玻璃基本知识及产业链简介
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2、配合料制备。根据产品的不同，配合料的组成略有区别。例如普通浮 法玻璃的配合料（按照1重量箱即50公斤计算），需要消耗石英砂33.55 公斤、石灰石2.96公斤、白云石8.57公斤、纯碱11.39公斤、芒硝0.55公 斤、长石3.45公斤、碳粉0.03公斤。
3、熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550-1600度）加 热，使之形成均匀、无气泡并符合成型要求的液态玻璃。
琉璃，日语汉字以硝子代表。它是一种较为 透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结 构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结 晶的硅酸盐类非金属材料。主要成份是二氧 化硅。
4
1.2 历史 古代玻璃以装饰为主
5
十四世纪欧洲的玻璃制造中心是威尼斯
6
近代玻璃工业的发展史：
1590年 1827年 1875年 1903年 1916年 1918年 1925年 1959年 1971年 1974年
3、燃料结构在发生变化。
16
考虑因素：成本、产品质量、燃料产地、环保政策
编号 燃料 1 煤焦油 2 天然气 3 石油焦 4 煤制气 5 焦炉煤气
热值 8000大卡 8500大卡 8300大卡 6300大卡 4100大卡
优点 生产稳定 清洁能源 成本低 生产稳定 成本低
缺点 成本高 成本高 污染 污染 污染
18
第二部分：生产工艺及用途
1、生产工艺
1.1原料预加工 1.2配合料制备 1.3熔制 1.4成型 1.5热处理
2、玻璃用途
2.1建筑用玻璃 2.2汽车玻璃 2.3光伏玻璃 2.4LOW-E玻璃
19
玻璃生产工艺
1、原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎， 使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
脱色剂
• 原料中的杂质如铁的氧化物会给玻璃带来色泽。 • 常用纯碱、碳酸钠、氧化钴、氧化镍等作脱色剂，它们在玻璃
中呈现与原来颜色的补色，使玻璃变成无色。
着色剂
• 某些金属氧化物能直接溶于玻璃溶液中使玻璃着色。 • 如氧化铁使玻璃呈现黄色或绿色，氧化锰能呈现紫色，氧化钴
能呈现蓝色，氧化镍能呈现棕色，氧化铜和氧化铬呈现绿色等。
厚度
2mm 3mm 4mm 5mm 6mm
每重箱折合平米数 厚度
10.00
8mm
6.67
10mm
5.00
12mm
4.00
3.2mm
3.33
3.5mm
每重箱折合平米数
2.50 2.00 1.67 6.25 5.71
10
2 生产工艺
2.1 原燃材料
主要原料 石英砂 纯碱 石灰石 碎玻璃
辅助原料 脱色剂 着色剂 澄清剂 乳浊剂
乳浊剂
• 乳浊剂能使玻璃变成乳白色半透明体。 • 常用乳浊剂有冰晶石、氟硅酸钠、磷化锡等。
15
燃料
1、以往最主要的燃料为重油；重油又称燃料油，是原油 提取汽油、柴油后的剩余重质油，其特点是分子量大、粘度 高。
2、重油价格和国际原油油价成正相关，最高时达到5200 元/吨。玻璃制造的燃料成本也由制造成本的30%上升至 50%。
17
小结：
截至2011年年底，我国共计拥有浮法玻璃生产线265 条，其中正常运行的211条；停产的25条，冷修的29条。在 正常运行的生产线中，使用重油作为燃料的有31条，用煤焦 油的有35条，用天然气的有49条，用焦炉煤气的有12条， 用发生炉煤气的有55条，用石油焦的有29条。很多生产线都 采用多种燃料混合燃烧的办法降低成本。
4、成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板玻璃、各种器皿 等。 5、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相
。 或晶化，以及改变玻璃的结构状态
20
浮法玻璃的工艺流程
21
浮法玻璃生产线厂区外貌
22
浮法玻璃生产流程图
23
投料
24
熔化
25
浮法玻璃成型工艺
26
退火
27
玻璃被牵引出退火窑
28
wk.baidu.com
冷端
29
装箱
30
成品
31
包装
32
仓储
33
运输
34
2 玻璃的用途
2.1 建筑用玻璃
随着人们对建筑要求的提高，公共 建筑及民用建筑的玻璃使用量日益增多。 从一次性使用的玻璃幕墙、门窗、阳台， 到二次性使用的浴室、橱柜、灯具等装 修，大大的增加了玻璃使用量和使用品 种。更重要的是，国家节能环保政策的 出台，对玻璃产品的品种和质量也提出 了新的要求。
