冲击式机组水轮机部分检修作业规程
水轮机检修规程
目录1.范围 (1)2.规范性文件 (1)3.术语和定义 (1)4.水轮机技术参数 (2)5.水轮机检修前的准备 (2)6.水轮机检修项目、工艺要求及质量标准 (4)7.主要设备检修工艺工艺要求及质量标准 (12)8.水轮机检修后的质量验收和试运行 (31)9.水轮机检修总结报告 (34)10.水轮机常见故障与检修处理 (34)11.附录： (36)1.范围本标准规定了水轮机的扩修、大修、小修和巡回检查的项目、技术要求、检修工艺、试验方法和注意事项等方面的内容。
本标准适用于同类型水轮机的检修工作.2.规范性文件下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准时应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 8564—2003 水轮发电机安装技术规范GB/T15468—2006 水轮机基本技术条件GB/T15469—1995 冲击式水轮机空蚀评定GB/T17189—2007 水力机械振动和现场测试规程DL/T507—2002 水轮发电机组起动试验规程DL/T556—1994 水轮发电机组振动监测装置设置导则产品设计图纸及制造工艺文件3.术语和定义3.1下列术语和定义适用于本标准：3.1.1水轮机检修：为保持或恢复水轮机的性能而进行的检查和修理。
包括：水轮机扩大性大修、大修、小修、抢修和小型技术改造3.1.2水轮机小修：为了保证水轮机在大修周期内安全运行到下一次大修，对水轮机进行定期的检查、清扫、试验和修理，消除已发现的水轮机局部缺陷或更换过别部件3.1.3水轮机大修：对水轮机进行有计划的进行彻底的检查和修理，全部或部份解体，进行，更换、修理易损的主要部件，恢复水轮机设计性能和出力3.1.4扩大性大修：指吊出发电机转子的检修3.1.5水轮机状态检修：指根据设备状态监测或故障诊断系统提供的信息，在设备可能发生故障前有目的的安排的检修，属于预测性检修。
水轮发电机A级检修作业指导书机械部分模板
xx公司
文件包编号: -J03
受控号: J03
水轮发电机组A级检修
机械作业指导书
批 准:
审 核:
编 制:
检修设备名称:x号水轮发电机组
设备单位:xx水电开发有限公司
检修单位:xx工程有限责任公司
xx公司
检修文件包交底记录表
页数: 1/1
工程名称
水电厂№机组级检修
作业项目名称
4）起吊作业时,检修人员站位符合要求
是否执行:
是□否□
检修负责人:
与其它物件相碰
保证通道畅通
是否执行:
是□否□
检修负责人:
尾水平台搭接
搭尾水平台时人掉入尾水
搭平台的人应系好安全带
是否执行:
是□否□
检修负责人:
平台不牢固
搭尾水平台枕木和木板应完整,牢固,各挂钩不脱落
是否执行:
是□否□
检修负责人:
油盆渗漏试验
是否执行:
是□否□
检修负责人:
螺孔错位
大轴校水平中心联轴时叁个千斤顶同时用力
是否执行:
是□否□
检修负责人:
xx公司
危险点分析及预控措施
(生效印)
设备编码:
设备名称
№机检修
页数: 2/2
项目序号:
适用规程:
设备位置:
作业内容
危险点
控制措施
执行情况及签证
吊装底环、导水叶
起重伤害
3）吊起时,手和脚不能放在设备下部
设备名称
№机检修
页数: 1 /2
项目序号:
适用规程:
设备位置:
作业内容
危险点
水轮机导水机构检修作业指导书
顶盖起吊与检修
（1）顶盖起吊前做好与水车室墙壁的相对位置标记；
（2）安装4个顶盖专用吊攀；
（3）使用桥机主钩起吊，第一次起吊高度约10cm，制动5min检查无下滑溜钩现象发生，再将顶盖吊至安装场存放；
（4）清理顶盖上的油污及淤泥，打磨除锈，清理干净后按颜色要求刷油漆防腐。
存在风险：(1)在顶盖拆除时，会出现上下交叉作业，人员责任心不强，工器具摆放随意，会掉落砸伤人；(2)指挥人员精神状态不佳、指挥技能不熟及非专业人员进行指挥；(3)由于起重设备存在缺陷，工作人员在起吊设备时有可能导致设备损坏；(4)在顶盖检修除锈时，未正确佩戴口罩、防护眼镜，造成人员呼吸道、眼睛的伤害。
导叶立面间隙调整测量并调整偏心销孔与连杆销孔孔距标准值为740mm偏心销可调范围为土6mm但在实施调整时应控制在土立面间隙值在接力器处于无压紧行程无压的状态导叶自由状态下标值为从上10mm下递减至0mm上中俩值公差范围土020mm而在接力器加压紧行程后上中下均应为零允许局部间隙存在最大不超过015mm且总长度值不超过25x2522630mm最大开度标值为808mm但因导叶外形设计及工艺条件导叶立面间隙调整步骤
存在风险：(1)在锈蚀部位打磨时，未正确佩戴口罩，造成人员呼吸道伤害。
预控措施：(1)作业前交代安全注意事项，戴好防护口罩。
14.
