防爆电机、电器、灯具设计、选型的基本知识
防爆电气设备选型的原则
防爆电气设备选型的原则防爆电气设备选型是在爆炸性气体环境中使用的设备，为了确保设备能够安全可靠地运行并避免潜在的危险，需要遵循一定的选型原则。
以下是防爆电气设备选型的一些原则：1.了解环境特性：在进行防爆电气设备选型之前，首先需要了解爆炸性环境的特性，包括爆炸性气体的种类、浓度范围、温度和压力等参数。
这些环境特性将直接影响设备的选择和使用。
2.符合安全标准：防爆电气设备的选型必须符合国家和地区的安全标准和规范。
例如，在欧洲，需要符合ATEX指令；在美国，需要符合NEC和UL等标准。
选择符合标准的设备可以确保其安全性和可靠性。
3.适应工作条件：根据爆炸性环境的工作条件，如温度、湿度、压力等，选择适应性能良好的设备。
例如，对于高温环境，需要选择耐高温的防爆电气设备。
4.满足功能需求：根据具体的应用需求，选择符合功能要求的设备。
例如，如果需要进行控制操作，可以选择防爆电气控制盒；如果需要进行灯光照明，可以选择防爆电气灯具。
5.设备维护和维修：选型时要考虑设备的维护和维修便利性，选择易于维护和维修的设备。
这将有助于减少设备的故障率和停机时间。
6.供应商可靠性：选择可靠的供应商和品牌，以确保设备的品质和售后服务。
可根据供应商的信誉、资质、经验等因素进行选择。
7.价格经济性：在选型过程中还要考虑价格经济性，即性能和价格之间的平衡。
选择价格相对合理的设备，既要满足功能需求，又不过度浪费。
8.防爆等级与标志：根据爆炸性环境的等级和标志，选择相应等级和标志的防爆电气设备。
例如，欧洲的防爆等级有Ex d、Ex e、Ex i等，需要根据具体环境等级进行选型。
9.安全性能与可靠性：选型时要考虑设备的安全性能和可靠性。
例如，设备的防腐蚀性能、耐压性能、漏电保护等方面的性能要求，以确保设备在爆炸性环境中能够安全可靠地工作。
10.环保节能：选型时还要考虑设备的环保性能和节能性能，选择节能环保的设备有助于减少能源消耗和环境污染。
防爆电气设备选型的基本原则电工基础
防爆电气设备选型的基本原则 - 电工基础选择防爆电气设备必需遵循下列原则。
1．设备选型原则选择爆电气设备必需与爆炸性混合物的危急程度相适应。
所谓爆炸性混合物的危急程度是指爆炸性混合物的传爆级别、点燃温度的组别而言。
选用的防爆电气设备必需与爆炸性混合物的传爆级别、组别、危急区域的级别相适应，否则就不能保证平安。
此外，犹如一区域内存在两种以上不同铖险等级的爆炸性物质时，必需选择与危急程度最高的爆炸等级及自然温度等级相适应的防爆结构。
在非危急区域中，一般都是选用一般的电气设备，但是，装有爆炸性物质的容器置于非危急区域时，在特别的状况下，亦存在危急的可能性。
比如，或因容器腐蚀溢出危急性物质，或因运转工人误操作放也危急性物质，或因特别反应而形成高温高压，使装置、容器受到破坏而泄漏出爆炸性物质等。
因此，必需考虑意外发生危急的可能性。
2．选择合适的防爆类型选择防爆结构必需适用于危急区域。
什么性质的危急区域就必需接受什么样的防爆结构。
防爆性能是因结构的不而不同，故必需依据爆炸性物质的种类，设备的种类、安装场所的危急程度等选择相适应的防爆类型。
3．适应于环境条件本文章提到的防爆性能都以标准环境作为基本条件。
防爆设备有“户内使用”与“户外使用”之分。
户内使用的设备用于户外，环境温度为40℃就不合适了。
户外使用的设备要适应露天环境，要求实行防日晒、雨淋和风砂等措施。
另外，也有些设备在有腐蚀性或有毒环境、高温、高压或低温环境中使用，而在选用防爆设备时，应考虑适应这些特殊特环境的特殊要求。
4．要便于修理防爆电气设备使用期间的维护和保养极为重要。
选择防爆电气设备的结构越简洁越好，同时留意管理便利，修理时间短，费用少，还要做好备品和备件的正常储存。
5．要留意经济效益选用防爆电气设备，不仅要考虑购销价格，同时还要对电气设备的牢靠性，寿命、运转费用、耗能及修理等作全面的分析平衡，以选择最合适最经济的防爆电气设备。
防爆电器选型
非防爆按钮配合隔爆壳体和操作机构 使用，价格低廉，联锁箱上常用。
按钮芯本体为隔爆型，配合增安壳体使用， 安装方便，外形美观，但是价格高一些。
• 2.4.3 防爆电器的安装
防爆电器都需要安装使用的，在选型时必须考虑好安装问题。防爆 电器安装时有很多情况需要考虑： 1）仪表需要维护空间，那么仪表周围的空间就需要按照仪表资料预留。 防爆电加热器也不能贴墙安装，需要一定散热空间。 2）防爆配电箱，接线箱等采取挂墙安装，但是安装位置应该综合考虑。 防爆配电箱等防爆箱体体积较大，有可能在安装的时候发现原先设计的 预留安装位置不够，这时就应该调整小屋内其他电器的安装位置。 3）防爆电器安装时，布线要求整齐美观，固定牢固。所以安装电器时 要考虑预留电器外接线缆的布线通道问题。 4）电源问题，电器的供电电压有380V,220V,110V交流和24V,8V,5V直流 等，需要根据电器的说明书提供的参数，准确提供相应容量的电源。 5）小空间内电器安装问题。小空间内电器产品安装时要综合考虑以上 几个情况，并保证每个用电器都布局合理，美观。
隔爆铸铝配电箱
工程塑料配电箱
• 2.4.2 工艺、体积成本
相同材质的防爆箱体，成本的差异首先体现在体积。体积越大，生 产成本更高，这是肯定的。所以我们通常会在满足项目要求的情况下， 尽量选用体积小一些的箱体，对接的防爆密封接头也很少做预留。 有些箱体虽然防爆夹紧密封接头不多，但是厚度会增加，报价也会 增高。这是因为这些箱体采用了不同的生产工艺。比如两个铸铝接线箱， 如果箱体上一个预留2个G3/4”防爆密封接头，另外一个预留8个G1/2”防 爆密封接头。因为要安装的接头多了，两个箱体的长宽会不一样，视觉 上不美观，为了统一两个箱体的长宽，我们只能在厚度上做处理，增加 防爆接头多的箱体的厚度，让防爆接头放两排或三排。那个只有两个防 爆接头的箱子就用“压铸体”，后面加厚的箱子没有合适的压模，所以 只能单独开沙模浇筑，就是“翻砂体”。翻砂体的价格比压铸体的价格 会高30%左右，而且外表面有可能会出现铸造瑕疵。
