承台基坑开挖技术交底

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承台施工技术交底 (总)

施工技术交交底单位编号接底单位日期工程名称承台施工技术交底技术交底内容：一、注意事项：1、6〜10号墩基础施工采用编织袋裝土围堰筑岛。

施工完成后应拆除围堰。

2、桩基础采用瞬态激振时域频域分析法进行检测。

3、6〜12号墩（台）承台底位于软土中，承台底铺设10cm厚碎石垫层。

、承台施工工艺流程:绑扎承台钢筋钢筋加工模板加工支撑承台模板混凝土配合比设计混凝土拌制运输养护、质量评定浇筑承台混凝土1、开挖承台及凿除、清理桩头承台最后一根桩基浇筑7天后可进行基坑开挖，根据现场地质情况采取相应的边坡防护措施：砂层较厚的基坑，底部采用沙袋装土支挡防护，防护高度不小于1m,上部按1:1.5的坡率放坡，放坡不能满足要求的，插打工字钢护桩，护桩连续布置，伸入土层不小于2.5m；—般地段按1:1坡率放坡开挖。

承台采用挖掘机开挖，开挖时注意开挖位置，尽量不要碰到桩头，以免碰弯钢筋，在基坑的四周设置20cm宽水沟，基坑旁开挖一个60*60*60cm的集水井，使基坑的水顺利的流入集水井，然后排出基坑。

桩头凿除时，采取环切工艺，技术人员在桩头上承台底标高以上10cm 位置做出标记，在标识处用切割机绕桩头环向一周切割V型槽,深度3-4cm，注意不得损伤主筋。

使用风镐将桩顶以上钻孔桩钢筋凿出，在桩顶标高以上5〜10cm处水平环向人工凿出4个以上V型槽，相互间距为20〜25cm。

使用钢钎打入各个V型槽中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在V型槽处产生一个断裂面，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊开。

最后对桩头进行修整，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线垂直，保证桩头嵌入承台10cm。

2、孔桩检测桩基由第三方检桩单位进行检测，现场需安排人员配合。

检桩前需要做如下准备工作：桩基采用瞬态激振时域频域分析（低应变）检测时，均需提前在桩顶位置打磨4个检测点，即在桩中心往外2/3半径处设置3处传感器安装点（3点夹角为1200，在桩基中心设置1处激振点，传感器安装点和激振点要提前打磨光滑，打磨平面直径不小于10cm。

承台基坑开挖技术交底

津秦客运专线
技术交底
编号：
工程项目
津秦客运专线
合同号
三标段
单位工程名称
施工单位
里程
交底日期
交底地点
基坑开挖技术交底
一、施工技术
开挖前，由测量班放线定出承台的中桩和其它护桩以及地面标高，由此可确定开挖轮廓线和控制开挖深度，并对护桩用砂浆或混凝土进行包桩保护。准备好挖掘机和弃土运输车。
基坑开挖采用人工配合机械、以适当的坡度开挖。在基坑开挖时，预留50-100cm的工作面。基坑开挖至距设计承台底标高10～20cm时，即采用人工清除剩余土方至承台底标高下5～10cm，并保证桩基在开挖时不被干扰和损坏。平整基底,同时做好防止基坑坍塌工作，准备足够的木桩以及编织袋，做好边坡的防护准备，另基底铺设5～10cm的混凝土作为承台垫层。
做好施工燃油的保管工作，油料存放应做到密封保存。
各种机械维修时，要在地面上铺设塑料布，以免污染地面土壤。
交底接受人
交底人
审核人
监理工程师：
伸入承台内的桩头首先人工用风镐破除钢筋，然后人工使用风镐在桩四周钻孔，使用钢楔从一侧顶破桩头，吊车吊装破好的桩头，人工修整桩顶面至设计标高，必须用钢丝刷清理干净碎渣，保证桩头面水平、无破损。严禁用挖掘机、装载机或吊车掰桩头。
承台防护注意事项:
(1)放样准确，以减少开挖范围，减少对周围的干扰；
(2)施工要迅速，尽量缩短施工时间。
根据本段地下水位埋藏较深、土质较好，基坑开挖采用放坡开挖，坡比为1：0.75。
基坑四周设置排水沟、集水坑，用抽水机或潜水泵及时将坑内积水排除。当施工便道距基坑较近时，便道与基坑之间设置1m宽的护道，并在基坑周围设置截水沟防止水流入基坑。周围要设置围栏和警示标志,基坑上方四周2米内不得堆土。

承台基坑开挖技术交底

承台基坑开挖技术交底
-标准化文件发布号：（9456・EUATWK・MWUB・WUNN・INNUL・DDQTY・KII
承台基坑开挖施工技术交底
(2)模板间的接缝处用双面胶带贴密实，不得产生漏浆。

