牛肉干的生产加工工艺

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牛肉干的加工工艺以及生产条件优化

牛肉干的加工工艺以及生产条件优化

牛肉干的加工工艺以及生产条件优化牛肉干是一种古老的食品,制作工艺经过千百年的传承和发展,逐渐形成了独特的加工工艺,从选材到腌制、晾晒都有着一套严谨的流程。

而随着工艺的不断改良和创新,现代的牛肉干工艺在保留传统口感的也更加注重食品安全和生产效率。

本文将介绍牛肉干的加工工艺以及生产条件优化,希望对相关从业者和爱好者有所启发和帮助。

一、牛肉干的加工工艺牛肉干加工工艺主要包括选材、腌制、晾晒、干燥、包装等环节。

下面将详细介绍每个环节的工艺流程和注意事项。

1. 选材选材是牛肉干制作的第一步,牛肉的品质直接影响着最终产品的口感和质量。

优质的牛肉应该是鲜嫩多汁,肌肉纤维细腻,没有腥味和异味。

一般来说,牛肉干选用的是瘦肉,可以选用牛腿肉、牛腩肉等部位,肥瘦相间的效果会更好。

2. 腌制腌制是牛肉干制作中非常重要的一环,腌制的目的主要是为了增加肉质的鲜味和口感,同时还可以使肉质变得更加紧实。

腌制的主要原料包括盐、糖、酱油、料酒、香料等,不同的地区和口味还有一些差异。

腌制时间一般需要12-24小时,也有些地方甚至需要更长时间。

3. 晾晒晾晒是牛肉干制作中非常关键的一环,晾晒的好坏直接影响着最终产品的口感和质量。

晾晒的条件一般为风干,通风性好的环境更适合晾晒。

晾晒的时间一般需要3-5天,也可以根据地区的气候和温湿度进行调整。

4. 干燥干燥是牛肉干制作的最后一步,干燥的好坏直接影响着产品的保存期和口感。

一般干燥的温度控制在40-50度为宜,时间一般需要8-12小时。

干燥的最终目的是为了除去肉质中多余的水分,使得产品更加耐储存。

5. 包装牛肉干的包装主要是为了保护和保存产品,一般使用食品级的密封袋或者罐装。

在包装的过程中,还需要对产品进行质量检测和卫生消毒,确保产品的卫生与安全。

二、生产条件优化除了工艺流程的不断改进和创新外,生产条件的优化也是提高牛肉干加工效率和产品质量的重要环节。

下面将从生产设备、人员技术和卫生条件三个方面来介绍生产条件的优化。

牛肉干的加工工艺以及生产条件优化

牛肉干的加工工艺以及生产条件优化

牛肉干的加工工艺以及生产条件优化牛肉干是一种非常受欢迎的肉制品,它不仅口感好,而且营养丰富,是许多人喜爱的零食。

牛肉干的加工工艺以及生产条件优化对于生产者来说至关重要,能够影响产品质量和产量。

本文将介绍牛肉干的加工工艺及生产条件优化的内容。

一、牛肉干的加工工艺1.选材牛肉干的品质和口感与选用的原料有很大关系。

优质的牛肉应该选择肉质细嫩,有一定的纹理和脂肪分布适中的部位。

一般来说,牛腿肉、牛腱肉、牛前胸肉能够比较好地满足这一要求。

2.腌制腌制是牛肉干加工中非常重要的一环。

腌制的目的是除去肉中的异味、增加肉的鲜嫩度、增加风味。

一般来说,牛肉会经过腌制后再进行烤制,腌制的配方和时间都会直接影响到最终的口感和味道。

一般来说会使用盐、酱油、糖、香料等来进行腌制。

3.烘烤经过腌制的牛肉会进行烘烤,这个过程中需要注意控制温度和时间,确保肉干烤制后的质地和口感。

最好选择空气流通的烘烤箱,能够使肉干受热均匀。

4.包装烘烤完成后的牛肉干需要及时进行包装,以防止水分流失和氧化。

一般来说,采用食品级别的包装袋,具备透气性和保湿性。

二、牛肉干的生产条件优化1. 温度和湿度在牛肉干的加工过程中,温度和湿度对产品的质量和产量有很大影响。

