乳化泵司机操作规程实用版
乳化泵司机安全操作规程
乳化泵司机安全操作规程一、安全意识和责任1.1 司机应具备良好的安全意识，认识到安全工作的重要性，并将安全作为责任。
1.2 司机应当熟悉并遵守相关的安全规定和操作规程，严禁违章操作和违规行为。
二、防护措施2.1 司机应按照要求佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、口罩、耳塞等。
2.2 司机在操作乳化泵时，应确保周围没有杂物、人员等，确保安全操作。
2.3 司机应注意防止乳化泵开关误操作，应常规检查设备的开关功能，确保操作的准确性。
三、设备操作3.1 司机操作乳化泵前，应先检查设备是否正常，包括电气设备、液压设备、机械设备等。
3.2 司机应了解乳化泵的整体结构原理，熟悉其操作方法和注意事项。
3.3 司机在操作乳化泵时，应将设备停好在平稳的地面上，并确保支撑牢固。
3.4 司机操作乳化泵时，遵循正确的操作顺序，不得强行操作或过度使用设备。
3.5 司机应及时观察乳化泵的运行情况，如发现异常情况应及时停机检修。
四、应急措施4.1 司机应具备一定的急救知识和技能，能够处理紧急情况。
4.2 司机应熟悉应急设备的使用方法和急救措施，包括灭火器、急救箱等。
4.3 司机在发生事故或紧急情况时，应迅速采取相应的应急措施，并及时报告有关部门。
五、日常维护5.1 司机应按照规定进行设备的日常维护和保养工作，包括清洗、润滑、检查等。
5.2 司机应定期检查设备的电气设施是否正常，包括电线、插座等。
5.3 司机应定期检查设备的液压系统，确保设备的正常运行。
5.4 司机应注意设备的油温、压力、噪音等参数是否在正常范围内。
5.5 司机应遵守设备的使用要求，严禁超负荷使用设备。
六、工作环境6.1 司机应遵守工作现场的规定，包括禁止吸烟、饮酒等不良行为。
6.2 司机应保持工作现场整洁，确保工作区域没有杂物，防止引发意外伤害。
6.3 司机应注意工作现场的通风情况，如发现有毒气体泄漏等情况，应及时报告有关部门。
七、故障处理7.1 司机在发现设备故障时，应及时停机并报告有关部门。
乳化液泵站司机安全技术操作规程(3篇)
乳化液泵站司机安全技术操作规程一、泵站司机的基本安全知识1. 泵站司机必须具备一定的安全知识，了解乳化液泵站的工作原理和操作流程，并能熟练掌握泵站设备的操作方法。
2. 泵站司机必须具备基本的消防知识，能够正确使用消防设备，并了解泵站发生火灾时的应急处理方法。
3. 泵站司机必须熟悉所驾驶的车辆，了解车辆的结构、性能和操作方法，能够正确处理车辆故障和突发事件。
4. 泵站司机必须了解乳化液泵站的安全设施与防护措施，能够正确使用和维护这些设施和措施。
二、乳化液泵站的操作规程1. 在泵站工作前，泵站司机必须进行安全检查，检查车辆和设备的状况，确保安全可靠。
2. 泵站司机在操作车辆时，必须遵守交通规则，注意行车安全，确保乳化液泵站的运输过程中不发生交通事故。
3. 泵站司机必须定期检查车辆设备的完好程度和性能指标，发现问题及时维修和更换，确保乳化液泵站的正常工作。
4. 在乳化液泵站工作过程中，泵站司机必须按照标准操作程序进行操作，确保安全生产。
5. 泵站司机必须保持清醒状态，不得饮酒和服用药物，以免影响工作安全。
6. 在乳化液泵站工作期间，泵站司机必须时刻保持注意力集中，不得进行其他与工作无关的活动，以免分心造成安全事故。
7. 泵站司机必须严格按照操作规程进行操作，不得随意更改操作方法，以免引发安全事故。
8. 在乳化液泵站出现故障或异常情况时，泵站司机必须及时停车，并按照应急处理程序进行处理，确保人员和设备的安全。
9. 泵站司机必须定期参加安全培训和考核，提升安全意识和技能水平，不断提高乳化液泵站的安全生产水平。
10. 泵站司机必须积极主动地与其他相关人员沟通和交流，及时反馈问题和建议，共同维护乳化液泵站的安全运行。
三、乳化液泵站的安全措施1. 泵站司机必须按照操作规程正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保个人安全。
2. 泵站司机必须定期检查和维护车辆设备的安全装置，包括灭火器、安全阀、安全锁等，确保设备运行安全可靠。
乳化液泵站司机操作规程(三篇)
乳化液泵站司机操作规程一、引言乳化液泵站是工业生产过程中用于泵送乳化液的设备，司机是乳化液泵站操作的关键人员。
为了保证乳化液泵站的正常运行和生产安全，制定本操作规程。
二、操作要求1. 熟悉设备特点：司机应熟悉乳化液泵站设备的结构、性能和运行原理，了解各个部件的功能和作用。
2. 会操作乳化液泵站：司机应经过专门培训，掌握乳化液泵站的操作方法和操作顺序。
3. 工作前检查：司机在每次工作前应对泵站设备进行检查，确保设备完好无损，无泄漏和故障。
4. 确定泵送条件：根据工艺要求和生产需求，司机应合理确定乳化液泵站的泵送条件，包括流量、压力和运行时间等。
5. 掌握安全措施：司机在操作乳化液泵站时应严格遵守安全操作规程，始终保持安全意识，做到操作稳定、准确、安全。
6. 监测运行情况：司机应随时监测乳化液泵站的运行情况，及时发现并处理异常情况，确保设备正常运行。
7. 定期维护保养：司机应按照设备操作规程和维护保养要求，定期对乳化液泵站进行维护保养，确保设备的正常运行。
三、具体操作步骤1. 准备工作（1）检查乳化液泵站的外观，确保设备无损坏或渗漏。
（2）检查电气连接是否正常，各仪表是否工作正常。
（3）检查泵站的供电和水源是否正常。
（4）检查乳化液泵站的阀门和管道连接是否紧固。
2. 开始运行（1）根据工艺要求和生产需求，确定泵站的泵送条件。
（2）打开相应仪表和阀门，通电启动泵站。
（3）观察仪表和设备运行情况，确保泵站正常工作。
3. 监测运行情况（1）定期检查乳化液泵站的压力、温度、液位等仪表数据，确保设备运行在安全范围内。
