[高等教育]高分子材料成型加工课件

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《高分子材料》PPT课堂-课件【人教版】

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q塑 处高料 状弹所 态态:形变很容橡 处易胶 状,所 态具有高弹性液 所。态 处树 状脂 态
q
粘流态:形变能任意发生,具有流动性。
温度升高
温度降低
一、塑料
1. 定义:是指具有可塑性能的高分子材料。
2. 分类
热塑性塑料
据受热可分为 热固性塑料
通用塑料 据应用可分为
工程塑料
3. 组成
树 脂 ( 主 要 成 份 )
缺点:弹性和耐寒性比天然橡胶差。
用途:广泛用作海底电线绝缘材料,化工防腐 材料,耐油制品等。
《高分子材料》PPT课堂-课件【人教 版】优 秀课件 (实用 教材)
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4. 丁腈橡胶
合成:
n C H 2 = C H -C H = C H 2+ n H 2 C C引 H 3 发 5 ℃ 剂
1.顺丁橡胶
合成:
n C H 2 = C H -C H = C H 2
CO 2 N O A i,2 lH (5 )3 C B F 3· (C 2 H 5 )2 O
H 2 C
C2H
CC
H
H
顺 丁 橡 胶 n
优点:弹性好,耐磨性能、耐低温性能 也较好。具有良好的物理机械性能。
缺点:抗斯裂强度、加工性能较差。
5. 硅橡胶 结构:
R
R
O Si O Si
R
Rn
优点:既耐低温,又耐高温。在-65 ~ 250℃保持 弹性。耐油防水,不易老化,绝缘性能也很好。
缺点:机械性能较差,耐酸碱不及其它橡胶。
用途:可作高温高压设备的衬垫,油管衬里,火 箭、导弹、飞机的零件和绝缘材料。

《高分子加工原理》课件

《高分子加工原理》课件
详细描述
总结词
高分子材料具有粘弹性、热塑性、热固性、绝缘性等特点。
要点一
要点二
详细描述
高分子材料具有粘弹性,表现为在外力作用下既可发生弹性形变,也可发生塑性形变;热塑性是指高分子材料在加热时可以流动,冷却后可以固化;热固性是指高分子材料在加热时可以固化,冷却后性质稳定;绝缘性是指高分子材料具有良好的绝缘性能,不易导电。这些特性使得高分子材料在现代工业和科技领域中具有广泛的应用价值。
热力学第二定律
03
成型工艺参数
介绍影响成型质量的工艺参数,如温度、压力、时间等。
01
高分子材料的加工过程
详细介绍高分子材料的加工过程,包括原料准备、成型、后处理等环节。
02
成型方法
列举常见的成型方法,如注塑、挤出、压延等,并介绍其原理和特点。
高分子材料加工设备与工艺流程
04
设备日常维护
介绍了如何进行日常的设备检查、清洁和润滑工作。
高分子加工技术基础
02
高分子材料通过加热、加压等方式进行成型加工,使其从流动的液体状态转变为固态,并形成所需的形状和结构。
成型原理
成型加工需要使用各种成型设备,如注塑机、压延机、热压机等。
成型设备
成型加工过程中,需要控制各种工艺参数,如温度、压力、时间等,以获得高质量的成型品。
成型工艺参数
二次加工方法
高性能化:随着对高分子材料性能要求的不断提高,加工技术也在不断向高性能化方向发展。通过改进加工工艺和选用高性能的助剂,可以显著提高高分子材料的强度、刚性、耐热性和耐腐蚀性等性能。
高分子材料加工技术在航空航天领域具有广泛的应用前景。由于航空航天器对材料的轻量化和高性能要求极高,高分子材料成为重要的选择之一。通过采用先进的加工技术,可以实现高分子材料的轻量化、高性能化和多功能化,为航空航天器的制造提供更加可靠的支撑。

高分子材料PPT课件

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高分子材料遍及各行各业,各个领域:包装、农林牧渔、建筑、电子
电气,交通运输、家庭日用、机械、化工、纺织、医疗卫生、玩具、文 教办公、家具等等。
• 农用塑料:①薄膜 ②灌溉用管。
• 建筑工业:①给排水管PVC、HDPE ②塑料门窗 ③涂料油漆 ④ 复合地板、家具人造木材、地板 ⑤PVC天花板。
• 包装工业:①塑料薄膜:PE、PP、PS、PET、PA等 ②中空容器: PET、、PE、PP等 ③泡沫塑料:PE、PU等。
2020年9月28日
6
我国近代高分子科学的发展
• 我国高分子研究起步于50年代初,唐敖庆于1951年,发表 了首篇高分子 科学论文。
• 长春应化所1950年开始合成橡胶工作(王佛松,沈之荃);
• 冯新德50年代在北京大学开设高分子化学专业。
• 何炳林50年代中期在南开大学开展了离子交换树脂的研究。
• 汽车工业:塑料件、仪表盘、保险机、油箱内饰件、坐垫等。
• 军工工业:飞机和火箭固体燃料(低聚物)、复合纤维等。
2020年9月28日
8
• 电气工业 :①绝缘材料(导热性、电阻率)等、导电高分子;
②电子:通讯光纤、电缆、电线、光盘、手机、电话;
③家用电器:外壳、内胆(电视、电脑、空调)等。
• 医疗卫生中的应用: 人工心脏、人工脏器、人工肾(PU)、人工 肌肉、 输液管、人工肌肉、输液管、血袋、注射器、可溶缝合线 等。
• 1893年,法国人De Chardonnet发明粘胶纤维。
• 1907年,第一个合成高分子—酚醛树脂诞生。
• 1920年,德国人Staudinger发表了“论聚合”的论文,提 出了高分子的概念,并预测了聚氯乙烯和聚甲基丙烯酸甲 酯等聚合物的结构。1953年获诺贝尔化学奖。

