车间生产设备卫生清洁消毒规定
车间卫生清洁标准
车间卫生清洁标准一、引言车间卫生清洁是保证生产环境安全和员工健康的重要环节。
本标准旨在规范车间卫生清洁工作，确保车间环境整洁、无尘、无异味，为员工提供良好的工作条件。
二、车间卫生清洁要求1. 车间内部环境要求1.1 地面清洁：车间地面应保持干燥、平整、无积水。
定期进行地面清扫，清除灰尘、杂物和污渍。
1.2 墙面清洁：车间墙面应保持清洁、无污渍和异味。
定期进行墙面擦拭和清洗，确保墙面表面光滑。
1.3 天花板清洁：车间天花板应保持清洁、无积尘和蜘蛛网。
定期进行天花板的清扫和擦拭，确保天花板无灰尘。
1.4 通风设备清洁：车间通风设备应保持清洁、无积尘。
定期对通风设备进行清洁和检查，确保通风效果良好。
1.5 照明设备清洁：车间照明设备应保持清洁、无灰尘。
定期对照明设备进行清洁和维护，确保光线璀璨。
1.6 窗户和门清洁：车间窗户和门应保持清洁、无污渍。
定期进行窗户和门的清洁和擦拭，确保视线通畅。
2. 车间设备清洁要求2.1 生产设备清洁：车间生产设备应保持清洁、无积尘和油污。
定期进行设备清洁和润滑，确保设备正常运转。
2.2 工作台和货架清洁：车间工作台和货架应保持清洁、无杂物和污渍。
定期进行工作台和货架的清理和整理，确保工作区域整洁有序。
2.3 仓库和储物柜清洁：车间仓库和储物柜应保持清洁、无杂物和污渍。
定期进行仓库和储物柜的清理和整理，确保物品摆放整齐。
2.4 工具清洁：车间工具应保持清洁、无油污和积尘。
使用完毕后，及时进行工具清洁和归位，确保工具完好无损。
3. 车间卫生清洁操作规范3.1 清洁工具使用：清洁工作应使用干净的清洁工具，避免交叉污染。
不同区域的清洁工具要分开使用，并定期进行清洁和消毒。
3.2 清洁剂使用：清洁剂应符合环保要求，不得使用对人体有害的化学物品。
使用清洁剂时，应按照说明书进行正确使用。
3.3 清洁频率：根据车间的实际情况和使用频率，制定清洁频率计划。
重要区域和设备应加大清洁频率，确保清洁效果。
生产设备清洁、消毒标准操作规程
生产设备清洁、消毒标准操作规程1目的：确保设备的清洁，保证工艺卫生，防止污染及交叉污染。
2适用范围：适用于准洁净区及一般区设备的清洁、消毒。
3责任者：设备操作人员、品管人员对本程序的实施负责。
4内容：4.1生产用的锅，将水放满，开启搅拌，然后手刷子清洗干净，或是用生产用水将锅内残余料冲洗干净。
4.2其它的器具用刷子或刮板清除设备内残留物，再用布擦干。
4.3未与产品直接接触的设备，可拆卸部件拆卸后，移至清洗间，用尼龙刷沾清洁剂刷洗，清除各表面粉垢，用抹布沾生产用水擦洗，擦洗干净后。
不可拆卸的部件，可用生产用水反复冲洗，直至无残留物（目测、微生物部分可取样验证）。
4.4设备外表面可用抹布沾生产用水进行擦拭。
4.4.1.消毒方法清洁后，与原料直接接触的设备表面，用75%的乙醇以喷壶喷射的方式对设备进行消毒1次（与原料直接接触的设备表面喷射到湿为止），干燥后各部件放在指定的容器内。
不可拆卸的部件，可用75%的乙醇循环消毒。
4.4.2清洁、消毒频率4.4.2.1清洁频率4.4.2.1 更换品种或特殊情况随时必须按本规程彻底清洁。
4.4.2.2消毒频率4.4.2.2.1生产结束，生产设备清洁后，按照消毒方法，对设备彻底消毒。
4.4.2.2.2超过消毒时效，按照此消毒方法，对设备彻底消毒。
4.5清洁验证4.5.1清洁后，操作人员填写设备清洁、消毒记录。
品管人员对设备及管道进行目测检查，要求无粉尘、粉垢，无残留物、异物，要求设备内外表面光亮洁净。
经检查合格，由品管员在清洁合格证上签字，表示已清洁合格，车间人员将挂“清洁合格证”标示牌挂在生产设备上。
公司车间生产设备清洁管理制度
公司车间生产设备清洁管理制度1. 管理目的为确保公司车间生产设备的正常运行和延长设备的使用寿命，提高生产效率和产品质量，订立本制度。
2. 适用范围本制度适用于公司各车间的生产设备清洁管理，包含但不限于生产线、机械设备、工具等。
3. 责任和权限3.1 车间主任负责车间生产设备清洁管理工作的组织和实施。
3.2 车间主任有权委派专人负责设备清洁管理，并对其进行培训和监督。
3.3 车间员工有责任依照本制度要求参加设备清洁工作，并及时报告设备异常情况。
4. 设备清洁工作要求4.1 定期清洁 4.1.1 每日清洁：车间员工每天开始工作前，应对负责区域内的设备进行简单的清洁，包含清除附着于设备表面的杂物和灰尘。
4.1.2 周清洁：每周一次，由专人负责，对设备进行全面清洁，包含拆卸、清洗内部和外部表面，注意清理设备四周的区域。
4.1.3 月清洁：每月一次，由专人进行，对设备进行更细致的清洁，包含清洗设备内部的隐藏部位、更换润滑油和耗材等。
4.2 废弃物处理 4.2.1 清洁过程中产生的废弃物应及时清理，放入指定的废弃物容器中，并按规定进行分类和处理。
4.2.2 废弃物容器应定期清理，保持其干净，并在容器上进行标识，明确废弃物的种类。
4.3 清洁工具使用 4.3.1 选择适当的清洁工具进行清洁，譬如刷子、清洁剂、抹布等。
使用前应检查工具的情况，确保没有损坏和异物。
