钢筋桁架加工安全技术交底

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作业人员安全技术交底

5、在测量钢筋的伸长度或加楔、拧紧螺栓时应站在钢筋两侧操作，并停止卷扬机或千斤顶拉伸操作，防止钢筋断裂，回弹伤人。采用电热张拉，若带电操作，应做好绝缘保护和防触电措施。
6、进行冷拉或张拉工作，要有专人指挥。
三、混凝土工安全交底
(一)材料运输安全要求
1．作业前应检查运输道路和工具，确认安全。
2．使用汽车、罐车运送混凝土时，现场道路应平整坚实，现场指挥人员应站在车辆侧面。卸料时，车轮应挡掩。
14、不得抛掷扣件，以免伤人；
15、拆除脚手架，防护棚现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁人员通行或在脚手架下方继续施工，地面监视人员必须履行职责，高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置；
2、冷拉钢筋要上好夹具，人离开后再发开车信号。发现滑动或其它问题时，要先行停车，放松钢筋后，才能进行检查修理及重新操作。
3、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。无论拉伸或放松钢筋都应该缓慢均匀进行。发现油泵、千斤顶、弹簧称、锚卡具有异常应停止张拉。
4、张拉钢筋，两端应设置防护档板，钢筋张拉后要加以保护，禁止压重物或在上面行走。浇灌混凝土时，要防止直接冲击预应力钢筋。
⒍支模应接工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
⒎支设4m高以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4m高的可使用马凳操作。
⒏支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
⒐二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降，不得乱扔。
7、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。安装悬空结构的钢筋时，
要站在脚手架上操作，不得站在模板或支撑上操作。

桁架楼承板安全技术交底模板

一、交底目的为确保桁架楼承板施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识，现将桁架楼承板施工的安全技术要求进行交底。

二、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉施工图纸，了解桁架楼承板的结构形式、尺寸、材料等。

（2）检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，无障碍物。

（3）对施工人员进行安全教育，提高安全意识。

2. 施工过程中的安全技术要求（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。

（2）高处作业时，必须使用安全带，严禁攀爬模板、钢筋等。

（3）施工过程中，严禁酒后作业、疲劳作业。

（4）作业区域应设置警戒线，非施工人员不得进入。

（5）施工机械操作人员必须持证上岗，严格按照操作规程进行操作。

3. 桁架楼承板安装安全技术要求（1）桁架楼承板安装前，应对楼板进行清理，确保无杂物、油污等。

（2）桁架楼承板安装时，应按照施工图纸要求进行，确保桁架与楼板连接牢固。

（3）桁架安装过程中，应使用专用工具，严禁使用蛮力。

（4）桁架安装完成后，应对其进行验收，确保桁架水平、垂直度符合要求。

4. 桁架楼承板拆除安全技术要求（1）桁架楼承板拆除前，应对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。

（2）拆除过程中，应使用专用工具，严禁使用蛮力。

（3）拆除桁架时，应先拆除连接件，再拆除桁架。

（4）拆除过程中，应随时清理现场，确保施工安全。

5. 应急措施（1）施工现场应配备急救箱、灭火器等应急设施。

（2）发生安全事故时，应立即停止施工，启动应急预案，及时进行救治。

（3）事故原因分析及整改措施应及时上报相关部门。

三、交底时间年月日至年月日四、接受交底人员签名（此处由接受交底人员签名）五、备注1. 施工过程中，如遇特殊情况，应立即停止施工，并报告相关部门。

2. 施工单位应加强对施工人员的安全教育，提高安全意识。

3. 施工现场应定期进行安全检查，确保施工安全。

4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即整改，确保施工安全。

钢筋桁架楼承板技术交底

钢筋桁架楼承板技术交底
1. 背景简介
本文档旨在对钢筋桁架楼承板技术进行交底和说明，以确保施工人员正确理解和实施相关技术。

2. 技术要求
2.1 材料选择
- 钢筋：采用强度符合设计要求的高质量钢筋，确保承板的强度和稳定性。

- 混凝土：采用符合规定标准的优质混凝土，确保承板的耐久性和可靠性。

2.2 施工准备
- 桁架安装：在承板施工前，确保桁架结构安装正确牢固，无松动或损坏的部件。

- 模板准备：根据设计要求，准备规范的模板，确保承板能够按照设计精确施工。

2.3 施工步骤
1. 模板安装：根据设计要求，在桁架上安装适当大小的模板，确保模板平整、牢固。

2. 钢筋布置：按照设计要求，在模板内铺设合适的钢筋，确保钢筋正确布置、间距均匀。

3. 浇筑混凝土：选择适当的混凝土浇筑方式，以保证混凝土均匀填充整个模板内，避免空洞和气泡的产生。

4. 养护处理：按照养护要求，采取合适的措施对承板进行养护处理，以确保混凝土的强度和质量。

5. 拆除模板：经过足够时间的养护后，根据设计要求，安全、谨慎地拆除模板。

3. 安全注意事项
- 在施工过程中，施工人员必须遵守相关安全操作规程，戴好安全防护装备。

- 在混凝土浇筑过程中，注意施工过程中的温度和湿度，以及任何可能对混凝土品质造成影响的因素。

- 在模板拆除时，要谨慎操作，以免对承板造成损坏或危险。

以上是钢筋桁架楼承板技术交底的要求和注意事项，请施工人员按照相关要求进行施工，确保施工质量和安全。

如有任何疑问或困难，请及时与项目经理或设计人员进行沟通和协商。

钢筋桁架楼板技术交底

钢筋桁架楼板技术交底1. 简介钢筋桁架楼板是一种常见的楼板结构，它由钢筋筋带和桁架构件组成。

在楼板施工中，钢筋桁架承担着支撑和传力的作用，确保楼板的强度和稳定性。

2. 技术要点- 材料选择：钢筋桁架楼板的主要材料包括混凝土、钢筋和桁架构件。

在选择材料时，应考虑楼板的载荷要求、使用场景和预算限制。

- 结构设计：钢筋桁架楼板的结构设计应满足强度、刚度和稳定性的要求。

根据具体情况，可以采用不同形式的钢筋和桁架布置来增强楼板结构的承载能力。

- 施工工艺：钢筋桁架楼板的施工包括钢筋的加工和预埋、混凝土的浇注、桁架构件的安装等步骤。

施工时需要注意施工顺序、操作规范和安全措施，以确保楼板的质量和安全性能。

3. 相关标准和规范钢筋桁架楼板的设计和施工应符合以下相关标准和规范：- 建筑结构设计规范- 钢筋混凝土结构设计规范- 钢筋混凝土工程施工质量验收规范4. 常见问题解答以下是一些与钢筋桁架楼板相关的常见问题和解答：- 问题1：钢筋桁架楼板如何进行质量验收？解答1：根据相关规范，可以通过检查楼板的尺寸、钢筋的布置和接头的质量等方面进行质量验收。