《高分子材料成型加工基础》课件——项目三-挤出成型

《高分子材料成型加工基础》课件——项目三-挤出成型

三.辅助设备:
• 前处理设备:预热. 干燥 • 控制生产的设备:各种控制仪表
四. 挤出机的一般操作法:
• 处理挤出物的设备:冷却定型. 牵引.切割.卷取
① 开机前准备: ② 料最好先干燥、必要时须预热 ③ 换上新的多孔板及滤网,检查并装上机头 ④ 检查电器及机械,在传动部分加足润滑油
⑤ 开电热预热:先预热机头、后机身,同时料 斗座通水冷却
● 3.螺杆: ● 挤出机的改进主要在螺杆上 ● (1)螺杆直径(D)与长径比(L/D): ● D↑:挤出机大,产量高(产量∝D2) ● L/D: L为有效长度 ● L/D↑:利于塑化, ↑产量,适应性强
(2)螺杆各段的作用:
• ①加料段: • 加料口(2~10D) • 使塑料受热前移、
压实物料
使塑料密实、排气 ● 热:外加热、 内摩擦热,物料由固体→熔体 ● 完全塑化后经机头挤出成型、冷却定型或拉、吹胀为最终制品
二.塑料在挤出成型中的受热:
● 热量来源:外加热与摩擦热 ● 加料段:
固体物料,螺槽深,温差大,外加热为主 ● 均化段:
熔体,螺槽浅,温差小,摩擦热为主 ● 压缩段:
介于以上两段之间 ● 故挤出机必须分段控温
一.挤出成型的塑料
● 几乎所有热塑性料和某些热固性料:如PVC、PE、PP、PS、PA、ABS、PC等及 PF、UF(脲醛树脂)等
二.挤出成型的制品
● 管、板、单丝、膜、电线、棒、异型材、中空制品(瓶等)等
三.挤出成型特点
生产连续化 生产效率高:挤出制品单机产
量比注塑制品大一倍以上
适应范围广 经济效益好:设备成本低、投资收效快
一.挤出成型设备(挤出生产线或挤出机组) ● ——以塑料异型材为例

高分子材料成型加工PPT课件

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部分了解的章节
第二章、第三章、第四章、第十二章、第十三章
考核方式
习题、读书报告、期终考试
可编辑课件PPT仁 浙江大学 教授
• 1980年7月由潘祖仁先生和孙经武(天津 大学)合编《高分子化学》,为文化革命 后我国第一部正式的高校教材。
• 1986年由潘祖仁先生为主编,对全书进行 了较大修改后再次出版。其后十余年间一 直是各校的主要教材,1992年被评为全国 优秀教材。
可编辑课件PPT
23
2、高分子材料的成型加工
高分子材料 成型加工工艺
实用的材料 或制品
(聚合物+助剂) 这一过程的工程技术
1 如何实现—方法(挤出、注射、压制等) 2 方法不同,产品性能不同 3 材料不同,方法不同 4 方法不同,设备不同
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24
3、高分子材料的制造
高分子 化合物制造
的设可编备辑课件PPT
3
课程性质:
高分子材料与工程专业的 专业课程 核心课程
可编辑课件PPT
4
授课方式:
PowerPoint 1、讲课
录像
讲要点(部分章节) 2、自学
出专题、查资料、写报告
做相关的小课题 3、课外兴趣小组
写专题读书报告、集体讨论
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5
授课内容与考核:
主要讲授的章节
绪论、第一章、第五章、第六章、 第七章、第八章、第九章、第十章、第十一章
物理化学 分可析编辑化课学件PPT
高分子物理 物理
材料力学 流体力学
…...
22
1、高分子材料的定义
高分子材料是一定配合的高分子化合物(由主要 成分树脂或橡胶和次要成分添加剂组成)在成型设备 中,受一定温度和压力的作用熔融塑化,然后通过 模塑制成一定形状,冷却后在常温下能保持既定形 状的材料制品。