4.3.2 使用完毕的清洁工具应归还指定位置，并进行清洁和消毒，以备下次使用。
4.4 设备检查 4.4.1 车间主任应定期组织设备检查，对设备的清洁情况进行评估和检验。
4.4.2 对于设备清洁不达标的情况，车间主任应及时通知责任人进行整改，并做好记录。
5. 培训和教育5.1 公司应定期进行设备清洁管理培训，包含操作规程、清洁方法和注意事项等内容，确保员工理解并遵守相关规定。
5.2 新员工入职后应接受设备清洁管理培训，掌握相关知识和技能。
6. 惩罚措施6.1 对于违反设备清洁管理制度的员工，依照公司相关规定进行处理，包含口头警告、书面警告、扣减工资、停工整顿等惩罚措施。
生产车间清洁标准及规则
生产车间清洁标准及规则为了确保生产车间的工作环境整洁有序，提高产品质量，保障员工健康与安全，特制定本清洁标准及规则。
所有车间员工必须严格遵守以下规定：一、一般规定1. 车间内所有员工必须穿着规定的工作服，佩戴好个人防护用品，如安全帽、耳塞、护目镜等。
2. 所有生产设备和地面必须保持清洁，无油渍、无积灰、无污染。
3. 车间内应定期进行消毒处理，特别是对于经常接触物料和产品的区域。
4. 生产过程中产生的废弃物必须按照规定的流程进行分类、存放和处理，防止污染环境。
二、清洁工具与方法1. 使用专门的清洁工具，如清洁刷、拖把、清洁剂等，避免交叉污染。
2. 清洁工作应在生产间隙进行，避免影响正常生产。
3. 清洁地面时，应使用适当的清洁剂，并确保地面彻底干燥后再进行生产活动。
4. 对于特殊材质的设备和地面，应使用专用清洁工具和方法，避免损坏。
三、设备维护与清洁1. 所有设备必须定期进行保养和清洁，确保设备正常运行。
2. 对于产生粉尘或气味的设备，应加装过滤装置，防止粉尘和气味扩散。
3. 设备上的油污、灰尘等应及时清理，避免影响设备性能和产品质量。
四、人员管理1. 车间内禁止吸烟、吃东西、喝饮料，以防止火灾和交叉污染。
2. 所有员工必须接受清洁与卫生培训，了解并掌握相应的清洁方法和安全知识。
3. 车间内应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
五、检查与监督1. 车间管理部门应定期对清洁工作进行检查，确保各项规定得到有效执行。
2. 对于不符合清洁标准的情况，应立即要求整改，并对相关人员进行警告或处罚。
3. 鼓励员工相互监督，共同维护车间的清洁与秩序。
通过以上措施，我们期望建立一个整洁、安全、高效的生产环境，为公司的持续发展奠定良好的基础。
生产设备清洁管理制度(4篇)
生产设备清洁管理制度一、总则为了保证生产设备的正常运行，提高生产效率，确保产品质量和安全，特制定本清洁管理制度。
二、适用范围本制度适用于本企业所有的生产设备。
三、管理责任1. 生产设备清洁管理由设备管理部门负责；2. 设备管理部门应指定专人负责生产设备的清洁管理工作；3. 设备管理部门应及时提供所需的清洗工具、清洗剂等设备清洁用品。
四、清洁标准1. 设备外表面：表面应该保持干净整洁，无脏污、油渍和灰尘，清洁度应达到企业要求的标准；2. 设备内部：应定期进行清理和保养，确保设备内部无杂物积聚，设备各部位工作正常。
五、清洁管理要求1. 设备定期清洁：（1）对于常用设备，应每班次进行一次清洁；（2）对于不常用设备，应每周至少进行一次清洁；（3）对于长期放置不用的设备，应定期进行清洁和保养。
2. 清洁工具和清洁剂的选择：（1）清洁工具应选用中性或者适合设备表面材质的清洁工具；（2）清洁剂应选用符合国家标准的清洁剂，严禁使用腐蚀性强的清洁剂。
3. 清洗程序：（1）对于设备表面和外部结构，应先用清洁布或刷子将表面的灰尘和污渍清除干净，再使用适宜的清洁剂擦拭，最后用清洁布擦干；（2）对于设备内部，应根据设备的特点和清洁要求制定相应的清洗程序，必要时可拆卸设备部分零部件清洗，清洗后应及时安装回位。
4. 清洗记录：对于设备的定期清洁，应做好相应的清洗记录，记录清洗时间、人员、清洗项目等相关信息。
六、检查和评估1. 设备管理部门应定期对生产设备的清洁情况进行检查和评估；2. 发现问题和缺陷时，应及时通知相关部门进行修复和改进；3. 检查和评估结果应及时记录，用于评估设备清洁管理的有效性和改进措施。
七、处罚和奖励1. 对于未按规定进行设备清洁的人员，应给予相应的处罚；2. 对于设备清洁管理工作出色，达到一定水平的人员，应给予相应的奖励和表彰。
八、附则1. 本制度的解释权归设备管理部门所有；2. 本清洁管理制度的具体实施细则由设备管理部门制定，经批准后执行。
车间卫生清洁标准
车间卫生清洁标准一、背景介绍车间卫生清洁是保持生产环境整洁、卫生的重要环节，对于保障生产质量、提高员工工作效率具有重要意义。
本文将详细介绍车间卫生清洁标准，包括车间清洁的频率、清洁的内容和标准。
二、车间卫生清洁标准1. 地面清洁标准（1）地面清扫：每日清扫车间地面，包括生产区域、走廊和办公区域。
确保地面无杂物、灰尘和污渍，避免滑倒和交叉污染。
（2）地面消毒：每周对生产区域地面进行消毒处理，使用合适的消毒剂，杀灭细菌和病毒，确保车间环境卫生。
2. 设备清洁标准（1）设备表面清洁：每日对生产设备的表面进行清洁，确保无灰尘、油污和其他污染物，保持设备正常运转和生产质量。
