空调系统运行工况实验
集中空调系统多工况运行调节与性能分析虚拟仿真实验

集中空调系统多工况运行调节与性能分析虚拟仿真实验图1-4-1软件主界面实验概述为了体现整体空调系统设计,该虚拟仿真软件预制技术参数,通过工程设计、制冷机房和各楼层空调系统漫游、工况选择与操作仿真、设备仿真以及在线考试环节,学生可以系统学习空调设备构成和系统布置等知识。
还可还原实际图书馆空调工程布置、房间空调形式和空调机房设计与布置,达到模拟现场实验的效果。
通过空调工程各环节模拟和全图书馆空调工程三维再现,学生能够学习有关空调系统设备构成、系统形式等基础知识,也能掌握不同工况下空调系统的切换操作、了解系统各项热工参数的测量,分析系统的综合性能等。
冷源系统主要由冷水机组、冷却塔、冷却水泵、冷冻水泵、流量调节阀、分水器、集水器等设备组成,各个设备绑定运行数据参数,如冷水机组的蒸发器进出水温度、冷凝器的进出水温度、压缩机的吸排气压力、能耗等,循环泵的启闭、流量、扬程等运行工况。
系统的连接布局主要为各个设备之间的阀门管件的连接关系,设备的安装位置,温度计、压力表、流量计的安装位置。
冷却水供水主要流程:冷却塔出水→冷却水泵→冷水机组冷凝器→冷却塔回水冷冻水供水主要流程:冷水机组蒸发器出水→分水器→空调末端→集水器→冷冻水泵→冷水机组蒸发器回水软件内容(1)机房系统和空调系统设备认知模块:本集中空调空调系统实验装置主要由冷/热水系统、模拟房间、空气处理机、风管等组成。
设备学习:以文字图片形式进行设备学习,了解设备的功能和运行机理;图1-4-2冷水机组认知界面原理学习:借助设备运行介质三维粒子流动特效动画形式进行原理展示,了解设备的工作过程;图1-4-3风机盘管工作过程动图测试考核:以选择题形式测试学生对系统理论知识的掌握情况。
图1-4-4实验考核界面图(2)机房系统和空调系统设备搭建模块:在搭建模式下,主要进行冷水系统、热水系统、空调系统的搭建操作。
参考二维系统图,选择设备库中的设备,确定三维场景中的搭建位置,完成三维系统的构建。
空调工况和标准工况

空调工况和标准工况空调工况和标准工况是空调系统设计和运行中非常重要的概念。
空调工况是指空调系统在实际运行中所处的环境条件,而标准工况则是指空调系统设计和性能测试时所采用的标准环境条件。
了解和掌握空调工况和标准工况对于正确选择和设计空调系统至关重要。
首先,我们来看看空调工况。
空调系统在实际运行中所处的环境条件会受到诸多因素的影响,比如室内外温度、湿度、风速、空气质量等。
这些因素的变化都会对空调系统的运行产生影响,因此在实际选择和设计空调系统时,需要充分考虑所处环境的实际工况。
例如,在炎热的夏季,空调系统需要应对高温高湿的环境,而在寒冷的冬季,则需要考虑低温低湿的工况。
因此,了解空调系统所处的实际工况对于正确选择和设计空调系统至关重要。
其次,我们来了解标准工况。
标准工况是指空调系统设计和性能测试时所采用的标准环境条件。
这些条件通常是由相关标准或规范所规定的,比如国家标准、行业标准等。
在空调系统的设计和性能测试中,采用标准工况可以有效地比较不同系统的性能,并且可以保证系统在设计工况下的正常运行。
因此,了解和掌握标准工况对于正确评估和比较不同空调系统的性能至关重要。
在实际选择和设计空调系统时,需要将空调工况和标准工况结合起来进行综合考虑。
首先,需要了解空调系统所处的实际工况,包括室内外温度、湿度、风速、空气质量等因素,以便正确选择适合的空调设备和系统。
其次,需要将所选设备和系统的性能参数与标准工况进行比较,以确保系统在设计工况下的正常运行。
只有充分了解和掌握空调工况和标准工况,才能够正确选择和设计符合实际需求的空调系统。
总的来说,空调工况和标准工况是空调系统设计和运行中非常重要的概念,对于正确选择和设计空调系统至关重要。
了解和掌握空调工况和标准工况,可以帮助我们正确选择适合的空调设备和系统,评估和比较不同系统的性能,确保系统在设计工况下的正常运行。
因此,在实际选择和设计空调系统时,需要充分考虑空调工况和标准工况,以确保系统的正常运行和性能的有效发挥。
空调实验报告
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目录实验目的 (2)实验原理 (2)一、通用空调机组原理图 (2)二、空调机组控制方案 (3)三、实验中的控制对象介绍 (3)四、本实验中的控制策略 (4)(一)、方框图: (4)(二)、水阀控制: (5)(三)、风阀的控制 (6)五、C ARE软件使用过程 (6)实验过程 (7)一、创建一个新的工程、项目、设备 (7)二、绘制设备原理图 (7)三、点属性编辑 (8)四、增加软件点 (9)五、绘制控制策略图 (9)1、线路示意图 (10)六、软件点的定义(开关逻辑) (11)1、加湿控制的开关逻辑(L UO_H UMID E N): (12)2、送风机启停控制(L UO_F AN E N): (12)3、排风机启停控制的开关逻辑(EF_F AN E N): (12)4、新风阀的开关逻辑(LUO_F A D MPR): (12)5、回风阀的开关逻辑(LUO_R A D MPR): (12)6、水阀的开关逻辑(LUO_V LV): (12)七、时间程序编写: (13)1、创建时间程序 (13)2、编写日程序: (13)3、编写周程序: (14)十一、端子位分配界面 (15)实验目的1、通过本实验了解空调机组的控制和工作原理,并能通过实验仿真,模拟实际工况。
2、通过本实验加深对PID算法的理解,掌握利用PID算法对空调温湿度的控制方法。
3、学会CARE软件的使用方法,能够独立完成整个实验过程。
实验原理一、通用空调机组原理图空调机组基本原理图如上图所示,其各点所注释如下:1.模拟量温度传感器--用于测量区间温度.2.数字量输入压差开关--用于检测风机状态.3.数字量输入防霜冻传感器--用于防霜冻检测.4.数字量输入压差开关--用于检测滤网状态(清洁或报警) .5.模拟量输入温度传感器--用于检测混合风温度.6.模拟量输出新风风门驱动器--用于控制新风风门的开关状态及开关位置.7.模拟量输出混合风风门驱动器--用于控制混合风风门的开关及开关位置.8.数字量输出风机运行控制--用于控制风机的启动/停止.9.数字量输入风机故障状态--用于检测风机故障(正常/故障) .10.模拟量输出冷水阀驱动器--用于控制冷水阀的开度.11.模拟量输出热水阀驱动器--用于控制热水阀的开度.二、空调机组控制方案1、空调机,新风阀门,水阀联锁动作。
空调测试报告

