配煤在煤化工中的应用
煤炭物流基地配煤做法及作用
主要为南京周边沿＇ ？ Ｔ 企业提供动力煤 ，
资源渠道主要来 自淮南 、围投新集等徐 淮五矿 。秦 皇 岛港 煤炭 物流基 地 ２ ０ ０ ８ 年投运 ，主要为沿海企业提供动力煤 ， 资源主要来 自神华 、中煤 、同煤等矿方 在【 Ｊ Ｊ 西大同 、朔州地区的煤矿。南京港 煤炭物流 基地建于 ２ ０ １ １ 年 ，主 要为南
ｆ 巾 围 石 化 物 咨 粟 昀 簪 专 栏
Ｏ Ｉ ）
。
一
．
王 丹 海
中国石化集 团公 司物资装备部
北京 １ ０ ０ ７ ２ ８
摘 要 ：本文通过总结 中国石化煤炭物流基地在开展 配煤工作过程 中的一系列做法 ，对配煤在企 业保供、稳定煤质、降本增效 等方面发挥的作用进行 了较详细 的论述 。
地提供热源以满足石化生产需要。
成本 、 增强煤炭稳定供应能力，中央、
地方和企业不断加大煤炭物流基础设施
１ ． ２煤炭采购基本情况
２ ０ ０ ０ 年之前，中国石化煤炭采购以 各下属企业的分散采购为主 ，集中采购 率不足 １ ％。在煤炭供 给紧张时 ，分散 采购可以发挥灵活高效优势 ，利用各种
湛江港基地煤质与南京港相似 ，主 要是进 口资源和北方港 口资源。 ２ ． ２企业用煤质量问题分析
２ ． ２ ． １企业 用煤煤 种杂 、质量 各不
相 同
（ ２ ） 制定配煤方案 ， 实现按需配煤 。
利用港 口设施 ， 在基地实行科学配煤。
基地统一协调原煤进场，根据进场煤炭
目前中国石化煤炭物流基地年 中转煤炭 资源品质按需堆放， 并绘制电子垛型图， 近１ ０ ０ ０万吨 ，其 中动力煤配 煤比例达 对场地煤炭质量结构进行电子标示 ， 对
科学合理配煤 提高焦质量
科学合理配煤提高焦质量一、配煤的目的及意义1、配煤的目的：配煤是指将不同变质程度的炼焦煤，按适当比例配合起来，利用各种煤在性质上的相辅相成，使配合煤的质量满足炼焦生产要求，以制取优质冶金焦炭。
2、配煤的意义：（1）合理利用煤炭资源，节约优质炼焦煤；（2）扩大炼焦煤资源；（3）提高焦炭质量；（4）有利于提高炼焦化产品产量；3、世界煤炭资源状况：据相关资料报道，截至2004年年底，全世界已探明的煤炭总储量约4.3万多亿吨，其中俄罗斯及独联体国家、中国、美国、澳大利亚、加拿大、德国、南非、英国、波兰、印度等前10位主要产煤国资源量占世界总资源量的95%。
4、中国煤炭资源状况：我国煤炭探明可采储量居世界第三位，仅次于美国、俄罗斯。
资源主要分布于华北地区（约50%）和西北地区（约30%），其余四大区之和也只占全国的20%。
在我国“查明资源储量”中，动力煤和炼焦煤分别占72%和26%。
炼焦煤中气煤和1/3焦煤比例最大，达46%，肥煤和气肥煤比例最少，只占13%，焦煤和“瘦煤、贫瘦煤”分别占第二、三位。
我国炼焦煤资源以山西最多，其次是安徽省和山东省，居第四～第七位的依次是贵州、黑龙江、河北和河南省。
二、配合煤质量指标化学指标（1）水分：5%～12%，越小越好，但不宜低于5%（2）灰分：越小越好（3）挥发分：20% ～28%，根据工艺条件及需求控制（4）硫分：越低越好物理指标（1）细度：75 %～85%（2）粒度组成；主要控制粒度分布工艺指标（1）G值：原则上要求G＞75（2）y值：一般要求y ＞15（3）配煤准确性：要求大于95%三、衡量配煤质量的标准1、衡量配煤质量好坏的标准：在相同的煤源条件、相同的炼焦工艺条件下，通过优化配煤，使焦炭质量尽可能地提高。
2、主要从三方面考虑：（1）配煤工艺必须先进。
（2）配煤方案必须科学经济。
（3）配煤必须准确。
四、提高配煤质量的方法1、提高配煤质量的方法；（1）提高煤料的堆密度；煤捣固工艺、配型煤工艺、煤干燥工艺和煤预热工艺等（2）优化煤的粉碎工艺；选择性粉碎（3）配添加物；配入适量的粘结剂和瘦化剂等（4）采用精确配煤技术；五、配煤技术的应用及发展1、配煤技术现状20世纪50年代初期，我国没有配煤经验，完全借鉴前苏联经验，按“焦、肥煤为主，气、肥、焦按一定比例配合”的模式配煤。
《配煤技术讲座》课件
智能化配煤
利用人工智能、大数据等 技术手段，实现配煤过程 的自动化和智能化，提高 配煤效率和准确性。
绿色配煤
研发低污染、低排放的配 煤技术，降低煤炭燃烧对 环境的影响，满足环保法 规的要求。
多煤种配煤
拓展配煤技术的适用范围 ，实现对不同品质、类型 的煤炭进行高效、环保的 利用。
提高配煤技术的方法与策略
配煤的化学与物理性质
配煤的化学性质包括硫分、灰分、挥发分等，这些性质直接 影响燃烧过程和污染物排放。通过合理配煤，可以降低硫分 、灰分，提高挥发分，从而提高燃烧效率。
配煤的物理性质包括粒度、密度、水分等，这些性质对配煤 的储存、运输和使用有重要影响。了解配煤的物理性质有助 于合理配制不同性质的煤，以满足不同燃烧设备的需求。
质量检测