一般来说,烘烤的温度控制在60-80摄氏度之间比较合适,湿度控制在50%-70%之间。

过高或者过低的温度和湿度都会影响到产品的口感和质量。

2. 卫生条件牛肉干的加工需要严格遵守卫生条件。

包括加工车间的整洁、员工的卫生习惯、原料的存储等,都会影响到产品的质量和食品安全。

3. 装备设施优质的装备设施能够提高生产效率,减少能耗,减少产品损耗。

一般来说,选择空气流通的烤箱、保湿性好的包装袋、易于清洗的加工设备都能够提高生产效率和产品质量。

4. 原料储存对于原料的储存也需要有一定的规范,防止原料受潮、发霉等影响产品质量。

选择通风干燥的原料储存间,避免与有害气体接触。

5. 工艺流程优化工艺流程,合理安排各个环节的时间和顺序,能够提高产量和产品质量,从而降低生产成本。

牛肉干的加工工艺以及生产条件优化

牛肉干的加工工艺以及生产条件优化

牛肉干的加工工艺以及生产条件优化牛肉干是一种美味的肉制品,由于其口感独特,受到了广泛的喜爱。

牛肉干的加工工艺对产品的质量和口感有着重要的影响,因此需要精心设计和优化加工工艺,以生产出高质量的牛肉干产品。

本文将介绍牛肉干的加工工艺以及生产条件的优化方法。

一、牛肉干的加工工艺1.原料准备选择新鲜的牛肉作为原料,要求肉质鲜嫩、无异味。

将牛肉去皮、去筋膜,切成约2-3毫米的薄片,备用。

2.腌制将切好的牛肉片放入腌料中腌制。

腌料的配方包括盐、糖、酱油、料酒、五香粉等,可以根据个人口味进行调整。

腌制的时间一般为12-24小时,使腌料充分渗透到牛肉中。

3.晾干腌制好的牛肉片放入通风干燥的地方,晾干约1-2小时,使其表面形成一层浓稠的腌汁,有利于后续工艺处理。

4.烤制将晾干的牛肉片放入烤箱或烤炉中进行烤制。

烤制温度一般控制在80-100摄氏度,时间约1-2小时。

翻面翻次,直到肉干表面呈现金黄色,待冷即可包装成成品。

二、生产条件的优化1.原料选择选择新鲜、优质的牛肉作为原料非常重要。

牛肉的新鲜度和质量直接影响着牛肉干的口感和质量。

还要注意原料的存储和处理,确保原料不受污染和变质。

2.腌料配方腌料的配方对牛肉干的口感和风味有着重要的影响。

可以根据不同的口味和需求进行调整和改良,确保腌料的配方能够充分渗透到牛肉中,使得牛肉干具有均匀的口感和香味。

3.腌制时间腌制时间的长短对牛肉干的口感和质量也有着重要的影响。

腌制时间过长会使得牛肉过分腌制,口感变得过咸,而腌制时间过短则会导致腌料无法充分渗透到牛肉中,影响口感和质量。

4.烤制温度和时间烤制温度和时间是影响牛肉干口感和质量的关键因素。

烤制温度过高会使得牛肉干变得干硬,口感不佳,烤制时间过长则会使得牛肉干失去水分,影响口感和储存期。

需要根据实际情况进行调整,确保烤制温度和时间能够使得牛肉干的口感和质量得到最佳的保障。

5.包装和储存牛肉干的包装和储存条件也是影响产品质量的重要因素。

牛肉干工艺流程图

牛肉干工艺流程图
煮制:牛肉在预煮是温度要控制在100℃,90分钟后出炉。
烘干:肉干在烘烤时温度控制在46℃,6小时后出烤房。
包装环节:包装工人在操作时双手清洗消毒后,工作每隔半小时要消毒双手一次。
产成品库:产成品必须放在阴冷干燥的库房,要求放在离地10cm的地拖上。
牛肉干生产工艺流程图
解冻
浸泡
修割
清洗
煮制※100℃、90分钟
原加冷却杀菌消毒
材工切块成型包装
料环卤制检验
采节节烘干※46℃(6小时)成品
购风干
环冷却
节质检
包装材料
制图
审核
批准
(肉制品加工)
注释:工艺流程图中,加“※”为关键质量控制点。
选料:所选原料肉都必须出具清真证明及检疫证明。
பைடு நூலகம்配料:在原辅料配比时请严格按照配方比例投料。

