推荐-精品word文档数控加工实训课程标准手册 精品

合集下载

《数控加工工艺》课程标准

《数控加工工艺》课程标准

《数控加工工艺》课程标准一、课程目标本课程旨在培养学生掌握数控加工的基本理论、工艺方法和技术要求,提高学生的数控加工实践能力和创新意识,为机械制造行业培养具备较高素质的数控加工人才。

二、教学内容与要求1. 数控加工基础:介绍数控机床的基本原理、结构、分类、特点及应用范围,使学生了解数控加工的基本概念和基本理论。

2. 数控刀具选择:讲解数控刀具的种类、特点、选择和使用方法,使学生掌握数控刀具的选择和使用技巧。

3. 加工工艺规划:介绍加工工艺路线的制定、工艺参数的选择、加工余量的确定、工艺装备的选择等,使学生掌握数控加工工艺规划的方法和技巧。

4. 数控编程与仿真:介绍数控编程的基本原理、编程方法、仿真操作等,使学生掌握数控编程和仿真操作技能。

5. 实践操作与技能考核:通过实践操作和技能考核,使学生掌握数控机床的操作技巧和故障诊断与排除方法,提高学生的实践能力和创新意识。

三、教学方法与手段1. 理论教学:采用多媒体教学、实物展示、案例分析等手段,使理论教学更加生动形象,激发学生的学习兴趣。

2. 实践教学:通过校企合作、工学结合等方式,使学生参与实际生产过程,提高学生的实践操作能力和创新意识。

3. 考核方式:采用过程考核和结果考核相结合的方式,注重学生的实践操作能力和创新意识的培养。

四、教学安排本课程总学时数为36学时,包括理论教学和实践教学两个部分。

理论教学包括12学时的课堂教学和12学时的实验教学;实践教学包括12学时的实训和12学时的生产实习。

五、教材与参考书目1. 教材:《数控加工工艺》。

2. 参考书目:《数控机床使用与维修》、《数控加工案例分析》等。

六、课程评估本课程评估方式包括平时作业、课堂表现、实验报告、期末考试等多个方面,其中期末考试占100分值,平时成绩占40分值,实验成绩占60分值。

评估标准客观公正,注重学生的实践操作能力和创新意识的培养。

七、课程总结与展望通过本课程的学习,学生应该掌握了数控加工的基本理论、工艺方法和技术要求,具备了一定的数控加工实践能力和创新意识。

数控车工课程标准及实训指导书

数控车工课程标准及实训指导书

《数控车工》课程标准课程代码课程类别专业课课程类型课程性质必修课课程学分课程学时112开设学期第三、四学期适用专业数控技术应用专业合作开发企业执笔人刘松柏审核人龚林荣一、课程定位与设计思路1、课程定位本课程是数控技术应用专业的一门专业核心能力训练课程,是学生从事数控车削加工岗位工作的必修课程。

通过本课程的学习,要求学生掌握数控车床结构、型号及数控车削加工的基本知识、数控车削加工工艺知识、数控车削编程知识、数控车床操作规程知识、安全文明生产知识、机床日常维护保养知识;熟悉车削加工的一般过程,掌握数控车床加工编程编制技能、数控车仿真软件操作技能、数控车床操作技能,具有规范化操作数控车床对阶梯轴、圆锥轴、螺纹零件、配合件等典型轴类零件进行车削加工的职业能力。

本课程教学以训练学生“对零件进行数控车加工”技能为目标,将数控车削加工工艺、数控车削编程、数控车仿真软件应用等知识和技能嵌入到阶梯轴、圆锥轴、螺纹零件、配合件等典型零件的数控车削加工案例中进行分析讲解。

2、设计思路本课程主要培养数控技术应用专业学生数控车削编程与操作的技能;该课程进行了系统的改革,打破原来的学科体系,构建了全新的以工作任务为中心、以项目课程为主体的职教课程体系。

通过这样的改革,希望能够促进本课程与岗位能力需求的紧密匹配;使学生能够把所学的课程内容与工作任务紧密联系起来,促进技术实践能力的形成,最大限度激发学生的学习兴趣。