- 问题2：钢筋桁架楼板的使用寿命是多久？解答2：钢筋桁架楼板的使用寿命取决于材料的质量、保养和使用条件等因素。

- 问题3：如何修复钢筋桁架楼板的损坏？解答3：根据具体情况，可以采用修补、更换或加固等方法对损坏的钢筋桁架楼板进行修复。

5. 安全注意事项在进行钢筋桁架楼板施工和使用时，应注意以下安全事项：- 遵守相关安全操作规程和操作规范；- 使用符合要求的材料和设备；- 检查施工现场的安全措施和施工质量。

以上就是钢筋桁架楼板技术交底的内容。

如有任何疑问或需要进一步了解，请及时与我们联系。

谢谢！。

钢筋桁架楼承板施工技术交底

技术交底书表格编号1310项目名称中铁十局三建公司委内瑞拉RPLC项目第1页共6页交底编号SJ-RPLC-72A-ZT-04工程名称临时宾馆工程设计文件图号3006-602E-DC234039（A建筑物楼承板节点详图）；3006-602E-DC234030（B建筑物物楼承板节点详图）以及各专业管线图纸（楼承板内预埋管线）施工部位钢筋桁架楼承板施工交底日期2017年6月12日技术交底内容：1、技术交底范围；本交底适用于临时宾馆钢筋桁架楼承板施工。

2、施工准备；作业平台（详见作业平台技术交底）、道路畅通及电路准备到位。

3、资源配置：机械设备准备：升降车、吊车、切割机、电焊机、混凝土浇筑设备；材料准备：楼承板（计算所需面积）、16mm直径的焊钉、富锌粉防锈漆；人员准备：项目经理：焦国华；技术工程师：吴劲松；施工经理：常亮；安全经理：王安铭；质量经理：陈鹏举；技术责任人：王启全；常驻工程师：HERNAN；安全员：汪超超；质量员：武子福；4、施工工艺；主要施工工艺：弹线→排版下料→吊运→钢筋桁架楼承板安装→堵头板和封边板安装→焊接固定→验收→分布钢筋安装→埋件→浇筑混凝土→养护。

主要分项施工方法：（1）弹线先在铺板区弹出钢梁的中心线，主梁的中心线是铺设楼承板固定位置的控制线。

由主梁的中心线控制楼承板搭接钢梁的搭接宽度，并决定楼承板与钢梁熔透焊接的焊点位置。

次梁的中心线将决定熔透焊栓钉的焊接位置。

因楼承板铺设后难以观测次梁翼缘的具体位置，故将次梁的中心线及次梁翼缘宽度返弹在主梁的中心线上，固定栓钉时应将次梁的中心线及次梁翼缘宽度再返弹到次梁面上的楼承板上。

（2）排版下料根据图纸设计要求的搭接长度，主次梁位置、间距，跨度尺寸，分为标准跨楼承板排版图；非标准跨楼承板排版图；标准节点作法详图；个别节点的作法详图；楼承板编号、材料清单等。

本工程楼承板与主梁搭接尺寸不小于50mm。

编制/日期：复核/日期：接收/日期：。

管桁架安装技术交底记录

1、工程概况本工程长319.792米x宽293.145米，钢结构底标高7.100米；高点净高45.442米，低点净高30.950米，共计68榀主桁架，每榀主桁架有铸钢轴销铰支座一个（底部），￠700*30半球支座一个（看台顶），单榀桁架最重65.4t（HJ-1），最轻48t（HJ-18，HJ-19），每相邻两榀主桁架用6榀环桁架刚接，每榀环桁架重量不超过10t。

主材钢管材料为Q345B无缝钢管，少量大直径管为直缝焊管。

檩条为Q345B箱形截面。

安装量：主钢结构量7539t，檩条：1781t（方管），飘带（北S平台）：最后和体育馆S平台合二为一。

安装总工期：5个月。

质量等级：合格率100%，本工程争创“鲁班奖”2、安装方案简述体育场钢构安装分为A、B、C、D四个区。

见下图看台示意图（东看台）总的施工流程：C区→A区；B区→D区。

C1-C2主桁架→次桁架1CHJ→3CHJ →5CHJ→2CHJ→4CHJ→5CHJ→C3.......最后安装拉杆和次要杆件。

C-1-ZHJ-11桁架构件图第3、4段地面组拼图（第一次吊装）吊装就位后要用缆风绳固定好（包括标高、轴线位置找正）。

悬臂端抬高50-60mm。

第1、2段地面组拼图（第二次吊装）拼装接头措施3、所用设备组拼可用50t履带吊地面组拼。

用400t履带吊吊装就位，吊装前3、4段的悬臂端安装临时支撑并经过测量找正。

180t履带吊在体育场内环线安装环桁架1CHJ、3CHJ、2CHJ。

4、人员焊工、安全员、指吊员、质量检查员、无损检测人员等要持证上岗。

各自按岗位职责工作。

5、质量要求（1）组拼要求及允差1）在地面组拼前，要设立组装平台，平台经过测平，底部足够平稳牢固。

2）按工厂拼装草图放地样，弦杆接口预留2mm收缩余量。

拼装好后按上图采用卡码将对接口固定牢固方可施焊。

空中接口采用三面连接板螺栓把紧措施。

3）检测要求：按GB50205附录D。

（2）安装要求及允差1）安装前要对埋件的轴线和标高复测，合格后当砼强度达到要求后方可安装钢构件。

钢筋桁架吊装安全技术交底模板

一、交底对象本次交底对象为参与钢筋桁架吊装施工的全体人员，包括但不限于施工负责人、技术人员、操作人员、安全员等。

二、交底目的为确保钢筋桁架吊装施工安全，预防安全事故发生，特进行本次安全技术交底。

三、交底内容1. 施工现场安全要求（1）施工前，应对施工现场进行全面检查，确保场地平整、排水畅通，无障碍物。

（2）施工人员必须佩戴好安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工现场应设置明显的警示标志，禁止无关人员进入施工区域。

