无组织排放废气量的计算
蒸发量和无组织排放废气量的计算
蒸发量和无组织排放废气量的计算无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。
这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的,现加以介绍。
1.有害物质敞露存放的散发量计算有害物质敞露存放时,由于蒸发作用,不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气,其散发量可用下列公式计算:Gs=(5.38+4.1V)P H·F·(M)0.5式中,Gs——有害物质的散发量,g/h;V——车间或室内风速,m/s;P H——有害物质在室温时的饱和蒸气压力,mmHg;F——有害物质的敞露面积,m2;M——有害物质的分子量;5.38、4.1——常数。
由物理化学可知,各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变,它们之间的关系如下:=(-0.05223A/T)+BlgPH式中,T——有害物质的绝对温度,K;A、B——常数,可从一般的物理化学手册中查取,表5-144列出了常见有害物质的A、B值。
表5-144 常见有害物质A、B值2.液体(除水以外)蒸发量的计算本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算,其计算公式如下:Gz=M(0.000352+0.000786V)P·F式中,Gz——液体的蒸发量,kg/h;M——液体的分子量;V——蒸发液体表面上的空气流速,m/s,以实测数据为准,无条件实测时,可查表5-145,一般可取0.2-0.5;P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力,mmHg。
当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替,查表5-146;当液体重量浓度高于10%时,可查表5-147、5-148、5-149、5-150。
F——液体蒸发面的表面积,m3。
表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数表5-146 硫酸溶液蒸气分压力(mmHg)表5-147 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-148 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压(mmHg)注:浓度为重量单位表5-149 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-150 水溶液的蒸气压(mmHg)3.生产设备和管道不严密处的散发量各种生产设备和管道都有不严密之处,不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。
管道和储罐无组织排放量
(1)生产装置区无组织废气本项目生产装置区、罐区管线、阀门在安装完毕后,根据压力管道试压规定,采用空气作为试漏介质,按压力管道规定压力进行气密性试压。
采用水作介质,进行设计压力试压。
达到要求后,方可使用。
更换阀门时,首先将与之连接的管线内物料清空,对无法排入容器内的少量介质,使用小桶等收集,泄放完毕后才能进行阀门更换。
本项目生产装置无组织废气主要为生产设备和管道泄漏产生的无组织排放的氯化氢和硫酸。
生产设备和管道泄漏计算(中石化系统公式)G S=KCV(M/T)0.5式中:G S—设备和管道不严的泄露量,kg/h;K—安全系数,1-2,一般取1;C—设备内压系数,用下式计算,C=0.106+0.0362lnP,P(atm);V—设备和管道的体积,m3;M—内装物质的分子量;T—内装物质的绝对温度,K。
项目大气污染物无组织排放情况见表3.4-1。
①整套装置为压力容器,全封闭,设备生产前由专门机构进行试压检验,无泄漏点。
②液体物料使用管道输送,投料时釜内为微负压。
③采取屏蔽泵等技术(全封闭、无轴封、无滚动轴承、运行可靠),物料输送无泄漏点。
④选用高质量的管件,提高安装质量,并经常对生产设备检修维护。
⑤定期对生产人员进行培训考核,减少工作中的失误,提高生产人员的环境意识。
(2)罐区呼吸损失主要是“大呼吸”和“小呼吸”过程产生的挥发性气体。
“大呼吸”过程指液体在容器与容器之间转移而发生气体的吸入或放出的现象。
排出的气体多为饱和蒸汽,一般出现在原料和产品入库或转移的过程中。
“小呼吸”过程指由于外界温度或压力变化而导致气体的吸入或排出的现象,排出的气体为相对饱和蒸汽。
A、小呼吸的计算(中石化系统公式中的内浮顶储罐小呼吸蒸发损耗计算公式):L B=K×V n×Pr×D×Mv×Ks×Kc×KfL B—小呼吸的工作损失量(kg/a)K—系数,本项目取2.05V—罐外平均风速(m/s)n—与密封有关的风速指数,本项目取1Pr—蒸发压函数Pr=P÷P A÷{1+(1-P/P A)0.5}2P—储罐内平均温度下液体的真实蒸气压(Pa) 3.49*10-4P A—储罐所在地的平均大气压(Pa)D—储罐直径(m)Mv—油品蒸气的平均分子量Ks—密封系数(1.2)Kc—油品系数(1)K f—二次密封系数(1)B、大呼吸的计算(中石化系统公式中的内浮顶储罐大呼吸蒸发损耗计算公式)L W=4×Q×C×V÷DL W—大呼吸工作损失量(kg/a)Q—平均输油量(m3/a)C—罐壁粘附系数0.0026V—储存油品的重量(t/m3)D—储罐的直径(m)《大气污染物综合排放标准》上有规定。
三废产生量计算
f铁��渣罐装满系数,取0.85-0.95。
(2) 钢渣产生量的计算
由于炼钢分为平炉,电炉和转炉三种炼钢方法,因而钢渣的性质也有差异,分为平炉钢渣,电炉钢渣和转炉钢渣三种。钢渣产生量的计算方法较多,较简便的方法是按钢渣比计算。
还可按选矿比ηx(指原矿量与精矿量之比),即ηx=(Mk/M1)计算尾矿量:
GWE= (ηx - 1)M1
1.冶金废渣产生量的计算
冶金工业中产生的高炉渣、钢渣以及有色金属的冶炼渣等固体废物,统称为冶金废渣。
(1)高炉渣产生量的计算
高炉渣是高炉炼铁过程中排出的废渣。其产生量的简便计算方法如下:
A.按渣铁比计算
三、“三废排放量”及污染物排放量计算
(一) 废水及水污染物排放量的计算
1.厂区新鲜用水量的计算
新鲜水量是指企业从地下水源和地面水源或城镇自来水取用的新鲜水总量。可采用
水表或流量计进行计量。计算公式如下:
W=Wp+We-Wv
式中: W��新鲜水用量(吨);
Wp��企业自备水源取水量(吨);
G炉渣=Q铁·M铁
式中: G炉渣��高炉渣产生量(吨);
M铁��生铁产量(吨);
Q铁��渣铁比(吨/吨生铁)。随炉料及冶炼技术水平的不同而异,一般为0.3-1.0吨/吨生铁,通常取0.6-0.7吨/吨生铁。此外,渣铁比也可根据氧化钙平衡法计算求得。