二、课程目标1、能力目标(1)能遵守数控车床安全操作规程,并能规范操作;(2)会正确使用数控车加工中常用工、量具;(3)能识读数控车加工工艺文件,正确分析零件的数控车加工工艺;(4)能合理选择和安装刀具,确定切削用量;(5)能手动编制简单零件的数控车加工程序;(6)会利用CAD/CAM辅助软件对典型零件进行加工;(7)会常用工具、夹具和量具的日常维护与保养;(8)会数控车床的日常维护与保养;(9)掌握数控车削加工的经济性和产品质量的分析方法;2、知识目标(1)熟悉数控车床的类型,了解其结构及组成;(2)掌握数控车床的操作规程;(3)熟悉数控车床操作面板,掌握各按键的功能;(4)掌握数控车削加工工艺参数和工艺路线选择的原则;(5)掌握数控车削加工程序编制的基础知识;(6)了解安全文明生产知识;3、素质目标(1)使学生学会学习方法,养成不断进取、探索知识和能力边界、务实创新性工作的习惯;(2)使学生热爱专业工作,初步形成良好的专业素质、职业习惯和综合工作能力;(3)使学生关心他人、关心集体、具有团队合作的基本素质和良好的职业道德;三、教学内容本课程共112课时,分5大项目,15个小任务,具体安排如下表:法、任务驱动法、讨论法、练习法、实操法等教学方法。

数控加工综合实训课程标准

数控加工综合实训课程标准

数控加工综合实训课程标准《数控加工综合实训》课程标准一、课程概述本课程以数控加工综合实训为目标,以数控工艺、编程和机床操作三大技术为核心,全面、系统地介绍了数控加工的工艺分析,数控加工的编程基础与自动编程方法,数控车削加工、数控铣削加工、加工中心。

重在综合性,实践性,通过典型零件加工实例并经过实际操作,全面提高学生对数控机床的编程和操作水平。

通过本课程的学习,为全面提高学生的综合能力提供有力的保障。

二、课程目标1、知道《数控加工综合实训》这门学科的性质、地位和独立价值。

知道这门学科的研究范围、研究方法、学科进展和未来发展方向。

2、理解数控机床编程的常用系统,这些系统的相互关系和联系以及它们的编程特点。

3、掌握数控机床的基本操作和日常维护保养。

4、学会利用FANUC系统进行数控铣床和数控车床的编程,并利用数控程序在数控加工中心上进行零件的加工。

三、课程内容和要求这门学科的知识与技能要求分为知道、理解、掌握、熟悉四个层次。

这四个层次的一般涵义表述如下:知道——是指对这门学科、机械制造过程和方法及工程技术的认知。

理解——是指对这门学科所涉及的基本概念、原理、方法的领会,能作自主的解释、说明,并把握一般制造过程和方法的相互关系。

掌握——是指能运用已理解的基本概念、原理和方法说明、解释、类推同类工程事件和现象。

学会——是指能运用已掌握的技能、知识,独立完成生产任务或技能操作,且能识别工程设计和操作中的一般差错。

课程内容和要求表中的“√”号表示学科知识和技能的教学要求层次。

本标准中打“?”号的内容为要求学生自学的内容,教师可根据实际情况确定要求或不布置要求。

第2章数控机床加工工艺基础第6章数控铣削加工实训四、课程实施(一)课时安排与教学建议《数控加工综合实训》是机械类必修课,专业主干课程。

一般情况下,建议教计划专科安排3周时间,按每天6学时计合计为90学时,具体课时安排如下:(二)教学组织形式与教学方法要求1、教学班是主要的组织,班级授课制是目前教学的主要组织形式。

数控铣加工实训课程标准全文优选

数控铣加工实训课程标准全文优选

最新精选全文完整版(可编辑修改)《数控铣加工实训》课程标准一、课程名称:数控铣加工实训二、对象:三年制中职机械加工制造技术专业学生三、课时:120学时四、学分:3分五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟和加工实训等活动项目,使学生掌握正确数控铣削编程的指令格式、编程方法,会数控铣床的操作和零件的铣削加工;使学生具备从事本职业工种所必需的数控铣削编程与操作技能。

同时培养学生爱岗敬业、团结协作、吃苦耐劳的职业精神与新技术应用意识。

职业能力目标:(一)知识目标1.掌握典型数控机床的加工能力及技术规格方面的相关知识;2.掌握数控机床工具系统方面的相关知识;3.掌握阅读数控加工工艺卡片及编制工艺文件方面的相关知识;4.掌握典型系统数控机床常用指令编制数控加工程序方面的相关知识;5.了解数控机床操作加工方面的相关知识。

(二)能力目标1.会选用数控机床品种及技术规格;2.会选用数控机床工具系统;3.会阅读数控加工工艺卡片;4.会用典型系统数控机床常用指令编制中等复杂零件数控加工程序;5.会简单操作数控机床、组装刀具组、装夹找正零件、对刀及数据设定,校核程序的正确性;(三)素质目标1.使学生学会学习方法,养成不断进取、探索知识和能力边界、务实创新性工作的习惯;2.使学生热爱专业工作,初步形成良好的专业素质、职业习惯和综合工作能力;3.使学生关心他人、关心集体、具有团队合作的基本素质和良好的职业道德。

