TBA22机简单培训
TBA22(工作手册)
操作员培训手册TBA/22 050V水环压缩机空气进口旋转水环水气出口热交换器工作原理空气热空气预热空气置换冷空气喷嘴双氧水压缩空气旁通Y 1107 : 2 bar Y 1108 : 6 bar10.生产-----------------------------------------------------------------------------------------------------图案OK无菌仓温度在94°C排掉H2O2槽和无菌仓内的包2秒后A阀打开并且开始图案校正12秒后电机开始运转9.9秒后H2O2温度和液位均需正常3秒之后开始灌注H2O2槽1秒后终端同步运转如是第1次启机，A阀打开并灌注至正常液位声音警告10秒9.电机开始运转------------------------------------------------------------------------------------------门全关闭，摺角温度正常，H2O2温度正常如没启动机器，自动在90秒后降到第7步8.摺角加热器工作---------------------------------------------------------------------------------------产品已到7. 给消毒机送信号--------------------------------------------------------------------------------------门全关闭，H2O2温度正常，第15分钟干燥结束可在此状态下寸动14分钟后B阀关闭检测无菌仓压力和水分离器出口压力预热阀打开加热并在水槽内循环第1分钟之内B阀关闭（静止）6.干燥-------------------------------------------------------------------------------------------------------H2O2杯内H2O2水应在30-45秒之间排空H2O2杯应在3-10秒内达到液位5.喷雾-------------------------------------------------------------------------------------------------------预消毒温度280°，门全关闭，蒸汽温度正常280°C稳定保持时，10秒后自动转到喷雾热交换器旁路预热阀旁路达到280°C，期间临时打开以保持无菌仓温度在39-40°C之间B阀和调节阀打开H2O2开始循环空气加热器达到360°C压缩机工作，检测水分离器出口压力4.预热灭菌-------------------------------------------------------------------------------------------------检测水分离器液位，清洗管位置，门是否关闭寸动包材3.纸管封合------------------------------------------------------------------------------------------------冰水压力和电导率，所有门均需关闭穿纸时送纸电机工作SA高频发生器工作可进行无纵封慢速寸动，排空3分钟H2O2浓度在32%-50%之间2.准备工作-------------------------------------------------------------------------------------------------电源，压缩气，水，安全门全部关闭1.步骤0。
TBA22常见故障与分析
4、 检查纸管或纸路太偏，电眼看不到
5、检查线路是否有虚接现象
6、更换TMCC卡试验
7、考虑和包材是否有关系
五、钟摆滚轮高位报警
如果感应器为高位超过14秒将给出报警信号
五、钟摆滚轮高位报警
1、检查钟摆滚轮气压设定
2、检查电眼设定
3、检查气缸的设定
4、检查双氧水槽入口及底部滚子轴承 5、检查变频器A410参数 6、检查送纸马达及联轴器 7、检查无菌仓内滚子轴承 按照检查顺序进行分析排除，坚持先易后难的原则
11、检查拨杆下面联轴器是否损坏
二、终端堵包故障
12、检查支撑滚轮 设定是否正确 13、检查纸管冷却 水流量大小
14、检查切刀、切 刀弹簧、切刀顶杆 是否有损坏 按照检查顺序进行分析排除，坚持先易后难的原则
三、排包不上站链故障
三、排包不上站链故障
1、检查图案电眼的设定情况
三、排包不上站链故障
A=175mm
二、终端堵包故障
调好纸管冷 却水和横封 冷却水流量 （0.5），如 果太小，会 因为包体过 热粘在夹爪 上，下落不 顺畅而终堵 通过手柄2正确 设定参数 A， 使纸管对中， 如果纸管偏的 严重，包在上 站链时容易被 打破终堵
A=140±2mm
二、终端堵包故障
确保切刀锋利， 没有断裂或部分 锯齿钝化现象； 切刀弹簧没有断 裂现象；切刀顶 杆没有断裂现象， 否则容易出现包 体不能完全切断 而终堵
液态奶事业部维修课程系列
TBA/22常见故障与分析
培训讲师：
自我介绍
姓名： 部门： 岗位： 电话： 邮箱： 座右铭：
课堂要求
1
手机调为 静音
2
有问题请 举手示意
3
积极思考 认真记录
利乐TBA22操作日护养培训
执行最终清洗时，把清洗蒸汽障开关(图中箭头所示)打向右边 以进行最终清洗。 在TPOP上最终清洗图标转成蓝光。
养 注意：当放开蒸汽障选择开关时，它会自动返回中间位置。 注意：再确定在产品管线上，没有机器在生产。
利乐TBA22操作日护养培训
日 保 养
注意：确定全部位置，尤其是 焊接位，已经洗刷干净。
注意：处理已经清洁干净的零 件，必须使用清洁剂(H)清洁双 手。
d.使用蒸馏水清洗干净。
利乐TBA22操作日护养培训
日
22
注意：处理已经清洁干净的零件，必须使用清洁剂 (H)清洁双手。
喷射消毒剂(G3)于下填料管(1)和清洗容器(2)。
保
养
利乐TBA22操作日护养培训
保
养
利乐TBA22操作日护养培训
日 4c 把下灌注 管(1)放入 清洗容器 (2)。用锁 钩(4) 锁紧
保 盖子(3).
