mm

示值误差：±5%

分辨率：Z1轴0.04μm(±80μm)、0.02μm(±40μm)、0.01μm(±20μm)

测量速度：0.5mm/s和0.1mm/s可调

●硬件结构：

测针：标准型(高度小于8mm) 1支，触针半径2μm，静态测力0.75mN；

大理石平台：尺寸≥800×450mm；

电动立柱：高度≥450mm；

●测量软件

依照ISO3274等国际标准，能自动选取截止波长；

●测量参数

R粗糙度：Ra、Rq、Rz、Rmax、Rpc、Rz-JIS、Rt、Rp、Rv、R3z、RSm、Rs、Rsk、Rku、Rdq、Rlq、Rdc、RHSC、Rmr、Rz-L、Rp-L、R3z-L、Rdc-L、RMr-L、Pdc-L、PMr-L；

核心粗糙度: Rk、Rpk、Rvk、Rpkx、Rvkx、Mr1、Mr2、A1、A2、Vo；

P轮廓参数：Pa、Pq、Pt、Pp、Pv、PSm、Psk、Pku、Pdq、Plq、Pdc、PHSC、PPc、PMr；

W波度轮廓参数：Wa、Wq、Wt、Wp、Wv、WSm、Wsk、Wku、Wdg、Wdc、WMr；

Motif参数：R、Ar、W、Aw、Rx、Wx、Wte、Nr、Ncrx、Nw、Cpm、CR、CF、CL；

ISO5436参数：Pt、D；

轮廓类型：支持D、P、W、R。

●滤波器：

高斯滤波器、RC滤波器，相位修正滤波器；

滤波波段可选择，也可任意设定；

支持自动选择符合标准的过滤方式和取样长度；

2. 轮廓测量：

（1）X轴

测量范围：0～200mm；

示值误差：±(0.8+2L/100)μm，其中L为水平测量长度，单位：mm；

分辨率：0.01μm；

直线度：2μm/200mm；

测量速度：0.1～5mm/s；

移动速度：0～30mm/s。

（2）传感器Z1轴：

测量范围：±25mm；

示值误差：±(1.6+|2H|/100)μm，其中H为垂直测量高度，单位：mm；

分辨率：0.01μm；

（3）Z轴：

测量范围：0～450mm；

移动速度：0～30mm/s；

（4）测量力：10～150mN；

（5）爬坡能力：上坡77 o，下坡83o；

（6）工作台：旋转角度：360度，X、Y移动：15mm。

3.仪器尺寸：花岗岩平板800×450×100mm整机：850×500×1100mm；

仪器重量：150㎏

4. 使用环境：无强磁场，无振动，无腐蚀气体

工作温度：20℃±2℃

相对湿度：40-60%RH

八、产品配置清单

标准配置：

1) SJ5701-200粗糙度轮廓一体式测量仪主机1台；

（1）轮廓模块

（2）粗糙度模块(含粗糙度测针)

2) 组合校准规1套；

3) 圆锥硬质合金测针1支；

4) 单切面硬质合金测针1支；

5) 平口虎钳1套；

6) 万向工作台1套；

7) 测量软件1套；

8) 品牌计算机1套

1）主机配置：双核以上CPU，500GB以上硬盘，2G以上内存，Win7系统；

2）显示器：24寸液晶显示器。

9) HP激光打印机1台（型号随HP厂家变更而变更）

10) 铝合金仪器配件箱1个；

11) 产品使用说明书1套；

12) 产品合格证、保修卡1套；

13) 免费保修1年。

可选配置：

1）粗糙度小孔型传感器测针1支：（测量孔直径≥2mm的内孔表面粗糙度）

2）粗糙度圆弧型传感器测针1支：（测量曲率半径≥3mm的曲率粗糙度）

3）粗糙度深槽传感器测针1支：（测量槽宽大于3mm，槽深小于10mm内槽）

4）多功能V型块

5）轮廓仪放置仪器台：（钢木框架式结构，大理石台面，尺寸：1040×630×800mm）6）夏、冬实验室工作服各1件

取样长度在表面粗糙度测量中的应用

取样长度、评定长度在粗糙度测量中的应用来源：温州三和量具仪器有限公司表面粗糙度值，通常采用光切显微镜、干涉显微镜及轮廓仪计测量。取样长度与评定长度的合理选用对粗糙度值的评定起着重要作用。然而在仪器使用中，常常未按标准规定实现取样长度与评定长度的选用，影响了测量结果的准确度。因此寻求一个取样长度、评定长度在仪器测量中正确的实施途径，尤为必要。 1 取样长度与评定长度的选取 GB1031—83《表面粗糙度参数及其数值》给出了取样长度数值表1，公比为10?。标准规定取样长度值应从该系列值中选取。规定和选择取样长度，是为了限制和减弱表面波纹度对表面粗糙度测量结果的影响，使得到的粗糙度值正确反映表面的粗糙度特性。一般情况下，可根据表面加工方法和粗糙度参数值大小选用。GB1031—83附录B规定了取样长度推荐值表2。标准规定，评定粗糙度时必须取一段能反映加工表面粗糙度特性的最小长度，它包含一个或数个取样长度，这几个取样长度的总和称为评定长度。评定长度值根据表面加工方法和相应取样长度按GB1031—83附录B选用。一般加工表面选取评定长度为5个连续的取样长度表2。加工均匀性较好的表面，可选用小于5个取样长度的评定长度；均匀性较差的表面，可选用大于5个取样长度的评定长度。若图样上或技术文件中已标明评定长度值，则应按图样或技术文件中的规定执行。所谓“加工表面均匀性”是指加工后表面各部位粗糙度数值一致的程度。如果在一个加工表面上按取样长度连续测量几段所得粗糙度值一样，说明加工表面均匀；反之粗糙度值不一样，有时甚至相差很大，则表明加工表面不均匀。任何表面的粗糙度都是由一系列不同高度和间距的峰谷组合而成，这些峰谷反映了加工表面微观几何形特性。从外观上或感觉上这种特性通常总带有表面加工过程中所用加工方法的特征。车、铣、刨削加工表面往往带有均匀的间距和清晰的刀具痕迹方向，其纹理具有明显的规律性，它所形成的是一个典型的周期轮廓有时也叠加有不同程度的随机成分有明显的周期，这一周期反映了进给量是均匀相等的，加工表面均匀性好。

