除尘器的性能表
脉冲除尘器技术参数表格
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脉冲除尘器技术参数表格
脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型高效脉冲除尘器,综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点,克服了分室清灰强度不够,进出风分布不均等缺点,扩大了应用范围。
脉冲布袋除尘器的型号种类很多,有MC-II型,PPC气箱脉冲除尘器,DMC 脉冲除尘器等常用型号,这些型号的确定是根据各行业的实际应用情况来进行确定的,广西贵港通达环保提供技术参数表参考。
MC-Ⅱ型脉冲布袋除尘器技术性能参数:
PPC气箱脉冲布袋除尘器详细技术参数:
型号
DMC-32DMC-48DMC-64DMC-80DMC-96DMC-112技术参数
处理风量
(m3/h)
1500-21002100-32002900-43004000-60005200-70006000-9000总过滤面积
(m2)
243648607284
过滤风速
(m/min)
滤袋数量(条)3248648096112
设备阻力(Pa)≤1200
入口粉尘浓度
(g/m3)
<200
出口排放浓度(mg/m3)≤50
DMC型系列单机脉冲除尘器具有设计结构简单,除尘效率高,造价低等特点。
其中,DMC-48单机脉冲除尘器规格暂时有六个规格,每种规格又可分为标准带灰斗式A型和敞开法兰式(无灰斗)B型二种。
其结构主要由过滤室、滤袋、净气室、灰斗、卸灰阀、脉冲喷吹装置、电控箱等组成,箱体全部采用焊接结构,检修门用泡沫橡胶条密封,保证除尘器严密不漏风。
LMC长袋低压脉冲袋式除尘器产品说明书
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LMC系列长袋低压脉冲袋式除尘器使用说明书LMC长袋低压脉冲袋式除尘器技术说明一、概述LMC系列长袋低压脉冲袋式除尘器是在喷吹脉冲(Jet Pulse)除尘技术的基础上,为满足大风量净化需要而专门研制的具有九十年代先进水平的脉冲袋式除尘器,不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、耗气量低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。
LMC系列低压脉冲袋式除尘器已在全世界范围内得到应用,在中国也已经大量推广,广泛适用于冶金、机械、化工、建材等行业的大风量烟气净化。
二、工作原理LMC长袋低压脉冲袋式除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰系统和控制系统等几部分组成,并采用下进气分室结构。
含尘烟气由进风口经中箱体下部进入灰斗,部分较大的尘粒由于惯性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它尘粒随气流上升进入各个袋室。
经滤袋过滤后,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体从滤袋内部经过袋口、上箱体、出风口由引风机排入大气。
灰斗中的粉尘定时或连续由输送系统卸出。
随着过滤过程的不断进行,滤袋外表面所附积的粉尘不断增加,从而导致除尘器本身的阻力也逐步升高。
当阻力达到一定值时,清灰控制器发出信号,首先令一袋室的提升阀关闭以切断该室的过滤气流,然后打开电磁脉冲阀压缩空气顺序经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间(0.065–0.085秒)向滤袋内喷射。
压缩空气在滤袋内高速膨胀,使滤袋产生高频振动变形,再加上逆气流的作用,使滤袋外侧所附尘饼变形脱落。
在充分考虑了粉尘的沉降时间(保证所脱落的粉尘能够有效落入灰斗)后,提升阀打开,此袋室滤袋恢复到过滤状态,而下一袋室则进入清灰状态,如此直到最后一袋室清灰完毕为一清灰周期。
LMC长袋低压脉冲袋式除尘器是由多个独立的袋室组成的,各室按须序分别进行清灰,互不干扰,实现长期连续运行。
上述清灰过程均由清灰控制器进行自动控制,分为定时和定阻两种,可根据用户的要求决定采用哪一种。
工业通风除尘课程设计
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工业通风课程设计某企业加工车间通风除尘系统设计摘要此设计以某企业加工车间的五个加工平台为研究对象,以多种通风设计资料书为参考,运用所学的通风知识为此加工车间设计一套通风除尘系统,控制该车间三个振动筛和两个高温炉在工作过程中产生的污染粉尘及污染气体,从而确保该车间职工拥有一个健康、安全、舒适的工作环境。