防爆电机、电器、灯具设计、选型的基本知识
防爆电机、电器、灯具设计、选型的基本知识一、爆炸和火灾危险环境危险区域的划分：按国家标准GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》规定如下：1．爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行分区：0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；1区：在正常运行时可能出现爆炸气体混合物的环境；2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时的爆炸性气体混合物的环境。
注：正常运行是指正常的开车、运转、停车、易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
2．根据可燃性粉尘/空气混合物出现的频率和持续的时间及粉尘层厚度进行分类：20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物，但未划入20区的场所。
该区域包括与充入或排放粉尘点相接相邻的场所，出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
22区：在异常条件下，可燃性粉尘偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。
如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。
3．火灾危险环境应根据火灾事故发生的可能性和后果，以及危险程度及物质状态的不同按下列规定进行分区。
21区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
22区：具有悬浮状，堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
23区：具有固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
二、工厂用防爆电气设备的类型和标志1．工厂用防爆电气设备的类型和标志见表1。
防爆电机的基本参数和知识
防爆电机的基本参数和知识防爆电机的基本参数和知识一、防爆原理1、为什么要用防爆电机？在一些具有爆炸危险的场所，当气体或粉尘遇着点火源或高温，就会发生燃烧或爆炸。
而电机在运行中，可能会发生电弧或电火花，这些都是强点火源，遇到爆炸性的粉尘或气体，就可能要发生爆炸。
2、隔爆电机的隔爆原理隔爆型电机的防爆原理是：将电机的带电部件放在特制的外壳内，该外壳具有将壳内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混合物隔离开的作用，并能承受进入壳内的爆炸性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时所产生的爆炸压力，而外壳不被破坏；同时能防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆，不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。
这种特殊的外壳叫“隔爆外壳”。
具有隔爆外壳的电机称为“隔爆型电机”。
隔爆型电机的标志为“d”，为了实现隔爆外壳耐爆和隔爆性能，对隔爆外壳的形状、材质、容积、结构等均有特殊的要求。
3、隔爆电机的分类爆炸性气体环境用电气设备可分为两类:Ⅰ类:煤矿用电气设备;Ⅱ类:除煤矿外的其他爆炸性气体环境用电气设备。
Ⅱ类电气设备可以按爆炸性气体的特性分为ⅡA、ⅡB和ⅡC类。
其中标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件，标志ⅡC的设备可适用于ⅡA及ⅡB 设备的使用条件。
4、几个术语的解释1）、爆炸性环境可能发生爆炸的环境。
2）、爆炸性气体环境大气条件下，气体、蒸气或雾状的可燃物质与空气构成的混合物，在该混合物中点燃后，燃烧将传遍整个未燃混合物的环境。
3）、最高表面温度电气设备在允许的最不利条件下运行时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的最高温度。
4）、引燃温度能够引燃爆炸性气体与空气混合物的热表面最低温度。
5、表面最高温度对于Ⅰ类电机：当电气设备表面可能堆积煤尘时,最高表面温度不应超过150℃。
当电气设备表面不会堆积或采取措施可以防止堆积煤尘时，最高表面温度不应超过450℃。
爆炸性粉尘环境用电气设备爆炸性粉尘环境安装的防爆电气设备的设计原理是用防尘外壳将电气部件密封的方法。
防爆电气设备选型的原则（2篇）
防爆电气设备选型的原则防爆电气设备选型是在危险环境中确保电气设备能够安全运行的重要环节。
在进行选型时，需要考虑诸多因素，如环境条件、设备特性、作业要求等。
以下是防爆电气设备选型的原则：1. 了解环境特性：防爆电气设备的选型首先需要了解环境的特性，包括爆炸性气体、爆炸性粉尘的存在情况以及其浓度、温度、压力等。
了解环境特性可以帮助我们选择适合的防爆等级和防护方式。
2. 选择符合防爆等级的设备：根据环境特性的了解，选择符合相应防爆等级的设备。
通常，防爆等级由符号表示，如Exd（d爆破防护）和Exe（e增安防护）等。
根据环境条件的不同，选择适合的防爆等级。
3. 注意安全性能：在选型过程中，要特别关注设备的安全性能。
例如，电气设备应具有防爆结构，能够有效地隔离爆炸源，并具有防腐蚀和耐高温特性，以确保设备能够在恶劣环境中长期运行。
4. 考虑设备可靠性：在选型过程中，需要考虑设备的可靠性。
该设备是否经过合适的认证和检测？是否具备高质量的制造和可靠的工作性能？这些因素将直接影响设备的可靠性，从而保证设备能够在危险环境中安全运行。
