露天煤矿安全技术措施
露天煤矿重大风险管控方案及措施
露天煤矿重大风险管控方案及措施露天煤矿重大风险管控方案及措施主要包括以下几个方面:1.边坡风险管理:建立边坡监测系统,对边坡进行定期监测,及时发现边坡滑坡、坍塌等风险。
采取合理的开采技术,控制边坡角度,降低边坡应力集中。
加强边坡排水措施,防止水患对边坡稳定性的影响。
2.爆破作业管理:制定爆破作业方案,确保爆破作业的安全。
加强爆破器材的管理,确保爆破器材的储存和使用符合相关规定。
实施爆破作业时,应采取严格的防护措施,避免对人员和设备造成伤害。
3.机械安全管理:制定机械安全操作规程,规范机械设备的操作和使用。
加强机械设备的维护保养。
确保机械设备始终处于良好状态。
操作人员应经过专业培训。
熟悉机械设备的性能和操作方法,避免发生机械伤害事故。
4.电气安全:建立健全电气安全管理制度,规范电气设备和电缆的安装、使用和维护。
加强电气设备的安全检查,及时发现和消除电气安全隐患。
操作人员应经过专业培训,芋握电气安全知识和技能,避免发生触电事故。
5.采空区管理:建立采空区监测系统,对采空区进行定期监测,及时发现采空区塌陷等风险。
合理设计采空区的填充方式,采取有效的填充措施,防止采空区塌陷的发生。
加强采空区的监测和维护。
确保采空区的安全。
6.应急管理:制定应急预案,建立健全应急救援体系。
加强应急演练和培训,提高应急处置能力。
建立应急物资储备制度,确保应急物资的充足和可用。
加强与外部教援机构的联系和合作,提高应急响应能力。
总之,露天煤矿重大风险管控方案及措施需要从多个方面入手,包括边坡风险管理、爆破作业管理、机械安全管理、电气安全、采空区管理和应急管理等。
通过建立完善的管理制度和采取有效的措施,可以有效降低露天煤矿的风险水平,保障煤矿的安全生产和人员的生命安全。
为了防止露天煤矿到界台阶需要什么生产技术以及管理措施?_安全稳定_
为了防止露天煤矿到界台阶需要什么生产技术以及管理措施?为加强后露天煤矿到界台阶有关工作的技术管理,防止到界台阶形成后出现、滚块、着火、冲蚀等现象,影响露天坑下作业或地面设施的安全,那么我们该怎么做呢?需要哪些安全技术措施呢?今天小编为大家带来了一些相关知识,下面我们一起来看看吧!一、采掘场到界台阶安全技术管理措施1、到界台阶划分与高度确定基建工程量,初期剥采比等因素,对剥离及采煤的台阶高度确定到界台阶高度10m,水平分层划分台阶;Ⅲ-2、Ⅳ-2煤层厚度一般为1.1~4.5m,平均3.5m,煤层倾角皆小于3°。
结合煤层赋存条件、采选设备规格与类型,将各煤层皆按自然赋存状态划分为倾斜台阶开采。
2、到界台阶坡面角台阶坡面角:表土为65°;煤岩为70°。
3、采掘带宽度根据工艺特点,采掘带宽度越宽,在年推进度相同情况下,年工作面坑线移设次数就越少,系统效率越高。
但采掘带宽度增加会导致工作帮坡角变缓,从而使剥离工程量增加。
综合考虑作业设备的规格、采装作业条件等因素,确定到界剥离、采煤采掘带宽度均为10m。
4、平盘宽度到界台阶最小平盘宽度为35m。
5、含有露头煤的到界台阶,应采取防止露头煤风化、自燃及沿煤层底板滑坡的措施。
6、临近到界台阶时,应采用控制爆破,不得超钻并采取减震措施。
7、留好台阶的最终坡面角,不得超挖,特别是煤台阶。
8、控制好最小工作平盘的宽度,严格按设计要求施工。
9、对形成台阶的严格做到“帮齐、底平”,采完后的工作平盘长30米内凹凸不得超过2~3米;以到界的工作平盘要平顺,每30米为一点,高底差不得超过0.3~0.5米;采掘完的工作平盘不得出现突出1米伞檐。
要求,如穿孔、爆破、清除浮石、裂缝片帮等险情处理等。
10、到界台阶的防护措施,如护坡或植被等。
11、加强对到界台阶的边坡检测力度。
二、排土场到界台阶安全技术管理措施1、排土段高所排物料由少量黄土、风积沙与各种岩石构成,考虑排土作业安全、排土线数目、排土工作面数量及排土能力等要求,排土段高取为10m。
露天煤矿爆破安全措施
保障作业安全
在露天煤矿开采中,爆破 技术能够有效地控制作业 面,减少安全隐患,保障 作业安全。
03
露天煤矿爆破安全措施
制定合理的爆破方案
根据矿岩性质、开采条件、环境因素等,选择合 适的爆破方法和爆破参数,制定爆破方案。
对爆破方案进行详细的技术经济比较和论证,确 保方案的安全性、可靠性和经济性。
针对不同的爆破对象,确定合理的爆破顺序和时 间间隔,避免相互干扰和影响。
爆破技术是露天煤矿生产的重要手段
• 在露天煤矿生产中,爆破技术是一种非常重要的手段。通过 爆破作业,可以将矿石炸开,为后续的采矿和运输提供方便 。然而,爆破作业也带来了一定的安全隐患,如爆炸冲击波 、飞石和有毒气体等。因此,确保爆破安全对于露天煤矿生 产至关重要。
加强安全管理和预防措施是保障露天煤矿安全生产的关键
采取有效的预防措施应对突发情况
总结词
详细描述
减少事故发生的损失
针对可能出现的突发情况,制定有效的预防 措施和应急预案。包括对爆破现场进行风险 评估、设置安全警示标志、配备消防器材等 。同时,定期组织应急演练,提高员工的应
急响应能力,减少事故发生的损失。
05
结论
安全是露天煤矿生产的首要任务
• 露天煤矿生产过程中,安全问题至关重要。安全生产是保证矿 山正常运转和员工生命安全的基础,也是露天煤矿生产的核心 问题。为了确保安全生产,矿山需要采取一系列的安全措施, 包括爆破安全措施。
安全距离的确定
根据爆破方案和矿岩性质,确定合理的安全距离,包括爆破警戒范围、人员撤离距离、设备保护距离 等。
根据现场环境和气象条件,对安全距离进行适当的调整,确保人员和设备的安全。
爆破前的安全准备工作
确定爆破作业指导书,明确爆 破程序、操作规程、安全规定 等内容,并对作业人员进行全
煤矿露天爆破安全技术措施
