起重工岗前培训内容
塔吊司机塔吊指挥岗前安全教育
塔吊司机塔吊指挥岗前安全教育在建筑施工的领域中，塔吊是一种极其重要的起重设备，它的高效运作对于工程的顺利推进起着关键作用。
而塔吊司机和塔吊指挥则是保障塔吊安全运行的核心人员。
为了确保每一次塔吊作业的安全，进行岗前安全教育是必不可少的环节。
首先，我们要明确塔吊司机和塔吊指挥的重要职责。
塔吊司机负责操作塔吊，准确地吊运各种建筑材料和构件。
这要求司机具备精湛的操作技能，能够熟练掌握塔吊的各种控制装置，并且在复杂的施工环境中保持冷静和专注。
塔吊指挥则承担着指挥塔吊吊运作业的重任，他们需要用清晰、准确的信号与塔吊司机沟通，确保吊运过程中的每一个动作都安全无误。
塔吊作业是一项高风险的工作，稍有不慎就可能引发严重的事故。
常见的事故原因包括人为操作失误、设备故障、恶劣天气影响以及现场管理不善等。
例如，司机在操作时未按照规定的程序进行，或者指挥人员给出了错误的信号，都可能导致塔吊与建筑物、其他设备或人员发生碰撞。
再比如，设备的零部件老化、损坏未及时发现和维修，也会在作业过程中出现故障，引发安全事故。
此外，在大风、暴雨等恶劣天气条件下强行作业，也会增加塔吊失稳、倒塌的风险。
为了避免这些事故的发生，塔吊司机和塔吊指挥必须严格遵守相关的安全操作规程。
在上班前，司机要对塔吊进行全面的检查，包括机械部件、电气系统、安全装置等。
确保塔吊的各项性能正常，才能启动设备。
在操作过程中，司机要严格按照操作规程进行，不得随意改变塔吊的运行速度和吊运方式。
同时，要时刻关注塔吊的运行状态，一旦发现异常，应立即停机并报告。
塔吊指挥人员同样要遵守一系列的规定。
在指挥塔吊作业时，要站在明显的位置，确保司机能够清晰地看到自己的信号。
指挥信号要准确、规范，不得使用模糊不清或者容易产生误解的手势和口令。
而且，指挥人员要密切关注吊运现场的情况，及时提醒司机避开障碍物和人员。
除了遵守操作规程，塔吊司机和塔吊指挥还需要具备良好的安全意识。
在工作中，要时刻保持警惕，不得麻痹大意。
起重工岗前培训内容范文（二篇）
起重工岗前培训内容范文一、培训背景和目的本次起重工岗前培训旨在提高起重工在工作中的技能水平，加强安全意识和操作能力，提升整体工作效率和质量。
通过培训的内容，在岗位上能够正确使用起重设备，熟悉操作规程，牢记安全要求，确保起重工作的安全、高效进行。
二、培训内容1. 起重工职责和岗位要求- 介绍起重工岗位的职责和要求，明确起重工在工作中的责任和义务。
- 强调起重工的重要性和必要性，为工作鸿沟填平坷尤节，提高其工作积极性和归属感。
2. 起重设备种类和用途- 介绍起重设备的种类和用途，如吊车、起重机等，让起重工了解各种设备的特点和适用范围，培养其选择正确设备的能力。
- 强调使用起重设备的安全要求，包括检查设备状况、确认起重部位的稳定性等，确保作业过程安全可靠。
3. 起重工作环境和操作规程- 介绍起重工作的环境特点和操作规程，例如作业场地的平整度、杂物的清理等，让起重工了解并熟悉作业环境。
- 具体讲解起重工的工作操作规程，包括吊装物品的过程、起重设备操作的技巧和注意事项，以及紧急情况的应急措施，提高起重工作的准确性和稳定性。
4. 安全意识和危险防范知识- 强调起重工作中的安全意识和安全行为的重要性，让起重工明白安全意识是工作的基础，只有确保安全才能保障工作质量。
- 介绍起重工作中常见的安全风险和事故案例，让起重工加深对危险性和责任的认识，提高对危险情况的预见性和应对能力。
5. 急救知识和技能- 对起重工进行急救知识和技能的培训，包括对伤员的紧急救助方法、人工呼吸的正确操作、心肺复苏术等。
- 提供相关急救设备的使用方法，如急救箱、救生绳索等，使起重工在发生意外事故时能够及时有效地进行紧急救援。
6. 现场实操演练- 在合适的场地进行现场实操演练，让起重工通过实际操作来巩固培训内容。
- 通过实操演练，让起重工熟悉起重设备的使用方法、操作流程，掌握正确的操作技能和应急处理措施。
三、培训方法1. 理论讲解- 通过教师讲解的方式，介绍和讲解起重工作的相关知识和技能要点，以及相关安全规定和操作规程。
起重作业岗前安全培训考试题
岗前安全培训考试题（起重作业）单位：姓名：成绩（一）通用基础安全知识（共50分）一、填空题（每题5分，共50分）1、施工人员应服从的命令，严格遵守，按正确的进行施工作业。
2、进入施工现场必须按规定配戴、和。
3、“三品”是指、、。
4、工棚内严禁抽和私拉乱接。
5、离地面米以上的高空作业人员必须系、戴。
6、高空作业不得穿带钉和易于溜滑的鞋以防或者。
7、班前四小时内严禁。
8、特种作业人员必须持有证，并经考核才可上岗作业。
9、在工作岗位上不能做与工作无关的事，当班时严禁、。
10、作业人员，违反安全生产规章制度或者操作规程的，由生产经营单位给予，依照有关规章制度给予处分；造成大事故，构成犯罪的，依照刑法有关规定追究。
（二）专业安全知识（每题5分，共50分）1、驾驶员必须上岗，熟悉起重机。
执行规定的各项与后，方可启动发动机。
注意各种，认为正常后，才可开始工作。
2、若在不平整的场地工作前，应先场地；若场地平整，先利用水平气泡将支撑回转面调平;若在地面松软不平或斜坡上工作时，一定要在支腿垫盘下面垫以或，将支腿位置调好，机身调平。
3、操作前应检查距尾部回转范围 cm内无障碍物。
4、开始工作前，应先试运转一次，检查各是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否，必要时应加以调整或维修。
5、起重机吊起满载重物时，应先吊起地面20-50cm，检查起重机的，制动器的和绑扎的等，确认可靠后，才能继续起吊。
6、起重机在吊物时，若用于吊重物下降，起重量应小于额定负荷的。
7、在起吊过程中，遵循“”原则。
8、在起吊过程中，禁止长距离行走；如需短距离行走，所吊负荷不得超过允许起重量的 %，同时所吊重物要在行车的正前方，重物离地不大于 cm，并栓好溜绳，控制重物的摆动，缓慢行驶，方能达到。
9、起重臂不得超过制造厂规定。
10、起重机工作完毕后，在行使之前，必须将松开，四个支腿返回。
起重吊装安全生产培训内容
