食醋发酵生产
酿造食醋的基本原理
酿造食醋的基本原理
酿造食醋的基本原理是通过醋酸菌（如醋杆菌、醋酸乳杆菌等）将含有酒精的发酵液中的乙醇氧化转化为醋酸。
具体原理如下：
1. 酿造食醋通常以酒精为原料，可以是水果发酵产生的果酒、粮食发酵产生的啤酒等。
首先将原料发酵成含有一定浓度的酒精溶液。
2. 酈酸菌是一种产生醋酸（乙酸）的细菌，其可以利用酒精作为自己的氧化剂，通过氧化作用将酒精转化为醋酸。
酈酸菌能产生酶羧化酵素，将酒精中的乙醇氧化成醋酸。
3. 酿造食醋时，酒精溶液与酈酸菌接触，酈酸菌在适宜的温度、湿度和氧气条件下开始进行发酵。
酈酸菌通过氧化作用将酒精中的乙醇分子氧化为醋酸分子，同时释放出二氧化碳和水。
4. 发酵过程中，酒精浓度降低，醋酸浓度逐渐升高，直到达到所需的酸度。
此时，酿造食醋过程完成。
需要注意的是，酿造食醋的过程中，应注意控制发酵环境的温度、湿度和氧气供应，以提供适宜的条件给酈酸菌进行发酵。
此外，酿造食醋过程中产生的酸度和风味可能会因酿造原料和酿造工艺的不同而有所变化。
食醋的酿造工艺流程
食醋的酿造工艺流程食醋是通过发酵醋酸菌（Acetobacter）对醋精或酒精进行氧化而制成的。
以下是一般性的食醋酿造工艺流程：1.原料准备：•选择优质的原料，一般为醋酸、酒精或果汁。
酒精可以来自水果、谷物或糖的发酵。
2.醋种制备：•从上一批合格的醋中提取醋种（发酵剂），或者使用商业上提供的醋种。
醋种中含有醋酸菌，是发酵的起始剂。
3.发酵槽的准备：•准备发酵槽，通常是用木桶、陶罐、不锈钢槽等，确保槽内清洁卫生。
4.醋精或酒精的投料：•将选定的原料（醋精或酒精）注入发酵槽中。
5.加入醋种：•向发酵槽中加入提取的醋种或商业醋种，确保槽中的液体被充分接种。
6.氧化发酵阶段：•醋酸菌在充足的氧气条件下，将醋精或酒精氧化成醋酸。
这个阶段需要一段时间，通常几天到数周。
7.发酵过程中的管理：•控制温度、湿度和通风，以提供适宜的环境，促进醋酸菌的生长和发酵过程。
8.发酵完成检测：•当酿造达到一定的酸度和风味时，发酵过程完成。
可以通过检测酸度、尝味等方式来确认。
9.澄清和陈化：•过滤或沉淀，去除残渣和浑浊物质。
接下来，进行一定的陈化过程，以提高食醋的口感和香气。
10.灭菌和包装：•对食醋进行灭菌处理，以确保产品的稳定性和卫生安全。
然后将其进行包装，常见的包装形式包括瓶装、罐装等。
11.质检和入库：•对食醋进行质量检测，确保产品符合食品安全标准。
合格的食醋可以进入仓库存储或投放市场。
这是一个一般性的食醋酿造工艺流程，不同类型的食醋可能有一些特殊的工艺步骤。
在实际生产中，酿造者通常根据不同的食醋品种和口味要求进行调整和改进。
食醋生产工艺流程
食醋生产工艺流程
食醋是一种常见的调味品，其生产工艺流程可以分为以下几个步骤：原材料准备、发酵、沉渣、净化、杀菌和贮存。
首先，原材料准备是食醋生产的第一步。
通常使用的原料包括碱性物质、加热材料、木薯、植物纤维和醋酸菌等。
这些原料需要经过筛选，除去杂质，并在一定条件下储存。
第二步是发酵。
将醋酸菌和适量的加热材料放入发酵罐中，通过对温度和湿度的控制来创造一个适宜的环境供醋酸菌生长繁殖。
在发酵过程中，醋酸菌吸收加热材料中的含糖物质，产生乙醇，然后将乙醇氧化为醋酸。
第三步是沉渣。
发酵结束后，将发酵液倒入沉渣罐中，静置一段时间让残渣沉淀到底部。
此时，酸性物质将悬浮在液体上部。
第四步是净化。
将液体从沉渣罐中取出放入蒸馏罐中进行净化。
通过加热蒸馏罐，将醋酸和水进行分离。
蒸馏会产生大量的蒸汽，使用冷却设备将蒸汽转化为液态，然后收集下来。
第五步是杀菌。
通过加热杀菌设备对醋进行杀菌处理，以消除可能存在的有害微生物。
杀菌温度和时间需要严格控制，以确保安全和质量。
最后一步是贮存。
将杀菌后的食醋倒入密封的容器中，然后储存在阴凉、干燥和通风的地方。
食醋的贮存时间越长，其口感和质量会越好。
以上就是食醋的生产工艺流程。
总体来说，这个工艺流程主要包括原材料准备、发酵、沉渣、净化、杀菌和贮存几个步骤。
通过精确的控制和安全的操作，可以生产出高质量和符合卫生标准的食醋产品。
固态发酵法生产食醋
传统工艺我国食醋生产的传统工艺，大都为固态发酵法。
采用这类发酵工艺生产的产品，在体态和风味上都具有独特风格。
原料配方(公斤) 碎米或薯干100 酒母40 醋酸菌种子40 细糠175 粗糖50 食盐3.75～7.5 麸曲50 蒸料前加水275 蒸料后加水125制作方法：1.原料处理(1)将碎米(或薯干)粉碎。
(2)将细糠与米粉(或薯干粉)拌和均匀。
(3)进行第一次加水，边翻边加，使原料充分吸水。
(4)常压蒸1小时，焖1小时，蒸熟后移出过筛，冷却。
