加药装置运行操作手册
PAC加药装置操作规程
PAC加药装置操作规程一、操作前准备1、检查PAC加药装置的所有设备是否正常，包括搅拌器、计量泵、液位计和阀门等。
2、检查电源连接是否正常，电源开关是否处于关闭状态。
3、检查药液的储量是否充足，是否符合要求。
4、准备必要的工具和记录本，以便进行操作和维护。
二、操作步骤1、启动搅拌器，将药液搅拌均匀。
2、打开计量泵，将药液注入到混合器中。
3、调整计量泵的流量，以达到所需的加药量。
4、观察混合器的液位，及时调整计量泵的流量，以保持液位稳定。
5、记录加药量和液位的变化，以便进行维护和调整。
三、注意事项1、操作人员必须经过培训，熟悉操作规程和安全措施。
2、在操作过程中，必须佩戴必要的防护设备，如手套、口罩和防护眼镜等。
3、如果发现任何异常情况，必须立即停止操作，并及时报告给相关人员进行处理。
4、在使用PAC加药装置时，必须遵守相关的环保和安全规定，确保加药装置的安全和环保性能。
5、在使用过程中，必须定期进行维护和检查，及时发现并解决潜在问题。
四、维护保养1、定期检查设备的运行状态，包括搅拌器、计量泵、液位计和阀门等。
2、定期清洗混合器和储液罐，保持设备的清洁和卫生。
3、定期检查设备的紧固件和密封件是否完好，及时进行更换和维修。
4、定期检查电路和电器部件是否正常，防止电气故障对设备造成损害。
5、定期进行设备的润滑和维护保养工作，延长设备的使用寿命。
五、安全提示1、在操作过程中，必须保证场地的清洁和整洁，避免滑倒或绊倒等意外事故的发生。
2、在使用过程中，必须保证设备的接地和电气安全，防止触电等事故的发生。
3、在使用过程中，必须保证药品的安全使用和储存，避免药品泄漏等事故的发生。
4、在使用过程中，必须保证人员的安全和健康，避免吸入、接触药品等对人身造成伤害的事故发生。
污水处理站加药间操作规程一、目的：本规程旨在规范污水处理站加药间的操作方法，确保工作人员能够正确、安全地执行加药操作，从而达到污水处理的效果和安全。
PAM加药装置操作说明
PAM干粉投加装置使用说明宜兴市XXXXXXXXXXXX有限公司一、产品介绍GDAT系列絮凝剂自动溶配加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的絮凝剂溶配及投药装置，配制溶液浓度一般为0.1％-0.5％。
本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、控制系统、液体投加系统构成。
本装置是粉状高分子凝絮剂的全自动连续配置及投加系统。
干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释，按要求浓度进行配制。
配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到中液位时，重新自动启动配料过程。
配制槽和熟化槽均设置多桨叶搅拌器，充分保证絮凝剂的稀释和熟化。
本装置采用全自动控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、、简单明了。
絮凝剂自动溶配加药装置由以下几部分组成：1、供水系统2、干粉投加系统3、干粉预混系统4、一体化三槽式组合箱体5、搅拌系统6、自动控制系统二、准备工作1、将箱体内部清理干净，不应有杂物和尘土。
2、检查加药装置是否安装平稳，用水平仪检查安装水平度，管道系统安装紧固无松脱或垂悬。
3、检查液位计是否灵活。
4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固，目视轴安装垂直度。
5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况，阀门应开启灵活，管道应固定牢固。
新的UPVC阀门初次开启时较紧，开启时用力应均匀，严禁大力扭动。
6、将所有活接头处重新拧紧一遍，以防漏水。
7、在专业电工配合下，进行电气设备试运转：（1）、开启药剂投加系统，检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。
（2）、开启搅拌机，正常情况下，减速机应转动平稳，无异响，无震动。
搅拌轴转动应垂直，不应有摆动。
如异常，停机排查问题。
（3）、启动加药泵，观察叶轮旋转方向是否正确。
如异常，停机排查问题。
（4）、加药泵工作一段时间后，用手摸电机外壳，观察温度升高情况，正常情况时，电机外壳发热，但不应烫手。