起重吊装安全生产培训内容起重吊装安全生产培训是为了提高从事起重吊装作业人员的安全意识和安全操作技能，减少起重吊装事故的发生。
培训内容应包括以下几个方面。
一、法律法规知识：介绍相关的法律法规，如《起重机械安全监察条例》、《安全生产法》等，使从业人员明确自己的权益和责任，了解起重吊装作业的合法合规要求。
二、起重吊装设备：介绍各类起重吊装设备的结构、性能和使用方法，包括起重机械、千斤顶、绳索等，使从业人员了解起重吊装设备的基本知识，能正确使用和维护设备。
三、安全操作规程：介绍起重吊装作业的安全操作规程，包括操作前的准备工作、操作过程中的注意事项、操作后的清理和维护等，使从业人员能够按照规程进行操作，确保操作安全。
四、风险识别与评估：介绍起重吊装作业中的风险因素和可能产生的危险，如天气条件、工作场所、设备故障等，培训从业人员识别和评估风险的能力，提高对危险的防范意识。
五、安全防护措施：介绍起重吊装作业中的安全防护措施，如个人防护用品的选择和佩戴、作业现场的安全隔离、信号的传递等，培训从业人员遵守安全防护措施，保障自身和他人的安全。
六、事故案例分析：通过分析已发生的起重吊装事故案例，让从业人员了解事故的原因和教训，以提醒他们在工作中要警惕可能导致事故的因素，从而避免类似事故的再次发生。
七、应急处理与救援：培训从业人员的应急处理和救援能力，包括事故发生时的紧急停机和撤离、事故场景的现场安全控制、伤员救护与医疗救援等，使从业人员能够在事故发生时迅速、正确地采取应对措施，最大限度地减少伤亡和财产损失。
八、管理制度与责任落实：介绍起重吊装作业的管理制度和责任分工，使从业人员明确自己的管理责任和义务，加强各级管理人员对起重吊装作业的监督和指导，确保安全生产工作落实到位。
以上是起重吊装安全生产培训的主要内容，通过系统的培训，可以提高从业人员的安全意识和安全操作技能，减少起重吊装事故的发生，确保生产过程的安全。
起重工岗前培训内容范本
起重工岗前培训内容范本起重工是从事各种类型和规模的起重机械操作及相关工作的人员。
他们负责操作起重机械进行货物的吊装、搬运和堆码等工作。
起重工的工作涉及到重型机械和大型货物，因此培训十分必要，以确保他们能够熟练、安全地操作起重机械。
以下是一个起重工岗前培训内容的范本，供参考：1. 起重机械的基本原理和分类- 学习起重机械的基本构造和工作原理。
- 了解不同类型的起重机械，如桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等，并熟悉它们的特点和用途。
2. 起重机械的安全操作规程- 掌握起重机械的安全操作规程，包括起重机械的启动、停止、行走、转弯、起升、降落等操作流程。
- 学习如何正确使用各种控制器、按钮和开关，以及熟悉警示灯和声光设备的功能。
3. 起重机械的检查和维护- 学习起重机械的日常检查和维护，包括润滑、紧固、清洗等工作，以确保机械的正常运行。
- 掌握常见故障的排查和解决方法，如电气故障、机械故障等。
4. 起重机械的安全风险与应对措施- 学习起重机械的安全风险，如起重机械倾翻、重物脱落、碰撞等，以及预防措施和应急处理方法。
- 熟悉相关安全设备和防护措施，如安全绳、安全帽、防护眼镜等。
5. 起重工的职业道德和职责- 强调起重工应具备的职业道德和职责，如遵守工作纪律、保护环境、保障安全等。
- 学习与其他人员（如信号员、吊装队员）的协同工作，确保工作的高效和安全。
6. 制定安全操作计划和风险评估- 学习制定安全操作计划和风险评估的方法和流程，以确保在起重工作中的安全。
- 演练应急情况下的危险解救、故障排险等应对措施。
7. 理论与实践结合的培训- 培训既包括理论知识的学习，也包括实际操作的训练。
- 学员需要亲自操作起重机械进行模拟训练，以熟悉其操作流程和技巧。
8. 考核和证书- 培训结束后，进行理论和实践的考核，以评估学员的培训效果。
- 成功通过考核的学员将获得相应的起重机械操作证书。
起重工岗前培训的内容需根据实际情况进行调整和补充，比如根据不同类型的起重机械和工作环境的差异来进行培训。
起重作业安全教育培训范本
起重作业安全教育培训范本一、起重作业概述起重作业是指使用各种起重机械设备进行搬运、举升和吊装操作的工作。
这类作业涉及到重大危险和风险，因此必须加强起重作业的安全教育培训，以确保员工的安全和减少事故的发生。
二、起重作业的风险与注意事项1. 过载风险和注意事项起重设备的额定载荷是根据设计和制造时的设计负荷来确定的。
超过额定载荷使用起重设备会导致机械受力超过极限，失去平衡，增加事故发生的概率。
因此，在起重作业中要严格遵循额定载荷的限制，不得超负荷使用。
2. 起重设备的稳定性风险与注意事项稳定性是起重设备操作过程中极其重要的因素。
起重设备在使用过程中，必须确保其基础稳定，避免因地基不均或不稳而导致设备倾覆。
同时，在作业过程中要注意风力等外力的影响，及时采取防护措施。
3. 起重绳缆及吊具的风险与注意事项起重绳缆和吊具是起重作业中最常用的工具，但也是起重作业中最易出现问题的部分。
在日常起重作业中，要进行定期检查起重绳缆的磨损情况、连接件的可靠性，及时更换有问题的部分。
同时，在起吊前要确保吊具的安全可靠，不得使用锈蚀、变形或损坏的吊具。
4. 起重机的操作风险与注意事项起重机的操作人员必须经过专业的培训，熟悉设备的使用和操作规程。
在起重作业中，操作人员应保持警觉状态，遵循安全操作指导，禁止超速、猛转、急变等不安全操作。
同时，在起吊物品时，要确保起吊点正确，用坚固的吊具进行起吊，避免起吊点滑脱。
5. 作业现场管理的风险与注意事项作业现场的管理是起重作业安全的关键因素。
在作业现场要确保通道畅通、无杂物堆放，设有明显的警示标志，禁止无关人员进入作业区域。
同时，在作业现场要时刻保持洁净，清理作业现场积累的油污、垃圾等。
6. 作业人员的安全意识培养起重作业的安全性不仅仅依赖于设备的运行状况，还需要作业人员的安全意识和自我保护意识。
因此，组织开展定期的安全教育培训活动，提高员工的安全意识，培养员工的安全行为习惯和自我保护能力，切实降低事故发生的概率。
起重设备培训
起重设备培训首先，起重设备操作培训可以帮助操作人员掌握正确的操作方法和技术要领，避免因不熟悉设备而引发的安全事故。
