防止食品腐败变质的措施

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温度小于150 ℃ 糖分子不断裂,产生一系列异 构化,分子间分子内脱水,产生寡聚糖、无水糖 温度大于150 ℃ 糖分子碳链断裂,产生低分子 挥发物如麦芽醇及某些酮类。
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(4) (5)
维生素和无机盐:水溶性维生素 流失 其它影响:色变、香变
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高温杀菌技术
一般加热: 100℃,煮沸消毒,
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冷冻食品解冻时内部损耗情况
温度℃
1
10
25
时间(h)
48
25
20
内部损耗 (%) 1.76 2.27 4.22
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6. 低温工艺的食品卫生问题 (1) 选择适宜的低温范围 (2) 用冰制冷时,结冰用水符合饮用水卫生要求 (3) 防止冷藏剂泄漏污染 (4) 防止结露现象发生
结露:温度高部位粮食蒸发的水分在粮食温度低的
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不同温度水的结晶情况
-1℃—-5℃
结冰率85%
冰晶生成带
-8℃— -12℃
结冰率90%
冻结带
-18℃—30℃
结冰率98%
冷冻带
-30℃— -50℃ 结冰率100%
冷冻保存带
<-50℃
共晶点
共晶点时水与其他成分同时冻结干燥、变皱、风味改
变、香味逸出,冰晶生长、蛋白变性,解冻时汁滴溢
出、肉汁松软、硬化。
部位凝结即结露。 (5) 低温工艺对食品质量影响主要是脂肪酸败
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选择适宜的低温范围
TTT(质量耐受的适宜温度时间)
time-temperature-tolerance 指在一定温度下一定时间后食品
质量变化的程度。
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(二)高温杀菌保藏
1..高温保藏的原理 微生物对热敏感,酶活性破坏。
40
11.9
10
3.89
0
2.26
-10
0.70
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3 食品降温的方式
(1)制冷剂: 冰、冰加盐,干冰、液氮等。 用液氮、液态或固态CO2、或其它低温
液体制冷剂可对一些娇嫩的食物进行速冻
(2)机械制冷:压缩式冷冻机,吸收或冷 冻机,电子冷冻,真空冷冻机。
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4. 低温对食品质量的影响 (1) 蛋白质:在-20℃下冻结,经6-12个月
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冷藏温度与细菌灭死率
冷藏温度℃
灭死率(%)
0
26
-3
27
-6.5
35
-10
93
-16
98
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冻藏时间与细菌灭死率
冻藏时间(天) 8 16 32 64 128 250
灭死率 (%) 71 70 89 96 98 99.9
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各种温度下,脂肪分解酶分解脂肪的能力
温度 ℃
脂肪分解 %
巴氏消毒(Pasteurises): 传统巴氏消毒:60℃ 30分钟 高温瞬间消毒:72℃ -95℃,10-30秒
超高温瞬间消毒 (UHT) :利用135-150℃的高温在瞬间 (2-8s)加热流体食品物料使之达到商业无菌的要求。
2. 高温方式 炉灶加热、烘烤、微波加热、蒸气加热、电
阻加热、高压等
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3. 高温工艺对食品质量的影响
(1)蛋白质变性:高温下蛋白质分子结构,分子肽 链松散,酶等特殊蛋白失去活性,氮溶解指数下降, 易受到消化酶作用,而有利于人体消化吸收。
(2)脂肪聚合:在160-180℃以上特别是达到250℃ 时,产生过氧化物低分子分解产物,脂肪酸的二聚 体和多聚体,羰基和环氧基等,以致油脂变色,黏 度上升,脂肪酸氧化,而有一定毒性并破坏AA等营 养素。
蛋白质不分解,但可发生变性,此种 变性对人体利用蛋白质并无影响。 (2) 脂肪:脂肪易发生酸败,-23℃时脂肪
几乎不酸败
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(3) 碳水化合物:无变化,只有部分蔗糖变成转 化糖
(4) 矿物质:只要食品汁液不外流,实际上没有损失 (5) VB1、VB2、VA在冷藏前处理时有损失,
VC温度越低越小,-20℃以下长时间不减少 (6) 冰结时食品容积变化,冻结对溶质重新分布
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(3) 碳水化合物:
A 淀粉糊化(α化):淀粉粒结晶被破坏,膨润与水结 合,黏度增高。
B 老化(aging):糊化后的淀粉在室温或低于室温下放 置后,会变得不透明,甚至凝结而沉淀的现象。
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C 食品褐变:酶促褐变:酚酶催化酚类物质形成醌及其
聚合 物的结果。
非酶促褐变:羰氨反应(美拉德反应)系由蛋白质、氨基酸 等的氨基和糖以及脂肪氧化的醛、酮等羰基所发生的反应, 使食物带有棕色和香气。 D 焦糖化:赋予食品特有的色调与香味
温度每升降10℃,化学反应速度可增加1倍或少
1/10,越低温度 对化 学反应速度影响越大。 (2) 降低微生物繁殖的速度 (3)使酶活性降低,并使非酶化学反应减弱 (4) 降低水的蒸气压,降低水分活性
例:纯水在0℃,-10℃,-20℃,-30℃, AW分别为1.00,0.907,0.823,和0.75
食品的保存方式
实例 盐或糖,防腐剂等 冷藏,冻藏 巴氏灭菌,煮沸,罐装,高 压灭菌等
精选课电件 离辐射等
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(一)低温保藏 ( low temperature technology)
1. 冷藏与冷冻 冷藏 :16℃(60℉)— -2.2℃(28℉)
冷冻: 低于-18℃(0℉)
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2. 低温保藏原理 (1)减弱食品中一切化学反应
的影响,食品干燥,变棕,风味改变 ,冻伤
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5. 冷冻和解冻工艺对食品质量的影响
关键:冰晶核
当 温 度 下 降 –1~-5℃ 时 , 叫 冰 晶 生 成 带 (冻结带),形成冰晶核。(食品中水与 冰结合力85%),若缓慢冻时,冰晶核大, 数量少,则压破组织细胞,破裂营养成分 损失。
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四 防止食品腐败变 质的措施
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食品保藏(Food Preservation) 为防止食品腐败变质、延长食品可供食用
的期限,对食品进行的加工处理。 食品保藏原理
阻止或消除微生物的污染 抑制微生物的生长和代谢 杀死微生物
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类型 添加剂 低温 加热
发酵 脱水干燥 过滤 高压 气调 辐射
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合理工艺:急冻、缓化
急冻:指在30分钟之内使食品中心温度降到-5℃ 以下,或在-5℃冰层以每小时5-20cm速度向食品 中心部前进。
(在现代冷冻工业中是指食品在30分钟内迅速下 降到-20℃左右。
缓化:食品中汁液不外流,冰晶核小,化一点, 吸收一点,使食品恢复原来状态和成分。
(缓化:指在0-10℃下完全融解。)
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