加药装置安全操作规程及维护说明
加药装置安全操作规程及维护说明书
一、总结
MY组合加药设备配备两个试剂溶解箱，由钢衬天然橡胶制成，并配有两套电动搅拌机，两个药剂贮液箱。
二、操作步骤及主要事项
1.进入工作现场，必须佩戴劳动防护用品。
2.把药剂倒入溶解箱内，开启给水阀门注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，控制溶解槽中的试剂浓度。
3.开启搅拌机，使溶解箱中的试剂充分溶解并混合，然后打开溶液箱的放液阀，使药剂流入贮药箱待用。
4.启动加药泵，将药物输送至加药点，用药量可用计量泵控制。
5.油絮凝剂的用量要适中，太少絮凝效果差，太多由于分子间的分散稳定作用，使絮凝效果也欠佳，最佳用量应根据水质进行调整。
6.使用加药装置时，应注意试剂不能在储药箱中破碎，如果计量泵空载断水运行，将造成泵的损坏。
7.定期观察搅拌装置是否运行平稳，减速机温度是否过高，注意运行时有无异常噪声，如果出现上述任何情况，请立即停止机器进行检查。
8.应保持加药装置内药液的清洁，若有杂物应及时捞出，防止杂物进入加药泵，造成设备损坏。
9.加药装置应定期用清水清洗，溶解箱、储液罐中的残留物可以通过排污管排放。
10.在日常操作中，注意观察加药装置的管道是否泄漏，若漏水应拧紧螺栓或更换橡胶垫片。
11.油絮凝剂和介电絮凝剂无毒无害，不燃不爆，但对皮肤不宜长时间接触，如不慎接触，用清水冲洗干净即可，操作时最好带上橡胶手套。
12.做好运行记录、加药记录、排污记录、保存设备运行和故障记录。
絮凝剂pac加药装置使用操作说明书
絮凝剂（PAC）加药设备操作使用说明书一、概述絮凝剂（PAC）加药装置由溶液罐、搅拌器、计量泵、电控箱、阀门等组成。
主要通过溶液罐将原料搅拌为一定比例的液体，通过计量泵输送出去，实现自动加药。
并且可通过电控箱实现对加药装置的启动、暂停、调节等操作。
二、装置主要组成1、溶液罐：500L PE材质2、搅拌器：电机、减速器、搅拌棒组成，电机功率为0.55KW3、计量泵：隔膜式计量泵流量20L/h，压力0.3Mpa；4、PLC电控箱，380V，P＜1kw三、加药装置的使用用户按照投加料溶液的比例来配置药剂，通过计量泵来精确投加1、接管：连接加药装置，然后检查每个接口，加以固紧，以免流体泄漏；2、接电：连接电控箱的电源，380v，三项五线制，满足1kw功率。
3、药剂配比：关闭排污阀，给溶液罐补水后，再添加PAC药剂，药剂配比10%-15%，然后启动搅拌机搅拌。
4、加药：开启加药系统的阀门，启动计量泵，加药量初设2-5L/H，根据现场水质情况增减加药量。
5、加药装置配置两台计量泵，其中一台为加药用泵，另一台为备用泵。
四、注意是事项1. 加药时，打开启动计量泵（应确保此计量泵及相关管路畅通完好）对应的一路管路，关闭另一路管路。
2. 加药装置的管路应随时保持畅通，定时不定时地对装置各连接部位、过滤器、进料口、出料口等进行检查，观察这些部位是否有沉积物质，如发现这些症状，应及时加以清理。
3. 要定期检查计量泵进料口是否堵塞，对管线、过滤器定期清洗，以防堵塞。
4. 定期检查搅拌装置，查看搅拌轴是否转动灵活，叶轮是否扭曲变形，联轴套是否松动，以免轴扭力过大，消耗搅拌功率，如有损坏应及时更换。
5. 要定期对备用泵与使用泵应交替使用，避免长期启用或停用同一台泵。
五、保修说明保修条例本产品保修卡是产品的保修凭证，由用户自己保存。
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加药装置操作维护说明
加药装置操作维护说明引言：加药装置是一种用于投放药物或添加化学物质的设备。
它在许多行业中起着至关重要的作用，包括水处理、药品生产、食品加工等。
为了保证加药装置的正常运行并有效地投放药物或添加化学物质，使用者需要了解如何正确操作和维护加药装置。
本文档将详细介绍加药装置的操作方法和维护要点。
一、操作方法1. 准备工作：在操作加药装置之前，首先需要确认加药装置的供电情况，并确保处于正常工作状态。
检查装置是否连接正确，并将所需的药物或化学物质准备好。
2. 启动加药装置：按下加药装置的启动按钮或开关，等待设备启动并进入工作状态。
一旦装置开始工作，即可进行下一步操作。
3. 设定加药量：根据实际需求，设定加药装置需要投放的药物或化学物质的数量。
通常可以通过旋转或按下相关按钮来设定加药量。
确保设定的加药量准确无误。