2. 钢筋桁架吊装前的准备工作（1）检查吊装设备，确保其性能良好，吊装索具符合要求。

（2）核对吊装图纸，明确吊装位置、吊装顺序、吊装高度等。

（3）对吊装人员进行技术交底，确保其掌握吊装操作规程。

3. 钢筋桁架吊装过程中的安全注意事项（1）吊装前，应检查桁架的连接节点，确保连接牢固。

（2）吊装过程中，应保持吊装设备平稳运行，严禁超载、斜拉、超范围吊装。

（3）吊装桁架时，应先起吊桁架一端，待桁架平衡后再起吊另一端。

（4）桁架吊装到位后，应立即进行临时固定，确保桁架稳定。

（5）吊装过程中，严禁人员进入吊装范围内，确保人员安全。

4. 钢筋桁架吊装后的安全措施（1）吊装完成后，应对桁架进行检查，确保其位置、高度、倾斜度等符合设计要求。

（2）对吊装设备进行清理，确保其清洁、完好。

（3）拆除临时固定设施，恢复施工区域。

四、安全责任1. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

2. 施工人员应严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。

3. 安全员应负责现场安全监督，发现安全隐患及时制止并上报。

五、应急措施1. 发生安全事故时，应立即启动应急预案，采取有效措施进行处置。

2. 及时上报事故情况，配合相关部门进行调查处理。

六、交底时间本次安全技术交底时间为年月日，交底人为。

七、其他事项1. 施工单位应定期组织安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

2. 施工现场应设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。

桁架安全技术交底模板

一、交底目的为确保桁架施工过程中的安全，防止事故发生，提高施工人员的安全意识，特制定本桁架安全技术交底。

二、交底对象1. 桁架施工班组全体成员；2. 桁架施工负责人及管理人员。

三、交底内容1. 桁架施工基本要求（1）桁架施工前，应进行详细的设计、计算和方案审核，确保桁架结构安全可靠。

（2）桁架施工过程中，必须遵守国家有关安全生产法律法规、行业标准及施工规范。

（3）施工人员应熟悉桁架施工工艺、技术要求和操作规程，确保施工质量。

2. 桁架施工安全措施（1）施工前，对施工场地进行清理，确保场地平整、无障碍物。

（2）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（3）施工过程中，应设立安全警示标志，防止无关人员进入施工区域。

（4）桁架吊装前，对吊装设备进行检查，确保其性能良好、安全可靠。

（5）桁架吊装过程中，应遵循以下原则：a. 吊装作业应由有经验的专业人员进行；b. 吊装前，应进行试吊，确认吊装设备、吊具及桁架结构的安全性；c. 吊装过程中，吊装设备应保持平稳，不得倾斜；d. 吊装时，桁架下方严禁站人，确保人员安全。