《材料制备与成型加工技术》课件——绪论

《材料制备与成型加工技术》课件——绪论

成型加工(Forming and processing)
02
料制品各种成型方法及操作,成型工艺特点,成型工艺的适应性,成型工艺流程,成型设备结构及作用原理,成型工艺条件及其控制,成型工艺在橡胶、塑料、纤维加工中的共性和特殊性,各种高分子材料制品的成型加工过程,成型加工新工艺和新方法。
高分子材料(macromolecule material
按照高聚物来源分类
结构高分子材料--利用它的强度、弹性等力学性能功能高分子材料--利用它的声、光、电、磁、热和生物等功能
按照材料学观点
天然高分子材料--天然高聚物(natural)合成高分子材料--合成高聚物(compound)
2、高分子材料的分类(Classification of Polymer Materials)
2、高分子材料加工(Polymer material processing)
通常是使固体状态(粉状或粒状)、糊状或溶液状态的高分子化合物熔融或变形,经过模具形成所需的形状,并保持其已经取得的形状,最终得到制品的工艺过程。制造过程如下:
(1)成型加工过程的四个阶段
00
原材料的准备
01
使原材料产生变形或流动,并成为所需的形状
工程塑料(Engineering plastic)
01
是指拉伸强度大于50MPa ,冲击强度大于6kJ/m2,长期耐热温度超过100℃的、刚性好、蠕变小、自润滑、电绝缘、耐腐蚀性能等优良的、可替代金属用作结构件的塑料。
02
No.1
(3)橡 胶(rubber)
No.2
橡胶是室温下具有粘弹性的高分子化合物,在适当配合剂存在下,在一定温度和压力下硫化(适度交联)而制得的弹性体材料(橡胶制品)。按用途和性能可将橡胶分为通用橡胶和特种橡胶。

高分子材料加工原理第五章

高分子材料加工原理第五章

(2)纺丝流体从喷丝孔中的剪切流动
向纺丝线上的拉伸流动的转化
(3)流体丝条的单轴拉伸流动
(4)纤维的固化
(二)纤维成型过程中成纤聚合物的变化
(1)几何形态变化 (do (2)物理形态变化 ①宏观状态参数 T-X (温度场) Ci-X (浓度场) ②微观状态参数 取向度 结晶度 网络结构 V-X (速度场) P-X (应力场) dx)
ρxAxVx=常数
T(x):由补偿式接 触温度计、红外线 拍照等确定 ρ(T) ① 高速摄影法 不发生 结晶时
ρx ≈ K Vx
dx: ②取样器取样法确定
③ 激光衍射法
έ(x) =
dVx dx
Test stand for temperature and velocity measurement: Infrared Camera and Laser Doppler Anemometer
(3)化学结构变化
(三)纺丝过程的基本规律
1.在纺丝线的任何一点上,聚合物的流动是稳态 和连续的.
纺丝线:熔体挤出细流和固化初生纤维的总称. 稳态: , T , Ci , P, 0
t
连续:在稳态纺丝条件下,纺程上各点
每一瞬时所流经的聚合物质量相等(流动
连续性方程) : 熔体纺丝 溶液纺丝 ρxAxVx=常数 ρxAxVxCix=常数
2.纺丝线上的主要成形区域内,占支配地位的形变是单轴拉伸
3.纺丝过程是一个状态参数连续 变化的非平 衡态动力学过程 同 一时间不同位置V 、 T 、 Ci 、 P 等连续变化.
4.纺丝动力学包括几个同时进行并相互联系的单元过程
动能传递、传热、传质、结构参数变化等.
(四)纺丝流体的可纺性

高分子材料成型加工PPT课件

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根据产品需求选择合适的高分子材料,如聚乙烯、聚丙烯、聚氯 乙烯等。
原材料处理
对原材料进行干燥、除湿、清洁等预处理,确保其质量和稳定性。
配料与混合
根据生产需要,将多种原材料按比例混合,制备成适合加工的混 合料。
模具设计
模具材料选择
选用耐高温、耐腐蚀、高硬度的材料制作模具。
模具结构设计
根据产品形状、尺寸和性能要求,设计合理的模具结构。
环保化
总结词
环保意识的提高促使高分子材料成型加工向 更加环保的方向发展。
详细描述
为了降低高分子制品在生产和使用过程中的 环境污染,人们正在积极开发环保型的高分 子材料和加工技术。例如,采用可降解的高 分子材料、开发无毒或低毒的加工助剂、优 化加工工艺以减少能源和资源的消耗等。
智能化
总结词
智能化是高分子材料成型加工的未来重要发展方向。
表面处理
根据需要,对成品进行表面处理,如喷涂、电镀、热压等。
包装与储存
将成品进行包装,并选择适当的储存环境,以防受潮、尘土和紫外 线等因素影响。
04 高分子材料成型加工中的问题与对策
CHAPTER
气泡问题
总结词
气泡问题在高分子材料成型加工中较为常见,主要是由于气体在材料中滞留或挥 发所致。
详细描述
翘曲问题
总结词
翘曲问题是指高分子材料成型加工后 出现弯曲、变形的情况。
详细描述
翘曲问题会影响产品的外观和性能,如 导致不平整的表面或扭曲的形状。解决 翘曲问题的方法包括优化加工工艺、调 整模具设计和选择合适的材料等。
其他问题与对策
总结词
除上述问题外,高分子材料成型加工中还可能遇到其他问题,如裂纹、变色等。
02

