环保行业-阀门知识简介完全版(下)
通用阀门基础知识(全)
通用阀门基础知识一．阀门概述阀门定义：用来控制流体（介质）的方向、压力、流量、使管道内的介质（液体、气体、粉末）流动或停止、并能控制其流量的装置。
阀门的作用:1)接通或截断管道中的介质如（闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、旋塞阀、隔膜阀）2)调节控制管道中的流量和压力如（节流阀、减压阀、安全阀）3)改变管道中介质流动的方向如（分配阀、三通旋阀、三通或四通球阀）4)阻止管道中介质倒流如（止回阀）5)分离介质如（各种蒸汽疏水阀、空气疏水阀）6)其他特殊用途如（紧急切断阀、温度调节阀）阀门分类：1,常用阀门分类法1. 闸阀（Z）；2. 截止阀 (J)；3. 节流阀(L)；4. 蝶阀(D)；5. 止回阀(H)；6. 球阀(Q)；7. 隔膜阀(G)；8. 旋塞阀(X)；9. 柱塞阀(U)；10. 安全阀(A)；11. 减压阀(Y)；12. 疏水阀(S)；13. 排污阀(P)；2,阀门按结构种类可分为：蝶阀：用于开启或关闭管道内的介质。
也可作调节用阀门。
球阀、闸阀、旋塞阀、截止阀：用于开启或关闭管道的介质流动。
止回阀（包括底阀）：用于自动防止管道内的介质倒流。
节流阀：用于调节管道介质的流量。
安全阀：用于锅炉、容器设备及管道上，当介质压力超过规定数值时，能自动排除过剩质压力，保证生产运行安全。
减压阀：用于自动降低管道及设备内介质压力。
系使介质经过阀瓣的间隙时，产生阻力造成压力损失，达到减压目的。
疏水阀：用于蒸汽管道上自动排除冷凝水，防止蒸汽损失或泄漏。
3按质温度分类高温阀—大于450℃的阀门。
中温阀—120℃≤t≤450℃的阀门。
常温阀—-40℃≤t≤120℃的阀门。
低温阀—-100℃≤t≤-40℃的阀门。
超低温阀—小于-100℃的阀门。
4按压力分类真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。
中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
阀门知识简介完全(共63张PPT)
阀门形式
G-闸阀 C-止回阀 B-球阀 F-蝶阀 L-截止阀 T-三通阀 N-针形阀
压力等级
A-ANSI 150LB B-ANSI 300LB C-ANSI 600LB D-API602 800LB E-ANSI 900LB F-ANSI 1500LB G-ANSI 2500LB
阀门材料及腐蚀 余量
(b) 楔式弹性单闸板
通用分类法 公称压力及阀体材料，阀门的型号由七个单元组成，按下列顺序
编制。 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分，是目前国际、国内最常用的分类方法。
（5）公称压力小于1.
ＬＣＢ：低温方式分可分为：
1 2 3 4 5 6 当阀门部分开启时，在闸板( 背面产生涡流) ，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。
截止阀与节流阀的结构基本相同，只是阀 瓣的形状不同：截止阀的阀瓣为盘形，节流阀 的阀瓣多为圆锥流线型，特别适用于节流，可 以改变通道的截面积，用以调节介质的流量与 压力。
截止阀的种类
截止阀
直杆式
直通式
角式
斜杆式
直通式
上螺纹阀杆
下螺纹阀杆 上螺纹阀杆 下螺纹阀杆
螺纹连接
法兰连接
焊接连接 螺纹连接 法兰连接
（２）角形阀：弯头处，流 动阻力小。
截止阀和节流阀阀体
（３）直流阀：阀体与阀杆 成45°,流动阻力小，压降也小， 便于检修和更换。
（４）针形阀：阀瓣为锥形 针形，阀杆通常用细螺纹以取 得微量调节。
截止阀和节流阀阀瓣
（１）截止阀阀瓣（平面阀瓣） 为截止阀主要形式的启闭件，接触
二、阀门的分类
按与管道连接方式分可分为：
法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。 螺纹连接阀门：阀体带有螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。
阀门知识简介PPT课件
随着工业自动化和智能化的发展，阀门市场需求 将持续增长，同时市场竞争也将更加激烈。
3
阀门行业政策与建议
政府应加大对高效、节能、环保型阀门的支持力 度，鼓励企业加强技术创新和品牌建设。
THANKS
感谢观看
更换磨损件
及时更换阀门的磨损件， 如密封件、填料等，保证 阀门的密封性能和使用寿 命。
阀门常见故障及排除
阀门泄漏
检查阀门的密封件和填料，如有 损坏或老化应及时更换；检查阀 门的操作机构，确保其正常工作。
阀门卡涩
检查阀门的操作机构，确保其润滑 良好；检查阀门的通道，确保其畅 通无阻。
阀门开关不灵活
检查阀门的操作机构，如有松动或 损坏应及时修复；检查阀门的密封 件，如有老化或损坏应及时更换。
欧洲标准化委员会（CEN）
03
CEN制定了欧洲统一的阀门标准，如EN 12266-1、EN 12266-