牛肉干的加工工艺以及生产条件优化

牛肉干的加工工艺以及生产条件优化

牛肉干的加工工艺以及生产条件优化牛肉干是一种流行的肉制品,因其口感鲜美、营养丰富而备受消费者喜爱。

牛肉干的加工工艺和生产条件的优化对产品的品质和产量具有重要影响。

本文将探讨牛肉干的加工工艺及生产条件的优化方法,以期为相关行业提供参考。

一、牛肉干的加工工艺1. 原料选择牛肉干的原料主要为新鲜牛肉,它的品质和新鲜度决定了成品的口感和品质。

优质的牛肉应该具有嫩、肥而不腻的特点,选购时应注意表面无血丝,色泽红润,无异味。

2. 腌制腌制是牛肉干制作中不可或缺的环节。

将牛肉切成条状,加入盐、酱油、糖、料酒、香辛料等腌制调料,腌制时间一般为12小时左右。

腌制的目的是使调味料充分渗入牛肉,并保持牛肉的原汁原味。

3. 烘烤腌制后的牛肉需要通过烘烤来将水分蒸发掉,同时使其口感更加酥脆。

烘烤的温度一般在60-80摄氏度之间,时间根据牛肉的厚度和水分含量而定,通常需要4-6小时。

4. 陈化陈化是指烘烤后的牛肉干在通风干燥的环境中进行时间较长的保存,一般为1-2周。

这一过程中,牛肉干的风味得以充分发挥,口感更加醇厚、香味更加浓郁。

二、牛肉干的生产条件优化1. 原料质量检测对所采购的新鲜牛肉进行质量检测。

包括外观检查、气味检测、微生物和重金属残留的检测等。

保证原料的新鲜度和卫生安全是保证牛肉干品质的基础。

2. 调味配方优化对不同口味的牛肉干,应根据目标消费者的喜好及市场需求,进行调味配方的优化和改良。

可以根据不同地域的口味和文化特点,适当增加或减少调料的种类和用量。

3. 烘烤设备优化烘烤设备的优化对牛肉干的口感和品质具有重要影响。

采用具有调节温度和湿度控制功能的烘烤设备,可以更好地控制烘烤的过程,保证牛肉干的均匀烘烤和口感一致。

4. 包装和储存条件的优化良好的包装和储存条件对保持牛肉干的新鲜度和风味至关重要。

合理选择包装材料和包装方式,确保产品的氧、湿、光等环境对产品的影响最小化。

对成品的储存条件进行优化,保持适宜的温度和湿度,延长产品的保质期和销售期。

牛肉干生产工艺流程

牛肉干生产工艺流程

牛肉干生产工艺流程
牛肉干是一种干燥、去水分的肉制品,具有较长的保质期和便携性,适合作为零食和滋补品。

下面将介绍牛肉干的生产工艺流程。

一、原料准备
1.牛肉的选择:选用新鲜、无病变和深色的牛肉,通常选择腿
部或脊椎肌肉。

2.原料处理:将牛肉去掉多余的脂肪和筋膜,并切成适当的厚
度和大小。

二、腌制
1.调配腌制液:将淀粉、食盐、白糖、味精、胡椒粉、酱油等
适量的调料和适量的水混合均匀,制成腌制液。

2.腌制牛肉:将切好的牛肉均匀地浸泡在腌制液中,使其均匀
地吸收调料,通常腌制时间为2-3小时。

三、晾晒
1.晾晒前处理:将腌制过的牛肉均匀地摆放在通风透气的架子上,使其表面稍微风干。

2.晾晒:将晾晒架子放置在阳光直射的室外,将牛肉晾晒数天,让其肉质变得坚硬。

四、烘烤
1.烘烤前处理:将晾干的牛肉平均放在烤架上。

2.烘烤:将烤架放置在设定好的烤箱中,以适当的温度和时间
进行烘烤,通常温度为70-80℃,时间为4-6小时。

期间需要
定时翻动牛肉,以保证其均匀受热。

五、包装
1.冷却:将烤好的牛肉取出,冷却数小时,待其完全冷却。

2.真空包装:使用真空包装机将冷却的牛肉进行真空包装,以
防止氧化和湿气进入。

3.包装材料:可以选择食品级塑料袋或铝箔包装。

六、储存
将包装好的牛肉干放置在干燥、通风、常温的储存环境中,避免阳光直射和潮湿。

并定期检查包装是否有破损或变质的情况。

以上就是牛肉干的生产工艺流程,通过腌制、晾晒、烘烤和包装等环节,将新鲜的牛肉加工成美味的牛肉干。

牛肉干的生产工艺

牛肉干的生产工艺

牛肉干的生产工艺
牛肉干是一种以牛肉为主要原料制作而成的肉制品,具有非常高的营养价值和美味口感,被广大消费者喜爱。

下面是牛肉干的生产工艺。

1. 原料准备:
鲜牛肉:选用优质的瘦牛肉为材料,去除多余的脂肪和筋膜,切成适当大小的块状。

调味料:包括盐、糖、酱油、五香粉、胡椒粉等,根据口味
需要进行配比。

2. 腌制:
将准备好的牛肉块放入容器中,加入适量的调味料,搅拌均匀,让调味料充分渗透入肉中。

腌制时间一般为4-8个小时,
目的是增加口感和香气。

3. 烘烤:
将腌制好的牛肉块放入烤箱中,温度控制在100-130摄氏度
之间,时间为4-6个小时。

烘烤的目的是将牛肉块里的水分蒸
发掉,使其变干。

4. 冷却:
烘烤完成后,将牛肉块取出,放置在通风处,自然冷却,使
其表面的湿气散发出去。

5. 切割和包装:
将冷却后的牛肉块进行切割,一般切成长条状,然后进行包
装。

常见的包装方式有塑料袋、铝箔袋等,以保持牛肉干的新鲜度。

6. 除湿:
将包装好的牛肉干放置在除湿箱中,以去除剩余的湿气,确
保牛肉干的质量。

7. 检验:
对制作完成的牛肉干进行质量检验,包括外观、色泽、香气、口感等方面的评判。

合格的牛肉干将进行包装和入库。

以上就是牛肉干的生产工艺,通过上述步骤,鲜嫩的牛肉经过调味、烘烤、冷却等工序,制作成了香气扑鼻、口感独特的牛肉干。

在生产过程中,需要严格控制温度和时间,确保牛肉干的质量安全和口感的完美。

同时,卫生和清洁也是制作牛肉干过程中必须要注意的问题,以确保产品的卫生安全。

牛肉干加工工艺流程

牛肉干加工工艺流程

牛肉干加工工艺流程
牛肉干是一种口感独特,营养丰富的食品。

其制作工艺相对繁琐,需要经过腌制、晾干等多个环节。

本文将介绍牛肉干的加工工艺流程,让大家更好地了解制作牛肉干的方法。

原材料准备
1.牛腱肉:选用瘦肉质地较好的牛腱肉,每500克肉需要腌制料10克。

2.配料:腌制料、香辛料、糖、盐等。

3.辅料:收缩膜、醋、生抽、细砂糖、辣椒面。

制作流程
1.腌制:将牛肉切成约5毫米左右的薄片,与腌制料混合,腌制4个
小时(时间可根据肉质硬度进行适当调整),保证彻底腌制,再加入少量细砂糖和盐,并混合搅拌均匀。