拐臂及推力装置检修
（1）拐臂轴孔清洗后检查应无锈蚀、毛刺拉痕，否则用细砂布打磨光滑并涂黄油保护；
（2）检修后拐臂外表面应除锈刷漆，测量拐臂轴孔内径；
（3）推力机构检修，将结合面锈蚀或有毛刺部位用油石打磨平整，更换导叶止推装置止推板、抗磨板。
（5）检修所用工器具准备。
存在风险：在检修前准备工器具的过程中，搬运人手不够，工器具捆绑不牢靠，导致工器具压伤、砸伤人。
水轮机导水机构检修作业指导书讲解
（4）测量柱销及偏心销直径，分上、中、下三个位置成90°错开测量，测量导叶连杆两轴孔距离、连板长度及连板与柱销、偏心销配合孔位，所有测量数据作好记录。
存在风险：上下传递连板或销钉脱手造成人员砸伤。
预控措施：作业前交代安全注意事项，作业中传递人员进行准确沟通确认。
序号
作业步骤
作业方法
存在的风险及预控措施
措施确认（监护人）
1.
检修前安措布置及准备工作
（1）压力钢管及蜗壳已消压至零,尾水管水位在人孔门以下；
（2）手动操作调速机构，将导叶开至合适开度，确认调速机构不须再次动作；
（3）将调速器压油槽消压至零；
（4）对所有部件装配位置做详细标记，记号笔难以标示的部位，应用钢印标记，以后的拆卸步骤中，也应做详细的标记，标记应清晰、规范，必要时应在记录本上绘制示意图并详细说明；
作业指导书
任务:水轮机导水机构检修编号：QWQX 104202-2015
组织:五强溪水电厂部门:安全生产部
编制:王建新日期:2015/7/5
核准:签名:日期:
适用的职业:水轮机机械检修
第一部分：资源配置
1.1人员需求：工作负责人1人；流道工作面5人；导叶工作面5人；顶盖及主轴密封工作面4人；传动机构工作面7人；共计22人。
预控措施：(1)作业前交代安全注意事项，挥大锤时双手握紧大锤，身体端正，用力均匀，注意力集中；(2)起重工作前交待安全注意事项，吊物通道下方禁止人员工作。
6.
拐臂的拆卸
（1）使用大锤拆卸掉10个止推压板固定M42螺栓；
（2）在拐臂两侧牢固焊接拆卸龙门架；
（3）通过压50t千斤顶来顶升龙门架带动拐臂上移，最终实现与导叶轴颈分离；
水轮发电机组检修工艺规程
福建省沙县城关水电有限公司企业标准水轮发电机组检修工艺规程Q/2CD-1 02 17-1 总则1.1 本标准规定了水轮机，发电机的检修工艺与注意事项，适用于我公司16MW灯泡贯流式机组的检修工作。
2 设备规范和检修周期2.1 设备规范2.1.1 水轮机基本规格水轮机型号 GZ4BNA—WP—490设计水头 Hr＝8.8m设计流量 Q＝206.1m3／s额定转速 100r／min飞逸转速 348.7r／min旋转方向顺时针(上游往下游看)水轮机安装 97.0m2.1.2 发电机基本规格型号 SFWG16－60／5430额定功率 16000KW额定电压 UN＝6300V额定功率因素 cosφ`N＝0.9额定频率 n＝50HZ相数 M＝32.1.3 水轮机主要技术数据2.1.3.1 最大飞逸转速（导水叶在最大开度位置，发电机空载，最大水头协联破坏时）348.7r/min；2.1.3.2 在11.77水头，110%额定出力时，轴向最大正推力193.2t。
2.1.3.3 水头运行范围：4.84～11.77m2.1.3.4 水导轴承润器油型号 46#汽轮机油2.1.4 发电机主要技术数据2.1.4.1 转动恒量 GD2＝1500KN·m22.1.4.2 发导轴承，正推力瓦，反推力瓦水导轴承润滑油型号46#汽轮机油2.1.4.3 发电机制动气压为0.6－0.8MPa2.2 检修周期和工期2.2.1 为提高机组可利用系数，防止设备失修，确保设备安全运行，检修周期一般规定如下：Q/2CD-1 02 17-2.2.1.1 小修：小修是有目的地检查易磨、易损零部件，进行处理或做必要的试验，消除设备缺陷，特别是在大修前的一次小修中，应进行比较详细的检查，了解和掌握设备情况，为编制大修，估算大修工作量提供依据。