培训内容包括设备的基本结构和工作原理、操作程序和注意事项等，培训人员需要经过理论知识学习和实际操作训练，确保能够熟练地操作起重设备。
其次，培训可以提高操作人员的安全意识和应急处置能力。
起重设备作业过程中可能会遇到各种突发情况，如设备故障、货物摆放不稳等，操作人员需要具备正确的反应和处理能力，及时采取有效的措施避免事故发生，确保施工安全。
最后，通过培训可以提高操作人员的专业水平和工作效率。
熟练的操作人员能够更快速地完成吊装作业，提高工作效率，减少施工周期。
总的来说，起重设备操作培训对于操作人员的安全和工作效率都有很大的帮助，建议施工单位加强对操作人员的培训和管理，确保起重设备作业安全、顺利进行。
起重设备操作培训的深入进行还有以下相关内容：1. 安全规范和操作流程：在起重设备操作培训中，需要详细介绍相关的安全规范和操作流程。
这涉及到操作人员在使用起重设备时需要遵守的一系列规定，比如规范的装载和吊装程序、使用安全带和头盔、设备维护和检查以及作业场地的安全等方面。
培训中要重点强调操作人员必须严格遵守安全规定，做到始终保持警惕、不慌不忙地操作设备，确保人员和设备的安全。
2. 设备故障处理：培训中还要包括设备故障处理的内容，因为在实际作业中，起重设备可能会遇到各种故障，例如电路故障、液压系统故障等。
操作人员需要了解如何判断设备故障，并及时采取相应的应急措施，以避免事故的发生。
同时，也需要培训操作人员如何正确进行设备维护和保养，以减少设备故障的发生。
3. 风险防范和事故应急处置：在培训中，也需要对各种事故的应急处置进行详细说明，针对可能发生的意外情况进行模拟演练。
操作人员需要学会如何快速、正确地采取相应的措施，包括紧急停机、撤离作业现场、通报相关负责人等。
这些培训能够提高操作人员在危急情况下的应变能力，减少事故的损失。
起重工岗前培训内容（三篇）
起重工岗前培训内容1、一般规定1 起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
2 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
5 大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
6 在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持表30.1.6所列的最小安全距离。
表4起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kV)1以下1～1520～4060～110220允许沿输电导线垂直方向最近距离m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.52467 起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力： 1.起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：(1)所操纵的起重机的构造和技术性能。
(2)起重机安全技术规程、制度。
(3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
(4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
(5)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
(6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。
(7)吊装构件重量计算。
(8)操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。
(9)制动器突然失效能作紧急处理。
2.指挥信号工必须熟知下列知识和操作能力：(1)应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。
能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
(2)能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
(3)掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
(4)正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。
起重工岗前培训内容范文
起重工岗前培训内容范文一、培训前言起重工岗位是一个很重要的职业，需要具备一定的技能和知识才能胜任。
为了提高起重工的专业水平和工作安全意识，我们特别组织了岗前培训，帮助大家更好地理解起重工的工作要求和技能要求，为今后的工作打下坚实的基础。
在本次培训中，我们将重点介绍起重工的基本知识、技能训练、工作安全要求等内容。
希望大家能够认真听讲，参与讨论和实际操作，使培训取得良好的效果。
二、岗位要求和工作职责1. 岗位要求（1）具备一定的起重机械操作经验，熟悉起重机械的工作原理和使用方法；（2）理解并遵守有关起重机械的操作规程、安全生产法律法规及相关安全操作规定；（3）具备较强的沟通能力和团队合作意识，能够与其他工种进行有效的配合；（4）具备一定的应急处理能力和安全意识，能够快速应对突发情况。
2. 工作职责（1）负责起重机械的日常检查和维护工作，确保机械设备处于良好的工作状态；（2）按照工作指示进行起重机械的操作，并确保操作安全、高效；（3）遵守安全规定，确保作业过程中不发生事故，保护自己和他人的安全；（4）与其他工种进行有效的协调沟通，保证工作的顺利进行。
三、基本知识1. 起重机械的分类起重机械根据其工作原理和结构特点可以分为千斤顶、手拉葫芦、起重机、桅杆架等。
在实际工作中，我们常用的起重机械有塔式起重机、门座起重机、汽车起重机等。
2. 起重机械的工作原理起重机械是利用杠杆原理、滚筒原理和电动机的动力来实现物体的起升、横向移动和旋转等运动。
所以，起重工必须掌握杠杆原理、滚筒原理和电动机工作原理，以便操作起重机械。