（2）注意观察设备运行过程中是否出现异常情况，如噪音、振动、渗漏等。
（3）根据乳化液泵站的运行情况，及时调整泵送条件，确保生产的顺利进行。
4. 停止运行（1）根据生产需要，停止乳化液泵站的运行。
（2）关闭相应仪表和阀门，断电停止泵站。
（3）清理现场，整理设备，确保乳化液泵站的干净整洁。
四、应急处理1. 遇到紧急情况时，司机应立即停止乳化液泵站的运行，切断电源。
2024年乳化液泵站司机安全操作规程
2024年乳化液泵站司机安全操作规程一、引言乳化液泵站是一种常用的设备，广泛应用于各种工业生产场景中。
司机是乳化液泵站的操作人员，他们需要熟悉操作规程，严格按照规程进行操作，以确保工作安全。
本文将对2024年乳化液泵站司机安全操作规程进行详细介绍。
二、操作前准备1. 熟悉乳化液泵站的结构和工作原理，了解各个部件的功能。
2. 确保乳化液泵站的正常运行，检查设备是否损坏、是否漏油等。
3. 确保乳化液泵站的周围环境安全，清除周围障碍物，防止意外发生。
三、安全操作流程1. 操作前穿戴好个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、安全眼镜、防护手套等。
2. 启动乳化液泵站前，检查是否有异常声音或异味，确保设备正常。
3. 打开液压系统和电源开关，启动液压泵，并观察液压泵的工作状态，确保液压系统正常工作。
4. 按照操作面板上的指示操作，打开乳化液泵站各阀门，调整乳化液的流量和压力，确保乳化液的稳定流动。
5. 监测乳化液泵站的操作情况，并随时观察设备运行状态，如发现异常情况及时报告维修人员。
6. 完成作业后，关闭乳化液泵站各阀门，并关闭液压泵和电源开关。
7. 清洁乳化液泵站和周围环境，保持设备的整洁。
四、安全注意事项1. 严禁在操作过程中戴手套、长袖衣物等会带进运转部分的物品，以免发生意外。
2. 注意观察液压系统的压力，一旦超过安全范围，应立即停止操作并报告维修人员。
3. 在操作过程中，严禁随意触摸设备的运转部件，以免造成伤害。
4. 禁止私自拆卸设备，如需维修应由专业人员操作。
5. 在清洁设备时，应先将电源和液压泵关闭，并拔除插头，防止发生意外触电。
五、应急措施1. 在操作过程中，如发生设备故障、泄漏等情况，应立即停止操作，并报告上级和维修人员。
2. 如发生人身意外伤害，应立即采取急救措施，并报告上级和医务人员。
六、结语2024年乳化液泵站司机安全操作规程是司机必须遵守的操作规程，司机应严格按照规程进行操作，确保工作的安全和顺利进行。
乳化泵司机技术操作规程
乳化泵司机技术操作规程一、操作前准备1.1 确认设备情况在操作乳化泵之前，司机需要确认乳化泵的各项设备是否正常运行，包括乳化泵的电机、减速器、轴承、润滑油、冷却系统、管道阀门、表压等，确保设备安全、稳定、无损坏、无漏点。
1.2 检查工具与配件司机需要检查乳化泵操作所需的工具和配件是否齐备，如手动阀门、鲍尔棒、密封垫等，确保操作顺利。
1.3 穿戴个人防护装备为确保安全，司机需要穿戴适合的工作服、工作鞋，并佩戴安全帽、安全眼镜、手套等个人防护装备。
二、操作流程2.1 开启乳化泵设备在进行液体乳膏输送前，应先打开乳化泵操纵台外壳，按照设备操作说明书所示的操作步骤，打开液体泵的进出水管路上的阀门，全开注水平衡阀，启动泵设备。
2.2 确认水平衡并调节乳化泵在正式启动运行后，司机需要先确认水平衡是否调整，若未达到平衡，应参照设备操作说明书进行水平衡调整。
水平衡调整后，司机应该确认乳化泵的液体注入口、出口的转速和压力是否正确，调整阀门，使转速和压力在正常范围内。
2.3 开启调速阀门乳化泵调速阀门的开启，需要先在乳化剂平衡槽上注入一定量的乳化剂，经过调节后，在压力允许范围内打开调速阀门，使其能够调节乳化泵的制动力。
在确认调速阀门正常工作后，可以打开注液阀门进行测试。
2.4 确认泵口压力在开始泵送之前，应该使用合适的压力表测量泵口的压力，以确保设备进口与出口之间的压力平衡，并确认压力是否正常。
2.5 药剂配料司机需要按照生产需要，确定药剂的仓库、配料比例、配料方法、配料量等各项参数。
通过调节流量计、注射器等仪器进行药剂配料。
2.6 开始泵送经过以上操作流程，司机可以将乳化泵能正常地进行泵送。
在泵送过程中，司机需要时刻观察液位、压力、转速等各项参数的变化，调整泵的工作状态，使泵能够稳定地工作。
三、操作注意事项3.1 设备运行过程中的检查在设备运行过程中，注意检查操作台上的所有参数，如泵的压力、流量、运行状态等，并随时与生产部门进行沟通协调。
乳化液泵站司机操作规程
乳化液泵站司机操作章程(一) 启动前的准备和检查1、检查各部件是否完好无损，表针是否回零，各接头是否松动，手动部分是否灵活，过滤器是否堵塞，吸、排液管是否曲折和被挤压。
2、检查润滑油量是否在油标红线以上，绿线以下，油质是否变质。
3、液压箱内注入浓度为2~3%的乳化液，液位应在液标管2/3以上。
4、打开手动卸载阀，拧开泵头放气螺丝至出液为止，然后拧紧。
5、点动电机，看转向是否与转向箭头方向一致，否则更正。
(二) 启动6、经上述工作后，即可正式启动，并慢慢关闭手动卸载阀，使泵压力渐渐上升到规定压力18MPa，使泵投入正常运转。
(三) 停泵7、先打开手动卸载阀，使泵空载运转。
8、切断电源停止运转。
9、对泵站进行全面检查，发现问题时快速进行处理或汇报至有关单位。
(四) 注意事项10、泵站司机经过专业知识培训考试合格，并持有合格证后方可操作机器。
11、泵站运转中声音是否正常，有无漏液现象，压力是否符合要求，卸载阀是否灵活准确。
12、随时补充乳化液，使液面保持在液标2/3以上，液压箱不能敞盖作业。
13、观察泵体温度变化，不得超过650℃，观察润滑油耗量，如须补充应补入适量油脂。
14、泵站司机必须保证泵站正常运转，泵站压力不得低于18MPa。