2.烤制:取适量收缩膜包好牛肉薄片,再放入烤箱烤至七成干(时间一
般为1-2小时),此时牛肉薄片的形状会因水分的挥发而收缩,紧缩变小。

3.晾干:将烤至七分熟的牛肉薄片放在通风良好的地方晾干,直到完全
变干即可。

如果感觉干得不够可以继续烤制,直到牛肉干口感符合自己的要求。

注意事项
1.牛肉选用瘦肉,脂肪多的肉会导致口感较差,而且不能保证食品安全。

2.腌制料的种类和比例需要根据个人口味适当调整,但是必须确保总量
适中,不能过于浓烈。

3.烤制时需要时常翻动牛肉薄片,以免出现受热不均的情况。

4.晾干的时长必须足够,牛肉干干燥程度不足会导致保质期变短。

以上是牛肉干加工工艺的具体流程,希望能对大家了解牛肉干的制作方法有所
帮助。

制作牛肉干需要较长的时间和耐心,但是只要掌握好每个环节的技巧,就能制作出口感鲜美、营养丰富的牛肉干。

牛肉干生产流程

牛肉干生产流程

牛肉干生产流程
牛肉干生产流程一般包括以下步骤:
1. 原料准备:选择新鲜的牛肉作为原料,去除脂肪和筋膜,并切成厚度均匀的片状。

2. 腌制:将牛肉片放入腌料中进行腌制。

腌料一般包括盐、糖、酱油、香料等,可以根据不同口味调整腌料的配方和浸泡时间。

3. 烘干:将腌制好的牛肉片均匀地摆放在烤盘上,然后放入烘干室或烤箱中进行烘干。

烘干的温度和时间需要根据产品配方和工艺要求进行控制,一般是在低温下慢慢烘干。

4. 调理:烘干后的牛肉片可能还需要进行一些调理工艺,如翻面、刷上糖浆等,以增加口感和口味。

5. 包装:经过调理的牛肉片经过冷却后,可以进行包装。

常见的包装方式有采用塑料袋、铝箔袋或真空包装等。

6. 检验和质量控制:对包装好的牛肉干进行外观、质量和口感等方面的检验,确保符合相关标准和质量要求。

7. 成品入库:检验合格的牛肉干可以进行入库,等待销售和分发。

需要注意的是,以上流程只是一般的生产流程,具体的步骤和工艺可能会因生产厂家和产品类型的不同而有所差异。

牛肉干加工工艺流程

牛肉干加工工艺流程

牛肉干加工工艺流程
牛肉干是一种美味可口的肉制品,深受人们喜爱。

在制作牛肉干的过程中,工艺流程至关重要,它直接影响着牛肉干的口感和质量。

下面将介绍牛肉干的加工工艺流程。

首先,选材是制作牛肉干的第一步。

选用新鲜、优质的牛肉是制作美味牛肉干的关键。

通常选择瘦肉为主,脂肪适量。

新鲜的牛肉能够保证牛肉干口感鲜嫩,质地细腻。

接下来是腌制。

将选好的牛肉切成薄片,然后加入腌制料。

腌制料一般包括盐、糖、酱油、料酒、香料等。

腌制的时间一般为3-4小时,让腌制料充分渗透到牛肉中,增加牛肉的味道。

腌制完成后,牛肉需要晾晒。

将腌制好的牛肉片均匀地摊放在晾肉架上,然后放置在通风干燥的地方,让牛肉片自然风干。

晾晒的时间一般为12-24小时,直至牛肉变干。

晾干后,牛肉需要进行烘烤。

将晾干的牛肉片放入烤箱中,以适当的温度进行烘烤。

烘烤的时间一般为2-3小时,直至牛肉片金黄酥脆。

最后,包装是牛肉干加工的最后一道工序。

将烘烤好的牛肉片
放入包装袋中,封口保存。

包装袋一般选择具有一定透气性的食品
包装袋,以保持牛肉干的口感和新鲜度。

以上就是牛肉干的加工工艺流程。

通过精心的选材、腌制、晾晒、烘烤和包装,制作出的牛肉干口感鲜美,香气扑鼻,是一种美
味的零食。

希望以上内容对你了解牛肉干的加工工艺流程有所帮助。

内蒙古牛肉干制作工艺

内蒙古牛肉干制作工艺

内蒙古牛肉干制作工艺内蒙古是中国重要的畜牧业区域之一,其牛肉干也因其独特的制作工艺和口感而享誉全国。

