32000吨味精工厂发酵车间设计
35000吨味精工厂发酵车间设计资料讲解
35000吨味精工厂发酵车间设计武汉轻工大学《发酵(制药)工厂设计》课程计说明书设计题目:年产35000吨味精工厂发酵车间工艺设计姓名学号 10021院 (系) 生物与制药工程学院专业生物工程指导教师陶兴无2014 年 1月 10 日35000吨味精工厂发酵车间工艺设计xxx(武汉轻工大学生物与制药工程学院武汉430023)摘要:味精,学名“谷氨酸钠(C5H8NO4Na)”。
谷氨酸是氨基酸的一种,也是蛋白质的最后分解产物。
我们每天吃的食盐用水冲淡400 倍,已感觉不出咸味,普通蔗糖用水冲淡200 倍,也感觉不出甜味了,但谷氨酸钠,用于水稀释3000倍,仍能感觉到鲜味,因而得名“味精”。
味精是采用微生物发酵的方法由粮食制成的现代调味品。
本设计为年产味精厂35000吨味精工艺设计;以玉米淀粉为原料水解生成葡萄糖、利用谷氨酸生产细菌进行碳代谢、生物合成谷氨酸、谷氨酸与碱作用生成谷氨酸钠即味精为主体工艺,进行物料衡算、热量衡算、水衡算和设备选型计算,并绘制了发酵车间连续消毒工序流程图以及设备布置图。
关键词:味精,发酵车间,连消工序,工艺设计Abstract:The design is an annual output of 40000 tons of monosodium glutamate for material balance calculation , heat balance calculation, water balance calculation and the selection calculation of fermentor, process design; To hydrolysis of corn starch as raw materials to generate glucose, glutamic acid producing bacteria to use carbon metabolism, biosynthesis of glutamic acid , glutamic acid and alkali to form a sodium glutamate or MSG is the main process, for material balance calculation , heat balance calculation, water balance calculation and the selection calculation of fermentor, and mapped the structure of fermentation tank,fermentation process with control point map, the factory floor plan ,saccharification process map and the process map of extraction and purification .Key words: MSG, fermentation workshop, continuous disinfection processes,process design1总论1.1概述1.1.1产品名称、性质味精即谷氨酸钠,是L-谷氨酸的单钠盐,又称味素,学名α-氨基戊二酸钠,含有一分子的结晶水,分子式为NaC5H8O4N•H2O,分子量为187.13。
工厂设计-年产3万吨味精工厂发酵车间设计
生化工厂设计概论课程设计题目:年产3万吨味精工厂发酵车间设计学院:生命科学学院专业:生物工程年级:06 级姓名:XXX学号:XXX指导教师:XXX时间:前言课程设计是普通高校本科教育中非常重要的一个环节,同时也是理论知识与实际应用相结合的重要环节。
本设计为年产3万吨味精厂的生产车间设计,通过双酶法谷氨酸中糖发酵以及一次等电点提取工艺生产谷氨酸钠。
谷氨酸单钠(monosodium glutamate),呈强烈鲜味,商品名为味精。
因味精具有肉类鲜味,现已成为人们普遍采用的鲜味剂,其消费量在国内外均呈上升趋势。
随着人们对味精的认识不断深入提高,对它的营养价值、安全性及如何正确使用都有了普遍的了解。
味精具有很强的鲜味(值为0.03%),现已成为人们普遍采用的鲜味剂,其消费量在国内外均呈上升趋势。
1987年3月,联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂专家联合委员会第十九次会议,宣布取消对味精的食用限量,再次确认为一种安全可靠的食品添加剂。
味精是一种强碱弱酸盐,它在水溶液中可以完全电离变成谷氨酸离子(GA︱+︱)和钠离子。
味精进入胃后,受胃酸作用生成谷氨酸。
谷氨酸被人体吸收后,参与体内许多代谢反应,并于其他许多氨基酸一起共同构成人体组织的蛋白质。
味精可以增进人们的食欲,提高人体对其他各种食物的吸收能力,对人体有一定的滋补作用。
因为味精里含有大量的谷氨酸,是人体所需要的一种氨基酸,96%能被人体吸收,形成人体组织中的蛋白质。
它还能与血氨结合,形成对机体无害的谷氨酰胺,解除组织代谢过程中所产生的氨的毒性作用。
因此,谷氨酸能用来预防和治疗肝昏迷。
由于谷氨酸参与脑组织的蛋白质代谢和糖代谢,故而能促进中枢神经系统的正常活动,对治疗脑震荡和脑神经损伤有一定疗效。
从总体上说,味精行业的发展前景是比较广阔的,我国是世界上人口最多的国家,而我国的味精出口不足年产量的1%,绝大部分味精都在国内市场上消化了,随着人民生活水平的提高,人们对味精的需求会越来越大,况且国内外市场上对味精的消费不仅仅限于调味,而是广泛的作为一种原材料或香料表面活性剂应用于医药和化妆品生产行业。
味精工厂发酵车间设计
4.烹调条件对味精呈鲜效果影响
4.1食盐对味精呈鲜效果的影响
谷氨酸发酵属于通气发酵,也是我国目前通气发酵产业中,生产厂家最多、产品产量最大的产业。其生产工艺和设备都是非常典型的,本文对味精的生产工艺和主要设备作简要介绍,希望有助于了解通气发酵工艺和主要设备的相关关知识。
设计的主要类容为,了解味精生产中的原料预处理、发酵、提取部分的生产方法和生产流程,根据实际情况来选择发酵工段合适的生产流程,并对流程中的原料进行物料衡算、热量衡算及设备的选择。最后,画出发酵工段的工艺流程图和平面布置图。
/(%)/(g/100mL酒精)
酒精含量(体积分数)谷氨酸一钠量
/(%)/(g/100mL酒精)
99.950.0720
97.950.1052
87.32 0.2204
73.12 2.2019
64.91 3.4102
56.08 6.9270
g.PH:7.0
h.全氮:7.48%
i.熔点:195℃(在125℃以上易失去结晶水)
谷氨纳的鲜味在有食盐存在的情况下才能显示出,食盐是味精的助鲜剂,谷氨酸钠之所以要在有食盐存在的情况下才显示鲜味,这是因为谷氨酸钠溶于水后电离出谷氨酸离子和钠离子,谷氨酸离子虽然有一定的鲜味,但如果不与钠离子结合,其鲜味并不明显,在这里钠离子起辅助增鲜作用,而且要在定量的钠离子包围阴离子的情况下,才能显示出其特有的鲜味,这定量的钠离子仅靠谷氨酸一钠中电离出来的钠离子是不够的,必须靠食盐的电离来供给。所以说食盐对谷氨酸钠的鲜味有很大的影响,而且二者的不同添加量之间存在着定量关系,一般谷氨酸钠的添加量与食盐添加量成反比。
味精车间设计-精选.
