地下室墙板、顶板砼浇筑施工方案

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地下室无缝施工方案

地下混凝土无缝施工方案一、工程概况 (1)二、超长钢筋砼无缝设计施工方法的理论依据 (1)三、施工技术方案 (3)1．混凝土设计要求 (3)2原材料要求 (4)3混凝土配合比 (4)4抗裂工艺措施 (5)5施工工艺措施 (7)6．混凝土施工规程 (9)7．混凝土质量检验与控制 (12)8．施工缝及节点 (13)9．质量缺陷处理措施 (13)10．验收 (13)2一、工程概况XX项目位于佛山XX，总建筑面积32万平方米，地下室二层，局部三层，地下室混凝土标号为C30，抗渗等级底板和侧墙为P8。

本项目地下室底板、侧墙、顶板、地下室各层梁板、裙楼各层梁板、裙房顶盖均采用补偿收缩混凝土，补偿收缩砼是指在所使用的配筋条件下能使砼内部建立0.2~0.7MPa预压应力或者使砼所受的拉力低于砼抗拉强度的一种微膨胀砼。

它能有效补偿砼的干缩和冷缩，同时水化形成的大量晶体物质钙矾石具有填充毛细孔缝的作用，使毛细孔变细、减小，增加致密性，显著提高了砼的抗裂防渗性能。

二、超长钢筋砼无缝设计施工方法的理论依据1、无缝设计的理论依据之一：应力分析“无缝设计”是相对的，根据工程结构具体情况，可无缝或少缝。

这里的“缝”指的是释放收缩应力的后浇带或永久伸缩缝，不包括沉降缝。

其设计思路是“抗放兼施，以抗为主”。

即以抗裂防水剂作为结构材料，其在水化硬化过程中产生膨胀作用，该膨胀由于受到钢筋和邻位的约束，能在结构中建立一定的预压应力δC，由此来抵抗收缩变形时产生的拉应力，防止砼开裂。

必须指出，钢筋或邻位的约束（或限制）对于膨胀砼而言是至关重要的因素。

膨胀砼用于超长结构无缝施工，其限制膨胀（ε2）设计和设定非常重要。

ε2偏小则补偿收缩能力不足，无缝施工难以实现；ε2过大，对砼强度有明显影响。

ε2＝（1.5~3）×10－4，在配筋率μ＝0.2%~0.8%的条件下，可在结构中建立0.2~0.7MPa预压应力，这一预压应力值可以抵消砼在硬化过程中因温度和干缩产生的拉应力，从而防止砼收缩开裂，或把裂缝控制在无害裂缝范围内（小于0.2mm）。