高分子材料教学课件PPT

高分子材料教学课件PPT

• 氢键是与电负性较强的原子相结合的氢原子(如X—H)同时与另 一个电负性较强的原子(如Y)之间的相互作用,即(X—H…Y).这 些电负性铰强的原子一般是氮、氧或卤素原子.一般认为在氢键 中,X—H基本上是共价键,而H…Y则是一种强而有方向性的范 德华力.这里把氢键归入范德华力是因为氢键本质上是带有部分 负电荷的Y与电偶极矩很大的极性键X—H间的静电吸引相互作用.
5
聚合物分子内与分子间相互作用力
• 物质的结构是指物质的组成单元(原于或分子)之间在相互吸引和排斥作用
达到平衡时的空间诽布.因此为了认识高聚物的结构,首先应了解存在于高聚 物分子内和分子间的相互作用.
• 化学键
构成分子的原子间的作用力有吸引力和斥力,吸引力是原子形成分于的结合力, 叫作主价力,或称键合力.斥力是各原子的电子之间的相互排斥力.当吸引力 和斥力达到平衡时,便形成稳定的化学键.
• 金属键 是由金属原子的价电子和金属离子晶格之间的相互 作用而形成的,无方向性和饱和性,赋予高导电性.在所谓的 “金属螯合高聚”(metallocene po1ymer)中可以说存在金属 键.
2024/6/20
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• 范德华力
作用能: 2~8kJ/mol
是存在于分子间或分子内非键合原于间的相互作用力.两分子间的 范德华力F(r)及相互作用能E(r)是分子之间距离r的函数如图所示.
2024/6/20
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重要高分子材料
合成树脂和塑料: 填充增强增韧,降低成本. 教 材P332表7.4
➢ 通用塑料: 应用广, 产量大, 价格廉的塑料. 如聚烯烃: PE, PP, PS等; PVC; 酚醛, 环氧, 聚酯, 尿醛等.
➢ 工程塑料: 综合性能好, 可代替金属作工程材料, 制 造机器零部件的塑料. 最重要的有:

《高分子材料成型加工基础》课件——项目六-泡沫塑料成型

《高分子材料成型加工基础》课件——项目六-泡沫塑料成型

① 低发泡塑料:ρ=0.4g/cm3以上,气体/固体<1.5 ② 中发泡塑料:ρ =0.1~0.4g/cm3,气体/固体<1.5~9 ③ 高发泡塑料:ρ= 0.1g/cm3以下,气体/固体>9
● 开孔泡沫塑料:绝大多数泡孔互相连通的泡沫塑料; ● 闭孔泡沫塑料:绝大多数泡孔不相连通的泡沫塑料; ● 任何泡沫塑料都不是完全开孔或完全闭孔的。闭孔可借机械施压或化学方法使其成
将低沸点液体在高压下压入熔融状聚合物中,或在压力下将低沸点液体渗入聚合物颗 粒中,而后用减压或加热的方法使其在聚合物中气化和发泡。
先将颗粒细小的固体物质(如NaCl、淀粉等)混入聚合物中,后用溶剂或伴以化学方法, 使其溶出而留下孔洞成为泡沫塑料。
将微型(直径20μm~250μm、壁厚2~3μm)的空心玻璃球、空心陶瓷球、空心塑料微 球,埋入熔融聚合物或液态的热固性树脂中,而后使其冷却或交联而成为泡沫体。
● 主要:加热后放出N2的一些物质,品种多 ● 气体无毒、无臭、分散性好,对大多数聚合物的渗透性比O2、CO2和NH3都小 ● 大多数有机发泡剂为易燃、易爆的物质
➢ 制造泡沫塑料时,发泡气体是由形成聚合物的组分相互作用所产生的副产品,或是这 类组分与其它物质作用的生成物
➢ 主要用于聚氨酯泡沫塑料
➢ 借助机械搅拌方法使气体混入混合料形成泡孔的泡沫塑料称机械发泡法。(经物理或 化学变化使泡沫稳定)
发泡剂)在受热时产生的。
● 分解温度较狭窄而固定
● 分解速度能控制; ● 分解时不应大量放热; ● 气体没有腐蚀性,发泡剂均匀分布在原料中; ● 分解残余物无毒,对熔融、硬化无影响;
● 残余物不应有不愉快气味和颜色等,价格便宜。
● 主要:碱金属的碳酸盐和碳酸氢盐,如(NH4)2CO3、NaHCO3等 ● 价廉、不影响塑料的耐热性 ● 分解气体速度受压力限制 ● 发泡剂与塑料不混溶;难于均匀分布在物料中