露天爆破爆破安全技术措施**爆破有限责任公司二0一八年爆破安全技术措施一、一般爆区作业的安全技术措施(1)、标孔时,准确定位,不得估量标孔;(2)、钻孔前,必须将空位附近的碎石、泥土清除干净,按照设计的孔深、角度确定孔位后再行开钻,深孔应钻至一定的长度后,检查一次倾角,直至钻孔完毕;(3)、钻孔完毕后,要逐一进行清孔和验孔,记录孔深、孔距、排距,爆破参数如果与设计有变化,必须适时调整单孔装药量;(4)、炮区作业现场设置明显警戒标志警戒旗、牌、线,并设立岗哨,非爆破作业人员不得入内;(5)、使用火工品必须轻拿轻放,不得抛掷,碾压火工品;(6)、装药填塞时,应严格按照爆破设计进行作业,见图1-1;图1-1 装药结构示意图(7)、必须使用木质、竹质工具装药填塞,不得使用铁质工具撞击卡在炮孔内以装雷管的起爆药包;(8)、严禁打残孔;(9)、起爆网路连接时,必须等全部人员撤至安全点后,指派两人进行联网作业;(11)、爆破时,警戒距离为200M以上,参考表1-2;表1-2 安全警戒距离(12)、每次爆破时,每个方向及重要位置均应在危险区边界设置警戒人员及明显标志;(13)、严格按规程发出预警、起爆、解除三次爆破信号;(14)、盲炮的处理严格按照规程要求操作,临时不能处理的,需做好明显的盲炮标记;(15)、每次爆破后,要全面检查、清理现场,不得将爆破器材遗留在作业场地;二、采空区火区爆破作业的安全技术措施根据地质详勘资料,遇到采空区进行爆破作业时,为了保证人员和设备的安全施工,现场必须配备经纬仪、水准仪和全站仪等测量仪器,准确测量出采空区的位置和边线等详细的技术参数,配合钻孔、爆破作业。
先将采空区爆破塌落,然后在进行挖运作业,以保证安全施工,具体详见《露天煤矿采空区火区爆破施工安全措施》。
三、遇到水爆破作业的安全技术措施对炸药进行防水处理或采用防水炸药如乳化炸药等,如果水比较深,炸药无法落到炮孔底部,用抽水车抽水后再装药,确保炸药落到炮孔底部,填塞料选为水沙。
露天煤矿夜班休息安全措施
夜班休息安全措施
为保证员工安全驾驶,防止出现疲劳驾驶,对出现困乏的员工进行安排夜间休息,为时使员工能安全有效的休息特制订以下安全措施。
一、休息时间
夜间休息时间不做强制安排,需要休息的员工向当班队长报备,当班队长进行安排休息。
二、夜间休息地点
1、自卸车、洒水车司机、装载机等设备夜间休息安全停放位置:东450停车场、南450停车场
2、挖掘机夜间休息安全停放位置:本平盘安全位置
三、夜间休息要求
1、设备需停放在指定位置,成“一”字形停放整齐,发动机熄火,拉起驻车制动,必要的条件下放置车辆驻车砌块;
2、挖机要求停放在指定位置,收起铲斗,严禁将铲斗悬空,挖机怠速运转3min后停车熄火;
3、严禁将车辆设备停放在坡道、道路两侧、工作面等除指定停车场以外的地方;
4、严禁在休息时怠速运转设备;
5、严禁休息期间随意离开驾驶车辆设备;
6、休息时人员对讲机要保证通话正常;
7、当班队长对停车休息人员进行记录,在60min后通过对讲机呼唤,开始作业;
8、当班队长根据现场停车休息情况进行及时调整,合理安排,保障生产有序开展。
露天煤矿井下安全技术交底模板
一、交底目的为确保露天煤矿井下作业人员的人身安全,提高安全生产管理水平,现将井下作业安全技术交底如下,请各岗位人员认真学习并严格遵守。
二、交底内容1. 井下作业基本安全规定(1)井下作业人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等防护用品。
(2)严禁酒后、疲劳、带病上岗。
(3)严禁在井下吸烟、使用明火。
(4)严格遵守井下作业规程,服从指挥,不得擅自行动。
2. 井下通风与防尘(1)加强井下通风设施的管理,确保通风系统正常运行。
(2)井下作业时,必须采取防尘措施,如喷雾降尘、湿式作业等。
(3)加强防尘设施的检查、维护,确保其有效运行。
3. 井下排水与防洪(1)严格执行井下排水制度,确保排水设施正常运行。
(2)加强对防洪设施的检查、维护,确保其在紧急情况下能够发挥作用。
4. 井下供电与防火(1)严格执行井下供电制度,确保供电设施正常运行。
(2)加强电气设备的检查、维护,防止电气火灾发生。
(3)严禁在井下使用非防爆电器设备。
5. 井下作业安全操作规程(1)严格遵守爆破作业规程,确保爆破安全。
(2)严格按照采掘作业规程进行作业,防止发生安全事故。
(3)加强井上下联系,确保信息畅通。
6. 井下紧急情况处理(1)发生火灾时,立即切断电源,组织人员撤离现场。
(2)发生透水时,立即报告上级,采取应急措施,防止事故扩大。
(3)发生中毒、窒息事故时,立即组织人员抢救,并及时上报。
三、交底要求1. 各岗位人员要认真学习和掌握井下安全技术交底内容,提高安全意识。
2. 各部门要加强对井下作业人员的安全教育,确保其熟练掌握安全操作技能。
3. 各级领导要高度重视井下安全生产工作,加强对井下作业的监督检查。
4. 井下作业人员要自觉遵守安全规定,确保自身和他人的生命安全。
四、总结露天煤矿井下作业安全技术交底是确保井下作业安全的重要措施。
各岗位人员要认真学习、严格执行,共同努力,为露天煤矿安全生产做出贡献。
露天煤矿防排水安全措施
露天煤矿防排水安全措施摘要露天煤矿作为我国重要的能源基础设施之一,其安全问题一直备受关注。
在煤矿的生产中,排水是一个十分重要的环节,也是影响生产安全和环保的一个方面。
本文从露天煤矿的特点出发,分析了排水问题的现状和难点,并提出了一些可行的防排水安全措施。
希望本文能够为相关从业者提供一些参考。
露天煤矿排水难点1. 土质复杂露天煤矿所处地域多为山区,地形地貌复杂,差异性大,岩石、煤层等地层有着较大的坡度和变形,土体也存在较大的异质性。
因此在进行排水处理时,需要综合考虑各种复杂因素,制定切实可行的措施。
2. 降雨量大山区气候多变,降雨量大,且降水特征不规则。
为了保障生产安全,尤其要考虑暴雨等极端天气的影响。
一旦发生洪水等灾害,对排水系统的考验更是倍增,需要完善的应急预案来应对突发情况。
3. 煤层采空区生产过程中,随着煤层的采空和塌陷,地表沉降、地下空洞等问题往往会引起排水系统的瘫痪。
对于采煤过程中产生的地下水,需要进行实时监测,并加强采空地区降雨水排放管道的作业维护。
