LED灯具外观检验标准
led及灯具产品检验标准
XXX产品检验标准(试验版)1.管理规章2.检验规章3.外观检验与标准4.功能测试与标准5.材料检查与标准6.包装7.附录.<LED标准和认证>,<LED光电性能测试的主要方面>,<照明基础参数简介>,<普通照明用安规><常用灯头形状><常用安规标志>,1.管理规章1.1 目的1) 本规范,系预防JBT生产的LED Lamp产品出现不良现象，确保LED Lamp的质量，以满足JBT需求。
2) 作为JBT内部与协力厂之间质量沟通桥梁。
3) 提供质量规范订定之参考。
1.2 范围适用于JBT所出货的LED lamp产品与零件，但设计图面或承认书有另行标定规格者，应优先采用该标定规格。
2. 检验规章2.1 目的1) 抽样检验的目的，系决定可能被退货的任何状况。
2) 抽样检验并非用以发现产品或系统的所有不良，而是确保送到客户的产品或系统可被接受。
2.2 定义1) 批次：每次进料/ 出货的数量2) 取样数：每批次取样的检验数。
3) 严重缺点：产品的功能性缺点。
4) 主要缺点：产品的组装或机构性缺点。
5) 次要缺点：不影响产品之功能/ 组装/ 机构的缺点及外观缺点。
2.3 抽样计划1) 成品的抽样计划依据” 抽样计划作业细则” 规定执行。
2) 采用『分批检查，分批验退』的方式。
3.外观检验与标准3.1 方法: 40~45 cmm-1.5m1.灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕,划伤,砸伤,利边锐角,电镀层是否有磨损,压花. 检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面,灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查. 检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验.2.电源上下盖为塑胶PC,表面光面,颜色为象牙白,灌胶后结合在一起.检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差,同一批货是否有色差.检查灌胶后是否有污痕,划伤,电源上下盖接合处是否有缝隙,是否对平.3.铝合金灯杯材料为铝合金,喷砂后上银色烤漆.检查时注意灯杯本身是否有污痕, 划伤,砸伤,利边锐角,漆层是否有磨损,压花..同一批货是否有色差.4.铝合金装饰环材料为锌合金,电镀银色.要特别注意其是否有起泡,拖花,划伤,变形,利边锐角. 同一批货是否有色差.5.透镜材料为透明PMMA,注意检查透镜本身是否有气泡,异物,刮伤,缩水,夹水纹,污痕.组装后是否会松动,透镜表面和灯杯表面装饰环是否对齐3.3.外观检查:3-3-1烤漆/喷漆测试：(此项主要用于铝合金灯杯和铝基板上的烤漆)1、百格测试：1)在100mm2之区域以美工刀每隔1mm划一条线(深度须见底材)，交叉刻画100个方格,以3M#600 Scotch胶布或与其兼容的胶布粘贴于刻画测试区, 将胶带以垂直方向瞬间并快速撕离，测试面上的漆不可有5%以上的脱落(不含)。
led面板灯检验标准
led面板灯检验标准LED面板灯检验标准。
LED面板灯是一种应用广泛的照明产品，其质量的好坏直接关系到使用效果和安全性。
为了确保LED面板灯的质量，制定了一系列的检验标准，以便对其进行全面、系统的检验。
本文将对LED面板灯的检验标准进行详细介绍，以供相关人员参考。
首先，LED面板灯的外观检验是非常重要的一环。
外观检验包括外壳的表面是否有划痕、变形、褪色等情况，外观是否完整，产品标识是否齐全清晰等。
同时，还需要检查产品的尺寸、安装孔位、固定螺丝孔等是否符合要求。
这些都是影响LED面板灯外观质量的重要因素，必须进行严格检验。
其次，LED面板灯的光学性能也是需要重点检验的内容。
光学性能包括光通量、光效、色温、色彩均匀性等指标。
光通量是LED面板灯的亮度指标，直接关系到照明效果；光效是LED面板灯的能效指标，关系到能源利用率；色温和色彩均匀性则影响LED面板灯的光色表现。
因此，对于这些光学性能指标，需要进行精密的测试和测量，确保LED面板灯的光学性能达到标准要求。
此外，LED面板灯的电气性能也是检验的重点之一。
电气性能包括输入电压、功率因数、电流、漏电流等指标。