15、泵站司机必须配备有深度浓度配比检测仪，随时检查乳化液的配比浓度是否保持在2~3%的要求，严禁乳化液泵打清水。
16、泵站司机在交接班时，必须对工作面的管路及各接头进行1次全面检查，发现泵站压力下降到18MPa以下时，必须及时查明原因，有损坏管路、接头等要及时进行处理。
乳化泵站司机操作规程(4篇)
乳化泵站司机操作规程一、引言乳化泵站司机是乳化泵站运行的核心人员，负责操作乳化泵站设备，保证乳化泵站安全、高效运行。
为了规范司机的操作行为，确保泵站设备的正常运行，制定本操作规程。
二、安全要求1. 司机在操作乳化泵站设备前，必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护服等。
2. 在操作过程中，必须遵循相关安全操作规范，严禁违反操作规程和安全规定。
3. 在发现设备异常情况或存在安全隐患时，应立即报告相关人员，并采取相应措施加以处理。
三、乳化泵站操作流程1. 司机在操作乳化泵站设备前，应对设备进行全面检查，确保设备正常运行。
2. 开机前应确认所有设备的电源、气源和液体供应是否正常，并排除潜在故障。
3. 开机后，应按照设备操作手册的要求，逐步启动设备，确保设备稳定运行。
4. 在设备运行过程中要时刻关注设备的工作状态和指示器显示，并及时处理设备故障。
5. 在乳化泵站设备运行过程中，应定时检查设备润滑、冷却等系统，保证其正常运转。
6. 在设备维护保养时，应按照规定的维护计划，定期进行设备检修和更换易损件。
四、操作技巧1. 在启动乳化泵站设备时，应逐步开启各个系统，并根据设备工作指示器的显示情况，进行相应调节。
2. 在设备工作过程中，应根据实际工况，调整泵的进出口阀门，以保证泵的工作量和流量的平衡。
3. 在设备停机时，应按照停机操作规程逐步关闭各个系统，并确保设备停机后，所有系统处于安全状态。
4. 在设备维护保养时，应先将设备切换至停机状态，并且按照维护计划进行相应的检修和更换工作。
五、应急处理1. 在发生设备故障或事故时，司机应迅速切换至应急模式，并向相关人员报告事件。
2. 在应急处理过程中，应遵循相关的应急处置流程，严格按照操作规程进行应急操作。
3. 在事故处理完毕后，应进行设备的检修和恢复工作，确保设备正常运行。
六、记录和报告1. 司机在操作过程中应及时记录设备的运行情况和操作情况，包括设备启停时间、液位变化等。
乳化液泵站司机操作规程范文（二篇）
乳化液泵站司机操作规程范文一、操作准备1. 检查乳化液泵站设备是否处于正常工作状态；2. 检查乳化液泵站周边环境，确保无任何障碍物或危险因素；3. 穿戴好个人防护装备，并确保其完好无损。
二、操作步骤1. 打开乳化液泵站控制面板的电源，确保电源引线连接牢固；2. 操作控制面板，启动乳化液泵，确保其正常启动；3. 仔细监视乳化液泵的运行状态，确保其运行平稳无异常；4. 操作控制面板，调节泵站的运行速度和流量，以满足实际需要；5. 定期检查乳化液泵的润滑油和冷却液的情况，如有需要，及时添加或更换；6. 定期检查乳化液泵的密封装置和管路连接是否有漏水现象，如有，及时进行修复或更换；7. 定期清洗乳化液泵的过滤器，确保其通畅无阻；8. 定期检查乳化液泵的电缆连接是否正常，如有松动或损坏，及时检修；9. 定期维护乳化液泵站的设备和管道，确保其处于良好的工作状态；10. 定期进行紧固螺母的检查，确保其无松动现象；11. 在泵站操作结束后，关闭乳化液泵，断开电源，确保安全。
三、操作要求1. 操作过程中，保持专注，随时注意乳化液泵的运行状况；2. 严格按照规程操作，不得擅自更改设备参数或操作方式；3. 发现设备故障或异常情况时，应立即停止操作，并向上级报告；4. 不得将乳化液泵用于超出其额定工作范围的条件下；5. 不得在没有获得许可的情况下，擅自操作乳化液泵站设备；6. 不得私自拆卸、维修乳化液泵站设备，必须由专业人员进行维护和修理；7. 不得在操作过程中随意操作控制面板的按钮和控制器。
四、安全注意事项1. 操作过程中，严禁饮酒或服用影响工作的药物；2. 在操作乳化液泵站时，不得穿戴松散的衣物、长发需扎起，避免被卷入设备中；3. 在操作乳化液泵站时，严禁离开操作位置或发生其他分心的行为；4. 遵守消防安全规定，确保泵站周边环境无可燃物；5. 在进行维护和修理乳化液泵站设备时，必须先切断电源，确保安全；6. 严格遵守相关操作规程，以保障人身安全和设备正常运行。
乳化液泵司机操作规程模版(三篇)
乳化液泵司机操作规程模版第一章总则第一条为规范乳化液泵司机操作行为，确保工作安全和生产效率，制定本操作规程。
第二条乳化液泵司机必须严格遵守本操作规程，熟悉乳化液泵的结构、性能和使用方法，全面掌握操作技能，保持机具设备的完好状态，做到安全、高效地操作。
第二章岗位职责第三条乳化液泵司机负责乳化液泵设备的操作和维护工作。
第四条乳化液泵司机必须具备一定的机修、电修知识，能够独立检查和维修设备故障。
第三章工作原则第五条乳化液泵司机必须遵循“安全第一、预防为主”的原则，时刻保持警惕，防止事故发生。
第六条乳化液泵司机操作时必须保持注意力集中，不能分心驾驶或进行其他不相关工作。
第七条乳化液泵司机必须遵守交通规则，安全驾驶，不超速、不闯红灯、不违反路线等。
第八条乳化液泵司机发现设备故障或异常情况时，应立即停车检查并及时上报相关负责人。
第九条乳化液泵司机不得私自拆卸、更换或修改乳化液泵设备。
第四章操作流程第十条乳化液泵司机在接到作业指令后，应做好以下准备工作：（一）检查乳化液泵设备是否正常，包括液位、油压、仪表等。
（二）核对乳化液泵相关工具和备品备件的完好性。
（三）检查所需操作的设备和场地是否符合要求。
第十一条乳化液泵司机在操作过程中，应按照以下步骤进行：（一）按照要求对乳化液泵进行开机操作。
（二）根据作业指令调整乳化液泵的参数和工作模式。
