雷诺尔RNB6000常见故障分析
RBS6000主要故障代码描述(G11A)
绪论:一、故障映射内部故障映射级别1A（I1A）该级别报告的故障会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
内部故障映射级别1B（I1B）该级别报告的故障会影响MO 功能。
故障原因与信令MO 无关。
内部故障映射级别2A（I2A）该级别报告的故障不会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
外部条件映射级别1（EC1）该级别报告的条件会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
外部条件映射级别2（EC2）该级别报告的条件不会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
替换装置映射（RU Map）该映射报告的装置怀疑是导致上述内部故障映射的硬件设备。
二、逻辑替换单元逻辑RU 指可以称为物理单元，但实际上不是指单个物理单元。
逻辑替换单元包括四大类型。
如果分析时无法提供更详细的故障位置信息，则显示逻辑RU。
逻辑RU 用于帮助用户确定故障位置。
1.总线它经常被称为单个物理单元，但部署在带电缆的机柜底板上。
如果RU 映射中出现总线，说明故障硬件可能连接到总线上的任何装置或总线自身。
逻辑总线RU 包括：EC总线时钟总线Y-LINK 总线2. 天线逻辑天线指发射器/接收器和物理天线之间的整个信号路径。
逻辑天线RU 是：天线3. 环境RU 记录基站不能影响到的条件。
该RU 包括两部分：电源，处理外部电源问题气候，处理湿度和温度方面的问题假设机柜温度过高，或者输入的交流主电源超过正常范围，则逻辑RU“环境”指示故障。
逻辑RU 是：环境4. IDB 尽管RBS 数据库不是物理装置，但它仍被视作一个可替换的单元。
它只包括数据库中的数据，而不包括它驻留的介质。
三、故障映射概况Abis 界面上的故障代码是按照每个MO 定义的。
SO RU 映射和I1A/I2A 故障映射应同时读取。
SO 故障映射可确定故障，RU 映射可指示故障所在的位置。
AO I1B 故障对应一个SO I2A 故障。
因此，通过读取SO CF 或SO TRXC 的I2A 故障映射和RU 映射，可以找出导致AO I1B 故障的硬件。
IR6000故障代码
IR6000故障代码使用IR6000一段时间了，为了方便维护，整理了它的故障代码：进入维修程序模式法: 按面板操作部的用户方式(星号"*")键→同时按住数字键"2"和"8"→再按面板操作部的用户方式(星号"*")键打印维修程序模式的值: 进入维修程序模式,选择COPIER＞FUNCTION＞MISC-P＞P-PRINT"[打印维修模式(ADJUST,OPTION,COUNTER)的内容"],P-PRINT显示反转后按OK键,可将维修模式当前值的清单一次全部打印出来.复印机部分的故障码：（Bamboo compiling for daily maintenance)定影部分故障E00XE000 定影升温故障电源开关ON后3分30秒,主热敏电阻TH1检测到定影温度低于70度, J426(白线,大约1000～1400K欧母)热敏电阻TH1开路;定影灯H1开路;热敏开关TSI开路;SSR故障;DC控制板故障E001 0001 定影超温主/副热敏电阻检测到定影温度超过230度达2秒;主/副热敏电阻TH1/TH2开路;进入维修程序模式,选择COPIER＞DISPLAY＞ANALOG＞FIX-U 选择FIX-U,当显示反转后按OK键盘,显示定影上热辊TH1热敏电阻检测到的温度,单位℃正常195℃E001 0002 定影超温主热敏电阻TH2检测到定影温度超过230度达2秒(硬电路检测);主热敏电阻TH1短路J426(黑线,大约40～50K欧母)E001 0003 定影超温副热敏电阻TH2检测到定影温度超过235度达2秒(硬电路检测)副热敏电阻TH2短路E002 予热异常定影温度从达到70度后2分钟内未达到100度E003 予热异常定影预热完成后,主热敏电阻TH1检测到100度后,又检测到定影温度低于70度达2秒E004 定影灯SSR短路电源开关ON后,当定影启动信号(HTRD)为OFF时却检测到SSR导通信号(SSR ON)达3秒,(硬电路检测)E005 定影清洁卷筒纸故障1,定影清洁卷筒纸余量传感器PS45动作后,显示无清洁卷筒纸的预告,不更换还可进行清洁卷筒纸的驱动,当计数(COPIER＞COUNTER＞DRBL-1＞FX-WEB)达2000(相当A4纸3000张)后超时即显示"E005"2,定影清洁卷筒纸驱动电磁铁拉动清洁卷筒纸动作计数器(COPIER＞COUNTER＞DRBL-1＞FX-WEB)超过(30万张)显示无清洁卷筒纸的预告注:定影清洁纸少时在基本画面出现警告提示,可用COPIER＞OPTION＞USER＞WEB-DISP 设定:0:OFF;1:ON,出现警告提示电机故障E010 主电机M2故障电机启动信号MMFG输出后2秒未接收到同步脉冲E012 非晶硅鼓驱动电机M1故障电机启动信DMFG输出后2秒未接收到同步脉冲E013 废粉螺杆废粉螺杆异常,J107A-17废粉锁定传感器开关MSW1为"0"达4秒以上显示"E013"E014 定影电机M19故障电机启动信号M19ON输出后2秒未接收到M19LD(电机达到规定转速时M19LD=0)E020 墨粉电机故障墨粉搅拌电机M9,加粉电机M10;复印时加粉信号(J103-A8的DTEP)保持"0"(缺粉)达2分钟以上或新机安装时加粉信号保持"0"达10分钟以上;显影仓内TS1检测到无粉达120秒选购件计数器故障E032 0001 选购件复印控制计数器复印数据控制板或NE控制板未连接或出故障激光故障;激光驱动电路故障;电位检测电路故障E061 0001 激光故障;电位检测电路故障电位控制结果,检测显影偏压用的鼓明部电位VL2大约为200V(显影为全黑图象的电位)时E061 0002 激光故障;电位检测电路故障打印输出时检测到使用的一次充电输出和激光输出后的鼓表面电位大约为200V(显影为全黑图象的电位)时E065 一次高压漏电或电流过小DC控制板J102A-4=“0”,一次高压漏电或电流过小,PR-LEAK-DETECT: *:维修模式中无该故障码E069 转印高压漏电或电流过小DC控制板J102A-5=“0”,转印高压漏电或电流过小,TR-LEAK-DETECT: *:维修模式中无该故障码E100 0001 激光原位信号(BD)故障激光驱动信号输出100毫秒后,40毫秒内BD信号未检测到达50次以上E100 0002 激光原位信号(BD)故障激光发射中BD信号周期超过规定范围的状态连续出现达10次以上,注:BD=LSYNCE110 激光扫描电机M15异常激光扫描电机ON后15秒,未达到规定的速度(未收到LMRDY/信号);全速→半速的变速信号输出后,60秒未收到LMRDY/信号;全速旋转时每100毫秒未检测到50次以上的LMRDY/信号E121 0001 控制电路板冷却风扇(FM4)故障控制电路板冷却风扇(FM4)在运转但5秒以上未收到FM4CLK同步信号E196 DC控制板EEPROM故障检查DC控制板上的6个EEPROM:IC104棕色,IC105红色,IC109黄色,IC110绿色,IC127蓝色,IC130白色安装是否正确进入维修程序模式,选择COPIER＞FUNCTION＞CLEAR＞DC-CON 选择DC-CON,当显示反转后按OK键;OFF/ON主电源开关,清除DC控制板的RAM后重新输入维修模式中的数据,如果工作仍旧不正常更换EEPROM 或DC控制板光学扫描,读取电路E202 0001 扫描电机,扫描原位传感器电源开关ON后或按复印键后光学系统前进40毫米,光学系统扫描原位传感器HP信号未OFF;或扫描电机M3故障0002 扫描电机,扫描原位传感器光学系统返回450毫米,光学系统扫描原位传感器HP信号未ON;注:键盘锁住,不显示E202;可进入维修程序模式,选择COPIER＞DISPLAY＞ERR 中确定故障码E204 0001 图象前沿检测信号故障(ADF) ADF控制板或读取控制板故障,打印过程中未收到ADF来的图象前沿信号;扫描灯架前进时未收到图象前沿信号.注:键盘锁住,不显示E204;可进入维修程序模式,选择COPIER＞DISPLAY＞ERR 中确定故障码E220 0001 原稿扫描曝光(氙)灯异常曝光(氙)灯+24V变换到高频高压的(DC/AC)变换电路的INV-ERR信号在读取电路控制板的待机时检测到灯ON,或复印读取时检测到灯OFF;读取电路板故障E225 0000 曝光(氙)灯电路,CCD/AP电路电源开关ON后CCD放大电路光补偿补正中未收到规定的曝光灯电平信号E225 0002 曝光(氙)灯电路,CCD/AP电路顶端放大补正值与前一张的补正值相比超过规定的电平信号通信不良E240 DC控制板与主控制板通信不良DC控制板CPU与主控制板CPU通信不良E243 主控制板与操作面板通信不良主控制板CPU与操作面板CPU通信不良EEPROM故障E248 0001 读取电路板或EEPROM故障电源开关ON后读出的EEPROM内的ID码与ROM 中的ID码不同E248 0002 读取电路板或EEPROM故障向EEPROM写入数据时,写入的数据与读出的数据不同E248 0003 读取电路板或EEPROM故障向EEPROM写入数据时,EEPROM内的ID码与ROM中的ID码不同检查读取电路板上的EEPROM安装是否正确进入维修程序模式,选择COPIER＞FUNCTION＞CLEAR＞R-CON 选择R-CON,当显示反转后按OK键;OFF/ON主电源开关清除读取电路板的RAM后重新输入维修模式中的数据,如果工作仍旧不正常更换EEPROM 或DC控制板CCD/AP电路;读取电路板E302 0001 CCD/AP电路;读取电路板进行电信号补偿时,经过1秒读取电路板的电信号补偿处理未能结束E302 0002 CCD/AP电路;读取电路板进行移动扫描时,经过10秒读取电路板的顶端白色加算处理未能结束硬盘;主控制板E601 0000 硬盘驱动;主控制板主控制板与硬盘驱动器图像传输中,主控制板检测到控制信息异常E601 0001 硬盘驱动;主控制板主控制板与DC控制板图像传输中,DC控制板检测到控制信息异常E602 0001 硬盘驱动;主控制板从BOOT ROM 启动硬盘时检测到硬盘安装异常E602 0002 硬盘驱动;主控制板从BOOT ROM 启动硬盘时检测到硬盘读出数据异常E607 硬盘冷却风扇(FM7)故障硬盘冷却风扇(FM7)在运转但5秒以上未收到FM7LCK同步信号打印板通信不良E677 0001 各种打印板与主控制板通信不良各种打印板,卡与主控制板通信不良不能初始化E710 0001 DC控制板,读取控制板,主控制板电源ON时,读取控制板内的IPC(IC5021)不能进行初始化E710 0002 DC控制板,读取控制板,主控制板电源ON时,DC控制板内的IPC(IC120)不能进行初始化E710 0003 DC控制板,读取控制板,主控制板电源ON时,主控制板内的IPC(IC1003)不能进行初始化通信不良E711 0001 IPC通信不良 1.5秒以内向读取控制电路板的IPC(IC5021)的出错记录的数据写入达4次以上0002 IPC通信不良2秒以内向DC控制电路板的IPC(IC120)的出错记录的数据写入达4次以上0003 IPC通信不良2秒以内向主控制电路板的IPC(IC1003)的出错记录的数据写入达4次以上E712 0001 IPC通信不良向ADF控制板上的IPC的出错记录写入数据后经过3秒通信不能恢复0002 IPC通信不良在读取控制电路板的IPC(IC5021)的同步记录中，经过10秒信息发送位仍未起动E713 IPC通信不良分页器控制板的IPC不良选购件E717 复印数据或NE控制器通信不良复印数据或NE控制器通信不良，进入维修程序模式,选择COPIER＞FUNCTION＞CLEAR＞ERR 清除故障码E719 0001 投币机与主控制板通信不良投币机与主控制板通信不良，进入维修程序模式,选择COPIER＞FUNCTION＞CLEAR＞ERR 清除故障码E732 0001 读取控制板与主控制板通信不良主控制板检测到读取控制板与主控制板通信不良E733 0001 DC控制板与主控制板通信不良DC控制板与主控制板通信不良E740 0001 LAN卡，主控制板出错电源ON时,在复印机插有LAN卡时检测到LAN卡出错E740 0002 LAN卡，主控制板出错检测到MAC地址出错E740 0003 LAN卡，主控制板出错不能读出LAN地址E741 PCI总线异常PCI总线异常E742 RIPI卡自检时检测到异常RIPI卡自检时检测到异常E743 读取控制板与主控制板通信不良读取控制板检测到读取控制板与主控制板通信不良风扇锁住故障E804 低压电源冷却风扇(FM6)故障低压电源冷却风扇(FM6)在运转但5秒以上未收到FM6LCK同步信号E805 0001 排风扇(FM3)故障排风扇(FM3)在运转但5秒以上未收到FM3LCK同步信号E805 0002 纸输送风扇(FM1)故障纸输送风扇(FM1)在运转但5秒以上未收到FM1LCK同步信号E824 0001 一次充电冷却风扇(FM2)故障纸输送风扇(FM2)在运转但5秒以上未收到FM2LCK同步信号输稿器(DADF-D1)部分的故障码6-14TE412 0001 ADF冷却风扇(FM1)故障板冷却风扇(FM1)在运转但100毫秒以上未收到FM1LCK同步信号E420 0001 EEPROM，ADF控制板电源ON时,不能读取EEPROM的后备数据时,或读取的数据异常E421 0001 EEPROM，ADF控制板电源ON时,不能在EEPROM上写入后备数据时,或写入的数据异常E422 0001 与复印机通信不良待机时输稿器(DADF-D1)和复印机通信中断达5秒;或ADF 动作过程中和复印机通信中断达5秒选购件分页器部分的故障码(折纸器F1/鞍式折纸器F2;打孔单元A1) 6-15TE500 0001 数据通信不良复印机检测到和分页器通信不良E503 0002 鞍式装订器控制板与分页器通信不良鞍式装订器控制板与分页器通信不良E504 0001 高度传感器PS1 高度传感器PS1和分页器控制板通信不良或通信中断E504 0002 高度传感器PS1 在规定时间内高度传感器PS1和分页器控制板不能通信E504 0003 高度传感器PSI 电源ON时检测到高度传感器PS1接插件未插E504 0004 高度传感器PSI 用拨动（DIP）开关进行高度传感器PS1调整时异常E505 0001 EEPROM出错电源ON时分页器控制板EEPROM检查总和出错E505 0002 EEPROM出错电源ON时打孔器控制板EEPROM检查总和出错E512 0001 排纸电机M2,排纸电机同步传感器PI10 电机ON后,排纸同步传感器PI10未达到规定的同步值E512 0002 排纸电机M2,排纸电机同步传感器PI10 排纸时,排纸同步传感器PI10同步脉冲中断相当于200毫米E530 0001 整理电机M3,整理板原位传感器PI16 电机ON后2秒,整理板未离开整理板原位传感器PI16E530 0002 整理电机M3,整理板原位传感器PI16 电机ON后2秒,整理板未返回到整理板原位,E531 0001 装订电机M6,装订器原位传感器MS7 电机ON后0.5秒,装订针未离开装订器原位传感器E531 0002 装订电机M6,装订器原位传感器MS7 电机ON后0.5秒,装订针未返回到装订器原位传感器E532 0001 