基础地下室钢筋砼施工方案

基础地下室钢筋砼施工方案
地下室钢筋砼施工是建筑工程中非常重要的一环，不仅对建筑物的承载能力和稳定性有直接影响，还关系到建筑物的使用寿命和安全性。

本文将介绍基础地下室钢筋砼施工的方案。

1. 施工前准备
在进行地下室钢筋砼施工之前，首先需要进行施工前准备工作。

这包括确定施工图纸和设计方案、准备施工材料和设备、清理施工现场等工作。

2. 钢筋的安排与绑扎
钢筋在地下室钢筋砼施工中起着承载和加固的作用。

在进行钢筋的安排和绑扎时，要根据设计图纸的要求进行，确保钢筋的位置准确无误，绑扎牢固，以确保地下室的承载能力和稳定性。

3. 混凝土浇筑
混凝土是地下室钢筋砼施工中的关键材料。

在进行混凝土的浇筑时，要根据设计要求进行施工，确保混凝土的均匀性和密实性，以提高地下室的承载能力和耐久性。

4. 筑底大趾模板
地下室的底板是地下室钢筋砼结构中的重要部分。

在进行底板的施工时，需要使用大趾模板，确保底板的平整度和强度，以提高地下室的整体稳定性。

5. 钢筋混凝土焊接与检验
在地下室钢筋砼施工完成后，需要进行钢筋混凝土的焊接和检验工作。

焊接工作要符合相关规定，确保焊接牢固和质量良好；检验工作要进行质量检测，确保地下室的结构安全可靠。

结语
地下室钢筋砼施工是建筑工程中的重要环节，施工过程需要严格按照设计要求进行，确保地下室的结构稳定性和使用寿命。

通过本文介绍的施工方案，可以为地下室钢筋砼施工提供一定的参考和指导。

地下室墙板、顶板砼浇筑施工方案

地下室墙板、顶板砼浇筑施工方案地下室作为建筑中重要的部分，在建筑施工中墙板、顶板的砼浇筑是关键的施工环节。

本文将详细介绍地下室墙板、顶板砼浇筑的施工方案，包括施工准备、工艺流程、注意事项等。

一、施工准备1. 材料准备•砼材料：按照设计要求准备标号、配方合格的混凝土原材料。

•钢筋：根据设计要求准备直径、弯曲度符合标准的钢筋。

•脱模剂：保证墙板、顶板脱模时的平整度和表面质量。

•其他辅助材料：木模板、支架等。

2. 施工机具•混凝土搅拌机、料斗、运输机械等。

•钢筋切割机、弯筋机、焊接设备。

•泵车、抹灰机等。

二、工艺流程1. 墙板砼浇筑1)钢筋安装：根据设计要求在基础上搭设好钢筋骨架。

2)模板安装：沿着墙的预定位置安装模板，注意调整好模板的位置和固定。

3)混凝土浇筑：按照标准的浇筑工艺将混凝土均匀地浇入模板中，同时注意振捣、养护。

4)脱模养护：等混凝土凝固后拆除模板，对表面进行修整和保养。

2. 顶板砼浇筑1)钢筋安装：在顶板位置进行钢筋的搭设和焊接，确保受力均匀合理。

2)模板搭设：根据设计要求在支撑上搭设好顶板的模板。

3)混凝土浇筑：使用泵车将混凝土从顶部倒入模板内，注意振捣和密实。

4)养护保养：顶板浇筑后需及时进行养护，保持湿润并避免外部冲击。

三、注意事项1. 安全第一•施工过程中要严格遵守安全操作规范，保证人员和设备的安全。

•注意检查钢筋焊接质量，确保结构牢固。

2. 施工质量•混凝土浇筑前要检查模板的位置和固定，保证墙板、顶板的垂直度和平整度。

•注意混凝土浇筑时的振捣，避免空洞和缺陷。

3. 环境保护•施工现场要保持干净整洁，避免混凝土渗漏和浪费。

•合理利用资源，减少污染和浪费。

综上所述，地下室墙板、顶板的砼浇筑是地下室施工中至关重要的环节，施工人员需要严格按照上述方案进行操作，确保施工质量和安全生产。

118220_地下车库底板墙板顶板混凝土施工方

地下室底板、墙板、顶板混凝土施工方案一.工程概况海安县人民医院住院病房楼工程是海安在建的一幢高层建筑，设地下室一层，主楼为16层，裙房4层，总面积约29800m2。

地下室底板，长为77.15m，宽为32.7m，总面积约2520m2。

地下室底板厚度1.1m，采用砼标号为C40S8，砼总量约3100m3。

地下室外墙为400（300）厚, 内墙为250厚,砼强度等级为C40S8,地下室顶板厚度为300厚,砼强度等级为C40S8。

由于该项目地下室结构砼一次性浇筑方量较大,为了确保该项目地下砼结构无裂缝无渗漏,特作如下浇筑方案.二.编制依据1):上海现代华盖建筑设计研究院设计的施工图，南通人防设计院设计的施工图2).地下工程防水技术规范GB 50108---20013).混凝土结构施工规范4).工程建设标准强制性条文5).现行相关规范和地方标准三.施工准备1.现场准备(1)混凝土浇灌前应先确认上道工序已结束,并且经验收合格.(2)模板内的垃圾清理干净.(3)确保现场道路畅通无阻(4)木模板提前浇水湿润,且不留积水.2.材料准备:为确保混凝土连续浇灌,在混凝土浇灌前5天将砂石水泥外加剂用量计划报給材料供应商,以保证需要.大底板材料用量墙板、柱材料用量顶梁、板材料用量3机械设备的准备:(1)混凝土浇灌前1天应准备好各种机械并且进行试运转.混凝土泵管按浇筑顺序图中的浇筑路线布置,并进行试车.(2)混凝土振捣棒每台班除计划用量外,还需准备两台备用棒.（3）用电用水准备浇筑前跟供电供水部门取得联系,了解协调电水的供应情况.另外准备一台发电机组.五.施工段的划分根据该工程的结构特点，按竖向和水平两个方面综合布置均衡流水法组织施工。

1、水平方向：一次性浇筑由东至西2、竖向：分为底板、内隔（柱）、外墙体顶盖三个流水段。

3、外墙体的水平施工缝按照国家有关砼施工缝留置要求的规范进行留设，根据本工程实际，施工缝留设于底板上面400mm处.六.浇筑方法1.大底板浇筑方法1) 地下室大底板混凝土浇筑按照:由东向西不间断地推进。

