室内塑料排水管施工管理要点
塑料管施工方案(3篇)
第1篇一、前言随着城市化进程的加快，塑料管因其轻便、耐腐蚀、安装方便等优点，在给排水、燃气、供暖、电力等领域得到了广泛应用。
为确保塑料管施工质量，提高施工效率，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX地区塑料管道施工工程2. 工程地点：XX地区3. 工程规模：XX公里4. 施工单位：XX公司5. 施工期限：XX个月三、施工准备1. 技术准备（1）熟悉工程图纸，了解设计意图和施工要求。
（2）组织施工人员进行技术交底，明确施工工艺和质量标准。
（3）对施工人员进行专业培训，提高施工技能。
2. 材料准备（1）根据工程图纸和施工要求，采购符合国家标准的塑料管道、管件、阀门等材料。
（2）对材料进行检验，确保质量合格。
（3）对材料进行分类存放，防止损坏。
3. 机械设备准备（1）根据工程需要，配备挖掘机、切割机、焊接机、卷扬机、搅拌机等机械设备。
（2）对机械设备进行保养和维护，确保设备正常运行。
（3）对操作人员进行培训，提高操作技能。
4. 施工现场准备（1）对施工现场进行平整、清理，确保施工环境整洁。
（2）搭建施工便道，方便材料运输。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
四、施工工艺1. 施工流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定管道走向。
（2）开挖沟槽：按照设计要求，开挖沟槽，确保沟槽尺寸和坡度符合规范。
（3）基础处理：对沟槽底部进行夯实，铺设砂垫层，确保基础稳定。
（4）管道安装：根据设计要求，进行管道安装，包括直管、弯头、三通、阀门等。
（5）管道焊接：对管道接口进行焊接，确保焊接质量。
（6）管道试压：对管道进行试压，检测管道强度和密封性。
（7）回填沟槽：对沟槽进行回填，确保回填质量。
（8）验收：对施工完成的项目进行验收，确保工程质量。
2. 施工要点（1）测量放线：精确测量放线，确保管道走向正确。
（2）开挖沟槽：严格按照设计要求开挖沟槽，确保沟槽尺寸和坡度符合规范。
（3）基础处理：对沟槽底部进行夯实，确保基础稳定。
给排水工程塑料管施工方案及工艺方法范文(3篇)
给排水工程塑料管施工方案及工艺方法范文(3篇)Artcraft英国：Artcraft是指工业化时代机器批量生产的能够满意人们日常生活需要并具有装饰和使用功能的商品，具有肯定的艺术属性。
手工艺品来源于人们的生活，但它们制造的价值高于生活。
以下是为大家整理的给排水工程塑料管施工方案及工艺方法的文章3篇 ,欢迎品鉴！给排水工程塑料管施工方案及工艺方法一、总体支配和要求1、本专业安装工程质量标准：优良2、工期支配：严密协作土建施工，并随土建总体方案与进度状况变化而调整安装工程进度方案，确保安装工程为结施与建施顺当进行，并确保圆满完成任务。
3、依据本工程特性，制订施工方案原则是先地下部分安装，后地上部分，先主管后支管。
管道安装遵循如下原则：小管让大管，支管让主管;有压力管让无压力管;一般管道让保温管道。
全部在楼板内的管道协作土建主体施工后再配套进行安装，并与室外配套安装工程相结合的进行安装施工。
施工人员配备23人，协作阶段6人，安装阶段23人，高峰期适当调整。
4、施工主要机具序号名称规格、型号单位数量备注1 套丝机 1/2"4' 台 32 套丝机 1/2"2' 台 13 砂轮切割机台 24 电焊机直流AX-165 台 15 电焊机沟通BX3-300 台 26 电焊机手提式BX1-200型台 27 气焊套 18 试压泵电动台 19 试压泵手动台 310 冲击钻台 611 台式钻座台 1二、主要施工程序及内容1、协作阶段阅图提出问题解决问题主体施工协作，留意预留孔洞、套管、槽位留置及埋件埋设，墙体及楼板内管道安装设置，清理洞槽、套管等。
2、安装阶段生活给水、消防供水、生活污水、雨排水管道的安装试压、隐藏验收、灌闭水试验卫生洁具安装、设备试运转。
3、验收阶段通水试验、冲洗消毒、竣工验收三、施工技术要求1、生活给水管(1)、生活给水管采纳国标热镀锌钢管，材料进场按规定送检合格后方能使用。
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺
塑料(PP-R+PVC)给排水管安装工艺安装室内聚丙烯（PP-R）给水管道需要进行以下准备工作。
首先，管材和管件需要有质量检验部门的产品合格证，并且应具备有关卫生建材等部门的认证文件。
其次，管材和管件上应标明规格、工称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。
管材和管件的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致。
热熔机应为配套产品，并附有合格证和使用说明书。
主要机具包括管手剪、细齿锯或专用管子切割机、热熔机、木工锉或专用削刀、钢尺、卷尺、水平尺、线坠。
作业条件需要材料、施工力量、机具等能保证正常施工，施工场地及施工用水、用电、材料存放场地等临时设施能满足施工需要。
安装流程包括安装准备、预制加工、干管安装、立管安装、支管安装、卡件固定、封口堵洞、系统试压、系统消毒和系统冲洗。
管道敷设安装需要注意以下几点。
管道安装时，不得有轴向扭曲。
穿墙或穿楼时，不宜强制校正。
给水聚丙烯管与其他金属管道平行敷设时，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管道的内侧。
室内明装管道在土建粉饰完毕后进行，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。
管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水设施。
埋地管道回填时，管周回填土不得夹杂坚硬物，应先用沙土回填至管顶上侧300mm处，经夯实后方可回填原土。
管道在穿越基础墙时，应设置金属套管。
套管与基础墙预留孔上方的净空高度不应小于100mm。
热熔连接需要按照以下步骤进行。
首先，热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始工作，机内装有恒温器，温度控制在240～260度。
其次，切割管材，必须使端面垂直于管轴线。
管材切割一般使用管子剪或管道切割机，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。
最后，管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。
热熔深度应符合技术要求。
支吊架安装需要注意以下几点。
管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置应准确、管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。