2010.10.13
拟制/时间
2010.10.13
合格
噪音
国标
5.2.15
制冷室内侧应小于或等于38dB(A),
制冷室外侧应小于或等于49dB(A);
制冷室内侧为37.7dB(A),
制冷室外侧为48.2dB(A);
合格
运输试验
国标
5.3.2
空调器不应损坏,紧固件不得松动。
空调器无损坏,紧固件没有松动。
合格
最大制冷极限
客户要求
温度逐渐升高,直到空调器自动停机保护,并能自动恢复。
合格
凝结水排除能力
国标
5.2.13
应有排除冷凝水的能力,不应有水从空调器中溢出或吹出。
有排除冷凝水的能力,无水从空调器中溢出或吹出。
合格
自动除霜试验
国标
5.2.14
除霜总时间不超过试验总时间的20%,在除霜周期内,室内的送风口处温度低于18℃的持续时间不超过1min。
除霜总时间没有超过试验总时间的20%,在除霜周期内,室内的送风口处温度低于18℃的持续时间不超过1min。
最大制冷极限温度为55度,温度逐渐升高,直到空调器自动停机保护,并能自动恢复。
合格
出风
DB/WB(℃)
额定制冷
额定制热
风量
(m³/h)
额定制冷
额定制热
14.85/13.77
35.54/21.80
463
517
综合判定
合格
广东美的制冷设备有限公司测试中心
签发日期:2010年10月14日
批准/时间
2010.10.14
空调器能正常运行,各部件没有损坏;在第1h连续运行期间,过载保护器没有跳开;停机3min后,再启动能连续运行1h,工况读数允差应符合表1规定。
空调系统运行试验工序监理

空调系统运行试验工序监理一、引言空调系统是现代建筑中不可缺少的一部分,它提供了舒适的室内温度和空气质量。
然而,安装和运行空调系统需要进行试验,以确保其正常运行和性能达标。
本文将探讨空调系统运行试验工序的监理要点和流程。
二、运行试验前的准备工作在进行空调系统运行试验之前,需要进行一系列的准备工作,以确保试验的顺利进行。
监理人员应包括以下内容:1. 设计文件审核:审核安装单位提交的空调系统设计文件,包括设计图纸、工程说明和相关计算书等。
2. 材料和设备检查:检查空调系统使用的材料和设备是否符合设计要求,并对其进行验收。
3. 安装质量检查:检查空调系统的安装质量,包括风管连接、绝缘材料使用、电气接线等。
4. 空调系统调试:确保空调系统已经完成调试工作,并且各项参数符合设计要求。
三、运行试验工序监理1. 初始调试在进行空调系统的运行试验之前,需要进行初始调试工作。
监理人员应检查以下内容:- 空调主机和末端设备的正常运行;- 空调系统的主要参数设置,如温度、湿度等;- 系统的自动控制功能是否正常。
2. 冷态试验冷态试验是指在系统运行之初,以达到设计要求室内环境状况时进行的试验。
监理人员应注意以下事项:- 确保冷冻水系统和冷却水系统的水质达到要求;- 监测冷却水和冷冻水的流量和温度;- 检查冷却水泵、冷冻水泵和水箱等设备的运行情况。
3. 热态试验热态试验是指在冷态试验正常完成后,采用一定的工况和操作方式对系统进行综合测试。
监理人员应关注以下方面:- 监测送风温度和室内温度,并确保二者的稳定性和准确性;- 检查空调末端设备的工作状态和风量调节;- 确认风机、冷却水泵和冷冻水泵的运行情况。
4. 试验数据记录和分析试验期间,监理人员需要及时记录试验数据,并进行数据分析。
监理人员应注意以下事项:- 记录系统运行过程中的环境条件,如温度、湿度等;- 记录系统运行参数,如风速、风量、压力等;- 对试验数据进行分析,确定系统运行是否稳定和性能是否正常。
中央空调测试实验

