长安汽车零部件开发质量管理 ppt课件
长安汽车公司供应链管理策略及规划精品PPT课件
机遇就在眼前，能否成功化解危机，抓住机遇，乘势而上，我们认 为有靠于“三个取决于”——
第一，中国经济的快速崛起取决于中国汽车产业的发展。
第二，汽车产业的快速发展取决于零部件产业的成长壮大。
第三，整零企业发展的速度取决于双方合作的深度。
20
重庆长安汽车股份有限公司
采购总体策略——供应商要求 长安在此也要求供应商能从Q、C、D方面达到长安公司要求。
一季度累计
累计市场占有率 %
销量（辆）
541729 364725 341047 306531 250526 114333 93779 77821 72890 70340 66130 64865 39318 37608 31889
同比 %
3.88% 11.51% -17.88% 0.57% 13.17% 17.45% -9.80% -13.87% 180.55% 3.12% 16.50% 0.19% 4.52% 21.86% 12.78% -2.18%
8
行业整体市场
重庆长安汽车股份有限公司
——2009年主要企业集团销售情况
年销量排 企业名称 序
总计
1
上汽
2
一汽
3
东风
4
长安
5
北汽
6
广汽
7
奇瑞
8
比亚迪
9
哈飞
10
华晨
11
吉利
12
江淮
13
长城
14
昌河
15
重汽
销量（辆）
212239 148463 145307 121416 110064 47510 36433 32087 32878 26692 24778 32024 14098 13606 18029
汽车零部件行业：汽车零部件生产与质量控制培训ppt
增强团队协作能力
培训采用分组讨论和合作完成任务的方式进行，学员们在团队中学会了互相协作、沟通与 配合，增强了团队协作能力。
对未来培训的建议和期望
增加实践操作环节
为了更好地掌握实际操作技能，建议在未来的培训中增加 实践操作环节，让学员们亲自动手操作，加深对知识的理 解。
引入新技术和新产品
随着汽车零部件行业的不断发展，新技术和新产品不断涌 现。建议在未来的培训中引入新技术和新产品，让学员们 了解行业发展趋势，提高竞争力。
加强案例分析教学
案例分析是帮助学员们理解理论知识的重要手段。建议在 未来的培训中加强案例分析教学，通过实际案例的分析和 讨论，提高学员们的问题解决能力。
汽车零部件生产流程包括原材料 采购、加工、装配、检测等环节 ，每个环节都有严格的质量控制 标准。
工艺特点
汽车零部件生产工艺复杂，涉及 冲压、焊接、注塑等多种工艺， 需根据不同产品特点和要求选择 合适的工艺。
生产计划与调度
计划制定
根据市场需求和生产能力制定生产计 划，合理安排生产任务，确保按时交 付。
新能源汽车的发展推动了汽车零部件行业的创新和转型升级，促进了产业链的完善 和优化。
新能源汽车的发展也带来了新的市场机遇，为汽车零部件企业提供了更广阔的发展 空间。
智能制造技术在汽车零部件行业的应用与展望
智能制造技术的应用可以提高汽 车零部件的生产效率和产品质量
，降低生产成本。
智能制造技术可以实现生产过程 的数字化和智能化，提高企业的
法规和标准要求严格
新兴市场和发展机遇
随着新兴市场的崛起，汽车零部件企 业可以抓住机遇开拓市场，同时新兴 技术如新能源汽车的发展也为行业带 来了新的增长点。
汽车配件管理PPT课件
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四.汽车配件的质量管理
1.在验收过程中通常采用的方法，主要有“四法”、“五看” 四法包括： 1）检视法 2）测量法 3）比较法 4）敲击法
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五看包括： 1）看商标 2）看包装 3）看文件资料 4）看表面处理 5）看非使用面的表面伤痕
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5.汽车配件的特点
1）品种繁多
2）代用性复杂
3）识别体系复杂
4）价格变动快
6.国产汽车零部件的编号规则
1）范围
（1）本标准规定了各类汽车、半挂车的总成和装置及零 件号编制的基本规则和方法。
（2）本标准适用于各类汽车和半挂车的零件、总成和装
置的编号。
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2）汽车零部件编号表达式 完整的汽车零部件编号表达式由企业名称代号、组号、分组号码、源码、零部件 顺序号和变更代号构成。
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（1）入库程序
① 点收大件。
•
仓库保管员接到进货员、技术检验人员或工厂送货人员送来的配件后，
要根据入库单所列的收货单位、品名、规格、型号、等级、产地、单价、数
量等各项内容，逐项进行认真查对、验收，并根据入库配件的数量、性能、
特点、形状、体积，安排适当的货位，确定堆码方式。