轮廓测量仪操作规程

轮廓测量仪操作规程轮廓测量仪能够对各种工件轮廓进行长度、高度、间距、水平距离、垂直距离、角度、圆弧半径等几何参数测量，并且具有强大的CNC功能，能进行一系列操作自动化，可高效率地进行测量作业。一.操作步骤 1．测量前准备。 2．开启电脑、打开机器电源开关、检查机器启动是否正常。 3．擦净工件被测表面。二.测量 1．将测针正确、平稳、可靠地移动在工件被测表而上。 2．工件固定确认工件不会出现松动或者其它因素导致测针与工件相撞的情况出现。 3．在仪器上设置所需的测量条件。 4．开始测量。测量过程中不可触摸工件更不可人为震动桌子的情况产生。

5.测量量完毕，根据图纸对结果进行分析，标出结果，并保存、打印。三.保养 1．每天开机前及测量完毕后用高织纱棉布沾无水酒精清洁工装表面、测针、轨道。2．平时不使用时将所有电源关闭，且将测针的保护套套上。 3．严禁用扫帚清扫地面，以免灰尘扬起。 4．对仪器进行全面的维护和精度调整。四.维护 1.测力标定如图1所示。此界面用于对测针扫描时测量力的设置。（图1）测力标定界面测力标定示意图，如图2所示。（图2）测力标定示意图

注意：请在专业人员的指导下进行测力标定和测杆摆动调整！下针尖测力设置：如图2所示。 1)把电子称放置在测量位置下方，把电子称清零（注意：电子称开机后自动清零，电子称显示的单位应为“g”）。 2)控制测针移到电子称上方。 3)软件上先设置“测力大小”（普通工件测力一般为7g），然后点击“设置”按钮，则输入框变为可编辑状态。 4)点击“向下测力”（绿色标志表示选中），此时测针向下接触电子称。 5)同时在主界面观察Z0光栅值，看摆杆是否处于水平位置（注意：测力标定应在摆杆处于水平位置时进行操作，摆杆处于水平位置时的Z0光栅值主要由机械安装确定，一般情况下，此时Z0光栅值等于0.000mm，具体参数见“测力标定”界面的提示值），若不处于水平位置，则上下移动Z轴使Z0光栅值等于提示值即可。 6)观察电子称的读数应在7g左右（注意：读数前先轻轻抬起摆杆，再轻轻放下，不能通过摆杆的重力和张力落下，然后重复3-5次观察电子称读数），若不是7g左右，则应通过调整“向下位置”下方的角度值来调整测力，然后点击“保存”按钮。 7)重复步骤（5），直至测力正常。 2.编码器标定如图3所示。此界面用于使用激光干涉仪对光栅示值进行标定，非专业人员不允许随意操作。

电子产品的工作原理

1．课程内容设计本课程选取了双声道功放、电话机、台式计算机电源、液晶电视机四种不同的电子产品的常见故障作为教学项目的典型工作任务，电子信息工程技术（590201）和应用电子技术（590202）适应3周，电子工艺与管理（590207）等专业适应2周，具体教学安排建议如表0-1所示。表0-1 具体教学安排建议项目1是以调试、维修双声道功放为主线，学习电子产品调试、维修的基本技能。项目2是根据电话机无振铃、不发号、手柄通话故障和免提通话故障检修的学习，提高整机电路原理分析、故障判断分析和综合维修能力，达到国家家用电子产品维修初级工水平。项目3是根据台式计算机电源工作不良所表现的无输出电压、输出电压高或低等常见故障，逐步完成台式计算机电源的无输出电压、输出电压高或低等典型故障的维修，达到国家家用电子产品维修中级工水平。项目4是根据液晶电视机工作不良所表现的不开机、菜单时有时无、白屏故障，通过学习特殊器件检测、电路整机工作原理和板级维修方法，全面掌握电子产品常见故障的维修方法，达到国家家用电子产品维修高级工水平。 2．课程目标设计能描述电子产品的工作原理、功能及装配关系、性能指标，能拆装电子产品与检测各种元件。能根据电子产品的使用性能，制定检测项目，并熟练实施电子产品的质量检验。

会利用电子产品的工作原理，分析电子产品产生故障的原因；能正确使用工具和仪表查找故障，并熟练维修故障；在学习或作业过程中严格执行5S现场管理及操作规范，能与其他学员团结协作，共同处理工作或学习过程中的一般问题。了解电磁干扰、液晶电视等新技术的应用。 3．课程教学资源要求师资要求：建议中级或以上职称，或技师职业资格，或具有3年以上企业维修经验的双师型教师任课。实训资源：如表0-2所示。表0-2 实训资源 4．项目能力培养目标分解项目能力培养目标分解如表0-3所示。表0-3 项目能力培养目标分解

表面粗糙度仪的原理

OU1300 表面粗糙度仪的原理使用说明书

一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便； ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低； ●大量程，多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数； ●128×64 OLED 点阵显示器，数字/图形显示；高亮无视角； ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形； ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准； ●内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应； ●有剩余电量指示图标，提示用户及时充电； ●可显示充电过程指示，操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储，可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 -

●显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息； ●全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。 ●中/英文语言选择； ●可连接电脑和打印机； ●可打印全部参数或打印用户设定的任意参数。 ●可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。 1.2 测量原理本仪器在测量工件表面粗糙度时，先将传感器搭放在工件被测表面上，然后启动仪器进行测量，由仪器内部的精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度会引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP 芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在显示器上给出，也可在打印机上输出，还可以与PC 机进行通讯。 1.3 仪器各部分名称传感器 - 2 -

粗糙度轮廓仪操作规程(1修改)