室内给排水管道施工方法
室内给排水管道施工方法首先，进行室内给排水管道施工前需要进行详细的规划和设计。
根据建筑的功能和需求，确定供水和排水管道的走向、位置和尺寸。
根据相关规范和标准，确定管道的材质和厚度。
同时，要考虑管道的连接方式和分流设备的设置。
其次，进行室内给排水管道施工前需要对施工区域进行准备。
清理施工区域，确保管道安装的位置干净、整洁。
在墙面、地面和天花板上进行标记，以确定管道的位置和走向。
接下来，根据设计图纸和标记线，在施工区域上进行管道的定位和布置。
使用测量工具和水平仪等设备，确保管道的水平和垂直。
根据管道材料的特性，采用适当的切割工具对管道进行裁剪和修整。
在接口部位使用适当的连接件进行连接，确保管道的牢固和密封。
然后，对于室内给水管道的施工，需要进行水源接入的设置。
根据供水管道的位置和进水口的位置，使用安全可靠的水源接入设备进行连接。
同时，根据供水管道的压力要求，设置补偿器和减压阀等安全设备，以保证供水的稳定和安全。
最后，对于室内排水管道的施工，需要进行排水设备的安装和布置。
根据排水管道的位置和排水设备的要求，安装地漏、下水道口等排水装置。
根据设计要求，设置合适的弯头、三通和截水阀等管件，以确保排水的畅通和有效。
在室内给排水管道施工过程中，需要注意以下几点：1.施工人员必须掌握相关技能和知识，了解管道施工的技术要求和方法。
2.管道施工要严格按照设计要求和相关规范进行，确保质量和安全。
3.在施工过程中，要注意保护施工现场的环境和设施，避免损坏和污染。
4.对于特殊材料和特殊设备的使用，要仔细阅读和遵守相关使用说明和操作规程。
5.施工结束后，要对管道进行检查和测试，确保管道的质量和性能符合要求。
在室内给排水管道施工的过程中，需要的材料和设备有：管道、管件、连接件、水平仪、切割工具、水源接入设备、补偿器、减压阀、地漏、下水道口、弯头、三通、截水阀等。
综上所述，室内给排水管道施工需要遵循设计要求和相关规范，合理布置和安装管道，确保质量和安全。
塑料排水管道施工注意事项
塑料排水管道施工注意事项一、材料选择与质量保证在进行塑料排水管道施工时，首先要注意材料的选择与质量保证。
塑料排水管道通常使用的材料有PVC、PE和PP等。
在选择材料时，要考虑管道的使用环境和流体介质的性质，选择相应的材质。
同时，要确保所选材料符合相关国家标准，并且具有良好的耐腐蚀性和密封性，以保证施工后管道的使用寿命和安全性。
二、管道布局与设计管道布局与设计是塑料排水管道施工的基础工作，也是确保排水系统正常运行的重要环节。
在进行布局与设计时，要考虑建筑物的结构、使用功能以及用户需求等因素，合理确定管道的走向、距离和坡度等参数。
同时，还需满足相关标准和规范的要求，确保排水管道的通畅性和排水效果。
三、管道连接与安装管道连接与安装是塑料排水管道施工中需要特别注意的环节。
在进行连接时，要选择合适的连接方式，常见的有热熔连接、卡口连接和螺纹连接等。
连接时，要确保连接口的平整度和密封性，避免出现渗漏和渗水等问题。
在进行安装时，要注意安装位置的水平度和垂直度，确保管道与支撑结构的稳固性和牢固性。
四、管道施工的细节处理在进行塑料排水管道施工时，还需注意一些细节的处理。
首先，要保证管道的清洁和防尘，避免在施工过程中产生杂物和碎屑进入管道内部。
其次，要合理安装补偿器和伸缩节，以应对管道的伸缩变形；同时，在管道的转弯处要采取合适的弯头和弯管，保证管道的流畅和流量的顺畅。
另外，在穿越墙体、地坪和天花板等部位时，要进行防水处理，避免漏水情况的发生。
五、保护与维护措施塑料排水管道施工完成后，还需进行保护与维护措施，以确保管道的正常使用和延长使用寿命。
首先，要注意管道的外观检查和定期清洁，保持管道干净和无损。
其次，要定期检查管道的连接口和支撑结构是否松动或变形，及时进行维修和更换。
另外，还需定期进行防腐蚀处理，延缓管道的老化和损坏。
在工程结束后，还需对整个排水系统进行验收和检测，确保施工质量和使用效果的达标。
六、环保与节能意识在进行塑料排水管道施工时，应有环保与节能意识，选择符合环保标准的材料和施工工艺。
塑料管件安装施工方案
本工程为某住宅小区室内排水管道安装工程，采用UPVC塑料管件进行施工。
工程内容包括卫生间、厨房、阳台等区域的排水管道安装，以及立管、横管、检查井等管件的安装。
二、施工准备1. 材料要求：选用符合国家标准的UPVC塑料管件，包括管材、管件、胶粘剂等。
管材内外表面应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚薄均匀，色泽一致，直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有梢度，并与插口配套。
2. 工具设备：手锯、平面锉刀、毛刷、卷尺、水平尺、手电钻、电焊机、切割机等。
3. 人员准备：施工人员应具备一定的塑料管道安装经验和技能，熟悉相关施工规范。
三、施工工艺1. 施工流程：材料准备→现场测量→管道铺设→管道连接→管道试压→管道验收。
2. 管道铺设：（1）根据设计图纸和现场实际情况，确定管道走向，并预留出必要的检查井位置。
（2）根据预留孔洞大小尺寸，选择合适的管材和管件。
（3）管道铺设应自下而上进行，先铺设立管，后铺设横管。
（4）管道铺设过程中，应保持管道水平、垂直，并注意管道间距。
3. 管道连接：（1）采用胶粘剂连接管道，将管材和管件内外表面清理干净，涂抹胶粘剂。
（2）将管材和管件紧密贴合，保证连接处无气泡、缝隙。
（3）连接处应保持一定压力，确保胶粘剂固化。
4. 管道试压：（1）管道连接完成后，进行试压检查，确保管道无泄漏。
（2）试压压力应不低于管道设计压力的1.5倍，持续时间为30分钟。
5. 管道验收：（1）检查管道铺设、连接是否符合设计要求，表面无损伤、裂纹。
（2）检查管道试压结果，确保管道无泄漏。
四、施工注意事项1. 施工过程中，应确保管道连接处密封良好，防止泄漏。
2. 管道铺设过程中，应避免管道扭曲、变形，影响排水效果。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理废料和杂物。
4. 施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保施工安全。
五、施工进度计划1. 材料准备：1天2. 管道铺设：3天3. 管道连接：2天4. 管道试压：1天5. 管道验收：1天总计：8天六、施工质量保证措施1. 严格执行施工规范，确保施工质量。
塑料管道管理制度及流程
塑料管道管理制度及流程一、引言塑料管道是目前工业生产和市政工程中常见的管道材料之一。
它由于具有成本低、安装方便、耐腐蚀、绝缘等优点，被广泛应用于供水、排水、输送化学品等领域。
然而，对于塑料管道的管理制度及流程，尤其是在工程施工、维护和使用过程中的规范管理，需要建立完善的制度和流程，以确保管道的安全性、可靠性和长期使用性。