下面我们来了解一下内蒙古牛肉干的制作工艺。

一、选材内蒙古的牛肉以肉质鲜嫩、肉汁丰富、肉质紧实、肉香味浓郁而著称。

制作牛肉干所选用的牛肉应该是新鲜、肉质细嫩的肉类,其中牛腿肉是最佳的选择。

二、切片将选好的牛肉切成长约20厘米、宽约5厘米、厚约0.3厘米的肉片。

为了保证切片的均匀性,要求切片时肉的纹理与切片方向垂直。

三、腌制将切好的牛肉片放入腌肉液中进行腌制。

腌肉液的配方是一个重要的制作工艺,通常是由盐、糖、酱油、料酒、姜、蒜、香叶等多种调料混合而成。

腌制时间一般在2-3小时左右,具体时间取决于牛肉的大小和厚度。

四、晾干将腌制好的牛肉片挂在通风、干燥的地方晾干。

这个过程需要注意控制温度和湿度,一般需要在20℃左右的环境中进行。

晾干时间一般在24小时左右,直到牛肉片表面呈干燥状态。

五、烤制将晾干的牛肉片放入烤箱中进行烤制。

烤制温度一般在80℃左右,时间约为6-8小时。

在烤制的过程中需要不断翻动和调整烤制温度,确保牛肉干的内外均匀受热。

六、包装将烤制好的牛肉干放入密封袋中进行包装。

密封袋的材质和规格需要根据产品需求来确定,一般是采用铝箔袋或塑料袋。

在包装的时候需要尽量排除空气,以避免氧化和变质。

七、质检内蒙古牛肉干的制作工艺十分严谨,每一道工序都需要严格控制和检验。

在制作完成后还需要进行严格的质检,确保产品的质量和安全。

总结内蒙古牛肉干的制作工艺十分独特,其制作工艺需要多个环节的精细操作。

只有在严格控制每一个环节的情况下,才能保证内蒙古牛肉干的口感和品质。

牛肉干加工工艺

牛肉干加工工艺

牛肉干加工工艺牛肉干是一种经典的肉制品,以其鲜美的口感和丰富的营养成分受到了广大消费者的喜爱。

在制作过程中,牛肉经过腌制、烘干等环节,使得其更加耐储存、口感更加细腻。

本文将为大家介绍一下牛肉干的加工工艺。

一、原料准备牛肉干的原料主要是选用新鲜的牛肉,一般选用瘦瘦肉,脂肪含量较低。

首先,需要将牛肉切成适当大小的块状,以便于后续的加工处理。

二、腌制处理将切好的牛肉块放入腌肉桶中,加入适量的盐、糖、酱油、料酒、味精等调味料,再加入少量的食用碱,搅拌均匀。

腌制的时间一般为4-6小时,这样可以使牛肉更加入味。

三、晾晒烘干腌制好的牛肉块进行晾晒烘干。

首先,将腌制好的牛肉块放在通风良好的地方,使其自然风干,去除多余的水分。

然后,将晾干的牛肉块摆放在烘干架上,放入烘干室中进行烘干。

烘干的温度一般控制在60-70摄氏度,时间根据牛肉块的大小而定,一般为8-10小时。

烘干的目的是将牛肉块内部的水分蒸发掉,使其变得更加干燥。

四、调味包装经过烘干的牛肉块需要进行调味和包装。

首先,将牛肉块放入调味料中进行拌匀,调味料可以根据个人口味选择,一般包括辣椒粉、孜然粉、花椒粉等。

然后,将调味好的牛肉块进行包装,一般采用食品级塑料袋进行密封包装,以保持其新鲜度和口感。

五、质检和出厂包装好的牛肉干需要进行质检,检查是否符合食品安全标准。

同时,还需检查包装是否完好,以及产品的外观是否符合要求。

通过质检合格的牛肉干可以进入市场销售。

牛肉干的加工工艺虽然简单,但是却需要严格的控制每个环节,以确保产品的品质和口感。

在整个加工过程中,需要注意卫生和食品安全,避免对消费者的健康造成任何风险。

同时,还需要根据市场的需求,不断进行创新和改进,开发出更多口味的牛肉干,以满足不同消费者的需求。

总结起来,牛肉干的加工工艺包括原料准备、腌制处理、晾晒烘干、调味包装和质检出厂等环节。

通过严格控制每个环节,可以制作出口感鲜美、品质优良的牛肉干产品。