按照产品厚度，可以分为：215mm玻璃。
2mm以下 电器、电子
2-4mm
汽车、家电
4-6mm
建筑
8-12mm
装饰、装修
12mm以上 幕墙
8
按照生产工艺分类：
平板玻璃
特种玻璃
压延
钢化玻璃
有槽垂直引上
中空玻璃
对辊（旭法）
夹层玻璃
无槽垂直引上
汽车玻璃
平拉
家电玻璃
浮法
光伏玻璃
9
小贴士：玻璃的计量单位
重箱：以2mm的玻璃10平米为1重箱，重量为50千克。便 于计算不同厚度玻璃之间的总量。1吨玻璃折合20重箱。
玻璃基本知识及产业链介绍
1
汇报目录
一、原料及燃料； 二、工艺及用途； 三、产业链介绍。
2
第一部分：基本概述及原燃料
1 基本概述
1.1 概念 1.2 历史 1.3 分类
2 原燃料
2.1 主要原料 2.2 辅助原料 2.3 各种燃料
3
1 基本概述
1.1概念： 玻璃，英文名称Glass，在中国古代亦称
13
纯碱
1、纯碱，学名碳酸钠，熔点为851°C，易溶于水，具有盐 的通性。 2、无结晶水的碳酸钠的工业名称为轻质碱，有一个结晶水 碳酸钠的工业名称为重质碱。 3、生产工艺分为：天然碱，氨碱法和联合制碱法。
14
辅助原料
澄清剂
• 能降低玻璃熔液的粘度，，使化学反应所产生的气泡，易于逸 出而澄清。
• 常用的澄清剂有白砒、硫酸钠、硝酸钠、铵盐、二氧化锰等
燃料 玻璃产品
11
主要原料
石英砂
• 成分：氧化硅 • 形成玻璃主体
纯碱
• 成分：氯化钠 • 具有助熔作用
石灰石
• 成分：氧化钙 • 稳定、强度
碎玻璃
• 成分：玻璃 • 助溶降耗提产
12
石英砂
1、石英砂是一种非金属矿物质，其主要矿物成分是SiO2。 2、工业上将石英砂常分为：普通石英砂、精制石英砂、高 纯石英砂、熔融石英砂及硅微粉等。
荷兰 英国 法国 美国 比利时 德国 美国 英国 中国 美国
显微镜 眼镜玻璃 钢化玻璃 圆筒法制造窗平板玻璃 弗克法（引上）生产窗平板玻璃 压延法生产窗平板玻璃 匹兹堡（无槽引上）法生产窗平板玻璃 皮尔金顿浮法成型工艺 洛阳浮法工艺 宽流槽浮法成型工艺
7
1.3 玻璃的分类
按照化学成分，分为：钠玻璃 、钾玻璃、铝镁玻璃、铅玻璃 、硼硅玻璃、石英玻璃
3、熔制。玻璃配合料在池窑或坩埚窑内进行高温（1550-1600度）加 热，使之形成均匀、无气泡并符合成型要求的液态玻璃。
琉璃，日语汉字以硝子代表。它是一种较为 透明的固体物质，在熔融时形成连续网络结 构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结 晶的硅酸盐类非金属材料。主要成份是二氧 化硅。
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1.2 历史 古代玻璃以装饰为主
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十四世纪欧洲的玻璃制造中心是威尼斯
6
近代玻璃工业的发展史：
1590年 1827年 1875年 1903年 1916年 1918年 1925年 1959年 1971年 1974年
3、燃料结构在发生变化。
16
考虑因素：成本、产品质量、燃料产地、环保政策
编号 燃料 1 煤焦油 2 天然气 3 石油焦 4 煤制气 5 焦炉煤气
热值 8000大卡 8500大卡 8300大卡 6300大卡 4100大卡
优点 生产稳定 清洁能源 成本低 生产稳定 成本低
缺点 成本高 成本高 污染 污染 污染
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第二部分：生产工艺及用途
1、生产工艺
1.1原料预加工 1.2配合料制备 1.3熔制 1.4成型 1.5热处理
2、玻璃用途
2.1建筑用玻璃 2.2汽车玻璃 2.3光伏玻璃 2.4LOW-E玻璃
19
玻璃生产工艺
1、原料预加工。将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎， 使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
脱色剂
• 原料中的杂质如铁的氧化物会给玻璃带来色泽。 • 常用纯碱、碳酸钠、氧化钴、氧化镍等作脱色剂，它们在玻璃
中呈现与原来颜色的补色，使玻璃变成无色。
着色剂
• 某些金属氧化物能直接溶于玻璃溶液中使玻璃着色。 • 如氧化铁使玻璃呈现黄色或绿色，氧化锰能呈现紫色，氧化钴
能呈现蓝色，氧化镍能呈现棕色，氧化铜和氧化铬呈现绿色等。
厚度
2mm 3mm 4mm 5mm 6mm
每重箱折合平米数 厚度
10.00
8mm
6.67
10mm
5.00
12mm
4.00
3.2mm
3.33
3.5mm
每重箱折合平米数
