综采工作面三部皮带回撤安全技术措施(新编版)

综采工作面三部皮带回撤安全技术措施(新编版)
综采工作面三部皮带回撤安全技术措施(新编版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.

(安全管理)

单位:___________________

姓名:___________________

日期:___________________

综采工作面三部皮带回撤安全技

术措施(新编版)

综采工作面三部皮带回撤安全技术措施(新

编版)

导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。

我矿1102综采工作面截至12月26日已推进至三部机头附近,为保证后期开采,现需将三部输送机回收,为保证作业安全和工作顺利按期完成,特制定以下安全技术措施:

一、施工时间

2011年12月26日---2012年1月2日

二、施工方案

(一)、回收前的准备工作

1、综采队长负责将回收路线上影响车辆行驶的杂物回收,将底板上影响车辆行驶的淤泥铲除保证车辆行驶安全。

2、综采队长负责将联络巷至驱动调高架之间15M的皮带架拆除。

(二)、设备回收顺序:

1、总回收工序

调高架→调高架护板→驱动部→驱动架→导向滚筒→导向架→冷

却风扇→驱动部→驱动部底座→卸载滚筒→冷却风扇→三角架→缓冲床→缓冲床两侧护板→组合开关

2、各部回收方法

(1)、将皮带机开启,待1个皮带扣转至卸载滚筒处时将皮带机停机,施工负责人通知皮带机头将张紧绞车松开使皮带处于松弛状态,将皮带在带扣处断开,然后用人力将皮带拉至缓冲床后。

(2)、由施工负责人与皮带机头司机联系,将皮带机头停电闭锁,并悬挂警示牌。

(3)、和机电队以联系单的方式通知停电,移动变电站、组合开关严格遵守停电制度,停电、验电、放电时施工负责人必须做到现场监护。

(4)、解体联调高架,人工将调高架装车回收。

(5)、将驱动部与驱动滚筒连接螺栓拆除,使滚筒与驱动部脱离。

(6)、将冷却风扇与CST解体。

(7)、用吊挂在顶板专用起吊锚杆上的2台5吨倒链配合绳扣将导向滚筒吊稳,然后将导向滚筒从导向架上拆除,缓慢松动倒链将导向滚筒放置到底板上用平板车回收。

(8)、将驱动部与驱动架解体,用4台五吨倒链将驱动吊起,然

后将驱动部从驱动架上拆除,再用另外两台倒链拉移驱动装置,缓慢松动起吊的4台倒链将驱动部放置到底板上,用平板车回收。

(9)、将驱动架与地锚解体,用平板将驱动架回收。

(10)、将冷却风扇用平板车回收。

(11)、将导向滚筒与卸载滚筒之间的H架人工装车回收,并将H 架上的护板一并装车回收。

(12)、将组合开关用平板车逐一回收。

(13)、将驱动所有部件回收完毕后,在中驱位置装普通H架、上托辊架并铺设托辊。

(14)、将皮带用人力穿接完毕,施工负责人与皮带机头联系,皮带机头张紧皮带进行试运转。

(三)、设备运输路线:

1102三部皮带→联络巷→1102轨道顺槽→轨道下山→轨道大巷→甩车场→主斜井→工业广场地面→机电科清点入库

三、安全技术措施

(一)、起吊安全技术措施

1、必须由队长统一指挥,施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。

2、队长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查,确认顶板起吊锚杆是否牢固安全,确保万无一失后方可施工。如顶板破碎时,需搭设专用的起吊架。

3、起吊物下方严禁有人作业或逗留,拉倒链人员必须站在被起吊物斜上方安全地点作业。

4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物。

5、严禁超载起吊,(每根起吊锚杆最大起重4.5T),起吊物体重量大于单根锚杆的允许起吊重量时,根据所需起吊重物的重量,核算需要同时使用的锚杆数量。

6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化,发现特殊情况立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。

7、起吊时钢丝绳扣最小直径为24.5mm,连接方式必须为插接,且插接长度不小于直径的30倍。

8、设专人检查起吊中各连接环,保证连续可靠。

9、起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可进行作业。

10、起吊中对起吊物要稳起稳放,操作平稳。

11、起吊人员站在安全地点操作,且必须听从指挥人员的指令操作。

安装DSJ-80皮带运输机安全技术措施知识交流

一、说明 根据矿生产接续安排,为满足B4328煤流系统的运载需求,需在四采下部运煤巷安装DSJ-80胶带运输机一部,机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处。为确保施工安全和施工质量,特编制本施工措施。 二、现场环境、劳动组织及人员配备 1、施工地点环境描述: 此次安装的皮带机机头与B4324综放工作面2#胶带输送机0°搭接,以面向B4326运煤巷方向为参照,沿巷道右帮安设。新安皮带机机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处,机头、机尾及正常架均处在煤巷巷道内,巷道顶板、帮部完好,需安装机头架部分巷道底板左右两侧已施工平整,无阴阳、无浮煤(安装位置见“四采下部运煤巷胶带运输机安装位置示意图”)。 2、施工地点: 四采下部运煤巷。 3、施工人员: 由我队一小队人员按四、六制班次进行作业,施工人数为每班6-15人,其中每班至少配备一名班长(安全负责人)、一名组长(施工负责人)、一名专职电钳工(进行电气操作)。 4、施工时间: 2015年7-8月。 三、施工方法 1、安装前准备工作: 备齐所需材料、工具及电气设备并运输到位,所需工具要齐全、完好(见表1);电气设备要做好相关试验,确保设备符合完好标准及防爆标准;提前在安装位置打好所需起吊锚杆,保证运输系统正常运行,运输设备完好,各种声光信号齐全、灵敏、清晰,距离适中,沿线保安设施齐全可靠,动作灵敏。每班施工前由班组长负责对施工现场的巷道顶板、帮部进行仔细检查,确保顶板、巷帮等巷道本身因素进行检查,