（6）桁架安装过程中，应严格按照设计图纸和施工方案进行，确保桁架安装牢固、平稳。

（7）桁架安装完成后，应进行验收，确保桁架结构安全可靠。

3. 桁架施工注意事项（1）施工人员应遵守施工纪律，服从现场管理人员指挥。

（2）施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。

（3）施工结束后，应及时清理施工现场，确保场地整洁。

四、交底要求1. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握桁架施工安全知识。

2. 施工过程中，严格执行安全措施，确保施工安全。

3. 施工负责人及管理人员应加强对施工现场的监督检查，确保安全措施落实到位。

4. 如有违反安全规定的行为，应立即纠正，并对责任人进行严肃处理。

五、附则1. 本交底自发布之日起实施。

2. 本交底由桁架施工负责人负责解释。

3. 本交底如有未尽事宜，可根据实际情况进行补充和修改。

安全技术交底管理办法

安全技术交底管理办法一、项目安全技术交底由工长或施工员负责.二、工长或施工员必须在工人入场后开始工种作业之前对所有相关作业人员进行书面交底,每个作业者在接受交底后必须签字(加盖手印).三、工长或施工员在安全技术交底时要结合工程的实际情况,作有针对性的交底(本办法附录中的安全技术交底仅供参考,如有特殊情况,应另加补充).四、安全技术交底完后,交到项目安全员处,由安全员负责整理归档.五、有违反以上条款者,据其情节轻重,按《员工守则》相关条款予以处理,直至建议人事部门辞退的处分.工人入场安全教育安全技术交底之一一、事故形成机理：“隐患”多由物的不安全状态和管理上的缺陷共同偶合形成的,客观上一经出现事故隐患,人主观上表现不安全行为,就会立即导致伤亡事故的发生.事故的直接原因是由于人的不安全行为和物的不安全状态.但是,造成“人失误”和“物故障”的这个直接原因的原因常常是管理上的缺陷,后者虽然是间接原因,但它却是背景因素,而且是事故发生的本质原因.(摘自“建筑安全”)从事故形成机理看,我们要保证安全生产,把伤亡事故降下来,除必须依靠科学的安全管理和相应的安全技术措施外,尚应广泛开展安全生产的宣传教育,使各级领导和广大职工群众,真正认识到安全生产的重要性、必要性,懂得安全生产、文明生产的科学性;牢固树立安全第一的思想,自觉地遵守国家和企业各项安全生产法令、规程和规章制度.下面专讲建筑工人在施工生产中应注意事项和一些安全操作规程.二、一般规定：工人入场安全教育主要根据建设部“一标(JGJ59-99)三规范和国家建工总局(80)建工劳字第24号文印发的“建筑安装工人安全技术操作规程”的有关规定,结合我司一些实际情况进行的.⒈参加本企业生产的职工要热爱本职工作,努力学习,提高政治、文化、业务水平和操作技能,积极参加安全生产的各项活动,提出改进安全工作的意见,搞好安全生产.⒉遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事非本工种作业;严禁酒后上班.⒊严格执行操作规程(包括安全技术操作规程和质量的操作规程等),不得违章指挥和违章作业,对违章指挥的指令有权拒绝,并有责任制止他人违章作业.⒋听从班组和现场施工员的指挥,服从分配,团结一致,共同完成好生产任务.⒌正确使用个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带,不得穿拖鞋,高跟鞋或光脚上班;不得穿硬底和带钉易滑鞋上高空.⒍施工现场的种种设施,“四口”防护,安全标志,警示牌、安全操作规程牌等,不得任意拆除或挪动,要移动必须经现场施工负责人同意方可.⒎施工现场设的效能指示标志,不得随意拆拿,场内工作要注意车辆来往及机械吊装.⒏不得在工作地点或工作中开玩笑、打闹以免发生事故.⒐上班前应检查所要工具是否完好,上高空作业所携带工具应放在工具袋内,随用随取.操作前应检查操作地点是否安全,道路是否畅通,防护措施是否完善.工作完成后应将所使用工具收回,以免掉落伤人.⒑高处作业,不准上下抛掷工具、材料等物,不得在高空作业下方操作,如确需要上下交叉作业必须采取有效的隔离措施.⒒在没有防护设施的高处,悬崖和陡坡作业,必须系安全带.⒓遇有恶劣气候,风力在六级以上时,应停止高处露天作业.⒔暴风雨过后,上岗前要检查自己操作地点的脚手架有无变形歪斜.如有变形及时通知班组长及施工员,派人维修,确认安全后方可上架操作.⒕风是患有高血压病、心脏病、癫痢病以及其它不适于上高处作业的,不得人事高处作业.⒖不得站在砖墙上或其它不安全部位安模、砌墙、划线、刮缝等.⒗不得带小孩进入施工现场,不得叫小摊贩进入工地卖点心.⒘现场材料堆放要整齐稳固成堆成垛,搬运材料、半成品等应由上而下逐层搬取,不得由下而上或中间抽取,以免造成倒垛伤人毁物等事故.⒙吊运零星材料、应用吊笼,吊运砂浆应用料斗,并不得装得过满.⒚用斗车运送材料、行中两车距离应大于2m,坡道应大于10m.⒛清理安全网,如须进入安全网,事前必须先检查安全网的质量,支杆是否牢靠,确认安全后,方可进入安全网清理,清理时应一手抓住网筋,一手清理什物,禁止人站立安全网上,双手清理什物或往下抛掷.21.在建工程每层清理的建筑垃圾余料应集中运至地面,禁止随便由高层往下抛掷,以免造成尘土飞扬和掉落物伤人.22.不准在工地内使用电炉、煤油炉,液化汽灶,不准任意设灶.23.在易燃、易爆场所工作,严禁明火、吸烟等.24.消防器材、用具、砂堆、消防用水等不得挪做他用或移动.25.现场电源开关、电线线路和各种机械设备,非操作人员不得使用.使用手持电动工具,应穿戴好个人防护用品,电源线要架空.26.起重机械在工作中,任何人不得从起重臂下或吊物通过.27.井字架摇头扒杆迥转半径以内(一般7m)非操作人员不得进入、当重物升空后任何人不得从吊物下通过.28.井字架吊篮在运行中,任何人不准将头、手、身体伸入井架内,吊篮升空后不得从吊篮下通过,吊篮未停稳前任何人不得入内取物.29.乘坐人货电梯,应待电梯停稳后,按顺序先出后进,不得争先恐后,不得站在危险部位候梯.30.砂浆机在运转时,机筒口的灰浆不准用砂铲、扫帚刮扫,砂浆机料口的防护栅要完好,不准站在砂浆机的防护栅上倒水泥,以防工具或脚滑进砂浆机造成事故.31.砼搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料,进料斗升起时,严禁任何人在料斗下方通过或停留.32.砼机停留时,升起的料斗应扦上安全插销、或挂上保险链.33.夜间施工应有足够的灯光,照明灯具应架高使用,室内不低于2.5m,室外不低于3m,路线应架空,导线绝缘应良好,灯具不得挂或绑在金属架上.三、高处作业的概念：⒈什么叫高处作业：根据《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91规定,“凡在坠落基准而2m以上(含2m)有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业.”⒉高处作业与高空作业的区别：⑴高处作业：高处作业指的是在建筑、设备、作业场地、工具设施等的高部位作业,亦包括作业时的上下攀登过程.⑵高空作业：一般是指高而又无支撑之物的空间,其高度范围很广.以往把登(坐、骑等)在建筑物及手脚架、铁塔、电杆、井架等各类登高工具,设施上的作业统统称为“高空作业”,其实是不确切的.四、高处作业：⒈登高作业都应从规定的斜道或扶梯上下,严禁攀登脚手架杆、井字架或利用绳索上下,也不得攀登起重臂或随同运料的吊篮吊物上下.⒉在高处或脚手架上行走,不要东张西望,在休息时不要将身体倚靠在栏杆上,更不要坐在栏杆上休息,不准在脚手架上午休.⒊钢架板在使用前应检查有无断裂或缺小拚板,竹木架板使用前要检查有无腐烂、断裂.⒋在外脚手架未搭设前,或在外墙没有任何防护的情况下,不得从事外墙安装模板,砌墙作业.⒌脚手架、脚手架的防护栏杆联墙点、剪刀撑以及其他防护设施,未经施工负责人同意,不得私自拆除移动.如因施工需要必须经施工负责人批准方可拆除或移动,并采取补救措施,施工完毕或停歇时要立即恢复原状.⒍脚手架联墙点不准绑在门窗框上.⒎搭设内架不得有临时观点,不得随便用定型模板,未安装的门、窗框、扇临时靠墙设架,单排架子横杆一般不准直接架在已安装好的门、窗框、扇上.⒏单排架搭在窗台上的横杆应设垫木,并不得压在门窗框上.⒐内脚手架宽度不应小于60cm,立杆间距在150cm以内,使用活动钢筋(管)人字架,如有变形应先调直后使用,活动架竖起后,应挂上撑钩.⒑所有内架搭设必须牢固,不得有探头板(架板一端伸出横杆长度大于20cm为探头板).不使用5×10模骨当架板,架上只准堆放小量材料和单人操作.⒒室内粉刷架不得用单杆斜靠墙上吊绳设架操作.⒓高处作业不准用砧头垫高架板,也不得在架板上垫砧头站人操作.⒔梯子(木)⑴使用梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横档(踏板),不得小于4×4.5cm,踏板间距以30cm左右为宜;梯梁断面应大于3×8cm,长度不得超过5m.木梯宽度不得小于30cm.⑵使用梯子时上端要扎牢,下端要采取防滑措施,单面梯子与地面夹角60～70度为宜(GB70591-86规定为75°±5°).⑶梯子上部第二个踏板为最高安全站立高度,第一个踏板不得站人或超过.⑷梯子上只允许一人操作,梯子上有人时不准移位.⑸人字梯(折梯)在梁中应设撑杆(钩)并能锁固.⑹在通道处使用梯子,应有人监护或设置围栏.泥水工安全技术交底之二一、砌体施工：⒈挖掘土方,两人操作间距保持2~3m,并由上而下逐层挖掘,禁止采取掏洞的操作方法.⒉开挖沟槽、基坑等,应根据土质和现场施工员交底放坡,挖出的泥土应堆放在坑槽边1m以外,堆高不得超过1.5m.⒊砌基础时,应检查和经常注意基坑土质变化情况,有无崩裂现象.堆放材料应离开坑槽边1m以上.当基坑较须设护壁支撑时,操作人员应设梯子上下,不得攀跳,运料不得碰撞支撑.⒋墙身砌体高度超过1.2m时,应搭设脚手架.在一层以上或高度超过4m时采用里脚手架必须在墙外张挂安全网,采用外脚手架应绑护身栏杆后方准操作.⒌用内架砌外墙时,架板要低于外墙20cm,墙外按规定张挂安全网.⒍脚手架上堆砖不得超过三皮,架子转角处不得堆砧,除操作层外,上下皮架只允许堆零星材料,不得多层都堆料.⒎在高处砌墙时,转砧应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖,灰浆清扫干净,防止掉落伤人.⒏不准站在墙砖上做砌砖、挂线、刮缝、检查大角垂直度和清扫墙面等工作.⒐不准在墙顶或架上修改石料,以免震动墙体影响质量或石片掉下伤人.⒑不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰撞倒塌或上石时失手掉下造成安全事故.⒒石块不得往下掷,运石上下时,脚手板要牢固,并钉防滑条及扶手栏杆.⒓在檐口、洞口处施工时,操作人员要面朝外操作,以免踩空坠落.不得坐在檐口、外墙等危险部位休息.⒔高处作业不能用砖头垫高架板,也不得在架板上垫砖头站人操作.二、混凝土施工：⒈用车子向基坑或料斗倒砼,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把.⒉用井字架吊兰运送砼时,斗车把不得伸出吊兰外,车要放稳,运送到楼层要待吊蓝停稳,人方可进入吊蓝内推车.⒊浇砼使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固.操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽边上操作.⒋浇灌框架、梁、柱砼应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作.⒌浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨披、阳台,应采取防护措施;浇捣料仓,下口应先封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落.⒍使用震动器应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电,电线要架空,开关要有人监护.⒎砼搅拌机在运行中,任何人不得将工具伸入筒内清料,进料斗升起时,严禁任何人在料斗下通过或停留.⒏砼机停用时,升起的料斗应扦上安全插肖,或挂上保险练.木模安装工安全技术交底之三一、一般规定：⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通.⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故.