每年两次，每次7－12天。
2.2.1.2 大修：大修要全面检查机组各组成部分的结构及其技术数据，并按照规定数值进行调整工作。
冲击式水轮发电机组安装与日常检修技术
冲击式水轮发电机组安装与日常检修技术水轮发电机组，即水轮机驱动的发电机组，是水电站最为常见的发电设备。
对于水轮发电机组的容量以及转速变化，主要是受自然条件的影响。
一般而言，高水头冲击式水轮发电机主要采用卧式结构，大、中型代速发电机一般采用立式结构。
由于水电站作为我国利用水资源的调控机构，一般建立在远离城市的地区，因此供电需要较长输电线路，换言之，对冲击式水轮发电机的稳定性有了更高的标准。
因此，为了使冲击式水轮发电机组的运行调度更加灵活，因此要不断更新冲击式水轮发电机组的安装与日常检修技术。
1. 冲击式水轮发电机组安装与检修原则在冲击式水轮发电机组的安装过程中，首先要遵循国家的相关安装与检修标准，同时要结合实际的运行状况，主要表现在四个方面：一是安全性。
冲击式水轮发电机组的安装与检修在实际的工程中要积极遵循我国相关部门制定的安全防护以及环境保护要求。
一般而言，在发电机组及其附属设备达到指定地点时，要强化设备的检查工作；二是前期性。
在冲击式发电机组的安装前期，首先要认真研究相关的设计图纸以及技术要求，其次构建合理的安装和检修方案。
对于冲击式水轮发电机组安装，主要可以从三个方面进行，即水轮机安装、发电机安装以及实验调整，而对于冲击式水轮发电机组的检修主要分为水轮机的检修、发电机的检修以及实验调整三个方面；三是规范性。
冲击式水轮发电机组的安装应该积极按照设计单位的机组安装图来进行，同时结合相关的技术文件，遵循规范性原则，正确处理好制造厂在技术要求上与国家技术标准产生的矛盾。
2. 冲击式水轮发电机组安装及检修技术冲击式水轮机，即主要借助在导水机构下产生的自由射流，从而使转轮旋转作业，进而将水能转换成机械能，一种特殊的水力原动机。
一般而言，冲击式水轮机由于转轮位置以及做工次数的差异，主要分为三种类型，即切击式水轮机、双击式水轮机以及斜击式水轮机。
根据相关的实验研究表明，这种利用水流动能从而改变做功的水轮机，在实际的安装与检修中，主要分为四个部分，即引水管安装与检修、机壳安装与检修、水轮机轴承装配与检修以及水轮机轴安装与检修，具体如下。
水轮机检修规程
第一章总则第一节概述第一条水轮机是将水能转化为机械能而带动发电机发电的原动机械设备，因此搞好水轮机的检修工作是提高设备的健康水平，是确保机组安全运行的重要措施。
每一个检修人员，要牢固树立检修工作安全责任意识，坚持安全作业，坚持执行检修工艺与质量标准，自始至终坚持“质量第一”的思想，切实贯彻” 应修必修，修必修好“的检修原则，要高速优质完成检修任务，努力为安全运行服务。
第二条我厂共装3 台同型号水轮发电机组，布置形式为立式，上游端各装有一台1 米球形阀，调速器为PLC 步进电机调速器。
第三条水轮机的检修分为小修、状态检修、大修、扩大性大修四类。
第二节检修前的工作准备第四条设备检修前，必须熟悉图纸，了解设备的构造、性能及主要技术数据，了解设备运行情况及设备缺陷情况。
第五条检修前应根据下列项目编制检修计划。
1、检修的标准项目、经批准的技术改造项目、未消除的缺陷；2 、组织措施、技术措施、安全措施（含危险点分析）、质检与工期措施；3 、检修技术资料整理，总结，技术资料存档。
第六条设备检修前应根据下列项目编制设备检修的工器具及材料计划：1、检修中所需的工具、量具、刃具；2 、检修中所需的常用材料和特殊材料；3 、两措、技改所需的材料；4、设备铺垫的材料。
第七条设备大修前必须对行车和其它起重器具进行一次全面检查，并进行拉力试验，发现问题必须即时处理。