年产1.5万吨味精工厂发酵车间设计说明书引言味精是人们熟悉的鲜味剂,是L—谷氨酸单钠盐(Mono sodium glutamate)的一水化合物(HOOC-CH2CH(NH2)-COONa·H20),具有旋光性,有D—型和L—型两种光学异构体。
味精具有很强的鲜味(阈值为0. 03%),现已成为人们普遍采用的鲜味剂,其消费量在国内外均呈上升趋势。
1987年3月,联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂专家联合委员会第十九次会议,宣布取消对味精的食用限量,再次确认为一种安全可靠的食品添加剂[1]。
早期味精是由酸法水解蛋白质进行制造的,自从1956年日本协和发酵公司用发酵法生产以后,发酵法生产迅速发展,目前世界各国均以此法进行生产。
谷氨酸发酵是通气发酵,也是我国目前通气发酵产业中,生产厂家最多、产品产量最大的产业[2]。
该生产工艺和设备具有很强的典型性,本文对味精发酵生产工艺及主要设备作简要介绍,以期有助于了解通气发酵工艺和主要设备的有关知识。
设计内容为,了解味精生产中的原料预处理、发酵、提取部分的生产方法和生产流程,根据实际情况来选择发酵工段合适的生产流程,并对流程中的原料进行物料衡算、热量衡算及设备的选择。
最后,画出发酵工段的工艺流程图和平面布置图。
整个设计内容大体分成三部分,第一部分主要是味精生产的工艺和设备选择;第二部分包括发酵罐、种子罐及空气分过滤器的设计与选型;第三部分是工艺流程和平面布置图。
由于我的水平有限,加之对先进设计的了解甚少,设计中有好多不足的地方敬请各位老师和同学批评指正。
1 味精生产工艺1.1 味精生产工艺概述味精生产全过程可划分为四个工艺阶段:(1)原料的预处理及淀粉水解糖的制备;(2)种子扩大培养及谷氨酸发酵;(3)谷氨酸的提取;(4)谷氨酸制取味精及味精成品加工。
与这四个工艺阶段相对应味精生产厂家一般都设置了糖化车间、发酵车间、提取车间和精制车间作为主要生产车间。
年产3万吨的味精工厂的设计PPT课件
6990 1253 313 958 940 2350 89300
设备选型
位号 设备名称 台数 规格与型号
F301 发酵罐 -311
11 φ5000×10000m m
F321 -326
F331 -336 R301 -311
R321 -326 R331 -336
二级种子 罐
一级种子 罐
发酵罐分 过滤器
种子罐分 过滤器
种子罐分 过滤器
6 φ1400×2800mm 6 φ400×800mm 11 φ1200×1800mm 6 φ75×520mm 6 φ22×150mm
材料 A3钢
A3钢 A3钢 A3钢 A3钢 A3钢
备注 专业设备
专业设备 专业设备 专业设备 专业设备 专业设备
3万吨的味精厂设计
设 计 人:*** *** ***
基本介绍
味精主要用于提高菜肴及各种食物的食用鲜味,可以增进人们 的食欲,提高人体对其他各种食物的吸收能力,对人体具有一 定的滋补作用。因为味精里含有大量的谷氨酸,是人体所需要 的一种氨基酸,96%能被人体吸收,形成人体组织中的蛋白质。 它还能与血氨结合,形成对机体无害的谷氨酸胺,解除组织代 谢过程中所产生的氨的毒性作用,有能参与脑蛋白代谢和糖代 谢。促进氧化过程,对中枢神经系统的正常活动起着良好的作 用。
结束语
感谢聆听
不足之处请大家批评指导
Please Criticize And Guide The Shortcomings
讲师:XXXXXX XX年XX月XX日
工厂选址
本厂址选择河南省商丘市。
商丘属淮河流域,气候温和,四季分明,分属洪泽湖、 涡河、南四湖三大水系。境内流域面积在1000平方公 里以上的骨干河流有涡河、惠济河、沱河、黄河故道、 浍河、大沙河等。河流大多呈西北东南流向,大致平 行相间分布,多属季节性雨源型。全市多年平均天然 水资源总量22.84亿立方米,平均每平方公里21.34万立 方米,人均水资源267.13立方米该市空地充足。并且, 东与江苏省相望、北与山东省接壤、南与安徽省相连, 为中国东引西进、通达南北的桥头堡,亚欧大陆桥中 国段六大中心城市之一、国家南北、东西交通大动脉 陇海铁路、京九铁路、商杭高速铁路、徐兰高速铁路、 连霍高速公路、济广高速公路、105国道、310国道等 均在商丘市区纵横交汇,建设中的民航商丘机场通达 全国主要城市,通往华东沿海港口的沱浍河即将通航。 因此,适合建厂。
三万吨味精发酵工厂设计包括物料衡算热量衡算和设备选型
年产3万吨谷氨酸发酵罐的设计目录前言第一章年产3万吨谷氨酸的发酵罐2.1 生产规模及计算2.2通用发酵罐的系列尺寸2.3发酵罐主要设计条件2.4 发酵罐的型式2.5发酵罐的用途2.6冷却水及冷却装置2.7设计压力罐内0.4MPa;夹套0.25 MPa第二章谷氨酸生产工艺流程3.1谷氨酸发酵工艺技术参数3.2谷氨酸生产原料及处理3.3谷氨酸生产工艺流程图第三章工艺计算4.1主要工艺技术参数4.2总物料衡算第四章发酵罐选型及工艺计算5.1 发酵罐空罐灭菌蒸汽用量计算5.1.1发酵罐体加热用蒸汽量5.1.2 填充发酵罐空间所需蒸汽量5.1.3 灭菌过程的热损失5.1.4 灌壁附着洗涤水升温所需蒸汽量5.2发酵罐的设计与选型5.2.1发酵罐的选型5.2.2生产能力,数量和容积的确定5.2.3主要尺寸的计算5.2.4冷却面积的确定5.2.5 搅拌器的设计5.2.6搅拌器功率的确定5.2.7设备结构的工艺设计5.2.8竖直蛇管冷却装置设计5.2.9设备材料的选择5.2.10发酵罐厚壁计算5.2.11接管设计第六章发酵罐设计图第一章前言谷氨酸是一种氨基酸, 其用途非常广泛,可用于食品、医学、化妆品等。
谷氨酸生产,始于1910年日本的味之素公司用水解法生产谷氨酸。
1956年日本协和发酵公司分离得到谷氨酸棒杆菌,使发酵法生产谷氨酸成为可能,由于发酵法生产氨基酸具有生产能力大、成本低、设备利用率高等特点,使氨基酸工业得到突飞猛进的发展[1]。
我国1958年开始研究,1965年在上海天厨味精厂投产。
目前我国谷氨酸的年产量已达170万吨,产销量占世界第一位[2]。
经过几十年的发展,在该行业诸多工程人员的努力研究下,使我国谷氨酸生产四大收率指标(糖化收率、发酵糖酸转化率和产酸率、提取收率、精制收率)均达到历史最好水平。
其质量已达国际领先水平。
但是,在谷氨酸生产中仍然存在原料利用率低,生产成本高,自动化控制水平低,环境污染日趋严重等问题。
味精工厂发酵车间设计
《生物工程工厂设计》课程设计报告题目 130000t/a味精工厂发酵车间设计系别:专业班级:姓名:学号:指导教师:(课程设计时间:2012年6月4日——2012年6月24日)XXXXX学校摘要课程设计是普通高校本科教育中非常重要的一个环节,同时也是理论知识与实际应用相结合的重要环节。
