楼板常见结构质量问题及处理方法

钢筋混凝土楼板常见结构质量问题及处理方法

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（1.山东省建筑科学研究院）

摘要：分析钢筋混凝土楼板常见结构质量问题产生原因，介绍各类楼板质量问题处理方法。

关键词：预制楼板、现浇楼板、裂缝、加固

1 前言

钢筋混凝土楼板在建筑结构中为承重构件，对建筑物的结构安全起重要作用。保证钢筋混凝土楼板（以下简称楼板）的质量可靠，是保证建筑物结构安全的重要条件。近年来，随着人们对建筑工程质量认识的加深，质量意识不断提高，在房屋使用过程中，发现了很多存在质量问题楼板。

对这些存在质量问题楼板应采取可靠措施进行加固处理。加固处理的方法很多，如板面浇注混凝土叠合层、板孔剔槽埋筋浇注混凝土、板底粘贴钢板等，理想的加固方法即要保证安全可靠，又不改变构件外形尺寸和房屋使用功能，我们为此进行一些研究探讨。本文以工程实例总结常见楼板质量问题的加固技术。

2 楼板常见结构质量问题

钢筋混凝土楼板分为预制楼板和现浇楼板。上世纪七、八十年代，我国楼板结构以预制混凝土空心板为主，近年来，预制板逐渐被现浇板取代。预制混凝土空心板具有变形小、安装施工快捷、不需支模板等优点，但整体性差、延性差、易折断。现浇板提高了房屋的整体性、抗不均匀沉降性，但变形大、易出现裂缝。这两种楼板各有优、缺点，因此，也存在着不同的质量通病。

预制混凝土空心板常因超载，生产、运输不当等出现板底横向裂缝，有时因生产模具变形出现板底顺板孔裂缝或板底露筋，常伴随板底受力主筋保护层厚度过小。

现浇楼板常见结构质量问题有楼板裂缝、负弯矩筋下移、挠曲变形过大及板厚小于设计要求等。

我们应根据质量问题对结构安全影响，采取不同处理措施。

3 工程实例

实例1：某市一住宅楼所用预制钢筋混凝土空心板属非预应力钢筋混凝土构件，使用12年后，发现某些空心板跨中附近存在裂缝，最大裂缝宽度0.2mm。济南某办公楼所用预制钢筋混凝土空心板按山东省通用图集《钢筋混凝土空心板》（LG304）生产，属非预应力钢筋混凝土构件，使用20多年，现发现某些空心板跨中附近存在裂缝，最大裂缝宽度0.3mm。

现场检测测发现有些楼地面铺设19mm厚大理石，大理石下找平水泥砂浆50～60mm厚，板面装修荷载1.50kN/m2,明显超过山东省通用图集《钢筋混凝土空心板》（LG304）中板上抹灰重量0.50 kN/m2的设计规定，属超载引起非预应力钢筋混凝土空心板跨中裂缝。

加固方案以提高非预应力钢筋混凝土空心板承载力为主，同时考虑封闭裂缝，控制变形。我们采用上部尽可能减少荷载，封闭裂缝，板底粘贴钢板的加固方案。加固处理后，选取有代表性的空心板做结构性能试验，证明加固效果良好，承载力达到要求，变形得到控制。

实例2：济南某住宅小区现浇楼楼板，使用前客厅跨中出现南北方向裂缝，使用过程中裂缝向南北方向延伸，上下贯通，最大裂缝宽度0.4mm。检测混凝土强度、现浇板厚度、钢筋配置都符合设计要求，验算设计满足承载力。

经综合分析，此住宅楼夏季施工，现浇板东

西长30多米，浇注后未进行有效覆盖、浇水养护，混凝土硬化过程中产生收缩，夏季温差较大，引起跨中部位出现南北方向收缩裂缝。使用后，裂缝在荷载作用下继续发展。

加固方案以封闭裂缝，控制变形为主。我们采用上部尽可能减少荷载，灌浆封缝的加固方案。加固处理三年后回访，未出现新裂缝，楼板使用正常。

实例3：某住宅楼采用预应力混凝土空心板，居民入住后，陆续发现多处空心板存在裂缝，经现场鉴定发现，空心板存在横向裂缝，裂缝位于距墙边（支座边沿）200~300mm处，裂缝宽度在0.6~1.2mm范围，上下贯通，有的空心板两端都有裂缝，相邻三块空心板裂缝并排在一块的有一处。裂缝的存在严重影响预应力混凝土空心板的整体性和承载力，对结构安全埋下了隐患，必须进行加固处理。