第八条检修场地应根据情况作出统一布置，检修现场应注意下列事项：1、设备分解后按定置摆放示意图进行摆放；2、设备摆放点应放置塑料或其它铺垫材料；3、保证留有足够的通道；4、现场清洁整齐、光照充足；5 、不乱拆、乱卸、乱吊；6、工器具、量具不乱丢；7、拆除的零件要妥善保管；8 、棉纱、破布不乱丢；9、汽油、机油要妥善保管，严禁在生产现场储存大量汽油，同时应作好防火措施；10 、使用电焊、氧焊时，一定要做好防火措施。
第九条大修、小修工作票必须提前一天交运行办理第三节检修前的技术测定第十条检修前应对机组摆度、振动、温度、水压等进行测定，并做好记录。
水轮发电机组检修作业标准书
机组检修作业标准书一、修前准备1、检修图纸与资料准备。
2、检修备品与材料。
3、检修工具准备.4、在机组检修拆机过程中要对机组设备主要参数进行测量记录。
进行有针对性的检修。
并与检修后的设备参数进行对比，对检修的成果进行评价。
具体需要在修前进行测量的主要参数有（相关记录表见检修文件包）:4.1 修前各部瓦温、振动值测量。
4.2上、下导瓦修前间隙测量。
4。
3定转子空气间隙测量。
4.4镜板水平测量。
4。
5上、下机架水平测量。
4.6导叶端面间隙测量。
4.7导叶立面间隙测量。
4.8接力器压紧行程测量。
二、检修工艺及验收要求1、检修一般工艺要求1。
1 应有适当的检修场地，并应考虑其承载能力。
1。
2 进入发电机内部时，与工作无关的物件不应带入。
人员、工具、材料应登记，工作结束后应注销。
1。
3 做好“安全文明生产”，保持检修场所和厂房的整洁、文明、卫生。
1.4 在发电机内使用明火作业,如电焊、气焊、气割，应做好防火和防飞溅的措施。
作业完毕应仔细清理焊渣、熔珠,在转动部件上进行电焊时，地线必须可靠地接在转动部件施焊部位上,严禁转子不接地线进行电焊作业。
1.5 部件拆卸前,对有关部件应做好动作试验，各部件动作灵活，拆卸时，应注意各零部件的相对位置和方向做好记号，记录后分解。
1。
6 拆卸机械零部件时先检查各部件接合面标志是否清楚，不明显的应重新作记号标志，并作记录，同一部件拆卸的销钉、螺栓、螺母、垫圈需放在同一箱内或袋内，做好标签注明。
螺栓、螺母要清点数目，妥善保管.1。
7 各部件的组合面、键和键槽、销钉和销钉孔、止口应仔细进行修理,使其光滑，无高点和毛刺。
但不得改变其配合性质。
螺栓和螺孔亦应进行修理.所有组合配合表面在安装前须仔细地清扫干净。
1。
8 设备组合面应光洁无毛刺。
合缝间隙用0。
05mm塞尺检查,不能通过,允许有局部间隙；用0.1mm塞尺检查，深度不应超过组合面宽度的1/3，总长不应超过周长的20％；组合螺栓及销钉周围不应有间隙。
精品某电站1水轮发电机组检修现场作业工序工艺标准卡
2、用专用吊环提取上瓦放置在工作台上。
3、拆除甩油环后放置于工具柜内并由专人保管。
4、在轴承座上放置百分表座，在主轴颈上打好百分表头。
5、用千斤顶或葫芦拉起主轴0.5-0.6mm左右，同时检查千斤顶和葫芦的完好性。
把
1
10
活动扳手
6寸
把
1
11
套筒扳手
30件
套
1
12
千斤顶
5T
台
4
13
游标卡尺
把
1
14
盘车专用工具
套
1
16
百分表架
只
6
17
百分表
只
6
18
穿心改刀
把
2
19
塞尺
100mm300mm
把
各1
20
钢丝绳
根
2
21
大、小平板
个
各1
22
摇表
500V
只
1
23
锯弓
把
1
24
钢锯条
根
30
25
黄铜棒
40cm
根
1
26
橡胶管
根
1
27
工程内容
对XX电站1号发电机各档轴瓦进行检查
施工单位
XX电站
二：组织措施
现场总工作负责人
检修工作负责人
检修安全员
检修人员
三：作业流程图
四、现场查勘
查勘人员
查勘时间
1#水轮机主要参数
型号
ZD661-LH-120
制造厂
水轮机机水导轴承检修作业规程
水轮机水导轴承检修作业规程前言本规程的编制原则和要求是依据国家和行业标准进行制定的，规范了黄河电力检修工程有限公司工程施工作业时水轮机水导轴承检修的要求。