装订针移动电机M4,移动原位传感器PI7 电机ON后秒,未离开装订针移动原位传感器E532 0002 装订针移动电机M4,移动原位传感器PI7 电机ON后秒,未离返回到订针移动原位传感器E535 0001 摆动导板打开传感器PI18;导板关闭开关2(MS6) 摆动电机M7反转1秒，导板关闭开关2(MS6)未ONE535 0002 摆动电机M7; 摆动电机同步传感器PI20 摆动电机M7正转1秒，导板打开传感器PI18未ONE535 0003 安全区域开关MS3 托盘升/降电机动作中,托盘1/2在安全区域开关OFF位置时,检测到摆动导板闭合检测开关2(MS6)OFF时E535 0004 摆动动作中200毫秒,搬送过程中同步信号中断E540 0001 托盘升降电机M5;托盘升降电机时钟托盘升降电机驱动后15秒,升降动作未结束;托盘升降电机驱动后15秒,未检测到托盘原位E540 0002 传感器1/2(PI19/PI20)托盘原位传感器PI8 托盘升降电机驱动上升时检测到托盘上限检测开关MS5 ONE540 0003 托盘上限检测开关MS5 托盘升降电机驱动中,托盘升降电机时钟传感器1/2(PI19/PI20)200毫秒未检测脉冲E584 0001 挡板打开传感器PI5;安全区域开关MS3 第2搬送电机M8反转1秒,挡板关闭开关(MS4)未ONE584 0002 挡板关闭开关(MS4) ;第2搬送电机M8 第2搬送电机M8正转1秒,挡板打开传感器PI5 未ONE584 0003 托盘升降电机托盘升降电机驱动中,托盘1/2在安全区域开关MS3 OFF位置时,检测到挡板关闭开关(MS4)为OFFE590 0001 打孔原位传感器PI3P;打孔电机M1P 打孔电机M1P转动200毫秒,打孔器未离开原位E590 0002 打孔原位传感器PI3P;打孔电机M1P 打孔电机M1P转动200毫秒,打孔器未返回到原位E593 0001 横向对位原位传感器PI1P;横向对位电机横向对位电机转动4秒,打孔器未离开原位E593 0002 横向对位原位传感器PI1P;横向对位电机横向对位电机转动4秒,打孔器未返回到原位鞍式装订器6-20TE5F0 0001 纸定位板电机MS4;纸定位板原位传感器PI7S 纸定位板电机MS4 转动1.3秒纸定位板原位传感器PI7S未ONE5F0 0002 纸定位板电机MS4;纸定位板原位传感器PI7S 纸定位板电机MS4 转动1秒纸定位板原位传感器PI7S未OFFE5F1 0001 折纸电机M2S;电机时钟传感器PI4S 折纸电机时钟传感器PI4S检测到脉冲数低于规定数E5F1 0002 折纸原位传感器PI21S 折纸电机M2S 转动3秒纸定位板原位传感器PI7S未变化成E5F2 0001 导板电机M3S;原位传感器PI13S 导板电机M3S驱动0.5秒后原位传感器PI13S 未ONE5F2 0002 导板电机M3S;原位传感器PI13S 导板电机M3S驱动1秒后原位传感器PI13S 未OFFE5F3 0001 整理电机M5S,整理板原位传感器PI5S 电机ON后0.5秒,整理板原位传感器未ONE5F3 0002 整理电机M5S,整理板原位传感器PI5S 电机ON后1秒,整理板原位传感器未OFF E5F4 0001 里侧装订电机M6S,装订动作原位开关MS5S 电机正转ON后0.5秒,装订动作原位开关MS5S未OFFE5F4 0002 里侧装订电机M6S,装订动作原位开关MS5S 卡纸恢复时,电机反转ON后0.5秒,装订动作原位开关MS5S未ONE5F5 0001 外侧装订电机M7S,装订动作原位开关MS7S 电机正转ON后0.5秒,装订动作原位开关MS7S未OFFE5F5 0002 外侧装订电机M7S,装订动作原位开关MS7S 卡纸恢复时,电机反转ON后0.5秒,装订动作原位开关MS7S未ONE5F6 0001 压纸板电机M8S,压纸板原位传感器(PI14S) 电机向压纸板前端移动,ON后0.3秒,压纸板原位传感器未ONE5F6 0002 压纸板电机M8S,压纸板前端位置传感器(PI15S) 电机向压纸板前端移动,ON后0.3秒,压纸板原位传感器未OFFE5F6 0003 压纸板电机M8S,压纸板电机时钟传感器(PI1S) 电机从压纸板前端向原位移动,ON后0.3秒,压纸板前端位置传感器未OFFE5F6 0004 压纸板电机M8S,压纸板电机时钟传感器(PI1S) 压纸板电机时钟传感器(PI1S)检测到脉冲数超过规定范围E5F6 0005 压纸板电机M8S,压纸板前端位置传感器(PI15S) 电机从压纸板前端向原位移动,ON后0.3秒,压纸板前端位置传感器未ONE5F8 0001 导板原位传感器(PI13S)的插件检测到导板原位传感器PI13S的插件未插E5F8 0002 压纸板原位传感器(PI14S) 检测到压纸板原位传感器(PI14S)的插件未插E5F8 0003 压纸板前端位置传感器(PI15S) 检测到压纸板前端位置传感器(PI15S)的插件未插E5F9 0001 入口门开关(MS1S); 复印开始或前回转开始1秒以上检测到入口门传感器(MS1S)的门打开信号E5F9 0002 前门开关MS2S; 复印开始或前回转开始1秒以上检测到前门开关MS2S;的门打开信号E5F9 0003 排纸开关MS3S; 复印开始或前回转开始1秒以上检测到排纸开关MS3S的门打开信号3500张(G1)右侧纸仓部分的故障码E041 纸库升降电机M102 电机提升60秒后,提升位置传感器PS104未传感;纸库纸残余量传感器PS108和PS104为"1"时,纸库补充纸传感器PS107为"0"E043 纸库主电机M101 电机启动900毫秒后M1LCK="1"输稿器(DADF-D1)部分的故障码6-14TE412 0001 ADF冷却风扇(FM1)故障板冷却风扇(FM1)在运转但100毫秒以上未收到FM1LCK同步信号E420 0001 EEPROM，ADF控制板电源ON时,不能读取EEPROM的后备数据时,或读取的数据异常E421 0001 EEPROM，ADF控制板电源ON时,不能在EEPROM上写入后备数据时,或写入的数据异常E422 0001 与复印机通信不良待机时输稿器(DADF-D1)和复印机通信中断达5秒;或ADF动作过程中和复印机通信中断达5秒选购件分页器部分的故障码(折纸器F1/鞍式折纸器F2;打孔单元A1) 6-15TE500 0001 数据通信不良复印机检测到和分页器通信不良E503 0002 鞍式装订器控制板与分页器通信不良鞍式装订器控制板与分页器通信不良E504 0001 高度传感器PS1 高度传感器PS1和分页器控制板通信不良或通信中断E504 0002 高度传感器PS1 在规定时间内高度传感器PS1和分页器控制板不能通信E504 0003 高度传感器PSI 电源ON时检测到高度传感器PS1接插件未插E504 0004 高度传感器PSI 用拨动（DIP）开关进行高度传感器PS1调整时异常E505 0001 EEPROM出错电源ON时分页器控制板EEPROM检查总和出错E505 0002 EEPROM出错电源ON时打孔器控制板EEPROM检查总和出错E512 0001 排纸电机M2,排纸电机同步传感器PI10 电机ON后,排纸同步传感器PI10未达到规定的同步值E512 0002 排纸电机M2,排纸电机同步传感器PI10 排纸时,排纸同步传感器PI10同步脉冲中断相当于200毫米E530 0001 整理电机M3,整理板原位传感器PI16 电机ON后2秒,整理板未离开整理板原位传感器PI16E530 0002 整理电机M3,整理板原位传感器PI16 电机ON后2秒,整理板未返回到整理板原位,E531 0001 装订电机M6,装订器原位传感器MS7 电机ON后0.5秒,装订针未离开装订器原位传感器E531 0002 装订电机M6,装订器原位传感器MS7 电机ON后0.5秒,装订针未返回到装订器原位传感器E532 0001 装订针移动电机M4,移动原位传感器PI7 电机ON后秒,未离开装订针移动原位传感器E532 0002 装订针移动电机M4,移动原位传感器PI7 电机ON后秒,未离返回到订针移动原位传感器E535 0001 摆动导板打开传感器PI18;导板关闭开关2(MS6) 摆动电机M7反转1秒，导板关闭开关2(MS6)未ONE535 0002 摆动电机M7; 摆动电机同步传感器PI20 摆动电机M7正转1秒，导板打开传感器PI18未ONE535 0003 安全区域开关MS3 托盘升/降电机动作中,托盘1/2在安全区域开关OFF位置时,检测到摆动导板闭合检测开关2(MS6)OFF时E535 0004 摆动动作中200毫秒,搬送过程中同步信号中断E540 0001 托盘升降电机M5;托盘升降电机时钟托盘升降电机驱动后15秒,升降动作未结束;托盘升降电机驱动后15秒,未检测到托盘原位E540 0002 传感器1/2(PI19/PI20)托盘原位传感器PI8 托盘升降电机驱动上升时检测到托盘上限检测开关MS5 ONE540 0003 托盘上限检测开关MS5 托盘升降电机驱动中,托盘升降电机时钟传感器1/2(PI19/PI20)200毫秒未检测脉冲E584 0001 挡板打开传感器PI5;安全区域开关MS3 第2搬送电机M8反转1秒,挡板关闭开关(MS4)未ONE584 0002 挡板关闭开关(MS4) ;第2搬送电机M8 第2搬送电机M8正转1秒,挡板打开传感器PI5 未ONE584 0003 托盘升降电机托盘升降电机驱动中,托盘1/2在安全区域开关MS3 OFF位置时,检测到挡板关闭开关(MS4)为OFFE590 0001 打孔原位传感器PI3P;打孔电机M1P 打孔电机M1P转动200毫秒,打孔器未离开原位E590 0002 打孔原位传感器PI3P;打孔电机M1P 打孔电机M1P转动200毫秒,打孔器未返回到原位E593 0001 横向对位原位传感器PI1P;横向对位电机横向对位电机转动4秒,打孔器未离开原位E593 0002 横向对位原位传感器PI1P;横向对位电机横向对位电机转动4秒,打孔器未返回到原位鞍式装订器6-20TE5F0 0001 纸定位板电机MS4;纸定位板原位传感器PI7S 纸定位板电机MS4 转动1.3秒纸定位板原位传感器PI7S未ONE5F0 0002 纸定位板电机MS4;纸定位板原位传感器PI7S 纸定位板电机MS4 转动1秒纸定位板原位传感器PI7S未OFFE5F1 0001 折纸电机M2S;电机时钟传感器PI4S 折纸电机时钟传感器PI4S检测到脉冲数低于规定数E5F1 0002 折纸原位传感器PI21S 折纸电机M2S 转动3秒纸定位板原位传感器PI7S未变化成E5F2 0001 导板电机M3S;原位传感器PI13S 导板电机M3S驱动0.5秒后原位传感器PI13S 未ONE5F2 0002 导板电机M3S;原位传感器PI13S 导板电机M3S驱动1秒后原位传感器PI13S 未OFFE5F3 0001 整理电机M5S,整理板原位传感器PI5S 电机ON后0.5秒,整理板原位传感器未ONE5F3 0002 整理电机M5S,整理板原位传感器PI5S 电机ON后1秒,整理板原位传感器未OFF E5F4 0001 里侧装订电机M6S,装订动作原位开关MS5S 电机正转ON后0.5秒,装订动作原位开关MS5S未OFFE5F4 0002 里侧装订电机M6S,装订动作原位开关MS5S 卡纸恢复时,电机反转ON后0.5秒,装订动作原位开关MS5S未ONE5F5 0001 外侧装订电机M7S,装订动作原位开关MS7S 电机正转ON后0.5秒,装订动作原位开关MS7S未OFFE5F5 0002 外侧装订电机M7S,装订动作原位开关MS7S 卡纸恢复时,电机反转ON后0.5秒,装订动作原位开关MS7S未ONE5F6 0001 压纸板电机M8S,压纸板原位传感器(PI14S) 电机向压纸板前端移动,ON后0.3秒,压纸板原位传感器未ONE5F6 0002 压纸板电机M8S,压纸板前端位置传感器(PI15S) 电机向压纸板前端移动,ON后0.3秒,压纸板原位传感器未OFFE5F6 0003 压纸板电机M8S,压纸板电机时钟传感器(PI1S) 电机从压纸板前端向原位移动,ON后0.3秒,压纸板前端位置传感器未OFFE5F6 0004 压纸板电机M8S,压纸板电机时钟传感器(PI1S) 压纸板电机时钟传感器(PI1S)检测到脉冲数超过规定范围E5F6 0005 压纸板电机M8S,压纸板前端位置传感器(PI15S) 电机从压纸板前端向原位移动,ON后0.3秒,压纸板前端位置传感器未ONE5F8 0001 导板原位传感器(PI13S)的插件检测到导板原位传感器PI13S的插件未插E5F8 0002 压纸板原位传感器(PI14S) 检测到压纸板原位传感器(PI14S)的插件未插E5F8 0003 压纸板前端位置传感器(PI15S) 检测到压纸板前端位置传感器(PI15S)的插件未插E5F9 0001 入口门开关(MS1S); 复印开始或前回转开始1秒以上检测到入口门传感器(MS1S)的门打开信号E5F9 0002 前门开关MS2S; 复印开始或前回转开始1秒以上检测到前门开关MS2S;的门打开信号E5F9 0003 排纸开关MS3S; 复印开始或前回转开始1秒以上检测到排纸开关MS3S的门打开信号3500张(G1)右侧纸仓部分的故障码E041 纸库升降电机M102 电机提升60秒后,提升位置传感器PS104未传感;纸库纸残余量传感器PS108和PS104为"1"时,纸库补充纸传感器PS107为"0"E043 纸库主电机M101 电机启动900毫秒后M1LCK="1"* CANON 佳能iR5000/iR6000 数码复印机维修程序1.1概要:维修程序画面由初始画面→大/中项目画面→小项目画面3个阶段构成5-1T维修程序模式共有7种No. 画面显示1 DISPLY2 I/O DISPLY3 ADJUST4 FUNCTION5 OPTION6 TEST7 COUNTER1.2维修程序模式的进入5-2T1,按面板操作部的用户方式(星号"*")键2,同时按住数字键"2"和"8"3,再按面板操作部的用户方式(星号"*")键液晶显示屏显示出维修程序模式的初始画面CPOIER 复印机的维修程序模式FEEDER 进稿器(ADF)的维修程序模式(显示FEEDER表示选购件输稿器已连接) SORTER 分页器的维修程序模式(显示SORTER表示选购件分页器已连接)BOARD 功能扩充板的维修程序模式(显示BOARD表示选购件的功能扩充板已连接)1.3退出维修程序模式5-3T1,按1次复位键"〃",退出当前模式返回到维修程序模式的初始画面2,按2次复位键"〃",退出维修程序模式返回到标准画面注:使用维修程序的(ADJUST调整模式),(FUNCTION动作确认模式),(OPTION机器选购件功能设定模式)情况下退出维修程序模式后必须将主电源开关OFF后再ON.1.4维修程序模的后备设置出厂时机器的调整值记录维修标签贴在前盖板内,读取控制板或DC控制板更换后,要将旧板上的EEPROM取下安装到新板上;RAM清除后,调整后的(ADJUST调整模式),(OPTION机器选购件功能设定模式),的值恢复到缺省值,更改维修程序模的值时必须登记到维修标签上;在维修程序模CPOIER复印的FUNCTION＞MISC-P＞P-PRINT"[打印维修模式(ADJUST,OPTION,COUNTER)的内容"],将选择P-PRINT项,显示反转后按OK键,可将维修模式当前值的清单一次全部打印出来. 1.5基本操作5-5T1.5.1 初始画面液晶显示屏显示出维修程序模式的初始画面CPOIER 复印机的维修程序模式FEEDER 进稿器(ADF)的维修程序模式(显示FEEDER表示选购件输稿器已连接)SORTER 分页器的维修程序模式(显示SORTER表示选购件分页器已连接)BOARD 功能扩充板的维修程序模式(显示BOARD表示选购件功能扩充板已连接)1.5.2 大/中项目画面→小项目画面大项目画面→Display I/O Adjust Function Option TestVERSION 显示ROM版本USER DPOP 显示用户画面,有关用户项目显示鼓表面电位中项目画面→ACC-STS 显示选购件的接入状态ANALOG 显示模拟传感器的测定值CST-STS SENSOR 显示纸盒的使用状况显示传感器状态JAM MISC 显示卡纸数据ERR ALARM-1 显示故障码显示输稿器,分页器的最新报警码HV-STS 显示高压电压,电流的测定值5.1.3 小项目画面Display I/O Function Option Test Counter中项目画面→＜VERSION＞＜1/3＞←共3页的第1页＜READY＞维修/复印可以接受小项目画面→DC-CON 显示主控板用的DIMM(Flush-ROM)版本R-CON 显示读取控制板用DIMM(Flush-ROM)版本PANEL 显示操作面板用的ROM版本FEEDER 显示输稿器控制板的ROM版本SORTER 显示分页器控制板的ROM版本NIB 显示网络软件的版本PS/PCL 显示打印卡(PS/PCL)的版本。