2.糖化及酒化(1)熟料降温至40℃左右，进行二次洒水，翻一次后摊平。
(2)将细碎的麸曲匀布斜面，再将酵母液搅匀撒布其上，充分拌匀后装缸(每缸约装酪160公斤)，入缸醅温24～25℃。
(3)醅温升至38℃时，倒醅(注意不超过40℃)。
(4)倒醅后5～8小时，醅温又升至38～39℃，再倒醅。
以后醅温正常维持在38～40℃之间，48小时后醅温渐降，每天倒一次。
5天降至33～35℃，糖化及酒化结束。
3.醋酸发酵(1)酒精发酵结束，每缸拌加粗糠10公斤，醋酸菌种子8公斤，分两次拌匀倒缸。
(2)第2～3天起醅温上升，控制在39～40℃之间。
每天倒醅一次，12天左右，醅温降至38℃时，每缸分次加温1.5～3公斤和匀。
醋酸发酵结束，放置两天，即为后熟。
4.陈酿。
将经后熟的醋醅移入院内缸中砸紧，上面盖食盐层后，泥封，放置15～20天。
中间倒醅一次，封缸存放一个月以上即可淋醋。
5.淋醋。
淋醋通常采用三组套淋法，循环萃取。
在第三组醅中加自来水浸淋，淋出液加入第二组醅中淋出二级醋，再以二级醋加入第一组的醅中浸泡20～24小时后淋出的，即为一级醋。
6.配制与消毒。
等级醋按质量标准调整后，按规定添加防腐剂，并在80℃进行消毒处理，澄清后包装，即为成品。
二、北方制醋工艺近来，北方部分地区用高梁、大米和麸皮、谷糠为原料，在固态发酵制酣工艺中采用了生料制醅。
原料配方(公斤) 高梁100 快曲45 食盐10麸皮155 谷糠100 水600～650制作方法1.调浆：高梁粉碎后，第一次加水量为原料重量2.5倍，并调pH至6.4，然后再按主料总量加入氯化钙0.2%和BF7658淀粉酶0.3%，充分调合均匀。
食醋发酵生产
（2）麸曲醋酿造工艺操作
①原料处理：将原料粉碎，每100 kg主料（薯干、大米等）加统糠80 kg、 麸皮120 kg拌匀；加水275 kg；润料，蒸料（常压蒸1h，或在旋转蒸煮锅 内1.5MPa蒸汽压力下蒸40min），出锅冷却至30~40℃。 ②发酵：蒸煮冷却的原料拌入麸曲50 kg、酒母40 kg；补水约180 kg；至 使醅料含水60%~66%拌匀放入缸内或发酵池，起始温度在24~28℃，保持 室温25~28℃。约24h后当品温上升至38~40℃时，进行第一次翻醅倒缸， 然后盖严，保持醅温在30~34℃，进行边糖化边酒精发酵，5~7d发酵结束 ，醅中可含酒精7%~8%。拌入砻糠约50 kg和醋酸菌种子约40 kg，倒缸倒 醅，为充分供氧，创造良好的醋酸发酵条件，每天需进行翻醅倒缸一次 ，保持品温在37~39℃，约经过12d品温下降，醅中醋酸含量达7%~7.5% ，醋酸发酵基本结束，这时在醅表加入食盐，以控制杂菌及过度发酵， 再经过约48h后熟即可结束发酵过程。
有搅拌器、蛇形冷却管和通入蒸气管。 ②酒精发酵罐 容量为7000kg，设有冷却装置。 ③醋酸发酵池 一般容积为30m3。在距池底高15～20cm处装 有竹篾假底，上面装料，下面存留醋汁，竹篾周围对称设有直
径10cm通风洞12个。回流液体用泵打入喷淋管，利用液压旋转
将液体均匀地淋浇其表层。
1.进气口
1. 固态发酵酿醋工艺流程（以麸曲醋为例）
固-固发酵工艺流程
麸曲、酒母、水 ↓ 薯干（碎米或高粱）→粉碎→加麸皮、谷糠拌匀→润水→蒸料→冷却→接种→ 入缸边糖化边发酵→拌糠、接种→翻醅→加盐陈醋→淋醋→陈酿贮存→配兑→
↑ 醋母 加热灭菌→灌装→成品
液-固发酵工艺流程
细菌、α-淀粉酶、CaCl2、Na2CO3
古法食醋酿造工艺流程
古法食醋酿造工艺流程
醋的酿造共分八步分别是：
1.粉碎
在第一个车间，高粱需要先由工人放入机器中进行粉碎，通常一粒粮食会被粉碎成七八瓣。
2.润料
粉碎好的高粱先由人工加入水分后进行反复翻搅，然后由机器装入大缸，润料的时间通常超过20小时。
3.蒸料
蒸料也在一楼的第一个车间进行，这时的高粱、水、糠等已搅拌混合均匀并经过润料，可以等蒸熟的料冷却后拌入大曲了。
4.酒精发酵
蒸料完成后被电梯运往二楼车间进行酒精发酵，在这里每缸料都需发酵10天左右，期间不能开缸。
5.醋酸发酵
将酒精发酵好的酒醅配上适当的麸皮、谷糠和水拌匀后装入醋缸内，在三楼的醋酸发酵车间进行醋化，时间通常为10天左右。
6.熏醅
将发酵好的醋醅入缸用炭火熏烤，使醋醅转变为黑色，用来增加醋的颜色和香气，熏醅需6天左右，每天倒料一次，焖醅需一天一夜。
7.淋醋
将发酵好的醋醅淋黄醋，灭菌后浸泡醋醅，热醋泡醋醅需要2个
小时，放淋后即可得到原醋，一般醋醅需要经过四焖四淋。
8.陈酿
原醋经过灭菌化验检测等步骤后可出厂，也可在四楼陈酿车间进行“夏伏晒、冬捞冰”的陈酿，陈酿可进一步提高醋的浓度、色泽及香气。
食醋生产技术(发酵食品生产课件)