模板与混凝土的接触面必须平整光滑，并在模板表面涂刷脱模剂，模板上的重要拉杆采用螺纹钢杆并配以垫圈，伸出混凝土外露面的拉杆可以采用端部可拆卸的钢丝杆。

模板加固采用钢管支架配合木撑加固。

其中竖向钢管的间距为0. 6m,然后在外侧横向加箍两根并排竖向间距0. 6m,四角的钢管用扣件锁死，承台顶上用钢管对拉和三角锁死,横向钢管外设10x10cm木撑，一端支撑模板，一端支撑在基坑边坡的木板上。

四、拆模及基坑回填
(1)侧模在混凝土强度达到2. 5Mpa以上时，且其表面及棱角不因拆模而受损时才可以拆除模板。

(2)拆模的顺序按立模顺序逆向而行，拆模时注意不得撬损承台棱角。

(3)相邻承台施工完毕，必须及时用钢尺丈量跨度并做好记录；将墩十字线用墨汁定于承台上，并在距承台边缘0. 3m处用红油漆固定四个方向点。

五、附：承台施工工艺流程框图
六、承台施工应严格按照承台施工作业指导书执行。

编制：审核：签收:。

承台施工技术交底

中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程
技术交底书
编号：铁施监-06
中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程技术交底书
编号：铁施监-06
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技术交底书
编号：铁施监-06
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中铁十七局集团郑西铁路客运专线工程技术交底书
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承台基坑开挖技术交底

（表式C2－5）编号工程名称长安街西延（三石路~古城大街）道路工程（K3+721.66~K4+045.61）永定河特大桥东引桥桥梁工程分部工程名称基础与下部构造分项工程名称承台基坑开挖施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年7月6日交底内容：承台宽5.5m，长5.5m，现场土质为级配砂石。

基坑开挖深3m，上口长8.9m，宽8.9m，下口长6.9m，宽6.9m。

坡度比为1:0.33。

承台基坑开挖断面见图1，俯视图见图2，承台高程见表1。

审核人交底人接受交底人（表式C2－5）编号工程名称长安街西延（三石路~古城大街）道路工程（K3+721.66~K4+045.61）永定河特大桥东引桥桥梁工程分部工程名称基础与下部构造分项工程名称承台基坑开挖施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年7月6日审核人交底人接受交底人（表式C2－5）编号工程名称长安街西延（三石路~古城大街）道路工程（K3+721.66~K4+045.61）永定河特大桥东引桥桥梁工程分部工程名称基础与下部构造分项工程名称承台基坑开挖施工单位北京城建道桥建设集团有限公司交底日期2015年7月6日表1承台高程表编号承台顶高(m) 承台底高(m) 承台高（m）个数15# 1 81.769 76.619 2.15 12 81.934 79.784 2.15 13 81.934 79.784 2.15 14 81.769 79.619 2.15 116# 1 81.485 79.335 2.15 12 81.623 79.473 2.15 13 81.443 79.293 2.15 117# 1 81.292 79.142 2.15 12 81.451 79.301 2.15 13 81.313 79.163 2.15 118# 1 81.253 79.103 2.15 12 81.418 79.268 2.15 13 81.418 79.268 2.15 14 81.253 79.103 2.15 119# 1 81.460 79.31 2.15 12 81.640 79.49 2.15 13 81.460 79.31 2.15 120# 1 81.225 79.075 2.15 12 81.465 79.315 2.15 13 81.225 79.075 2.15 121# 1 81.229 79.079 2.15 12 81.424 79.274 2.15 13 81.341 79.191 2.15 14 81.199 79.049 2.15 1一、作业条件：1、清除场地内杂物及地上、地下障碍物，场地平整。

