C25喷射混凝土配合比设计与使用
C25喷射混凝土配合比
C25（一）喷射砼配合比设计记录一、材料：1、水泥：泾阳声威水泥P.O42.5R2、粗集料：东岭碎石场（5-10mm连续级配）3、细集料：银花河河砂场（粗砂）4、水：饮用水5、外加剂：山西凯迪KD-4型速凝剂，掺量3%以上材料，经试验，各项指标均符合技术规范要求。
二、设计依据1、交通社《水泥混凝土配合比设计与试验技术》2、GB50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》3、JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥砼试验规程》4、GB50119-2003《砼外加剂应用技术规范》三、配合比设计过程1、按锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB50086-2001）要求选用配合比:水泥：水：砂：碎石：速凝剂=430：185：843 ：843：12.9 =1：0.43：1.96：1.96：3.0%2、调整工作性，提出基准配合比(1)计算试拌材料用量按选用配合比试拌10L砼拌和物，各种材料用量；水泥：430×0.01=4.3kg水：185×0.01=1.85kg砂：843×0.01=8.43kg碎石：843×0.01=8.43kg速凝剂：12.9×0.01=0.129kg(2)基准配合比调整为：水泥：水：砂：碎石：速凝剂=430：185：843 ：843：12.9 =1：0.43：1.96：1.96：3.0%3、检验强度、确定试验室配合比(1)采用基准配合比拌制砼，水泥、水、砂、碎石、速凝剂用量按所定基准配合比，用水量为1.85 Kg拌制，在5min内完成翻拌、制试模。
(2)采用三种不同的配合比，另外两种配合比的水灰比，分别为基准配合比增加和减少0.02，分别为0.41，0.43，两组配合比分别为：水泥：水：碎石：砂 :速凝剂=411：185：852：852：12.3=1：0.45：2.07：2.07：3.0%水泥：水：碎石：砂 :速凝剂=451：185：832：832：13.5=1：0.41：1.84：1.84：3.0%4、确定试验室配合比结果证明试拌配合比满足设计要求，施工要求，故试验室推荐配合比为：水泥：水：砂：碎石：速凝剂=430：185：843 ：843：12.9 =1：0.43：1.96：1.96：3.0%商界高速公路DJN15标试验室二00六年三月十七日。
c25干喷混凝土的配合比
c25干喷混凝土的配合比C25干喷混凝土的配合比概述：C25干喷混凝土是一种常见的喷射材料，广泛应用于隧道、地下工程、矿山支护等领域。
它具有强度高、耐久性好、施工方便等优点。
本文将介绍C25干喷混凝土的配合比，包括水泥、砂、骨料、掺合料等组成部分的比例。
1. 水泥比例：C25干喷混凝土的水泥比例通常为1:3，即水泥的质量是砂的3倍。
水泥是混凝土的胶凝材料，起到增强和粘结作用。
选用质量稳定、品质优良的硅酸盐水泥，可以保证混凝土的强度和耐久性。
2. 砂比例：C25干喷混凝土的砂比例为3:5，即砂的质量是骨料的5倍。
砂是混凝土的骨架材料，能够填充水泥和骨料之间的空隙，增加混凝土的密实性和强度。
选用粒径适中、含泥量低的天然砂，可以提高混凝土的工作性能和强度。
3. 骨料比例：C25干喷混凝土的骨料比例为5:7，即骨料的质量是水泥的7倍。
骨料是混凝土的主要承力材料，对混凝土的强度和耐久性起着决定性作用。
选用质量稳定、粒径分布合理的骨料，可以提高混凝土的强度和耐久性。
4. 掺合料比例：C25干喷混凝土中常使用掺合料来改善混凝土的性能。
常见的掺合料有矿渣粉、粉煤灰等。
掺合料的比例通常为水泥的10%~20%。
掺合料能够填充水泥和骨料之间的缝隙，增加混凝土的致密性和强度，同时减少混凝土的收缩和裂缝。
选用适量的掺合料，可以提高混凝土的综合性能。
总结：C25干喷混凝土的配合比为1:3:5:7，即水泥：砂：骨料：掺合料。
合理选择优质的水泥、砂、骨料和掺合料，按照配合比进行混合，可以得到性能良好的C25干喷混凝土。
在实际施工过程中，还需注意控制混凝土的水灰比、搅拌时间和坍落度等因素，以确保混凝土的质量和施工效果。
参考文献：[1] GB 50010-2010《混凝土结构设计规范》[2] GB/T 50082-2009《普通混凝土试验方法标准》[3] 黄洪章, 邹继承. 喷射混凝土施工技术手册[M]. 北京: 中国建筑工业出版社, 2012.。
C25喷锚砼配合比设计说明
C25喷锚砼配合比设计说明一、设计依据1、《普通砼配合比设计规程》JGJ-20002、根据铁路混凝土耐久性设计暂行规定，铁建设[2005]157号3、施工图纸二、设计要求采用搅拌站集体拌合，砼运输车运输。
1、设计强度等级C25喷锚砼。
2、坍落度要求80～160mm3、砼最大碱含量不大于3.0kg/m3，氯离子含量不大于胶凝材料总量0.10%。
三、使用原材料砼中各种原材料符合铁路混凝土耐久性设计暂行规定的要求1、水泥：陕西商洛尧柏秀山水泥有限公司“秀山”牌普通水泥P.O42.5R2、砂：营盘砂场3、碎石：营盘碎石场4、速凝剂：北京市成城交大建材有限公司CC-A105、减水剂：北京市成城交大建材有限公司CC-AI6、水：生活用水7、材料总碱含量：400×0.36%+4.0×1.2%+16.0×1.12%+180×0.000085%=1.49kg/m3该含量小于3 kg/m3四、配合比计算1、试配强度：σ=25+1.645×3=29.92、水灰比：W/C=(0.46×42.5)/(29.9+0.46×0.07×42.5)3、砂率选用：50%4、用水量:选用180kg/ m35、水泥用量：C0：400 kg/ m38、减水剂按水泥用量的1.0%9、材料用量确定：假定砼容重为：2400 kg/ m3S 0+G0=2400-400-180=1820 kg/ m3S0=910 kg/ m3 G0=910 kg/ m3 W=180 kg/ m3β=4.0 kg/ m3 β=16 kg/ m3基准配合比：400：910：910：180:4.0：16.0实测容重为：2370 kg/ m3在基准配合比的基础上，水灰比上下调整0.05上调配合比为：C=360 kg/ m3 S=949 kg/ m3 G=911 kg/m3 W=180 kg/ m3β=3.6 kg/ m3速凝剂：14.4 kg/ m3实测容重:2380 kg/ m3下调配合比为：C=450 kg/ m3 S=867 kg/ m3G=903 kg/ m3W=180 kg/ m3β=4.5 kg/ m3速凝剂：18.0 kg/ m3实测容重:2380 kg/ m3四、根据28d抗压强度选定配合比为推荐配合比C=400 kg/ m3 S=910 kg/ m3 G=910 kg/ m3 W=180 kg/ m3β=4.0 kg/ m3速凝剂:16.0 kg/ m3。
张桑C25喷射混凝土