5. 注意灵活性和适用性：在选型时，需要了解设备的灵活性和适用性。
灵活性是指设备在不同环境和工况下的适应能力，如适用于不同爆炸性气体和粉尘的设备。
适用性是指设备是否满足工作要求和操作需求，包括运行和维护的便捷性等。
6. 考虑成本效益：选择防爆电气设备时不仅要考虑设备本身的价格，还要综合考虑设备的寿命、运行成本和维护费用等方面的因素。
选择价廉物美、耐用且易于维护的设备，可以提高整体成本效益。
7. 遵循相关标准和法规：在选型过程中，需要遵循相关的国家和行业标准以及法规要求，例如中国的《防爆电气设备一般技术条件》和国际标准IEC60079等。
这些标准和法规规定了防爆电气设备的基本要求和测试方法，选择符合标准和法规的设备，能够保证设备的安全性能和可靠性。
总之，防爆电气设备选型的原则是根据环境特性选择适合的防爆等级的设备，关注安全性能、可靠性、灵活性、适用性和成本效益，并严格遵循相关标准和法规。
防爆电气设备的分类与选型(知识点汇总)
防爆电气设备的分类与选型（知识点汇总）一、爆炸性环境电气设备分类爆炸性气体环境用电气设备分为∶（1）I类∶用于煤矿瓦斯气体环境;（2）II类∶除煤矿瓦斯气体外的其他爆炸性气体环境。
Ⅱ类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境又分为ⅡA、ⅡB、和ⅡC类。
①ⅡA类∶代表性气体是甲烷;②ⅡB类∶代表性气体是乙烯;③ⅡC类∶代表性气体是氢气。
（1）Ⅲ类∶用于除煤矿以外的爆炸性粉尘环境。
Ⅲ类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉尘环境的特征可进一步再分类。
①ⅢA类∶可燃性飞絮;②ⅢB类∶非导电性粉尘;。
③ⅢC类∶导电性粉尘。
二、防爆电气设备的防爆型式1.隔爆型电气设备隔爆型电气设备用符号"d"表示。
它是把设备可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在一个外壳内，其外壳能够承受通过外壳任何接合面或结构间隙、渗透到外壳内部的可燃性混合物在内部爆炸而不损坏，并且不会引起外部由一种、多种气体或蒸气形或的爆炸性环境的点燃。
把可能产生火花、电弧和危险温度的零部件的放入隔爆外壳内.隔爆外壳使设备内部空间与周围的环境隔开。
爆外壳存在间隙，因电气设备呼吸作用和气体渗透作用。
使内部可能存在焊炸性气体混合物，当其发生爆炸时、外壳可以承受产生爆炸压力面不损坏。
同时外壳结构间隙可冷却火临、降低天临传速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越嗝爆间隙点燃外部爆炸性环境、从而达到隔爆目的。
2.增安型电气设备增安型电气设备用符号"。
"表示、它是一种对在正常运行条件下不会产生电弧、火花的电气设备采取一些附加措施以提高其安全程度、防止其内部和外部部件可能出现危险温度、电弧和火花的可能性的防爆型式。
它不包括在正常运行情况下产生火花或电弧的设备。
在正常运行时不会产生火花、电弧和危险温度的电气设备结构上，通过采取措施降低或控制工作温度、保证电气连接的可靠性、增加绝缘效果以及提高外壳防护等级，以减少由于污垢引起污染的可能性和潮气进入等措施，减少出现可能引起点燃故障的可能性，提高设备正常运行和规定故障。
防爆电气设备选型的原则
防爆电气设备选型的原则防爆电气设备是指在爆炸性环境中工作时，能够防止火花、电弧和局部高温引起爆炸的电气设备。
选用合适的防爆电气设备对于保障工作环境安全和提高工作效率至关重要。
在进行防爆电气设备选型时，需要遵循以下原则：1.了解工作环境：在选型之前，首先要对工作环境进行充分的了解和评估。
了解环境的爆炸等级、温度、湿度以及化学物质等因素对选型具有重要影响。
只有充分了解了工作环境的特点，才能确保选用的设备符合实际需求和安全要求。
2.符合安全标准：防爆电气设备选型必须符合国家和行业的安全标准。
包括但不限于国家标准、国际标准、行业标准等。
选型过程中应查阅相关标准，并根据标准要求选择符合要求的设备。
3.设备可靠性：选型时应考虑设备的可靠性。
可靠性是指设备在预定环境下，按照预期任务要求能够执行工作的能力。
可靠性包括设备的安全性、稳定性和持久性等方面。
防爆电气设备是保障工作环境安全的重要设备，因此设备的可靠性至关重要。
4.适应性和灵活性：选型的设备应具有良好的适应性和灵活性。
适应性是指设备能够适应不同环境和工作条件的要求。
灵活性是指设备能够根据实际需要进行调整和改变。
选择具有适应性和灵活性的设备可以提高工作效率和降低成本。
5.维修和保养便捷性：选型的设备应具有便捷的维修和保养性能。
设备在使用过程中可能出现故障或需要维护，因此设备的维修和保养便捷性是选型的重要考虑因素。
维修和保养便捷性包括设备易损件的更换、设备的维护工作难易程度以及设备的维修周期等。
6.性价比：选型的设备应具有良好的性价比。
性价比是指在满足技术要求和质量要求的前提下，根据其价格选择性能与价格比较合理的设备。
选择性价比较高的设备可使企业降低成本，提高经济效益。
7.厂家信誉：选型时应考虑厂家的信誉。
厂家的信誉是对产品和服务质量的综合评判，选择具有良好信誉的厂家可以保障产品的质量和售后服务。
8.合理的运行和维护成本：在选型时应考虑设备的运行和维护成本。
《防爆电机基本知识》课件
了解防爆电机的基本知识非常重要。本课件将介绍防爆电机的定义、种类、 结构、工作原理、应用范围、选型、安装与维护，并总结其优点和未来发展 趋势。
什么是防爆电机？
定义
防爆电机是一种特殊设计和制造的电机，用于 在爆炸性环境中安全运行。
种类
防爆电机包括固定式、移动式和低电压等多种 类型，以适应不同的应用需求。
防爆电机的应用范围
适用场合
防爆电机适用于有可燃物质存在的环境，如石油、化工、制药等行业。
应用领域
防爆电机广泛应用于泵、风机、压缩机和其他需要电动机驱动的设备。
防爆电机的选型
1
选型原则
选型时需考虑环境条件、功率要求和可靠性等因素，确保选择合适的防爆电机。
2
选型方法