七、醋做法指导
➢ 1、吃饺子蘸醋或食用醋较多的菜肴后应及时漱口以保 护牙齿；
➢ 2、作菜时，加醋的最佳时间是在两头，即原料入锅后 马上加醋及菜肴临出锅前加醋，第一次应多些，第二次 应少些；
(2)蒸煮方法：蒸煮方法随制醋工艺而异，一般 分为煮料发酵法、蒸料发酵法、生料发酵法、 酶法液化糖化发酵法。
（3）蒸煮过程中原料组分的变化
➢ 淀粉和糖 ：淀粉水解，糖量减少。 ➢ 蛋白质：在常压蒸煮时，蛋白质凝固变性，使可溶
性态氮含量下降，不易分解。 ➢ 脂肪：在高压下产生游离脂肪酸，易产生酸败气，
➢ 醋在中国菜的烹饪中有举足轻重的地位，常用于 溜菜、凉拌菜等，西餐中常用于配制沙拉的调味 酱或浸制酸菜，日本料理中常用于制作寿司用的 饭。另外它还具有保健、药用、医用等多种功效。
一、食醋生产的历史与发展趋势
➢ 醋，是由古代酿酒大师杜康的儿子黒塔发明而来，因黒 塔学会酿酒技术后，觉得酒糟扔掉可惜，由此不经意酿 成了“醋”。
五、醋的美容功效
1、减轻皱纹 ➢ 晚上洗脸后，取1勺醋、
3勺水混合，用棉球蘸饱， 在脸上有皱纹的地方轻 轻涂擦，再以手指肚轻 轻按摩，洗净即可。这 种方法可帮助消除脸部 细小的皱纹。
醋的美容功效
2、柔嫩肌肤 ➢ 先洗净脸部和双手，然
后浸入加入食醋的温水 中洗脸和手，5分钟后换 用清水洗净，长期这样 做，可让皮肤光洁、细 腻，水中加入的醋量宜 少，以水不变色为准。
常压下变化甚少。 ➢ 纤维素：吸水后产生膨胀，但在蒸煮过程中不发生
化学变化。
（3）蒸煮过程中原料组分的变化
食醋的生产工艺
食醋的生产工艺食醋的生产工艺是指将发酵剂（醋母）加入发酵基质（醋原料）并满足一定条件，利用微生物发酵技术生产醋的过程。
下面将简要介绍食醋的生产工艺。
食醋的生产工艺主要分为三个阶段：制备醋酵基质、制造醋母和进行醋酸发酵。
第一阶段：制备醋酵基质。
醋酵基质一般采用含有淀粉、蛋白质和脂肪等营养物质的植物性原料，如稻米、小麦、玉米和高梁等。
首先将原料洗净、破碎和粉碎，然后加水浸泡，糖化、酵素解和发酵为糊状物。
糊化是指将原料加热，使淀粉糊化成糊状物，为后续的葡萄糖和酒精发酵提供条件；酵素解是指在糖化的基础上，加入酵素催化，将淀粉分解成简单的糖类，如葡萄糖；发酵是指将糖化和酵素解后的糊状物进行发酵，通过微生物菌群的作用，将糖类发酵为酒精。
第二阶段：制造醋母。
醋母是食醋生产中必不可少的一种发酵剂，一般从已制成的食醋中提取。
首先，将已制好的醋放入适当的容器内，加入醋酵基质，封闭容器，置于适宜的温度下静置一段时间，让醋中的菌群适应新的环境并繁殖，然后将液态的醋母与醋基质混合，形成醋母液，用于后续的醋酸发酵。
第三阶段：进行醋酸发酵。
醋酸发酵是利用醋酸菌家族中的醋酸菌进行的。
首先将制备好的醋酵基质倒入醋酿器中，加入适量的醋母液，然后关闭发酵器的进气孔，控制发酵温度在30-35℃，搅拌发酵物，并保持发酵液中含氧充足。
在发酵过程中，醋酸菌会将醋基质中的酒精氧化为醋酸。
通常情况下，醋酸发酵需要持续15-20天，直到发酵液中的醋酸含量达到合适的浓度。
发酵结束后，将发酵液进行过滤去杂质，然后将醋液进行陈酿存放，让其逐渐发展出酸、甜、清、美的醇香食醋风味。
食醋的生产工艺需要进行严格的质量控制和生产操作，以确保食醋的品质和食品安全。
在生产过程中，还需要检测和控制发酵温度、酸碱度、氧气供应和酒精浓度等参数，以保证醋酸发酵的正常进行。
此外，还需要对食醋进行灭菌处理和包装，以确保产品的卫生和质量。
食醋发酵工艺流程
食醋发酵工艺流程食醋是一种常见的调味品，广泛应用于厨房和食品加工工业。
食醋的生产过程主要通过发酵来完成，下面将介绍食醋发酵的工艺流程。
食醋发酵的第一步是选择合适的原料。
常见的食醋原料包括水、醋酸菌和发酵剂。
水应该是纯净的，没有杂质和异味。
醋酸菌是食醋发酵的关键，它能够将酒精转化为醋酸。
发酵剂有助于提高发酵效率和醋的产量。
接下来，原料的准备非常重要。
首先，将水加热至适宜的温度，以杀灭水中的微生物和细菌。
然后，将醋酸菌接种至发酵容器中，使其充分分散在水中。
同时，将发酵剂加入容器中，以促进发酵过程。
然后，发酵容器需要进行一定的控制和调节。
首先，要保持适宜的温度。
一般来说，醋酸菌的适宜生长温度在25℃至30℃之间。
温度过高或过低都会影响发酵效果。
其次，要保持适宜的通气条件。
醋酸菌是厌氧菌，需要相对较低的氧气浓度来进行发酵。
因此，发酵容器需要保持一定的通气性能。
在发酵过程中，醋酸菌将醇类物质转化为醋酸。
这个过程涉及到醋酸菌的代谢和酶的作用。
醋酸菌首先将醇类物质氧化为醛，然后再将醛氧化为醋酸。
这个过程需要适宜的pH值和养分浓度。