2等，以确保欧洲市场的阀门具有互换性和兼容性。
国家阀门标准与规范
中国国家标准化管理委员 会（SAC）
中国制定了大量的阀门国家标准和行业标准 ，如GB/T 12230-2007、JB/T 9092-1999 等，涵盖了各种类型和规格的阀门。
调节阀
总结词
调节阀是一种控制阀门，用于调节流体介质 的流量、压力和温度等参数。
详细描述
调节阀由阀体、阀瓣和驱动装置等组成，可 以根据需要调节流体介质的流量、压力和温 度等参数。调节阀具有控制精度高、调节范 围广等优点，广泛应用于各种工业设备和自 动化控制系统中。
03
阀门材料与性能
阀门材料种类与特性
行业协会
一些阀门行业协会也制定了相关的阀门标准和规范，如美 国阀门制造商协会（AMMVA）和欧洲阀门制造商协会 （EMVA）等。这些标准和规范通常作为行业内的参考和 指导，以确保阀门产品的互换性和兼容性。
最新-阀门知识简介完全版 精品
阀门知识简介完全版篇一：阀门知识大全阀门1、按用途和作用分类：截断类：主要用于截断或接通介质流。
如闸阀、截止阀、球阀、碟阀、旋塞阀、隔膜阀止回类：用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
调节类：调节介质的压力和流量如减压阀、调压阀、节流阀安全类：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全。
分配类：改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等2、按压力分类：真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。
低压阀——公称压力小于16的阀门。
中压阀——公称压力25~64的阀门。
高压阀——公称压力100~800的阀门。
超高压阀——公称压力大于100的阀门。
3、按介质工作温度分类：高温阀——大于450℃的阀门。
中温阀——120℃小于小于450℃的阀门。
常温阀——-40℃小于小于120℃的阀门。
低温阀——-100℃小于小于-40℃的阀门。
超低温阀——小于-100℃的阀门。
4、按阀体材料分类：非金属阀门：如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门金属材料阀门：如铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门及铜合金阀门等。
4、按公称通径分根据阀门的公称通径可分：小口径阀门：公称通径25的碳钢阀门则略去本单元例：４1－１6阀门的含义—闸阀驱动方式：手动4—法兰连接1—明杆楔式单闸阀—密封圈或衬里为不锈钢16—公称压力162阀体材料：碳铸铁阀门常见阀门结构及应用1、闸阀闸阀是指启闭体(阀板)由阀杆带动阀座密封面作升降运动的阀门，可接通或截断流体的通道。
当阀门部分开启时，在闸板背面产生涡流，易引起闸板的侵蚀和震动，也易损坏阀座密封面，修理困难。
阀门知识简介
阀门知识简介阀门知识简介（一）阀门是工业中常见的一种机械设备，用于控制流体的流动方向和流量大小，广泛应用于石化、电力、冶金、水处理和制药等领域。
本篇文章将为读者简要介绍阀门的基本结构、分类和应用。
一、阀门的基本结构阀门通常由阀体、阀门芯、阀座、传动机构和密封件等组成。
1、阀体：是阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢等材料制成。
阀体的功能是将流体引至阀座中心，以便与阀门芯密封。
2、阀门芯：是阀门关键部分，是阀门开启和关闭的机械零件，通常由钢制成，其端部上设有阀杆，以便挂上执行机构。
3、阀座：是阀门底部的密封面，通常是由橡胶或铜制成，以确保阀门关闭时的密封性。
4、传动机构：是控制和操作阀门开启和关闭的机械部分。
它通常由手动、电动、气动、液压等不同驱动方式的设备组成。
5、密封件：是保证阀门密封的关键部分，通常由橡胶、铜等材质的圈环或填料组成。
二、阀门的分类按照结构和操作方式，常见的阀门有：1、截止阀：是一种开闭性极强的阀门，用于打开或关闭管道中的流体，通常用于止回、调节和加压等场合。
2、球阀：是一种全通径阀门，具有结构简单、操作轻便、维护方便等特点。
3、蝶阀：是一种通过转动阀板控制流体流动的阀门，具有结构紧凑、操作灵活、占用空间小等优点。
4、闸阀：是一种動力密封阀門，具有阻力小、密封严密等优点，常用于高速流体管道中。
5、调节阀：用于调节流体流量，通常由阀门体、阀调节机构、挡板和执行机构等组成，可实现精细的流量调节和压力控制。
三、阀门的应用阀门作为工业自动控制系统中必不可少的部件，广泛应用于机械工业、化工、石油、医药等领域。
具体应用包括：1、石油化工领域：主要用于液化气、乙烯、丙烯、天然气等危险化学品的输送管道上。
2、电力领域：主要用于锅炉、汽轮机和冷却水系统的控制系统中，以满足电站的控制要求。
3、造纸工业领域：主要用于纸张流水线系统的压缩空气和油气管道的控制系统中。