关键词:加工车间;振动筛;高温炉;除尘系统ABSTRACTIn this design,the five processing platform which is a part of an enterprise’s processing workshop is chosen as the subject,according to various of ventilation design data books,we design a set of dust removal system for the processing workshop by using the knowledge about ventiliation that we have dust removral system is designed to control the dust pollution and the gas pollution produced from three vibrating screen’s working time and two high temperature fumnace’s working time ,thus guaranteeing that the worker who work in the processing workshop have a healthily,safely,comfortable work environmentKey words :processing workshop; vibrating screeen; high temperature furnace; dust removal system目录1 前言.............................................. 错误!未定义书签。
多管冲击式除尘器说明书
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APDCC系列多管冲击式除尘机组DUO GUAN CHONG JI SHI CHU CHEN JI ZHU安装使用维护保养说明书江苏阿波罗空调净化设备制造有限公司2012年5月一、产品介绍APDCC-4~33-I型多管冲击式除尘器,是根据国外有关技术资料,结合我国实际生产和环境保护工程的需要,由江苏阿波罗空调净化设备制造有限公司共同研制的一种新型湿式除尘设备,该除尘器主要用于非纤维、无腐蚀性、温度不高于120℃的含尘气体的净化处理,同时也适用于矿山、化工、煤炭建材、冶金、电力等行业,经环保部门测试,该除尘器各项性能指标均达到了国内先进水平。
APDCC-4~19-II型多管冲击式除尘器是在长期积累用户宝贵意见的基础上重新设计的,它将离心风机与除尘机体整体化,从而减少了用户的辅助设施,并降低了除尘系统的设备阻力,将液位仪移出机体、增加观察视镜和溢流管,既提高了机组运转的稳定性,又方便了操作。
该除尘器的研制成功对于发展我国的除尘技术,保护人民健康,加速我国环保事业的发展都会起到重要的作用。
二、结构及原理1、总体结构该除尘器分为上、下箱体两大部分。
上箱体包括:进出风管、分配送风管、两道挡水板、喷头、离心风机等。
(I型不包括风机)下箱体包括:泥浆斗、喷水管等。
该除尘器另外装有:电动推杆、液位控制仪、电磁阀和U型压差计等。
2、除尘器机组工作原理:除尘器机组原理:含尘气体由入口进入后,较大的粉尘颗粒被挡灰板阻挡下落后被除掉,较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱,这时含尘气体经过送风管,以较高的速度从喷头处喷出,冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴,以此达到净化空气的目的。
净化后的空气在风机的作用下,通过第一挡水板和第二挡水板由出风口(或离心风机出风口)排出。
净化后的气体中所含有的水滴由第一、第二挡水板除掉。
含尘气体的整个除尘过程是负压状态下进行的,而液面的高度是由溢流器和水位控制仪控制。
净化气体用的水在使用一定的时间后,由于水中含有大量的粉尘而需要更换,更换水时,由电动推杆将排水口外的活塞提起,含有大量粉尘的污水经排水口排出,当污水基本排完后,水位控制仪控制设在进水总管上的电磁阀开启(供水压力为2~4kg/cm2),水通过进水管由水管设在除尘器箱体下部的冲洗喷嘴(8)喷出,将箱体底部冲洗干净,然后电动推杆将活塞放下,排水口关闭;箱体内的水面上升;待水面上升到除尘所需高度时,水位控制仪控制电磁阀关闭,让水中断,箱体内多余的水由溢流管排出,此时除尘器可进入工作状态。
各类除尘器优缺点
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各类除尘器优缺点§1 除尘器总论1-1 除尘器评定指标评定除尘器工作性能的主要指标有:除尘效率,阻力,经济性等 .1、除尘效率:系指除尘器捕集下来的粉尘量与进入除尘器的粉尘量之比 .根据总除尘效率,除尘器可分为:低效除尘器(50~80%), 中效除尘器 (80 ~95%)和高效除尘器 (95%以上 ) 。
2、阻力:表示气流通过除尘器时的压力损失。
据阻力大小除尘器可分为 :低阻除尘器(P<500Pa), 中阻除尘器 (P=500~2000Pa)和高阻除尘器 (P=2000~20000Pa)。
3、经济性:是评定除尘器的重要指标之一, 它包括除尘器的设备费和运行维护费两部分 . 在各种除尘器中, 以电除尘器的设备费最高 , 袋式除尘器次之 , 文氏管除尘器 , 旋风除尘器最低。
1-2 除尘机理所谓除尘 ,就是利用一定的外力作用使粉尘从空气中分离出来, 它是一个物理过程 . 使粉尘从空气中分离的作用力主要有 : 1、机械力 : 包括重力 , 离心力和惯性力 ;2、阻留作用 : 包括介质的筛滤作用 , 尘气绕流的接触阻留作用和扩散接触阻留作用;3、凝聚作用 :通过加湿,蒸汽凝结,超声波等作用,使细尘粒凝聚而从空气中分离;4、静电力 : 利用静电力使带电尘粒从空气中分离;5、扩散:粒径小于0.3 微米的粉尘。
1-3 除尘器选用机械式除尘器机械式除尘器造价比较低,维护管理方便,耐高温,耐腐蚀,适宜含湿量大的烟气,但对粒径在5μm以下的尘粒去除率较低。
当气体含尘浓度高时,这类除尘器可作为初级除尘,以减轻二级除尘的负荷。
湿式除尘器湿式除尘器结构比较简单,投资少,除尘效率比较高,能除去小粒径粉尘,并且可以同时除去一部分有害气体,如火电厂烟气脱硫除尘一体化等。