基础承台安全技术交底模板

一、交底目的为确保基础承台施工过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本安全技术交底。

二、交底范围本交底适用于所有参与基础承台施工的施工人员、管理人员和监理人员。

三、施工前准备1. 技术交底：施工前，组织全体施工人员进行安全技术交底，确保每位人员充分了解施工过程中的安全注意事项。

2. 安全培训：对施工人员进行安全操作培训，提高其安全意识和自我保护能力。

3. 施工方案：编制详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施和应急预案。

四、施工过程中安全注意事项1. 人员配备：施工现场应配备足够的安全员和防护人员，负责监督施工现场的安全工作。

2. 施工区域：施工区域应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入。

3. 机械设备：- 机械设备必须符合国家安全标准，并定期进行检修和维护。

- 施工前应检查机械设备的安全性能，确保其正常运行。

- 机械设备操作人员应具备相应的操作资格，并严格遵守操作规程。

4. 高空作业：- 高空作业人员必须佩戴安全带，并系好安全绳。

- 高空作业平台应牢固可靠，并定期进行检查和维护。

- 高空作业区域应设置防护栏杆和安全网，防止人员坠落。

5. 基坑施工：- 基坑开挖前，应进行地质勘察，了解地下水位、土质等情况。

- 基坑支护结构应按设计要求进行施工，确保其稳定性。

- 基坑开挖过程中，应密切关注周边环境，发现异常情况立即停工并采取措施。

- 基坑内应设置排水沟和集水井，确保基坑内无积水。

6. 混凝土浇筑：- 混凝土运输、浇筑过程中，应防止混凝土泄漏和污染环境。

- 混凝土浇筑时，应确保模板牢固，防止模板变形或脱落。

- 混凝土振捣过程中，应避免振动棒碰撞模板和钢筋。

五、应急预案1. 火灾：立即切断电源，使用灭火器或消防栓进行灭火，并拨打火警电话报警。

2. 触电：立即切断电源，使用绝缘工具进行救援，并拨打急救电话。

3. 人员坠落：立即采取措施，防止坠落人员受到二次伤害，并拨打急救电话。

4. 基坑坍塌：立即停止施工，采取支护措施，防止坍塌扩大，并拨打救援电话。

承台基坑开挖施工

承台基坑开挖施工技术交底交底内容：承台基坑开挖交底项目：承台承台基坑开挖施工一、质量要求：1、基坑内必须平整、无积水。

垫层施工前人工将基底的松散土进行清理干净。

2、灌注桩凿除的桩头钢筋上不得有残余的混凝土渣，钢筋必须顺直，不得弯曲；PHC桩桩头必须做必要的保护措施二、施工工艺：根据施工图纸首先进行测量放线，基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计要求和施工工艺设计要求。

基坑开挖方法和支护形式必须符合设计和施工技术方案的要求。

1、基坑开挖前，由测量人员放出承台边线，坑壁放坡按照1:0.5进行。

2、基坑开挖采用机械开挖，对于坑深超过4米的基坑在开挖前必须采用钢板桩做好护壁。

采用机械开挖时，当开挖至设计标高以上20cm时，采用人工清理至设计标高。

清理完的基槽不能有松散土。

3、开挖的基坑内如存有积水，在基坑四周必须挖出排水沟，用水泵将基坑内积水及时抽出，保证基坑底部无水作业。

4、在机械开挖过程中必须派专人指挥机械，严禁挖机随意碰撞桩头，做好桩头的保护。

5、开挖出的承台土，必须远离基坑边缘3米以外，防止因雨水冲刷、基坑周围加载造成基坑塌方。

6、在承台开挖完成后必须及时采用脚手管将基坑四周进行围护，并悬挂好安全警示标志，防止人员坠落基坑。

三、安全要求1、严格贯彻国家劳动安全卫生工作有关政策和规定，杜绝和减少安全事故的发生。

2、施工管理人员和班组长在每天作业前坚持对工人进行岗前作业安全技术交底。

3、施工管理人员和班组长在每天作业前严格执行安全生产检查制度，定期进行综合检查和专项检查，通过检查发现隐患，及时整改，杜绝伤亡。

4、严格遵守“机械安全操作规程”，特种作业人员必须持证上岗，做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作，工人不违反劳动纪律。

5、根据施工特点，生产作业区设置安全警示标志，白天设置彩旗，晚上设置红灯，并设专人加强巡视。

四、环保要求1、废料等垃圾严禁乱堆乱放，应集中进行处理。

2、作业完成后及时进行清理，工完场清，保持现场文明施工条件。

承台基础技术交底

承台基础技术交底一、工程概述本次施工的项目为具体项目名称，其中承台基础是整个结构的重要组成部分。

承台基础的主要作用是将上部结构的荷载均匀地传递到地基中，保证建筑物的稳定性和安全性。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解设计意图，进行图纸会审。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

确定测量控制点，进行测量放线。

2、材料准备准备好所需的钢筋、水泥、砂、石等原材料，并确保其质量符合要求。

对原材料进行检验和试验，合格后方可使用。

3、主要机具准备配备挖掘机、装载机、吊车、电焊机、钢筋切断机、钢筋弯曲机等施工机械。

对施工机械进行检查和调试，确保其性能良好。

4、作业条件准备完成场地平整，清除障碍物。

做好排水措施，确保施工场地不积水。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸，使用全站仪或经纬仪放出承台基础的中心线和边线。