混凝土浇捣专项方案

混凝土浇捣专项方案建筑首层±0.000相当于黄海高程绝对标高55.880M。

二、基础垫层混凝土:1、基础垫层设计为C15商品砼,厚度为100CM。

2、在基础垫层混凝土浇捣前,基础模板要支设加固好,浇筑混凝土的脚手架及马道要搭设好;模板内的木屑、泥土、垃圾等要清理干净.混凝土的配合比实验室是否已开出级配单.垫层面标高应每间隔3m钉一个水平桩,以控制垫层的标高.3、垫层混凝土在浇捣过程中,如果塌落度较大侧不需要进行振捣,垫层面标高一定要水平,且用木槎板给槎平整.洒落在模板外侧的混凝土要及时的清理干连接在一起.地下室内底板地坪剪力墙、柱上用水平仪测好＋500mm标高,用红油漆作好标记,在室内底板找平时按照＋500mm线往下量500作为地坪的标高,用2m的直尺检查平整度误差不能超过5mm,整体水平误差严格控制在10mm以内;对搭不到上述质量要求,检查处整体平整度、水平标高超过15mm,每100平米罚款500元.4、浇筑时先把外围剪力墙下笩板基础分层浇到底板平,按顺时针方向浇筑,待外围笩板基础砼达到初凝时,浇筑外围剪力墙砼,按顺时针方向分两次浇筑.每一次振捣振动棒要下入底层砼中50mm.振动棒的移动间距不大于作用每一次同一地点振捣时间不能大于圈梁一次性浇筑,构造柱混凝土配制应按级配单上配合比用磅秤计量,由专人进行配料,在搅拌地点设置混凝土配合比指示牌;混凝土正式搅拌前,搅拌机应先加水空转湿润后再加料搅拌,开始搅拌第一罐混凝土时,按配合比少加一半石子,以后各罐均按规定下料.在浇拌混凝土砂、石、水泥、外加剂等要完全搅拌均匀,颜色一致为止.混凝土搅拌时间350L自落式搅拌机一般不少于1.5分钟;混凝土的塌落度控制在50-70mm,每台班应做两次试验.2、构造柱在浇灌前,先浇水充分湿润,底部用先浇同标号的砂浆20-30mm厚,再下混凝土料.混凝土供料用塔吊吊到施工用的脚手架铁板上,再用铁揪灌不能用吊斗直接将混凝土御入模内用水清洗干净不要拆除.竖向管子随楼层的增高而架设,竖向管子要架设牢靠,不能左右摆动.在楼层上泵管支设采用钢管焊(或用扣件扎成)成移动式三角马凳,与竖向泵管连接采用45°大弯头连接,出料口的方向采用橡胶柔性泵管.2、在浇筑前泵管用水灌满充分湿润,泵车泵送混凝土前用同标号的砂浆泵满管子,在泵送混凝土.泵送到楼面上的砂浆用于剪力墙底部接头处.所有剪力墙先按顺时针方向分两次浇筑成型,剪力墙浇捣完毕后再浇有梁板.楼面有梁板浇筑从一个方向向另一个分层分段采用“赶浆法”施工,先浇梁再浇大截面的梁由两端向中间浇捣,浇筑与振捣应紧密配合于工程其他地方,不能在楼层上随意堆放;所有的混凝土不能在浇筑时污染脚手架上安全网和架板,如果不小心污染安全网要及时的清洗干净,对污染不清洗的安全网安装安全网的进价和架子工的工资按污染的面积在工程款中直接扣除.所有混凝土在浇捣完毕后楼层要用水冲洗清扫干净;现场搅拌的混凝土在楼层要用铁皮垫在底下,严禁直接堆放在楼层上.浇筑完毕后的泵管清洗干净堆码整齐.6、雨天施工应做好防雨措施,对已浇好的混凝土进行遮盖,避免雨淋、冲刷、降低强度 ;对下大雨时应停止作业.夜晚加班要有专职负责人领班作业,夜在施工过程中严格注意用电安全时内就要进行保养,以后每天浇水6遍以上,连续养护不少于7天.若发现漏浇,发现一次处罚100元。

剪力墙、顶板砼连续浇筑施工方案

剪力墙、顶板砼连续浇筑施工方案一、施工概况本次砼浇筑分两个区域浇筑：地下消防水池及水泵房为第一区域，高度为4.5m（±0.000~4.500），其中剪力墙砼浇筑高度4.5m，墙厚350mm，消防水池顶板厚度250mm，水泵房顶板厚度120mm，砼强度等级为C25，抗渗等级为P8；地下空调机房为第二区域，高度为4.2m，墙厚分别为300mm、250mm，顶板厚度120mm，砼强度等级为C25，抗渗等级为P8。