本规程由黄河电力检修工程有限公司提出；本规程归口单位：黄河电力检修工程有限公司本规程起草部门：本规程的起草人：本规程的初审人：本规程的审核人：本规程的批准人：本规程由黄河电力检修工程有限公司生产技术部负责解释。
1.范围适用于冲击式水轮发电机组2.规范性引用文件水轮发电机组安装技术规范《GB8564-2003》发电企业设备检修导则《DLT838-2003》《国家电力投资集团公司电力安全工作规程（热力和机械部分）》（2016版）3.术语和定义水导轴承：水轮机水导轴承承受水轮机主轴的径向力，使主轴保持中心位置的轴承，水导轴承约水轮机主轴在允许的径向范围内摆动。
4.作业过程控制4.1施工程序流程图4.2作业准备4.2.1人员配备：4.2.2 图纸资料准备：水轮机水导轴承装配图水轮机检修规程单机油系统图单机水系统图4.2.3 主要工器具准备：4.2.4主要消耗材料（包括备品）：4.3作业步骤、方法、质量标准和风险评估及预控措施678910115.作业过程记录表水导轴承检修交底记录水导轴承检修安全分析单水导油槽密封盖原始间隙测量记录水导原始轴位测定记录水导瓦原始间隙测量记录水导回装轴位测定记录水导瓦间隙调整记录水导油槽密封盖回装间隙测量记录水导油箱进行煤油渗漏试验记录水导冷却器耐压试验记录12。
水轮机检修维护规程
表1Q/105 班多水电站技术标准水轮机检修维护规程目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 概述 (1)4 技术规范 (1)5 维护管理 (4)6 检修管理 (4)7 故障分析及处理 (11)8 备品备件 (11)前言本规程制定的目的是为了班多水电站机组投产后能够做好设备的运行维护工作，保证机组安全稳定的运行。
本规程根据DL/T 600─2001《电力行业标准编写基本规定》和DL/T 800─2001《电力企业标准编制规则》的规定编写，在本规程的编写过程中对DL/T817—2002《立式水轮发电机检修技术规程》、GB/T7894—2001《水轮发电机基本技术条件》、GB/8564—1988《水轮发电机安装技术规范》、DL/T838—2003《发电企业设备检修导则》、等标准中的有关内容进行了引用。
参考了ZZ—LH—660水轮机设计说明书、现场安装作业指导书。
本规程由班多水电站安全监督与生产技术部提出，在试行过程中发现有待改进的内容，及时提出，补充完善。
本规程归口单位：班多水电站安全监督与生产技术部本规程起草单位：龙羊峡发电分公司本规程起草人：刘青本规程初审人：韩毅柳克圣刘民生杨冬张伟华本规程审核人：张华周国亭本规程批准人：王怀宾本规程于 2010年07月01日首次发布， 2010年09月01日实施本规程由班多水电站安全监督与生产技术部负责解释班多轴流转浆式水轮机检修维护规程1 范围本规程规定了班多电站轴流转浆式水轮机维护及检修项目、周期、工期、质量标准及验收等级、检修技术管理及工艺要求，巡回检查项目。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本规程的引用而成为本规程的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版不适用于本规程。
然而，鼓励根据本规程达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本规程。
DL/T817— 2002立式水轮发电机检修技术规程GB/T7894—2001水轮发电机基本技术条件GB/8564— 2003 水轮发电机安装技术规范DL/T838— 2003发电企业设备检修导则3 概述班多水电站水轮机组由浙江富春江水电设备股份有限公司制造，水轮机型号为ZZ—LH—660，型式为轴流转浆式水轮机，水轮机在运行中通过协联方式控制浆叶和导叶的操作，蜗壳为不对称梯形断面包角为210°的混凝土蜗壳，尾水管型式为弯肘型，水平扩散段设1个中墩（设有中墩护头），金属尾水管里衬延伸至肘管的出口位置，转轮主要由转轮体、6只叶片、叶片密封、叶片操作机、上下端盖和泄水锥等部件组成。