本设计为年产13万吨味精厂的生产车间设计,通过双酶法谷氨酸中糖发酵以及一次等电点提取工艺生产谷氨酸钠。
本文对味精发酵生产工艺及主要设备作简要介绍,以期有助于了解通气发酵工艺和主要设备的有关知识。
设计内容为,了解味精生产中的原料预处理、发酵、提取部分的生产方法和生产流程,根据实际情况来选择发酵工段合适的生产流程,并对流程中的原料进行物料衡算、热量衡算及设备的选择。
最后,画出发酵工段的工艺流程图和平面布置图。
AbstractCourse design is very important links to common college undergraduate education , but also the combination of theoretical knowledge and practical application . The design is about of the annual output of 130000 tons of Gourmet Powder Factory's workshop design, through the two enzymes method of fermentation and sugar glutamic acid a second-class electric point extraction technology production glutamic acid sodium. In this paper, it briefly introduced the monosodium glutamate fermentation production process and the main equipment . In order to help us to understand the fermentation process and the main equipment ventilation of relevant knowledge.The content of design conclude understanding the monosodium glutamate production material pretreatment, fermentation, the methods of extracting production and production process. To select suitable fermentation production process and conduct the material balance, heat balance calculations and equipment choice according to actual condition.目录1 课程设计目的 (1)2 课程设计题目描述和要求 (2)2.1 设计题目描述 (2)2.2设计内容 (2)2.3 设计要求 (2)3 130000t/a味精工厂发酵车间的物料衡算 (3)3.1味精发酵法生产的总工艺流程 (3)3.2工艺技术指标及基础数据 (4)3.3谷氨酸发酵车间的物料衡算 (5)3.4 130000t/a味精厂发酵车间的物料衡算结果 (7)4 味精发酵过程热量衡算 (8)4.1液化工序热量衡算 (8)4.1.1液化加热蒸汽量 (8)4.1.2灭酶用蒸汽量 (9)4.1.3液化冷却水用量 (9)4.2糖化热量衡算 (9)4.3连续灭菌和发酵工序热量衡算 (10)4.3.1培养液连续灭菌用蒸汽量 (10)4.3.2培养液冷却用水量 (11)4.3.3填充发酵罐空间所需的蒸汽量 (11)4.3.4发酵过程产生的热量及冷却用水量 (11)5 水平衡计算 (13)5.1糖化工序用水量 (13)5.2连续灭菌工序用水量 (13)5.3发酵工序用水 (13)6无菌压缩空气消耗量计算 (18)6.1 谷氨酸发酵无菌空气平衡示意图 (18)6.2 发酵工艺指标及基础数据 (18)6.3 发酵过程无菌空气用量计算 (18)6.4 年产130000吨味精无菌空气衡算表: (19)7 设备设计与选型 (20)7.1 发酵罐设计 (20)7.1.1 发酵罐选型与数量 (20)7.1.2 发酵罐主要尺寸 (20)7.1.3 冷却面积计算 (20)7.1.4 搅拌器计算 (22)7.1.5 搅拌轴功率的计算 (19)7.2 设备结构的工艺计算 (24)7.3 设备材料的选择[6] (27)7.4 发酵罐壁厚的计算 (27)7.5 接管设计 (28)7.6 支座选择 (29)7.7 种子罐 (29)7.7.1种子罐容积和数量的确定 (29)7.7.2主要尺寸的确定 (30)7.7.3冷却面积的计算 (31)7.7.4设备材料的选择及设备工艺 (31)8 工艺设计计算结果汇总及主要符号说明 (36)附录一 130000t/a味精厂发酵车间的物料衡算结果 (36)附录二热量衡算 (37)附录三发酵过程无菌空气用量 (38)附录四设备参数 (38)9 总结 (40)参考文献 (40)1 课程设计目的生物工程设备课程的课堂教学和课程设计形成一个典型的综合性教学环节,课程设计是课堂课程教学的最后一个环节,这种教学安排对本课程的学习具有是十分重要意义,主要表现在一下几个方面:(1)本课程设计旨在让学生综合运用机械设计及其有关先修课程,如机械制图、测量与公差配合、金属材料与热处理、工程力学等的理论和生产实际知识进行机械训练,使理论和实际结合起来。
年产万吨味精工厂发酵车间设计说明书
安全与环保考虑:确保设备布局和流程优化符合安全和环保要求
设备选型依据:根据生产工艺要求,选择适合的设备型号和规格
设备安装与调试要求
设备安装前准备:检查设备规格、型号是否符合要求,准备安装工具和材料
设备安装过程:按照设备安装说明书进行安装,确保设备稳固、安全
设备调试要求:对设备进行调试,确保设备正常运行,达到设计要求
噪声控制:采用低噪声设备,并采取隔音措施
能源节约:优化工艺流程,降低能源消耗
应急预案与事故处理方案
应急预案:针对可能发生的事故,制定相应的应急措施和预案,包括疏散、救援、灭火等方面
事故处理方案:明确事故处理的流程和责任人,包括事故报告、调查、处理和预防等方面
安全生产与环境保护措施:加强安全生产管理,提高员工安全意识,确保生产过程符合环保要求
激励机制:根据考核结果给予相应的奖励或惩罚
培训计划:针对不同岗位制定相应的培训计划,提高员工技能水平