4. 投放药物或添加化学物质：根据设备的要求，将预先准备好的药物或化学物质投放到加药装置中。
注意遵循正确的操作程序，并确保药物或化学物质投放的准确性和卫生条件。
5. 监测加药过程：在加药装置运行的过程中，应定期监测加药情况。
可以通过观察装置的显示界面或指示灯来了解加药的进度和是否正常进行。
如发现异常情况，应及时停止操作，并检查设备进行修复或维护。
6. 停止加药装置：当加药过程完成或不再需要加药时，按下停止按钮或开关停止加药装置的运行。
确保设备处于停止状态后，进行下一步操作或关闭供电。
二、维护要点1. 清洁加药装置：定期清洁加药装置是保持其正常运行的重要步骤。
使用合适的清洁剂或消毒液清洗装置的内部和外部表面。
注意避免水或清洁剂进入设备的电路或控制系统中。
在清洁过程中，应使用柔软的布或海绵，避免使用粗糙的材料或刷子。
2. 检查设备连接：定期检查加药装置的连接情况，确保所有连接紧固可靠。
在使用中，设备的震动或振动可能会导致连接部位松动。
如果发现松动或脱落的连接，应及时紧固或更换。
3. 更换滤芯或滤网：若加药装置配备有滤芯或滤网，定期检查并更换，以保证药物或化学物质的投放质量和设备的正常运行。
加药装置操作说明
加药装置操作说明加药装置操作说明一、概述加药装置用于向水池、槽或容器中添加化学药剂，以达到控制水质、杀菌消毒等目的。
本操作说明旨在详细介绍加药装置的使用方法及注意事项，以确保操作的安全性和有效性。
二、设备准备1、确保加药装置已正确安装并与电源连接良好。
2、验证加药装置内的药剂储罐是否已充足并密封良好。
3、检查加药装置的控制器和传感器是否正常工作。
三、操作步骤1、打开加药装置的电源开关，确保设备处于工作状态。
2、输入所需的药剂添加量并设置目标浓度，根据需要使用装置的控制面板进行操作。
详细的参数设置请参考设备说明书。
3、检查加药装置的管道连接是否紧固，确保没有泄漏。
4、在加药前，确保水池或容器的水位处于正常范围内。
5、根据需要，选择手动或自动模式进行加药。
若选择手动模式，根据加药需求使用操作面板上的按钮进行控制。
若选择自动模式，设备将根据设定的参数自动进行加药。
6、监测加药过程中的药剂添加量和浓度，确保其符合设定的要求。
7、加药完成后，及时关闭加药装置的电源开关。
四、注意事项1、请勿将手伸入加药装置内部，以免发生意外伤害。
2、在操作时请戴上适当的防护手套和眼镜，以减少与化学药剂的接触。
3、严禁将非指定用途的物品放入加药装置内。
4、长期不使用加药装置时，应定期清洗设备及更换药剂，以防止设备内部积存的污物对设备造成损坏。
5、遵循设备制造商的维护保养说明，定期对加药装置进行检查和保养。
附件列表：附件1：加药装置安装图纸附件2：加药装置说明书附件3：设备维护记录表法律名词及注释：1、《生态环境保护法》：指中华人民共和国通过的用于保护和改善人民生存环境、推进经济可持续发展的法律。
2、《化学品管理条例》：指中国国家质量监督检验检疫总局制定的用于管理化学品的规定法规。
3、《职业病防治法》：指中华人民共和国通过的用于预防和控制职业病、保障劳动者健康权益的法律法规。
加药装置操作说明
加药装置操作说明
一、简介
加药装置是一种用于向特定设备或系统中添加药剂的设备。
它
可以准确地在设备运行过程中自动或手动地加入药剂，以维持设备
的正常运行或改善特定的工艺过程。
本文将详细介绍加药装置的操
作步骤和注意事项。
二、操作步骤
1. 准备工作
在操作加药装置之前，确保已经具备以下条件：
- 检查设备是否处于关机状态，以确保安全操作。
- 准备好所需的药剂，并检查其有效期和品质。
- 确保所需的加药设备和工具齐全，如加药管、阀门、注射器等。
2. 加药前的准备
- 查找加药装置的进药口，确认其位置和连接方式。
- 检查加药装置的各个连接部件是否紧固，确保加药过程中不会发生泄漏。
- 检查加药管道是否畅通，并清洗加药管。
3. 加药操作
- 将准备好的药剂倒入干净的加药容器中，并使用注射器或其他工具将药剂从容器中吸取。
- 将注射器或加药管的进口与加药装置的进药口连接，并确保连接紧固。
- 缓慢注入药剂，确保药剂平稳、均匀地流入加药装置中。
- 观察加药过程中的指示器或仪表，确保药剂的加入量符合设定要求。
- 加药完成后，缓慢拔出注射器或加药管，避免药剂溅出或加药装置内部发生冲击。
4. 加药后的处理。
(完整版)加药装置使用说明书