确认无隐患后方可进入工作地点作业。 表1:安装皮带机所需工具及材料 2、安装顺序及方法: 1)将机头机尾安装位置扫除干净,巷道平整好, 2)将新运至现场的机尾及4节承载段卸车到机尾设计安装位置,按先卸机尾再卸承载段的顺序逐节用3吨手拉葫芦卸车,并组装对接到设计安装位置。 3)再对接回转滚筒架、回转滚筒、储带仓连接片、涨紧小跑车、涨紧绞车,最后对好传动部(即电机减速箱)的顺序逐次安装机头架。 4)组装中间架、连杆、托辊,安齐所有三联托辊及平托辊。 5)用40T链子锁好储帯仓涨紧小跑车后,将涨紧绞车配电上绳,利用涨紧绞车绳进行皮带穿仓,铺设好上、下皮带,然后穿好涨紧绞车绳,并上紧绳卡子,涨紧皮带,安装清扫器及刮煤板等辅件。 6)接皮带电机电源及操作控制系统,同时试好电机转向。 7)机头、机尾安装完成之后需在机头、机尾位置施工地锚,并用40T链子将机头、机尾锁紧、固定牢固。 8)对全机进行全面认真仔细检查,如油量、油号、对接螺栓等,调整好机尾。 3、安装质量要求: 1)全机运转平稳,无异响,无杂物,无悬空,无打滑现象。电缆和信号线吊挂整齐,开关摆放齐直,全部上架或砌专用开关平台,操作系统灵活可靠。 2)零部件齐全紧固,全机齐直一条线,皮带运行不磨机头架、机尾架及中间架。 3)减速箱及其它润滑部位油号正确,油量适中。 4)皮带接头必须齐直,且钉到皮带边缘。

综采工作面回撤搬迁及安装方案

1406工作面回撤搬迁及1304工作面安装方案 一、生产接续 1406工作面设计长度305米,工作面长150米。于2010年7月16日开始回采,至9月15日,回采至巷道里程166米处,剩余可采长度126米。预计10月9日进入10米末采阶段,10月17日回撤通道施工完毕,进入回撤程序。 1304工作面设计长度972米,工作面长度120米。截止2010年9月15日,1304运输顺槽掘进至901米,回风顺槽掘进至600米,预计10月11日切眼贯通,至10月18日准备完毕(包括退综掘机、巷道拉底清理、绞车安装等),接续基本正常。具体见附表1. 1304回风顺槽掘进到位后,将综掘机退出升井,并对1304工作面进行清理、拉底和轨道调整、提升运输设备安装。随后进入1501回顺掘进。 1304切眼到位后,综掘机交回顺人员进1501回顺,其余人员+850回风大巷拉底、调整轨道及提升运输设备安装和调整。 850西回风大巷掘进到顶头后,缩短850西回风大巷皮带,回撤1304回风措施巷刮板运输机,同时安装3#联络巷刮板运输机。 二、运输线路调整及车辆准备 1、+850回风大巷拉底及轨道调整。其中从三采区措施巷口向里至1406措施巷口共计工程量940m,其余地段调整轨道。

2、运输线路提升运输设备的安装和调整,具体位置和绞车型号按机电部制定的《1406工作面回撤及1304工作面安装调度绞车安装设计方案》执行。 3、1406工作面回撤前,机运队必须在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交岔处铺设两付永久道岔。 4、1406工作面回撤前,机运队必须检修好小平板车20辆,大平板车17辆。 三、1304工作面准备 1、1304回顺掘进到位后,开始回撤1304回顺皮带、溜子,并将综掘机退出解体升井检修。 2、1304切眼贯通后,将综掘机交回顺人员退出至1501回顺,如当时+850南回风大巷未到1501回顺开口位置,先将综掘机放置+850西回风大巷中里程50至100米处。 3、在1304回风顺槽及1304回风措施巷拆除皮带时,开拓队缩短+850南回风大巷皮带,在3#联络巷铺设一部刮板运输机和+855西运输大巷皮带搭接,用于掘进时出渣。 4、在1304回顺皮带、溜子拆除、综掘机升井后,利用切眼综掘机对1304回顺进行拉底,保证巷道高度不低于2.5米,然后沟通1304回顺至1304切眼轨道,安装绞车。 5、运输队在1406措施巷、1304回风措施巷与+850回风大巷交叉点铺设永久道岔两幅。 四、风流调整

综采工作面设备回撤安全技术措施

北杏庄煤业有限公司 8204工作面设备回撤安全技术措施 施工队组: 编制人: 施工负责人: 总工程师: 二0一六年八月四日

会审综合意见会审单位及人员签字: 会审综合意见:

综采工作面设备回撤安全技术措施 8204工作面面长90米,走向长度284米,煤层厚度米,已采182米,剩余可采长度80米。该工作面从2016年3月24日起进入停产状态,现已永久封闭。根据集团公司安排部署我矿列入关闭矿井,计划回撤该工作面所有电气设备,为保证8204综采工作面设备回撤安全顺利进行,特制定如下安全技术措施。 第一节8204工作面收尾顶板支护安全技术措施 一.准备工作: 根据划定的停采线位置,逐步调整两巷的推进进度和工作面的采高,保证距停采线9米时,两巷推进进度一致且采高控制在米。扩帮采用采煤机割煤的方式进行,每刀推进进度为米,共推进6刀。 扩帮工艺:割煤→推溜→清煤→挂网→联网→移架→铺轨道→吊网。 二.工序及质量要求: (一)工序要求: 1.当工作面推进至停采线9.5m(共可割15刀煤)时开始铺网,菱形网规格为1200*6000mm,双层网倾向方向搭接200mm,走向方向搭接600 mm,新网铺在旧网上面,共铺十档。 2.铺第一档网时采用打锚杆压网方式,压网200mm,工作面方向每间隔一架打一根锚杆。 3. 在距离停采线6.3m时(已割5刀煤),开始在支架顶梁上第一趟钢丝绳,钢丝绳直径不小于25mm,以后每隔0.63m上一根钢丝绳,

共计5根钢丝绳。 4.走向方向距离停采线 5.7m时(已割6刀煤),开始打第一排锚杆,以后每隔0.63m打一排锚杆,共9排,排间距为×1.2m ,距停采线3.2m时,锚杆排间距改为×1.0m。(或根据顶板实际情况加密钢丝绳,取代锚杆支护) 5. 推进至停采线3.2m时(已割10刀煤),停止正常回采,将运输机推到位,摘掉支架推移杆上的双向接头,运输机向煤壁方向开始扩帮,共需割煤5刀。 6.扩帮完成后,煤帮挂单层网,打锚杆2排。从顶板开始挂网,网与网搭接200mm,帮锚杆排间距为:×1.2m。 7.为防止工作面支架压死,加强对工作面的顶板支护,在原有锚杆支护基础上,沿顺槽方向每个支架加扶3.5米长的钢梁棚,钢梁型号为:11#,煤壁侧采用型号为110X单体液压支柱支撑,另一端200mm 搭接在支架顶梁上。 8. 在工作面溜尾停采线处打一个绞车机窝,绞车型号为JH-20T,规格:长×宽×高,回柱绞车机窝规格:长3m×宽3m×高。打回柱绞车机窝采用放炮的形式。 (二)工序质量要求: 1. 菱形金属网的规格:1200×6000mm。铺网期间网与网压茬搭接用铁丝扎紧,联网采用三角形联网法,用16#铁丝双股扎紧每道不少于3圈,上网期间锚杆下端用250×250×10mm钢托板加钢带固定,钢带倾向搭茬200mm。预紧力距≥。 2.第一排压网锚杆在距离停采线5.7m区域,只打一排压网锚杆,锚杆采用型号为Φ18×1000mm圆钢锚杆,锚深为950mm,每根锚杆使

更换皮带安全措施

21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、 安装中间驱动装置安全技术措施 一、工程概况 21202工作面位于北十二采区,工作面东为21201工作面采空区,南为北部西翼辅助皮带巷,西为21204工作面采空区,北为矿井边界。 在掘进过程中,皮带巷铺设两部带式输送机,1#输送机长950m,2#输送机长520m,两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架,中间架为SSJ-1000型H架,使用0.8m皮带。为给工作面回采做好准备,需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带(旧皮带)更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型,将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机,共约1470m;为保证驱动功率,避免出现皮带机压死,在距输送机机头约950米,即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套,利用21202联络巷安装卷带装置一套。为保证安装施工的安全正常进行,特编制本措施。(工作面巷道布置和皮带布置见下图)

工作面巷道及输送机布置示意图 二、施工顺序和施工方法 此次作业按照以下顺序施工: 1、首先将1#输送机机头大架拆除。 2、安装机头大架再将皮带连接。 3、然后拆除2#输送机机头、机尾,将配件外运。 4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除,更换为SSJ-1000型设备,安装中间驱动装置和卷带装置。 5、更换新皮带 (一)、拆除、安装1#输送机机头 1、提前将机头大架、机尾大架运到位,机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。 2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空,将皮带的其中一个接头停在机头处。

3、开动张紧绞车将皮带放松,停住皮带运输机,断开电源,将旧皮带接头掐开,人工将机头部皮带掀离机头大架。 4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝,将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。 5、定好机头大架位置,开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置,然后向后逐节对接贮带仓部分,安装张紧跑车,游动小车,将各对接部分用螺丝拧紧;机尾逐节进行对接安装固定;安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上,在指定位置将皮带驱动装置安装好。 6、将旧皮带经机头穿过贮带仓,在机头将皮带条接通,将皮带条连成一体。 7、各部连接正确后,通过张紧皮带条至适宜程度,试机。 (二)、拆除2#输送机机头、1#、2#输送机机尾大架、安装中间驱动装置、卷带装置 1、在将2#皮带物件运完之后,将1#输送机皮带松开,机尾大件使用人工抬到原2#带式输送机尾处。 2、拆卸2#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝,将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。同时将1#、2#带式输送机机尾大架螺丝卸掉,将缓冲托辊架拆除,大架拆除。 3、在原1#带式输送机机尾和2#带式输送机机头处安装中间驱动装置,提前使用风镐挖基础坑,深度应不小于1.4米,并使用混凝土