（2）设备内部清洁：根据设备使用情况，定期对设备内部进行清洁和维护，避免积尘、异物和细菌滋生。
3. 空气清洁标准（1）通风换气：保持车间内空气流通，每日进行通风换气，排除异味和有害气体，确保员工健康和舒适。
（2）空气净化：根据车间环境和生产需求，安装空气净化设备，过滤和净化空气中的微尘和细菌，提高空气质量。
4. 垃圾处理标准（1）分类收集：车间内设置垃圾分类桶，按照不同类型的垃圾进行分类收集，包括可回收物、有害垃圾和普通垃圾。
（2）定期清理：根据垃圾产生情况，定期清理垃圾桶，避免垃圾满溢和异味扩散，保持车间环境整洁。
5. 卫生间清洁标准（1）清洁频率：每日对卫生间进行清洁，包括地面、墙壁、马桶、洗手盆、镜子等。
保持卫生间整洁、干燥和无异味。
（2）消毒处理：每周对卫生间进行消毒处理，使用合适的消毒剂，杀灭细菌和病毒，确保员工健康和卫生。
6. 工具清洁标准（1）定期清洗：根据工具使用情况，定期对工具进行清洗和消毒，避免工具污染产品和交叉感染。
（2）储存整理：工具使用完毕后，应妥善储存和整理，避免杂乱和丢失，确保工作效率和安全。
7. 个人卫生标准（1）员工卫生：员工应保持良好的个人卫生习惯，包括勤洗手、整洁穿戴工作服和佩戴防护用具等。
（2）健康检查：定期进行员工健康检查，确保员工身体健康，避免患病对生产环境和产品质量的影响。
生产车间卫生标准
生产车间卫生标准一、引言生产车间是企业生产加工的核心场所，保持良好的卫生状况对于确保产品质量、员工健康和生产效率至关重要。
本文将详细描述生产车间卫生标准，包括清洁要求、垃圾处理、卫生设施等方面的内容。
二、清洁要求1. 地面清洁：a. 生产车间地面应保持干燥、清洁，无明显污渍和杂物。
b. 定期进行地面清洁，包括扫地、拖地、擦洗等，确保地面无尘、无污渍。
c. 注意清理难以清洁的角落和缝隙，防止积尘和细菌滋生。
2. 墙面清洁：a. 生产车间墙面应保持干燥、清洁，无明显污渍和污垢。
b. 定期进行墙面清洁，包括擦洗、刷漆等，确保墙面整洁。
3. 天花板清洁：a. 生产车间天花板应保持干燥、清洁，无明显污渍和灰尘。
b. 定期进行天花板清洁，包括擦洗、除尘等，确保天花板无灰尘和蜘蛛网。
4. 设备清洁：a. 生产车间设备应保持干净、无污渍和积尘。
b. 定期进行设备清洁，包括擦洗、除尘等，确保设备表面整洁。
5. 管道清洁：a. 生产车间管道应保持干净、无污渍和异味。
b. 定期进行管道清洁，包括冲洗、消毒等，确保管道畅通无阻。
三、垃圾处理1. 垃圾分类：a. 生产车间应设立垃圾分类区域，将垃圾分为可回收物、有害垃圾、厨余垃圾和其他垃圾。
b. 提供足够数量的垃圾桶，并明确标示不同类型的垃圾。
2. 垃圾收集：a. 定期清理垃圾桶，避免垃圾溢出和异味扩散。
b. 垃圾收集过程中应注意垃圾袋的密封，以防止垃圾渗漏和传播细菌。
3. 垃圾处理：a. 根据当地的环保法规，选择合适的垃圾处理方式，如回收、焚烧或填埋等。
b. 定期委托专业的垃圾处理机构进行垃圾清运和处理。
四、卫生设施1. 洗手设施：a. 生产车间应配备足够数量的洗手池，并保持洗手池的清洁。
b. 提供洗手液、洗手皂和纸巾等卫生用品，以供员工使用。
2. 厕所卫生：a. 生产车间的厕所应保持干净、无臭味和污渍。
b. 定期进行厕所清洁，包括清洗马桶、洗手台、地面等，确保卫生状况良好。
车间清洗消毒规范
车间清洗消毒规范车间是各种生产制造业的重要场所，保持车间的清洁与卫生是确保生产质量和员工身体健康的基本要求。
车间清洗消毒规范是指在车间进行清洗与消毒工作时的标准和要求，下面将详细介绍车间清洗消毒规范。
一、车间清洗规范1. 定期清洗：车间应定期进行全面清洗，频率根据车间使用情况决定。
一般情况下，周一至周五每天进行日常清洗，周末进行周清洗，月底进行大扫除。
2. 清洗工具准备：清洗工具包括扫帚、拖把、洗涤剂、湿巾、抹布等。
车间应统一配备，并定期更换和消毒。
3. 清洗顺序：清洗应从上到下，从内到外进行。
首先清洗墙壁、天花板和吊顶，然后清洗地板，最后清洗设备和工具。
4. 清洗方法：根据不同区域和物体的特点选择适当的清洗方法，可以采用擦拭、喷洒、冲洗等方式。
5. 废水处理：清洗过程中产生的废水应按照相关规定进行集中处理，严禁随意排放到污水系统中。
二、车间消毒规范1. 消毒周期：车间内应定期进行消毒工作，一般情况下每周进行一次消毒，特殊时期如疫情期间可根据需要增加消毒频率。
2. 消毒对象：车间内的工作台面、设备、工具、车间门把手等易接触污染物的物体应是消毒的对象。
3. 消毒剂选择：根据消毒对象的特点和需要，选择适当的消毒剂。
一般可选用含氯消毒剂、酒精消毒剂、过氧化氢等。
4. 消毒方法：消毒可以采用喷洒、擦拭、浸泡等方式进行，具体方法根据消毒对象的不同而定。
5. 消毒时间：消毒剂的使用时间应根据消毒剂的说明进行，以充分发挥消毒效果。
6. 外来人员消毒：车间应设定消毒站点，对进入车间的外来人员进行体温测量和手部消毒，确保车间的卫生安全。
三、员工培训和管理1. 培训意识树立：企业应加强员工对车间清洗消毒规范的培训和宣传，提高员工的清洗消毒意识，并确保员工理解和遵守相关规范。