养
利乐TBA22操作日护养培训
日 4d 记录弹簧 片(2)安装 方向。
压下弹簧
保 片(2)，提 起卡子(3)。 把弹簧片 (2)转向一 边直到能 从填料管
养 上取下。
利乐TBA22操作日护养培训
保 9 在TPOP上，触摸CIP程序按钮 来选择CIP清洗。
养 清洗的图标在TPOP上闪动。 按下面的步骤决定使用最终清 洗或中间清洗。
利乐TBA22操作日护养培训
日 10a 中间清洗
产品污染的危险！
中间清洗的方式不清洗C阀，如果在清洗和生产之间有任何闲
保 置时都会有很大危险性引起产品污染。 不可用中间清洗代替最终清洗。 如果产品管内有产品，机器清洗用中间清洗方式。C阀中的蒸 汽障会隔开产品和清洗液，除了C阀以外的所有灌注部件都被 清洗。
TBA22(050V)灌装机设备结构及工作原理
TBA22（050V）灌装机设备结构及工作原理1.1 设备结构简介：TBA/22（050V）左手面右手面1.TPIH_发生器柜2.电气柜3.上部阀板4.双氧水槽门5.电源开关6.伺服装置7.报警灯8.TPOP9.紧急停机按钮10.包输送带11.终端成型装置12.夹爪系统装置13.喷洒纸管和滑槽流量计14.下部阀面板15.双氧水桶16.ASU阀面板17.ASU18.机器识别铭牌1.停止按钮2.紧急停止按钮3.主加热器4.上部纸路门5.顶盖6.空调7.包材锁定按钮8.手动包材拼接按钮9.包材支架按钮10.手动封条拼接按钮3.1.1操作屏介绍3.1.2程序步骤介绍1.TPOP重置2.灯测试3.紧急停机4.手动冲洒终端成型和夹爪5.排包按钮6.手动排废包输送带7.程序下8.程序上9.夹爪系统寸动10.终端成型寸动11.终端成型寸动快/慢选择开关12.程序步骤1.零步骤2.准备3.管封4.预热5.喷雾6.干燥7.与消毒机互相交换讯号8.摺角加热器9.马达起动10.生产11.生产结束12.排空13.无菌仓门14.外部清洗15.CIP清洗16.吹管3.1.3 阀板结构介绍 上部阀板下部阀板1. 右下折角密封气压表2. 左下折角密封气压表3. 左顶折角密封气压表4. 右顶折角密封气压表5. 滑槽气压表6. 图案校正电眼保护气压表 1. 钟摆滚筒气压表 2. 挤压滚轮气压表 3. 调节阀防冷凝水气压表4. 双氧水喷雾气压表3.1.4伺服单元结构介绍1. TS右面冷却水流量表2. TS左面冷却水流量表1. 终端成型冷却水流量表4. LS变压器冷却水流量表5. DI_环路流量表6. 封条附贴器变压器冷却水流量表7. 冰水压力表8. 外部清洗液压力9. 水阀10. 主空气压力调节手柄11. 主压缩空气气压表12. 供气阀11. 主电源开关14. 清洗液箱15. 外部清洗压力表16. 外部清洗阀17. 水过滤器18. 冷水压力表19. 冰水重注阀3.2设备工作原理介绍水环式压缩机、洗擦器、汽水分离器、主加热器、雾化器、无菌室、双氧水槽、A/B/C阀组功能:建立并维持无菌环境原理:a.空气通过进气阀进气进入洗擦器净化，气体再进入水环式压缩机增压然后进入水气分离器进行水和气的分离，，出来的气体再进入主空气加热器进行高温加热，然后通过热交换阀、预热阀，进入无菌仓，再回到洗擦器形成环路b.再预热3时预热阀温度达到280℃，喷雾杯内打满100ml的H2O2用压缩气打到喷嘴进行雾化再喷到无菌仓利用H2O2进行灭菌，从而形成无菌环境c.无菌环境是靠正压来维持的双氧水罐、双氧水桶、双氧水槽、水浴循环泵、双氧水泵、喷雾杯、压力缓冲罐、热水泵、热交换器功能：a、包材灭菌b、无菌系统灭菌原理：a.加热器对循环水浴加热,双氧水通过板换与热水进行热交换,使双氧水达到设定温度,包材经过双氧水槽实现灭菌b.双氧水在压缩空气压力下与高温热空气混合,经雾化器使双氧水雾化,达到无菌系统灭菌灌注系统主要部件：灌注管、调节阀、TMCC卡、浮筒、液位传感器、Array U/P转换阀功能:提供稳定料液原理:液位传感器检测到磁性浮筒的位置，液位传感器给液位调节（TMCC）一个信号，液位调节卡凭此信号输出一个电信号给U/P转换阀，U/P转换阀将此电流信号转换成气压来控制调节阀的开度，控制纸管内牛奶液位。