综采工作面回撤安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.综采工作面回撤安全技术 措施正式版

综采工作面回撤安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面,防止在支架回撤过程中发生风流短路现象,造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生,特制定本安全措施。 撤架概况:根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》,撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤,在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落,将回风顺槽口堵死现象,新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风,造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。

2、通风措施:鉴于以上情况,在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象,必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。故决定于D1101运输大巷距000运输顺槽口上风侧15米处安装局扇,局扇型号为FBDN06.0 2*18.5KW(两台,一台备用),局扇额定风量为350--550m3/min。安装局扇处全风压供风量为1500m3/min。(见图) (1)瓦斯检查 a、瓦斯检查共设4个测点。第1个检测点位于000回风顺槽回风联络巷口,第2个检测点位于综采面回撤支架迎头上部,第3个检测点位于距风筒出口处回风流30米处,第4个检测点位于000进风顺槽下

综采工作面回撤安全技术措施(2021版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 综采工作面回撤安全技术措施 (2021版)

综采工作面回撤安全技术措施(2021版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 为了安全顺利的将000工作面的综采支架撤至000综采工作面,防止在支架回撤过程中发生风流短路现象,造成瓦斯积聚而影响正常回撤工作及预防瓦斯事故的发生,特制定本安全措施。 撤架概况:根据技术部下发的《000工作面撤架安全技术措施》,撤架时先从回风顺槽的支架开始回撤,在撤架过程中工作面回风顺槽可能发生顶板冒落,将回风顺槽口堵死现象,新鲜风流无法从000回风顺槽的联络巷回风,造成000综采面在撤架过程中工作面出现无风现象。 2、通风措施:鉴于以上情况,在回撤支架时一旦发生回风顺槽堵死现象,必须立即开启局扇以供给工作面足够的新鲜风。故决定于 D1101运输大巷距000运输顺槽口上风侧15米处安装局扇,局扇型号为FBDN06.02*18.5KW(两台,一台备用),局扇额定风量为 350--550m3/min。安装局扇处全风压供风量为1500m3/min。(见图)(1)瓦斯检查

皮带安装安全技术措施范文

(三)试机 1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。 2.试运转时须设专人统一指挥。 3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对,确保设备的各保护装置齐全,动作灵敏可靠后方可试运转,否则不得试转。 4.试运转起动时首先进行点动试机数次,确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。单机运转时间不得少于30分钟。单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。 5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数,并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。 6.试运转前,必须向有关科室提交试运转报告,经组织验收合格后签字,方可进行试运转。 六、安全技术措施 (一)、起吊安全技术措施 1、必须由工长统一指挥,施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。 2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查,确认顶板起吊锚杆是否牢固安全,确保万无一失后方可施工。 3、起吊物下方严禁有人作业或逗留,拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。 4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。

5、严禁超载起吊,(每根起吊锚杆最大起重4.5T)。 6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化,发现特殊情况立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。 7、设专人检查起吊中各连接环,保证连续可靠。 起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可进行作业。 8、 9、起吊中对起吊物要稳起稳放,操作平稳。 10、起吊人员站在安全地点操作,且必须听从指挥人员的指令操作。(二)、绞车运输安全技术措施: 1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训,持证上岗。 2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠(前边两根为戗柱,戗柱角度为650~750,后边四根为压柱,垂直顶板,柱根要打在柱窝内,不准加木楔)。绞车安装平稳,不完好或绞车固定不好不准使用绞车。每次使用前,必须检查绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全,紧固可靠。不符合要求不准使用。 3、绞车必须做到挂牌使用,牌板上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。 4、1#、2#联络巷提升、下放矿车时,一次只准提升、下放一辆矿车,且必须使用保险绳。 5、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车,必须及时更换钢丝绳。 6、1#、2#联络巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求。 7、皮带机头爬坡段在每次车辆提升至卸车地点停稳,使用道木十字交

综采工作面回撤运输承包合同

综采工作面回撤运输承包合同 甲方:×××煤矿 乙方:×××矿山设备安装有限公司 经甲、乙双方友好协商,依据《中华人民共和国合同法》,就甲方位于煤矿综采工作面回撤运输委托乙方承包事宜,达成下列协议,共同遵守执行。 第一条:工程承包范围 一、工程名称:煤矿综采工作面回撤运输。 二、工程地点:煤矿。 三、工程范围和内容:综采工作面三机、转载机、破碎机、移变列车、液压支架等所有综采配套系统回撤运输。 第二条:工程承包期限 一、本工程承包合同总工期为天。 二、本工程项目以井下运输第一台设备为开工日期。 三、如遇下列情况,经甲方现场监理工程师或甲方代表签证后,工期作相应顺延,并用书面形式确定顺延期限。 (1)遇到不可抗力的自然灾害(如雪灾、水灾、自然原因发生的火灾、地震等)而影响项目进度的。 (2)因政府强制停电问题造成停工的。 第三条:工程承包价款