pH值应保持在4至5之间，养分浓度要适中，既不能过高，也不能过低。
在发酵过程中，还需要注意发酵液的搅拌和保护。
搅拌可以促进醋酸菌和底物的接触，提高发酵效率。
同时，发酵液需要进行适当的保护，防止外界杂菌的污染。
一般来说，可以在发酵容器上覆盖一层保护膜，阻挡空气和微生物进入。
发酵过程需要一定的时间。
一般来说，食醋的发酵时间在1个月至3个月不等。
发酵过程中，可以通过检测酸度和味道来确定食醋的发酵程度。
当酸度达到适宜的水平，味道酸涩而风味独特时，即可停止发酵。
食醋发酵工艺流程包括原料选择、原料准备、发酵容器控制和调节、发酵过程中的代谢和酶作用、搅拌和保护以及发酵时间的控制。
通过科学合理地控制这些环节，可以获得高质量的食醋产品。
食醋发酵工艺的研究和改进，不仅有助于提高食醋的产量和品质，也对于食品加工工业的发展具有重要意义。
食醋的发酵原理
食醋的发酵原理
食醋是一种由发酵而来的酸性液体，具有很多功效，例如调理身体、减肥以及去除异味等。
那么，食醋的发酵原理是什么呢？
食醋的发酵原理其实与酒类类似，是受到微生物的作用而形成的。
具体而言，是利用乙酸杆菌（Acetobacter）这种微生物，将酒类中的
酒精转化为醋酸的过程，称为醋酸发酵。
这个过程在制作食醋的时候也是必不可少的。
首先，需要将淀粉
类食物或糖类食物进行糖化，变成可被微生物利用的物质。
然后，加
入乙酸杆菌的种子和适宜温度、湿度等条件，让微生物开始繁殖。
在乙酸杆菌的作用下，酒类中的酒精逐渐转变成醋酸，同时伴随
着一些其他的有机物质，如酸化酵素、琥珀酸、酯类物质等的产生，
从而需要经过复杂的化学变化才能形成最终的食醋。
此外，还需要注意的是，在发酵过程中，温度、湿度等条件的控
制十分重要。
一般而言，温度在20℃-30℃之间，湿度在60%-80%之间
是比较适宜的，这样可以保证乙酸杆菌正常发酵，而不受到其他杂菌
的干扰。
总之，食醋的发酵原理主要是受到乙酸杆菌的作用，通过将酒类
中的酒精转化成醋酸来进行的。
要制作出好的食醋，需要配置适宜的
环境条件，让乙酸杆菌可以充分生长繁殖。
通过这篇文章的介绍，相
信读者可以更好地了解食醋的发酵原理，从而更好地制作自己喜欢的食醋。
液态发酵食醋工艺流程
液态发酵食醋工艺流程液态发酵食醋是一种利用乙酸菌发酵乙醇产生乙酸的过程。
下面是一般的液态发酵食醋工艺流程，分为原料准备、发酵、发酵结束处理和产品提取四个环节。
1. 原料准备1.1 原料选择：通常使用高度纯净的葡萄酒、鲜榨果汁、发酵糖浆等富含可发酵糖分和营养物质的原料。
1.2 过滤和净化：原料经过过滤以去除杂质和异物，并消毒以消除有害微生物。
2. 发酵2.1 播种：将乙酸菌菌种加入发酵罐中。
菌种通常是经过培养和培养基优选得到的菌株。
2.2 控制环境：调整发酵罐内的环境条件，包括温度、湿度、酸碱度、氧气供应等，以提供菌种成长所需的最佳条件。
2.3 发酵阶段：菌种在发酵罐中逐渐乘繁衍生长，同时将乙醇转化为乙酸。
此阶段常分为两个阶段：酒精发酵阶段和乙酸发酵阶段。
3. 发酵结束处理3.1 发酵终止：当发酵过程达到预定的程度后，通过控制菌种的供氧、温度或其他环境条件来停止发酵。
常用方法包括过滤或通过对发酵液体中乙醇、pH值或溶氧浓度的监测等来判断发酵是否结束。
3.2 沉淀和分离：将发酵液体中的沉淀物分离出来。
这些沉淀物通常是菌体、酵母或其他微生物产生的。
3.3 进一步精炼：对沉淀的发酵液体进行进一步的精炼，例如过滤、浓缩、活性炭吸附、脱色等，以提高纯度和质量。
4. 产品提取4.1 产品贮存和陈化：将精炼的发酵液体倒入贮存容器中，并进行一定的陈化过程，使其口感和风味进一步发展。
4.2 过滤和灭菌：对贮存容器中的食醋进行过滤以去除残余的微生物，然后对食醋进行灭菌处理，以提高产品的储存稳定性。
4.3 储存和包装：将灭菌的食醋倒入瓶子或其他合适的包装容器中，进行储存和包装，以准备出售。
以上是液态发酵食醋的工艺流程及其详细描述。
具体的工艺细节和参数可根据不同的产品和生产要求进行调整。
食醋的发酵工艺
食醋的发酵工艺
食醋的发酵工艺主要分为两种：浸渍法和液体发酵法。
1. 浸渍法
浸渍法是以淀粉质和蔗糖为原料，通过发酵制作食醋。
具体工艺流程如下：
（1）原料处理：淀粉质和蔗糖经过研磨、过筛、调配后加入适量的清水或酒糟汁中浸泡数日。
（2）醋酸发酵：在浸泡好的原料中加入醋酵母，搅拌均匀后置于醋酸发酵器中，保持适宜的发酵温度和湿度，进行发酵。
（3）陈化：经过发酵的酸液经过高温杀菌后存储在陶制陈醋器中，进行陈化，使酸液呈现出食醋的特有香气和颜色。
2. 液体发酵法
液体发酵法是以淀粉质、蔗糖、谷物等多种原料为基础，通过连续流动法进行发酵，具体工艺流程如下：