考核周期:按季度或年度进行考核
07
项目投资估算依据和方法
依据:设备购置费、安装工程费、建筑工程费、流动资金、其他费用等
方法:单位产品投资估算法、生产能力指数法、比例估算法等
经济效益分析指标体系建立
结论与建议:根据经济效益预测及敏感性分析结果,提出项目建设的可行性结论及建议。
感谢您的观看
成品检验与放行:对成品进行检验,确保符合质量标准后才能放行
04
主要设备选型依据
生产能力:满足年产万吨味精的生产需求
设备性能:稳定、高效、易于维护
设备材质:符合食品安全要求,耐腐蚀、耐磨损
设备布局:合理利用空间,提高生产效率
设备布局与流程优化
设备布局原则:合理规划设备布局,提高生产效率
年产3万吨味精工厂发酵车间设计
目录前言...................................................................错误!未定义书签。
绪论...................................................................错误!未定义书签。
一.味精生产工艺 (4)1.1 味精生产工艺概述 (4)1.2 原料的预处理及淀粉水解制备 (5)1.2.1 原料的预处理 (5)1.2.2 淀粉水解制备 (5)1.3 种子扩大培养及谷氨酸发酵 (5)1.4 谷氨酸的提取 (5)1.5 谷氨酸制取味精及味精成品加工 (5)二.发酵罐及种子罐的设计与选型 (6)2.1 味精工厂发酵车间的物料衡算 (6)2.1.1 工艺技术指标及基础数据 (6)2.1.2 谷氨酸发酵车间的物料衡算 (6)2.1.3 30000t/a味精厂发酵车间的物料衡结果 (8)2.2 热量衡算 (9)2.2.1 液化工序热量衡算 (9)2.2.2 连续灭菌和发酵工序热量衡算 (9)2.2.3 谷氨酸钠溶液浓缩结晶过程的热量衡算 (10)2.2.4 干燥过程的热量衡算 (11)2.2.5 生产过程耗用蒸汽衡算汇总衡算结果 (11)2.3 无菌空气耗量计算 (12)2.4设备设计与选型 (12)2.4.1 发酵罐 (12)2.4.2 种子罐 (21)2.4.3 空气分过滤器 (27)2.4.4 味精厂发酵车间设备一览表 (28)致谢 (28)主要参考文献 (29)一.味精生产工艺1.1.味精生产工艺概述味精生产全过程可划分为四个工艺阶段:(1)原料的预处理及淀粉水解糖的制备;(2)种子扩大培养及谷氨酸发酵;(3)谷氨酸的提取;(4)谷氨酸制取味精及味精成品加工。
与这四个工艺阶段相对应味精生产厂家一般都设置了糖化车间、发酵车间、提取车间和精制车间作为主要生产车间。
另外,为保障生产过程中对蒸汽的需求,同时还设置了动力车间,利用锅炉燃烧产生蒸汽,并通过供气管路输送到各个生产需求部位。
年产2.2万吨味精工厂初步工艺设计本科毕业设计论文
本科毕业设计题目:年产2.2万吨味精工厂初步工艺设计毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名:日期:指导教师签名:日期:使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名:日期:学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
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本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名:日期:年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。
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涉密论文按学校规定处理。
作者签名:日期:年月日导师签名:日期:年月日注意事项1.设计(论文)的内容包括:1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)2)原创性声明3)中文摘要(300字左右)、关键词4)外文摘要、关键词5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论7)参考文献8)致谢9)附录(对论文支持必要时)2.论文字数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。
(完整版)年产2.5万吨味精生产工艺设计
目录1前言 (2)1.1发展简介 (2)1.2味精的性质 (2)1.3味精的用途 (3)2设计任务书 (3)2.1生产的方法 (3)2.2指标与数据 (3)2.3 设计任务 (4)2.4设计要求 (4)3厂址选择方案 (4)3.1总平面设计思路 (5)4总平面图 (5)5生产工艺流程 (6)5.1淀粉的糖化 (7)5.2种子的扩大培养及谷氨酸的发酵 (7)5.3 谷氨酸的提取 (8)5.4精制 (8)6. 物料衡算及其设备选型 (8)6.1物料数据 (8)6.2热量衡算 (11)6.3水平衡 (12)6.4设备设计与选型 (13)7参考文献 (21)1前言味精,学名谷氨酸钠。
调味料的一种,主要成分为谷氨酸钠,主要作用是增加食品的鲜味,在中国菜里用的最多,也可用于汤和调味汁。
味精是指以粮食为原料经发酵提纯的谷氨酸钠结晶。
本设计是生产纯度为99%味精设计,以工业淀粉为原料、双酶法糖化、流加糖发酵,低温浓缩、等电提取等方法生产。
本设计对全厂进行了物料衡算、热量平衡计算、水平衡计算、耗冷量计算、无菌压缩空气消耗量计算。
对味精发酵车间进行工艺流程的设计和发酵罐的设计与选型计算。
其发展大致有三个阶段:第一阶段:1866年德国人里德豪森博士从面筋中分离到氨基酸,他们称谷氨酸,根据原料定名为麸酸或谷氨酸(因为面筋是从小麦里提取出来的)。
1908年,池田菊苗试验,从海带中分离到L—谷氨酸结晶体,这个结晶体和从蛋白质水解得到的L—谷氨酸是同样的物质,而且都是有鲜味的。
第二阶段:以面筋或大豆粕为原料通过用酸水解的方法生产味精,在1965年以前是用这种方法生产的。
这个方法消耗大,成本高,劳动强度大,对设备要求高,需耐酸设备。
第三阶段:随着科学的进步以及生物技术的发展,使味精生产发生了革命性的变化。
自1965年以后我国味精厂都采用以粮食为原料(大米、甘薯淀粉)、提取、精制而得到符合国家标准的谷氨酸钠,为市场上增加了一种安全又富有营养的调味品用了它以后使菜肴更加鲜美可口1.1味精的性质(1)性质主要成分为谷氨酸钠。
味精工厂设计