3. 起重机械的使用方法（1）操作前的检查①检查起重机械是否处于正常工作状态，如有故障或异常情况，应立即报告维修部门，并进行修理；②检查起重机械的工作环境和场地，确保其能够安全稳定地进行工作；③检查起重机械的安全装置，如限位器、超载保护装置等是否正常工作，以及各种控制按钮是否灵活、准确。
（2）操作注意事项①操作时必须严格按照操作规程进行，不得违反安全操作规定；②操作时要注意机械设备的负载能力，不得超过其额定负载能力；③操作时要保持清醒的状态，不得饮酒、吸烟或接受他人的干扰；④操作时要随时注意起重机械的工作状态，如发现异常情况要及时停止操作，并报告相关负责人。
塔式起重机安全知识培训
钢丝绳端固定 “卷筒保险”
高度限位器
回转限位器
• 对回转部分不设集电器的塔 机应安装回转限位器。该装
置能有效防止由于单向回转
而造成扭断电缆线。一般安 装在回转齿圈的一侧。此装
置只有在工作状态下有效，
在非工作状态下必须保证塔 机可自由旋转。
回转限位器
回转限位器
变幅限位器
使小车到达起重臂头部或根
部之前停车，以防止小车越
位造成事故而安装的限位器。 一般有两种安装方式，一种 安装在变幅卷筒一侧，一种 在起重臂前后两端安装行程 开关。
幅度限位器
小车断轴保护装置
断轴保护装置
断轴保护装置
断绳保护装置
断绳保护装置
断绳保护装置
吊钩保险
• 防脱棘爪应在索具进入吊钩后能 自动关闭，使吊钩形成一个封闭 的环圈，防止载荷起吊前碰到障 碍物失去平衡时或是旋转时索具 脱钩。一般采用防脱棘爪式或罩 盖配重式。注意安装防脱棘爪不 得在钩身表面补焊和钻孔。 • （吊钩禁止补焊，下列情况应予 以报废： • 1）用20倍放大镜观察表面有裂 纹及破口； • 2）挂绳处断面磨损量超高原高 的10％； • 3） 心轴磨损量超过其直径的5 ％； • 4）表面破损； • 5） 开口度比原尺寸增加15％；）
三、塔式起重机常见事故及原因
• 6、钢结构疲劳： • 塔式起重机使用多年，钢结构及焊缝易产生疲劳、裂纹发生事故， 易发生疲劳的部位主要有（基础节与底梁的连接处，斜撑杆与标准 节的连接处，塔身变截面处，回转支承的上下支座，回转塔架。） • 7、销轴脱落：销轴窜动剪断开口销引发销轴脱落；用钢丝代替开 口销；臂架接头挡板发生变形或开焊导致臂架销轴脱落 • 8、钢丝绳断裂：钢丝绳断丝、断股超过规定标准；未设置滑轮防 脱绳装置或装置损坏；钢丝绳脱槽被挤断；高度限位失效，吊钩碰 小车横梁拉断钢丝绳；重量限制器失效，超载起吊；超载使用 ， 多在力矩限制器失效的情况下发生。
岗前教育培训试题(起重司机)
岗前教育培训试题（起重司机）一、选择题1、滑车组的计算公式中的工作绳数n是表示（）A、使用的钢丝绳根数B、滑车组中定滑轮上的绳数C、滑车组中动滑轮上的绳数D、滑车组中定滑轮和动滑轮上的绳数之和。
2、起重作业中计算荷载时，经常要用动载荷系数，其目的是为了（）A、增加安全性B、补偿惯性力C、克服摩擦力D、克服冲击载荷3、在起重及运输作业中，可使用的材料，一般都是（）材料。
A、刚性B、塑性C、脆性D、韧性4、当杆件受大小相等、方向相反、作用线相距很近的一对横向力作用时，杆件上两力之间的部分沿外力方向发生相对错位，杆件的这种变形称为（）变形。
A、弯曲B、扭转C、剪切D、压缩5、材料力学的首要任务，就是研究构件的强度、刚度和（）问题。
A、稳定性B、变形C、承载力D、破坏性6、设备安装中依靠建筑物定位、放线的重要依据是建筑图上的（）线。
A、基准线B、轴线C、中心线D、对称线7、当一个物件受到两个以上的力共同作用时，可用（）代替上述力，这个力叫做原有各力的合力。
A、总力B、分力C、等效力D、大的力8、起重的基本操作方法主要有：撬、顶与落、转、拔、提和（）等7种。
A、水平运输与扳B、滑与滚和扳C、滑与扳D、滚与扳9、麻绳一般用于（）kg以内的重物的绑扎与吊装。
A、500B、600C、800D、100010、平衡梁（又称铁扁担），可以负担（）力。
垂直分力 B、轴向拉力 C、侧向分力 D、水平拉力11、手拉葫芦，卷扬机属___________起重机械。
单动作 B.多动作 C.双项动作 D.多项动作12、钢丝绳端的每个绳夹都要拧紧，以压扁钢丝绳直径___________左右为宜。
A.1/2B.1/3C.1/4D.1/513、钢丝绳在绕过卷筒和滑轮时，卷筒直径至少是钢丝绳直径的___________倍。
A. 10B.12C.16D.2014．吊钩开口度比原尺寸增大__________应予报废。
A.10％B. 15%C.20%D.25%15、电动卷扬机用完后，切断电源，并使跑绳___________。
起重工岗前培训内容
起重工岗前培训内容起重工的岗前培训内容通常包括以下几个方面：1. 安全知识培训：起重工作是一项危险性较高的工作，培训中应重点强调安全知识，包括起重作业的危险源、事故案例、安全操作规程等。
培训师应教授起重机械的安全操作技能、应急措施和事故处理方法，并提醒起重工注意个人防护措施，如佩戴安全帽、护眼镜、耳塞等。
2. 起重机械知识培训：起重工需要掌握各种起重机械的结构、工作原理、操作方法和维护保养知识。
培训中应重点介绍各类起重机械的分类、特点和适用范围，以及常见的机械故障处理方法。
起重工还应了解各种起重机械的基本参数，如额定载荷、工作半径、最大高度等。
3. 操作实操培训：培训中应安排起重工进行实操操作，让其熟悉各种起重机械的操作方法。
实操操作主要包括掌握机械的起重和吊放技巧，理解悬挂点的选择和调整，熟悉吊装工艺和信号操作等。
培训师应对起重工的操作进行指导和纠正，并重点培训独立操作的技能。
4. 安全检查与维护培训：起重工应了解机械的安全检查和维护保养方法。
培训中应教授起重工定期检查起重机械的关键部件，如钢索、减速机、制动器等，掌握故障排除和维修的基本方法，了解定期保养的步骤和要求，提高起重设备的安全性和可靠性。
5. 特殊工况下的操作培训：起重工需要面对各种复杂的工况，如强风、雨雪天气、狭小空间、高温环境等。
培训中应重点培养起重工的应变能力和判断能力，让其对特殊工况下的工作进行合理安排和保证操作安全。
6. 相关法律法规和标准培训：起重工需要了解相关的法律法规和标准，如《起重机械安全管理规定》、《特种设备安全法》等，了解国家对起重工作所制定的安全标准和要求。