（1）原料处理：淀粉质、蔗糖、谷物等原料经过研磨、过筛、调配后加入适量
的清水中形成混合液。
（2）发酵：混合液通过发酵塔，进行持续流动式发酵。
在发酵塔内，通过控制温度、湿度等参数，加入醋酸发酵菌和氧气进一步转化为食醋。
（3）陈化：经过发酵的酸液进入陈醋塔进行陈化，使食醋呈现出特有的香气和颜色。
注：食醋发酵过程中，需要定期检测pH值、醋酸含量、微生物质量等指标，以保证最终产品的安全和品质。
食醋生产的原理和菌种
食醋生产的原理和菌种以食醋生产的原理和菌种为标题，写一篇文章。
一、食醋生产的原理食醋是一种常见的调味品，它的生产原理主要涉及到微生物发酵和氧化反应两个过程。
1. 微生物发酵过程食醋的生产是通过微生物发酵来实现的。
常用的微生物是醋酸菌，它们可以将酒精氧化为醋酸。
这一过程中，首先需要将含有醋酸菌的种子液加入发酵容器中，然后加入适量的酒精和营养物质。
醋酸菌会利用酒精和营养物质进行生长和繁殖，同时产生醋酸。
发酵过程一般需要在适宜的温度和pH值下进行，以保证醋酸菌的活性和生长。
2. 氧化反应过程醋酸的产生还需要氧化反应的参与。
在发酵过程中，醋酸菌将酒精氧化为醋酸的同时，还需要充足的氧气供应。
氧化反应过程主要通过通气来实现，将空气中的氧气通入发酵容器中，供醋酸菌进行氧化反应。
通气的方式一般有自然通气和强制通气两种，其中强制通气可以提高醋酸的产率和发酵速度。
二、食醋生产的菌种1. 醋酸菌醋酸菌是食醋生产中最重要的菌种之一。
它们主要属于乳酸杆菌科，常见的有醋酸杆菌（Acetobacter aceti）和乙醋酸杆菌（Gluconobacter oxydans）。
这些菌种可以利用酒精和营养物质进行生长和繁殖，并产生大量的醋酸。
醋酸菌对温度和酸碱度有一定的要求，一般适宜的生长温度为25-30摄氏度，pH值在4-6之间。
2. 辅助菌种除了醋酸菌外，还有一些辅助菌种也会参与到食醋生产中。
比如乙醇菌（Saccharomyces cerevisiae）可以将糖类物质发酵为酒精，为醋酸菌提供发酵原料。
此外，还有一些乳酸菌可以产生乳酸，为醋酸菌提供辅助发酵条件。
这些辅助菌种对于食醋的品质和口感也有一定的影响。
三、食醋生产的工艺流程食醋的生产一般包括酿酒、发酵和陈酿三个主要过程。
1. 酿酒过程酿酒是食醋生产的第一步，主要是将淀粉类或糖类物质通过酵母菌的发酵转化为酒精。
酿酒过程中，需要将原料经过磨碎、糖化、发酵等步骤处理，以得到含有一定酒精度数的酒液。
食醋酿造工艺流程
食醋酿造工艺流程食醋是一种常见的调味品，也是一种有着悠久历史的食品。
它不仅可以增加食物的美味，还具有一定的保健功效。
而食醋的酿造工艺也是一门古老而精湛的技艺。
下面，我们将详细介绍食醋的酿造工艺流程。
1. 原料准备。
食醋的主要原料是淀粉或糖类物质，如稻米、小麦、玉米、甘蔗、苹果等。
首先需要对这些原料进行处理，将其研磨成粉末或浆糊的形态。
同时，还需要准备一定量的醋酵母和醋酸菌，这些微生物是食醋发酵过程中的关键因素。
2. 糖化。
将原料淀粉或糖类物质与水混合，加热至一定温度进行糖化。
在糖化过程中，淀粉或糖类物质会被酶类分解成糖分子。
这一步骤是食醋酿造中非常重要的一环，糖化的程度将直接影响后续发酵的效果。
3. 发酵。
将糖化后的液体放入发酵罐中，加入适量的醋酵母和醋酸菌。
发酵罐需要保持一定的温度和湿度，同时要防止外界的污染。
在这一阶段，醋酵母和醋酸菌会利用糖分子进行代谢，产生醋酸和其他有机酸，从而形成食醋的主要风味成分。
4. 酿造。
经过一段时间的发酵，食醋的原料液体会逐渐变成酸性的液体。
这时，可以进行食醋的酿造工艺，即将发酵液体进行提馏、过滤等处理，去除杂质和不需要的成分，使食醋的口感更加纯净和柔和。
5. 储存。
经过酿造处理的食醋需要进行储存，以便让食醋的风味更加浓郁和成熟。
通常情况下，食醋会被储存在木桶或陶罐中，这样可以让食醋在一定程度上与木材或陶瓷产生一定的化学反应，从而增加食醋的口感和香气。
6. 包装。
经过一定时间的储存，食醋就可以进行包装和销售了。
在包装过程中，需要对食醋进行严格的检验和质量控制，确保食醋的品质符合标准，并且保持新鲜和卫生。
通过以上的工艺流程，我们可以看出食醋的酿造过程是一个复杂而精细的工艺。
每一个环节都需要严格控制，以确保食醋的品质和口感。
同时，食醋酿造工艺也需要一定的经验和技术，只有经过长期的积累和实践，才能酿造出口感醇厚、香气浓郁的优质食醋。
总的来说，食醋酿造工艺是一门古老而珍贵的技艺，它不仅代表了人类对食物的探索和创造，更是一种文化的传承和延续。
食醋生产工艺流程
食醋生产工艺流程食醋是一种酸味调味品，广泛应用于菜肴处理和食品加工业。
以下是食醋的生产工艺流程的简要介绍。