22型灌装机培训
英文缩写
TBA：利乐无菌包装；AP：无菌产品；B：标准型；S： 苗条型；IM：安装手册；EM： 电器手册；MM：维修 手册；CIP：就地清洗；COP：外部清洗； LED：发光二极管；SPC：备件目录；SA：带材附贴器； TMCC：利乐多功能小型控制器；TPIH：利乐感应加热； CE：欧共体安全健康标志；PE：聚乙烯；OM：操作手 册；HF：高频；LS：纵向密封；TS：横向密封；LH： 左边；RH：右边；ASU：自动接驳装置；PLC：可编程 逻辑控制器；TPMS：利乐维修系统。
升温时：高温状态（125-135） 生产时：低温状态（108-115）
灌注系统
纸路的张紧横封原理源自灌装机横封是采用高频加热原理。高频发生器产 生高频电流，感应器（铜条）相当于线圈产生磁 场，并通过铝箔产生感应电流，电流通过铝箔层 传导热使PE层熔化，从而完成封合。
灌注原理
填料管上一个磁性浮筒，浮筒的高低靠液位感应 器探测， 液位感应器给液位调节卡一个信号，液 位调节卡给U/P阀一个电压信号， U/P阀转换 出一个气压力信号，这个气压力大小决定了液位 调节阀的开启度，从而又决定了液位的灌注高度。
图案校正原理
光电眼接收到条形码信号后及角度编码器读取到 机器的角度后将数据传送到TMCC卡，TMCC卡 经过PID的计算后将数据传送到DMCC卡后， DMCC卡读取后将数据传送给伺服马达，驱动伺 服马达来带动拉耳凸轮从而来完成图案较正的过 程。
1、表示H2O2槽空且维修开 关开时的最高液位。 2、表示灌注H2O2槽时的最 高液位。 3、表示灌注H2O2槽H2O2 罐开始灌注液位。 4、表示高液位监护。停止灌 注，报警。
TBA/22原理培训
无菌产品
水的作用：清洗、润滑、冷却、加热介质、密封、
TBA22(050V)灌装机安全防护及应急措施
TBA22（050V）灌装机安全防护及应急措施1.1安全用具名称图例备注防护面具在接触化学品及高温管路时配戴保护头部防护眼罩在取酸碱、双氧水及接触高温管路时配戴保护眼睛防酸碱手套在取酸碱、双氧水及接触高温管路时配戴保护手防酸碱围裙在取酸碱及接触高温管路时配戴保护身体安全带在高空作业时必须配戴安全带防酸碱鞋进行酸碱作业时穿戴耳塞在噪音较大的场所配戴医疗用品（包括止血药、烧伤药膏、创可贴、纱布等）在人员受到轻伤时作简单包扎及防护用1.2安全警示标识提示：以上信息符号在本岗位都可能发生，需严格遵守，否则会给人身带来不同程度危害，在工作过程中要提高警惕，按照正确的作业规程操作，加强安全意识！1.3安全预防措施1.3.1物理危害高温烫伤序号预防点图片预防措施1 蒸汽管路 a.避免直接接触部件b.佩戴耐高温防护手套c.降温后方可进行作业d.安防护网2 加热元件 a.避免直接接触b.佩戴耐高温防护手套c.降温后方可进行作业机械伤害序号预防点图片预防措施1 夹爪 a.设备运行中避免接触运转的零部件b.不允许随意打开安全门2 终端站链、拨杆a.设备运行中避免接触运转的零部件b.不允许随意打开安全门滑跌防护序号预防点图片预防措施1 高空作业的防护a.确保攀升设施安全可靠b.系好安全带c.现场需有其他人监护触电防护序号预防点图片预防措施1 电柜a.具有专业资格的人员方可作业b.不允许将高频电器元件拆开c.不允许随意打开配电柜d.不允许带电作业2 TPIH发生器a.具有专业资格的人员方可作业b.不允许将高频电器元件拆开c.不允许随意打开配电柜d.避免带电作业，必要时采取绝缘防护3 电气元件a.具有专业资格的人员方可作业b.不允许将高频电器元件拆开c.不允许随意打开配电柜d.