露天煤矿防排水安全措施1. 采用精确计量方法确定水的流向针对露天煤矿的地貌地形与复杂土质特征,需要使用精确计量方法确定水的流向,确保排水系统的畅通。
比如在建设雨水、污水收集池时,需要根据地质勘探结果,将收集池建在易于排水的地方。
2. 强化检查维护洪水等灾害情况下,可能会导致排水系统设施故障或者破损,造成水的堆积。
针对这种情况,需要加强排水设施的检查维护,定期对排水管道、泵站、调节池等检查维修,确保设备的正常运转状态。
同时还要制定应急预案,针对可能发生的问题做好准备和响应。
3. 涉水作业安全在矿井内进行涉水作业时,需严格掌握水位高度,防止出现法定水位内作业和过深作业的情况。
在涉水作业前,需要开展安全演练、强化安全意识,确保人员的生命安全和设备的完好。
4. 针对采空地区地下水开展实时监测采空地区的地下水往往会导致地面下沉等问题,需要将硬度、pH 以及水温等指标实时监测,以便及时采取必要的措施。
露天矿山安全技术措施计划
露天矿山安全技术措施计划会理县小黑箐经质铁矿2019年度安全技术措施计划为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,以科学发展观为指导,促进安全发展,全面建立安全技术保障体系和防范措施。
现根据我矿实际情况制定本年度安全技术措施计划。
第一章总则一、编制依据1、党中央、国务院发布的有关安全生产的方针政策、法律法规等;2、国务院所属各部委与地方人民政府发布的行政法规和技术标准;3、在安全检查中发现尚未解决的问题;4、因生产发展需要所应采取的安全技术与劳动卫生技术措施;5、安全技术革新的项目和职工提出的合理化建议。
二、安全技术措施计划项目安全技术措施计划的项目,包括改善劳动条件、防止事故、预防职业病、提高职工安全素质技术措施。
主要有以下几个方面:1、安全出产法令法规及尺度要求的安全技术措施;2、风险控制要求的技术措施;3、事故应对措施;4、员工合理化建议提出的安全措施;5、工艺、设备安全技术改造的技术措施;6、职业卫生技术措施,包括改善对职工身体健康有害的生产环境条件、防止职业中毒与职业病的技术措施;7、减轻劳动强度等其他安全技术措施;8、安全宣传教育措施,旨在提高作业人员安全素质的有关宣传教育设备、仪器、教材和场所等。
三、编制安全技术措施计划的原则1、全技术措施计划应纳入矿山生产经营计划中。
矿山在编制生产经营生产计划时,要编制安全技术措施计划。
2、要从实际出发。
安全技术措施计划要结合矿山生产、技术设备状况和发展以及人力、财力、物力的实际,做到既要花钱少又要效果好,讲求实效。
3、区别轻重缓急,突出治理重点。
对危害严重、危害区域大、涉及人员多的问题,要集中人、财、物力优先解决;对因技术经济条件一时解决不了的,要制定规划分阶段治理。
要做到企业劳动条件年年有改善。
4、与技术改造、技术革新、工艺改造相结合。
应抓住工艺改革、设备改造和技术革新的良好时机,从根本上消除,达到事半功倍的效果。
5、尽可能应用现代化技术和方法。
露天煤矿防排水安全措施
露天煤矿防排水安全措施一、概述由于神山露天矿地形总体呈西高东低,该区在雨季节会形成短时洪峰,所以为了保证露天矿雨季安全生产,特制定本措施。
二、采掘场排水1、为防止地表水进入采场,地表境界外设地面排水沟,在采掘场端帮和工作帮地表境界外分别设防洪堤拦截地表迳流,将汇水及时导入地面排水沟排出场外。
对局部低洼地带不能自流排出场外且对露天矿生产安全构成威胁的地表水设置水泵通过管路将水排出。
2、露天矿采掘场内汇水集中到坑底最低处,在该处设置排水泵站,采用潜水电泵移动泵站排水方式,通过正常和暴雨排水管路将采掘场内汇水排出,实现水资源的充分利用。
3、疏干排水(1)采坑排水必须设专人24小时作业,必须保证采、剥、运、排正常作业。
(2)要根据需要利用机械或人工挖水沟和积水坑,尽量使工作平盘少积水或不积水,必要时采用二级排水.(3)抽水工不得擅自离开工作现场,要随时检查设备的完好状况,发现抽水设备有问题及时处理或汇报。
(4)新挖水窖必须设护栏和标识牌。
三、排水系统根据采坑地下水和雨季平均降雨量设置水窖,将分散平盘积水由局部水沟汇入就近水窖,再由水泵将各水窖水汇入5#煤底总水窖,再流入二次沉淀池,最后由水泵提升经地表排水管路排入采区南部沟。
1、坑内正常排水量:采场最大暴雨量4862m3/d,地下水量135 m3/d,正常降雨径流量44.5 m3/d,汇水面积0.217k㎡。
2、排水设备配置:按设计要求,正常生产期配备2台流量为Q=100 m3/h的耐磨潜水泵,暴雨时期配备3台流量为Q=100 m3/h的耐磨潜水泵,考虑到采空区积水和周边小窑的突水应备用3台相同类型的潜水泵。
3、水泵型号:流量Q=100 m3/h,扬程H=100m,功率N=90kw。
4、坑内污水排放:坑内设立污水集水坑,集水坑设在采场最低平盘,上部平盘如有大面积积水也可设立集水坑,集水坑尺寸为3*3*1.5米,坑内积水经过二级沉淀后方可排放到附近河流和洒水降尘,二级沉淀池应设立在采场,其大小为:5*5*3米。
露天煤矿安全知识
露天煤矿安全知识露天煤矿是指矿山露天开采煤炭的一种方式。
与地下煤矿相比,露天煤矿具有开采规模大、开拓方便等优点,但由于采场面积广、多尘、易发生火灾等特点,安全问题也是一项重要的考虑因素。
为了保障职工的生命安全和财产安全,以下是一些关于露天煤矿安全的知识,供您参考。
一、煤炭自燃防控知识1.煤炭自燃是指煤炭在存储过程中由于自身热量发散或与外界热源接触而引起自燃现象。
为了防控煤炭自燃,应采取以下措施:(1)做好煤堆布置,保持通风畅通,减少积聚,定期翻动煤堆;(2)加强火源监测,定期巡视,发现火源及时处理;(3)提高煤堆湿度,喷水降温,防止煤炭温升。
2.煤炭自燃预警仪是一种用于检测煤堆温度、氧气含量等指标的设备。
通过采集和分析数据,可以提前发现煤堆自燃的风险,及时采取措施避免事故的发生。
二、火灾事故防范措施1.为了预防火灾事故的发生,应采取以下措施:(1)严格控制明火,禁止在煤炭堆放区域使用明火;(2)加强电气设备维护,定期检查和清理,防止电气线路老化和短路;(3)加强火灾防护设施建设,建立灭火器材和消防器材储备库,保证及时响应。