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（3） 验收后入库流程
入库搬运
安排货位
入库登记
堆码
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（4）货品陈列的要求
陈列标准：（1）油品单放 （2）按车型分类陈列 （3）按发动机、底盘、车身、电 器分类陈列 （4）按重件放置下层、轻件放置上层的原则陈列
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2023汽车零部件行业汽车零部件生产与质量控制培训教案ppt
03
与实施
ISO/TS16949质量管理体系导入
ISO/TS16949标准概述
01
介绍ISO/TS16949标准的背景、目的和适用范围，以及与其他
质量管理体系标准的关系。
质量管理体系建立流程
02
详细阐述从准备阶段到体系建立、实施和运行、监视和测量、
持续改进等各个阶段的步骤和要求。
关键过程识别与控制
控制图
控制图是SPC技术的核心工具之一，用于实时监控生产过程。通过绘制样本数 据点并计算控制限，控制图可以显示过程是否处于受控状态。如果数据点超出 控制限，则表明过程可能存在异常，需要采取相应措施。
防错技术在生产现场的应用
防错技术
在生产现场应用防错技术，通过设计和使用特定的装置或方法，防止操作人员在生产过程中出现错误。这些技术 可以包括自动化设备、传感器、视觉系统等。
。
供应商评估体系
建立完善的供应商评估体系，定 期对供应商进行综合评价，及时 发现并解决问题，确保供应商的
稳定供货能力。
供应商监控措施
采取有效的供应商监控措施，如 定期现场检查、质量抽查、交货 期跟踪等，确保供应商按照合同
要求履行义务。
案例分析：优秀供应商合作模式探讨
1 2
合作模式创新
探讨与优秀供应商建立长期稳定的合作关系，共 同应对市场变化和挑战，实现双赢的合作模式。
包括熔炼炉、造型机、 浇注机等，用于金属熔
炼、造型和炉等，用于金 属坯料的塑性变形和热
处理。
机加工设备
包括车床、铣床、磨床 等，用于零件的切削加
工。
检测设备
包括硬度计、金相显微 镜、三座标测量机等， 用于零件的质量检测。
生产线布局与优化
长安汽车零部件开发质量管理 ppt课件
缩写内容
英文解释
5M Man、Machine、Material、Method、Measure
CA-PDS
ChangAn-Product Development System
CAKO
CA Kick Off
ESTA
Early Sourcing Target Agreement
FTF
Face To Face
适用范围：
适用于向 CA交付汽车、发动机零部件 的供应商以及在境外对生产用零部 件（KD零部件）进行打包 的供应商。
一、手册简介
长安汽车股份有限公司
主要内容：
本手册共 4.8万 余字，分三部份，第一部份 概 述 ，第二部份：先期产品 质量策划，第三部份： 量产产品质量控制 。
特点:
本手册把 TS16949标准及五大工具 的相关要求融入了长安的零部件质 量管理工作中，结合长安 自身特点 和长安 合资企业的经验 ，形成长安 自己的管理模式 ，是长安汽车零部件质量开发管理的 DNA 。
二、名词解释和缩写
长安汽车股份有限公司
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
缩写内容 CA STA PDE FSS BTS MTP
APQP PPAP FMEA MSA SPC
英文解释 ChangAn Automobile Co. Ltd Supplier Technical Assistant
11) 工程变更
供应商如果开展工艺、生产方法、原材料、分供方、生产场地、更换/ 修整/添加工装的等变更活动，必须得到CA认可，并按照CA变更活动流程 开展各项活动。交货时，供应商应根据 “零部件提交保证书” 的实施要 领，得到CA的认可。
三、基本要求事项
某汽车备件业务管理培训.pptx
Ø 跟踪分 析销售 任务完 成
综合组
Ø 库存结构分 析处理
Ø 建立信息平 台，负责IT 项目
Ø 研究备件政 策
Ø 组织相关备 件会议
Ø 完善备件管 理文件及流 程
-5-
备件管理要素
备件部的职责
➢ 订定並执行备件政策 ➢ 保证正确、迅速的供货 ➢ 满足顾客需求
➢ 支持新车销售与服务 ➢ 成本控制 ➢ 善尽资产管控 ➢ 推展正厂商品价值 ➢ 收集备件信息 ➢ 获取单位利润
➢ 根据这个发展变化规律 来推测出未来发展的变 化趋势。
即“鉴往知来”
预测的步骤
第一步：明确预测目的、任务，制定预测计划； 第二步：进行调查 第三步：调查资料整理分析 第四步：根据资料进行分析，观察对象的变化规律，从而确定应当用
什么样的预测方法。 第五步：就要建立预测模型； 第六步：预测模型分析计算，求出预测值。 第七步：进行误差分析，最后确定预测结果。
-6-
备件管理要素
备件人员应具备的条件与素质
