机械及电气设备通用要求

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GB9706.1-2007医用电气设备安全通用要求

目次前言第一篇概述1* 适用范围和目的2 术语和定义3 通用要求4* 试验的通用要求5* 分类6 识别、标记和文件7 输入功率第二篇环境条件8 基本安全类型9 可拆卸的保护装置……10 环境条件11 无通用要求12 无通用要求第三篇对电击危险的防护13 概述14 有关分类的要求15 电压和（或）能量的限制16* 外壳和防护罩17* 隔离（原标题:绝缘和保护阻抗)18 保护接地、功能接地和电位均衡19 连续漏电流和患+者辅助电流20 电介质强度第四篇对机械危险的防护21 机械强度22* 运动部件23 面、角和边24 正常使用时的稳定性25 飞溅物26* 振动与噪声27 气动和液压动力28 悬挂物第五篇对不需要的或过量的辐射危险的防护29 X射线辐射30 α、β、γ、中子辐射和其他粒子辐射31 微波辐射32 光辐射(包括激光）33 红外线辐射附录L (规范性附录）规范性引用文件表1 规定的大气条件表2 设备外部标记表3 设备指示灯推荐的颜色及其含义表4 连续漏电流和患者辅助电流的容许值表5 试验电压表8 坠落高度表9 电线进线口处气密性表10 a) 容许的最高温度表10 b) 容许的最高温度表11 故障状态下的最高温度表12 电动机绕组的温度极限*表13 旋转控制器的试验扭矩表15 电源软电线的名义截面积表18 固定软电线用零件的试验表19 环境温度为25°C时网电源变压器绕组过载和短路状态下容许的最高温度表20 电源变压器试验电流表16 爬电距离和电气间隙图1 规定的接线端子和导线的图例（见第2章）图2 Ⅰ类设备的图例（见2.2.4）图3 带金属外壳Ⅱ类设备的图例（见2.2.5）图4 无通用要求图5 可拆卸的网电源连接（见第2章）图6 无通用要求图7 标准试验指（见第16章）图8 试验针（见第16章）图9 试验钩（见第16章）图10 供电网的一端近似地电位时的测量供电电路[19.4b]]图11 供电网对地电位近似对称时的测量供电电路[19.4b]]图12 规定接至多相供电网的多相设备的测量供电电路[19.4b]]图13 规定接至单相供电网的多相设备的测量供电电路[19.4b]]图14 由规定按Ⅰ类或Ⅱ类单相电源供电的设备的测量供电电路图15 测量装置的图例及其频率特性[19.4e]图16 具有或没有应用部分的Ⅰ类设备对地漏电流的测量电路[19.4 f]和表4的注]图17 使用规定的Ⅰ类单相电源，具有或没有应用部分的设备对地漏电流的测量电路[19.4f]4的注]图18 外壳漏电流的测量电路图19 使用规定的单相电源具有或没有应用部分的设备外壳漏电流的测量电路图20 从应用部分至地的患者漏电流的测量电路图21 由应用部分上的外来电压所引起的从F型应用部分至地的患者漏电流的测量电路图22由信号输人部分或信号输出部分上的外来电压引起的从应用部分至地的患者漏电流的测量电路图23内部电源供电设备从应用部分至外壳的患者漏电流的测量电路[见19. 4 h)图24内部电源供电设备从F型应用部分至外壳的患者漏电流的测量电路[见19. 4 h)]图25内部电源设备，由信号输入部分'或信号输出部分上的外来电压引起的从应用部分至地的患图26患者辅助电流的测量电路图27内部电源供电设备的患者辅助电流的测量电路[见19. 4 j)]图28电热元件在工作温度下电介质强度试验电路图例（见20. 4)图29在乙醚蒸气和空气混合成的最易燃气体中纯电阻电路上测得的最大容许电流么和最大容图30在乙醚蒸气和空气混合成的最易燃气体中电容电路上测得的最大容许电压tAc和电容图31在乙醚蒸气和空气混合成的最易燃气体中电感电路上测得的最大容许电流I和电感图32在乙醚蒸气和氧混合成的最易燃气体中纯电阻电路上测得的最大容许电流Lk和最大容许图33 •在乙醚蒸气和氧混合成的最易燃气体中电容电路上测得的最大容许电压UzC和电容图34在乙醚蒸气和氧混合成的最易燃气体中电感电路上测得的最大容许电流I和电感Lmax的图35 无通用要求图36无通用要求图37无通用要求图38水压试验压力与最高容许工作压力的比例关系图39 例1(见 57.10)图40 例2（见57.10）图41 例3(见57.10)图42 例4(见57.10)图43 例5(见57.10)图44 例6(见57.10)图45 例7(见57.10)图46 例8(见57.10)图47 例9(见57.10)图48 球压试验装置（见59. 2)图49 无通用要求图50 测试电压施加于防除颤应用部分跨接的患者连接处[见17 h)] 图51 测试电压施加于防除颤应用部分的单个患者连接处[见17 h)]前言《医用电气设备》的安全系列标准由两部分构成：——第1部分:安全通用要求；——第2部分:安全专用要求。