CaO料
Q铁=
CaO渣
蒸发量和无组织废气量的计算
蒸发量和无组织排放废气量的计算无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。
这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的,现加以介绍。
1.有害物质敞露寄存的散发量计算有害物质敞露寄存时,由于蒸发作用,不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气,其散发量可用以下公式计算:Gs=(+)P·F·(M)H式中,Gs——有害物质的散发量,g/h;V——车间或室内风速,m/s;——有害物质在室温时的饱和蒸气压力,mmHg;PHF——有害物质的敞露面积,m2;M——有害物质的分子量;、——常数。
由物理化学可知,各类物质的饱和蒸气压力随温度而改变,它们之间的关系如下:=(-0.05223A/T)+BlgPH式中,T——有害物质的绝对温度,K;A、B——常数,可从一样的物理化学手册中查取,表5-144列出了常见有害物质的A、B值。
表5-144 常见有害物质A、B值2.液体(除水之外)蒸发量的计算本计算方式适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算,其计算公式如下:Gz=M(+)P·F式中,Gz——液体的蒸发量,kg/h;M——液体的分子量;V——蒸发液体表面上的空气流速,m/s,以实测数据为准,无条件实测时,可查表5-145,一样可取;P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力,mmHg。
当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替,查表5-146;当液体重量浓度高于10%时,可查表5-147、5-14八、5-14九、5-150。
F——液体蒸发面的表面积,m3。
表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数表5-146 硫酸溶液蒸气分压力(mmHg)表5-147 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-148 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压(mmHg)注:浓度为重量单位表5-149 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-150 水溶液的蒸气压(mmHg)3.生产设备和管道不周密处的散发量各类生产设备和管道都有不周密的地方,不周密处泄漏出有害气体量往往随利用期增大而增大。
蒸发量和无组织废气量的计算
蒸发量和无组织排放废气量的计算无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。
这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的,现加以介绍。
1.有害物质敞露存放的散发量计算有害物质敞露存放时,由于蒸发作用,不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气,其散发量可用下列公式计算:Gs=(5.38+4.1V)P H·F·(M)0.5式中,Gs——有害物质的散发量,g/h;V——车间或室内风速,m/s;P H——有害物质在室温时的饱和蒸气压力,mmHg;F——有害物质的敞露面积,m2;M——有害物质的分子量;5.38、4.1——常数。
由物理化学可知,各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变,它们之间的关系如下:=(-0.05223A/T)+BlgPH式中,T——有害物质的绝对温度,K;A、B——常数,可从一般的物理化学手册中查取,表5-144列出了常见有害物质的A、B值。
表5-144 常见有害物质A、B值2.液体(除水以外)蒸发量的计算本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算,其计算公式如下:Gz=M(0.000352+0.000786V)P·F式中,Gz——液体的蒸发量,kg/h;M——液体的分子量;V——蒸发液体表面上的空气流速,m/s,以实测数据为准,无条件实测时,可查表5-145,一般可取0.2-0.5;P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力,mmHg。
当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替,查表5-146;当液体重量浓度高于10%时,可查表5-147、5-148、5-149、5-150。
F——液体蒸发面的表面积,m3。
表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数表5-146 硫酸溶液蒸气分压力(mmHg)表5-147 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-148 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压(mmHg)注:浓度为重量单位谢谢观赏表5-149 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-150 水溶液的蒸气压(mmHg)3.生产设备和管道不严密处的散发量各种生产设备和管道都有不严密之处,不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。
环评爱好者论坛_无组织废气排放量的计算
无组织排放废气量的计算无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。
这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的,现加以介绍。
1.有害物质敞露存放的散发量计算有害物质敞露存放时,由于蒸发作用,不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气,其散发量可用下列公式计算:Gs=(5.38+4.1V)PH·F·(M)0.5式中,Gs——有害物质的散发量,g/h;V——车间或室内风速,m/s;PH——有害物质在室温时的饱和蒸气压力,mmHg;F——有害物质的敞露面积,m2;M——有害物质的分子量;5.38、4.1——常数。