2. 操作规程编制：企业应编制详细的车间清洗消毒操作规程，明确各个环节的责任和要求，确保操作的规范和标准化。
3. 监督检查：企业应建立监督检查机制，定期对车间的清洗消毒情况进行检查和评估，及时发现和纠正问题。
生产车间洗消管理制度
生产车间洗消管理制度一、总则为保障生产车间环境卫生和员工健康，我公司制定了生产车间洗消管理制度，以规范洗消工作的流程和要求，确保生产车间的清洁和卫生。
二、洗消管理责任1. 生产车间洗消管理工作由生产车间主管负责，生产车间主管应指派专人负责洗消工作，并对其进行培训和督促。
2. 生产车间主管要确保洗消工作的质量和效果，定期检查洗消工作的执行情况，及时发现问题并进行整改。
3. 生产车间员工要严格遵守洗消管理制度，自觉参与洗消工作，保持生产车间的整洁和卫生。
三、洗消工作流程1. 日常清洁：每日上班前、下班后和中间休息时间，生产车间员工要对工作台、设备、地面等进行清洁，保持干净整洁。
2. 定期清洁：定期对生产车间进行全面清洁和消毒，包括设备、墙壁、地面等，确保无尘、无杂物。
3. 清洁记录：对每次清洁工作要进行记录，包括清洁时间、清洁内容和清洁人员等信息，方便后续管理和查看。
四、洗消工作要求1. 使用合适的清洁用具和清洁剂进行清洁，不得使用过期或未经审批的清洁剂。
2. 每位员工必须佩戴适当的防护用具，如手套、口罩等，确保人身安全。
3. 清洁过程中要避免交叉污染，如清洁布、清洁器具等要分类使用，不得混用。
4. 在清洁工作完成后，要及时清理和归置清洁工具，保持清洁工具的整洁。
5. 对于易污染的地方和设备要加强定期清洁和消毒，确保生产环境的洁净。
五、洗消效果评估1. 定期对生产车间的洗消工作进行评估，确认洗消工作的效果和质量。
2. 针对评估结果，及时发现问题并制定改进措施，确保生产车间的清洁卫生达到要求。
3. 对洗消工作优秀的员工进行表彰和奖励，鼓励员工积极参与洗消工作。
六、附则1. 本制度由生产车间主管负责解释。
2. 本制度自发布之日起正式执行，如有变动须经生产车间主管批准。
3. 本制度未尽事宜，由生产车间主管负责解释。
以上为我公司生产车间洗消管理制度，希望所有员工严格遵守，共同维护生产车间的清洁卫生。
车间清洁规范
车间清洁规范一、引言车间清洁是保持生产环境整洁、安全和卫生的重要工作，对于提高生产效率、保障员工健康和产品质量具有重要意义。
本文将详细介绍车间清洁规范，包括清洁频率、清洁工具和清洁程序等方面的要求。
二、清洁频率1. 地面清洁：车间地面应每天清洁一次，包括清除杂物、拂拭灰尘和清洗污渍。
地面清洁应特殊注意车间入口、产线周围和易产生灰尘的区域。
2. 设备清洁：生产设备应每班次清洁一次，包括清除杂物、擦拭表面和清洗内部。
特殊要注意设备的易污染区域和易积尘区域。
3. 墙壁清洁：车间墙壁应每周清洁一次，包括清除污渍、擦洗表面和修补破损。
特殊要注意墙壁与设备接触部位的清洁。
4. 天花板清洁：车间天花板应每月清洁一次，包括清除灰尘、擦洗表面和修补破损。
特殊要注意天花板与设备接触部位的清洁。
三、清洁工具1. 扫帚和簸箕：用于清理地面杂物和灰尘的工具，应保持干净，并定期清洗和消毒。
2. 拖把和水桶：用于清洗地面的工具，应保持干净，并定期更换清洗液。
3. 擦拭布和清洁剂：用于擦拭设备和墙壁的工具，应保持干净，并定期更换清洁剂。
4. 吸尘器：用于清洁地面和天花板的工具，应保持干净，并定期清洗和消毒。
四、清洁程序1. 地面清洁程序：a. 清除杂物：使用扫帚和簸箕清理地面上的杂物，包括纸屑、塑料袋等。
b. 拂拭灰尘：使用扫帚或者吸尘器清扫地面上的灰尘，特殊要注意角落和隐蔽区域。
c. 清洗污渍：使用拖把和清洁剂清洗地面上的污渍，特殊要注意油污和化学物品的清洗。
2. 设备清洁程序：a. 清除杂物：使用擦拭布清理设备表面的杂物，包括灰尘、纤维等。
b. 擦拭表面：使用擦拭布和清洁剂擦拭设备表面，特殊要注意控制液体进入设备内部。
c. 清洗内部：根据设备清洁指南进行内部清洗，特殊要注意使用适当的清洁剂和工具。
3. 墙壁清洁程序：a. 清除污渍：使用擦拭布和清洁剂清洗墙壁上的污渍，特殊要注意油污和颜料污渍。
b. 擦洗表面：使用擦拭布擦洗墙壁表面，特殊要注意墙壁与设备接触部位的清洁。
生产工器具清洁、消毒操作规程
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第1页/共2页SOP-SM-01007-1标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURESubject题目：生产工器具清洁、消毒操作规程Issued by颁发部门：质量部Written by起草人：Date日期：Dept. Head Approval 部门主管审核：Date日期：QA Director Approval QA 主管审核：Date日期：Approved by批准：Date日期：Dispense分发：生产部、质量部1.目的建立设备部件、容器的清洁规程，防止工器具污染，确保产品质量。
2.适用范围适用于生产区设备部件和容器的清洁、消毒。