二、施工准备1、劳动力准备施工班组采用砼班一个小组，每个小组负责一台砼输送泵的砼浇筑，每个小组配二台砼振动器。

2、砼的施工设备准备（1）、砼的搅拌、运输、输送设备：由商品砼站配置。

（2）、振动设备：砼振捣采用插入式振动器，为便于顶板找平，可以使用平板式振动器辅助振捣。

3、砼的供应准备搅拌站应储备足够一次浇筑量为所有原材料，避免停工待料。

本次施工使用C25泵送商品混凝土，抗渗等级P8，砼总方量约240m3。

各部位混凝土强度等级和用量为：4、支撑排架、模板、钢筋的检查和验收（1）对支撑排架全方位检查，严格按论证的方案进行搭设，不到位处坚决整改加固，所有扣件必须拧紧。

（2）对柱、墙、顶板（含梁）模板进行检查和验收，经验收合格后方可进行混凝土的浇筑。

同时对影响柱混凝土浇筑太密的钢筋进行处理，必须留出可靠的浇筑孔。

五、地下室柱、墙、顶板（含梁）砼工程施工1、砼的下料顶板、梁、墙（包括连墙柱）同时浇筑。

浇筑时先浇筑墙（包括连墙柱）,必须分层浇灌，按60cm一次布料且振捣密实后，才能浇灌第二次砼。

振动棒振捣间距为500。

顶板砼（含梁）采取一次浇筑向前推进。

输送泵泵前头接上软管，便于布料。

砼浇筑时，随时均匀分散布料，并用耙子分散耙料，不得堆积，随浇随时振捣。

墙、板在浇筑砼时，应尽可能连续进行，按分层浇筑时，应注意在下一层砼初凝之前，将上一层砼灌下，并捣实完毕，使上、下两层砼能结合良好。

当浇灌完毕，竖向结构的顶部往往聚集水泥砂浆，应加入适量的洗净粗骨料捣实。

地下室混凝土施工方案

地下室混凝土施工方案
地下室混凝土施工是建筑工程中非常重要的一环，其质量直接关系到建筑物的安全和稳定性。

因此，我们在进行地下室混凝土施工时，必须严格按照相关规范和要求进行操作，确保施工质量。

下面，我们将就地下室混凝土施工方案进行详细介绍。

首先，我们要在进行混凝土施工前做好充分的准备工作。

这包括对地下室的基础进行检查和修复，确保基础的平整和牢固。

同时，要对混凝土原材料进行检验，确保原材料的质量符合要求。

另外，还需要对施工现场进行清理和整理，确保施工环境的整洁和安全。

在进行混凝土浇筑前，我们需要制定详细的施工方案和浇筑计划。

根据地下室的结构和设计要求，确定混凝土的配合比和浇筑方式。

同时，要根据地下室的尺寸和形状，确定浇筑的顺序和方法，确保混凝土能够均匀地填充到每个角落。

在混凝土浇筑过程中，我们要严格控制浇筑的速度和厚度，确保混凝土能够均匀地铺设在地下室的每个区域。

同时，要及时对浇筑的混凝土进行振捣和养护，确保混凝土的密实性和坚固性。

另外，在混凝土施工过程中，我们还需要对混凝土的温度和湿度进行监测和控制，以防止混凝土出现裂缝和变形。

在混凝土初凝后，要及时进行养护，保持混凝土的湿润和温度稳定，以确保混凝土的强度和耐久性。

总的来说，地下室混凝土施工是一项复杂而重要的工程，需要我们充分的准备和严格的操作。

只有做好每一个细节，才能确保地下室混凝土的施工质量和建筑物的安全稳定。

希望本文介绍的地下室混凝土施工方案能够对大家有所帮助，谢谢阅读。

人防工程后浇带浇筑施工方案

人防工程后浇带浇筑施工方案一、概述：根据图纸设计要求，人防工程地下室18—19轴、10—11轴之间墙板、底板、顶板设置后浇带，宽800mm。

后浇带处钢筋砼待-1.00米层的板浇筑后60天再浇捣后浇带。

地下室底板18-24轴于10月23号浇筑混凝土、顶板18-24轴于11月13号浇筑混凝土；地下室底板10-18轴于10月26号浇筑混凝土、顶板于11月21号浇筑混凝土；地下室顶板1-10轴于11月29号浇筑混凝土。

工程做法及技术措施：1、本工程地下室底板及上部结构均采用C30砼浇筑，后浇带处采用C35砼内掺特密斯膨胀抗渗剂12%来抵消砼内缩应力。

达到消除裂纹等效果。

掺量根据试验配合比配制。

2、后浇带在浇筑前将原绑扎钢筋严格按图纸施工、整理，绑扎并固定牢固，防止砼浇筑过程中松动跑位。

隐蔽前及时报验，并通过监理工程师验收合格，方可支设模板加固。

严格按检验批要求报验。

3、后浇带在浇筑前,必须将整个混凝土表面的松动砼浮浆凿清、清除垃圾及杂物,并浇水湿润.严格按照配合比配制混凝土。

4、后浇带混凝土浇捣必须连续进行,不留施工缝.本次地下室18—19轴后浇带于2008年11月2日开始处理后浇带;混凝土浇捣将从北向南进行,在-5.3以下部分浇捣后混凝土料从-1.00米处由南向北依次浇捣,待混凝土稍沉淀后,再浇捣侧面板墙.直至施工完毕。

西侧地下室10—11轴后浇带2008年11月29日开始处理后浇带,一次浇筑完。

5、浇筑砼时,为了防止小车将施工缝边的砼碰坏,故不能直接将小推车到施工缝边倒混凝土,而应将砼放在施工缝边,用铁锹反铲入模。

6、机械振捣时,应从中部向施工缝推进,以保证施工缝接缝处新老混凝土紧密结合。

7、由于商品混凝土水泥量大,流动性大,砼浇筑振捣成型后表面水泥浆较厚,易出现表面收缩裂缝,施工时采用二次抹面压,先用长刮尺将混凝土表面刮平,用木蟹打压一次,在混凝土初凝前再用木蟹抹压一次,从而减少表面收缩裂缝。