水轮发电机组大修项目及所需工日
轴颈＜200:
7.8
轴颈=200:
8
轴颈＜200:
8.2
混流式1.4
冲击式1.4
导水机构
1、解体、清扫、检查顶盖排水装置；
2、对导水机构润滑部分加注润滑剂；
3、 测量及调整导水叶端、立面间隙（不超过总数的1/4）；
4、拆装、检修、更换导水叶套筒的轴套密封（不超过总数的
中型：4.5
小型：3.5
中型：4.5
三、主阀
部件名称
大修项目
劳动定额
机械定额
机械部分
1、检修前后开关时间测量、调整
2、止水迷封泄漏试验及关闭严密性检查、处理
3、操作灵活性检查及处理
4
不包括主闸 阀更换工时
1
电气部分
电机、电气回路检查、维修
2
0.5
四、滤油
部件名称
大修项目
劳动定额
机械定额
滤油
1、轴承润滑油过虑
5、电流互感器、电压互感器试验
6、避雷器试验
7、断路器、隔离开关试验
10
10
8、母线试验
八、保护试验、仪表校验
部件名称
大修项目
劳动定额
机械定额
保护试验
仪表校验
1、保护定值校验
2、保护整组试验
3、仪表校验
6
6
九、机组整机试运行
部件名称
大修项目
劳动定额
机械定额
机组整机试
运行
1、充水、空载及带负荷试验
2、机组各部振动、摆度、温度测量
2、调速器透平油过滤
滤油量＜10
吨：3
2.5
五、发电机
水轮发电机组的构造和机械检修
水轮发电机组的构造和机械检修摘要：水轮发电机组是现代水利发电的重要设备，是保证发电站正常工作的关键所在，因此必须要加强对水轮发电机组的检修维护，工作人员在日常维护工作中要遵守工作原则，秉持科学合理、规范的操作方式进行维护检修，采用正确的方法进行维修，确保机组的正常运行。
文章结合水轮发电机组的构造和机械检修方面展开论述。
关键词：水力发电；检修维护；构造引言水电站重要的组成部分之一是发电机组，要想保证水电站的正常运行，就要保证水轮发电机不能出现任何故障，因而对水轮发电机的日常检修是非常重要的，合理规范的操作是保证水轮发电机正常运行的前提。
通过定期检修及临时检修相结合的形式，对水轮发电机的检修特点充分了解并制定合理的定期检修计划显得尤为重要。
1 水轮发电机组的构造由水轮机驱动的发电机组称为水轮发电机组，有水轮机和发电机两部分组成。
水轮发电机组是现代水利发电的重要设备，其工作原理是将水能转化为机械能，然后发电机在旋转机械能的带动下发出电能。
简单来讲，水轮发电机就是将水轮旋转的机械能转换为电能，水轮发电机的性能对发电站的安全、稳定运行有着重要影响关系。
水轮发电机组构件涉及转子、机架、冷却器、制动器、定子、导轴承以及推力轴承等。
卧式结构发电机组的运行通常由冲击式水轮机驱动；立式结构发电机组的运行通常由轴流式水轮机驱动或者由混流式水轮机驱动，水轮发电机组是国产的水轮发电机组的一种重要形式。
立式结构发电机组可分为伞式结构和悬式结构两种，伞式结构机组的发电机推力轴承位于转子下部，又分为普通伞式（有上、下导轴承）、半伞式（有上导轴承，无下导轴承）、全伞式（无上导轴承，有下导轴承）。
悬式结构机组的发电机推力轴承位于转子上部，适用于100r/min以上转速，具有推力轴承损耗小、配装简单、运行稳定等优点，但该结构体积较大，耗材较多。
2水轮发电机组的检修特征在对水轮发电机组进行检修的时候，在确保检修效果的情况下，应尽可能地不去拆卸运行状态良好的组件，以防止检修工作对发电机组的正常运行造成影响，保证设备的稳固性不会出现变化。
水轮发电机A级检修作业指导书(机械部分)
危险点分析及预控措施
〔生效印〕
设备编码： 工程序号：
作业内容
设备名称 №机检修