雷诺尔RNB1000变频器在空压机变频中的解决方案
雷诺尔RNB1000变频器在空压机变频中的解决方案前言空气压缩机作为一种大功率机械设备，其高耗能、高噪音的特点一直是用户关注的焦点，而变频技术作为一种高效节能的控制方法，可以在节省能源的同时提高设备的运行效率。
在空气压缩机领域，常用变频器来控制压缩机的转速，以达到更好的节能效果。
本文将介绍雷诺尔RNB1000变频器在空压机变频中的解决方案，为用户提供一种可行的节能方案。
雷诺尔RNB1000变频器雷诺尔RNB1000变频器是一种专门为压缩机设计的变频器，经过长时间的应用实践，已经成为市场上领先的产品之一。
该变频器采用SIMENS核心器件和先进的硬件设计，拥有高效、稳定的性能特点。
空压机变频需求能源和环境问题日益引起人们的关注，如何提高压缩机的能效已经成为行业共同关心的问题。
而通过安装变频器来调整压缩机转速，可以在保证压缩机正常工作的同时，减少设备的运行费用。
空压机在生产中常常面临着不同压力、不同空气量的需求，而通过安装变频器来控制空压机的运行，可以使其根据生产需要调整工作状态，以达到较好的节能效果。
雷诺尔RNB1000变频器的应用一般来说，空压机的变频控制主要包括两种方式，一种是单机变频，另一种是多机并联变频。
单机变频控制单机变频控制是将变频器安装在一台空压机上，通过改变空压机的电源频率来调整压缩机的工作状态。
一般来说，单机变频控制适用于机组较小，容易实现控制的情况。
如果需要对空压机进行电流保护，可以使用雷诺尔RNB1000变频器的电流控制功能。
通过在变频器中设置电流上限，当空压机电流超过设定值时，变频器会及时关闭空压机，以保护设备安全。
多机并联变频控制多机并联变频控制是将多台空气压缩机通过变频器并联控制，使其按照一定的比例进行运行。
这种方式适用于机组较大，需要较高的空气供给的情况。
雷诺尔RNB1000变频器可以通过串口通讯和CAN总线通讯来控制多台空气压缩机的并联运行。
在多机并联控制中，变频器会根据设定的比例来控制每一台空气压缩机的运行，从而达到最佳的节能效果。
RBS6000故障代码中文版
绪论:一、故障映射内部故障映射级别1A（I1A）该级别报告的故障会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
内部故障映射级别1B（I1B）该级别报告的故障会影响MO 功能。
故障原因与信令MO 无关。
内部故障映射级别2A（I2A）该级别报告的故障不会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
外部条件映射级别1（EC1）该级别报告的条件会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
外部条件映射级别2（EC2）该级别报告的条件不会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
替换装置映射（RU Map）该映射报告的装置怀疑是导致上述内部故障映射的硬件设备。
二、逻辑替换单元逻辑RU 指可以称为物理单元，但实际上不是指单个物理单元。
逻辑替换单元包括四大类型。
如果分析时无法提供更详细的故障位置信息，则显示逻辑RU。
逻辑RU 用于帮助用户确定故障位置。
1. 总线它经常被称为单个物理单元，但部署在带电缆的机柜底板上。
如果RU 映射中出现总线，说明故障硬件可能连接到总线上的任何装置或总线自身。
逻辑总线RU 包括：EC总线时钟总线Y-LINK 总线2. 天线逻辑天线指发射器/接收器和物理天线之间的整个信号路径。
逻辑天线RU 是：天线3. 环境RU 记录基站不能影响到的条件。
该RU 包括两部分：电源，处理外部电源问题气候，处理湿度和温度方面的问题假设机柜温度过高，或者输入的交流主电源超过正常范围，则逻辑RU“环境”指示故障。
逻辑RU 是：环境4. IDB 尽管RBS 数据库不是物理装置，但它仍被视作一个可替换的单元。
它只包括数据库中的数据，而不包括它驻留的介质。
三、故障映射概况Abis 界面上的故障代码是按照每个MO 定义的。
SO RU 映射和I1A/I2A 故障映射应同时读取。
SO 故障映射可确定故障，RU 映射可指示故障所在的位置。
AO I1B 故障对应一个SO I2A 故障。
因此，通过读取SO CF 或SO TRXC 的I2A 故障映射和RU 映射，可以找出导致AO I1B 故障的硬件。
XMRA5000-6000
注 1：IN3、IN4、IN5 为 0～10mA/4～20mA/0～5V/1～5V 通用，出厂缺省为 4～20mA 注 2：此型仪表供电电源均为 220VAC
- 7
-
型 XMRA6 控制输出 OUT 8 1 2 3 4 5 6 7 8 9 U 1 2 3 4 5 6 7 8 9 U 0 1 5 6 7 8 5 6 7
-
6
-
二、 仪表选型 型 XMRA5 5 控制输出 OUT 6 7 8 1 2 3 4 测量输入 IN1 5 6 7 8 9 U 0 1 5 远程给定 IN4 6 7 8 5 阀位变送 输出 OUT1 6 7 8 外形结构 变 送 器 配电电源 通讯接口 类 型 RS485 □□□□ 特殊功能码 P 谱 说 回路热备冗余控制器 0～10mA 控制输出 4～20mA 控制输出 0～5V 控制输出 1～5V 控制输出 适配热电偶 适配热电阻 适配霍尔变送器 适配远传压力表 适配 0～10mA 输入 适配 4～20mA 输入 适配 0～5V 输入 适配 1～5V 输入 适配用户特殊要求的各种分度号 万能分度号输出 PID 控制值本机按键给定 LSP PID 控制值机内时间程序给定 tsp 0～10mA 远程给定；RSP 4～20mA 远程给定；RSP 0～5V 远程给定；RSP 1～5V 远程给定；RSP 0～10mA 辅助变送输出 4～20mA 辅助变送输出 0～5V 辅助变送输出 1～5V 辅助变送输出 160×80×150mm 光柱横表 V 80×160×150mm 光柱竖表 缺省为不带 24V 直流电源输出 带直流 24V/100mA 电源输出 不带通讯接口 RS485 隔离通讯接口 0000 表示无特殊功能码 明
最新rbs6000主要故障码教学教材
绪论:一、故障映射内部故障映射级别1A（I1A）该级别报告的故障会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
内部故障映射级别1B（I1B）该级别报告的故障会影响MO 功能。
故障原因与信令MO 无关。
内部故障映射级别2A（I2A）该级别报告的故障不会影响MO 功能。
出错硬件在信令MO 中。
外部条件映射级别1（EC1）该级别报告的条件会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
外部条件映射级别2（EC2）该级别报告的条件不会影响MO 功能。
这些条件是外部TG。
替换装置映射（RU Map）该映射报告的装置怀疑是导致上述内部故障映射的硬件设备。
二、逻辑替换单元逻辑RU 指可以称为物理单元，但实际上不是指单个物理单元。
逻辑替换单元包括四大类型。
如果分析时无法提供更详细的故障位置信息，则显示逻辑RU。
逻辑RU 用于帮助用户确定故障位置。
1.总线它经常被称为单个物理单元，但部署在带电缆的机柜底板上。
如果RU 映射中出现总线，说明故障硬件可能连接到总线上的任何装置或总线自身。
逻辑总线RU 包括：EC总线时钟总线Y-LINK 总线2. 天线逻辑天线指发射器/接收器和物理天线之间的整个信号路径。
逻辑天线RU 是：天线3. 环境RU 记录基站不能影响到的条件。
该RU 包括两部分：电源，处理外部电源问题气候，处理湿度和温度方面的问题假设机柜温度过高，或者输入的交流主电源超过正常范围，则逻辑RU“环境”指示故障。
逻辑RU 是：环境4. IDB 尽管RBS 数据库不是物理装置，但它仍被视作一个可替换的单元。
它只包括数据库中的数据，而不包括它驻留的介质。
三、故障映射概况Abis 界面上的故障代码是按照每个MO 定义的。
SO RU 映射和I1A/I2A 故障映射应同时读取。
SO 故障映射可确定故障，RU 映射可指示故障所在的位置。
AO I1B 故障对应一个SO I2A 故障。
因此，通过读取SO CF 或SO TRXC 的I2A 故障映射和RU 映射，可以找出导致AO I1B 故障的硬件。
雷诺尔变频器电容烧坏原因
雷诺尔变频器电容烧坏原因雷诺尔变频器是一种常见的电器设备，广泛应用于工业生产和家庭用电中。
然而，在使用过程中，我们可能会遇到电容烧坏的情况。
那么，导致雷诺尔变频器电容烧坏的原因是什么呢？我们需要了解电容在雷诺尔变频器中的作用。
电容是一种储存电荷的元件，它可以在电路中起到滤波、隔离和稳压等作用。
在雷诺尔变频器中，电容主要用于平滑电源电压、降低谐波噪声、改善功率因数等。
因此，电容的正常工作对于保证雷诺尔变频器的稳定性和性能至关重要。
然而，雷诺尔变频器电容烧坏的原因有很多。
以下是一些可能的原因：1. 过电压：过电压是导致电容烧坏的常见原因之一。
当电源电压超过电容的额定工作电压时，电容无法承受过高的电压而烧坏。
这可能是由于电网电压突然升高或雷诺尔变频器内部故障引起的。
2. 过电流：过电流也是导致电容烧坏的原因之一。
当电容通过的电流超过其额定工作电流时，电容可能会过热并最终烧坏。
过电流可能是由电路设计错误、负载过大或其他故障引起的。
3. 高温：温度过高也可能导致电容烧坏。
当雷诺尔变频器长时间工作在高温环境中时，电容的内部材料可能会受到热应力的影响而损坏。
此外，高温还会加速电容老化，降低其寿命。
4. 湿度：潮湿环境也可能对电容造成损害。
潮湿的环境会导致电容器内部产生腐蚀，进而引起电容烧坏。
因此，在安装雷诺尔变频器时，应尽量避免潮湿的环境。
5. 震动和振动：在雷诺尔变频器运行过程中，震动和振动可能对电容造成损害。
持续的震动和振动会导致电容内部的电解液泄漏或连接松动，进而引起电容烧坏。
6. 电容质量问题：有时候电容本身存在质量问题，如制造缺陷或材料问题，这也可能导致电容烧坏。
在选择电容时，应选择质量可靠的产品，并避免使用低品质的电容。
导致雷诺尔变频器电容烧坏的原因有很多，包括过电压、过电流、高温、湿度、震动和振动，以及电容质量问题等。
为了避免电容烧坏，我们应注意保持电源稳定，避免过电流和过压现象，控制环境温度和湿度，并选择质量可靠的电容产品。
雷诺科雷傲多个故障灯点亮
TROUBLE CLEARING
雷诺科雷傲多个故障灯点亮
文 ：谢勇
关键词 ：控制单元供电
故障现象 ：一辆 2010 年产进口雷 诺科雷傲运动型多功能车，搭载 2.5 L 发动机和 CVT 变速器。该车在本店更 换前风挡玻璃，竣工后起动车辆时发现 仪表提示“Power steering fault”（动 力转向故障），同时，驻车制动灯、侧滑 灯和 STOP 灯一同点亮，散热风扇高速 运转，方向盘失去助力，换挡杆无法从 P 挡移出，空调也无法工作。
进一步查看电路图，发现由这个熔 丝供电的部件很多，倘若逐一检查，工 作量会很大。考虑到该车是换完风挡玻 璃后出现问题的，因此决定重点检查更 换风挡玻璃时会涉及到的地方，如车后 视镜、雨滴传感器、扣板及 A 柱饰板等， 这些都是换风挡时必须拆掉的部件。查 询电路图得知，F3 熔丝同时还为车内后 视镜供电。于是拆下雨滴传感器护罩检 查，但是并没有发现问题，拔下后视镜 和雨滴传感器的插接器，试灯依旧点亮， 说明问题并不在这里。于是继续沿着线 路检查，当拆下左前 A 柱饰板后，试灯 熄灭了。仔细查看，发现 A 柱饰板的固 定卡子，正好将后视镜的电源线夹在 A 柱孔隙中，从而造成了搭铁。
查询电路图发现，失去通讯的 4 个 控制单元共用一个电源，但是搭铁点都 不在一起，因此重点考虑电源问题。检 查驾驶舱熔丝盒内的 F3 熔丝（10 A），
图 1 控制单元检测结果
发 现 已 经 熔 断。 对 于 熔 丝 熔 断 的 问 题， 一定有其原因，不能通过简单地更换熔 丝来处理。于是将 5 W 试灯的一端连接 蓄电池正极，另一端连接该熔丝的输出 端，打开点火开关，发现试灯点亮，说 明该电路中有对电源短路的地方。
检查分析 ：该车进店时一切正常， 更换风挡玻璃后出现以上故障现象。笔 者验证故障现象后，询问该车更换风挡 玻璃时的具体维修情况，被告知在电器 方面只拆装了雨滴传感器和车内后视镜。 结合该车故障现象，分析是多工网络出 现 了 问 题。 随 即 连 接 雷 诺 专 用 检 测 仪 CLIP 对该车控制系统进行检测，结果显 示驻车控制单元 1222、转向助力控制单 元 1232、氙灯 1372、前照灯 989 都无
雷诺梅甘娜音响_喷水电机故障
正常 ，只是不能自动断电 。
明确问 题后 ，从控制原理上分析得出 ，该车锁死车门后，必须发出一个控 制信号到音响使得音响断电。
只 要找出该控制原理中涉及的各个 部件及线路，首先查阅该车的音响控制电路，如 图 1 所示。
从该电路上分析 ，不难看出车 身控制单元发送控制信号到信息 显示器，然后信息显示器发送信 号控制音响断电。
所以从常理上不难得出：车身控制单元本身故 障；车身控制单元到信息显示器 的电路故障；显示器本身的内部 故 障；显示器到音响的线路故 障；音响本身故障。
仔细分析电路图，产生两个疑问：①为什么信息显示器有 3 个供电电源？②难道车身控制单元与音响之间没有直接的控制关系 ，而是信息显示器发出命令控制音响来断开电源 吗（在 将 智 能卡从车中拿走锁上车门后 ）？从图中我们得出保险盒中20A 的保 险丝必然是完好的 ，因为如果该 保险丝断路 ，那么音响和信息显 示器在任何情况下是不工作的， 因为该电源是点火前电源 ，与车 辆是否使用无关 。
不过我们发现 保险盒中还有一个15A 的保险丝供电到音响和信息显示器 。
如果 该保险丝断路会出现什么问题 呢?另外一个 1337 中 7.5A 的保 险丝是对显示器背景灯供电 ，由 于背景灯可以点亮所以也不用查 找！根据以上分析 ，我们找到驾 驶室内保险盒 ，根据保险盒盖的 图形指示找到 15A 的保险丝 ，该 保险丝被插在了空脚上了 ，保险 丝位置如图 2 所示。
将该保险丝 恢复到原位 ，再试车 ，故障排除。
音响的故障排除了 ，但还有前风 挡玻璃喷水电机故障 。