食醋的生产过程可以分为发酵、陈酿和过滤净化三个步骤。
首先，选取适宜的酿醋原料，常用的包括水果（如苹果、葡萄等）、米、高粱等淀粉含量较高的物质。
这些原料经过清洗、去皮、破碎等处理后，得到适合发酵的浆状物。
在酿醋室中，将该浆状物放入醋罐中，加入适量的酿醋发酵剂，一般使用老醋或发酵的糊状物作为发酵剂。
接下来，密封酿醋罐并放置在适宜的温度下，一般为25-30摄氏度，进行发酵。
发酵过程中，发酵细菌会将酿醋原料中的糖分解成醋酸，产生食醋的酸味。
发酵时间一般为3-4个月，发酵结束后，会在醋罐开口位置上出现一层醋母。
其次，陈酿是食醋生产过程中重要的一步。
发酵结束后的酸性液体即为新醋，但新醋还需要经过陈酿过程，使其更加醇厚。
陈酿过程中，将新醋倒入陈酿池中，注意不要倒入醋母，然后封盖密封。
陈酿需要放置一段时间，时间长短根据产品要求而定，一般为1-2年。
在这个过程中，食醋的香气得到提升，味道更加醇厚。
最后，食醋需要经过过滤净化步骤，以去除和醋母以及杂质。
首先，使用过滤器去除较大的杂质，例如果皮、稻壳等。
然后，通过活性炭过滤器去除色素和异味物质。
最后，对食醋进行煮沸杀菌，以保持食品的卫生安全。
煮沸杀菌后，将食醋倒入玻璃瓶中密封保存，即可完成食醋的生产。
综上所述，食醋的生产过程包括发酵、陈酿和过滤净化三个主要步骤。
这些步骤确保了食醋的质量和卫生安全，最终生成了酸味浓厚的食醋。
食醋工艺流程的稳定执行，能够生产出符合市场需求的优质食醋。
食醋的酿造化学原理是什么
食醋的酿造化学原理是什么食醋是一种常见的调味品，由发酵的醋酸菌在酒精溶液中产生的醋酸而成。
其酿造化学原理涉及到多个复杂的化学反应过程。
1. 发酵过程：食醋的制作首先需要通过发酵过程来将酒精转化为醋酸。
发酵是一种生物反应，需要使用醋酸菌（主要是Acetobacter菌株）来催化酒精氧化为醋酸。
这种发酵反应主要通过醋酸菌内的酒精脱氢酶（alcohol dehydrogenase）和醋酸脱氢酶（acetaldehyde dehydrogenase）等酶参与。
首先，醋酸菌内的酒精脱氢酶将酒精转化为乙醛（acetaldehyde）：C2H5OH →CH3CHO + H2O接着，乙醛进一步被醋酸菌内的醋酸脱氢酶氧化为醋酸：CH3CHO + O2 →CH3COOH + H2O2. 酸化与醋酸发酵周期：发酵过程中，醋酸菌将乙醛氧化成醋酸的速率要快于醋酸被消耗的速率，从而使得发酵生成的醋酸能够积累。
然而，在醋酸浓度达到一定程度时，醋酸会抑制醋酸菌的生长和酶的活性，减缓醋酸生成速度。
因此，在发酵生产中要控制醋酸浓度，同时调整酸化周期，使得醋酸菌能够持续工作。
3. 酵母菌和其他微生物的作用：除了醋酸菌，发酵过程中还有其他微生物参与，如酵母菌。
酵母菌负责将糖类转化为酒精。
首先，糖类被酵母菌内的葡萄糖酶（glucosidase）分解为葡萄糖（glucose）。
然后，葡萄糖通过发酵反应转化为乙醇（酒精）和二氧化碳：C6H12O6 →2 C2H5OH + 2 CO2由于醋酸菌对乙醇具有高度氧化能力，因此在含有酵母菌发酵产生的乙醇的液体中，醋酸菌能够利用乙醇持续产生醋酸。
4. pH值的影响：发酵过程中，pH值的变化对醋酸菌的生长和代谢有重要影响。
一般情况下，酋酸菌在酸性环境中生长良好，最佳的培养pH范围为4.0-5.0。
这是因为酸性条件有利于酋酸菌抑制其他不利微生物的生长，保证酋酸发酵过程的稳定进行。
综上所述，食醋的酿造化学原理主要包括了醋酸菌通过酒精脱氢酶和醋酸脱氢酶等酶参与的发酵过程，酸化与醋酸发酵周期的控制，酵母菌的糖类转化为酒精，以及pH值对酋酸菌生长和代谢的影响。
食醋生产工艺流程
食醋生产工艺流程食醋是一种常见的调味品，广泛应用于烹饪和食品加工中。
它不仅能增加食物的美味，还具有一定的保健功效。
食醋的生产工艺经过了长期的发展和改进，现在已经形成了一套成熟的生产工艺流程。
食醋的生产工艺主要包括原料准备、发酵、酿造和成品处理等几个环节。
下面我们将逐一介绍这些环节的具体工艺流程。
一、原料准备。
食醋的主要原料是淀粉或糖类物质，一般来说，常用的原料包括稻米、小麦、玉米、薯类、糖蜜等。
此外，还需要添加适量的水和酵母菌。
在原料准备阶段，首先要对原料进行清洗和研磨，然后将其加入适量的水中进行糊化处理，使其成为适合发酵的混合物。
二、发酵。
发酵是食醋生产的关键环节，也是食醋形成的过程。
在发酵阶段，首先要将糊化处理后的混合物进行糖化处理，即将混合物中的淀粉或糖类物质转化为葡萄糖。
然后将葡萄糖转化为酒精，这一过程需要添加适量的酵母菌，并进行适当的温度和湿度控制。
发酵过程一般需要持续几天到几个月不等，具体时间取决于使用的原料和发酵条件。