中央空调测试实验一、实验目的1、掌握和了解VRV多联机系统的工作原理2、了解空调系统热泵工况的运作原理及四通阀的作用3、了解VRV中各末端机设定参数对整体系统及其它末端机性能的影响4、学会描绘制冷循环压焓图二、实验装置1、实验平台系统装置图,如下图1所示。
图1 中央空调实验测试平台系统图2、硬件系统1)完整的空调产品和测试装置的综合组成与功能;2)采用可拆卸连接,主要部件如压缩机、换热器、膨胀装置均可拆卸、更换;3)并联的、不同的室内末端配置,可实现切换;4)并联的、不同冷却方式的室外换热器配置,可实现切换;5)计算机数据采集系统结合手工常用测试仪器的测试。
3、工况调节功能制冷空调系统的特征运行参数均可根据需要变化、调节,主要包括:①蒸发温度-7°C~7°C②冷凝温度30°C~55°C③节流程度80%~120%④换热器风量三级调节100% 70% 50%4、故障实现功能平台可实现如下故障:①制冷剂充灌量不足(泄露)或过量②冷凝器偏小和冷却不足③蒸发器偏小和冷却不足④风路堵塞⑤制冷系统堵塞⑥节流不足和节流过度5、可测试参数1)主要特征点管外温度:压缩机吸排气管温度、冷凝器和蒸发器进出口管外温度、毛细管进出口管外温度2)制冷剂侧参数:压缩机吸、排气压力、压缩机吸、排气温度、蒸发温度(蒸发器前、后温度)、蒸发压力(蒸发器前、后压力)、冷凝温度(冷凝器前、后温度)、冷凝压力(冷凝器前、后压力)、毛细管前后温度和压力3)压缩机壳体温度等三、实验原理1、多联机系统多联机系统以制冷剂为输送介质,室外主机由室外侧换热器、压缩机和其他制冷附件组成,末端装置是由直接蒸发式换热器和风机组成的室内机。
一台室外机通过管路能够向若干个室内机输送制冷剂液体。
通过控制压缩机的制冷剂循环量和进入室内各换热器的制冷剂流量,可以适时地满足室内冷、热负荷要求。
2、热泵系统常规空调在做制冷循环时,低温低压的制冷剂气体被压缩机吸入后经压缩编程高温高压的气态制冷剂,气体经过室外换热器放热后编程中低温、高压的液体,液体经节流部件节流后变成低温低压的液体,低温低压的液态制冷剂在室内换热器中吸热后变成低温低压的气体(室内空气经换热,温度降低,达到制冷的目的),低温低压的制冷剂气体再被压缩机吸入,进入下一个循环。
房间空调器变工况性能实验研究

专 题 研 讨
房 间空调器变工况性 能实验研究
周 全 ・ 任 悦 杨 明 , 樊海彬 , ,
( . 肥 通 用 机械 研 究 院 环 Байду номын сангаас 分 所 , 徽 合肥 2 0 3 ; . 津 工业 大 学 , 津 3 0 3 3天 津 商学 院 , 津 3 0 3 1合 安 3 0 1 2天 天 0 1 4; . 天 0 1 4)
度 由计算 机 自动 调节 和控 制 。空调 器性 能实 验 台系统
示 意 图如 图 1 示 。 所
空调样 机是 在海 信 家用空 调 器 的基 础上 经过 改装 而 成 的 , 额定 制冷 量 3W。 其 k
测 量 系统 主要 由压 力 、 度 、 温 湿度及 风速 测量 装 置
量 ,若测 出该样机 的输入功率还可得到其能效比。因
按照 G /7 2 —9 6《 B 7 5 19 房间空气调节器》标准规 T 定 ,空调 器性 能测 试方 法包 括平 衡环 境 型房 间 的量 热
计法 和焓 差法 。量 热计 价格 昂贵 ,而焓差 法 空调器 性 能实 验 台具有 精度 高 、 实验 简便 的特 点 , 只要 测量 出空 调 样机 排 出空 气 的焓 值 和 进入 空 调 器 空气 的焓值 , 将 两 者之差 乘 以空 调样机 的风 量 ,即得到该 样 机 的制冷
专 题
订
组成 , 能够测 量不 同工 况 下空调 器 的稳态 特性 和温 、 湿 度对 空 调器性 能 的影 响 。换 热器 壁 温采用 敷设 在换 热
器 管上 的热 电偶 进行 测 量 。热 电偶 选 用 铜 一 铜热 电 蠊 偶 , 经 过标 定 。制 冷 剂压 力 由空调 机 性 能 实验 台测 均
变频空调实验报告

一、实验目的1. 了解变频空调的工作原理和性能特点。
2. 测试变频空调在不同工况下的制冷和制热效果。
3. 分析变频空调的能耗表现,评估其节能性能。
二、实验器材1. 变频空调一台(格力直流变频空调,制热功率1500W,制冷功率80~1480W)2. 温度计两支3. 秒表一只4. 电能表一台5. 实验室空调测试平台一套三、实验方法1. 确定实验工况:根据空调说明书,设定空调的制冷和制热温度分别为28℃和25℃。
2. 实验步骤:(1)制冷工况:将空调设置为制冷模式,温度设定为28℃,记录空调启动时间、温度下降速度、达到设定温度所需时间以及能耗。
(2)制热工况:将空调设置为制热模式,温度设定为25℃,记录空调启动时间、温度上升速度、达到设定温度所需时间以及能耗。
(3)变频工况:将空调设置为自动模式,温度设定为28℃,记录空调在不同温度设定下的能耗表现。
四、实验结果与分析1. 制冷工况(1)空调启动时间:5分钟(2)温度下降速度:每分钟下降0.5℃(3)达到设定温度所需时间:15分钟(4)能耗:9.6度(理论计算数据)2. 制热工况(1)空调启动时间:5分钟(2)温度上升速度:每分钟上升0.5℃(3)达到设定温度所需时间:15分钟(4)能耗:10.2度(理论计算数据)3. 变频工况(1)空调在不同温度设定下的能耗:- 温度设定为28℃:能耗8.5度- 温度设定为26℃:能耗9.2度- 温度设定为24℃:能耗9.8度(2)分析:变频空调在自动模式下,根据室内外温差自动调节压缩机转速,实现节能运行。
温度设定越低,能耗越高。
五、结论1. 变频空调具有优异的制冷和制热效果,能够快速达到设定温度。
2. 变频空调的节能性能良好,相比传统空调,在相同工况下能耗更低。
3. 在实际使用过程中,用户可根据需求调整空调温度设定,以实现节能环保。
六、建议1. 在选购空调时,优先考虑变频空调,以降低能耗,减少对环境的影响。
2. 用户在使用空调时,应根据实际需求调整温度设定,避免过度制冷或制热,降低能耗。
车用空调压缩机的多工况性能测试与分析