其中，输入电压和功率因数关系到LED面板灯的电能利用率，电流和漏电流则关系到LED面板灯的安全性能。
因此，在检验过程中，需要对这些电气性能指标进行严格测试，确保LED面板灯在电气方面符合标准要求。
最后，LED面板灯的可靠性也是需要重点考虑的内容。
可靠性包括产品的寿命、耐候性、防水防尘等指标。
LED面板灯作为长期使用的照明产品，其可靠性直接关系到产品的使用寿命和稳定性。
因此，需要进行一系列的环境试验和性能测试，以确保LED面板灯在各种环境下都能够稳定可靠地工作。
综上所述，LED面板灯的检验标准涉及外观、光学性能、电气性能和可靠性等多个方面，需要全面、系统地进行检验。
只有通过严格的检验，才能确保LED面板灯的质量达到标准要求，为用户提供安全、高效的照明产品。
led光源检验标准及方法
LED光源检验标准及方法文件编号版本生效日期编写审核批准1.适用范围：大功率道路灯具用LED光源。
2.材料报检：采购部采购工程师，按采购计划对所采购的led，确认led的名称、型号、规格、数量等是否与计划相符，确认无误后，按照文件的要求向品质保障部报检。
3.检验周期：质检工程师接到物料报检单之日起1个工作日内完成。
4.检验依据：供应商提供的led的规格书、采购技术文件、特殊要求的指标及封存的同规格样品5.抽检规则：检测按照5‰进行抽检，每批次不得少于5粒。
6.资料验证：厂家提供的产品规格书或出厂检验报告。
7.检验标准及方法：检验项目检验标准检验方法及仪器规格书确认原材料与采购文件中规定的名称、型号、规格相同验证供应商提供的出厂检验报告或产品规格书外观检验灯珠表面应无磨损，无破损，引脚表面光洁，无锈蚀。
目视检测尺寸检验用游标卡尺测量光珠直径，符合采购合同的规格要求。
游标卡尺仪器检验1.使用LED-300积分测试仪对样品灯的正向电流IF（mA）、正向电压VF（V）、功率（mW）、光通量(lm)、光效(lm/W)、色温（K）、显色指数和主波长(nm)进行检测；2.使用光强分布测试仪对光强(mCd)、光束角进行检测；3.测试数据应符合厂家提供的产品规格书或出厂检验报告。
Xxxx光强分布测试仪8.不合格品处理：出现不合格品时，不合格品按《不合格品控制程序》执行。
9.质检工程师将检验结果记录在《LED光源检验报告单》中，并存档保存。
10.附表: 《LED光源检验报告单》LED光源检验报告单供应商：检验序号：样件名称规格/代号/标准入库单号交验数量抽检数量检验日期光电参数检验内容检验内容电参数光参数色参数正向电流IF（mA）正向电压VF（V）功率（mW）光强(mCd)光束角光通量(lm)光效(lm/W)色温（K）显色指数主波长(nm)X坐标Y坐标指标要求12345678910外观及尺寸检验:不合格描述：结果判定：检验员审核教你如何用WORD文档(2012-06-27 192246)转载▼标签：杂谈1. 问：WORD 里边怎样设置每页不同的页眉？如何使不同的章节显示的页眉不同？答：分节，每节可以设置不同的页眉。
LED户外灯具检验规范
√
制造厂的名称和注册商标、额定电压额定功率、标准频率、产品名称、型号规格及生产日期
目视
√
包装安全可靠、包装箱内应附有产品合格证，或盖有注明制造厂名称或注册商标、检验日期、检验员签章的合格印章
目视
√
成品外壳壳无破损、刮花、斑点、污渍等影响外观的缺陷，表面无刮伤、生锈、麻点现象，喷粉后表面应无鼓包、针孔、粗糙、裂纹、桔皮、刮伤漏喷区、喷粉应均匀平整，无粉末堆积现象
目视
√
1.4.1
包装内无错放、漏放，少放说明书，合格证，售后服务卡，零件包等
目视
√
1.4.2
各部件是否完整无漏装、错装（如螺钉）安装牢固可靠、无松动、变形、用手触摸应无毛刺、毛边
工具
√
1.4.3
上下盖、防爆玻璃装配紧固可靠，不能有灰尘进入；无明显弯曲与扭曲变形，
目视
√
1.4.4
LED灯板、无凸凹、划痕、油污等不良，灯板组装牢固可靠，不得松动，不得有大的变形
喷枪
水箱
√
序号
检测（标准）要求
检测方法
缺陷分类
备注
CRI
MAJ
MIN
冲击试验：对每批玻璃来料后进行一个破坏性试验，经检验合格的玻璃能承受4J能量的冲击，即1公斤的钢球，40cm的高度冲击至玻璃圆顶部，玻璃不能破碎；
冲击测试台
√
产品检验规范
产品名称：LED户外照明灯具
（投光灯、路灯、洗墙灯、隧道灯）
型号规格：通用
生效日期：2016-09-01
检验标准?