机械加工设备一般安全要求模版

机械加工设备一般安全要求模版机械加工设备安全要求模板一、总则机械加工设备具有一定的危险性，为确保工作人员的安全和设备的正常运行，制定以下安全要求模板。

二、设备选择1. 设备的选用应符合国家相关的安全标准和规范。

2. 设备的型号和规格应根据加工任务的需要进行选择，不能超负荷使用。

三、设备安装和调试1. 设备的安装应符合厂家提供的安装要求和操作手册的指导。

2. 设备的调试应由专业人员进行，并按照安全操作规程进行测试。

四、操作人员要求1. 操作人员应经过培训并取得相关的操作证书。

2. 操作人员应熟悉设备的结构、性能和操作方法，并能够正确使用各种操作工具。

3. 操作人员在操作设备时应保持清醒状态，严禁酒后操作。

五、设备操作1. 操作人员在操作设备前，应检查设备的运行状况和安全装置的可靠性。

2. 操作人员应按照操作规程进行设备操作，严禁擅自更改设备的工作参数。

3. 操作人员应保持工作区域整洁，杜绝杂物和易燃物进入工作区域。

六、设备维护和保养1. 设备维护和保养应按照制造商提供的保养手册进行，定期进行设备的检修和清洁。

2. 设备维修应由专业人员进行，严禁擅自拆卸设备和更换零部件。

七、安全防护设施1. 设备应配备符合国家标准的安全防护装置，如防护罩、安全门等。

2. 安全防护装置应保持完好并定期进行检查和维修。

八、事故处置1. 发生事故时，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告相关负责人。

2. 发生事故后应进行事故调查和处理，确保类似事故不再发生。

九、紧急疏散和救护1. 设备周围应标明安全出口，并保持畅通。

2. 设备区域应配备紧急疏散和救护设施，并定期进行演练。

十、培训和宣传1. 公司应定期组织设备安全操作培训和知识普及，并记录培训效果。

2. 公司应建立安全宣传制度，加强安全意识教育。

十一、监督和检查1. 公司应建立设备运行记录和事故记录，并定期进行检查和统计。

2. 公司应加强对设备安全操作的监督和检查，发现问题及时整改。

GB-9706.1医用电气设备-安全通用要求-试验模板

附录A
（规范性附录）
安全
以下内容依据GB 9706.1-2007《医用电气设备第1部分：安全通用要求》，企业根据产品结
构特点编写相关安全要求适用条款。

A1标准适用条款：（见表A1）
A2检验规则
A2.1检验项目按表A2的规定。

A2.2判定规则
A2.2.1根据检验目的分为以下几种检验：
a）出厂检验；
b）注册检验；
c）安全认证检验；
d）周期检验。

表A2检验项目
A2.2.2 各类型检验的检验数量及合格判定方法。

说明：
1、“适用情况”栏，如适用填写“适用”；如不适用填写“—”；
2、“试验方法”栏，填写GB9706.1-2007中对应的条款；
3、编制说明中应将不适用的条款逐条说明；
4、出厂检验项目漏电流和电介质强度检验应注明在“正常条件”下进行。

你脸上云淡风轻，谁也不知道你牙咬得多紧。

你笑得没心没肺，没人知道你哭起来只能无声落泪。

电气设备使用一般规定范文

电气设备使用一般规定范文电气设备在现代生活中扮演着重要的角色，为了确保电气设备的正常安全运行，我们有必要制定一系列的使用规定。

以下是电气设备使用的一般规定。

1. 电气设备的安装与维护：(1) 在安装电气设备之前，必须先确认设备的技术规格书，确保设备符合要求并满足设计和使用要求。

(2) 在安装过程中，应确保电气设备与电源的连接正确可靠，电缆电线的尺寸、绝缘性能和载流能力要符合规定要求。

(3) 安装完成后，应对电气设备进行检查和试运行，确保设备工作正常并无故障。

(4) 所有电气设备都应定期进行维护保养，检查设备的磨损情况、部件的紧固情况，并及时更换损坏的零部件。

2. 电气设备的使用与操作：(1) 在使用电气设备时，必须事先了解设备的使用说明书，熟悉设备的操作方法和注意事项。

(2) 使用设备时应确保电源开关处于关闭状态，避免因接通电源引起的意外事故。

(3) 在使用设备过程中，应严格按照设备的额定负荷进行使用，严禁超载使用，以免导致设备过热、损坏或者触发保护装置。

(4) 使用过程中，如果发现设备有异常情况，如异常声音、异味、烟雾等，应立即停止使用，并进行检修或者报修。

3. 电气设备的维修与保养：(1) 电气设备的维修保养工作必须由专业人员进行操作，严禁擅自拆卸、维修电气设备。

(2) 维修过程中，必须切断设备的电源，并采取相应的安全措施，防止因误操作引起的触电事故。

(3) 维修过程中，必须使用专用工具和设备，并遵循维修操作规程和标准。

(4) 维修工作完成后，应对设备进行全面的测试和检验，确保设备正常工作。

4. 电气设备的安全保护：(1) 安装电气设备的场所必须有足够的通风设施，以确保设备通风散热，防止过热引起的事故。

(2) 必须对电气设备进行接地处理，确保设备的安全使用，减少因电气故障引起的触电风险。

(3) 使用电气设备时，必须注意防止设备受潮、进水等情况发生，以免引起短路、触电等危险。

(4) 安装和使用电气设备时，应根据环境条件和工作特点，选择合适的防护措施，如防尘罩、防水罩等。

GB50231-2009机械设备安装工程施工及验收通用要求规范第二部分

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》第二部分GB50231-20096液压、气动和润滑管道的安装6.1管子的准备6.1.1 液压、气动和润滑系统的管子及其附件均应进行检查，其材质、规格与数量应符合设计的要求。

6.1.2 液压、气动和润滑系统的管子宜采用机械切割；切口表面应平整，并应无裂纹、重皮、毛刺、凹凸和氧化物等；切口平面与管子轴线的垂直度偏差，应小于管子外径的1%，且不得大于3mm；断面的平面度，应小于等于1mm。

6.1.3 管端需要加工螺纹时，其螺纹应符合现行国家标准《普通螺纹管路系列》GB/T 1414；《普通螺纹基本牙型》GB/T 192、《普通螺纹基本尺寸》GBjT 196和《普通螺纹公差》GB/T 197的有关规定。