三、酿造。
在发酵完成后，就需要进行酿造操作。
酿造是将发酵后的酒精液转化为醋酸的过程。
首先要将酒精液放入醋酿罐中，然后添加适量的醋酸菌，这些醋酸菌会将酒精转化为醋酸。
在酿造过程中，需要控制好适当的温度和通风条件，以促进醋酸菌的生长和发酵。
酿造过程一般需要持续几个月到一年不等，具体时间取决于所用的醋酿罐的大小和发酵条件。
四、成品处理。
在酿造完成后，就需要对成品进行处理。
首先要将醋酸液进行过滤和澄清，去除其中的杂质和浑浊物质。
然后根据需要进行适当的稀释和调味，使其成为适合食用的食醋。
最后将食醋进行灌装和包装，以便储存和销售。
总结来说，食醋的生产工艺流程主要包括原料准备、发酵、酿造和成品处理几个环节。
通过这些环节的精心操作和控制，可以生产出优质的食醋产品。
当然，不同的食醋生产企业可能会有一些细微的差异，但总体的工艺流程是相似的。
希望通过本文的介绍，读者能对食醋的生产工艺有一个初步的了解。
简述利用发酵方法制造食醋的方法及步骤
利用发酵方法制造食醋食醋是一种常见的调味品，不仅可以用于烹饪，还可以用于保健和清洁。
而食醋的制作过程中最常用的方法就是发酵法，下面将简要介绍利用发酵方法制造食醋的步骤和方法。
一、原料准备1.选择合适的原料：制作食醋的主要原料通常是淀粉或糖类，例如玉米、小麦、大米等。
这些原料中富含淀粉或糖分，是制作食醋的必备材料。
2.采购优质发酵剂：发酵剂是制作食醋中不可或缺的物质，它能够促进原料中的糖分发酵生成酒精，再将酒精进一步氧化生成醋酸。
3.选择合适的耐高温容器：发酵过程中需要将原料和发酵剂放入容器中进行发酵。
选择一个耐高温、密封性好的容器非常重要。
二、发酵过程1.原料处理：首先需要对选择的原料进行处理，将其研磨成粉末或将其加工成淀粉糖浆。
这一步骤对原料进行预处理，有助于提高后续发酵的效率。
2.混合原料和发酵剂：将处理好的原料加入容器中，再加入适量的发酵剂，搅拌均匀。
确保淀粉糖浆和发酵剂充分混合，促进后续发酵反应的进行。
3.发酵过程控制：将混合好的原料放入耐高温容器中，进行密封发酵。
在发酵过程中，需要控制温度和时间，以保证发酵的效果。
通常情况下，发酵温度控制在25-30摄氏度左右，发酵时间需要根据具体情况而定。
4.酒精发酵：在原料中的糖分在发酵剂的作用下，会逐渐转化成酒精。
这个阶段是食醋制作中非常重要的一环，酒精的产生是后续醋酸生成的基础。
5.醋酸氧化：在酒精发酵完毕后，可以通过将发酵液暴露在空气中，让酒精逐渐氧化生成醋酸。
这个过程中需要注意控制氧化的速度和程度，以免影响最终食醋的品质。
6.醋液脱色：在醋酸生成完毕后，还需要进行脱色处理，以使食醋呈现出清澈明亮的外观。
这个过程通常通过过滤或者其他脱色剂进行处理。
三、成品加工1.产品包装：通过以上步骤，醋液已经基本成形。
接下来需要进行产品包装，通常选择无菌玻璃瓶或者食品级塑料瓶进行包装。
确保包装材料的卫生和安全。
2.质量检验：在产品包装完毕后，需要进行质量检验。
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二、酶法液化通风回流生产食醋
——新型制醋工艺
固态发酵法制醋以人工进行倒醅，劳动强度极高，劳
动条件劳动甚差。酶法液化通气回流制醋工艺，是利用自 然通风和醋汁回流代替倒醅，同时利用酶制剂把原料中的
淀粉液化或利用曲制剂把淀粉液化和糖化以提高原料利用
率。
1.设备
①液化及糖化罐 用钢板材料制成，容积为2m3左右，罐内设
1. 固态发酵酿醋工艺流程（以麸曲醋为例）
固-固发酵工艺流程
麸曲、酒母、水 ↓ 薯干（碎米或高粱）→粉碎→加麸皮、谷糠拌匀→润水→蒸料→冷却→接种→ 入缸边糖化边发酵→拌糠、接种→翻醅→加盐陈醋→淋醋→陈酿贮存→配兑→
↑ 醋母 加热灭菌→灌装→成品
液-固发酵工艺流程
细菌、α-淀粉酶、CaCl2、Na2CO3
（2）麸曲醋酿造工艺操作
①原料处理：将原料粉碎，每100 kg主料（薯干、大米等）加统糠80 kg、 麸皮120 kg拌匀；加水275 kg；润料，蒸料（常压蒸1h，或在旋转蒸煮锅 内1.5MPa蒸汽压力下蒸40min），出锅冷却至30~40℃。 ②发酵：蒸煮冷却的原料拌入麸曲50 kg、酒母40 kg；补水约180 kg；至 使醅料含水60%~66%拌匀放入缸内或发酵池，起始温度在24~28℃，保持 室温25~28℃。约24h后当品温上升至38~40℃时，进行第一次翻醅倒缸， 然后盖严，保持醅温在30~34℃，进行边糖化边酒精发酵，5~7d发酵结束 ，醅中可含酒精7%~8%。拌入砻糠约50 kg和醋酸菌种子约40 kg，倒缸倒 醅，为充分供氧，创造良好的醋酸发酵条件，每天需进行翻醅倒缸一次 ，保持品温在37~39℃，约经过12d品温下降，醅中醋酸含量达7%~7.5% ，醋酸发酵基本结束，这时在醅表加入食盐，以控制杂菌及过度发酵， 再经过约48h后熟即可结束发酵过程。