2.火灾事故应急处理措施:(1)发现火灾事故,及时报警并启动应急预案;(2)迅速疏散人员,尽量避免人员伤亡;(3)切断电源,停止煤炭运输和工作;(4)使用灭火器材进行初期扑救,如果情况危险,需要撤离现场。
三、工作设备安全使用知识1.作业设备操作人员必须具备一定的技能和岗位培训,合格后方可上岗操作;2.操作设备时必须严格按照操作规程进行操作,不得随意更改设备设置和工作参数;3.设备故障应及时报修,并由专业人员进行处理;4.设备使用过程中应注意随时观察设备的运行情况,如出现异常要立即停机检查;5.设备周围必须保持整洁,避免杂物和易燃物的存在,防止设备被堵塞或引发火灾。
四、防尘措施1.露天煤矿开采过程中会产生大量的煤尘,为了防止煤尘引发爆炸、呼吸道疾病等问题,应采取以下防尘措施:(1)空气喷雾降尘:在露天煤矿作业现场进行喷雾降尘,减少煤尘飞扬;(2)机械清扫:定期进行机械清扫,清理煤尘积聚;(3)煤尘收集:设置合适的煤尘收集装置,将煤尘进行集中处理。
露天煤矿联合作业安全措施
露天煤矿车、铲、挖掘机联合作业安全措施一、车、铲、挖掘机联合作业(一)矿用卡车待装1、矿用卡车待装时必须停在挖掘机最大挖掘半径以外,严禁停放在挖掘机、装载机装车位进行交接班,应依次顺序停放在待装区域。
2、矿用卡车在待装时,应保持前后车距10米以上,场地不具备前后停放条件时可以并列停放,相邻车间距为3米以上。
3、矿用卡车在挖掘机、装载机行走和清理场地时禁止进入作业区域。
(二)车、铲、挖掘机联系信号1、挖掘机、装载机在接班、故障处理完毕、行走到新位置和处理完工作面后可以正常装车作业时,必须鸣一声长笛发出运行信号,矿用卡车司机听到准许进入信号后,应明确挖掘机、装载机的运行轨迹后方可进入装车位。
2、挖掘机、装载机在连续装车作业时,如果工作面条件可以满足连续装车作业、并且挖掘机、装载机可以持续保持延直线前进时,挖掘机、装载机在装车前可以不发出准入信号。
3、挖掘机、装载机在正常装车后需要临时或者长时间中断作业时必须发出警示信号,并确认得到矿用卡车回应并离开装车位后方可进行新的任务。
4、因车、挖掘机、装载机匹配不足导致挖掘机、装载机出现装车间断的情况下,矿用卡车进入工作面发现挖掘机、装载机未装车时,要鸣一声长笛请求进入装车位置,待挖掘机、装载机鸣笛回应准许进入后,矿用卡车方可驶入装车位置。
5、装载机进入挖掘机挖掘半径处理场地时必须通过对讲机与挖掘机联系,待挖掘机通过对讲机应答并停止作业后,方可进入。
装载机与挖掘机在不能相互目视到对方并确认安全时严禁同时动作。
6、装载机处理场地时,如有矿用卡车正在待装,装载机应鸣笛示意矿用卡车,并明确得到矿用卡车回应后再进行作业。
7、装载机处理完场地后要通过对讲机通知挖掘机并鸣笛退出,挖掘机、矿用卡车确认看到装载机退出后再进行作业。
8、装载机配合挖掘机作业时,装载机司机与挖掘机司机应当提前沟通好作业方式,同时应当在作业过程中随时保持联系并注意观察。
9、挖掘机、矿用卡车、装载机司机应将喇叭作为每班必检项目,保证喇叭能够使用正常,音量符合现场要求;如喇叭出现故障不能正常使用或者音量小其它设备无法听清时应立即联系处理,否则严禁作业。
为了防止露天煤矿到界台阶需要什么生产技术以及管理措施
为了防止露天煤矿到界台阶需要什么生产技术以及管理措施一、生产技术措施1.高精密测量技术:利用测量技术定期监测露天煤矿的界线,确保在安全范围内开采煤矿。
采用全站仪等先进设备,确保测量数据的准确性和可靠性。
2.先进爆破技术:根据煤矿地质条件和矿床结构,采用合理的爆破技术,控制爆破震动范围。
通过减小爆破震动,减少对边界台阶的冲击,保护边界稳定。
3.高效采矿设备:采用高效的装备和技术来开采煤矿,提高生产效率同时减少对边界台阶的影响。
例如,采用高效矿机、矿井输送设备和无人化智能设备等。
4.精确光线频谱技术:利用光学技术对煤矿边界进行精确量测,以实时监测边界的变化情况。
通过建立监测系统,快速发现到界台阶,及时采取措施防止事故的发生。
二、管理措施:1.制定严格的安全管理制度:建立健全的安全管理制度,包括生产标准、安全规范和操作流程等。
加强对矿工的安全教育培训,提高他们的安全意识和风险防范能力。
2.强化安全监管:加密煤矿的日常巡查和安全检查频次,确保相关设备、设施和技术的正常运行。
严格执行法律法规,对违规行为进行处罚,杜绝安全隐患。
3.定期开展安全技术培训:组织煤矿从业人员定期进行安全技术培训,提高他们的操作技能和应急响应能力。
加强对新技术、新设备和新工艺的培训,确保矿工安全生产。
4.加强安全监测与预警:建立和完善安全监测系统,定期进行安全评估和风险分析。
针对边界台阶的潜在风险,加强预警和应急响应体系,及时采取措施防止事故发生。
5.强调维护环境的重要性:注重煤矿开采与环境保护的平衡,合理利用矿石资源,减少对地质环境的破坏。
开展绿色矿山建设,推广环保技术,提高绿色发展水平。
综上所述,为了防止露天煤矿到界台阶,需要从生产技术和管理措施两方面进行综合应对。
通过合理的爆破技术、高效的采矿设备和精确的监测技术,以及严格的安全管理制度和安全监管,可以最大程度降低到界台阶带来的危险,并确保煤矿生产的安全。
露天煤矿安全技术措施
露天煤矿安全技术措施1、穿孔作业时,应严格按穿孔参数设计要求进行。
特殊情况,报项目负责人决定。
2、穿孔机制动装置失灵时,禁止工作。
3、穿孔机进行穿孔作业和行走时,履带边缘与坡顶线的距离必须符合煤矿安全规程要求。
4、穿孔机升降、穿越高低架空线或行走距离大于 500m时,应事先落好钻架。
5、爆破材料的运输、使用等必须遵守国家颁布有关法规和规定。
6、新农村建设资源回收爆破作业,必须遵守国家颁布的《爆破安全规程》和本矿《爆破安全操作规程》的有关规定。
7、新农村建设资源回收爆破作业区域边缘必须立明显的标志牌,不准闲杂人员入内。
8、在爆破区域内放置和操作爆破材料过程中,20m以内不得有明火,并严禁吸烟,10m内不得有与工作无关的人员逗留。