设置控制桩，并进行复核，确保测量精度。

2、基坑开挖采用机械开挖为主，人工配合为辅的方式进行基坑开挖。

开挖过程中注意控制开挖深度和坡度，避免超挖和塌方。

当挖到设计标高附近时，改用人工清理基底。

3、基底处理对基底进行平整、夯实，确保基底承载力符合设计要求。

如基底土质不符合要求，应采取换填等处理措施。

4、钢筋加工与安装根据设计图纸，对钢筋进行下料、加工。

钢筋的连接方式采用焊接或绑扎，焊接质量应符合规范要求。

将加工好的钢筋吊运至基坑内进行安装，安装位置和间距应符合设计要求。

5、模板安装选用合适的模板材料，如钢模板或木模板。

模板安装应牢固、平整，接缝严密，防止漏浆。

安装完成后，对模板进行检查和校正。

6、混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，由搅拌车运输至施工现场。

混凝土浇筑前，应检查钢筋、模板等是否符合要求。

采用分层浇筑的方法，每层厚度不宜超过 30cm，振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。

7、混凝土养护混凝土浇筑完成后，应及时进行养护。

养护方式可采用覆盖洒水养护，养护时间不少于 7 天。

8、模板拆除当混凝土强度达到设计要求的强度时，方可拆除模板。

承台施工技术交底

承台施工技术交底承台的施工程序：前期准备工作、模板工程、钢筋工程以及混凝土工程四个部分组成。

施工程序为：施工准备一测设放线一筑岛填心、插打钢板桩(结合实际情况实施)一承台基坑开挖一基坑排水(结合实际情况实施)一桩基无破损检测一垫层一模板的安装一钢筋加工、制作、绑扎安装一混凝土浇筑一养生一检查验收。

一、承台基坑1.基坑开挖时应注意事项(1)基坑顶面应设置防水塔防止地面水流入基坑。

(2)承台基坑底部平面尺寸应比承台尺寸每边增宽≤0.5m;(3)基坑坑壁坡度应按实际地质条件、基坑深度、施工方法等情况进行确定。

内容及说明：(1)基坑顶面应设置防水塔防止地面水流入基坑。

(2)承台基坑底部平面尺寸应比承台尺寸每边增宽≤O.5m;(3)基坑坑壁坡度应按实际地质条件、基坑深度、施工方法等情况进行确定。

(4)基坑开挖后,在坑底基础范围之外设置集水坑并沿坑底周围开挖排水沟,使水流入集水坑内才非出坑外。

确保承台基础施工在无水状态下进行。

(5)基坑四周围护采用方钢或钢管加工的成品可移动防护栏，涂刷红白相间颜色。

使用时直接成块拼装，简便美观。

二、基坑开挖(1)开挖前由测量人员利用布设的临时控制点,放样定出开挖边线以及开挖深度等。

(2)基坑采用挖掘机按放线分段分层开挖。

挖土时自上而下、分段分层、均匀对称进行。

挖土厚度要求一次不能过深,边挖边检查坑底宽度及坡度,不够时及时修整。

挖出的废土部分用做回填外,其余集中堆放,集中外运。

在承台施工完成并验收合格后及时进行基坑回填,确保安全。

(3)挖土过程中技术员测量标高,当基坑分层开挖要接近坑底时,应尽量避免对地基的扰动,且应预留设计高程面以上10~15cm的保护层,采用人工修整,防止对地基土层结构和桩产生破坏性影响。

(4)尽量减少雨期施工,在雨期施工时,基坑应分段开挖,并在基坑四周围上土堤宽50cm高度不小于20cm或排水沟,以防地面水流入基坑,同时,应经常检查边坡和支护情况,以防止坑壁受雨水浸泡造成塌方。

桥梁承台基坑开挖技术交底

桥梁承台基坑开挖技术交底一、工程概述本次施工的桥梁工程位于_____，桥梁全长_____米，共_____跨。

本次技术交底主要针对桥梁承台基坑的开挖施工。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸，了解桥梁承台的位置、尺寸、标高及地质情况。

编制施工方案，并进行技术交底。

测量人员进行测量放线，确定承台基坑的开挖边线和高程控制点。

2、现场准备清除施工区域内的障碍物，如树木、杂草、垃圾等。

修筑临时道路，确保施工车辆和设备的通行。

接通施工用水、用电，并设置必要的照明和排水设施。

3、材料和设备准备准备好所需的挖掘设备，如挖掘机、装载机等。

准备好支护材料，如钢板桩、木桩、钢管等。

准备好排水设备，如水泵、排水管等。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪或 GPS 放出承台基坑的开挖边线和高程控制点。