4、食品工业领域：主要应用于牛奶、果汁等液态食品的运输管道中，以确保食品卫生。
阀门基本知识
阀门基本知识第一篇：阀门基础知识阀门是一种用于控制介质流动的装置，属于管道系统中常见的重要组成部分。
阀门的主要作用是调节流动介质的流量，如调节压力和温度等，从而保证管道系统的正常运行。
下面是关于阀门基础知识的介绍。
1. 阀门分类阀门可以按照其结构、用途、工作方式等多种方式进行分类。
常见的阀门分类包括：（1）按照结构分类：蝶阀、球阀、电动阀、止回阀、截止阀、调节阀等；（2）按照用途分类：液控阀、气控阀、汽车阀等；（3）按照工作方式分类：手动阀、气动阀、电动阀等。
2. 阀门结构及组成阀门一般由阀体、阀盖、阀杆、阀瓣等部分组成。
其中，阀体是阀门的主要部分，用于承载压力和介质，阀盖用于封闭阀体，阀杆用于控制阀瓣的升降运动，从而实现介质的控制。
3. 阀门的作用阀门的主要作用是控制介质的流量，从而保证管道系统的正常流动和运行。
此外，阀门还具有调节、截止、分流和反向保护等作用，可以根据需要实现不同的控制功能。
4. 阀门的安装和维护阀门的安装和维护至关重要，对于阀门的正常运行和寿命会有很大的影响。
在安装阀门时，需根据实际情况选取合适的位置和安装方式，同时还需要进行定位、调整和固定等操作；在维护阀门时，需要实施定期检查和维修，保证阀门的正常使用和性能。
5. 阀门的选择和应用阀门的选择和应用需要根据实际使用情况进行分析和判断。
在选择阀门时，需考虑介质的属性、温度、压力和流量等因素，根据不同的功能和要求选择合适的阀门类型和型号；在应用阀门时，需要严格按照使用说明和操作规程，确保阀门的正常和安全使用。
以上就是阀门基础知识的介绍，阀门在工业生产和生活中有着广泛的应用，对于管道系统的正常运行和控制具有非常重要的作用。
因此，对于阀门的结构、分类、作用、安装和维护等方面需要进行充分了解，并根据实际需要选用合适的阀门类型和型号，从而保证管道系统的正常流动和运行。
第二篇：阀门维护保养阀门是一种常见的管道控制装置，负责控制介质的流量、压力和温度等参数，保证管道系统的正常运行。
第五节 阀门的基本知识
安 全 阀
阀门产品型号的表示方法 4
阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示， 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示，按 表9规定
代号 D Y 密封面或衬里材料 代号 密封面或衬里材料 T 铜合金 渗氮钢 X 橡 胶 硬质合金 N 尼龙塑料 衬 胶 B 锡基轴承合金（巴氏合 衬 铅 F 金） 搪 瓷 H 氟塑料 渗硼钢 合金钢 注：在阀座上直接加工的阀座密封面材料代号用“W”表示。 6 公称压力值，用“—”与前五单元分开。
16
阀门的基本性能及质量检验
(3 )、 流 阻 （ 即 流 动 阻 力 ） 介 质 流 过 阀 门 时 会 产 生 压 力 损 失 ， 其 大小 和阀 门的 类型 、结 构形 式、 通道 尺寸 、内 表面 加工 状 况和 几何 形状 等有 关。 (4 )、 动 作 性 能 ① 启 闭力 和启 闭力 矩 指 阀门 开启 或关 闭所 必须 施加 的力 或 力矩 。阀 门在 启闭 过程 中， 所需 要的 启闭 力和 启闭 力 矩 是变 化的 ，其 最大 值是 在关 闭的 最终 瞬时 或开 启的 最 初 瞬时 。 ② 启闭 速度 指 阀门 完成 一次 开启 或关 闭动 作所 需的 时间 。 ③ 动作 灵敏 度和 可靠 性 指阀 门对 于介 质参 数变 化， 做出 相 应反 应的 敏感 程度 。对 于用 来调 节介 质参 数的 节流 阀、 减 压阀 、调 节阀 等以 及具 有特 定功 能的 安全 阀、 疏水 阀等 阀 门来 说， 其动 作灵 敏度 与可 靠性 是十 分重 要的 性能 指标 。 (５ )、 使 用 寿 命 通常 以能 保证 密封 要求 的启 闭次 数来 表示 ， 也可 用使 用时 间来 表示
8
阀门产品型号的表示方法
3 连接代号用数字表示，按表７规定。
阀门基础知识详细讲解
2.8.1 阀体构造
直通单座阀(GLOBE) 阀体内只有一个阀座和密封
面，构造简单,密封效果好, 是使用较多的一种阀体类 型。
直通双座阀(GLOBE)
阀体内有两个阀座和 密封面，流通能力大, 不平衡力小,但泄漏量 大,切断效果差,是使 用较多的一种阀体类 型
2、按介质工作温度分类 (1) 高温阀 t>450℃的阀门。 (2) 中温阀 120℃≤t<450℃的阀门。 (3) 常温阀 -40℃≤t<120℃的阀门。 (4) 低温阀 -100℃≤t<-40℃的阀门。 (5) 超低温阀 t<-100℃的阀门。
3、按阀体材料分类
(1) 非金属材料阀门 如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、 塑料阀门。
相对流量成反比，其作用与等百分比相反
抛物线流量特性 相对行程的变化引起相对流量的变化与该
点相对流量的平方根成正比。 介于直线与等百分比之间弥补了直线特性