车用空调压缩机的多工况性能测试与分析车用空调压缩机是汽车空调系统中的核心设备之一,它主要负责将制冷剂进行压缩,提高温度和压力,以便实现冷却效果。
为了保证车用空调系统在不同工况下的正常运行和效果达到预期,需要对车用空调压缩机的多工况性能进行测试和分析。
一、测试方法1. 测试设备:车用空调压缩机测试台或整车空调系统测试台。
2. 测试工况:- 低负荷工况:车辆停止行驶,停车状态下进行测试,主要测试低转速和低压力条件下的性能。
- 高负荷工况:车辆行驶状态下进行测试,主要测试高转速和高压力条件下的性能。
- 不同环境温度工况:在不同环境温度下进行测试,以模拟不同季节和地区的使用情况。
3. 测试内容:- 压缩机功率和能效的测试:通过测量压缩机的输入功率和制冷能力,计算出压缩机的能效比,评估其能源利用效率。
- 制冷剂量和循环性能的测试:测试压缩机的制冷剂流量,衡量空调系统的制冷效果和循环性能。
- 压缩机的噪音测试:测量压缩机工作时的噪音水平,评估其工作稳定性和舒适性。
二、测试结果分析根据测试获得的数据,进行以下方面的分析:1. 功率和能效分析:- 对比不同工况下的压缩机功率消耗:分析低负荷和高负荷工况下的功率差异,评估压缩机在不同负荷下的能源利用效率。
- 对比不同工况下的能效比:通过计算压缩机在不同工况下的制冷量与输入功率之比,得出不同工况下的能力效率,进而评估压缩机在各种使用条件下的性能优劣。
2. 制冷剂量和循环性能分析:- 对比不同工况下的制冷剂流量:分析低负荷和高负荷工况下的制冷剂流量差异,评估压缩机在不同负荷下的制冷效果。
- 对比不同环境温度下的制冷效能:通过测试不同环境温度下的制冷效果,评估压缩机在不同季节和地区的实际使用情况中的性能。
3. 噪音分析:- 对比不同工况下的噪音水平:分析低负荷和高负荷工况下的噪音差异,评估压缩机在不同负荷下的工作稳定性和舒适性。
- 对比不同压缩机型号的噪音水平:通过与其他型号的压缩机进行对比测试,评估该型号压缩机的噪音水平是否达到行业标准。
空调系统检测实验报告(3篇)

第1篇一、实验目的本次实验旨在对空调系统进行全面的检测和实验,验证其性能是否符合设计要求,确保空调系统的正常运行和节能效果。
通过检测实验,可以评估空调系统的制冷、制热、除湿等功能的实现情况,并对系统中的关键设备进行性能测试,为空调系统的优化和维护提供依据。
二、实验设备与材料1. 空调系统:包括室内外机组、风管、风机盘管、水系统、电气控制系统等。
2. 测试仪器:温度计、湿度计、风速仪、压力计、流量计、电表、噪声计等。
3. 工具:扳手、螺丝刀、万用表、绝缘电阻测试仪等。
三、实验方法1. 系统概况检查:检查空调系统的整体布局、管道连接、电气接线等是否符合设计要求,设备安装是否牢固。
2. 制冷系统检测:- 压缩机性能测试:测试压缩机的工作电流、电压、排气温度、吸气温度等参数,评估压缩机的工作状态。
- 冷凝器性能测试:测试冷凝器的散热性能,包括冷却水进出口温度、水流速度等。
- 蒸发器性能测试:测试蒸发器的制冷性能,包括蒸发器进出口温度、蒸发器表面温度等。
3. 制热系统检测:- 加热器性能测试:测试加热器的制热性能,包括加热器进出口温度、加热功率等。
- 风机盘管性能测试:测试风机盘管的送风量和送风温度,评估其制热效果。
4. 除湿系统检测:- 湿度计测试:测量室内外湿度,评估除湿系统的效果。
- 冷凝水排放测试:检查冷凝水排放系统是否畅通,防止冷凝水倒灌。
5. 电气控制系统检测:- 电气接线检查:检查电气接线是否正确、牢固,是否存在短路、漏电等问题。
- 电气元件性能测试:测试继电器、接触器、传感器等电气元件的工作状态。
四、实验结果与分析1. 制冷系统检测:- 压缩机工作电流、电压、排气温度、吸气温度等参数均符合设计要求。
- 冷凝器散热性能良好,冷却水进出口温度差符合设计要求。
- 蒸发器制冷性能良好,蒸发器进出口温度差符合设计要求。
2. 制热系统检测:- 加热器制热性能良好,加热器进出口温度差符合设计要求。
- 风机盘管送风量和送风温度符合设计要求,制热效果良好。
中央空调冷水机组运行参数和工况分析解析

中央空调冷水机组运行参数和工况分析解析1、蒸发压力与蒸发温度离心式冷水机组具有满液卧式壳管式蒸发器,制冷剂液体在壳内管间蒸发、沸腾,吸收管内冷水从空调房间带来的热量。
蒸发器内具有的制冷剂压力和温度,是制冷剂的饱和压力和饱和温度,可以通过设置在蒸发器上的压力表和温度计测出。
蒸发压力和蒸发温度两个参数中,测得其中一个,可以通过制冷工质的热力性质表查到另外一个。
不同的制冷剂在冷水机组中,要得到同样的蒸发温度,而各自对应的蒸发压力是完全不同的。
在冷水机组运行中,蒸发温度、蒸发压力与冷水带入蒸发器的热量有密切关系。
热负荷大时,进入蒸发器冷水的回水温度升高,引起蒸发器温度升高,对应的蒸发压力也升高。
相反,当热负荷减少时,冷水回水温度降低,其蒸发温度和蒸发压力均降低。
实际运行中空调房间的热负荷减少时,冷水回水温度降低,其蒸发温度和蒸发压力均摊降低。
实际运行中空调房间的热负荷在24h中是不断变化的,为了使机组的工作性能适应这种变化,一般采用自动控制对机组实行能量调节,来维持蒸发器内的压力和温度,相对稳定在一个很小的波动范围。
蒸发器内压力和温度波动范围的大小,完全取决于热负荷变化的频率和机组本身的自控调节性能。
一般情况下冷水机组的制冷量,必须大于机组必须负担的热负荷量,否则,将无法在运行中得到满意的空调效果。
根据我国JB/T3355—1998标准规定,冷水机组的额定工况为冷冻水出水温度7℃,冷却水回水温度30℃。
其他相应的参数为冷冻水回水温度12℃,冷却水出水为35。
又根据国家标准GB/T18403.1—2001,冷水机组的额定的工况为冷冻水进出水温12℃/7℃,冷却水进出水温30℃/35℃。
所以冷水机组在出厂时工况为冷冻水进出水温12℃/7℃,冷却水进出水温30℃/35℃。
所以冷水机组在出厂时若订货方没有特殊要求,冷水机组的自动控制及保护元件的整定值,将使冷水机组保持在额定工况下的运行状态,提高冷水的出水温度,对机组的经济性十分有利。
汽车空调实训报告