↓
酒母、水 ↓
碎米→浸泡→磨浆→调浆→加热→液化→糖化（麸曲）→冷却→液态酒精发酵
→麸皮+砻糠+醋酸菌拌匀→固态醋酸发酵→加盐陈酿→淋醋→加热灭菌→灌装→ 成品
2. 工艺操作要点
（1）酿造过程中所需曲及菌种制备 ①麸曲 菌丝粗壮浓密，无干皮或夹心，无怪味或酸味 ，孢子 刚生长或很少，曲块结实。 ②酒母 酵母数8×108 ~ 1.2×108 cfu/mL，出芽率15% ~ 30%， 不应有死亡细胞，耗糖率40% ~ 50%。 ③酵母 采用人工选育的优良菌株。
醋酸发酵
—食醋发酵生产
一、固态发酵法生产食醋
固态发酵制醋是我国食醋的传统生产方法。 类型：大曲醋、小曲醋、麸曲醋 其特点是：采用低温糖化和酒精发酵； 应用多种微生物协调发酵； 配用多量的辅料和填充料； 用浸提法提取食醋。 固态法食醋的优点：香气浓郁，口味醇厚，色深质浓。 缺点：生产周期长，劳动强度大，出醋率低。
酶法液化通气回流制醋的优点：
① ③ ④ 出醋率比一般固态发酵法提高16%； 机械化生产，大大降低了劳动强度，节约了劳动力； 简化了工序，节约了用煤，还增加了糖化能力，提高了 质量和产量。
② 节省蒸煮燃料；
③淋醋：采用三循环法，即用二醋浸泡成熟醋醅20~40h，淋出头醋,剩 下的渣子为头渣；用三醋浸泡头渣20~24h，淋出二醋，剩下的渣子为 二渣；用清水浸泡二渣淋出三醋，三渣可作饲料。头醋为半成品，二醋 和三醋用于淋醋时浸泡之用。 如要制作熏醋，则把部分醋醅用文火加热至70 ～ 80℃，每隔24h倒 缸1次，经7~8天再进行淋醋，其醋液即为熏醋。所得熏醅具有其特有 的香气，色红棕且有光泽，酸味柔和，不涩不苦。
2.温度计
3.进冷水口
4.电机 5.进浆口 6.搅拌器 7.冷却管
ห้องสมุดไป่ตู้
8.蒸汽管
9.出浆口
液化及糖化桶构造
1.回流管 2.喷淋 3.水泥砖墙 4.竹蔑假底 5.水泵 6.醋液管 7.贮醋池 8.温度计 9.出渣门 10.通风洞 11.醋液存留处
通风回流固态醋酸发酵罐
2.工艺操作
（1）原料处理 先将大米或碎米加水浸泡，然后磨浆，米与水之比为1:1.5~2.0，米浆 过70目筛，米浆浓度为18~20波美度，在调浆桶内用Na2CO3调pH至 6.2~6.4。加入原料米0.2%的CaCl2和淀粉酶充分搅拌均匀，然后进入液化 罐进行液化，液化品温控制在85~90℃，维持10~15min，用碘液检查显棕 黄色，缓缓升温至100℃保持10min进行灭菌。后将液化醪打入糖化罐， 冷却至63℃+2℃，加入麸曲，糖化3h，将糖化醪泵入酒精发酵罐内。 （2）酒精发酵 进入酒精发酵罐的糖化醪再加约1倍水，使醪液糖度为7.5~8波美度， 调pH至4.2~4.4，接入酒母（约糖醪液量的8%）。控制发酵温度为30~33℃ ，发酵周期64~72h，酒精度为8.5%，含酸量（以HAc计）为0.3%~0.4%。 发酵结束将酒醪送至醋酸发酵池。
有搅拌器、蛇形冷却管和通入蒸气管。 ②酒精发酵罐 容量为7000kg，设有冷却装置。 ③醋酸发酵池 一般容积为30m3。在距池底高15～20cm处装 有竹篾假底，上面装料，下面存留醋汁，竹篾周围对称设有直
径10cm通风洞12个。回流液体用泵打入喷淋管，利用液压旋转
将液体均匀地淋浇其表层。
1.进气口
（3）醋酸发酵
①进池：将酒醪加入麸皮、砻糠、醋酸菌种子充分混匀，均匀地送入发酵池 内，表面多加一些酵母并耙平，盖上塑料布进行醋酸发酵，进池料温度以 35~38℃为宜。
②松醅：表面层由于醋母接种量大，接触空气，醋酸菌繁殖快，温度迅速上 升，24h左右可达40℃，中间醅温较低，需进行上中层松醅，使温度均匀。 ③回流：当醋醅温度到40℃即进行回流，使醅温下降至36~38℃，如果升温较 快可通过堵塞通气洞来加以调节，回流每天进行6次，每次放出醋汁100~200 kg回流，一般回流120~130次醋醅即可成熟。这时酸度已不再上升，醋液中酒 精含量已很低。一般发酵时间20~25d，夏季需30~40d。 ④加盐：醋酸发酵结束，为避免醋酸进一步氧化分解成CO2和H2O，需及时加 入食盐以抑制醋酸菌的氧化作用。加盐后用醋汁回流使其溶解，随后即可进 行淋醋。 ⑤淋醋：淋醋仍在发酵池中进行。先打开醋汁管阀门，再把二醋汁分次浇在 面层，从醋汁管收集头醋，当醋酸含量降至5g/100mL时停止。头醋即为半成 品醋，可进行陈醋、配兑和加热灭菌等工序。每千克碎米原料可出醋8 kg。头 醋收集完可淋二醋和三醋。