二、塑料管道管理制度1. 管道设计与选择首先，对于塑料管道的管理，需要建立相应的设计标准和选择原则。
在设计阶段，需要依据工程用途、介质性质、工作条件等因素，选用合适的塑料管道材料，并根据实际情况确定管道直径、壁厚、支架、布置等参数。
在选择材料时，需要考虑其耐腐蚀性能、耐压性能、耐磨性能以及连接方式等因素，以确保管道的可靠性和安全性。
2. 管道施工与安装管道施工和安装是塑料管道管理的关键环节。
在施工过程中，需要严格按照设计要求进行布置、连接、支架等工序，采取适当的施工技术和工艺，确保管道的安装质量和连接质量。
同时，需要对施工人员进行相应的技术培训和操作规范，以提高施工质量和管道安装效率。
3. 管道检测与验收管道施工完成后，需要进行相应的检测和验收工作。
通过压力测试、密封性测试等手段，检验管道的安装质量和连接质量，确保管道的正常使用。
同时，需要建立相应的验收标准和程序，对管道施工质量进行评估和验收，确保管道的安全性和可靠性。
4. 管道维护与保养管道的维护与保养是保证其长期使用的关键。
在管道使用过程中，需要定期对管道进行检查和保养，及时发现并排除管道故障和隐患，预防管道泄漏、损坏等问题的发生。
同时，需要建立相应的维护记录和标准，对管道的维护工作进行跟踪和管理。
5. 管道安全管理与应急措施在管道使用过程中，需要建立相应的安全管理制度和应急措施。
对于塑料管道的化学品运输或输水等应用场景，需要采取相应的安全防护措施和应急预案，确保管道的安全使用。
同时，需要建立管道事故的报告和处理程序，对管道事故进行相应的事故调查和处理，加强管道安全管理。
塑料排水板施工质量安全控制要点范文
塑料排水板施工质量安全控制要点范文一、工艺要求1.材料检验：施工前对采购的塑料排水板进行检验，确保材料符合相应的国家标准和施工要求。
2.基层准备：施工前对基础进行检查，确保基础面平整、干燥、无泥土、油污和其他杂物。
3.施工条件：施工时环境温度应在5℃以上，湿度不应超过80%。
4.施工工艺：采用预制块安装或现场制作，确保排水板的连接牢固、密封良好。
5.张贴要求：施工结束后将施工记录、施工图纸等资料张贴在工地显眼处，方便监督和查阅。
二、施工安全措施1.施工人员必须经过相关培训和持证上岗，并佩戴好个人防护装备，包括头盔、安全鞋、安全带等。
2.搬运材料时遵循“先轻后重、先低后高、先稳后快”的原则，保持身体平衡，防止摔倒和物体滑落。
3.使用电动工具时应确保工具接地可靠、电线无损坏，并避免在有电源的位置进行施工。
4.设立警示标识和工地围挡，保证施工区域的安全，并确保周边人员不受到伤害。
5.定期检查工具、设备和施工设施的安全性能，及时更换损坏或老化的设备。
6.防火安全：施工场地周围要保持整洁，禁止存放易燃物品，建立有效的消防设备和应急预案。
三、施工质量控制1.材料质量：对塑料排水板进行检查，查看其外观质量，是否有开裂、破损等情况，并进行材料抽样检验。
2.嵌入深度：排水板安装时需保证其嵌入深度符合设计要求，确保排水效果和承重能力。
3.连接牢固：排水板的连接部位需采用专用胶水进行粘接，保证连接牢固，不容易分离。
4.压浆填充：排水板的下方需进行压浆填充，填充均匀，确保排水板与基础之间没有空隙。
5.验收标准：施工结束后进行验收，对排水板的嵌入深度、连接牢固程度、压浆填充情况等进行检查。
6.质量记录：施工过程中及时记录施工情况，包括施工时间、材料使用量、施工工艺等，以备后续查验。
四、施工管理1.项目经理负责制定施工计划、组织施工人员、安排施工队伍等，并与相关部门进行沟通协调。
2.施工现场配备专人负责管理，对施工过程进行监督，确保施工质量和安全。
塑料排水板施工质量安全控制要点
塑料排水板施工质量安全控制要点一、施工前准备工作1.1 准备材料：确保所有使用的塑料排水板材料和配件符合相关标准要求，保证质量可靠。
1.2 施工者准备：施工人员应经过相关培训，熟悉施工工艺和安全操作规程。
1.3 施工现场准备：清理施工现场，确保施工区域干净整洁，杂物清除，防止施工过程中的安全隐患。
二、施工技术要求2.1 板材的拼接：在拼接板材时，要求铺设整齐、连续，连接处应平整、严密，确保不漏水、不渗水。
2.2 确保排水板安装牢固：在进行固定安装时，应选用合适的钉子、螺丝等固定件，保证排水板稳固牢固。
2.3 安装槽：根据实际项目要求，正确安装排水槽和其他附件，保证其与塑料排水板的连接牢固可靠，不易断裂。
2.4 施工工艺：严格按照相关施工规范进行操作，注意施工顺序和要点，确保每一道工序的质量。
三、安全控制要点3.1 工人个人防护：施工人员必须穿戴符合要求的工作服、工作鞋等个人防护用品，保证工人的人身安全。
3.2 施工现场的安全措施：设置明显的施工警示标志，防止无关人员进入施工区域，善于利用警示带、揭示牌等进行区域封控。
3.3 使用安全工具：使用符合要求的安全工具，防止因工具安全性能不合格造成伤害。
3.4 制定应急预案：做好施工现场的应急预案，并进行相关演练，以便在紧急情况下能够及时有效地处置。
四、质量验收和监督4.1 施工过程监督：设立合理的监督制度，进行现场巡查，及时发现和纠正施工过程中的质量问题。
4.2 质量验收标准：根据相关标准要求进行质量验收，对施工过程中的关键节点、重要部位进行抽检和检测，确保施工质量符合要求。
4.3 质量问题处理：对于质量问题，要及时与施工单位进行沟通协商，明确整改措施，确保问题得到及时解决。
五、施工记录与资料保存5.1 施工记录：做好施工记录，记录施工过程中重要环节的操作情况、质量验收情况等信息。
5.2 资料保存：对施工相关资料进行整理和归档，以备查阅和日后维护使用。
室内ABS塑料排水管道安装施工方案
室内ABS塑料排水管道安装施工方案
一、项目背景和目的
为了满足室内排水需求，本方案旨在介绍室内ABS塑料排水
管道的安装施工方法和步骤。
二、施工准备
1. 材料准备：购买足够长度和规格的ABS塑料排水管、接头
和弯头。
2. 工具准备：准备测量工具、锯、螺丝刀、电钻等必要工具。
3. 确定施工、安全防护和施工人员配备计划。
三、施工步骤
1. 测量并规划管道布局：根据实际需求，测量房间内的排水点，并规划管道布局。
2. 切割管道：使用锯将ABS塑料排水管切割成所需长度。
3. 安装接头和弯头：根据管道布局，将接头和弯头安装在管道上，使用螺丝刀固定好。
4. 固定管道：使用管夹或支架将管道固定在墙面上，确保管道
的稳定性。
5. 连接管道：用螺丝刀将各段管道连接在一起，确保接口紧密。
6. 安装排水设备：根据需要，将排水设备（如马桶、洗手池等）与管道连接。
7. 系统测试：完成安装后，进行系统测试，确保排水管道正常
运行。
四、安全注意事项
1. 在施工过程中，务必佩戴个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 注意管道的施工质量和密封性，以避免漏水和其他问题的发生。