避免带电作业，必要时采取绝缘防护4 当机器伤害人体或机件时应立即把机器停下，按下紧急停机按钮将使机器程序回复至零位1.3.2化学危害操作防护序号预防点图片预防措施1 CIP间 a.带防护面具、防护手套、防护围裙b.酸、碱手阀前安装防护玻璃2升温、生产时添加H 2O 2a. 避免直接接触化学品b. 佩戴防护手套、眼罩及围裙c. 如不慎接触，用清水及时冲洗3维修保养时的防护a. 避免直接接触化学品b. 佩戴防护手套、眼罩及围裙4化学品防护a. 立即用大量水冲洗b. 严重时用喷淋器对全身进行冲洗c. 衣服在再穿用之前，要彻底清洗，如发现皮肤烧伤立即找医疗救护1.3.3 生物危害（无）1.4 安全管理制度以及安全生产标准、安全生产技术规范依据内蒙古伊利集团液态奶事业部《安全生产管理手册》。
TBA22型 质量控制
无菌灌装质量控制要点简图
无菌灌装工艺流程 蒸汽 H2O2 干热空气 包材灭菌 加热 包装材料
制造无菌环境
无菌灌装环境 保持无菌环境 无菌空气 蒸汽屏障 封合完整
H2O2 纵封贴条 无菌产品
超高温灭菌产品
无菌灌装质量控制������
升温前
•设备保养及现场卫生清理工作完成 •双氧水浓度的合格性检查及更换(至少在喷雾步骤前应 测出浓度且符合要求) •管道的正确、安全连接 •穿纸的正确性及各成型环的正确位置 •设备参数设定的符合性检查（针对各种变化情况） •蒸汽阀门的开启 •报表记录（符合效率性、及时性要求）
TBA/22灌装机工艺控制参数
三、温度设定值（℃）： 四、流量：
1. 双氧水监控温度 70-80 2. 双氧水热水槽温度 ≤90 1. TS右面变压器冷却水流量 2.0L/M 3. 双氧水槽监控温度 ≥60 2. TS左面变压器冷却水流量 2.0L/M 4. 生产中预消毒温度 120-150 3. LS变压器冷却水流量 2.0L/M 5. 电气柜冷却器 28-34 4. SA变压器冷却水流量 2.0L/M 6. 蒸汽温度 108-140 5. 最后摺角器冷却水流量 2.0L/M 备注：TBA/22-040型为≥120℃ 6. 脱离离子环路冷却水流量 2.0L/M TBA/22-050型为≥108℃ 7. H2O2水消耗量 3.0-5.0 L/H 7. 消毒空气加热器（监控） 360 [w1]因设备有所不同 8. 冷却水温度 5-17 9. 顶左摺角加热 350-550 10.顶右摺角加热 350-550 11.底左摺角加热 350-550 12.底右摺角加热 350-550 13.预消毒温度 ≥ 280 14.无菌仓顶部（监控） 94-95
TBA/22灌装机工艺控制参数
利乐TBA22操作保养手册
日 4d
(2) 装
保 (2)， 起 (3)
(2) 一
养
管
日 4e
LS
(6)，如有
换
引 严重生产 的
保小
管 有可
的产
灭菌只
清洁的表 有 ，
产
无
养
使用清洁剂D清洁： (1) 和(4)、 环(2)、 (3)、
小 (6)和零 (5) 完成
后，用 用水 洗干
： 的零 ， (H)清洁双
清洁干 使用清洁剂
日 4f 引 严重生产 的
生产后
11 生产完结 12 无菌室排风 13 无菌舱、门 14 外部清洗 15 就地清晰
就地清洗后
14 外部清洗 16 就地清洗吹气
固定光表示当前程序步骤
闪光表示设备准备好可以开始新程序步骤
就地清洗监督警报
1.水 2.流量（高或低） 3.温度（高或低） 4.浓度（高或低） 5.结束就地清洗和启动就地清洗吹气循环之间 时间过多 6.酸 7碱 8.清洗单元报警 9.就地清洗循环时间过长 10.结束就地清洗和启动高温灭菌循环之间时 间过多
日
每一次生产后或至少每运行24小 时后的保养
保
养
严重警告：如果清洁部分或位置与 双氧水有接触的机会，只可使用利
乐建议的清洁剂，使用非利乐建议
的清洁剂，可引起爆炸!