定期对配出的煤进行质量检测，确保 符合质量标准和控制指标。
质量追溯
建立质量追溯体系，对不合格产品进 行追溯和处理，分析原因并采取改进 措施。
持续改进
根据质量检测结果和市场反馈，持续 优化配煤方案和工艺参数，提高产品 质量和降低成本。
04
配煤技术的应用与实例
配煤在发电行业的应用
发电行业是煤炭消费的主要领域之一 ，配煤技术的应用能够提高燃煤电厂 的燃烧效率和降低污染物排放。
未来配煤技术将更加多元化和个性化，以满足不同用 户和市场的需求，同时加强与其他能源领域的合作与 交流，推动能源结构的优化和转型。
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配料计量
按照配煤方案，使用计量设备 对各种原料煤进行准确计量。
混合
将计量好的原料煤放入混合设 备中进行充分混合，确保煤质 均匀。
输送
将混合好的煤输送到储煤场或 直接送往下游工序。
配煤培训讲义
焦化一厂配煤培训资料一、配煤的作用：1.焦煤资源缺乏，用配煤方法可以大量节约主焦煤。
2.焦煤的结焦性虽好，但有的主焦煤在炼焦时膨胀压力较大，损害炉体，有的含杂质较多，用配合煤的方法可以解决上述问题。
3.焦煤的价格较高，用配合煤炼焦可以降低焦炭成本。
4.充分利用各单种煤的结焦特性，改善焦炭质量5.在保证焦炭质量的前提下，增加炼焦化学产品的产率和煤气的发生量二、炼焦配煤的原则：1.充分考虑焦炭质量品种的要求，配合煤性质与预处理工艺及炼焦条件相适应。
2.充分考虑炼焦煤资源条件，既要考虑本地区煤炭资源，又要考虑扩大炼焦煤源。
3.配煤中要有一定量的基础煤种，重视各单种煤的结焦特性和配伍性，最大限度地增加若黏结性煤应用比例。
4.适量增加高挥发性煤的用量，有利于增加炼焦化学产品，防止碳化室中煤料结焦过程产生的侧膨胀压力超过炉墙极限负荷，避免推焦困难。
5.充分考虑炼焦煤的运输压力，缩短煤源平均运距，物流流向合理，在特殊情况下有调节余地。
6.主要用煤煤种来煤数量稳定，质量均匀。
7.在保证上述条件的基础上，利用最优化方法，达到配煤成本最低的要求。
三、配合煤质量指标大体上可以分为两类，即化学性质，如灰分、硫分、矿物质组成；工艺性质，如煤化度、黏结性、细度、膨胀压力等。
四、电子称岗位技术操作规程1、开机前，应仔细检查皮带机，确认完好后方可开机。
2、认真检查台秤，确保其灵敏、准确。
3、在得到上煤、要煤信号，且煤3号皮带开启后，启动1、2号皮带。
4、皮带启动后依次启动1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#电子给料机。
5、配煤进行时，配煤人员需坚守岗位，发现不下煤时，立即清通。
6、得到停机信号后，按顺序依次停1#、2#、3#、4#、5#、6#、7#电子给料机，最后停1#皮带。
7、打扫卫生，保管好配检工具。
五、电子称岗位安全操作规程1、上班前，应穿戴齐全劳保用品，女工应将辫子盘在帽子内。
2、严禁酒后上岗。
上岗操作要集中精力，不允许打闹、睡觉、聊天、妨碍他人工作，更不许做与本工作无关的事情。
浅析配煤掺烧在燃煤电厂中的实际应用
浅析配煤掺烧在燃煤电厂中的实际应用发布时间：2021-09-22T08:18:46.869Z 来源：《当代电力文化》2021年第14期作者：宫照坤葛勒[导读] 为了适应煤炭市场煤价的不断上涨,降低电厂的燃煤成本，实现发电企业扭亏增赢,电厂正在大力开展配煤掺烧工作宫照坤葛勒华能沁北发电有限责任公司河南济源 454650摘要：为了适应煤炭市场煤价的不断上涨,降低电厂的燃煤成本，实现发电企业扭亏增赢,电厂正在大力开展配煤掺烧工作,增加入炉燃料结构的多样性, 寻求燃煤掺配的最优化方式，达到既能保证锅炉的安全运行,又能降低燃料成本。
不断增加配煤掺烧力度,提升燃煤掺烧的经济性,降低发电成本，是实现电厂扭亏增盈的一个有效手段。
关键词：配煤掺烧；低热值；高硫；安全；1、工程概述：我厂二单元2×600MW超临界机组配套锅炉型号DG1900/25.4-II 1型，单炉膛，一次中间再热，平衡通风，尾部双烟道结构。
锅炉固态排渣，全钢结构，全悬吊结构π型露天布置。
锅炉燃烧采用双进双出钢球磨煤机，燃烧器共有五层，前墙三层，后墙两层，形成非对称的对冲燃烧。
2、掺烧经济适烧煤种的影响：2.1经济适烧煤种定义：我厂锅炉设计煤种为晋北贫煤，一、二、三期机组设计煤种热值分别为5826、5513、5130千卡/千克，挥发分14%左右，灰分22-27%，脱硫系统按含硫量一、二期按2.0%设计，三期按1.6%设计。
根据目前机组安全、环保、经济运行的需求，参照入厂标煤采购单价，确定经济适烧煤种如下：①低热值煤泥，发热量在2000~3000千卡/千克左右；②入厂煤工业分析干燥基全硫≥2.5%的低价高硫煤。