来源:考试大由物理化学可知,各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变,它们之间的关系如下:lgPH=(-0.05223A/T)+B式中,T——有害物质的绝对温度,K;A、B——常数,可从一般的物理化学手册中查取,表5-144列出了常见有害物质的A、B值。
表5-144 常见有害物质A、B值2.液体(除水以外)蒸发量的计算本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算,其计算公式如下:Gz=M(0.000352+0.000786V)P·F式中,Gz——液体的蒸发量,kg/h;M——液体的分子量;来源:V——蒸发液体表面上的空气流速,m/s,以实测数据为准,无条件实测时,可查表5-145,一般可取0.2-0.5;P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力,mmHg。
当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替,查表5-146;当液体重量浓度高于10%时,可查表5-147、5-148、5-149、5-150。
F——液体蒸发面的表面积,m3。
表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数表5-146 硫酸溶液蒸气分压力(mmHg)浓度(%)温度(℃)10 20 30 40 50 60 70 80 9010 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 8.808.057.466.916.235.224.193.192.261.460.800.346.130.0416.7715.4414.4513.1611.589.848.006.174.442.821.610.590.280.0830.4228.0026.2823.9921.1918.1114.8311.528.375.443.211.310.580.1852.8748.7745.8641.9337.2331.9226.2820.6315.169.966.092.661.140.3888.4481.5976.8870.4962.8154.1244.8725.4326.3717.5810.925.002.200.77142.83131.92124.45114.44103.3488.9573.8058.8644.2229.8818.979.263.981.48223.42206.59195.14179.95161.49140.45117.7994.6571.5248.8431.5515.897.022.68339.47314.26297.57277.85247.86216.26184.17147.37112.5777.7751.1326.3612.004.77502.67465.86441.67409.07370.16324.42274.27223.99171.94119.8879.9243.1220.008.30表5-147 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-148 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压(mmHg)浓度%温度(℃)0 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 PHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2O1 0 1 4 1 82 2 2 6 2 83 0 3 2 34 3 6 3 8 4 0 4 2 0.00.00.00.070.411.02.45.713.129.063.0130.2533.843.392.872.331.761.501.261.040.850.680.560.410.310.0020.0120.060.2941.473.367.616.836.87815830756010.79.658.266.755.214.543.883.252.702.191.751.371.060.0040.0190.0950.452.174.9010.623.550.510521039970914.613.111.39.37.216.325.414.553.813.102.512.001.560.0070.0320.1480.683.207.0515.132.568.5142277515900201815.412.69.958.577.526.375.354.413.602.882.300.0110.050.2281.024.569.9021.044.592188360627/26.824.120.617.113.511.811.28.77.236.085.034.093.280.0280.120.522.109.219.139.481161322598//4742.136.430.224.021.018.415.713.511.49.57.96.50.070.281.114.4217535.771141273535955//80.072.062.552.041.536.532.027.724.020.417.414.512.10.160.602.308.603.2564124238450860///13011610285.66960.753.546.540.534.829.625.021.10.351.254.5516.358.5112228390720////20418516213811299.087.576.566.557.049.142.135.80.732.508.6029.3100188340623/////3102732482111731541361201049077.567.357.21.484.815.752169309542970/////46342537431726126120728426114012010589.2注:浓度为重量单位来源:考试大表5-149 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-150 水溶液的蒸气压(mmHg)3.生产设备和管道不严密处的散发量各种生产设备和管道都有不严密之处,不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。
无组织排放量的计算
39198 51103
8.330 9.010
乙醇
C2H5OH
46 23025 7.720
乙醚 C2H5OC2H5
74
46774 9.136
(2) 各种酸雾的排放(H2SO4、HNO3、HCl、HAC、HF)
式中,GS —— 酸雾散发量,kg/h; M ——酸的分子量; u ——室内风速,m/s,往往利用当地气象台的年平均风速; F ——蒸发面的面积,m2; P——相应于液体温度时的饱和蒸汽分压,mmHg,可以查手册