小开度调节性能差的缺点
流量特性与阀芯的关系
不同的阀芯形状决定不同的流量特性
蝶阀、球阀、隔膜阀、偏心旋转阀固有特 性不能修改
套筒阀、柱塞阀、v形开口阀，可修改阀芯 形状改变流量特性
(2) 金属材料阀门 如铜合金阀门、铝合金阀门、 铅合金阀门、钛合金阀门铁阀门、碳钢阀门、 低合金钢阀门、高合金钢阀门。
(3) 金属阀体衬里阀门 如衬铅阀门、衬塑料阀门、 衬搪瓷阀门。
三、通用分类法
这种分类方法既按原理、作用又按构造划 分，是目前国内、国际最常用的分类方法。 一般分为：闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、 蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、平安阀、 减压阀、疏水阀、调节阀。
阀门基础知识点总结
阀门基础知识点总结一、阀门的基本结构1. 阀体：阀门的主体部分，通常由铸铁、铸钢、不锈钢、铜合金等材料制成。
阀体具有导向流体、支撑阀芯和阀座、承受内外压力等重要功能。
2. 阀芯（阀体、阀门芯）：阀芯是阀门开关的主要部件，通过对阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量。
3. 阀座：阀座位于阀体内，用于固定阀芯和密封流体，保证阀门的密封性能。
4. 密封件：阀门的密封性能直接关系到阀门的使用效果和寿命，常见的密封件有橡胶密封圈、填料密封、金属密封等。
5. 传动装置：用于控制阀芯的开关，常见的传动装置有手动、电动、气动、液动等形式。
6. 连接件：用于连接阀门与管道系统，常见的连接方式有法兰连接、螺纹连接、对焊连接等。
二、阀门的工作原理阀门通过阀芯的升降、旋转等运动来控制流体的通断和流量，从而实现对流体的控制作用。
具体来说，当阀芯抬升或者旋转到开启位置时，流体即可通过阀门顺利流动；当阀芯降下或者旋转到关闭位置时，阀门将阻止流体流动。
通过改变阀芯的开闭程度，还可以实现对流体流量的调节。
三、阀门的分类1. 按使用场合划分：在工业生产中，阀门的使用场合各不相同，可以根据使用场合的不同将阀门分为通用阀门、特种阀门和专用阀门。
2. 按工作原理划分：阀门根据其工作原理的不同可以分为截止阀、止回阀、调节阀、安全阀、排气阀、减压阀等。
3. 按阀门结构划分：阀门可以根据其结构形式分为截门式阀门、旋塞式阀门、球阀、蝶阀、蛇形阀等多种类型。
四、阀门的选型1. 根据使用场合选择：根据使用场合的不同，需要考虑阀门的耐压、防腐性能、耐磨性能、密封性能等指标。
2. 根据流体性质选择：流体的种类、温度、压力等参数都会对阀门的选型产生影响，需要根据实际情况进行综合考量。
3. 根据工作条件选择：包括阀门的工作压力、温度、流量要求、压降等参数，还要考虑阀门的启闭速度和灵敏度等指标。
4. 根据阀门的使用寿命选择：阀门的使用寿命主要取决于阀门的结构、材料、制造工艺和工作环境等因素。
阀门知识简介完全版2篇
阀门知识简介完全版2篇篇一：阀门知识简介阀门是一种广泛应用于工业、建筑以及其他领域的控制传动机构。
除了能够起到控制流体（液体、气体和粉状物料等）流动的作用外，还能够起到防止流体倒流、减少压力、削减噪音等作用。
1.分类按结构特点分类：手动阀门、电动阀门、气动阀门和液压阀门。
按控制方式分类：截止阀、调节阀、安全阀、减压阀、止回阀、闸阀、球阀、蝶阀、柱塞阀、隔膜阀。
按用途分类：用于调节流量的调节阀、用于阀门在关闭后避免介质反流的止回阀、用于在高压系统中降低压力的减压阀、用于在过载时排出多余压力的安全阀等。
2.结构阀门通常由阀体、阀盖、阀门及密封垫组成。
阀门经过设计、制造、安装、调试等多个环节，并且应该能够在正常工况下长期正常运行，同时保证可维修、可更换等。
3.安装及维护在安装过程中，要确保阀门的安装位置正确，布置合理，以免在阀门开启或关闭过程中因过大的振动而影响到周围设备的正常工作。
另外，需要对阀门的密封和连接进行检查。
日常维护工作包括密封件的更换和紧固螺栓、轴承润滑、电动装置的维护等。
4.应用范围阀门广泛应用于石油、化工、冶金、电力、医药、制浆、造纸、食品、水处理、城市建设、矿业、农业等领域。
随着中国工业化水平和现代化水平的不断提高，阀门的应用市场将进一步扩大和深化。
5.发展趋势阀门技术的进一步发展，将从材料、工艺、结构、自动化控制系统、计算机图形、模拟和仿真等方面出发，形成一体化解决方案，并实现阀门的智能化和高效化。
总之，随着中国经济和工业的发展，阀门行业将不断提高技术水平和管理水平，并积极推进和扩大市场，实现行业转型和升级，提升核心竞争力，实现可持续发展。
阀门介绍及其使用(3篇)
第1篇一、引言阀门作为一种重要的流体控制元件，广泛应用于石油、化工、电力、建筑、环保、医药等领域。
阀门的主要功能是控制管道中的流体流量、压力、方向等参数，确保管道系统的正常运行。
本文将对阀门进行详细介绍，包括其分类、结构、使用方法以及注意事项。
二、阀门分类1. 按照驱动方式分类（1）手动阀门：通过人力操作实现开关、调节等功能的阀门。
