酸洗岗位安全操作规程

酸洗岗位安全操作规程

酸洗工序是生产优质产品的重要环节，本岗位全体员工应充分认识到酸洗工作的重要性，努力提高操作水平，为后面的工序打下良好的基础。凡不按操作规程，玩忽职守，公司将视情节给予严肃处理。

一、操作人员上岗前，应穿戴好工作服，防酸手套，口罩等安全防护用品，严禁穿拖鞋上岗。

二、行吊起吊前，应进行空转检查，看运转是否正常。要着重检查钢丝绳锈蚀程度是否可以继续使用。特别是钢丝绳下垂部分，两边是否平等，垂直。要重点防止因钢丝绳绞在一起而损害行吊和吊钩，造成损失，耽误生产。

三、要认真检查夹具、酸洗筐是否有开焊处，防止因开焊断裂发生事故。起吊后，要遵守起重、钩挂工安全操作规程。行吊运行时，下面严禁站人。

四、配制酸液时，要严格执行先放水，后放盐酸的规定，避免发生伤害事故。因操作撒在地面上的酸液，要立即用清水冲洗干净。下班时，地面上不能有酸液，发现有不清洗者，每人每次罚款20元。

五、工件入酸洗池时，要小心谨慎，缓慢进入，既要防止酸液飞溅，伤及身休，又要防止酸洗筐碰坏酸洗池塑料墙壁。严禁把杂草、泥土和碱性物质带入酸池内。

六、罐体在酸池中的浸泡时间应视锈蚀程度酌情掌握，做到内外无浮锈，无氧化皮。要勤检查，做到心中有数。杜绝因浸泡时间过长而对罐体过度腐蚀。

七、酸洗完毕，起吊后，可上下，左右轻微振动，让酸液充分流尽，方可进入水洗工序。

八、酸洗件进入水洗池后，要尽量被水淹没，然后起吊，为保证水洗质量，可采取轻微震动，上下重复几次，使罐体内外无浮锈，把残余酸液降低到最低程度。

九、罐腿和罐体焊接部要用清水把余酸和杂质冲洗干净，做到又好又快，防止氧化生锈。水池中的水要经常更换，以保持水的清洁，降低水的酸度。

十、钝化（碱洗），碱水的浓度应保持在1：100——1.5：100之间，根据碱水的中和程度，适时增加片碱，使其保证适当的浓度。

十一、钝化的时应保持5分钟左右，起吊后，应使用高压水枪把罐内残余杂质彻底清除干净。大罐要用棉布沾碱液擦拭罐体表面浮锈。凡焊有人孔法兰的大罐还要把内壁擦拭干净，同时清理杂质。

十二、全体操作人员要认真学习和执行安全操作规程，一刻也不得放松。严格禁止在池边嬉笑，打闹，追逐，更不得站在池沿上作业。一经发现，给予当事人100元罚款，给予旁观者每人50元罚款。

十三、严禁用手直接触摸酸液及酸洗件，不慎触摸或溅入眼中，应立即用清水冲洗，严重者应到卫生所进行处理。

十四、电器、机械设备发生故障时，应及时向车间主任汇报，由电工和维修人员检修，不得自行拆卸，以免发生安全事故。

十五、向池中加入盐酸时，应站在上风口。加入片碱时，应及时全部加完，车间内严禁存放片碱。

十六、工作时间内，严禁在车间饮食，吸烟。无关人员不得进入酸洗现场，操作人员有权劝阻。

十七、下班前，应立即把酸洗池盖上，防止盐酸挥发浪费和对已钝化处理的罐子侵蚀生锈。十八、做好生产情况记录，包括产品数量，酸洗、钝化时间及质量情况，以便总结，做好调整。交接班时，要把本班生产情况、应注意的事项进行交接，以供接班人员顺利作业。下班前，要认真打扫卫生，把车间内一切没有用的物品全部清除出去。池子北面死角地带，要用

水冲洗干净。

十九、操作人员应有主人翁精神，不断提高观察、分析、总结能力，不断提高技术水平，为后面的工序打下一个良好的基础。公司将对提出合理化建议的，或创新出生产小窍门的，有利于提高酸洗质量和效率的员工给予适当的物质奖励。