六、教学设计思路本课程主要培养数控技术应用专业学生数控铣削编程与操作的技能;该课程进行了系统的改革,打破原来的学科体系,构建了全新的以工作任务为中心、以项目课程为主体的职教课程体系。

通过这样的改革,希望能够促进本课程与岗位能力需求的紧密匹配;使学生能够把所学的课程内容与工作任务紧密联系起来,促进技术实践能力的形成,最大限度激发学生的学习兴趣。

七、内容要求八、教学情境设计与建议1.教师应依据工作任务中的典型产品为载体安排和组织教学活动。

数控加工实训课程标准全文优选

数控加工实训课程标准全文优选

最新精选全文完整版(可编辑修改)《数控加工实训》课程教学大纲一、课程目的与任务1.课程目的《数控加工实训》课程为数控技术专业的一门专业必修综合实践课。

是以与生产环境相适应的实训方式进行实践性教学,通过实训使学生具有实践生产的能力,掌握数控加工过程中的必备知识和技能,采取以职业技能鉴定的方式进行考核,按数控车床操作工、数控铣床操作工、加工中心操作工等工种开展实训,使学生达到数控机床操作工中级水平。

2.课程任务学生通过《数控加工实训》课程后应达到以下要求:○1掌握数控车床、铣床及加工中心的结构和基本的工作原理;具备数控机床一般的维护维修能力。

○2能读懂中等复杂程度的零件图,并能根据零件图编制数控加工工艺文件。

○3能安装和调整常用刀具,并能根据数控机床特性、零件材料、加工精度、工作效率等选择刀具和刀具几何参数,切削参数,切削用量。

○4掌握数控车床、数控铣床、加工中心的程序编制及实践操作能力。

○5具有运用手工编程和自动编程对中等复杂程度工件进行加工的能力。

○6通过产品加工使学生具备数控加工的一般工程素质。

二、教学内容与人才培养目标1.教学内容2.人才培养目标培养熟悉现代制造技术和企业生产流程,掌握数控机床专门知识,具有较强的机械加工工艺编制能力、数控编程能力、数控系统设计能力、数控机床操作与维护能力,能在机械制造行业从事产品开发与工艺设计、数控编程与加工、数控设备安装与维护、生产管理与营销服务等方面的工作,具有良好职业道德、终身学习的态度、团队合作精神和实践能力的高素质技能型专门人才。

三、教学计划与技能要求1.数控车床加工实训教学计划与技能要求2.数控铣床加工实训教学计划与技能要求总之,在这一学年中,我不仅在业务能力上,还是在教育教学上都有了一定的提高。

金无足赤,人无完人,在教学工作中难免有缺陷,例如,课堂语言平缓,语言不够生动,理论知识不够,教学经验不足,组织教学能力还有待提高。

在今后的工作中,我将更严格要求自己,努力工作,发扬优点,改正缺点。

《数控加工认知实训》课程标准

《数控加工认知实训》课程标准

《数控加工认知实训》课程标准课程名称:数控加工认知实训适用专业:数控技术应用专业、模具制造技术专业一、课程性质本课程是中等职业学校数控技术应用专业的核心理论及技能课程,以培养熟练掌握数控铣操作、程序编制、数控加工基础工艺的数控操作技术人才为目标,满足机械加工制造企业数控车床操作工岗位需求而设置的一门数控专业核心课程。

经过前导课程《机械制图》、《普通机加工实训》、《钳工实训》的学习,学生已具备必须的识图能力和一定的机械加工与工艺编制能力;通过本课程学习,将进一步使学生养成良好的机械加工职业习惯,具备相当于中级工的零件数控加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作的能力,掌握相应的数控编程知识。

同时也为后续的专业课程《CAD/CAM》、《机械制造技术》学习起到重要的支撑作用。

通过本课程的学习,学生应能达到中级工的技能水平。

二、课程设计思路教学内容的选择以国家人力资源与社会保障部颁发的中级数控车操作工技能标准为依据,遵循并将各项要求贯穿到各个教学情境中,学生完成本课程学习达到数控加工中级工要求。

课程要求结合企业数控车操作工工作岗位的生产实际及技能需求,突出技能训练及职业素养的培养,同时,兼顾各专业课程之间的关系,由浅入深,将专业理论知识及岗位职业素养要求融入各训练项目,使学生在技能训练过程中能够主动学习并掌握基本理论最终达到国家数控车床中级操作工职业资格相应的知识和技能要求。