冷水江博虹钢铁有限公司磷酸盐加药装置使用说明书苏州工业园区华电热工控制设备有限公司使用说明一、概述在火力发电厂的化学水处理系统中，为了提高补给水的PH值和防止水系统的金属腐蚀，所以要进行加氨，加联氨，加磷酸盐来处理。
本公司生产的JYZ -LSY型加药装置，有原水处理加药装置，锅炉给水和炉内加药装置，废水和灰水加药装置三大类，加药的方式是根据各电厂对加药自动化程度的要求，可采用就地手动和就地自动方式或计算机自动加药方式等，使水质达到标准，以保证电厂安全，经济地运行。
二、设备和系统介绍：（一）设计范围：磷酸盐加药装置各一套。
（1）管道阀门：均采用不锈钢材质，（2）溶液箱：1立方米不锈钢药箱。
加药装置为二箱三泵方式。
（3）计量泵：采用大潮泵业生产的液压隔膜计量泵。
（详见说明书）（4）全部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。
（5）电气控制：配有独立的电气控制柜，柜面上具有：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮，报警灯等。
（6）计量泵泵电机运行方式：手动按钮—继电器—泵电机（7）磷酸盐加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。
三、内部电路详见各电气原理图，各电气接线图。
四、操作规程：（一）、启动前的准备：（各种加药装置基本相同，要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行）注意：计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针（电机外壳以注明转向标志）方向。
1．人工加水：加除盐水至溶液箱规定位置2．人工配药：将各种药物加入箱内，并达到规定的浓度（可以人工测定）。
3．机泵各部分的检查（1）机油是否达到标准线（出厂前泵体内是无机油的）（2）检查有关的低压阀门是否按要求开启或关闭,避免开空泵，（3）检查有关的高压阀门是否按要求开启或关闭,避免开闷泵。
（4）如果发现有液待反冲入油箱内，则泵的隔膜已破裂，须立即更换。
（5）每隔半年须更换一次机油（46号抗磨液压油，禁止使用不干净的油）。
（6）Y型过滤器每三个月清洗一次，清洗后在低压管道内即有空气进入，此时应开泵放气（应用手动方式开泵，放气时应将放气螺丝微微松出少许，只要有水出即可），要等到从放气孔中间歇地喷射出水流，说明压力已进入高压区。
盐酸加药装置使用说明书
盐酸加药装置使用说明书目录一、概述二、结构及工作原理三、主要部件技术条件四、设备外形（附图）五、设备操作及运行六、设备的安装维护及使用条件七、注意事项八、控制说明一、概述盐酸加药装置是为脱硫废水处理系统处理提供使用的盐酸药剂装置，使最终处理后的废水pH达标。
盐酸药液为罐装，由卡车运输，储存在盐酸贮存箱里，设卸酸泵1台，可将车上的罐装盐酸卸入盐酸贮存箱中。
盐酸浓度大约30%，为浅黄色液体。
二、结构及工作原理2.1 盐酸加药装置为成套供货，包括以下部件组成：DN20隔膜阀3只，DN25隔膜阀5只，DN32隔膜阀3只，DN40隔膜阀3只，DN50隔膜阀1只，DN20手动球阀1只，磁翻板液位计2台，16m3贮存箱1台，1m3溶液箱1台，酸雾吸收器1台，压力表2只，仪表阀2只，缓冲器2只，DN20安全阀2只，计量泵2台，卸酸泵1台，Y型过滤器DN25 2只，安全淋浴器1套，底座1套，管道1套。
其中计量泵等见相应设备的说明书。
贮存箱由箱体（钢衬胶材质）、连接口、磁翻板液位计等组成。
箱体上的进液口、出液口、排污口、溢流口、排气口、液位计接口等接口法兰均采用GB/T9119-2000标准，根据工艺流程依次接好外接管口（厂内接好）。
使用前，用户需检查各个接口是否均接好，保证设备接口的严密性。
本装置对外接口为：盐酸加药装置中酸雾吸收器及安全淋浴器进水口（DN25，接上工艺水即可）、计量泵出药口（DN20）、排污口DN50（接入装置就近排水沟）。
2.2 其中盐酸贮存箱、盐酸溶液箱、盐酸计量泵、酸雾吸收器各部件均安装混凝土基础上。
2.3 盐酸贮存箱及盐酸缓冲箱配有磁性翻板液位计，可实现就地显示或远方显示，并具有高液位报警、低液位报警和低低液位停泵保护功能。
2.4 根据用户要求，可实现就地手动调节加药或自动调节加药、各电器、仪表均集中装配在电器控制柜内，结构紧凑，投运调试和操作安全方便。
2.5 设备使用前应保证设备内部的清洁,在正常使用情况下，箱体需保证有300mm以上的保护高。