➢ 具商品知识 ➢ 了解商品特性 ➢ 标准作业执行 ➢ 仓储作业知识
➢ 安全管理知识 ➢ 事务处理能力 ➢ 自我操守
备件管理人员应具备的技能
➢ 物料管理 ➢ 计算机使用 ➢ 统计和分析能力 ➢ 成本与财务观念
➢ 帐务处理 ➢ 协调能力 ➢ 市场信息管理 ➢ 仓储规划管理
订购组
Ø 订货与 协调
Ø 库存监 控
Ø 采购计 划制定
Ø 网络订 货
Ø 索赔结 算
仓储组
Ø 中转库 规划管 理
Ø 运输管 理
Ø 包装、 索赔
Ø 物流成 本控制
销售组
Ø 订单处 理
Ø 落实销 售任务
长安微型汽车产品开发案例PPT课件
安全装置
长安之星车头前突且具有碰撞缓冲架，减轻碰撞对驾驶员的伤 害，保证行驶安全 前轮前置，减少正面碰撞的冲击力 前车门安装防撞杆，有效抗击侧面冲击 配备转向防盗锁，使停车锁门变得轻松自如，解除离车时的心 理负担； 中门窗摇机二级安全装置。
防撞杆
多重安全装置的多层次保护下，乘客与运 载货物得到更好的安全保护。
Product Developm5 ent
CHANGAN Automobile
2．目标市场与定价
市场环境
通过分析整理客户需求，“长安之星”拟定了准确方针， 推出了低价位、高性价比的产品，以此吸引3-5万元的消费群。
“安全、舒适、便捷、高性价比”
产品综合定位：
竞争状况 市场定价Developm6 ent
外观对比
VS
五菱荣光
车顶：呈水平，尽可能利用车身高度 前雾灯：布置在三角形凹陷区域内， 使得雾灯和大灯交相辉映
车身细节多为几何图形，显得硬朗
车身侧面：横平竖直的线条交错，中间加 深的腰线以及车身上下不同的颜色，使侧 面增加了不小的立体感 前大灯：不规则的线条流畅张扬，增添了 几分生动活跃的感觉
上市日期：2008年 年款：2008 长/宽/高（mm）： 3995/1620/1900 载质量：600KG
长安之星2比五菱荣光：宽90mm；矮10mm；载质量多100KG。
Product Develop1m1 ent
CHANGAN Automobile
3 竞争对比
长安之星2
外观对比
VS
五菱荣光
前脸：大灯从四方形变成略带弧度的三角形
Product Developm4 ent
CHANGAN Automobile
1. 分析市场需求
长安 零部件开发管理流程
长安零部件开发管理流程英文回答：长安 Parts Development Management Process.Parts Development Management Process.The Parts Development Management Process (PDMP) at Changan defines the steps and responsibilities for developing and managing automotive parts throughout their lifecycle. This process ensures that parts meet the required quality, cost, and performance standards while adhering to regulatory requirements.Key Features.Integrated Process: PDMP integrates cross-functional teams from design, engineering, manufacturing, and supply chain to ensure seamless coordination and decision-making.Standardized Procedures: Standardized procedures provide a structured approach to part development, ensuring consistency, traceability, and quality.Supplier Collaboration: Suppliers are actively involved in the development process to leverage their expertise and ensure supply chain alignment.Data-Driven Decision-Making: PDMP utilizes data analysis tools to inform decisions, track progress, and identify areas for improvement.Continuous Improvement: The process is continuously evaluated and improved to enhance efficiency, quality, and innovation.Process Stages.PDMP consists of several key stages:Part