适用规程：
危险点
操纵措施
页数：2/2 设备位置： 执行情况及签证
起重损 害
吊装底环、 导水叶
与其他 物件相 碰
尾水平台搭 接
搭尾水 平台时 人掉进 尾水
平台不 牢固
油盆渗漏试
验
失火
开、封蜗壳 及尾水门
水跑出
遗留东 西或人
xx 公司
版次： 页数：
检修作业指导书
规程编码：
0、概述 01 本台水轮机是福建南平电机厂生产的 HLA551-LJ-305 型混流式水轮机， 与 SF36-32/6200 型悬吊型发电机组成水轮发电机组。本大修程序适用每 5 年一次的标准 A 级检修工程。
02 技术标准 发电机型号 SF33-32/6200 水轮机型号 HLA551-LJ-305 额定容量〔MVA〕42.353 水轮机出力〔KW〕36000 额定功率〔MW〕36 计算水头〔米〕49 额定电压〔kV〕10.5 最高水头〔米〕54 额定电流〔A〕2329 最低水头〔米〕40 额定转速〔r/min〕187.5 飞逸转速〔r/min〕355 飞逸转速〔转/分〕355 额定励磁电压〔V〕333 额定励磁电流〔A〕596 接线方式 Y 型正常水位上游〔米〕788 冷却方式密闭风冷正常水位下游〔米〕736
见证点 W–3 □.5 推力瓦检查：瓦面应光滑，无裂纹、气泡、铜丝裸露、划痕等。
见证点 W–4 □.6 镜板清扫、研磨：清扫干净，研磨光亮，工作面应无伤痕和锈蚀，光洁
度应到达▽10。 见证点 W–5
品质再鉴定/试验：Y□N□ 描述〔再鉴定/试验的条件、要求〕：
水电站机械常见故障检修技术
水电站机械常见故障检修技术摘要：水电站是水力发电工程的重点建设项目，主要是利用水位上升时产生的势能将能量转换成电能，这样在为人类提供能源的同时可减少对环境的污染。
这是人类生产生活中产生电能的重要方式。
但是，当我们进行水力发电的时候，需要许多设备同时作业，因此定期对水电站机械设备进行检修是十分关键的。
关键词：水电站；机械；常见故障；检修技术1水电站机械设备的综述1.1水轮机水轮机主要分为冲击式水轮机和反击式水轮机。
冲击式水轮机的转轮因受到水流的冲击而旋转，工作过程中水流的压力不变，主要是动能的转换;反击式水轮机的转轮因受到水流的反作用力而旋转，工作过程中水流的压力能和动能均有改变，但主要是压力能的转换。
但两者的主要工作原理都是发电机把水轮机的机械能转变成电能，这样我们可以利用磁感应产生电动势，将产生的机械能转化为动能。
高地区的水具有较大的势能，流入水电站的水带动水轮机的转轮产生转动，水轮机经过一系列作用，将水的动能转化为机械能，从而产生电动势。
1.2变压器变压器通过主保护和后备保护对设备进行保护。
变压器将产生的电流变成不同瓦数的电流，这样不仅可以对产生的电流进行分流，更在一定程度上在断路器拒动的时候保护设备。
其实也就是利用变压器的继电保护，即在设备出现故障的时候，及时隔离电流和电压，起到保护设备的作用。
变压器保护措施就是当水电站的变压器出现短路的时候，整个水电站就会出现短路现象，短路现象会造成温度不断升高使得设备的内部零件出现不同程度的损毁，导致经济损失。
所以，要对变压器进行及时检修，如果真的出现问题可以及时切断变压器对整个水电站进行保护，但是那样会损坏变压器，所以定期检修对于维护设备有着重要的作用。
2水电站机械设备常见故障检修技术应用要点2.1稳定性故障检修技术在水电站机械设备的运行环节中，稳定故障维修技术非常重要，关键体现在以下两个层面：（1）在设备运行检测和状态维修的技术层面上，不仅要求工作人员加强技术检查，同时也应确保检查的完整性，以确保设备的安全性和稳定性。
水轮机安装检修安全规范
水轮发电机组安装检修安全规范水轮机安装1、设备清扫时，应防止损坏设备表面。
使用脱漆剂或汽油等清扫设备时，作业人员应戴口罩、防护眼镜和防护手套，严防、贱落在皮肤和眼晴上.清扫现场应配备灭火器.2、露天场所清扫组装设备，应搭设临时工棚.工棚应满足设备清扫组装时的防雨、防尘及消防等要求。