GB/T7002-2008
GB24819-2009
GB/T24823-2009
GB/T24824-2009
LED灯具外观检验标准
文件名称：外观检验标准制订者/日期：文件编号：审查者/日期：版本：核准者/日期：
备注：
1.透鏡外觀異物檢驗與判定:
在純白背景下距透鏡30cm檢視透鏡正,側兩面, 各5秒.
邊轉動邊檢視,5秒未發現明顯異物可判定ｏｋ．
５秒內發現異物時則須依大小與位置判定，
原則上輕微異常發現在外圈可忽略不記．
內圈輕微異物則試點亮看光線輸出是否完整無陰影黑點．
依此原則找出限度樣品，以方便判定．
1.色温检验标准：
单颗LED色温不一致时需分开包装同时并用相应的色点注明。
2----6颗的LED时的灯具最多只可有两颗LED色温有轻微的差异
6颗以上的LED的灯具内的色温不一致最多不可以超过3颗色温不一致的且色温的差异为轻微的。
4．有关照LED变化是否同步的判断：
当灯具连续工作12小时不可有着颜色变化不同步，若不同步应为时间间隔少于1秒。
PCB半成品外观不良记录表
检验员：确认：审核：。
LED照明灯具检测标准
LED 灯具检测标准编号：施行日期：2011 年7月1 日灯具检测标准目的：对公司所生产的灯具制定统一检验项目和检验的说明二、参考依据：《GB7000.1-2002灯具一般安全要求与试验》《整体式LED灯的测量方法》《分布光度计的技术资料》《外壳防护等级(IP代码)GB4028-93〉三、检验项目：1 、电性能参数：a)工作电压。
b)工作电流。
c)功率。
d)功率因素。
e)灯具安全等级。
f)抗电强度。
g)漏电电流。
h)绝缘电阻。
2、光学参数：a) 光强：光强分布曲线、等光强曲线。
b) 光通量：总光通量、有效光通量、区域光通量表格、环带光通量表格。
c) 照度：照度分布、等照度曲线。
d) 光源：光源数量、光源型号、光源的组成、光源封装。
e) 色温。
f) 色坐标。
g) 灯具发光角度。
3、结构与外观：a)外壳结构材料。
b)灯具的类型。
c)灯具的重量。
d)灯具的标签。
e)灯具防护等级。
4、可靠性试验：a)温升试验。
b)开关电试验。
c)振动试验。
d)发光维持特性与老化试验。
e)冲击测试。
f) 灯具功能检验。
四、检验说明：1、电学参数：a) 外置电源控制的直流供电灯具：用电压、电流表测量的电压、电流。
(注意：测量电流需要测量LED单灯和单一颜色的电流记录在附表一)b) 内置电源控制的交流供电灯具：用数字功率仪测量灯具的电压、电流、功率、功率因素等参数。
c) I类灯具必需做抗电强度、漏电电流、绝缘电阻测试。
抗电强度是220V接线端与外壳1500V, 1min无飞弧、击穿现象。
漏电电流W 1.0mA。
绝缘电阻》2M Q。
d) 灯具的安全等级可分四种类型：0类灯具：无地线灯具, 依靠基本绝缘作为防触电保护的灯具,这意味着, 灯具的易触及导电部件没有连接到设施的固定线路中的保护导体，万一基本绝缘失效，就只好依靠环境了。
I类灯具：有地线灯具，灯具的防触电保护不仅依靠基本绝缘，而且还包括附加的安全措施，即把易触及的导电部件连接到设施的固定线路中的保护接地导体上，使易触及的导电部件在万一基本绝缘失效时不致带电。
LED灯成品检验标准
定位
测试位置具体描述
1
角
面5—7—10相交的角
2
边
由面5—7—10相交角延伸的最短边
3
边
由面5—7—10相交角延伸的第二长边
4
边
由面5—7—10相交角延伸的最长边
5
面
最小面之一
6
面
最小面之一的相对面
7
面
第二大面之一
8
面
第二大面的相对面
9
面
最大面之一
10
面
最大面之一的相对面
3）跌落试验后产品不得有影响到产品使用安全、不工作、损伤的现象。
5.2灯的配合
灯的结构各部位不应有明显松动，整灯内不应存在导电杂物。
5.3灯的包装和存放
5.3.1包装要求
每个灯应有整洁、无破损的独立小包装，小包装盒外有商标、产品名称、型号、规格及额定电压频率等标记。
大包装箱应无破损，箱表面应有与落货单要求一致的唛头及符合GB191《包装储运图示标志》中有关标志的要求。
25
电镀层脱落
E26/E27：￠2.0mm以下允许1处；E17/E14/E12：￠1.5mm以下允许1处。
26
包装缺陷
次要缺陷