3. 在使用电钻等电动工具时，注意安全操作，避免意外伤害。
请注意以上方案仅为参考，具体施工步骤和安全事项可根据实
际情况进行调整和完善。
塑料管道安装规范(范本)
塑料管道安装规范(范本)简介本文档旨在为塑料管道的安装提供基本的规范和准则，以确保安全和高效的管道系统。
以下是安装塑料管道的一些建议和要求。
材料选择- 选择合适的塑料管道材料，根据实际使用环境和要求，例如聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）等。
- 确保所选材料符合相关标准和法规要求。
管道安装步骤1. 准备工作- 清理安装区域，确保没有障碍物和杂物。
- 检查管道和附件的完整性，确保无损坏或缺陷。
2. 布线和定位- 根据设计要求，确定管道布置和定位。
- 根据实际情况，预留管道的伸长和缩短空间。
3. 安装前准备- 确保管道连接部位光滑、无毛刺和污物。
- 检查管道连接部件的质量，防止漏水和渗漏。
4. 管道连接- 使用适当的连接方式（例如焊接、螺纹连接等）连接管道和附件。
- 注意连接点的紧固力度，确保连接牢固可靠。
5. 排气和压力测试- 在安装完毕后，进行排气和压力测试，确保管道系统正常运行。
- 检查系统中的气体和液体是否能够顺畅流动，无堵塞和泄露。
6. 管道保护和标识- 确保管道系统得到适当的保护，防止外部损伤和腐蚀。
- 对管道进行明确的标识和标志，方便维修和操作。
维护和检修- 定期检查管道系统的运行状况，及时发现并修复任何问题。
- 清理管道和附件，保持通畅和卫生。
总结本文档提供了安装塑料管道的一些基本规范和准则，但并不是全面且详尽的。
在实际操作中，请始终遵循相关的法规、标准和制造商的指南。
安装塑料管道时，请确保做好充分的准备工作并妥善执行所有步骤，以确保安全和可靠的管道系统。
排水管道的施工管理及其要点
排水管道的施工管理及其要点为了遵照西欧国家规范，保证时程质量完成排水管道工程的施工任务，以下是从业多年的给排水施工管理者对排水工程的施工管理，提出下列十点意见，欢迎大家来学习阐述。
一、熟悉图纸开工前才首先必须了解图纸、熟悉图纸，以免开工会忙中出错。
至少要做到下述：1.会同甲乙丙三方图纸交底。
2.到常规现场结合图纸了解工程的基本全貌，比如管线长度，管线走向，管材直径，检查井位数量等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等。
3.最好依照图纸确定的桩号走向水准测量复测一遍，避免出错。
因为图纸设计前所提供的地形资料有个时间差的问题，有可能因时间而发生地形变化在所难免影响到工程预算造价，千万不可忽视。
4.每百米左右设置一个水准高程参照点，建立起准确的水准高程控制网，便于对管道施工进行测量。
但须经闭合检验测量正确无误符合国标方可使用。
有关控制网点桩点应圣索弗牢固地设置在显而易见又不致丢失和不易遭受埋没摧残的位置为宜。
二、排除故障开工前，除保证三通外，结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形、地貌、地物等，还有交通问题察看都要仔细查看。
防碍施工的任何卷宗利空因素都要记人笔录，及时向领导汇报，呈请有关单位市级或部门设法排除。
这些都可能察觉发现。
有些地下隐敝物工程和设施，比如：上下水道，电线、电缆、暖气沟，煤气管道，以及人防工程等不易寻获，有可能在施工之中中发现或被告知，稍有不慎，都有可能发生不幸的遭遇。
另外，管线有时与城市交通道路交叉与林带交叉，与水渠交叉，这些都是丝毫不可忽视的障碍因素，开工前就应会同有关单位研究解决。
还有环境卫生部门，因抛土和拉运材料造成对环境道路清洁的影响都有章可查的。
值得提前就要重视的问题，与林带与水渠交叉，在未正式开工之前就应根据工期和用水、通水的歧见提出相应的解决办法。
比如提前顺水流方向设立设置安放一根排水管，以备应急通水浇灌又不影响施工，如过水流量较大，则需在管径和根数方面考虑，安放时要保证质量和通水安全，让我们的排水管道从其下顺利开挖穿行。
室内UPVC排水管道安装技术交底
室内UPVC排水管道安装技术交底本次施工的内容为凤鸣小区公租房项目中1#楼（29F）、2#（28F）楼标准层住宅、商业、管道竖井排水管道及配件安装。
执行标准为《建筑给排水及采暖工程质量验收规范》GB-2002.本次交底的内容为UPVC室内排水管道的安装。
在施工准备方面，管材要求为硬质聚氯乙烯（UPVC），卫生间选用加强型实壁螺旋消音排水管（12肋型），厨房、阳台及管道竖井选用实壁螺旋消音排水管（6肋型）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，并与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证。
管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
其它材料包括粘接剂、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
主要工具包括冲击钻、切割机（或手锯）、活扳手、手锤、螺丝刀、水平尺、钢卷尺、毛刷、棉布、线坠、墨斗、人字梯等。
作业条件要求管道穿越结构部位的孔洞和套管均已预留完毕，坐标、标高正确。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，安装场地无障碍物，托吊卡件均已安装牢固，位置正确。
室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
施工工艺流程为安装准备→预制加工→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞。
预制加工时，根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外毛刺。
立管安装时，先将立管放置在安装位置上，然后用卡件将其固定。
支管安装时，根据图纸要求和实际情况，测量支管长度，进行断管，然后用卡件将其固定在立管上。
最后进行卡件固定和封口堵洞的工作。
5.6 阻火圈安装：在高层建筑内，塑料排水管道应在明敷立管穿越楼层的贯穿部位下方设置阻火圈。
5.7 UPVC排水管支吊架安装要求：UPVC排水管道支吊架的最大间距应符合下表的规定：排水塑料管道支吊架最大间距（单位：mm）管径（mm）立管横管50 1.2 0.575 1.5 0.75110 2.0 1.10125 2.0 1.30160 2.0 1.65.8 UPVC排水管道坡度安装要求：UPVC排水水平干管管道的坡度必须符合下表的设计要求：生活污水塑料管道坡度项次 1 2 3 4 5管径（mm） 50 75 110 125 160坡度（‰）＞25 ＞15 ＞12 ＞10 ＞75.9 UPVC排水管道试验：安装完UPVC排水管道后，水平干管管道必须进行闭水试验，灌水高度不低于上一层的检查口下沿。