希望本文对大家了解牛肉干的加工工艺有所帮助。

牛肉干生产工艺

牛肉干生产工艺

牛肉干生产工艺
牛肉干是一种以牛肉为原料,在经过腌制、烘干等工艺处理后制成的食品。

下面是一种常见的牛肉干生产工艺流程。

1. 原料准备:选购新鲜的牛肉作为原料,最好选择瘦肉。

将牛肉切成适当大小的块状,以便于后续的腌制和烘干。

2. 腌制:将切好的牛肉块放入腌制液中浸泡,腌制液一般包括盐、糖、酱油、料酒、味精、五香粉等调料。

腌制液需要充分搅拌均匀,使调料均匀渗透到牛肉内部。

然后将腌制好的牛肉放入冰箱中进行腌制,时间一般在12-24小时左右,以保证牛
肉充分入味。

3. 烘干:腌制好的牛肉块取出,用纸巾或干净的毛巾将表面的腌制液拭干。

然后将牛肉块平铺在烘干网上,放入烘干室进行烘干。

烘干室内的温度和湿度需要根据具体情况控制,一般在60-70℃,湿度控制在10-30%左右。

烘干的时间一般在6-8小时,要定期翻动牛肉块,保证均匀受热。

4. 冷却:烘干完成后,将牛肉块取出,放置在通风的地方进行冷却。

冷却的时间一般在2-3小时左右,待其完全冷却后可以
进行下一步的包装。

5. 包装:冷却好的牛肉块可以进行包装,一般采用塑料袋或铝箔袋密封包装。

包装后的牛肉干要保存在阴凉、干燥的环境中,避免阳光直射和潮湿。

以上就是一种常见的牛肉干生产工艺流程,其中的时间、温度、湿度等参数还需要根据具体的设备和工艺要求进行调整。

同时,为了确保产品的质量和安全性,生产过程中还需注意卫生、消毒等措施的加强,保证牛肉干的卫生安全。

牛肉干的加工工艺以及生产条件优化

牛肉干的加工工艺以及生产条件优化

牛肉干的加工工艺以及生产条件优化牛肉干是一种具有高蛋白、低脂肪、低高热量、营养丰富、口感鲜美的肉制品,是人们喜欢的休闲食品之一。

牛肉干的生产工艺包括选材、切割、腌制、烤制、包装等几个环节。

下面将详细介绍牛肉干的加工工艺以及生产条件的优化。

一.选材牛肉干的选材对产品的品质影响非常大,好的选材可以保证产品的质量,坏的选材会影响产品的口感和品质。

选用肉质鲜嫩、含水量适中、纹理清晰、肉质均匀的优质牛腰肉或牛脊肉作为原料。

尽量选择露天放养的牛,肉质中含有更多的蛋白质,口感更佳。

二.切割将选好的牛肉放在砧板上,沿肉纹理切成长为15-20厘米、宽为2厘米、厚为0.4厘米左右的肉片。

三.腌制将切好的牛肉片放入腌制料中腌制,腌制料包括盐、糖、味精、姜、八角、酱油等,按照腌制料的比例调配。

腌制时间一般为24小时左右,腌制的牛肉片要翻面,保证腌制均匀。

四.烤制将腌制好的牛肉片拍干水分,放置烤盘上。

进入烤箱烘烤,烤箱温度一般为 50-60℃,烘烤时间根据牛肉的厚度而定,一般为14个小时左右。

在烤制过程中,每次翻转牛肉片,以保证烘烤得均匀。

五.包装烤制好的牛肉片需要放置于风口阴凉处,待其冷却后再进行包装。

一般包装在聚乙烯袋中,印有产品名称和防潮标签,一定要保证包装松紧适宜,剩余空气需要尽可能的排除掉。

生产条件优化为了保证牛肉干的品质,还需要进行生产条件的优化,包括以下几个方面:一.环境条件:生产场所要求空气流通、卫生干净,避免异味和污染。

温度要求在25℃以下,相对湿度在50%-60%之间。

二.设备条件:为了保证生产工艺的严谨性,需要保证设备的精度和准确性。

需要专业的加工设备,如烤箱、打粉机、真空包装机等,以保证产品的品质。

三.作业人员:对于操作重要环节需要培训人员技术和卫生知识,加强制度宣传和卫生监督,加强自身卫生和区域卫生的管理。