0.40
在硝酸和硫 硫酸 40%-60%
0.40
酸中浸蚀
铸件浸蚀 硫酸
75%
室温
0.40
氢氟酸 25%
混酸浸蚀 硝酸
20%室温Fra bibliotek0.40氢氟酸 30%
混酸浸蚀 硝酸 50-100
室温
0.35
盐酸 150-200
磷酸浸蚀
80-120
60-80
装饰镀铬 铬酐 250-360 40-50
0.40
硫酸 2.5-3.5
得出,当酸的浓度小于10%时可以用水饱和蒸汽代替。 (3) 生产设备和管道泄漏计算。 式中,Gs—设备和管道不严的泄漏量,kg/h;
K――安全系数,1-2,一般取1; C――设备内压系数,查表3-9,或用下式计算, C=0.106+0.0362lnP,P(atm); V――设备和管道的体积,m3; M――内装物质的分子量; T――内装物质的绝对温度,K。
镀硬铬 铬酐 180-250 55-60
0.50
硫酸 1.8-2.5
镀铝锡合金 硼氟酸 60-100
室温
硼氟酸铅 160-200
0.40
无组织排放废气污染物估算方法---综述
无组织排放废气污染物源强估算方法1.定义与来源1.1定义简单说,无组织排放指大气污染物不经排气筒的无规则排放或经高度小于15m排气筒的排放,属于面源污染类型。
因此,在执行“无组织排放监控浓度限值”指标时,由低矮排气筒造成的监控点污染物浓度增加不予扣除(《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996))。
1.2来源无组织排放通常包括面源、线源和点源等,主要来自于医药化工行业生产过程、仓储以及其它露天堆放场所和交通运输等。
生产过程的无组织排放源主要包括管道、设备及连接处的跑冒漏以及原辅材料和产品储罐产生的无组织排放。
露天堆放的煤炭、粘土、石灰石、油漆件表面的散失物等,均属面源的无组织排放;汽车在有散状物料的道路上行驶时的卷带扬尘污染物排放属于线源污染;散状物料在汽车装料机械落差起尘量以及汽车卸料时的扬尘污染排放等都属于点状无组织排放源。
2.生产区无组织排放源强分析2.1无组织废气排放源分析无组织废气排放主要来自装置区、储罐区以及废弃物(料桶)堆场等。
装置区:无组织排放是指工艺过程中的无组织、间歇式的排放,在生产材料准备、工艺反应、产品精馏、萃取、结晶、干燥、卸料等工艺过程中,污染物通过生产加注、反应、分离、净化等单元操作过程,通过蒸发、闪蒸、吹扫、置换、喷溅、涂布等方式逸散到大气中,属于正常工况下的无组织排放。
储罐区:主要包括原辅材料和产品装卸、进出料泄露,储罐静态呼吸损耗等。
堆场:主要包括废气的原辅材料料桶堆放区域、废弃的固(液)态物料、危险废物堆放场所。
2.2装置区源强分析2.2.1经验系数法跑冒滴漏一般与工厂的管理水平以及设备、管道管件的材质、耐压等级和设备的运行状况有关,也与关键设备技术水平低有关。
与设备管线老化关系更为密切:在正常工况下,明显的跑冒、滴漏现象不会发生,但随着运行时间的增加,设备零部件的腐蚀,损耗增加,要完全消除物料的泄漏是不可能的。
因此,发生泄漏的随机性较大。
泄漏的发生又决定于生产流程中设备和管道管件的密封程度,以及操作介质和操作工艺条件,如操作的温度、压力等。
无组织排放废气量的计算
无组织排放废气量的计算无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。
这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的,现加以介绍。
1.有害物质敞露存放的散发量计算有害物质敞露存放时,由于蒸发作用,不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气,其散发量可用下列公式计算:Gs=(5.38+4.1V)P H·F·(M)0.5式中,Gs——有害物质的散发量,g/h;V——车间或室内风速,m/s;P H——有害物质在室温时的饱和蒸气压力,mmHg;F——有害物质的敞露面积,m2;M——有害物质的分子量;5.38、4.1——常数。
由物理化学可知,各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变,它们之间的关系如下:=(-0.05223A/T)+BlgPH式中,T——有害物质的绝对温度,K;A、B——常数,可从一般的物理化学手册中查取,表5-144列出了常见有害物质的A、B值。
表5-144 常见有害物质A、B值2.液体(除水以外)蒸发量的计算本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算,其计算公式如下:Gz=M(0.000352+0.000786V)P·F式中,Gz——液体的蒸发量,kg/h;M——液体的分子量;V——蒸发液体表面上的空气流速,m/s,以实测数据为准,无条件实测时,可查表5-145,一般可取0.2-0.5;P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力,mmHg。
当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替,查表5-146;当液体重量浓度高于10%时,可查表5-147、5-148、5-149、5-150。
F——液体蒸发面的表面积,m3。
表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数表5-146 硫酸溶液蒸气分压力(mmHg)表5-147 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-148 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压(mmHg)注:浓度为重量单位5表5-149 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-150 水溶液的蒸气压(mmHg)3.生产设备和管道不严密处的散发量各种生产设备和管道都有不严密之处,不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。
环评爱好者论坛_无组织废气排放量的计算
无组织排放废气量的计算无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。
这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的,现加以介绍。