排水硬聚氯乙烯(PVC-U管的安装)
排水硬聚氯乙烯（PVCU）管安装欧阳学文一、适用范围建筑排水硬聚氯乙烯管即PVCU管，适用于建筑高度不大于100m的工业与民用建筑物内连续排放温度不大于40℃，瞬时排放温度不大于80℃的生活污水和废水。
当建筑高度大于100m时，能否采用PVCU排水管，则应根据工程的具体情况与当地消防部门协商。
二、主要材料及管理建筑排水硬聚氯乙烯（PVCU）管道的管材与管件应分别符合现行的国家标准《建筑排水用硬聚氯乙烯管材》GB/T 5836.1、《建筑排水用硬聚氯乙烯管件》GB/T 5836.2的要求。
近年来，不少厂家已开始按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡管材，这种新型管材有较好的隔声降噪功能，在欧美等发达国家的应用日益广泛。
（一）管材硬聚氯乙烯（PVCU）排水管的物理机械性能应符合相关标准的要求，管材内外壁应光滑、平整，不允许有明显的痕纹、凹陷、气泡、色泽不匀及分解变色线。
直管及粘结承口如图11、图12所示，规格见表11。
图11硬聚氯乙烯排水直管图12粘结承口排水硬聚氯乙烯直径及粘结承口规格（mm）表11公称外径D直管粘结承口基本管壁δ基本长度L承口中部内径承口深度L最小最小尺寸最大尺寸40 2.04000或600040.140.42550 2.050.150.42575 2.375.175.54090 3.290.190.546110 3.2110.2110.648125 3.2125.2125.651160 4.0160.2160.758按《排水用芯层发泡硬聚氯乙烯管材》GB/T 16800生产芯层发泡PVCU管材，如图13所示，规格见表12。
图13芯层发泡PVCU直管芯层发泡PVCU直管规格（mm）表12产品编号公称直径de规格有效长度L承口长度Lc壁厚e401.2.1F 401.3.1F 50754000400034472.03.0401.4.1F401.6.1F1101604000400061863.04.0注：管材配用GB/T 5836系列管件（二）管件1．弯头。
UPVC排水管施工方案
UPVC塑料排水管施工方案(一）工艺流程：施工准备-—-预制加工---干管安装--—立管安装——-支管安装———卡架固定---封口堵洞—-—闭水试验——-通水试验--—通球试验（二)预制加工:根据图纸要求并结合实际情况,绘制加工草图.根据草图量好管道尺寸,进行断管.断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入,一般为承口的3/4深度。
度试插合格后，用棉布将承插口需粘接的部位的水分、灰尘擦试干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用国垂直插入,插入粘接进将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀,约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦试干净。
多口粘连时应注意预留口方向.（三）干管安装：1.根据图纸要求的坐标、标高，打好穿楼板及过墙孔洞，施工前按各受水口位置测量绘制草图，按草图进行加工预制.2。
管道穿结构墙体处应设置刚性防水套管，做法按铺设安装管道做法施工.3.塑料排水导管安装坡度要求，伸出外墙尺寸及与室外结合井，连接做法均按铺设管道做法施工。
4.塑料排水导管吊装时,吊卡间距应符合下表要求:5.排水导管必须按设计要求及位置安装伸缩节，如设计无要求时，伸缩节间距应小于4m 。
6.在连接2个及以上大便器或3个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口，当污水管在顶板下吊装时,可将清扫口设在一层地面上。
污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面，距离不得小于200mm。
如污水管起点位置设置堵头代替清扫口时与墙面不得小于400mm.7.在转角135°的污水横管上，应设置检查口或清扫口.8.在转角、排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接处应采用45°三通或45°四通和斜三通或斜四通。
立管与排出管端部的连接，应采用两个45°弯头或曲率半径不小于4倍管径的90°弯头。
塑料管工程施工方案
一、工程概况本工程为某住宅小区给排水管道改造工程，施工范围为小区内所有住宅楼、地下车库及公共设施区域的给排水管道。
本次改造采用塑料管道，主要包括PE给水管、PVC排水管等。
工程总长度约3000米，工期为3个月。
二、施工准备1. 组织准备成立项目经理部，明确各部门职责，制定施工组织设计，确保施工顺利进行。
2. 技术准备（1）熟悉图纸，了解工程特点及施工要求；（2）组织技术人员学习相关规范、标准；（3）编制施工方案，明确施工工艺、技术措施。
3. 材料准备（1）根据设计要求，采购符合标准的塑料管道、管件、阀门等材料；（2）检查材料质量，确保符合国家标准；（3）材料进场验收，做好材料台账。
4. 施工机械准备（1）准备挖掘机、装载机、平板车等运输设备；（2）准备焊接机、切割机、水平尺等施工设备；（3）检查设备性能，确保正常使用。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量，确定管道走向；（2）开挖沟槽，铺设管道；（3）管道焊接、连接；（4）管道试压、冲洗；（5）回填土方，恢复路面；（6）验收。
2. 施工要点（1）管道铺设：按照设计要求，确定管道走向，确保管道坡度、间距符合规范；（2）沟槽开挖：根据管道埋深，开挖沟槽，确保沟槽宽度、深度符合要求；（3）管道焊接：采用电熔连接、热熔连接等焊接方法，确保管道连接质量；（4）管道试压：在管道铺设完成后，进行试压，确保管道无渗漏；（5）回填土方：回填土方前，先对沟槽进行平整，再分层回填，确保压实度。
四、质量控制1. 材料质量：严格把关材料采购、进场验收，确保材料符合国家标准；2. 施工质量：按照规范、标准进行施工，确保施工质量；3. 管道连接：采用电熔连接、热熔连接等焊接方法，确保管道连接质量；4. 管道试压：试压压力、时间符合规范要求，确保管道无渗漏；5. 回填土方：分层回填，确保压实度。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工安全；2. 严格遵守操作规程，确保施工人员安全；3. 施工机械操作人员持证上岗，确保机械操作安全；4. 施工现场设置消防设施，确保消防安全。
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案
室内UPVC塑料排水管道安装施工方案适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装，也可用于工业排水管道安装（考虑材料耐化学性和耐热性能，以及满足需要情况下）。