（三）开始操作乳化液泵，注意设备运行状态和工作负荷。
（四）定期检查乳化液泵设备的工作状况，发现问题及时解决。
（五）保持良好的沟通和协作，确保操作的准确性和流畅性。
（六）完成作业指令后，停机并进行清洗和维护工作。
第五章安全防护第十二条乳化液泵司机在操作过程中，应做好以下安全防护措施：（一）佩戴安全帽、安全鞋等防护用具。
（二）遵守操作规程，不越过设备栏杆或栏线。
（三）操作时注意维持设备的平稳运行，防止意外伤害。
（四）遵守相关规定，不吸烟、不乱丢杂物。
（五）遇到突发情况时，迅速采取相应的应急措施。
乳化泵司机安全操作规程范本
乳化泵司机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障乳化泵司机的人身安全和设备安全，规范乳化泵司机的操作行为和注意事项，制定本规程。
第二条本规程适用于所有乳化泵司机，包括全职乳化泵司机和兼职乳化泵司机。
第三条本规程的内容应与相关法律法规相符，如国家安全生产法规、交通运输管理法规等。
第四条乳化泵司机应经过专业的培训和持证上岗，具备合格的驾驶技能和操作能力。
第五条乳化泵司机应严格遵守公司的工作制度，服从上级指挥，保持车辆整洁，并定期进行维护保养。
第六条乳化泵司机应具备一定的急救知识和应急处理能力，如发生事故或紧急情况，能迅速采取措施，并报告相关部门。
第七条乳化泵司机应服从交通信号、遵守交通规则，确保行车安全。
第八条乳化泵司机应不饮酒、不吸烟、不使用违禁药物，保持良好的身体状况，确保驾驶安全。
第二章乳化泵司机的安全技能第九条乳化泵司机应具备以下安全技能：1. 熟练掌握乳化泵的结构和工作原理，了解泵的各项参数和性能。
2. 掌握乳化泵的操作方法和使用规范，能正确启动、停止乳化泵，控制输送流量和压力。
3. 能够快速判断泵的运行状况，发现异常情况及时采取相应措施，确保设备正常运行。
4. 掌握乳化液的调配方法和工艺要求，能根据实际需求进行乳化液的配制。
5. 了解乳化泵的维护和保养要求，能正确进行泵的清洗、润滑和零部件更换。
第十条乳化泵司机应每年定期参加安全技能培训和考核，保持安全技能的更新和提升。
第三章乳化泵司机的安全操作规范第十一条乳化泵司机应在驾驶前做好以下准备工作：1. 检查泵车的各项功能，确保各系统正常工作。
2. 检查乳化液的质量和储存状态，确保乳化液符合使用要求。
3. 了解施工现场的路况和环境，并制定合理的行驶路线，避免危险区域和交通拥堵。
4. 检查必备安全装备的齐全性，如灭火器、急救箱等。
第十二条乳化泵司机在驾驶过程中应遵守以下规定：1. 遵守交通规则，严格按照交通信号行驶，保持车距，不超速行驶。
2. 避免疲劳驾驶，不驾驶状态下饮酒，确保驾驶时精神饱满。
乳化泵司机安全操作规程
乳化泵司机安全操作规程第一章总则为了确保乳化泵司机身体健康和个人安全，提高乳化泵运输过程中的安全性和效率，制定本司机安全操作规程。
第二章安全操作规范1. 遵守交通规则：乳化泵司机在行车过程中必须严格遵守交通规则，礼让行人，遵守交通信号灯，不超速行驶，不闯红灯，不违反交通规则。
2. 安全驾驶：乳化泵司机应谨慎驾驶，注意观察路况，保持车辆与周围车辆的安全距离，避免发生交通事故。
同时，司机必须具备合格的驾驶技能，持驾驶证，不得饮酒驾驶。
3. 装卸货物：乳化泵司机在装卸货物时要提高警惕，严格按照操作规范进行操作，确保货物安全。
在装卸过程中，司机应佩戴好安全帽、安全鞋并打开车辆防护装置，避免发生事故。
4. 油气回收：乳化泵运输过程中产生的废气要进行回收处理，确保环境不受污染。
司机应按照相关规定使用专用的排气装置，确保车辆油气回收系统正常运作。
5. 车辆维护保养：乳化泵司机应定期对车辆进行维护保养，包括车辆的油水检查，轮胎气压检查和磨损情况等。
如发现异常情况，应及时修理和更换设备，在保证车辆状况良好的前提下进行工作。
6. 紧急情况处理：乳化泵司机在遇到紧急情况时，应冷静应对。
如遇到车辆故障、交通事故等情况要及时拨打紧急电话报警，并按照相关规定进行处置。
同时，司机还应熟悉车辆故障处理方法，对常见故障进行处理和维修。
7. 危险品运输安全：乳化泵司机在运输危险品时，应按照国家和地方相关规定进行操作，如携带必要的装卸工具，密封危险品包装等。
第三章日常安全操作流程1. 上岗前准备：乳化泵司机上岗前要检查车辆的状况，包括油水检查、轮胎检查、照明设备检查、安全带检查等，确保车辆的安全性能符合规定要求。
2. 驾驶操作规范：乳化泵司机要根据车辆的载重和道路的情况，合理安排行车速度，保持车距和车速的稳定。
在驾驶过程中要随时观察车辆的状态，注意路况，及时处理突发状况。
3. 装卸货物操作规范：乳化泵司机在装卸货物时，要根据具体的工作场所和工作要求，合理安排装卸顺序和方式。
乳化泵司机安全操作规程范本
乳化泵司机安全操作规程范本一、概述本安全操作规程旨在确保乳化泵司机在工作中严格遵守安全操作规范，有效预防事故的发生，保证人身安全和设备完好。
司机在工作中必须认真履行职责，严格遵循本规程的要求。
二、司机基本要求1. 司机必须持有有效的驾驶证，并熟悉驾驶操作规范。
2. 司机必须定期接受相关培训，了解乳化泵的基本知识和操作技能。
3. 司机身体健康，不能饮酒、吸烟或受药物影响。
三、工作前准备1. 检查乳化泵车辆是否处于正常工作状态，特别注意刹车、灯光、轮胎等关键部位的正常功能。
2. 确保泵车上的油品、水位等液体物质处于正常范围内，防止发生泄漏或其他事故。
3. 准备个人防护装备，如头盔、安全鞋、手套等，在工作中适时佩戴。
四、乳化泵操作1. 在操作乳化泵之前，必须了解并遵守乳化泵的工作原理。
2. 在启动乳化泵前，确保周围没有人员或障碍物，避免发生意外伤害。
3. 操作乳化泵时，注意观察泵车各部件的运作情况，如发现异常，应及时停止工作并进行检修。