Creation: Definition of new parts and identification of suppliers.Part Validation: Testing and verification of parts to ensure they meet specifications.Part Production: Transition of parts into mass production.Part Lifecycle Management: Monitoring, maintenance, and updates throughout the part's lifespan.Benefits.PDMP provides numerous benefits to Changan, including:Improved Quality: Ensured adherence to quality standards, reducing defects and warranty claims.Reduced Costs: Optimized part development processes and supplier collaboration, resulting in cost savings.Increased Efficiency: Streamlined communication and decision-making, leading to shorter lead times and improvedproductivity.Enhanced Innovation: Encouraged collaboration anddata-driven insights to foster innovation and drive competitive advantage.Conclusion.Changan's PDMP is a comprehensive and effective process that enables the company to develop and manage automotive parts efficiently and effectively. By integrating cross-functional teams, standardizing procedures, and leveraging data analysis, PDMP ensures the delivery of high-quality, cost-effective parts that meet customer requirements and regulatory standards.中文回答：长安零部件开发管理流程。
《研发质量管理》PPT课件讲义
质量与进度哪个重要？
T
C
Q
T：时间，C：成本， Q：质量。 ►研发进度与质量的取舍。
质量管理发展的四个阶段
阶 段
全面质量管理TQM
过程统计技术QA
专职检验员QC 手工操作者
1900
1920
1931
1960
时间
例如：市场需求分析
►$APPEALS：客户需求收集和分析方法。 ►市场需求管理流程：收集、分析、分发、实
-设计/开发（到TR4A） -设计完成检查点 -准备并构建原型机，产品文档 -测试：BBFV（到TR4） -评估第一个样机 -完成HCMM -完成BBFV -与高一级的分层集成（如：平台，产品） -完成高一级的BBFV，SDV -完成产品SIT -SDV，SIT，GA器件的EC -订购SIT和GA产量逐渐增大所需器件 -切换DCP
Deming Cycle(PDSA/PDCA)
Plan(计划) Do（执行） Study/Check（检查） Act（纠正）
Plan
Do
Act Study Check
Quality
质量改进的信息来源
►流程执行者，合理化建议； ►过程审计； ►标杆企业； ►企业战略； ►客户要求；
质量成本
► 为了达到产品/服务质量而进行的全部工作发生的所有成本。 这些努力包括为确保与要求一致而做的所有工作，以及由于 不符合要求所引起的全部工作。这些工作引起的成本包括三 种： 1.预防成本(Prevention Cost) 2.鉴定成本(Appraisal Cost) 3.故障成本(Failure Cost)
结束
结束
TRn IPD TR Sub-TR Peer Review 子过程活动 配合关系
汽车质量管理要点PPT课件
研究院+ QA
15
4.制造质量
质量种类
K.P.I
制造 质量
零部件质 量
1..选定重点管理项目
IRE(INTIAL RISK EVALUATION)
算出 指数
内容
阶段
主管部 门
项目数 企划阶段划分质量风险高的
P1
零部件, 从APQP开始集中进行.(历 史多发性问题,新技术,新工艺,重要 机能,新选入供应商的零部件)
4. 灯具
-
- 密封试验, 耐水性试验, 耐振动试验, 环境试验, 背光试验.耐久性试验.