三、回撤运输费按双方协商的预算金额为一次性包干价。 四、甲方在支付乙方承包款前,乙方必须出具甲方所在地正规税务发票。 第四条:甲方责任与义务 一、负责对乙方进行技术交底,提供场地。 二、按设计施工方案及乙方提出的具体要求做好各项准备工作(包括井巷扩大、井巷地面硬化、地面停车场所等)以确保运输工作顺利进行。 三、负责对乙方回撤运输工程进度、质量进行监督,组织检查验收。 四、负责提供乙方运输相关工作人员的住宿和就餐。 五、负责回撤运输作业期间与其他单位协调关系,协调解决应由甲方解决的问题。 六、对违规作业、存在安全隐患等事项,有权给乙方下达停工整改通知及罚款。对不服从管理及对甲方造成重大影响,甲方有权单方面解除合同,并追究乙方因此造成甲方损失的经济赔偿责任。 第五条:乙方责任与义务 一、乙方承包后不得另行分包或转包。

1204综采工作面回撤工作总结(修改)

1204工作面回撤、1205工作面安装工作总结 自2013年3月27日1204综采工作面进入末采铺网、回撤,1205综采工作面进入安装以来,历经28天,圆满完成了本次铺网、回撤、安装任务。5月7日生产技术部组织相关部门及区队,在调度会议室召开专题会议,参会人员就本次回撤、安装期间存在的不足和取得的经验提出了一些意见与建议,并结合本次回撤安装实际情况总结如下。 一、铺网工作 1204综采工作面铺网从3月27日8点班开始,4月9日8点班结束,共用时13天零1个班,比计划提前2个班完成。在铺网过程中存在问题与建议和取得的经验有以下几点: 1、在铺网时,工作面遇地质变化带,顶板比较破碎,造成在工作面铺网时30#-40#、60#-75#、88#-94#支架漏矸,给铺网带来了很大的安全隐患,且在形成回撤通道支护过程中,很大一部分锚索眼施工完成后锚索安装不上去,需重新打眼,致使施工进度缓慢。建议在以后工作面铺网前,由地测部门负责对工作停采位置附近煤层顶底板情况进行详细写实,生产技术部根据地质情况提前制定好方案,做好防范工作。 2、施工锚杆及锚索时,树脂锚固剂型号与设计要求不符合,所使用的锚固剂锚固速度达不到超快锚固剂的要求,建议今后工作面回撤时树脂锚固剂应提前做好试验,锚固速度必须达到超快

的时间要求。 3、锚索托盘存在质量问题,采购的锚索托盘施工工艺存在问题,没有按照锚索托盘要求加工,导致锚索托盘受压后出现托盘下翻的现象,以后回撤时物资供应部应采购质量合格的锚索托盘。 4、所上钢丝绳位置不合理,两根钢丝绳太靠支架前梁,没有起到作用,以后上钢丝绳时应将钢丝绳向采空区提前2米进行敷设。 5、本次铺网时,回撤通道底板比支架位置底板低,撤架比较方便,建议今后工作面形成回撤通道时,底板比支架处底板低100-200mm。 二、1204工作面回撤 1204综采工作面设备、支架回撤从4月9日4点班开始4月18日4点班结束,共计9天,比计划提前8天完成。在回撤过程中存在的问题与建议和取得的经验有以下几点: 1、由于回撤通道3#—45#有一定的坡度,支架运输车进入回撤通道拉架时容易打滑,影响了机头方向支架的回撤速度。 2、在拉运支架过程中,未周全考虑到DBT-10车拉运支架的危险因素,导致4月12日4点班支架拉运过程中发生侧倒。建议在以后的工作面回撤时,如DBT-10车不能进入回撤通道时,应

机巷皮带安装安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机巷皮带安装安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

机巷皮带安装安全技术措施(新编版) 一、工程概况 根据矿生产安排,由保运二区在1023机巷安装两部DSJ100/100/2×125型皮带(胶带输送机运量1000t/h,胶带为PVG1600S,B=1000mm,运行速度为3.15m/s,胶带输送机安装平均角度为5°,下山运输),第一部皮带机长度为760米,第二部皮带机长度为600米,作为后期综采工作面运输系统,为了保证安装期间安全顺利的进行,特编制如下安全技术措施,贯彻后执行。 二、编制依据 1、淮北矿业集团机电装备有限公司设计图纸。 2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。 3、《煤矿安全规程》。 4、《机电设备完好标准》。

5、《电气装置工程施工及验收规范》2000。 6、施工现场条件。 7、相关规范、规定及我单位相关规定。 三、编制原则 1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心,以施工方案优化为重点,强化时间观念,力争保质、保量、按期完工。 2、合理安排施工工序,认真组织施工。合理安排胶带输送机设备大件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。 3、做好人力、物力及财力的综合平衡,确保工程连续均衡施工。 4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。 5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。 四、施工时间 2012年3月日——2012年3月日 五、施工准备 (一)施工准备工作 1、根据巷道的中心线和小眼的位置关系定出胶带运输机中心

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K8311 (解决方案范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施 标准版本

