船舶辅锅炉燃烧时序控制

船舶辅助锅炉的燃烧时序控制目录一前言 (3)二锅炉的类型 (3)三电磁阀认识 (5)四时序控制功能 (7)五燃烧时序控制实例 (9)六参考文献 (13)摘要在现代内燃机动力装置的船舶上，辅助蒸汽锅炉（简称辅锅炉）是对水进行加热而产生蒸汽的设备。

船用锅炉的种类较多，从结构、工作特性方面基本可分为火管式和水管式两大类。

锅炉是发电、炼油、化工、造纸、制糖等工业部门必不可少的动力设备。

由于设备分散、管理不善或技术上的原因，多数锅炉目前处于人工控制状态。

人工控制不仅加大了操作工人的劳动强度，而且燃料的消耗量与蒸汽生产量的比值主要取决于操作工人的技术水平和工作责任心，难以使锅炉处于良好的工况，增加了燃料消耗，降低了锅炉的热效率，增加了环境污染。

由于计算机具有记忆、高速运算和便于集中控制等优点，而且计算机程序具有灵活性，可以方便地组成和修改控制算法，所以在锅炉控制中采用微机代替人工进行控制。

关键词：辅助蒸汽锅炉计算机控制电磁阀PLC前言在柴油机动力装置的货船上，加热燃油、滑油、水及供生活所需要的蒸汽，都来自小型辅锅炉。

辅锅炉具有蒸发量小（一般小于5t/h），气压低（一般低于1MPa），对蒸汽品质要求不高等特点，所以容易实现自动化。

它包括水位和蒸汽压力自动控制，燃烧的时序控制及安全保护等。

控制系统要求工作可靠，维修简单。

造价低，便于管理。

船用锅炉的种类较多，从结构、工作特性方面基本可分为火管式和水管式两大类。

锅炉是发电、炼油、化工、造纸、制糖等工业部门必不可少的动力设备。

由于设备分散、管理不善或技术上的原因，多数锅炉目前处于人工控制状态。

人工控制不仅加大了操作工人的劳动强度，而且燃料的消耗量与蒸汽生产量的比值主要取决于操作工人的技术水平和工作责任心，难以使锅炉处于良好的工况，增加了燃料消耗，降低了锅炉的热效率，增加了环境污染。