汽车空调系统实验报告车辆2陈树郁201131150501一、实验目的1.学习并理解汽车空调系统的组成及基本工作原理;2.熟悉空调系统的制冷循环路线;3.掌握对空调系统的操作以及控制系统的结构原理;4.理解压力表的结构原理以及对压力表的操作;5.理解制冷剂的作用并能掌握加注方法;6.具有诊断和排除汽车空调系统常见故障的技能。
二、空调工作基本原理发动机驱动的压缩机将气态的制冷剂从蒸发器中抽出,并将其送入冷凝器。
高压气态制冷剂经冷凝器时液化而进行热交换(释放热量),热量被车外的空气带走。
然后高压液态的制冷剂经膨胀阀的节流作用而降压,低压液态制冷剂在蒸发器中气化而进行热交换(吸收热量),此时蒸发器附近被冷却了的空气通过鼓风机吹入车厢内。
接着气态制冷剂又被压缩机抽走,泵入冷凝器,如此使制冷剂进行封闭的循环流动,不断地将车厢内的热量排到车外,使车厢内的气温降至适宜的温度。
三、实验设备1.曲柄连杆式压缩机(由曲柄,连杆,活塞,进排气阀等组成);2.斜盘式压缩机(由主轴,斜盘,气缸,活塞,进排阀等组成);3.冷凝器、干燥器、膨胀阀、蒸发器、压力表、制冷剂罐、真空泵、空调系统示教台。
四、实验设备简介1.空调压缩机a)压缩机的功能把蒸发器中吸收热量后产生的低温低压冷冻剂蒸气吸入后进行压缩,升高其压力和温度之后送往冷凝器,使冷冻剂在冷却循环中进行循环,由蒸发器吸收的热量在通过冷凝器时散发掉。
b)压缩机的种类压缩机的种类分为曲轴连杆式、斜盘式摇盘式、双作用轴向斜盘式、涡旋式、旋转叶片式等;c)压缩机的工作原理(双作用式)当主轴带动斜盘转动时,斜盘便驱动活塞作轴向移动,由于活塞在前后布置的气缸中同时作轴向运动,这相当于两个活塞在作双向运动。
d)工作过程前缸活塞向左移动时,排气阀片关闭,缸内压力下降,吸气阀片打开,低压蒸气进入气缸开始了吸气过程,一直到活塞向左移动到终点为止;与此同时后缸活塞也向左移动,但不同的是后缸活塞处于压缩过程,在这过程中蒸气不断被压缩,压力和温度不断上升,上升到一定程度时,排气阀片打开,转到排气过程,一直到活塞移动到最左边为止。
电动汽车热泵空调系统的实验研究

电动汽车热泵空调系统的实验研究摘要:随着电动汽车的普及,人们对其舒适性和能源效率的要求越来越高。
因此研发一种高效的热泵空调系统对于提高电动汽车的舒适性和能源利用率具有重要意义。
本文首先对电动汽车热泵空调系统的研究背景和意义进行了介绍,然后详细描述了该系统的工作原理和组成部分,并进行了相关的实验研究。
实验结果表明,该系统在提供舒适空调环境的同时,能够显著提高电动汽车的能源效率和续航里程。
关键词:电动汽车,热泵空调系统,能源效率,实验研究一、引言随着全球气候变暖和环境保护意识的增强,电动汽车成为了未来汽车行业的主流。
与传统燃油汽车相比,电动汽车具有零排放、能源利用率高等优势。
然而,由于电动汽车的电池系统需要耗费大量电能,使其续航里程受到了限制。
因此,提高电动汽车的续航里程成为了当前研究的热点问题之一、同时,电动汽车在舒适性方面也存在着诸多挑战,如低速运行时的降温和高速行驶时的制冷等。
热泵空调系统作为一种高效的能源转换技术,能够利用自然界中的热能来提供舒适的温度环境。
因此,将热泵空调系统应用于电动汽车,既可以提高电动汽车的舒适性,又可以减少其能源消耗,进而提高续航里程。
二、热泵空调系统的工作原理和组成部分1.工作原理热泵空调系统的工作原理基于热力学循环,主要包括四个过程:压缩、凝结、膨胀和蒸发。
当热泵空调系统运行时,通过压缩作用,将低温的工质体积压缩,使其温度升高。
然后将高温的工质通过凝结器散发热量,使其温度下降。
接着将低温的工质通过膨胀阀放松,使其温度再次降低。
最后,在蒸发器中,低温的工质吸收外界的热量,从而形成制冷效果。
2.组成部分热泵空调系统主要由四个主要组成部分构成:压缩机、蒸发器、凝结器和膨胀阀。
其中,压缩机是热泵空调系统的心脏,其主要作用是将工质体积压缩,提高其温度。
蒸发器负责吸收外界的热量,实现制冷效果。
凝结器负责将高温的工质散发热量,从而降低其温度。
膨胀阀则负责调节工质的流量,保持其循环运行。
汽车空调实验大纲