⒊木模车间内的锯屑刨花应天天清理.在车间内禁止吸烟动火.二、支模与拆模：⒈使用木料支撑,材料应剥皮,尖头要锯平,不得使用腐朽,扭裂的材料,不准用弯曲大、尾径小的杂料,层高在4m以内顶撑尾径不小于8cm,5m以内不小于10cm,5m以上应经过设计.⒉顶撑应从离地面50cm高设第一道水平撑,以后每增加2m增设一道.水平撑应纵横向设置.⒊顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开.⒋支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块).⒌采用木桁架支模应严格检查,发现严重变形,螺栓松动等应及时修复.⒍支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序.禁止利用拉杆、支撑攀登上下.⒎支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作.⒏支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走.⒐二人抬运模板时要互相配合,协同工作.传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔.⒑不得在脚手架上堆放大批模板等材料.⒒纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上.通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上.⒓支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故.⒔利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑.⒕模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好.砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好.⒖拆除模板应经施工技术人员同意.操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板.⒗拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理.⒘拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内.⒙拆模的顺序应按自上而下,从里到外,先拆掉支撑的水平和斜支撑,后拆模板支撑,梁应先拆侧模后拆底模,拆模人应站一侧,不得站在拆模下方,几人同时拆模应注意相互间安全距离,保证安全操作.⒚拆除薄腹梁、吊车梁、桁架等予制构件模板,应随拆随加支撑顶牢,防止构件倒塌.⒛拆下的模板应及时运到指定的地点集中堆放或清理归垛,防止钉子扎脚伤人.三、木工机械：⒈圆锯：⑴操作平台要稳固,锯片不得连续缺齿和缺齿太多,螺丝帽要上紧.圆锯应有防护罩,不得使用倒顺开关,应使用点动开关.⑵操作人应站在锯片一侧,禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨越锯片操作.⑶进料必须紧贴靠山,不得用力过猛,遇硬节应慢推,接料要待料出锯片15cm,不得用手硬拉.⑷加工旧料时,须先清除铁钉、水泥浆、泥砂等.⑸锯短料时应用推棍,接料使用刨钩.禁止锯超过圆锯半径的木料.⑹锯片未停稳前不许用手触动,也不要用力猛推木料的方法强迫锯片停转.⑺电动机外壳及开关的铁外壳应采取接零或接地保护,且须安装漏电保护开关.⒉手电钻：⑴使用前要先检查电源绝缘是否良好,有无破损,电线须架空,操作时要戴绝缘手套,使用时要安装漏电保护开关.⑵按铭牌规定,正确使用手电钻,发现有漏电现象或电动机温度过高、转速突然变慢和有异声,应立即停止使用,并交电工检修.⑶在高空作业时,应搭设脚手架,危险处作业要挂好安全带,工作中要注意前、后、左、右的操作条件,防止发生事故.⑷向上钻孔时,只许用手或扛杆的办法顶托钻把,不许用头或肩扛等办法.⑸电钻在转动中,只准用钻把对准孔位、禁止用手扶钻头对孔.⑹工作完毕后,应切断电源,收好导线以备再用.现场钢筋安装工安全技术交底之四⒈现场人工断料,所用工具必须牢固,掌錾子和打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体.切断小于30cm的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩或朝向无人区.⒉多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上.钢筋堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落.⒊在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道.⒋绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下.柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在4m以上,应搭设工作台.柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒.⒌绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳.⒍绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外架或安全网.绑扎时挂好安全带.⒎起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1m以下始准靠近,就位支撑好方可摘钩.⒏吊运短钢筋应使用吊笼,吊运超长钢筋应加横担,捆绑钢筋应使用钢丝绳千斤头,双条绑扎,禁止用单条千斤头或绳索绑吊.⒐吊运在楼层搬运、绑扎钢筋,应注意不要靠近和碰撞电线.并注意与裸体电线的安全距离(1kv以下≥4m,1-10kv≥6m).⒑夜间施工灯光要充足,不准把灯具挂在竖起的钢筋上或其他金属构件上,导线应架空.竹脚手架搭设安全技术交底之五一、一般规定：⒈选材：使用生长四年以上的毛竹,青嫩、枯黄、虫蛀、腐烂,裂缝(透节二节以上)不得使用.⒉绑扎：使用水葱竹篾、广篾.不得一扣绑三根.⒊毛竹直径：立杆、大横杆、剪刀撑、抛撑、顶撑的小头有效直径应≥7cm.横担(小横杆)≥9cm.⒋架子高度在24m以内,24m以上应有编制设计方案和审批.⒌砌筑脚手架上的均布荷载不得超过270kg/m2 ,装饰脚手架上的均布荷载不得超过200kg/m2 .二、立杆：⒈放样：脚手架搭设范围内的地基要整平夯实.⑴根据施工员的交底和建筑物的特点,确定立杆纵、横向间距,现场拉线,钉竹签放样.⑵根据建筑物的总高度和特点及施工要求确定架子的步距(应≤1.8),以及第一皮架子的高度.⒉埋深30～50cm,下垫砧石,土质松软或挖坑有困难时,要绑扫地杆.⒊横向间距：1～1.2m,里立杆离墙≤20cm.⒋纵向间距：1.3～1.5m(误差土5cm).超过15m高的架子立杆间距不得大于1.5m.外立杆应高出屋面1.2～1.5m.⒌垂直度：转角处≤10cm,架子中间≤15cm.⒍立杆搭接长度：不小于1.8m,而且接头要跨过一皮架,相邻立杆在同一步架内要互相错开,不得与顶撑搭接.⒎立杆搭接接头要在顶撑右侧,交替进行,保持顶撑在中间的垂直度.三、小横杆：里端伸出里立杆15～35cm,离墙面5～10cm,外端伸出外立杆20cm以上.四、顶撑：顶撑应垂直,大头朝上,与立杆绑扎三道竹篾,且小头直径应大于小立杆直径的三分之二.上下顶撑应保持在同一直线上.五、大横杆：设四根(架宽在1.2m以内),绑在立杆里侧,接头置于立杆处(放在小横杆上),并绑扎牢固,上下层架接头应互相错开,搭接长度应不小于1.5m,绑扎道数不得小于四道.六、剪刀撑：脚手架的转角处,两端以及中间,每隔15m的双跨内从下而上循序连续设置.剪刀撑应头稍绑接,大头压小头,搭接长度大于1.5cm,绑扎不少于5道,与地面呈45°～30°.底部应埋入上中30cm以上,当不能埋地时,应用不小于16#铅线牢固绑扎在立杆交合处.根据需要也可设置纵向连续的多跨剪刀撑,但其最大宽度不得超过6跨.七、连墙点与抛撑的设置：三步以下架子每隔6～7根立杆设一根抛撑,埋入地下30cm.三步以上架每隔二步四跨设一连墙点.常用的方法是在墙内予埋10～12#镀锌铅丝双股(或钢筋环)拉住架子的内立杆,同时用一短木顶住墙面(也可用小横杆顶墙,粉刷时才锯掉).连墙点应尽量靠近架子立杆的节点,以加强架子的稳定性.八、栏杆：二步以上架在外立杆内侧须设置1.0m高的防护栏杆和立网,外立杆高出屋面1.2～1.5m防护栏杆绑二道.九、脚手板：施工层应满铺脚手板,四角与大横杆用16#铅丝绑扎牢固.每施工操作层上下要满铺三步以上脚手板,四角与大横杆要用16#铅丝绑扎牢固.高层架尚应每隔四皮架铺满一皮架板,作为安全防护用.脚手板铺设必须严密牢固.脚手板搭接长度不小于20cm.离墙面超过20cm的缝隙应防护.防护的方法是一种用铺架板,另一种方法是用小安全网防护.十、斜道：三步以上架要搭斜道与平台,坡度≤1：3⒈行人斜道一般与架同宽.⒉运料斜道宽度不得小于1.5m,坡度以1：6为宜.转弯平台宽度不得小于1.5m,面积不得小于6m2 .⒊斜道两侧及拐弯平台的外侧,均应设1m高的防护栏杆和立网防护.⒋搭设方法：同脚手架,但为了斜道的稳固,在斜道两侧外围和端部应设剪刀撑.对于附在脚手架外侧的斜道(即利用脚手架外侧外立杆作为斜道的内立杆时)应加强脚手架连墙杆的设置.对于独立的斜道应加密连墙杆.⒌不上人屋面的竹架应设一道斜道上屋面.十一、绑扎：所有杆件相交处均应用竹篾绑牢.十二、临街防护：沿街道、居民密集处的脚手架外侧应采用防护竹笆全封隔绝,或采用立网全封闭,有条件的可以在立网全封闭的基础上在脚手架的外侧采用竹笆加强临街面的防护.十三、验收：搭设完毕或使用前,必须办理验收移交手续,方准使用.满堂脚手架搭设安全技术交底之六满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架.⒈立杆：纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m地面应整平夯实,立杆埋入地上30～50cm,不能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆.⒉横杆：纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm.⒊剪刀撑：四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜撑和剪刀撑均应由下而上连续设置.⒋架板铺设：架高在4m以内,架板间隙≯20cm,架高大于4m,架板必须满铺.⒌辅助设施：上料通道四周应设1m高的防护栏杆,上下架应设斜道或扶梯,不准攀登脚手架杆上下.⒍施工荷载：一般不超过100kg/m2 ,如需承受较大荷载应采取加固措施,或经设计.上料平台搭设安全技术交底之七⒈上料平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过10cm,平台宽度以进出料方便为原则,长度应≥吊栏外侧.⒉搭设材料：一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时(在300kg以内)和高度不高时也可用毛竹搭设(应使用新竹经挑选),搭设方法基本和脚手架相同.⒊用途构造：主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料.主要杆件有：立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等.⒋搭设：⑴立杆间距在1～1.5m以内,步距1.5m～1.8m视建筑物层高而定,平台以每层楼面平.⑵每隔1～1.5m高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在1.8m高处.⑶横杆：当平台铺设竹架板时,大横杆间距在40cm以内,当使用钢、木脚手板时,大横杆间距不大于60cm.⑷剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道.⑸栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆.正面设可开启的安全门.。