一、材料要求1管材为硬质量氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。
管材、管件防、火套管、阻火圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。
2管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1％。
管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。
3其他材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。
二、主要机具砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活搬手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、线坠、棉纱等。
三、作业条件1埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2暗装管逆（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞、预埋件已配合完成。
上建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
3室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程己完成。
安装场地无障碍物。
室内地平线已弹好。
四、操作工艺(一)工艺流程：(二)预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，一约30～60min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
pvc排水管施工方案
pvc排水管施工方案
PVC排水管施工方案。
PVC排水管是一种常用的排水系统，它具有耐腐蚀、耐磨损、安装方便等优点，因此在建筑工程中得到了广泛应用。
为了确保PVC排水管施工质量，提高排水系
统的稳定性和可靠性，我们需要制定一份科学合理的施工方案。
首先，施工前需要做好充分的准备工作。
包括对施工现场进行勘察，了解地形
地貌和地下管线情况，确保施工的安全性和稳定性。
同时，还需要准备好所需的材料和工具，确保施工过程中的顺利进行。
其次，进行PVC排水管的安装工作。
在安装过程中，需要注意以下几点，首先，要根据设计要求进行管道的布置，确保管道的走向和坡度符合要求，以保证排水的顺畅；其次，要对管道进行切割和连接，确保连接的牢固和密封性；最后，要进行管道的固定和支架的安装，以确保管道的稳定性和安全性。
接着，进行PVC排水管的测试工作。
在安装完成后，需要进行水压测试和通
水测试，以确保管道的质量和性能符合要求。
水压测试可以检测管道的耐压性能，通水测试则可以检测管道的密封性能和排水性能，从而确保排水系统的正常运行。
最后，进行PVC排水管的验收工作。
在施工完成后，需要对排水系统进行全
面的验收，包括对管道的布置、连接、固定和支架的安装情况进行检查，对水压测试和通水测试的结果进行评估，以确保排水系统的质量和性能符合设计要求。
总之，PVC排水管施工方案的制定和实施，对于排水系统的稳定性和可靠性至关重要。
只有科学合理地制定施工方案，并严格按照施工方案进行施工，才能确保排水系统的质量和性能符合要求，从而保障建筑工程的安全和可靠运行。
塑料排水管安装（共5篇）
塑料排水管安装（共5篇）第一篇：塑料排水管安装1.1.1.1.1.1.1 塑料排水管安装（1）预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入实验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口须粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污须用丙酮除掉。
用毛刺涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随后用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至一分钟可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
（2）干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节，伸缩上沿距地坪或蹲便台70－100mm。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将留口封严和堵沿洞。
（3）立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。
安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20－30mm）。
合适后即用自制U形钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。
室内室外排水系统施工方法
室内（外）排水系统施工方法一.施工准备（1）技术准备1）组织各岗位管理人员学习有关法律、法规、规范、图纸，经考核合格后持证上岗，杜绝无证上岗现象。
2用开现场技术交底会议,就现场临电工程施工技术要求对现场技术、主管工长、电工、操作工人进行交底，使其施工前作好充分准备。
3）对劳务队伍全体人员进行进场前安全文明施工教育及管理宣传。
4）对特殊工种作业人员集中培训|。
人员经考核合格取证后，方可上岗。
（2）现场准备1）办理施工相关入场手续，施工场地应满足作业要求。
为及时处理好现场施工问题,与项目部管理人员积极主动与设计单位、监理单位沟通,及时解决好施工作业面问题。
根据现场情况布置加工区设备，达到安全文明施工要求。
2）建筑排水所使用的主要材料、成品、半成品、配件等必须具有中文质量合格证明文件，规格、型号及性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求。
进场时应做检查验收，并经监理工程师核查确认。
二、室内排水管道施工方法(-)雨污水硬聚氯乙烯管安装1管道应按设计规定设置检查口或清扫口，检查口位置和朝向应便于检修。
当立管设置在管道井、管窿、横管设置在平顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。
主立管道穿越楼板时安装PVC止水环，止水环应与管径匹配。