综上所述,牛肉干的加工工艺和生产条件都需要严格把控,以保证产品的品质和安全。

牛肉干配方及生产工艺流程

牛肉干配方及生产工艺流程

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牛肉干制作工艺

牛肉干制作工艺

牛肉干制作工艺
牛肉干是一种非常受欢迎的肉制品,它不仅美味可口,而且富含蛋白质和营养物质。

制作牛肉干的工艺非常重要,下面我们来了解一下。

选择好牛肉。

制作牛肉干的关键在于选用优质的牛肉。

一般来说,选用肉质细嫩、肥瘦相间的肉块,如牛腿肉、牛腱肉等。

这些部位的肉质较为柔软,口感也更好。

切肉。

将选好的牛肉切成长条状,厚度约为0.5-1厘米,长度根据自己的喜好来定。

切好的肉条要保持大小均匀,这样烘烤出来的牛肉干才会更加美观。

接着,腌制。

将切好的牛肉条放入腌料中腌制,腌料的配方可以根据自己的口味来调整。

一般来说,腌料中会加入盐、糖、酱油、料酒、姜、蒜等调料,这些调料可以增加牛肉的口感和香味。

然后,烘烤。

将腌制好的牛肉条放入烤箱中烘烤,温度一般在100-120℃之间,时间约为2-3小时。

在烘烤的过程中,需要不断翻动牛肉条,以保证烤得均匀。

晾干。

将烤好的牛肉条取出,晾凉后放入密封袋中保存。

在晾干的过程中,可以将牛肉条挂在通风处,这样可以让牛肉干更加干燥,口感更佳。

制作牛肉干的工艺虽然看似简单,但是每一个步骤都非常重要。

只有选用优质的牛肉,腌制得当,烘烤均匀,晾干透彻,才能制作出美味可口的牛肉干。

牛肉干生产工艺

牛肉干生产工艺

牛肉干生产工艺一、产品配方牛肉50kg、食盐1.2kg、酱油2.5kg、白糖10kg、味精1.6kg、黄酒1.5kg、五香粉0.2kg、辣椒粉0.2kg、生姜0.5kg、茴香0.1kg。

二、加工工艺原料修整--→浸泡--→煮沸--→冷却--→切片--→卤煮--→烘烤--→包装三、操作要点1、原料修整:采用卫生检疫合格的牛肉,修去脂肪肌膜、碎骨等,切成1--1.5cm的小块。

2、浸泡:用循环水浸洗牛肉24小时,以除去血水,减少膻味。

3、煮沸:在锅内加入生姜、茴香、水(以浸没肉块为准),加热煮沸,然后加入肉块保持微沸状态,煮至肉中心无血水为止。

此过程需要1--1.5小时。

4、冷却、切片:将肉凉透后切成3--5mm的薄片,注意顺着肉纤维的方向切片。

5、卤煮:将煮肉的汤用纱布过滤后放入卤锅内,按比例加入盐、酱油、白糖、五香粉、辣椒粉。

加热煮开后,将肉片放入锅内,开启蒸气阀门旺火煮20分钟,文火煮30分钟,煮时不断搅拌。

出锅前10分钟加入味精、黄酒,出锅后放入漏盘内沥净汤汁。

此过程需要1小时。

6、烘烤:采用往复式隧道烘房,上下共6层,烘烤适宜温度为85--95℃,时间为1小时左右,注意及时排除水蒸气。

7、包装:先将大小片分开,大片散装出售,小片用包装袋包装后销售。

注意避免二次污染。

1 发酵牛肉干工艺及其产品特性的研究牛肉干是我国的一种传统肉制品,作为一种休闲食品,深受人们的喜爱,但传统肉干大多质地坚硬,较难咀嚼,且含糖量较高。

发酵牛肉干是经微生物发酵而制得的风味独特、质地柔软且货架期长的肉制品。

本文利用微生物发酵剂制作牛肉干,优化了发酵、烘干等工艺条件,研究了发酵前后肌纤维结构、游离氨基酸及风味物质的变化,并考查了产品的贮藏稳定性。

对三种商业肉品发酵剂应用比较后,选择了中速产酸型发酵剂T-SPX(木糖葡萄球菌Staphylococcus xylosus和戊糖片球菌Pediococcus pentosaceus)。