3.责任者车间操作工负责实施，工艺员/现场QA负责检查监督。
4.内容4.1.容器具是指车间内用于存放物料的容器和其他辅助工具。
4.2.洁净区内的容器具使用后,使用者应在清洗间将容器认真清洗干净。
一般生产区使用的容器则在一般生产区的水池中洗涤。
4.3.清洗方法4.3.1.一般生产区的容器4.3.1.1.用饮用水冲洗，对难于清洗的部位可用毛巾或尼龙刷等擦洗，有难洗污垢的要用“白猫”洗涤剂擦洗干净，再用清水冲洗，直到内外壁表面干净，不粘有物料并擦干为止。
4.3.1.2.用饮用水将容器内外表面冲洗干净，倒置沥干。
4.3.1.3.已清洁过容器按定置管理放在挂有“已清洁”状态标志的指定位置，有盖的容器应加盖，无盖的容器应倒置摆放。
页码:文件编号:生效日期: 再版日期:第2页/共2页SOP-SM-01007-1标准操作规程STANDARD OPERATING PROCEDURESubject题目：生产工器具清洁、消毒操作规程Issued by颁发部门：质量部4.3.2.洁净区使用的容器4.3.2.1.生产结束将容器具拿至容器具清洁室，进行清洗。
4.3.2.2.先用饮用水冲除污物。
4.3.2.3.再用浅色丝光毛巾沾取适量“白猫”洗涤剂进行擦洗。
设备车间卫生管理制度
一、总则为保障设备车间的生产环境整洁、卫生，提高员工的工作效率，确保产品质量，特制定本制度。
二、卫生责任1. 车间主任负责全面负责设备车间的卫生管理工作，对车间卫生状况负总责。
2. 各班组负责本班组区域内的卫生工作，班长为直接责任人。
3. 每位员工应自觉遵守本制度，共同维护车间卫生。
三、卫生要求1. 车间内地面、墙壁、设备、工具、材料等应保持整洁，无积尘、积油、积水。
2. 工作台面、操作台、办公桌等物品应摆放整齐，无杂物。
3. 设备、工具应定期进行清洁、保养，确保其正常运行。
4. 车间内不得堆放与生产无关的物品，如需存放，应摆放整齐，并做好标识。
5. 车间内严禁吸烟、吐痰、乱扔垃圾等不文明行为。
6. 食品、饮料等个人物品应放置在指定区域，不得随意摆放。
四、卫生措施1. 每日早晨，各班组应对责任区域进行清扫，包括地面、墙壁、设备、工具等。
2. 每班生产结束后，各班组应对生产区域进行彻底清洁，包括设备、工具、地面、墙壁等。
3. 设备车间内应配备足够数量的垃圾桶，员工应将垃圾投入垃圾桶内。
4. 每周对车间进行全面卫生检查，对卫生状况较差的班组进行通报批评。
5. 设备车间内应定期进行消毒，确保生产环境安全。
五、奖惩措施1. 对遵守本制度、卫生状况良好的班组和个人给予表扬和奖励。
2. 对违反本制度、卫生状况较差的班组和个人进行通报批评，并视情节轻重给予处罚。
3. 对造成车间卫生事故的员工，除按规定处罚外，还需承担相应的赔偿责任。
六、附则1. 本制度由设备车间主任负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
设备车间卫生管理制度旨在为员工创造一个干净、整洁、舒适的工作环境，提高生产效率，确保产品质量。
请全体员工共同努力，共同维护设备车间的卫生。
车间清洁规范
车间清洁规范一、引言车间是生产和加工的核心场所，保持车间的清洁和整洁对于确保生产质量、提高工作效率以及员工健康至关重要。
本文将详细介绍车间清洁规范，包括清洁频率、清洁步骤、清洁用品等方面的要求，以确保车间的清洁和卫生状况。
二、清洁频率1. 日常清洁：车间应进行日常清洁，包括每天清理生产设备、工作台面、地面和墙壁等。
清洁工作应在工作结束后进行，确保车间的整洁和卫生。
2. 周期性清洁：除了日常清洁外，车间还应定期进行周期性清洁，包括每周或者每月清洁设备、通风系统、照明设施等。
周期性清洁的频率根据车间的具体情况和使用频率而定。
三、清洁步骤1. 清理生产设备：车间工作人员应定期清理生产设备，包括清除设备表面的灰尘、污垢和残留物。
清洁时应注意使用适当的清洁剂和工具，避免对设备造成损坏。
2. 清扫地面：车间地面应保持干净整洁，定期进行清扫和拖地工作。
清扫时应注意将地面上的垃圾、灰尘和杂物清理干净，确保地面平整无障碍。
3. 擦拭工作台面：车间工作台面是直接进行生产和加工的区域，应保持清洁和整洁。
工作台面应定期擦拭，清除上面的污渍和残留物，确保工作环境卫生。
4. 清洁墙壁和天花板：车间墙壁和天花板应保持清洁，避免积尘和污渍。
定期清洁墙壁和天花板，使用适当的清洁剂和工具，确保车间环境的整洁和卫生。
5. 清洁通风系统：车间的通风系统应定期清洁，以确保空气质量和员工健康。
清洁通风系统时应注意清除风道和过滤器上的灰尘和污垢，保持通风系统的正常运行。
四、清洁用品1. 清洁剂：根据车间的具体需求，选择适当的清洁剂进行清洁工作。
清洁剂应符合环保要求，不含有害物质，避免对车间设备和环境造成伤害。
2. 清洁工具：车间清洁所需的工具包括扫帚、拖把、抹布、刷子等。
清洁工具应保持干净，使用前应进行清洁和消毒，避免交叉污染。
3. 个人防护用品：进行清洁工作时，车间工作人员应佩戴适当的个人防护用品，包括手套、口罩和防护眼镜等，以确保个人安全和卫生。
生产车间卫生消毒规定