钢筋桁架楼承板施工技术交底

v1.0 可编辑可修改技术交底书表格编号1310项目名称中铁十局三建公司委内瑞拉RPLC项目第1页共6页交底编号SJ-RPLC-72A-ZT-04工程名称临时宾馆工程设计文件图号3006-602E-DC234039（A建筑物楼承板节点详图）；3006-602E-DC234030（B建筑物物楼承板节点详图）以及各专业管线图纸（楼承板内预埋管线）施工部位钢筋桁架楼承板施工交底日期2017年6月12日v1.0 可编辑可修改 2）经过培训并持有出入证的人员方可进入现场，访客应全程有项目人员陪同；3）不得在施工现场区域用餐，装置界区内严禁用餐和喝饮料；只能在制定的区域内用餐； 4）在施工现场禁止吸烟；5）车辆和人员只能从制定的大门、道路和区域进出现场； 6）严禁吵闹和打架斗殴；（除紧急情况外）不得奔跑；7）严禁携带酒精和毒品以及在受酒精或毒品作用状态下进入现场；8）禁止擅动安全设备；在装置区未取得业主的同意前禁止擅动任何开关和阀门； 9）严格执行如下安全管理规定：WO-QHGE100403C-2013 个人劳动防护用品管理规定； WP-CMGE000412C-2015 施工机具管理规定； WP-CMLF000401C-2015 起重作业管理规定； WP-HSGE500402C-2010 特种作业人员管理规定； WP-HSGE500405C-2015 施工用电安全管理规定； WP-HSGE500406C-2015 施工动火管理规定； WP-HSGE500407C-2015 高处作业管理规定； WP-HSGE500409C-2013 脚手架管理规定；WP-HSGE500422C-2010 施工现场车辆运输管理规定； WP-HSGE500422C-2010 施工现场车辆运输管理规定； WP-HSGE500425C-2015 作业许可证管理规定。

附件及附图： 1、指导规范；2002-1988 建筑项目标准和措施最低要求； 1753-2001 建筑物钢筋混凝土结构。

钢管桁架结构施工技术交底

钢管桁架结构施工技术交底施工企业：天津富凯建筑公司№：(津建安表22) 工程名称武警总队机关楼工种安装施工部位钢架交底时间2019年月日交底内容1、摘要：通过对大跨度管桁架施工各工序的分析，展示了管桁架结构优美造型，流畅的线条，更易于实现设计师对建筑艺术的追求。

关键词：管桁架结构、空中拼装、施工。

某体育馆工程建筑面积18000m2，其中心比赛馆面积4500m2，比赛馆平面呈圆形，主体采用钢筋砼弧形拱梁。

屋面采用半径35m的贝壳状钢管桁架结构。

2、结构特征：该屋面结构，中间2榀跨度63.38m，拱高17.55m的主桁架及10榀支撑桁架，两主桁架间距最小处4.182m，最大22.487m为双曲弧形，两侧采用72榀次桁架及4榀环形桁架组成。

主桁架支座为4个Φ700球形万向铰支座，次桁架采用38个Φ400的上球下钢柱铰支座，采用Q235B无缝钢管。

2、结构施工：屋面结构施工前，须作好充分的准备工作，对土建工程的预埋件施工要及时提供埋件，并对埋件的水平、轴线、标高等各参数认真校对、把关，及时发现问题并予以纠正，为钢结构施工打好基础。

由于屋面结构跨度大，造型复杂，管件多，每榀桁架较重，土建地下结构宽出上部结构，无法使用大型起重机在场内实施吊装吊装，屋面构件施工时只能散件进场，利用塔吊吊装构件，并在空中就位、拼装，施工难度很大。