C25喷射砼配合比设计一、砼说明本C25喷射砼为喷射砼，所处环境为温暖与水和空气接触；该配合比用于隧道初期支护施工; 施工中采用强制式搅拌机拌和。
二、砼设计依据1.《张桑高速公路项目招标文件》第五合同段2.《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTG E30-2005）3.《公路工程集料试验规程》（JTG E40-2005）4.《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ 55-2011）5.《公路隧道施工技术规范》（JTG/T F60-2009）6、《公路隧道施工技术细则》（JTG/T F60-2009）7、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）三、砼设计要求1.设计强度25MPa,配制强度不低于33.2MPa。
2.坍落度要求：80～120mm。
3.水胶比宜为：0.40～0.50。
4.灰骨比宜为：1:4～1:5。
5.砂率宜为：45%～60%。
6胶凝材料用量不宜小于400kg/m3。
7.初期强度应满足施工要求，即3h强度达到 1.5MPa，24h达到5.0MPa。
(公路隧道施工技术规范JTG/T F60-2009）8.喷射混凝土回弹率，边墙不应大于15%，拱部不应大于25%。
(公路隧道施工技术规范JTG/T F60-2009）四、原材料情况1.水泥：采用湖南张家界南方水泥有限公司P·O 42.5普通硅酸盐水泥,批号Q058，批量123.5t,具体性能指标如下：2.细集料：采用永顺百通机制砂，具体性能指标如下：3.粗集料：碎石采用兄弟碎石场生产的5-15mm级配良好碎石，具体指下：①5-15㎜碎石性能指标4.外加剂：江苏弗克RX-1-320聚羧酸高效减水剂，RX-1-320掺量0.9%、湖南金陆高效速凝剂掺量3%五、配合比设计过程1.计算配制强度ƒcu,o=ƒcu,k+1.645σ，其中ƒcu,k取25，σ取5则ƒcu,o=25+1.645×5=33.2（MPa）2.喷射混凝土的配合比设计方法和技术要求不同于普通混凝土，它具有自身的工艺特点，其方法和步骤如下：①、选择粗集料的最大粒径：Dmax=16㎜②、确定砂率砂率按下式计算：βs=140.63Dmax-0.3447=54%结合原材料自身指标和现场施工工艺，在保证质量的前提下βs选48%。
C25喷射砼配合比设计说明
福建莆永高速公路永春至永定泉州段A1标C25喷射砼配合比设计说明一、设计要求1.坍落度：80mm~120mm二、使用部位：路基、隧道三、设计依据1、普通混凝土配合比设计规程《JGJ55-2000、J64-2000》2、公路工程水泥混凝土试验规程《JTG F30-2005》3、公路桥涵施工技术规范《JTG/T F50-2011》4、混凝土外加剂应用技术规范《GB 50119-2003》5、公路隧道施工技术规范《JTG F60-2009》6、公路隧道施工技术细则《JTG/T F60-2009》7、锚杆喷射混凝土支护技术规范《GB50086-2001》四、原材料说明1、水泥：采用莲花牌P.O42.5R普通硅酸盐水泥。
2、细集料：采用福建南安砂场的中砂，细度模数 2.54，表观密度为2579kg/m3，含泥量为0.5%，堆积密度为1432kg/m3。
3、粗集料：采用永丰石场生产的4.75-13.2mm4、水：饮用水，符合要求。
5、外加剂：采用湖北强达化学有限公司所生产的QDS-1型速凝剂掺量5.0%。
五、配合比计算1、确定试配强度强度标准差：σ=5试配强度：f cu,0= f cu,k+1.645σ=25+1.645*5=33.22Mpa2．计算水灰比经查表：a=0.46；b=0. 07；f ce=42.5*1. 00=42.5Mpa；水灰比：W/C=(a * f ce )/( f cu,o +a *b* f ce)=(0.46*42.5)/(33.22+0.46*0.07*42.5)=0.56根据公路隧道施工技术细则《《JTG/T F60-2009》》的要求，水泥与集料的质量比在1：4～1：5之间，水泥用量要求在375～400kg为宜，砂率要求在45%～60%之间选用，水灰比要求在0.4～0.5 。
根据混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003），速凝剂掺量一般为2%-8%。
故：选定速凝剂掺量4.0%。
C喷射混凝土配合比设计说明
C25喷射混凝土配合比设计说明一. 设计要素1.设计依据(1) 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011;(2) 《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）；(3) 《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015);(4) 《设计施工图》；2.设计技术指标要求(1)设计强度等级C25；(2)设计坍落度120-160mm;3.配合比使用材料（1）水泥：甘肃祁连山水泥集团股份有限公司，P·O42.5；（2）砂：宕昌县兴昌石料厂，细度模数宜大于2.5；（3）碎石：宕昌县兴昌石料厂，5-10mm，粒径不宜大于15mm；（4）速凝剂：广东红墙新材料股份有限公司，速凝剂；（5）水：拌和水。
4.拟用工程部位隧道工程用喷射混凝土二．配合比设计过程1．确定基准配合比依据现行《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》等技术标准及设计文件的要求，湿法喷射水灰比宜不大于0.55，砂率宜为50%-60%，塌落度不宜小于10cm。
（1）计算试配强度f cu,o= f cu,k+1.645δ=25+1.645×5=33.2MPaf cu,o-混凝土配置强度（MPa）；f cu,k-混凝土立方体抗压强度标准值，取设计强度等级（MPa）；δ-混凝土强度标准差（MPa）；表一：标准差δ值（MPa）混凝土强度标准值≤C20 C25～C45 C50～C55 δ 4.0 5.0 6.0 （2）计算水灰比W/B=a a×f b/(f cu,o+ a a a b f b)=(0.53×42.5×1.16)/(33.2+0.53×0.20×42.5×1.16)=0.68W/B-混凝土水胶比；a a，a b-回归系数；f b-胶凝材料28d抗压强度（MPa）。
表二：回归系数（a a、a b）取值表粗骨料种类碎石卵石a a0.53 0.49a b0.20 0.13（3）确定水灰比（水胶比）依据现行《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》等技术标准及设计文件的要求，水灰比宜不大于0.55 ,经试验水胶比选取0.48,满足要求。
隧道喷射混凝土C25 (纤维)