同时，起重工还需要了解企业内部的操作规程和安全管理制度，严格按照相关要求进行操作。
7. 高空安全培训：起重工常常需要在高空操作，培训中应注意高空安全知识的培训，包括高空坠落防护、防坠安全绳的使用、高处作业时的固定和平衡技巧等。
8. 心理素质培养：培训中应注重培养起重工的心理素质，如耐心性、应变能力、责任心等，以提高其面对工作压力和困难时的应对能力。
起重工岗前培训内容
起重工岗前培训内容起重工岗前培训是指在起重工岗位上工作之前，为起重工人员提供必要的培训，以提高其安全意识、技能水平和工作效率。
以下是起重工岗前培训的主要内容：1. 安全意识培训：- 教育起重工人员对工作场所的安全危险性有清晰的认识，强调遵守安全操作规程和安全标准。
- 培养起重工人员的安全意识，让他们时刻关注自身和他人的安全，并能及时识别和避免潜在的风险。
- 强调使用个人防护装备的重要性，如头盔、安全鞋、手套等，以便在工作过程中起到保护作用。
2. 起重设备知识培训：- 介绍常见的起重设备、机械和工具的种类、结构和工作原理，如起重机、吊车、手推车等。
- 强调每种设备的适用范围、使用注意事项和维护保养方法。
- 学习起重设备的操作方法，掌握设备的控制杆和按钮的功能和使用方法。
3. 起重工作规范培训：- 学习相关的工作规范和操作规程，如起重工的职责、工作流程、安全要求等。
- 强调遵守规范的重要性，保证在工作中的安全和高效。
4. 起重工程测量培训：- 学习使用常见的测量工具，如测量尺、经纬仪等，掌握测量方法和技巧。
- 学习测量工程中的常见术语和单位，如长度、角度、高度等。
- 掌握测量误差的原因和对策，确保测量结果的准确性。
5. 起重工程机械维护培训：- 学习日常维护工作，如润滑、清洁、检查等。
- 学习设备故障的判断和排除方法，掌握基本的维修技能。
- 强调设备维护对于设备寿命和工作效率的重要性。
6. 安全操作技能培训：- 学习起重设备的正确操作方法，如启动、停止、转向、提升、降低等。
- 学习严格遵守起吊重物的规定和操作流程，确保起吊过程中的安全。
7. 防范意外事故培训：- 学习各类事故案例分析，了解事故的原因和预防措施。
- 强调事故防范意识，学习如何预防和应对突发事故。
- 学习紧急情况下的应急处理方法，如灭火、逃生等。
8. 团队协作培训：- 强调起重工的团队合作精神，学习如何与其他工种人员合作，确保工程的顺利进行。
塔式起重机岗前培训内容模版(三篇)
塔式起重机岗前培训内容模版一、培训目标：1.了解塔式起重机的基本原理和工作原理。
2.掌握塔式起重机的安全操作规程和注意事项。
3.熟悉塔式起重机的各个部件和功能。
4.掌握塔式起重机的常见故障排除方法。
5.提高员工的安全意识和应急处理能力。
二、培训内容：1.塔式起重机的基本知识1.1 塔式起重机的定义和分类。
1.2 塔式起重机的工作原理和机构组成。
1.3 塔式起重机的性能参数和技术指标。
1.4 塔式起重机的工作环境和工作条件。
2.塔式起重机的安全操作规程和注意事项2.1 塔式起重机的安全操作规程。
2.2 塔式起重机的安全操作注意事项。
2.3 塔式起重机的安全事故案例分析。
2.4 塔式起重机的安全操作故障案例分析。
3.塔式起重机的部件和功能3.1 塔式起重机的主要部件和功能。
3.2 塔式起重机的物料吊取和卸放作业。
3.3 塔式起重机的回转和升降作业。
3.4 塔式起重机的变幅和变载工作。
4.塔式起重机的常见故障排除方法4.1 塔式起重机的常见故障和故障原因。
4.2 塔式起重机的故障诊断和排除方法。
4.3 塔式起重机的维修和保养注意事项。
5.安全意识和应急处理能力培训5.1 塔式起重机的安全意识培养。
5.2 塔式起重机的应急处理能力培训。
5.3 塔式起重机的风险评估和风险控制。
6.培训总结和测评6.1 对于培训内容的总结和梳理。
6.2 对于员工的培训效果进行测评和总结。
三、培训方法：1.课堂讲授：通过专业讲师对培训内容进行系统的讲解和阐述，让员工了解塔式起重机的基本知识和安全操作规程。
2.案例分析：通过真实的塔式起重机事故案例分析，让员工认识到不安全操作行为的危害性，激发员工的安全意识和应急处理能力。
3.模拟操作训练：通过模拟操作让员工亲自体验塔式起重机的操作过程，熟悉各个部件和功能的使用方法，提高员工的实际操作能力。
4.培训考核：通过理论知识和实际操作的考核，评估员工对于培训内容的掌握情况，确定培训的有效性和员工的培训效果。
起重工岗前培训内容
起重工岗前培训内容起重工是一种危险性较高的职业，因此在从事起重工作之前，需要接受一定的前培训，以确保工作的安全性和高效性。
下面将详细介绍起重工岗前培训的内容，包括起重工的基本知识、操作技能、安全规范等。
一、基本知识培训1.起重设备的分类和特点：培训者将介绍不同类型的起重设备，包括塔式起重机、移动式起重机、履带起重机等，分析它们的特点和适用场景。
2.起重设备的构造和原理：培训者将介绍起重设备的主要构造，包括起重机架、回转机构、起升机构等，以及起重设备的工作原理。
3.起重设备的基本参数：培训者将讲解起重设备的一些基本参数，如额定载重量、臂长、工作半径等，以及如何根据任务需求选择适当的设备。
4.起重设备的维护保养：培训者将介绍起重设备的日常维护保养工作，包括润滑、清洁、检修等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
二、操作技能培训1.起重设备的操作方法：培训者将详细介绍起重设备的操作方法，包括启动和停止设备、调节起升速度和回转速度、控制吊钩的升降动作等。
2.货物吊装与放置：培训者将讲解货物吊装和放置的操作技巧，包括确定吊点、使用吊具和安全套件、控制货物稳定等。
3.起重设备的通信与信号：培训者将教授起重工如何与信号员进行有效的通信，以确保起重操作的安全性和准确性。
4.应急处理和危险控制：培训者将培训起重工应急处理的基本技能，包括如何应对突发情况、如何安全地停止设备等，以及如何识别和控制工作现场的危险因素。
三、安全规范培训1.起重作业安全规定：培训者将介绍各种起重作业的相关安全规定，包括作业时的个人防护措施、安全距离的确定、起重设备的状况检查等。