监视测量装置和试验设备操作规程文件编号：YJZGS11-23 版本：A 页码：第 1页共 1页 1设备名称：粗糙度轮廓仪型号/规格： 2出厂编号：242 本公司编号： 3校准（检定）周期：一年 4使用环境：温度18℃到22℃，湿度60±10% 5操作步骤 5.1 开机将光标移到Programs（程序），再移到Taylor Hobso n。 5.2 点击软件名，根据提示符号输入用户名和口令。注：输入用户名和口令后即可登录到系统。该软件是多用户系统，每一个用户必须用唯一的口令去登录，进入程序后确认光标位置是否与主轴箱和Z轴相符，如果不符，读出光标现在的刻度值后，输入正确的刻度值按OK即可。 5.3 当主窗口显示后，根据所测产品的要求配置需要的传感器和测针。 6 校正在选用传感器和测针后，先要进行校正，校正前要对标准球进行擦拭，但必须用丝绸布进行清洁。清洁完后再进行校正。标准球经校正后，必须放回标准球专用盒内，且要求轻拿轻放。 7 测量轮廓度 7.1 准备工作：根据试验委托单中的测量要求，选择传感器和探针规格。点击横臂单元右键进行配置,选择宽范围传感器和测针后并作校准。 7.2测量方法：依据被测量的部位和实际情况，构建一套完整的测量方案。要求测量方案安全、可靠、实用。测量时要求要过被测产品的轴心线，要找到最高或最低点，且坡度不能大于45度。 7.3测量步骤：首先将测针移动至被测部件的位置，用手动操作一次被测产品的行程，得到被测总长。用总长减去0.6毫米，求出数据长度，然后按测量工具栏GO，便会出现一个对话框，再进行测量的设置，设置测量名称——数据长度——测量速度最后按 OK即可。 7.4测量分析：得到原始轮廓后用鼠标点击右键，将原始轮廓导出到分析软件，然后从分析软件中调出进行分析,其分析步骤为：选择调平原始轮廓——手动创建最佳拟合— —选择允许/不允许取点。用鼠标左键选择两个元素，作为一个元素的开始点和结束点，然后按要拟和的这一段。分析完成后可以关闭原始数据，只显示摸板。 7.5标注尺寸：选择尺寸标注工具栏，根据分析的摸板进行尺寸标注，有X方向尺寸、有Y 方向尺寸、斜边方向尺寸、半径尺寸、角度尺寸。标注完成后即可打印报告。8测量表面粗糙度: 8.1准备工作：根据试验委托单中的测量要求，选择传感器和探针规格。点击横臂单元右键进行配置,选择1 mm传感器和测针后并作校准。 8.2测量方法：依据试验委托单粗糙度要求，确定评定长度。根据 8.1测量粗糙度步骤同7.3 , 8.3测量分析：数据选择工具栏上点击分析按钮.从对话框中选择合适形状类型.选择其中的参数――分析参数表――选择需要的参数按OK即可。 8.4点击已分析的图形按右键，从你需要的版式中打开后打印报告。

测量功放总谐波失真的步骤及方法

测量功放总谐波失真的步骤及方法测量所需设备： ◆高精度数字电压表（FLUKE 179） ◆高精度音频信号发声器（杭州爱华AWA1650或者软件配合声卡方式均可）◆高精度全自动数字失真度测量仪（常州中策ZC4116或者具备此测量功能的其它品牌） ◆大功率数字稳压电源 ◆高精度大功率无感线性负载电阻测量步骤方法： ◆将测量功放接入大功率稳压电源的输出端，并调节输出电压稳定在220V。如功放输入电压为特殊要求，需调节到所需电压，这是测量出准确参数的基础，必须严格执行，非常重要。（稳压电源功率大于功放双通道驱动4欧线性负载满载输出时，其电源消耗功率的30%以上）。 ◆将大功率无感线性负载电阻接入功放功率输出端。（根据所需测量参数选择标准4欧或者8欧线性负载，注意！连接线材直径与长度，尽可能选择直径大长度短的连接线材，而且尽可能降低连接位置的阻值。有助于提高测量数值的准确性！）。 ◆将音频信号发声器接入功放信号输入端。（需要将功放的电压增益调节到最大值，关闭功放所有输出保护设置，例如限制器、高低通、DSP处理等。否则将影响测量数值的准确性！）。 ◆将高精度全自动数字失真度测量仪的探测线并联接入线性负载两端。（开启测量仪，选择到全自动测量总谐波失真档位。连接位置接触牢固稳定即可）。 ◆高精度数字电压表的探测鳄鱼夹并联接入线性负载两端。（开启电压表，调节到全量程AC电压档位。连接位置接触牢固稳定即可）。 ◆通过信号发声器发送1KHz正弦波，缓慢提升输出电压，当电压表显示对应1W功率的电压数值状态下，观察总谐波读数，该读数即是1W状态下的总谐波失真。继续提升输出电压，观察总谐波读数在0.1%以内的最大输出电压读数，经过计算可以计算出总谐波失真0.1%以内的最大输出功率。（时刻需要观察功放的输入电压是否满足220V或者特殊要求，否则测量参数将会失去准确性，而且偏差性较大）。注： 1、测量设备的品质决定测量数值的准确性。 2、测量必须采用双通道同时驱动线性负载，而且输出功率需同步。 3、如需快速测量双通道参数，需要两通道同时进行，测量设备需两套。 4、操作细节的规范一致是保证测量结果公平公正的基础。 5、全自动数字失真度测量仪辅助滤波选择在400Hz-30KHz范围内。