同时,通过各情境的训练,职业素质培养贯穿始终。

为了更为清晰的表述课程目标,提高其对教学过程的指导价值,本课程采用表现性课程目标描述方法,用学生在相关课程内容掌握中所能表现出的实际行为来表述课程目标。

比如“能正确选择刀具和刃磨常用的刀具”。

基本格式为“能(会)+程度用语+动词+对象”。

本课程所涉及的程度用语主要有“熟练”、“正确”、“基本”。

“熟练”是指能在规定的较短时间内顺利无错误地完成任务;“正确”是指无任何错误,“基本”是指在无时间要求的情况下,独立完成任务,达到合格的标准。

《数控车床实训》课程标准

《数控车床实训》课程标准

《数控车床实训》课程标准一、课程名称数控车床实训二、适用专业中等职业学校数控技术应用、焊接应用技术专业三、参考课时72学时四、课程性质与任务1.性质:本课程是数控技术专业的必修课程,是学生学习数控技术的重要环节。

其课程是数控技术最基本的操作技能,是数控领域应用最广泛的技术之一。

使学生掌握数控技术中数控车的加工方法,使其能正确使用工装量具,加工出符合图样要求的常用数控车削零件;同时培养学生的动手能力、职业道德、安全生产和团队合作意识以及生产价值观,为后续专业课程学习作好前期准备。

2.任务:通过本课程的学习,学生不仅能熟练掌握数控车床的基本操作,而且能够独立完成中等复杂零件的数控加工工艺分析及程序编制;通过本课程的学习,还可以使学生掌握金属切削刀具的种类及切削用量的选择。

五、课程教学目标(一)总体目标:通过本课程的学习,学生能够熟练掌握数控车床的基本操作,能够编写中等复杂零件的数控加工程序,并能进行工艺分析,最终要达到数控车国家职业技能鉴定中级工的水平。

(二)能力目标:1.通过完成设计的项目,学生能运用所学的数控编程、工艺分析及加工知识,具有以下基本能力:2.具有熟练操作数控车床的能力。

3.具有独立操作数控车床加工零件的能力。

4.具有手工编织较复杂回转体零件数控车床加工程序的能力。

5.具备制定中等复杂程度零件的数控车床加工工艺的基本能力。

6.具有选择、使用数控车床常用工艺装备的能力。

7.具备独立处理现场常见编程、操作、加工技术问题的基本能力。

8.具备独立处理数控车床加工过程中出现的常见故障的基本能力。

9.具有对数控车床进行日常维护的能力。

10.具有对产品质量进行评价及分析的基本能力。

11.具备良好的职业综合素养和工作态度。

(三)知识目标:1.知道数控机床坐标系的定义方法2.熟练运用数控G、M、F、S、T指令编程3.会正确编制数控加工工艺和选用刀具参数4.熟练掌握数控系统复合循环指令、刀具补偿指令、和宏程序功能(三)素质目标:1.具有运用知识进行创新、革新的能力。

数控技术专业课程标准精选全文完整版

数控技术专业课程标准精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版2、数控编程与加工操作《数控编程与加工操作》课程标准适用专业:数控技术课程类别:职业能力课程修课方式:必修教学时数:96编制人:审定人:一、课程定位《数控编程与加工操作》根据数控技术专业“数控机床编程与加工操作”岗位能力需求,设定本课程为数控技术专业必修的一门专业核心课程,是教、学、做一体化课程。

通过本课程的学习要求学生了解数控机床的组成,工作原理,会编制简单零件数控加工工艺文件,会编制数控车床加工、数控铣床加工、加工中心加工及线切割加工的加工程序并能熟练操作数控机床,完成加工任务。

本课程的先修课程《机械制图》、《电工电子》、《机械基础》、《公差配合与技术测量》、《普通机床加工实训》是学习此门课程的专业基础,后继课程《数控机床的故障诊断及维护》、《职业技能(数控车)鉴定》是此门课程的延伸学习,是对此门课程的巩固和提高。

通过本课程的学习,培养学生独立分析问题、解决问题的能力;培养学生具有较强的产品质量意识和加工生产安全意识;培养学生具有较强的沟通能力、团队协作精神和社会责任心;掌握必备的数控编程与加工操作的基础知识,具有较强的数控机床实践操作技能。