管端接头的加工，应符合卡套式、扩口式、插入焊接式等管接头的加工尺寸与精度的要求。

6.1.4 液压、气动、润滑系统管路应采用无缝弯头或冲压焊接弯头，其弯管应符合下列要求：1 液压、润滑系统管子应采用机械常温弯曲，气动系统管子宜采用机械常温弯曲；对大直径、厚壁管子采用热弯时，弯制后应保持管内的清洁度要求；2 管子的弯曲半径除耐油橡胶编织软管、合成树脂高压软管外，管子外径小于等于42mm时，弯曲半径宜大于等于管子外径的2.5倍；管子外径大于42mm 时，弯曲半径宜大于管子外径的3倍；3 管壁冷弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的15%，热弯的壁厚减薄量不应大于壁厚的20%；4 弯制焊接钢管时，应使焊缝位于弯曲方向的侧面；5 管子外径小于30mm时，管子的短、长径比不应小于90%，并不得出现波纹和扭曲；管子外径大于等于30mm时，管子短、长径比不应小于80%，并不得有明显的凹痕及压扁现象。

6.2管道的焊接6. 2.1 管子焊接的坡日和对日，应符合下列要求：1 坡口的形式和尺寸，应符合设计的规定，无规定时，宜符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB 50235的有关规定；2 工、Ⅱ级焊缝和不锈钢的坡口，应采用机械方法加工；3 管子对接焊口应使内壁齐平；钢管内壁错边量不应超过壁厚的10%，且不应大于2mm；铜及铜合金、钛管内壁错边量不应超过壁厚的10%，且不应大于1mm；4 管子连接时，不得采用强力对口、加热管子和加偏心垫等方法消除接口端面的偏差。