在开挖边线外设置控制桩，并做好保护措施。

2、基坑支护根据地质情况和基坑深度，选择合适的支护方式。

常见的支护方式有钢板桩支护、木桩支护、土钉墙支护等。

支护结构应牢固可靠，能够承受基坑开挖过程中的土压力和水压力。

3、基坑开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅的方式。

挖掘机沿开挖边线分层开挖，每层开挖深度不宜超过 2 米。

在开挖过程中，应随时测量基底高程和平面尺寸，避免超挖和欠挖。

当挖到接近基底设计高程时，应预留 20~30cm 的土层，由人工进行清理和修整。

4、排水措施在基坑底部设置集水坑，并配备足够数量的水泵，及时排除基坑内的积水。

对于地下水位较高的地区，应采取井点降水等措施，降低地下水位。

5、基底处理基底清理完成后，应进行基底承载力检测。

如基底承载力不满足设计要求，应及时通知设计单位进行处理。

对基底进行平整和夯实，确保基底平整、坚实。

四、质量控制要点1、开挖尺寸和高程应符合设计要求，平面位置偏差不大于50mm，高程偏差不大于 30mm。

2、基底应平整、坚实，无松土、杂物和积水。

3、支护结构应牢固可靠，无变形、位移和坍塌现象。

承台技术交底(模板工程)

承台技术交底(模板工程)承台技术交底（模板工程）引言概述：承台技术交底是建筑施工中的重要环节，它涉及到承台的设计、施工、材料选用等方面的内容。

本文将从四个方面详细阐述承台技术交底的相关内容。

一、承台设计1.1 承台的功能：承台是建筑结构中的重要组成部分，它承载着上部结构的重量，并将荷载传递到地基上。

因此，在承台设计中，需要考虑承载能力、稳定性以及抗震性等因素。

1.2 承台的形式：承台的形式多种多样，常见的有矩形、圆形、梯形等。

在承台设计中，需要根据具体的工程要求和土质条件选择合适的承台形式。

1.3 承台的尺寸：承台的尺寸直接影响到承载能力和稳定性，因此在设计中需要根据荷载大小、土质条件、结构形式等因素进行合理的尺寸确定。

二、承台施工2.1 承台基坑开挖：在施工过程中，首先需要进行承台基坑的开挖工作。

开挖深度和宽度应符合设计要求，并采取相应的支护措施，确保施工安全。

2.2 承台模板安装：承台的施工需要使用模板进行支撑和定型。

在模板安装过程中，需要确保模板的平整度和垂直度，以保证承台的准确度和稳定性。

2.3 承台混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行承台混凝土的浇筑工作。

浇筑过程中需要控制好混凝土的配合比例和浇筑速度，以确保承台的强度和质量。

三、承台材料选用3.1 混凝土材料：承台的主体材料是混凝土，需要选择合适的混凝土配合比例和材料强度等级。

同时，还需要考虑混凝土的抗渗性、抗冻性等性能指标。

3.2 钢筋材料：承台中的钢筋起到加固和增强混凝土的作用，因此需要选择合适的钢筋种类和规格。

同时，还需要进行钢筋的加工和安装，确保钢筋与混凝土的良好结合。

3.3 防水材料：为了增强承台的防水性能，可以在施工中使用防水材料进行处理。

常见的防水材料有防水涂料、防水卷材等，需要根据具体情况选择合适的材料。

四、承台验收与交底4.1 承台验收：在承台施工完成后，需要进行验收工作。

验收内容包括承台的尺寸、强度、平整度等方面的检查，以确保承台符合设计要求。

承台开挖技术交底

一、交底范围二、施工程序及操作要点1、施工程序承台开挖施工工艺流程为：基坑开挖→桩头处理→桩基检测。

2、承台开挖工艺2.1、基坑开挖施工前由测量工程师放出承台开挖的四个角桩，开挖尺寸应结合承台结构尺寸，按照基坑土质情况确定开挖边坡坡比，并保证坑底有施工作业空间（基坑底尺寸不小于承台结构尺寸+0.5m），放样合格后采用人工配合挖掘机进场开挖基坑。

