天棚辐射采暖管道安装

天棚辐射采暖管道安装

1、工程概况：

本工程采暖采用天棚辐射管路系统，分高区、低区系统，在立管最顶端设置集气罐，最低处设置汇水阀，在楼栋入口处设置流量计、温度计、压力表。每户的分集水器设置在水暖井内，房间铺设的管道采用PE-RT管。天棚辐射采暖楼层支管长度正常控制在75米正负10米范围，过长或过短容易用产生水力失调，造成小温差循环，不利于室温调解，在施工前，根据图纸统计每个分支的管路长度和每层总量定尺采购。

2、施工：

1)安装准备：

在施工前，需要准备好设计图纸及其他相关技术文件，组织好施工力量和机具，并对施工人员进行技术交底，使工人了解建筑结构、施工方案及其与其他工种的配合措施，安装人员应熟悉管材的一般性能，掌握基本操作要点，严禁盲目施工。

2)划线：

在土建已支好的模板上，根据设计图纸用油漆标出PE-RT管敷设的位置线路。

3)套管安装：

当供水和回水管沿楼板面引至分集水器中间遇梁时，该段PE-RT管路需套上塑料保护管，以保证PE-RT管完好无破损。

4)排管、安装：

在土建专业底板间绑扎完成之后，严格按照设计图纸上的盘管布置施工，以相应的间距按划好的线将PE-RT管用尼龙绑扎带紧固在楼板下排结构钢筋上。直管段的绑扎间距为小于等于500mm为宜，弯曲段的固定为三点固定，即圆弧的两边和顶点。PE-RT管安装与外墙的间距不小于30cm（公共区域除外）。排管时不得将管扭曲或折叠，同时保证弯曲直径不小于8倍管外径。天棚管在经过灯盒附近时，需绕行，保证管外缘距灯盒中心25cm。

5)配合：

由于系统要求在土建每层楼板绑扎钢筋过程中加入一道工序，因此，所有PE-RT排管的工作必须要与土建紧密结合起来，共同商讨合理的施工工序和流水段，进行有序的交叉作业，尽量减少土建间隔时间。在土建下层钢筋绑扎完成后开始布管，布管前进行现场杂物清理。

6)打压试验：

天棚采暖管安装完成后以本层为单位，把系统串联起来进行水压试验，缓慢向系统中注满水，边注边排气，空气排空后进行压力试验，试验压力为0.8 MPa，压力试验合格后把压力降到0.6MPa，并保持0.6MPa进行浇筑混凝土。

7)带压浇筑混凝土：

管材的无破损至关重要，整个浇筑过程中安排专人看护，随时观察观察压力表的变化，如果发现压力表出现异常必须立即停止混凝土浇筑，及时查明原因。如有压降要立即处理。

8)保压：

为确保随时观察保护采暖管道，在完成试压后泄压重新充水加压，压力增至工作压力后保持水压。在装饰完成后或交房前必须每天观察各回路水压变化。在办理交房移交手续后方可泄压。冬季施工期间，为防止冻坏管道，对于已施工的管路，提前将管道内试压的水放出，用压缩空气吹扫。

9)安装分集水器：按图纸设计位置要求，制作安装分集水器支架，支架牢固可靠，将分集水器分别固定在已安装的支架上，每个分集水器所控制范围内的盘管施工完毕后，将所有环路与检测装置相连接。所有供回水接头为专用接头，热熔连接。

3、质量控制

按照《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242——2002、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243——2002及《低温热水地板辐射供暖应用技术规程》DBJ/T01——49——2000的相关要求严格的质量控制项目。

质量主控项目：

1）盘管时施工现场气温必须在0℃以上。

2）混凝土内盘管部分不得有接头。

3）盘管弯曲部分不得出现硬折弯现象，曲率半径不应小于管道外径的6倍。

4）系统安装完毕，管道应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。系统在试验压力下稳压1h内压力降不大于0.05MPa，各连接处不渗不漏。