3、设备组合前应对螺栓及螺母的配合情况进行检査。
对于精制螺纹应按照编号装配或选配，螺母、螺栓应能灵活旋人,不应用锤击或强力振动的方法进行装配.4、组合分瓣大件时，先将一瓣调平垫稳,支点不应少于3点。
组合第二瓣时，应防止碰撞组合面,工作人员手脚不应伸入组合面,应对称拧紧组合螺栓的个数不应少于4个,垫稳后,才能松开吊钩。
5、设备翻身时,设备下方应设置方木或垫层予以保护。
翻身过程中,设备下方不应有人逗留。
6、用大锤紧固组合螺栓时,扳手应靠紧,与螺帽配合尺寸应一致。
锤击人员与拿扳手的人应错开一个角度,锤击应准确.高处作业时,应有牢固的工作平台，扳手应用绳索系住。
7、用加热法紧固组合螺栓时,作业人员应戴电焊手套，严防烫伤。
直接用加热棒加热螺栓时,工件应做好接地保护，作业人员应戴绝缘手套.8、进入转轮体内或轴孔内清扫时,连续工作时问不宜过长,应设置通风设备,并应派专人监护。
9、用液压拉伸工具紧固组合螺栓时,操作前应阅读设备使用说明书，检查液压泵、高压软管及接头应完好。
拉伸器活塞应压到底,承压座应接触良好。
升压应缓慢,如发现渗漏，应立即停泵，操作人员应避开喷射方向。
升压过程中,应观察螺栓伸长值和活塞行程,严防活塞超过工作行程。
操作人员应站在安全位置，严禁头手伸到拉伸器上方.10、有力矩要求的螺检连接时，应使用配套的力矩。
扳手或专用工具进行连接.严禁使用果扳手或配以加长杆的方法进行拧紧。
埋件安装安全要求尾水管安装1、尾水管安装前，应对施工现场的杂物进行清理。
2、施工现场应配备足够的照明和配电盘,配电盘应设置漏电保护装置。
潮湿部位应使用安全电压等级的照明设备和灯具.3、在安装部位应设置必要的人行通道、工作平台及爬梯,并应配置护栏、扶手、安全网等设施。
水轮机检修规程
水轮机检修规程（试行）1 范围本规程规定了XXX水电厂水轮机现场检修的类别、程序和工艺要求等内容。
本规程适用于XXX水电厂H1.A351-1.J-210型及H1.A551-1.J-135型水轮机的检修工作。
2 规范性引用文件GB8564—2003水轮发电机组安装技术规范GB/T15468—2006水轮机基本技术条件GB/T15469—1995冲击式水轮机空蚀评定D1./T838—2003发电企业设备检修导则H1.A351-1.J-210产品使用说明书H1.A551-1.J-135产品使用说明书3 水轮机设备规范3. 1水轮机主要参数见表1o44.1检修类别、间隔及检修停用时间见表3。
为防止水轮机失修，确保设备健康，凡水轮机技术状况不好的，经过技术鉴定确认出现表4所列设备状况者，并报上一级主管部门批准，其检修时间间隔可低于表3的规定。
4. 2.1水轮机小修标准项目及特殊项目见表55. 2.2水轮机检修的质量标准见表7。
6.1 专用工具的准备6.1.1 导叶拐臂起拔工具检查保养好；销40X140起拔工具检查保养好。
6.1.2 水发联轴液压扳手检查处理好。
6.1.3 手摇试压泵检修好；加热器、电焊机及电弧刨准备好。
6.1.4 转轮专用吊具等准备好。
6.1.5 抱瓦顶丝、风动扳手及专用套筒扳手准备好。
6.1.6 起吊顶盖用钢丝绳准备好。
6.2专用材料的准备6. 2.1叶片补焊专用焊条及打磨用砂轮片准备好。
7. 3重要备品备件的准备7.1.1 导水叶轴套铜背瓦（或钢背瓦）及双连杆铜背瓦（或钢背瓦）、接力器及其支座铜背（或钢背瓦）采购。
7.1.2 Φ195X5.3∖①160X5.3、Φ125×5.3、Φ115×5.3“O”型密封圈采购。
7.1.3 主轴密封橡胶条（#3、#4机）、空气围带采购,7.1.4 调速环抗磨块、拐臂垫圈等采购。
7.1.5 接力器活塞密封圈、锁锭装置密封圈等采购。
7水轮机大修拆卸与回装顺序7.1 水轮机大修拆卸顺序7.1.1 拆除水车室悬吊起重梁。