因此需在保证施工安全、质量、进度的前提下，合理安排各工序，使工序、工种有条不紊的展开。

本工程施工主要方案，测量放线，工作平台搭设，主、次桁架安装方案，空中拼装、形成、涂装。

2.1 工作平台脚手搭设：脚手架搭设前，对屋面结构荷栽，脚手架自重施工荷载进行核算，并按钢管脚手架安全技术规范，确定脚手架施工方案，并反复验算稳定性。

为防止脚手架沉降及结构拼装时变形，事前对场地按承载要求进行硬化处理。

脚手架操作面满铺双层竹笆片，四周设防护栏杆，屋顶设两根避雷针引下线与主体避雷网相连，防止雷电对结构的损坏，并由安全员每日检查，发现问题及时修补、整改确保安全施工。

架子工安全技术交底【范本模板】

架子工安全技术交底一、一般要求1、未经本工种培训，不得上岗。

每日班前,做好预检工作，确保岗位施工安全。

2、进入施工现场必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带，正确使用防护用品.3、严禁酒后登高作业，严禁穿高跟鞋，拖鞋或赤脚进入施工现场。

4、爱护工地内公用设施，保证设施的安全性，不得随意拆除、挪用或破坏各种防护装置、安全标志、消防器材及机械电气设备等。

做好环境保护工作.5、严禁违章指挥操作，违反劳动纪律，发生环境污染或安全事故立即向项目部汇报解决.二、操作人员要求脚手加搭设人员必须持证上岗，作业人员必须身体健康，不得患有不适宜高处作业的疾病。

落地架的搭设基础必须坚实牢固,并应在立杆下加设垫板。

预埋件预埋:在浇混凝土前必须在绑扎钢筋时，在楼面上预埋好槽钢的固定环。

固定环必须位置放置准确，埋置深须符合要求。

槽钢的安装：安装槽钢前必须在槽钢前端100mm处和外距排立杆位置向内1000mm处。

将槽钢穿透焊上Φ25的钢筋，便于安装脚手架立杆,以防止立杆立在槽钢上滑脱。

脚手架设时，在槽钢搭设完毕并在槽钢上铺好脚手操作平台后，经验收合格后方可进行立杆作业。

立立杆时应先立里立杆，后立外立杆，立杆的长度应长短错开间隔设置,在距槽钢上口200mm处,设置一道扫地杆，立立杆时必须做好临时固定，应与建物连接牢固，并在搭设时必须两人配合操作，防止立杆倾倒伤人。

立好立杆后及时安装大小横杆,当第一步的大小横杆安装完毕后，必须立即铺上脚下手架板，做好固定件,以方便架子工上搭设步脚手架。

同时，在立杆的外侧的规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒，剪刀撑的搭设应与脚下手架向上搭设同上进行.脚下手架的小横杆，上下应交叉设置于立杆的不同侧面，使立杆在受荷时偏心减小。

立杆接杆、扶手拦杆的接长,应采用对接扣件，大、小横杆与立杆的连接采用十字扣件。

剪刀撑与立杆在横杆的连接采用旋转扣件.剪刀撑的接长采用旋转扣件，不得使用直接扣件。

所有的扣件必须紧固牢固,应用力矩扳手测量螺栓的拧紧力矩值，要求达到40—65N·m，过小扣件容易产生滑移，过大则容易扣件的铸铁件断裂。

钢筋桁架板安全技术交底模板

一、交底目的为确保钢筋桁架板施工过程中的安全，提高施工质量，特制定本安全技术交底，要求所有参与施工人员认真学习和执行。

二、交底内容1. 人员要求- 所有参与钢筋桁架板施工的作业人员必须经过专业培训，掌握钢筋桁架板的施工技术及安全操作规程。

- 作业人员必须持有相关操作证，未经培训或未取得操作证的人员不得上岗。

2. 施工前的准备工作- 施工前，应对施工现场进行安全检查，确保施工环境符合安全要求。

- 根据施工图纸和设计要求，核对钢筋桁架板的规格、型号及数量，确保无误。

- 施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏杆、警示标志等。

3. 钢筋桁架板的安装- 钢筋桁架板的安装应在地面进行，严禁在高空作业。

- 安装过程中，应确保桁架板与模板的连接牢固，防止桁架板滑落。

- 钢筋桁架板的支撑系统应稳定可靠，防止因支撑不稳定导致桁架板变形或倾倒。

4. 钢筋绑扎- 钢筋绑扎应在桁架板上方进行，不得在下方作业。

- 绑扎钢筋时，应确保钢筋间距、位置符合设计要求。

- 绑扎完成后，应对钢筋进行检查，确保无遗漏或错误。

5. 施工过程中的安全注意事项- 施工过程中，作业人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

- 高空作业时，必须系好安全带，并设置安全防护网。

- 施工现场严禁吸烟、使用明火，防止火灾事故发生。

- 施工机械和设备应定期检查和维护，确保其正常运行。

6. 起重作业- 起吊桁架板时，应使用合适的起重设备，并确保起重设备完好。

- 起吊前，应对吊装区域进行清理，确保无障碍物。

- 起吊过程中，下方严禁站人，防止吊装物体坠落伤人。

7. 施工后的检查- 施工完成后，应对钢筋桁架板进行检查，确保其符合设计要求。

- 检查内容包括：桁架板安装位置、钢筋绑扎质量、支撑系统稳定性等。

三、应急处理1. 如发生安全事故，应立即停止施工，并立即上报相关部门。

2. 根据事故情况，采取相应的应急措施，如疏散人员、隔离事故现场等。

3. 对事故原因进行调查分析，并制定整改措施，防止类似事故再次发生。

钢筋工程安全技术交底

钢筋工程安全技术交底交底内容：1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2、操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。

学员必须在师傅的指导下进行操作。

3、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。

4、搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。

5、使用塔吊吊运钢筋时，须多点捆绑，检查销子是否拧紧，钢丝绳断裂情况是否严重，对于不安全的钢丝绳及配件要及时更换，起吊时，须有专人指挥塔吊，开始慢慢提升,注意钢筋捆绑的牢固程度，当发现松散时要及时停止起吊，调整后方可继续，塔吊摆动过程中要注意下方是否有人作业和经过。

钢筋下放时，应缓慢下落，下方用木防垫起安放钢筋，当钢丝绳不在下落且松软后，方可取下销子，取下时注意钢筋是否稳固，起吊钢丝绳时注意是否连接钢筋，起吊应缓慢提升。

6、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，是否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。