三、质量控制措施:1、浇筑混凝土之前必须做到以下各点。

地下室混凝土浇捣施工方案

地下室混凝土浇捣施工方案地下室混凝土浇捣施工是地下室施工的重要环节，对地下室的整体结构和性能具有重要影响。

本文将介绍地下室混凝土浇捣施工方案，包括施工准备、操作流程、注意事项等内容。

1. 施工准备1.1 材料准备•水泥：按照设计比例准备好水泥，确保质量符合要求。

•砂、石料：准备好符合要求的砂、石料用于拌合混凝土。

•水：准备清洁的水，确保水质无杂质。

•钢筋：按照设计要求准备好加固用的钢筋。

1.2 设备准备•混凝土搅拌机：确保设备正常运转。

•浇捣工具：如浇捣棒、抹光机等工具。

•安全防护用具：如安全帽、手套、安全鞋等。

2. 操作流程2.1 基础处理在进行混凝土浇捣之前，需要确保地下室基础处理完好，无泥土杂物、积水等现象。

2.2 混凝土拌合按照设计要求，将水泥、砂、石料等原材料按比例放入混凝土搅拌机中进行拌合，直至混凝土均匀。

2.3 浇捣操作1.将混凝土从搅拌机中倒入浇捣区域。

2.使用浇捣棒将混凝土均匀铺展，并逐层进行压实。

3.使用抹光机对混凝土进行抹光处理，确保表面平整。

2.4 养护处理在混凝土浇捣完成后，需要进行充分的养护，保持混凝土的湿润和温度稳定，以确保混凝土的硬化和强度发挥最佳效果。

3. 注意事项•混凝土浇捣操作应在天气适宜的条件下进行，避免在恶劣天气条件下施工。

•操作人员应经过专业培训，熟悉混凝土浇捣操作规程，确保施工安全。

•定期检验混凝土的质量，确保混凝土符合设计要求。

通过以上施工方案的合理实施，地下室混凝土浇捣施工能够顺利进行，确保地下室结构的牢固性和稳定性，为地下室的使用提供坚实保障。

地下室模板工程施工方案

地下室模板工程施工方案本工程地下室及墙板为抗渗砼，因此模板工程施工极为重要，也是施工的关键。

基础工程模板选型：基础底板侧模采用定型钢模板；基础承台及地梁采用240砖模板。

地下室外墙采用竹胶模板配制大模板；框架柱、梁采用钢模板；楼板采用竹胶模板。

钢模板支设前，在基础垫层上弹好基础轴线和基础外边线，模板安装时侧模对齐基础外边线并调整好侧模标高，然后在模板的四周用支撑顶支牢固。

模板加固支撑采用钢管扣件连接，模板上口与斜撑连接固定。

地梁侧模加设钢片拉结，间距1.2m，控制变形，检查轴线和标高无误后，将支撑加固牢靠。

5.7.1基础承台及地梁砖模施工基础承台、地梁侧壁采用240mm厚的砖模。

所有砖模内侧抹1:2.5水泥砂浆找平层。

为保证砖模在底板砼浇筑时不移位，浇筑砼之前，将砖模外侧的回填土回填完毕，回填土采用素土，使用蛙夯分层夯实。

为保证底板侧绑钢筋保护层的厚度，砌筑砖模前，在底板垫层上弹出砖模的位置线，位置线预留出砖模的抹灰层的厚度。

5.7.2墙体模板施工墙体模板采用12厚竹胶模板50×100mm木龙骨作背肋，根据墙面分块制作。

竹胶模板的木肋接合采用木螺丝长2″，竹胶模板打直径4mm孔用木螺丝拧紧在木带上。

板与板拼接采用螺栓连接。

基础外墙模板采用φ16mm止水螺栓连接加固。

内墙模板均采用φ16mm穿墙螺栓连接加固，间距均为500mm，内墙穿墙螺栓为便于周转使用，螺栓外套内径φ18mm的硬塑管，并兼做模板内支撑，模板外侧使用钢管扣件支顶加固，门窗口侧模采用木模。

5.7.3框架柱模板施工本工程柱子断面形式以方柱为主，方柱采用钢模板。

将预先拼好和制作好的模板拼成四片，并在一侧根部预留清理孔，方柱组拼排列采取"推磨式"方法。

合模后采用钢管做为柱箍对柱模进行加固。

柱箍为双杆，每700mm一道并与相邻柱网紧固连接，形成一体相互受力。

采用经纬仪和线锤校正模板垂直度无误后，将柱模内清理干净并封闭清理孔，办理柱模预检。

模板专项施工方案(地下室)