(完整版)加药装置使用说明书
冷水江博虹钢铁有限公司磷酸盐加药装置使用说明书苏州工业园区华电热工控制设备有限公司使用说明一、概述在火力发电厂的化学水处理系统中，为了提高补给水的PH值和防止水系统的金属腐蚀，所以要进行加氨，加联氨，加磷酸盐来处理。
本公司生产的JYZ -LSY型加药装置，有原水处理加药装置，锅炉给水和炉内加药装置，废水和灰水加药装置三大类，加药的方式是根据各电厂对加药自动化程度的要求，可采用就地手动和就地自动方式或计算机自动加药方式等，使水质达到标准，以保证电厂安全，经济地运行。
二、设备和系统介绍：（一）设计范围：磷酸盐加药装置各一套。
（1）管道阀门：均采用不锈钢材质，（2）溶液箱：1立方米不锈钢药箱。
加药装置为二箱三泵方式。
（3）计量泵：采用大潮泵业生产的液压隔膜计量泵。
（详见说明书）（4）全部设备安装在钢制框架上，使安装容易，维修方便。
（5）电气控制：配有独立的电气控制柜，柜面上具有：计量泵电机手动的转换开关，手动时计量泵电机，操作按钮，报警灯等。
（6）计量泵泵电机运行方式：手动按钮—继电器—泵电机（7）磷酸盐加药装置为手动操作控制电机、控制加药量。
三、内部电路详见各电气原理图，各电气接线图。
四、操作规程：（一）、启动前的准备：（各种加药装置基本相同，要特别注意的是磷酸盐加药处高压范围应严格按安全规程执行）注意：计量泵与搅拌电机转向是否为顺时针（电机外壳以注明转向标志）方向。
1．人工加水：加除盐水至溶液箱规定位置2．人工配药：将各种药物加入箱内，并达到规定的浓度（可以人工测定）。
3．机泵各部分的检查（1）机油是否达到标准线（出厂前泵体内是无机油的）（2）检查有关的低压阀门是否按要求开启或关闭,避免开空泵，（3）检查有关的高压阀门是否按要求开启或关闭,避免开闷泵。
（4）如果发现有液待反冲入油箱内，则泵的隔膜已破裂，须立即更换。
（5）每隔半年须更换一次机油（46号抗磨液压油，禁止使用不干净的油）。
（6）Y型过滤器每三个月清洗一次，清洗后在低压管道内即有空气进入，此时应开泵放气（应用手动方式开泵，放气时应将放气螺丝微微松出少许，只要有水出即可），要等到从放气孔中间歇地喷射出水流，说明压力已进入高压区。
加药装置的操作规程
加药装置的操作规程
1、检查水源及电源是否接通。
2、将电控箱控制钮设至“手动”档，逐个检查各设备是否完好，电机转向是否正确(检查进料电机转向时应将进水管上的阀门打开)。
3、用手逐个上、下拨动箱体浮球，看是否能正常发出信号，然后检测料斗内的物位报警器是否能正常工作
4、在料斗内投入干燥的PAM固体粉末(不小于5Kg)，并在进料口处放一个适宜的容器。
5、打开进水阀门，按下进料电机启动按钮，此时开始进料，运行一分钟后，停止进料。
6、称量容器内的聚合物质量，作好记录。
7、重复上述5、6两步，并且通过进料器预测所送粉末的平均重量。
8、重复上述三步，作好记录，因进料率受到控制，而进料器的速度是已知的，因此可以描绘出进给率曲线，为以后的参考作准备。
也可直接调节投粉量与进水量为一定值来制备溶液(如制备1000L/h 的5‰的PAM溶液，可直接将投粉量调至5Kg/h，进水量1000L/h)。
9、停止进料器。
10、将电控箱内控制开关拨至“自动”档。
11、当液位达到高位时，进料器应能自动停机，并同时停止进水，开启计量泵(或打开贮液室放空球阀)，液位达到低位时，进料器应能自动开启进料、进水。
12、将计量泵的冲程调至合适点，此时就可进入自动运行状态。
全自动加药装置操作说明
全自动加药装置操作说明一、简介全自动加药装置是一种用于工业生产中对液体或气体进行精确、自动加药的设备。
它采用了先进的控制系统和精密的泵浦装置，可以实现对各种液态或气态药剂的定量加入。
本操作说明旨在向用户介绍全自动加药装置的基本操作和注意事项，以确保安全、有效地运行装置。
二、操作步骤1. 准备工作：a. 确保全自动加药装置的电源已连接并供电正常；b. 检查液体或气体药剂的储存容器，并确保其正常运行和充足。
2. 打开设备：a. 打开全自动加药装置的主电源开关，待设备启动并稳定后，进入操作界面；b. 在操作界面上选择“加药模式”，进入加药设置。
3. 设置加药参数：a. 根据实际需求，在加药设置界面上进行参数设置，包括药剂种类、药剂浓度、加药流量等；b. 确认参数设置完成后，保存设置并返回主界面。
4. 启动加药装置：a. 在主界面上选择“启动加药”，装置将开始自动加药过程；b. 检查加药状态显示，确保加药过程正常进行。