****************公路工程C25喷射混凝土配合比设计报告CCTJ-0*中*****局集团C25喷射混凝土配合比设计一、设计原则：根据工程要求结构形式和现场施工条件，本着符合结构设计的强度等级要求，满足混凝土施工所要求的和易性及工程所处环境对混凝土耐久性的要求的基础上符合经济原则来进行设计。
二、设计依据（1）JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》（2）JTGF60-2009《公路隧道施工技术规范》三、设计要求（1）设计强度等级为C25（2）强度保证率为95%，标准差σ=5MP（3）拟用部位：初期支护等（4）采用干喷法施工四、配制砼所用的材料（1）水泥：水泥采用赤峰哈河水泥责任有限公司生产的普通硅酸盐P.O42.5水泥，经检验符合GB175-2007通用硅酸盐水泥标准要求。
（2）细骨料：采用赤峰元宝山的中砂，经检验符合JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范要求。
（砂细度模数、含泥量、表观密度，堆积密度等试验结果写清楚！）（3）粗骨料：采用乾泰碎石场生产的5-10mm的碎石，经检验符合JTJ041-2000公路桥涵施工技术规范要求。
（级配要求、针片状、压碎值、含泥量、表观密度，堆积密度等试验结果写清楚！）（4）水：拌和用水为饮用水。
（5）外加剂：山西黄河化工生产的HZC-1速凝剂掺量为4%。
（6）纤维：衡水科威化纤制品有限公司，掺量为1kg/m3五、配合比的计算（1）确定配合比配制强度f cu，0＝f cu，K＋1.645×σFcu，o--试配强度Fcu，k—设计强度1.645—保证率为95%时的保证率系数σ—标准差，取5MPa试配强度f cu，0＝f cu，K＋1.645×σ＝25＋1.645×5＝32.2 (MPa) （2）依据规范，委托试验以往施工经验确定水泥：砂：碎石：水：速凝剂：纤维=460:786:786:230:18.4：1 六、配合比的试配、调整与确定（1）确定基准配合比将上述初步配合比试拌25L时各材料用量：水泥：11.5kg 砂：19.6kg 碎石：19.6kg 水：5.8kg 速凝剂0.46kg 纤维25g拌和后混凝土的和易性良好，凝结时间初凝96秒，终凝时间297秒，适合施工要求。
C25喷射混凝土配合比设计计算书
C25喷射混凝土配合比设计说明一、工程名称XX铁路（广东段）二、结构环境潮湿环境，无侵蚀物质影响三、设计目的和用途1、目的保证混凝土强度满足结构设计要求，工作性满足施工工艺要求，确保工程质量且经济合理2、用途用于隧道工程中C25喷射混凝土施工四、设计要求1、设计强度：C252、坍落度要求：80-120（mm）注：要将规范（标准）要求列表明示。
TB10204—2002规范要求C25喷射混凝土配合比设计计算书一、确定试配强度（f cu,0）根据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》混凝土试配强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k +1.645σ所以： f cu,0=25+1.645×5 =33.2 （MPa ） 式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa ）；f cu,k ——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）；σ ——混凝土强度标准差（MPa ）。
C20以下取4.0；C20～C30取5.0 二、计算水灰比（W/C ）混凝土强度等级小于C60级时，混凝土水灰比宜按下式计算：ceb a cu cea f f f c w ⨯⨯+⨯=ααα0,/=（0.46×1.1×42.5）/（33.2+0.46×0.07×1.1×42.5） =0.62式中： αa 、αb ——回归系数；f ce ——水泥28d 抗压强度实测值（MPa ）。
因不符合最大水灰比的限制要求，故W/C 取0.44。
三、计算1m 3混凝土各项材料用量 1、用水量（m w ）经查表可知： m w0 = 220（kg ）2、水泥用量（m c0）,速凝剂用量（m 速）可按下式计算：水泥用量根据用水量及水灰比确定m c0 =220÷0.44=500（kg ） m 速=500×3.0%=15（kg ）3、砂率（βs ）计算式中砂率应取βs =50%4、粗骨料和细骨料用量的确定，应符合下列规定： 采用重量法应按下列公式计算：m c0+m g0+m s0+m w0= m cp ……………………………………①%100000⨯+=s g s s m m m β ……………………………………②式中：m c0——每立方米混凝土的水泥用量（kg ）；m g0——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg）；m s0——每立方米混凝土的细骨料用量（kg）；m w——每立方米混凝土的用水量（kg）；βs——砂率（%）；m cp——每立方米混凝土拌合物的假定重量（kg）。
C25喷射混凝土配合比设计与使用（完整资料）.doc
C25喷射混凝土配合比设计与使用（完整资料）.doc【最新整理，下载后即可编辑】喷射混凝土配合比设计技术摘要喷射混凝土是一种从巷道支护技术中演变到地上构筑物加固的一种快捷有效的加固手段，具有自己的独特优势：喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气做动力，将一定比例的拌合料，通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成。
关键词：喷射混凝土配合比设计设计技术0 引言随着铁路和公路的不断发展，喷射混凝土其用途也越来越广泛；在铁路、公路工程隧道，边仰坡支护、混凝土结构补强加固等工程施工中都需要用到喷射混凝土。
本文介绍了喷射混凝土的特性，配合比设计目的。
以C25喷射混凝土配合比设计实例介绍配合比设计过程中原材料，试验计算，试验过程等方面内容，同时，为了更好的让喷射混凝土配合比生产出来的混凝土质量得到保证，对喷射混凝土的使用和施工过程中应该注意事项进行了简单介绍。
1.喷射混凝土的特性喷射混凝土是利用压缩空气按照设计的配合比的混凝土有喷射机的喷射口以高速高压喷出，从而在被喷面形成混凝土层；在较短的实际内凝结成为均匀的混凝土。
与传统的浇筑混凝土不同，喷射混凝土不需要立模、振捣，而是依据高速喷射的动能将混合料连续喷敷到受喷面上，冲击、挤压达到密实。
喷射混凝土的施工方法有干湿两种工艺：1.干喷工艺①工艺流程各种材料（不含水）按照设计配比要求进行干拌和——拌和好的松散混凝土直接喂入（通过机械或人工上料）喷射机料斗——由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管送到喷头处——在此处加入水与物料混合——在风压作用下喷射到受喷面上。