我们再试 验喷水功能， 居然工作良好， 这 说明 ，该 15A 保险丝还对喷水电音响、喷水电机故障济南 李洪全 苗利国障现象好 像 是同一个故障原因造 成的。
从音响的故障现象看 ，肯定是 电路控制问题。
因为音响正常工 作是没有问题的，所以音响的供 电电路是没有问题的。
音响工作 故障现象：该车前风挡玻璃喷 水清洗功能失灵；使用雷诺智能卡锁死车辆后 ，无法将音响关闭。
GE Definium 6000 DR常见故障分析及排除-论文
探 测 器 使 用 范 围 乳腺机 空间分辨 率 平板垂直移动范 围 采 集 面积 旋臂 长度 （ ｍｍ） 输 出功率 最大输出 ｍ Ａ 最大输 出 ｋ Ｖ ｐ 曝 光时间 像 素
Ｇ Ｅ Ｄ ｅ ｉ ｆ ｎ ｉ ｕ ｍ ６ ０ ０ ０型 Ｄ Ｒ设 备 自动 化水 平极高 ， 且存 在 大量复 杂的 系统 ， 该设 备需 要用到计 算机 技术 、 电子信 息技 术等不 同方面 的知识 ， 对维修技术人 员 自身 的工作水 平和 能力提 出更高 的要求。 文中深入分析该设 备常见 的故 障问题 ， 并给出最佳 的排 除和维修方法。
关键 词 ： Ｇ Ｅ Ｄ ｅ ｉ ｆ ｎ ｉ ｕ ｍ ６ ０ ０ ０ Ｄ Ｒ ； 设备故 障； 排除方法
Ｋｅ ｙ ｗｏ ｒ ｄ ｓ ： ＧＥ Ｄｅ ｉ ｆ ｎ ｉ ｕ ｍ ６ ０ ０ ０ ＤＲ； ｅ ｑ ｕ ｉ ｐ ｍｅ ｎ ｔ ｆ ａ ｉ ｌ ｕ ｒ ｅ ； ｅ ｌ ｉ ｍｉ ｎ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｍｅ ｔ ｈ ｏ ｄ
Ｖａ ｌ ｕ ｅ Ｅｎｇ ｉ ｎｅ ｅ ｒ ｉ ｎｇ
’１ ４ ５。
ＧＥ Ｄ ｅ ｉ ｆ ｎ ｉ ｕ ｍ ６ ０ ０ ０ ＤＲ 常见 故 障分 析 及 排 除
Ａｎａ ｌ ｙ ｓ ｉ ｓ ｏ ｎ ｔ ｈｅ Ｃｏ ｍｍｏ ｎ Ｆａ ｕｌ ｔ ｓ ｏｆ ＧＥ Ｄｅ ｉｎ ｆ ｉ ｕ ｍ ６ ０ ００ ＤＲ ａｎ ｄ ｔ ｈｅ Ｅｌ ｉ ｍｉ ｎａ ｔ ｉ ｏｎ Ｍｅ ｔ ｈｏ ｄ
１ 简 述 ＧＥ Ｄ ｅ ｆ ｉ ｎ ｉ ｕ ｍ ｉ ｕ ｍ ６ ０ ０ ０型 ＤＲ设备
拍片机 ： 血 管 造 影 机
Ｇ Ｅ Ｄ ｅ ｉ ｆ ｎ ｉ ｕ ｍ ６ ０ ０ ０ Ｄ Ｒ是 由美国 Ｇ Ｅ公 司生产 的 新型 数 字化 ｘ射 线摄 影系统 ，该设 备使 用非 晶硅整 版设计 技 术， 确 保图像 的刷 新速度更快、 动态范 围较 宽 ， 从而为 临床
M6000 BRAS故障处理
故障分析原则
由软到硬 发生故障时，应先分析软件层面的问题，如果软件层面上不 能解决问题，再怀疑硬件故障
先易后难 在遇到较复杂故障时，建议先从简单操作或基本配置来着手 排除，然后再分析较难的配置和较复杂的功能组合。这样可 以加快故障排除的速度，提高效率。
故障分析的一般方法
排除法 排除法是指依据所观察到的故障现象，尽可能全面地列举出所有可能的 故障原因，然后逐个分析、排除。在排除时要遵循由简到繁的原则，提 高效率。使用这种方法可以应付各种各样的故障，但维护人员需要有较 强的逻辑思维，对设备知识有全面深入的了解。
故障处理思路
收集详细信息与定位解决 设备配置及状态信息采集
通过日常show 命令收集相关配置信息，包括端口状态， 路由协议状态、邻居关系、问题相关模块配置、地址池使用 率、radius服务器状态等，定位故障原因并解决 操作信息 当故障现象发生时，正在对网络进行什么操作？ 这个操作 以前运行过吗？ 以前这样的操作是否成功？ 这个操作最后 一次成功运行是什么时候？操作前后，网络中还做了什么变 动？
M6000BRAS 故障处理
学习内容
故障分类与处理方法 BRAS设备常见故障现象及原因 M6000 BRAS设备日常维护命令
故障分类
设备故障一般可以分为硬件故障和软件故障两大类
硬件故障主要指设备的电源、背板、模块、线缆等部件的故 障。
软件故障主要指系统错误、配置不当以及遭受攻击和非法入 侵引发的故障。
故障处理思路
界定问题 如果要确定网络问题的性质，实际上是要回答以下问题：
谁出了问题？ 是单个用户？是一组存在许多共性的用户？还是整个网络中 的所有用户都遇到了这个问题呢？
是什么问题？ 拨号失败？无法打开网页？打开网页慢？
阿尔法6000故障代码MicrosoftWord文档
阿尔法6000故障代码MicrosoftWord文档电机故障和纠正措施一，电机不转检查：1，电源电压是否加在电源端子,R、S、T上，CHARGE LED指示灯亮否2，用整流型电压表测试输出端子,U、V、W的电压是否正确3，由于过载，电机是否被闭锁4，键盘上有无故障显示，,检查TRIP灯是否闪烁5，是否有运行指令6，防反转选择设置是否与方向指令矛盾7，故障后端子运行信号是否先断开后再合上8，频率给定电压是否输入9，运转方式的设定是否正确纠正：1，a,接通电源b断开电源后再次通电c检查电源电压d确认端子螺钉已拧紧2，断开电源后再次接通3，减少负载和去除闭锁 ,4，根据故障代码查找表6-15，检查运行端子接线及24V与PLC之间的连接线是否可靠连接6，设置允许反转或改变方向指令7，端子运行信号先断开后再合上8，检查频率给定电压 , 9，输入正确设定二，电机转向相反检查：端子U、V、W 的接线是否正确纠正：1，调整电机 U、V、W 的对应接线2，调整功能码P2.45三，电机旋转但不能变速检查：1，频率给定电路的接线是否正确2，负载是否过大纠正：1，,改正接线2，减少负载或延长加减速时间四，电机转速太高或太低检查：1，最大输出频率设定值否正确2，用整流电压表检查电机端子之间电压降的是否过多纠正：1，检查最大输出频率设定值2，检查 ,V/F特性值五，运转期间电机转速不稳检查：1，负载是否过大2，负载变动是否过大3，三相电源中有无缺相4，频率给定源不稳纠正：1，减少负载2，减少负载的变动3，a,检查三相电源的接线有无缺相b,对于单相电源，连接 AC 电抗器至电源4，检查频率给定源六，电机噪声过大检查：1，轴承磨损、润滑不良、转子偏心2，载波频率太低纠正：1，修复电机 , 2，提高载波频率七，电机振动太大检查：1，机械共振2，机脚不平3，三相输出不平衡纠正：1，调整跳跃频率,2，调整机脚3，检查变频器输出异常诊断及纠正措施一．Uu1母线欠压原因：1，输入电压异常对策：1，检查电源电压2，检查检测电平设置二．Uu2控制电路欠电压原因：控制电路欠电压对策：1，检查电源电压2，检查检测电平设置三．Uu3充电回路不良原因：接触器未吸合对策：检查充电回路四．OC1加速运行过电流原因：1，加速时间太短2，V/F,曲线不适合3，电源电压低4，变频器功率过小5，变频器输出负载短路对策：1，加长加速时间,2，调整V/F曲线设置，合适的转矩提升设置3，检查输入电源4，选择功率大的变频器5，检查电机线圈电阻; 检查电机的绝缘五．OC2减速运行过电流原因：1，减速时间太短 , 2，负载惯性转矩大 ,3，变频器功率过小 , 4，变频器输出负载短路对策：1，加长减速时间, 2，外加合适的制动组件 ,3，选择功率大的变频器, 4，检查电机线圈电阻; 检查电,机的绝缘六．OC3恒速运行过电流原因：1，负载异常, 2，加减速时间设置太短 , 3，电源电压低 , 4，变频器功率过小 , 5，变频器输出负载短路对策：1，检查负载, 2，适当增加加减速时间, 3，检查输入电源, 4，选择功率更大的变频器,5，检查电机线圈电阻; 检查电,机的绝缘七．Ou1加速运行过电压原因：1，输入电压异常 ,2，加速时间设置太短 ,3，失速过压点过低对策：1，检查输入电源/检查检测电,平设置2，适当增加加速时间 ,3，提高失速过压点八．Ou2,减速运行过电压原因：1，输入电压异常 , 2，减速时间设置太短 ,3，负载惯性转矩大 , 4，失速过压点过低对策：1，检查输入电源 /检查检测电,平设置2，适当增减速时间, 3，外加合适的制动组件,4，提高失速过压点九．Ou3,恒速运行过电压原因：1，输入电压异常, 2，加减速时间设置太短 ,3，负载惯性转矩大 , 4，失速过压点过低对策：1，检查输入电源 /检查检测电平设置2，适当增加减速时间 , 3，外加合适的制动组件 ,4，提高失速过压点十．OH1,散热器过热原因：1，环境温度过高 , 2，风道堵塞, 3，风扇工作异常/损坏对策：1，降低环境温度 , 2，清理风道 , 3，更换风扇十一.OL1,电机过载原因：1，变频器输出超过电机过载值2，V/F,曲线不合适3，电网电压过低,4，普通电机长期低速大负载,运行5，电机堵转或负载突变过大对策：1，减小负载, 2，调整,V/F曲线和转矩提升 3.检查电网电压4，选择专用电机 ,5，检查负载十二、OL2,变频器过载原因：1，变频器输出超过变频器过载值, 2，直流制动量过大, 3，V/F,曲线不合适4，电网电压过低 , 5，负载过大 ,6，加速时间太短 , 7，电流限幅水平过低对策：1，减小负载，延长加速时间 ,2，减小直流制动电流，延长制,动时间3，调整,V/F曲线和转矩提升4，检查电网电压,5，选择功率更大的变频器 , 6，增加加速时间 ,7，调高电流限幅水平十三.SC ,负载短路/输出接地短路原因：1，变频器输出负载短路2，输出侧接地短路对策：1，检查变频器和电机间的连接,线是否受损2，检查电机线圈电阻 ,3，检查电机的绝缘十四.EF0 ,来自RS485串行通讯的外部故障原因：1，串行,（MODBUS）传输错误2，外部控制电路产生的故障对策：1，设定正确的超时检测时间或,将Pb.03超时检测时间设为0.0s 2，检查外部控制电路,3，检查输入端子的情况，如果,未使用端子而仍然出现该故障显示，寻求技术支持解决十五.EF1端子X1～X10（3004GB及以下机型仅有X1～X5）上的外部故障原因：1，串行,（MODBUS）传输错误2，外部控制电路产生的故障对策：1，设定正确的超时检测时间或,将Pb.03超时检测时间设为0.0s 2，检查外部控制电路,3，检查输入端子的情况，如果,未使用端子而仍然出现该故障显示，寻求技术支持解决十六.SP1输入缺相或不平衡原因：输入R、S、T有缺相或者三相不平衡对策：1，检查输入电压 , 2，检查输入接线十七.SP0 ,输出缺相或不平衡原因：输出U、V、W有缺相或者输出三相不平衡对策：1，检查输出接线, 2，检查电机及电缆绝缘十八.CCF1 ,控制回路故障0原因：通电5秒内变频器与键盘之间传输仍不能建立（刚上电时）对策：1，重新插拔键盘,2，检查连接线,3，更换键盘,4.更换控制板十九.CCF2控制回路故障1原因：通电后变频器与键盘之间连通了一次，但以后传输故障连续2秒以上（操作中）对策：1，重新插拔键盘,2，检查连接线,3，更换键盘,4.更换控制板二十.CCF3EEPROM故障原因：变频器控制板的EEPROM故障对策：更换控制板二十一.CCF4 AD转换故障原因：变频器控制板的AD转换故障对策：更换控制板二十二.CCF5 RAM故障原因：变频器控制板的RAM故障对策：更换控制板二十三.CCF6CPU干扰原因：1，严重干扰, 2，控制板,MCU读写错误3，通讯线接反或拨码开关拨错对策：1，STOP RESET键复位2，电源侧外加电源滤波器 , 3，寻求技术支持二十四.HE电流检测故障原因：1，变频器电流检测电路故障, 2，霍尔器件损坏对策：1，更换变频器 , 2，寻求技术支持注：①对中小功率（3022G/3030P及以下机型）无Uu2（控制电路欠电压）和Uu3（充电回路不良）故障。
雷诺尔RNB6000系列变频器恒压供水调试步骤
雷诺尔RNB6000系列变频器恒压供水调试步骤
第一步：电位器设定（用户手册第30页）
打开变频器前盖，在主控板上找到JK1、JK2跳线位置（位于主板的中间稍左），如果短接的是1、2脚，拔下来将2、3脚短接（上下共两个）。
第二步：参数设定（用户手册第33页）
F48设为3；F49设为1000（此值针对的是10公斤的压力表,如果是16公斤的表要设定为1600）；F136设定为1；F04设定为1（外部按钮进行启停）。
注：设定完毕回到主观测窗口后（回到主观测窗口的方法是调到F00，按FUN）,变频器会显示一个几百的数值，比如300，其代表的是三公斤的压力，如果需要修改，直接按上下键进行选择，之后按WR保存即可。
第三步：选择压力表
一般选择电阻式远传压力表（阻值20欧到400欧），其黄绿红三根线分别接变频器端子的5、4、6，如果接不对，同样不能实现恒压供水。
可正常运行后，再进行休眠设置。
第四步：休眠设置
F140一般设为3.5（这个值设的越大，那么变频器随压力的变化反应就越快。
）；F142可设为29赫兹；F144设为1；F145可设为30赫兹；F146设为2秒；F147参数设置很重要，还是上面的例子，如果需要1公斤再起动，那么就设成20%，这个20%代表2公斤差，如果需要2公斤起动，那么就设成10%，10%代表1公斤差（这都是针对满量程10公斤的表，如果是16公斤的表就需要重新计算了）。
新疆雷诺尔科技有限公司
商福国。
雷诺尔RNB6000常见故障分析
三、报--SC
1、启动时间短升频过快，调整N18 2、负载有无突变 3、输出短路 4、小功率SC无法复位
①变频在腐蚀性较强场合，霍尔回路过孔 腐蚀
②霍尔处接触不良
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四、报过热--OH
1、变频器本身温度过高，加强通风。室 内或变频本身温度不高，
2、温度开关损坏或是板子故障。
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RNB6000常见故障分析
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一、报LU2—欠电压
1、上电报LU2. ①上网电压低，检查输入是否正常 ②检查排线接触是否良好
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一、报LU2—欠电压
2、运行报LU2. ①输入缺相 ②可控硅损坏
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二、主回路过电压报--OU
1、电机转速下降是否过快，使母线电压升 高后报OU，调N19，如果要快速停车需加 制动单元
五、过载报--OLD
1、检查变频功率与电机功率是否匹配 2、检查变频器参数额定电流值是否与实
际电机额定电流相符
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六、报--PC
1、IGBT的驱动线是否接触良好 2、IGBT模块是否损坏 3、死区补偿时间是否设置合理 4、14P排线接触是否良好 5、负载有无短路
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七、操作故障
2、充电电阻是否损毁 3、26P排线是否插好，显示盒与主板是
否接好
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操作顺序错误，什么是操作顺序错误， 就是在变频器未上电以前运行信号，已 经提前有效。检查按钮开关或继电器是 否正常开状态。
精品பைடு நூலகம்档
八、欠电流保护报--LC
负载偏轻或无负载，这项功能主要针 对皮带负载，可设置参数欠电流保护阀 值
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九、无显示
1、检查主电路三相输入是否正常（大功 率可观察风机转，说明三相电正常；小 功率风机转说明三相电及充电电阻都正 常）
雷诺尔变频器