根据实际需求，参考技术手册和规范，选择符合要求的防爆电机。
防爆电机的安装和维护
1
安装步骤
2
按照制造商提供的安装说明，正确安装
防爆电机，并进行必要的调试。
3
安装准备
在安装防爆电机之前，确保场地符合安 全要求，并采取必要的预防措施。
维护方法
定期检查防爆电机的外观和内部组件， 清洁和更换磨损部件，确保其正常运行。
防爆电机的注意事项
1 安全使用
在使用防爆电机时，必须遵守相关的安全操 作规程和操作指南。
防爆电机的结构
外观
防爆电机通常具有特殊的外观设计，以提供额外的 防护层。
内部结构
防爆电机内部结构采用特殊材料和设计，以确保在 爆炸环境中的安全性。
防爆电机的工作原理
1
工作过程
2
当防爆电机运行时，其特殊设计的部件 能阻止可燃气体进入关键区域。
防爆电机重要知识点总结
防爆电机重要知识点总结一、防爆电机的工作原理防爆电机是一种专门设计用于防止爆炸的电机。
其工作原理与普通电机基本一致，但在设计上采取了一系列防爆措施，确保其在爆炸性气体环境中的安全运行。
防爆电机的主要工作原理包括：电磁感应原理、电磁场原理、电磁力原理等。
其内部结构与普通电机相似，主要包括定子、转子、绕组、机壳等部分，但在材料选择与结构设计上做了特殊的处理，以确保在爆炸性气体环境中不会引发爆炸。
二、防爆电机的分类根据防爆电机的不同特性及用途，可以分为不同的类型，常见的包括：1. 根据所在危险区域不同，可分为：I类、II类、III类防爆电机；2. 根据冗余性要求不同，可分为：标准型、增安型、双重型防爆电机；3. 根据结构形式不同，可分为：隔爆型、灭弧型、液体浴型防爆电机。
三、防爆电机的选择选择适合的防爆电机是确保设备安全运行的基础。
在选择防爆电机时，需要考虑以下几个方面：1. 工作环境：包括爆炸性气体种类、浓度、温度、压力等因素，以确定所处危险区域类别；2. 负载要求：包括动力大小、转速、起动方式等，以确定防爆电机的功率、转速、启动方式等参数；3. 安全性能：包括外壳防护等级、绝缘等级、耐温性能等，以确保防爆电机的安全可靠性。
四、防爆电机的安装防爆电机的安装是保证其正常运行的关键环节。
在安装防爆电机时，需要注意以下几点：1. 安装位置：应根据工艺流程要求和爆炸性气体分布情况，选择安全位置进行安装；2. 接线方式：应根据防爆电机的额定电压、电流及功率等参数，选择合适的接线方式，并确保接线正常；3. 接地保护：为防止因雷击或其他原因引发爆炸，应对防爆电机进行良好的接地保护。
五、防爆电机的维护防爆电机的正常维护是保证其长期安全运行的关键。
在进行防爆电机维护时，需要注意以下几点：1. 定期检查：包括外壳、绝缘、接地等保护措施是否完好，有无损坏或老化现象；2. 清洁灰尘：定期清理防爆电机表面的灰尘，确保散热良好；3. 润滑保养：根据使用环境和负载情况，定期对防爆电机的轴承等部件进行润滑保养。
防爆电机基本知识
• 防爆标志格式： • Ex (ia) ⅡC T4 • 防爆标记 防爆等级 气体组别 温度组别
ia 等级（本安）
• 在正常工作、一个故障和二个故障时均
不能点燃爆炸性气体混合物的电气设备。
•
1 防滴电机 垂直滴水应无有害影响
•
2 15度滴电机 当电机从正常位置向任何方向倾斜至15度以内任
一角度时，垂直滴水应无有害影响
•
3 防淋水电机 与垂直线成60度角范围内的淋水应无有害影响
•
4 防溅水电机 承受任何方向的溅水应无有害影响
•
5 防喷水电机 承受任何方向的喷水应无有害影响
•
6 防海浪电机 承受猛烈的海浪冲击或强烈喷水时，电机的进水量
电流输出端偶合至电子元件中。
• 3、限制传感电路的工作电源及电压 • 本安型电路可分为两类：ia及ib。Ib本安电路
必须保证政党工作状态下以及系统中存在一起故 障时，电路元件不发生燃爆。Ia本安电路则要求 正常工作状况下及存在两起故障时，元器件不发 生燃爆。
五、仪表壳体防护等级的划分
• 作为应用于易爆危险区的仪表，对其外壳的
防爆电机基本知识
一、防爆电机的概念
•
防爆电机是一种可以在易燃易爆厂所使用的
一种电机，运行时不产生电火花。
• 防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油
化工和化学工业。此外，在纺织、冶金、城市煤
气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广
泛应用。防爆电机作为主要的动力设备，通常用
于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械。
六、电机绝缘等级
防爆灯的选型和结构形式
防爆灯的选型和结构形式防爆灯具的选用、安装、使用和维护均是保障防爆灯具长期安全、可靠、高效工作不可缺少的环节，必须予以充分的重视。
接下来本文就给大家讲解下分别是什么？选型：1 选用人员必须了解防爆灯具基本工作原理、熟识防爆标志。
2 根据爆炸性危险场所的等级，准确选择灯具的防爆类别、型式、级别与温度组别。
3 了解使用环境条件和工作要求，合理选择具有各种功能的防爆灯具。
例如：户外使用的防爆灯具外壳防护等级至少达到IP43以上。
在要求辨别颜色的场所，就不能选用高压汞灯和高压钠灯的防爆灯具，因为这两种光源显色性较差。
4 详细阅读产品使用说明书，了解产品的使用性能、注意事项以及产品局限性，了解产品所有标志的内容。
如防爆合格证编号后有“x”符号，表示该灯具有特定的适用场所，应查阅产品使用说明书和铭牌，明确适用场所要求。
结构形式：防爆灯的防爆结构型式，要根据爆炸性气体环境的区域等级及范围决定，如1区范围内必须采用隔爆型灯具；2区内的固定灯具可采用隔爆和增安型，移动式灯具必须采用隔爆型。
所选防爆灯的级别或组别，不应低于爆炸危险环境中爆炸混合物级别和组别。
同时要考虑环境对防爆灯的影响，应满足环境温度、空气湿度、腐蚀或污染性物质等各种不同环境的要求。
要根据不同的环境要求选择灯具的防护等级和防腐等级。
尤其是在爆炸性气体环境中存在腐蚀性气体时，选择具有相应防腐性能的灯具是至关重要的。