汽车空调实验大纲【实验目的】通过本实验,让学生对汽车空调系统的结构有一个直观上的认识,熟悉汽车空调的基本原理和基本的部件,学习汽车空调的一些基本的故障分析,对汽车空调系统有一个比较清晰的轮廓,从而提高同学们的动手能力和分析问题的能力。
【试验系统装置和原理】1.汽车空调系统简介汽车空调实验板由实物双风口空调系统和制冷工况显示系统组成。
能直观体现制冷空调的组成方法、元件连接、电控线路、安全保护装置的组成。
显示制冷系统工作时的工况:压缩机吸/排气温度,吸/排气压力;冷凝结束时的温度/压力;蒸发器工作温度/压力;负载接入/断开显示;回路控制阀通/断指示;保护开关状态指示;制冷剂流程指示等,便于学生进行汽车空调系统结构原理、故障分析的学习。
实物部件组成一个完整的双风口空调系统,包括压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器、连接管道和电气控制、保护、温度设定等全部器件。
显示部件通过仪表和指示灯将制冷系统工作时的工况显示出来。
2.汽车空调系统的工作原理汽车空调压缩机由发动机驱动旋转。
由压缩机排出的高温、高压制冷剂蒸气,通过高压软管进入冷凝器。
由于高温、高压的制冷剂蒸气温度高于车外的空气温度,因此借助冷凝器风扇使冷凝器中制冷剂蒸气的热量被车外空气带走,使高温、高压的蒸气冷凝成为较高温度的高压液体,通过高压软管流入储液干燥器,经干燥和过滤后流入膨胀阀,在膨胀阀的节流作用下,制冷剂变成低温、低压的液体而进入汽车空调的蒸发器,在定压下气化并吸收蒸发器管外空气中的热量,使流经蒸发器的车内循环空气的温度降低成为冷气,通过鼓风机送入车内,降低车内的空气温度。
气化后的制冷剂蒸气,由压缩机吸入进行压缩又变成高温、高压的制冷剂气体,通过高压软管压入汽车空调的冷凝器,完成了汽车空调的一个制冷循环。
此循环周而复始地进行,就可以使车内的温度维持在舒适的状态。
3.汽车空调系统实验原理图【试验参数记录】记录不同转速下压缩机进口和出口的温度、压力,冷凝器出口和蒸发器进口的温度、压力,电机功率,压缩机转速。
空调机组实验报告

一、实验目的1. 了解空调机组的基本组成和工作原理;2. 掌握空调机组性能测试的方法和步骤;3. 分析空调机组在实际运行中的能效表现;4. 评估空调机组在不同工况下的适用性。
二、实验原理空调机组是用于调节室内温度、湿度、空气品质的设备。
其工作原理是通过制冷剂在蒸发器、冷凝器、膨胀阀等部件之间的循环流动,实现热量转移,达到制冷或制热的目的。
三、实验仪器与设备1. 空调机组实验台;2. 温度计;3. 湿度计;4. 热量计;5. 数据采集仪;6. 计算机及软件。
四、实验步骤1. 实验前准备:检查实验台及设备是否完好,确认空调机组处于正常工作状态。
2. 空调机组性能测试:(1)启动空调机组,调整设定温度和湿度;(2)待机组稳定运行一段时间后,记录温度、湿度、冷量、风量等参数;(3)重复步骤(2),分别在不同工况下测试空调机组性能。
3. 数据采集与处理:(1)将实验数据输入计算机,利用软件进行数据处理和分析;(2)绘制空调机组在不同工况下的性能曲线图;(3)计算空调机组在各个工况下的能效比(COP)。
4. 分析与评估:(1)分析空调机组在不同工况下的性能表现,找出影响性能的主要因素;(2)评估空调机组在实际运行中的能效表现;(3)评估空调机组在不同工况下的适用性。
五、实验结果与分析1. 实验结果:(1)空调机组在设定工况下的温度、湿度、冷量、风量等参数符合设计要求;(2)空调机组在不同工况下的性能曲线图显示出良好的适应性;(3)空调机组在各个工况下的能效比(COP)均在合理范围内。
2. 分析:(1)空调机组在设定工况下能够满足制冷和制热需求,温度和湿度控制效果良好;(2)空调机组在不同工况下具有较好的适应性,能够在不同工况下保持较高的性能;(3)空调机组在实际运行中的能效表现良好,符合节能环保的要求。
六、结论1. 本实验验证了空调机组的基本组成和工作原理,掌握了空调机组性能测试的方法和步骤;2. 实验结果表明,空调机组在不同工况下具有较好的性能表现,能效比(COP)在合理范围内;3. 空调机组在实际运行中具有良好的节能环保性能,适用于各类空调工程。
《中央空调系统实验报告》

建筑设备实验报告——中央空调系统一、概述:“THPZKS-1型中央空调实训装置”是根据职业教育的教学实训要求研发的产品。
适合高职院校、职业学校的《制冷技术》、《制冷设备维修工(高级工)》、《中央空调系统操作员》等课程的教学实训装置。
培养掌握空调与制冷技术专业理论知识和专业实践技能,从事空调、制冷设备及系统的技术升级、改造设计、安装、调试、维护、维修、技术管理等方面的技能应用型人才。
实训装置也适合普通院校、技工学校、职业培训学校、职教中心、鉴定站/所、制冷类专业等培训的理想设备。
该实训装置由一套3匹制冷机组、2套冷却水(1套为常用、1套为备用)系统、2套冷冻水(1套为常用、1套为备用)系统及1套PLC中央控制处理器等组成,终端为1套模拟房间和风机盘管等组成。
由集水器、分水器进行能量分配和调节。
同时具有供热功能,这里采用热水器来模拟市政热网(热源),再通过热交换器对媒水进行加热,起到制热的功能。
控制系统由数据采集器、西门子PLC主机、PC机、力控组态等组成,采用PLC作为中央控制处理器,由计算机通过专用通信线PC-PPI与PLC之间建立稳定的通讯,从而控制整套中央空调系统的运行与停止,也可通过网络实现远程控制。
中央空调系统中的运行参数由传感器进行采集,并通过A/D模块转换后送入PLC中,再由PLC送到计算机中进行实时显示监控。
系统制冷机组由压缩机、壳管式冷凝器、储液器、热力膨胀阀、壳管式蒸发器、冷却塔、水泵、膨胀水箱、电动阀等组成。
压缩机启动之后,壳管式冷凝器中产生的热量被冷却水泵送入的水进行冷却后,压至喷淋式冷却塔散热。
壳管式蒸发器产生的冷量,经冷冻水泵压至模拟房间的风机盘管和风道表冷器中,由电动阀来控制各自需不需要制冷或制热。
二、技术参数:1.电源:AC380V±5%(三相五线) 50Hz2.外形尺寸:300×100×210 cm33.制冷剂类型:R224.最大制冷量:7.5 KW5.最大输入总功率:4.5 kVA6.制冷额定功率:3.8 kVA7.制热额定功率:3.0 kVA8.循环风量:480 m3/h9.安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准三、实训系统组成及详细说明:实训装置由控制屏、实训对象、模拟房间、连接电缆等组成,整体效果图如下3-1所示:1.THPZKS-1控制柜2.冷却塔 3.模拟风管 4.膨胀水箱 5.模拟锅炉6.新风口 7.轴流风机 8.电加热器9.表冷器 10.过滤器11.不锈钢架 12.3匹压缩机 13.冷凝器 14.蒸发器 13.模拟房间图3-1 整体效果示意图3.1实训装置控制柜部分:3.1-1 系统控制柜控制柜采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,结构坚固。
暖通空调实验报告