.5 单元部件类
-线路适宜性. 电路板振动, 冲击试验,热冲击， 操作耐久 (整车条件 ),环境循环
.6.空调
-冷气性能.加热器性能.酷寒、酷暑试验,风量分配试验,可视性,操作性, 噪音, 除霜，异味
3.整车耐久
외관불량 6 7 4 5 3 4 2 8 6 4 8 1 58
성능미달 5 3 1 6 2 4 2 3 1 1 5 2 35
누유
4 2 3 4 2 1 1 3 2 5 2 29
이종품 2
3
125
4 3 1 1 22
기타
121
1 1 3 2 2 1 1 1 16
계
22 26 20 26 20 21 24 21 22 19 27 12 260
分层化/ 亲和图
찍힘
改进的目标设定
要改进什么? ( 尺寸,单位)
为什么? (Why ?)
寻找真正原因
공구
기계
사람
재료
방법
찍힘 발생
散布
实施改进 DOE
提出想法
头脑风暴 PUSH
汽车行业质量管理体系(ppt 103页)
改进 产品形象
改良 生产方法
减少 劳动力
减少 加班时间
拓展新的 销售网络
引入 新广告
提高 产品质量
是一棵目标树? 经捷豹公司运用 - 各层目标通过实线表示十分明确。 虚线则表示达到目标的可选用的方法。
质量策划
质量管理的一部分，致力于设定 质量目标并且规定必要的作业过 程和相关资源以实现其质量目标
Section 0.2 - ISO 9000
最高管理者应通过对组织的管理体现出对质量管理8
个原则的应用。
- ISO/TS16949 0.3
“注”
标准系列
ISO/TS16949 规定要求 IATF的ISO/TS 16949:2002 指南 获得IATF认可的规则 ISO 9000 概念和术语 ISO 9004包括了与业务改进有关的附加指南要求 ISO 19011是审核指南 ISO 10012 计量确认体系 ISO/IEC 17025 实验室要求
4.2.4 记录控制 4.2.4.1 记录保存
- 满足法规和顾客要求
第五章
管理职责
质量方针
“由组织的最高管理层正式发布的该 组织总的质量宗旨和方向”
ISO9000:2000section 3.2.4
就我们应该做得很好的事情的声明
质量方针
应包括满足要求和持续改进的承诺 方针不应只是给组织提出了一个明确的方
向，而且也将告诉顾客你的方向和目的。
Potential Action
质量目标
应建立质量目标
质量目标应是可以测量和能够实现的并和质量方针 保持一致
相关层面和机能上应建立质量目标
Potential Action
5.4.1.1 质量目标-补充
汽车制造业与ERP技术——长安汽车公司的生产制造管理探讨PPT共15页
三．ERP的介绍
ERP(Enterprise Rescource Planning-企业资源管理)简要地说企业的所有资源包括3大流： 物流、资金流和信息流。ERP也就是对这3种资源进行全面集成管理的管理信息系 统。概括的说，ERP是建立在信息技术的基础上，利用现代企业的先进管理思想， 全面地集成了企业的所有资源信息，并为企业提供决策、计划、控制与经营业绩 评估的全方位和系统化的管理平台。ERP系统是一种管理理论和管理思想，不仅 仅是信息系统。它利用企业的所有资源，包括内部资源与外部市场资源，为企业 制造产品或提供服务创造最优的解决方案，最终达到企业的经营目标。因此ERP 正是适合汽车制造业的系统化的管理平台。企业实施ERP系统，要有目的、有计 划、有组织及在正确的方法指导下分布事实。“良好的开始是成功的一半”， ERP实施的前期工作是关系到是否能够取得预期效益的非常重要的一步。
Oracle 就与重庆长安汽车结成了长期的合作伙伴，特别针对为长安汽车的具体情况设计开发 了一整套信息化管理软件。 Oracle通过实际考察针对长安汽车的实际情况设计开发了一套 ERP软件，同时根据企业的实际需要对长安汽车周边涉及到的零配件厂商也进行了统一的信息 化管理。大幅度提高了企业的实际生产效率，降低了企业实际的生产和库存成本。
长安为什么选用Oracle ERP
Oracle的Automotive软件平台是专为汽车企业所开发的解决方案。他的应用可以大幅度提高汽 车企业的核心竞争力。现在的汽车消费已经趋于大众化，传统的模式已经不能适应企业的发 展。