2.湿喷工艺① 工艺流程各种材料（含水）按照设计配比要求进行充分搅拌——拌和好的混凝土直接喂入（通过机械或人工上料）湿喷机的强力振动料斗——由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管输送到喷头处——在此处加入速凝剂与物料混合——在风力作用下喷射到受喷面上。
湿式混凝土喷射机主要优点有四个：(1).湿法：作业大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害。
C25喷射混凝土配合比设计说明
C25喷射混凝土配合比设计说明一、工程名称厦深铁路（广东段）二、结构环境潮湿环境，无侵蚀物质影响三、设计目的和用途1、目的保证混凝土强度满足结构设计要求，工作性满足施工工艺要求，确保工程质量且经济合理2、用途用于隧道工程中C25喷射混凝土施工四、设计要求1、设计强度：C252、坍落度要求：80-120（mm）五、设计依据注：要将规范（标准）要求列表明示。
TB10204—2002规范要求GB50086-2015规范要求六、所用原材料C25喷射混凝土配合比设计计算书一、确定试配强度（f cu,0）根据JGJ55-2011《普通混凝土配合比设计规程》混凝土试配强度采用下式确定：f cu,0≥f cu,k +1.645σ所以： f cu,0=25+1.645×5 =33.2 （MPa ）式中：f cu,0——混凝土配制强度（MPa ）；f cu,k ——混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）； σ ——混凝土强度标准差（MPa ）。
C20以下取4.0；C20～C30取5.0二、计算水灰比（W/C ）混凝土强度等级小于C60级时，混凝土水灰比宜按下式计算：ceb a cu cea f f f c w ⨯⨯+⨯=ααα0,/=（0.46×1.1×42.5）/（33.2+0.46×0.07×1.1×42.5）=0.62式中： αa 、αb ——回归系数；f ce ——水泥28d 抗压强度实测值（MPa ）。
因不符合最大水灰比的限制要求，故W/C 取0.44。
三、计算1m 3混凝土各项材料用量 1、用水量（m w ）经查表可知： m w0 = 220（kg ）2、水泥用量（m c0）,速凝剂用量（m 速）可按下式计算：水泥用量根据用水量及水灰比确定m c0 =220÷0.44=500（kg ） m 速=500×3.0%=15（kg ）3、砂率（βs ）计算式中砂率应取βs =50%4、粗骨料和细骨料用量的确定，应符合下列规定： 采用重量法应按下列公式计算：m c0+m g0+m s0+m w0=m cp ……………………①%100000⨯+=s g s s m m m β ………………………… ②式中：m c0——每立方米混凝土的水泥用量（kg ）；m g0——每立方米混凝土的粗骨料用量（kg ）； m s0——每立方米混凝土的细骨料用量（kg ）； m w ——每立方米混凝土的用水量（kg ）；βs——砂率（%）；m cp——每立方米混凝土拌合物的假定重量（kg）。
C25喷射混凝土配合比设计说明
C25喷射混凝土配合比设计说明一. 设计要素1.设计依据(1) 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011;(2) 《公路隧道施工技术规范》（JTG F60-2009）；(3) 《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》(GB50086-2015);(4) 《设计施工图》；2.设计技术指标要求(1)设计强度等级C25；(2)设计坍落度120-160mm;3.配合比使用材料（1）水泥：甘肃祁连山水泥集团股份有限公司，P·O42.5；（2）砂：宕昌县兴昌石料厂，细度模数宜大于2.5；（3）碎石：宕昌县兴昌石料厂，5-10mm，粒径不宜大于15mm；（4）速凝剂：广东红墙新材料股份有限公司，速凝剂；（5）水：拌和水。
4.拟用工程部位隧道工程用喷射混凝土二．配合比设计过程1．确定基准配合比依据现行《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》等技术标准及设计文件的要求，湿法喷射水灰比宜不大于0.55，砂率宜为50%-60%，塌落度不宜小于10cm。
（1）计算试配强度f cu,o= f cu,k+1.645δ=25+1.645×5=33.2MPaf cu,o-混凝土配置强度（MPa）；f cu,k-混凝土立方体抗压强度标准值，取设计强度等级（MPa）；δ-混凝土强度标准差（MPa）；表一：标准差δ值（MPa）混凝土强度标准值≤C20 C25～C45 C50～C55 δ 4.0 5.0 6.0 （2）计算水灰比W/B= a a×f b/(f cu,o+ a a a b f b)=(0.53×42.5×1.16)/(33.2+0.53×0.20×42.5×1.16)=0.68W/B-混凝土水胶比；a a，a b-回归系数；f b-胶凝材料28d抗压强度（MPa）。
表二：回归系数（a a、a b）取值表粗骨料种类碎石卵石a a0.53 0.49a b0.20 0.13（3）确定水灰比（水胶比）依据现行《岩土锚杆与喷射混凝土支护技术规范》等技术标准及设计文件的要求，水灰比宜不大于0.55 ,经试验水胶比选取0.48,满足要求。
航天水泥C25喷射砼配合比设计及计算步
C25喷射混凝土配合比设计一、试验依据JTG E42-2005《公路工程集料试验规程》GB/14684-2001《建筑用砂》GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》GB/T50082-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》JGJ 98-2000《普通混凝土配合比设计规程》GB 50086-2001《锚杆喷射混凝土支护技术规范》JTJ042-94《公路隧道施工技术规范》二、主要试验仪器10L容量桶、量筒1000ml、TGT-100型台称、TD-1000g电子天平、混凝土试模、YES-2000数显压力试验机、SJD-60型单卧轴搅拌机、BYS-I 标养室温湿自控仪、铁皮及ZHJ-A混凝土振动台等。
三、原材料选择1、水泥：西昌航天水泥有限责任公司生产的P.O42.5R级普通硅酸盐水泥；2、砂：保城河河砂，属中砂；3、石子：磨盘山隧道弃渣加工生产的花岗岩4.75~9.5mm碎石；4、水：饮用水；5、速凝剂：西安中原实业有限公司生产的粉状速凝剂。
四、原材料试验结果：水泥、砂子及石子经试验检测合格。
水泥、砂子及石子试验结果详见试验报告，速凝剂检验报告（附）。
五、配合比试验参数的选取及说明1、水灰比：喷混凝土水灰比控制范围按照《锚杆喷射砼支护技术规范》GB50086-2001确定。