日
1
如日保养与 保养 时 行，
保
3a步开始
如只有日保养 行， 2a步开
始，
3a 3d步
养
日 2a
双氧水 开 部无菌室的门
保
养
日
2b
养
日 16
开始清洗之前， 定清
中 清洗程序
TBA22灌装机初级维修
• • • • •
• • • • • • • •
喷雾系统包括：喷雾杯、喷雾压缩空气阀、喷雾阀、喷雾杯灌注阀、喷嘴。 喷雾分为三步：灌注、喷雾、静止 1）灌注：喷雾杯灌注阀打开，依靠双氧水罐中的双氧水泵，把双氧水打入喷雾杯中，灌注时间 为（ 3秒－10秒） 经过钢球后，在经过280度的温度传感器， 2）喷雾：喷雾压缩空气阀打开（在加热消毒步骤已打开）、喷雾灌注阀关闭，压缩空气会分为 两路，一路由喷雾杯上面压杯中的双氧水，双氧水通过喷雾灌注阀到喷嘴，喷入流有高温空气的 管路，另一路直接到喷嘴的进气端。双氧水进入管路后，被热无菌空气携带着进入无菌室和灌注 系统中附着。喷雾时间为（12秒－45秒）。在喷雾过程中对预热阀位置监控， 3）静止：050机静止是烘干的前一分钟，B阀关闭。 喷雾相关介绍： ２、喷雾失败： 1）喷雾灌注时，如在第3秒－第10秒内未灌注到高液位，机器将认为喷雾系统有泄漏或堵塞，程 序将降至加热消毒步骤， 2）喷雾进行时，如在第30秒内完成喷雾，机器将认为喷雾过快，系统有泄漏，程序跳至干燥， 15分钟后，执行通风20分钟。 ３）喷雾进行时，如在第45秒以外还没完成喷雾，机器将认为喷雾过慢，系统有堵塞，程序跳至 干燥，15分钟后，执行通风20分钟。 喷雾失败分为两种，一种是灌注失败，一种是喷雾失败。灌注失败程序降至加热消毒步骤， 喷雾失败程序降至干燥，干燥15分钟后再执行通风20分钟。喷雾失败通风时间为20分钟。机器正 常停机后也需要通风，时间为5分钟，为什么喷雾失败需要15分钟的通风时间呢？ 喷雾失败后机器温度较高所以需要长时间的冷却过程，所以需要15分钟。
ASSU单元
TBA/22贴条单元采用自 动拼接系统，随时都有 一卷3P条备用，其特征 就是可以减少停机时间, 提高生产效率.当电眼检 测到正在用的3P条被拉 尽时,ASSU单元就自动 执行拼接程序,在拼接的 过程中,ASSU停止输送 3P条,而灌装机使用3P条 缓冲仓内3P条继续运行, 当自动拼接完成以 后,ASSU马达加速输送 3P条, 3P条缓冲仓内导 轮降到低位后,拼接周期 完成
利乐灌装机培训
• CIP的优劣决定了微生物的残留量及预灭菌 的效率 • 不良品=灭菌残留+再污染
无菌系统
• • • • • • • 无菌产品加工条件 无菌系统简图 无菌部件工作原理 无菌环境的建立 无菌阀组的六个状态 CIP 双氧水系统
双氧水涂抹
H2O2耗量、浓度、接触面积、接触时间
H2O2浓度
加热 添加
作用：调节无 菌室的正压 和双氧水槽 的负压。 原理：通过调 节堵头位置 限制管道气 体流量达到 控制目的。
TFA/3分流阀
无菌系统
• • • • • • • 无菌产品加工条件 无菌系统简图 无菌部件工作原理 无菌环境的建立 无菌阀组的六个状态 CIP 双氧水系统
预热一
• 实施人：操作员
• 频次：每次生产之前
• 保养项目：检查切刀 弹簧的弹力和复位、 切刀锯齿的完整性、 固定滚轮的灵活性
夹爪检查和保养
• 实施人：操作员 • 频次：每次生产 结束后 • 保养项目：检查 拉耳的灵活性和 完整性
夹爪检查和保养
实施人：维修员
频次：每周或连续 生产120小时 保养项目：每十对 夹爪必须更换胶条
管封
条件：a、纵封温度达到280度； b、内封条穿引正确； 状态：a、夹爪动作开始拉纸； b、B阀关闭； c、热交换阀打开进行热交换； 注意：a、检查最后一包LS封合情况； b、检查纸路在运动过程中的位置； c、检查日期打印情况； d、电眼连续9包读不到条行码报警但不停机； e、管封时包材有接头则在接头排掉后管封结束；
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
预热三