模板专项施工方案(地下室)一、前期准备工作在进行地下室模板专项施工之前，必须做好充分的前期准备工作。

具体工作内容包括： 1. 查看地下室施工图纸，了解设计要求和施工步骤。

2. 安排好专业施工人员，保证施工人员具备相关经验和技能。

3. 准备好所需的施工材料和设备，确保施工进度。

4. 检查地下室施工现场，确保环境安全和通风良好。

二、模板设置1.按照设计图纸要求，进行地下室的模板设置工作。

确保模板的平整度和牢固度。

2.采用适当的支撑和固定措施，保证模板的稳定性和整体性。

3.检查模板设置情况，及时修补和调整存在的问题，确保施工质量。

三、混凝土浇筑1.在模板设置完毕后，进行混凝土浇筑工作。

确保混凝土浇筑的质量和密实度。

2.采用适当的振捣和养护措施，保证混凝土的强度和耐久性。

3.检查浇筑后的混凝土质量，及时修复裂缝和缺陷，保证地下室结构的完整性。

四、模板拆除1.在混凝土充分固化后，进行模板拆除工作。

注意拆除过程中不损坏混凝土结构。

2.采用适当的拆除工具和方法，确保安全高效地完成模板拆除工作。

3.检查拆除后的地下室结构，及时修复和加固存在的问题，保证地下室的使用安全性。

五、清理整理1.完成施工后，进行地下室的清理整理工作。

清除施工现场的杂物和垃圾。

2.对地下室内部进行清洁和整理，确保环境整洁和舒适。

3.进行最终的验收和检查，保证施工结果符合设计要求和标准。

六、总结地下室模板专项施工是一个重要的工程环节，需要严格按照设计要求和工程标准进行施工，确保地下室结构的安全和稳固。

只有做好前期准备工作、细心施工操作和及时整改问题，才能保证地下室结构的质量和可靠性。

希望本施工方案对相关工程实施提供参考和指导。

以上是模板专项施工方案(地下室)的具体操作步骤和注意事项，希望对相关施工人员有所帮助和启发。

地下室底板外墙顶板防水工程施工方案

南京软件园腾飞大厦地下室防水专项施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位:编制时间:2016年3月26日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、DTM聚酯复合高分子防水卷材、LOCA环保型自粘防水卷材 (3)四、施工部署及目标计划 (7)㈠施工部署 (7)㈡目标计划 (7)五、施工准备 (8)1、技术准备 (8)2、料具及机具准备 (8)3、现场准备 (8)六、施工方法 (8)（一)、DTM聚酯复合卷材施工工艺（地下室底板) (8)(二）、DTM聚酯复合卷材施工工艺（地下室外墙) (10)（三)、LOCA、ZPV自粘卷材施工工艺(地下室顶板) (12)(四）、防水节点细部施工方法： (14)八、防水材料的贮存和运输 (16)九、质量保证措施 (16)十、本过程作为特殊过程进行监控： (17)十一、成品保护 (17)十二、施工消防与安全保护措施 (17)十三、安全文明施工措施 (17)一、编制依据1、《地下防工程防水技术规范》（GB 50108—2008）2、《地下防水工程质量验收规范》（GB 50208—2011)3、《建筑防水工程技术规程》（DBJ15-19-2006）4、《屋面工程技术规范》(GB50304-2012）5、《屋面工程质量验收规范》（GB5027-2012）6、《高分子增强复合防水材料》(GB/T26518—2011）7、由建设单位提供的“**＊＊＊＊＊***＊*”施工图纸。

8、国家相关法规和强制性条文的规定。

本工程特点、现场施工条件、自然环境。

二、工程概况1、建设单位:＊＊****＊*******2、设计单位：****＊*＊＊＊***3、监理单位：＊＊*＊＊＊＊*****4、施工单位：＊*****＊＊＊***＊本工程南京软件园腾飞大厦项目，位于江苏省南京市浦口区南农北路西侧与江淼路之北侧。

为新建项目，地块北临江淼路，东临南农北路，南面为在建的软件园C3、C4地块研发楼，西隔规划科研用地为丰字河路。

砼施工方案

砼工程施工方案一、工程概况东花市南里危改小区5#-12#楼工程位于广渠门桥西，两广路北，具体工程概况如下：二、总体砼方案1.±0.00以下结构：应业主要求，均采用商品砼，汽车泵送至各施工层段。

2.流水段的划分：地下室分四区11个流水段，且墙板和顶板分开浇捣；三、各部位砼强度等级工程量四、工程总体计划安排1.本工程于2002年1月31日前完成地下室结构工程。

2.劳动力计划：3、材料计划：采用商品砼。

商混要求如下表所示：4、机具计划：4、技术计划：1）、浇筑层的钢筋、模板、水电预埋全部完毕，经报验验收合格后，办理完隐预检手续。

2）填报砼浇筑申请单，报批监理。

3）、对工班进行技术较底，重点砼浇筑路线图，区分不同部位不同标号砼。

4）、填报商品砼申请，内容，方量、标号、级配要求、塌落度要求。

五、施工方法1、±0.00以下基础部分，均采用商品砼，用砼泵将砼输送至各施工部位，各流水段墙体和顶板分开浇捣。

2、商品砼质量要求：砼浇5）、现场准备，钢筋及模板面洒水浸湿；马凳泵管铺设完毕，夜间照明灯具到位；振捣器通电运行正常。

捣前按结构设计要求，向搅拌站书面提出：混凝土浇筑部位、浇筑时间、强度等级、抗渗要求、外加剂种类、混凝土供应速度、混凝土的初凝时间、坍落度及对原材料的要求；砼进场后，每车必须测定其坍落度，记载好每车出站到进场、开始浇筑的时间，控制好砼从出罐到浇筑完毕的时间。

3、每个浇筑数即流水数的底板、楼板均采用退管方式浇筑砼，沿长向由一边向一边浇筑。

当浇筑数宽大于20m时，则由两台泵齐头并退浇筑砼。

4、砼从出罐至浇筑完毕时间不大于120分钟，放到场时间不大于1小时30分。

5、底板砼浇筑：由一端开始用赶浆法斜阶梯形浇筑砼，浇筑反梁时，先将底板砼浇筑完毕静置3~4小时后，再二次浇筑反梁，在浇筑过程中随时拉标高线控制砼表面标高，最后收平搓毛。