配合Oracle Release Management系统，企业能够自动地接受和处理内部计划和生产顺序安排。 2001年长安---福特战略结盟。长安福特汽车有限公司成立，与福特合资合作生产中高档轿车。
汽车生产质量管理课件项目3学习目标2、3 能够掌握开发阶段和量产阶段的零部件质量管理
汽车生产质量管理 零件开发各阶段示意图
汽车生产质量管理
至于质量合格的评判标准，有尺寸、功能、耐久性、外观、装配性、 整车要求满足性等几大类评价项目，每个评价项目都可以细分成很多项目， 每个评价项目因零件而异。
例如汽车轮胎的质量合格的 评判标准： 保证汽车有良好的乘座舒适 性和行驶平顺性； 提高汽车的牵引性、制动性 和通过性等性能要求； 符合动态弯曲疲劳要求、无 裂纹等质量要求。
3）当检查结果判定为不合格或有不一致的地方时，要马上 报告处理并采取对策。
（3）追加检查 制定“追加检验／返工申请 表”。在实施进货抽样检查、供 应商数据检查和公司内相关部门 的质量反馈信息发现不合格时， 来料质量技术人员依据缺陷的重 要度、发生数量等情况申请追加 检验，确定追加检验项目、检验 方法、检验数量、期限等，填写 “追加检验／返工申请表”。
更的零件
对策后零件
对于已发不良，为 防止不良再发、提 高质量，实施了品 质改善对策的变化
点零件
供应商自我优化零件
因变化点零件发行 者自身原因或其他 特殊情况而发生变 更的变化点零件
变化点零件的标识：
1）变化点零件管 产的更改零件或由更改的工 序生产的零件标识卡片。变 化点零件管理卡使零件具有 可追溯性。
零件号 零件样图及图纸：
零件名称
关重件标识
Ⅰ
汽车生产质量管理
供应商如何实施好原材料检查、过程检查和出货检查是整个预防工作 的重点，汽车厂的来料检查工作往往采取抽检和追加检查的方式进行监督。
（1）制订年度抽检计划
1）抽样检查。
2）来料质量技 术员对不合格零 件进行初步分析 和处理，属于供 应商责任的不合 格品通知供应商。
零件号
检查项目
零部件质量开发管理(量产产品质量控制)
长安公司供应商管理培训材料（六）零部件质量开发管理手册第三部分：量产产品质量控制长安公司采购部STA 处李春华二○○九年四月二十二日目录M01量产初期管理M02 过程质量控制M03 批次管理M04 不合格品处理/纠正预防措施M05 设计变更管理M06 供应商工程变更管理M01 量产初期管理M02 过程质量控制M03 批次管理M04 不合格品处理/纠正预防措施M05 设计变更管理M06 供应商工程变更管理目录该项目为长安公司启用的新的管理项目一、量产产品初期管理1. 目的通过执行该项活动◆减少质量风险对主机厂的影响，使初期零部件（试制零部件除外）能够顺利达到批量生产◆减少供应商自身质量损失为什么要纳入该项管理当前情况简介一、量产产品初期管理2、定义类似于GP12（早期生产次品遏制）为防止因产品生产初期过程不稳定引起质量风险而预先采取的额外的产品质量控制与验证的一系列活动控制—控制生产过程按工艺要求进行，控制产品质量符合质量标准，控制不合格品不流入下道工序，控制问题点发生后不扩大验证—不稳定因素：新建立标准验证不充分采用新设备：参数调试验证阶段人员培训不到位操作不熟练二次配套零部件不合格生产线速提升过快失效模式分析不全面，KCC 缺少………发现问题与偏差，遏制问题，采取措施进行改进，并形成新标准最终使过程达到预生产与质量能力要求一、量产产品初期管理3、阶段CAKO ESTA SKO FTF OTT TTO PP PSW JOB1MP（总体阶段处于JOB1至MP阶段间，原则上由PPAP完成后进行该项工作，一般要求1000件产品以上或直至产品质量趋于稳定后结束）（也可大致理解为产品生产节拍线速提升阶段）一、量产产品初期管理4.范围（包括但不仅限于）A 新产品批量前B 产能增加C 工装设备变更、工厂搬迁、停产半年以上重新供货前D 设计或工程变更需要重新做PPAP的产品均需要执行该项管控5.流程图STA 审核批准供应商按计划实施初期验证产品初期验证计划编制提交提交验证数据结果（3工作日）数据监控记录及问题通报处理退出初期管理STA （现场）进展跟踪STA 进行质量表现评估否是不达标达标审核点：项目是否全面、是否具有可操作性、检验方式探测能力是否合适若在验证阶段在主机厂及供应商处未发现问题则自动退出1.