螺旋输送机的传动装置设计

螺旋输送机的传动装置设计题目三：螺旋输送机的传动装置设计

下图为螺旋输送机的六种传动方案，设计该螺旋输送机传动系统

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螺旋输送机的传动方案

1.设计数据与要求

螺旋输送机的设计数据如下表所示。该输送机连续单向运转，用于输送散粒物料，如谷物、型沙、煤等，工作载荷较平稳，使用寿命为8年，每年300

个工作日，两班制工作。一般机械厂小批量制造。

1）分析各种传动方案的优缺点，选择（或由教师指定）一种方案，进行传动系统设计。

2）确定电动机的功率与转速，分配各级传动的传动比，并进行运动及动力参数计算。

3）进行传动零部件的强度计算，确定其主要参数。

4）对齿轮减速器进行结构设计，并绘制减速器装配图。

5）对低速轴上的轴承以及轴等进行寿命计算和强度校核计算。

6）对主要零件如轴、齿轮、箱体等进行结构设计，并绘制零件工作图。

7）编写设计计算说明书。

一、电动机的选择

1、电动机类型的选择

选择丫系列三相异步电动机。

2、电动机功率选择

(1)传动装置的总效率：

V带传动效率

滚动轴承效率

一级圆柱齿轮减速器传动效率

联轴器效率

=1 3 3 4

3

=0.96 0.99 0.97 0.99

=0.895

(2)电机所需的功率:

T =9550 P W

n

100 = 9550 n

P =1.78kw

両5T"kW

因为载荷平稳，略大于即可，根据丫系列电机技术数据，选电

机的额定功率为2.2kw。

(3)确定电机转速，输送螺旋输送机轴转速

ru =17Cr/min

V带传动比范围是2〜4,以及圆柱齿轮减速器＜5 , 则总传动比范围10〜20,

i a ^1oL 20

n

二i a n w -170出3400r/min

d

2轴（低速轴）

P2 =只口2口3 =1.91 汉0.99汉0.97 =1.835kw n, 710

n2170.02r / min

i 4.176

页4F2 1.835

T2 9550 2 =9550 103.07 N M

n2 170.02

n

i=i O； = p2

=7i0v m in

T| _9550 1_9550乂_ 25 6N M

R =9550P

= 9550^

710 = 25.6N M n710

2轴（低速轴）

准直径 d d2 二 id di =2 100=200 mm

根据表8-9查的为标准值。

4、确定V 带中心距a 和基准长度L d

(1) 根据教材式子8-20,

0.7(di i d d2)= 210一 O D 一 2(d di d d2)= 600

初确定中心距&二500mm (2) 由式子8-22计算带所需的基准长度

=[2 500十2 (100+200) 1476mm

由教材上表8-2选带的基准长度 (3) 按式子8-23计算实际中心距a

a 茫 a 0

+

L d

^

do

=(500 +

1430

_14

76) =4?7mm

2 2

按式子8-24，计算中心距变化范围

a min =a-0.015L d =477-0.015 1430 = 455.55mm a max =a 0.03L d =477 0.03 1430 = 519.9mm

为 455.55 〜519.9mm

5、验算小带轮上包角

亠 T80L(d d2—d d1)57

.3

'180'-(200-100)57

.3

=168 120

a

477

&计算带的根数Z

(1) 计算单根V 带的额定功率P r

由 cd 1=100mm 口= 1420/min ,查表 8-4 得 po=1.32w 根据 r 1 ^142(}/min , i =2和 A 型带，查表 8-5 得 P 0 ^0.11kw 杳表 8-6 得 K ：. - 0.98 查表8-2得K L 二0.96,所以

P r = (p+再 K 2(1.32 0.17) 0.98 0.96=1.402w

(2) 计算V 带根数Z

2

L d : 2a o

2

① d d2)

(d d2

4a o

(200-100)： +

---------- ]mm 4 500

P ea 2.388

z 1.7

P r 1.402

取2根

7、计算单根v带的初拉力F0

由表8-3得V带的单位长度质量q=0.105kg/m，所以

(2.^KJP Ca + qv2

F^500

K,zv

2.5_0.98)2.388+0.105 ( 7.4313)2

=500(

0.98 汉 2 汉7.4313

= 130.398N

8、计算压轴力F p

F p =2zF0sin 1=2 2 130.398 sin168 =518.74N p 0 2 2

8、结论

选用A型V带2根，基准长度1430mm带轮基准直径

d d1 =10(mmd d2 = 200mm中心距控制在

a=455.44mn—519.9mm 单根初拉力

F0 =130.39N

齿轮传动的设计计算

1、选齿轮类型，精度等级，材料及齿数

（1）按图10-26所示的传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动，压力角为20°。（2）参考表10-6，选7级精度

（3）材料选择，由表10-1和其工作环境为多灰尘环境，选择球墨铸铁，小齿轮QT500-5, 240HBS大齿轮QT600-2, 200HBS

（4）选小齿轮齿数乙=19大齿轮齿数Z2二uz = 4.176 19= 79.35, 取z2 - 80,

2、按齿面接触疲劳强度设计

（1）由式子10-11试算小齿轮分度圆直径，即