条件：a、管封结束自动到预热三； 状态：a、热交换阀旁通不进行热交换； b、主空气进气阀旁通形成小循环； c、Y34阀打开压缩空气对喷雾管路进行疏通； d、纵封加热器短停加热器停止加热； e、B阀处于打开位置； 注意：a、尽量避免打开无菌室门；
TBA22原理课件
3、水冲洗3～5分钟。 4、建议每周用65～70℃酸液循环一次(如浓度
为0.8～1.0%的硝酸溶液)。 5、90～95℃热水消毒5分钟。 6、逐步冷却10分钟(储奶罐一般不需要冷却)。
2020/5/24
清洗所要达到的清洗标准是指被清洗表 面所要达到的清洁程度。
2020/5/24
28
清洗的标准
物理清洁：被清洗表面上去除了肉眼可见的 污垢。
化学清洁：被清洗表面上不仅去除了肉眼可 见的污垢，而且还去除了微小的、通常为肉 眼不可见沉积物。
微生物清洁：被清洗表明上极大部分附着的 细菌和病原菌被杀死了。
便对管路进行杀菌。
2020/5/24
36
AIC 的定义
中 间 清 洗 (Aseptic Intermediate Cleaning ， AIC) 是 指 生 产 过 程 中 在 没 用 失去无菌状态的情况下，对热交换器进 行清洗，而后续的灌装可在无菌罐供料 的情况下正常进行的过程。
2020/5/24
2020/5/24
4
无菌阀
无菌阀
准备阶段
预热（第一阶段）
预热（第二阶段）
喷雾
干燥1
干燥2
生产
暂停
停机
吹管
夹爪系统
容量调节
切割
成型
拉耳（靠弹簧复位）
封合夹爪
压力夹爪 （压力由弹簧提供）
灌注系统原理
清洗原理
清洗的定义
清洗是通过物理和化学的作用去除被清 洗表面上可见和不可见的杂质的过程。
35
CIP程序的选择
一般受热管路清洗程序
TBA22灌装委培人员考试题
TBA/22专业测试题一、填空题（每空1分，共30分）1、请填写下面的代码的意思 AIC＿＿＿＿＿＿ CIP＿＿＿＿＿＿LS ＿＿＿＿＿＿ TS_________ SA ＿＿＿＿＿＿ ASU ＿＿＿＿＿OM ＿＿＿＿＿＿ MM ＿＿＿＿＿＿TPIH2、空气过热器温度 C阀作用。
3、A阀为，B阀为，C阀为4、程序步骤中的固定光代表＿＿＿＿＿＿闪动的光代表＿＿＿＿＿＿。
5、在清洗时不要打开＿＿＿，在外部清洗和CIP清洗结束以前不要关闭＿＿＿＿＿＿及＿＿＿＿＿＿供应。
6、洗擦器的作用＿＿＿＿＿＿汽水分离器的作用＿＿＿＿＿＿。
7、喷雾程序分为程序。
8、TBA22的停机方式有种，分别是（3分）。
9、当预热温度达到度，喷洒符号及程序升开始闪动，如元任何行动，程序将。
三、选择题：（2分*20题）1、TBA22中，图案校正电眼压力为（）A、0.4barB、0.3barC、30bar2、TBA22中，IHLS冷却水流量为（）A、1.5l/mB、2 l/mC、3 l/m3、TBA22中，折角密封压力为（）A、1.5—2.0 barB、1—2.0 barC、1.5—2.5 bar6、TBA19无菌空气压力为（）A、25—35 barB、25—35 kpaC、25—35mpa7、TBA19挤压滚筒气压为（）A、300+30 kpaB、3—4 barC、3 mpa8、利乐包LS重叠宽度应为（）A、7+1mmB、8+1mmC、9+1mm9、TBA19在包材拼接时密封臂应压合（）时间A、10—20秒B、10—15秒C、5—10秒10、TBA19暂停时不能在（）时间为恢复生产应排空。
A、30—40分B、40—50分C、40分11、在暂停时，曲柄摇动开关被按动，机器恢复（）步骤A、烘干B、排气C、零位12、在生产中，打开任一安全门，机器将恢复（）步骤A、烘干B、排气C、零位13、DOMINO喷码机每一个墨水箱都有一个单独的（）A、序号B、识别码C、质量号14、DOMINO喷码机墨水系统的心脏是一个（）A、打印头B、真空泵C、振动杆15、喷码机墨水粘度设定值与实际值之间应不大于（）A、42B、32C、5216、食品GMP的管理要素包含有（）A、环境B、人员C、设备D、原料17、CCP指（）A、危害分析B、关键控制点C、良好作业规范18、灌装车间属于（）A、清洁作业区B、一般作业区C、准清洁作业区19、日期打印装置应用（）清洗A、水B、H2O2C、酒精20、横封感应条应用（）清理A、剪刀B、钳子C、铜丝二、问答题（每题5分，共30分）1、陈述TBA/22的灌注原理。