数据记录2.数据分析3.问题通报与处理4.措施实施效果验证1.按计划安排人员及检查设备2.检验作业指导书3.检查记录用表格1.重大问题2.反复出现问题3.质量状态失控，趋势恶化1.检查项目及方式确认2.问题处理协助一、量产产品初期管理6.主要职责STA验证计划审批确认执行过程跟踪及现场支持（必要时）初期验证结果审核及退出批准验证结果记录存档一、量产产品初期管理6.主要职责供应商A.指定验证过程负责人B.编制验证计划（包括增加的控制、检验和试验），用以发现生产件生产过程中出现的不合格品（需STA审核确认）●增加进货、过程和/或发运前检验的频次/样本容量。
汽车零部件质量管理
物件名称 发动机盖外板
顶盖
制作简图
冲压工艺过程
下料 拉伸 切边、冲孔 竖边 翻边 压印、冲孔 检验
拉伸 切割 整形 反边 冲孔 冲孔 切割
物件名称 翼子板
制作简图
左右后侧围外板
冲压工艺过程
下料 拉深、反边 切割、冲孔 竖边、冲孔 反边、冲孔 反边、检验
落料 拉伸 切边、冲孔 整形 冲孔 冲孔 检验
打磨 抛光
装配
（倒车镜、装饰条）
烘干
喷面漆
上件及擦净 打磨并干燥
点补中涂
预处理
（预烘干、打磨、清洗）
汽车玻璃钢件涂装工艺流程
喷底漆
干燥
刮灰
干燥
喷中涂
烘干
干燥
打磨
干燥
补红灰
烘干
喷中涂
吹擦净
喷面漆
烘干
打磨 抛光
检查修饰 或返修
总装工艺
总装就是将车身、发动机、变速器、仪表板、车灯、车门等构成整辆车的各零件 装配起来生产出整车的过程。
汽车零部件质 量管理
一、开发阶段的零件质量管理
行动
计划
研究
实施
二、量产阶段的零件质量管理
1、稳定性监控 2、变化点管理
三、不合格品的管理
（一）不合格品的分类 1、功能不良 2、外观不良 3、综合缺陷及潜在风险 （二）不合格品的处理流程
汽车生产过程 质量管理
一、生产过程管理的目的
车身主体主要由车前钣金、前围零件、地板总成、左/右侧围总成、 后围总成、行李舱搁板总成和顶盖总成等零部件焊装而成。
前围上部总成
焊装工艺
地板总成
侧围总成
焊装工艺
后围零件
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一、手册简介
手册的总体框架
前言 目录 第一部分 概述
常用字母缩写 基本要求 第二部分 先期产品质量策划
一 计划\定义\项目管理 A01 供应商的APQP启动会议 A02 供应商与长安的FTF会议 A03 APQP项目计划与管控 A04 高风险供应商管理 A05 分供方管理 A06 防止再发生活动 二 产品设计与开发 D01 设计失效模式及后果分析（DFMEA） D02 设计验证计划与报告（DVP&R） D03 产品关键特性／重要特性（G/Z） D04 正式工装加工的批准
适用范围：
适用于向 CA交付汽车、发动机零部件 的供应商以及在境外对生产用零部 件（KD零部件）进行打包 的供应商。
一、手册简介
长安汽车股份有限公司
主要内容：
本手册共 4.8万 余字，分三部份，第一部份 概 述 ，第二部份：先期产品 质量策划，第三部份： 量产产品质量控制 。
特点:
本手册把 TS16949标准及五大工具 的相关要求融入了长安的零部件质 量管理工作中，结合长安 自身特点 和长安 合资企业的经验 ，形成长安 自己的管理模式 ，是长安汽车零部件质量开发管理的 DNA 。
二、名词解释和缩写
长安汽车股份有限公司
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
缩写内容 CA STA PDE FSS BTS MTP
APQP PPAP FMEA MSA SPC
英文解释 ChangAn Automobile Co. Ltd Supplier Technical Assistant
Product Design Engineer Full Service Suppliers Build To Specification Make To Print