（2）电动阀门：通过电动机驱动实现开关、调节等功能的阀门。
（3）气动阀门：通过压缩空气驱动实现开关、调节等功能的阀门。
（4）液动阀门：通过液体压力驱动实现开关、调节等功能的阀门。
2. 按照阀体结构分类（1）截止阀：适用于切断、接通管道中的流体。
（2）闸阀：适用于切断、接通管道中的流体，同时可调节流量。
（3）球阀：适用于切断、接通管道中的流体，同时可调节流量。
（4）蝶阀：适用于切断、接通管道中的流体，同时可调节流量。
（5）旋塞阀：适用于切断、接通管道中的流体。
（6）疏水阀：用于排出管道中的凝结水。
3. 按照密封形式分类（1）硬密封阀门：密封面为硬质材料，如硬质合金、硬质铸铁等。
（2）软密封阀门：密封面为软质材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。
4. 按照工作温度分类（1）低温阀门：适用于低温环境。
（2）常温阀门：适用于常温环境。
（3）高温阀门：适用于高温环境。
三、阀门结构1. 阀体：阀门的主体部分，用于容纳流体。
2. 阀瓣：阀门的开启和关闭部件，与阀座接触实现密封。
3. 阀杆：连接阀瓣和驱动机构，传递力矩。
4. 阀座：阀瓣密封的部件，与阀瓣接触实现密封。
5. 阀盖：保护阀体和阀杆，防止杂质进入。
6. 阀杆螺母：固定阀杆，防止阀杆脱落。
7. 阀杆填料：填充在阀杆与阀体之间，防止泄漏。
8. 驱动机构：根据阀门类型，可以是手动、电动、气动或液动。
四、阀门使用方法1. 检查阀门外观：检查阀门是否有损坏、变形、裂纹等。
2. 确认阀门型号和规格：根据实际需求选择合适的阀门型号和规格。
3. 安装阀门：按照安装要求，将阀门固定在管道上。
阀门基础知识大全解
密封面和衬里材料
T：铜合金 H：不锈钢 Y：硬质合金钢 X：橡胶
阀体材料
对于PN≤1.6MPa的碳
铸铁阀门或 PN>2.5MPa的碳钢阀 门则略去本单元
结构形式（闸）
１：明杆楔式单闸阀 ２：明杆楔式双闸板
3：明杆平行单闸板 4：明杆平行双闸板 ５：暗杆楔式单闸板 6：暗杆楔式双闸板
公称压力(kgf/cm2)
(1) 平面密封
(2) 锥面密封
(3) 球面密封
阀门的基本参数
阀门填料函
（１）填料函结构：由填料压盖、 填料和填料垫组成。填料函结构分 为压紧螺母式、压盖式和波纹管式。
阀门的基本参数
（２）填料圈数 软质填料：PN≤2.5MPa时，4-10圈； PN＝4.0-10MPa时，8-10圈 成型塑料填料：上填料一圈，中填料3-4圈，
闸阀也有不足之处： ●①外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。 ●②开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。 ●③闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。
截止阀和节流阀
（二）截止阀、节流阀
截止阀和节流阀都是向下闭合 式阀门，启闭件（阀瓣）由阀杆带 动，沿阀座轴线作升降运动来启闭 阀门。
600 800 900 1500 2500 10 —— 15 25 42
阀门的基本参数
适用介质
(1) 气体介质 (2) 液体介质 (3) 含固体介质 (4)腐蚀介质和剧毒介质
试验压力
(1) 强度试验压力
阀门的基本参数
阀门密封副
由阀座和关闭件组成，依靠阀座和关闭件的密封面 紧密接触或密封面受压塑性变形而达到密封的目的。
擦伤和磨损。较少采用。
撑开式：用顶楔把两块闸板撑 开，压紧在阀座密封面上而达到强 制密封。
阀门知识简介完整
密封件
密封件用于防止流体泄漏，通常由 橡胶或聚四氟乙烯等材料制成。
操作机构
操作机构用于操作阀门，可以是手 动、电动或气动等。
阀门的分类
按作用分
阀门可以分为截断阀、调节阀、止回阀、 安全阀等。
按连接方式分
阀门可以分为螺纹连接阀、法兰连接阀、 焊接连接阀等。
按流体分
阀门可以分为水阀、蒸汽阀、气体阀、油 类阀等。
04
阀门的选型与使用
阀门选型需要考虑的因素
预算
根据实际需求和预算范围，选择性价比高 的阀门产品。
工艺参数
根据管道的工艺参数，如工作压力、温度 、介质的化学性质等，选择合适的阀门类 型和规格。
流速与流量
根据管道的流速和流量需求，选择具有适 当流通能力的阀门。
安装位置
考虑阀门的安装位置和空间限制，选择适 合的阀门尺寸和类型。
作用
阀门在各种工业和民用领域中发挥着重要作用，如水力发电 、石油化工、城市建设等，主要用于调节流体流量、防止流 体逆流、保护管道系统安全以及防止流体泄漏等。阀门的Fra bibliotek本结构阀体
阀体是阀门的主要部分，通常由耐 压材料制成，内部有流体通道和连 接口。
阀瓣
阀瓣是控制流体流动的关键部件， 通常由耐压材料制成，可以在阀体 内移动以改变通道的开口大小。
止回阀
防止介质倒流，保护系统安全
适用于各种流体介质
结构简单，维修方便
流动阻力大，不适合大口径管 道
安全阀
用于系统超压保护，防止压力过高导致事故 灵敏度高，响应时间快