综采工作面末采及回撤期间通防安全技术措施标准版本 操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 5101综采工作面,截止6月10日夜班,工作面溜头距停采线36米,溜尾距停采线40米。回采工作面已接近尾声,为保证5101综采工作面末采及回撤期间的通风防灭火安全,特编写本措施。 一、工作面回采状况及隐患分析 5101工作面是毛家庄煤矿技改矿井5#煤层首采工作面,在井田最北边,在一采区布置两个工作面,5101回撤完后,紧邻5102工作面。5#煤层相距上面4#煤层4米左右,4#煤层都已采空,由于4#与5#煤层相距太近,顶板容易破碎,工作面回采期

间,给防灭火工作带来难度。 5101工作面与下一个5102工作面在一个采区,在将来给5102回采带压连成一片,漏风通道多,管理难度大,所以末采期间遗煤处理及回撤后顺槽及停采线处的封闭处理工作是防灭火管理的重点。 二、工作面末采及回撤期间的通防管理措施 1、5101工作面末采期间,瓦斯检查员严格按《瓦斯检查点计划》规定进行瓦斯检测,测风人员严格按规定进行风量测定。发现异常及时处理并汇报相关部门及专业人员,检查及测定结果及时报送相关人员进行审阅。 2、5101工作面停采后,通风科调节一采区回风巷调节风门,使工作面风量控制在625- 900m3/min范围内,通风系统调整时通风科长或技术员在现场统一指挥,调整完毕通知采区通风人员方

皮带机安装安全技术措施

编号:AQ-JS-04197 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机安装安全技术措施 Safety technical measures for belt conveyor installation

皮带机安装安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.概况 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。具体包括: 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底; 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领; 2.1.3编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领; 2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数; 2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;

2.1.6填写开工报告。 2.2施工现场准备 由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作: 2.2.1清理巷道内所有杂物。 2.2.2在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。 2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。 2.3设备、材料落实 皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。 3施工方案 在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分

综采工作面安装回撤工艺

目录 前言 (2) 第一章综采设备安装工艺 (4) 第二章、回撤通道支护工艺 (13) 第三章、综采工作面设备回撤 (16) 第四章特种车辆的安全运行 (24) 第五章特种车检修 (34) 后记 (45)

前言 中国神华能源股份有限公司神东煤炭分公司是隶属于中国神华能源股份有限公司的特大型煤炭企业,主要负责开发内蒙古南部和陕西北部交界地带的神府东胜煤田。从1985年开发建设至今,建成9个现代化煤矿及配套的煤炭洗选加工等项目,其中8个矿井生产能力超过年产千万吨水平,目前公司生产能力已达到1亿吨/年以上,成为国内最大的煤炭生产企业。 为了适应神东矿区千万吨矿井群建设的需要,针对分公司矿井产量大、推进速度快、搬家倒面次数多的实际,2002年神东分公司领导高瞻远瞩,以建设卓越煤炭企业为目标,组建了生产服务中心这一专业化服务队伍。 生产服务中心是一支装备精良、技术全面、善打硬仗的专业化队伍,负责全矿区9矿10井的综采设备的回撤安装任务,自成立至今在公司的正确领导下,中心以“安全、优质、快速、低耗”为工作目标,以“团结协作、集体奉献”为企业精神,积极进取,大胆创新,坚持走新型工业化道路,生产、安全、经营、精神文明建设等各方面均取得了优异成绩,中心每年创造十多项搬家倒面的新纪录。 我中心采用辅巷多通道搬家倒面工艺,工作面回撤安装平均用时8天,极大地缩短了回撤与安装时间,提高了设备使用率。与传统的搬家倒面工艺相比较,1撤1安节约时间33天。矿井年搬家倒面的次数从2002年的10撤11安增加到2007年的37撤38安,6年内生产

服务中心回撤安装效率提升了近4倍,为神东煤炭分公司原煤产量连续7年实现千万吨跨越式增长做出了积极的贡献

10304综采工作面撤面安全技术措施

编号:ZA-CS-2010-030 贵州发耳煤业有限公司 安全技术措施 措施名称:10304综采工作面撤面 安全技术措施 编制人: 区长: 施工单位:综机安装工区 编制时间:2010年12月13日 执行时间: 审批人员签字 综采办:年月日 技术科:年月日 安监科:年月日 调度室:年月日 机电科:年月日 通防科:年月日 地测科:年月日 副总工程师:年月日 批准人:年月日

审批意见 目录 一、工作面概况 (1) 二、工作量 (1) 三、准备工作 (1) 四、设备运输路线 (2) 五、工作面设备撤除工艺和方法 (3) 六、避灾路线 (5) 七、通防要求 (5) 八、绞车、钢丝绳安全系数验算 (5) 九、安全技术措施 (6) 附表: 10304综采工作面撤面用绞车参数表 附图: 1、10304工作面撤面用绞车布置示意图 2、116#支架调向示意图 3、117#支架调向示意图 4、115#支架调向示意图 5、调掩护架示意图 6、掩护架前移示意图 7、正常架撤除示意图 8、掩护架撤除示意图 9、装车平台装车示意图 10、10304综采工作面撤面避灾路线示意图 一、工作面概况 10304综采工作面已回采推进至停采线位置,工作面顶板铺双层菱形金属网,平行工作面铺设7根钢丝绳。靠面前距工作面煤壁5.6m范围内打6排顶部锚杆,呈矩形布置,间距1.5m;排距:前四排排距1.2m,后两排排距1.0m,锚杆打在相邻两组支架之间的对应位置,第6排锚杆打在工作面停采时煤壁和顶板肩窝处;煤壁打二排帮部锚杆,呈三花