卫生消毒管理规范第一节工器具卫生消毒需要消毒的工器具包括：刀、刀棒、镊子、盒子、案板、料斗、凉肉架等，根据不同的工器具的用途，可作以下分类消毒。
1.刀、刀棒、镊子、钩子、钢丝手套的消毒。
（1）先用水清洗干净。
（2）碱面去油污。
（3）采用82度热水浸泡消毒；或用100ppm次氯酸钠溶液消毒15-20秒。
2、盒子：采用蒸气刷盒机，附以人工对盒子进行清洗消毒。
3、案板：采用82度热水冲洗干净后，用100ppm次氯酸钠溶液浸泡，时间要求10分钟，案板2小时翻板一次，4小时消毒一次。
1、液压车、凉肉架、料斗：清水冲洗干净，用消毒液喷洒。
第二节设备的卫生消毒设备的卫生消毒可根据设备的不同用途，分为一般设备的卫生消毒和特种设备的卫生消毒。
一、一般设备的卫生消毒一般设备：屠宰生产线脚踏案、剥皮机（线）、斗车、打蹄机、抛光机、燎毛炉、烫毛隧道等：1、清洗消毒过程中应遵循由清洁区至污染区，由上至下，由内向外的原则，并避免因飞溅再次造成污染。
2、清洗消毒程序（1）用清水冲洗；（2）用清洁剂刷去油污；（3）用清水冲洗干净；（4）用100ppm-200ppm的次氯酸钠喷洒消毒，药品在设备上停留时间不低于30分钟；（5）再用清水将设备冲洗干净。
二、特种设备的卫生消毒与产品接触密切的设备，对卫生要求严格，需要用消毒剂进行消毒。
包括：蹬皮机、圆盘锯、小排锯、传送带、滚揉机、绞肉机、切丁机、盐水注射机、斩拌锅、劈半机等。
1.清理：先将设备上的碎肉等清理干净；2.热水冲：用45℃的热水冲洗；3.清洁剂刷洗：再用刷子蘸清洁剂清洗；4.再用清水冲洗；5.消毒：用100ppm-200ppm的次氯酸钠喷洒消毒，药品在设备上停留时间不低于30分钟；6.再用清水将设备冲洗干净；7.达到卫生标准：设备无油污，无水珠、黑点、夹缝处无肉粒。
第三节车辆卫生消毒管理1、控制目的通过对车辆的卫生消毒，保障卫生安全。
2、控制措施（1）生猪收购车辆由专门的入口进入厂区，厂区门口安装有喷淋消毒设施和专用的消毒池。
厂房、设施清洁消毒标准操作规程
厂房、设施清洁消毒标准操作规程1.目的：为厂房保持标准清洁卫生状态制定完整的清洁方法。
2.范围：适用于本公司大、小容量注射剂车间厂房设施的清洗、消毒。
3.责任：生产技术部、设备工程部、质保部、车间主任、操作员工对本规程实施负责。
4.内容：4.1每天生产结束后，对每道工序进行清场，对厂房设施进行清洁：4.1.1厂房内地面、墙、顶棚、门窗、地漏等清洁方法、清洁工具及清洁剂、消毒剂见下表：4.1.2.清洁区域及清洁频率4.1.3 所用消毒剂每月轮换一次。
4.1.4每个区域清洁结束，及时填写清洁记录，经QA检查员检查合格后，挂上清洁合格证。
4.2 车间内一般生产区厂房的清:洁4.2.1清洁周期4.2.1.1小清洁（每班一次）4.2.1.2中清洁（每周一次）4.2.1.3大清洁（每月一次）4.2.2清洁剂:饮用水、食用洗洁精。
4.2.3清洁工具PVC塑料管及连接件、抹布及拖把、专用毛刷、登高具或专用长竿。
4.2.4清洁标准4.2.4.1现场无任何废弃物。
4.2.4.2废物贮器完好，外表清洁。
4.2.4.3工作台面：整洁，无肉眼可见污渍和尘埃；用净手触摸，无油污感，在工作光线下观察，手上不得染有油污和尘埃。
4.2.4.4地面：无杂物；无肉眼可见的污渍；无积水。
4.2.4.5墙面：无肉眼可见的尘埃、污渍和霉菌斑；墙角无蛛丝。
用净手触摸，无油污感，在工作光线下观察，手上不得染有油污和尘埃不，得有肉眼可见的异物脱落。
4.2.4.6天棚：无肉眼可见的尘埃、污渍、霉菌斑和蛛丝。
用干净的抹布擦拭不，得有肉眼可见的异物脱落。
4.2.4.7门窗：无肉眼可见的尘埃、污渍和霉菌斑；墙角无蛛丝。
用净手触摸，无油污感，在工作光线下观察，手上不得染有油污和尘埃不，得有肉眼可见的异物脱落。
4.2.4.8地漏、送风口、回风口、传递窗、照明器具等的清洁标准按照各自的清洁程序中载明的执行4.2.5清洁方法4.2.5.1小清洁a.每班操作完毕，先按照本岗位“清黝”进行遗留物的清场。
车间卫生清洁标准
车间卫生清洁标准引言概述：车间卫生清洁标准是指在生产车间中，为确保工作环境的卫生与安全，制定的一系列标准和规定。
这些标准涉及到车间的日常清洁、垃圾处理、设备清洁、危（wei）险品管理以及员工个人卫生等方面。
遵守车间卫生清洁标准对保障员工的身体健康和工作效率至关重要。
正文内容：1. 车间日常清洁1.1 定期清扫地面：车间地面是最容易积累灰尘和杂物的地方，定期清扫可以有效减少灰尘对产品的污染，并防止员工滑倒。
1.2 清洁工作台和设备：工作台和设备应保持干净整洁，定期清洗可以防止杂物积累和交叉污染。
1.3 清洁工具和用品：清洁工具和用品应定期清洗和更换，以确保其有效性和卫生性。
2. 垃圾处理2.1 分类垃圾桶：车间应设立不同类型的垃圾桶，如可回收物、有害物、普通垃圾等，以便员工正确分类丢弃垃圾。
2.2 定期清理垃圾桶：垃圾桶应定期清理和消毒，以防止异味和细菌滋生。
2.3 垃圾处理流程：车间应建立垃圾处理流程，明确垃圾的采集、运输和处理方式，确保符合环保要求。