其缺点是用水量比较大,泥浆和废水需进行处理,设备及构筑物易腐蚀,寒冷地区要注意防冻。
过滤式除尘器过滤式除尘器以袋滤器为主,其除尘效率高,能除掉微细的尘粒,对处理气量变化的适应性强,最适宜处理有回收价值的细小颗粒物。
多管冲击式除尘器(使用说明书)
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JHDCC多管冲击式除尘器GLTE运行维护使用说明书上海双龙空调设备有限公司目录一、概述二、多管冲击式除尘器的组成三、除尘器型号、规格及装配方式标志举例四、除尘器的安装说明五、I型多管冲击式除尘器技术性能表六、II型多管冲击式除尘器技术性能表七、多管冲击式除尘器工作原理八、除尘器的运行九、除尘器的维护与保养十、一般故障及处理方法十一、除尘器电器系统一、概述JHDCC-GLTE型多管冲击式除尘器是我公司根据国外有关技术资料,结合我国实际生产和环境保护工程研制的一种新型,湿式除尘设备,是一种抑制局部和分散扬尘点粉尘飞扬,使含尘空气就地净化,消防污染,保护环境,回收有用物料,发展综合利用的先进设备。
该设备主要用于火力发电厂、煤场、粮饲加工、冶金、矿山、铸造、化工水泥厂以及其它各类粉扬尘点的除尘,经过环保部门测试,该除尘器各项性能指标均达到了国内外先进水平。
二、JHDCC-GLTE型多管冲击式除尘器的组成该除尘器的结构分为上、下箱体的两大部分,上箱体包括:1、挡灰板;2、联箱;3、进出风管;4、分配送风箱;5、喷头;6、两道挡水板;7、离心风机等。
下箱体包括:1、排污阀;2、喷淋管;3、电磁阀;4、电动推杆;5、液位控制仪等组成。
三、除尘器型号、规格及装配方式标志举例:SLTE —— 14 —— 11——左90°离心通风机出风口位置带离心通风机设计风量(14×10m3/h)多管冲击式除尘器型号四、除尘器的安装说明1、安装前应检查机组的完好性,由于在运输中有的紧固件密封垫,各连接件可能有松动,重新拧紧各连接件。
2、安装前应注意检修门开启方便,供水管路及排污装置便于观察维修。
3、由于除尘器的体积大,重量重,受运输条件限制,无法整体运输,故只能制成零部件出厂,运抵现场后,再有专业人员进行拼装成整机。
在安装当中要求水平线要平,位置要正确,安装质量密切关系着除尘器能否达到预期设计效果,能否保证安全,可靠高效地运行。
除尘器选型
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一、YSD系列脉冲袋式除尘器 (1)二、YPF系列气箱脉冲袋式除尘器 (3)三、YZC系列回转反吹袋式除尘器 (10)四、YLCM系列长袋脉冲除尘器 (12)一、YSD系列脉冲袋式除尘器1、概述YSD系列脉冲袋式除尘器是一种高效的除尘设备,适用于捕集细小、中等粒径及非纤维性的干燥粉尘。
应用于建材、冶金、化工、电力、机械制造等行业。
具有工作性能良好、使用简便、滤袋寿命长、维修量小等优点。
2、基本原理除尘器由于在不同的场合使用,可分为A型:带灰斗支腿型、引风机在除尘器侧面。
B型:不带灰斗支腿型,引风机设在除尘器顶部(或侧面)。
工作原理是含尘气体由尘气口吸入分散到过滤箱内,在引风机的作用下,洁净气体经滤袋由净气箱出口排出。
灰尘阻留在滤袋外壁,逐渐增多,脉冲喷吹时,由于高压逆气流的反冲作用,使滤袋外壁的粉尘抖动落入下部灰斗内,通过卸料装置排出。
3、结构特点YSD系列除尘器由净气箱、过滤箱、灰斗、卸料装置及喷吹清灰系统五部分组成。
净气箱包括检修顶盖和出风口。
过滤箱内有花板、滤袋组件及检修门。
灰斗含有进风口,与卸料装置相连。
喷吹清灰系统由脉冲控制仪,电磁脉冲阀,喷吹管及储气罐组成,脉冲时间和脉冲间隔时间根据气体含尘量进行调整。
根据用户需要,设计脉冲控制仪,采用较先进的集成电路,其性能稳定、可靠、维修方便。
规格型号YSD32A YSD42A YSD52A YSD63A YSD32B YSD42B YSD52B YSD63B技术性能处理风量(m3/h) 3000 4000 5000 6000 3000 4000 5000 6000 过滤面积(m2)32 42 52 63 32 42 52 63 过滤风速(m/min) 1.5~2滤袋总数(个)49 64 80 96 49 64 80 96 入口含尘浓度(g/m3) ≤200出口含尘浓度(mg/m3) ≤50设备阻力(Pa)1470~1770压缩空气压力(Mpa)0.5~0.7空气耗量(Nm3/min)0.24~0.33脉冲阀规格1″脉冲阀数量(个)7 8 10 12 7 8 10 12设备总重(≈Kg)2000 2100 2400 2600 1300 1500 1700 18005、除尘器外形尺寸型号代号YSD32 YSD42 YSD52 YSD63A 型B 型 A 型 B 型 A 型 B 型 A 型 B 型A 2956 3150 3182 3182A1 1168 770 1412.5 1341 1341A2 1710 1710 1880 1880 1880 1880 1880 1880 A3 923 287 944 287 944 287 944 287 A4 1643 1804 1804 1804a1 320 320 320 320 320 320 320 320 a2 720 720 720 720 720 720 720 720 B 5052 3293 5166 3293 5477 3293 5477 3293 B1 280 450 290 450 300 500 300 500 B2 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150 2150 B3 2230 165 2378 165 2663 165 2663 165 B4 425 475 570 570B5 1277 1425 1710 1710C 1360 1360 1530 1530 1870 1870 2210 2210 C1 935 935 960 960二、YPF系列气箱脉冲袋式除尘器1、概述YPF系列气箱脉冲袋除尘器吸收美国富乐公司的技术优点,并结合我国实际情况研制的高效率袋式除尘器。