原料供应充足
商丘地处黄淮平原,气候温和,盛产玉米、 小麦、大豆、花生。 商丘是玉米原料主要 供应地之一,被称为“豫东粮仓”。
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交通条件便利
东与江苏省相望、北与山东省接壤、 南与安徽省相连,为中国东引西进、 通达南北的桥头堡,亚欧大陆桥中国 段六大中心城市之一、国家南北、东 西交通大动脉陇海铁路、京九铁路、 商杭高速铁路、徐兰高速铁路、连霍 高速公路、济广高速公路、105国道、 310国道等均在商丘市区纵横交汇, 建设中的民航商丘机场通达全国主要 城市,通往华东沿海港口的沱浍河即 将通航,优越的区位、发达的交通, 使商丘成为中国重要的综合交通枢纽 和国家东西南北经济联系的“十字路 口”。
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七、三废处理
废水:主要是味精生产时产生的谷氨酸母液, 可生产复合肥料、饲料酵母,其他废水可利用 厌氧、曝气等技术来进行处理。 废气:可通过增加烟囱高度和采用旋风除尘 器、电除尘和布袋除尘等干式除尘和麻石水膜 湿式除尘的办法来解决。 废渣:炉渣用于铺路和作建筑保温材料;糖 渣可售出作为饲料。
五、工厂建设的可行性分析
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味精市场需求量大
食品工业---增鲜味调料。每年我国的味精出口 不足年产量的1%,绝大部分都在国内市场上消化 了。随着人民生活水平的提高,人们对味精的需 求会越来越大。 医药工业---辅助治疗肝病、增强记忆、安定情 绪等; 制造工业---化妆品、高级人造革等;
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技术成熟完善
• 淀粉水解糖制取应用双酶法。 • 提取时用的是等电点-离子交换法。
• 脱色时采用XSX-8吸附树脂。
• 干燥时采用箱式烘房干燥。
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六、效益分析
发酵工厂设计
年产2万吨味精厂糖化工段的工艺设计[摘要]:本设计是年产2万吨味精工艺设计;以玉米淀粉为原料,采用双酶法进行糖化生产,谷氨酸产品纯度达到99%。
本设计从全厂工艺流程、物料衡算、主要设备的计算及造型、总平面布置等几个方面对糖化工段进行设计。
[关键词]:味精;糖化;工艺设计;厂址;环境保护;物料衡算;设备;计算。
一、项目建设的背景和意义味精是人们熟悉的鲜味剂,是L—谷氨酸单钠盐(Mono sodium glutamate)的一水化合物(HOOC-CH2CH(NH2)-COONa²H20),具有旋光性,有D—型和L—型两种光学异构体。
味精具有很强的鲜味(阈值为0. 03%),现已成为人们普遍采用的鲜味剂,其消费量在国内外均呈上升趋势。
1987年3月,联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂专家联合委员会第十九次会议,宣布取消对味精的食用限量,再次确认为一种安全可靠的食品添加剂[1]。
味精主要用于提高菜肴及各种食物的食用鲜味,增强人们的食欲。
作为食物的可溶性成分溶于食物溶液或人的唾液中,从而刺激舌头的味蕾,通过味蕾中的味觉中枢神经传到大脑的味觉中枢,经大脑分析后产生菜食味道鲜美的味觉。
味精进入人体后,遇到胃酸会很快转化为易被人体吸收的谷氨酸,谷氨酸经消化道吸收构成蛋白质,人脑在工作时,所需要的能量主要依靠氨基酸来提供,所消耗的氨基酸中,谷氨酸所占比例最大。
在参与人体脱氨基、解氨、脱羧反应中起着重要作用。
除此之外,经研究发现,它能与血氨结合形成对人体无害的氨酰胺,谷氨酰胺的合成过程不仅是解氨毒的重要方式,也是氨的运输和储存形式。
可用于肝昏迷回复和严重且功能不全,具有调节人体酸碱平衡的作用,酸中毒,对治疗神经衰弱和防止癫病也有一定的疗效。
二、产品需求初步预测2001年,味精的全球销售达到150万吨,而我国2001年味精产量为91.29万吨;工业总产值达到137.08亿元;销售收入为94.38亿元。
近几年来,随着我国人民生活水平的提高和膳食结构的改变,以及对味精产品认识的普遍提高,味精的需求量不断增大,人均消费水平逐年提高,华东、中南、东南、西南、华南地区人均年消费量已上升为1.0kg左右。
味精发酵车间设计
2.1 味精工厂发酵车间的物料衡算2.1.1 工艺技术指标及基础数据(1)查《发酵工厂工艺设计概论》P326表3 味精行业国家企业标准[5],选用主要指标如表1表1 味精发酵工艺技术指标指标名称单位指标数生产规模t/a 15000(味精)生产方法中糖发酵,一次等电点提取年生产天数d/a 300产品日产量t/a 50产品质量纯度% 99倒灌率% 1.0发酵周期h 48发酵初糖Kg/m3 150淀粉糖转化率% 95糖酸转化率% 48麸酸谷氨酸含量% 90谷氨酸提取率% 80味精对谷氨酸产率% 112(2)主要原材料质量指标淀粉原料的淀粉含量为80%,含水14%。
(3)二级种子培养基(g/L)水解糖25,糖蜜20,尿素3.5,磷酸氢二钾1.0,硫酸镁0.6,玉米浆5~10,泡敌0.6,硫酸镁0.002,硫酸亚铁0.002。
(4)发酵培养基(g/L)水解糖150,糖蜜4,硫酸镁0.6,氯化钾0.8,磷酸氢二钠0.2,硫酸亚铁0.002,硫酸锰0.002,尿素(总尿)40,泡敌0.6,植物油1.0。
(5)接种量为2% 。
2.1.2 谷氨酸发酵车间的物料衡算首先计算生产1000kg纯度为100%的味精需耗用的原辅材料及其他物料量。
(1)发酵液量V1式中 150——发酵培养基初糖浓度(kg/m3)48%——糖酸转化率80%——谷氨酸提取率99%——除去倒灌率1%后的发酵成功率112%——味精对谷氨酸的精制产率(2)发酵液配制需水解糖量G1以纯糖算,(3)二级种液量V2(4)二级种子培养液所需水解糖量G2式中 25——二级种液含糖量(kg/m3)(5)生产1000kg味精需水解糖总量G为:(6)耗用淀粉原料量理论上,100kg淀粉转化生成葡萄糖量为111kg,故理论上耗用的淀粉量G淀粉为:式中 80%——淀粉原料含纯淀粉量95%——淀粉糖转化率(7)尿素耗用量二级种液耗尿素量为V3发酵培养基耗尿素为V4故共耗尿素量为627.5kg(8)甘蔗糖蜜耗用量二级种液耗用糖蜜量V5发酵培养基耗糖蜜量V6合计耗糖蜜69.9kg(9)氯化钾耗量GKCl(10)磷酸氢二钠(Na2HPO4•7H2O)耗量G3(11)硫酸镁(MgSO4•7H2O)用量G4(12)消泡剂(泡敌)耗用量G5(13)植物油耗用量G6(14)谷氨酸(麸酸)量发酵液谷氨酸含量为:实际生产的谷氨酸(提取率80%)为:2.1.3 15000t/a味精厂发酵车间的物料衡算结果由上述生产1000kg味精(100%纯度)的物料衡算结果,可求得15000t/a味精厂发酵车间的物料平衡计算。