2.50 2.00 1.67 6.25 5.71
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2 生产工艺
2.1 原燃材料
主要原料 石英砂 纯碱 石灰石 碎玻璃
辅助原料 脱色剂 着色剂 澄清剂 乳浊剂
乳浊剂
• 乳浊剂能使玻璃变成乳白色半透明体。 • 常用乳浊剂有冰晶石、氟硅酸钠、磷化锡等。
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燃料
1、以往最主要的燃料为重油；重油又称燃料油，是原油 提取汽油、柴油后的剩余重质油，其特点是分子量大、粘度 高。
2、重油价格和国际原油油价成正相关，最高时达到5200 元/吨。玻璃制造的燃料成本也由制造成本的30%上升至 50%。
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小结：
截至2011年年底，我国共计拥有浮法玻璃生产线265 条，其中正常运行的211条；停产的25条，冷修的29条。在 正常运行的生产线中，使用重油作为燃料的有31条，用煤焦 油的有35条，用天然气的有49条，用焦炉煤气的有12条， 用发生炉煤气的有55条，用石油焦的有29条。很多生产线都 采用多种燃料混合燃烧的办法降低成本。
4、成型。将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板玻璃、各种器皿 等。 5、热处理。通过退火、淬火等工艺，消除或产生玻璃内部的应力、分相
。 或晶化，以及改变玻璃的结构状态
20
浮法玻璃的工艺流程
21
浮法玻璃生产线厂区外貌
22
浮法玻璃生产流程图
23
投料
24
熔化
25
浮法玻璃成型工艺
26
退火
27
玻璃被牵引出退火窑
28
wk.baidu.com
冷端
29
装箱
30
成品
31
包装
32
仓储
33
运输
34
2 玻璃的用途
2.1 建筑用玻璃
随着人们对建筑要求的提高，公共 建筑及民用建筑的玻璃使用量日益增多。 从一次性使用的玻璃幕墙、门窗、阳台， 到二次性使用的浴室、橱柜、灯具等装 修，大大的增加了玻璃使用量和使用品 种。更重要的是，国家节能环保政策的 出台，对玻璃产品的品种和质量也提出 了新的要求。
按照产品厚度，可以分为：215mm玻璃。
2mm以下 电器、电子
2-4mm
汽车、家电
4-6mm
建筑
8-12mm
装饰、装修
12mm以上 幕墙
8
按照生产工艺分类：
平板玻璃
特种玻璃
压延
钢化玻璃
有槽垂直引上
中空玻璃
对辊（旭法）
夹层玻璃
无槽垂直引上
汽车玻璃
平拉
家电玻璃
浮法
光伏玻璃
9
小贴士：玻璃的计量单位
重箱：以2mm的玻璃10平米为1重箱，重量为50千克。便 于计算不同厚度玻璃之间的总量。1吨玻璃折合20重箱。
玻璃基本知识及产业链介绍
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汇报目录
一、原料及燃料； 二、工艺及用途； 三、产业链介绍。
2
第一部分：基本概述及原燃料
1 基本概述
1.1 概念 1.2 历史 1.3 分类
2 原燃料
2.1 主要原料 2.2 辅助原料 2.3 各种燃料
3
1 基本概述
1.1概念： 玻璃，英文名称Glass，在中国古代亦称
13
纯碱
1、纯碱，学名碳酸钠，熔点为851°C，易溶于水，具有盐 的通性。 2、无结晶水的碳酸钠的工业名称为轻质碱，有一个结晶水 碳酸钠的工业名称为重质碱。 3、生产工艺分为：天然碱，氨碱法和联合制碱法。
14
辅助原料
澄清剂
• 能降低玻璃熔液的粘度，，使化学反应所产生的气泡，易于逸 出而澄清。
• 常用的澄清剂有白砒、硫酸钠、硝酸钠、铵盐、二氧化锰等
燃料 玻璃产品
11
主要原料
石英砂
• 成分：氧化硅 • 形成玻璃主体
纯碱
• 成分：氯化钠 • 具有助熔作用
石灰石
• 成分：氧化钙 • 稳定、强度
碎玻璃
• 成分：玻璃 • 助溶降耗提产
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石英砂
1、石英砂是一种非金属矿物质，其主要矿物成分是SiO2。 2、工业上将石英砂常分为：普通石英砂、精制石英砂、高 纯石英砂、熔融石英砂及硅微粉等。
荷兰 英国 法国 美国 比利时 德国 美国 英国 中国 美国
显微镜 眼镜玻璃 钢化玻璃 圆筒法制造窗平板玻璃 弗克法（引上）生产窗平板玻璃 压延法生产窗平板玻璃 匹兹堡（无槽引上）法生产窗平板玻璃 皮尔金顿浮法成型工艺 洛阳浮法工艺 宽流槽浮法成型工艺
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1.3 玻璃的分类
按照化学成分，分为：钠玻璃 、钾玻璃、铝镁玻璃、铅玻璃 、硼硅玻璃、石英玻璃