电工培训资料（一）上海雷诺尔变频器（功能使用设置、故障代码及处理方法）一、控制面板功能说明1、F UN键；按下FUN键进入设置菜单F00；2、按住上键或下键翻滚到需要设置的代码；3、此时在按FUN键确认，进入参数调整到需要的数值；4、调整完毕后按WR储存键，这时面板显示E2—或YE5—时，新数值写入有效，显示E┲┲—时新输入数值储存无效；5、设置完成后按FUN键返回到设置代码，按向下键或向上键到F00，在按FUN返回到初始菜单；二、代码功能说明；1、F00主设定/观测窗口；2、F01输入频率下限0.00~40.00HZ;出厂值为0HZ，限定开环设定最小值；3、F02输入频率上限20.00~600.0HZ；出厂值为50.0HZ.4、F03基本频率26.0~600.0HZ；出厂值为50.0HZ.5、F04命令模式0-键盘；1-端子正/反转模式；2-备用；3-端子自保持模式；4-RS485串行口通信模式；出厂值设定为0；自保持模式需要外部辅助端子(X4)配合见F56；6、F05主设定源选择0-键盘数字给定，1-内部多段速给定，2-端子模拟电压VG给定（0~10V），3-端子模拟电流Ig(0~20mA)给定，4-端子模拟电流Ig(4~20mA)给定，5-电动电位器给定、相关参数F54，6-RS48串行接口给定，7-复合多段速模式0.10~999.9sec、运行命令及方向由F04决定；出厂值为0；7、F06第一加速时间0.10~999.9sec，出厂值为5.0sec；△第一加减速参数与第二加减速参数切换由端子X3选择（见F55）；8、F07第一减速时间0.10~999.9sec，出厂值为5.0sec；△第一加减速参数与第二加减速参数切换由端子X3选择（见F55）；9、F08弧线时间0.0~50HZ,0.0sec；△第一加减速参数与第二加减速参数切换由端子X3选择（见F55）；10、F09第二加速时间0.10~999.9sec；5.0sec；△第一加减速参数与第二加减速参数切换由端子X3选择（见F55）；11、F10第二减速时间0.10~999.9sec；5.0sec；△第一加减速参数与第二加减速参数切换由端子X3选择（见F55）；12、F11备用0.0~50.0sec；0.0sec；13、F12备用0.0~50.0sec；0.0sec；14、F13停机模式0-软停止；1-立即停止；15、F14再启动模式0-为禁止再启动，1-为安记忆频率及相位跟踪再启动，2-为按测速频率跟踪再启动，3-按常规上电延时再启动；出厂值为0；跟踪过程中运行信号解除立即停止跟踪此时与F13无关；跟踪有效时将忽略启动直流自动；测速模式必须安装编码器；16、F15转速跟踪调节时间100~9999ms，出厂值为1000ms；17、F16转速跟踪电流限制30.0~300.0%；出厂值100.0%；18、F17自动跟踪调节时间5.0sec~600.0sec，出厂值10.0sec，600.0sec相当于不解除跟踪；19、F18始动频率0~30HZ；出厂值0.00HZ给定频率低于此频率系统保持机且不忆键盘命令；20、F19直流制动0-无直流制动；1-直流制动后启动；2-为减速停止后直流制动；3-为启动/停止均匀直流制动；出厂值为0；启动直流制动DCb-，停机直流制动显示dcb，制动频率低于初始频率相当于直流制动无效21、F20停机直流制动开始频率0.1~30.0HZ；出厂值2.00HZ；低于初始频率时停机制动无效；22、F21 直流制动时间0.1sec~10.0sec；出厂值2.0sec；对启动或停机直流制动均有效矢量控制制动强度以电流评价；23、F22 直流制动电压强度0.1~10.0%；出厂值3.0%；对启动或停机直流制动均有效矢量控制制动强度以电流评价；24、F230.00HZ电压0.0~10.0%；出厂值1.5%；F03为基本频率；25、F241/3基本频率电压15.0~60.0%；出厂值33.3%；F03为基本频率；26、F252/3基本频率电压30.0~80.0%；出厂值66.6%；F03为基本频率；27、F26基本频率点电压80.0~100.0%；出厂值100.0%；F03为基本频率；28、F27跟踪调节器比例0.010~2.000；出厂值1.000；仅在F14=1时有效；29、F28跟踪调节器积分时间10~1000ms；出厂值500ms；仅在F14=1时有效；30、F29备用；31、F30备用；32、F31备用；33、F32备用；0-无效；1-按有功电流限制；2-按输出电流限制；34、F33最大电流限制系数5.0%~300.0%；出厂值150.00%；35、F34加减速失速电流5.0~300.0%;出厂值125.0%；36、F35加减速失速电压5.0~300.0%;出厂值115.0%；37、F36软件能耗制动电平70.0~300.0%；出厂值120.00%；软件放电方式；38、F37第一跳跃频率0.01~500.0HZ；出厂值11.00HZ；39、F38第二跳跃频率0.01~500.0HZ；出厂值21.00HZ；40、F39第三跳跃频率0.01~500.0HZ；出厂值31.00HZ；41、F40第一跳跃频率范围0~2.00HZ；出厂值0.00HZ；42、F41第二跳跃频率范围0~2.00HZ；出厂值0.00HZ；43、F42第三跳跃频率范围0~2.00HZ；出厂值0.00HZ；44、F43转向约束0-允许正反传；1-允许正转；2-允许反转；出厂值0；45、F44延时运行时间0~30.0sec；出厂值0.5sec；46、F45备用；47、F46备用；48、F47显示参数选择0-主设定参数；1-输出频率；2-输出电流有效值；3-输出电压有效值；4-测速频率；5-带符号测速百分数；6-输出无量纲；7-反馈无量纲（f137指定）；8-直流母线电压；出厂值1；△49、F48 F05主设定格式选择0-直流频率设定；1-按最高频率F02百分数；2-按最高转速rpm；3-按F05指定的无量纲格式；出厂值0；△相关参数F00、F05；50、F49无量纲设定参考值0~9999；出厂值1000；△；51、F50无量纲显示格式0-XXXX小数点格式；1-XXXX；2-XXXX；3-XXXX；出厂值0；52、F51模拟显示量时间常数50~2000ms；出厂值500ms；△电压、电流显示滤波；53、F52备用；54、F53备用；55、F54 X1、X2端子功能选择0-X1、X2外部多段速低二位；1- X1、X2电动电位器；2- X1、X2选择给定电源；出厂值0；相关参数F54=2时，常态选择键盘给定；X1选择VG；X2选择IG(4~20mA)56、F55 X3端子功能选择0-外部多段速低二位；1-VF闭环模式选择；2-负荷分配控制；3-强迫跟踪启动端子；4-第二加减速选择端子；出厂值0；F55=2时；常态选择键盘给定；X1选择VG，X2选择IG（4~20mA）；57、F56 JOG(X4)端子功能设定0-电动端子；1-自保持启动时保持端子；出厂值0；58、F57模拟电压输入Vg增益0.500~2.000；出厂值1.010；△VG作为反馈时也起作用；59、F58模拟电压输入偏移量0.0~50.0%；出厂值0.0%；△VG作为反馈时也起作用；60、F59模拟给定VG滤波时间50~2000ms；出厂值200ms；△；61、F60模拟电流输入Ig增益0.500~2.000；出厂值1.010；△IG作为反馈时也起作用；62、F61模拟电流输入偏移量0.0~50.0%；出厂值0.0%；△IG作为反馈时也起作用；63、F62模拟给定Ig滤波时间50~2000ms；出厂值200ms；△；64、F63模拟输出通道AMI选择0-输出频率；1-输出电流有效值（Ism）；2-输出电压有效值（Vsm）；3-实际转速（Nf）；4-F05主设定；5-速度调节器给定(Nref)；6-速度调节器反馈（Nrea1）；7-激磁电流调节器给定（Idref）；8-激磁电流调节器反馈（Id）；9-转矩电流调节器给定（Iqref）；10-转矩电流调节器反馈（Iq）；11-输出U相电流（Iu）；12-输出W相电流（Iw）；13-激磁电流（Imr）；14-有功电流；15-有功功率；出厂值0；此项所有参数均以标么值输出，并由端子AM1输出模拟电压信号0~10V；65、F64模拟通道1校准10.0%~150.0~%；出厂值100.00%；AM1相关参数F63；66、F65模拟输出通道AM2选择同F63；出厂值0；同F63；67、F66模拟输出AM2方式选择0-0~20mA；1-4~20mA；出厂值0；68、F67模拟通道2校准10.0%~150.0%；出厂值100.00%；AM2相关参数F65；69、F68可编程输出节点（OUT）0-启动/停止；1-达到主设定频率；2-超过第一参考频率（F70）；3-低于第一参考频率（F70）；4-超过第二参考频率（F71）；5-低于第二参考频率（F71）；6-正转指示；7-反转指示；出厂值0；端子OT1；70、F69可编程输出节点（OUT1）同F68；出厂值0；端子OT2；71、F70第一预达到频率设定F01~F02指定最高频率；出厂值50.00HZ；△72、F71第二预达到频率设定F01~F02指定最高频率；出厂值10.00HZ；△73、F72主板继电器方式0-故障综合；1-运行/停止；2-预充电；出厂值0；△此功能需断电复位确认方能完全生效；74、F73备用；75、F74自动电压控制（AVR）0-无效；1-有效；出厂值1；AVC补偿网压波动；76、F75节能控制方式0-无效；1-节能；2-自动力矩补偿；出厂值0；77、F76参数转差频率0.01~5.00；出厂值1.00HZ；F75=2时此功能有效；78、F77转差补偿方式0-无效；1-有效；出厂值0；79、F78软件死区补偿0-无效；1-有效；出厂值0；用户勿动；80、F79脉宽调制模式0-普通SVPWM；1-优化SVPWM；出厂值1；81、F80载波频率1000~6000HZ；出厂值2000HZ；82、F81备用；83、F82运行次数限制1~9999；出厂值999984、F83模拟输出AM2下限调整0~30.0%；出厂值20；85、F84输出电流一级滤波时间1~500ms；出厂值2ms；动态输出电流滤波；86、F85有功电流一级滤波时间1~500ms；出厂值20ms；动态有功电流滤波；87、F86直流电压一级滤波时间1~500ms；出厂值0ms；动态电压控制滤波；88、F87上电延时时间0.0~30sen;2.0sen；显示“dly”；89、F88允许复位次数0~20；出厂值0；90、F89显示软件版本只读；Uuxx；91、F90备用；92、F91备用；93、F92点动频率0.1~F02指定频率；出厂值1.00HZ；△94、F93点动加速时间1.0~400.0sec；出厂值5.0sec；95、F94点动减速时间1.0~400.0sec；出厂值5.0sec；96、F95多段速参数隐含模式0-隐含；1-不隐含；出厂值0 ；97、F96第一段转向0-反转；1-正传；出厂值1；98、F97第二段转向0-反转；1-正传；出厂值1；99、F98第三段转向0-反转；1-正传；出厂值1；100、F99第四段转向0-反转；1-正传；出厂值1；101、F100第五段转向0-反转；1-正传；出厂值1；102、F101第六段转向0-反转；1-正传；出厂值1；103、F102第七段转向0-反转；1-正传；出厂值1；104、F103第八段转向0-反转；1-正传；出厂值1；105、F104第一段速频率0.00~50.0HZ；出厂值5.00HZ；106、F105第二段速频率0.00~50.0HZ；出厂值10.00HZ；107、F106第三段速频率0.00~50.0HZ；出厂值15.00HZ；108、F107第四段速频率0.00~50.0HZ；出厂值20.00HZ；109、F108第五段速频率0.00~50.0HZ；出厂值25.00HZ；110、F109第六段速频率0.00~50.0HZ；出厂值30.00HZ；111、F110第七段速频率0.00~50.0HZ；出厂值40.00HZ；112、F111第八段速频率0.00~50.0HZ；出厂值50.00HZ；113、F112第一段速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec114、F113第二段速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec115、F114第三段速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec116、F115第四段速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec117、F116第五段速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec118、F117第六段速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec119、F118第七段速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec120、F119第八段速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec121、F120第一段速加速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec122、F121第二段速加速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec123、F122第三段速加速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec124、F123第四段速加速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec125、F124第五段速加速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec126、F125第六段速加速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec127、F126第七段速加速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec128、F127第八段速加速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec129、F128第一段速减速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec130、F129第二段速减速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec131、F130第三段速减速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec132、F131第四段速减速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec133、F132第五段速减速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec134、F133第六段速减速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec135、F134第七段速减速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec136、F135第八段速减速时间0.0~999.9sec；出厂值5.0sec137、F36控制方式0-开环V/F频率控制；1-闭环V/F频率控制；2-转差频率控制；3-有传感器矢量控制；4-无速度传感器矢量控制；出厂值0；VF闭环VF 