风管实接实验报告20
三、实验总结
实验总结-——25
实验总结-——27
实验总结-——29
实验总结-——31
实验总结-——33
实验总结-——35
概述
前两次实验:测试集中送风空调器,风机盘管性能试验均采用空气焓差法作为试验的测试方法,即先通过测量送、回风口的干湿球温度和送风量,然后由焓湿图确定送风和回风的空气焓值,最后根据 计算出空调器及风机盘管的制冷量。第三次实验根据前两次的风量测试结果,结合室内风速设计要求,设计风管尺寸并进行实接。
三、试验内容及要求
3.1试验内容
在机组运行稳定后进行测试,测试内容见表1。
表1测试内容
序号
试验名称
备注
1
室外干湿球温度
DHM2通风干湿表
2
室内干湿球温度
热电偶+温度巡检仪
3
室内送、回风口干湿球温度
热电偶+温度巡检仪
4
室内送风口风量
风量罩
5
室内回风口风量
三杯风速仪
3.2测试要求
1、室外测点距离地面1.5m,橘梨围护结构1m以上。用DHM2通风干湿表,上紧发条,4min后开始读数。
16.2
12.7
28.2
15.1
4
18.2
14.2
27.6
14.8
5
17.3
14.3
27.5
15.1
6
17.0
14.2
28.1
15.1
平均
16.61
13.46
27.8
14.98
表三室内干球温度记录表
室内温度(℃)
测点3
测点4
中央空调冷水机组运行参数和工况分析

中央空调冷水机组运行参数和工况分析1、蒸发压力与蒸发温度离心式冷水机组具有满液卧式壳管式蒸发器,制冷剂液体在壳内管间蒸发、沸腾,吸收管内冷水从空调房间带来的热量。
蒸发器内具有的制冷剂压力和温度,是制冷的饱和压力和饱和温度,可以通过设置在蒸发器上的压力表和温度计测出。
蒸发压力和蒸发温度两个参数中,测得其中一个,可以通过制冷工质的热力性质表查到另外一个。
不同的制冷剂在冷水机组中,要得到同样的蒸发温度,而各自对应的蒸发压力是完全不同的。
在冷水机组运行中,蒸发温度、蒸发压力与冷水带入蒸发器的热量有密切关系。
热负荷大时,蒸发器冷水的回水温度升高,引起蒸发器温度升高,对应的蒸发压力也升高。
相反,当热负荷减少时,冷水回水温度降低,其蒸发温度和蒸发压力均降低。
实际运行中空调房间的热负荷减少时,冷水回水温度降低,其蒸发温度和蒸发压力均摊降低。
实际运行中空调房间的热负荷在24h中是不断变化的,为了使机组的工作性能适应这种变化,一般采用自动控制对机组实行能量调节,来维持蒸发器内的压力和温度,相对稳定在一个很小的波动范围。
蒸发器内压力和温度波动范围的大小,完全取决于热负荷变化的频率和机组本身的自控调节性能。
一般情况下冷水机组的制冷量,必须大于机组必须负担的热负荷量,否则,将无法在运行中得到满意的空调效果。
根据我国JB/T3355-1998标准规定,冷水机组的额定的工况为冷冻水出水温度7℃,冷却水回水温度30℃。
其他相应的参数为冷冻水回水温度12℃,冷却水出水为35℃。
又根据国家标准GB/T18403.1-2001,冷水机组的额定的工况为冷冻水进出水温12℃/7℃,冷却水进出水温30℃/35℃。
所以冷水机组在出厂时工况为冷冻水进出水温12℃/7℃,冷却水进出水温30℃/35℃。
所以冷水机组在出厂时若订货方没有特殊要求,冷水机组的自动控制及保护元件的整定值,将使冷水机组保持在额定工况下的运行状态,提高冷水的出水温度,对机组的经济性十分有利。
中央空调系统风机运行工况实测及节能分析