灯的各种包装物（外、内、套箱、彩盒/挂卡、标贴、吸塑、头垫/管垫、收缩膜、说明书、合格证等）应整齐无缺陷、少装、脱胶，印刷清晰无模糊、缺字、少字。
27
吸塑大小边
同一产品上热合处两边偏差大于1.5MM
2.0参考标准
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列最新版本的可能性。
GB2828.1《计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》
GB191《包装储运图示标志》
LED灯具成品检验规范标准
成品检验规范文件编号：版本号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：奏效日期：受控状态：文件更改记录版本版次订正日期订正页次主要订正内容订正者审查者1、目的规范成品入库及出货查验流程，保证出货产品知足客户的需求，不停的提高质量，提高客户的满意度，模拟客户对产品的考证。
2、合用范围合用于全部LED 灯具产品入库及出货查验。
3、定义3.1 缺点级别定义CR：产品存在对使用者的人及财富安全组成威迫的缺点，不切合国家法律，法例，地方标严重准，靠谱性考证等.产品存在以下六种缺点，为主要缺点1、功能缺点影响正常使用。
MA：2、性能参数高出规格标准。
主要3、漏元件、配件及主要表记。
4、多出没关表记及其余可能影响产品性能的物件。
5、包装存在可能影响产品形象的缺点。
6、构造及外观方面存在让一般顾客难以接受的严重缺点。
MI：上述缺点之外的其余不影响产品使用和功能的缺点（稍微的外观缺点）稍微3.2 查验面的定义A 面：直接看到的地区如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。
B 面：不在直视范围，但裸露在外的面，如：灯具双侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。
C 面：正常使用时看不到的面。
须拆卸的面。
3.3 缺点代码定义代码名称代码名称N 数目 D 直径（mm）L 长度（mm）H 深度（mm）W 宽度（mm）DS 距离（mm）S 面积（mm24、查验条件4.1 查验光源：一般日光灯灯源500lux.4.2 查验角度：如图一所示，产品与水平视野成30°，并在查验时±15°旋转产品。
4.3 外观查验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm.4.4 外观查验时间：10s/ 每个面。
4.5 测试设施：见测试项目内仪器。
5、引用标准5.1 GB/T 2828.1-2003 Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批查验抽样计划。
5.2 AQL 允收质量水平：MIN=1.5 MAJ=0.65 CRI=0 （抽样方案主要以0.65 抽取数目）。
led灯导光柱检验标准
led灯导光柱检验标准LED灯导光柱检验标准。
LED灯导光柱是一种常见的照明产品，其质量直接关系到照明效果和使用寿命。
为了确保LED灯导光柱的质量，我们需要建立一套科学的检验标准，以便对产品进行全面、准确的检验。
下面，我们将就LED灯导光柱的检验标准进行详细介绍。
首先，我们需要对LED灯导光柱的外观进行检验。
外观检验主要包括外壳表面是否平整、无裂纹、无变形、无划伤等。
同时，还需要检查产品的尺寸是否符合要求，以及产品的颜色是否均匀、无色差。
外观检验是对产品整体质量的一个简单直观的评估，也是保证产品外观质量的重要手段。
其次，我们需要对LED灯导光柱的光学性能进行检验。
光学性能检验包括光通量、光效、光均匀性等指标的测量。
光通量是LED灯导光柱的一个重要性能指标，直接关系到产品的照明效果。
光效是指LED灯导光柱的光效率，是评价产品能源利用率的重要指标。
光均匀性则是评价产品照明效果均匀程度的指标，直接关系到产品的使用效果。
此外，我们还需要对LED灯导光柱的耐久性能进行检验。
耐久性能检验主要包括产品的使用寿命、温升、防水防尘等指标的测试。
LED灯导光柱作为照明产品，其使用寿命是一个关键的性能指标。
同时，产品在长时间工作时的温升情况也需要进行检验，以确保产品在使用过程中不会出现过热现象。