适用于各种流体介质 需要定期校验，确保正常工作
球阀
全通径或部分通径，流动阻 力小
适用于各种流体介质
阀门知识简介完全版__(下)
阀门知识简介完全版__(下)7. 阀门材料阀门材料根据不同的工作环境和工况选择，一般可分为金属材料和非金属材料两大类，具体如下：7.1 金属材料①铸钢：主要用于高温高压和大流量的管路，通常可用于阀门座铸造、阀体制作等部件的制造。
②不锈钢：适用于食品、饮料、医药等卫生类工况，也可用于化工、船舶等特殊场合，表面平整光洁，耐腐蚀性好，密度较小，坚固牢固。
③铜合金：适用于某些强腐蚀介质的阀门，因为铜合金自身具备优异的耐腐蚀性、抗氧化水平和磨损耐久度，因此被广泛应用于锅炉、化工、石油化工、海水处理等领域。
④铸铁：适用于家用和普通工业设备等，结构简单、价格便宜，耐腐蚀性一般。
7.2 非金属材料①塑料：适用于耐腐蚀介质的衬里或受力较小的管路分段，价格相对低廉，可防止一些化学物料酸碱对钢的腐蚀；②陶瓷：适用于高温强腐蚀介质的管路，比如食品、制药、某些特殊环境等，几乎不会被腐蚀，具有耐磨、耐高温、耐磨、耐腐蚀等优良特性。
8. 阀门分类阀门按其结构形式分类，一般有閥门和管件式两种：8.1 阀门门型阀、截止阀、球阀、调节阀、安全阀、止回阀、隔膜阀等。
8.2 管件式包括蝶阀、闸阀、止回阀等。
9. 阀门安装步骤阀门的正确安装是保证其正常运行的重要条件。
其基本安装步骤如下：第一步，准备工作：根据工作需求和阀门要求，选用相应的管件进行连接，确定好阀门的安装位置和方向；第二步，阀门安装：将阀门放置在管道上，调节好阀门和管道之间的平齐度，用螺丝或焊接固定；第三步，联接部位安装：在安装阀门时，根据需要选用适当的联接管件和密封垫片，并确保其连接牢固、紧密。
同时，需要注意联接方向和位置，确保不会发生反接。
第四步，调试工作：安装完毕后，需对阀门进行调试，检查其开合、密封性和运转性能是否正常，调整相应的参数，确保阀门正常运行。
10. 阀门维护保养阀门的维护保养是保证其长期使用的重要条件。
常见的维护保养工作包括以下几方面：10.1 定期检查定期检查阀门的工作情况，检查是否有泄漏现象、运行是否正常、防尘盖是否正常、防锈措施是否得当等，及时发现问题并解决，以保证阀门的正常工作和使用寿命。
阀门知识-完整
第一章阀门的基础知识第一节概述阀门是流体管路的控制装置，在化工生产过程中发挥着重要作用，其基本功能是：1、接通和截断介质；2、防止介质倒流；3、调节介质压力、流量；4、分离、混合或分配介质；5、防止介质压力超过规定数值，保证管道或设备安全运行。
第二节阀门的分类阀门的用途广泛，种类繁多，分类方法也比较多。
总的可分两大类：第一类自动阀门：依靠介质（液体、气体）本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀，截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
此外，阀门的分类还有以下几种方法：一、按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：1．截门形：关闭件沿着阀座中心移动，如图1—1所示。
2．闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动，如图1—2所示。
3．旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转，如图1—3所示。
4．旋启形；关闭件围绕阀座外的轴旋转，如图1—4所示。
5．碟形：关闭件的圆盘，围绕阀座内的轴旋转，如图1—5所示。
6．滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动，如图1—6所示。
二、按用途，根据阀门的不同用途可分：1．开断用：用来接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2．止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。
3．调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。
4．分配用：用来改变介质流向、分配介质，如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5．安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。
6．他特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等。
图1-1 图1-2图1-3 图1-4图1-5 图1-6三、按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：1．手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2．电动：借助电机或其他电气装置来驱动。