9、加工起爆药包的地点必须距放置炸药的地点5m以外,加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。
10、爆破安全警戒及其它距离必须按规程执行;各种机械设备距炮区最外端的安全距离必须符合规程要求。
11、雾天和夜间必须放炮时采取安全技术措施,严禁在雷雨时起爆。
12、炮孔装药和充填必须遵守下列规定:(1)严禁采用裸露爆破,放炮工作应在白天进行,装药时,每个炮孔同时操作人员不应超过3人,严禁向炮孔内掷起爆具和受冲击易爆的炸药,装药人员不得将头部和身体正对炮孔。
(2)装药和充填用的炮杆必须是木质和竹质的,严禁使用塑料、金属或带金属包头的炮杆。
(3)充填时应保护好导爆索、导爆管,防止破坏或掉入孔内。
充填物粒径不应大于30mm。
(4)卡堵炮孔或导爆索损坏时应及时处理,采取补救措施,如无法处理,必须插上标志,按瞎炮处理。
(5)机械化装药时,必须由专人操作。
13、工作面产生的大块一般采用机械破碎,特殊情况需要进行二次爆破时必须遵守下列规范:(1)二次爆破一般采用炮眼爆破,打炮眼时、应选择方向,防止二次爆破的飞岩落入煤中或砸向设备。
(2)严禁将台阶下部平盘的二次爆破连入台阶上部的大炮网络同时起爆,应先二次爆破小炮,经检查完全爆破后,再起爆大炮。
露天煤矿安全技术交底措施模板
一、交底对象1. 施工单位全体露天煤矿作业人员;2. 施工单位相关管理人员。
二、交底内容1. 施工现场安全基本要求(1)进入施工现场必须佩戴安全帽,扣好帽带,穿防滑鞋;(2)严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业;(3)施工人员应熟悉本岗位操作规程,掌握相关安全技术知识。
2. 穿孔爆破安全技术措施(1)穿孔作业时,应严格按照穿孔参数设计要求进行;(2)特殊情况需报项目负责人决定;(3)穿孔机制动装置失灵时,应立即停止作业,并及时更换或修复;(4)爆破作业前,应进行爆破安全检查,确保爆破安全。
3. 治理区防灭火安全技术措施(1)为防止自燃,对端帮露出的煤层应进行黄土覆盖,隔绝空气的通路;(2)剥挖煤层时,应用推土机清扫干净底板浮煤;(3)采空区的残煤、灰渣、可燃物等应定期清理,防止自燃;(4)设置消防设施,确保灭火器材充足、有效。
4. 大模板安装与拆除安全技术措施(1)大模板堆放时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,车上严禁坐人;(2)大模板放置时,下面不得压有电线和气焊管线;(3)大模板安装与拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作;(4)大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施;(5)大模板起吊前,应将吊机的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠。
5. 木模板安装与拆除安全技术措施(1)模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;(2)顶撑要垂直、底部平整坚实,并加垫木;(3)安装模板应按工序进行,当模板没有固定前,不得进行下一道工序作业;(4)支模时,支撑、拉杆不准连接在门窗、脚手架或其他不稳固的物件上;(5)现场安装模板时,所用工具应装入工具袋内,防止高处作业时,工具掉下伤人。
三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底措施纳入施工组织设计,并在施工过程中严格执行;2. 施工单位应定期对作业人员进行安全技术培训,提高作业人员的安全意识和操作技能;3. 施工单位应加强施工现场安全管理,确保安全生产。
露天煤矿安全知识
露天煤矿安全知识一、个人防护知识1.佩戴和使用个人防护装备在露天煤矿工作时,必须佩戴和正确使用个人防护装备,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防尘口罩、防护手套和防护鞋等。
这些装备能够有效地减少事故发生时对身体的伤害。
2.遵守作业规程在露天煤矿作业中,必须严格遵守作业规程,如不擅自更改和调整安全防护设备和工作工艺,不随意停机和启动设备,不私自改变工作岗位等。
只有按照规程进行操作,才能确保作业过程的安全。
3.注意身体健康在露天煤矿工作时,要保持良好的身体状态,不得饮酒或服用药物影响工作安全。
同时,要注意合理饮食,保持体力和精力充沛,以应对突发情况。
4.定期接受培训和考核作为一名从业人员,必须定期接受煤矿安全培训和考核,不断提高自己的安全意识和应对能力。
只有具备相关知识和技能,才能更好地预防和处理安全事故。
二、设备和机械安全知识1.设备检修与维护露天煤矿使用的设备和机械必须定期进行检修和维护,确保工作状态良好。
在使用过程中,要及时发现设备异常并采取相应措施,避免因设备故障引发的事故。
2.机械操作规范在操作设备和机械时,必须严格按照操作规范进行,不可随意更改或忽略操作步骤。
要正确理解和使用设备操作手册,保证操作的安全和效率。
3.设备安全保护装置在使用设备和机械时,要确保安全保护装置完好并正确运行。
这些装置可以及时检测和处理设备故障,减少事故发生的可能性。
三、作业环境安全知识1.防止火灾露天煤矿作业环境中,要防止火灾的发生和蔓延。
必须按照规程操作,严禁在易燃、易爆环境中进行明火作业。
同时,要保持良好的通风状况,防止煤尘堆积和爆炸。
2.防止坍塌露天煤矿作业时,要注意防止坍塌。
必须按照规范采取支护措施,确保作业场所的稳定和安全。
同时,要定期检查和维护支护设施,避免因支护松动或破裂引发的意外。
3.防止滑坡在露天煤矿作业中,山体滑坡是一个常见的安全风险。
要密切关注天气变化和山体状况,及时采取应对措施,防止滑坡事故的发生。
露天煤矿采坑人员行走安全技术措施