一般按规范要求及实际经验应在0.4~0.45内取值；2、水泥用量：根据规范要求及经验，宜选取400~500 kg /m3水泥用量进行试验；3、砂率：根据《锚杆喷射砼支护技术规范》，要求砂率范围为50~60%；4、坍落度：采取干法喷射不需设定坍落度；5、速凝剂掺量：通过试验确定速凝剂掺量为水泥用量的5%；6、单位用水量：根据经验及相关资料参考系数喷射混凝土单位用水量设定为205 kg；7、假定喷射混凝土容重2300 kg /m3六、配合比计算1、C25配制强度的确定δ—混凝土标准差，由公式fcu,0= fcu,k+1.645δfcu,0—配制强度，fcu,k—设计强度，根据经验并结合施工现场查表得：δ=5.0代入公式即fcu,0=25+1.645×5=33.22、确定水灰比水灰比按下式计算得出：W/C =αa . fce/fcu,0+αa .αb . fceW/C—水灰比；fcu,0—配制强度；αa，αb回归系数；fce—水泥实测强度，经试验水泥二十八天抗压强度为48.5MPa；回归系数选用表根据所用材料及水泥28天抗压强度代入公式得W/C=0.46×48.5/（33.2+0.46×0.07×48.5）=0.64，根据配合比参数的选取及说明，水灰比不宜超过0.45且应在0.4~0.45内取值，因此暂定为0.453、水泥用量利用水灰比计算：mc0 = mw0/ w/cmc0—水泥用量（k g/m3），mw0—用水量（kg/m3）；w/c—水灰比；根据以上数据代入公式mc0 =205/0.45=456kg4、m速=mc0×0.05=22.8kg5、选定砂率50%6、假定容重法（质量法）按下列公式计算：mc0+mg0+ ms0+ mw0+m速=mβs = ms0/（mg0+ ms0）×100%式中：mc0-每m3混凝土的水泥用量（kg），mg0-每m3混凝土的粗集料用量（kg），ms0-每m3混凝土的细集料用量（kg），mw0-每m3混凝土的用水量（kg），m速-每m3混凝土的速凝剂用量（kg），m-每m3混凝土拌合物的假定重量(kg/m3)，βs-砂率（%）。
湿喷法加减水剂C25
C25喷射混凝土配合比设计报告一设计混凝土试配依据1、《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2000）；2、《现代混凝土配合比设计手册》。
二、混凝土配合比使用部位及设计要求1．该混凝土配合比是用于喷砼支护工程，根据设计要求，该项混凝土配合比设计要求见下表：使用部位混凝土强度等级（MPa）水灰比砂率(%)强度保证率（%）备注喷砼支护C25 0.45~0.55 45~55 95% 湿喷法三、原材料1．水泥：P.O42.5，中联水泥厂有限公司2．粗集料：粒径5-16mm碎石，泉水采石场3．细集料：中砂，江西赣江4. 水：饮用水5. 减水剂：江苏博特新型材料有限公司所生产的JM-VIII水剂，掺量1.1%5. 速凝剂：江苏博特新型材料有限公司所生产的SBT®-N1液体速凝剂，掺量4%。
四、混凝土试配1、确定基准配合比a）砼试配强度f cu,0≥fcu,k+1.645σ=25+1.645×5.0=33.2 Mpab）水灰比w/c=aa ×fce/（fcu,o+ aa× ab× fce）=0.46×42.5×1.05/(25/0.7+1.645×5.0+0.46×0.07×42.5×1.05) =0.45据施工经验，将基准水灰比暂定为0.43。
c）确定用水量一般湿喷机适宜喷射混凝土的坍落度为60～180mm ，因此本次试验坍落度设计为80±20mm，根据设计及施工规范要求，初步确定用水量为220kg/m3外加剂的减水率为β=17.7%故掺外加剂后取用水量为mw0=220*（1-β）=220*（1-17.7%）=181Kg/m3 d）计算水泥用量mc0=mw0/(W/C)=181÷0.43=421kg/m3e）砂率：根据设计及施工规范要求以及原材料检验结果，初步选定砂率为50％f）砂石用量：由已确定的用水量、水泥用量和砂率，根据重量法计算1m3混凝土中砂、石用量。
C25喷砼配合比设计书
C25喷射砼（水剂）配合比设计书一、计算配合比1、材料情况：水泥：甘肃祁连山水泥集团股份有限公司，‘祁连山’牌P.O42.5R 水泥砂：川主寺机场料场天然砂碎石：川主寺机场料场5-16mm碎石水：施工用山泉水。
2、使用部位：隧道工程3、配制强度fcu.o根据设计文件和GB 50086-2001锚杆喷射混凝土支护技术规范，施工配制强度fcu.o为fcu.o≧fcu.k+1.645σfcu.k—砼设计强度等级σ—砼设计标准差取5fcu.o=25+1.645*5=33.2Mpa4、计算水灰比（W/C）水灰比按下式计算：W/C=a a fce/（fcu.o+a a a b fce）a a=0.53a b=0.20w/c=0.53*32.5/(33.2+0.53*0.20*32.5)=0.475、确定单位用水量m w根据构件配筋及砼的运输情况,按技术规范JGJ55—2010设计规程要求及施工要求，选取单位用水量230Kg。
6、计算单位水泥用量m cm c= m w/( w/c) =230/0.47=4897、计算砂率根据GB 50086-2001锚杆喷射混凝土支护技术规范8.3要求,取55%。
8、砂用量：砼假定密度2450Mso:2450-230-489=1731*0.55=9529、碎石用量：Mgo：2450-230-489-952=77910、外加剂用量：选用成都安力科技有限公司的速凝剂（水剂），掺量为4%速凝剂：489*0.04=19.611、按假定密度法算出配合比：w/c=0.47每方用量：mc:ms:mg:mw：=489:952:779:230一、试验室配合比1、基准配合比计算试拌材料用量：按计算初步配合比试拌30L，各种材料用量为：水泥：mc=489*0.03=14.67Kg砂：ms=952*0.03=28.56kg碎石：mg=779*0.03=23.37Kg水：mw=230*0.03=6.90kg外加剂：速凝剂=489*0.04*0.03=0.59kg2．在基准配合比的基础上水灰比值减少0.03，砂率增加1%，w/c=0.44；每方用量：mc：ms：mg：mw：=523：950：747：230按计算配合比试拌30L，各种材料用量为：水泥：mc=523*0.03=15.69kg砂：ms=950*0.03=28.50kg碎石：mg=747*0.03=22.41kg水：mw=230*0.03=6.90kg外加剂：速凝剂=523*0.04*0.03=0.63kg3．在基准配合比的基础上水灰比值增加0.03，砂率减少1%，w/c=0.50；每方用量：mc：ms：mg：mw：=460：950：810：230按计算配合比试拌30L，各种材料用量为：水泥：mc=460*0.03=13.80kg砂：ms=950*0.03=28.50kg碎石：mg=810*0.03=24.30kg水：mw=230*0.03=6.90kg外加剂：速凝剂=460*0.04*0.03=0.55kg三．试验室试配配合比7天，28天对比情况四.提出试验室配合比：根据设计要求和施工工艺，选用水灰比为0.44的配合比每方用量：mc：ms：mg：mw=523：950：747：230中铁一局集团有限公司川黄公路雪山梁隧道工程A标段工地试验室2012年11月14日。