以前，在石化企业中，爆炸危险场所的照明灯具主要使用隔爆型。
随着增安型电气设备在2区爆炸危险场所的广泛应用，增安型和复合型照明灯具也越来越多地被使用。
增安型的灯具在具有一定防爆性能的基础上，同隔爆型灯具相比，具有重量轻、价格低、安装维护方便、使用寿命长等优点。
在石化企业使用最普遍的复合型电气设备是增安—隔爆复合型防爆电气设备，一般由隔爆部件、增安型接线端子和增安外壳三部分组成，它既有隔爆型的安全性能，又具有增安型的优点。
防爆电气知识(电机选型)
防爆电气知识（电机选型）一. 燃烧与爆炸三要素：形成燃烧和爆炸的三要素：下述条件在时间和空间上相遇，才会产生燃烧或爆炸：燃烧剂，例如氢气，汽油等；氧化剂，例如氧气，空气等；点燃源，例如明火，火花，电弧，高温表面等。
因此，同时同地存在可燃性物质、空气和点燃源是燃烧和爆炸发生的充分必要件。
二. 防爆原理为了防止产生爆炸和火灾危险，应该在上述场所中采取防爆措施。
防爆措施在工程上分为两大类：1.一次(primary)防爆措施----避免场所环境中存在爆炸性危险环境。
由前述的产生爆炸或燃烧条件三要素可以知道，如果能够在环境中避免可燃性物质，或者在环境中避免氧化剂—氧气，就可以从根本上避免火灾或爆炸危险。
空气中的氧气是难避免的，可行的办法是避免可燃性物质。
化工厂常常采用有房顶无墙壁的厂房，改善自然通风效果，或者采用强制通风（机械通风），使环境中的可燃性物质的浓度低于爆炸下限，达到避免爆炸危险的目的。
2.二次(secondary)防爆措施----在爆炸危险环境避免点燃源。
如果爆炸性危险环境不可避免，则在环境中消除点燃源。
我们常常在油库、加油站中看到“严禁烟火”的牌子，就属于二次防爆措施。
国家标准规定，在爆炸危险场所必须使用防爆电气产品，这也属于二次防爆措施。
根据燃烧和爆炸条件三要素，可以采取不同的防爆措施，避免电气设备成为点燃源。
实现防爆的原理就是消除三要素中的任一要素，从而实现防止爆炸。
1、隔爆型：如果爆炸性气体和空气必然存在，对于设备在正常运行时，把能产生电弧、火花的部件放在具有足够强度的隔爆外壳内，就可达到防爆目的，这就是隔爆型。
隔爆型电气设备就是：具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为"d"。
2、增安型：如果爆炸性气体和空气必然存在，增安型设备就是消除点燃源。
对于普通电动机，如果在其结构上再采取一些保护措施，尽力使设备在正常运行或认可的过载条件下不会发生电弧、火花和危险高温现象，就可进一步提高设备的安全性和可靠性。
防爆电机基础知识阳总
讲义一、防爆电机基础知识我国防爆电气标准对电机来说，主要有：GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分：隔爆型“d”》、GB3836.3-2000《爆炸性气体环境用电气设备第3部分：增安型“e”》、GB/T2900.35-1998 电工术语爆炸性环境用电气设备，还有其它一些标准，例如：本质安全型“i”；正压型“p”；充油型“o”；充砂型“q”；无火花型“n”；浇封型“m”；粉尘防爆型等等。
1 一般术语1.1 防爆电气设备：在规定条件下不会引起周围爆炸性环境点燃的电气设备。
1.2 爆炸性环境用电气设备的类别：按照电气设备使用的爆炸性环境而划分的类别：Ⅰ类：煤矿井下用电气设备；Ⅱ类：除煤矿井下之外所有其他爆炸性气体环境用电气设备。
1.3 最高表面温度：电气设备在规定范围内的最不利运行条件下工作时，其表面或任一部分可能达到的并有可能引燃周围爆炸性气体环境的最高温度。
1.4 温度组别：爆炸性环境用电气设备按其最高表面温度划分的组别。
1.5 爆炸性环境：在大气条件下，气体、蒸气、薄雾、粉尘或纤维状的可燃物质与空气形的混合物，点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。
1.6 爆炸性气体环境：在大气条件下，气体、蒸气或薄雾状的可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。
1.7 爆炸性粉尘环境：在大气条件下，粉尘或纤维状的可燃物质与空气形成混合物，点燃后，燃烧传至全部未燃混合物的环境。
1.8 危险区域划分中的0区：连续或长期出现爆炸性气体环境的区域。
1.9 危险区域划分中的1区：正常运行时可能出现爆炸性气体环境的区域。
1.10 危险区域划分中的2区：正常运行时不大可能出现爆炸性气体环境的区域，如果出现，只是存在很短时间。
1.11 型式试验：对按照某一设计而制造的一台或几台电气设备所进行的试验，以确定该设计是否符合有关标准的规定。
防爆电器选型的原则
防爆电器选型的原则
防爆电器是针对爆炸危险环境设计和制造的电器设备，其选型需要考虑以下原则：
1. 符合相关标准：选型的防爆电器应该符合国际或国家相关的防爆标准，如IECEx、ATEX、NEC等。
2. 适用的防爆等级：根据实际的爆炸危险等级，选择防爆电器的适用等级，通常分为Zone 0、Zone 1和Zone 2等级。
3. 合适的防爆类型：根据实际环境中存在的爆炸源类型（如气体、灰尘等），选择适合的防爆类型，如防爆型（Ex d）、隔爆型（Ex e）、综合型（Ex t）、压力壳型（Ex p）等。
4. 安全可靠性：选择具有良好的品质和可靠性的防爆电器，确保其在危险环境中能够长期稳定工作。
5. 适应环境条件：根据实际应用环境的温度、湿度、腐蚀性等因素，选择能够适应这些条件的防爆电器。
6. 经济效益：在满足安全要求的前提下，选择价格合理、维护成本低的防爆电器，以实现经济效益。
7. 根据实际需求：根据具体的应用需求，选择功能和规格合适的防爆电器，如开关、插座、照明灯具、电动机等。
8. 售后服务支持：选择有良好售后服务支持的供应商，能够及
时提供技术支持、维修、备件等服务。
综上所述，防爆电器选型的原则是符合相关标准、适应环境要求、具备安全可靠性、经济合理，并根据实际需求选择适当的功能和规格。
防爆电气设计、安装及选型标准.