5. 监控加药过程：a. 在操作界面上，实时监控加药过程中的流量、压力等参数指标；b. 如发现异常情况或指标超出设定范围，及时停止加药并检查故障原因。
6. 停止加药：a. 当加药任务完成或需要停止加药时，选择“停止加药”；b. 确认停止加药操作后，装置将停止加药并回到待机状态。
7. 关闭设备：a. 当不再使用全自动加药装置时，选择“关闭设备”；b. 断开装置的电源，并进行相关清洁和维护。
三、注意事项1. 安全操作：在操作全自动加药装置时，应遵守相关的操作规程和安全要求，确保人员和设备的安全；2. 参数设置：根据实际加药需求，合理设置加药参数，避免超负荷操作或加药量不足；3. 维护保养：定期对全自动加药装置进行清洁和维护，保持设备的正常运行和寿命；4. 故障处理：如遇装置故障或异常情况，及时停止操作，检查故障原因，并联系维修人员进行修复；5. 监控观察：在加药过程中，保持对操作界面上的参数指标进行实时监控，如发现异常情况应及时采取措施。
加药装置安全操作规程
加药装置安全操作规程
一、操作准备
1、打开水源管道阀门，保证水路畅通。
2、合上控制柜电源开关，“电源指示灯”亮。
3、往干粉箱内加足够的PAM干粉。
4、接通“报警消除”旋钮开关。
二、自动溶药操作
a)启动1＃或2＃搅拌机。
b)将对应的1＃或2＃干投机工作方式旋钮拨至“自动”位置，进水电磁阀、加药螺杆根据液位自动起停。
c)溶药时间1小时，1＃罐投入使用，2＃备用。
d)使用时打开1＃出药阀门。
e)当“低液位报警”时，即打开2＃出药阀门，关闭1＃出药阀门。
此时1＃自动起动进水电磁阀、加药螺杆，继续溶药备用。
f)1＃、2＃切换操作，确保药液连续输出。
三、手动溶药操作
g)启动1＃或2＃搅拌机。
h)将对应的1＃或2＃干投机工作方式旋钮拨至“手动”位置，进水电磁阀自动打开，人工慢慢倒入定量的PAM干粉。
水至高位自动停止进水。
i)1＃、2＃切换操作，确保药液连续输出。
四、操作调节、巡视
a)观察进水压力是否波动。
b)观察锥形预浸装置中水流情况，使干粉落至水膜上。
c)观察干粉箱干粉量，及时添加。
d)观察干粉出口、溶药罐内有无结块、药团，如发现要及时清理。
JY型加药装置操作手册
JY 形加药装置操作手册一、概述在水处理、化工、印染等行业，以水中或其他液体中经常遇到按一定比例投加另一种溶液。
生产过程中是连续的，这种投加工作也必须同样是连续的。
如水处理中投加混凝剂、助凝剂、消毒剂。
冷却塔投加阻垢剂，化工、印染中定时、定量投加一定量的化学药剂，酸碱等。
这些都需要一种既能配制溶液，又能定时、定量投加药剂的设备，这些正是我们JY型系列加药装置所具备的基本功能。
JY型系列加药装置，在经过许多工程连续几年的运行，证实了它的可靠使用性能和先进的设计。
二、适用范围1.水处理投加混凝剂、助凝剂、消毒液、酸碱液等；2.冷却水、循环水中投加阻垢剂；3.化工、印染行业中投加酸液、碱溶液与其他溶液。
三、特点1.性能稳定，溶液槽容积大，能耗低；2.外型美观，结构紧凑，占地面积小；3.操作方便，维修简单，组合灵活机动。
四、工艺结构说明JY型加药装置有三大部分组成：搅拌装置、溶液槽、计量装置及投加设备。
搅拌装置：由搅拌槽及搅拌装置组成。
其作用是使需投加的溶液与水或溶剂按一定比例配制后，使其充分混合。
溶液槽：用于存放已搅拌好的溶液，本工程溶液槽与搅拌槽共用。
以供投加设备使用。
计量装置及投加设备：JY系列中有两种方式，一种采用计量泵计量与投加溶液。
另一种是采用水射器投加，转子流量计计量。
如采用泵前投加，水射器可以不用，水射器需要水压在0.2Ｍpa以上。
五、操作说明1. 本加药设备可用于混凝剂、消毒剂的投加。
在投加药剂前，必须对所有设备系统进行清理、清洗，以免影响处理效果。
2. 药剂溶液的配制（1）先关闭溶液箱的放液阀，然后再把药剂倒入溶解槽内，开启给水阀门开始注水，待放到一定量时，即关闭给水阀门，以控制溶液槽内药剂浓度。
药剂浓度按实际需要情况确定。
（2）开启搅拌机，使溶解槽内的药剂充分混合溶解，然后打开溶液箱的放液阀，以供设备使用。
（3）开启计量泵（或喷射器），即可向投药点输送一定浓度的、额定量的药量。
溶液搅拌箱内的残存物，可通过排污管排出。
加药装置操作规程及注意事项
加药装置操作规程1.1本装置运转前的检查及其准备工作1.1.1检查各连接处的螺栓是否拧紧,装置机脚是否调整平正,螺帽不许有松动现象。