4. 在电源接通后，应先启动空气压缩机，并确保其正常工作。
5. 启动乳化泵前，应确认管道系统无漏气、漏液等情况，确保工作环境的安全。
6. 在操作乳化泵过程中，严禁超负荷工作，注意控制压力和流量，防止设备损坏和事故发生。
7. 操作乳化泵过程中，应随时观察工作指示灯或仪表，确保泵车处于正常工作状态。
8. 在停止操作乳化泵前，应先停止空气压缩机，并确保其停止工作。
9. 停止操作乳化泵后，应切断电源，并检查设备是否正常关闭。
五、紧急情况处理1. 在发生设备故障或异常情况时，乳化泵司机应立即停止操作，并采取相应措施进行处理。
2. 在发生火灾或泄漏等紧急情况时，乳化泵司机应第一时间拨打报警电话，并启动紧急停机装置。
3. 在紧急情况处理中，乳化泵司机必须保持冷静，根据相关应急预案进行处理，确保自身安全和他人安全。
六、工作结束1. 工作结束后，乳化泵司机应将车辆停放在指定安全场所，并切断电源。
乳化泵站司机操作规程范本
乳化泵站司机操作规程范本1. 工作前的准备a. 司机到达泵站后，首先需要检查乳化泵站的仪器设备是否完好，如发现有任何故障或异常情况，应立即向上级报告。
b. 司机需要确认所需的乳化剂和润滑油等物资是否齐全，并对其进行仔细检查，确保质量符合要求。
c. 司机还需检查泵站周围的环境，确保安全隐患得到及时排除，如需要清理杂草、清理积水等。
2. 操作乳化泵a. 开启电源前，必须确保所有开关处于关闭状态，然后按照操作顺序逐一开启。
b. 在开启乳化泵前，必须确认泵房内的压力和温度符合要求，并确保进出口阀门处于正确位置。
c. 操作乳化泵时，应首先打开泵房门，确保良好的通风，并避免操作时造成泵房内压力过大。
d. 在操作乳化泵时，必须密切关注泵的运行状况，如有异常声音、振动或温度升高等情况，应立即停止泵操作，并上报维修人员。
e. 操作乳化泵时，应定期检查润滑油的油位和质量，如发现不足或污染等情况，应及时更换或清洗。
3. 维护乳化泵站a. 司机在操作乳化泵站时，应保持设备周围的清洁和整洁，防止杂物和灰尘进入乳化泵站，影响设备运行。
b. 定期检查乳化泵站的防火设施和消防器材是否齐全有效，如有问题应及时修复或更换。
c. 定期检查乳化泵站的电气线路和接地装置是否正常，如发现问题应及时处理。
d. 定期对乳化泵站进行巡检，检查设备的运行状态和润滑油的清洁度，如发现异常情况应及时修复或更换设备。
4. 应急处理a. 在乳化泵站运行过程中，如发生泵机故障、电源中断或其他突发情况，司机应迅速切断乳化泵的电源，并及时上报相关人员。
b. 在发生火灾或泄漏等安全事故时，司机应按照应急预案进行处理，保护自身和他人的安全，同时尽快报警和通知上级。
c. 在泵站设备发生故障时，司机应及时与上级和维修人员沟通，共同商讨解决方案，并积极配合维修工作的进行。
5. 工作记录a. 司机每天工作结束前，应做好工作记录，包括设备运行状况、消耗物资的数量等，并按要求上报相关人员。
乳化泵站司机操作规程
乳化泵站司机操作规程本文介绍了乳化泵站司机的相关操作规程，包括车辆操作前准备、装卸液体乳化剂、加注液体乳化剂、车辆操作及停车等内容，以确保驾驶员的安全和乳化泵站的正常运营。
车辆操作前准备1.检查车辆的液位，确保燃油、润滑油、冷却水、制动液等液位正常。
2.检查车轮胎压，确保轮胎气压符合标准要求。
3.检查车灯、制动器和汽车警示灯等安全设备，确保工作正常。
4.穿戴安全带并调整座椅和外后视镜。
装卸液体乳化剂1.目视检查装卸区域周围是否存在明火、静电、电源等火灾、爆炸隐患，确保装卸过程安全。
2.选择合适的装卸工具和管道，确保装卸乳化剂的安全和高效。
3.在液体乳化剂容器上方加装接液管，并调整管道位置，防止喷泉式流动。
4.开启液体乳化剂容器盖子，并使用泵抽取液体乳化剂。
加注液体乳化剂1.根据需要，在车辆所配备的液体储存罐中加注液体乳化剂。
2.在加注过程中，避免过载，注意观察液位和压力变化，确保加注过程安全。
车辆操作1.启动发动机，先加速预热，然后踩下刹车踏板，将挡位置于空挡状态，并使发动机连续运转几分钟，以增强机油循环。
2.将档位转到所需的档位，加速并开始行驶。
3.驾驶员在行驶过程中应注意速度控制，避免急转弯和制动，同时保持安全距离，以避免事故和液体乳化剂泄漏。
停车1.将乳化泵站停车在平坦的地面上，并向前倾斜一定角度，以便于液体乳化剂流回贮罐中。
2.关闭发动机，并拔掉钥匙。
3.在停车前必须检查液位，确保该车使用过的液体乳化剂罐上的接口已经关紧，避免泄漏和事故。
乳化泵站司机的操作规程对确保该车辆正常运行和工作安全至关重要。
以下内容必须严格通过车辆操作前准备、装卸液体乳化剂、加注液体乳化剂、车辆操作和停车等步骤实现，以确保驾驶员和液体乳化泵站的安全。
乳化液泵站司机安全操作规程(3篇)
乳化液泵站司机安全操作规程第一章总则第一条为了保障乳化液泵站司机的人身安全和设备安全，提高乳化液泵站的工作效率和生产质量，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于乳化液泵站司机，在乳化液泵站内进行操作作业时必须严格遵守。
第三条乳化液泵站司机在进行操作作业时，必须牢固树立“生命至上、安全第一”的思想，严格遵守本规程，认真履行岗位职责。
第四条乳化液泵站的操作作业必须在乳化液泵站配有专人负责的情况下进行。
第五条乳化液泵站司机在进行操作作业前，必须熟悉乳化液泵站的结构、性能、操作规程和相关安全知识，经过培训后方可上岗操作。
第六条乳化液泵站司机必须做到文明操作，设备用后归位、工作环境整洁、遵守安全操作程序。
第二章乳化液泵站司机的职责和要求第七条乳化液泵站司机必须做到以下职责：1. 按照乳化液泵站的操作规程，正确操作、调试、维护乳化液泵站设备，确保设备的正常运行。
2. 负责乳化液泵站的日常巡视、保养和维修，并对存在的问题及时上报，及时进行处理。