2、按施工图立管检查口中心及地面11m;伸缩节层设置：当层高大于4m时应增设伸缩节，横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件，当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式,当设计对伸缩量无规定时管端插入伸缩节处预留的间隙应为夏季5-1Omm,冬季15-20mm o3、管道支承件采用成品PVC支架，当水平管道管大于等于150时采用140*4mm角钢门型支架结构梁上加装。
塑料管道支、吊架间距应符合下表规定支吊架间距4、隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
5、管道在安装前必须清除内部污垢和杂物，中断和完毕的敞口处应临时封闭。
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室内塑料排水管施工管理要点发布时间：2011-12-14 15:13:351．室内排水管的施工工序过程。
配合土建进行地下室套管、楼层排水管洞的预留→洞口的清理定位→立管支架的安装→排水立管的安装→排水支管的安装→楼层洞口的二次封堵→埋地横管的灌水试验（或可先进行）和立管的通球试验。
2．排水管胶接的工艺施工过程。
1．管材或管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无尘砂与水迹。
当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。
2.根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。
3.胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。
插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。
4.胶粘剂涂剧应迅速、均匀、适量，不得漏涂。
5.承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转 90度。
管道承插过程不得用锤子击打。
6.承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。
7.粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。
8.胶粘剂安全使用应符合下列规定：胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用；管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施；冬季施工，环境温度不宜低于－10℃，当施工环境温度低于－10℃ 时，应采取防寒防冻措施。
施工场所应保持空气流通，不得密闭；粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配戴防护手套。
防护眼镜和口罩等。
排水立管距灶具净距不得小于0.4米同时宜尽量与光源等能产生热量的物体保持距离，大于40CM为宜，不得小于20CM。
3．排水管伸缩节设置的要求。
伸缩节有两种，一种是用于立管的伸缩节，一种用于排水横干管，两种伸缩节结构和性能不一样，不能混用，特别要注意不能将立管伸缩节用于排水横干管上，这样可能会漏水。
立管和横管应按设计要求设置伸缩节。
横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。
当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：夏季，5～10mm；冬季，15～20mm。
层高小于4米时,立管每层1只伸缩节,大于4米时伸缩节按伸缩量进行计算设定；横支管直线部位大于2米时设置伸缩节,间距不大于4米。
4．排水管防火套管设置的要求。
高层建筑内明敷管道，当设计要求采取防止火灾贯穿措施时,应符合下列规定：1 立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，且应在防火套管周围筑阻水圈。
2 管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm 。
（此点为CJJT 29-98《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》之要求，但在GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》第4.3.11的解释说明中指出,如管井每层楼板都做防火风隔,相应的管道可不加防火套管.具体做法要按设计和消防部门的意见施工）。
3 横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管。
4.防火套管或阻火圈的厚度要求要符合国家标准(防火套管上海地区要求:厚度不小于8MM,与管壁的间隙不大于1.5MM.整体抗冲强度不小于4.0焦尔)。
5．排水管支架的设置要求。
排水塑料管支、吊架间的最大距离（单位：米）注:仅指排水管,外墙部位的D110雨水管立管支架距离不大于1.5米.6．排水管与楼层结构预留洞的处理方法。
方法:将洞口凿毛,去除表面杂物,吊模,板底吊模,C20混凝土(并且强度不得小于同楼楼板标号)窝捣,高度为缝隙总高的2/3;强度达到1.2MPA后,第二次窝捣至结构面;结合找平层或面层施工在管道周围绕筑厚度不小于20mm，宽度不小于30mm的阻水圈。
7．排水横管的坡度设置要求。
在保持美观的基础上宜尽量大，通常的坡度为0.026,实施时如有困难可考虑允许充满度和自净流速依据排水量进行计算,适当减小坡度。
管道最小坡度和最大计算充满度8.检查口和伸顶透气帽及清扫口的位置要求。
立管在底层和在楼层转弯时应设置检查口，检查口中心距地面宜为lm。
在最冷月平均气温低于－13℃ 的地区，立管尚应在最高层离室内顶棚0．5m处设置检查口;立管检查口的距离不大于6层;在水流转角小于135度的横干管上应设检查口或清扫口;公共建筑物内，在连接4个及其以上的大便器的污水横管上宜设置清扫口。
横管、排出管直线距离大于下表规定值时，应设置检查口或清扫口。
伸顶通气管高于屋面0.3米,且大于最大积雪厚度,上人屋面大于2.0米.透气帽4米内如有门窗时应高出门窗顶60CM 或引向无门窗的一侧。
9.立管与横管的距离要求。
最低横支管与立管连接处至排出管管底的垂直距离注：1．当立管底部、排出管管径放大一号时，可将表中垂直距离缩小一档。
2．当立管底部不能满足本条及其注1的要求时，最低排水横支管应单独排出。
当排水立管在中间层竖向拐弯时，排水支管与排水立管、排水横管连接，应符合下列规定：排水横支管与立管底部的垂直距离应符合上表规定; 排水支管与横管连接点至立管底部水平距离不得小于1.5m并应尽量大于3米;排水竖支管与立管拐弯处的垂直距离不得小于0．6m。