表面粗糙度轮廓及其检测

第五章表面粗糙度轮廓及其检测思考题 5-1 为了研究机械零件的表面结构而采用的表面轮廓是怎样确定的？实际表面轮廓上包含哪三种几何误差？ 5-2 表面结构中的粗糙度轮廓的含义是什么？它对零件的使用性能有哪些影响？ 5-3 测量表面粗糙度轮廓和评定表面粗糙度轮廓参数时，为什么要规定取样长度？标准评定长度等于连续的几个标准取样长度？ 5-4 为了评定表面粗糙度轮廓参数，首先要确定基准线，试述可以作为基准线的轮廓的最小二乘中线和算术平均中线的含义？ 5-5 试述GB？T3505-2000《产品几何技术规范表面结构轮廓法表面结构的术语、定义及参数》规定的表面粗糙度轮廓更衣室参数中常用的两个幅度参数和一个间距参数的名称、符号和含义？ 5-6 规定表面粗糙度轮廓的技术要求时，必须给出的两项基本要求是什么？必要时还可给出哪些附加要求？ 5-7 试述在表面粗糙度轮廓代号上给定幅度参数Ra或Rz允许值（上限值、下限值或者最大值、最小值）的标注方法？按GB/T1061 0-1998《产品几何技术规范表面结构要轮廓法评定表面结构的规则和方法》的规定，各种不同允许值的合格条件是什么？ 5-8 试述表面粗糙度轮廓幅度参数Ra和Rz分别用什么量仪测量？试述这些量仪的测量原理和分别属于哪种测量方法？

5-9 试述表面粗糙度轮廓幅度参数允许值的选用原则？ 5-10 GB/T131-1993《机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法》规定了哪三种表面粗糙度轮廓符号？ 5-11 试述表面粗糙度轮廓代号中幅度参数允许值和其他技术要求的标注位置？习题一、判断题〔正确的打√，错误的打X〕 1. 确定表面粗糙度时，通常可在三项高度特性方面的参数中选取。（） 2. 评定表面轮廓粗糙度所必需的一段长度称取样长度，它可以包含几个评定长度。（） 3. R z参数由于测量点不多，因此在反映微观几何形状高度方面的特性不如Ra参数充分。（） 4. R y参数对某些表面上不允许出现较深的加工痕迹和小零件的表面质量有实用意义。（） 5. 选择表面粗糙度评定参数值应尽量小好。（） 6. 零件的尺寸精度越高，通常表面粗糙度参数值相应取得越小。（） 7. 零件的表面粗糙度值越小，则零件的尺寸精度应越高。（） 8. 摩擦表面应比非摩擦表面的表面粗糙度数值小。（） 9. 要求配合精度高的零件，其表面粗糙度数值应大。（）

喷砂除锈粗糙度检测仪

喷砂除锈粗糙度检测仪使用说明书

基本概述喷砂除锈粗糙度检测仪又叫喷砂粗糙度仪、喷砂除锈粗糙度测试仪、喷砂除锈粗糙度等级、喷砂粗糙度测量仪、锚纹仪、喷砂除锈粗糙度判断适用于：喷丸喷砂行业、印刷行业、喷涂防腐行业等表面粗糙度需求的行业使用、根据选定的测量条件计算出相应的参数、在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。

目录 1. 特性 (1) 2. 规格和参数 (2) 3. 面板说明 (3) 4. 测量步骤 (4) 5. 仪器校准 (4) 6. 更换电池 (5) 7. 与PC机通讯 (5) 8. 日常维护与保养 (5) 9. 售后服务 (6)

1. 特性 1.1 符合ASTM D 4417-B, IMO MSC.215(82), SANS 5772,US Navy NSI 009-32, US Navy PPI 63101-000.测试方法、可直接测量表面的峰顶-谷底的高度。 1.2 适用于：喷丸喷砂行业、印刷行业、喷涂防腐行业等表面粗糙度需求的行业使用、根据选定的测量条件计算出相应的参数、在液晶显示器上清晰地显示出全部测量参数。 1.3 测量工件表面粗糙度时、将仪器传感器放在工件被测表面上、由仪器内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度、此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移、该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化、从而在相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号、该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统、DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算、测量结果在液晶显示器显示出来、同时可以与PC机进行通讯、实现数据分析统计和打印。 1.4 高精度电感传感器； 1.5 一体化设计、体积小、重量轻、使用; 1.6 具有自动关机功能。本仪器设有两种关机方式、即手动关机和自动关机。在任何时侯、只要轻按下多功能键、待显示器上出现OFF、松开手就可手动关断整机电源；另一方面,若在1分钟的时间内、未按动任何按键、或者未进行任何测量、则会自动关机，以实现省电功能。1.7 具有公英制转换功能。 1.8 具有平均值计算功能。 1

油漆表面粗糙度检测仪

OU1300 油漆表面粗糙度检测仪使用说明书

简介油漆表面粗糙度检测仪又称为油漆表面粗糙度测试仪、镀层表面粗糙度检测仪、金属涂层表面粗糙度检测仪、涂镀层粗糙度试验仪、油漆表面粗糙度检测仪价格、油漆表面粗糙度检测仪厂家、油漆表面粗糙度试验仪、表面粗糙度测试仪、高精度粗糙度检测仪、手持式粗糙度测试仪、小型粗糙度仪测量仪、粗糙度仪、便携式粗糙度仪、粗糙度测量仪价格、袖珍表面粗糙度仪、数字式粗糙度仪、便携式粗糙度检测仪、表面粗糙度测定仪,数显粗糙度仪、手持式粗糙度检测仪,粗糙度检测仪、粗糙度测试仪、表面粗糙度测量仪、粗糙度测量仪的使用方法、粗糙度测量仪价格、袖珍式表面粗糙度仪、便携式粗糙度测量仪、便携式表面粗糙度仪、表面粗糙度检查仪、手持式粗糙度测量仪、手持式粗糙度仪、便携式粗糙度仪、精密粗糙度测试仪、袖珍式粗糙度测量仪、袖珍式粗糙度检测仪、表面粗糙度检验仪、手持粗糙度测量仪、表面粗糙度检查仪、手持粗糙度仪、手持式粗糙度测量仪、高精度粗糙度仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。