机电设备安全技术规定范本（三篇）

机电设备安全技术规定范本一、引言本文旨在规范机电设备的使用和维护，确保人员和设备的安全。

机电设备是现代工业生产中不可或缺的重要环节，为了避免意外事故的发生，必须严格遵守各项安全规定和操作要求。

本规定的目的是为了对机电设备安全工作进行全面、系统、科学的管理和控制，保障人员和设备的安全。

二、机电设备的操作要求1.使用前的准备（1）操作人员必须经过专业培训，并取得相关操作证书。

（2）机电设备应经过定期的检查和维护，并进行记录，确保设备处于良好的工作状态。

（3）操作人员在使用机电设备之前，必须仔细阅读设备的操作手册，并按照要求进行准备工作。

（4）检查应急停机按钮、遮护罩等安全设施是否完好，如发现异常应及时报修。

2.操作注意事项（1）操作人员应穿戴符合规定的工作服，并佩戴必要的安全防护用品，如头盔、护目镜、手套等。

（2）操作人员应集中注意力，严禁在操作过程中听音乐、聊天等分散注意力的行为。

（3）操作过程中应保持工作环境整洁，防止杂物打扰操作，避免可能产生的安全隐患。

3.设备维护（1）定期维护：机电设备应按照规定的周期进行定期维护，检查设备是否存在故障和潜在的安全风险。

（2）及时维修：如果发现设备存在故障或异常，应立即停机，并及时报修，由专业人员进行维护。

（3）日常保养：操作人员在使用机电设备时应注意保持设备的清洁和润滑，保证设备的正常运转。

三、紧急事故处理1.应急演练（1）机电设备使用单位应定期组织演练，提高人员应急处理能力和逃生自救的能力。

（2）演练内容应包括灭火器的正确使用方法、急救措施和逃生通道的熟悉等。

2.事故报告和处理（1）发生机电设备事故后，应立即停止设备运转，并采取措施确保人员的安全。

（2）尽快报告事故情况，及时进行事故处理和调查，找出事故原因并采取相应措施，防止类似事故再次发生。

四、安全检测和监测1.安全检测（1）机电设备使用单位应定期进行安全检测，包括设备的稳定性、强度、电气绝缘等多个方面的指标。

电气设备的安全要求范文

电气设备的安全要求范文概述电气设备的安全是保障人们生命财产安全的重要内容之一。

为了确保电气设备在使用过程中能够安全可靠地运行，有必要制定一系列合理的安全要求。

本文将从电气设备的设计、生产、安装、运行以及日常维护等方面，详细阐述电气设备的安全要求。

一、电气设备的设计要求1. 保证电气设备的功能安全性。

电气设备在设计过程中应考虑到功能的全面性与可靠性，通过合理的功能设计避免因设计缺陷带来的安全风险。

2. 设备的结构应符合安全要求。

电气设备的结构设计应合理，能够满足设备的功能需求，并且具备抗震、防水、防火等安全性能。

3. 电气设备的绝缘要求。

电气设备在设计和生产过程中，应考虑绝缘的可靠性和耐久性，确保设备在正常使用过程中不会发生漏电、短路等安全问题。

4. 设备的散热与通风要求。

电气设备的散热与通风设计应考虑到设备长时间运行时产生的热量，确保设备的温度不会过高，避免因温度过高导致的安全隐患。

二、电气设备的生产要求1. 严格遵守生产标准。

电气设备的生产应严格按照国家相关的标准进行，确保生产过程中的设备质量和安全性能符合国家要求。

2. 产品质量控制。

生产过程中应加强对产品质量的控制，确保设备的安全性能符合设计要求。

3. 设备配件选择。

在生产过程中，应选择符合国家安全标准的配件，避免使用劣质、不合格的配件给设备带来安全隐患。

三、电气设备的安装要求1. 安装资质要求。

电气设备的安装应由具备相应资质的专业人员进行，确保安装的质量和安全性能。

2. 设备安装位置要求。

根据设备的安全性能和使用要求，选择合适的安装位置，避免靠近易燃易爆物品、高温环境或潮湿环境，以确保设备在正常运行中不会因环境问题导致安全隐患。

3. 电气设备的接地要求。

安装时应确保设备的可靠接地，避免因接地不良带来的漏电、电击等安全问题。

四、电气设备的运行要求1. 设备运行监测。

在设备投入使用后，应定期进行设备运行监测，及时发现设备运行过程中的异常情况，并采取相应的措施进行处理，以确保设备能够安全运行。

国家标准医用电气设备第1-1部分：安全通用要求

ＧＢＩＣＳ　１１．０４０Ｃ　３０中华人民共和国国家标准ＧＢ　９７０６．１５—２００８／ＩＥＣ　６０６０１－１－１：２０００代替ＧＢ　９７０６．１５—１９９９医用电气设备第１－１部分：安全通用要求并列标准：医用电气系统安全要求Ｍｅｄｉｃａｌ　ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　ｅｑｕｉｐｍｅｎｔ——Ｐａｒｔ　１：Ｇｅｎｅｒａｌ　ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ　ｆｏｒ　ｓａｆｅｔｙ——１．Ｃｏｌｌａｔｅｒａｌ　ｓｔａｎｄａｒｄ：Ｓａｆｅｔｙ　ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ　ｆｏｒ　ｍｅｄｉｃａＩ　ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ　ｓｙｓｔｅｍｓ（ＩＥＣ　６０６０１－１－１：２０００，ＩＤＴ）２００８－１２－１５发布２０１０—０２—０１实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布中国国家标准化管理委员会发布目次前言 (Ⅲ) 第一篇概述…………………………………………………………………………………………………１１适用范围和目的…………………………………………………………………………………………１２术语和定义………………………………………………………………………………………………１３通用要求…………………………………………………………………………………………………１６识别、标记和文件…………………………………………………………………………………………２第二篇环境条件……………………………………………………………………………………………３１０环境条件…………………………………………………………………………………………………３第三篇对电击危险防护……………………………………………………………………………………３１６外壳和防护罩……………………………………………………………………………………………３１７隔离………………………………………………………………………………………………………３１９连续漏电流和患者辅助电流……………………………………………………………………………３第四篇对机械危险防护……………………………………………………………………………………４２２运动部件…………………………………………………………………………………………………４第五篇对不需要的或过量的辐射危险的防护……………………………………………………………４第六篇对易燃麻醉混合气点燃危险的防护………………………………………………………………４第七篇对超温和其他安全方面危险的防护………………………………………………………………４４４溢流、液体泼洒、泄漏、受潮、进液、清洗、消毒、灭菌和相容性………………………………………４４９供电电源的中断…………………………………………………………………………………………４第八篇工作数据的准确性和危险输出的防止……………………………………………………………５第九篇不正常的运行和故障状态；环境试验……………………………………………………………５５２不正常的运行和故障状态………………………………………………………………………………５第十篇结构要求……………………………………………………………………………………………５５６元器件和组件……………………………………………………………………………………………５５７网电源部分、元器件和布线……………………………………………………………………………５５８保护接地——端子和连接………………………………………………………………………………６５９结构和布线………………………………………………………………………………………………６图２０１患者环境举例………………………………………………………………………………………６附录ＡＡＡ（资料性附录）总导则和编制说明……………………………………………………………７附录ＢＢＢ（资料性附录）医用电气设备与非医用电气设备组合的举例………………………………１０附录ＣＣＣ（规范性附录）规范性引用文件……………………………………………………………１２附录ＤＤＤ（资料性附录）参考文献……………………………………………………………………１３附录ＥＥＥ（规范性附录）对可移式多孔插座的要求…………………………………………………１４附录ＦＦＦ（资料性附录）可移式多孔插座应用举例……………………………………………………１５前言ＧＢ　９７０６的本部分的全部技术内容为强制性。