桩身砼达到一定的强度后进行基坑开挖。

陆上承台基坑开挖前先做好地面排水，在基坑四周缘向外设排水沟，坑边缘应有不小于2.0m的护道，上面严禁堆放材料、弃土，禁止机械通行。

基坑开挖采用人工配合挖掘机及自卸车进行，底部开挖尺寸比设计加0.5m，以便挡护、立模、排水。

开挖时挖掘机开挖桩间部分，人工凿除桩头部分。

挖至距承台底20~30cm时，采用人工开挖、修底，修整基坑边坡及钻孔桩之间的土方，以免扰动基底，降低承载力。

基坑开挖深度范围地质为粉质黏土、泥质砂岩、砾岩，不易坍塌，考虑现场实际地形情况，墩台基坑内底四周开挖排水沟并在设置集水井汇集坑底集水，用明排水法抽排基坑内集水。

2.2、桩头处理在基坑开挖完成后，为保证桩基伸入承台10cm满足设计要求，保证标高一致、桩头完整、平整等技术要求，对桩头凿除部分采用环切凿除施工工艺。

桩头环切施工工艺：施工放样-测量抄平-撒白灰线-基坑开挖-基坑防护-标识位置-钢筋调直-基底整平-修整桩头-凿除桩头-切割。

（1）、施工放样同一承台所有桩基施工完毕一周后，由测量员对承台四角进行放样，现场打上木桩，并做好护桩，以确定承台具体位置。

(2)、测量抄平对承台范围内原地面进行测量抄平，根据原地面标高和设计承台底标高，计算出承台基坑的开挖深度，0#承台开挖深度约2.7米，1#承台开挖深度约2.8米，进行技术交底。

测量抄平（3）、撒白灰线根据承台基坑的开挖深度及现场地质情况，依据基坑开挖放坡坡度，4#承台上口粉质黏土层按1:0.33放坡，粉质粘土至泥质砂岩、砾岩变化处设0.5-1m平台，基坑处于泥质砂岩、砾岩部位可按1:0-1:0.25放坡；2#承台所处地质环境为泥质砂岩、砾岩，可按1:0-1:0.25放坡；由此计算出基坑开挖尺寸，然后用白灰撒出基坑的上口开挖线。

承台基坑开挖技术交底大全

2.6 基坑宜在枯水或少雨季节开挖。基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即砌筑基础。如基底暴露过久，则应重新检验。
2.7 必要时，基坑应进行边坡稳定计算。
3 基坑回填
3.1 基坑应按设计要求及时回填，应分层夯实。
3.2 台后基坑回填所用的材料和混凝土强度应满足设计要求。
3.3 台后基坑回填应密实、稳定。若以碎石分层填筑，其压实质量应满足设计要求。
4.6 射混凝土护壁的坡度根据土质稳定情况与渗水量的大小可采用1:0.07～1:0.1。
4.7 选用的喷射机必须具有良好的密封性且输料均匀。喷射混凝土应掺入外加剂，其掺量应通过试验确定。当使用速凝剂时，应满足初凝时间不大于5min，终凝时间不大于10min的要求。干混合料宜随拌随喷。
表4.1 喷射混凝土厚度（cm）
4.3 对支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固或更换，更换时应先撑后拆。支撑拆除顺序，应自下而上。待下层支撑拆除并回填土后，再拆除上层支撑。
4.4 用吊斗出土，应有防护措施。吊斗不得碰撞支撑。
4.5 喷射混凝土护壁适用于稳定性好，渗水量少的基坑。喷护的基坑深度应按地质条件决定，但不宜超过10m。喷射混凝土厚度可参照表4.4.1规定办理。
技术交底书
工程名称：桥涵工程
工程里程：DK93+847-DK112+663
编制单位：工程部
接收单位：
工程项目：承台基坑开挖
交底时间：
交底容：
承台基坑开挖施工方法及工艺要求
1 承台基坑开挖施工准备
施工基坑开挖前应做好下列工作：
1.1 测定基坑中心线、方向、高程。
1.2 按地质水文资料，结合现场情况，决定开挖坡度和支护方案、开挖围和防、排水措施。

承台基坑开挖安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 工程规模：____________________4. 施工单位：____________________5. 施工项目负责人：____________________二、安全交底目的为确保承台基坑开挖过程中的施工安全，预防安全事故发生，现将承台基坑开挖安全技术要求进行交底。

三、安全技术要求1. 施工人员要求（1）施工人员必须经过专业培训，具备相应的施工技能和安全知识。

（2）施工人员必须持证上岗，不得无证上岗。

（3）施工人员应严格遵守施工现场的各项规章制度，服从管理。

2. 施工现场布置（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，如安全通道、危险区域等。

（2）施工现场应设置必要的安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。

（3）施工现场应设置应急物资，如急救箱、消防器材等。

3. 施工准备（1）施工前，应对施工现场进行勘查，了解地质条件、地下管线等。

（2）施工前，应制定详细的施工方案，明确施工步骤、安全措施等。

（3）施工前，应对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险。

4. 施工过程安全措施（1）基坑开挖过程中，应遵循“分层开挖、分层支护、分层验收”的原则。

（2）基坑开挖深度超过3m时，应设置临时支撑，确保施工安全。

（3）基坑周边应设置排水沟，防止积水。

（4）基坑内应设置安全梯，方便施工人员上下。

（5）基坑开挖过程中，应定期检查支护结构，发现异常情况及时处理。

（6）施工过程中，应严格控制施工机械操作，防止碰撞、挤压等事故发生。

5. 事故应急处理（1）发生安全事故时，应立即停止施工，组织人员救援。

（2）根据事故情况，启动应急预案，采取相应措施。

（3）事故发生后，应立即上报相关部门，配合调查处理。

四、交底人1. 交底人：____________________2. 交底时间：____________________五、验收1. 施工单位应组织相关人员对安全技术交底进行验收。