通过职业技能鉴定取得“数控车加工(中级)技能等级证书”。

二、设计理念与思路(一)课程设计理念本课程立足于数控技术专业岗位能力培养,引入职业标准,秉承“以学生为主体,以任务驱动为导向,工学结合”的课程设计理念,注重学生加工工艺、编程、操作等技能的培养,夯实基础,由浅入深,把编程指令与生产单位的典型零件的加工任务相融合,教、学、做一体,教会学生发现、分析并解决问题的能力,激发学生勤于思考、勇于创新的学习热情。

(二)课程设计思路该课程总体设计思路是,打破以知识传授为主要特征的传统学科课程模式,转变为以任务驱动为中心组织课程内容,并让学生在完成具体任务的过程中学会构建数控编程与加工操作等相关知识,并发展相关职业能力。

课程内容突出对学生职业能力的训练,理论知识的选取紧紧围绕工作任务完成的需要来进行,同时又充分考虑了高等职业教育对理论知识学习的可持续发展的需求,并融合了数控机床加工(中级工)职业资格证书对知识、技能和职业能力的要求。

《数控车技术实训》课程标准

《数控车技术实训》课程标准

《数控车技术实训》课程标准一、课程名称:数控车技术实训二、对象:三年制中职机械加工技术专业学生三、课时:120四、学分:3五、课程目标通过任务引领、工艺分析、数学处理、程序编制、仿真模拟、加工实训等活动项目,使学生掌握正确分析产品数控加工工艺,合理使用切削刀具,合理编制数控程序,最终加工出合格的中等复杂程度零件的技能;使学生成为具体数控车工中级工水平的技能型人才;使学生能对数控车床和工、夹、量、刃具进行合理使用与维护,养成良好的安全生产与文明生产习惯;使学生具有较高的职业素质和良好的职业道德。

职业能力目标:●能看懂中等复杂程度的轴套类、轮盘类零件图。

●能识读工艺文件,正确分析零件的数控车加工工艺.●能合理选择和安装刀具,并确定切削用量。

●能合理编制中等复杂零件的加工程序.●能规范操作数控车床,加工出合格零件。

六、设计思路本课程贯彻“工作过程导向“的设计思路,以生产实践中的工作任务为项目构建课程体系,实现理论与实践的机密结合。

课程内容的选择与组织上由浅入深,围绕生产实际工作任务的需求,突出工作任务与知识的关联性,让学生在生产实践活动中学习知识,分析问题,增强课程内容与职业岗位能力要求的相关性,提高学生的学习积极性可主动性。

通过本课程的学习,使学生掌握数控车床一般编程一加工技能。

七、内容纲要项目一初识数控车床3课时教学目标最终目标:能适应数控车床操作的工作、学习环境.促成目标:1.遵守工作场地规章制度可安全文明要求.2.会数控车床的日常维护与保养。

3.会正确使用和保养常用量具。

4.认识场地与设备:数控实训车间及其设备.(一)工作任务适应数控车床的工作、学习环境.(二)相关实践知识1.维护与保养数控车床。

2.使用和保养常用量具。

3.参观数控仿真实验室、数控实训车间,了解相关设备。

4.数控车间规范化行为实践.(三)相关理论知识1.仿真软件使用规范。

2.数控车床操作工作规范.3.数控编程的学习方法。

4.数控车加工常用设备初步知识。

数控加工工艺及实施课程标准精选全文完整版

数控加工工艺及实施课程标准精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版“数控加工工艺及实施”课程标准一、课程概述“数控加工工艺及实施”是对数控编程与操作人员所从事的、按照零件图纸进行工艺分析,实现零件数控加工程序的编制与调试,并按照机床操作规范操作数控机床,从而最终实现零件的数控加工与检验等能力而设置的学习领域。

“数控加工工艺及实施”是3年制高职数控技术专业学生必须掌握的一门理论性和实践性都很强的专业核心课,该课程的主要目标是使学生具备对零件图进行工艺分析、选择合理加工手段的能力;使学生掌握数控车床、数控铣床、加工中心的基本编程与操作方法;培养学生分析生产实际问题和解决实际问题的能力,培养学生的团队协作、勇于创新、敬业乐业的工作作风。

此学习领域分成7个学习情境,学习领域完全按照基于工作过程的教学模式展开教学,以六步法(资讯、计划、决策、实施、检查、评估)对每一个项目进行教学实施,有助于提高学生的动手能力、自学能力、创新能力以及岗位能力等各项素质。