2.2掺烧经济煤种主要影响：掺烧经济煤种给锅炉的安全、经济性带来很大的影响，主要体现在：①相同负荷，入炉煤量大幅增加，锅炉出力下降。
②锅炉炉内积灰加重，传热效果变差，散热损失增加，效率降低；③燃烧不稳定，燃尽程度差，甚至锅炉灭火；④炉膛结渣严重；⑤受热面超温、水冷壁腐蚀；⑥制粉、输灰、干排渣设备磨损严重；⑦脱硫成本增加，污染物排放增加；⑧空预器堵灰、腐蚀，漏风严重；⑨风烟系统阻力增加，风机电耗增加等。
配煤的意义与原则
配煤的意义与原则
1、配煤炼焦的意义
●有利于保证焦炭质量。
高炉焦和铸造焦等要求低灰、低硫和较高的强度，在室式炼焦条件下，单种煤炼焦难以满足。
●有利于合理利用煤焦煤资源。
我国煤炭资源虽然丰富，但煤种和储量分布不均衡。
2、炼焦配煤的原则
●配合煤的性质与本厂的煤料预处理工艺及炼焦条件相适应，保证焦炭质量达到规定的技术质量指标，满足用户的要求。
●在保证焦炭达到规定的技术指标的前提下，尽可能的少配强粘结性的优质炼焦用煤。
●有利于增加焦炉煤气及化学产品，控制煤料受热产生的膨胀压力，避免难推焦。
●缩短来煤的平均距离，便于车辆调配，避免违流现象。
来煤数量均衡，质量稳定。
●降低生产成本，有经济效益。
3、确定配煤配比的程序
●根据实际情况，初步确定配比，将各单煤的工业分析、Y值、G值等各指标进行测定并加合计算，发现问题及时调整配比。
●对配合煤进行煤质分析并进行小焦炉试验。
如小焦炉试验结果符合技术质量要求，这个配比可初步定为焦炉生产的实际配
比。
●配比的优化过程，是一持续的过程，是一个不断优化的过程。
在来煤质量稳定、煤种均衡的特定时期内，可以保持相对稳
定。
来煤质量或焦炭质量一旦发生波动，要及时分析原因，及时对配比进行调整。
关于公司配煤提质和调质创效的实践应用
关于公司配煤提质和调质创效的实践应用1. 引言1.1 煤炭行业的发展背景煤炭是世界上使用最广泛的能源资源之一，其在工业生产、城市供暖和电力生产中都起着至关重要的作用。
随着全球经济的不断发展和人口的持续增长，对煤炭的需求也在不断增加。
据统计，全球煤炭产量年均增长率在2%左右，显示了煤炭行业的持续发展态势。
煤炭行业的发展背景主要体现在市场需求旺盛、资源丰富、价格稳定等方面。
随着科技的进步和环保意识的提高，煤炭行业也面临着诸多挑战和压力，需要不断创新和提升，以适应市场需求和环境要求。
1.2 公司配煤提质和调质的重要性公司配煤提质和调质在煤炭行业中具有重要的意义。
随着社会经济的不断发展，对煤炭产品质量的要求越来越高，而传统的煤炭质量可能无法满足市场需求。
通过公司配煤提质和调质的方式，可以大大提高煤炭产品的品质和市场竞争力。
公司配煤提质和调质可以提高煤炭产品的热值和燃烧效率，降低燃煤过程中产生的废气和废渣排放，减少环境污染。
这对于实现绿色发展和环境保护具有重要意义。
通过配煤提质和调质，公司可以根据市场需求和客户要求，提供符合特定用途的定制化产品，从而扩大市场份额，提高盈利能力。
公司配煤提质和调质还可以提高生产效率，降低生产成本，增强企业竞争力。
通过优化配煤方案和应用调质技术，可以实现生产线的高效运行，提高产品质量稳定性，降低质量不良率，减少资源浪费，从而提升企业整体效益。
公司配煤提质和调质不仅可以满足市场需求，提高产品质量，还能促进企业可持续发展，实现经济效益和社会效益的双赢局面。
公司在制定发展战略时，应重视配煤提质和调质的重要性，加大投入和研发力度，不断提升技术水平和产品质量，以适应市场竞争的挑战。
2. 正文2.1 煤炭质量提升的现状分析煤炭质量提升是当前煤炭行业发展的重要方向之一。
随着工业化进程的加快和环境保护意识的提高，人们对煤炭质量要求也越来越高。
我国煤炭质量整体偏低，硫分、灰分较高的问题依然存在。
煤气化配煤工作总结
煤气化配煤工作总结
煤气化配煤是一项重要的工作，它涉及到煤炭资源的有效利用和环境保护。
在
过去的一段时间里，我们团队在煤气化配煤工作上取得了一些成绩，同时也遇到了一些挑战。
在这篇文章中，我将总结我们的工作经验，并提出一些改进的建议。
首先，我们团队在煤气化配煤工作中取得了一些成绩。
通过优化煤气化工艺，
我们成功提高了煤气化率，减少了煤炭资源的浪费。
同时，我们还改进了配煤工艺，提高了燃烧效率，降低了污染物排放。
这些成绩为我们的工作注入了动力，也为环境保护做出了贡献。
然而，我们也面临着一些挑战。
首先，煤气化配煤工作需要高度的技术水平和
精密的设备，这对我们的团队提出了挑战。
其次，煤气化配煤工作涉及到多个环节和多个部门的协作，需要我们加强团队合作，提高沟通效率。
最后，煤气化配煤工作还需要不断的创新和改进，以适应市场需求和环境变化。
为了进一步提高我们的工作水平，我提出以下建议。
首先，我们需要加强技术
培训，提高团队成员的技术水平，以应对煤气化配煤工作的挑战。
其次，我们需要加强团队合作，建立更加紧密的协作机制，提高工作效率。