3．液动：借助（水、油）来驱动。
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常见故障及预防
4其它 阀体开裂：一般是冰冻造成的。天冷时，阀门要有保温伴热措施，否 则停产后应将阀门及连接管路中的水排净（如有阀底丝堵，可打开丝 堵排水）。 手轮损坏：撞击或长杠杆猛力操作所致。只要操作人员或其他有关 人员注意，便可避免。 填料压盖断裂：压紧填料时用力不均匀，或压盖有缺陷。压紧填料， 要对称地旋转螺丝，不可偏歪。制造时不仅要注意大件和关键件，也 要注意压盖之类次要件，否则影响使用。 阀杆与闸板连接失灵：闸阀采用阀杆长方头与闸板T形槽连接形式较 多，T形槽内有时不加工，因此使阀杆长方头磨损较快。主要从制造 方面来解决。但使用单位也可对T行槽进行补加工，让她有一定光洁 度。 双闸板阀门的闸板不能压紧密封面：双闸板的张力是靠顶楔产生的， 有些闸阀，顶楔材质不佳（低牌号铸铁），使用不久便磨损或折断。 顶楔是个小件，换下原来的铸铁件。
十一、常见故障及预防
（一）、一般阀门
1、填料函泄漏 这是跑、冒、漏的主要方面，在工厂里经常见到。 产生填料函泄漏的原因有下列几点：1、填料与工 作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应；2、装填 方法不对，尤其是整根填料备用旋放入，最易产 生泄漏；3、阀杆加工精度或表面光洁度不够，或 有椭圆度，或有刻痕；4、阀杆已发生点蚀，或因 露天缺乏保护而生锈；5、阀杆弯曲；6、填料使 用太久已经老化。7、操作太猛。
强度、严密性试压。
（3）阀门试压应用清洁的水进行，如工作介质为轻质石油产品（如 液化石油气）或温度大于120C的石油蒸馏产品的阀门，试压介质要用
煤油进行。
（4）强度试验压力值在阀门的公称压力32MPa时，应取1.5的公 称压力，公称压力32MPa，阀门强度试验压力应取1.3～1.4倍的公称
阀门知识简介
闸阀的结构
（1）阀体与阀盖
阀体与阀盖多采用法兰 连接。阀体截面形状主要取决 于公称压力。低压阀：扁平状； 高中压阀：椭圆形或圆形。
闸阀的特点
闸阀在管路中主要作切断用，一般口径DN≥50mm的切断装置多选 用它，有时口径很小的切断装置也选用闸阀。
闸阀有以下优点： ①流体阻力小。 ②开闭所需外力较小。 ③介质的流向不受限制。 ④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。 ⑤体形比较简单，铸造工艺性较好。
阀、滑阀等
特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等
二、阀门的分类
按压力分类：
真空阀——工作压力低于标准大气压的阀门。 低压阀——公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。 中压阀——公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。 高压阀——公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。 超高压阀——公称压力PN大于100MPa的阀门。
法兰连接
节流阀的种类
截止型
节流阀
旋塞型
பைடு நூலகம்
直通式 角式 直通式
螺纹连接 法兰连接 卡套连接 法兰连接 螺纹连接
蝶型
直通式
法兰连接
截止阀和节流阀的结构
1、手轮 2、阀杆螺母 3、阀杆 4、填料压盖 5、T形螺栓 6、填料 7、阀盖 8、垫片 9、阀瓣 10、阀体
截止阀和节流阀阀体
（１）直通形阀：流动 阻力大，压力降大；
截止阀使用较为普遍，但由于开闭力矩较大，结构长度较 长，一般公称通径都限制在DN≤200mm以下。截止阀的 流体阻力损失较大。因而限制了截止阀更广泛的使用。
球阀
（三）球阀
球阀是由旋塞阀演变 而来。它具有相同的 启闭动作，不同的是 阀芯旋转体不是塞子 而是球体。当球旋转 90度时，在进、出口 处应全部呈现球面， 从而截断流动。
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（2）按结构形式分：
（a）薄膜式
过导阀放大控制主阀动作。
（b）弹簧薄膜式
（c）活塞式 （d）波纹管式
（e）杠杆式
常见减压阀的结构
（1）弹簧薄膜式
1. 调节螺钉 2. 调节弹簧 3. 阀盖
4. 薄膜
5. 阀体 6. 阀瓣
常见减压阀的结构
（2）活塞式
1. 调整螺钉
2. 调节弹簧 3. 帽盖 4. 副阀座 5. 副阀瓣 6. 阀盖 7. 活塞 8. 膜片 9. 主阀瓣 10.主阀座 11.阀体
减压阀的性能
（1）静态特性偏差：
流量特性偏差：表示由于流量的变 化引起的出口压力波动。
压力特性偏差：表示由于压力的变
化引起的出口压力波动。
（2）不灵敏性偏差：
当出口压力在某一范围内变化时，
不能引起减压阀产生动作的变化范围。 其表示了减压阀的不灵敏度。