精编高分子材料学课件 25 polymer processing 塑料加工

精编高分子材料学课件 25 polymer processing 塑料加工

• 两种工艺:连续(螺杆挤出)和间歇(柱塞挤出);

以连续干法塑化为主(螺杆挤出)
• 也称挤出模塑,简称挤出,用于加工管、棒、丝、板、 薄膜、电线电缆的涂覆等
• 两个过程:
– 塑化:使固态的塑料(粒或粉)成为粘流态并在一定压力 下经口模成为截面与口模相仿的连续体;
– 固化:用适当的方法使挤出的连续体失去塑性而变成固体, 得到所需制品;
• 两种工艺:干法(加热塑化)和湿法(溶解塑化);
• 去除活性中心的物质
Materials
其它助剂
NJU
NANJING UNIVERSITY
• 填充剂(填料):碳酸钙、滑石粉、二氧化硅、炭黑等; • 增强剂:玻璃纤维等; • 着色剂:无机颜料、有机颜料、染料,加入量往往<2%; • 润滑剂:减少对设备的摩擦和粘附,用量<1%;包括脂肪酸皂、脂肪酸、
一切变形(伸长、弯曲、扭曲、压缩等),物理性能的选 择不同,效率比值也不同。 – PVC增塑,25˚C,伸长率100%,弹性模量70.31Kg/cm2, DOP需63.5份,DBP需54.0份,氯化石蜡需89份。
• 评价还应考虑挥发性、抽取性、迁移性、价格等因素。 如PVC增塑中实际DOP更好。
Materials

机械加工、修饰与装配
Materials
NJU
NANJING UNIVERSITY
成型物料及其组成
NJU
NANJING UNIVERSITY
• 物料状态:粉料、粒料、溶液和分散体。
• 组成:聚合物+助剂
• 主要助剂种类:
– 增塑剂、稳定剂、填充剂、增强剂、着色剂、润滑 剂、防静电剂、阻燃剂、防霉剂等二十多类
– 移出聚合物吸收的光能(能量转移剂):重金属络合物,较少使用

材料成型加工技术基础课件

材料成型加工技术基础课件

过热150 ˚C
过热50 ˚C
2. 浇注条件 ——对合金的充型能力有着确定性影
响。
(1) 浇注温度: T浇,粘度,充型能力
问题:1、对薄壁铸件或流动性较差的合金, 怎样防止浇不足和冷隔缺陷的产生?
2、浇注温度是否愈高愈好?
(2) 充型压力:液态合金所受的压力愈大,充型
能力愈好。 如:压力铸造、低压铸造等,充型压力较砂型 铸造提高甚多,故充型能力较强。
一、 液态合金的充型
液态合金的充型能力
—— 液态合金充满铸型型腔,获 得形状完整、轮廓清晰铸件的能力。
若充型能力不足,易引 起浇不足或冷隔缺陷。
浇不足即是铸件未能获得完整的形状; 冷隔即是铸件虽可获得完整的外形,但存有未完全熔 合的垂直接缝,铸件的机械性能严重受损。
影响充型能力的主要因素:
1. 合金的流动性 ——内因
青铜器,河南安阳出土,重 青铜器,高 20.3 cm。
875 kg, 高 133 cm, 长110 cm,
宽 78 cm
簋:音gui, 盛食物用
Three-legged tripod (三足鼎)
A delicate incense burner (香炉)
They are collected in the Taipei's National Palace Museum.
铸造是历史最为悠久的金属成型方法,直到今天 仍然是毛坯生产的主要方法。在机器设备中铸件所占 比例很大,如机床、内燃机中,铸件占总重量的 70%~90%,压气机中占60~80%,拖拉机中占50~70%, 农业机械中占40~70%。
中国古代金属工艺技术——高超、辉煌
司母戍大方鼎(商代)
“门祖丁”簋(西周)