由于计算机具有记忆、高速运算和便于集中控制等优点，而且计算机程序具有灵活性，可以方便地组成和修改控制算法，所以在锅炉控制中采用微机代替人工进行控制。

锅炉的类型在现代内燃机动力装置的船舶上，辅助蒸汽锅炉（简称辅锅炉）是对水进行加热而产生蒸汽的设备。

船用锅炉的种类较多，从结构、工作特性方面基本可分为火管式和水管式两大类。

锅炉的组成主要包裹三部分：燃烧室——供燃油燃烧产生热量的炉膛（或炉胆）；火管（或水管）——将热量给炉水使其气化的管簇；容汽空间——蒸汽从水中分离出来所占的空间。

船用辅锅炉主要有以下类型。

1.烟管式（又称火管式）辅锅炉燃料在炉膛内燃烧所产生的高温烟气通过燃烧室进入烟管，最后从烟囱排放出去。

烟气以一定的流速流过烟管时，与管外包围着的炉水进行热交换，以产生一定参数的蒸汽。

这种类型锅炉热负荷较低，结构尺寸较大，但补给水品质要求低，管理方面。

2.水管式辅锅炉燃料在炉膛内燃烧所产生的高温烟气在水管外侧横向冲刷管壁，与管内流动的炉水进行热交换，并产生一定参数的蒸汽。

该型锅炉具有布置合理，水循环良好，启动迅速，热效率高等优点，它能提供较高参数的蒸汽，是较经济的一种锅炉。

3.烟管—水管联合式辅锅炉属组合型，兼有水.火管锅炉部分特点，但因结构复杂、笨重，故目前选用不多。

上述三类辅锅炉在船舶上大多是自成一单独系统，常见的蒸汽参数是：蒸汽压力P=0.49~0.69MPa表压；蒸汽产量D=0.07~3.0t/h。

通常也不配置过热器、经济器（即省煤器，利用锅炉排烟来提高给水温度的装置）及空气预热器等。

对于需要向辅助动力机械提供蒸汽热源的锅炉，它的蒸汽参数就要高一些，一般是：蒸汽压力P=1.275~1.765MPa表压；蒸汽产量D=3.0~20t/h。

该类锅炉一般要求设置辅助受热面、经济器。

空气预热器等。

4.废气锅炉它不是独立的整体，而是配置在主机的排烟管上，用以回收主机排出烟气中的余热，故称废气锅炉。

废气锅炉力求结构简单，维护方面及安全可靠等。

因此，一般都采用烟管式结构。

废气锅炉蒸汽压力低，蒸汽产量随主机类型、功率大小、蒸汽压力高低而变化。

在现代船舶上，主机为重、大型内燃机的排气管道上，大多配置了废气锅炉或新型的热管式辅助锅炉。

电磁阀的认识电磁阀是用电磁控制的工业设备，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。

电磁阀是用电磁的效应进行控制，主要的控制方式由继电器控制。

这样，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。

电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀、速度调节阀等。

工作原理：电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔都通向不同的油管，腔中间是阀，两面是两块电磁阀，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来挡住或漏出不同的排油的孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置动。

这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。

电磁阀的主要特点（1）外漏堵绝，内漏易控，使用安全。

内外泄漏是危及安全的要素。

其它自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动。

这都要解决长期动作阀杆动密封的外泄漏难题；唯有电磁阀是用电磁力作用于密封在电动调节阀隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，所以外漏易堵绝。

电动阀力矩控制不易，容易产生内漏，甚至拉断阀杆头部；电磁阀的结构型式容易控制内泄漏，直至降为零。

所以，电磁阀使用特别安全，尤其适用于腐蚀性、有毒或高低温的介质。

（2）系统简单，便接电脑，价格低谦。

电磁阀本身结构简单，价格也低，比起调节阀等其它种类执行器易于安装维护。

更显著的是所组成的自控系统简单得多，价格要低得多。

由于电磁阀是开关信号控制，与工控计算机连接十分方便。

在当今电脑普及，价格大幅下降的时代，电磁阀的优势就更加明显。

（3）动作快递，功率微小，外形轻巧。

电磁阀响应时间可以短至几个毫秒，即使是先导式电磁阀也可以控制在几十毫秒内。

由于自成回路，比之其它自控阀反应更灵敏。

设计得当的电磁阀线圈功率消耗很低，属节能产品；还可做到只需触发动作，自动保持阀位，平时一点也不耗电。

电磁阀外形尺寸小，既节省空间，又轻巧美观。

（4）调节精度受限，适用介质受限。

电磁阀通常只有开关两种状态，阀芯只能处于两个极限位置，不能连续调节，（力图突破的新构思不少，但还都处于试验试用阶段）所以调节精度还受到一定限制。

电磁阀对介质洁净度有较高要求，含颗粒状的介质不能适用，如属杂质须先滤去。

另外，粘稠状介质不能适用，而且，特定的产品适用的介质粘度范围相对较窄。

（5）型号多样，用途广泛。

电磁阀虽有先天不足，优点仍十分突出，所以就设计成多种多样的产品，满足各种不同的需求，用途极为广泛。

电磁阀技术的进步也都是围绕着如何克服先天不足，如何更好地发挥固有优势而展开。

主要类型：水用电磁阀大通径燃气电磁阀蒸汽电磁阀制冷电磁阀三通电磁阀带信号反馈电磁阀超低温电磁阀先导式电磁阀低温电磁阀燃气电磁阀脉冲铝合金电磁阀膜片式电磁阀消防电磁阀氨用电磁阀气体电磁阀零压启动电磁阀超高温电磁阀液体电磁阀喷泉电磁阀微型电磁阀高压活塞电磁阀内螺纹电磁阀常闭电磁阀热水电磁阀脉冲电磁阀二位五通电磁阀液压电磁阀常开电磁阀油用电磁阀直流电磁阀二位三通电磁阀耐腐蚀电磁阀信号电磁阀进水电磁阀高压电磁阀直角脉冲电磁阀不锈钢电磁阀法兰电磁阀塑料电磁阀防爆电磁阀可调流量电磁阀直动式电磁阀黄铜电磁阀真空电磁阀时序控制功能燃烧程序自动控制辅助锅炉燃烧时序程序控制是指给锅炉一个起动信号后，能按时序的先后自动进行预扫风、预点火、喷油点火，点火成功后对锅炉进行预热，接着转入正常燃烧的负荷控制阶段。