布置,锚杆排距1.5 m,间距2m。运输顺槽和回风顺槽均为矩形断面,锚网支护。 为安全、及时地撤除工作面综采设备,特制定本安全技术措施,请所有参加施工人员认真学习并遵照执行。 二、工作量 1、刮板输送机SGZ630/264 180m 2、采煤机MXG3501台 3、转载机SZZ630/110 1部 4、破碎机PLM1000 1台 5、排头支架ZYG3400/13/326组 6、中间支架ZY3400/13/30 111组 7、变压器KBSGZY-1000 2台 8、磁力启动器QJZ2-300/1140S 8台 9、高防开关BGP9L-10G 1台 10、磁力启动器BQD-120 1台 11、磁力开关KBZ-200Ⅱ1台 11、乳化泵GRB315/31.5两泵一箱 12、胶带输送机DSJ-80/50/2×75 1部 三、准备工作 1)准备好撤除工作面所用的各种工具、配件,如固定支架使用的特制封车螺丝,封车所用的钢丝绳和封车棍,各种起吊工具如葫芦、吊环,提升液压支架的需用的绳套、卸扣,液压管路、变通、U型卡、乳化油等。 2)按工作面撤除绞车布置图在工作面相应位置安装好绞车,并按要求缠绳,检修绞车,确保达到完好标准。 3)安装、敷设撤面所需的电缆、管线、开关等,确保完好可靠。 4)检修支架装车平台,保证其完好,并装车运输至10304运顺适当位置安装好。 5)在10304运顺适当位置安装撤面用的临时乳化泵站,并保证乳化泵完好,压力达到18MPa以上。 6)检修好工作面撤除需用的滑移轨道、轨枕及扇形板,确保在支架撤除前能正常铺设使用。 7)在10304运煤巷敷设轨道并和10304运顺、回顺的轨道接通;在10304运煤巷末

煤矿综采工作面快速回撤的方法探讨

编号:SM-ZD-74607 煤矿综采工作面快速回撤 的方法探讨 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

煤矿综采工作面快速回撤的方法探 讨 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 山东能源临矿集团田庄煤矿主采煤层是16煤和17煤,17层煤平均厚度0.95m。从1999年建矿至20xx年,一直是放炮落煤人工装煤溜子运输的工作方式。所以从采区巷道和顺槽布置等都是安照炮采设计和施工的。从20xx年经过精心调研和准备,田庄煤矿17层煤工作面进行薄煤层综合机械化开采试验成功,相继在2710工作面、3701工作面、6701进行开采。 综采工作面回撤过程中存在问题: 由于田庄煤矿巷道设计和顺槽准备都是按照炮采准备,这样就给综采设备的安装、回撤和运输带来了许多困难。特别是在综采设备的回撤过程,田庄煤矿17层煤顶板为泥岩,用传统综采设备回撤方案是采煤机、刮板输送机等解体用手拉葫芦装车,液压支架在综采工作面轨道巷制作装车点,然

皮带机安装安全技术措施

建北临时皮带机安装 措施安全技术措施 建北项目部 二○○七年十月三十日

措施审批纪录 建北临时皮带机安装措施安全技术措施

1.概况 黄陵建北风井施工中,为加快施工进度,准备安装带宽为800mm的皮带机,用来输送井下掘进煤等。目前预计上两条皮带机接力运输,斜井部分安装长度780m,地面安装一套转运皮带,长度约30m.为保证安装工程顺利进行,特编制本措施本措施用予指导施工。 2.施工准备 技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。具体包括: 组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底; 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领; 编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领; 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数; 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料; 填写开工报告。 施工现场准备 由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作: 清理巷道内所有杂物。 在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。 所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。 设备、材料落实 皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。 3施工方案 在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分小件多,量大,占用时间长,是皮带机施工的关键。 施工时,先安装皮带机头及张紧装置,后自上而下安装中段皮带机

综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施

编号:SM-ZD-70702 综采工作面回撤、收尾期间的防灭火安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

综采工作面回撤、收尾期间的防灭 火安全技术措施 简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 112202工作面设计开采走向长1541m,于20xx年12月15日投产,预计将于20xx年10月初进行工作面回撤,截止到20xx年8月8日夜班112202工作面回风巷已回采1311.4m,剩余161m;112202机巷已回采1314.2m,剩余227.5m,剩余段为简单的单斜构造。112202综采面采至停采位置后,利用采煤机做宽度为2.6米,高度为2.5米的回撤通道,回撤通道设计长266.7m,巷道坡度24°18′31″。 为确保112202综采工作面回撤和收尾期间通风、防灭火安全,杜绝自然发火事故,依据《梅花井煤矿112202综采工作面回撤方案》规定的回撤方法和设备回撤顺序,特编制112202综采工作面回撤期间的通风防灭火安全技术措施如下,由矿安全管理科及回撤领导小组监督各相关单位抓好本措施的贯彻和落实,望相关单位严格执行。