防水防尘性能也是LED灯导光柱的重要性能指标，直接关系到产品的可靠性和稳定性。
最后，我们需要对LED灯导光柱的安全性能进行检验。
安全性能检验主要包括产品的绝缘电阻、耐压、防雷击等指标的测试。
LED灯导光柱作为电气产品，其安全性能是至关重要的。
绝缘电阻和耐压是检验产品绝缘性能的重要指标，也是确保产品安全可靠的重要手段。
防雷击性能则是对产品在雷电环境下的抗击能力进行检验，以确保产品在恶劣环境下的安全可靠性。
综上所述，LED灯导光柱的检验标准涉及外观、光学性能、耐久性能和安全性能等多个方面，只有建立科学、全面的检验标准，才能确保产品的质量稳定可靠。
led及灯具产品检验标准
XXX产品检验标准（试验版）1。
管理规章2.检验规章3。
外观检验与标准4。
功能测试与标准5。
材料检查与标准6.包装7.附录.〈LED标准和认证〉,〈LED光电性能测试的主要方面〉，〈照明基础参数简介>,〈普通照明用安规>〈常用灯头形状〉〈常用安规标志>，1.管理规章1。
1 目的1) 本规范，系预防JBT生产的LED Lamp产品出现不良现象，确保LED Lamp的质量,以满足JBT需求。
2) 作为JBT内部与协力厂之间质量沟通桥梁。
3）提供质量规范订定之参考。
1。
2 范围适用于JBT所出货的LED lamp产品与零件，但设计图面或承认书有另行标定规格者,应优先采用该标定规格.2。
检验规章2。
1 目的1) 抽样检验的目的，系决定可能被退货的任何状况。
2) 抽样检验并非用以发现产品或系统的所有不良,而是确保送到客户的产品或系统可被接受。
2。
2 定义1) 批次：每次进料/ 出货的数量2) 取样数:每批次取样的检验数。
3) 严重缺点：产品的功能性缺点。
4) 主要缺点：产品的组装或机构性缺点。
5) 次要缺点 :不影响产品之功能/ 组装/ 机构的缺点及外观缺点。
2.3 抽样计划1) 成品的抽样计划依据” 抽样计划作业细则” 规定执行。
2) 采用『分批检查，分批验退』的方式。
3。
外观检验与标准3.1 方法：40~45 cmm-1.5m1。
灯脚材料为铜镀镍,铆压在电源上盖.检查时注意灯脚本身是否有污痕，划伤,砸伤,利边锐角，电镀层是否有磨损,压花。
检查灯脚和电源上盖铆压后是否不垂直于上盖端面，灯脚之间是否平行,灯脚的脚距是否合格,可用灯头量具检查。
检查经过灌胶后,灯脚顶部被快压夹具压住后会否出现上述不良.可用灯头量具检查或按图纸检验。
2.电源上下盖为塑胶PC，表面光面,颜色为象牙白，灌胶后结合在一起。
检查时注意胶件本身是否有缩水,批锋,拉白,拖花,污痕等不良.塑胶颜色上下盖是否有色差，同一批货是否有色差。
LED灯具成品出货检验标准
LED 灯 具 出 货 检 验 标 准
发行日期:2012.03.10 版本:A0 页次:1/1
适用阶段: 1)Working Sample □ 2)DFM制样 □ 3)工程试产 □ 4)生产试产 □ 5)量产□
检验项目: 抽样标准:MIL-STD-105E(可接受质量水准-正常检验)
目视
1. 灯具外壳(灯盖,灯座)划伤,损伤露底材,螺丝孔未功牙,滑牙等.
目视
2. PC灯罩黑点大于0.3mm,脏污不可擦试,变色,色差,灯罩划伤,破损.
目视
3. 钢化玻璃灯罩边缘不可有缺损，锐角等现象.
目视
4．灯具电源线材破损,脏污,丝印模糊等.
目视
5. 灯具A面(产品在客户处进行安装、操作及日常维护时能被看到的表面)不允许铝合金材料有基材花斑, 镀前划痕（手感无凹凸≤6400 mm2）,镀前划痕（手感有轻微凹凸≤6400 mm2）,水印,水纹、缩水,气 测试 泡,披锋,砂眼,露白,黑点,雾状,异物,颗粒,浅划痕／凹陷,深划痕.
12.灯具的外形尺寸应符合制造商的规定。
电线内部导线的构成：
北美
L=火线
黑色
N=中线
白色
E=地线
绿色
审核
协调系统 棕色 兰色
黄/绿色
IEC227 棕色 兰色
黄/绿色
目视 目视 目视 目视
制表
01 01 01 01
王琳
测试
01
3. 防水测试：针对室外使用的灯具，根据IP65要求，每批次抽样2PCS做防水测试，淋雨测试后点灯2小 时，灯内无水雾现象判定为合格。
测试
01
4. 带调光的灯具,接通灯光控制器后,灯光亮度不可调节判定为不合格.