3. 配合监控人员，对乳化液泵站设备的运行情况进行监控，保证设备的连续稳定运行。
4. 根据生产需要，及时调整乳化液泵站设备的工作状态，保证生产的顺利进行。
第八条乳化液泵站司机必须具备以下要求：1. 具备较好的机械操作技能和相关专业知识，熟悉乳化液泵站设备的结构和工作原理。
2. 具备一定的沟通和协调能力，能够与其他工作人员进行有效的沟通和协作。
3. 具备较强的责任心和安全意识，严格遵守操作规程，做到安全第一。
4. 具备一定的应急处理能力，能够在突发情况下迅速采取有效措施，保证安全。
第三章乳化液泵站的操作规程第九条在乳化液泵站进行操作作业前，乳化液泵站司机必须做到以下事项：1. 确保乳化液泵站设备处于正常工作状态，无任何异常情况。
2. 确认操作前是否有相关工作人员进行配合和协助。
3. 检查操作所需的工具和设备是否完好，并处于正确位置。
4. 检查作业现场是否清洁，无杂物和障碍物。
乳化泵司机操作规程
乳化泵司机操作规程
《乳化泵司机操作规程》
一、前期准备
1. 检查乳化泵设备是否完好，包括管路、阀门、电源等设备是否正常。
2. 确认乳化液储罐是否有足够的存量。
3. 确保个人防护装备完备，包括安全帽、防护眼镜、手套等。
二、操作流程
1. 打开乳化泵设备的电源。
2. 在操作区域内设置好警示标识，确保操作区域内人员不得靠近。
3. 打开乳化泵设备的阀门，开始泵送乳化液。
4. 监控泵送过程，确保乳化液泵送到指定位置。
5. 在操作结束后，关闭乳化泵设备的阀门，并及时切断电源。
三、安全注意事项
1. 在操作乳化泵设备时，要保持专注，避免操作失误。
2. 在操作过程中，要注意周围环境，防止发生意外碰撞或其他安全问题。
3. 在操作过程中，需要注意乳化泵设备的温度变化，避免因操作不慎而发生烫伤等意外。
四、紧急处理措施
1. 在发生乳化泵设备故障或意外事故时，应立即切断电源，并通知相关维修人员。
2. 在乳化液泵送过程中，如发现异常情况，应立即停止操作，并进行紧急处理。
五、操作后清理
1. 完成乳化泵设备操作后，需对设备进行清洁。
2. 安全带着适当的个人防护装备，如手套等进行清理操作。
3. 清理完毕后，确认设备状态良好，并进行设备的保养和维护工作。
以上为乳化泵司机操作规程，司机在操作过程中需严格按照规程要求进行操作，确保设备安全运行。
乳化液泵站司机操作规程范本
乳化液泵站司机操作规程范本一、总则乳化液泵站司机是乳化液泵站日常运营中不可或缺的重要岗位。
为确保乳化液泵站的正常运行和安全生产，司机应严格遵守本操作规程，并始终保持高度的责任心和谨慎的态度。
二、岗位职责1. 司机应具备相关驾驶证，且具备一定的驾驶经验和技术能力；2. 了解和熟悉乳化液泵站的运作原理和设备结构；3. 负责乳化液泵站设备的日常巡检、维护和保养；4. 负责乳化液泵站设备的启动、停机和调试；5. 配合其他岗位人员进行协调操作，确保乳化液泵站的正常运行；6. 及时对运行中的故障进行诊断、判断并采取相应的应急措施，确保安全。
三、操作流程1. 启动前的准备工作1.1. 检查乳化液泵站的周边环境和设备是否正常、安全；1.2. 检查所需工具、设备和耗材是否齐全；1.3. 核对操作规程和工艺流程，确保操作的正确性；1.4. 确认操作人员的身体状况良好，不得饮酒或处于疲劳状态。
2. 启动操作流程2.1. 按照操作规程启动乳化液泵站的供电系统；2.2. 按照操作规程检查润滑系统，确保泵站设备能正常运行；2.3. 检查压缩空气系统，确保其正常工作；2.4. 观察机电仪表，确保其指示正常；2.5. 按照操作规程启动乳化液泵站的液态输送系统。
3. 运行操作流程3.1. 根据作业需求，调整泵站输送速度和压力，确保作业效果；3.2. 观察设备运行情况，保持设备正常运行；3.3. 定期进行泵站设备的巡视与检修，发现问题及时处理；3.4. 根据工艺要求调整设备工作参数。
4. 停机操作流程4.1. 根据工艺要求，停止液态输送系统的运行；4.2. 关闭泵站的供电系统，确保泵站设备安全停机；4.3. 根据操作规程，对泵站设备进行及时的清洁保养。
四、安全注意事项1. 操作人员应遵守操作规程，严禁擅自更改或调整设备参数和操作流程；2. 操作人员应经常检查和清理工作场所，确保设备周围环境清洁整齐；3. 操作人员应佩戴符合要求的防护用品，严禁穿戴大袖口、大襟口、宽松衣物等不安全的服装；4. 在作业场所，严禁吸烟、打火机等明火，防止发生火灾事故；5. 每次操作结束后，检查泵站设备是否安全停机，并关闭相应开关；6. 发现故障或异常情况时，应及时报告维修人员，并采取紧急措施确保人员和设备的安全；7. 严禁饮酒后驾驶泵车，以免发生交通事故；8. 操作人员应经常进行安全培训和技术学习，提高自身的安全意识和技术能力。
乳化泵司机安全操作规程范文
乳化泵司机安全操作规程范文一、操作前的准备工作1. 在操作乳化泵之前，必须确保司机已经获得相关资质和培训，并且熟悉乳化泵的结构和工作原理。
2. 确保乳化泵所需的动力源和润滑油等有足够的供应，并且进行了必要的检查。
3. 检查乳化泵所处的工作环境和周围环境是否安全，并且排除一切可能影响操作安全的障碍物。
二、操作时的注意事项1. 在操作乳化泵之前，必须穿着符合安全要求的工作服，并戴上防护眼镜和手套等个人防护装备。
2. 在操作乳化泵之前，必须确认乳化泵的各个部件是否完好无损，并进行必要的润滑和清洁工作。
3. 启动乳化泵之前，必须确认泵体和管路是否已经排空，并确保管路无漏管、无堵塞等情况。
4. 启动乳化泵之前，必须确保泵的进口和出口阀门已经打开，并处于正常工作状态。
5. 启动乳化泵之后，必须留意泵的运行状态，并观察各个指示器和仪表是否正常工作。
6. 在操作乳化泵的过程中，必须保证泵体和管路的温度、压力等参数处于正常范围内，并及时处理异常情况。
7. 在操作乳化泵的过程中，必须保持清洁和整洁的工作环境，并注意防止水和杂质等进入乳化泵。