3. 设备清洁3.1 定期保养设备：设备应定期进行清洁和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
3.2 清洁设备表面：设备表面应保持清洁，以防止灰尘和杂物对设备造成伤害。
3.3 清洗管道和过滤器：管道和过滤器应定期清洗，以防止阻塞和杂质积累。
4. 危（wei）险品管理4.1 储存和标识：危（wei）险品应储存在专门的储存区域，并进行明确的标识，以便员工正确识别和使用。
4.2 定期检查和更换：危（wei）险品应定期检查和更换，确保其有效性和安全性。
4.3 培训和意识提高：员工应接受危（wei）险品管理的培训，了解正确的使用和处理方法，并提高安全意识。
5. 员工个人卫生5.1 洗手设施：车间应设立洗手设施，并提供洗手液和纸巾等卫生用品，以便员工随时保持手部清洁。
5.2 穿戴防护用品：根据不同工作环境的需要，员工应穿戴适当的防护用品，如手套、口罩等，以避免接触污染物。
生产设备、工具、容器清洗消毒卫生管理制度
生产设备、工具、容器清洗消毒卫生管理制度1。
按安全卫生的要求，设置安全措施，正确安装和使用设备.2。
用于加工、包装、储运的设备及工具和生产用管道等应进行彻底的清洗消毒，开工前再清洗一次。
3.用具及设备与食品接触的表面应按卫生规范的规定进行消毒，消毒后要彻底清洗。
4.冰箱、冰柜的内部每周清洗一次,清洁后按卫生规范的规定消毒，冰箱、冰柜、生产台、出炉车、工具具架的表面每天清洁，按卫生规范的规定进行消毒。
5.生产加工所使用的工器具，使用前后必须用表面活性剂或2％的碱水去油去污，然后按卫生规范的规定消毒，消毒后的工器具应放入消毒过的容器中保存备用。
6.小型的工器具在使用过程中应摆放于已消毒的瓷盘中，不得随意乱放。
7.车间使用的抹布应选用吸水性好,不易脱毛丝的材料缝制，抹布使用前后应先洗涤去污再进行消毒处理,处理后的抹布应放在已消毒的容器中保存备用，清洁球不宜选用钢丝材料。
8。
与食品接触的设备及用具的清洗用水应符合《生活饮水卫生标准》GB5749的规定.9。
用于加工产品的设备及场所不得做其它食品加工无关的用途。
10.生产加工经营场所设有防蝇、防鼠设施,设有纱门、纱窗，门下端装有金属防鼠板,下水道出口设有金属隔栅。
卫生制度1。
认真学习贯彻《食品卫生法》，持有有效卫生许可证，并将食品卫生许可证悬挂于醒目处。
2.生产企业周围环境良好，25米内不得有暴露的垃圾堆、垃圾场、坑式厕所、粪池等孳生有害昆虫的场所，卫生区采用“四定”办法,即：定人、定物、定时间、定质量，划片分工，责任到人，确保内外环境整洁。
3。
建立食品及原料、食品添加剂索证索票、验收登记制度,严把采购关，采购食品及原料、食品添加剂必须按规定向供货索取有效的检验合格证明及卫生许可证复印件和购货发票,禁止采购不符合卫生要求的食品.4。
食品入库时必须有验收登记纪录,食品贮存应做到分类存放，离地离墙先入先出，定期检验，及时清理;食品仓库内应防鼠、防潮，严禁存放亚硝酸盐及杀虫剂等有害有毒物质和其它非食品物品（门下端装有金属防鼠板)。
车间消毒规章制度
车间消毒规章制度
《车间消毒规章制度》
一、目的
为了确保车间环境的清洁和员工健康，公司制定了车间消毒规章制度。
二、适用范围
本规章适用于所有车间和生产区域。
三、消毒频率
1. 车间和生产区域每天至少消毒一次。
2. 在特殊情况下，如有传染病疫情或其他特殊原因，消毒频率可根据实际情况进行增加。
四、消毒方法
1. 使用消毒液对车间和生产区域进行喷洒和擦拭，确保每个角落都被覆盖到。
2. 按照消毒液的稀释比例和使用方法进行操作，确保消毒效果。
五、消毒时机
1. 在员工下班后，对车间和生产区域进行消毒。
2. 在有制定工序后，对相应的设备进行消毒。
六、个人防护
1. 进行消毒时，操作人员必须佩戴防护口罩和手套，确保自身安全。
2. 避免将消毒液溅到皮肤和眼睛上，如有接触，需立即用清水冲洗。
七、消毒记录
1. 每次消毒后，需填写消毒记录表，记录消毒的时间、地点和使用的消毒液。
2. 每周对消毒记录进行汇总和分析，确保消毒工作的落实和有效性。
八、监督检查
1. 车间主管负责对消毒工作进行监督和检查，确保消毒规章的执行。
2. 定期邀请卫生监督部门进行消毒工作的验收和指导，确保工作的规范和达标。
九、不合格处理
1. 如发现消毒工作不到位或效果不好，需立即停止生产，并进行补救处理。
2. 对消毒工作不到位的责任人员进行相应的处罚和教育。
本规章制度自发布之日起生效，违反规定的员工将受到相应的处罚。
希望全体员工认真遵守，并共同维护一个清洁卫生的生产环境。
生产车间卫生消毒规定
需要消毒的工器具包括：刀、刀棒、镊子、盒子、案板、料斗、凉肉架等，根据不同的工器具的用途，可作以下分类消毒。
1. 刀、刀棒、镊子、钩子、钢丝手套的消毒。
(1) 先用水清洗干净。
(2) 碱面去油污。
(3) 采用82 度热水浸泡消毒；或者用100ppm 次氯酸钠溶液消毒15-20 秒。
2 、盒子：采用蒸气刷盒机，附以人工对盒子进行清洗消毒。
3、案板：采用82 度热水冲洗干净后，用100ppm 次氯酸钠溶液浸泡，时间要求10 分钟，案板2 小时翻板一次，4 小时消毒一次。
1 、液压车、凉肉架、料斗：清水冲洗干净，用消毒液喷洒。