1.有害物质敞露存放的散发量计算有害物质敞露存放时,由于蒸发作用,不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气,其散发量可用下列公式计算:Gs=(5.38+4.1V)PH·F·(M)0.5式中,Gs——有害物质的散发量,g/h;V——车间或室内风速,m/s;PH——有害物质在室温时的饱和蒸气压力,mmHg;F——有害物质的敞露面积,m2;M——有害物质的分子量;5.38、4.1——常数。
来源:考试大由物理化学可知,各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变,它们之间的关系如下:lgPH=(-0.05223A/T)+B式中,T——有害物质的绝对温度,K;A、B——常数,可从一般的物理化学手册中查取,表5-144列出了常见有害物质的A、B值。
表5-144 常见有害物质A、B值2.液体(除水以外)蒸发量的计算本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算,其计算公式如下:Gz=M(0.000352+0.000786V)P·F式中,Gz——液体的蒸发量,kg/h;M——液体的分子量;来源:V——蒸发液体表面上的空气流速,m/s,以实测数据为准,无条件实测时,可查表5-145,一般可取0.2-0.5;P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力,mmHg。
当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替,查表5-146;当液体重量浓度高于10%时,可查表5-147、5-148、5-149、5-150。
F——液体蒸发面的表面积,m3。
表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数表5-146 硫酸溶液蒸气分压力(mmHg)浓度(%)温度(℃)10 20 30 40 50 60 70 80 9010 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 70 75 80 8.808.057.466.916.235.224.193.192.261.460.800.346.130.0416.7715.4414.4513.1611.589.848.006.174.442.821.610.590.280.0830.4228.0026.2823.9921.1918.1114.8311.528.375.443.211.310.580.1852.8748.7745.8641.9337.2331.9226.2820.6315.169.966.092.661.140.3888.4481.5976.8870.4962.8154.1244.8725.4326.3717.5810.925.002.200.77142.83131.92124.45114.44103.3488.9573.8058.8644.2229.8818.979.263.981.48223.42206.59195.14179.95161.49140.45117.7994.6571.5248.8431.5515.897.022.68339.47314.26297.57277.85247.86216.26184.17147.37112.5777.7751.1326.3612.004.77502.67465.86441.67409.07370.16324.42274.27223.99171.94119.8879.9243.1220.008.30表5-147 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-148 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压(mmHg)浓度%温度(℃)0 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 PHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2OPHClPH2O1 0 1 4 1 82 2 2 6 2 83 0 3 2 34 3 6 3 8 4 0 4 2 0.00.00.00.070.411.02.45.713.129.063.0130.2533.843.392.872.331.761.501.261.040.850.680.560.410.310.0020.0120.060.2941.473.367.616.836.87815830756010.79.658.266.755.214.543.883.252.702.191.751.371.060.0040.0190.0950.452.174.9010.623.550.510521039970914.613.111.39.37.216.325.414.553.813.102.512.001.560.0070.0320.1480.683.207.0515.132.568.5142277515900201815.412.69.958.577.526.375.354.413.602.882.300.0110.050.2281.024.569.9021.044.592188360627/26.824.120.617.113.511.811.28.77.236.085.034.093.280.0280.120.522.109.219.139.481161322598//4742.136.430.224.021.018.415.713.511.49.57.96.50.070.281.114.4217535.771141273535955//80.072.062.552.041.536.532.027.724.020.417.414.512.10.160.602.308.603.2564124238450860///13011610285.66960.753.546.540.534.829.625.021.10.351.254.5516.358.5112228390720////20418516213811299.087.576.566.557.049.142.135.80.732.508.6029.3100188340623/////3102732482111731541361201049077.567.357.21.484.815.752169309542970/////46342537431726126120728426114012010589.2注:浓度为重量单位来源:考试大表5-149 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-150 水溶液的蒸气压(mmHg)3.生产设备和管道不严密处的散发量各种生产设备和管道都有不严密之处,不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。
无组织排放废气量的计算