10.排水立管的通球试验和埋地管的灌水试验操作方法。
通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球队径不小于排水管径的2/3，用适量水冲刷使其排出室外，通球率必须达到100%。
灌水试验：隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：满水15分钟水面下降后，再灌满观察5分钟，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
通水试验:按给水系统的1/3配水点同时开放,检查排水是否畅通,有无渗漏.11.排水管工程中容易出现的问题及预防方法。
1．卫生间、厨房间管道穿楼层处漏水。
原因：未按施工规定对洞口进行封堵(原洞口处理不干净,未二次封堵,封堵材料不合格,不密实)；原预留洞偏位严重，重新凿时对混凝土破坏严重造成孔洞附近有裂缝；未设阻水圈。
防止方法：孔洞的预留需在浇筑前进行尺寸复核，并在浇灌混凝土时安排专人看护，尽量防止预留洞偏位，对于偏位的孔子洞在修理时也要撑握好力度，不能造成楼板的裂缝；蹲高管安装完成后对孔洞封堵时要先复核一下蹲高管的尺寸，将预留洞四周凿毛，清理干净，刷水泥浆，用C20细石混凝土先封堵一半高度，浇捣要密实，待凝固后再进行第二次浇捣封堵至结构面；做阻水圈；按照土建要求对厨卫进行楼面的防水试验。
2．管道接缝处漏水。
原因：胶水与管材不配套；胶水涂抹不到位；接口面没有处理干净；施工时接口面不干燥；胶水未固化前接触面产生了相对移动；施工环境不符合要求，未按要求设置伸缩节。
防止办法：严格按照第2点胶接的施工工艺过程进行施工，按规定设置伸缩节。
3．管道堵塞或排水不畅。
原因：施工过程中没有对管道进行临时封堵，造成管道内有杂物和建筑垃圾，立管与横干管间的弯头不符合要求，管道坡度不合要求。
防止办法：施工过程中及时对洞口进行封堵，进行成品保护，立管转为横干管的位置宜最后施工，弯头的弯曲半径要符合规定或用两只45度弯头代替90度弯头，进行管道坡度检查和复核，保证坡度。
严格按规定做通球通水试验。
4．门弯、检查口等清通位置漏水。
原因：配件材料不合格，螺纹垫圈没有压紧，配件安装不符合规定。
防止办法：选用符合国家规定的合格配件，施工安装前对螺纹、垫圈进行检查，挤紧螺纹，配件安装时注意有些配件有方向性，按水流方向进行安装。
5．埋地管道漏水影响其它专业。
原因：管口接头漏水，管材和配件受到了机械性破坏。
防止办法：管道胶接按胶接工艺施工，埋地管管道基础按规定施工，不得有砖瓦等建筑垃圾，必须进行灌水试验和隐蔽验收，回土后注意对成品的保护，弯头下要有支墩，弯头口要临时封堵。
附录:室内塑料排水管道安装工艺标准1 范围本工艺标准适用于民用及一般工业建筑室内生活排水、雨水及有酸碱性的排水管道安装工程。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。
所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
2.1.2 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%。
管件造型应规矩、光滑，无毛刺。
承口应有梢度，并与插口配套。
2.1.3 其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等。
2.2 主要机具：2.2.1 手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。
2.3 作业条件：2.3.1 埋设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实。
2.3.2 暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。
预留孔洞预埋件已配合完成。
土建模板已拆除，操作场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。
2.3.3 室内明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。
室内地平线应弹好，初装修抹灰工程已完成。
安装场地无障碍物。
3 操作工艺3.1 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验3.2 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。
根据草图量好管道尺寸，进行断管。
断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15°角。
粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。
试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。
如有油污需用丙酮除掉。
用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。
粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。
多口粘连时应注意预留口方向。
3.3 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。
埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。
采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。
施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。
各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。
全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。
安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。
干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。
地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。
托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。
最后将预留口封严和堵洞。
3.4 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。