除尘器质量评定表(全)
![除尘器质量评定表(全)](https://img.taocdn.com/s3/m/74234d33640e52ea551810a6f524ccbff121cac0.png)
单位工程名称 施 工 单 位 分包单位编 检 验 评 定 标 准号钢材的品种、 规格、 性能应符合现行国家产品标准和设1计要求 钢板表面局部减薄量、划痕深度钢材切割面、剪切面及卷制弯曲成型后的质量 壳体的排版必须符合设计和规范要求 钢板下料壁板、加强圈、包边角钢等卷制的曲率 预制件加固、清理及标识项 允许偏差项 目次 (mm )1 预制法兰、包边角钢等的平面度 3型钢 长度 ±2 2 梁柱 弯曲矢高(L —型钢长度) ≤1/1000 L尺寸 且≤5箱形 边长 长、宽、高≤3m 时 ±5 壳体 长、宽、高>3m 时 ±8制作线 之 长、宽、高>3m 时 ≤0。
15% 差 且≤10 箱体表面局部凸凹度 10圆筒 高度偏差 ±5 形壳 直径偏差 ±2 4 体筒 同一水平截面上椭圆度 ≤0。
5%Di节制作 筒壁 (高度 H)直线度偏差 ≤0。
1%H 灰斗 方锥斗 边长和高度 ±2 制作 两对角线之差 5圆锥斗 直径 ±25高度 ±2上下口平面度公差 3 表面局部凸凹度 106 非配 相邻两孔 ±1施工部位 技术负责人 分包项目经理施 工 单 位 自 检 记 录施 工 单 位 自 检 记 录监理(建设) 验评结果分部工程名称 项目经理 分包单位负责人对脚 长、宽、高≤3m 时 5 且不大于 15 mm2 3 4 5 6 73一 般 项 目主控 项 目±2项符合要求。
项优良,优良率点合格,合格率评定等级:监理工程师:(建设单位技术负责人)年 月 日钻螺 任意两孔 栓孔 距主控项目检查 项, 其中 检一般 检验项目共查 项, 其中 果项 允许偏差项目共查 点, 其中 目施工单位评定等级:专职质量检查员:年 月 日 %.%。
查 结主控项目单位工程名称施工单位分包单位编检验评定标准号12345678焊缝观感项次项目错边量焊缝宽度,盖过每边坡口约焊缝余高允许偏差(mm)≤0.1 δ且≤320~3≤0。
除尘器技术方案设计
![除尘器技术方案设计](https://img.taocdn.com/s3/m/918f5b6ea8956bec0975e3a6.png)
.20t/h锅炉配套除尘设备设计方案丹东黄海环保机械设备有限公司2016年03月目录一、工作原理 (3)二、项目概述: (3)三、高效布袋除尘器设计方案: (3)四、供货范围: (8)五、项目其他要求: (8)六、设备分交界面: (8)七、电器控制及设置说明: (8)八、质量保障: (9)九、运输安装: (10)十、工程验收: (10)十一、资料交付: (10)十二、售后服务: (10)十三、分项报价: (10)一、工作原理脉冲袋式除尘器的清灰方式“离线分室”脉冲清灰,气体净化方式为外滤式,含尘气体由进风口进入进气室,经过导流板由底部进入过滤室,含尘烟气先通过沉降室去除大颗粒及未燃尽的火星颗粒物后进入过滤区域,气流通过导流分布装置,适当导流自然流向分布,从下部均匀进入袋室,整个过滤室内气流分布均匀,含尘气体中大颗粒粉尘及大颗粒未燃尽火星在进风道内通过沉降室自然沉降直接落入灰斗,飘逸粉尘在导流装置的引导下,随气流进入中箱体过滤区,吸附在滤袋外表面。
过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱排风口排出。
设备型号规格设备型号:LCM-D设备规格:8500mm×4500mm×14000mm二、项目概述:_公司为了将锅炉大气污染物达到国家环保排放标准排放的要求,现阶段国家实行了节能减排政策,对烟尘有着更加严格的要求,给燃煤工业锅炉的大气污染物治理增加了难度。
环保部门要求对锅炉烟气治理要实行除尘,同时处理效果达到《锅炉大气污染物排放标准GB13271-2001》标准。
三、高效布袋除尘器设计方案:本公司经现场勘查并结合现场基本条件,设计满足环保要求的除尘技术方案如下。
3.1 工作介质:燃煤锅炉烟气3.2 设计参数(1)设计风量:50000m³/h,(2)过滤面积:1220m²(3)过滤风速:0.7m-0.9m/min,(4)运行阻力:≤1500Pa(5)脉冲阀规格:DMF-Y-76s(6)分室气缸:SC-100-600H-FA(7)灰斗数量:4个(8)电器控系统:西门子(9)压缩空气系统:3m³/min 0.8MPa 一用一备(10)烟道:设计风速12-15m/s3.3 项目预期达到指标3.4 设计喷吹技术特点采用“分室离线”脉冲清灰,清灰时清灰箱室与风机气道关闭,气室处于常压状态,喷吹压缩空气无须克服风机气压阻力,清灰彻底,保持最佳过滤性能,提高除尘稳定性,提高布袋使用寿命,N室交替进行。
LPM型气箱式袋收尘器技术性能表
![LPM型气箱式袋收尘器技术性能表](https://img.taocdn.com/s3/m/b14e483aee06eff9aef80790.png)
LPM型气箱式袋收尘器技术性能表(一)
注:
1.表中的净过滤面积是指一个室清灰时的过滤面积.