无组织排放废气量的计算废气指的是由于人类活动或工业生产而产生的气体污染物,例如二氧化碳、一氧化碳、氮氧化物和挥发性有机物等。
无组织排放废气是指没有经过任何控制设备或净化系统的废气直接排放到大气中。
在没有适当的措施和处理的情况下,无组织排放废气会对环境和人类的健康造成严重影响。
为了控制和减少无组织排放废气,需要对其进行定量计算。
下面将介绍一些计算无组织排放废气量的常用方法。
1.排放系数法排放系数法是根据不同类型的废气源所产生的废气量和废气组分进行测量和分析来计算废气量的方法。
首先,需要确定废气的组分和浓度。
可以使用现场测量设备如气体检测仪或气相色谱仪来测量废气中不同组分的浓度。
同时,还需要确定排放源的流量,可以使用流量计进行测量。
然后,可以使用相应的排放系数来计算废气量。
排放系数是根据实际测量得到的数据来确定的,通常以单位质量或单位能量产生的废气量来表示。
2.物质平衡法物质平衡法是根据物质质量守恒的原理来计算废气量的方法。
首先,需要对废气源进行调查和监测,确定废气源的类型、组分和流量。
然后,通过测量废气源进口和出口的组分浓度,可以计算出废气中各组分的质量流量。
最后,根据物质质量守恒的原理,将进口的物质质量减去出口的物质质量,可以得到废气源的废气量。
3.标准方法标准方法是根据排放废气源的特性和排放条件来估计废气量的方法。
通常,根据废气源的工艺过程、废气排放源的类型和形式,可以根据相应的工程经验和实际数据来估计废气量。
例如,对于锅炉燃烧废气,可以根据燃烧的燃料种类、燃烧效率和燃料消耗量来估计废气量。
无论使用哪种方法,都需要依赖于准确的数据和合适的计算方法。
在进行无组织排放废气量的计算时,需要注意以下几个方面:1.测量设备的选择和校准为了准确测量废气的组分浓度和流量,需要选择合适的测量设备,并进行定期校准和维护。
不正确的测量设备可能导致计算结果的偏差。
2.数据的收集和分析需要收集和分析废气源的相关数据,包括废气的组分、流量、温度和压力等。
污染物排放量计算方法
一、“三废”排放量及污染物排放量的计算方法“三废”排放量及污染物排放量的计算方法很多,除去实测法外(实测及其计算方法在此不作介绍),归纳起来主要有二种:一种是物料衡算法;一种是经验计算方法。
1.物料衡算法根据物质不灭定律,在生产过程中投入的物料量等于产品重量和物料流失量的总和。
即:ΣG=ΣG1+ΣG2式中:ΣG��投入物料量总和:ΣG1��所得产品量总和;ΣG2��物料或产品流失重量之和。
2.经验计算法根据生产过程中单位产品的经验排放系数与产品产量,求得“三废”及污染物排放量的方法称为经验计算法。
采用经验计算法计算水和污染物的排放量时,通常又称之为“排污系数计算法”。
排污系数是指在正常技术经济和管理条件下生产某单位产品所产生的污染物数量的统计平均值或计算值。
排污系数目前使用的有二种:一种是受控排污系数,即在正常运行的污染治理设施的情况下生产某单位产品所排放的污染物的量;另一种是非控制排污系数,即在没有污染治理设施的情况下生产某单位产品排放的污染物的量。
一般情况下,非控制排放系数大于受控制排放系数,二者之差即为污染治理设施对污染物的单位产品去除量。
排污系数是在用实测、物料衡算和经验估算三种方法所获得的原始产污和排污系数的基础上,采用加权法计算出来的。
目前能查找到的工业产污和排污系数的主要参考手册有二本:一本是国家环保总局科技标准司组织编辑的“工业污染物产生和排放系数手册”。
该本手册给出了我国有色金属工业、轻工、电力、纺织、化工、铜铁和建材等七个工业部门根据统一的技术要求确定的不同产品,不同生产工艺,不同生产规模和不同技术水平下的产污和排污系数,包括原始系数、个体系数、一次系数、二次系数、二次系数、2000年控制系数建议值,以及国外同行业的对比数据等。
同时给出了我国主要燃煤设备(包括工艺锅炉、茶浴炉和大灶)燃煤产生烟尘、SO2、和 NOx等的产污和排污系数;另一本是从国家环保总局主持的科研项目“乡镇工业污染物排放系数研究”中筛选出来的“乡镇工业污染物排放系数手册”。
无组织排放废气量的计算
无组织排放废气量的计算无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。
这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的,现加以介绍。
1.有害物质敞露存放的散发量计算有害物质敞露存放时,由于蒸发作用,不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气,其散发量可用下列公式计算:Gs=(5.38+4.1V)P H·F·(M)0.5式中,Gs——有害物质的散发量,g/h;V——车间或室内风速,m/s;P H——有害物质在室温时的饱和蒸气压力,mmHg;F——有害物质的敞露面积,m2;M——有害物质的分子量;5.38、4.1——常数。
由物理化学可知,各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变,它们之间的关系如下:=(-0.05223A/T)+BlgPH式中,T——有害物质的绝对温度,K;A、B——常数,可从一般的物理化学手册中查取,表5-144列出了常见有害物质的A、B值。
表5-144 常见有害物质A、B值2.液体(除水以外)蒸发量的计算本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算,其计算公式如下:Gz=M(0.000352+0.000786V)P·F式中,Gz——液体的蒸发量,kg/h;M——液体的分子量;V——蒸发液体表面上的空气流速,m/s,以实测数据为准,无条件实测时,可查表5-145,一般可取0.2-0.5;P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力,mmHg。
当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替,查表5-146;当液体重量浓度高于10%时,可查表5-147、5-148、5-149、5-150。
F——液体蒸发面的表面积,m3。
表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数表5-146 硫酸溶液蒸气分压力(mmHg)表5-147 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-148 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压(mmHg)注:浓度为重量单位5表5-149 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-150 水溶液的蒸气压(mmHg)3.生产设备和管道不严密处的散发量各种生产设备和管道都有不严密之处,不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。