3万吨味精生产工艺及设计
关键词:味ຫໍສະໝຸດ ;谷氨酸;发酵;设计;引言
味精是人们熟悉的鲜味剂,是L—谷氨酸单钠盐(Mono sodium glutamate)的一水化合物(HOOC-CH2CH(NH2)-COONa·H20),具有旋光性,有D—型和L—型两种光学异构体。味精具有很强的鲜味(阈值为0. 03%),现已成为人们普遍采用的鲜味剂,其消费量在国内外均呈上升趋势。1987年3月,联合国粮农组织和世界卫生组织食品添加剂专家联合委员会第十九次会议,宣布取消对味精的食用限量,再次确认为一种安全可靠的食品添加剂。
设计内容为,简单了解味精生产中的原料预处理、发酵、提取部分的生产方法和生产流程,主要设计种子扩大培养的方,根据实际情况来选择发酵工段合适的生产流程,并对流程中的原料进行物料衡算、热量衡算及设备的选择。最后,画出发酵工段的工艺流程图和平面布置图。
整个设计内容大体分成三部分,第一部分主要是味精生产的工艺和设备选择;第二部分包括种子罐及空气分过滤器的设计与选型;第三部分是工艺流程和平面布置图。
味精添加在食品中可使食品风味增强,鲜味增加,故被广泛使用。味精在胃酸作用下产生的谷氨酸,被人体吸收后,参与人体内许多代谢反应,并与其他氨基酸一起共同构成人体组织的蛋白。谷氨酸钠被我们食用后,能够通过胃酸的作用离解为谷氨酸,能很快被消化吸收,变成人体组织中必不可少的蛋白质。而谷氨酸是一种高级营养辅助药,在医疗上有护肝、解毒、改善神经系统的功能,对于少年儿童还有促进神经系统发育的作用。所以,在日常生活中经常适量地食用味精,能促进发育,增强体质。
年产20000吨味精厂(发酵工段)设计
目录摘要 (III)ABSTRACT (IV)1、前言 (1)2、谷氨酸发酵的工艺流程 (3)2.1谷氨酸生产菌种 (3)2.2生产原料 (3)2.3培养基制备 (3)2.3.1碳源 (3)2.3.2氮源 (3)2.3.3生物素 (4)2.4培养基 (4)2.5菌种的保藏 (5)2.6灭菌的方法 (6)2.7菌种如何选育 (6)2.8种子的扩大培养 (7)2.9谷氨酸的发酵 (7)3.0谷氨酸的分离 (7)3、谷氨酸发酵的工艺控制 (8)3.1环境控制 (8)3.1.1pH (8)3.1.2温度 (8)3.1.3通风量 (8)3.1.4泡沫 (8)3.1.5染菌的防治和染菌后的处理方法 (8)3.2.细胞膜渗透性控制 (9)3.3发酵终点的判断 (10)4、发酵罐及种子罐的设计及选型 (10)4.1味精工厂发酵车间的物料衡算 (10)4.1.1工艺技术指标及基础数据 (10)4.1.2谷氨酸发酵车间的物料衡算 (11)4.13 20000t/a味精厂发酵车间的物料衡算 (13)4.2热量衡算 (14)4.2.1液化工序热量衡算 (14)4.2.2连续灭菌和发酵工序热量衡 (15)4.3发酵罐的选型 (17)4.3.1发酵罐 (17)4.3.2种子罐 (25)4.3.3空气分过滤器 (31)4.3.4味精厂发酵车间设备一览表 (32)谢辞 (33)5、参考文献 (34)摘要众所周知,日常所用的调味料味精就是L-谷氨酸单钠盐(monosodiuo gluamate,MsG)。
从1909年日本发明并工业化生产味情以后,几经变迁,已经发展成为以谷氨酸发酵为主体的世界性的氨基酸发酵工业。
1956年从日本开始,以后由面二筋豆粕和废糖蜜浓缩物水解的方向,转到以糖质为原料的细菌发酵法。
生产味精谷氨酸类氨基酸的发酵,区别于传统酿酒和抗菌素发酵,是一种以改变微生物代谢的代谢控制发酵。
本文则就以谷氨酸发酵生产过程、谷氨酸发酵机制以及研究动向等方面做研究。
教师参考:年产3万吨味精工厂糖化工段设计说明书
生物工程专业课程设计说明书年产3万吨味精工厂糖化工段设计说明书(教师参考用)桂林理工大学化学与生物工程学院2011年9月摘要谷氨酸是利用微生物发酵生产的一个具有代表性的产品,生产工艺涉及种子培养、发酵、提取、脱色、离心和干燥等重要的单元操作和工程概念。
通过对谷氨酸车间的工艺设计,可以加强对自己对所学知识的综合利能力。
通过本毕业设计训练,可以提高自己理论联系实际的能力和工程设计方面的能力。
本设计是以商品淀粉(纯度为86%)为原料进行设计,使用一次喷射双酶法为糖化工艺,以年实际工作日300天计算,日产味精90吨。
对全厂物料、糖化工段物料进行衡算,对糖化工段的罐体如调浆罐、储浆罐、维持罐、层流罐、糖化罐、储糖罐以及一些标准设备如液化喷射器、板框过滤机、板式换热器和泵等进行了详细计算,以确定它们的参数,便于设备布置图的绘制。
关键词:谷氨酸钠;糖化;工艺计算AbstractGlutamate is produced by microbial fermentation of a representative of the products, production processes involved in seed culture, fermentation, extraction, bleaching, centrifugation and drying unit operations and other important engineering concepts.Through the workshop process design glutamate, can enhance their knowledge of the comprehensive profitability.Graduate training through the design, can improve their ability to integrate theory with practice and engineering design capabilities.The design is based on refined starch (86% purity) as raw materials for the design, the use of a jet of two enzymes for the saccharification process, the actual working days to 300 days calculated at 90 