高精度失真度测试仪

高精度失真度测试仪摘要：设计并制作了一个高精度失真度测试仪，用于测量正弦波、方波以及三角波等等信号波的失真度。该测试仪硬件系统基于AT89S52单片机，控制包括过零比较整形电路，倍频锁相环，加法器，A/D信号采集和系统显示板五部分组成；软件基于离散型傅立叶变换，应用准同步技术的失真度测量方法。由于锁相环的作用，使得采样周期与信号周期严格同步，有效地克服了传统的基于DFT的失真度测量方法中非整周期采样引起的频谱泄漏对测量结果的影响，实验结果表明，该方法的采用使失真度测量的准确度提高了一个数量级，测量误差在百分之一以下。关键字：倍频锁相环，A/D信号采集，离散型傅立叶变换

目录 1. 系统设计 (3) 1.1 设计要求 (3) 1.1.1 设计任务 (3) 1.1.2 技术要求 (3) 1.2 总体方案 (3) 1.2.1 总体设计思路 (3) 1.2.2 总体设计方案 (4) 1.3单元电路设计 (4) 1.3.1 过零比较整形 (4) 1.3.2 加法器 (4) 1.3.3 锁相环 (5) 1.3.4 数据采集 (7) 1.3.5 结果显示 (7) 2. 数据处理 (7) 2.1 准同步采样原理 (7) 2.2利用准同步技术实现失真度的高精度测量 (9) 2.2.1 失真度的定义 (9) 2.2.2 周期信号基波和谐波幅值的测量 (9) 2.2.3 基于准同步算法的失真度计算 (10) 3. 软件设计 (10) 3.1 开发软件及编程语言的简介 (10) 3.2 总体程序流程 (10) 4 系统测试 (12) 4.1 测试仪器与设备 (12) 4.2 指标测试 (12) 参考文献 (12) 附录：c51程序： (13)

粗糙度测试仪器

粗糙度测试仪器产品名称：OU1300粗糙度仪 ?产地：中国销售：沧州欧谱 ?简介：欧谱OU1300粗糙度仪高精度、精确到0.001；13个参数，适合多种测值要求；可靠防电机卡死电路及程序软件设计，攻克国产粗糙度仪现有难题，大大提高使用寿命；一、概述欧谱OU1300表面粗糙度仪是适合于生产环境和移动测量需要的一种手持式仪器，它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准并兼容美国、德国、日本英国等一些工业发达国家的标准。测量结果可以根据选定的测量条件计算相应参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形，也可以输出到打印机上及与PC机进行通讯。适用于金属与非金属工件;适用于机械加工制造业、检测、商检等部门粗糙度测量;平面、曲面、凹槽、小孔等复杂工件的粗糙度测量。二、检测原理 OU1300表面粗糙度仪使用的是电感传感器，测量时，精密驱动机构带动传感器沿被测表面做等速直线滑行，传感器触针在被测表面上下位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而在相敏检波器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进入数据采集系统，DSP芯片对采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上给出。

三、功能特点 1.兼容ISO、DIN、ANSI、JIS多个国家标准，用于金属与非金属加工表面粗糙度检测； 2.采用高速DSP处理器进行数据处理和计算，速度快，精度更高； 3.大量程，多参数Ra,Rz,Rq,Rt,Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr； 4.机电一体化设计，体积小、重量轻、使用方便； 5.采用DSP芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低； 6.128×64 OLED点阵显示器，数字/图形显示；高亮无视角； 7.可靠防电机走死电路及软件设计； 8.内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应； 9.剩余电量指示图标，显示充电过程，可随时了解充电程度。 10.连续工作时间大于20小时 11.大容量数据存储，可存储100组原始数据及波形。 12.具有自动休眠、自动关机等节电功能 13.显示测量信息、菜单提示信息、错误信息及开关机等各种提示说明信息； 14.全金属壳体设计，坚固、小巧、便携、可靠性高。 15.中/英文语言选择； 16.实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。 17.可选配曲面传感器、小孔传感器、测量平台、传感器护套、接长杆等附件。 18.可连接电脑和打印机；

JB—5C粗糙度轮廓测试仪说明书

JB—5C粗糙度轮廓仪上海泰明光学仪器有限公司

目录1. 概述 1.1 仪器总图 1.2 主要技术指标 2. 操作方法 2.1 电缆连接 2.2 操作与显示 2.2.1进入测量程序 2.2.2形状测量 2.2.3粗糙度测量 2.2.4打印 3. 系统标定 3.1仪器的标定 3.2数据的修正 4. 电脑简介 4.1系统软件 4.2硬件 5. 参数说明

1. 概述： JB-5C粗糙度轮廓仪广泛应用于机械加工、汽车、轴承、机床、摸具、精密五金、光学加工等行业。该仪器可测量各种精密机械零件的粗糙度和轮廓形状参数。用拟合法来评定园弧和直线等。从而可测量园弧半径、直线度、凸度、沟心距、倾斜度、垂直距离、水平距离、台阶等形状参数。该仪器还可对各种零件表面的粗糙度进行测试；可对平面、斜面、外园柱面、内孔表面、深槽表面、圆弧面和球面的粗糙度进行测试,并实现多种参数测量。本仪器依据GB/T3505-2000、GB/T6062-2001、GB/T10610-1998国家标准及ISO5436、ISO11562国际标准制造。仪器驱动箱提供了一个行程为100毫米长的高精度直线基准导轨，传感器沿导轨作直线运动，位移量通过精密光栅以及电感传感器进行数据采集。驱动箱可通过水平调节钮作±10度的水平调整，并可分别用控制箱的操作键或软件界面进行水平和垂直方向的移动。仪器带有电脑及专用测量软件，在WINDOWS XP操作系统下的测量软件操作直观方便，功能丰富。仪器由花岗岩平板、工作台、传感器、驱动箱、显示器、电脑和打印机等部分组成.测量时可选定被测零件的不同位置，设定各种测量长度进行自动测量，评定段内采样数据达数万个点。并可显示或打印轮廓形状及其尺寸，各种粗糙度参数及轮廓的支承长度率曲线等。