2.事故案例分析：培训者将通过事故案例分析起重作业中常见的安全问题和事故原因，以引导起重工正确识别和预防潜在的风险。
3.安全意识培养：培训者将培训起重工养成良好的安全意识，包括遵守安全规定、主动发现并报告危险情况、不私自改变作业方式等。
4.应急救援培训：培训者将培训起重工一些基本的急救知识和技能，如如何处理常见的工伤情况、如何进行心肺复苏等。
新员工上岗前安全教育培训
新员工上岗前安全教育培训为了保障新员工在工作岗位上的安全和健康，提高员工的安全意识和应急处理能力，公司对新员工进行上岗前的安全教育培训是非常必要的。
本文将从培训内容、培训方式和培训效果等方面，对新员工上岗前的安全教育培训进行详细阐述。
一、培训内容1. 企业安全生产政策和法律法规：介绍企业的安全生产政策，明确员工在工作中应遵守的法律法规，如《中华人民共和国安全生产法》、《职业病防治法》等。
2. 工作场所的安全环境：详细介绍工作场所的安全设施和安全出口、逃生通道等，提醒员工关注工作场所的安全环境，如防火、防爆、防毒等措施。
3. 特种设备和危险化学品的安全使用：对特种设备（如起重机、电梯等）和危险化学品的使用进行安全操作指导，强调员工在使用过程中的注意事项和应急措施。
4. 紧急情况的处理：介绍紧急情况的种类和处理方法，如火灾、地震、自然灾害等，讲解员工的逃生自救和相应应急措施。
5. 个人防护装备的使用：对个人防护装备的种类、使用方法和维护保养进行指导，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
6. 安全事故案例解析：通过案例分析，对员工进行现实案例的剖析与讨论，以提高员工的警觉性和应变能力。
二、培训方式1. 专业教师授课：请安全专家或相关行业的经验丰富的人员进行专题讲座，让员工充分了解安全知识和培养安全意识。
2. 模拟演练：通过实地演练，模拟真实的安全事故场景，让员工亲身体验并学习应对的方法和技巧。
3. 视频教学：利用多媒体手段，通过录制的视频进行培训，让员工随时随地都能接受培训。
4. 线下讲堂：组织员工集中学习，由内部或外部专家进行面对面教学，结合实际情况提问和答疑。
5. 在岗培训：通过将新员工派驻到已经有一段时间的员工的岗位上进行培训，由有经验的员工现场指导，让新员工快速掌握安全操作。
三、培训效果1. 提高员工的安全意识：通过安全培训，让员工明确工作中存在的危险和安全风险，增强安全意识，主动关注和避免潜在的安全隐患。
塔吊司机、起重工入场安全教育（4篇）
塔吊司机、起重工入场安全教育一、入场前准备1. 确认入场前的培训时间、地点、内容等信息；2. 准备必要的身份证明文件，如身份证、工作证等，并随身携带；3. 了解工作场所的基本情况，包括工作场所的结构特点、使用设备、安全规章制度等。
二、安全意识教育1. 了解入场前的安全教育内容，包括紧急情况处理、工作安全规程等；2. 了解工作场所中常见的安全风险，如高空坠落、起重设备故障等，并掌握相应的应急处理措施；3. 学习正确的个人防护和工作方式，如佩戴安全帽、安全绳等，正确使用工具和设备；4. 了解工作场所的消防设施和安全出口，并能正确使用和逃生。
三、塔吊司机入场安全教育1. 了解塔吊的基本工作原理、结构和特点，包括塔吊的起重能力、工作范围等；2. 学习正确的塔吊操作方法，包括操作平台的控制、吊钩的运行和停止等，确保操作安全和高效；3. 掌握塔吊的日常检查和维护方法，如检查电气设备、润滑机构等，以保证设备的良好状态；4. 学习正确的塔吊作业流程，如协助物料的吊装和放置等，确保作业的安全和顺利。
四、起重工入场安全教育1. 了解起重工的基本工作原理、结构和特点，包括起重机的起重能力、工作范围等；2. 学习正确的起重工操作方法，包括控制起重机的运动、吊钩的运行和停止等，确保操作安全和高效；3. 掌握起重工的日常检查和维护方法，如检查液压系统、钢丝绳等，以保证设备的良好状态；4. 学习正确的起重工作业流程，如协助物料的装卸和搬运等，确保作业的安全和顺利。
五、入场安全考试1. 参加入场安全考试，通过考试后方可进入工作场所；2. 考试内容包括入场前的安全意识教育、塔吊司机或起重工的相关知识，考察考生的理论知识和操作技能；3. 通过考试后，领取相应的入场证明，并遵守工作场所的安全规章制度。
六、工作中的安全注意事项1. 严格遵守工作场所的安全规章制度，服从现场负责人的指挥；2. 在工作中要时刻保持警觉，注意观察周围环境，防止发生意外事故；3. 在进行高空作业时，必须使用安全带和安全绳，确保自身安全；4. 遵循正确的起重工作业流程，确保物料的吊装和放置安全；5. 定期进行设备的检查和维护，并及时报修设备故障；6. 如发现安全隐患或异常情况，要及时报告相关负责人，采取紧急措施进行处理。
班组级岗前安全培训内容
班组级岗前安全培训内容(一)岗位安全操作规程1.上岗人员应按规定穿戴好劳动保护用品。
高空作业应正确佩戴安全带;特殊工种作业人员要按照相关工种安全要求使用相关劳动保护用品。
2.高空作业的正下方及其附近不应有人工作、停留和通过,必要时应悬挂警示牌。
3.起重设备不应超负荷工作,并不得用来载人。
4.严禁违章指挥、违章作业和蛮干。
5.井(现)场设备安装调试应按照有关标准及说明书运行。
6.安装设备过程中,必须将各紧固件拧紧并采取防松措施。
7.所有受力钢丝绳径、绳卡间距和数量应满足其承载要求。
8.吊装设备时,严格按照起重“十不吊”要求执行,并有游绳牵引。
9.安装调试油、气、水、电系统时,所有管线必须清洁、畅通,安装排列整齐,连接牢固;各连接处不得有漏油、漏水、漏气、漏电现象。
10.调试、维修气控及液压等高压容器设备时,应确保现场无闲杂人员,检查确认设备的安装连接正确后,方可进行工作。
必要时,应在危险区域悬挂警示牌或加设围栏。
(二)岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项1.现场设备安装调试时分工明确,应有总负责人和分工负责人,并应有详细可靠的安装调试措施和应急预案;工作过程自始至终有专人指挥,指挥信号和口令明确。
2.做好班前、班后工作会议。