《高分子成型加工》课件

《高分子成型加工》课件

高分子材料成型加工的未来展望
高分子材料成型加工的未来 展望包括高分子材料成型加 工技术的可持续发展、高分 子材料成型加工技术的数字 化转型、高分子材料成型加 工技术的智能化升级等方向 。
高分子材料成型加工技术的 可持续发展是指通过绿色环 保技术和循环经济理念,实 现高分子材料加工过程的可 持续发展,降低对环境的负 面影响。
成型加工过程中常见问题及解决方案
01
气泡问题
优化注射速度和时间 ,减少空气的混入。
02
收缩问题
调整模具温度和注射 压力,控制塑料收缩 率。
03
翘曲问题
优化模具设计和冷却 系统,减少产品变形 。
04
表面光泽问题
调整注射速度和温度 ,提高表面光泽度。
成型加工质量检测与评估
外观检测
检查产品表面是否光滑、无气泡、无翘曲等 缺陷。
高分子材料的应用
要点一
总结词
高分子材料在各个领域都有广泛的应用,如建筑、汽车、 电子、医疗等。
要点二
详细描述
高分子材料因其独特的物理和化学性质,在各个领域都有 广泛的应用。在建筑领域,高分子材料可以用于制造防水 材料、保温材料等;在汽车领域,高分子材料可以用于制 造汽车零部件、汽车内饰等;在电子领域,高分子材料可 以用于制造电路板、电池等;在医疗领域,高分子材料可 以用于制造医疗器械、人工器官等。
尺寸检测
测量产品的各项尺寸,确保符合设计要求。
性能检测
对产品进行各种性能测试,如拉伸强度、弯 曲强度、冲击强度等。
可靠性检测
模拟实际使用环境,对产品进行长时间使用 测试,评估其可靠性。
06
高分子材料成型加工发展趋势 与展望
Chapter

高分子材料教学课件PPT1

高分子材料教学课件PPT1

10.3.1
相对分子质量及其分布
分 子

➢ Xn<150时,显示不出机械性能。
➢ 随着Xn增加,聚合物的性能才逐渐显示出来。
➢ Xn增加到一定值时,性能变化不明显。


➢ Xn特别高时会产生特殊效应。

➢ 纤维1~2万;塑料5~15万; 橡胶>20万
(1)相对分子质量与制品性能
受M影响较大的性能:
分子量-制品性能、加工性能 结晶性-成型加工、后处理 取向-流动取向、拉伸取向 熔体黏度与取向
聚合物改性影响
化学改性-化学反应性、接枝与嵌段、IPN 物理共混(合金化)-分散颗粒直径<1um 填充型-层间插入法、就地聚合、溶胶-凝胶法、直接分散法
10.1 高分子化合物
• 高分子化合物、高分子材料、高分子材料制品三者概念上的区别
10.1.2聚合物制造方法的影响
(1) 聚乙烯(PE)
① 高压聚乙烯:150-300℃,150-300MPa,支化分子 ② 中压聚乙烯:130-270℃,1.8-8MPa,少支化分子 ③ 低压聚乙烯:85-100℃,常压-1.8MPa,线形分子 ④ 线性低密度聚乙烯:80-230℃,1-4MPa,线形分子 ⑤ 不同方法获得PE性能比较。
② 压力- 成型压力范围:10-300MPa 压力增加,黏度增加,能耗增加,增加设备损耗。 压力温度等效性,100MPa相当于降温30-50℃
③剪切速率
➢ 高分子熔体属于假塑性熔体,随剪切应力的增加,溶体黏 度下降,即剪切变稀。
➢ 成型时严格控制螺杆的转速,否则会影响制品的质量。
(3)聚合物成型性
CH2 CH + C=CH
COOCH3 COOCH3

高分子概论高分子合成材料课件.ppt

高分子概论高分子合成材料课件.ppt




次结构型胶粘剂
——介于结构型与非结构型胶粘剂之间
高分子概论高分子合成材料课件
胶粘剂 —— 胶粘剂类型
有 机
动物胶:鱼胶、骨胶、虫胶 天然 植物胶:淀粉、松香、阿拉伯树胶
胶 粘 按剂 组
热塑性树脂胶:PVAc、PA、聚丙烯酸酯 合成 热固性树脂胶:环氧树脂、酚醛树脂
橡胶型胶粘剂:氯丁胶、丁腈胶
CH2OH
n
工程塑料
聚酰胺(polyamide)/ 尼龙(nylon):
nylon-6、 nylon-11、 nylon-12、nylon-66、
nylon-610、 nylon-612、 nylon-1010、 nylon-1212
Nomex: O
OH
H
C
Kevlar: 聚碳酸酯(PC):
O
CN
通用塑料:产量大、价格低、力学性能一般,主要作为非结构 材料使用,如:PP、PE、PVC、PSt等。
工程塑料:产量小、价格高、力学性能优异、耐热、耐磨、尺 寸稳定,主要作为结构材料使用,如:PA、PC、POM 等。
塑料的主要优点:质轻、电绝缘、耐化学腐蚀、易成型加工。 塑料的主要缺点:力学性能较金属差、表面硬度低、多数易
Ox n
天然纤维
高分子材料概述——纤维
棉花、羊毛、蚕丝、麻



化维
学 纤 维
杂 链 合纤
成维
纤 维
碳 链


再生蛋白质纤维 再生纤维素纤维:粘胶纤维、铜氨纤维 纤维素酯纤维:二醋酯纤维、三醋酯纤维
聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚氨酯弹性纤维 其它:聚脲、聚甲醛、聚酰亚胺
聚酰胺-酰肼、聚苯并咪唑等。