频率控制使能与极性可由控制端子强迫选择F55、F56；138、F137反馈通道选择0*端子Vg；1-端子Ig0~20mA；2-端子Ig4~20mA；出厂值0；139、F138反馈比例系数K，0.0~200.0%；出厂值100%；F（x）=kx+b；140、F139反馈校准偏移B，-50.0~50.0%；出厂值0.00%；F（x）=kx+b；141、F140 VF模式PI调节比例0.2~4.0；出厂值0.5；△142、F141 VF模式PI调节积分时间0.1~100.0；出厂值3.5sec；△143、F142 闭环频率下限0.00HZ~50.00HZ；出厂值0.00HZ；△144、F143 闭环算法选择0-梯形算法；1-直接算法；出厂值0；145、F144休眠方式选择0-无效；1-有效；出厂值0；跟踪过程不进入休眠；146、F145临界休眠频率0.00~50.00HZ；出厂值1.00HZ；△147、F146休眠等待时间1.0~3600sec；出厂值10.0sec；△148、F147闭环休眠误差唤醒回环0.0~50.0%；出厂值5.0%；△F136=1时有效；149、F148开环休眠频率唤醒回环1.0~10.0HZ；出厂值2.0HZ；△150、F149备用；151、F150备用；152、F151无电跨越使能0-无效；1-有效；出厂值0；电网失电采用惯量动能反发电原理使逆变器不进入欠压保护；153、F152直流电压调节器比例0.000~4.000；出厂值0.500；电网失电采用惯量动能反发电原理使逆变器不进入欠压保护；154、F153直流电压调节器积分3~500ms；出厂值100ms；电网失电采用惯量动能反发电原理使逆变器不进入欠压保护；155、F154直流电压波动下限电压30.0%~100.0%；出厂值；85.0%；电网失电采用惯量动能反发电原理使逆变器不进入欠压保护；156、F155直流电压闭环参考电压30.0%~100.0%；出厂值80.0%；电网失电采用惯量动能反发电原理使逆变器不进入欠压保护；157、F156无电跨越检测参考电压30.0%~100.0%；出厂值70.0%；电网失电采用惯量动能反发电原理使逆变器不进入欠压保护；158、F157备用；电网失电采用惯量动能反发电原理使逆变器不进入欠压保护；159、F158无功电流参考值10.0%~200.0%；出厂值100.0%；电网失电采用惯量动能反发电原理使逆变器不进入欠压保护；160、F159无功电流调节器比例0.000~4.000；出厂值0.200；电网失电采用惯量动能反发电原理使逆变器不进入欠压保护；161、F160无功电流调节积分时间3~500ms；出厂值100ms；电网失电采用惯量动能反发电原理使逆变器不进入欠压保护；162、F161负荷分配方式选择0-无效；1-有效；出厂值0；电网失电采用惯量动能反发电原理使逆变器不进入欠压保护；163、F162负荷分配参考电流下限0.0~200.0%；出厂值0.500；△主从电流均只小于此值自动退出分配调节；164、F163负荷分配比例系数0.000~2.000；出厂值0.500；△；165、F164负荷分配时间常数100~9999ms；出厂值500ms；△166、F165负荷分配从机电流取得模式0-端子VG(0~10V)；1-端子IG(0~20mA)；2-端子IG(4~20mA)；出厂值未设；167、F166负荷分配极性0-正极性；1-反极性0-隐含；出厂值0；168、F167矢量控制参数隐含1-显示矢量控制参数；出厂值0；可能出错；169、F168弱磁曲线选择0-高位曲线；1-低位曲线；出厂值0 提供两条标准弱磁曲线；170、F169零频过激磁倍数100.0-200.0%；出厂值120.0%；矢量控制有效；171、F170矢量控制输出电压限制0.0~125.0%；出厂值115%；172、F171激磁电流给定0.0~100.0%；出厂值40.0%；173、F172矢量控制电流限制10~400%；出厂值120%；△；174、F173速度调节器比例系数0~8.000；出厂值4.000；△；175、F174速度调节器积分时间50~5000ms；出厂值80ms；△；176、F175激磁电流调节比例系数0~4.000；出厂值0.300；△；177、F176激磁电流比例积分时间2~4000ms；出厂值20ms；△178、F177转矩电流调节比例系数0~4.000；出厂值0.300；△179、F178转矩电流调节积分时间2~4000ms；出厂值20ms；△；180、F179转矩给定方式0-来自速度调节器；1-来自F00主设定；2-来自F00主设定积分器；出厂值0；181、F180矢量控制直流制动电流10.0~150.0%；出厂值100.0%；182、F181备用；183、F182备用；184、F183电机额定电流1.0~6000A；出厂值*；出厂值因具体功率而异；185、F184电机额定电压10.0~6000V；出厂值380V；186、F185电机额定转速100~9999；出厂值1500rpm；187、F186电机额定频率20.0~500.0HZ；出厂值50.0HZ；188、F187电机额定功率因数0.20~1.00；出厂值0.8；189、F188电机极对数1~16；出厂值2；190、F189电机定子电阻0.000~9.999；出厂值0；0无效；191、F190电机转子电阻0.000~9.999；出厂值0；0无效；192、F191电机定子自感0.000~999.9；出厂值0；0无效；193、F192备用；194、F193备用；195、F194备用；196、F195电机转子时间常数10~2000ms；出厂值200ms；197、F196编码器每转脉冲数10~4096；出厂值200；198、F197测速点传动比0.100~9.999；出厂值1.000；199、F198跟踪编码器0-无编码器；1-有编码器；出厂值0；200、F199备用；201、F200备用；202、F201反时限特性0-无效；1-有效；出厂值1；203、F202反时限电流倍数50.0~300.0%；出厂值100%；204、F203欠电流保护阀值0.0~300.0%；出厂值0.0%；输出频率大于2HZ且进入稳态2sec后条件满足报警；205、F204欠压阀值30.0~100.0%；出厂值70.0%206、F205 1.0%~20.0%；出厂值5.0%；207、F206缺相保护使能0-无效；1-有效；出厂值0；厂家专用；208、F207温度检测过热参考值20.0~110.0；出厂值85；209、F208故障记录八次历史故障记录；出厂值---；回顾近八次故障；210、F209数据保护0-锁定所有参数；1-只允许更改F00主设定；5-初始化参数；出厂值1；211、F210串行通讯方式0-无效；1-RNBBUS；2-MODUBS；出厂值0；212、F211本机地址1~25；出厂值1；仅对数据域有效；213、F212波特率4800~57600；出厂值9600；214、F213 RNBBUS数据格式0-16进制；1-BCD格式；出厂值0；215、F214报文回答模式0-不回答；1-出广播外回答；出厂值1；216、F215强制功能选择0-无效；1-有效；出厂值0；217、F216强近回答等待时间3~300sec；出厂值5sec ；218、F217备用0~0；出厂值0；219、F218厂家参数显示密码0~2020；出厂值0；220、F219装配电流基准；出厂值*；厂家专用；221、F220装配直流电压基准；出厂值*；厂家专用；222、F221死区时间2.1~8.0us；出厂值*；用户勿动；223、F222风机启动模式0-按频率运行状态启动/停止；1-按温度点采集温度自动启动风机；出厂值0；224、F223风机自启动参考温度25.0~100.0；出厂值40；225、F224备用；。
变频调速器用户手册(上海雷诺尔RNB3000型)
RNB300 变频调速器特点：全新的空间矢量技术优秀的矢量算法保证在最低开关损耗前提下实现低频大转矩，高效率电网电压利用率及优化的正弦波输出，使电机工作噪音降低，发热减少。
特有的软件死区补偿死区时间是变频器低频脉动转矩产生的罪魁祸首，RNB3000独特的软件死区补偿最大限度地保证低频极速条件下的平稳转矩特性。
优秀的无速度传感器转速跟踪自启动各种故障原因造成逆变器停止输出，而在电机未停止转动之前故障解除，RNB3000能够自动识别电机转速实现平稳转速跟踪。
自动节能运行独特的软件功率因数调节，根据负载的变化，动态调节功率因数。
节省更多的能源。
电压波动抑制动态自动电压控制（AVC）功能确保输入电压波动±30％时，输出电压波动小于±5％。
完善的保护功能具有过压、过流、欠压、IGBT短路、反时限过载等保护设计，另外在负载短路、接地情况下能安全保护。
直流电源供电节省保安电源投资。
内置柔性PWM能耗制动用户选择适当的制动电阻可方便实现能耗制动。
友好的人机界面灵活的输入输出接口LCD中英文显示，键盘多机参数拷贝（可选）。
提供7路数字输入，2路模拟输入，2路模拟输出，3路数字输出接点；八段用户可编程运行，电动电位器设定模式。
1安装和连接1.3安装方法（1）变频器应竖直安装，在正前方看到RNB3000的标牌，请勿倒装或水平安装。
应使用螺钉安装在牢固的结构上。
（2）变频器运行时要产生热量。
为确保冷却空气的通路，设计留有一定的空间。
因产生的热量向上散发，所以不要安装在不耐热设备的下方。
（3）变频器运行时，散热板的温度可以接近900C。
所以变频器背面的安装面必须要用耐高温的材料。
（4）当变频器安装在控制柜内时，要考虑通风散热，保证变频器的周围温度不超过规范值。
不要将变频器安装在小的，通风散热不良的密闭箱柜中。
（5）在同一箱中安装多台变频器时，为了减少相互间的热影响，建议应相应横向并排安装。
如需上下安装，则必须设置搁板，以避免下部产生的热量对上部的影响。
Leibinger jetneo常见故障简单处理方法
Leibinger jetneo常见故障简单处理方法一，墨水，溶剂需要添加和激活的警告1310=墨箱中的墨剂到达低位。
请补充墨剂。
1311=稀释剂箱中的稀释剂到达低位。
请补充稀释剂。
21310=墨水不足，请添加，并激活.21311=溶剂不足，请添加，并激活.12107=请添墨水，并使用卡片激活,否则机器将会被锁定!12108=请添墨水，并使用卡片激活,否则机器将会被锁定!12109=请添加溶剂，并使用卡片激活,否则机器将会被锁定!12110=请添加溶剂，并使用卡片激活,否则机器将会被锁定!12111=喷码机锁定中，请激活并使用新的墨水.12112=喷码机锁定中，请激活并使用新的墨水.12113=墨水添加，未激活，请正确激活.12114=溶剂添加，未激活，请正确激活.处理方法：1，如果有墨水或容易不足的警告，将准备好的墨水或溶剂旋入对应的箱体上，让墨水或溶剂完成整瓶添加。
2，将准备好的墨水或溶剂或维修芯片贴在读卡器上，直至屏幕显示出《启用界面》，点击“启用”按钮，屏幕显示启用成功，并提示该卡片已失效的的界面后，将卡片移走。
3，完成上述步骤，该类警告即可消除。
二，开关喷嘴移动出错5010=在打开/关闭喷嘴过程中出现错误，检查回流管运行机构。
5011=在打开/关闭喷嘴过程中出现错误，检查回流管运行机构。
5012=在打开/关闭喷嘴过程中出现错误，检查回流管运行机构。
5013=在打开/关闭喷嘴过程中出现错误，检查回流管运行机构。
5014=在打开/关闭喷嘴过程中出现错误，检查回流管运行机构。
处理方法：1，故障时检查回流管运行机构位置是否处于喷嘴关闭位置，如果不是点击按钮关闭喷嘴，看回流管运行机构是否向上移动，若果在喷嘴关闭位置点击按钮开启喷嘴，查看回流管运行机构是否向下移动，若果不能移动，需要手动进入手动移动回流管运行机构。
2，手动移动回流管运行机构，首先进入如下界面，点击或按钮，如果上下均无法移动回流管运行机构，报修。
IR6000报错代码及故障
COPIER＞DISPLAY＞ACC-STS＞LIPS-RAM 显示打印卡(LISP)的RAM总容量xxMBCOPIER＞ADJUST＞CCD＞PPR 标准白纸的浓度数据调整范围0～255 *:维修模式中无该项如有底灰降低设定数12 排纸部位卡纸传感器PS46 32 缓冲纸道传感器PI14COPIER＞ADJUST＞HV-TR＞HVT-TR 转印正高压电流的调整值输入输入转印高压组件上的维修标签上的值对手进纸盘选择厚纸模式时有效退到前一页→←← ←进入下一页+ /- OK后2位FF表示卡纸检测传感器; 输稿器卡纸检测传感器：CCD/AP电路; 读取电路板COPIER＞DISPLAY＞DPOT＞BIAS-C 显示非晶硅感光鼓复印用显影DC偏压电位控制结果COPIER＞ADJUST＞CST-ADJ＞C4-STMTR 纸盒4的STMTR纸尺寸宽度设定更换纸宽度检测电位器VR 时,选择该项目,显示反转后按OK键5.1.3 小项目画面COPIER＞DISPLAY＞VERSION＞R-CON 显示读取控制板用DIMM(Flush-ROM)版本XX：版本号；YY：开发管理号E5F8 0001 导板原位传感器(PI13S)的插件检测到导板原位传感器PI13S的插件未插E248 0001 读取电路板或EEPROM故障电源开关ON后读出的EEPROM内的ID码与ROM中的ID码不同14 双面输纸反转辊传感器1 PS37 34 出纸传感器PI3E602 0002 硬盘驱动; 主控制板从BOOT ROM 启动硬盘时检测到硬盘读出数据异常注:使用维修程序的(ADJUST调整模式),(FUNCTION动作确认模式),16 双面纸盘(单张纸盘)纸张预对位传感器PS30 36 纵向纸道纸张传感器PI17S小项目画面→0002 扫描电机,扫描原位传感器光学系统返回450毫米,光学系统扫描原位传感器HP信号未ON;ERR ALARM-1 显示故障码显示输稿器,分页器的最新报警码显示其它状态MISCE001 0003 定影超温副热敏电阻TH2检测到定影温度超过235度达2秒(硬电路检测)副热敏电阻TH2短路COPIER＞ADJUST＞CST-ADJ＞C4-A4R 纸盒4的A4-R纸尺寸宽度设定更换纸宽度检测电位器VR时,选择该项目,显示反转后按OK键E225 0000 曝光(氙)灯电路,CCD/AP电路电源开关ON后CCD放大电路光补偿补正中未收到规定的曝光灯电平信号热敏电阻TH1开路; 定影灯H1开路; 热敏开关TSI开路; SSR故障; DC控制板故障5 未用5 OPTION故障码/报警码历史档案ERR 5-13T检查读取电路板上的EEPROM安装是否正确在维修程序模CPOIER复印的FUNCTION＞MISC-P＞P-PRINT" [打印维修模式(ADJUST,OPTION,COUNTER)的内容" ],E013 废粉螺杆废粉螺杆异常,J107A-17废粉锁定传感器开关MSW1为" 0" 达4秒以上显示" E013"AA BBBB CCCC DDDD EEEE FFFF G2,按2次复位键"〃" ,退出维修程序模式返回到标准画面CPOIER 复印机的维修程序模式1 DISPLYE204 0001 图象前沿检测信号故障(ADF) ADF控制板或读取控制板故障,打印过程中未收到ADF来的图象前沿信号; 扫描灯架前进时未收到图象前沿信号.COPIER＞DISPLAY＞VERSION＞SDL-STCH 显示鞍式装订控制板(Saddle)用ROM版本XX：版本号；YY：开发管理号SORTER 分页器的维修程序模式(显示SORTER表示选购件分页器已连接)COPIER＞DISPLAY＞VERSION＞PANEL 