机械设备安全使用标准要求范文

机械设备安全使用标准要求范文一、引言我国目前各行各业都使用着各种各样的机械设备，机械设备的安全使用对于工作的顺利进行和人身安全至关重要。

为了保障机械设备的安全使用，保护工作人员的生命财产安全，制定机械设备安全使用标准是必要的。

本标准旨在规范机械设备的使用，并建立起一套完整的安全管理体系，以确保机械设备的安全使用。

二、机械设备安全使用的基本要求1. 设备操作者必须熟知机械设备的操作规程和安全操作流程，严禁未经培训的人员擅自操作机械设备。

2. 机械设备必须经过定期维护和保养，保证设备的正常运转。

3. 在使用机械设备时，操作者必须戴好相应的个人防护器具，包括头盔、安全鞋、护目镜等。

4. 机械设备必须安装在专用设备上，并进行稳固固定，防止设备在运行过程中移动或倾斜导致意外事故的发生。

5. 不得超负荷使用机械设备，必须根据设备的额定负荷来使用，并遵守设备使用的工作时间要求。

6. 在机械设备工作过程中，必须保持周围环境整洁、干燥，远离易燃易爆物品和化学品等危险物品。

7. 操作者必须随时保持警觉，注意机械设备的工作状态，并及时排查并消除隐患。

三、机械设备的安全操作规程1. 操作机械设备前，操作者必须检查设备的运行状态，确认设备没有故障或异常情况后方可操作。

2. 操作者必须将操作台和机械设备周围的杂物清理干净，确保设备的运转不受阻碍。

3. 操作者必须根据设备的操作规程，按照正确的方法启动和停止机械设备。

4. 操作者必须保持机械设备的清洁和润滑，定期检查并更换设备的润滑油。

5. 操作者在操作机械设备时，必须保持清醒状态，不得饮酒或服用药物。

四、机械设备的维护和保养1. 机械设备必须定期进行维护和保养，以确保设备的正常运行。

2. 维护和保养工作必须由专门的人员进行，不得由未经培训的人员擅自进行。

3. 维修和保养过程中，必须做好安全防护措施，包括戴好个人防护器具、遵守操作规程等。

4. 维护和保养记录必须详细、准确地填写，并及时上报相关部门。

⑥电气设备通用要求讲解 - EN 60204-1

EN 60204-1机械电气设备通用技术要求
第7章：电气设备防护措施
一、外部电源总进线； 1、最终用户可以根据生产厂家提供的电气原理图上所标示的参数选择进线； 2、最终用户可以根据生产厂家提供的使用手册选择进线； 3、上述要求生产厂家要在使用手册中说明，以方便最终用户选择； 4、最终用户在设备安装后再次对设备进行耐压，绝缘，接地连续性等测试；
EN 60204-1 机械电气设备通用技术要求
莱茵技术监督服务（广东）有限公司
EN 60204-1机械电气设备通用技术要求
目录
第1章：范围第2章：引用文件第3章：术语和定义第4章：基本要求第5章：引入电源和切断开关第6章：触电防护第7章：电气设备防护措施第8章：等电位联结第9章：控制电路和控制功能
EN 60204-1机械电气设备通用技术要求
第9章：控制电路和控制功能
四、控制功能的失效保护； 2、电气回路上采用联锁设计，并且使用成熟的电路技术和元件； 3、采用完整的冗余技术； Category 1 / 2范例
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15.11.2017
Präsentation TÜV Rheinland
第10章：控制界面和操作部件安装第11章：控制设备第12章：导线和电缆第13章：配电技术第14章：电动机及相关第15章：附件和照明第16章：警告标识和参考代号第17章：技术文件第18章：验证和测试
EN 60204-1的适用范围：交流50V-1000V，直流75V-1500V
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15.11.2017
Präsentation TÜV Rheinland
EN 60204-1机械电气设备通用技术要求

9706标准内容

9706标准（医用电气设备的基本安全和基本性能通用要求）包含了一系列关于医用电气设备的安全性和性能的要求。

这些要求旨在确保设备的正常使用不会对患者、使用者或其他人造成危害，并保证设备的性能符合预期。

标准内容包括但不限于：
1.电气安全：设备应设计得使其在正常使用和单一故障状态下均不会产生危害的电击。

2.机械安全：设备的设计应使其在正常使用和单一故障状态下均不会产生危害的机械危险。

3.电磁兼容性：设备应能在预期的电磁环境中正常工作，且不会对该环境产生不良影响。

4.报警系统：如果设备具有报警系统，则该系统应在需要时能有效地吸引使用者的注意。

5.防护措施：设备应提供适当的防护措施，以防止无关人员接触到危险部件或区域。

6.标记和随机文件：设备上应有适当的标记，以提供关于其安全使用的必要信息。

此外，还应提供适当的随机文件，如使用说明书等。

7.环境条件：设备应在预期的环境条件下正常工作，如温度、湿度、压力等。

8.电源和电源中断：设备应在预期的电源条件下正常工作，且应具有适当的措施以应对电源中断。

9.可维护性和可修复性：设备应设计成易于维护和修复，以降低维修成本并提高设备的可用性。

10.安全性测试：应对设备进行适当的安全性测试，以确保其符合本标准的要求。

请注意，具体的标准内容可能因设备的类型和用途而有所不同。

如果您需要了解关于某个具体设备的标准内容，建议查阅相关的标准文件或联系相关的认证机构进行咨询。

2024年机械生产场所的安全要求

2024年机械生产场所的安全要求2024年机械生产场所的安全要求主要包括以下方面：1. 建筑结构安全：机械生产场所的建筑结构应符合相关建筑法规和标准，具备足够的承载能力和稳定性。

建筑材料应选用符合安全要求的材料，耐火性能应达到相关标准。

建筑物的通风、照明等设施应健全，以提供良好的工作环境。

2. 电气设备安全：机械生产场所使用的电气设备应符合国家标准和相关法规的要求。

电气设备应定期检验和维护，保证其正常运行，并防止电气安全事故的发生。

电气线路应合理布置，并设有过载、短路等保护装置。

3. 机械设备安全：机械生产场所使用的机械设备应符合国家标准和技术规范。

机械设备应有完善的防护装置，以保护操作人员的安全。

操作人员应接受专业培训，并严格按照操作规程操作机械设备，避免事故的发生。

4. 危险物品管理：机械生产场所应对危险物品进行储存、使用和处置管理。

危险物品的储存应符合相关法规和标准，采取防火、防爆等措施，确保人员和设施的安全。

危险物品的使用应遵守操作规程和安全操作要求，确保不发生泄漏、溢出等事故。

废弃危险物品的处置应符合环境保护要求，并使用符合规定的储存容器和设施。

5. 灭火器材和应急设施：机械生产场所应配备足够数量和种类的灭火器材，以应对火灾事故。

灭火器材应定期检测和维护，确保其可靠性。

机械生产场所还应配备应急疏散通道、应急照明、紧急停电等设施，以便人员在紧急情况下能够安全撤离。

6. 职业健康管理：机械生产场所应建立健全的职业健康管理制度，对员工进行职业健康监测和职业病防护。

场所内应提供良好的工作环境和作业设备，控制噪声、震动、粉尘等职业危害因素，减少职业病的发生。

7. 安全教育和培训：机械生产场所应定期组织安全教育和培训活动，提高员工的安全意识和应急处理能力。

培训内容包括机械设备操作、危险物品管理、火灾防护、急救知识等。

8. 安全监管和督导：机械生产场所应严格遵守安全规定和标准，建立安全生产责任制，明确安全管理职责，并进行定期的安全检查和评估。

电气安全设计规范(word版)