基本 C25砼配合比设计22
C25喷射砼配合比设计一：原材料选择1、水泥：宁国海螺P.O42.52、砂：泾县朋友砂厂3、碎石：尚村碎石场4.75-9.5mm4、速凝剂：巢湖海运特种建材有限公司，888型掺量4%二、配合比计算1、计算配置强度fcu,o=fcu,k+1.645*σ=25+1.645*5=33.2Mpa2、计算水灰比:W/C=a a*fce/fcu,o+a a*a b*fce=0.46*1.13*42.5/(33.2+0.46*0.07*1.13*42.5)=0.64根据需要取W/C=0.443、选定单位用水量：根据需要的塌落度为T=80-120mm,单位用水量选用M WO=206kg4、计算单位水泥用量M C=M Wa/（w/c）206/0.44=468 kg5、选取砂率：βs=47%6、计算粗细集料用量，假定每立方米砼拌合物容重ρcp=2400kg/m3Mc+Mw+Mg+Ms=ρcpMs/（Ms+Mg）=βs 代入数据计算得Ms=802kg , Mg=905kg7、确定理论配合比水泥：碎石：砂：水：外加剂=468：802：905：206 ：18.728、提出实验室配合比按水灰比增大0.02和减少0.02,砂率不变情况下提出三种试验室配合比：水泥碎石砂水速凝剂水灰比1-A 429 927 821 206 17.16 0.461-B 468 905 802 206 18.72 0.441-C 490 892 792 206 19.6 0.429、修正试验验证配合比得出实验室配合比：经试拌验证实测砼拌合物容重ρ1-A=2400kg/m3, ρ1-B=2390kg/m3, ρ1-C=2390kg/m3,则|实测密度-计算密度|/计算密度分别为|2400-2400 |/2400=0.0%<2%，|2390-2400 |/2400=0.4%<2% ，|2390-2400 |/2400=0.4%<2%，所以试验室配合比为：水泥碎石砂水外加剂水灰比1-A 429 927 821 206 17.16 0.46 1-B 468 905 802 206 18.72 0.44 1-C 490 892 792 206 19.6 0.42 10、选定试验室配合比：根据28d实测抗压强度值R1-A=33.0 Mpa，R1-B=35.7Mpa R1-C=37.3Mpa,及砼拌合物的和易性和砼经济性选用试验室配合比为1-B，即：1-B 468 905 802 206 18.72 0.44。
C25喷射混凝土配合比设计和使用
喷射混凝土配合比设计技术摘要喷射混凝土是一种从巷道支护技术中演变到地上构筑物加固的一种快捷有效的加固手段，具有自己的独特优势：喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气做动力，将一定比例的拌合料，通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成。
关键词：喷射混凝土配合比设计设计技术0 引言随着铁路和公路的不断发展，喷射混凝土其用途也越来越广泛；在铁路、公路工程隧道，边仰坡支护、混凝土结构补强加固等工程施工中都需要用到喷射混凝土。
本文介绍了喷射混凝土的特性，配合比设计目的。
以C25喷射混凝土配合比设计实例介绍配合比设计过程中原材料，试验计算，试验过程等方面内容，同时，为了更好的让喷射混凝土配合比生产出来的混凝土质量得到保证，对喷射混凝土的使用和施工过程中应该注意事项进行了简单介绍。
1.喷射混凝土的特性喷射混凝土是利用压缩空气按照设计的配合比的混凝土有喷射机的喷射口以高速高压喷出，从而在被喷面形成混凝土层；在较短的实际内凝结成为均匀的混凝土。
与传统的浇筑混凝土不同，喷射混凝土不需要立模、振捣，而是依据高速喷射的动能将混合料连续喷敷到受喷面上，冲击、挤压达到密实。
喷射混凝土的施工方法有干湿两种工艺：1.干喷工艺①工艺流程各种材料（不含水）按照设计配比要求进行干拌和——拌和好的松散混凝土直接喂入（通过机械或人工上料）喷射机料斗——由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管送到喷头处——在此处加入水与物料混合——在风压作用下喷射到受喷面上。
2.湿喷工艺① 工艺流程各种材料（含水）按照设计配比要求进行充分搅拌——拌和好的混凝土直接喂入（通过机械或人工上料）湿喷机的强力振动料斗——由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管输送到喷头处——在此处加入速凝剂与物料混合——在风力作用下喷射到受喷面上。
湿式混凝土喷射机主要优点有四个：(1).湿法：作业大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害。
(2)生产率高。
[全]C25喷射混凝土设计
![[全]C25喷射混凝土设计](https://img.taocdn.com/s3/m/cc3cb9354693daef5ff73d59.png)
C25喷射混凝土设计使用部位：隧道初期支护设计复核时间工地试验室20XX年7月14号目录一、设计指标1二、选用原材1三、设计依据标准2四、确定设计配合比2五、提出试拌配合比5六、混凝土配合比的试配、分析、确定6七、混凝土耐久性8一、设计指标1、水泥混凝土设计等级为C25。
2、要求水泥混凝土和易性好，设计坍落度为：80-120mm。
3、碱含量≤3Kg/m3。
4、氯离子总含量/胶凝材料总量＜0.06%。
5、抗渗等级P66、初凝时间小于5mim，终凝时间不大于10mim。
7、1d龄期强度不小于8MPa，28d龄期强度不小于33.2MPa二、选用原材1、水泥：XXXX水泥有限公司，散装水泥取自拌和站，P·O 42.5，未受潮，未结块。
水泥强度等级出厂日期批号抗折强度（MPa）抗压强度（MPa）42.52020-03-21H424103d28d3d28d6.06.934.753.92、细集料：XXXX县云生砂石料场，Ⅱ类中砂，细度模数：2.9，级配合理，无杂质；试配时采用晒干集料，经试验含水率为0% 。
细集料名称种类产地细度模数MB值表观密度（Kg/m3）砂机制砂XXXX云生采石场2.91.127193、粗集料：XXXX县云生砂石料场，4.75-9.5mm碎石，级配良好，颗粒无污染，无杂质，粒形良好，质地坚硬；试配时采用晒干集料，经试验含水率为0%。
名称粒径（mm）产地含泥量（%）表观密度（Kg/m3）碎石4.75-9.5XXXX云生采石场0.426784、水：砼拌合用水，水源采用地下水，水样透明，洁净无污染。
水名称碱含量（mg/L）氯离子含量（mg/L）拌合水42.7928.495、减水剂：XXXX宸磊建材有限公司，减水率28%，掺量1.0%，液态无沉淀。
名称厂家批号碱含量（%）氯离子含量（%）聚羧酸减水剂（缓凝型）XXXX宸磊建材有限公司HLPCA-202003274.300.0726、速凝剂：XXXX宸磊建材有限公司，掺量7.0%，液态无沉淀。
C25喷射混凝土配合比设计书!