露天煤矿采坑人员行走安全技术措施
为了保证在采坑内行走人员的安全,特制定安全技术措施。
1、采坑行走人员必须正确穿戴劳动防护用品,必须穿夜光马夹。
2、如采坑道路设有人行通道,则须按章行驶。
3、如采坑道路未设人行通道,步行时时刻注意双向来车,主动避让,保证安全距离。
必要时用手势或对讲机沟通让机动车辆停止后再通行。
4、横过道路时,必须止步瞭望,确认安全后方可通过。
5、人员严禁在有塌落危险的坡顶、坡底、掌子面根部、排土场边缘行走或逗留。
6、行走人员严禁穿越采坑内有危险的火区、滑坡区等地点。
7、行走人员严禁穿越或靠近运行的机械设备、放炮装药警戒区、设备检修区等作业区域。
8、行走人员遇放炮警戒,必须听从警戒人员的指令。
9、行走人员严禁触碰变配电设备、机电设备等,以免发生触电事故。
10、行走人员严禁踩踏爬地电缆。
11、严禁夜间采坑内行走。
12、人员在设备上行走时踩稳抓牢。
13、人员严禁穿越运行的皮带。
14、装车区域人员严禁车后、装机后穿行。
必要时用指挥棒或对讲机沟通让机动车辆停止后再通行。
15、设备上部检修人员严禁在下部穿行。
16、点检、检查设备时,走检修平台,检修平台必须保持干净,无洒落煤块、煤尘等。
严禁背靠栏杆。
17、人员行走时,严禁嬉笑打闹。
18、人员严禁在挡墙上行走。
19、正在排土作业的排土场下方严禁人员通过。
露天煤矿质量保障措施
露天煤矿质量保障措施露天煤矿是指采用露天开采方法进行矿石开采的煤矿,这种开采方法以其高产、高效、低成本的特点被广泛应用于矿业领域。
然而,露天煤矿的开采过程中存在一定的安全风险,因此需要采取一系列的质量保障措施以确保人员和设备的安全。
一、安全生产管理措施(一)编制和落实《安全生产管理制度》露天煤矿应根据国家相关法律法规和技术标准编制《安全生产管理制度》,明确生产管理职责和工作程序,确保安全生产工作的有序进行。
(二)完善安全生产管理组织体系露天煤矿应建立健全安全生产责任体系,明确各个岗位的职责和权限,确保责任到人。
同时,应设立安全生产管理部门,负责煤矿的安全生产工作,以及职工的安全培训和教育工作。
(三)落实安全生产目标责任制煤矿应制定安全生产目标,确保生产经营单位领导和各个部门的职责和安全目标对标,形成全员参与、全员负责的安全生产格局。
二、岗位培训和人员管理措施(一)制定岗位培训计划和考核制度煤矿应根据岗位职责编制详细的培训计划,并组织开展培训工作。
同时,建立健全岗位培训考核制度,确保每个人员都具备必要的安全知识和技能。
(二)健全人员管理制度煤矿应建立健全人员管理制度,明确人员的任免、考核、奖惩等方面的规定,确保人员的合理配置和管理,从而提高人员素质和工作效率。
(三)加强安全生产宣传教育煤矿应加强对职工的安全生产宣传教育工作,提高职工的安全意识和责任意识,增强职工的安全意识,从而减少事故的发生。
三、安全生产设备及维护措施(一)购买符合国家标准的煤矿设备照明设备、通风设备、排水设备等,应选择符合国家标准的设备,并定期进行维修和检验,确保设备的安全性和正常运行。
(二)建立健全设备维护制度煤矿应建立健全设备维护制度,明确设备的维护时间和内容,并配备专业的设备维护人员,确保设备的正常运行。
(三)加强设备运行监测煤矿应加强设备运行监测,及时发现设备异常情况,采取相应措施,确保设备的安全运行。
四、安全生产现场管理措施(一)建立健全作业安全制度煤矿应建立作业安全规程和操作规程,制定相应的作业安全措施,确保现场作业的安全进行。
露天矿各工种安全技术实行规则
露天矿各工种安全技术实行规则1. 引言本文档旨在制定露天矿各工种安全技术实行规则,以确保矿工在工作过程中的安全。
本规则适用于所有从事露天矿工作的人员,包括但不限于采矿工、机械操作工、爆破工等。
2. 安全技术实行规则2.1 个人安全防护- 所有矿工必须佩戴符合标准的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
- 在工作现场,严禁穿着过长或过宽的衣物,以免发生危险。
- 矿工必须经过必要的安全培训,并了解应急撤离程序。
2.2 作业安全措施- 在进行爆破作业前,必须对作业区域进行严密封闭,确保无人员在危险区域内。
- 机械操作工必须熟悉和掌握机械设备的操作规程,并定期检查和维护设备。
- 采矿工在进行采矿作业时,必须遵循规定的工作程序,确保安全操作。
2.3 紧急情况处理- 在发生紧急情况时,矿工应立即停止工作,并按照应急撤离程序撤离现场。
- 矿工应熟悉使用灭火器等灭火设备,并且知晓如何报警和求救。
3. 安全管理3.1 监督和检查- 安全监督部门应定期对露天矿进行安全检查,发现问题及时整改。
- 对违反安全规定的人员,应给予相应的处罚,并进行安全教育。
3.2 安全培训- 露天矿应定期组织安全培训,提高矿工的安全意识和应急处理能力。
- 安全培训内容应包括个人防护知识、作业安全规范、紧急情况处理等。
4. 总结本文档为露天矿各工种安全技术实行规则,旨在保障矿工的安全。
所有从事露天矿工作的人员都必须遵守本规则,佩戴个人防护装备,遵循安全作业措施,并熟悉紧急情况处理方法。
安全监督部门应定期检查和培训,确保规定的执行和矿工的安全意识。
露天矿采场内采煤、剥离作业规程及技术安全措施
露天矿采场内采煤、剥离作业规程及补充安全技术措施一、露天煤矿采场作业规程第一章总则第1条:为认真贯彻党和国家的安全生产方针,坚持:“安全第一,预防为主,综合治理,总体推进”的指导思想,加强穿孔,电铲采掘,汽车运输和排土的管理工作,特制定《露天矿采场安全作业规程》。
简称《作业规程》。
第2条:本作业规程是露天煤矿采场各工种作业之间必须严格遵守的规定。
它不包括各种工程<专业>技术操作规程。
第3条:本作业规程与上级颁发的规章、制度、法令等相抵触时,按上级规定执行。
第4条:本作业规程自规定之日起,原制定的作业规程即行废止,以此作业规程为准。
第二章穿孔爆破第一节:钻孔作业安全规定第1条:钻机作业场地浮渣杂物要清扫干净,杂物推平,并测出实际标高,按穿爆设计布孔。