2.表中的耗气量是工厂集中供气的情况,如设置单独空压机时,表中的耗气量要乘上1.3系数.
LPM型气箱式袋收尘器技术性能表(二)
说明
1.进风开口和出风口可以互相调换,但风管中的斜隔板应掉头安装,订货时应注明;
2.爬梯也可布置在收尘器的另一端;
3.卸灰阀可安装在收尘器另一端的对称位置,但灰斗底板和输送机的传动装置要掉头安装;
4.立柱的高度,布置时可以截短,但订货时应注明立柱的高度;
5.一般,除尘器不配备保温层,若用户需要请注明.
注:。
除尘器技术性能参数表
![除尘器技术性能参数表](https://img.taocdn.com/s3/m/f9c430daab00b52acfc789eb172ded630b1c9878.png)
除尘器技术性能参数表除尘器本体分项价格表35T袋式除尘器型号LCDM84×2-6处理风量:105000m3/h过滤面积:2460m2滤袋数量:924只滤袋长度:130×6m耗钢量: 38T20T袋式除尘器型号LCDM84-7处理风量:65000m3/h过滤面积:1440m2滤袋数量:588只滤袋长度:130×6m耗钢量: 23T袋式除尘器型号HMC48脉冲袋式除尘器处理风量:2000m3/h过滤面积:36m2滤袋数量:48只滤袋长度:130×2m耗钢量: 1T1T袋式除尘器型号HMC64脉冲袋式除尘器处理风量:3000m3/h 过滤面积:50m2滤袋数量:64只滤袋长度:130×2m耗钢量:2T袋式除尘器型号HMC112脉冲袋式除尘器处理风量:6000m3/h 过滤面积:84m2滤袋数量:112只滤袋长度:130×耗钢量:3 T4T袋式除尘器型号PPC60-4脉冲袋式除尘器处理风量:12000m3/h 过滤面积:240m2滤袋数量:240只滤袋长度:130×耗钢量:6T袋式除尘器型号PPC64-5脉冲袋式除尘器处理风量:12000m3/h过滤面积:320m2滤袋数量:320只滤袋长度:130×耗钢量:8T袋式除尘器型号PPC64-6脉冲袋式除尘器处理风量:24000m3/h过滤面积:384m2滤袋数量:384只滤袋长度:130×耗钢量:10T袋式除尘器型号PPC64-8脉冲袋式除尘器处理风量:30000m3/h过滤面积:512m2滤袋数量:512只滤袋长度:130×耗钢量:12T袋式除尘器型号HCDM84-4低压脉冲袋式除尘器处理风量:36000m3/h 过滤面积:806m2滤袋数量:336只滤袋长度:130×6m耗钢量:。
电除尘器说明手册
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电除尘器说明手册(总11页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面,使用请直接删除目录一、概述 (1)二、构造及工作原理 (1)三、型号说明及性能特点 (3)四、用户须知 (3)五、说明 (4)六、技术性能参数表 (4)一、概述KDW型卧式电除尘器是科行公司引进并消化国内外先进技术, 总结国内外设备运行经验, 结合我国各行业工业窑炉废气工况的特点, 为适应国内外越来越严格的烟气达标排放要求, 研制开发的具有自主知识产权的高效电除尘器。
它具有处理风量大、运行阻力小、运行稳定、维护方便、除尘效率高、能承受高负压、处理高浓度粉尘等优点, 对工艺环境、入口介质温度、湿度等条件无特殊要求, 广泛应用于电力、冶金、化工、建材、轻工等工业废气的净化和有用物质的回收。
二、构造及工作原理(参见工作原理图)1、构造本除尘器由进出口封头、气流分布装置、壳体、灰斗、阳极系统、阴极系统、阴阳极振打系。
(1)进出口封头进出口封头的作用是将处理的气体均匀地导入和导出电场区。
进口一般设计成中心水平进气形式, 也可设计成上进气或下进气形式。
其中中心水平进气和上进气还可设计成带预灰斗形式, 以适应特殊的工艺要求。
出口封头一般设计成中心水平出气形式, 同样也可设计成上出气或下出气形式。
(2)气流分布装置气流分布均匀性是提高除尘效率的先决条件。
它一般安装在进口喇叭内。
其作用是使进入电场横断面的气体均匀分布, 气流分布板的型式有圆孔型、方孔型、X型、折页型和百叶窗型等, 根据进口封头的形式和工艺条件进行选用。
(3)壳体壳体的作用是诱导含尘气体进入高压电场减少热损失, 支撑阴阳极系统及振打装置, 形成与外界环境隔离的独立收尘空间。
它一般由立柱、底梁、顶梁、侧板、端板、管撑、内部走台、人孔门、活动支承等组成。
对特殊应用场合, 壳体还带有防爆卸压装置。
(4)灰斗灰斗主要起承接积灰的作用。
除尘器技术指标
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一、 技术性能一、 主要技术性能详见表1表、2表、3和表4,(四个单位联合编制的选型图册,型号改为PPC S A ,如PPCS96-6,PPCA128-10等)PPCS32型袋除尘器性能表表1PPC S A 64型袋除尘器性能表表2PPC S A96型袋除尘器性能表表3如收尘系统负压超过5000Pa应委托新设计。