最后，我们需要不断创新，引进先进的技术和设备，提高我们的工作水平。
总之，煤气化配煤工作是一项重要的工作，我们团队在这方面取得了一些成绩，也面临着一些挑战。
通过不断的努力和改进，我们相信我们的工作水平会得到进一步提高，为煤炭资源的有效利用和环境保护做出更大的贡献。
自动配煤系统在焦化厂的应用
自动配煤系统在焦化厂的应用摘要本文介绍了自动配煤系统在宣钢焦化厂的应用,系统投入运行后配煤稳定,配煤准确度大大提高,同时降低了配煤成本,实现了自动配煤。
关键词自动配煤;皮带秤;变量0 引言在炼焦过程中,为炼焦炉提供稳定的配合煤是保证焦炭质量的最重要环节之一,能够长期稳定的为炼焦炉提供配合煤直接关系到焦炉的安全生产。
宣钢焦化厂5#、6#焦炉设计生产焦炭能力150万t/年,平均每天需要的配合煤接近4 000t。
因此,为了满足高炉冶炼的需要,稳定和提高焦炭质量,提高配煤精度,降低配煤成本,建立一套可靠、稳定的自动配煤系统是十分必要的。
1 自动配煤系统的组成1)配煤系统包括配前和配后两个系统,系统之间互相独立,互不影响。
配前系统从火车受煤坑受煤,经过16条带式输送机,将煤分别送至8个直径18m和8个直径8m的贮煤仓中,贮煤仓双排对称布置。
贮煤仓下料口安装圆锥溜嘴,溜嘴下端安装圆盘给料机,每个圆盘下面安装一个称量小皮带秤。
配后系统由40台圆盘给料机和40台皮带秤,以及11条带式输送机构成。
其中,每个直径18m的贮煤仓下面安装4台圆盘给料机和4台皮带秤。
每个直径8m的贮煤仓下面安装1台圆盘给料机和1台皮带秤。
2)配煤生产过程控制系统按照工艺设计要求,采用尤梯尔公司电子皮带秤配煤,来完成各单种煤的配比给定。
生产过程控制系统包括设备的顺序控制和生产工艺的过程控制,采用ABB公司的DCS系统,实现分散控制,集中管理。
系统由PC工控机、DCS及单回路闭环控制系统组成,采用Profibus-DP总线进行通讯,其中PC工控机通过MPI/DP网与DCS相连,此系统功能强大,可靠性高,为精确配煤奠定了基础。
2 自动配煤原理自动配煤时,通过圆盘给料机的转动,将煤均匀地带到称量小皮带秤上,经过称量小皮带秤称重后,将煤料从小皮带送至大皮带上,小皮带下装有称重传感器,称重传感器将皮带上的煤料称重信号通过变送器转换成4-20mA电流信号,送至DCS系统。
浅谈配煤在炼焦中的重要性
浅谈配煤在炼焦中的重要性摘要：炼焦用煤品种较多，应用配煤技术，不仅能保证焦炭质量，还能合理地利用煤炭资源，节约优质炼焦煤。
通过焦化企业在炼焦配煤中的参数计算，来达到保障生产的可靠性、安全性，降低生产成本，减少环境污染、提高产品的质量及经济效益的目的。
关键词：配煤炼焦技术煤岩学配煤随着经济的发展，焦炭竞争市场日趋激烈。
为了降低生产成本，提高产品质量，提升企业的竞争能力。
如何优化配煤方案，扩大辅助煤种的使用量不仅是企业降低成本的需要，也是节约优质资源、行业可持续发展的需求。
本文通过对相关资料的查阅和生产上大量数据的分析，对合理可靠的煤焦质量预测模型进行分析，研究焦化企业对炼焦配煤与焦炭质量的主要成分，以便促进炼焦配煤与焦炭质量之间的关联生产的实际应用的效率提高。
一、炼焦配煤与焦炭的成焦机理1.迄今为止尚没有一项指标能够全面说明单种煤对焦炭强度的最终影响因为炼焦配煤时，影响焦炭质量的指标太多，因此这些指标都会对焦炭质量的精度有所影响。
焦化企业对常规的炼焦指标进行分析后，通过对一些经过引进后，并加以优化的煤岩，通过煤碳的优化后，对结焦性质进行分析，对这二种不同的配煤方法在功能上进行研究。
分析检测煤岩的结构，对于单一煤的性质所得出的质量分析结果有很重要的作用。
煤的炼焦性质是通过检测单一煤种而得来的，技术方面上，应该进行合理的配煤评价，并且在同种煤的性质作用等，关连到焦煤的强度上、不同种类的煤之间的配煤结果，作为主要配煤判断依据。
2.焦炭结构是在焦炭的树脂里形成的通过磨光与抛光以后，可以在显微镜下看到其结构。
焦炭的结构是有结构单元、有序度的，尤其是最基本的结构。
对于这些研究试验，主要包括同批次不同煤样、相同煤样的结果比对，焦化企业需要设立规范化的实验室，用于实际生产的产品检测，兼有工艺研究的职能。
除一般的管理措施外，为及时、充分发挥专业实验室的技术优势，通过比对试验，不仅规范了实验室的检测操作，还着重强调试验结果，在新系统配置强度高但容惰能力普通的焦煤，它需要通过对瘦煤的分配量上进行适合的控制。
合理利用煤炭资源,提升配煤提高焦炭质量
合理利用煤炭资源，提升配煤提高焦炭质量摘要：如今，炼焦用煤种类很多，科学采用配煤技术除了能够提升焦炭质量，同时还可以节省炼焦用煤的数量。
基于此，本文首先分析配煤炼焦的发展现状，分析配煤炼焦技术的应用，最后提出发展配煤炼焦技术的措施。
关键词：煤炭资源；配煤炼焦；焦炭；质量引言随着我国社会不断发展，对钢铁需求量也随之提升的同时，对炼铁所用焦炭需求量进一步增加。