现场工作开始前,要做好工作会议,工作负责人要讲清楚工作内容和安全注意事项,各个岗位工种人员要明确工作内容及如何采取安全措施。
工作完成后,要做好工作总结。
3.现场各工作人员要明确危险源和危险点,尤其是存在交叉及协助工作时,要相互之间保持联系通畅、及时,发现问题立即通知并采取措施处理。
14.六级以上(含六级)大风、雷电或暴雨、雾、雪、沙暴等能见度小于30米时,应停止高空作业,防止安全事故发生。
5.高、低温天气工作时,工作人员要采取措施做好降温或保暖,保持良好的精神状态和身体状况,避免意外发生。
6.电气焊及喷漆工作人员要正确佩戴相关的劳动保护用品,严禁违章作业。
(三)有关事故案例举例:车间以前发生的安全事故或工伤事故2。
塔吊司机塔吊指挥岗前安全教育
塔吊司机塔吊指挥岗前安全教育在建筑工地上，塔吊是一种非常重要的起重设备，而塔吊司机和塔吊指挥则是确保塔吊安全、高效运行的关键人员。
为了保障施工安全，提高工作效率，每一位即将上岗的塔吊司机和塔吊指挥都必须接受全面、系统的岗前安全教育。
一、塔吊工作的重要性与危险性塔吊在建筑工地的作用举足轻重，它能够将沉重的建筑材料和构配件吊运到指定位置，大大提高了施工效率。
然而，由于塔吊的作业高度高、吊运重量大、工作环境复杂，一旦操作不当或出现失误，就可能引发严重的安全事故，造成人员伤亡和财产损失。
因此，塔吊司机和塔吊指挥必须时刻保持高度的警惕，严格遵守操作规程。
二、相关法律法规与标准规范作为塔吊司机和塔吊指挥，了解并遵守相关的法律法规和标准规范是非常重要的。
比如《建筑起重机械安全监督管理规定》、《塔式起重机安全规程》等，这些法规和规范对塔吊的安装、使用、维护、检验以及操作人员的资格和职责都做出了明确的规定。
我们必须认真学习并严格遵守，确保塔吊作业的合法性和安全性。
三、塔吊的结构与工作原理塔吊主要由塔身、起重臂、平衡臂、塔帽、顶升机构、回转机构、起升机构等部分组成。
塔吊的工作原理是通过起升机构将重物吊起，然后通过回转机构和变幅机构将重物吊运到指定位置。
塔吊司机和塔吊指挥要熟悉塔吊的各个部件和工作原理，以便在工作中能够及时发现并处理故障。
四、塔吊司机的岗位职责与安全操作要点1、岗位职责（1）严格遵守塔吊操作规程和安全规章制度，确保塔吊安全运行。
（2）认真做好塔吊的日常检查和维护保养工作，及时发现并排除故障。
（3）按照指挥人员的指令进行操作，准确、平稳地吊运重物。
（4）在吊运过程中，密切关注周围环境和塔吊的运行状况，发现异常情况立即停机并报告。
2、安全操作要点（1）上岗前必须经过专业培训，取得相应的操作资格证书。
（2）操作前要对塔吊进行全面检查，包括机械部件、电气系统、安全装置等，确保设备完好。
（3）在吊运重物时，要先试吊，确认重物绑扎牢固、重心平稳后再正式吊运。
起重工安全技术规程(3篇)
起重工安全技术规程一、引言起重工作是现代建设中不可或缺的一环，然而，起重工作所涉及的设备和操作环境常常存在安全隐患。
为了保障起重工作的安全进行，保护人员和设备的安全，制定一套起重工安全技术规程显得十分必要。
二、一般规定1. 遵循国家有关安全法律法规和规章制度，严格遵守起重设备的操作规程。
2. 对从事起重工作的人员进行岗前培训，确保其掌握起重操作技能和相关安全知识。
3. 对起重设备进行定期检查和维修，确保其正常运行并符合标准要求。
4. 定期组织安全会议，对起重工作中的安全隐患进行讨论、分析和解决。
三、起重设备的安全操作1. 按照起重设备的使用说明书进行操作，不得违反其额定载荷和限制运行条件。
2. 在进行起重操作前，必须对设备进行全面检查，确保其各部位功能正常并无松动现象。
3. 严禁超载使用起重设备，对于超出设备额定载荷的物体，应采取分批次或其他方式进行搬运。
4. 起重设备的操作人员必须专心致志，不得在操作过程中进行与工作无关的交谈、接打电话等行为。
5. 严禁操纵起重设备进行人员运输，人员应使用专门设立的升降机或其他安全设备进行上下。
四、起重工作现场的安全管理1. 确保起重工作现场的安全通道畅通，防止起重设备和行人、车辆发生碰撞事故。
2. 确保起重工作现场设有明显的警示标志，警示标志应清晰可见，以避免人员误入危险区域。
3. 操作人员应配戴符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、工作服、防滑鞋等。
4. 对于特殊天气条件下的起重工作，如雨雪天气或强风天气，应暂停工作并采取相应的安全措施。
5. 严禁在起重作业现场吸烟或使用明火，并对易燃、易爆物品进行专门保管。
五、事故预防和应急处理1. 加强事故隐患排查，对可能引发事故的设备、工具及作业环境进行全面检查。
2. 建立健全事故预警和应急处理机制，制定详细的事故应急预案。
3. 事故发生后，按照应急预案及时采取措施，保障人员生命安全，并尽量减少财产损失。
4. 对事故进行调查和分析，总结经验教训，提出改进措施。
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起重工岗前培训内容
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起重工岗前培训内容
1、一般规定1 起重工必须经专门安全技术培训，考试合格持证上岗。
严禁酒后作业。
2 起重工应健康，两眼视力均不得低于1.0，无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。
3 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。
吊装区域无闲散人员，障碍已排除。
吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。
确认安全后方可作业。
5 大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业。
严禁在带电的高压线下或一侧作业。
6 在高压线垂直或水平方向作业时，必须保持表30.1.6所列的最小安全距离。
表4起重机与架空输电导线的最小安全距离输电导线电压(kV)1以下1～1520～4060～110220允许沿输电导线垂直方向最近距离m)1.53456允许沿输电导线水平方向最近距离(m)11.52467 起重机司机、指挥信号、挂钩工必须具备下列操作能力： 1.起重机司机必须熟知下列知识和操作能力：