一、爆炸危险区域的划分在进行防爆区电气设计工作之前，应对爆炸危险性场所进行环境危险区域进划分，根据环境中存在的爆炸物形态可分为爆炸性气体环境和爆炸性粉尘环境，火灾危险环境。
在进行区域划分前应由熟悉设备工艺性能的技术人员提出易燃性介质及其释放源，由电气的工程技术人员根据有关规范，来划分爆炸危险区域。
场所分类对工程设计很重要，为了尽量准确地划分区域，在根据有关标准和规范划分的同时，还应参考以往的经验和行业的特点。
既要保证生产装置的安全可靠，又要避免人为提高爆炸危险区域等级，而造成工程投资浪费。
爆炸危险场所的划分首先要查找和确定释放源，根据释放源的等级，划分爆炸危险区域，然后还应结合释放源所在处的通风条件调整区域划分。
(一)、爆炸性气体环境危险区域划分1、查找和确定释放源在每个工程项目中，每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等)，其内部含有易燃性物料，就应视为潜在释放源，如易燃性气体或液体的排放口、取样点、泄漏的阀门等，都是释放源。
该类设备中含有的易燃性物料不会向环境中释放的。
如全部焊接的管道等，则不可视为释放源。
在场所分类中，首先应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级。
根据规范规定共分为三级：○1.连续级释放源：预计长期释放或短时频繁释放的释放源，可划为连续级释放源。
如：固定顶贮罐的上部空间和排气口；油、水分离器等直接与空气接触的易燃液体的表面；经常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸汽的自由排气孔或其它孔口等。
○2.第一级释放源：预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源，可划为第一级释放源。
如：正常运行时，会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处；正常运行时，会向空间释放易燃物质、安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统；正常运行时会向空间释放易燃物质的取样口。
○3.第二级释放源：预计在正常下不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源，或划为第二级释放源。
如：正常运行时不能出现释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处；正常运行时不能释放易燃物质的法兰、连接件和管道接头；正常运行时不能向空间释放易燃物质的安全阀、排气孔和其它孔口处；正常运行时不能向空间释放易燃物质的取样口。
防爆电气设备选型常识
防爆电气设备选型常识、防爆电气设备选型、防爆原理三、电缆引入装置管径与电缆外径对应表四、中华人民共和国产品防爆标志防爆电气设备按GB 3836 标准要求，防爆电气防爆型式+设备类别+ (气体组别) +温度组别1 防爆型式根据所采取的防爆措施，可把防爆电气设备分为隔爆型、增安型、本质安全型、正压型、油浸型、充砂型、浇封型、n 型、特殊型、粉尘防爆型等。
标识如下表所示。
2IIIII 类隔爆型“ d”和本质安全型“ i ”电气设备又分为IIA 、IIB 、和IICA 型尘密设备；BA 型防尘设备；B3 气体组别爆炸性气体混合物的传爆能力，标志着其爆炸危险程度的高低，爆炸性混合物的传爆能力越大，其危险性越高。
爆炸性混合物的传爆能力可用最大试验安全间隙表示。
同时，爆炸性气体、液体蒸气、薄雾被点燃的难易程度也标志着其爆炸危险程度的高低，它用最小点燃电流比表示。
II 类隔爆型电气设备或本质安全型电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物的最大试验安全间隙或最小点燃电流比，进一步分为IIA 、IIB 和IIC爆炸性气体混合物的组别与最大试验安全间隙或最小点燃电流比之间的关系4如电气设备为I 类隔爆型：防爆标志为ExdI如电气设备为II 类隔爆型，气体组别为B 组，温度组别为T3 ，则防爆标志为：ExdIIBT3 。
如电气设备为II 类本质安全型ia，气体组别为A 组，温度组别为T5 ，则防爆标志为：ExiaIIA T5对I 类特殊型：ExsI 对使用于矿井中除沼气外，正常情况下还有II 类气体组别为B 组，温度组别为T3 的可燃性气体的隔爆型电气设备，则防爆标志为：ExdI/IIBT3(1) 如果电气设备采用一种以上的复合型式，则应先标出主体防爆型式，后标出其他的防爆型式。
如：II 类B 组主体隔爆型并有增安型接线盒T4 组的电动机，其防爆标志为：ExdeIIBT4JP3〗(2) 如果只允许使用在一种可燃性气体或蒸气环境中的电气设备，其标志可用该气体或蒸气的化学分子式或名称表示，这时，可不必注明气体的组别和温度组别。
防爆基础知识
12476.9-2010 可燃性粉尘环境用电气设备 第9部分：试验方法 粉尘层电阻率的测定方法
GB 50058-1992 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB 50257-1996 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 DLT 5161.15-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程 第15部分：爆炸及火灾危险环境电 气装置施工质量检验 HGT 20687-1989 化工企业爆炸和火灾危险环境电力设计规程 中华人民共和国爆炸危险场所电气安全规程 AQ 3009-2007 危险场所电气防爆安全规范
100℃＜气体的引燃温度≤ 135℃时，定为T5组别；
135℃＜气体的引燃温度≤ 200℃时，定为T4组别； 200℃＜气体的引燃温度≤ 300℃时，定为T3组别；
300℃＜气体的引燃温度≤ 450℃时，定为T2组别；