特别是对于一些小焦炉来说，相比大型焦炉在炼焦质量、效率上均有待提升，同时在煤炭损耗上也存在一定差距。
如今我国石化能源危机问题愈加突出，炼焦用煤数量也在不断减少，特别是强粘结性煤更是稀缺，增加了炼焦炭企业的危机感。
所以，如何在能够保证焦炭质量、产量的基础上，最大程度上减少炼焦用煤使用量，已经成为了行业重点关注的问题。
配煤炼焦中可以采用多种煤搭配生产焦炭，通过技术优化可以减少炼焦所用的煤炭，在能够保证焦炭生产质量同时，采用科学的配煤炼焦技术改良，缓解煤炭资源逐渐短缺的危机。
1.配煤炼焦技术的发展现状优化配煤炼焦技术对推动我国能源产业、钢铁产业发展有着重要意义。
一是能够单独炼焦的焦煤、肥煤资源短缺严重，所以通过配煤可以用一些弱粘结，甚至是不粘结煤进行炼焦；二是可以得到企业所需的高质量焦炭，扩展使用用途；三是有助于炼焦生产操作，降低推焦的难度[1]。
介于配煤炼焦的重重优势，目前我国焦化行业也在不断改良配煤炼焦技术提高焦炭生产质量，降低整体生产成本。
如今常见的配煤炼焦技术有：（1）捣固炼焦技术。
该项技术是指在捣固焦炉中配备焦煤、瘦煤、气煤等实现炼焦，该方法除了能够降低炼焦配煤成本，同时还可以充分利用煤炭资源，同时提高了企业生产的社会效益、经济效益。
（2）配型煤炼焦技术。
在备煤系统中切除粘结剂后，将炼焦装炉煤压制成型煤，之后将型煤、剩余散装煤混合放入到焦炉中炼焦生产。
随着该项技术不断研究和发展，煤料堆积密度也不断提高，对改善焦炭生产质量发挥着重要作用。
（3）煤调湿工艺。
配煤在煤化工中的应用
响燃 煤 效果 ， 缩 短锅 炉 使 用寿命 ， 因 此 当煤粉 进 入炉 膛前 ， 结合 锅炉使 用要 求 ， 将 各类煤 种按 固定 配 比混合在 一起 ， 即 ０ 引言 配煤 混掺 ， 往 往可 以有效 解决 不 同煤质 的燃煤 问题 ， 确 保 锅 配煤 技 术是 以煤化 学 、 煤 的燃 烧 动 力学和 煤质 测试 等 炉 安 全稳 定运 行。就 目前 国 内建设 资源 节约型 企业 的基 本 学科 和 技 术 为基 础 ， 将 不 同 类别 、 不 是一项 长久发展 之计 。 筛选、 破碎、 按 不 同 比例 混 合和 配入 添加 剂 等过 程 ， 改 变单
关键词 ： 配煤 应用 锅炉 气 化炉
种 用 煤 的化 学组 成 、 物理 性 质 和燃 烧 特 性 ， 充 分发 挥 单 种 煤 的煤 质优 点 ， 克 服 单种 煤 的 煤 质缺 点 ， 提供 可满 足 不 同
设备 用煤 要求 的煤炭 产 品 的技术 。目前该 项技 术 已广泛 应
３ 配煤在 气化 炉 用煤 中 的应用 煤化 工 企 业 气 化单 元 是 将 煤 粉在 气 化炉 内 的 高温 和
配煤 在 煤 化 工 中 的应 用
杨涛 （ 神 华宁夏煤业集团煤化 工分公 司烯烃公 司）
摘要： 现 代 的煤 化 工 企 业 ， 为 了 满足 技 术 可行 性 和 最 大 的经 济 效 述 问题 ， 确 保锅炉机 组稳定 运行 。 配煤掺烧 技术是 目前 既经
益 ， 配 煤 技 术在 锅炉 的 动力 用 煤 和 气 化 炉 的原 料 用 煤 中发 挥 了重 要 济又 安全 的燃 煤 方式。 具体 操作 步 骤是 ： 不稳定 的煤源会 影 作 用。
加压环境下 ， 与纯 氧 及过 热 蒸 汽 发 生部 分氧 化 反 应 ， 制 备
加强配煤管理提高煤质效益
加强配煤管理提高煤质效益【摘要】配煤作为提高煤质的一个程序，与筛分、选煤等程序构成了提高煤质的主要手段，是关系到煤炭质量的重要组成部分。
煤炭作为不可再生的能源资源，我们对其的利用要合理搭配，既要发挥其功效，又不可浪费资源。
这就需要通过配煤来协调完善煤质，节省资源，发挥功效。
本文就通过加强配煤管理，提高煤质，产生效益做了几点简单的论述。
【关键词】配煤管理；煤质；效益随着近年来煤炭产业的发展，煤炭用户对煤炭产品指标的要求越来越高，而单品种的煤炭品质参差不齐，通过出售煤炭单品种很难完全满足用户需要，而有的煤矿生产的优质煤种单独出售不仅价格过高，同时也会造成资源的浪费。
如果对各煤种的煤质情况做出准确分析，掌握各矿煤质特性，并根据煤炭特点合理利用资源，合理调整配煤比、优化配煤结构、强化配煤管理，可大大提高煤炭的质量，满足不同的用户需求，为企业创造效益。
一、加强配煤管理提高煤质效益的意义通过提高煤质工作的实践发现，从毛煤生产到装车外运的每一个环节都注重煤质，不仅合理有效的配置了现有的资源，实现了资源的低浪费，并通过煤炭质量管理体系的建立，完善了工作的机制，形成了科学的、系统的生产、配煤工序，节省了人力、物力、财力。
而且使企业赢得了用煤方的信任与认可，为企业赢得了信誉，带来了社会效益。
二、建立质量管理体系随着全球经济的到来，煤炭行业的发展竞争激烈，煤炭企业要想赢得市场、占领高地、获得认可、提高效益就必须以质量取胜。