C25喷射混凝土配合比设计书一、设计要素1、设计依据⑴、《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)；⑵、《喷射混凝土加固技术规程》(CECS 161-2004 );⑶、《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2007]140号)；⑷、湘桂铁路设计文件。
2、设计技术指标及要求⑴、设计强度等级C25;⑵、设计坍落度80〜120mm湿喷法施工；⑶、56d电通量小于1200库仑。
⑷、混凝土最大碱含量不大于 3.0kg/m 3(潮湿环境)。
3、配合比使用材料⑴、水泥：兴安海螺水泥有限责任公司P7O42.5;⑵、砂：永岁砂场河砂中砂，细度模数 2.8 ;⑶、碎石：全州采石场5〜10mm^续级配；⑷、外加剂：深圳五山NL液体速凝剂、深圳五山WRMD功能高效防腐剂；⑸、水：生活饮用水。
4、拟用工程及部位⑴、隧道工程：初期支护。
二、配合比设计过程1、确定基准配比。
⑴、选定水灰比。
根据《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》、《喷射混凝土加固技术规程》的要求和以往施工经验，选定W/C=0.45;⑵、选取用水量。
经室内试拌单位用水量取M=200kg ,掺3.0%防腐剂，能满足拌和物设计稠度要求，故取用水量M=205kg/m3;⑶、计算水泥用量M=205+ 0.45=456kg ;⑷、计算砂石用量。
采用砂率S P=49%假定混凝土拌合物容重为2380kg/m3,故，3M S+M G +456+205=2380kg/mM S /(M S+M)=0.49得M S=842kg/m3, M G=877kg/m3⑸、液体速凝剂掺量取 4.0%,故M速=456X 0.04=18.24 kg/m 3;⑹、防腐剂掺量取 3.0%,故M防=456X 0.03=13.68 kg/m 3;2、试喷调整。
试^500L混合料测定拌和物性能，各种材料(经测砂含水率=3.3%、石为干燥状态)用量见表1。
表1 试喷材料用量表工要求。
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喷射混凝土配合比设计技术摘要喷射混凝土是一种从巷道支护技术中演变到地上构筑物加固的一种快捷有效的加固手段，具有自己的独特优势：喷射混凝土是借助喷射机械，利用压缩空气做动力，将一定比例的拌合料，通过高压管道输送并以高速喷射到受喷面上凝结硬化而成。
关键词：喷射混凝土配合比设计设计技术0 引言随着铁路和公路的不断发展，喷射混凝土其用途也越来越广泛；在铁路、公路工程隧道，边仰坡支护、混凝土结构补强加固等工程施工中都需要用到喷射混凝土。
本文介绍了喷射混凝土的特性，配合比设计目的。
以C25喷射混凝土配合比设计实例介绍配合比设计过程中原材料，试验计算，试验过程等方面内容，同时，为了更好的让喷射混凝土配合比生产出来的混凝土质量得到保证，对喷射混凝土的使用和施工过程中应该注意事项进行了简单介绍。
1.喷射混凝土的特性喷射混凝土是利用压缩空气按照设计的配合比的混凝土有喷射机的喷射口以高速高压喷出，从而在被喷面形成混凝土层；在较短的实际内凝结成为均匀的混凝土。
与传统的浇筑混凝土不同，喷射混凝土不需要立模、振捣，而是依据高速喷射的动能将混合料连续喷敷到受喷面上，冲击、挤压达到密实。
喷射混凝土的施工方法有干湿两种工艺：1.干喷工艺①工艺流程各种材料（不含水）按照设计配比要求进行干拌和——拌和好的松散混凝土直接喂入（通过机械或人工上料）喷射机料斗——由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管送到喷头处——在此处加入水与物料混合——在风压作用下喷射到受喷面上。
2.湿喷工艺① 工艺流程各种材料（含水）按照设计配比要求进行充分搅拌——拌和好的混凝土直接喂入（通过机械或人工上料）湿喷机的强力振动料斗——由空压机提供的压缩空气裹携物料通过输料管输送到喷头处——在此处加入速凝剂与物料混合——在风力作用下喷射到受喷面上。
湿式混凝土喷射机主要优点有四个：(1).湿法：作业大大降低了机旁和喷嘴外的粉尘浓度，消除了对工人健康的危害。
(2)生产率高。
干式混凝土喷射机工作效率一般不超过5扩/h.而使用湿式混凝土喷射机人工作业时可达10m'/h，采用机械手作业时，则可达20扩/h。
(3)回弹度低。
干喷时，混凝土回弹度可达15%~50%.采用湿喷技术回弹率可降低到10%以下。
(4)湿喷时，由于水灰比易于控制，混凝土水化程度高，故可大大改善喷射混凝土的品质，提高混凝土的匀质性，而干喷时，混凝土的水灰比是由喷射手根据经验及肉眼观查来进行调节的，混凝土的品质在很大程度上取决于机手操作正确与否。
喷射混凝土的主要特性如下：喷射混凝土的干缩比普通混凝土的大；喷射混凝土抗压强度比基准混凝土低；喷射混凝土与围岩轴拉粘结强度比喷大板劈拉粘结强度低得多。
喷射混凝土的抗冻性比普通混凝土的高；2.喷射混凝土的目的本次混凝土配合比试验的目的是：提出满足设计等级和相应施工技术规范中有关混凝土的耐久性(混凝土最大碱含量不大于3.0kg/m3；混凝土的耐蚀系数不得小于0.9)、抗渗性、抗压强度、抗蚀性等要求，同时应满足混凝土施工强度保证率、均质性指标及和易性要求。
并结合试验和工地施工条件提出混凝土无论力学指标的最优配合比，确定施工过部位想要的湿喷混凝土施工工艺参数。
本项目采用的是湿喷法工艺，所使用部位为上跃3#隧道出口边、仰坡支护喷射混凝土为C25喷射混凝土，3.原材料的选择和技术要求设计要求采用湿喷，为此，我们参考了许多相关实力，考虑到混凝土的品质、经济性、满足施工要求等方面，决定先从材料方面入手。
(1). 水泥：喷射混凝土应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，必要时可采用特种水泥；所以采用的水泥是:广西鱼峰水泥股份有限责任公司生产的P.O42.5和兴安海螺水泥有限公司生产的P.O42.5；经检测各项指标符合规定要求。