二、培养目标1、方法能力目标(1)培养学生谦虚、好学的态度。

(2)培养学生勤于思考、做事认真的良好作风。

(3)培养学生自学能力与自我发展能力。

(4)培养学生创新能力。

(5)培养学生良好的职业道德2、社会能力目标(1)培养学生的沟通能力及团队协作精神。

(2)培养学生分析问题、解决问题的能力。

(3)培养学生勇于创新、敬业、乐业的工作作风。

(4)培养学生的自我管理、自我约束能力。

(5)培养学生的环保意识、质量意识、安全意识。

3、专业能力目标(1)掌握数控车床的编程与操作方法。

(2)掌握数控铣床的编程与操作方法。

(3)掌握加工中心的编程与操作方法。

(4)培养学生的计算机操作能力。

(5)培养学生搜集资料、阅读资料和利用资料的能力。

(6)培养学生的自学能力。

三、与前后课程的联系1、与前续课程的联系“机械零件的造型与测绘”培养学生的制图与识图能力;“金属切削原理与刀具”使学生了解刀具的结构、切削性能,为在加工中能够合理的选择打下基础;“公差配合与测量技术”使学生学会使用各种测量工具,能够针对零件图中的尺寸公差、形位公差的标注进行正确的分析和判断;“数控机床”使学生对数控机床的组成、结构、功能有了一定程度的认识。

《数控加工技术》课程教学大纲-课程标准-最全最新

《数控加工技术》课程教学大纲-课程标准-最全最新

《数控加工技术》课程教学大纲学时:64学分:4适用专业及学制:三年制高职机械制造及自动化专业模具设计与制造全日制编制:数控教研室审定:数控技术专业建设指导委员会批准日期:2020一、制定依据本课程是机械制造及自动化专业的专业必修课程。

本大纲依据《数控加工岗位职业标准》和《数控技术应用专业人才培养质量标准》而制定。

二、课程教学目标1.熟悉数控机床的性能,功用,基本组成和工作过程,掌握数控机床的控制方式和分类方法;2.熟悉数控机床的运动与坐标系的确定方法,掌握机床坐标系和工件坐标系的意义;3. 掌握常用准备功能指令、辅助功能指令,能编写较复杂程度零件的数控加工程序;4.熟悉数控车床的基本结构、加工特点、编程特点,掌握数控车削编程的基本指令,会根据要求编制简单的回转体零件的加工程序;5. 熟悉数控铣床(加工中心)的基本结构、加工特点、编程特点,掌握数控铣削编程的基本指令,会根据要求编制铣面、铣轮廓等简单的加工程序;6.能阅读和理解零件数控加工程序,并能利用一定的数控加工仿真软件,编辑、调试零件数控加工程序;7. 能根据零件图样要求,数控加工工艺过程及工序内容,按指定的数控系统编程指令与格式编制数控加工程序,形成程序清单;8. 能熟练操控常用的典型数控设备,并能根据数控加工工艺方案和程序清单实现零件的数控加工,完成零件的几何量检测与质量分析,填写检测报告。

三、课程教学单元及学时安排四、课程教学设计1.整体教学设计知识基础:本课程遵循学生职业能力培养的基本规律,基于典型工作任务及其工作过程集结知识内容、设计了3个学习情境,完成《数控技术应用》课程的学习。

以数控车削加工设备,数控镗铣加工设备,数控电火花加工设备及典型零件为载体,完成设备功能,结构,控制及应用等知识的传授,每个学情境就是一个工作任务,教、学、做有机融合,把理论学习和实践训练贯穿始终。

2.单元教学设计学习情境1:数控机床加工程序编制基础10学时1、数控设备概述 2学时数控设备的基本概念,数控设备基本组成,数控设备的工作原理和特点,数控设备的分类,数控设备的主要性能指标;数控设备在国民经济中的地位和作用,数控设备的现状和发展。

数控加工基础课程标准(中职)精选全文完整版

数控加工基础课程标准(中职)精选全文完整版

可编辑修改精选全文完整版数控加工基础课程标准一、课程名称数控加工基础二、课程管理系、部及教研室机械工程系刀具、数控加工基础、金材、液压、冲压、模具教研组三、教材版本全国中等职业技术学校机械类通用教材《数控加工基础》中国劳动社会保障出版社第二版四、大纲说明1、适用于数控专业,中职类,第二学期开设本课程修业年限:1年2、总学时:64学时课程性质:专业基础课考试方式:闭卷成绩评定:百分制执笔:审核:审批:《数控加工基础》教学大纲(中职)一、课程说明1、课程的性质和内容本课程是一门技术基础课。

初步介绍数控加工技术的原理及应用,以拓展学生的知识领域,为继续学习数控加工专业的有关课程作必要的准备。

本课程涉及的知识面较广,对机械加工工艺方面的知识要求较高,还要求学生具备一定的计算机操作能力及综合应用相关知识的能力。

课程的主要内容有:数控机床基础知识,数控加工工艺设计,数控车床加工基础,数控铣床、加工中心加工基础。

2、课程的任务和要求本课程的任务是为培养操作现代数控机床的技术工人做准备,使之具备一定的数控加工的基础理论知识,能阅读和编制简单零件的数控加工程序,了解数控机床的操作与维护。