第2条:各类钻机在靠近掌子边缘作业时,不准顺掌子稳车。
履带距坡肩安全距离为:在10米段高的工作面不小于4米,10米以下段高工作面可酌情减小,视具体情况而定。
第3条:严禁在伞岩或有可能发生片帮危险的地带稳车穿孔。
第4条:冬季一定要把钻孔机周围的冰除净,并撒好砂子,方准作业。
第5条:钻机过输电或通信线路时,顶端与电线间的安全距离不得小于:高压电为1米,低压电为0.5米。
第6条:钻机不准在爆破未响钻孔。
可疑炮孔或瞎炮孔处重新钻孔。
第二节:穿孔质量标准第1条:孔位:按穿爆设计的穿孔。
其孔距、行距及边眼距的偏差不得超过0.2米<塌孔移位除外>。
第2条:孔深:按规定的布孔规格,孔深不得小于设计规定0.5米。
因掉合金片,钻头孔深不够必须重新穿孔。
第3条:孔斜:按规定穿斜孔倾角偏差不超过2度<垂直孔除外>。
第4条:工作面整洁:1、成孔保护好,岩粉清除至口0.5米以外,用护孔器将孔护好,防止煤岩粉倒流入孔内。
2、风管、电缆摆放整齐。
第5条:遇到塌孔,堵孔可原孔位周围0.5米处继续穿孔,如还无法穿孔,必须请示主管技术人员或负责队长,提出具体措施后,方准穿孔。
第三节爆破作业安全规程第1条:放炮前,雷管必须逐个导通,并平衡电阻,其差值不得大于0.25欧姆,不是同厂、同批生产的雷管不准混合使用。
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一、穿孔爆破安全技术措施1、穿孔作业时,应严格按穿孔参数设计要求进行。
特殊情况,报项目负责人决定。
2、穿孔机制动装置失灵时,禁止工作。
3、穿孔机进行穿孔作业和行走时,履带边缘与坡顶线的距离必须符合煤矿安全规程要求。
4、穿孔机升降、穿越高低架空线或行走距离大于 500m时,应事先落好钻架。
5、爆破材料的运输、使用等必须遵守国家颁布有关法规和规定。
6、新农村建设资源回收爆破作业,必须遵守国家颁布的《爆破安全规程》和本矿《爆破安全操作规程》的有关规定。
7、新农村建设资源回收爆破作业区域边缘必须立明显的标志牌,不准闲杂人员入内。
8、在爆破区域内放置和操作爆破材料过程中,20m以内不得有明火,并严禁吸烟,10m内不得有与工作无关的人员逗留。
9、加工起爆药包的地点必须距放置炸药的地点5m以外,加工好的起爆药包应放置在距炮孔炸药2m以外处。
10、爆破安全警戒及其它距离必须按规程执行;各种机械设备距炮区最外端的安全距离必须符合规程要求。
11、雾天和夜间必须放炮时采取安全技术措施,严禁在雷雨时起爆。
12、炮孔装药和充填必须遵守下列规定:(1)严禁采用裸露爆破,放炮工作应在白天进行,装药时,每个炮孔同时操作人员不应超过3人,严禁向炮孔内掷起爆具和受冲击易爆的炸药,装药人员不得将头部和身体正对炮孔。
(2)装药和充填用的炮杆必须是木质和竹质的,严禁使用塑料、金属或带金属包头的炮杆。
(3)充填时应保护好导爆索、导爆管,防止破坏或掉入孔内。
充填物粒径不应大于30mm。
(4)卡堵炮孔或导爆索损坏时应及时处理,采取补救措施,如无法处理,必须插上标志,按瞎炮处理。
(5)机械化装药时,必须由专人操作。
13、工作面产生的大块一般采用机械破碎,特殊情况需要进行二次爆破时必须遵守下列规范:(1)二次爆破一般采用炮眼爆破,打炮眼时、应选择方向,防止二次爆破的飞岩落入煤中或砸向设备。
(2)严禁将台阶下部平盘的二次爆破连入台阶上部的大炮网络同时起爆,应先二次爆破小炮,经检查完全爆破后,再起爆大炮。
(3)二次爆破的炮眼填充要用炮泥填实,严禁无充填或小石块充填放炮。
(4)采用炮眼法也要严格控制装药量,并加强警戒,防止爆破石块飞出采坑外伤人。
(5)爆区负责人应掌握采场警戒和点火情况,及时发出点炮员撤至安全地点的命令。
(6)如无盲炮,从最后一响算起,经5分钟后才准进入爆破地点检查。
若不能确认有无盲炮,应经15分钟后才能允许进入爆区检查。
二、剥挖工程安全技术措施1、采场非工作帮台阶的坡面角和帮坡角,必须符合边坡规定要求。
2、装车作业时,挖掘机司机发出进车信号,汽车开到装车位置停稳后发出装车信号,挖掘机方可装车;装载第一勺斗时,不准装大块,卸载时应尽量放低勺斗,勺斗底部距车箱底板不得超过0.5m,严禁高吊勺斗装车,装入汽车里的物料有大块或超长大异物支出车箱外部,影响安全时必须妥善处理后,才准发出车信号;装车时严禁勺斗从驾驶室上方越过。
3、操作挖掘机时,运转中禁止维护和注油;无关人员不准站在回转半径以内,严禁在挖掘机挖掘一侧有人;勺斗回转时,并不准边挖掘边回转;在回转或挖掘过程中,禁止勺斗突然变换方向,必要时必须发出信号;不准在不符合机器性能的纵断面上工作。
4、挖掘机在挖掘过程中,如发现台阶崩落或有滑动迹象、工作面有伞檐或大块物料、暴露出未爆炸药、有冒顶危险的空巷或火区,可能造成挖掘机下沉或被水淹,发现不明地下管道或其他不明障碍物时,应停止工作,并退到安全地点,报告有关部门检查处理。
5、挖掘机在运转过程中如发现有异味、异声或其他不正常情况,应立即采取措施进行处理,并向现场领导汇报。
6、挖掘机工作人员,不准擅自在挖掘机内不得任意增加附属设备和存放易燃、易爆、危险物品。
7、暴雨期间,遇有水淹和滑坡时,应及时将挖掘机开到安全地带。
天气炎热时,应停止作业。
严冬季节如需停机时间较长,应将挖掘机开到高处,以防水淹冻冰,定期排放风包内的水,防止管路、风包冻结,严禁用火烘烤风包。
8、挖掘机扩帮掘沟时必须遵守以下安全技术措施:1)停铲时,挖掘机必须开至沟中心安全处,以防滑坡埋压设备。
2)沟内随时排出积水。
3)推土机必须随时清理沟内浮土,保持运输道路通畅,保证车辆安全运行。
4)现场管理人员和挖掘机操作人员随时观察边坡情况,发现问题及时处理。
三、运输工程安全技术措施1、汽车在工作面装车时,必须遵守下列规定:(1)待进入装车位置的汽车应停在装载机械最大回转半径范围之外。
(2)正在装载的汽车应制动,司机不得将其身体的任何部位伸出驾驶室, 也不允许其他人员上、下车和检查维修车辆。
(3)装完的汽车必须等挖掘机发出出车信号后,方可驶出装车地点。
