xxx煤矿重大安全风险分析研判报告

Xxx煤矿重大安全风险分析研判报告为认真贯彻落实党中央、国务院关于安全生产工作决策部署，按照国家煤矿安监局工作安排，深入开展依法打击和重点整治煤矿安全生产违法违规行为专项行动，根据国家煤矿安全监察局《关于进一步深化依法打击和重点整治煤矿安全生产违法违规行为专项行动的通知》（煤安监监察〔2018〕16号）、晋煤执发〔2018〕374号、xxx文件精神和集团公司要求，及时化解煤矿系统性安全风险，有效治理消除重大隐患，我公司进行了煤矿系统性安全风险分析研判和隐患排查治理活动。

一、煤矿企业概况

（一）矿井基本情况

........................目前为正常生产矿井。

（二）生产经营情况

2018年1-7月份生产原煤66.42万吨，精煤32.69万吨，销售原煤1.91万吨，销售精煤26.66万吨，实现销售收入3.24亿元，实现利润1.32亿元，实现利税2.04亿元，上交税金0.95亿元，单位生产成本为183.64元。

（三）人员构成及队伍稳定性

我公司成立了以“六长”（矿长、总工程师、安全副矿长、通风副矿长、机电副矿长、生产副矿长）、副总工为核

心的安全管理机构，并设置了安全科、生产科、机电科、通风科、地测科、隐患办、网络信息科、培训中心等中层管理部门以及综采队、掘进队、开拓队、通风队、机电队、运输队、监网队、管网队、探水队等生产队组。目前，公司拥有大中专毕业生1170人，注册安全工程师4人，工程师30人，助理工程师128人。煤矿“六长”及副总工共11人，煤炭类本科学历10人，全部取得中级职称。安全管理人员123人，其中本科学历21人、大专学历62人，中专学历40人。班组长和特种作业人员198人，其中本科学历12人，大专学历81人，中专学历105人，特有工种从业人员682人，其中本科学历22人，大专学历193人，中专（中技）学历453人。各类人员学历及执业资格均达到要求。

各级管理人员和各部门、各岗位安全生产责任制全部根据有关法律、法规和规定要求，结合矿井实际情况建立健全，通过审批，严格执行。各项安全生产规章制度和岗位操作规程根据矿井实际，建立健全完善；年初与各级干部层层签订了安全生产目标责任书,做到安全生产工作个个身上有担子，人人身上有责任，保障各级管理人员安全责任的落实，为安全生产提供了机构和制度保障。

二、“突出问题”对照自查情况

依据国家煤矿安全监察局煤安监监察[2018]16号文所列的8个方面突出问题，逐项进行了对照自查，具体情况如

下：

（一）采掘接替失调组织生产

1、矿井开拓、准备、生产和抽采煤量比例失调，造成采区、工作面超能力、超强度组织生产。

目前我矿三量情况为：开拓煤量为1984.15万吨，准备煤量为541.75万吨，回采煤量为123.04万吨，（抽采煤量不涉及），三量保持平衡，不存在比例失调；采掘工作面严格按照批复的采掘计划定额、定员组织生产，不存在超能力、超强度组织生产。

2、不按采区设计组织施工或随意修改采区设计，人为将一个采区划分为多个采区，规避“剃头下山”开采和采掘工作面个数限制。

我矿布置一个回采工作面、两个掘进工作面，不存在随意修改采区设计和人为将一个采区划分为多个采区，不存在规避“剃头下山”开采和采掘工作面个数限制。

3、相邻区段采煤工作面回采未结束，强行沿空施工下一区段回采巷道。

我矿在相邻采煤工作面之间留有25m宽的保安煤柱，未使用沿空留巷和沿空送巷的施工方法。

4、煤层群开采上部煤层期间，未留有足够的稳定时间，强行提前施工近距离下临近煤层回采巷道等。

我矿现主采2#煤层，属单层开采，不涉及煤层群开采。

（二）主要生产安全系统不完善、不可靠

1、采区主要生产安全系统未形成即组织生产或回采巷道施工。

我矿为生产矿井，井下通风、排水、机电、运输等各系统完善可靠，满足生产需要，不存在采区主要生产安全系统未形成即组织生产或回采巷道施工。

2、下山采区未形成完整的通风、排水等生产系统，便施工回采巷道。

按照设计要求，在井底车场设置了中央水泵房和主、副水仓（有效容量为1600m3）。中央水泵房内设3台MD280-43×9型水泵，配套YB4501-4型电动机，一台工作,一台备用,一台检修。排水管路选用2趟φ245×7型无缝钢管（一用一备）沿管子道、主斜井井筒敷设至地面污水处理中心。各工作面及积水地点均配备了小水泵及敷设了闭合的排水管路系统。三台水泵经资质单位检测合格，现运行正常；井下不存在采区未形成完整的通风、排水等生产系统，便施工回采巷道。

3、人为减少回采巷道和掘进期间回风、运输等系统巷道，相临采煤工作面之间共用巷道，掘进工作面之间随意施工联络巷，造成通风系统不完善、不可靠。

我矿回采和掘进工作面均实现独立通风，通风系统完善、可靠。运输系统全部独立运输，不存在相临采煤工作面

之间共用巷道，掘进工作面之间随意施工联络巷现象。

4、同一条回采巷道人为分多头进行施工或从相邻采区、相邻水平“借道”组织施工。

我矿采用综合机械化开采，不存在同一条回采巷道人为分多头进行施工或从相邻采区、相邻水平“借道”组织施工。

5、高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井的任一采区、开采容易自燃煤层、低瓦斯矿井开采煤层群和分层开采采用联合布置的采区未设置专用回风巷。

我矿属低瓦斯矿井，单层开采，采掘工作面均实现独立通风。

6、采煤工作面采用局部通风机进行辅助通风。

我矿综采工作面采用“U”形通风方式，不存在局部通风机辅助通风。

7、风门、风桥、密闭等通风设施不符合标准、不能满足通风需要等。

我矿风门、风桥、密闭等各项通风设施全部严格按照设计和标准进行施工、构筑，完善、可靠，满足通风需要。

（三）安全监控系统运行不正常

1、安全监控系统不能实时上传数据。

我矿安装了一套安全监控系统，型号为KJ95N型，于2008年升级改造完毕并通过上级主管部门验收。井下共安装了18台监控分站、22个瓦斯传感器、5个风速传感器、17个烟雾