6、柱核心筒体：墙第一次浇筑至板底上2㎝，柱第一次浇筑至板底下2~3㎝，凿毛后再二次与楼板砼一同浇筑，二次浇筑时，先浇筑墙、柱头的高标号砼，后浇筑楼板低标号砼。

地下室防水砼工程施工方案

地下室防水砼施工方案本工程地下室底板厚500/800mm，墙板厚350mm，按设计后浇带划分为五个施工段。

采用现场搅拌站拌制，砼固定泵输送，浇筑时用插入式振捣器振捣，底板砼按大体积砼要求施工。

每施工段砼浇筑前，由总工长进行安全技术交底、质量要求交底，由项目部排出管理人员岗位责任值班表，施工班组排出按轴线分块的操作责任人员表。

一、施工准备1.劳动力的准备：砼浇灌前，施工班组选熟练操作的砼技术工人90名，配合木工4名，配合钢筋工4名，机械操作工16名，现场降水工6名，现场电工2名，机修工2名。

管理人员值班8名，其中现场4名，搅拌台2名，材料2名。

保证各操作点劳动力及时到位，按操作规程规范施工。

在人员组织上，分点分段落实人员到位，责任到人，谁出问题谁负责。

2.原材料的选用与供应：对进场材料要严格把关，按国家规范标准验收进场。

水泥具有出厂合格证、检测报告，经过复试合格后方可使用；砂选用中粗砂，其含泥量不得大于3%；碎石要具有良好的级配，其含泥量不得大于1%。

外加剂必须具有出厂合格证，材料组成检测报告。

水泥、砂、石等材料由材料采购员负责联络供应商保证连续供应，不得影响砼浇灌。

3.机械设备：砼浇灌前，机电人员要对发电机、砼搅拌站、砼泵车、砂石铲车、塔吊、振动器等机械设备进行检修，确保在砼浇灌时各种机械设备运作正常，保证砼浇灌连续进行，不受影响。

另配备用铲车一台，以防意外。

4.上道工序验收：各施工班组做好自检互检，各分管工长组织监理、甲方、质检站等单位分别对钢筋、模板进行隐蔽验收。

验收合格监理签发浇灌令后方可进行砼浇筑。

浇灌前施工队要进一步检查，保证基坑无杂物、无积水，模板支撑稳固，所有的穿墙螺栓、穿墙设备管道均须采取止水措施。

浇筑前模板打水湿润。

二、底板大体积砼施工的测温1. 测温目的:大体积砼浇筑完毕，只是大体积砼施工的初步成功，如何防止浇筑后的砼在养护期间发生裂缝，尤其是深层裂缝，是大体积砼施工一个极为关键的问题。

地下室墙板顶板砼浇筑施工方案

地下室墙板顶板砼浇筑施工方案一、项目概况本项目是地下室的砼墙板和顶板浇筑施工，面积约为XXX平方米。

该施工方案的目的是保证墙板和顶板的质量和强度，确保地下室结构的稳定性和安全性。

二、施工准备1.资料准备：施工图纸、设计说明、质量检测要求等。

2.人员准备：项目负责人、技术人员、砼浇筑人员、安全监理人员等。

3.施工设备准备：混凝土搅拌车、水泥搅拌站、吊篮、模板支撑架等。

4.施工材料准备：水泥、沙子、石子、模板、钢筋等。

三、施工步骤1.模板安装1.1根据设计图纸，将模板按要求制作和组装。

1.2模板安装完成后，进行验收，确保模板的牢固性和平整度。

2.钢筋绑扎2.1按照设计要求，在墙面和顶板位置安装好花筋和主筋。

2.2钢筋绑扎时，要注意各根钢筋之间的连接牢固，以及与模板之间的间隙。

3.浇筑混凝土3.1混凝土的配合比要按照设计要求进行配制。

3.2在浇筑前，要检查模板是否有损坏和漏水的情况，需要及时修补。

3.3混凝土的浇筑要均匀，并使用振动器进行振捣，以保证浆体的密实性和均匀性。

3.4浇筑后，要进行养护，避免水分的早期蒸发。

四、质量控制1.砼质量控制1.1按照设计要求进行混凝土配合比的配制。

1.2在混凝土的搅拌过程中，要注意搅拌时间和搅拌速度。

1.3搅拌后的混凝土要进行坍落度、凝结时间和抗渗性等质量检测。

2.钢筋质量控制2.1钢筋的选材要符合设计要求，并按照规范进行检测和验收。

2.2钢筋在施工中的固定和绑扎要符合规范要求。

2.3钢筋的保护层厚度要符合设计要求，并进行检测。

3.模板质量控制3.1模板的材质要符合设计要求，并进行验收。

3.2模板的安装要牢固，并按照设计要求进行验收。

3.3模板在浇筑过程中要进行检查，避免破损和漏水的情况。

五、安全措施1.工人要穿戴好安全帽、安全鞋、防护眼镜等个人防护装备。

2.在浇筑施工过程中，要设置好安全警示标志，避免他人误入工地。

3.施工现场要保持整洁，避免杂物和施工垃圾的堆放。

后浇带施工方案(底板,顶板,外墙)