提高煤炭质量是煤炭企业的重要工作。
煤炭企业必须对煤炭质量从毛煤生产到装车外运的每一环节进行严格的控制,这就需要建立一套从始至终的管理体系，首先要有年度计划书，根据计划书的要求开始采掘工作，采掘之前要提前打钻了解煤质的分布，并绘制分布图，根据图纸进行实际的操作，随时跟踪抽样检测，根据检测结果，按质入仓。
每天的抽样结果都要按时间顺序保存，不得随意乱放。
不分昼夜入仓情况都要有记录，采掘结束时，按照抽样数据进行按仓配煤。
焦化厂及煤化工配煤炼焦技术方案
焦化厂及煤化工配煤炼焦技术方案一、胶质层重叠原理要求配合煤中各单种煤的胶质体的软化区间和温度间隔能较好地搭接，这样可使配合煤在炼焦过程中，能在较大的温度范围内处于塑性状态，从而改善粘结过程，并保证焦炭的结构均匀。
其中典型的方法是“J法”配煤技术。
“J法”配煤技术是一种快速、准确、简单、经济、随机确定各种最佳（实用）配煤方案的新技术，以“煤的粘结能力测定法”为基础，以煤与焦相互统一变化规律为依据，准确预测焦炭强度，按Jb-Vdaf“米”字形配煤图及其原则进行操作，评估煤质，确定“主导煤”，辨明“添加剂煤”和“填充剂煤”，用简易“优选法”确定配煤比，定出配煤方案。
二、互换性配煤原理焦炭质量取决于炼焦煤中的活性组分、惰性组分含量及炼焦操作条件。
单种煤的变质程度决定其活性组分的质量，镜质组平均组最大反射率是反映单种煤的变质程度的最佳指标。
目前应用煤岩学指导配煤，很多焦化厂都有自己的配煤方案，但一般都是镜质组平均随机反射率、反射率直方图及镜惰比三个参数作为煤岩学配煤参数。
根据互换性配煤原理，当配煤有较强粘结性时，加入一定量焦粉或无烟煤有利于焦炭质量提高，回配3%～5%的焦粉代替瘦煤炼焦，技术上是可行的，但在同样煤质情况下不添加粘结剂，要保证焦炭质量，焦粉的细度至关重要。
三、共炭化原理煤中加入非煤粘结剂进行炭化，称为共炭化。
共炭化研究为采用低变质程度弱粘结煤炼焦时选用合适的粘结剂提供了理论依据，也为加入有机渣油﹑塑料类﹑橡胶类﹑沥青等与煤共炭化提供了可能性，并且为解决当前世界的环境污染问题做出了很大的贡献。
国外在400℃下将废塑料与煤焦油沥青共热解，收集热解油和气体产物，反应所得的残余物与弱粘结煤共焦化能提高其结焦性；国外研究工作则是利用配煤同塑脂废料共焦化，由于芳香结构的有机物对配煤的结焦性具有良好的影响，所得焦炭强度得以提高，并获得贵重的化学产品。
国内利用10g固定床反应器研究废塑料与煤共焦化特性。
试验结果表明，当废塑料添加量不超过5%时，煤气产率增加，焦油收率提高，焦油中脂肪烃和甲基化芳香化合物明显增加，而半焦性质基本不受影响。
关于公司配煤提质和调质创效的实践应用
关于公司配煤提质和调质创效的实践应用一、公司配煤提质的实践应用1.技术研发在提质过程中，公司需要不断进行技术研发，以寻求更先进的技术设备和工艺流程，从而有效提高煤炭质量。
采用先进的分选技术和设备，对原始煤进行精准分选，去除杂质和有害成分，提高煤炭的热值和燃烧效率，从而提高其经济价值和环保效益。
2.深加工通过深加工煤炭，可以提高其附加值，开发更多的产品。
比如进行煤炭气化、煤化工等深加工，生产煤制气、甲醇、乙烯等产品，不仅提高了煤炭的利用率，还扩大了煤炭的应用领域，为企业创造了更多的利润空间。
3.质量监控在配煤提质的实践应用中，对煤炭的质量进行监控是至关重要的。
通过建立健全的质量监控体系，对原煤、燃料煤和洗选煤进行全程跟踪监测与分析，确保产品质量和合格率达标，提高产品的市场竞争力。
4.市场营销通过有效的市场营销策略，开拓国内外市场，推广公司配煤提质的产品和服务，实现产品的良性循环，提高市场占有率，进一步提高公司的盈利能力。
1.原料优化在调质过程中，公司可以选择不同种类的煤炭进行拼配，根据生产需求和产品质量要求，对原煤进行调配和优化，以实现煤炭成分的平衡和协调，提高产品的成品率和质量。
2.产品创新通过调质创效，公司可以针对不同的用户需求，进行产品创新和升级，研发出符合市场需求的高附加值产品，提高公司产品的竞争力和市场占有率。
3.设备更新在调质创效中，公司可以通过更新设备，提高生产工艺的自动化程度和生产效率，降低生产成本，提高煤炭资源的利用率，实现节能减排，推动企业可持续发展。
4.环保治理调质创效的实践应用还需要注重环保治理工作，通过提高煤炭产品的质量和加工技术水平，减少燃煤过程中的污染物排放，最大限度地保护环境，实现绿色生产。
通过以上对公司配煤提质和调质创效的实践应用的分析，我们可以看到，提质和调质是煤炭企业必须面对和解决的重要问题。
通过不断的技术创新、设备更新和市场营销等手段，企业可以在不断提高产品品质的提高产能利用率，加强资源循环利用，实现企业的可持续发展。
关于公司配煤提质和调质创效的实践应用