(4)当剥离车辆从公路到排土场时,要严格控制车速,并且,不准碾压道路两边的挡土墙。
2、汽车司机作业时,必须遵守下列规定:(1)严格执行交通部颁发的《公路交通管理条例》和单位内的有关交通运输管理规定。
(2)在矿山道路上运行时,必须服从现场生产管理人员、安监人员和放炮警戒人员的指挥。
(3)在排土场卸料时,必须待落斗后方可行驶,不准在行驶中起、落车斗。
(4)在采场作业车辆严禁超速行驶,限速30km/h,在运行中不准超车(设有标志的路段方可超车),在急转弯、陡坡、危险地段应限速行驶,限速10km/h。
(5)汽车在矿山道路上行驶时,应让行正在作业的养路机械,其它车辆必须让工程车先行。
(6)矿山运输道路的路堤和半路堤必须修筑高度不低于轮胎直径的2/5。
3、冬季道路防滑安全措施:(1)规范采场内的水沟、水窖,积水不允许流到道路上。
(2)现场管理人员要经常巡视道路,发现问题随时处理。
(3)如果路面结冰,应派推土机铲除冰层,若不能彻底清除,应在其上撒干沙防滑。
(4)新修道路应按规定的坡度、转弯半径修设,并设人行道。
(5)生产人员出入采坑,必须走人行道。
(6)洒水车洒水时,使路面保持适中的湿度,不得使路面有冰层。
(7)高水份煤出坑应在停煤时进行。
(8)道路上的落石、落煤等杂物必须及时清理。
(9)下雪后必须及时清理道路积雪。
1、排土作业必须遵守下列规定:(1)必须按要求设置车挡和反坡。
(2)必须按顺序排弃土岩。
在同一地段进行卸车和推土作业时,设备之间必须保持足够的安全距离。
(3)卸料时,汽车应垂直排土工作线,严禁高速倒车冲撞车挡。
(4)推土时,严禁推土机沿平行坡顶线方向推土。
2、当出现滑坡征兆时,必须停止排土作业,直到采取安全措施,并得到技术部门和安监部门批准后,方可恢复排土作业。
一、预防剥挖场及排土场滑坡的技术安全措施和设施随着剥挖坑深度增加,地质、水文条件、剥挖、气候等各种因素的影响,滑坡的危险逐渐增加,因此,对剥挖场定期进行观测,在分析观测资料的基础上,对边坡的管理采取相应的措施,保证剥挖的正常进行和人身设备的安全。
1、加强地面防水和坑下排水工作,防止地面水流入坑下影响边坡的稳定,防止坑下积水影响内排基底的稳固性。
2、加强边坡的监测和分析,在出现滑坡征兆时,根据具体条件,从打抗滑柱、锚杆加固、挡土墙方法中选择合理的治理措施。
3、在非工作帮和端帮,要严格按照设计进行剥挖,不能过界,不得超挖坡底线。
4、非工作帮、端帮和到界台阶,有露头煤和煤层存在,应加以封盖和采取其它防止风化的措施。
5、排土场亦应定期进行观察和分析,采取相应的防滑措施。
6、编制较完善的滑坡灾害应急抢救预案。
二、完善剥挖场、排土场周边防排水体系1、在排土场未建立之前,排土场周边的排水系统必须尽早建成。
为此,在排弃时,基底尽量排弃块大的、坚硬的、见水不易泥化的物料,尽量不要破坏原有的迳流条件,保持基底排泄畅通。
2、在剥挖场边坡周边建立完善的防排水设施,使外部积水不入坑,并在排土场边坡上建立完整排水系统,使排土场边坡上的雨水尽快排出,坑内的积水也应尽早排出,以降低地下水水位,提高剥挖场边坡的稳定。
三、加强内排土场管理1、在内排土场基底应尽量排弃块大的、坚硬的、遇水不易泥化的物料,并保持其连续性,以尽量将排土场内部的水排出;2、必要时对基底做麻面防滑处理,既有利于排水流畅又增大与物料摩擦力,确保内排土场边坡稳定;3、必要时在煤层底板设置“盲沟”的排水沟和集水沟,沟内设滤水管形成沿内排土场底部的排水系统,及时将内排土场底部的水排出。
四、控制雨水、地下水渗入内排土场底部的措施1、在排土场达到最终位置平盘和坡面铺一层不透水的粘土或来源方便的替代物用压路机夯实,形成防渗层,在其上再铺一层土壤,绿化植被;2、在内排土时沿端帮境界排弃10m宽的隔水墙,减少地下水的渗入。
3、在边坡形成期间和形成之后,应定期监测外排土场边坡的位移变形情况,当发现某一部位变形异常,应提高监测频度,并提出相应的治理措施,避免造成更大的损失。
六、治理区防治水安全技术措施1、每年雨季前对防排水设施作全面检查,制定当年的防排水计划和措施。
检修防排水设施、新建的重要防排水工程必须在雨季前完工。
2、对低于当地洪水位的建筑,按规定采取修筑堤坝、沟渠,疏通水沟等防洪措施。
3、地表及边坡上的防排水设施,避开有滑坡危险的地段。
排水沟经常检查、清淤,不应渗漏、倒灌或漫流。
当采场内有滑坡区时,在滑坡区周围设截水沟。
当水沟经过有变形、裂缝的边坡地段时,采取防渗措施。
5、地层含水影响采矿工程正常进行时,应进行疏干,疏干工程应超前于采矿工程。
因疏干地层含水地面出现裂缝、塌陷时,应圈定范围加以防护、设置警示标志,并采取安全措施。
(半)地下疏干泵房应设通风装置。
6 、地下水影响较大和已进行疏干排水工程的边坡,应进行地下水位、水压及涌水量的观测,分析地下水对边坡稳定的影响程度及疏干的效果,制定地下水治理措施。
7 、因地下水水位升高,可能造成排土场或采场滑坡时,进行地下水疏干。
七、治理区防灭火安全技术措施1.为防止自燃,对端帮露出的煤层应进行黄土覆盖,隔绝空气的通路。
2.剥挖煤层时应用推土机清扫干净底板浮煤。
3.采空区的残煤、灰渣、可利用煤炭全部清理干净。
4.对于明火或用沙土覆盖,或用洒水车进行浇灭,并应当根治。
5.在排土场,残煤、灰渣应单独掩埋,隔绝空气。
6.防灭火设备为洒水车。
八、治理区防滑坡技术措施1、做好工程、水文地质勘查、测绘工作和边坡稳定性评价并制定边坡稳定措施。
建立岩移永久性观测线(网),定期观测。
2、非工作帮形成一定范围的到界台阶后,定期进行边坡稳定分析和评价,对影响生产安全的不稳定边坡采取安全措施。
3 、工作帮边坡在临近最终设计的边坡之前,对其进行稳定性分析和评价。
当原设计的最终边坡达不到稳定的安全系数时,修改设计或采取治理措施。
4 、长远和年度采矿工程设计,进行边坡稳定性验算,达不到边坡稳定要求时,修改采矿设计或制定安全措施。
5 、采场最终边坡的管理遵守下列规定:(1)采掘作业按设计进行,坡底线不得超挖。