蒸发量和无组织排放废气量的计算
蒸发量和无组织排放废气量的计算蒸发量和无组织排放废气量的计算无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。
这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的,现加以介绍。
1.有害物质敞露存放的散发量计算有害物质敞露存放时,由于蒸发作用,不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气,其散发量可用下列公式计算:Gs=(5.38+4.1V)P H·F·(M)0.5式中,Gs——有害物质的散发量,g/h;V——车间或室内风速,m/s;P H——有害物质在室温时的饱和蒸气压力,mmHg;F——有害物质的敞露面积,m2;M——有害物质的分子量;5.38、4.1——常数。
由物理化学可知,各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变,它们之间的关系如下:=(-0.05223A/T)+BlgPH式中,T——有害物质的绝对温度,K;A、B——常数,可从一般的物理化学手册中查取,表5-144列出了常见有害物质的A、B值。
表5-144 常见有害物质A、B值2.液体(除水以外)蒸发量的计算本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算,其计算公式如下:Gz=M(0.000352+0.000786V)P·F式中,Gz——液体的蒸发量,kg/h;M——液体的分子量;V——蒸发液体表面上的空气流速,m/s,以实测数据为准,无条件实测时,可查表5-145,一般可取0.2-0.5;P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力,mmHg。
当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替,查表5-146;当液体重量浓度高于10%时,可查表5-147、5-148、5-149、5-150。
F——液体蒸发面的表面积,m3。
表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数表5-146 硫酸溶液蒸气分压力(mmHg)表5-147 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-148 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压(mmHg)注:浓度为重量单位表5-149 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-150 水溶液的蒸气压(mmHg)3.生产设备和管道不严密处的散发量各种生产设备和管道都有不严密之处,不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。
无组织排放 盐酸硫酸
无组织排放废气量的计算无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。
这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的,现加以介绍。
1.有害物质敞露存放的散发量计算有害物质敞露存放时,由于蒸发作用,不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气,其散发量可用下列公式计算:Gs=(5.38+4.1V)P H·F·(M)0.5式中,Gs——有害物质的散发量,g/h;V——车间或室内风速,m/s;P H——有害物质在室温时的饱和蒸气压力,mmHg;F——有害物质的敞露面积,m2;M——有害物质的分子量;5.38、4.1——常数。
由物理化学可知,各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变,它们之间的关系如下:=(-0.05223A/T)+BlgPH式中,T——有害物质的绝对温度,K;A、B——常数,可从一般的物理化学手册中查取,表5-144列出了常见有害物质的A、B值。
表5-144 常见有害物质A、B值2.液体(除水以外)蒸发量的计算本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算,其计算公式如下:Gz=M(0.000352+0.000786V)P·F式中,Gz——液体的蒸发量,kg/h;M——液体的分子量;V——蒸发液体表面上的空气流速,m/s,以实测数据为准,无条件实测时,可查表5-145,一般可取0.2-0.5;P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力,mmHg。
当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替,查表5-146;当液体重量浓度高于10%时,可查表5-147、5-148、5-149、5-150。
F——液体蒸发面的表面积,m3。
表5-145 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数表5-146 硫酸溶液蒸气分压力(mmHg)表5-147 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-148 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压(mmHg)注:浓度为重量单位表5-149 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力(mmHg)注:浓度为重量浓度表5-150 水溶液的蒸气压(mmHg)3.生产设备和管道不严密处的散发量各种生产设备和管道都有不严密之处,不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。
废气污染物排放量计算
二氧化硫(t/a)
氮氧化物(t/a)
主要排放口
548.04
1379.93
2138.3
一般排放口
小计
371.1
919.14
264.00
1643.93
684.00
2822.3
无组织排放量
合计
2249
3168.14
1643.93
2822.3
放口
颗粒物
0.109
120
石灰窑废气排放
口
颗粒物
0.15
15
轧钢加热炉排放
颗粒物
0.025
120
口
二氧化硫
0.09
氮氧化物
0.18
颗粒物
/
/
二氧化硫
/
/
氮氧化物
/
/
一般排放口排放
量
468.00
130.80