关于公司配煤提质和调质创效的实践应用随着工业化进程的加快和企业能源消耗的增加，煤炭作为主要能源之一，其质量和调质的提升已成为企业发展的重要课题。
公司配煤提质和调质创效的实践应用是一项重要的工作，对企业的生产效率和能源利用效率都有很大的影响。
本文将围绕这一主题展开，从实践应用的角度，介绍公司在配煤提质和调质方面所做的工作及取得的成效。
一、公司配煤提质的实践应用1. 优化煤种选择在实际生产中，公司充分考虑到煤种的热值、灰分、硫分、水分等指标，根据生产的需求和设备的特点，选择合适的煤种进行投用。
通过科学合理的配比，不仅可以提高燃烧效率，减少煤耗，还能减少灰渣、减少排放污染物的含量，从而达到净化环境的效果。
2. 精细研磨为了提高煤炭的燃烧效率和发电效率，公司对煤炭进行了精细研磨的工艺改进。
通过采用先进的磨煤设备和技术，将煤炭研磨到适当的粒度，提高了其燃烧速度和燃尽率，减少了燃烧过程中的烟尘和废气排放，降低了能耗，提高了电厂的发电效率。
3. 调整燃烧工艺公司在燃煤锅炉的运行中，对燃烧工艺进行了调整和优化。
通过采用新型燃烧器、优化燃烧控制系统等措施，提高了燃烧效率，减少了NOx、SOx等污染物的排放，降低了对环境的影响，同时也提高了设备的稳定性和安全性。
1. 煤质分析与改进公司对原煤进行了全面的煤质分析，针对其中的高湿低热等问题，采取了相应的改进措施。
通过调整燃烧工艺，增加煤样的粉碎度，优化煤气化反应条件等方法，提高了煤炭的热值，同时降低了灰分和硫分的含量，改善了煤质，提高了其利用率。
2. 燃煤脱硫脱硝为了减少煤炭燃烧产生的二氧化硫和氮氧化物等有害气体的排放，公司进行了大规模的燃煤脱硫和脱硝工程。
通过采用石膏湿法脱硫、SCR脱硝等技术，有效地减少了烟气中的污染物排放，改善了环境质量，保护了周边的生态环境。
3. 精细煤气化技术为了提高煤炭的资源利用率，公司引进了精细煤气化技术，将煤炭气化制取燃料气、工业气等产品。
筒仓配煤系统在煤化工中的应用
筒仓配煤系统在煤化工中的应用作者：龚哲来源：《中国化工贸易·中旬刊》2018年第08期摘要：配煤技术作为提高煤炭综合利用效率、增强气化炉应用范围及保障气化炉稳定运行的有效手段，在煤化工中的应用日益广泛。
筒仓配煤系统自动化程度高、在线监测手段齐备、作业过程清洁、环保，本文结合筒仓配煤系统在煤气化装置中的实际使用情况，对其组成、原理进行了分析，剖析了筒仓配煤系统在我国煤化工项目中的应用及前景。
关键词：配煤系统；筒仓；煤化工1 引言一般情况下，原料煤的供应和煤种的选择是保障煤化工项目煤气化装置稳定运行的重要条件。
煤化工项目由于成本及运输的原因，往往布置于产煤大省，从原料煤的保障方面看，都具有得天独厚的条件，但单一煤化工项目所用原料煤仍然存在地域和煤种差异较大的特点。
现在化工行业中使用较多的配煤方法有：自动化程度较低的如门式抓斗机堆煤堆场的抓斗数法，各种煤的抓斗系数根据预定的配煤比例抓取混匀，再用抓斗移至混好的煤堆备用；斗轮堆取料机煤堆场的纵堆横取或横堆纵取方法，使用斗轮堆取料机向煤场存煤时，根椐煤种煤质情况将原煤分层堆放，即“夹心饼干”式堆放，并使各堆煤之间留有间隔，煤堆各自拉长条，高度、宽度根据情况掌握，再辅以推煤机配合，在堆煤和取煤过程中，采用纵堆横取。
自动化程度较高的如利用缝式卸煤槽、可变频率叶轮给煤机、电子皮带秤及双层布置皮带机进行混配煤，如巴陵石化的输储煤车间即采用了此种配煤方式，巴陵石化共设置了两座煤棚，一座面积为45×110 m2，用于混配煤，一座面积为33×110 m2，用于储存混配好的煤。
在混配煤棚设有桥式移动皮带用于多点卸煤，以满足巴陵石化来煤煤种复杂的情况。
在混配煤棚还设有桥式刮板取料机，取好不同规格的原料煤后进入缝式卸煤沟，由叶轮给煤机定量给煤至上层皮带机，经电子皮带秤计量后进入下层混配煤皮带机最终完成混配煤。
以上几种混配煤方法缺点较为突出，或者自动化程度低、配煤精度低，配出合格煤种比例困难，无法适应现今煤化工装置自动化和大型化的需要，或者自动化程度尚可，但是运行环境较差，配煤精度也不高，如采用三元以上配煤则流程更为繁琐，需要人工进行调整校核，影响系统能力。
煤化工技术专业《炼焦配煤》
在确定配煤方案时有两点内容值得参考：一是在常规炼 焦配煤范围内，煤料的煤化程度加深时，膨胀压力增大；二 是对同一煤料，增大堆密度，膨胀压力增加。当用增加堆密 度的方法来改善焦炭质量时，要注意膨胀压力可能产生的对 炉墙的损害。根据我国的炼焦的生产经验，膨胀压力的极限 值应不大于10～15Pa。
配煤的质量指标-煤料细度
炼焦配煤的意义