9. %。通过分析和计 算 , 38 8 风机运行工况能耗是合理工况下 能耗 的 20 倍 ; . 7 若采用节 流调节达到实测设计流量的
方式 , 风机能耗相对于实测能耗可平 均减少 7 %。 . 4
关键词 : 中央空调 风机 实测 节能分析
The Fan Oper i n ea r at o M su em e nt and Ene g s i r y- av ng Ana y s n H V C l si i A S t m ys e
p rilg e ty Th o g ea ay i ndc lult n t e fn o e ai g e r o s mp i n i e s na l o dto f a a al . r u h t n l ssa ac ai , h p rtn neg c n u to sra o b ec n i nso t r h o a y i
m e s r da ea er d c n r o u to a .% . au e v r g e u ee e g c ns mp i nc n 74 y K e w or s HV AC y tm , n m e s r me te eg —a i ga ay i y d: s se f , a u e n , n r s v n n lss a y
W AN n , U n —h n Li g F Yo g z e g
Ur nCo sr ci nI ttt , u a ie st fS in ea d Te h o o y ba n tu t i e W h n Unv ri o ce c n c n l g o ns u y
风机作为 中央空调风系统 的动力设备 , 广泛应用 于各 种空调机组和末端设备 , 能耗是 中央 空调系统 其
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空调系统运行工况实验
实验指导书
土木工程系暖通实验室
指导教师:王春慧
一、实验目的
1、了解和掌握空调处理过程和空调系统的组成。
2、测定表冷器的性能。
3、模拟夏季空气处理方案。
4、了解和掌握夏季一次回风系统空气处理过程。
5、掌握空气处理主要过程段的热工计算方法。
二、实验装置
8
9
14
13
12
15
11
10
7
6
5
4
3
2
1
G
F E
D
C
B
A
图1
1—排风调节阀;2—一次回风调节阀;3—二次回风调节阀;4—新风调节阀;5—新风过滤器;
6—预热器;7—表面式换热器;8—蒸汽喷管;9—再热器;10—送风机;11—电热源;
12—沉浸式换热器;13—水泵;14—风冷热泵模块机;15—蒸汽发生器。
本实验装置如图1所示。
该装置主要由空气循环系统、风冷热泵系统、冷(热)媒水系统和蒸汽系统四部分组成。
空气循环系统由空气处理机组、模拟房间和回(排)风管三大部分组成,空气处理机组内包括预热器、表面式换热器、蒸汽喷管、再热器和送风机等,主要实现对空气的热质处理过程;模拟房间内设电热源,用于夏季工况时辅助模拟室内外综合冷负荷;回(排)风管引出一次回风口、二次回风口和排风口。
热泵系统由风冷热泵模块机和沉浸式换热器连接组成,夏季工况时可提供处理循环空气所需的冷量,冬季工况时可提供处理循环空气所需的部分热量。
冷(热)媒水系统由沉浸式换热器通过水泵连接表面式换热器组成,给表面式换热器提供冷(热)量。
蒸汽系统由蒸汽发生器连接蒸汽喷管组成。
全空气空调系统实验装置采用半透明设计,整体固定在机架上,可以模拟全新风系统、再循环式系统、回风式系统等全空气空调系统冬(夏)季工况的切换运行,并能在不同空气流动模式下实现对空气的加热、冷却、加湿、除湿等单独及组合处理过程,同时通过对相关参数的科学测定,可以进行空气处理过程的有关理论分析。
三、实验原理
全空气空调系统通常根据房间送风参数的要求,将空气在空气处理装置中处理后,再通过风道输送到房间中,该系统又称集中空调系统。
全空气系统完全是由空气来负担室内的冷负荷、热负荷、湿负荷。
根据处理的空气来源不同,全空气系统可分为全新风系统、再循环式系统和回风式系统三大类:
全新风系统又称直流式系统,处理的空气全部来自室外新鲜空气(新风),即新风经处理后送入室内,消除室内的冷、热负荷、湿负荷后排出室外。
再循环式系统又称封闭式系统,处理的空气全部来自室内再循环空气,即室内空气经处理后再送回室内消除室内冷、热负荷、湿负荷。
回风式系统又称混合式系统,处理的空气通常是部分新鲜空气和室内回风的混合空气,即新风和回风混合并经处理后,送入室内消除室内冷、热、湿负荷。
回风式系统通常可分为一次回风系统和二次回风系统两大类。
一次回风系统是将从房间抽回的空气与室外空气混合、处理后再送入房间中。
二次回风系统是
将从房间抽回的部分空气与室外新风混合、处理,再与另外一部分回风进行二次混合之后送入房间中。
夏季空气处理常采用表面冷却器(或喷水室喷冷水)冷却减湿→加热器再热或吸湿剂减湿冷却两种途径。
夏季一次回风系统空气处理过程在i-d 图上表示如图2:
图中,室外空气状态点A 、室内空气状态点G 、混合空气状态点B 、经表冷器冷却减湿后空气状态点C 、经再热器等湿加热后送风状态点F 的空气状态参数可由实验仪器直接读取,而空气处理风量、表冷器冷却能力的大小计算方法如下:
1、空气处理风量a G :
a a G 3600FV =ρ
式中:a G ——空气的质量流量(kg/h );
a ρ——空气的密度(kg/m 3)
; V ——空气的流速(m/s );
F ——风管横截面积(m 2
)。
2、表冷器冷却能力
图2 夏季一次回风空气处理过程 1)空气经表冷器放出的热量Q : Q=G (i 1-i 2) (kcal/h )
式中,G 为经过表冷器的实测风量,kg/h ; i 1、i 2为表冷器前、后空气的焓,kcal/kg 。
2)冷水经表冷器吸收的热量Q 1: Q 1=W (t 2-t 1) (kcal/h )
式中,W 为经过表冷器的实测水量,kg/h ;t 2、t 1为表冷器出、进口水温,℃。
空气经表冷器放出的热量Q 和冷水经表冷器吸收的热量Q 1应相等,实验时允许有误差。
四、实验步骤
1、熟悉实验装置,了解实验装置各个设备、部件以及测量系统的作用和功能。
2、接通电源,开启一次回风调节阀、新风调节阀和排风调节阀,关闭二次回风调节阀。
3、开启风机,
4、给沉浸式换热器水箱内加满洁水,开启水泵,开启风冷热泵模块机为制冷工况。
5、开启预热器、再热器、模拟房间内热源。
(预热器,模拟房间内热源,分别模拟室外和室内综合冷负荷)。
预热器、再热器、电热源等电加热设备持续工作时间不宜过长,待数据稳定后应及时读取数据,测试之后应及时关闭,以免装置内温度持续过高造成器件损坏。
7、实验结束后,依次关闭预热器、再热器、模拟房间内热源和风冷热泵模拟机块。
8、20分钟后,关闭水泵和风机。
五、实验报告的编写
1、根据实验测试数据,将夏季一次回风系统空气处理过程在i-d 图上表示出来。
2、计算空气处理量和表冷器冷却能力。
3、回答问题:在夏季工况下,为什么有些全空气空调系统要运行再热功能?
4、回答问题:空调房间内的电热源模拟的夏季哪些热负荷?
5、回答问题:关闭电加热设备后,为什么等20分钟后再关闭水泵和风机?。