TBA22案例分析ppt课件
作者：
1
目
第一页
录
目 录 ---------------------------------------------------------------------------------------
-------1
一、程序上所需条件--------------------------------------------------------
关
4
液位不稳 第四页
现象：在启机时或生产中TPOP操作屏上液位显示不稳
影响因素：上下灌注管、产品调节阀、U/P阀、TMCC卡内数据、液位 探测棒、产品粘稠度、纸路松紧度。
事例：
过程：表现TPOP上面的显示液位不稳定，且UHT背压波动副度较大 (在1.2~2.2BAR之间)，产品容量也跟随波动4G左右，期间工程师胡工 来确认为调节阀套磨损所致，此后工程师定购并索赔，每日开机进入
2、汽水分离器浮球脱落，液位上升报警。
3、因水质差，汽水分离器内壁结水垢导电报警。
4、因电源线内部短路导电报警。
5、恒流阀坏起不到恒流作用
注：报警时应先检查浮球是否脱落------是否损坏-------内壁是否有水
垢--------恒流阀是否损坏--------电源线是否短路----------液位传感器---
2
------18
程序上条件
第二页
6、干燥----------------------------喷雾杯喷完30秒—40秒、喷雾杯灌注3 秒—10秒
5、喷雾-------------------预消毒温度280度，无菌仓门关、蒸汽温度到、当280度 获得，喷雾10秒钟后自动开始、热交换阀旁路、预热阀旁路至280度获得、偶尔 为使无菌仓
灌装TBA22试题(初级新)
液态奶事业部维修人员晋级考试TBA22试卷（初级）一、 填空（共40分，每题2分） 1、 TBA/22灌装机启动所必备的外部条件为（ 水）、（ 电）、（ 蒸汽|）（ 压缩空气）。
2. TBA/19机“排气”步骤的作用为（降低无菌室内H 2O 2浓度 ）和( 无菌空气温度）。
3、TBA/22灌装机（250B ）LS 重叠量为（ 7—9）mm 。
4、TBA/22洗擦器的作用（ 溶解无菌气中残留的双氧水及过滤脏物 ）5、.TBA/22图案校正电眼有（ 3）种颜色，分别为（ 红色）（ 绿色）（ 蓝色）6.在TBA22中ASSU 表示（自动接驳装置），LS 表示（纵封），TS 表示（横封），TPIH 表示（利乐感应加热器），SA 表示（封条附贴器）。
7.周保养的时间间隔是（一星期或120小时）。
8.TBA/22中EM 表示为（电气手册），TEM 是指（技术手册）9、TBA/22灌装机热交换阀3个工作状态为（最小冷却）、（最大冷却）、（旁通）。
10、设备上共有_5_个 TMCC 卡分别作用为 （图案校正系统）、（ASU 自动拼接）、（充填系统）、（TS ）、（SA ）11、A 、B 、C 、阀安装需用设定为(50)Nm 的扭距扳手拧紧锥阀。
12、阀的作用是调节空气的（流量）和（压力） 及控制其（流向）。
13、TBA/22灌装机喷雾失败的原因有（ H 2O 2灌注时间未到） 、（H 2O 2喷雾时间太短） 、（H 2O 2喷雾时间太长 ）14、TBA/22灌装机图案校正电眼与纸管之间的设定距离应为（11±1mm ） ,终端成型皮带设定间隙是（0.5mm ） 。
15、TBA/22无菌室压力是用（压力开关）来监测的。
16、TBA/22拉耳间隙设定为(0.5mm)17、C 阀的主要作用是（杀菌保护）。
18、润滑系统主要给 （夹爪系统） 、（终端系统） 进行润滑。
19在暂停时，曲柄摇动开关被按动，机器恢复（排气）步骤20、在TBA22中DMC 卡有（3）个，分别控制（夹爪）、（拉耳）、（终端）马达。
利乐TBA22操作日护养培训
日
每一次生产后或至少每运行24小 时后的保养
保
严重警告：如果清洁部分或位置与
养
双氧水有接触的机会，只可使用利 乐建议的清洁剂，使用非利乐建议
的清洁剂，可引起爆炸!