0、概述 ............................................................................................................................ - 1 -1 、标记的要求................................................................................................................. - 1 -1.1 、外部标记........................................................................................................... - 1 -1.1.1、外部标记要求........................................................................................ - 1 -1.1.1、外部标记种类........................................................................................ - 1 -1.2、内部标记........................................................................................................... - 2 -1.2.1、内部标记要求........................................................................................ - 2 -1.2.1、内部标记种类........................................................................................ - 2 -1.3、控制器件及仪表标记 ....................................................................................... - 2 -1.3.1、控制器件及仪表标记要求 ......................................................................- 2 -1.3.2、控制器件及仪表标记种类 ......................................................................- 2 -1.4、导线.................................................................................................................. - 3 -1.4.1、导线绝缘颜色........................................................................................ - 3 -1.4.2、导线电流与导线规格的要求 ..................................................................- 3 -1.5、气瓶、气体 ...................................................................................................... - 3 -1.5.1、气瓶或者通气管内气体识别...................................................................- 3 -1.5.2、气瓶连接点的标记 ................................................................................. - 3 -1.6、指示灯的颜色 .................................................................................................. - 4 -1.7、不带灯按钮的颜色........................................................................................... - 4 -1.8、符号.................................................................................................................. - 4 -2、随机文件的要求 .......................................................................................................... - 4 -2.1 、使用说明书的要求........................................................................................... - 4 -2.2、技术说明书 ...................................................................................................... - 5 -3、环境条件 ..................................................................................................................... - 5 -3.1、安全类型 .......................................................................................................... - 5 -3.2、环境条件 .......................................................................................................... - 5 -4、对电击危（wei）险的防护......................................................................................... - 6 -4.1 、剩余电压........................................................................................................... - 6 -4.2、剩余能量 .......................................................................................................... - 6 -4.3、外壳封闭性 ...................................................................................................... - 6 -4.4、不用工具就可以打开罩盖和门的安全性 ......................................................... - 6 -4.5、灯泡的安全性 .................................................................................................. - 6 -4.6、顶盖的安全性 .................................................................................................. - 6 -4.7、控制器件的导体部件的电阻 ............................................................................. - 6 -4.8、带电部件的防护和标记 .................................................................................... - 7 -4.9、整机外壳安全性 ............................................................................................... - 7 -4.10、调节孔安全性 ................................................................................................ - 7 -4.11、应用部份的隔离 ............................................................................................. - 7 -4.12、软轴的隔离 .................................................................................................... - 8 -4.13、可触及部件的隔离 ......................................................................................... - 8 -4.14、接地 ................................................................................................................ - 8 -4.14.1 、电位均衡导线连接装置 ....................................................................... - 8 -4.14.2、保护接地阻抗 ...................................................................................... - 8 -4.14.3、功能接地端子 ...................................................................................... - 8 -4.14.4、功能接地线的标记 ............................................................................... - 9 -4.15、正常温度后的连续漏电流 .............................................................................. - 9 -4.16、电介质强度 .................................................................................................... - 9 -4.16.1、正常温度后的电介质强度 ................................................................... - 9 -4.16.2、潮湿预处理后的电介质强度 ............................................................... - 9 -4.17、电气间隙和爬电距离要求 ............................................................................ - 10 -5、对机械危（wei）险的防护....................................................................................... - 10 -5.1、外壳及零部件刚度 ......................................................................................... - 10 -5.2、外壳及零部件强度 ........................................................................................ . 11 -5.3、提拎装置承载能力 ........................................................................................ . 11 -5.4、支承件承载能力..............................................................................................-. 11 -5.6、抗坠落性........................................................................................................ . 11 -5.7、抗搬运应力..................................................................................................... -. 11 -5.8、运动部件的防护..............................................................................................-. 11 -5.9、传动部件的安全性 ........................................................................................ . 11 -5.10、运动部件的可控性 ...................................................................................... . 11 -5.11、易磨损部件的可查性 .................................................................................... - 12 -5.12、电控机械运动安全性 ................................................................................... - 12 -5.13、紧急装置可靠性 ........................................................................................... - 12 -5.14、面、角和边 .................................................................................................. - 12 -5.15、设备稳定性 .................................................................................................. - 12 -5.16、可搬运性...................................................................................................... - 12 -5.17、防飞溅物能力 .............................................................................................. - 12 -5.18、有安全装置的悬挂系统 ................................................................................ - 12 -5.19、无安全装置的金属悬挂系统 ......................................................................... - 13 -5.20、外壳结构...................................................................................................... - 13 -6、对气体危（wei）险的防护....................................................................................... - 13 -6.1 、位置要求......................................................................................................... - 13 -6.2 、APG 和AP 型设备标记................................................................................. - 14 -6.3 、AP 和APG 型设备随机文件.......................................................................... - 14 -6.3、外壳结构......................................................................................................... - 14 -6.4 、AP 型设备性能要求....................................................................................... - 14 -7、电气连接 ................................................................................................................... - 15 -8、静电防护 ................................................................................................................... - 15 -9、电晕.......................................................................................................................... - 15 -10、超温与防火 ............................................................................................................ - 16 -10、溢流........................................................................................................................ - 16 -11 、液体泼洒................................................................................................................. - 16 -12、泄漏........................................................................................................................ - 16 -13、受潮........................................................................................................................ - 16 -14、进液........................................................................................................................ - 16 -15、清洗、消毒和灭菌 ................................................................................................. - 17 -16、压力释放装置.......................................................................................................... - 17 -17、自动复位装置的选择 ............................................................................................ - 17 -18、电源中断后的复位 ................................................................................................. - 17 -19、电源中断后机械压的解除 ....................................................................................... - 17 -20、危（wei）险输出的防止.......................................................................................... - 18 -20.1 、故意地超过安全极限 ................................................................................... - 18 -20.2、有关安全参数的指示 ................................................................................... - 18 -20.3、意外地选成过量的输出 ................................................................................ - 18 -21、必须考虑的安全方面要危（wei）险....................................................................... - 18 -22、单一故障的要求 ...................................................................................................... - 18 -23、元器件的要求......................................................................................................... - 19 -23.1 、元器件的标记.............................................................................................. - 19 -23.2、元器件的固定 .............................................................................................. - 19 -24、连接的要求 ............................................................................................................ - 19 -24.1、电线的固定 .................................................................................................. - 19 -24.2、连接器的构造 .............................................................................................. - 19 -24.3、部件之间的连接 ........................................................................................... - 19 -24.4、电容器的连接 .............................................................................................. - 19 -25、保护装置 ................................................................................................................. - 20 -26、温度和过载控制 ...................................................................................................... - 20 -27、电池........................................................................................................................ - 20 -28、指示灯..................................................................................................................... - 20 -29、控制器的操作部件 ................................................................................................. - 20 -30、有电线连接的手持式和脚踏式控制装置 ................................................................ - 21 -31 、与供电网的分断...................................................................................................... - 21 -32、辅助网电源输出插座 .............................................................................................. - 21 -33、电源软电线 ............................................................................................................ - 22 -34、电源软电线的连接 ................................................................................................. - 22 -35、网电源..................................................................................................................... - 22 -35.1、网电源接线端子和布线 ................................................................................ - 22 -35.2、网电源熔断器和过电流释放器 .................................................................... - 23 -35.3、网电源部份的布线 ....................................................................................... - 23 -35.4、电源变压器 .................................................................................................. - 23 -36、保护接地端子和连接 .............................................................................................. - 23 -37、内部布线 ................................................................................................................. - 24 -38、绝缘........................................................................................................................ - 24 -39、过电流和过电压保护 .............................................................................................. - 24 -本规范目的是在设计、创造过程中，指导电子工程师、机械工程师及相关工程师进行电气设计时应遵循的安全通用要求。