Advanced Product Quality Planning Part Production Approval Process Failure Mode and Effects Analysis Measure System Analysis Statistical Process Control
中文解释 长安汽车股份有限公司
供应商技术支持 产品设计工程师
全服供应商 按规范开发供应商 按图加工供应商 先期产品质量策划 生产件批准程序 失效模式及后果分析
测量系统分析 过程控制统计
二、名词解释和缩写
长安汽车股份有限公司
序号 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23
长安汽车股份有限公司
零部件质量开发管理手册
2020年9月20日
目录
长安汽车股份有限公司
第一部分 概述 第二部分 先期产品质量策划 第三部分 量产产品质量控制
长安汽车股份有限公司
第一部分 概述
一、手册简介 二、名词解释和缩写 三、基本要求事项
一、手册简介
长安汽车股份有限公司
编写目的：
加强供应商与CA之间，在产品策划与开发、质量控制方面的沟通与交流规 范双方的行为 ，明确对供应商产品和CA要求供应商开展的相关质量活动 最低 限度的质量要求 ，按步骤开发产品保证产品的一致性 。
面对面 启动
开始工装模具开发 工装模具试运行
试生产 零部件提交保证书
整机投产 量产
长安汽车股份有限公司
一、手册简介
各章节的主要结构（以A02 供应商与长安的FTF会议为例）
1、目的 确认供应商的项目准备情况和项目开发计划，同时澄清疑问。
2、阶段
CAKO
ESTA
SKO
FTF
OTT
TTO
PP
PSW
JOB1
MP
3、输入 4、活动
序号 1 2
内容 FTF会议议程 FTF会议检查表
表格编号 CAPQDM-A02-01A CAPQDM-A02-02A
5、输出
4.1 STA审核供应商提交的APQP会议纪要及相关材料。 4.2 STA尽快安排与供应商FTF会议的时间和地点，原则上FTF应在合同签定之 后的1个月内完成。 4.3会议议程可参照《FTF会议议程》，结合实际情况执行。 4.4在FTF会议中，STA按照《FTF会议检查表》确认是否完成所有的议程并签 字。 4.5 FTF会议结束后，STA完成会议纪要的整理和签署，并在3个工作日内发给 相关部门。 4.6供应商在FTF会议结束后根据会议精神，对所需更新的资料进行更新，并 在 5个工作日内将材料返回STA。
序号 1 2
内容 FTF会议纪要 更新后资料
6、流程图
表格编号 CAPQDM-A02-03A
/
供应商与CA协商可行FTF时间，并提交所有的AP QP启动的会议相关文件
否 STA检查供应商提交的文件
是否完成
是 与供应商确定FTF会议时间，在会议前将FTF会议日
程和其它资料发放给供应商
供应商与CA召开FTF会议，并形成会议纪要和任务 状态跟踪
缩写内容
英文解释
5M Man、Machine、Material、Method、Measure
CA-PDS
ChangAn-Product Development System
CAKO
CA Kick Off
ESTA
Early Sourcing Target Agreement
FTF
Face To Face
SKO
Supplier KO
Tool Try Out
PP
Pilot Production
PSW
Parts Submission Warrant
J1
Job＃1
MP
Mass Production
中文解释 人、机、料、法、测 长安汽车产品开发流程
启动（长安） 先期选点目标协议
长安汽车股份有限公司
三 过程设计与开发 P01 过程流程图 P02 过程失效模式及后果分析（PFMEA） P03 控制计划 P04 检查基准书 P05 颜色、皮纹和光泽开发 P06 零部件审查 P07 零部件包装与运输 四 产品验证与过程验证 V01 零部件型式试验计划和报告 V02 样件提交及封样 V03 试生产/过程能力调查 V04 质量问题整改跟踪管理 V05 PPAP的提交与PSW批准 第三部分 量产产品质量控制 M01 量产初期管理 M02 过程质量控制 M03 批次管理 M04 不合格处理/纠正预防措施 M05 设计变更管理 M06 供应商工程变更管理