承台基坑安全技术交底模板

一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 工程地点：____________________3. 施工单位：____________________4. 施工负责人：____________________5. 交底日期：____________________二、施工安全注意事项1. 施工人员必须具备相应的安全知识，熟悉本工程的施工工艺和安全操作规程。

2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，施工区域应设立安全隔离措施。

3. 施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，严禁酒后作业。

4. 施工现场严禁吸烟、使用明火，禁止在施工现场存放易燃易爆物品。

5. 施工现场应保持整洁，垃圾应及时清理，防止绊倒事故发生。

6. 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、安全梯等。

三、施工工艺及安全操作规程1. 施工工艺：（1）基坑开挖：采用机械开挖，人工配合清底。

（2）基坑支护：根据设计要求，采用合适的支护方式，如钢板桩、土钉墙等。

（3）基坑降水：根据设计要求，设置降水井，确保基坑内水位降至安全高度。

（4）承台施工：按照设计要求，进行承台混凝土浇筑，确保混凝土质量。

2. 安全操作规程：（1）基坑开挖：1）严格按照设计要求进行基坑开挖，确保开挖深度符合要求。

2）在开挖过程中，发现异常情况，应立即停止作业，并报告相关负责人。

3）开挖过程中，注意防止土方坍塌，确保施工人员安全。

（2）基坑支护：1）按照设计要求，进行基坑支护施工，确保支护结构稳定。

2）在施工过程中，注意防止支护结构变形、损坏。

（3）基坑降水：1）按照设计要求，设置降水井，确保基坑内水位降至安全高度。

2）在降水过程中，注意观察井口情况，防止井口坍塌。

（4）承台施工：1）严格按照设计要求进行承台混凝土浇筑，确保混凝土质量。

2）在浇筑过程中，注意防止混凝土漏浆、离析等现象。

四、应急处置措施1. 发生基坑坍塌事故时，应立即停止作业，迅速撤离现场，并报告相关负责人。

承台施工安全技术交底

承台施工安全技术交底交底内容：一、承台基坑开挖1、基坑开挖对邻近建（构）筑物或临时设施（电力线干）有影响时，应提前采取安全防护措施。

2、基坑顶面应提前做好地面防、排水设施。

3、基坑开挖时，不得采用局部开挖深坑及从底层向四周掏土。

4、基坑顶有动载时，坑口边缘与动载间的安全距离应根据基坑深度、坡度、地质和水文条件及动载大小等情况确定，且不小于 1.0m。

必要时应采取其他措施。

6、在土石松动地层或在粉、细砂层中开挖基坑时，应先做好安全防护；当基坑开挖需要爆破时，应执行现行国家标准《爆破安全规程》（GB6722）中的有关规定；土质松软层基坑开挖必须进行支护。

7、基坑开挖时，应观测坡面稳定情况。

当发现坑沿顶面出现裂缝、坑壁松塌或遇涌水、涌砂时，应立即停止施工，加固处理后，方可继续施工。

8、基坑采用排水法降低水位时，对降低水位区域的建（构）筑物可能产生沉降，应加强观测，必要时采取防范措施。

二、凿桩头1、凿除桩头前应先检查基坑防护，看坑壁是否稳定；2、工人下去作业必须佩戴好安全帽和配备便于上下的梯子或在基坑坑壁挖设踏步；3、松散颗粒或砼块以上的部分（包括松散颗粒或砼块）须全部凿除。

4、桩孔上口四周挖排水沟，及时排除地表水、雨水，搭设防雨棚，安装提升设备，铺好出渣道路，合理堆放材料和机具。

不准增加孔壁四周压力，保证施工安全。

5、基坑上口围护要求：围护高度应高出地面150厘米，护圈直径应比基坑径大20厘米，6、破除桩头采用空压机，空压机的内燃机和电动机的使用应符合内燃机和电动机的有关规定。

7、空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。

贮气罐应放在通风良好处，距贮气罐15m以内不得进行焊接或热加工作业。

8、作业前应先检查：燃、润油料均添加充足；各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开闭灵活；各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；电动空气压缩机的电动机及启动器外壳接地良好，接地电阻不大于4Ω。