(1)所操纵的起重机的构造和技术性能。
(2)起重机安全技术规程、制度。
(3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。
(4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与安全系数的选择。
(5)一般仪表的使用及电气设备常见故障的排除。
(6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。
(7)吊装构件重量计算。
(8)操作中能及时发现或判断各机构故障，并能采取有效措施。
(9)制动器突然失效能作紧急处理。
2.指挥信号工必须
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熟知下列知识和操作能力：
(1)应掌握所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能，能定期配合司机进行检查。
能熟练地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。
(2)能看懂一般的建筑结构施工图，能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。
(3)掌握常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置，并能计算非标准构件和材料的重量。
(4)正确地使用吊具、索具，编插各种规格的钢丝绳。
(5)有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的知识。
(6)掌握起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量，熟知吊装、起重有关知识。
(7)具备指挥单机、双机或多机作业的指挥能力。
(8)严格执行“十不吊”的原则。
即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。
3.挂钩工必须相对固定并熟知下列知识和操作能力：
(1)必须服从指挥信号的指挥。
(2)熟练运用手势、旗语、哨声的使用。
(3)熟悉起重机的技术性能和工作性能。
(4)熟悉常用材料重量，构件的重心位置及就位方法。
(5)熟悉构件的装卸、运输、堆放的有关知识。
(6)能正确使用吊、索具和各种构件的拴挂方法。
8 作业时必须执行安全技术交底，听从统一指挥。
9 使用起重机作业时，必须正确选
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择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。
除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。
10 使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80％。
作业时必须统一指挥，动作一致。
2 基本操作1 穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。
穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。
吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫，用套索。
2 挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。
一般吊物可用兜挂法，必须保护吊物平衡，对于易滚、易滑或超长货物，宜采用绳索方法，使用卡环锁紧吊绳。
3 试吊：吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。
试吊中，指挥信号工、挂钩工、司机必须协调配合。
如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。
4 摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。
对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。
挂钩工不得站在吊物上面。
如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具辅助，严禁攀登吊物及绳索。
5 抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。
如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。
吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。
6 吊挂作业应遵守以下规定：
6.1.兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平衡。
6.2.锁绳吊挂应便于摘绳操作。
6.3.卡具吊挂时应避免卡具在吊装中被碰撞。
6.4.扁担吊挂时，吊点应对称于吊物中心。
7 捆绑作业应遵守以下规定：
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7.1.捆绑必须牢固。
7.2.吊运集装箱等箱式吊物装车时，应使用捆绑工具将箱体与车连接牢固，并加垫防滑。
7.3.管材、构件等必须用紧线器紧固。
8 新起重工具、吊具应按说明书检验，试吊后方可正式使用。
9 长期不用的超重、吊挂机具，必须进行检验、试吊，确认安全后方可使用。
10 钢丝绳、套索等的安全系数不得小于8～10。
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