利乐TBA22操作日护养培训
日
1
如日保养与周保养同时进行，从 第3a步开始。
保
如只有日保养执行，从第2a步开
注意：处理已经清洁干净的零件， 必须使用清洁剂(H)清洁双手。
利乐TBA22操作日护养培训
日 4g 如图所示,检查清洗杯(2)上的密封件(1)是否完好。如 需要更换新的密封件(1)
保
养
利乐TBA22操作日护养培训
日 4h 提起夹环(1)及转动附架(2) 。转回清洗杯(3)至上灌注管 (4)下。
保
保
养
利乐TBA22操作日护养培训
2e
日 逆时针方向摇 动手柄直至包 材纸管（1）被 拉出。
危险！只可逆
保 时针摇机，否 则会引致夹爪 系统严重损坏。
注意：包材纸 管内可能充满
养 产品。
利乐TBA22操作日护养培训
3a
日 在包材架上切除并把包材从ASU中拿走。
按包材锁定按钮来释放ASU中的包材。 用胶带把包材末端粘在纸卷上。
养
利乐TBA22操作日护养培训
日 保 养
21
引致严重生产事故的危险
a.小心去除填料管上所有可见产品 残渍。灭菌只能对清洁的表面才有 效，但对产品残留无效。
清洗剂
化学产品，依照安全预防。
b.小心所有在销(1)和下填料管(3) 上看见的产品垢，特别注意图 中深颜色部分。
c.使用刷子(2)TP编号1548344和 清洁剂“D”清洗下填料管。如 图。
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Ventilation
时序图
Spraying
Temperature in ase STERILE SYSTEM TBA/22
Drying Before Tube Sealing
Heat Sterilisation 1
Heat Sterilisation 2
Spraying
Pause
Drying 1
Drying 2
Production
STOP(0~20S)
水分离器
主加热器
热交换器
热交换阀
喷嘴
预热阀
恒流阀
洗刷器
蒸汽压力
TBA/22 TPOP 程序图
LADDER DIAGRAM TBA/22 TPOP
LADDER DIAGRAM TBA/22 TPOP
TBA/22 STERILE SYSTEM TBA/22
TBA22-050杀菌系统
培训目的
认识利乐灌装机TBA22的基本原理 知道TBA22各系统的基本工作原理 能够正确完成机器的基本设定
TBA22机无菌系统
主要结构简介 无菌系统各部件介绍 TPOP 程序图 无菌系统步骤图 时序图
主要结构
无菌系统
无菌系统
无菌系统中英文对照
1 Compressor 压缩机 2 Water separator 水分离器 3 Air superheater 空气加热器 4 Heat exchanger 热交换器 5 Heat exchanger valve 热交换器阀 6 Spray nozzle 喷嘴 7 Preheating valve 预热阀 14 Sealing water valve夹爪水阀 15 Constant flow valve 恒流阀 16 Scrubber 洗刷器 19 Butterfly valve 蝴蝶阀 24 Peroxide cone. meter 浓度计 25 Sterilization bath 无菌槽 26 Water heaters 水加热器 27 Heat exchanger 热交换器 28 Water bath heaters 水槽加热器 29 Circulation pump - hot water 循环泵-热水 30 Safety valve 安全阀 32 Valve peroxide bath cooling双氧水槽冷却水阀 33 Pressure expansion tank 压力膨胀缸 34 Valve - filling peroxide bath 填充双氧水槽阀 35 Valve - draining peroxide bath 排空双氧水槽阀 36 Filter过滤器 37 Peroxide pump 双氧水泵 38 Peroxide tank 双氧水缸 39 Valve - refilling peroxide双氧水回收阀 40 Peroxide container 双氧水桶 41 Safety cap 安全帽 42 Diluting tank稀释缸 46 Filter - spray tank喷雾缸过滤器 47 Spray tank 花洒缸 49 Pressure switch presterilization预热压力转换开关 50 Air superheater temp. 空气加热器温度探针 51 Presterilization temp. 预热温度探针 55 Level sensor - water bath 水槽液位传感器 56 Level sensor - peroxide bath 双氧水槽液位传感 57 Water bath temp. 水槽温度探针 58 Peroxide bath temp. 双氧水槽温度探针 59 Level sensors - peroxide tank 双氧水缸液位传感 60 Peroxide tank temp. 双氧水缸温度探针 62 Heat exchanger temp. 热交换器温度探针 C Venting valve 排空阀 B Automatic filling valve 自动补充阀
TBA22机培训
培训对象 维修技术人员 机器操作人员
培训内容 无菌系统 夹爪、终端系统 ASU与贴条仓
培训时间
① 无菌系统……………2008-06-25-14:00-17:30 ② 夹爪、终端系统…2008-07-04-14:00-17:30 ③ ASU与贴条仓……..2008-07-11-14:00-17:30