PPC S A128型袋除尘器性能表表4二、用途、结构概述和工作原理气箱式脉冲(Plenum Pulse)袋除尘器是从美国富乐(FULLER)公司引进具有八十年代先进水平的高效袋收尘器。
它综合了分室反吹和喷吹脉冲清灰袋收尘器的优点,因而扩大了袋收尘器的应用范围。
本系列产品可广泛用于水泥厂的破碎、包装、库顶、熟料冷却机和各种磨机的收尘系统,还适合于含尘浓度特高的气体的收尘,如带0-sepa 选粉机的粉磨系统,气体含尘浓度1000g/m2(标)以上,采用本系列收尘器,可不设置旋风收尘器,作一级收尘,除用于水泥工业外,也适用于冶金、化工机械和民用锅炉等废气的收尘。
本系列收尘器滤袋的材质,一般采用涤沦针剌毡,允许连续使用温度小于120℃,如处理的废气温度高于上述滤袋的允许温度,废气进入收尘器之前,应采取降温措施。
本系列收尘器由不同室数和每室的不同袋数,组成多种不同规格。
每室的袋数有32、64、96、和128袋四种,全系列共有33种规格,滤袋直径均为130mm,滤袋长度有2450mm和3060mm两种,本系列收尘器能负压或正压操作,其本体结构无任何改变,其收尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于100%mg/m3(标)。
本系列收尘器由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成,当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进出风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢。
由于惯性作用,使气流中的粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。
进入灰斗的气流随后折转向上,通过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出,PPCS32型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后先碰到进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同,壳体用隔板分成若干个独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰。
文丘里洗涤除尘器说明书
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上海江科实验设备有限公司文丘里洗涤除尘器设备型号:CJK07一、实验目的和意义湿式除尘器是使含尘浓度气体与液体密切接触,利用水滴和颗粒的关心国家大事碰撞及他作用捕集粉尘或使粒径增大的装置。
文丘里洗涤器是湿式除尘器的一种,属高效除尘器,常用于高温烟气降温和除尘。
影响文丘里洗涤器性能的因素较多,为了使其在合理的操作条件下达到高除尘效率,需要通过实验研究各因素影响其性能的规律。
通过本实验:1、要进一步提高本科学生对文丘里洗涤器结构形式和除尘机理的认识;2、学习湿式除尘器动力消耗的测定方法;3、了解湿法除尘与干法除尘在除尘性能测定中的不同实验方法;4、管道中各点流速和气体流量的测定5、文丘里除尘器的压力损失和阻力系数的测定6、文丘里除尘器的除尘效率测定7、并通过实验方案设计和实验结果分析,加强学生综合应用和创新能力的培养。
设备特点1、可测定文丘里除尘器除尘效率。
2、可测定研究处理风量、待处理气体含尘浓度对除尘效率及压力损失的影响。
3、配有微电脑粉尘浓度检测系统(能在线监测进口处与出口处含尘浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能、)。
4、装置配有微电脑风量、风压检测系统(能在线监测各段的风压、风速、风量,并具有数据采集与直接打印输出功能)。
5、设备带有机械自动发尘装置、发尘量可精确控制调节。
6、设备配有气尘混合系统,使风管内的粉尘分布均匀、取样检测更精确。
7、处理风量、进尘浓度等可自行调节。
8、该装置可在线数据采集、也可备用数据采集接口、设备系统还在净化设备前后配有人工采样口。
二、实验原理和方法文丘里洗涤器性能(处理气体流量、压力损失、除尘效率、及喉口速度、液气比、动力消耗等)与其结构形式和运行条件密切相关。
本实验是在除尘器结构相识和运行条件已定的前提下,完成除尘器性能的测定。
1、处理气体量及喉口速度的测定和计算(1)处理气体量的测定和计算测定文丘里洗涤器处理气体量,应同时测出除尘器进、出口的气体流量(Q G1、Q G2)取其平均值作为除尘器的处理气体量(Q G)。
除尘器分类