8. 在操作乳化泵的过程中，必须按照正常的操作程序和操作要求进行操作，并遵循安全操作规范。
三、操作后的清理工作1. 在停止乳化泵之后，必须关闭泵的进口和出口阀门，并清除管路中的残余液体。
2. 清洗乳化泵和管路时，必须使用适当的清洁剂和工具，并遵循清洗操作规程进行清洗。
3. 清洗乳化泵完成后，必须对乳化泵进行检查和维护，并及时记录相关数据和信息。
4. 在完成乳化泵的操作后，必须及时清理工作现场，并将工作区域恢复到正常的工作状态。
5. 对于出现故障或异常情况的乳化泵，必须进行及时的检修和维修，并记录相关数据和信息。
四、遇到紧急情况的应急处理1. 在遇到乳化泵发生故障或异常情况时，必须立即停止乳化泵的运行，并采取应急措施进行处理。
2. 在遇到乳化泵发生泄漏、火灾、爆炸等紧急情况时，必须立即采取紧急疏散和报警措施，并按照相应的应急预案进行处理。
乳化液泵司机操作规程(3篇)
乳化液泵司机操作规程一、安全准备1. 确保泵车处于稳定位置，不得停在坡道、斜坡等危险地段。
2. 确保泵车的刹车系统和工作平台等安全设备正常运行，并及时进行维护保养。
3. 泵车司机应穿着符合要求的工作服装和安全鞋，佩戴好安全帽和其他个人防护装备。
二、泵车开启及操作1. 检查乳化液泵车是否有足够的燃料，如有需要及时加注。
2. 启动乳化液泵车时，操作者应按照正确的启动顺序进行操作，遵守车辆启动的技术要求。
3. 操作者应熟悉仪表盘上各个指示灯的功能，并能正确判断所指示的工作状态。
4. 在乳化液泵车启动后，操作者应通过观察车身周围的情况，确保泵车起步安全。
5. 在行驶过程中，操作者应根据道路情况和交通信号灯，正确操作方向盘、油门和刹车等控制设备。
三、泵车装料及排料1. 操作者在装料前，应确认泵车各个部位的连接管路、阀门等设备是否安装牢固，未发现漏水、漏气等问题。
2. 在装料时，应根据工作要求，将泵车停在合适的位置，确保乳化液能够顺利进入泵车。
3. 填料时，操作者应根据乳化液的粘度和流量，调整泵车的输送速度和泵浦转速，保持合适的工作状态。
4. 在排料时，操作者应根据工作要求，将泵车停在合适的位置，确保乳化液能够顺利排出。
5. 排料时，操作者应调节输送速度和泵浦转速，以保证乳化液的均匀排出和泵车的稳定运行。
四、应急处理1. 在操作过程中，如发现任何泵车故障或异常情况，操作者应立即停止操作，并及时向相关人员报告。
2. 在发生事故或紧急情况时，操作者应按照公司的应急处理程序进行处理，确保人员和设备的安全。
五、泵车停车及维护1. 在泵车工作完成后，操作者应将泵车停在指定的停车位置，关闭发动机，并确认所有设备均已停止运行。
2. 在停车时，操作者应根据道路和环境情况，合理选择停车位置，确保不占用或阻塞其他车辆或行人。
3. 在停车后，操作者应检查乳化液泵车各个部位是否有异常，如有需要及时进行维护和修理。
4. 操作者应定期参加相关安全培训，提高安全意识和操作技能，确保作业过程的安全性。
乳化液泵司机操作规程范文（二篇）
乳化液泵司机操作规程范文一、安全操作要求1. 熟悉泵车的结构、主要部件和工作原理，了解乳化液的特性和使用要求。
2. 在操作前，检查泵车的各项安全设备是否完好，确保操作的安全。
3. 按照操作规程和操作指南进行操作，不擅自改动操作程序。
4. 在操作过程中，时刻保持警觉，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶。
二、日常操作流程及注意事项1. 泵车开车前准备：a. 检查燃油、润滑油等液位，确保充足。
b. 检查轮胎气压，确保正常。
c. 检查及整理泵车上的工具和备品备件。
d. 检查液压系统、电气系统、冷却系统等是否正常运行。
e. 打开乳化液罐盖，检查乳化液的存储情况。
2. 泵车装载乳化液：a. 在安全区域停车，将泵车连接好供油管道并开启泵车。
b. 将乳化液管子浸入乳化液中，并确保管道连接安全可靠。
c. 操作液压系统将乳化液抽送到泵车罐体内，注意监测罐内液位。
3. 泵车运输乳化液：a. 在开车前，确认乳化液罐盖已经关闭，并依据乳化液性质进行适当固定。
b. 开启泵车并检查液压系统和液压油温度是否正常。
c. 在运输过程中，注意道路状况，遵守交通规则，减速行驶避免剧烈摇晃。
d. 定期检查乳化液管道连接是否安全，管道是否有泄漏现象。
4. 泵车卸载乳化液：a. 在安全区域停车，断开泵车和供油管道的连接。
b. 关闭泵车，打开乳化液罐盖，将乳化液依据需要分输或集中处理。
c. 关闭乳化液管道阀门，并检查液位是否正常。
5. 操作结束：a. 停车后，关闭泵车，检查是否有异常情况。
b. 清洁乳化液罐体及管道，并对泵车进行日常维护。
c. 将工具和备品备件整理好，妥善存放。
三、紧急情况处理1. 在紧急情况下，如发生泵车故障或其他危险情况，及时报告上级并采取紧急措施。
2. 紧急情况处理包括但不限于：泵车失控、液压系统异常、泵车发生事故等。
3. 在处理紧急情况时，保持冷静，不慌乱操作，切勿随意拆卸或维修泵车。
四、工作纪律1. 泵车司机应按照工作时间表合理安排工作，不得轻易请假或旷工。
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YF-ED-J1457
可按资料类型定义编号
乳化泵司机操作规程实用
版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
乳化泵司机操作规程实用版
提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、一般规定
1.乳化泵司机必须经过培训，考试合格后
持证上岗。
2.乳化泵站应配备两泵一箱，乳化泵和乳
液箱均应水平安装。
乳化液箱位置应高于泵体
100 毫米以上。