质量一般项目：

1)分、集水器型号、规格、公称压力及安装位置、高度等应符合设计要求。

2)加热盘管管径、间距和长度应符合设计要求，间距偏差不大于±10mm

3)防潮层、防水层、隔热层及伸缩缝应符合设计要求。

4) 填充层强度应符合设计要求。

质量保证措施：

施工前，所有的管路在纸箱内不得擅自拆开，运输时按纸箱进行搬运，不得拆开纸箱进行吊装搬运，如纸箱有损坏，需检查箱内管路是否有损坏。往楼层吊装时，采用专用吊笼吊装，4点起吊，确保管路上楼无损坏。

本系统PE-RT管在楼板内不允许有接头，无意中损坏的天棚采暖管需要增设接头时，应先报建设单位、监理单位工程师，提出书面补救方案，经批准后实施补救措施。但由于该PE-RT管易受伤害，因此在结构施工中PE-RT管的成品保护问题就成为了一个重点和难点，是天棚采暖降温系统成败的关键。为保证PE-RT管安装工作的质量，不出现管接头，在结构施工中制定严格的奖惩办法和严格的管理制度以及相应的技术措施加以保护。

1)划分布置流水段时结合PE-RT管布置情况，将施工缝留置尽量少的部位，降低下一阶段施工时对PE-RT管的破坏几率。

2)顶板施工人员要固定，并提前培训交底，要求挂牌上岗。不经培训，人员不得进入顶

板施工现场。设专人在作业层监督检查，进行成品保护。

3)钢筋下铁绑扎电盒固定后，钢筋工种与PE-RT管施工进行交接检，PE-RT管铺设后，与水电工种进行交接检。

4)PE-RT管的固定只允许用尼龙绑带，不许用铁丝。PE-RT管出楼面处、施工缝处、大梁处加聚乙烯保护套管，套管长度为穿过点前后最少各1m。

5)为保证PE-RT管的完整性，在结构施工的工作面上存料时，采用落地平台，工作面上搭马登跳板作为施工人员马道。马登摆放位置保证离PE-RT管100mm以上，并固定牢固，不允许任何人踩踏PE-RT管。

6)在PE-RT管敷设区内电焊作业时要采用湿石棉布覆盖，防止施焊时火花飞溅到

PE-RT管上，施焊后要对焊接部位及时浇水降温。电焊机接地线接地要牢固，不虚接；焊把线确保绝缘。

7)钢制电线管采用支架支护，避免任何情况下出现挤压其下部PE-RT管的现象，支架应绑在下铁钢筋的交叉点上，支撑一个构件。

8)充水打压后浇筑混凝土，并带压浇筑混凝土。浇筑混凝土时禁止使用铁锹直接铲混凝土，防止伤管。大面振捣采用平板式表面振动器。局部使用振捣棒振捣时，避免直接接触PE-RT管。

4、成品保护措施

天棚采暖施工并不复杂,要求施工人员严格按照有关规范以及厂家技术要求去做，施工一次到位，避免返工。

成品保护是关键，主要是施工完毕后期的成品保护，如果成品保护做不好，将会造成管道人为或无意的损坏，不但造成人力物力的严重浪费，严重者还会拖延工期甚至影响系统循环，给公司及开发商造成不可估量的损失，因此，做好施工中和施工后的成品保护尤为重要。

1、进场管材及管件保持出厂包装，存放在通风良好的库房内，不得露天存放，防止阳光直射，远离热源，并避免油污。管材摆放要分项按编号排放整齐，用方木垫好，推置高度不大于1.5m，并应防止脚踏、物砸。

2、地暖管铺设好后及时进行试压，并及时浇筑砼垫层，垫层施工时管道确保0.4Mpa 压力，注意不能踏压地暖管，不能使用振捣器。

3、混凝土施工时运料不得碰撞门口和墙面等处。

4、地面上铺设的电线管、采暖管、电气等应设保护措施。

5、地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好，以防灌入杂物，造成堵塞。

6、不得在做好的地面上堆放杂物。

7、地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意成品保护。

8、施工过程中，应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染采暖管表面。

9、施工环境温度不宜低于5℃，在低于5℃的环境下施工时，施工现场必须采取相应的升温措施。