课程教学应结合实际,解决有关应用问题。

3、教学中应注意的问题在教学过程中应强调说明数控加工方法与普通加工方法的区别与联系,结合大量的实例,从编程入手,着重提高学生阅读加工程序的能力。

条件具备时,还应进行实际操作练习。

二、学时分配表三、教学要求、内容及建议第一章数控机床基础知识教学要求1、熟悉数控机床及数控加工的概念。

2、掌握数控机床的发展。

3、了解数控加工技术的发展。

教学内容§1—1 数控与数控机床一、数控与数控机床的概念二、数控机床的组成三、数控机床的工作原理四、数控机床的坐标系§1—2 数控机床的分类和常见数控机床简介一、数控机床的分类二、常见数控机床简介§1—3 数控机床的加工特点一、加工精度高二、对加工对象的适应性强三、自动化程度高四、生产效率高五、良好的经济效益六、有利于现代化管理教学建议讲述时宜参考国内、外最新的资料,列举数控机床,特点是本专业(工种)所涉及机床的实例,并注意结合我国国情及机械行业的实际,有针对地组织教学第二章数控加工工艺设计教学要求1、熟悉数控加工工艺卡片、工序卡片的制作2、掌握分析图样,制作加工工艺3、掌握数控加工的刀具系统,工件的安装与夹具的选择教学内容§2—1 数控加工工艺概述一、确定数控加工的内容二、数控加工工艺文件§2—2 数控加工工艺分析一、分析零件图样二、工序的划分三、加工顺序的安排四、加工路线的确定五、切削用量的选择§2—3 数控加工刀具系统一、数控车削刀具二、数控镗铣刀具§2—4 工件的安装与夹具的选择一、工件的定位二、工件安装的基本原则三、机床夹具的种类四、选择夹具的原则教学建议必须全面了解数控机床的加工工艺特点,才能正确、合理地编制零件的加工程序,在讲解工艺的时候,最好找一个已加工好的工件对学生进行讲解第三章数控车床加工基础教学要求2、熟悉数控车削的程序编制过程,并能阅读及校验简单的加工程序。

相关主题
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

《数控加工实训》课程标准
(GYZB/K1214-20XX)
0 概述
0.1 适用专业
本标准适用于数控加工技术专业《数控加工实训》课程的开发、建设和实施。

0.2 学时与学分
建议课程实施时量为90~100标准学时,建议课程学分为 4~5学分。

1 课程定位
1.1 课程性质与作用
本课程为数控加工技术专业工学结合核心课程,使学生具备在机械加工行业工作的基本素质,为毕业后从事生产技术工作,奠定必要的基础,达到岗前培训的目的。

1.2 相关课程
与本课程相关的课程有:《数控铣床零件编程与加工》、《数控车床零件编程与加工》、《机械零件常用材料选择及热成型》、《机械零部件的手工制作与机械普通加工》、《机械常用机构制作与零部件装拆》、《机械产品品质检验》、《顶岗实习》等。

2 课程目标
2.1 课程总体目标
通过本实训的学习,使学生具有数控车床、数控铣床或数控加工中心和电加工等机床的熟练操作能力,能按照零件图纸要求编写加工工艺卡和加工程序清单,并能操作机床加工出合格的零件实物。

2.2 知识、能力与素质目标
2.1.1 知识目标
(1)熟悉掌握数控车床、数控铣床、数控加工中心和电加工的数控加工工艺编制要点及数控加工编程方法;
(2)熟练掌握数控车床、数控铣床、数控加工中心和电加工的操作的基本方法;
(3)熟练掌握工件的检测及质量保障方法;
2.1.2 能力目标
(1)培养学生综合应用所学工艺知识制订复杂零件数控车削和数控铣削工艺的能力;
(2) 培养学生综合应用所学编程指令编写复杂零件程序的能力;
(3) 培养学生熟练地操作数控车床和数控铣床的能力;
(4) 培养学生加工过程中优化刀路、简化计算、提高效率、保证精度等有关措施和方法能力;
(5) 培养学生工作计划制订和执行能力;
(6)具备工艺定制、成本核算、产品加工、产品质量检测能力。