轮廓测量仪原理及应用

轮廓测量仪概述 SJ5700轮廓测量仪是一款集成表面粗糙度和轮廓测量的测量仪器；采用进口高精度光栅测量系统、高精度研磨导轨、高性能非接触直线电机、音圈电机测力系统、高性能计算机控制系统技术，实现对各种工件表面粗糙度和轮廓进行测量和分析。通过高精度研磨导轨、高性能直线电机保证测量的高稳定性及直线度，采用进口高精度光栅测量系统建立工件表面轮廓的二维坐标，计算机通过修正算法对光栅数据进行修正，最终还原出工件轮廓信息并以曲线图显示出来，通过软件提供的分析工具可对轮廓进行各种参数分析。轮廓仪为全自动测量设备，操作者只需装好被测工件，在检定软件上设定扫描的开始、结束位置，点击“开始”按钮，测针会自动接触工件表面，并按设定的位置扫描；可高精度地测量精密加工零部件的粗糙度和轮廓形状，再选择所需评价参数即可进行评价。系统软件为简体中文操作系统，操作方便。

轮廓测量仪功能 SJ5700 轮廓测量仪可测量各种精密机械零件的素线轮廓形状参数，角度处理（坐标角度，与 Y 坐标的夹角，两直线夹角）、圆处理（圆弧半径，圆心到圆心距离，圆心到直线的距离，交点到圆心的距离，直线到切点的距离）、点线处理（两直线交点，交点到直线距离，交点与交点距离，交点到圆心的距离）、直线度、凸度、对数曲线、槽

深、槽宽、沟曲率半径、沟边距、沟心距、轮廓度、水平距离等形状参数。轮廓测量仪性能特点 1、高精度、高稳定性、高重复性：完全满足被测件测量精度要求。 1) 选用国际领先的高精度光栅测量系统和高精度电感测量系统，测量精度高； 2) 自主研发高精度研磨导轨系统，导轨材料耐磨性好、保证系统稳定可靠工作； 3) 高性能直线电机驱动系统，保证测量稳定性高、重复性好； 2、智能化管理与检测软件系统：仪器操作界面友好，操作者很容易即可基本掌握仪器操作，使用十分简便。 1) 10多年积累的实用检定软件设计经验，向客户提供简洁、实用、快速的操作体验； 2) 功能强大、自动处理数据、打印各种格式的检定报告，自动显示、打印、保存、查询测量记录； 3) 测量围广，可满足绝大多数类型的工件粗糙度轮廓测量； 4) 可自动和手动选取被测段进行评定，可依据客户要求进行软件功能的定制； 5) 纯中文操作软件系统，更好的为国用户服务； 6) 打印格式正规、美观。检定数据可存档，或集中打印，不占用检定操作时间；

《电子产品检测技术》课程标准

《电子产品检测技术》课程标准一、概述（一）课程性质本课程是五年制高职教育层次应用电子技术专业的核心课程，是本专业学生必修的综合技术课程。课程主要介绍电子测量的基本知识、电子测量的原理和方法、电子产品检验概述、电子产品技术条件和测量方法和检验仪器操作规程。介绍做电子产品检验质量记录，如何出具电子产品检验报告。通过本课程的学习和项目训练，帮助学生完成从课堂知识学习到生产工作实践的思想转变，加强学生的标准与规范意识，使学生具备电子测量知识的综合应用能力和电子产品检验的基本知识与技能，使其成为能够在电子整机生产、服务、技术和管理第一线工作的高素质劳动者和中初级专门人才。（二）课程基本理念在教学观念方面,需要从应用型人才培养模式出发,着眼于人才培养的全过程,整体优化课程结构,树立人才培养方案整体优化和基础课程教学局部优化协调统一的观念;树立加强素质教育,融知识、能力、素质教育为一体的观念;树立学生是学习主体,鼓励个性特长发展,加强创新能力和意识培养的观念;树立教学、科研与生产相结合的观念；树立教学层次多元化、培养途径多样化的观念;树立质量意识、用新的人才观念指导教学工作的观念,制定教育质量标准,建立健全教育质量保障体系。在课程体系改革方面,需要在知识、能力和素质三维空间中建构教与学、课内与课外、理论教学与实践教学为一体的培养方案；在正确处理教学内容不断更新与教学过程相对稳定关系的同时,精选核心内容,压缩或取消陈旧和重复内容,广容先进思想,重组知识单元；构建实践教学环节的培养方案,在基础课程教学中强化工程背景知识和应用分析,工程综合应用意识；妥善处理统一性与多样性之间的关系,根据实际情况设置不同档次、不同内容的课程供学生选择，重组学生的基础知识结构。在教学方法方面，实行精讲多练,采用启发式、讨论式、发现式教学,调动学生学习的积极性；

固定式粗糙度及轮廓测量设备简介 - 霍美尔

OPTICAL SYSTEMS LASERS & MATERIAL PROCESSING INDUSTRIAL METROLOGY TRAFFIC SOLUTIONS DEFENSE & CIVIL SYSTEMS HOMMEL-ETAMIC T8000 / C8000 霍梅尔-艾达米克 T8000 / C8000 Stationary roughness and contour measurement 固定式粗糙度和轮廓测量设备 PRECISION IS OUR BUSINESS

您的工业测量伙伴霍梅尔-艾达米克公司隶属德国耶拿集团，不仅是全球接触式和非接触式测量技术的领航者，也是各种检测设备的系统供货商。我们的产品种类繁多，品种齐全，不仅能为用户提供各类气电接触式和光学非接触式的粗糙度仪和轮廓仪，也能为用户提供生产过程中不同工序间的各种测量设备、最终测量机以及测量室使用的精密测量设备。除此之外我们也提供从技术咨询、培训、服务、到和用户签订维修合同的一条龙服务。霍梅尔-艾达米克公司，与您共进, 无限精确。为您的测量需求提供最完美的解决方案您可以在我们的众多产品中选择最符合应用的一款。我们的产品种类繁多，有粗糙度仪 (包含表面形貌测量)、轮廓仪以及粗糙度和轮廓组合仪。组合仪当中有带独立探测系统的测量设备，也有共用一个探测系统的测量设备。一仪多用是我们贯穿始终的设计宗旨，所以如果有特殊测量需求，您可以随时通过选购附件拓展测量仪的功能。当然我们也可以完全根据您的要求为您量身配置测量仪。凭借我们不断创新的技术实力和百年老厂的丰富经验，我们将为您提供最高精度的测量仪，使您从中受益。工业计量技术