显示操作面板的CPU控制板用ROM版本XX：版本号；YY：开发管理号BBBB 卡纸发生的月,日(前2位表示月,后2位表示日)E000 定影升温故障电源开关ON后3分30秒,主热敏电阻TH1检测到定影温度低于70度, J426(白线,大约1000～1400K欧母)COPIER＞DISPLAY＞ACC-STS＞DA TA-CON 显示显示自诊断装置的连接状态0:未按装; 1: 复印数据控制卡已按装; 2: NE控制卡已按装Display I/O Function Option Test CounterCOPIER＞ADJUST＞AE＞AE-TBL AE模式的文字浓度调整调整范围1～9 缺省值5 数据大文字浓度加深E061 0002 激光故障; 电位检测电路故障打印输出时检测到使用的一次充电输出和激光输出后的鼓表面电位大约为200V(显影为全黑图象的电位)时COPIER＞DISPLAY＞USER＞MODEL 机型0: iR5000; 1: iR6000COPIER＞DISPLAY＞DPOT＞VDT 显示非晶硅感光鼓复印用暗部电位VD目标值v鞍式装订器6-20T0002 IPC通信不良在读取控制电路板的IPC(IC5021)的同步记录中，经过10秒信息发送位仍未起动E711 0001 IPC通信不良 1.5秒以内向读取控制电路板的IPC(IC5021)的出错记录的数据写入达4次以上进入维修程序模式,选择COPIER＞DISPLAY＞ANALOG＞FIX-U 选择FIX-U,COPIER＞DISPLAY＞USER＞LANGUAGE 显示用户画面设置的语言文字及有关项目AA .DD COPIER＞ADJUST＞CCD＞EGGN-END CCD的顶端放大补正结束位置调整值输入Display I/O Function Option Test CounterEEEE 故障码(E×××)CCCC 故障发生的时间(显示24小时)E100 0001 激光原位信号(BD)故障激光驱动信号输出100毫秒后,40毫秒内BD信号未检测到达50次以上01 对位传感器PS29 08 左前置纸仓(1500张)进纸传感器PS33E225 0002 曝光(氙)灯电路,CCD/AP电路顶端放大补正值与前一张的补正值相比超过规定的电平信号电机故障YY:纸叠警告; ZZ:托盘警告COPIER＞DISPLAY＞VERSION＞DIGA-DVC 显示自诊断装置的版本XX：版本号；YY：开发管理号COPIER＞DISPLAY＞VERSION＞BOOT-ROM 显示主控板BOOT-ROM版本XX：版本号；YY：开发管理号COPIER＞DISPLAY＞CST-STS＞WIDTH-C3 第3纸盘纸宽(毫米),纸尺寸宽度以整数表示,小数部分不表示2: 令牌环网络卡已按装; 3: 以太网络卡和令牌环网络卡都能用Display I/O Function Option Test CounterE5F9 0003 排纸开关MS3S; 复印开始或前回转开始1秒以上检测到排纸开关MS3S的门打开信号COPIER＞ADJUST＞HV-TR＞PRE-TR 预转印高压电流的调整值输入输入维修标签上的值1.2维修程序模式的进入5-2TDENS 浓度调整03:前置纸盒3(550张)提升出错E412 0001 ADF冷却风扇(FM1)故障板冷却风扇(FM1)在运转但100毫秒以上未收到FM1LCK同步信号A A BBBB CCCC DDDDE FFFFG HHHHHH │││││COPIER＞DISPLAY＞HV-STS＞SP-N2 显示双面第2面分离高压的电流值(微安)风扇锁住故障COPIER＞DISPLAY＞DPOT＞VL2M-P 显示非晶硅感光鼓打印(PDL)用明部电位VL2测定值v; 正确值:70±15vAA BBBB CCCC DDDD E FFFF G HHHHHH │││││CST-STS SENSOR 显示纸盒的使用状况显示传感器状态全速旋转时每100毫秒未检测到50次以上的LMRDY/信号0003 IPC通信不良2秒以内向主控制电路板的IPC(IC1003)的出错记录的数据写入达4次以上BBBB 故障发生的月,日(前2位表示月,后2位表示日)X3 对位传感器P11 延迟卡纸S3,P11 XA ADF打开传感器PI2 打开PI2E003 予热异常定影预热完成后,主热敏电阻TH1检测到100度后,又检测到定影温度低于70度达2秒输稿器(DADF-D1)部分的故障码6-14TCOPIER＞ADJUST＞CCD＞SH-RA TIO CCD光补偿补正时标准白纸和标准白板的白电平比例数据*:维修模式中无该项AA BBBB CCCC DDDD EEEE FFFF GCOPIER＞ADJUST＞CCD＞PLT 标准白板的浓度数据调整范围0～255 *:维修模式中无该项1E 选购件3500张右侧纸仓(G1)进纸传感器PS101 37 出纸传感器PI11SCOPIER＞ADJUST＞HV-TR＞H-PRE-TR 预转印高压组件上的预转印高压电流的调整值输入输入预转印高压组件上的维修标签上的值SORTER 显示分页器控制板的ROM版本COPIER＞DISPLAY＞HV-STS＞BIAS 显示显影DC偏压(单位V)15 双面纸盘(单张纸盘)纸张传感器PS34 35 装订托盘传感器PI4DEVELOP HV-SP MISC 显影偏压调整分离辊高压调整其他调整DDDD 故障恢复的时间(显示24小时)COPIER＞DISPLAY＞DPOT＞PRIM-C 显示非晶硅感光鼓复印用一次充电电流控制结果，显示范围：0～1400微安,正确的测量值:500～1000微安E5F9 0002 前门开关MS2S; 复印开始或前回转开始1秒以上检测到前门开关MS2S; 的门打开信号E504 0004 高度传感器PSI 用拨动（DIP）开关进行高度传感器PS1调整时异常选购件分页器部分的故障码(折纸器F1/鞍式折纸器F2; 打孔单元A1) 6-15TE004 定影灯SSR短路电源开关ON后,当定影启动信号(HTRD)为OFF时却检测到SSR导通信号(SSR ON)达3秒,(硬电路检测)CCD FEED-ADJ 标准白板调整进纸时序调整显示高压单元电压,电流的测定值HV-STS 5-14T清除读取电路板的RAM后重新输入维修模式中的数据,如果工作仍旧不正常更换EEPROM或DC控制板注:定影清洁纸少时在基本画面出现警告提示,可用COPIER＞OPTION＞USER＞WEB-DISP设定:0:OFF; 1:ON,出现警告提示E805 0001 排风扇(FM3)故障排风扇(FM3)在运转但5秒以上未收到FM3LCK同步信号COPIER＞DISPLAY＞HV-STS＞PRIMARY显示一次充电的电流值(微安)＜WAITING＞正在进行前回转等动作＜ERROR＞发生出错对下列电位控制进行调整后要用COPIER＞OPTION＞BODY＞PO-CNT-S强行执行电位控制E504 0003 高度传感器PSI 电源ON时检测到高度传感器PS1接插件未插1.4维修程序模的后备设置COPIER＞DISPLAY＞ANALOG＞FIX-U 定影上热辊温度(TH1热敏电阻检测) 单位℃正常195℃CPOIER 复印机的维修程序模式E110 激光扫描电机M15异常激光扫描电机ON后15秒,未达到规定的速度(未收到LMRDY/信号); 全速→半速的变速信号输出后,60秒未收到LMRDY/信号;COPIER＞DISPLAY＞DPOT＞LPOWER-P 显示非晶硅感光鼓打印(PDL)打印(PDL)用输出中激光光量电位控制结果，显示范围：0～255, 0表示异常COPIER＞DISPLAY＞HV-STS＞TR-N2 显示双面第2面转印高压的电流值(微安)出厂时机器的调整值记录维修标签贴在前盖板内,读取控制板或DC控制板更换后,要将旧板上的EEPROM取下安装到新板上; RAM清除后,显示传感器状态SENSOR 5-17TE240 DC控制板与主控制板通信不良DC控制板CPU与主控制板CPU通信不良04:前置纸盒4(550张)提升出错; 05:选购件3500张右侧纸仓(G1)提升出错; 10:一次充电漏电Display I/O Adjust Function Option Test Counter显示主机,输稿器,分页器的最新报警码ALARM-1 5-18TCOPIER＞ADJUST＞DEVELOP＞BIAS 显影偏压DC输出值的调整值输入调整范围:0图像浓～600图像淡AC偏压:Vpp=1500V,Vf=2.7KHzE740 0003 LAN卡，主控制板出错不能读出LAN地址或新机安装时加粉信号保持" 0" 达10分钟以上; 显影仓内TS1检测到无粉达120秒E422 0001 与复印机通信不良待机时输稿器(DADF-D1)和复印机通信中断达5秒; 或ADF动作过程中和复印机通信中断达5秒通信不良当计数(COPIER＞COUNTER＞DRBL-1＞FX-WEB)达2000(相当A4纸3000张)后超时即显示" E005"←→ + /- OKE420 0001 EEPROM，ADF控制板电源ON时,不能读取EEPROM的后备数据时,或读取的数据异常COPIER＞DISPLAY＞ANALOG＞HUM 显示环境传感器检测到的机内相对湿度单位%RHE512 0001 排纸电机M2,排纸电机同步传感器PI10 电机ON后,排纸同步传感器PI10未达到规定的同步值8 手送纸盘打印板通信不良DISPLAY＞ARARM1＞BODY显示主机的最新报警码01:右前置纸仓(1500张)提升出错; 02:左前置纸仓(1501张)提升出错;2.1 复印＞显示控制模式的液晶显示屏画面COPIER＞DISPLAYAA：国家码（未用）；BB语言码；＜JAM＞发生卡纸分离高压调整5-53T4 前置纸盒4(550张)COPIER＞DISPLAY＞USER＞COUNTER 显示用户模式设置的复印计数器控制类别EE计数器码(00:100V; 01:120V; 10:230V,A系列; 11:230V,AB/英制系列)液晶显示屏显示出维修程序模式的初始画面AA BBBB CCCC DDDD E FFFF G HHHHHH │││││BOARD 功能扩充板的维修程序模式(显示BOARD表示选购件功能扩充板已连接)COPIER＞ADJUST＞DENS＞DENS-ADJ 复印/打印浓度自动补正的微调整调整范围1～9,缺省值=5 数据大在图像高浓度部位拖尾减轻; 数据小模糊减轻＜DOOR＞机门1打开＜WTNR-FUL＞废粉仓已满AA BBBB CCCC DDDD E FFFF G HHHHHH │││││COPIER＞ADJUST＞CST-ADJ＞MF-A4R 50张手进纸盘纸宽度基本数值设置A4R 更换纸宽度检测电位器VR时,选择该项目,显示反转后按OK键500)this.width=500;else if(this.width<150)this.style.cssText="display:none"'>显示用户画面设置的语言及有关项目USERE100 0002 激光原位信号(BD)故障激光发射中BD信号周期超过规定范围的状态连续出现达10次以上,注:BD=LSYNCCOPIER＞ADJUST＞V-CONT＞ED-OFST 复印用VL目标电位的补偿值输入(Vdc微调整) 调整范围-50～+50 缺省值0 每步1VCOPIER＞ADJUST＞CST-ADJ＞C3-STMTR 纸盒3的STMTR纸尺寸宽度设定更换纸宽度检测电位器VR 时,选择该项目,显示反转后按OK键X5 读取传感器S2 延迟卡纸S2 XC 盖板打开开关SW2 打开SW2COPIER＞ADJUST＞HV-TR＞TR-N1 转印正高压电流的调整值输入第1面输入维修标签上的值单位:微安13 双面输纸反转辊传感器2 PS38 33 入口传感器PI1COPIER＞DISPLAY＞ACC-STS＞CARD 显示控制卡连接状态0:CARD未按装; 1: CARD已按装E248 0003 读取电路板或EEPROM故障向EEPROM写入数据时,EEPROM内的ID码与ROM中的ID码不同E220 0001 原稿扫描曝光(氙)灯异常曝光(氙)灯+24V变换到高频高压的(DC/AC)变换电路的INV-ERR信号在读取电路控制板的待机时检测到灯ON,G 故障发生的部位(0:主机/主控板; 1输稿器; 2:分页器; 3:C.F.F; 4:读取部分; 5:打印部分; 6:PDL;G 卡纸位置：E5F5 0002 外侧装订电机M7S,装订动作原位开关MS7S 卡纸恢复时,电机反转ON后0.5秒,装订动作原位开关MS7S未ONACC-STS 显示选购件的接入状态E5F0 0001 纸定位板电机MS4; 纸定位板原位传感器PI7S 纸定位板电机MS4 转动1.3秒纸定位板原位传感器PI7S未ONE5F0 0002 纸定位板电机MS4; 纸定位板原位传感器PI7S 纸定位板电机MS4 转动1秒纸定位板原位传感器PI7S未OFFE500 0001 数据通信不良复印机检测到和分页器通信不良E531 0001 装订电机M6,装订器原位传感器MS7 电机ON后0.5秒,装订针未离开装订器原位传感器E740 0001 LAN卡，主控制板出错电源ON时,在复印机插有LAN卡时检测到LAN卡出错FFFF 卡纸发生的种类和卡纸检测传感器(前2位表示卡纸种类,后2位表示卡纸检测传感器)显示选购件的连接状态ACC-STS 5-8TCOPIER＞DISPLAY＞ACC-STS＞SORTER 显示分页器连接状态XY X=0分页器; 1:鞍式分页器; 2:移动托盘,Y=未安装;COPIER＞ADJUST＞DEVELOP＞HVT-DE 高压组件上的显影偏压输出的补偿值输入调整范围:-100图像淡～+100图像浓E584 0003 托盘升降电机托盘升降电机驱动中,托盘1/2在安全区域开关MS3 OFF位置时,检测到挡板关闭开关(MS4)为OFFCOPIER＞DISPLAY＞VERSION＞RIP1 显示RIP1卡的版本XX：版本号；YY：开发管理号DISPLAY＞ARARM1＞DF 显示输稿器的最新报警码见ADF的维修资手册COPIER＞ADJUST＞V-CONT＞VD-OFS-P 打印(PDL)用VD目标电位的补偿值输入(Vdc微调整) 调整范围-5～+5 缺省值0 每步10V2.2 FEEDER输稿器＞DISPLAY显示5-19TE540 0002 传感器1/2(PI19/PI20)托盘原位传感器PI8 托盘升降电机驱动上升时检测到托盘上限检测开关MS5 ON中项目画面→ ＜VERSION＞＜1/3＞←共3页的第1页＜READY＞维修/复印可以接受E530 0001 整理电机M3,整理板原位传感器PI16 电机ON后2秒,整理板未离开整理板原位传感器PI16 FEEDER 显示输稿器控制板的ROM版本空白调整BLANK 5-50TCOPIER＞DISPLAY＞ACC-STS＞PS/PCL 显示打印卡(PS/PCL)的连接状态0:未按装; 1: PS/PCL已按装; 2: PS汉字JAM MISC 显示卡纸数据其他COPIER＞DISPLAY＞DPOT＞LPOWER-C 显示非晶硅感光鼓复印图象输出中激光光量电位控制结果，显示范围：0～255, 0表示异常显示模拟传感器的测定值ANALOG 5-9T显示复印机和选购件板用的ROM版本COPIER复印＞DISPLA Y＞VERSIONE5F1 0001 折纸电机M2S; 电机时钟传感器PI4S 折纸电机时钟传感器PI4S检测到脉冲数低于规定数COPIER＞DISPLAY＞DPOT＞VL1M 显示非晶硅感光鼓复印用明部电位VL1测定值v; 正确值:VL1T±6v E540 0003 托盘上限检测开关MS5 托盘升降电机驱动中,托盘升降电机时钟传感器1/2(PI19/PI20)200毫秒未检测脉冲7 