(2). 细骨料：喷射混凝土所用细骨料细度模数应大于2.5，含泥量应不大于3%泥块含量不应大于0.5%；因为砂子过粗，会增加混凝土回弹量，砂子过细，会使混凝土干缩增大；采用的是三江斗江下余砂场生产的机制砂；经检测各项指标符合要求。
(3). 石子：卵石或碎石均可，以卵石为好，卵石对设备磨损小，也不易造成管路堵塞，为减少回弹，卵石粒径不宜大于16mm，亦不宜小于5mm，当使用短纤维时，最大粒径不宜大于10mm，并宜采用连续级配；不得采用含有活性二氧化硅的石材做骨料，以免发生碱骨料反应；所采用的是贵广铁路六经部5-5碎石场加工厂生产的5～10mm碎石，经检测各项指标符合要求。
(4). 水：喷射混凝土用水要求与普通混凝土相同，不得使用污水、PH值小于4的酸性水、含硫酸盐按SO4计超过水重1%的水及海水；(5). 速凝剂：速凝剂应采用质量稳定的产品，其与水泥应有良好的相容性，性能指标应符合相关标准的规定，速凝剂掺量不宜大于水泥用量的5%；使用速凝剂的主要目的是使喷射混凝土速凝快硬，减少回弹损失，防止喷射混凝土因重力作用所引起的脱落，提高它在潮湿环境中的适应性能，适当加大一层喷射厚度和缩短喷射层间的间隔时间。
通常采用液体速凝剂，满足初凝时间不迟于5分钟，终凝时间不迟于10分钟，24小时后的强度不小于10MPa，采用的是北京金盾建材有限公司液体速凝剂；也可以根据需要掺入其他外加剂，其掺量通过试验确定。
(6). 减水剂：喷射混凝土中加入少量的减水剂，可在保持混凝土流动性的条件下显著地降低水灰比，提高混凝土强度，减少回弹，并明显地增强其不透水性和抗冻性；4.湿喷混凝土配合比设计思路喷射混凝土的配合比不同于普通混凝土的配合比，需要根据其施工工艺来选择，主要讲述喷射混凝土湿喷法的配合比的设计方法；湿喷混凝土的配合比是根据混凝土和易性（坍落度8～15cm）和混凝土强度条件进行试验确定.为了减少回弹量需要较高的砂率，砂率增加意味着集料的总面积增加，这就要求用更多的水泥来包裹集料表面，以满足喷射混凝土的强度要求，水泥用量越大，喷射混凝土就越容易干缩、开裂，同时成本也增加。
因此首先确定水泥用量，根据经验水泥用量不宜小于400kg/m3，其次确定砂率，宜选用中粗砂，砂率宜为45%-55%，砂率过高或过低易造成堵管，再次确定水灰比，水灰比宜为0.4-0.5，水灰比过小会产生粉尘，回弹量大，粘结力低，喷层会产生干斑，砂窝等现象，水灰比过大会造成强度低、速凝效果差，喷层流淌、滑移、坍落等现象，另外要注意根据施工环境的温度，周围岩壁类别、施工队伍的施工水平做相应的调整。
5.混凝土配合比试验(1).混凝土配制强度按照<<普通混凝土配合比设计规程>>JGJ55-2011的规定.混凝土的配制强度为：fcu,o≥fcu,k + 1.645 σ式中：fcu,o --- 混凝土配制强度（MPa）fcu,k --- 混凝土设计强度（MPa）σ --- 混凝土强度标准差（MPa）故：fcu,o=25+1.645*4≈31.6(2).选择粗集料最大粒径粗集料的最大粒径不得大于喷射及输料管道最小断面直径的1/3~2/5，亦不宜超过一次喷射厚度的1/3。
喷射机管内直径为76mm。
Dm=76*1/3=25.33>16mm粗骨料选定为贵广铁路六经部自产碎石5-5碎石加工厂加工的5-10mm碎石。
(3).水灰比按下式计算W/C=(αa .fb)/ (fcu,o+αa .αb.fb)=(0.53*53.6)/(31.6+0.53*0.2*53.6)=0.62根据工程实际需求，最终选定水灰比为：0.44(4).用水量确定为205Kg/m3(5).每立方米混凝土水泥用量()m bo=m wo/(W/C)=205/0.44=466(kg/m3)(6).砂率：经过试验确定砂率为0.5(7).粗细骨料用量确定：假定每立方米混凝土拌合物的质量为2366，根据公式可以得出骨料之和为：Mfo +Mco+Mgo+Mso+Mwo=McpMgo+Mso=Mcp-（Mfo +Mco）=2366-469-205=1692βs = Mso/(Mgo+Mso)0.44= Mso/1092Mso（细骨料）=0.5*1692=846Mgo（粗骨料）=1692-Mso=846(8).速凝剂的掺量喷射混凝土中掺入适宜的速凝剂，是加速混凝土凝结硬化，防止混凝土流淌和脱落，减少混凝土回弹的重要技术措施之一，但掺速凝剂不是掺量多就好，大部分速凝剂都会使混凝土强度下降20%~50%；试验室根据速凝剂厂家推荐的剂量进行掺入试验，当喷射混凝土中速凝剂掺量较大时，混凝土凝结硬化过快，造成回弹率增大，因此速凝剂JD-12型（液体）速凝剂采用4%(外掺)。
6.确定混凝土配合比依据以上计算过程，设计水灰比上下浮动0.3，确定配合比分别为：（1）.配合比过程总结，水泥用量，水用量的调整，在工地现场，试喷时采用喷大板切割法，既在450mm*350mm*120mm的模板内喷入混凝土，然后将表面轻轻抹平，24小时后拆模，切取100mm*100mm*100mm的试件，依次分别留样7天和28天试件。
能够满足设计强度的水灰比、合适的水泥用量的配合比为最佳混凝土配合比，确定上跃3#隧道出口高边坡防护C25湿喷混凝土水泥最佳用量为469Kg/m3.7.结束语喷射混凝土在隧道工程施工中使用已经很普遍，应用也很广；喷射混凝土配合比的设计与普通混凝土配合比的设计不同，区别比较大，但也有相同点。
喷射混凝土的配合比在按照规范要求设计的情况下，还必须符合施工现场对喷射混凝土的要求：满足喷射的掌子面和回弹率的要求，随时进行适当的微调整：如材料含水率的变化，骨料级配的变化。
所以喷射混凝土配合比必须根据实际情况认真做好配合比设计，不但要考虑喷射混凝土质量，而且还要做到经济性和满足施工现场要求。
设计依据1、<<铁路混凝土工程施工质量验收标准>>TB10424-2010；2、<<铁路混凝土工程施工技术指南>>铁建设﹝2010﹞241号；3、<<铁路混凝土>> TB/T3275-2011；4、<<铁路混凝土结构耐久性设计规范>> TB10005-2010；5、《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2001）；6、JGJ55-2011<<普通混凝土配合比设计规程>>。