1.1.2检查断路器的信号是否接在相应的网电上,(电路控制器的使用方法,具体请参照相应说明书)其电压为220V 50HZ(接线方法、电压应按电机名牌上标定要求)。
1.1.3打开计量泵各出口阀门。
1.1.4调整安全阀为低压状态,出厂标定为0.4MPa。
1.1.5打开进口阀门。
1.1.5检查调节计量泵手轮是否处于零位,否则应调至零（如是调量表的更要校零。
应调量表在运输过程中会影起量程漂移）。
1.2启动1.2.1启动计量泵（在启动计量泵前，请仔细参照计量泵相应说明书）1.2.2启动后应让其空载运转数分钟，在无不正常的前题下,然后根据需要投入使用。
1.2.3依据工艺流程的需要,查对合格证中提供的流量标定和曲线与实际工况复试流量标定曲线，得出相对应的行程百分值,把调节手轮转到指定刻度；旋转调节手轮时，应注意不得过快和过猛，应按照从小流量往大流量方向调节，若需从大向小调节时，应把手轮旋过数格，再向大流量方向旋转至刻度。
调节完毕后须将调节盘锁定，以防松动。
1.2.4检查出口压力，并调整相应的安全阀泄放压力，（泄放压力调整至高于出口压力的1KG，如果低于出口压力，则输送的介质会直接从安全阀流回，造成介质无法输送。
），安全阀泄压压力调节说明：启开安全阀调节旋钮上的黑色保护罩，如果要调大安全阀泄压压力，用“一”字螺丝刀顺时针缓慢旋转调节旋钮，直至大于正常工作压力1KG；如果要调小安全阀泄压压力，则用“一”字螺丝刀逆时针缓慢旋转调节旋钮，直至达到您所希望的安全泄压压力。
安全泄压压力调节时，一定要缓慢并时刻注意压力表数值，防止超压。
1.3带负荷运转1.3.1开机后，运营应平稳，不得有异常噪声；否则，应停车检查原因，并消除产生噪声的根源后，再投入运营。
1.4停机1.4.1切断电源，停止电机运转。
加药装置操作说明
加药装置操作&维护手册目录一、概述二、处理工艺流程三、工艺结构说明四、开机前检查五、配制溶液说明六、注意事项一、概述在电力、石油、化工、冶金工业、环境工程、水处理等领域中常需要将某种液体连续地注入到另一种液体中成为一种混合液，或者使加入的药剂与液体中存在的某种组分发生化学反应，以达到预期的工艺要求。
这种加药装置结构简单、安装方便。
它主要由计量箱(药剂贮罐)、计量泵(加药泵)、控制系统、连接管阀件等组成。
这些设备一般都集中安装在一个加药间内，装置将计量箱、计量泵、控制系统一体化，即安装在一个底座上。
制造厂完成设备购置、制造、组装、调试、试运行，用户只需将组合式加药装置安放在加药间后，将计量泵出口与加药管路、计量箱进出口与进水管等连接好，即呆投入运行。
这样可以大大减少现场施工工作量，避免了中间环节繁多引出的差错以及相互间的扯皮，有效地保证工期和工程质量，减少用户的麻烦和损失。
三、工艺结构说明加药装置由三大部分组成，1.电动搅拌器2.溶液槽3.计量装置及投加设备及连接管阀件等1．搅拌机：由搅槽机和搅拌装置组成，其作用是使需投加的溶质与水（溶剂）按一定比例配制后使其充分混和。
2．溶液槽：用于存放已搅拌好的溶液，供投加设备用。
3．计量装置与投加设备：采用计量泵投加溶液计量。
四、开机前检查1．检查所有管道、阀门处于正常工作状态。
2．检查各加药设备的剂量泵、搅拌器处于正常工作状态。
3．检查电气设备处于正常工作状体。
五、配制溶液说明1．按照所需配制的药液浓度，根据药剂的槽容积及药剂纯度，计量出药量、水量，将药加入药液槽，打开给水阀门，加入所需要的水量。
2．配制溶液：将一定数量的药剂（固体或液体），倒入溶液箱中，开启给水阀注水，当液面达到规定液面时停止注水，启动电动搅拌器，使溶液箱中药剂充分混合均匀，以便加药使用。
3．开动搅拌机：使所加入的药剂完全溶解并搅拌均匀即可，投药前先打开截止阀进水阀，将溶液箱灌满，同时将计量装置调至所设要的投药量，再打开溶液箱截止阀便开始投药。
PAC加药装置说明指导书
PAC加药装置操作维护手册XXXXXX目录一、加药装置组成 ............................................... 错误!未定义书签。
二、加药装置使用 ............................................... 错误!未定义书签。
三、加药装置维护 ............................................... 错误!未定义书签。
四、常见故障及排除方法 ................................... 错误!未定义书签。
一、加药装置组成PAC加药装置由溶解箱、若干管道、阀门等组成。