通过对现场裂缝情况分析，上述预应力混凝土空心板裂缝是因吊装、运输不当引起的，在安装施工前已经出现。

居民要求，对空心板加固后，要保证房间恢复原状，不影响原来使用功能。考虑到板底板面裂缝都很宽，空心板实际上已断开，裂缝处只靠几根钢筋连接，为此，选择了剔槽埋筋、灌浆封缝和粘贴碳纤维的综合加固处理方案对裂缝空心板进行加固。灌浆封缝、剔槽埋筋使断开空心板成为一个整体，提高其耐久性和抗剪性能，在板底粘贴碳纤维可减少空心板的变形，提高其抗弯性能。

浇注的混凝土强度达到100%时，选择裂缝并排的三块空心板进行结构性能检验。整个加荷过程中，空心板的挠度变化很微小，加荷至1.3倍正常使用短期荷载时，被灌浆封闭的裂缝未开裂。卸荷完成后观察，外加荷载使空心板产生的挠度全部回弹。说明加固后的空心板在上述荷载作用下，处在弹性工作状态，满足正常使用条件。

实例4：某市一小区住宅楼使用预应力混凝土空心板，施工过程中发现部分空心板板底存在沿预应力主筋方向裂缝，经现场鉴定发现，板底混凝土不密实，板孔下存在条形麻面，裂缝沿麻面延伸，裂缝长度不等，有些裂缝已贯通至板两端，裂缝宽度在0.6~1.0mm之间，个别空心板板底顺孔有30mm宽无混凝土。抽检三块空心板发现板孔下移，孔下混凝土设计最小厚度为22mm，某些裂缝处孔下混凝土实测最小厚度多为8~11mm，预应力主筋保护层厚度小于10mm。抽测空心板所用LL650级φ5冷轧带肋钢筋抗拉强度、断后伸长率均不满足GB13788-92标准要求。

在空心板生产厂家了解到该批空心板使用内振拉模、长线张拉生产工艺，板内芯管振动振幅不均，芯管振动可引起板孔下混凝土不密实，甚至出现裂缝、孔洞。

空心板板底沿预应力主筋方向裂缝宽度不小于1.0mm或形成孔洞的，严重影响其结构性能，建议拆除裂缝空心板。板底沿预应力主筋方向裂缝宽度小于1.0mm的空心板，进行加固处理。

该批空心板所用LL650级φ5冷轧带肋钢筋抗拉强度远低于GB13788-92标准要求，严重影响空心板结构性能，不能作为预应力主筋。考虑此工程还未施工板面整浇层，为保证结构安全，此工程加固方案采用剔槽埋筋、加强板面整浇层配筋和板底粘贴碳纤维的综合加固处理方案。

加固处理后，选取有代表性的空心板做结构性能试验，在1.0倍短期荷载检验值作用下持荷30分钟，挠度变化平稳无异常现象，在1.18倍短期荷载检验值作用下持荷持荷10分钟，未发现裂缝，在2.4倍承载力设计值作用下持荷10分钟，楼板跨中出现裂缝，未有承载力检验标志出现，停止加荷。证明加固效果良好，空心板处在弹性工作状态，满足正常使用条件。

实例5：某市住宅现浇楼板，施工过程中发现支座处板面出现裂缝，经检测，板支座钢筋保护层过大，负弯矩筋下移45~65mm，支座处有效截面高度设计为125mm，实际为60~80mm，已不能满足承载力要求，必须进行加固处理。

加固方案主要考虑提高支座处承载力，采用支座处板面粘贴碳纤维，锚固于板边圈梁，同时灌浆封闭裂缝的处理方案。经结构荷载试验，承载力达到原设计要求，板面无裂缝出现，证明加固效果良好。

实例6：某开发区砖混结构住宅楼现浇楼板，验收前发现板底中部出现裂缝，经检测，板挠曲变形较大，板中部下凹，板跨中下垂最大15mm，最大裂缝宽度0.3mm，钢筋配置、混凝土强度达