10417综采工作面回撤安全技术措施

说明: 10417综采工作面已回采到停采线位置,根据生产安排,需将工作面及上下出口超前支护及部分巷道进行回撤,为确保回撤期间的安全与顺利,特编制回撤措施如下: 一、撤出前的准备工作 1、严格按照施工措施做好一切撤出前准备工作。回撤范围沿途巷道内的闲置物料、浮煤、矸石等杂物,必须清除干净,以保证拖移支架运输安全。 2、在撤出前一天把所有的工具检查、调试好,确保灵活、可靠。准备好足够用的且经过检验运行良好的专用车盘,提前下井。 3、对所有撤出设备的部件,螺栓提前注油除锈,确保转动灵活。 4、认真全面检查撤面通道内安全质量问题,对不安全因素及时处理好。 5、为便于支架及大件的运输,下出口超前支护中间一排支柱需撤出,正常情况下,每隔一路顶梁加设一条矿用11#工字钢,巷道压力大时,在每路顶梁下加设一条矿用11#工字钢,工字钢两端各支设一棵支柱(间距不低于2.1m)。 6、施工使用的各部绞车,严格按施工需要布置好,绞车刹闸、按钮、钩头灵活可靠,绞车必须固定牢固且达到完好标准,并确保安全间隙大于0.5m。 7、在10417上出口安设临时泵站一套,并能正常使用。 8、正对撤面通道出口上帮安装14t回柱绞车一部,拉移工作面上支架等大件,在上出口安装一部14t回柱绞车,将支架大件拉到起吊锚索处装车外运。绞车安设好灯、铃、按钮等信号装置,安装的信号必须达到清晰、灵敏可靠。

9、绞车(带制动装置)采用地锚或“四压两趄”进行固定。采用“四压两趄”固定时,切、压柱均用DZ—2.2、2.5型单体液压支柱。用单柱时:顶板要刨麻窝,底脚垫木楔,初撑力保证11.5MPa以上,支柱要拴绳,每次开车前,要仔细检查所有单柱情况,发现漏液支柱要立即更换。采用锚杆固定时,绞车底盘四角锚固,锚杆数量不少于8条,每角不少于2条。其锚杆直径不低于16mm,长度不低于1.5m,打入巷道底板不低于1.2m,每条锚杆锚固力不小于7吨。 10、14t回柱绞车必须使用¢21.5 mm及以上的钢丝绳;所有绞车钢丝绳的滑头必须插接,插接长度大于钢丝绳直径20倍,并使用绳皮,运送物料所使用保安绳,其绳径与绞车钢丝绳同径。 11、绞车安装完毕后,必须经安监处会同有关部门进行现场验收,评审合格后方准投入运输使用。 12、各种绞车每次使用前必须检查绞车固定情况及钢丝绳情况,发现绞车固定不牢固或者钢丝绳磨损、断丝超过规定要立即停止使用,进行整改处理,达到标准要求后,方准继续使用。 13、回撤所用的绳套、固定橛、滑轮必须经专人检查合格后方可使用。 14、各项准备工作就绪后,必须经过验收并且具备施工条件时,方可施工。 二、回撤范围 1、工作面:长35m。 2、上出口超前支护长20m,巷道长100m;下出口超前支护长20m,巷道长120m。 三、撤出顺序 1、撤设备列车。

综采工作面回撤管理

E9102工作面回撤管理规定 为切实搞好工作面回撤的管理工作,保证回撤安全,结合我矿实际情况,特制订本管理规定。 一、矿成立管理领导小组: 组长:蔡同彩 副组长:贾永胜苗青龙 组员:矿管会其余成员及各部室(队)主要负责人 生技部长任办公室主任,办公室设在调度室,负责常务工作。 二、领导小组负责工作面回撤期间安全措施的监督落实和安全管理工作。 三、工作面的收尾工作都必须制定专项措施,经审批后,认真贯彻执行。 四、E9102综采工作面回撤: 1、工作面停采线应尽量避开断层、顶板破碎带、周期来压区。 2、工作面收尾时不得超采或多留煤柱。 3、停面时必须保持最小控顶距,采高控制在支柱长度的85%。 4、工作面回撤前,必须把工作面内浮煤、杂物、多余材料运出。对回撤运输巷道进行清理维护,保证回撤路线安全畅通。 5、工作面回撤期间,要确保工作面供风量。 6、工作面回撤时,小组成员要分三班现场把关,监督措施的落

实及回撤期间的安全管理工作。 7、工作面回撤时,要确保工作面掩护架及未回撤支架等支架、支柱初撑力,班班对卸压支柱进行二次补液,并班班对初撑力进行监测。 8、工作面回撤结束后,要在45天内对回采面进行密闭。 9、工作面支架回撤期间,工人一定要严格按照机电部制定的猴车运行时间按时上下班。做到“行人不行车、行车不行人”。五、奖罚: 工作面安全回撤,安全放顶,安全无事故,可给组长、副组长及跟班人员一定的跟班补助,对工作面回撤期间发生事故的,要对相关责任人按相关规定进行处款。 注:回撤期间的安全技术措施详见《E9102工作面回撤作业规程》。 山西朔州平鲁区西易煤矿有限公司 2013年11月18日

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