LED灯检验验收标准
本规范适用于LED灯具的检验
1.引用标准
GB/T2828-2003/ISO2859-1:1999抽检方案GB/T24909-2010检验标准
2.
3.LED灯具检验的项目、内容和方法
3.1外观要求
3.1.1 投光灯类：
表面清洁，喷塑
3.1.2支架类：横平，竖直，同平面，半圆，圆圈要居中，角度要标准，不能变形，不能
生锈
3.1.3芯柱类：芯柱玻璃无破碎，玻璃融合无分层状态，导线、金属件连接牢固，导线物
掉落，排气孔无变形堵塞状况，料性好，与玻壳能熔接，封口后无冷爆现象。
3.1.4外壳类：外表无油污或生锈，无变形或突起及破裂现象，无明显沙眼，外观面毛边
不可大于0.1mm,螺丝孔无堵塞或为攻丝，丝孔用螺丝安装无过紧或过松现象。
3.1.5螺丝类：材质、规格是否符合要求，丝牙是否清晰完整。
3.1.6纸箱类：颜色和图像符合要求，材质符合图纸要求。
3.2材料到货后由供应商或仓管员填写来料检验通知单，通知检验人员进行检验，检验员判定合格后由库管员在“入库单”签字入库。
如果检验不合格则按《不合格品控制程序》进行处理。
3.3所有材料必须经过检验确认合格后方可上线使用。
LED灯具检验报告
LED灯具检验报告一、引言LED灯具是一种新型的照明设备，以其高效节能、寿命长、环保等优点，在市场上越来越受欢迎。
为了确保消费者的使用安全和产品质量，对于LED灯具进行必要的检验是非常必要的。
本次检验报告对一款LED灯具的性能参数、安全性等方面进行了全面的检验和分析。
二、样品描述本次检验的样品是一款LED筒灯，外观简约、造型时尚。
该灯具采用了高亮度LED芯片作为光源，发光效果良好。
样品所配套的电源符合国家相关标准，具备过载保护、过压保护、过热保护等安全功能。
三、性能参数检验1.发光性能：通过对样品进行光通量、色温和色彩指数的测量，确认其发光性能是否符合标准要求。
测试结果表明，样品的光通量为1500流明，色温为6000K，色彩指数为80，均符合国家标准要求。
2.色彩稳定性：经过长时间使用后，样品的色温和色彩指数是否存在明显的变化。
测试结果显示，在连续使用1000小时后，样品的色温变化范围在±100K以内，色彩指数变化不超过±3，色彩稳定性良好。
3.能效参数：检测样品的功率、功率因数和光效等参数，以评估其能效水平。
测试结果显示，样品的功率为15瓦，功率因数为0.9，光效为100流明/瓦，能效达到了国家一级能效等级要求。
4.抗冲击性能：通过对样品进行振动、冲击实验，检测其是否具备足够的抗冲击性能。
测试结果表明，样品经过振动实验和冲击实验后，外观完好且功能正常，符合国家标准要求。
五、安全性检验1.绝缘电阻：通过对样品进行耐电压、绝缘电阻等测试，确认其是否满足安全要求。
测试结果显示，样品的耐电压达到了4000V，绝缘电阻为0.5MΩ以上，符合国家安全标准。
2.防触电保护：测试样品的外壳是否具备足够的绝缘性能，以防止触电事故的发生。
测试结果显示，样品的外壳阻抗大于2MΩ，符合国家标准要求。
3.过流保护：对样品进行过流保护测试，确认其内部电路能否在过大电流时及时切断电源。
测试结果显示，样品在过大电流时能够正常切断电源，具备过流保护功能。
LED灯具检测项目
LED灯具检测项目LED灯具检测项目LED（Light Emitting Diode，发光二极管）灯具被广泛应用于照明领域，具有能耗低、寿命长、光效高等优点，因此在市场上受到了越来越多的关注和推广。
为了确保LED灯具质量和安全性，LED灯具的检测成为了一项重要的工作。
LED灯具的检测项目主要包括以下几个方面：1. 光参数检测：LED灯具的光参数包括光通量、功率、色温、色坐标、色容差等。
光通量是衡量灯具发光亮度的参数，通常使用光功率计进行测量。
色温是指灯具的色彩性质，一般使用色温计进行测量，色温范围一般为2700K至6500K。
色坐标是描述颜色走向的参数，通常使用色彩分析系统进行测量。
色容差是指色坐标与设定值之间的差距，如果超出了标准范围，就说明灯具的颜色不符合要求。
2. 电气参数检测：LED灯具的电气参数包括电压、电流、功率因素等。
电压和电流是灯具正常工作所需的基本参数，使用数字电表进行测量。
功率因素是指实际功率与视在功率之比，合格的LED灯具功率因素应该大于等于0.9。
3. 外观检测：外观检测是对LED灯具外观质量进行检查，包括外壳材料、表面质量、字样标识等。
外壳材料应该符合阻燃要求，不能使用易燃物质制成。
表面质量应该平整、无裂纹、氧化、划伤等缺陷。
字样标识应醒目、清晰，包括产品型号、品牌、生产日期、生产厂家等信息。
4. 安全性能检测：安全性能检测包括对LED灯具的绝缘性能、外壳温度、工作环境等方面进行检查。
绝缘性能检测是确保灯具外壳与内部电路隔离的重要检测项目，需要使用绝缘电阻测试仪进行测量。