在正常情况下，一台泵工作，
一台备用或检修。
3.开关、电动机、按钮、接线盒等电气设
备应安装在无淋水的干燥安全地点。
如果上能
避开淋水时，要妥善处理遮盖。
4.电动机及开关地点附近20 米以内风流中
瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，待瓦斯浓度降到1%以下时，方可再送电开泵。
5.有自动配液装置的泵站，要坚持使用自动配液装置。
水质要定期化验测定，保证配液用水清洁，符合规定。
6.供液管路要吊挂整齐，保证送液、回液畅通。
7.司机要按以下要求进行定期检查、检修：
（1）坚持每班擦洗一次油污、脏物；
（2）坚持每天更换一次过滤器网芯；
（3）高低压压力控制装置的性能由专管人员每周鉴定一次；
（4）坚持每10 天清洗一次过滤器；
（5）乳化液箱至少每月清洗一次；
（6）各种保护装置由专管人员每月检查一次；
（7）水质每季度化验一次；
（8）过滤器应按一定方向每班旋转1-2次。
二、准备、检查与处理
8.准备：
（1）常用工具、扳手、钳子、温度计、折射仪等。
（2）必要的备品备件、铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U 形销、高低压胶管等；
（3）油脂：润滑油、机械油、乳化油等。
9.检查与处理
司机接班后、把控制开关手把扳到切断位
置并锁好，按以下要求进行检查：
（1）泵站及其附近巷道安全情况及有无淋水；
（2）泵站的各种设备清洁卫生情况；
（3）各部件的连接螺栓是否齐全、牢固、特别要仔细检查泵柱塞，检查盖的螺钉；
（4）减速器的油位和密封是否符合规定；
（5）泵站至工作的管路接头连接是否牢靠、漏液；
（6）各截止阀的手柄是否灵活可靠、吸液阀、手动卸载阀及工作面回液阀是否在开启位置，向工作面供液的截止阀是否在关闭位置，各种压力表是否齐全、完整、动作灵敏；
（7）乳化液有无析油、析皂、沉淀、变色、变味等现象；用折射仪检查乳化液配比浓
度是否符合规定（液压支架3%-5%，单体液压支柱2%-3%）；液面是否在液箱的三分之二高度位置以上。
（8.）配液用水进水口压力是否在5×105 帕以上；
（9）乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通；
（10）电动机，联轴节和泵头是否转动灵活。
10.拧松泵吸液腔的放气堵头，待把吸液腔内的空气放尽并出液后拧紧。
合上控制开关，点动电动机，检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向一致。
11.起动电动机，慢慢关闭手动卸载阀，使泵压逐渐升到额定值，然后按以下要求进行检
查，发现问题，及时处理，否则上准工作。
（1）泵运转是否平稳，声音是否正常；
（2）卸载阀，安全阀的开启和关闭压力是否符合规定；
（3）过滤站的脏物指示器是否正常，进出口压力提示的压力差是否在1.5-3.0兆帕之间;
（4）压力表的指示是否正常准确；
（5）柱塞润滑是否良好，齿轮箱润滑的压力是否在2×105 帕以上；
（6）各接头和密封是否严密，无滴液；
（7）乳化液箱中自动配液的液位开关及低液位保护开关是否灵敏可靠；
（8.）控制按钮是否灵敏可靠。
三、操作及其注意事项
12.接到工作面用液开车信号后，要向工作
面喊话“开泵了”，然后起动电动机，慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀，开始向工作面供液。
13.运行过程中应注意以下事项：
（1）各种仪表显示情况；
（2）机器声音是否正常；
（3）机器温度是否超限；
（4）乳化泵液箱中的液位是否保持在规定范围内；
（5）柱塞是否润滑，密封是否良好；
（6）乳化液箱盖是否平整严实；
（7）乳化液箱内乳化油液面是否有污染物；
（8）发现问题，应及时与工作面联系，停泵处理。
14.发现下列情况之一时，应立即停泵：
（1）异声异味；
（2）温度超过规定；
（3）压力表指示压力上正常；
（4）乳化液温度超过规定，浓度达上到或超过规定，或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动；
（5）控制阀失效、失控；
（6）过滤器损坏或被堵上能过滤；
（7）供液管路破裂、脱开。
15.事故停泵和收工停泵都应按下列顺序操作：
（1）打开手动卸载阀使泵空载运行；
（2）关闭高压供液阀和泵的吸液阀；
（3）按泵的停止按钮，并将控制开关手把
扳到断电位置。
16.注意事项：
（1）必须确认信号，信号上清上开车；
（2）修理、更换主要供液管路时应停泵，关闭主管路截止阀，上准带压修理或更换各种液压件；
（3）乳化液箱中液位低于规定下限时，泵站自动配液装置应起动配液；无自动配液装置的泵站，应在专用的容器内进行人工配液。
配液时应把乳化油掺倒在水中，禁止把水掺倒在乳化油中。
配比浓度应符合本规程规定；
（4）上得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力；
（5）在任何情况下，都上得关闭泵站的回液截止阀；
规程示范文本文件编号：YF-ED-J1457（6）要尽量采用同一牌号，同一厂家生产的乳化油配制乳化液。
每次配液后，都要用折射仪检验乳化液的浓度，上符合规定时要进行调配，直到合格为止。
要定期化验测定水质，其PH 值、氯根、硫酸根和机械杂质等上准超过规定；
（7）在接触器触头粘住时，可用隔离开关停泵，其它情况下只许用按钮停泵。
17.接到班长收工命令和停泵信号立即停泵，并把各控制阀打到非工作位置。
18.清擦开关、电动机、泵体和乳化液箱上的粉尘。
19.向接班司机交清情况后，填写运转和交班记录。
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