2.1.3 素质目标
(1)培养学生的职业素质;
(2)培养学生具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神;
(3)加强学生职业道德和质量、安全、环保意识培养;
(4)培养学生工作计划制订和执行能力;
(5)培养学生工作组织和协调能力;
(6)培养学生数控机床安全操作、文明生产和6S管理意识等能力。

3 课程内容标准
3.1 课程设计思路
认真贯彻《教育部关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》(教高[20XX]16号)等文件精神,依据数控加工技术专业的人才培养目标和培养规格,通过企业调研,在学习借鉴国内外先进职业教育思想和方法的基础上,按照工作过程系统化的思想,与企业专家共同合作,实施本课程的系统开发与实践。

遵循职业成长规律和教育规律,从宏观的培养目标定位、中观的课程体系、微观的教学单元内容三方面进行系统化设计;系统化规范教学环境条件,包括校企合作、实训基地、专兼结合的“双师”团队、教材等教学资源,保障课程的有效实施;实现对学生的知识—能力—素质的系统化培养。

3.2 课程内容选择
(1)安全教育;
(2)工厂管理制度;
(3)工艺文件编制;
(4)加工程序编制;
(5)成本核算;
(6)零件加工;
(7)产品装配;
(8)零件质量检测;
(9)产品装配质量检测;
(10)产品价值核算。

3.3 课程内容标准
4 课程资源标准
4.1 教学团队
(1)团队结构与规模
教学团队双师素质教师占教师总数的95%以上;所有教师均要求取得3级或3级以上职业资格证书;以行业企业技术专家为主的兼职教师、专家与专任教师之比达到1:1;40岁以下青年教师占教师总数的75%以上;高级职称和高级技师比例要大于40%。

(2)课程负责人要求
课程负责人要有技师以上职业资格证,年龄45岁以下;非常熟悉数控编程与加工知识以及高职教育规律;有3年以上的数控专业教学与实训经验;数控领域的理论知识丰富,能够很好地指导数控技能训练。

(3)教师专业背景与能力要求
专任教师:要求本科或本科以上学历,从事过3年以上的数控专业课程的理论与实训教学,实践经验丰富;数控领域的理论知识丰富,能胜任毕业班的专业工程实践任务;实训老师要有较强的动手能力,是从事过3年以上实训工作的行家、能手,并且要有技师资格证书。

兼职教师:至少要有5年以上的企业工作经验;具有工程师或技师以上资格;年龄不得超过55岁;要有丰富的实践经验和理论知识。

4.2 实习实训条件
实施本课程教学,校内、外实习实训硬件环境应具备以下条件:有数控车床、数控铣床、加工中心等先进教学设备,并配备相应的工装设备、测量仪器等,实训室功能配置合理,具有企业真实工作氛围。

4.3 教材及参考资料
(1)教材:《数控加工实训》校本教材。

(2)参考资料:《机械制造工艺手册》和有关专业图书与期刊等图书资源。

4.4 其它资源
(1)来自企业的生产与管理规范、生产案例等企业生产软资源。

(2)多媒体网络课程资源。

5 课程考核标准
5.1 考核方式
采取过程考核、答辩、教师评价、学生互评、结果评价等多方式考核。

5.2 考核内容
5.3 考核结论
所有单元实施完成后确定课程成绩,并根据成绩确定为优秀、良好、合格、不合格四个等级。

6 课程实施建议
6.1 教学模式
教学做合一,以做为主,在做中学。

按照“任务导入——工作计划制订——工艺方案制订——工作实施——检测评价”完整的“五步法”方法组织教学,五步骤具体如下:
第一步,布置工作任务。

第二步,分别收集整理解决方案的资料,独立思考,小组讨论确定工作计划。

第三步,分小组制定工件加工工艺,编写工艺表格。

第四步,按照既定的工艺实施加工。

第五步,组织学生自检和互检,教师评价。

6.2 教学方法
引导法、讲授法、仿真教学法、实践操作法、讨论法、问题探究法。

6.3 教学手段
应用多媒体教学和网络教学等现代教学手段,结合板书、现场示范等方法提高教学效果。

7 其它
在进行本课程的实际教学设计时,应根据不同专业、不同班级类型和学校的实际条件,结合本课程的《课程教学整体设计》要求,具体制订本课程的教学实施方案,进一步细化和明确载体、工作任务、资源条件、教学做合一的形式与成果等内容,规范和指导教学。

本课程是一门综合课程,考取单一的职业资格证书或取得单一工种的竞赛名次均无法替代本课程的作用。

只有取得本课程所包含的全部工种的等级证书或相应数控比赛名次(入围省级比赛即可),并且通过本课程三位主讲老师的联合答辩后方可免修。

相关文档
最新文档