外壳温度是指在正常工作状态下，灯具外壳表面的温度，温度过高会导致灯具失效甚至引发火灾。
工作环境指灯具在不同温度、湿度和振动条件下的工作性能。
5. 寿命测试：寿命测试是对LED灯具使用寿命进行评估的重要项目。
寿命测试通常需要运行灯具一定时间，记录亮度衰减情况，以此来估计灯具的使用寿命。
LED灯具检测项目的要求包括准确性、可重复性、及时性和可靠性。
LED灯具成品检验标准
成品检验规范文件编号：版本号：编制：日期：审核：日期：批准：日期：生效日期：受控状态：文件变更记录1、目的规范成品入库及出货检验流程，确保出货产品满足客户的需求，不断的提升品质，提高客户的满意度，模拟客户对产品的验证。
2、适用范围适用于所有LED 灯具产品入库及出货检验。
3、定义缺陷级别定义检验面的定义A 面：直接看到的区域如：玻璃面，铝基板，LED，透镜面。
B 面：不在直视范围，但暴露在外的面，如：灯具两侧面、散热片、铝型材、外壳，电源等。
C 面：正常使用时看不到的面。
须拆卸的面。
缺陷代码定义4、检验条件检验光源：普通日光灯灯源500lux.检验角度：如图一所示，产品与水平视线成30°，并在检验时±15°旋转产品。
外观检验距离：未点亮距眼睛30cm±10cm，与眼睛成一条直线，点亮后距离100cm±10cm.外观检验时间：10s/每个面。
测试设备：见测试项目内仪器。
5、引用标准GB/T Ⅱ级按接受质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划。
AQL 允收质量水平：MIN= MAJ= CRI=0（抽样方案主要以抽取数量）。
样本数小于或者等于20PCS 时全检处理。
样本的抽取原则：抽取为上中下抽取力求均匀/每板，随机性。
6、作业内容成品送检生产作业完成包装成品，移交待检区，开出【送检单】通知OQC 进行检验。
送检原则：生产按4H 的产量或者4H 内生产完的订单进行送检。
产线送检验时须经过IPQC 在【送检单】签字确认，确认是否完成所有生产工序。
OQC 检验OQC 抽样按执行。
OQC 核对订单要求、工程技术测试要求、检验规范、检验作业指导、图纸、客户要求进行检验。
检验项目与判定标准按7检验内容执行，检验完毕在【送检单】备注后知会生产入库。
检验标识记录检验后如实填写【出货检验报告】检验不合格在送验批上标识不合格标签，并开出【返工通知单】性能/结构问题给工程给出返工方案生产执行，外观问题直接返工重检，若对品质判定有疑义则由工程，品质进行评估会签，达成一致放行，若达不成一致则由事业部负责人裁决，【返工通知单】一式三联，第一联品质部保留，第二联PMC 保留，第三联责任部门。
LED灯具检验标准及灯具安全检测要求
LED灯具测试1，高温高压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为60℃的房间；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最大额定输入电压的1.1倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过高温高压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
2，低温低压及其冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个-15℃的环境下；2，通过调压器将LED灯具的输入电压调为最小额定输入电压的0.9倍；3，接通电源，点灯24H，并观察灯具是否有损坏、材料受热变形等异常现象；4，点灯测试后，通过继电器控制灯具在此环境下进行冲击测试，测试设置为：点灯20s、熄灯20s，循环100次。
测试要求：A，灯具在经过低温低压测试后，不能发生表面脱漆、变色、开裂、材料变形等异常现象；B，灯具在经过冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
3，常温常压冲击测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个室温为25℃的环境下；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，通过继电器控制灯具在常温常压下进行冲击测试，测试设置为：点灯30s、熄灯30s，循环10000次。
测试要求：灯具在经过常温常压冲击测试后，不能发生漏电、点灯不亮等电气异常现象。
4，温度循环测试：针对对象：LED灯具（含LED Driver的成品灯具）参照标准：行业经验测试方法：1，将5款LED灯具放置在一个测试箱，测试箱的温度可以调节温度变化速率；2，按LED灯具的额定输入电压接通电源点灯；3，测试箱的温度变化范围设置为从-10℃到50℃，温变速率为：大于1℃/min，但小于5℃/min；4，测试箱在高温和低温各保持0.5H，循环8次。