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除尘器的分类详解来源:浩鼎科贸发文日期:2009/02/12 点击:152各类除尘器的原理主要是利用作用于尘粒上的各种作用力的一种或同时利用几种进行除尘的有.①重力除尘器②惯性除尘器③旋风除尘器④过滤式除尘器⑤电陈尘器不对含尘气体或分离的尘粒进行润湿的除尘设备,称为干式除尘设备。
用水或其他液体,使含尘气体或分离的尘粒进行润湿的除尘设备,称为湿式除尘设备。
可分为:①贮水式:如自激型除尘器和螺旋水膜除尘器等。
②加压式:如文氏管洗涤器和喷雾洗涤器等。
③旋转式:如泰森洗涤器等。
各种类型除尘设备的性能、选择和应用在后面有介绍,现仅就各类常用除尘设备的适用范围和概略的性能,进行分述。
重力除尘器的沉降速度太小,仅为离心沉降速度的几十分之一,因此一般只用于分离50um以上的尘粒。
所以重力沉降室通常主要是用于除去粗尘粒的预除尘上。
但是在配管途中及其他型式的除尘器内,借重力而分离捕集的粒子量也相当多。
这种场合,要消除沉降堆积的粉尘是困难的,应予注意。
图是以低速输送粉尘的图示。
管道倾斜的角度要比粉尘沿壁面滑下的角度大些,这样,粉尘气流和沉积在管道里的粉尘可以顺利地向最下部的粉尘取出口滑落。
这种低速排气管路系统,在同样气量、相同距离的情况下,管路的压力损失小,具有运行费用少的优点,但其管径较粗,设备费用高。
惯性除尘装置种类很多,可以分为碰撞式和回转式。
惯性除尘器可以处理高温含尘气体,适宜安装在烟道、管道内使用。
一般用于除去十几um到数十um的比较粗大的尘粒,或作为预除尘器。
其阻力因形式不同而有很大差异,通常为20~100mmH2O。
在一些迷宫型除尘装置中,容易引起粉尘堵塞,因此,要充分掌握粉尘的性质,并考虑用冲击、洗涤等方法来清除粉尘。
旋风除尘器应用最广泛,其特点是结构简单,除尘效率较高,操作简易,价格低廉。
为了提高除尘效率,降低阻力,己出现各种型式的旋风除尘器,如螺旋型、蜗旋型、扩散型、旁路型、旋流型和多管式除尘器等。
实验报告袋式除尘器性能测定
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实验三袋式除尘器性能测定1、实验目的及意义袋式除尘器又名过滤式除尘器,是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。
采用纤维织物作滤料的袋式除尘器,在工业废气除尘方面应用广泛。
本实验主要研究这类除尘器的性能。
袋式除尘器的性能与其结构型式、滤料种类、清灰方式、粉尘特性及其运行参数等因素有关。
袋式除尘器性能的测定和计算是袋式除尘器选择、设计和运行管理的基础,是本科学生必须具备的基本能力。
本实验要求学生在认真了解实验原理、装置、方法、内容和实验要求的基础上,综合应用已掌握的基本知识和基本技能,自行完成实验方案步骤设计和实验测定记录表设计,独立完成本实验。
通过本实验使学生进一步提高对袋式除尘器结构形式和除尘机理的认识;掌握袋式除尘器主要性能的实验研究方法;了解过滤速度对袋式除尘器压力损失及除尘效率的影响;提高对除尘技术基本知识和实验技能的综合应用能力;并通过实验方案的设计和实验结果分析,加强创新能力的培养。
2、实验原理和方法本实验是在除尘器结构型式、滤料种类、清灰方式和粉尘特性一定的条件下,测定袋式除尘器主要的技术性能指标,并在此基础上,测定处理气体量Q、过滤速度U f对袋式除尘器压力损失△P和除尘效率η的影响。
2.1处理气量和过滤速度的测定与计算(a) 动压法测定:测定袋式除尘器处理气体量Q,同时测出除尘器进出口连接管道肿的气体流量,取其平均值作为除尘器的处理气体量,取其平均值作为除尘器的处理气量。
漏风率的计算见《大气污染控制工程》5-44式,pp141。
一般要求除尘器的漏风率小于±5%。
(b) 静压法测定:采用静压法测定袋式除尘器进口气体流量(Q1N),根据在除尘器入口管道系统的测口测得系统入口管道处的平均静压P s,具体计算公式见流体力学教科书。
(c) 过滤速度u f的计算在已知袋式除尘器的总过滤面积F,则可计算过滤速度。
(具体计算公式见《大气污染控制工程》6-66式,pp221)。
2.2压力损失的测定与计算袋式除尘器压力损失△P由通过清洁滤料的压力损失(△P f)和通过颗粒层的压力损失(△P p)组成。
除尘装置分类(精)
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除尘装置分类由于燃料及其他物质燃烧或加热等过程产生的烟尘,以及对固体物料破碎、筛分和输送等机械过程产生的粉尘,都以固态或液态的粒子存在于气体中,从气体中除去或收集这些固态或液态粒子的设备称为除尘装置或除尘器。
根据是否采用润湿剂,除尘装置可分为湿式和干式两种。
根据粒子分离原理,除尘装置又可分为以下几种类型:a 重力除尘装置;b 惯性力除尘装置;c 离心力除尘装置;d 湿式除尘装置;e 过滤式除尘装置;f 电除尘装置。