配置计量泵分为使用和备用，这么方便用户在不停机状态下进行检修、更换配件。
本装置关键部件有：药剂储存罐、溶解箱、搅拌机、计量泵、管道过滤器、回流管道及吸药管道及吸药管道，出药管道、溶解箱溢流管、放空管及必需管道阀门和配件、安全所需管件及阀门。
说明：工业净化水系统PAC投加计量泵流量50L/h,压力0.5MP；生产废水处理系统PAC投加计量泵流量300L/h,压力0.5MP；搅拌器由电机、减速器、搅拌棒组成，转速52rpm；装置全部部件包含工作平台、扶手等均安装在同一个碳钢底盘上。
二、加药装置使用用户根据投加料溶液百分比来配置药剂，经过计量泵来正确投加：1、连接加药装置，然后检验每个法兰接口，加以固紧，以免流体泄漏。
2、连接计量泵电源:(1)、打开电控柜接线盒，将符累计量泵电动机要求三相四线制电源线接入对应接线端子。
(2)、经过控制操作开关瞬时开启搅拌机，观察电动机转向，若转向正确，固定好接线盒。
若转向不正确，调整相序后再固定好接线盒。
3、关闭排污阀。
将药液容器加满药液。
4、开启加药系统阀门，开启计量泵。
尤其注意：1、加药时，打开开启计量泵（应确保此计量泵及相关管路通畅完好）对应一路管路，关闭另一路管路。
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加药装置运行操作手册
一、安装指南
1、开箱：
在正式接收前，仔细检查运输包装，确认在运输过程中没有发生损坏，打开包装，确认所有物品包括附件都完好，数量正确，并于装箱单核对无误。
2、泵的保存：
临时性保存（少于6个月）：在原来包装内部加一层保护，从而与外界环境隔离。
如在潮湿气候条件下，按长期保存程序进行。
长期性保存（长于6个月）：设备保存的基本条件是防止内、外部零件的腐蚀。
此类腐蚀是由昼夜变化、季节变化所造成的。
阻止由于此类变化引起的水蒸汽和其他有害气体的产生是不现实的，所以必须保护设备的内、外部零件表面，减轻腐蚀所产生的侵害程度。
第一应避免设备直接暴露在空气中。
第二设备应离地0.3米以上，表面覆盖塑料薄膜或油布，并保证空气流通以免表面潮湿。
3、药剂的保存及注意事项
★各种水处理剂应防冻、防晒、防高温存放保管。
★所有药剂均呈一定的酸/碱性或腐蚀性，应避免与人体、衣物等直接接触，若药剂接触到人体应立即用大量清水冲洗。
4、安全措施：
在操作和安装设备时，要采用适宜工具，穿工作服，戴防护眼镜确保安全。
5、设备安装位置：
设备应安装在药剂投放及用电方便的地方，设备周围应预留足够的空间，以便于设备日常操作、维护及调整。
6、设备安装：
加药装置在出厂时已经将计量泵、药筒、搅拌器、吸液管等安装于一体，设备在现场的安装是将药液注入管与系统主管路连接即可。
主管路应预留1/2″螺纹接口及相应的手动阀门即可与药液注入管连接。
注意：计量泵的电源插座必须接地，且插座的参数必须与泵控制面板上的数据要求相符。
泵必须接地良好，不能使用转换插座，所有电线必须适合当地要求。
二、设备启动和调节：
1、调节输出：
★压力调节旋钮：能调节泵的压力大小和耗电量，减少发热量、管道振动和脉动，延长泵的使用寿命。
★速度调节旋钮：可调节每分钟最大冲程数的百分比。
★冲程调节旋钮：可调节隔膜行程最大值的百分比。
2、灌注泵头：
★泵通电运行后，将速度旋钮调至80%刻度处，冲程旋钮调至100%刻度处。
★待有少量溶液从泵头排出管中排出时，关泵，泵头灌注结束。
3、输出流量调节：
泵头灌满溶液后，按下列公式计算并调节输出流量后即可投入使用。
泵输出量=最大输出×速度%×冲程%
三、运行维护：
1、在对计量泵进行任何维护以前，应停止运行设备，释放加药装置压力，关闭泵与系统相连的进、出口阀门。
2、维修期间，要防止产生意外的任何行为。
在电源开关处张贴告示，告知设备在维修中。
运行中发现任何故障（如：温度异常，噪音异常，隔膜破裂等），立即切断电源。
3、加药装置的配件（驱动部件、隔膜组件、单向阀等）应按照厂家提供的使用期限进行更换。
4、定期检查加药装置的输出流量。
5、按时排污：
循环冷却水浓缩倍数应控制在3~4左右，气温高于32度以上时应保证每天排污。
自动排污水的电导率设为1500西门子。
使用软水做补水，排污水的电导率值设为2500西门子。
6、按时记录：
对所有药品的每次加药时间、加药量，每日排污量等应进行操作记录。
7、药剂的剂量应根据水质分析报告及时调整，水质水析不得低于1次/2周。
四、常见故障及排除：
北京科净源环宇科技发展有限公司
2007-1-9。