LED成品灯具检测标准
6500-7000K
6500-7000K
6500-7000K
显指
＞70
＞70
＞70
＞70
＞70
＞70
＞70
灯珠规格
5730
5730
5730
5730
5730
5730
5730
灯珠数量
64PCS
64PCS
76PCS
76PCS
6PCS
10PCS
14PCS
排列方式
2B32C
2B32C
2B38C
2B38C
2B3C
2B5C
2B7C
材质
铝+PC+ABS
铝+PC+ABS
铝+PC+ABS
铝+PC+ABS
铝+PC+ABS
铝+PC+ABS
铝+PC+ABS
文件编号：SS-SIP-PG-0066
LED灯具
成品检验标准
制定日期：2016-8-25
生效日期：2016-9-01
版本
页次
批准
审核
编制
制定部门
A0
4 / 5
50050106
50050108
产品名称
4寸筒灯-娇阳
4寸筒灯-娇阳
6寸筒灯-娇阳
6寸筒灯-娇阳
6寸筒灯-娇阳
6寸筒灯-娇阳
规格型号
STD1004/10正白
STD1004/10暖白
STD1006/15正白
STD1006/15暖白
STD1006/20正白
STD1006/20暖白
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一、外观检查（灯具内部） 1、灯体内部有无杂物等不良现象（如锡珠、锡渣、螺丝、头发等） 2、LED有无脏污、烫伤、气泡等不良现象 3、绝缘片有无漏装、脏污、烫伤等不良现象 4、铝基板有无脏污，LED有无反向、漏焊、假焊等不良现象
ⅠⅡⅢⅣ √√√√ √√√√ √√√√ √√√√
5、恒流板、温控板、时控板（极性保护板）上的各种连接线、焊接位置是否 正确，线体有无脏污、断裂、破损、焊接后各引脚是否过长，应小于1MM
√
√
√
深度划伤且距离大于10cm可接收5条
13、B区不可有脏污、刮花的宽度小于0、5M，长度小于60MM，条数小于5条， 条与条之间的矩离应大于30MM，方可接收、印刷LOGO无少印、多印部分、无重 √ √ 影及严重歪斜现象
14、区不可有脏污、氧化不良面积不超过整个灯体面积的1/5，有轻微掉漆 者，刮花现象不是特别严重者，可接收
√
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√
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10.密封胶条不可有偏移挤出现象
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11、开关电源的输入线长度、输入电压范围、PF值、适用的环境温度等是否符 合出货地要求
√
√
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√
12、A区不可有脏污、黑点个数不超过3个，面积不超过1MM，点与点之间的矩
离应大于30MM，方可接收、刮花的宽度小于0、5mm，长度小于10cm，手感无深 度划伤可接收2条，且矩离大于20cm,面盖划伤长小于5cm,宽小于0.5mm,手感无
√
√
15、D区不可有严重脏污、掉漆，刮花现象或其它严重不良者，可接收
√
备注：一，A、B、C、D区界定如下：
先将灯具平放于桌面上，透光区界定为A区，面盖的其余部位界定为B区，压条、散热片、前后边盖（灯 头、灯尾）等直接可视区域界定为C区，其余不可视区域界定为D区
二，Ⅰ代表PK样品，Ⅱ代表一般样品，Ⅲ代表大货生产，Ⅳ普通客户
审核：
确认：
作成：
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6、恒流板、温控板、时控板（极性保护板）是否有缺件、多件、错件或元器 件破损等不良现象
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7、恒流板、温控板、时控板（极性保护板）的固定位置是否恰当、牢固、防 潮胶刷的是否均匀、适中有无漏刷现象
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8、理线方向是否合理、有无过松过紧现象
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二，外观检查（灯具外部）
ⅠⅡⅢⅣ
9，开关电源公端与母端连接处是否漏放O形圈，电源的固定位置是否合适、牢 固、有无松动、松脱等不良现象，固定螺丝有无松动、松脱、氧化