除尘装置的性能除尘装置的性能主要有:a 除尘效率;b 气体处理量;c 压力损失;d 投资与运行费用;e 使用悬浮于空气中的固体微粒谓之尘,其大小通常在100μ以下。
全世界每年排入大气中的烟尘达7亿吨左右,而且每年以4%的速度递增。
我国仅工业和生活窑炉一项,每年排入大气的烟尘就达到1400万吨,二氧化硫1500万吨。
粉尘是大气的主要污染源之一。
1 粉尘的来源和分类1.1 粉尘的来源工业生产,交通运输和农业活动,产生大量粉尘。
据统计,农业粉尘约占粉尘总量的10%左右,大量的粉尘来源于工业生产和交通运输。
尤其建材工业,冶金工业,化学工业,工业与民用锅炉产生的粉尘最为严重。
具体地讲,下列活动和过程产生大量粉尘:(1)物料的破碎、研磨;(2)粉状物料的混合、筛分、运输和包装;(3)物料的燃烧;(4)汽车废气中的溴化铅和有机物组成的颗粒;(5)金属粒子的凝结、氧化。
此外,风和人类的地面活动,产生土壤尘。
土壤尘一般大于1μ,容易沉降,但又不断随风飘起。
1.2 粉尘的分类依照粉尘的不同特征,有不同的分类方法:(1)按粉尘的形状分类粉尘——固体物质的微小粒子,其大小在100μ以下。
烟——由于燃烧和凝结生成的细小粒子,粒径范围在0.01~1μ之间。
烟雾——在高温下由金属氧化的蒸气凝结而成的微粒,它是烟的一种类型,粒子大约在0.1~1μ之间。
(2)按粉尘的理化性质分类无机粉尘,包括矿物性粉尘(如石英、石棉、滑石粉等)、金属粉尘(如铁、锡、铝、锰、铍及其氧化物等)和人工无机粉尘(如金钢砂、水泥、耐火材料等)。
除尘器技术规格书
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xxx化工有限责任公司 2X160t/h循环流化床锅炉布袋除尘器技术规范书设计:检查:审查:xxxxxx设计研究院xxx化工有限责任公司二00五年八月1总则1.1. 本规范是为xxx化工有限责任公司2X160t/h循环流化床锅炉所用布袋除尘器设备编制的。
在本技术规范中,对设备的技术性能、技术参数、供货范围、技术服务和责任提出了基本要求。
1.2.需方在本技术规范中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用标准,供方应提供一套满足本技术规范和所列标准要求的高质量的产品及相应的服务,对国家有关安全环保等强制性标准,必须满足其要求,对本技术规范中未提及的但在设备中必不可少的部分或不能满足本技术规范要求而依据其它标准的部分,供方有责任在投标书中提出,并提供所依据的标准规范。
1.3如未对本技术规范提出偏差,将认为供方提供的设备完全符合本技术规范和标准的要求。
偏差(无论多少)都必须清楚地表示在投标文件附件“技术偏离表中”。
1.4供方执行本技术规范所列标准,如有矛盾时按较高标准执行。
1.5供方应保证提供的设备是全新的、先进的、可靠的、完整的且组合布置合理的,所提供设备必须具有同类项目运行业绩并被证明是成熟产品。
1.6供方应提供近2年所供相同或相似设备的业绩以证明自己能力。
2.布袋除尘器设计条件与环境条件2.1 锅炉技术参数锅炉型式:循环流化床锅炉锅炉额定蒸发量: 160t/h额定蒸汽压力: 9.8MPa额定蒸汽温度: 540℃给水温度: 215℃锅炉燃煤量:24.21t/h(设计值)燃烧方式:流化沸腾状态2.2 除尘器主要规范要求2.2.1 设备名称:低压脉冲袋式除尘器2.2.2 型式:灰斗侧上部进风、外滤式、离线清灰、离线检修。
采用一炉一套独立的系统。
2.2.3 烟气量: 340000m3/h(工作状态:烟温140℃时烟气量)2.2.4 烟气量:224746m3/h(标准状态)2.2.5 烟气温度: 140-200℃2.2.6 烟气入口含尘浓度:≥60g/Nm32.2.7 台数: 2台2.2.8 烟气出口含尘浓度:≤50mg/Nm32.2.9 除尘器本体阻力:≤1500Pa2.2.10 本体漏风率:≤ 1%2.2.11 仓室数: 12个(灰斗6个)2.2.12 进出口数和进气方式:单进单出(水平)2.2.13 除尘器使用寿命: 30年2.2.14 全过滤风速: <1m/min2.2.15 除尘器总体外形尺寸:≤14400(长)2.3 其它除灰型式:干式气力除灰2.4 燃料2.4.1主燃料煤:烟煤、煤矸石混合燃料煤质分析表2.4-12.4.2 其他燃料(1)合成驰放气发热值 6270KJ/Nm3驰放气总量 2762 Nm3/h压力 ~10000OPa(2)硫回收装置尾气含硫量 12.9g/Nm3尾气总量 11626 Nm3/h压力 ~900OPa(3)甲醇合成闪蒸气发热值 1200~1500大卡/Nm3总量 365Nm3/h(4)气化炉下部排出飞灰发热值 800~1000大卡/Kg2.4.3 锅炉点火及助燃燃料锅炉点火和低负荷助燃油为0号柴油。