9、桩基砼在凿除时严禁进行爆破施工扰动桩周土，以免影响摩阻力。

桥梁承台施工技术交底

桥梁承台施工技术交底一、背景介绍桥梁是重要的交通基础设施，承台是桥梁的重要组成部分，用于支撑桥梁上部结构的重量，并将其传递给桥梁的基础。

因此，桥梁承台的施工质量直接关系到桥梁的安全和可靠性。

为了确保桥梁承台的施工能够按照规范和要求进行，交底会议的召开成为必要的环节。

二、前期准备工作1. 确定施工方案：在施工前，需要与设计单位进行沟通，明确桥梁承台的施工方案和要求。

2. 施工人员培训：对参与承台施工的施工人员进行培训，提高他们的施工技术和安全意识。

3. 施工设备准备：准备好施工所需的设备、工具和材料，确保施工过程的顺利进行。

三、施工流程1. 基坑开挖：根据设计要求，对承台的基坑进行开挖，清除杂物和地下水，确保基坑的稳定性。

2. 基础处理：对基坑底部进行夯实处理，并根据需要进行灌浆加固，以提高基础的承载能力。

3. 模板搭设：按照设计要求，搭设承台的模板，确保模板的平整、牢固，以便保证混凝土的浇筑质量。

4. 钢筋布置：根据设计要求，将钢筋进行准确的布置，包括横向和纵向的钢筋，以及承台与基础的连接钢筋。

5. 混凝土浇筑：进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，确保混凝土浇筑的连续性和密实性。

6. 养护处理：对已浇筑完成的承台进行养护处理，包括及时覆盖、保持湿润等，以保证混凝土的正常硬化。

7. 施工验收：在施工完成后，对承台进行验收，确保施工质量符合设计要求和规范要求。

四、施工注意事项1. 安全第一：在施工过程中，要始终将安全放在第一位，严格执行安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

2. 环境保护：对施工现场进行垃圾分类处理，并采取相应的措施减少对周边环境的污染。

3. 施工质量控制：对每个施工环节进行严格的质量控制，并进行现场检查和记录，及时发现和解决施工中的问题。

4. 施工进度控制：制定合理的施工进度计划，确保施工按时完成，减少对交通和周边环境的影响。

五、总结桥梁承台施工是一项复杂的工程，要求施工人员具备良好的技术和丰富的经验。

承台技术交底

承台技术交底1、施工准备在基坑开挖前，由测量人员测放出承台的平面位置，并向现场施工技术员交桩，由现场技术员组织人员在适当位置引出护桩，以备施工过程中随时检查基础平面位置，校核基础尺寸。

基础线放样完毕后，根据设计地质及现场情况，选定开挖坡度，确定开挖线，现场用白灰将开挖线标识；施工前应提前备好各种机、料、具等。

2、施工工艺2.1基坑开挖对处于陡坡上的墩位，应在桩基施工前开挖到接近承台底标高，并做好坡面防护。

在桩基施工完成后，人工用风镐凿至设计基底标高以下5cm ，预留垫层厚度。

测设基坑平面位置、标高挖掘机开挖凿除桩头检测桩基基底处理绑扎钢筋安装模板灌筑混凝土进入下一道工序基坑防护制作混凝土试件集水井法抽水混凝土拌制、输送对处于平地上的墩位，在桩身强度达到一定强度后再进行基坑开挖。

在基坑开挖线以外5m左右设置纵横向截水沟将地表水排入天然水沟；基坑排水采取在基坑四周设排水沟及集水坑，并由专人负责排除基坑积水，严禁积水浸泡基坑。

边坡的放坡率可参照下表：注：1.挖基通过不同土层时，边坡可分层选定，并酌留平台。

2.在山坡上开挖基坑，当地质不良时，应防止滑坍，及时防护。

3.在现有建筑旁开挖基坑时，应符合设计文件的要求。

基坑采用挖掘机配合人工开挖，开挖时派专人现场指挥，确保开挖尺寸、标高。

在开挖过程中随时检查开挖尺寸、位置，并密切注意地质情况变化，随时修正基坑尺寸和开挖坡度。

开挖过程中注意避开桩头位置，距离基坑底20-30cm时改为人工开挖，避免机械施工时扰动基底土层。

并根据地质情况，设置木桩或土袋围堰等临时支护措施。

爆破作业采用小药量爆破，以松动爆破为主，爆破开挖时注意随时测定基底标高，禁止欠挖。

开挖弃土采用自卸车运至指定弃土场统一弃置。

旱地施工时，基坑尺寸比承台尺寸长宽方向长2m，每边留出1m 作为施工人员操作空间，基坑开挖采用放坡开完。

在基坑底边缘四周设置排水沟，在坑角位置设置2个积水坑，利于基坑内排水，同时在基坑顶部边缘外四周挖排水沟拦截雨水。