牛肉干生产工艺流程

牛肉干生产工艺流程

牛肉干生产工艺流程
牛肉干的生产工艺流程主要包括以下步骤:
选料:选择健康、育肥的后腿和前腿瘦肉作为牛肉原料,表面应为红棕色,内部结构硬且富有弹性。

预处理:将选好的牛肉原料进行分割,按照肉的自然纹理分割,剔除脂、牛毛、杂骨等,精肉中带脂率控制在一定范围内,且脂中不能带精肉,挑出粘带的血污、杂质。

分割后用水冲洗牛肉以去除表面血污。

然后进行浸泡,用水浸泡牛肉以去除血水,减少膻味。

初煮:将预处理好的牛肉放入水中煮制,使肉块完全浸没,水温保持在90℃以上。

煮制时间根据肉块嫩度及大小确定,一般为1.5h左右,以达到肉块表面硬结、无血水的状态。

煮制过程中要及时撇去汤中的上浮污物和油沫。

初煮完成后,将肉块捞出放于摊晾架上摊晾,汤汁过滤备用。

切块:初煮的肉块自然冷却后,用切刀顺着肉纤维的方向切成块状,保证肉块大小大致相同。

复煮:取二分之一的初煮原汤,加入配料如食盐、调料等,用大火煮开。

然后将切好的牛肉块放在汤中煮制,使牛肉充分吸收汤料。

烘干:复煮完成后,将牛肉块捞出进行烘干。

烘干过程中要控制好温度和湿度,以保证牛肉干的口感和品质。

包装:烘干完成后,对牛肉干进行包装,一般采用真空包装或充氮包装等方式,以延长保质期。

储存:将包装好的牛肉干放入仓库进行储存,注意控制好仓库的温度和湿度,以保证牛肉干在储存期间不变质。

需要注意的是,在生产过程中要严格遵守食品安全和卫生标准,确保生产出的牛肉干符合相关法规要求。

同时,根据不同的工艺和产品需求,具体的生产流程可能会有所调整。

牛肉干制作工艺流程

牛肉干制作工艺流程

牛肉干制作工艺流程
《牛肉干制作工艺流程》
牛肉干是一种美味的肉制品,它具有较长的保质期和便于携带的特点,深受广大消费者的喜爱。

下面就为大家介绍一下牛肉干的制作工艺流程。

首先,选择新鲜的优质牛肉,将其切成约0.5厘米厚的小片,然后用盐、白胡椒粉、味精、酱油、料酒等调味料腌制。

腌制的时间一般在2-4小时之间,时间过长容易使肉质变得太柴。

接着,将腌制好的牛肉片摆放在晾肉架上,放在通风处自然晾晒,以去除部分水分。

晾晒时间一般在3-5小时之间,至干而不硬即可。

然后,将晾晒好的牛肉片放入烤箱中进行烘烤。

烤箱温度一般控制在160-180摄氏度之间,时间约为1-2小时。

烤箱温度过高会使肉质变得过于干硬,过低则无法烘烤出香味。

最后,将烤熟的牛肉片取出,待其自然冷却后即可切成适当大小的片状,装入密封袋中即可食用。

这就是制作牛肉干的简单工艺流程,通过以上步骤制作出来的牛肉干,口感鲜嫩、香气扑鼻,非常美味可口。

希望大家也可以尝试制作一下,享受独特的牛肉干美味。

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牛肉干的生产加工工艺
牛肉干一般是用黄牛肉和其他调料一起腌制而成的肉干。

牛肉干中的风干牛肉源于蒙古铁骑的战粮,携带方便,并且有丰富的营养。

被誉为“成吉思汗的行军粮”。

牛肉是中国人的第二大肉类食品,仅次于猪肉,牛肉蛋白质含量高,而脂肪含量低,味道鲜美,受人喜爱,享有“肉中骄子”的美称。

牛肉干含有人体所需的多种矿物质和氨基酸,既保持了牛肉耐咀嚼的风味,又久存不变质。

牛肉干的制作首先要选择上等的原料,其次是制作工艺和制作时间,晒干时还得考量日照的时间,道道工序都得紧密把关。

一、产品配方
牛肉50kg、食盐1.2kg、酱油2.5kg、白糖10kg、味精1.6kg、黄酒1.5kg、五香粉0.2kg、辣椒粉0.2kg、生姜0.5kg、茴香0.1kg。

二、加工工艺
原料修整--→浸泡--→煮沸--→冷却--→切片--→卤煮--→烘烤--→包装三、操作要点
1.原料修整:采用卫生检疫合格的牛肉,修去脂肪肌膜、碎骨等,切成1--1.5cm的小块。

2.浸泡:用循环水浸洗牛肉24小时,以除去血水,减少膻味。

3.煮沸:在锅内加入生姜、茴香、水(以浸没肉块为准),加热煮沸,然后加入肉块保持微沸状态,煮至肉中心无血水为止。

此过程需要1--1.5小时。

4.冷却、切片:将肉凉透后切成3--5mm的薄片,注意顺着肉纤维的方向切片。

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