实验三表面粗糙度测量实验

实验三表面粗糙度测量实验一、实验目的 1.了解JB-1C型粗糙度测量仪测量表面粗糙度的原理和方法。 2.加深对粗糙度评定参数R a、R y、R max、R t、R zd、R z、R3z、R p、S m、S、T p的理解。二、实验内容用JB-1C型粗糙度测量仪测量表面粗糙度的R a、R y、R max、R t、R zd、R z、R3z、R p、S m、S、T p值。三、实验设备 JB-1C型粗糙度测量仪。四、实验原理 1大理石座2升降装置3升降手轮4传感装置5传感器6连接电缆7电器箱8可调节工作台9电源线10支撑架 JB-1C粗糙度测量仪属于接触式的粗糙度测量，它属于感应式位移传感的原理。在这个系统里，一个金刚石触针被固定在一移动极板上（铁氧体极板），在被测表面上移动。在零位状态时，这些极板离开定位于传感器外壳上的两个线圈，有一定的距离，且有一高频的震荡信号在这两个线圈内流动。如果铁氧体极板与线圈间的距离改变了（由于传感器的金刚石触针在一粗糙表面移动），线圈的电感发生变化，而测量仪的微机系统，则对此的变化，进行采集、数据转移处理后，在液晶屏上显示出被测物表面的粗糙度参数。本设备测量的粗糙度参数说明如下： 1.取样长度（截止波长）λc：它是用来判断具有表面粗糙度特征的一段基准线长度，在轮廓的走向上量取。本测量仪分为λc=0.25mm、0.8mm、 2.8mm三档。2.平定长度（测量长度）L n：它是测量过程中有效的行程长度，一般取样长λc 的3至7倍。

3.算术平均粗糙度值R a ：它是取样长度λc 内轮廓偏距绝对值的算术平均值。 c a dx x Y R λ?= 1 )( 4.轮廓最大高度R y ：它是在取样长度λc 内轮廓峰顶线和谷底线之间的距离。分别用R max 、R t 表示。 5.平均峰谷高度R zd ：在已滤波的轮廓上，五个等量相邻的单元测量长度中单个高度的算术平均值。 6.十点高度R z ：在测量长度（评定长度）内，五个最高的轮廓峰值和轮廓谷值的绝对高度的平均值之和。 5 5 1 5 1 ∑∑==+= i i Vi pi z Y Y R 7.平均的中等峰谷高度R 3z ：五个相邻的单元测量长度上，各个中等的峰到谷高度的平均值。 8.中线以上最大峰高R p ：在测量长度L n 内最高峰到中线之间的距离。 9.轮廓微观不平度的平均间距S m ：在取样长度轮廓不平度的间距的平均值。

T粗糙度轮廓仪

T1000小型粗糙度轮廓仪产品介绍： T1000粗糙度轮廓仪T1000粗糙度仪霍梅尔T1000粗糙度仪 T1000“世纪星”小型粗糙度轮廓仪——面向21世纪的新一代小型粗糙度轮廓仪测量头可以转90度, 横向扫描, 测量曲轴凸轮轴的轴颈,曲柄, 桃子的粗糙度. 有标准, 圆弧面, 小孔, 深槽等各种测头。 ISO 4287 国际标准 / DIN德国标准 Ra, Rz(Rz4, Rz3, Rz2, Rz1), Rmax, Rt, Rz-ISO, Rpc, Rp, Rpm, Rq, R3z, RSm, Rmr(c) (= tp), 珩磨表面参数Roughness Parameters (ISO 13565)： Rk, Rpk, Rvk, Mr1, Mr2 日本标准：JIS- B 0601：Rz-JIS, Rmax-JIS 法国标准：Motive Parameters(ISO 12085)：R, Rx, AR, P dc (CR, CL, CF) T1000粗糙度轮廓仪的技术参数：

T1000 BASIC“世纪星”小型粗糙度仪测量速度和截止波长与测量长度相关联

T1000粗糙度仪一整套包括： Hommel Tester T1000Basic 主机 T1000Basic Traverse unit LV 16 驱动扫描单元 LV16 Integrated Printer 集成化热敏打印机 Pick-up T1E 标准传感器 TIE 2 1rolls paper T45 (L=10m) 2小卷记录纸Carring case 手提箱 Operating manual 操作手册

表面粗糙度测量仪操作规范

表面粗糙度测量仪操作规范 1 仪器的用途 SV-3000S4表面粗糙度测量仪可进行多功能表面粗糙度测量。其SURFPAK-SV专用分析软件兼容包括ISO、DIN、ANSI和JIS在内的符合国际标准的57种分析用参数，具有先进的数据处理能力。 2 仪器的使用和操作方法 2.1 工作环境：温度：15℃～25℃ 湿度：20～80%RH（远离冷凝气）电源：220V 50Hz 1PHASE 2.2 打开计算机，打开主机电源，待显示灯亮后双击“SURFPAK”进入测量程序。 2.3 设置原点。根据对话框提示确认后仪器将自动完成原点设置。 2.4 根据测量要求选择并安装合适的检测器及探针，同时进行相应的程序设置。 2.5 检测器校正 2.5.1每一种型号的检测器和探针在首次使用或认为探针磨损影响测量精度时应进行校正。校正值注册后自动保存在检测器“补偿”中，需要时可以直接调用。不调用校正值时默认上一次使用状态的校正值。 2.5.2检测器的校正可利用测量仪所配的粗糙度标准样块（OLDMIX）来完成。