目录一、工程概况 (2)二、编制说明 (3)三、后浇带施工工艺及设置 (3)四、施工重点和难点分析 (3)五、对后浇带和施工缝的留设要求 (3)六、浇筑前的施工准备 (11)七、施工工艺流程及施工方法 (12)八、后浇带施工应注意的问题 (13)九、质量保证措施 (14)十、安全生产与文明施工注意事项 (14)一、工程概况1、项目概况XXXXX项目位于XXX省XXX市XXX大街。

主要为住宅、商服用地，建筑面积为XXXX平方米，其中地下室部分面积为XXXXX平方米(含人防面积)。

其中1#、2#、3#、7#楼为XXX层高层住宅，建筑高度为XXXm；5#、6#楼为XXX层高层住宅，建筑高度为XXXm；10#、11#、13#、15#、16#、17#、20#、21#、22#、23#、25#楼为XX层住宅，建筑高度为XXXm；9#、12#、17#、18#、19#楼为XX 层住宅，建筑高度为XXXm；8#楼为XXX层住宅，建筑高度为XXXm；XXX#幼儿园XXX层，建筑高度XXXm；配套商服，XXX层框架结构，建筑高度XXXm。

本工程地下室顶板为无梁式板，厚度350mm，C30补偿收缩混凝土、P6抗渗；地下车库底板厚度250mm、300mm、500mm，C30补偿收缩混凝土、P6抗渗；剪力墙厚度为250mm、300mm，C30补偿收缩混凝土、P6抗渗。

后浇带宽度1000mm。

后浇带处结构主筋不断开，如需断开，主筋搭接长度应大于45倍主筋直径。

后浇带封闭时间：对于收缩后浇带，在两侧混凝土龄期达到60天并经设计同意后封闭；后浇带应保湿养护，养护时间不少于28天。

后浇带施工前，应对后浇带部位和外贴式止水带予以保护，严防落入杂物和损伤止水带。

后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，一般可内掺12%水泥重量的膨胀剂，膨胀带形式同后浇带；后浇带（膨胀带）混凝土强度等级应比两侧混凝土高一级(C5)。

二、编制说明为使建筑工程的后浇带做到技术先进、工艺合理、施工规范，满足建筑功能要求，确保结构受力安全和后浇带处无渗漏现象，避免不可预见因素对后浇带施工质量的影响，杜绝后浇带施工质量通病的发生，特编制本方案。

人防地下室砼工程施工方案word版本

人防地下室砼工程施工方案人防地下室砼工程施工方案一、工程概况磨店商业广场项目人防地下室底板厚度为400mm，局部承台较厚，厚度为1400㎜，地下室外墙厚度均为300mm。

底板砼等级均为C35，抗渗等级为P6。

二、工程特点①砼量较大：因此砼须采用商品砼，以保证砼的连续供给与连续泵送。

商品砼厂家要提前考察，充分准备，尽快确定。

②砼为抗渗砼，计量要求准确：在砼浇筑前必须提前通知厂家做砼试配，出具抗渗早强可泵送砼，同时做好原材料的准备工作，在搅拌过程中计量采用计算机配料与上料，确保计量误差在允许范围内。

③工长必须提前写好委托书，注明详细部位，砼的强度等级、数量，送料时间。

④底板砼浇注由后浇带分开为四个施工段，各要求一次浇筑成功，不能留施工缝，确保砼运输车辆的数量能够满足砼泵连续施工。

三、对抗渗砼原材料及砼配合比的要求1、水泥使用普通硅酸盐水泥，利用砼的后期强度，减少水泥用量，控制水化热温升，减小温度应力。

2、选用中粗砂，细度模数2.4以上，含泥量控制在2%以下。

3、石子选用5-31.5连续粒级洁净碎石，含泥量控制在1%以下，吸水率不大于1.5%，不得使用碱活性骨料。

4、外掺添加材料A、掺入一定数量的一级粉煤灰，改善混泥土的和易性及可泵性，降低混泥土的水化热及减小混泥土的收缩。

B、掺入一定数量的抗裂抗渗砼高效增强剂，降低砼水灰比，改善砼和易性及可泵性同时起到砼缓凝的作用。

5、控制砼的初凝时间，要求砼初凝时间控制在8-10h，并根据气温作适当调整。

6、砼拌和物入模坍落度控制在100-140㎜。

四、施工准备工作钢筋、模板经自检合格，做好各检验批验收记录与隐蔽工程验收记录，报经监理、业主等有关单位验收合格，然后填报砼浇注申请，经监理同意后方准浇筑砼。

将垫层的杂物清理干净，同时将积水清除。

（一）、材料及设备准备混凝土浇筑前,项目部要详细计算出浇筑混凝土用量，通知商品混凝土供应商,确保质量合格且供应满足施工需求。

在混凝土浇筑前一天，泵管要铺设就位，并对各种设备进行试运转，确保各种设备性能良好，能连续工作。