第十六讲材料的制备与成型加工(FabricationandProcessingof课件

第十六讲材料的制备与成型加工(FabricationandProcessingof课件

聚合物添加剂 (Polymer Additives)
填 料 ( Fillbers) 增 塑 剂 ( Plasticigers) 稳 定 剂 ( Stabiligers) 色 ( 母 ) 料 ( Colorants) 阻燃剂(Flame Ketardants) 加工助剂(Additives for Processing)
玻璃制备过程:
1. 配(备)料:主、辅原料配制。
2. 熔制:硅酸盐的生成、玻璃液的形成、澄清、均化 和玻璃液的冷却即熔融成型
3. 深加工:切裁、热处理、钢化、夹层化、中空化、 镀膜等
玻璃成型加工方法
浮法(平板玻璃) 吹制法(空心制品) 压制法(玻璃容器) 压延法(压花玻璃) 浇铸法(光学玻璃) 焊接法(玻璃仪器)
耐火度 高温荷重变形温度 高温体积稳定性 抗热震稳定性
抗渣性ห้องสมุดไป่ตู้耐真空性
聚合物合成(Synthesis of polymer)
高分子材料制备 聚合物、粒、粉、块料的制备(Fabrication of polymer)
的三个层次
聚合物成型加工(Processing of polymer)
各层次高分子制备过程示意图见图5- 13
目的: ①去除杂质 ②提取贵金属
铝的制备:
Al2O3 的 制备
① 湿碱法:铝矿石 +NaOH溶液
2NaAlO2水溶液
稀释、

过 滤95、~01结00 0℃
加A Ol(H)3 晶核
Al(OH)3 煅烧
Al2O3
② 干碱法: 铝矿石 + CaC3O + N2a CO3

加水稀释

1100 ℃ 烧
烧结

《高分子成型加工》课件

《高分子成型加工》课件
深入探讨高分子成型加工的常用方法,包括注塑成型、挤出成型、吹塑成型 和压铸成型。
高分子成型加工工艺参数
了解影响高分子成型加工质量的重要工艺参数,包括温度控制、压力控制、 速度控制和质量控制。
高分子成型加工应用领域
展示高分子成型加工在不同行业中的广泛应用,包括汽车工业、电子行业、医疗行业和包装行业。
《高分子成型加工》PPT 课件
欢迎来到《高分子成型加工》PPT课件,让我们一起探索高分子材料的概述、 加工技术分类以及成型加工方法。
高分子材料概述
了解高分子材料的特性、应用和制备方法,以及它们在不同行业中的主要分类,包括热塑性和热固性塑料的加工方法。
高分子成型加工方法
高分子成型加工未来发展趋势
探讨高分子成型加工领域的未来发展趋势,包括新材料的研发、智能化生产 设备的应用和环保节能的加工工艺。
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2.1.3 粘流态高聚物的特征:
(1)粘流温度(Tf)依赖于分子量的大小:随分
子量M↑,Tf↑。
* 原因:①M↑,分子链变长,移动困难,Tf↑;
②M↑,分子间的缠结增多,Tf↑。
③M↑,无规热运动随之加强,阻碍长链运动