7、钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。

8、高空作业时，不得将钢筋集中堆放在模板和脚手架上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。

9、雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。

10、钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。

11.绑扎墙、柱钢筋时，不得直接踩箍筋或水平分布筋登高，也不得将木桥斜插在箍筋里，再上人绑扎，应设置马凳或梯子进行登高作业。

12、作业区域周边的临边、洞口应防护密实，保证安全后，方可进行钢筋绑扎作业。

安全技术交底记录

7、在混凝土平板上有预留洞时，应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护拦，或将板上的洞口盖严；
8、拆模板时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定，严防突然掉落、倒塌伤人；
9、拆除基础模板时，应先检查基槽(坑）上口1M以内堆放,并随拆随运；
10、拆除板、梁、柱、墙模板时应注意：
①拆除4M以上模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆；
18、堆放钢筋及骨架应整齐平实,下垫木楞,堆放带的弯钩的半成品，最上一层钢筋的弯钩不应朝上。
］
交底人
被交底人
安全技术交底记录
工程名称
安博杭州仁和物流中心项目
分项工程
脚手架搭设工程
施工单位
深圳市华岳建筑工程有限公司
施工班组
架子工
交底内容：
1、凡时高血压、心脏病、癫痫病、晕厥或视力弱等不适合做高处作业人员，均不得从事架子作业。配备架子工徒工，在培训以前必须经过医务部位体检合格，操作时必须有技工带领、指导，由低到高，逐步增加，不得任意单独上架子操作.要经常进行安全技术教育。凡从事架子工种的人员，必须定期（每年）进行体检;
2、脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异形的架子应报请上级上级部门批准，并向所有参加作业人员进行书面交底；
3、操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工.在开始操作前,组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后，方可开始操作；
②严禁在同一垂直面上操作；
③拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒；
④拆除平台、楼层板的底模时,应设临时支撑，防止大片模板坠落,尤其是拆支柱时，操作人员应站在门窗洞拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人;
⑤严禁站在悬臂结构上面敲拆底模.拆除高而窄的淤滞构件、模板，如薄腹梁、吊车梁等，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人；

轻钢桁架结构安全技术交底模板

一、交底目的为确保轻钢桁架结构施工过程中的安全，预防安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与轻钢桁架结构施工的作业人员、管理人员及监督人员。

三、交底内容1. 施工准备（1）作业人员入场前必须经过入场教育考试，合格后方可上岗作业。

（2）作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。

（3）作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。

2. 施工安全注意事项（1）施工前应熟悉施工图纸及设计说明，了解轻钢桁架结构的结构形式、受力特点及施工工艺。

（2）施工过程中，必须按照设计要求进行施工，不得擅自更改设计方案。

（3）施工前，应检查施工现场的安全设施，确保安全设施完好。

（4）施工过程中，必须遵守操作规程，不得违章作业。

3. 高处作业安全（1）登高（2米以上）作业时，必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋。

（2）高处作业时，严禁手持重物，工具应放在工具袋内。

（3）高处作业区域应设置警戒线，禁止无关人员进入。

4. 电气安全（1）施工中使用的电动工具及电气设备，均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的规定。

（2）施工中所用的电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成。

（3）施工现场应设置临时配电箱，并定期检查，确保安全。

5. 脚手架安全（1）脚手架搭设应符合现行地方标准，脚手架上置物重量不得超过规定荷载。

（2）脚手板应固定，探头板长度不得大于15CM。

（3）施工过程中，应定期检查脚手架，确保其稳固。

6. 材料运输与存放（1）施工过程中，材料运输应遵守相关规定，不得超载。

（2）材料存放应整齐有序，不得占用消防通道。

（3）易燃易爆物品应远离火源，并采取隔离措施。

四、交底要求1. 作业人员必须认真听取交底内容，了解施工过程中的安全注意事项。

2. 作业人员应严格遵守操作规程，确保施工安全。

3. 管理人员及监督人员应加强对施工现场的巡查，发现问题及时整改。

桁架楼承板混凝土施工安全技术交底(标准版)

( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改桁架楼承板混凝土施工安全技术交底(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.桁架楼承板混凝土施工安全技术交底(标准版)交底内容：1.施工人员入现场必须进行入场安全教育，经考核合格后方可进入施工现场；2.作业人员进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；3.施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备安全可靠；4.泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压；5.使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作；6.混凝土浇灌，应符合国家标准《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204中的有关规定；混凝土浇注过程中，应随时将混凝土铲平，严禁将混凝土堆积过高，高度不得超过0.3m和两倍楼板厚度中的较小者；凝土振捣时，应采用平板振捣，禁止采用振捣棒振捣。

施工缝处振捣时，应避免将已初凝的混凝土振裂。

7.楼承板混凝土浇筑，超过以下最大无支撑跨度时板下必须采取支撑措施，确保楼承板承载力满足施工安全要求。

8.砼振捣时，闲人需分散开，不得成群坐在一起聊天；9.砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；10.夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上，遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业；11.雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；12.浇注板面时，外防护架搭设应超出作业面；13.使用平板振捣器时，拉线必须绝缘干燥，移动或转向时，不得蹬踩电机，电源闸箱与操作点距离不得超过3m，专人看管，检修时必须拉闸断电；14.泵送结束后，要及时进行管道清洗，清洗输送管道的方法有两种：即水洗和气洗，分别用压力水或压缩空气推送海绵或塑料球进行。

钢筋工程安全技术交底大全

钢筋工程安全技术交底大全一、施工准备人员准备：确保所有参与钢筋工程的人员都经过专业培训，熟悉并掌握相关的安全操作规程。

设备检查：对所有用于钢筋加工和安装的设备进行全面检查，确保其处于良好工作状态。

现场勘查：在施工前对作业环境进行详细勘查，排除潜在的安全隐患。

材料准备：确保钢筋材料的质量符合设计要求，并对进场的钢筋进行质量检验。

安全技术交底：对参与施工的人员进行详细的安全技术交底，明确各岗位的安全职责。

二、钢筋加工钢筋配料：根据施工图纸和相关规范进行钢筋配料，确保钢筋的规格、数量、长度等符合设计要求。

钢筋调直：采用机械或人工方式对钢筋进行调直，确保钢筋平直，无扭曲和翘曲。

钢筋切断：使用切割机进行钢筋切断，确保断口平齐，无斜口。

钢筋弯曲：在弯曲机上进行钢筋弯曲，确保弯曲的形状和角度符合设计要求。

钢筋加工质量检查：对加工好的钢筋进行质量检查，不合格品需进行返工或报废。

三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置、间距和数量准确。

钢筋焊接：采用合适的焊接工艺对钢筋进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。

钢筋安装：将绑扎好的钢筋安装到模板上，确保安装牢固，位置准确。

钢筋定位：采取措施确保钢筋在浇筑混凝土时不会发生移位。

钢筋安装质量检查：对安装好的钢筋进行质量检查，确保满足设计要求。

四、安全防护措施个人防护：所有施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。

高处作业安全：在进行高处作业时，应设置安全网、安全绳等防护措施，确保作业人员的安全。

临时用电安全：严格按照临时用电安全规范进行布线，避免发生触电事故。

防火安全：施工现场应设置灭火器等消防器材，并严禁吸烟等明火行为。

环境卫生：保持施工现场的整洁和卫生，及时清理废料和垃圾。

五、质量控制材料质量：加强钢筋材料的质量控制，确保进场的钢筋符合规范要求。

加工精度：严格控制钢筋加工的精度，减少误差，提高产品质量。

焊接质量：对焊接工艺进行严格控制，确保焊接质量稳定可靠。