五：设备电气设计和制造通用要求

FX.EPDbBZ.FPD.001■util I 1 早R 内容1.1通用信息和要求1.2接地1.3图纸和逻辑1.4元器件要求空调装置（电控柜）断路器（主）电机隔离开关电控柜接线箱楙只电机启动器磨菇状按钮和指示灯继电器般和传感器电磁阀接线鼾变压器电缆和电线电缆槽和电缆桥架FX・EPDI・BZ・FPD・001电源（直流）1.5联锁1.6控制器通用要求1.7CNC和伺服的通用要求1.8HMI要求1.9工厂主机要求1.10安全附件六:设备电气设计和制造通用要求FX-EPDI-BZ-FPD-0011.1通用信息和要求1.1.1设备供应商在购买元器件之前必须得到奇瑞公司的认可；设备供应商在图纸被确认之前不应当配电控柜。

设备供应商必须提供设备材料清单。

1.1.2投标方无特别声明表示其接受此要求，如有彳壬何的异议必须以书面报告形式提出。

书面报告应当标明有异议的章节，同时应加以说明。

总之,即使"标准设备"等也应该遵守此要求。

奇瑞公司将对书面报告内容进行调查,最终以书面形式将信息反馈给设备供应商。

1.1.3设备的电气控制部分设计、制造和安装应当遵循国家相关标准。

1.1.4设备供应商应提供所有正版操作软件和控制器编程软件给奇瑞公司。

所有的软件要求必须提供钥匙软件、序列号、密码。

对所有使用计算机的设备需一个完整的键盘和显示器等输入输出设备。

1.1.5 所有控制电路和I/O的电源采用24VDC ,必须接地良好。

1.1.6奇瑞公司工厂电源：AC380V/220V±10% ,三相五线制或三相四线制，50H乙其它规格的电源由设备供应商提供。

1.1.7控制装置的停止功能应当是失电状态。

1.1.8任］可设备供应商所提供的设备如果应用计算机收集数据或控制设备，要求提供详细的源代码、进入参数设走密码、流程图和其它一些必要信息用于诊断和能修改当前所有的程序。

1.1.9设备制造商应当负责电路设计，进入现场安装前应保证设备配线完整和各项准备工作就绪。

通用设备安装资质要求

通用设备安装资质的要求因地区和公司的具体情况而异，以下是一般的通用要求：
1. 企业资产：公司净资产不少于800 万元。

2. 企业主要人员：
（1）技术负责人具有不少于 5 年从事施工技术管理工作或相关工程管理经历，并具有机械、电气、管道等相关专业职称或注册建造师执业资格；
（2）机电工程相关专业中级以上职称人员不少于5 人，且齐全、持证。

3. 资质标准：
（1）企业近5 年承担过2 项单项工程合同额1500 万元以上的机械设备安装工程，工程质量合格；
（2）企业近3 年最高年完成安装产值的原则上不低于500 万元，相关企业总承包资质标准；
（3）企业近3 年最高年竣工面积原则上不低于2 万平方米，相关企业总承包资质标准。

此外，通用设备安装资质还需要满足一些其他条件，如技术装备、安全生产条件、管理体系等。

企业需要建立健全质量管理体系，并取得ISO9001 认证证书。

同时，企业需要配备必要的技术装备，如焊接机器人、数控机床、激光测量仪等。

此外，对于一些特殊设备安装资质，还有特殊要求。

例如，环保设备安装资质需要企业在近三年内承担过两项类似工程，且具有专业技术人员和相应的施工经验。

化工设备安装资质则需要企业有良好的资金实力，有良好的社会信誉，有良好的业绩等。

总的来说，通用设备安装资质的申请需要企业具备一定的资产、人员、业绩等方面的条件，同时需要符合相关资质标准的具体要求。

这些要求是为了保证企业的技术能力和管理水平能够满足工程建设的需要，保证工程的质量和安全。

以上内容仅供参考，建议到相关官网查询标准以获取更多信息。

煤矿井下用机械设备通用安全技术要求-煤矿井下用

安全生产行业标准煤矿井下电气设备安全技术要求（征求意见稿）编制说明安标国家矿用产品安全标志中心2009年5月煤矿井下电气设备安全技术要求编制说明一、任务来源煤矿是我国安全生产工作的重要领域，检测检验工作是煤矿行业安全生产的重要环节。

多年来，我国煤矿安全生产检测检验标准工作严重滞后，已不能满足煤矿安全生产的需求。

为此，国家十一五科技支撑计划《安全生产关键技术标准研制》课题从煤矿安全生产检测检验标准化工作角度设立研究方向，其中《煤矿安全生产检测检验标准体系研究》专题要求建立适合于我国煤矿安全生产现状的检测检验标准体系，同时制定该体系内的关键技术标准。