450℃＜气体的引燃温度 定为T1组别；
常用防爆型式
爆炸性气体环境用电气设备可分为： Ⅰ类：煤矿用电气设备； Ⅱ类：工厂用电气设备。Ⅱ类隔爆型及本质安全型电气设备 按使用于爆炸性气体特性进一步可分为：ⅡA、ⅡB、ⅡC类。
GB 3836-2000 爆炸性气体环境 用电气设备
GB 3836-2010 爆炸性环境
参考VDE、BS、 JIS、 ΓOCT标 准编制
参考IEC 79标准 和EN 50018标准 编制
参考IEC 60079 标准编制
参考IEC 60079 标准编制
标准及要求 防爆标准发展历程：
场所分类标准：
GB 3836.14-2000爆炸性气体环境用电气设备 第14部分：危险场所分类 GB 3836.14，规定了安全原理和 分类、场所分类程序、通风、文 件要求、释放举例、场所划分举 例
防爆型电动机基础知识【最新版】
防爆型电动机基础知识一、防爆电动机型号类型概念:所谓防爆电机，就是指对其采取一些防爆措施，以确保在爆炸危险场所中可安全使用的电机。
防爆电机根据其达到防爆要求的基本原理不同可分为下面三种类型或它们的复合型:1、隔爆型，B型在电机内部发生爆炸时，不引起外部爆炸性混合物爆炸的电机。
电机外壳有足够的机械强度(高标号铸铁，钢板为机壳)，使之能承受爆炸压力和外力冲击而不损坏;组成整个隔爆外壳的全部缝隙，如:端盖止口等处须符合隔爆接合面的结构参数(间隙及长度);接线盒、进线装置等提出要求;控制外壳表面的温度，使其不能达到危险温度。
2、增安型，A型电机密封性要好，采用IP55的防护等级要求;电磁设计要考虑降低温升;控制转子堵转时达到危险温度的时间，并配有自控电气装置;提高绕组绝缘的匝间、对地及相间试验电压;提高导体连接的可靠性;控制定、转子最小单边间隙。
总之从结构和电气方面防止意外火花、电弧或危险温度的产生，从而提高运行的安全程度。
3、正压型，P型向壳体内通入正压新鲜空气或充入惰性气体(如:氮气)以阻止外部爆炸混合物进入电机内部的防爆电机。
使用范围:隔爆型和正压型适用于所有爆炸危险场所，我国隔爆型电机(B型)使用得较多。
增安型电机制造成本和价格要比隔爆型低，仅适用于2区场所。
1、按照爆炸场所分类2、按照爆炸气体类型三、防爆型电机防爆标志1、隔爆型三相异步电动机防爆标志举例:ExDI煤矿用隔爆型电机ExD IIBT4工厂用IIBod T4组如:四氟乙烯场所2、增安型三相异步电动机防爆标志举例:ExE IIT3适用于工厂中引燃温度为T3组可燃性气体场所四、防爆电机的三证要求防爆电动机出厂时性能须符合技术条件标准要求外，还必须取得国家有关门部颁发的三证，电机铭牌要标明三证号，即:1、防爆合格证书2、防爆电机生产许可证号3、安全认证MA号。
电机铭牌的右上角及出线盒盖上要有红色的EX。
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防爆电机、电器、灯具设计、选型的基本知识
一、爆炸和火灾危险环境危险区域的划分：
按国家标准GB50058-1992《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》规定如下：
1．爆炸性气体环境应根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行分区：
0区：连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境；
1区：在正常运行时可能出现爆炸气体混合物的环境；
2区：在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境，或即使出现也仅是短时的爆炸性气体混合物的环境。
注：正常运行是指正常的开车、运转、停车、易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。
2．根据可燃性粉尘/空气混合物出现的频率和持续的时间及粉尘层厚度进行分类：
20区：在正常运行过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现，其数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物和/或可能形成无法控制和极厚的粉尘层的场所及容器内部。
21区：在正常运行过程中，可能出现粉尘数量足以形成可燃性粉尘与空气混合物，但未划入20区的场所。
该区域包括与充入或排放粉尘点相接相邻的场所，出现粉尘层和正常操作情况下可能产生可燃浓度的可燃性粉尘与空气混合物的场所。
22区：在异常条件下，可燃性粉尘偶尔出现并且只是短时间存在、或可燃性粉尘偶尔出现堆积或可能存在粉尘层并且产生可燃性粉尘空气混合物的场所。
如果不能保证排除可燃性粉尘堆积或粉尘层时，则应划分为21区。
3．火灾危险环境应根据火灾事故发生的可能性和后果，以及危险程度及物质状态的不同按下列规定进行分区。
21区：具有闪点高于环境温度的可燃液体，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
22区：具有悬浮状，堆积状的可燃粉尘或可燃纤维，虽不可能形成爆炸混合物，但在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
23区：具有固体状可燃物质，在数量和配置上能引起火灾危险的环境。
二、工厂用防爆电气设备的类型和标志
1．工厂用防爆电气设备的类型和标志见表1
表1 工厂用防爆电气设备的类型和标志
2．防爆电气设备分为两类：Ⅰ类为煤矿井下电气设备；Ⅱ类为工厂用电气设备。
2.1爆炸性气体环境中Ⅱ类电气设备，按其适用于爆炸性气体混合物最大试验安全间隙（MESG）或最小点燃电流比（MTC）分为A、B、C三级，并按其最高表面温度分为T1～T6六组，见表2、表3。
2.2爆炸性粉尘环境中Ⅱ类电气设备按其试验粉尘的覆盖情况分为A型和B
型，按其外壳的最高表面温度分为TA、TB。
表2 :
表3