COUNTERE5F9 0001 入口门开关(MS1S); 复印开始或前回转开始1秒以上检测到入口门传感器(MS1S)的门打开信号X4 对位传感器P11 滞留卡纸P11 XB 盖板打开开关SW2 打开SW22 I/O DISPLY定影部分故障E00XAA BBBB CCCC DDDD E FFFF G HHHHHH │││││11:转印充电漏电; 12:分离充电漏电; 20:展平风扇FM5锁住; 21:双面输送风扇FM8锁住;E505 0002 EEPROM出错电源ON时打孔器控制板EEPROM检查总和出错E5F5 0001 外侧装订电机M7S,装订动作原位开关MS7S 电机正转ON后0.5秒,装订动作原位开关MS7S未OFF显示纸盒的纸宽度和纸尺寸CST-STS 5-10T或复印读取时检测到灯OFF; 读取电路板故障＜READY＞在维修模式下可以进行复印E530 0002 整理电机M3,整理板原位传感器PI16 电机ON后2秒,整理板未返回到整理板原位,BOARD 功能扩充板的维修程序模式(显示BOARD表示选购件的功能扩充板已连接)E602 0001 硬盘驱动; 主控制板从BOOT ROM 启动硬盘时检测到硬盘安装异常COPIER＞DISPLAY＞MISC＞LPOWER 显示激光光量的实际输出值，显示范围：0～255(激光无输出时打印图像全黑)注:键盘锁住,不显示E204; 可进入维修程序模式,选择COPIER＞DISPLAY＞ERR 中确定故障码NIB 显示网络软件的版本对小尺寸(主扫描200毫米以下)普通纸有效(将OPTION＞BODY＞TRNS-SW的设定值改为" 1" 大尺寸普通纸也有效)大项目画面→ Display I/O Adjust Function Option TestCOPIER＞ADJUST＞HV-PRI＞PRIMARY非电位控制时的一次电流的调整值输入调整范围0～1400E504 0002 高度传感器PS1 在规定时间内高度传感器PS1和分页器控制板不能通信×××××变更前的数值HV-TR 转印辊高压调整05 纵向输纸纸道的输纸传感器3 PS26 0E 前置纸盒4(550张)重新进纸传感器PS226 未用COPIER＞ADJUST＞V-CONT＞VD-OFST 复印用VD目标电位的补偿值输入调整范围-5～+5 缺省值0 每步10V0002 IPC通信不良2秒以内向DC控制电路板的IPC(IC120)的出错记录的数据写入达4次以上1,按面板操作部的用户方式(星号" *" )键显示非晶硅鼓的(φ80)表面电位DPOT 5-15TE243 主控制板与操作面板通信不良主控制板CPU与操作面板CPU通信不良E712 0001 IPC通信不良向ADF控制板上的IPC的出错记录写入数据后经过3秒通信不能恢复E5F4 0001 里侧装订电机M6S,装订动作原位开关MS5S 电机正转ON后0.5秒,装订动作原位开关MS5S未OFF自动曝光调整AE调整5-45TAA BBBB CCCC DDDD EEEE FFFF G选购件计数器故障COPIER＞ADJUST＞HV-SP＞SP-N2 分离负高压电流的调整值输入第2面输入维修标签上的分离负高压电流的调整值E014 定影电机M19故障电机启动信号M19ON输出后2秒未接收到M19LD(电机达到规定转速时M19LD=0) E601 0000 硬盘驱动; 主控制板主控制板与硬盘驱动器图像传输中,主控制板检测到控制信息异常输稿器(ADF)卡纸检测传感器相关传感器X=0 : 原稿第2页以后; X=1 : 原稿第1页COPIER＞ADJUST＞LASER＞PVE-OFST 激光位置的调整（Ofst）调整范围-300～+300(23大约1毫米) 数据大移向主扫描前侧E196 DC控制板EEPROM故障检查DC控制板上的6个EEPROM:IC104棕色,IC105红色,IC109黄色,IC110绿色,IC127蓝色,IC130白色安装是否正确COPIER＞ADJUST＞ADJ-XY＞ADJ-X 副扫描方向图像读取开始位置调整调整范围250～290 每步0.1毫米数据大移向稿台刻度E121 0001 控制电路板冷却风扇(FM4)故障控制电路板冷却风扇(FM4)在运转但5秒以上未收到FM4CLK同步信号CC：适应码(00 OEM模式,01佳能模式)；DD复印纸码aaaaa～bbbbb 输入的变更数范围超过(30万张)显示无清洁卷筒纸的预告HV-STS 显示高压电压,电流的测定值COPIER＞DISPLAY＞VERSION＞PS/PCL 显示打印卡(PS/PCL)的版本XX：版本号；YY：开发管理号E535 0001 摆动导板打开传感器PI18; 导板关闭开关2(MS6) 摆动电机M7反转1秒，导板关闭开关2(MS6)未ONE 卡纸发生的部位(0:主机; 1输稿器; 2:分页器)E069 转印高压漏电或电流过小DC控制板J102A-5=“0”,转印高压漏电或电流过小,TR-LEAK-DETECT: *:维修模式中无该故障码COPIER＞DISPLAY＞ANALOG＞TMPE 显示环境传感器检测到的机内温度单位℃E804 低压电源冷却风扇(FM6)故障低压电源冷却风扇(FM6)在运转但5秒以上未收到FM6LCK同步信号COPIER＞ADJUST＞V-CONT＞EPOTOFST 电位传感器的补偿值输入调整范围0～255 缺省值0E805 0002 纸输送风扇(FM1)故障纸输送风扇(FM1)在运转但5秒以上未收到FM1LCK同步信号↑COPIER＞DISPLAY＞DPOT＞LLMT 显示非晶硅感光鼓复印用激光电源电压控制情况,0:正常; 1:异常1.1概要:维修程序画面由初始画面→大/中项目画面→小项目画面3个阶段构成5-1T3 前置纸盒3(550张)AA故障发生的序号1～50,数字大故障发生的时间早COPIER＞ADJUST＞HV-SP＞SP-N1 分离负高压电流的调整值输入第1面输入维修标签上的分离负高压电流的调整值COPIER＞DISPLAY＞ACC-STS＞RAM 显示复印机主板的RAM总容量64MB ; 128MBCOPIER＞ADJUST＞HV-PRI＞GRID 栅极电压的输出调整值输入前2位FF表示卡纸种类：01:延迟卡纸02:滞留卡纸0A:电源ON时纸残留卡纸0B:复印时门打开卡纸COPIER＞DISPLAY＞ACC-STS＞NIB 显示网络卡的RAM连接状态0:未按装; 1: 以太网络卡已按装;该模式仅在电位控制关闭时有效E061 0001 激光故障; 电位检测电路故障电位控制结果,检测显影偏压用的鼓明部电位VL2大约为200V(显影为全黑图象的电位)时06 纵向输纸纸道的输纸传感器4 PS27 0F 定影分离爪卡纸传感器PS4ADJ-X ××××× (yyyyy) aaaaa ～bbbbb对小尺寸(主扫描200毫米以下)普通纸有效(将OPTION＞BODY＞TRNS-SW的设定值改为" 1" 大尺寸的普通纸也有效)ANALOG 显示模拟传感器的测定值COPIER＞ADJUST＞ADJ-XY＞ADJ-Y-DF ADF主扫描方向图像读取开始位置调整调整范围100～400 每步0.1毫米输出图像有问题时,输入维修标签上的值DC-CON 显示主控板用的DIMM(Flush-ROM)版本E532 0002 装订针移动电机M4,移动原位传感器PI7 电机ON后秒,未离返回到订针移动原位传感器1: 2孔打孔机; 2: 2/3孔打孔机; 3: 4孔打孔机(FRN); 4: 4孔打孔机(SWDN)COPIER＞DISPLAY＞ACC-STS＞FEEDER 显示输稿器连接状态0:ADF未按装; 1: ADF已按装清除DC控制板的RAM后重新输入维修模式中的数据,如果工作仍旧不正常更换EEPROM或DC控制板1.5.2 大/中项目画面→小项目画面E041 纸库升降电机M102 电机提升60秒后,提升位置传感器PS104未传感; 纸库纸残余量传感器PS108和PS104为" 1" 时,纸库补充纸传感器PS107为" 0"4.1 复印机＞调整COPIER＞ADIUST＞＜COPYING＞正在进行复印E5F8 0003 压纸板前端位置传感器(PI15S) 检测到压纸板前端位置传感器(PI15S)的插件未插E001 0002 定影超温主热敏电阻TH2检测到定影温度超过230度达2秒(硬电路检测); 主热敏电阻TH1短路J426(黑线,大约40～50K欧母)COPIER＞ADJUST＞V-CONT＞ED-OFS-P 打印(PDL)用VL目标电位的补偿值输入(Vdc微调整) 调整范围-50～+50 缺省值0 每步1VHV-STS 显示高压电压,电流的测定值PANEL 显示操作面板用的ROM版本1.5.1 初始画面2. 复印＞显示控制模式COPIER复印＞DISPLA Y显示5-6T11 外排纸卡纸传感器PS36 1F 选购件3500张右侧纸仓(G1)输纸传感器PS106E584 0002 挡板关闭开关(MS4) ; 第2搬送电机M8 第2搬送电机M8正转1秒,挡板打开传感器PI5 未ON COPIER＞ADJUST＞DEVELOP＞D-HV-DE DC控制板上的显影偏压输出的补偿值输入调整范围:-100图像淡～+100图像浓USER DPOP 显示用户画面,有关用户项目显示鼓表面电位COPIER＞DISPLAY＞VERSION＞MN-CONT 显示主控板用ROM版本XX：版本号；YY：开发管理号E732 0001 读取控制板与主控制板通信不良主控制板检测到读取控制板与主控制板通信不良E584 0001 挡板打开传感器PI5; 安全区域开关MS3 第2搬送电机M8反转1秒,挡板关闭开关(MS4)未ON E742 RIPI卡自检时检测到异常RIPI卡自检时检测到异常E5F2 0001 导板电机M3S; 原位传感器PI13S 导板电机M3S驱动0.5秒后原位传感器PI13S未ONE302 0001 CCD/AP电路; 读取电路板进行电信号补偿时,经过1秒读取电路板的电信号补偿处理未能结束COPIER＞ADJUST＞CCD＞SH-TRGT 电信号补偿正时的白色程度目标值输入03 纵向输纸纸道的输纸传感器1 PS24 0C 左前置纸仓(1500张)重新进纸传感器PS20COPIER＞DISPLAY＞VERSION＞DC-CON 显示DC控板用ROM)版本XX：版本号；YY：开发管理号9 双面部件电位控制V-CONT 5-51TVERSION 显示ROM版本E710 0001 DC控制板,读取控制板,主控制板电源ON时,读取控制板内的IPC(IC5021)不能进行初始化E590 0001 打孔原位传感器PI3P; 打孔电机M1P 打孔电机M1P转动200毫秒,打孔器未离开原位E743 读取控制板与主控制板通信不良读取控制板检测到读取控制板与主控制板通信不良LASER HV-PRI CST-ADJ 激光调整一次带电调整纸盒调整E824 0001 一次充电冷却风扇(FM2)故障纸输送风扇(FM2)在运转但5秒以上未收到FM2LCK同步信号COPIER＞ADJUST＞HV-SP＞D-HV-SP DC控制板分离负高压电流的调整值输入输入DC控制板维修标签上的分离负高压电流的调整值COPIER＞DISPLAY＞DPOT＞PLMT 显示非晶硅感光鼓复印用一次充电电流控制情况,0:正常; 1:异常通信不良＜SERVICE＞正在进行维修激光故障; 激光驱动电路故障; 电位检测电路故障AA BBBB CCCC DDDD E FFFF G HHHHHH │││││对小尺寸(主扫描200毫米以下)普通纸有效(将OPTION＞BODY＞TRNS-SW的设定值改为" 1" 大尺寸普通纸也有效)一次带电调整HV-PRI 5-51TE5F3 0001 整理电机M5S,整理板原位传感器PI5S 电机ON后0.5秒,整理板原位传感器未ONCOPIER＞DISPLAY＞DPOT＞VL1M-P 显示非晶硅感光鼓打印(PDL)用明部电位VL1测定值v; 正确值:VL1T-P±6v维修程序模式共有7种进入维修程序模式法: 按面板操作部的用户方式(星号" *" )键→同时按住数字键" 2" 和" 8" →再按面板操作部的用户方式(星号" *" )键AE V-CONT AE模式的文字浓度调整电位控制E5F1 0002 折纸原位传感器PI21S 折纸电机M2S 转动3秒纸定位板原位传感器PI7S未变化成COPIER＞DISPLAY＞DPOT＞VL1T-P 显示非晶硅感光鼓打印(PDL)用明部电位VL1目标值vyyyyy 输入的变更数值02 对位辊前的激光读出传感器PS28 0B 右前置纸仓(1500张)重新进纸传感器PS19COPIER＞DISPLAY＞CST-STS＞WIDTH-MF 50张手进纸纸盘纸宽(毫米),纸尺寸宽度以整数表示,小数部分不表示E535 0003 安全区域开关MS3 托盘升/降电机动作中,托盘1/2在安全区域开关OFF位置时,检测到摆动导板闭合检测开关2(MS6)OFF时X7 排纸反转传感器S1 延迟卡纸S1,S2 XE 供纸不良PI5USER DPOP 显示用户画面,有关用户项目显示鼓表面电位CCCC 卡纸发生的时间(显示24小时)COPIER＞DISPLAY＞DPOT＞PRIM-P 显示非晶硅感光鼓打印(PDL)图象用一次充电电流控制结果，显示范围：0～1400微安,正确的测量值:500～1000微安（00:AB系列; 01:英制系列; 02:A系列; 03:AB/英制系列)CCD电信号补偿有关的调整,进行COPIER＞FUNCTION＞CCD＞CCD-ADJ操作后,E601 0001 硬盘驱动; 主控制板主控制板与DC控制板图像传输中,DC控制板检测到控制信息异常中项目画面→ ACC-STS 显示选购件的接入状态＜ERR＞＜1/7＞＜READY＞COPIER＞ADJUST＞HV-SP＞HVT-SP 高压组件上的分离负高压电流的调整值输入输入高压组件上的维修标签上的分离负高压电流的调整值E5F6 0001 压纸板电机M8S,压纸板原位传感器(PI14S) 电机向压纸板前端移动,ON后0.3秒,压纸板原位传感器未ONCOPIER＞DISPLAY＞DPOT＞LLMT-P 显示非晶硅感光鼓打印(PDL)图象用激光电源电压控制情况,0:正常; 1:异常。
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1、检查变频功率与电机功率是否匹配 2、检查变频器参数额定电流值是否与实 际电机额定电流相符
六、报--PC
1、IGBT的驱动线是否接触良好 2、IGBT模块是否损坏 3、死区补偿时间是否设置合理 4、14P排线接触是否良好 5、负载有无短路
七、操作故障
操作顺序错误，什么是操作顺序错误， 就是在变频器未上电以前运行信号，已 经提前有效。检查按钮开关或继电器是 否正常开状态。
RNB6000常见故障分析
一、报LU2—欠电压
1、上电报LU2. ①上网电压低，检查输入是否正常 ②检查排线接触是否良好
一、报LU2—欠电压
2、运行报LU2. ①输入缺相 ②可控硅损坏
二、主回路过电压报--OU
1、电机转速下降是否过快，使母线电压升 高后报OU，调N19，如果要快速停车8 2、负载有无突变 3、输出短路 4、小功率SC无法复位 ①变频在腐蚀性较强场合，霍尔回路过孔 腐蚀 ②霍尔处接触不良
四、报过热--OH
1、变频器本身温度过高，加强通风。室 内或变频本身温度不高， 2、温度开关损坏或是板子故障。
五、过载报--OLD
八、欠电流保护报--LC
负载偏轻或无负载，这项功能主要针 对皮带负载，可设置参数欠电流保护阀 值
九、无显示
1、检查主电路三相输入是否正常（大功 率可观察风机转，说明三相电正常；小 功率风机转说明三相电及充电电阻都正 常） 2、充电电阻是否损毁 3、26P排线是否插好，显示盒与主板是 否接好