设备的卫生消毒可根据设备的不同用途，分为普通设备的卫生消毒和特种设备的卫生消毒。
一、普通设备的卫生消毒普通设备：屠宰生产线脚踏案、剥皮机(线)、斗车、打蹄机、抛光机、燎毛炉、烫毛隧道等：1 、清洗消毒过程中应遵循由清洁区至污染区，由上至下，由内向外的原则，并避免因飞溅再次造成污染。
2 、清洗消毒程序(1) 用清水冲洗；(2) 用清洁剂刷去油污；(3) 用清水冲洗干净；(4) 用100ppm-200ppm 的次氯酸钠喷洒消毒，药品在设备上停留时间不低于30 分钟；(5) 再用清水将设备冲洗干净。
二、特种设备的卫生消毒与产品接触密切的设备，对卫生要求严格，需要用消毒剂进行消毒。
包括：蹬皮机、圆盘锯、小排锯、传送带、滚揉机、绞肉机、切丁机、盐水注射机、斩拌锅、劈半机等。
1. 清理：先将设备上的碎肉等清理干净；2. 热水冲：用45℃的热水冲洗；3. 清洁剂刷洗：再用刷子蘸清洁剂清洗；4. 再用清水冲洗；5. 消毒：用100ppm-200ppm 的次氯酸钠喷洒消毒，药品在设备上停留时间不低于30 分钟；6. 再用清水将设备冲洗干净；7. 达到卫生标准：设备无油污，无水珠、黑点、夹缝处无肉粒。
1 、控制目的通过对车辆的卫生消毒，保障卫生安全。
2 、控制措施(1) 生猪收购车辆由专门的入口进入厂区，厂区门口安装有喷淋消毒设施和专用的消毒池。
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2.1采购部负责采购有合格证明允许在食品化妆品中使用的消毒剂。
2.2质检员负责消毒剂的验收、配制。
2.3使用或管理相关设备的责任人负责执行相关规定内容
2.4品管部负责本作业指导书实施的监督检查。
三.适用范围
乳化车间、灌装车间、品管部。
四.内容
1.采购的每批消毒剂，采购员应向供货方索取合格证或产品质量检验证明等的相关证明。
2.生产车间薰蒸每周一次，高锰酸钾+甲醛（1：1）
3.用稀释瓶盛装75%酒精来清洁消毒玻璃。
5.日常使用1:29;
5.2.甲醛消毒剂配制.用100ML透明瓶放入适量棉花.将甲醛溶液倒入瓶中,刚好浸满棉花为准.
5.3.喷淋消毒:70%-75%的酒精。
文件名称
车间生产设备卫生清洁消毒规定
文件编号
AY-P-SZ-02003
页次
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5.4.生产期间各部门所需配制有效消毒液消毒液浓度均按5.1和5.2中要求方法执行，以确保消毒液浓度符合要求。
2.正在使用的吨桶，每用上5次后就要进行清洁消毒重复1步骤。
3.吨桶在盛装物料3/4时加充臭氧消毒时间为3分钟；在盛装物料1/2时加充臭氧消毒时间为5分钟；在盛装物料1/4及空桶时加充臭氧消毒时间为8分钟;满桶物料检验合格后未灌装时充加臭氧2分钟保存。
灌装设备消毒：
1.用刷子等工具并用自来水冲洗，设备的灌装嘴、三通阀、大小管路及密封圈等去除附着的残留物。再用纯净水冲洗所有相关生产设备.
2.将冲洗干净的灌装设备放入配制好A01杀菌剂溶液中浸泡5分钟以上方可使用.
3.对接管路时用配制好的75%的酒精喷淋连接口处进行消毒处理。
4.每天用A01杀菌剂擦洗其它设备表面及地面清洁消毒处理。
5.灌装线上所使用的抹布均有按1：29比例放入A01进行清洁消毒。
空间消毒
1.每天中午、晚上或加班下班后用臭氧消毒30min
2.进厂的每批消毒剂，进公司时，由质检人员进行必要的感官检查和数量验收，并索取产品合格证明，内容应有该批消毒液或药品的生产日期、浓度，并保留存档：
3.消毒剂应加盖贮存：并专室存放,专人配制。杜绝污染化妆品接触面。
4.车间质检员应按照卫生标准操作规定的浓度要求，配制消毒液，消毒液应现配现用，使用时间长，应补充消毒液，以保持一定浓度。有的消毒液应按规定要求定时更换，配制人员首先应对各消毒点所使用的容器体积进行计算并记录在册，先计算水的重量，然后根据浓度要求和有效浓度，确定加入溶液的量，以达到配制浓度的准确，对配制好的消毒液用比色法测定其实际浓度，若不符合规定要求应及时调整。
5.5.车间操作人员对配制好的消毒液，要及时使用，使用方法采用喷、洒、浸泡等规定的方法，使消毒液与设备、设施、工器具等充分接触，接触时间不低于规定要求，消毒完毕后所使用的消毒工具均应清洗干净，妥善保管，以便下次使用，操作消毒时要做好个人防护工作。
五.消毒程序
吨桶消毒
1.新增吨桶首先用自来水清洗干净，再用纯净水冲洗，用75度以上的热纯水浸泡2小时以上排空，在使用前用配制好的消毒A01消毒液进行喷淋。且每个吨桶都会悬挂自制甲醛消毒设施.充分做好相关的消毒工作.
企业名称
广州市澳影化妆品有限公司
文件编号
AY-P-SZ-02003
版本/修改号
A/0
文件名称
车间生产设备卫生清洁消毒规定
生效日期
2013-10-16
页次
第1页/共2页
编写
审核
批准
一．目的：规范生产区场地、管道、仪器设备、工器具清洗消毒作业行为，保证其生产环境、管道、仪器设备、工器具处于清洁状态。规范消毒剂的管理和使用，保证消毒效果，防止对化妆品接触面的污染。本规定适用于消毒液的验收、配制和使用的管理。