钻机设备巡回检查路线与内容

GX/ZB-ZD-03

钻机设备巡回检查

路线与内容

石油工程西南公司广西钻井分公司

装备管理科

目录

第1章ZJ70/4500D钻机巡回检查

（适用ZJ50/3150D钻机）

第2章ZJ70/4500LDB钻机巡回检查

（适用ZJ50/3150、ZJ40/2250LDB钻机）第3章ZJ50/3150L钻机巡回检查

(适用其它机械钻机)

每章均含以下13节内容：

第 1 节值班干部巡回检查路线及内容

第 2 节大班司钻巡回检查路线及内容

第 3 节司钻巡回检查路线及内容

第 4 节副司钻巡回检查路线及内容

第 5 节井架工巡回检查路线及内容

第 6 节内钳工巡回检查路线及内容

第 7 节外钳工巡回检查路线及内容

第 8 节场地工巡回检查路线及内容

第 9 节钻井液工程师巡回检查路线及内容

第10节钻井液作业工巡回检查路线及内容

第11节机电大班（大班司机）巡回检查路线及内容

第12节机电工（柴油机司机）巡回检查路线及内容

第13节机电工助手（柴油机司助）巡回检查路线及内容

第1章ZJ70/4500D钻机巡回检查

（同时适用于ZJ50/3150D钻机）

第1节值班干部巡回检查路线及内容

1.1.1巡回检查路线

值班房→钻井液化验室→地质房→井控主要设备→油罐区→钻台→井架及底座→绞车及辅助刹车→发电房→循环罐区→钻井泵及电动机→井场→材料房→值班房。

1.1.2检查了解内容

1.1.

2.1值班房

检查工程班报表、交接班记录、井控记录、机械设备运转保养记录的填写是否及时、准确、规范，字迹是否整洁，填写有无错漏。

1.1.

2.2钻井液化验室

（1）查看钻井液班报表填写情况及钻井液性能参数是否符合设计要求及满足施工要求。

（2）化验仪器、药品储藏瓶摆放整齐、完好清洁。

（3）化验室清洁卫生。

1.1.

2.3地质房

了解井深、钻时、地层岩性以及录井情况，关注地质有关地层变化、异常高低压、油气显示、防硫化氢提示等。

1.1.

2.4井控主要设备

（1）防喷器安装牢固，固定螺栓齐全无松动，防喷器保护伞安装牢靠。

（2）防喷器扶正固定正反扣螺栓调节合适，无松动。

（3）防喷器连接法兰紧密无渗漏。

（4）压井管汇和节流管汇各闸门灵活好用，处于待命工况，连接法兰螺栓齐全、紧固、无松动。

（5）防喷管线固定牢固，每条防喷管线接出井场100米以远。

（6）远程控制台设备正常，维护良好，电源线及控制开关、液控管线接线符合井控要求。

1.1.

2.5井控设备检查路线

蓄能器（远控台）→管汇→环形压力表（远控台）→电动油泵主令开关（远控台）→换向阀手柄（远控台）→卸荷阀（远控台）→油气管线（远控台）→油箱（远控台）→进液管线（液气分离器）→回收管线（液气分离器）→排污阀（液气分离器）→排气管线（液气分离器）→火把（液气分离器）→内1（节流管汇）→J2b（节流管汇）→J2a（节流管汇）→J1（节流管汇）→J5（节流管汇）→J8（节流管汇）→回收管线（节流管汇）→J9（节流管汇）→放喷管线（节流管汇）→J10（节流管汇）→J7（节流管汇）→J4（节流管汇）→J3b（节流管汇）→J3a（节流管汇）→内2（压井管汇）→Y1a（压井管汇）→Y1（压井管汇）→Y2（压井管汇）→Y3（压井管汇）→主气管线（司钻控制台）→分气管线（司钻控制台）→压力表（司钻控制台）→各操作手柄（司钻控制台）→连接点（司钻控制台）→防溢管（防喷器）→万能胶芯（防喷器）→闸板胶芯（防喷器）→操纵杆（防喷器）→法兰螺钉（防喷器）→油路接口（防喷器）。

1.1.

2.6油罐区

（1）油料油质合格，储量满足生产需要，油量计量准确。

（2）管线、阀门不渗不漏。

（3）“三沉淀、五过滤”齐全有效，滤清器清洁。

（4）供油泵及其控制开关防爆，工作正常，接地良好。

（5）冬季用油应符合防冻要求。

（6）灭火器做到“三定一挂”管理。

1.1.

2.7 钻台

（1）防碰天车安全牢靠，灵活好用。

（2）井口工具齐全、完好、摆放整齐，保养维护良好，灵活好用无卡滞，安全销或固定螺栓齐全等。

（3）吊钳钳尾绳固定牢靠，无断丝。

（4）司钻操作箱或司钻房内各种仪表完好，准确灵敏。电控开关、旋钮、按钮、指示灯及气控阀件、液控阀件指挥迅速有效，不漏电、不漏气、不漏油。可视化监视系统能够正确反映监控对象工作情况，图像清晰。电子防碰装置显示正确，报警及时，反应迅速，防碰有效。

（5）钻井参数仪、立管压力表灵敏、准确、清洁、数据正常。

（6）转盘及转盘传动装置固定牢固，润滑油油量、油质符合用油要求，传动链条、链轮及万向轴完好，各支承轴承运转时温度正常，直流电机转动平稳，温度正常，滚子方补心螺栓紧固，并检查其磨损情况。

（7）提升系统（天车、游车、大钩、水龙头、大绳等）：

①天车、游车、大钩保养良好，运转正常无卡滞。

②水龙头运转正常无卡滞，润滑油油量、油质符合用油要求，水龙头提环、自动上扣器、冲管密封圈保养良好，水龙带、吊环、气动马达保险绳齐全、有效。

③大绳无断丝、电弧烧灼、过电退火、严重锈蚀、扭结、灌铅的接头松动、销子的碰伤、耳板、耳座

及焊缝的无裂纹，死绳固定器各固定螺栓无松动，挡绳杆齐全。

（8）液气猫头、液压大钳、液压站运转正常，维护完好。

（9）钻台偏房清洁卫生，工具排放整齐、清洁，电气设施完好、防爆。

（10）风动（液压）绞车保养良好，钢丝绳无断丝，排列整齐。

（11）钻台栏杆、安全滑梯、上钻台梯子及扶手固定牢靠，卫生清洁，钻台上各梯子及坡道口防护链齐全并挂牢，安全滑梯固定牢靠，缓冲次数足够。

（12）钻台上润滑油、润滑脂、螺纹脂按要求保管、使用。

1.1.

2.8井架及底座

（1）井架、底座及钻台偏房支撑架各杆件无变形。

（2）各连接销及其剪切销、别针齐全。

（3）底座与基础接触良好，无悬空。

（4）起放井架专用钢丝绳保养良好。

1.1.

2.9绞车及辅助刹车

（1）绞车固定螺栓无松动，各传动链条松紧合适，链条片挡销齐全。各气胎离合器进、放气迅速，摩擦轮、摩擦片磨损量在允许范围内。换挡、摘挡灵活，解锁、锁紧可靠。润滑系统运转正常，不漏油。

（2）大绳无压扁、无打扭、无断丝。活绳端固定符合安装要求，过卷阀或天车防碰安全装置性能可靠。

（3）绞车保养良好，光滑无沟槽。

（4）主刹车。

①液控盘式刹车：

A.液压站、电动机、柱塞泵运转正常，无杂音。

B.液压油油量合适，最高工作油温不大于60℃，额定工作油压为7.5MPa，滤清器指示正常。