2.5.3启动“检测器校正测量”，根据提示输入标准样块的参数并设置测量条件，将样块尽可能调平后再进行校正测量。测量完毕后程序自动给出结果校正值。 2.6 通用测量 2.6.1将被测样件放在工作台上，按测量需要对其进行调平，即调整被测样件的平面或其素线，令其与导轨平行，同时被测量部位的加工痕迹与探针运行方向（X轴）垂直。 2.6.2根据被测工件实际情况及测量要求选择评价标准并进行测量条件设置，包括评价轮廓类别、基准长度、区间数、间距、评价长度、滤波方式、补偿设置等，确定好测量起始位置后进行自动测量。 2.6.3测量完毕后自动显示评价轮廓图，其水平和垂直放大倍率由系统自动设置也可以自行设置。 2.6.4双击“设置参数区”选择所要评定的参数，程序自动给出所选参数的测量结果。 2.6.5双击“分析图表区”选择所要评定的结果分析图，程序自动生成并显示所需图表。 2.7输出报告。将需要打印输出的内容利用“粘贴布局”来完成，并可以按照需要添加注释。设置完毕后打印输出检测报告。 2.8 保存测量数据，以备将来查看。 2.9测量完毕后将检测器升至安全位置后退出测量程序，关上主机电源。 2.10仪器的自校准与核查

零件表面粗糙度和轮廓测量及分析

零件表面粗糙度和轮廓测量及分析一、实验目的了解零件表面形貌的概念；掌握粗糙度标准样板（比较法）和粗糙轮廓仪（针描法）测量表面粗糙度；掌握粗糙轮廓仪测量零件形状误差；二、实验装置 1．表面粗糙度比较样块； 2．零件样品若干； 3．霍梅尔T8000粗糙轮廓仪(精度0.03μm)。三、实验原理（一）概述被加工零件表面的形状是复杂的，一般包括表面粗糙度、表面波纹度和形状误差，可以按波距（波形起伏间距）λ来划分：波距λ＜1mm属于表面粗糙度波距λ在1~10mm属于表面波纹度波距λ＞10mm属于形状误差

粗糙度——反映零件微观几何形状特性。主要由加工工艺因素产生。这些微观不平度包括横向进给的痕迹和刀具、砂轮或其它与加工有关因素的痕边。波纹度——由于机床——刀具——工件系统的强迫振动、刀具进给的不规则和回转质量的不平衡等原因，在零件表面留下波距较大且具有较强周期性的误差。形状误差——在加工过程中，由于刀具导轨倾斜等原因造成的宏观的误差。（二） T8000粗糙轮廓仪的介绍霍梅尔T8000粗糙轮廓仪是专门用来检测零件的表面粗糙度、表面轮廓的精密计量仪器。包括粗糙度测量系统、直接轮廓测量系统和形状测量系统。它可以测量和评估粗糙度和直接轮廓参数，还可以测量角度、圆弧半径、相互位置等形状参数。它采用触针与被测零件直接接触的方式来测定表面粗糙度和表面轮廓，通过传感器和专用软件定量地测量零件表面的几何形状，计算各种所需参数，按需要显示、存储、打印数据和图像。粗糙轮廓仪见下图所示由主机、电脑、电气控制箱、打印机组成，其中主机包括大理石平台、立柱升降系统、驱动器、传感器。驱动器可随升降套在立柱上垂直移动，万能工作台置于大理石平台上，可前后左右移动，粗糙度传感器和轮廓传感器可水平左右移动。

粗糙度、轮廓仪安全注意事项

粗糙度、轮廓仪安全注意事项 1.请务必避免在超出规格许可范围的温度、湿度、水滴、尘埃、油烟、直射阳光、强烈冲击、剧烈震动、腐蚀性气体等环境中使用本仪器。否则可能会引起仪器故障而导致触电，或引起仪器倾倒而导致人身伤害。 2.安装仪器使用的支架相对仪器重量必须具有足够的强度。另外，还必须确保支架的稳定性。否则可能会因仪器或支架的倾倒而导致人身伤害。 3.请将电源电缆插入仪器名牌上规定电压范围内的电源插座中。否则可能会导致触电或火灾。 4.请务必使用仪器名牌上规定压力范围内的供气源。请务必使用不含有机溶剂或有毒气体的气源。否则可能会导致仪器故障或人身伤害。（使用专用配件-空气式减振装置时） 5.请务必将地线接地。否则在仪器故障、漏电时可能会导致触电。 6.电源及通讯电缆中有危险电流。为了防止触电，在安装或移动本仪器或与之相连的设备时，请务必先切断所有电源，将电源插头从电源插座拔出后再进行作业。 7.请勿拽拉、踩踏电源电缆或与各仪器设备相连的电缆。另外，拔出电缆时，请务必抓住插头部分。否则可能会损坏电缆。切勿使用损坏的电源电缆或连接电缆。电源电缆或连接电缆中，有些电缆中有危险电流，一旦触电，可能导致死亡或重伤。

8.切勿在仪器设备的缝隙中插入异物（特别是金属片等导电性物体）。否则可能会引起触电、火灾、故障，进而导致重伤。 9.切勿在仪器设备的载物台上装载或卸下夹具或测量物时，请务必谨慎小心地操作。夹具或测量物体落到脚上或夹住手指，可能会导致重伤。另外，对于容易倾倒的不稳定测量物，请务必使用夹具将它固定牢。 10.请勿用沾有水或油污的手操作本设备。否则可能会引起触电，进而导致死亡或重伤。「安全注意事项」 1.连接空气管时，请先关闭供气侧的气源再进行连接。另外，请将供气侧的空气管固定在连接部位附件的支架上。空气管剧烈摆动可能会导致人身伤害。（使用专用配件-空气式减振装置时） 2.只能使用所附带的电源电缆。另外，切勿将附带的电缆用于其他设备。 3.插拔电源电缆或仪器设备间的连接电缆时，请务必先切断仪器设备的电源后再进行插拔，防止触电事故。 4.探针的尖端非常锋利。请勿无故窥视或用手触摸尖端部分。否则可能导致受伤。 5.仪器设备自动移动过程中，请勿让身体触碰移动部位。否则身体的一部分货手可能被夹住而导致受伤。 6.请勿将手指插入柱杆孔内。否则可能会被夹住手而受伤。