安标国家矿用产品安全标志中心（以下简称安标国家中心），作为专题研究承担单位，从2006年开始，对我国煤矿安全生产检测检验体系展开研究，通过研究建立了《煤矿安全生产检测检验体系表》，并在此基础上，给出了需要编制的70项煤矿安全生产检测检验标准，其中包括亟待制定的四项通用基础技术标准，分别为《煤矿井下电气设备安全技术要求》、《煤矿井下机械设备安全技术要求》、《煤矿井下非金属材料安全技术要求》、《煤矿井下应急救援设备安全技术要求》。

安标国家中心在编制《煤矿安全生产检测检验体系表》的基础上，会同“国家安全生产抚顺矿用设备检测检验中心”、“国家安全生产上海矿用设备检测检验中心”、“国家安全生产重庆矿用设备检测检验中心”、“国家安全生产常州矿用通讯监控设备检测检验中心”四个单位的部分专家，承担了《煤矿井下电气设备安全技术要求》安全生产标准的编制工作。

二、制订标准的目的和意义煤矿井下作业环境的特点在于其存在易燃易爆气体（如CH4、CO、H2等）、煤尘等潜在爆炸性危险因素。

据不完全统计，30%左右的煤矿瓦斯煤尘爆炸事故中、70％以上的井下外因火灾事故由电气设备火花、机械设备火花或非金属材质延燃引起的。

通常为防治瓦斯、煤尘爆炸事故发生，一方面要严格的措施监测、控制井下瓦斯煤尘浓度；另一方面要杜绝由于井下设备运转产生的电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等一切能够引发瓦斯煤尘爆炸事故的点火源和高温热源，控制一切潜在的点火源及可产生高温热源的因素。

YY 0505-2012 医用电气设备第1-2部分安全通用要求并列标准电磁兼容要求和试验

医用电气设备第1-2部分：安全通用要求并列标准：电磁兼容要求和试验第一篇概述1范围和目的1.201 范围本标准适用于医用电气设备和医用电气系统（以下分别称设备和系统）的电磁兼容性。

1.202 目的本标准对设备和系统的电磁兼容性规定了要求及试验，并作为专用标准中电磁兼容性要求和试验的基础。

2 术语和定义GB 9706.1—2007、GB 9706.15—2008、YY 0709—2009和YY/T 0316—2008界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

2.201(抗扰度）符合电平（immunity)compliance level小于或等于设备或系统满足36.202相应条款要求吋的抗扰度电平。

注：符合电平的附加要求在6.8.3.201中有规定。

2.202*(性能的）降低 degradation (of performance)设备或系统的工作性能非期望地偏离它的预期性能。

注：术语“降低”可用于暂时失效和永久失效。

注：改自 GB/T 4365—2003,161-01-19o2.203有效福射功率 effective radiated power;ERP在给定方向的任一规定距离上，为产生与给定装置相同的辐射功率通量密度而必须在无损耗参考天线输人端施加的功率。

注：在ITU和IEV的712章中使用的术语“有效辐射功率”，仅当参考天线是半波偶极子时才不受条件限制。

注：改自 GB/T 4365—2003,161-04-16o2.204电磁兼容性 electromagnetic compatibility；EMC设备或系统在其电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁骚扰的能力。

注：改自 GB/T 4365—2003,161-01-07。

2.205*电磁骚扰 electromagnetic disturbance任何可能引起装置、设备或系统性能降低的电磁现象。

注1:电磁骚扰可能是电磁噪声、无用信号或传播媒介自身的变化。

电气设备的安全技术要求范本

电气设备的安全技术要求范本一、引言电气设备在现代生活和工作中起到至关重要的作用，但由于电气设备可能存在安全风险，因此有必要制定一系列的安全技术要求，以确保电气设备的安全运行。

本文将介绍电气设备的安全技术要求的相关内容。

二、电气设备的设计要求1. 电气设备应符合国家相关标准和规定，包括但不限于电气设备的设计、生产、安装、使用和维护等方面。

2. 设备应具备防潮、防尘、防爆等措施，以确保设备在恶劣的环境下仍能正常工作。

3. 设备的接线部分应合理布局，避免导致短路、过载或火灾等风险。

三、电气设备的生产要求1. 生产过程应符合质量管理体系要求，并定期进行内部审核和外部评审。

2. 应充分考虑设备易维修、易维护的特性，确保设备的长期可靠性和使用寿命。

3. 生产过程中应加强职工培训和安全教育，提高职工对电气设备安全的认识和意识。

四、电气设备的安装要求1. 安装过程中应符合相关安全标准和规定，特别是避免发生触电、火灾、爆炸等危险情况。

2. 安装位置应合理选择，避免设备受到挤压、振动或温度过高等不利因素的影响。

3. 安装后应进行电气连接和接地测试，确保设备的可靠性和安全性。

五、电气设备的使用要求1. 使用人员应经过电气安全培训，并熟悉设备的操作手册和安全规定。

2. 设备应定期进行检修和保养，确保设备的正常工作和安全运行。

3. 设备使用过程中发现异常情况应及时停机，并采取相应的应急措施，避免事故的发生。

六、电气设备的维护要求1. 定期检查设备的绝缘状态，确保设备绝缘正常。

2. 清洁设备内部和外部的积尘和杂物，确保设备的散热效果良好。

3. 定期校准设备的相关参数，以确保设备的准确性和可靠性。

七、电气设备的更新要求1. 老旧设备应及时更新，以提高设备的安全性和效率。

2. 更新设备时应选择符合国家标准和规定的新型设备，并确保设备的安全性能符合要求。

八、结论通过制定和实施电气设备的安全技术要求，可以有效预防和控制电气设备可能存在的安全风险，提高电气设备的安全性能和可靠性。