在我国煤碳资源丰富，煤种齐全，但炼焦煤贮量较少的现状，炼焦煤贮量明显缺乏〔配上我国煤炭能源分 布图〕。随着高炉的大型化，对冶金焦质量提出了更高的要求，单种煤炼焦的矛盾也日益突出，如膨胀压 力大，焦饼收缩量小，容易损坏炉墙，并造成推焦困难等。所以单种煤炼焦已不可能，必须采用多种煤配 合炼焦。 配煤炼焦就是将两种或两种以上的单种煤，均匀地按适当的比例配合，使各种煤之间取长补短，生产出优 质焦炭，并能合理利用煤炭资源，增加炼焦化学产品。 我国从上世纪50年代就开始了炼焦配煤的研究和生 产实践，建立了以气、肥煤为根底煤种，适当的配入焦煤，使黏结成分、瘦化成分比例适当，并尽量多配 高挥发分、弱黏结煤的配煤原那么。
配煤的质量指标
配煤质量指标主要是指配合煤的水分、灰分、挥发分、硫分、胶质层厚度、膨 胀压力、黏结性及细度。
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配煤在煤化工中的应用
摘要：现代的煤化工企业，为了满足技术可行性和最大的经济效益，配煤技术在锅炉的动力用煤和气化炉的原料用煤中发挥了重要作用。
关键词：配煤应用锅炉气化炉
0 引言
配煤技术是以煤化学、煤的燃烧动力学和煤质测试等学科和技术为基础，将不同类别、不同质量的单种煤通过筛选、破碎、按不同比例混合和配入添加剂等过程，改变单种用煤的化学组成、物理性质和燃烧特性，充分发挥单种煤的煤质优点，克服单种煤的煤质缺点，提供可满足不同设备用煤要求的煤炭产品的技术。
目前该项技术已广泛应用在我国现代煤化工生产中。
配煤可以通过人工计算，也可以利用先进的配煤软件。
1 配煤作用
煤化工企业中的锅炉和气化炉对煤质有一定的要求，在现有生产条件下，要提高锅炉热效率和气化炉反应效率，同时满足经济效益、社会效益、环境效益，就要通过配煤手段，保证用煤设备达到正常高效运行。
煤质过高或过低都可能影响用煤设备的工作效果。
煤质达到设计要求后，通过配煤技术，可打破用煤设备对煤质的限制，使现有煤炭资源得到充分利用，减少成本投入。
配煤扩大了动力煤和原料煤资源，把几种煤配合成高效用煤，并可提高化学产品产率。
配煤可以少用好煤，多用差的煤，优化用煤结构，尽量以有效的资
源投入获取优质产品。
按照不同地域的大气环境特点和水质特点，将多种品质的煤炭资源综合利用，有助于对燃煤的硫分及氮、氯、砷、氟等有害元素含量进行调节，限制so2、nox等有害元素排放，达到环保要求。
2 配煤在锅炉用煤中的应用
燃煤类型是锅炉选型必须考虑的主要因素。
如果煤质与锅炉类型不符，则锅炉的安全性能和使用寿命都会受到影响，可能降低锅炉出力，增加锅炉热损失，降低锅炉工作效率。
采用与锅炉类型不符的燃煤，也可能影响锅炉燃烧的稳定性，不易将煤炭燃尽；锅炉炉膛结渣、受热面超温、腐蚀甚至磨损，也会污染大气，降低空气质量；燃烧效果不佳必然浪费燃料，从而提高燃料费用和产汽发电成本。
现场操作过程中，常因煤质变化大，造成锅炉炉膛结焦、超温、爆管或熄火。
经分析，可通过配煤掺烧技术来稳定煤质，有效解决上述问题，确保锅炉机组稳定运行。
配煤掺烧技术是目前既经济又安全的燃煤方式。
具体操作步骤是：不稳定的煤源会影响燃煤效果，缩短锅炉使用寿命，因此当煤粉进入炉膛前，结合锅炉使用要求，将各类煤种按固定配比混合在一起，即配煤混掺，往往可以有效解决不同煤质的燃煤问题，确保锅炉安全稳定运行。
就目前国内建设资源节约型企业的基本要求来看，配煤掺烧技术也是一项长久发展之计。
3 配煤在气化炉用煤中的应用
煤化工企业气化单元是将煤粉在气化炉内的高温和加压环境下，
与纯氧及过热蒸汽发生部分氧化反应，制备合成气。
气化炉的反应在高温加压条件下发生多相反应，影响因素较多，其过程极为复杂。
不论是哪种煤气化工艺，其反应机理基本都是相同的。
但是，受不同煤种、不同工艺（温度、压力、加热速率）和气化炉型的影响，最终的气化产物和气体成分也有一定的差异。
气化炉用煤中的灰分含量对产气量、渣量等都有重要影响。
某公司气化用原料煤，就采用配煤工艺，将精煤和沫煤按一定的比例配送到煤粉制备单元利用。
2012年全年精粒煤平均灰分为8%，沫煤平均灰分为20%，精粒煤平均价格为240元/吨，沫煤平均价格为160元/吨，气化用煤煤质灰分要求为15%-18%，煤质灰分减少1%，精粒煤配比增加8.3%，用煤成本增加6.67元/吨，按照吨甲醇耗原料煤1.7吨/吨测算即甲醇成本增加11.34元/吨，因此灰分越低，甲醇产量越高。
气化用原料煤按照灰分为15%计算，此种精粒煤与沫煤掺和比最经济控制范围为42：58（72%）。
4 结束语
煤化工企业所用原料煤主要包括锅炉的动力用煤和气化炉的原
料用煤。
由于不同的矿区、不同的开采阶段、不同类型的商品煤，其水分、灰分、挥发分、固定碳、硫含量、发热量等指标各不相同，从经济性和技术性角度，配煤技术在满足生产运行中发挥着重要作用。
参考文献：
[1]王晓琴.炼焦工艺[m].北京：化学工艺出版社，2005.
[2]晏善成，郑明东，严文福.配煤技术的发展[j].山东冶金，2006（05）.
[3]郭生章.应用价值工程选配煤焦方案[j].价值工程，1991（06）.
作者简介：
杨涛（1985-），男，工程学士学位，助理工程师。