安全阀
（八）安全阀
安全阀是自动阀门，它 不借助任何外力，利用介质 本身的压力来排出一定量的 流体，以防止系统内压力超 过预定的安全值。当压力恢 复到安全值后，阀门再自行 关闭以阻止介质继续流出。
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蝶阀
四、蝶阀
蝶阀是由阀体、圆盘、阀杆、和手 柄组成。它是采用圆盘式启闭件，圆盘 式阀瓣固定于阀杆上，阀杆转动90即
可完成启闭作用。同时在阀瓣开启角度
为20～75时，流量与开启角度成线性 关系，有节流的特性。
蝶阀的种类
手 动
中心对 称板式
法兰连接 斜板式 蝶阀 偏置 板式 对夹连接 润滑式 电 动 液 动 气 动 蜗轮传动
安全阀的结构
脉冲式安全阀
其结构有主阀、辅阀。辅阀为 口径很小的直接载荷式安全阀，与 主阀相接。当系统超压时，辅阀首 大排量及高压系统。
先开启，排出介质。适用于大口径、
1. 导阀 2. 4. 活塞密封圈
2. 主阀 5. 阀座
3. 圆顶气室 6. 压力传感嘴
安全阀的选用要求
（１）灵敏度高；
（２）具有规定的排放压力； （３）在使用过程中保证强度、 密封及安全可靠； （４）动作性能的允许偏差和
止回阀
六、 止回阀
止回阀是指依靠介质本 身流动而自动开、闭阀 瓣，用来防止介质倒流 的阀门。
止回阀的分类
直通式 螺纹连接 法兰连接 立 式 焊连连接 单瓣式 止回阀 旋启式 双瓣式 多瓣式 法兰连接
升降式
蝶
式
直通式能不如升降式。适用于低流速和流动不常变动
旋塞阀
五、旋塞阀
流体直流通过，阻力降小、
开启方便、迅速。
旋塞阀种类
直通式 填料式 三通式 螺纹连接 四通式 旋塞阀 直通式 润滑式 三通式
法兰连接
旋塞阀的结构
1. 塞子 2. 填料压盖 3. 填料 4. 阀体
旋塞阀的结构
阀体形式
(a) 直通式：截断介质 (b) 三通式：改变介质方向或进行介质分配 (c) 四通式：改变介质方向或进行介质分配
蝶阀的结构
手轮 传动 机构 阀杆 蝶板
阀体
蝶阀操作特性
蝶阀广泛用于2.0MPa以下的压力 和温度不高于200℃的各种介质。 阀杆只做旋转运
动，蝶板和阀杆没有
自锁能力。要在阀杆 上附加有自锁能力的
的减速器，使蝶杆能
停在任意位置。
蝶阀的特点
蝶阀的特点： （1）结构简单，外形尺寸小，结构长度短，体积小，重量 轻，适用于大口径的阀门。 （2）全开时阀座通道有效流通面积较大，流体阻力较小。 （3）启闭方便迅速，调节性能好 。 （4）启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相 等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。 （5）密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
极限值。
安全阀的种类
重锤式 杠 杆 重锤式 安全阀 弹簧式 不封闭 脉冲式 微启式 全启式 带扳手 封闭 全启式 带散热片
微启式
带扳手
带控制机构
安全阀的结构
弹簧式式安全阀：
1. 保护罩 2. 调整螺杆 3. 阀杆 4. 弹簧 5. 阀盖 6. 导向套 7. 阀瓣 8. 反冲盘 9. 调节环 10.阀体 11.阀座
升降式止回阀
(a) 直通式升降止回阀 (b) 立式升降止回阀
1. 阀盖 2. 阀瓣 3. 阀体
止回阀的结构
底阀
泵吸入口设置。防止倒流，利于启泵。
1.阀体
2. 阀瓣
3. 过滤网
止回阀的特点
升降式止回阀的阀体形状与截止阀一 样（可与截止阀通用），因此它的流 体阻力系数较大。 旋启式止回阀，阀瓣围绕阀座外的销 轴旋转，应用较为普遍。 碟式止回阀阀瓣围绕阀座内的销轴旋 转。其结构简单，只能安装在水平管 道上，密封性较差。
的场合，不宜用于脉动流。
1. 阀盖
2. 摇杆
（a）单瓣式：中等口径 （b）双瓣式：较大口径（DN≤600）
3. 螺钉 4. 阀瓣 5. 阀体
止回阀的结构
（c）多瓣式：减少水击，不会造成密封面损坏， 大口径（DN>600）
1 2
3
4
5
1. 阀体
2. 隔板
3. 阀盖
4. 阀瓣
5. 旁通阀
止回阀的结构
减压阀
（七）减压阀
减压阀是靠膜片、弹簧、 活塞等敏感元件改变阀瓣与 阀座间的间隙，把进口压力 减至需要的出口压力，并依 靠介质本身的能量，使出口 压力自动保持恒定。
减压阀的分类
（1）按作用方式分：
（a）直接作用式：利用 出口压力变化，直接控制阀瓣
运动；
（b）先导式：由主阀和 导阀组成，出口压力的变化通
旋塞阀的结构
塞子
呈圆锥台状，内有介质通道， 截面为长方形，通道与塞子的轴线 相垂直。
旋塞阀的塞子和塞体是一个 配合很好的圆锥体，其锥度 一般为1：6和1：7。
旋塞阀特点
旋塞阀在管路中主要用作切断、分配和改变介质 流动方向的。旋塞阀是历史上最早被人们采用的 阀件。由于结构简单，开闭迅速（塞子旋转四分 之一圈就能完成开闭动作），操作方便，流体阻 力小，至今仍被广泛使用。目前主要用于低压， 小口径和介质温度不高的情况下。