界面剂施工流程
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界面剂施工流程 Prepared on 22 November 2020
界面剂施工工艺界面剂是以水泥为主要胶凝材料,添加各种无机材料、有机保水增稠材料拌合而成。无毒、无味、无辐射、无污染,符合环保要求;不燃不爆,可按一般货物储存运输;避免了现场配料扬尘,有利于保护大气环境。而且由于采用涂敷处理工艺,施工简便、用量少,因而在建筑装修、旧建筑改造、防潮防水等领域得到广泛应用。
使用范围:
1. 水泥自流平界面处理:用于水泥自流平地面施工前的基层处理,提高自流平与基层的粘接强度。
2.新老混凝土连接:用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接,剪切强度提高3倍。
3.光滑基层抹灰:取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序,可提高粘接力6倍以上。
4.砖板铺贴:界面涂敷,或配成高粘接力的砂浆,直接铺贴大块砖板,并可在旧面砖上粘贴新面砖。
5.混凝土修补及表面保护:可用于混凝土和钢筋的表面保护,防止劣化和腐蚀。
6.油污、起砂基层处理:有起砂或少量油污的基层可直接进行涂敷、抹灰处理。
7.防水防潮、防腐:可在潮湿基层施工,可作为油性涂料的隔潮层,与聚氨酯涂层粘接牢固。
界面剂概述
界面剂是一种胶粘剂,一般都是由醋酸乙烯—乙烯制成。具有超强的粘接力,优良的耐水性,耐老化性。提高抹灰砂浆对基层的粘结强度可有效避免抹灰层空鼓,脱落,收缩开裂等问题。用于处理混凝土、加气混凝土、灰砂砖及粉煤灰砖等表面,解决由于这些表面吸水性强或光滑引起界面不易粘接,致使抹灰层空鼓、开裂、剥落等。可以大大增强新旧混凝土之间以及混凝土与抹灰砂浆的粘结力。可以取代传统混凝土表面的凿毛工序,改善加气混凝土表面抹灰工艺,是现代建筑及装饰施工不可缺少的配套材料。
界面剂通常使用于混凝土表面,因为混凝土表面过于光滑。通过使用这个产品,可以使基层表面变得粗糙、可增加水泥砂浆对基层的粘结力、避免抹灰层空鼓起壳,从而代替人工凿毛处理工艺。也可直接刷与地面材料背部,具体依据材料来定。
使用说明
1、基层处理
基层表面必须干净,无浮灰、油渍,疏松部分不需剔除,对于吸
水性较强的基层应适量洒水润湿。
2、配料
(1)该产品按水:干粉=1:4的比例加水拌合时,适合于刮涂;将该产品按水:干粉=1:2-3的比例加水拌合时,适合于刷涂和滚涂,静置5-10分钟,即可使用。
(2)涂刷后约10-20min(视气温而定)后(视气温而定)后,便可以进行后续工作。
(3)、注意:配置好的胶泥使用时间约为6小时,凝固后的砂浆禁止加水使用。
界面剂施工
1、施工环境须干燥,相对湿度应小70%, 通风良好。基面及环境的温度不应低于+5℃。
2、基面准备:基面应该干净、不松动、无灰尘,油脂、青苔、地毯胶等应清除掉, 松动及开裂部位应事先凿除并修补好。
3、搅拌:每袋粉料(20公斤)加10升的水(水:粉= :1),须用电动设备进行搅拌, 搅拌成均匀的稀浆状。
4、涂刷与干燥:用滚筒或毛刷把浆料涂刷到基面上,不能漏刷,然后让涂面干燥(约12小时)。
5、养护与成品保护:必须加强通风,自然养护即可,待浆料实干(表面
变灰黑色)并确认完全封闭基面后,方可开展后续的工序。
6、工具的清洗凝固的浆料很难清除。工具用后,应尽快用水清洗干净。