tons of monosodium glutamate production.The whole plant material, the heat balance on the line for sugar chemical segment, such as mixing tanks tank, slurry storage tank, the maintenance tank, laminar flow tank, saccharification tanks, storage sugar and some standard equipment such as liquid jet, framefilter, plate heat exchanger and pump a detailed calculation, to determine their parameters, to facilitate the drawing of equipment layout.Key words:glutamate;saccharification;process calculation目录引言 (1)第一章糖化工段工艺 (2)1.1 味精简介 (2)1.2 设计方案的确定 (2)1.2.1 糖化方法的选择论证 (2)1.2.2 液化工艺条件的论证 (3)1.3 糖化工艺流程[6] (4)1.4 糖化工艺技术要点 (5)1.4.1 调浆配料 (5)1.4.2 喷射液化 (5)1.4.3 糖化 (5)1.4.4 过滤 (5)1.4.5 贮存 (5)第二章糖化工段物料衡算 (6)2.1 生产能力 (6)2.2 计算指标 (6)2.3 总物料衡算 (6)2.3.1 商品淀粉用量 (7)2.3.2 糖化液量 (7)2.3.3 产谷氨酸量 (7)2.3.4 衡算结果汇总 (7)2.4 糖化工段物料衡算 (8)2.4.1 淀粉浆量及加水量 (8)2.4.2 液化酶量 (8)2.4.3 CaCl2量 (8)2.4.4 糖化酶量 (8)2.4.5 糖液产量 (9)2.4.6 过滤糖渣量 (9)2.4.7 生产过程进入的蒸汽冷凝水及洗水量 (9)2.4.8衡算结果汇总9第三章糖化工段设备选型 (10)3.1 糖化罐的选型计算 (10)3.2 设备选型汇总 (10)结论 (12)引言味精又称谷氨酸一钠,其基本成分为L-谷氨酸,具有强烈的肉类鲜味。
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武汉轻工大学《发酵(制药)工厂设计》课程设计说明书设计题目:年产32000吨味精工厂发酵车间工艺设计姓名学号10021院(系)生物与制药工程学院专业生物工程指导教师陶兴无江贤君2014 年1月10 日132000吨味精工厂发酵车间工艺设计(武汉轻工大学生物与制药工程学院武汉430023)摘要:味精,学名为谷氨酸钠(C5H8NO4Na)。
谷氨酸是氨基酸的一种,也是蛋白质的最后分解产物。
我们每天吃的食盐用水冲淡400 倍,已感觉不出咸味,普通蔗糖用水冲淡200 倍,也感觉不出甜味了,但谷氨酸钠,用于水稀释3000倍,仍能感觉到鲜味,因而得名“味精”。
本文对味精发酵生产工艺及主要设备作简要介绍,以期有助于了解通气发酵工艺和主要设备的有关知识。
本设计为年产32000吨味精厂的生产工艺,设计内容为,了解味精生产中的原料预处理、发酵、提取部分的生产方法和生产流程,根据实际情况来选择发酵工段合适的生产流程,并对流程中的原料进行物料衡算、热量衡算及设备的选择。
最后,画出发酵工段的工艺流程图和平面布置图。
整个设计内容大体分成三部分,第一部分主要是味精生产的工艺的物料衡算和热量衡算;第二部分设备的设计与选型;第三部分是工艺流程和平面布置图。
关键词:谷氨酸钠,发酵车间,工厂设计Process Design of 32,000 tons Monosodium GlutamateFactory Fermentation WorkshopAbstract:Monosodium glutamate (MSG)is the sodium salt of the non-essential amino acid glutamic acid,which is the final resolve product from protein. If we dilute the salt with 400 times water,we can’t taste salty any more. If we dilute the sucrose with 200 times water,we can’t taste sweetness too. But even if 3000 times water,Monosodium glutamate still taste flavor.In this paper,MSG fermentation process and a brief introduction of major equipment ,in order to help understand the fermentation process and the main ventilation equipment knowledge .According to the actual situation to choose the appropriate section in the production process of fermentation designed annual production capacity of 32,000 tons of the monosodium glutamate factory production process,design content ,understanding raw material pretreatment MSG production ,fermentation,extraction production methods and production processes part ,and the raw material for the process to select the material balance ,heat balance and equipment. Finally ,draw the fermentation section of the flow chart and floorplan .The whole design content roughly divided into three parts,the first part is mainly MSG production technology and equipment selection ; second part consists of fermentation tanks,seed tank and air filter of the design and selection ; third part is the process and floorplan .Key words:Sodium glutamate,fermentation workshop,plant desig1总论1.1概述1.1.1产品名称、性质味精又称味素,是调味料的一种,主要成分为谷氨酸钠。