三、各词术语:
隔爆型--具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备。
增安型--在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的设备结构上，采取措施提高安全程度，以避免在正常和认可的过载条件下出现这些现象的电气设备。
四、防爆的基本原理:
电气设备引燃可燃性气体混合物有两方面的原因，一个是电气设备产生的火花、电弧；另一个是电气设备表面（即可燃性气体混合物相接触的表面）发热。
对于设备在正常运行时能产生电弧，火花的部件放在隔爆外壳内，或采取浇封型、充砂型、充油型或正压型等其他防爆型式就可达到防爆目的。
而对于增安型电气
设备是对在正常运行或认可的过载条件下，不会发生电弧，火花和过热现象。
就可进一步提高设备的安全性和可靠性。
因此这种设备在正常运行时就没有引燃源，可用于爆炸性危险环境。
五、防爆电气设备标志举例：
1．Ⅱ类防爆电气设备隔爆型、B级、T3组标志为ExdⅡBT3。
2．Ⅱ类防爆电气设备增安型、T2组标志为ExeⅡT2。
3．Ⅱ类防爆电气设备采用一种以上的复合型式，则先标出主体防爆型式，后标出其它防爆型式，如Ⅱ类主体增安型并有隔爆型C级T4组部件标志为ExedⅡCT4。
4．用于21区，最高表面温度为170℃（或T3组），粉尘环境下的A型电气设备标为：DIPA21 TA17O℃（或TA、T3）；用于22区，最高表面温度为200℃（或T3组），粉尘环境下的B型电气设备标为：DIPB22 TB200℃（或TB、T3）六、爆炸危险环境中电气设备的选择:
1．爆炸性气体环境电气设备的选择应符合下列规定：
(1)根据爆炸危险区域的分区、电气设备的种类和防爆结构的要求，应选择相应的电气设备。
(2)选用的防爆电气设备的级别和组别，不应低于该爆炸性气体环境内爆炸性气体混合物的级别和组别。
当存在有两种以上易燃性物质形成的爆炸性气体混合物时，应按危险程度较高的级别和组别选用防爆电气设备。
(3)爆炸危险区域内的电气设备，应符合周围环境内化学的、机械的、热的、霉菌以及风沙等不同环境条件对电气设备的要求。
电气设备结构应满足电气设备在规定的运行条件下，不降低防爆性能的要求。
七、各种电气设备防爆结构的选型应符合下列规定：
1．旋转电机防爆结构的选型见表4。
表4 旋转电机防爆结构的选型
注：(1)表中符号：○为适用；△为慎用；×为不适用（下同）。
(2)绕线型感应电动及同步电动机采用增安型时，其主体是增安型防爆结构，发生电火花的部分是隔爆或正压型防爆结构。
2．低压变压器类防爆结构的选型见表5。
表5 低压变压器类防爆结构的选型
3．低压开关和控制器类防爆结构的选型见表6。
表6 低压开关和控制器类防爆结构的选型
注：(1)电抗起动器和起动补偿器采用增安型时，是指将隔爆结构的起动运转开关操作部件与增安型防爆结构的电抗线圈或单绕组变压器组成一体的结构。
(2)电磁摩擦制动器采用隔爆型时，是指将制动片、滚筒等机械部分也装入隔爆壳体内者。
(3)在2区的电气设备采用隔爆型时，是指除隔爆型外，也包括主要有火花部分为隔爆结构而其外壳为增安型的混合结构。
4．灯具类防爆结构的选型见表7。
表7 灯具类防爆结构的选型
5．信号、报警装置等电气设备防爆结构的选型见表8。
表8 信号、报警装置等电气设备防爆结构的选型
爆炸危险区域防爆结构电气设备0区1区2区
本质安全型ia ib 本质安全型ia ib 隔爆型d 正压型p 增安型e 本质安全型ia ib 隔爆型d 正压型p 增安型e
信号、报警装置○○○○×○○○○
插接装置○○
接线箱（盒）○△○○
电气测量表计○○×○○○
6．爆炸性粉尘环境电气设备的选择见表9。
表9 粉尘环境电气设备选择
爆炸危险区域防爆结构电气设备21（10）区22（11）区
尘密外壳DT 防尘外壳DP 尘密外壳DT 防尘外壳DP
爆炸性粉尘○×○×
可燃性粉尘导电○×○×
非导电○×○○
可燃纤维○×○×
注：表中括号内的10区、11区是原粉尘爆炸环境的区域划分方法所对应21区、22区（现执行标准划分为20区、21区、22区），因未查到目前的该方面的标准内容，实际
应用上表仅供参考，具体情况应加以具体分析。
八、附表
附表1 引入装置通径对应表
通径相应的管螺纹（G″）俗称允许电缆最大外径（ф，mm）
DN15 1/2 4分10
DN20 3/4 6分14
DN25 1 1寸17
DN32 11/4 1.2寸23
DN40 11/2 1.5寸30
DN50 2 2寸38
DN70 21/2 2.5寸46
DN80 3 3寸56
附表2 世界各主要工业国家或组织危险环境划分一览表
序号国家或地区组织规程或代号场所划分
气体-蒸气粉尘火灾
1 国际电工委员会IEC出版物79-10 0区1区2区正在制订中
2 中国GB50058-92 0区1区2区20区21区22区21区22区23区
3 德国VDE0165 0区1区2区10区11区
4 法国NFC EFG
5 意大利CEI31-1 0区1区2区
6 英国IP 0区1区2区
7 日本RIIS-TR-79-1 工厂电气设备防爆指南0区1区2区1.爆炸性粉尘2.
可爆炸粉尘
8 美国、加拿大NEC500、CSA Ⅰ级1类Ⅰ级2类Ⅱ级1类Ⅱ级2类Ⅲ级1类Ⅲ级2类
9 俄罗斯ΠY3VⅡ-3章B-Ⅰ级B-ⅠA级B-ⅠB级B-ⅠF级B-Ⅱ级B-ⅡA 级Π-Ⅰ级Π-Ⅱ级Π-ⅡA级Π-Ⅱ级
国别场所等级及选用类型
美国Ⅰ级1类1级2类
防爆类型d、i、p d、i、p、o无火花结构及气密型
IEC 0区1区2区
防爆类型ia、s ia、ib、d、e、m、o、p、q、s 同1区外n、p、r
法国Ⅰ区Ⅱ区
防爆类型d、i、p、o d、i、p、o、e、n
德国0区1区2区
防爆类型ia、s ia、ib、d、e、m、o、p、q、s 同1区外n、r
英国0区1区2区
防爆类型ia、s Ia、ib、d、e、m、o、p、q、s 同1区外n、r
注：表中符号除以前已表示的外，防爆标志的意义为：m-封装型；r-限制呼吸型.。