(2)粘度强烈的依赖于分子量:M↑,粘度↑。
μ=Aexp[(BDpx/R)+(H*/RT)]
② 韦森堡(Weissenberg)效应(包轴现象)
*定义:转轴在高聚物液体中快速旋转时,出现高 聚物液体沿轴慢慢上升的现象。
*原因:轴附近的高分子取向,互相贴近,一起转 动,形成包括力。
③ 高聚物液体出现的一些不稳定流动:
*不稳定流动:高聚物液体被挤出时,当剪应力或γ 较. 大时,出现的挤出物表面不平滑,呈波浪 形,鲨鱼皮、竹节状、螺旋状等,最后出现 熔体破坏等现象。
当聚合度为DPi时, H蒸发= H0+2·(DPi-Dp0);DPi<Dpc = H0+2·(Dpc-DP0);DPi>Dpc
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(4)粘流态时的流动中高聚物的构象是不断的变化的 *构象:由于分子中单键旋转引起的同一构型分子 中的原子相对的空间位置不断发生变化所 产生的各种内旋异构体。 *构型:分子中由化学键所固定的空间排列。
高分子成型加工原理
第二章 聚合物的流动性质
2.1高聚物的粘流态
2.1.1引言
一. 何为粘流态? 聚合物在粘流温度(Tf)和分 解温度(TD)范围内出现的一种力学状态。
二. 粘流态的基本特征:①宏观上,受外力形变 永不回复;②微观上,整个高分子链滑移。
三. 不出现粘流态的高聚物:①热固性树脂固化 物(环氧树脂,酚醛树脂等);②分解温度 小于Tf的高聚物(取代基极性很大或主链上 含芳环、杂环<体积大,单链旋转困难>)。
F∝A ( dv/dy)=μAd(dx/dy)/dt=μ.Adγ/dt →F/A=τ.= μ(dγ/dt)= μγ
∴τ= μγ 牛顿流动.定律
式中: τ:剪切应力(Pa或N/m2) γ:剪切速率(1/s); μ:牛顿粘度(Pa·s)
* 符合牛顿流动定律的流体称为“牛顿流体<<”< 。
(1) 理想弹性(胡克弹性):
服从σ= Eε; τ= Gγ的弹性行为称为胡克弹性。
当E,G→∞,ε=σ/E→0;γ=τ/G→0称为欧几里 德固体。
(2) 牛顿粘性:服从τ=μγ . (3)宾汉(Bingham)塑性(塑料塑性):
服从τ-τy= kγ其.中τ≥τy(屈服应力) τ-τy=0 其中τ<τy
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2.2.3.1牛顿流体的流变行为:
τ=μγ=. μdγ/dt → dγ=(τ/μ)dt 在(t1~t2)范围内积分
τ
η
a
.
→γ=τ(t2-t1)/μ
γ
.
γ
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2.2.3.2非牛顿流体及其流变行为 :
㈠引言
①非牛顿流体:流变行为不服从牛顿流动定 律的聚合物流体。
②非牛顿流体的种类:根据在流动过程中有 无弹性和与时间有无关系可分为:
* 当应力小于屈服应力τy时不发生流动,是胡克固 体。当τ≥τy时又象是牛顿流体。
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2.2.2 聚合物熔体的结构简介
★ 聚合物熔体:指温度在Tf或Tm以上,处于粘流 状态的熔融高聚物。
★ “缠结学说”:当分子量M达到一定程度时,柔 性链线型高聚物(包括一些长短不一的支 链高聚物)分子间形成“缠结”。主要有 两种:一是因为分子链极易蜷曲而相互扭 曲成结,使局部分子间作用力增大而形成 的几何学缠结;二是无规蜷曲的大分子相 互接触处的分子次价键力的交联点。两种 缠结分子流动的阻力,使粘度↑。整个高 聚物熔体处于缠结和解缠的动态平衡之中。
*原因:液体流动时在管壁上出现滑移和液体中的 弹性回复引起的。
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不稳定流动
2.2 聚合物熔体的流变性
*流变学(Rheology):研究物质的流动与形变 的科学。
*基本任务:①认识在外力作用下高聚物材料产 生的弹性和粘性形变行为;
②认识形变行为与各种因素之间的 相互关系。
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2.2.1理想流变行为:弹性流变(胡克), 粘性流变(牛顿),塑性流变(宾汉)
Ⅰ粘性流体 假塑性流体
膨胀性流体
Bingham流体
Ⅱ粘弹性流体
Ⅲ时间依赖性流体
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㈡ 指数定律及粘性液体
⑴指数定律:牛顿流体:τ=μγ 在. 一定温度范围 τ=μγn 在. 一定剪切速率范围
→ Ostw温τ=aK度ll-γ-及nD或e剪W.η切aad=速eτ的\率γ经范=验K围γ公n内-式1 流.:动粘时性. τ液与体γ之在. 间一存定的在 ηa ——表观粘度 n——流动指数 K——粘度系数
2.1.2高聚物流动性的表征方法:
一.熔融指数:一定温度下,单位时间内从熔 融指数仪中压出的聚合物的量。
二.表观粘度:在直观流动情况下所测得的粘 度。(ηa)
* Newton认为:液体流动时的阻力大小,与液层 间相对位移的速度成正比,这种阻力的增大 是由于液体间“缺乏润滑”所致。
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牛顿流动定律
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*讨论:
①若解缠速度>缠结速度,则缠结减少, 使粘度↓;
②解缠速度=缠结速度时,粘度不变; ③增加“缠结”使粘度增加,若减少“缠
结”,则使粘度降低。
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2.2.3 聚合物熔体的流变行为:
熔体 *将流体按是否符合 牛顿流体
*高聚物流体 浓溶液
牛顿定律分类
悬浮液
非牛顿流体
*表征应曲线流.. )切线体。力)的(以力τ及学)表性与观质切粘—变度—速η流度a与动(γ曲γ的)线.关.的:系关在曲系一线曲定(线温η(度a~τ下γ~, 曲γ
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(5)粘流态流动中伴随着一些奇特的粘弹行为:
① Baras效应(膨胀现象):
*定义:粘弹性液体(熔体或浓溶液)在压力作用 下从口模挤出后,液柱直径增加的效应, 称为Baras效应。
*原因:A:唯象解释:v不一样,小料粒发生弹性 形变。 B:微观解释:由于速度不同,高分子链 发生可逆拉伸。
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其中,R,A,B为常数; Dp—聚合度;x—方次数
;H*—流动活化能;T—温度
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(3) 聚合物的流动是“蚯蚓式”的蠕动:
H*=β·H蒸发 (β=1/3~1/4)
以碳氢高聚物为例: [CH2] 每增加1mol, H蒸发增加约2Kcal/mol 。但当聚合度增大到临界值 Dpc(即分子量增大到临界值Mc)后,蒸发热和流 动活化能不再变化。
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