要注意的是如果在100℃以上的高温中使用味精,经科学家证明,味精在100℃时加热半小时,只有0.3%的谷氨酸钠生成焦谷氨酸钠,对人体影响甚微。
文献报道,焦谷氨酸钠对人体无害。
还有如果在碱性环境中,味精会起化学反应产生一种叫谷氨酸二钠的物质。
所以要适当地使用和存放。
谷氨酸钠是一种氨基酸的钠盐。
是一种无色无味的晶体,在232°C时解体熔化。
谷氨酸钠的水溶性很好,20℃时的溶解度为74克(即20℃时,在100毫升水中最多可以溶解74克谷氨酸钠)。
外观:白色结晶粉末,颗粒状大小熔点:232℃溶解性:易溶于水,20℃时溶解度为71.7g/100ml,微溶于无水乙醇。
谷氨酸钠是一种氨基酸谷氨酸的钠盐。
是一种无嗅无色的晶体,在232℃时解体熔化。
谷氨酸钠的水溶性很好,在100毫升水中可以溶解72克谷氨酸钠。
1.1.2产品应用范围、市场谷氨酸是一种氨基酸,其用途非常广泛,可用于食品、医学、化妆品等。
谷氨酸生产,始于1910年日本的味之素公司用水解法生产谷氨酸。
现在味精生产企业主要分布在山东和内蒙古、东北等地区,其中呼和浩特市的阜丰和通辽市的梅花产量最大。
国内味精目前产能大约有120万吨,阜丰和梅花两家占50%以上。
其他大的企业有河南莲花,山东济宁的菱花、圣花,聊城的三九、信乐,德州的华茂等。
1.1.3产品的各种生产方法味精生产大致经历了三个大的阶段:第一阶段:最早的味精制造方法就是从天然的食物材料中抽取,例如:将海带以热水煮过,取其汤液浓缩后即可得到含有味精的浓缩液或调味粉。
第二阶段:最早商业化制造味精的原料是面筋。
面筋即是面粉中的蛋白质,采用的方法是蛋白质水解法,因为面筋的来源丰富,且含有高达23%的麸胺酸,最适合做为制造味精的原料。
第三阶段:1958年利用微生物生产味精的发酵技术开发成功,主要是利用葡萄糖、果糖或蔗糖为糖源,经特别筛选的味精生产菌种吸收代谢后,合成大量的麸胺酸,是属于生物合成的天然胺基酸。
这些特别筛选的微生物会将糖蜜中的糖转变成麸胺酸。
每消耗一公斤的糖,约可产生0.5公斤的麸胺酸,生产效率非常高。
1.1.3产品质量标准味精系指以粮食为原料经发酵提纯的谷氨酸钠结晶。
1.感官指标:具有正常味精色泽、滋味,不得有异味及夹杂物。
2.理化指标见下表:项目指标麸酸钠符合产品规格铅(mg/kg ,以Pb计)≤1砷(mg/kg ,以As计)≤0.5锌(mg/kg ,以Zn计)≤51.2设计任务本次设计为32000吨味精工厂发酵车间工艺设计。
1.2.1 工艺计算本次设计工艺计算应完成工艺流程各过程的物料衡算,能量衡算,主要设备的工艺条件、工艺参数计算。
1.2.2设备设计和计算本次设计的主要设备设计,在满足工艺条件的前提下,进行主要设备的机械设计,包括强度设计、刚度计算、稳定性计算和结构设计。
典型辅助设备设计选型,包括典型设备主要结构尺寸计算和设备型号规格的选定。
1.2.3工艺流程图设计工艺流程图,按工艺流程图绘制要求完成有一定控制点的流程详图,包括设备、物料管线、主要管件、控制仪表等内容。
主体设备结构详图,按化工设备结构图的要求绘制完成。
1.2.4设备布置图设计设备布置图设计应包括以下两个方面:(1)确定车间的结构型式及主要尺寸,并对生产区、辅助区、行政生活区位置进行布局;(2)确定车间所有设备在车间建筑平面和空间的相对位置。
2生产方案和生产流程的确定选择的主要依据有:原料来源、种类和性质;产品的质量和规格;生产规模;技术水平;建厂地区的自然环境;经济合理性。
保证产品质量符合国家标准,外销产品还必须满足销售地区的质量要求;尽量采用成熟的、先进的技术和设备;尽量减少三废排放量,有完善的三废治理措施;确保安全生产,以保证人身和设备的安全;生产过程尽量采用机械化和自动化,实现稳产、高产。
确定由原料到成品的各个生产过程顺序,即说明生产过程中物料和能量发生的变化及流向,应用了哪些生物反应或化工过程及设备,绘制工艺流程图。
味精生产发酵工艺流程图见附件一3生产流程简述味精生产全过程可划分为四个工艺阶段:(1)原料的预处理及淀粉水解糖的制备;(2)种子扩大培养及谷氨酸发酵;(3)谷氨酸的提取;(4)谷氨酸制取味精及味精成品加工。
与这四个工艺阶段相对应味精生产厂家一般都设置了糖化车间、发酵车间、提取车间和精制车间作为主要生产车间。
另外,为保障生产过程中对蒸汽的需求,同时还设置了动力车间,利用锅炉燃烧产生蒸汽,并通过供气管路输送到各个生产需求部位。
为保障全厂生产用水,还要设置供水站。
所供的水经消毒、过滤系统处理,通过供水管路输送到各个生产需求部位。
4工艺计算4.1设计依据与主要工艺技术参数4.1.1生产规模及产品规格生产规模:年产32000吨味精生产规格:纯度为99%的味精4.1.2生产工作制度全年生产320天,2~3班作业,连续生产。
4.1.3主要工艺技术参数及基础数据日产量:32000/320=100(t)倒罐率:0.3%发酵周期:38-40小时生产周期:48-50小时种子发酵周期:8-10小时种子生产周期:12-16小时发酵醪初糖浓度:15%(W/V)流加糖浓度:45%(W/V)发酵谷氨酸产率:10%糖酸转化率: 56% 淀粉糖转化率: 98% 谷氨酸提取收率: 90% 味精对谷氨酸的精制收率:110% 原料淀粉含量: 86% 发酵罐接种量: 10% 发酵罐填充系数: 75%发酵培养基(W/V ): 水解糖 15%,糖蜜 0.3%,玉米浆 0.2%,MgSO4 0.04%,KCl 0.12%,Na2HPO4 0.16%,尿素 4%,消泡剂 0.04%种子培养基(W/V ): 水解糖 2.5%,糖蜜 2%,玉米浆 l %,MgSO4 0.04%,K2HPO4 0.1%,尿素 0.35%,消泡剂 0.03% 4.2物料衡算4.2.1发酵车间的物料衡算首先计算生产1000kg 纯度为100%的味精需耗用的原辅材料及其他物料量。