22.50
30
108
216
371.1
264.00
684.00
3、无组织排放量计算
钢铁工业排污单位污染物无组织年许可排放量计算公式:
R—由于本企业近 3 年的产量低于设计产能的 30%,计算采用设计产能进行。其
中企业烧结、炼铁、炼钢、轧钢的设计产能数据来源于《省经信委关于大冶华鑫实业有限公
司现有生产装备及生产能力核实意见的函》(鄂经信重化函[2016]419 号);
3
C—为污染物许可排放浓度限值,单位为 mg/Nm ;
Q—为基准排气量,单位为 Nm3 /t 产品。基准排气量取自《排污许可证申请与
除尘
颗粒物
20
燃气锅炉
二氧化硫
100
颗粒物
无组织排放废气量的计算
无组织排放废气量的计算无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。
这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的,现加以介绍。
1.有害物质敞露存放的散发量计算有害物质敞露存放时,由于蒸发作用,不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气,其散发量可用下列公式计算:Gs=(5.38+4.1V)P H·F·(M)0.5式中,Gs——有害物质的散发量,g/h;V——车间或室内风速,m/s;P H——有害物质在室温时的饱和蒸气压力,mmHg;F——有害物质的敞露面积,m2;M——有害物质的分子量;5.38、4.1——常数。
由物理化学可知,各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变,它们之间的关系如下:lgP H=(-0.05223A/T)+B式中,T——有害物质的绝对温度,K;A、B——常数,可从一般的物理化学手册中查取,表1列出了常见有害物质的A、B值。
表1 常见有害物质A、B值2.液体(除水以外)蒸发量的计算本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算,其计算公式如下:Gz=M(0.000352+0.000786V)P·F式中,Gz——液体的蒸发量,kg/h;M——液体的分子量;V——蒸发液体表面上的空气流速,m/s,以实测数据为准,无条件实测时,可查表2,一般可取0.2-0.5;P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力,mmHg。
当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替,查表3;当液体重量浓度高于10%时,可查表4、5、6、7。
F——液体蒸发面的表面积,m3。
表2 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数表3 硫酸溶液蒸气分压力(mmHg)表4 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压(mmHg)注:浓度为重量浓度表5 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压(mmHg)注:浓度为重量单位5表6 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力(mmHg)注:浓度为重量浓度表7 水溶液的蒸气压(mmHg)3.生产设备和管道不严密处的散发量各种生产设备和管道都有不严密之处,不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。
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无组织排放废气量的计算
无组织排放是指无集中式排放口的一种排放形式。
这种形式的排放量计算与集中式排放计算是不同的,现加以介绍。
1.有害物质敞露存放的散发量计算
有害物质敞露存放时,由于蒸发作用,不断地向周围空间散发出有害气体和蒸气,其散发量可用下列公式计算:
Gs=(5.38+4.1V)P H·F·(M)0.5
式中,Gs——有害物质的散发量,g/h;
V——车间或室内风速,m/s;
P H——有害物质在室温时的饱和蒸气压力,mmHg;
F——有害物质的敞露面积,m2;
M——有害物质的分子量;
5.38、4.1——常数。
由物理化学可知,各种物质的饱和蒸气压力随温度而改变,它们之间的关系如下:
lgP H=(-0.05223A/T)+B
式中,T——有害物质的绝对温度,K;
A、B——常数,可从一般的物理化学手册中查取,表1列出了常见有害物质的A、B值。
表1 常见有害物质A、B值
2.液体(除水以外)蒸发量的计算
本计算方法适用于硫酸、硝酸、盐酸等酸洗工艺中的酸液蒸发量的计算,其计算公式如下:
Gz=M(0.000352+0.000786V)P·F
式中,Gz——液体的蒸发量,kg/h;
M——液体的分子量;
V——蒸发液体表面上的空气流速,m/s,以实测数据为准,无条件实测时,可查表2,一般可取0.2-0.5;
P——相应于液体温度下的空气中的蒸气分压力,mmHg。
当液体浓度(重量)低于10%时,可用水溶液的饱和蒸气压代替,查表3;当液体重量浓度高于10%时,可查表4、5、6、7。
F——液体蒸发面的表面积,m3。
表2 槽边排风工艺槽产生有害气体计算参数
表3 硫酸溶液蒸气分压力(mmHg)
表4 硝酸水溶液上面的HNO3及H2O的蒸气压(mmHg)
注:浓度为重量浓度
表5 HCl水溶液液面上水蒸气和HCl气体分压(mmHg)
注:浓度为重量单位
5
表6 HF水溶液液面上HF和H2O蒸气分压力(mmHg)
注:浓度为重量浓度
表7 水溶液的蒸气压(mmHg)
3.生产设备和管道不严密处的散发量
各种生产设备和管道都有不严密之处,不严密处泄漏出有害气体量往往随使用期增大而增大。
有害气体的泄漏量一般可采用下式计算:
Gc=KCV(M/T)0.5
式中,Gc——设备或管道不严密处的散发量,kg/h;
K——安全系数,视设备的磨损程度而定,一般取K=1-2;
C——随设备内部压力而定的系数,其值列于表5-151;
V——设备和管道的内部容积,m3;
M——设备和管道内的有害气体和蒸气的分子量;
T——设备和管道内部的有害气体和蒸气的绝对温度,K。
表8 不同压力时的系数C值
4.油漆物件表面的散发量
一般在油漆时都要用各种有机溶剂(如汽油、苯、甲苯等)作为稀料,因此在油漆完后,物件在自然干燥过程中,全部有机溶剂将从物体表面挥发散出,其散发量常用下列公式计算:
G=ΣME
式中,G——油漆作业点的油漆挥发量,kg/a;
M——全年油漆用量,kg/a;
E——油漆挥发量,kg/1000kg,查表9。
表9 各类油漆有机溶剂挥发量(计量单位:公斤或标m3/t油漆)
8
表10 涂漆过程中的不同阶段油漆溶剂挥发系数表
9。