同时对锅炉的运行进行一系列的安全保护。

辅助锅炉燃烧时序控制框图如图3-1所示。

按下锅炉起动按钮后，自动起动姗烧油泵和鼓风机，关闭燃油电磁阀使ilk油在锅炉外面打循环，此时风门开得最大，以大风量进行预扫风，防止锅炉内残存的油气在点火时发生冷爆。

预扫风的时间根据锅炉的结构形式不同而异，炉燃烧时序控制框图一般20s-60s。

达到预扫风的时间自动关小风门，同时点火电极给出电火花进行预点火，时间为3秒左右。

然后打开燃油电磁阀，或开大回油阀，或让一个油头喷油工作，即以小风量和少喷油进行点火。

点火成功后维持一段时间低火燃烧即进入正常的负荷控制阶段。

在预定的时间内若点火不成功，或风机失压，或中间熄火等现象发生，会自动停炉，待故障排除后按复位按钮方能重新起动锅炉。

控制过程：（1）预扫风。

预扫风就是在启动锅炉时先用空气吹除残留在炉膛内的油气，防止炉膛内集油过多而在点火时发生冷爆。

预扫风的时间根据锅炉的结构形式不同而异，一般是20~60秒。

给锅炉一个启动信号后，控制系统能自动启动油泵和风机。

这时燃油电磁阀是关闭的，不能供油，风门开的最大以大风量进行预扫风。

（2）点火。

当整定的预扫风时间达到后，控制系统会自动关小风门以利于点火。

点火变压器通电，点火电极产生电火花进行预点火（时间为3秒左右）。

然后打开燃油电磁阀进行供油点火。

有些锅炉没有预点火，在点火变压器通电的同时打开燃油电磁阀进行供油点火。

在点火时间内要求小风量少喷油。

对只有一个油头工作的辅锅炉，要开大回油阀减少供油。

对有两个油头的辅锅炉，点火期间只打开一个油头的电磁阀进行点火，不同的时序控制系统其点火时间也不同，一般在几秒到几十秒范围内。

点火是否成功由火焰感受器来监视。

在调定的点火时间内。

如果炉膛内有火焰说明点火成功，时序动作继续进行。

如果炉膛内无火焰说明点火失败，自动停炉，待故障修复后再重新启动。

（3）负荷控制。

点火成功后维持一段时间低火燃烧对锅炉进行预热，然后开大风门，关小回油阀或打开第二个油头电磁阀，以大风量多喷油来增强炉膛内的燃烧强度，使锅炉进行正常燃烧的负荷控制阶段。

负荷控制就是对锅炉蒸汽压力进行自动控制。

（4）安全保护。

如果发生点火失败、风机失压、中间熄火、水位太低等现象，会自动停炉对锅炉进行安全保护。

待故障排除后按复位按钮才能重新启动锅炉。

时序控制功能1）启动前的准备（1）合上总电源开关，控制电路接通电源；（2）若炉内水位低于危险低水位，I1.2断开，锅炉无法自动启动。

此时应将给水泵旋钮放在手动位置，I0.2闭合，启动水泵向炉内供水，当水位升到正常水位后，水泵旋钮放在停位置，水泵停止工作。

（3）将燃烧控制旋钮和风机旋钮转到手动位置，油泵转换开关转到停位置，然后按下启动按钮I0.4，M2通电，于是M2触点闭合自锁，M12通电，启动风机进行预扫风，手动进行预扫风一分钟后，再按停止按钮I0.3，使风机停止工作。

（4）将给水泵开关，燃烧开关，风机开关和油泵开关都转到自动位置，准备自动启动。

2）燃烧的时序控制（1）预扫风。